Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
MASSARANI - Fluidodinâmica em Sistemas Particulados PDF
MASSARANI - Fluidodinâmica em Sistemas Particulados PDF
SISTEMAS PARTICULADOS
Giulio Massarani
Programa de Engenharia Qumica
COPPE/Universidade Federal do Rio de Janeiro
2001
Ao amigo Jos Teixeira Freire
2
SUMRIO
Prefcio 5
Captulo 1 Fluidodinmica da Partcula Slida 6
1. Equao do Movimento da Partcula 6
2. A Fora Resistiva Fluido-Partcula 11
Efeito da presena de fronteiras rgidas 17
Influncia da concentrao de partculas 20
3. O Movimento Acelerado da Partcula 26
4. Dinmica da Partcula em Fluido No-Newtoniano 28
Problemas 31
Bibliografia 36
Captulo 2 A Decantao 38
1. A Trajetria da Partcula 38
2. Separao Slido-Fluido na Fenda de Seo Retangular 42
3. O Conceito Sigma e a Especificao de Centrfugas 44
4. Ciclones a Gs e Hidrociclones 45
Problemas 53
Bibliografia 60
Captulo 3 Escoamento de Fluidos em Meios Porosos 62
1. Equaes da Continuidade e de Movimento para o Fluido 62
A fora resistiva m 64
A tenso extra 65
A equao de Darcy 65
2. Propriedades Estruturais da Matriz Porosa 66
A determinao experimental de parmetros estruturais 66
O modelo capilar 67
3. Escoamento em Meios Porosos: Aplicaes Clssicas 73
A perda de carga no meio poroso 73
O escoamento compressvel 75
O escoamento transiente 75
3
4. O Escoamento Bifsico em Meios Porosos 75
Equao de Darcy-Buckingham 76
Generalizao da Forma Quadrtica de Forchheimer 77
Problemas 80
Bibliografia 95
Captulo 4 Fluidodinmica em Sistemas particulados Expandidos 97
1. Equaes da Continuidade e do Movimento 97
2. Caracterizao dos Meios Expandidos 101
3. O Elo entre a Fluidodinmica de Partculas e a Teoria de Misturas 103
4. Transporte Hidrulico e Pneumtico de Partculas 105
Transporte vertical homogneo: partculas "grandes" 106
Transporte hidrulico homogneo 108
Problemas 109
Bibliografia 117
Captulo 5 Escoamento em Meios Porosos Deformveis 118
1. Equaes da Continuidade e do Movimento 118
2. Teoria da Filtrao com Formao de Torta 122
Equacionamento da filtrao plana com formao de torta 123
A teoria simplificada da filtrao 126
3. A Sedimentao Contnua 128
Problemas 131
Bibliografia 145
ndice Onomstico 146
4
PREFCIO
Primeira Edio (Ed. UFRJ, 1997)
Entre as mltiplas facetas que os Fenmenos de Transporte em Sistemas Particulados oferecem, tanto
do ponto de vista cientfico como numa larga gama de aplicaes tecnolgicas, este livro trata apenas dos
aspectos fluidodinmicos da questo.
Inicialmente, nos primeiros captulos, os sistemas em que a fase dispersa diluda so analisados a
partir da fluidodinmica da partcula isolada; efeitos como aqueles causados pela interao entre partculas so
levados em conta atravs de modificaes do problema inicial.
Para contornar a dificuldade aparentemente intransponvel na descrio geomtrica do conjunto de
partculas que compe o sistema denso, os captulos seguintes utilizam uma Teoria de Misturas com base na
Mecnica do Contnuo. A formulao estabelecida a partir das leis de conservao aplicadas s fases fluida e
particulada, e mais um conjunto de informaes que caracterizam o sistema, as denominadas equaes
constitutivas.
A poderosa formulao via Teoria de Misturas, com os seus teoremas, acarreta, no primeiro impacto, o
desconforto causado pela perda do referencial partcula na estrutura amorfa do contnuo. No clculo da queda de
presso no escoamento em duto, problema clssico na Mecnica dos Fluidos, leva-se em conta, por acaso, a estrutura
molecular da matria? Da mesma forma, na Teoria de Misturas os detalhes da estrutura do Sistema Particulado
escapam pela luneta usada ao revs; as propriedades do sistema so medidas em experincias simples e os resultados
expressos de modo generalizado atravs das equaes constitutivas, tal como na Mecnica dos Fuidos o escoamento
laminar em tubo capilar fornece informaes sobre a reologia do fluido.
No h como negar, o desafio em ministrar por uma centena de vezes a disciplina de Sistemas
Particulados, quer na forma de Operaes Unitrias para os estudantes da graduao ou no enfoque de
Fenmenos de Transporte para os ps-graduados, foi sempre a busca de uma teoria que procura amalgamar e
correlacionar os diferentes temas. Assim, por exemplo, o escoamento em meios porosos, a filtrao com
formao de torta e o espessamento, guardadas algumas poucas peculiaridades, podem e devem ser tratados
dentro de um mesmo arcabouo; os resultados alcanados na fluidizao homognea levam reologia da
suspenso e ao projeto das linhas de tranporte hidrulico; a dinmica da partcula no campo centrfugo permite
analisar o desempenho de ciclcones e de centrfugas.
A cena repete-se anualmente desde 1973, sempre em outubro, na atmosfera acolhedora do anfiteatro
universitrio. Entre os veteranos circulam os debutantes tensos. O evento nasceu Encontro sobre o Escoamento
em Meios Porosos (ENEMP) e s recentemente, a partir da 23 verso, passou a ser Congresso Brasileiro em
Sistemas Particulados. Pois sobretudo neste foro que os ltimos resultados so disseminados entre os grupos
participantes; esta Fluidodinmica procura respeitosamente preservar e ordenar um pouco da memria dos
Encontros.
A realizao desta Verso Preliminar foi concretizada graas ao incentivo e ao apoio desta generosa
populao que trabalha no Laboratrio de Sistemas Particulados: Christine Lamenha Luna, Cludia Miriam
Scheid, Flavia Pereira Puget, Joo Francisco A. Vitor, Marcel Vasconcelos Melo, Marcelo Guilherme G. Mazza,
Marcos Roberto T. Halasz e Slvia Cristina A. Frana.
5
Captulo 1
Fluidodinmica da Partcula Slida
C.R. Stokes, "On the Effect of the Internal Friction of Fluids on the Motion of
Pendulums", Trans. Cambridge Phil. Soc., 9,8 (1850).
mP (a S ) C = TF ndS + SV P b . (1)
SP
F
+ div( F v F ) = 0 (2)
t
v
F F + (grad v F )v F = div TF + F b. (3)
t
( v F ) Q = ( vs ) C + rQC . (4)
6
Nestas equaes, em relao partcula, ( vs ) C e ( a s ) C so respectivamente a velocidade e a
acelerao de seu centro de massa, a velocidade angular e rQC o vetor posio do ponto Q
sobre a superfcie da partcula em relao ao centro de massa. Quanto ao fluido, F ,v F e TF
so respectivamente a densidade, o campo de velocidades e o tensor tenso que atua sobre
esta fase. b a intensidade do campo exterior.
sendo nula a fora resistiva quando a velocidade relativa entre as fases for nula. A equao
do movimento da partcula toma a forma
Os resultados reunidos na tabela (1), alcanados atravs das equaes (1) a (5), so em
maioria exatos ou encerram alguma sorte de aproximao, preservando, no entanto, a forma
analtica do resultado (Berker, 1963). Trata-se de um repertrio clssico de solues que
forma a base para o estudo da fluidodinmica da partcula.
a) A fora resistiva exercida pelo fluido sobre a partcula depende das dimenses e
forma da partcula;
7
Tabela 1 - Fora resistiva fluido-partcula no movimento de translao da partcula no regime de Stokes. O fluido newtoniano e tem
viscosidade . uF o campo de velocidades do fluido no perturbado pela presena da partcula e vs a velocidade de translao da partcula
(Berker, 1963).
Descrio uF vS l
Esfera fixa com dimetro D, (uF ) x = U
escoamento permanente. ( uF ) y = ( uF ) z = 0 vS = 0 l x = 3DU
[ ]
1/ 2
u = (a 2 + u)(b 2 + u)(c 2 + u)
Esfera fixa com dimetro D, D3
escoamento permanente do fluido no uF vS = 0 l = 3D(uF )C + (grad P)C ,
8
pertubado pela presena da partcula
onde C denota a posio do centro
resultante do campo de presses
de massa da partcula
piezomtricas P.
8
Tabela 1 (cont.) - Fora resistiva fluido-partcula no movimento de translao da partcula no regime de Stokes. O fluido newtoniano e tem
viscosidade . uF o campo de velocidades do fluido no perturbado pela presena da partcula e vs a velocidade de translao da
partcula (Berker, 1963).
Descrio uF vs l
Translao retilnea e uniforme da
esfera com dimetro D em presena de
duas paredes planas paralelas. O fluido
est inicialmente em repouso.
( vS ) x = v 9 1 1
uF = 0 ( vS ) y = ( vS ) z = 0
lx = 3Dv 1 + D +
h1 x h2 32 h1 h 2
fluido
( vS ) x = v D
uF = 0 lx = 3Dv1 + 2,1
( vS ) y = ( vS ) z = 0 Dt
Dt
9
Tabela 1 (cont.) - Fora resitiva fluido-partcula no movimento de translao da partcula no regime de Stokes. O fluido newtoniano e tem
viscosidade . uF o campo de velocidades do fluido no perturbado pela presena da partcula e vS a velocidade de translao da
partcula (Berken, 1963).
Descrio uF vs l
Translao retilnea e uniforme das
esferas 1 e 2 com dimetro D1 e D2. O
fluido est inicialmente em repouso.
f2 3 D2
(vS ) x1 = (vS ) x2 = v f1 = 3D1v 1 8 h
uF = 0
(vS ) y1 = (vS ) y2 = 0 f 2 = 3D2 v 1 3 D1
f1 8 h
(vS ) z1 = (vS ) z2 = 0
h
q2 9 cos
q1 = q2 = D1D2 v
v 8 h
q1
v
10
Na situao em que a partcula apresenta forma irregular e fora do regime de Stokes, no
parece haver outra alternativa seno a de tratar a fora resistiva de modo empirco,
procurando generalizar os resultados clssicos (Bird et al., 1960, p.193):
uv
l = A 1 F u v 2 c D , (7)
2 uv
onde A uma rea caracterstica, cD o coeficiente de arraste cujo valor numrico depende da
definio de A, u a velocidade do fluido no perturbado pela presena da partcula na
posio do centro de massa desta partcula, e v a velocidade de translao da partcula.
Considera-se na equao (7) que a fora resistiva e a velocidade relativa
U = uv (8)
tenham a mesma direo, o que implica em admitir que a forma da partcula apresenta um
certo grau de regularidade. Nestas condies, a equao do movimento da partcula toma a
forma
1
mP a S = A F cD U U + + ( S F )V P b . (9)
2
1/ 3
6
DP = V P . (10)
O valor desta propriedade para partculas de forma irregular pode ser determinado com o
auxlio da picnometria clssica ou, na situao em que as partculas so diminutas, atravs da
anlise granulomtrica realizada no Coulter Counter (Allen, 1981).
= DP2 / S P . (11)
11
A esfericidade um fator de forma emprico que pode ser determinado por
permeametria, tcnica que ser apresentada em detalhes no captulo 3. a partcula esfrica
que apresenta o maior valor da esfericidade, =1; as partculas que ocorrem usualmente,
como aquelas resultantes dos processos de moagem, apresentam a esfericidade na faixa de 0,5
a 0,7.
A = DP2 / 4 (12)
U z = 0 vt = v t (13)
4 ( S F ) DP g
cD = .
3 F vt2 (14)
vt
Um grande nmero de experincias conduzidas com partculas isomtricas, isto , partculas
esfricas ou na forma de poliedros regulares (tetraedro, cubo, octaedro, icosaedro e
dodecaedro), parecem indicar que o valor do coeficiente de arraste depende apenas do nmero
de Reynolds,
D P vt F
Re = (15)
4 ( S F ) DP b
cD = = f1 ( Re, ) (16)
3 FU 2
DPU F
Re = (17)
b = b , U = U = uv . (18)
Re = f 2 (cD Re 2 , ) (19)
12
onde os grupos adimensionais cD Re 2 e cD / Re so assim calculados
4 F (S F )bDP3
cD Re2 = (21)
3 2
4 ( S F )b
cD / Re = . (22)
3 2F U 3
Cabe ressaltar que a correlao expressa pela equao (16) o ponto de partida para o
estabelecimento das equaes (19) e (20) e que pode ser utilizada com vantagem no estudo da
dinmica da partcula em fluido no newtoniano pelo fato da viscosidade estar presente
apenas no nmero de Reynolds. A equao (19) presta-se para o clculo de U , pois cD Re 2
no inclui esta varivel; analogamente, a equao (20) deve ser utilizada no clculo de DP j
que c D /Re no inclui esta varivel. Nestas duas ltimas situaes, U e DP so calculados a
partir do nmero de Reynolds.
13
Tabela 2 - Fluidodinmica da partcula esfrica isolada:
Correlaes de Coelho & Massarani (1996) com base nos dados de Lapple & Shepherd
(1940) e Pettyjohn & Christiansen (1948).
Re < 5 104
1/ n ( cD ) exp
24 n = 1, 00 0, 09
c D = + 0,43n 0,63 ( cD ) cor
Re
1/ n ( Re) exp
2 n 2 n/2 = 1,00 0,06
c Re c Re 0,95
Re = D + D ( Re) cor
24 0,43
24 n / 2 0,43 n
1/ n ( Re) exp
0,88 = 1,00 0,09
Re = + ( Re) cor
cD / Re cD / Re
DPUF 4 F (S F )bDP3 4 (S F )b
Re = , cD Re 2 = 2
, cD / Re =
3 3 F2 U 3
14
Tabela 3 - Fluidodinmica da partcula isomtrica isolada:
Correlaes de Coelho & Massarani (1996) com base nos dados de Pettyjohn & Christiansen
(1948).
24 n
1/ n ( cD ) exp
n 0,85 = 1, 00 0, 13
cD = + K2 ( cD ) cor
K1Re
n n/2 1/ n ( Re ) exp
K c Re2 c Re 2
1,2 = 1, 00 0, 10
Re = 1 D + D ( Re ) cor
24 K2
1/ n (Re)exp
n/2
K2
n
Re =
24 = 1,00 0,14
+ 1,3 (Re)cor
K1 (cD / Re) cD / Re
DPUF 4 F ( S F )bDP3 4 ( S F )b
Re = , cD Re 2 = , c D / Re =
3 2 3 F2 U 3
15
Tabela 4 - Fluidodinmica da partcula isomtrica isolada:
Clculo da velocidade e do dimetro da partcula (Pettyjohn & Christiansen, (1948).
0,65 < 1
cD 24 K2
K1 Re
1/ 2
( S F )bK1 D 2p 4( S F )bD p
U
18
3F K2
1/ 2
18U 3F K2U 2
Dp 4( S F )b
( S F )bK1
16
Exemplo
A+B
A
Propriedades do minrio A: SA = 2, 2 g / cm3 e A = 0, 70
17
Almeida (1995) estudou experimentalmente o
movimento da partcula isomtrica ao longo do eixo
principal de um tubo cilndrico com dimetro Dt ,
resultando a figura (1) e as correlaes empricas
apresentadas na tabela (5). Cabe ressaltar que as
correlaes clssicas de Francis (1933), regime de Stokes,
e de Munroe (1888), regime de Newton, vlidas para
esferas, podem ser utilizadas tambm para partculas
vt isomtricas.
Dt
0
vt 1
0,9 0,05
v 0,1
0,8
0,7
0,2
0,6
0,5 0,3
0,4
0,4
0,3
Dp Francis (1933)
= = 0,5
0,2 Dt
Almeida (1995)
Munroe (1888)
-2
10
-2 -1 2 3
10 10 1 10 10 10
DpvF
Re =
18
Tabela 5 - Efeito de parede na fluidodinmica da partcula isomtrica em fluido newtoniano
(Almeida, 1995): 0,65 < 1 e 0 < D P / D t 0,5 .
D P v F vt
Re = kP = , = DP / Dt
v
4
< 0,1 1
kP =
(Francis, 1933) 1 0,475
10
kP =
1 + A ReB
3
0, 1 10
A = 8,91e 2 ,79 , B = 117
, 103 0,281
> 103 k P = 1 3/ 2
(Munroe, 1888)
24 e 3,54
Re = n
, n = 0,85 para Re < 35
K1 (cD K2n )1/ n
4 (S F )gD P
cD =
3 F v 2t
K1 = 0,843 log10 , K2 = 5,31 4 ,88
0,065
19
Exemplo
vt / v = 1 / (1 + 2 ,5cV ) , (24)
U / v = f ( Re , ) , (25)
U = vu ,
D P v F
Re = ,
= 1 cV .
20
As correlaes referentes equao (25) podem ser determinadas atravs da
experimentao conduzida na sedimentao em batelada e na fluidizao homognea: no
primeiro caso U = v / , onde v a velocidade da frente de sedimentao; no segundo caso
U = QF / (A) , sendo QF a vazo de fluido e a A rea da seo transversal de fluidizao
(Barnea e Mizrahi, 1973). A experimentao torna-se imprecisa quando a faixa
granulomtrica das partculas slidas extensa e quando a concentrao de slidos
reduzida, inferior a 5% em volume, resultando nas duas situaes uma interface fluido-
suspenso pouco ntida por problemas de segregao de partculas.
21
Tabela 6 - Influncia da concentrao de partculas na fluidodinmica de suspenses.
U / v = n , n = n( Re )
0 ,14
U / v = 5,93 Re , 9,5 < Re < 700 .
C. Correlaes empricas estabelecidas com base nos dados experimentais reunidos por
Concha e Almendra (1978) (Massarani e Santana, 1994)
U 1
1 < Re < 500, = B
, 0,5 < < 0,95
v 1 + A Re
A = 0,28 5,96 , B = 0,35 0,33
U
Re > 2 103 , = 0,095exp(2,29 ), 0,5 < < 0,95.
v
22
1
U/v
= 0,95
0,8
0,95
0,90
0,6 0,90
0,80
0,4
0,80
0,70
23
Outra estratgia que pode ser adotada na anlise de fluidodinmica de suspenses
consiste em considerar o comportamento isolado de uma partcula no seio da mistura slido-
fluido, mistura esta caracterizada pela densidade e viscosidade Susp e Susp(Govier e Aziz,
1972, p.98; Massarani e Santana, 1994). Assim, no regime de Stokes, tabela (4),
(S Susp )gK1D 2P
v= = U . (26)
18Susp
Sendo
( S F )gK1 DP2
v = (27)
18
S Susp = ( S F ) , (28)
Susp = = / f ( Re ,) . (29)
U / v
1 ( DP ) 2 2
U= ( S F ) g (30)
36 1
4 36 1 1
cD = , (31)
3 2 2 Re
sendo
24
Exemplo
QF QS
U= = v f ( Re , ) ,
A (1 ) A
QF uA
= = = . (32)
QF + QS uA + v (1 ) A + (1 ) v
u
v
Quando tende a 1, tende a .
u
Na soluo deste exemplo admite-se que as correlaes de Richardson e Zaki (1954), tabela
(6), sejam vlidas apesar das partculas no serem arredondadas.
2
c D Re Re n v u v u
(eq. 21) (tab. 3) (tab. 6) (cm/s) (eq. 32) (eq. 25) (cm/s) (cm/s) v
Trans.
Hidrulico 3,23x104 134 1,73 12,1 0,833 0,829 246 239 1,03
Trans.
Pneumtico 1,45x105 295 1,52 443 0,968 0,921 592 228 2,60
25
O fato da densidade e viscosidade da gua serem muito maiores do que estas
propriedades para o ar explica os resultados esperados de que a velocidade de deslizamento
u v muito menor no primeiro caso do que no segundo.
dv
dv 3 t
l = F VP + 3Dv( t ) + D 2 (F )1 / 2 d d . (33)
2 dt 2 0 t
O primeiro termo do segundo membro da equao fornece o valor da fora resistiva que o
fluido ideal em escoamento potencial exerce sobre a partcula; o segundo termo exprime o
resultado clssico de Stokes para o movimento retilneo e uniforme de uma esfera em fluido
viscoso; o terceiro termo evidencia a ao hereditria do fluido sobre a partcula, pois
explicita o fato de que a fora resistiva depende da histria da acelerao da partcula.
dv
dv 3 t d d ,
S + F V P = ( S F )V P g 3Dv (t ) D 2 ( F )1/ 2 (34)
2 dt 2 0 t
que pode ser resolvida analiticamente por diferentes tcnicas (Clift et al., 1979, p. 285;
Hackenberg, 1991).
O resultado expresso pela equao (34) mostra que a acelerao inicial da partcula
2 ( S F )
a (0) = g, (35)
2 S + F
vt 36
= exp 2
t , (36)
vt v (2 S + F ) D
26
( S F ) gD2
vt = .
18
Exemplo
Dvt F
Re = = 0,5 ,
1
v/vt
gua
0,8
ar
0,6
Eq. (34)
0,4
ar
Eq. (36)
gua
0,2
0
0 0,02 0,04 0,06 0,08 0,10 0,12 0,14 t (s)
3
Figura 3 - Movimento acelerado das esferas com densidade 3g / cm e dimetro D = 43m
em ar e D = 77m em gua (Re = 0,5) .
27
partcula fora do regime de Stokes e quando estas no so esfricas (Marchildon e Gauvin,
1979; Renganathan et al., 1989). Na situao em que S >> F, Renganathan et al. (1989), em
abordagem emprica, consideram a queda livre da partcula como descrita pela equao do
movimento
dv D 2 v2
mP = VPS g cD F (37)
dt 4 2
ef = S ( * ) / * (38)
* a partir
4 ( S F ) D P b D v
vt c D = Re ef = P t F de .
3 F vt2 Re * *
ef = S ( ) /
v
* = (39)
D
28
Tabela 7 - Dinmica da partcula slida em fluido no-newtoniano
Exemplo
Exp. S D v
n (g/cm) (cm) (cm/s)
1 2,55 0,20 0,10 0,72
2 2,55 0,50 0,25 3,61
3 3,98 0,30 0,15 3,78
v
4 3,98 0,50 0,25 8,87
Dt
5 7,60 0,30 0,15 9,85
6 7,60 0,50 0,25 22,3
29
Resulta:
cD Re D P v F
* ( s 1 ) ef = S(* ) = ef *
Exp. n (eq. 14) (tab.5) Re
(tab. 7) (dyn / cm 2 )
(P)
30
Problemas: Fluidodinmica da Partcula Slida
Resposta:
31
2. Calcular a velocidade de sedimentao de uma suspenso de partculas em querosene.
Resposta:
a) Determinar, pela extrapolao dos dados, a velocidade terminal das partculas diluio
infinita e, a partir deste valor, calcular Dp (dimetro da esfera de igual volume que a
partcula);
b) Comparar os resultados experimentais com as estimativas segundo a correlao emprica
de Richardson & Zaki.
Resposta:
Dados experimentais:
v = 223 + 267 cm / min( R 2 = 0,996) .
Velocidade terminal calculada por extrapolao dos dados experimentais: 43,3 cm/min.
Dimetro volumtrico das partculas: 72 m.
4. Michael e Bolger (IEC Fundam., 1, 24, 1962) desenvolveram um mtodo que permite a
caracterizao de partculas floculadas (dimetro e densidade mdios, grau de floculao e
velocidade de sedimentao dos flocos). Uma vez determinada experimentalmente a
velocidade de sedimentao da suspenso v a diferentes concentraes co, os parmetros
desejados podem ser estimados atravs do seguinte sistema de equaes:
32
D 2fl ( fl F ) g
v = (Equao de Stokes)
18
S F
fl F = (Balano de massa),
k S
onde
F - densidade do fluido;
S - densidade do slido seco;
g - acelerao da gravidade;
- viscosidade do fluido.
Resposta:
33
do diamante 3,5 g/cm3 e a esfericidade das partculas 0,7. O fluido de arraste gua a 20C.
(P.Grodzinski, Diamond Technology, NAG Press Ltd., Londres, 2 edio, p. 349, 1953).
Resposta:
6. Uma mistura finamente dividida de galena e calcrio na proporo 1:4 em massa sujeita
elutriao com corrente ascendente de gua com velocidade de 0,5 cm/s. A distribuio
granulomtrica dos dois materiais a mesma:
Dp (m) 20 30 40 50 60 70 80 100
100X 15 28 43 54 64 72 78 88.
Resposta:
1
Anlise granulomtrica da alimentao X = , Dp em m.
2, 27
44,6
1+
Dp
4 ( S F )g Dimetro % Massa
cD / Re =
Material 3 2F u 3 Re Crtico, m Arrastada
Calcrio 178 0,395 73,8 0,76
Galena 680 0,196 39,2 0,43
34
Resposta:
4 ( S F )g Faixa
Compartimento L(m) vt = H u / L cD / Re = 3 Re DP
2F vt3 Granulomtrica
( m / s) (m)
(m)
1 1,5 0,390 8,27 1,84 72,2 >72,2
2 3 0,195 66,2 0,640 49,2 49,2-72,2
3 4,5 0,130 223 0,347 40,0 40,0-49,2
Resposta:
35
Bibliografia
Allen, T., Particle Size Measurement, Chapman & Hall, Londres, 3 edio, 454 p. (1981).
Berker, R., Intgration des quations du Mouvement d'un Fluid Visqueux Incompressible,
Handbuch der Physik (Flgge, S., Ed.), vol. VIII/2, Spring-Verlag, Berlin, 384 p. (1963).
Bird, R.B., Stewart, W.E. e Lightfoot, E.N., Transport Phenomena, J. Wiley, N.Iorque,
780 p.(1960).
Caswell, B., The Effect of Finite Boundaries on the Motion of Particles in Non-Newtonian
Fluids, Chem. Engr. Science, vol. 25, 1167-1176 (1970).
Churchill, S.W., The Development of Theoretically Based Correlations for Heat and Mass
Transfer, Rev. Latino Am. Transf. Cal. Mat., vol. 7, 207-229 (1983).
Clift, R., Grace, J.R. e Weber, M.E., Bubbles, Drops, and Particles, Academic Press, N.
Iorque, 380 p. (1979).
Francis, A.W., Wall Effect in Falling Ball Method for Viscosity, Physics, vol. 4, 403-406
(1933).
36
Govier, G.W. e Aziz, K., The Flow of Camplex Mixtures in Pipes, Van Nostrand, N.Iorque,
792 p. (1972).
Haider, A. e Levenspiel, O., Drag Coefficient and Terminal Velocity of Spherical and
Nonspherical Particles, Powder Technology, vol. 58, 63-70 (1989).
Lapple, C.E. e Shepherd, C.B., Calculation of Particle Trajectories, IEC, vol. 32, n 5,
605-617 (1940).
Marchildon, E.K. e Gauvin, W.H., Effects of Acceleration, Deceleration and Particle Shape
on Single-Particle Drag Coefficients in Still Air, AIChE J., vol. 25, n 6, 938-948 (1979).
Renganathan K., Turton, R. e Clark, N.N., Accelerating Motion of Geometric and Spherical
Particles in a Fluid, Powder Technology, vol. 58, 279-284 (1989).
Richardson, J.F. e Zaki, W.N., Sedimentation and Fluidization: Part I, Trans. Instn. Chem.
Engrs., vol. 32, 35-42 (1954).
37
Captulo 2
A Decantao
1. A Trajetria da Partcula
0 = l + ( S F )VP b (1)
l = A Fc D U U , U = u v (2)
2
DPU F
cD = f ( Re, ), Re = , U= U . (3)
B L
H
h y u
v
x
(corte transversal) (corte longitudinal)
A
Componente na direo x , 0 = F cDU (ux v x ) + 0 ;
2
A
Componente na direo y , 0 = F cDU (0 + v y ) ( S F )VP g
2
[ ]
1/ 2
U = (ux v x ) 2 + (0 + v y ) 2 = vy .
1/ 2
( S F )VP g
vy =
A
F cD
2
39
h L
= , (4)
vt u h
onde u h
a velocidade mdia do fluido em 0 y h . Portanto,
hu h 4 ( S F ) g
vt = e cD / Re =
L 3 2F vt3
H L
= , (5)
vt u
Exemplo
L
H/n
H
Suspenso
40
A velocidade terminal da partcula com dimetro crtico D pc , analogamente
equao (5),
H u H u
vt = .
L cos + H sen L cos
vt = Q / A* ,
onde A* = nBL cos a rea projetada das n lamelas ativas no plano horizontal.
Exemplo
Deseja-se determinar o tempo consumido para que uma partcula se desloque, num
campo centrfugo, da posio radial r at a parede do equipamento de separao.
v
v
vr
r
Fluido
1/ 2
dr ( S F )VPbr
vr = = vt = (6)
dt A
F cD
2
v = u = r , (7)
41
onde vt a velocidade terminal da partcula no campo centrfugo. A integrao da equao
(6) para a partcula esfrica e regime de Stokes leva ao valor do tempo desejado,
18
t= .ln(R/r) (8)
(S F )D 2
= ( D / D* ) (9)
1
= ( D / D* )dX ; (10)
0
O dimetro de corte pode ser especificado de diferentes formas; neste texto definido
como sendo o dimetro das partculas que so coletadas com eficincia de 50% no
equipamento de separao.
( D) = h / H , (11)
42
b) O escoamento de fluido na fenda laminar, resultando (Bird et al., 1960, p.62)
y y 2
u = 6 u (12)
H H
1 h 1 1 h h
u h = udy = 6 u
h 0 2 3 HH (13)
u = u H/2 = u H
1 BH 3 p
Q = HB u = , (14)
12 L
( S F ) gD 2
vt = K1 (15)
18
L ( vt ) D
1 2
h 1 h 1 uh 1 h 1 1 h D
( D) = = = = . (16)
H 2 ( H / 2) 2 L(vt ) D* 12 H 2 3 H D*
u
1 D
2
(3 2 ) 2 = * , D / D* 2
2D (17)
= 1 *
, D/ D 2 .
1/ 2
* 9Q
D = . (18)
BLK1 g ( S F )
43
Cabe ainda mencionar que quando o escoamento de fluido turbulento,
u h
Q / BH ,
1 D
2
= * , D / D* 2
2D (19)
= 1 , D / D* 2 .
fluido fluido
u u
v L
Q
R0
R
44
Resulta da composio do movimento da partcula com dimetro crtico, utilizando a
equao (8),
L L 18
t= =
Q
= ln (R / R 0 )
u (S F )D
(R 2 R 02 )
(S F )gD 2 (R 2 R 02 )L 2
Q= . (20)
18 g ln (R / R 0 )
Este ltimo resultado mostra que a capacidade da centrfuga pode ser expressa pelo produto
de dois termos, um que caracteriza o sistema particulado (a velocidade terminal da partcula
no campo gravitacional) e o outro que caracteriza a configurao, as dimenses e rotao da
centrfuga, o fator sigma:
Q = vt . (21)
A equao (21) constitui a base para a especificao da centrfuga para uma dada tarefa,
conhecendo o desempenho de uma centrfuga de laboratrio, ambas do mesmo tipo, operando
com a mesma suspenso (Svarovsky, 1981):
Q Q
= . (22)
1 2
4. Ciclones a Gs e Hidrociclones
Tal como foi abordado no item 2 deste captulo, procura-se estabelecer para ciclones
com diferentes configuraes as equaes que fornecem a relao entre dimetro de corte,
propriedades fsicas do sistema, dimenses do equipamento e condies operacionais, a
funo eficincia de coleta relativa partcula de dimetro D, a expresso para a eficincia
global de coleta e a equao que relaciona vazo e queda de presso no ciclone. Cabe
ressaltar que a configurao do ciclone caracteriza-se por uma relao especfica entre suas
dimenses, expressa usualmente em termos do dimetro da parte cilndrica do equipamento,
Dc .
45
Sero estudados neste item os ciclones a gs nas configuraes Lapple e Stairmand e
os hidrociclones nas configuraes Rietema e Bradley. Enquanto que os ciclones Lapple e
Stairmand so amplamente utilizados na indstria, os hidrociclones Rietema e Bradley
recebem o rtulo de equipamento de pesquisa e so distintos daqueles disponveis
comercialmente (Pereira e Massarani, 1995).
As configuraes
1/ 2
D* Dc
= K f ( RL ) g (cv ) , (23)
Dc Q( S F )
f ( RL ) = 1 + AR L (24)
RL = B( Du / Dc ) C , (25)
Para partculas arredondadas o fator g pode ser expresso atravs da seguinte equao
emprica:
46
Dc
Bc Do
Sc H c
Lc
Ciclone
Zc Lapple Stairmand
Bc / Dc 0,25 0,20
Do / Dc 0,50 0,50
Hc / Dc 0,50 0,50
Lc / Dc 2 1,50
Sc / Dc 0,62 0,50
Zc / Dc 2 2,50
Du / Dc 0,25 0,37
Du
47
Dc
Do
Di
l L1
Hidrociclone
Rietema Bradley
L Di / Dc 0,28 1/7
Do / Dc 0,34 1/5
L / Dc 5 -
L1 / Dc - 1/2
l / Dc 0,40 1/3
10-20 9
Du
48
Tabela 1 - Parmetros de configurao do ciclone e condies operacionais recomendadas.
Configurao K A B C u* ou Re** Du / Dc
(eq. 23) (eq. 24) (eq. 25) (eq. 25) (eq. 32)
Lapple 0,095 - - - 315 5 < u < 20m / s 0,25
Stairmand 0,041 - - - 400 10 < u < 30m / s 0,37
Rietema 0,039 1,73 145 4,75 1200 5 103 < Re < 5 104 0,10-0,30
Bradley 0,016 1,73 55,3 2,63 7500 3 103 < Re < 2 104 0,07-0,15
( D / D* ) 2
( D / D* ) = ; (27)
1 + ( D / D* ) 2
exp(5D / D* ) 1
( D / D* ) = . (28)
exp(5D / D* ) + 146
1
I = dX (29)
0
= (1 R L ) I + RL , (30)
49
'n
X ( D) = 1 e ( D / D ) , (31)
111
, n
0,118 + n D'
I= ; (32)
1,81 0,322n + ( D' / D* ) D
*
113
, n
0,138 + n D'
I= . (33)
1,44 0,279n + ( D' / D* ) D
*
Cabe ressaltar que na equao (31) X a frao em massa das partculas com dimetro
menor que D e que D' e n so os parmetros do modelo, respectivamente o dimetro da
partcula que corresponde a X = 0, 632 e a disperso.
A expresso clssica que relaciona vazo e queda de presso na Mecnica dos Fluidos,
regime turbulento estabelecido, utilizada tambm para os ciclones,
p
= (34)
F uc2 / 2
Q
uc = , (35)
Dc2 / 4
Exemplo
50
trajetria da
Bc
partcula
Vista superior do
ciclone
Do
Dc
Admitindo que as partculas sejam esfricas e que prevalea o regime de Stokes, resulta que o
tempo de residncia do fluido e da partcula com dimetro D* dado por
Va Bc / 2
= (36)
Q ( S F ) D*2br
18
br = r 2 = u (37)
2N e
= . (38)
Va / Q
1/ 2
* 9Bc
D = . (39)
2 N e u ( S F )
Q Q
u= =8 2,
Bc Hc Dc
1/ 2
D* Dc
= K
Dc Q ( S F )
51
K = 0, 095 .
Exemplo
Deseja-se especificar uma bateria de ciclones Lapple para operar com 100m3 / min de
gs carregado com cinzas de carvo. Densidade das partculas de carvo, S = 2,3g / cm3 .
So as seguintes as propriedades do gs: F = 4,43 103 g / cm3 e = 0,035 cP . A bateria
deve funcionar com descarga de slida intermitente e deseja-se uma eficincia global de
coleta superior a 85%. Distribuio granulomtrica das partculas
1,5
X = 1 e ( D / 37 ,7 ) , D em m.
N = Q / Q1 = 3,6 .
Qp1
P= (40)
75 E
52
com P em cv, a vazo total Q em m/s e a queda de presso num ciclone p1 em mm de
coluna de gua. E a eficincia eltrica do motor, da ordem de 0,5 para motores de baixa
potncia. Resulta das equaes (34) e (40) e da tabela (1): P = 2 cv .
Concluses
Problemas: Decantao
1. Calcular o dimetro da menor partcula que coletada com eficincia de 100% na cmara
de poeira abaixo esquematizada.
Propriedades fsicas do fluido: densidade 1,2 103 g / cm3 e viscosidade 1,8 102 cP .
Propriedades fsicas das partculas: densidade 2,5g / cm3 e esfericidade 0,7.
Dimenses da cmara: 2 2 16m , sendo a distncia entre as lamelas de 10cm (a espessura
das lamelas desprezvel).
53
Resposta:
2. Uma suspenso diluda de cal em gua contm areia como produto indesejvel.
Determinar, na operao a 25C:
Resposta:
54
Nmero de rotaes da centrfuga de laboratrio: 20000 rpm.
Vazo de suspenso da centrfuga de laboratrio que permite obter um classificado
satisfatrio: 28,8 L/h.
Determinar a capacidade de uma centrfuga industrial operando com a mesma suspenso a
15000 rpm. Suas dimenses so: Ro = 5,21cm; R = 8,16cm e L = 73,4cm.
Resposta:
55
Resposta:
Resposta:
6. Deseja-se estudar o desempenho de uma bateria constituda por 2 ciclones Lapple em srie
com respectivamente 63,6 cm e 45 cm de dimetro no tratamento de 27,7 m3/min de gs
contendo 3% em volume de slido.
56
Propriedades das partculas slidas: densidade 2,5 g/cm3 e distribuio granulomtrica dada
por
D 1,5
X = 1 exp , D em m .
17,3
Pede-se:
Resposta:
1
Eficincia global de coleta o 2 ciclone: 0 (1 1 ) 2 dX = 0,162 .
(1 e 2 so as eficincias individuais de coleta em cada ciclone)
Eficincia global do sistema: 85,2%.
Potncia do soprador: ~3cv (eficincia 0,5).
7. Uma usina em Campos, RJ, pretende secar bagao de cana com o gs de chamin
proveniente da caldeira (propriedades do ar a 210C e 1 atm).
Especificar a bateria de ciclones Lapple para a recuperao de finos secos sabendo-se que a
vazo de gs 140 m3/min e que as partculas maiores que 40 m devem ser coletadas com
eficincia superior a 95%. A densidade do bagao seco 1,55 g/cm3.
Resposta:
8. Especificar a bateria de ciclones Lapple para operar com 100 m3/min de ar (520C e 1 atm)
contendo cinzas de carvo. A eficincia de coleta deve ser superior a 80%. Determinar
tambm a potncia do soprador para a operao. A densidade das partculas slidas
2,3g / cm3 e a distribuio granulomtrica dada por
D(m) 5 10 15 20 30 40
100X 12 27 48 63 80 88.
57
Resposta:
D 1,35
Distribuio granulomtrica: X = 1 exp , D em m.
21,5
D 1,35
X = 1 exp , D em m.
21,5
Estimar o teor em cinzas do concentrado de carvo ("overflow") que deve ser obtido numa
bateria de hidrociclones em paralelo com 2 in de dimetro, nas configuraes (a) Bradley e
(b) Rietema operando a uma queda de presso de 45 psi. Fornecer tambm a capacidade de
cada hidrociclone.
Resposta:
58
Dimetro dos ciclones: 5 cm.
Densidade do minrio e da argila: 2,7 e 2,1 g/cm3.
Distribuio granulomtrica de minrio e de argila:
D 1,5 D 1,2
X M = 1 exp e X A = 1 exp , D m.
21 3,5
Resposta:
D 1,5
X(D) = 1 exp , D em m.
21
Viscosidade da gua: 0,8cP.
Dentro da faixa de condies operacionais recomendadas para o hidrociclone Rietema,
fornecer um "quadro desempenho" do sistema de separao contemplando: queda de presso,
capacidade, percentual de partculas com dimetro maior que 15 m no "underflow" e
as perdas de "grossos" pelo "overflow".
59
Resposta:
1
Xa ( D)
Xu (D) = R L Xa (D) + (1 R L ) dXa
0
Xu (D) =
1
1
[
Xa (D) + Xu (D)]
onde:
% D > 15m
p Q D* Xu(D) Xo(D) % D > 15m da alimentao
( atm ) (m3/h) (m) D = 15m D = 15m no perdido pelo
"underflow" "overflow"
1 2,88 14,8 0,629 0,155 0,959 84,5 2,8
2 4,08 12,5 0,668 0,200 0,963 80,0 2,2
3 5,00 11,2 0,692 0,235 0,943 79,5 3,2
4 5,70 10,5 0,707 0,256 0,929 74,4 3,8
Bibliografia
Bird, R.B., Stewart, W.E. e Lightfoot, E.N., Transport Phenomena, J. Wiley, N. Iorque, 780
p. (1960).
Bloor, M.I.G., Ingham, D.B. e Larerack, S.D., An Analysis of Boundary Layer Effects in
Hydrocyclone, Int. Conf. on Hydrocyclones, Cambridge, Inglaterra, 49-62 (1980).
60
Brauer, H., Movement of Single Particles in Various Flow Fields, em Advances in
Transport Processes, vol. II (Mujumdar, A.S. e Mashelkar, R.A., Eds.), Wiley Eastern
Limited, N. Deli, 352-432 (1982).
Leith, D. e Licht, W., The Collection Efficiency of Cyclone Type Particle Collectors. A
New Theoretical Approach, AICHE Symposium Serie, vol. 68, n 126, 196-106 (1972).
Mothes, H. e Lffler, F., Motion and Deposition of Particles in Cyclones, Ger. Chem. Eng.,
n 8, 223-233 (1985).
61
Captulo 3
Escoamento de Fluidos em Meios Porosos
Adota-se neste captulo, bem como nos prximos, um modelo matemtico com base
numa extenso da Mecnica do Contnuo para contemplar as misturas. As leis bsicas de
conservao, que formam o ncleo da Teoria do Transporte em misturas, foram estabelecidas
por Truesdell (1957) e generalizadas mais tarde por Kelly (1964). Partindo destas equaes e
na expresso do crescimento da entropia na forma da desigualdade de Clausius-Duhem,
diversos autores desenvolveram uma Teoria de Misturas capaz de descrever diferentes
fenmenos como a difuso molecular, as reaes qumicas e o escoamento de fluidos em
meios porosos (Crochet e Naghdi, 1966; Mller, 1971; Silva Telles e Fernandes, 1973).
t ()dV + u ndS = 0 (1)
VR SR
q = u . (3)
62
A fora de interao fluido-partcula m* pode ser decomposta na fora resistiva m e
no empuxo,
m* = m (1 )g (4)
A parte isotrpica do tensor tenso que atua sobre o fluido no meio poroso a
presso p,
T = p1 + , (5)
( ) + div (q ) = 0 (6)
t
u
+ (grad u)u = grad p m + div + g . (7)
t
m = f (q ) (8)
= G (q ) (9)
f ( 0) = 0 10)
e a segunda, no caso dos meios isotrpicos, que f e G so funes isotrpicas, isto , para
todo o tensor ortogonal Q
f (Qq ) = Qf ( q ) (11)
G (Qq ) = QG (q )Q T . (12)
63
= 1 ( q ) 1 + 2 ( q ) q q (14)
As equaes (11) e (12) mostram que as funes escalares 1, 2 e so, para um dado
sistema matriz porosa-fluido, funo do mdulo da velocidade superficial q e que esta e a
fora resistiva m tm a mesma direo.
A fora resistiva m
c k q
m= 1 + q , (15)
k
ef = S ( * ) / * (16)
1,1 q
* = , (17)
( t )1 / 2 k
c k q
<< 1, (18)
a forma quadrtica expressa pela equao (15) recai na forma linear
64
m= q (19)
k
m = Rq , (20)
A tenso extra
= 1 ( q ) 1 . (21)
A equao de Darcy
Seja a situao comum em que o meio poroso isotrpico e homogneo percolado por
um fluido newtoniano. Resulta das equaes (3), (7), (15) e (21):
1 q 1
t
[
+ 2 (grad q )q = grad p 1 ( q ) ] m + g (22)
c k q
m= 1 + q . (15)
k
0 = grad p m + g (23)
65
m apenas quando as partculas so grandes, com dimetro da ordem de alguns milmetros
(Massarani, 1989, p. 45).
grad P = m . (24)
P = p + hg (25)
grad P = q (26)
k
2 P = 0. (27)
L
z
amostra
Q
P1 P2
Permemetro
66
A equao de Darcy, equao (23), toma a forma
dp q cq 2
= + (28)
dz k k
Escoamento incompressvel,
1 p c
= + q, (29)
q L k k
p c
= + G
G L k k
G = q (30)
+ 2 M p
= 1 = p2 , P = p 2 p1 .
2 RT 2
O modelo capilar
dP
= q (26)
dz k
dP
= 2 u (31)
dz Rh /
67
Associando a velocidade u do fluido no duto velocidade intersticial q/ no meio
poroso, resulta das equaes (26) e (31) a relao entre a permeabilidade e o raio hidrulico
da matriz porosa
k = Rh2 / . (32)
X = X ( D) (34)
S p = BD 2 , V p = CD3 (35)
onde X(D) a frao em massa das partculas da amostra com dimetro menor que D. Deste
modo, para a massa m de partculas com densidade S ,
1 m / s
0 BD
2
dX
CD 3 B 1 dX
= = (1 )
m / s C 0 D
1 (36)
68
Tabela 1 - Escoamento laminar e incompressvel em dutos retilneos: fator de forma
(Berker, 1963)
2
a
a
a
Elipse
/2
a (1 + 2 ) 2 E= (1 + k 2 sen 2 )1/ 2 d
0
a
4E 2
k = (1 2 )1/ 2
0< 1
2 < 2,46
Retngulo
16 16 1024 tg (am)
a
a f = 5
(1 + ) 2 f 3 n = 0 ( 2n + 1)
5
0 1 m = (2n + 1) / (2a )
1,78 < 3
Cardiide
y
2 2 (1 + 2 2 ) 3 4
1/ 2
x I = 1 2 cos d
(1 + 4 2 )(1 + 4 2 2 4 ) I 2 0 4 + 1
0 2 < 1
2 2,23
x = cos + cos 2
y = sen + sen2
69
Definindo o dimetro mdio de Sauter do modo
1 dX
D = 1/ , (37)
0 D
B 1
SV = (1 ) . (38)
C D
D3p / 6 = V p (39)
Portanto,
B = / , C = / 6 (41)
resultando:
6(1 )
SV = (42)
Dp
( D p )
Rh = = (43)
SV 6(1 )
e, finalmente,
Rh2 ( D p ) 2 3
k= = (44)
36(1 ) 2
1 dX
Dp = 1 / . (45)
0 Dp
70
como mostra a figura (1). Para meios expandidos o valor de aumenta significativamente
com a porosidade quando > 0,75 (Massarani e Santana, 1994).
O modelo capilar pode fornecer tambm informaes qualitativas referentes ao fator c.
Neste caso, a analogia estabelecida entre as equaes que descrevem o escoamento a altas
vazes no meio poroso e no duto retilneo:
dP c 2
= q (46)
dz k
dP f 2
= u (47)
dz 8R h
c= , (48)
3/ 2
0,98
k
0,37
k
0,01
Massarani (1989, p. 52): = 0,13 0 + 0,10 0
k k
6 2
0,15 < < 0,75 k0 = 10 cm . (50)
109 < k < 103 cm2
( D p ) 2 3
k= 2
e c = 0,14 / 3/ 2 ,
150(1 )
. (51)
P (1 ) 2 q 1 pq 2
= 150 + 1,75 3
L 3 ( D p ) 2 ( D p )
71
Fator
5,5
1/8"cilndros
prismas
4,5 1/4"cilndros
cubos
4,0
3,5 1/16"placas
3,2
0,30 0,32 0,34 0,36 0,38 0,40 0,42 0,44 0,46 0,48 0,50
Porosidade,
Figura 1 - Fator estrutural (Coulson e Richardson, 1977, p. 12)
Exemplo
72
A porosidade do meio da ordem de 42% e a esfericidade das partculas 0,78; confunde-se,
neste clculo aproximado, os valores do dimetro mdio de peneiras D# e do dimetro
volumtrico D p .
1 1 1
Dp = = = 0,246mm .
1 dX X 0,33 0,36 0,31
0 Dp D + +
0,359 0,254 0,180
i p i
( D p) 2 3
k= 2
= 5, 01 107 cm2 .
36(1 )
[ ]
0,98
c = 0,13( k 0 / k ) 0,37 + 0,10( k 0 / k ) 0,01 / 3/ 2 = 1,01 .
0 = grad p m + g (23)
c k q
m= 1 + q , (15)
k
P WA L c q
- = = + q (53)
g g MP g k k
73
expressa em termos da altura de coluna de fluido que escoa no meio. Na equao (53) W A a
energia dissipada devido ao atrito por unidade de massa de fluido.
Exemplo
O balano de energia entre 2 pontos da instalao leva a (Perry e Green, 1984, p. 5-20)
p W W
+ z = A , (54)
g g i g i
equao que encerra, respectivamente, a carga de presso, a carga de altura, a carga da bomba
e a perda de carga na tubulao e no equipamento que compe a montagem (inclui as colunas
de recheio). No caso em estudo, entre os pontos 1 e 2 assinalados na figura,
W
p = 0 e = 0 por no contar a instalao com uma bomba:
g
W
H = A . (55)
i g i
W L cq
= + k q = 3,70m de coluna de gua
g MP g k
74
Clculo do desnvel H
W W
H = A + A = 7,52 + 3,70 = 11,22m
g tubo g MP
O escoamento compressvel
O escoamento transiente
( si i ) + div(i qi ) = 0 (55)
t
Nestas equaes si a saturao expressa pela frao volumtrica de poros ocupada pela fase i,
s1 + s2 = 1 (57)
e mi a fora resistiva (por unidade de volume de meio poroso) exercida pelo fluido i sobre a
matriz porosa e sobre o outro fluido.
O ndice i = 1 denota o fluido que "molha" a matriz porosa, isto , aquele que
preferencialmente recobre a superficie slida. As presses pi na equao (56) esto
relacionadas entre si atravs da presso capilar pc (Bear, 1972, p. 441).
p2 p1 = pc ( s1 ) (58)
75
que depende, dentro do ciclo embebio-drenagem, da natureza dos fluidos e de fatores
estruturais da matriz porosa. Como conseqncia, na situao em que s1 constante ao longo
do escoamento
grad p1 = grad p2 .
No rasto das formas constitutivas para a fora resistiva mi , seja , por hiptese, para
uma dada trade fluido1 - fluido2 - matriz porosa
mi = mi ( s1 , q1 , q2 ), i = 1,2 . (59)
mi ( s1 ,0,0) = 0 ;
o segundo implica que para meios isotrpicos mi seja uma funo isotrpica e que portanto
(Smith, 1971)
Equao de Darcy-Buckingham
Na situao em que prevalece o escoamento lento das fases, a fora resistiva, equao
(60) toma a forma linear
1
q1 =
11 ( s1 )
[grad p1 + 31 (s1 )grad s1 1g] (63)
1
q2 =
22 ( s1 )
[grad p2 + 32 ( s1 )grad s1 2 g] . (64)
76
g
q1 = K ( s1 ) D( s1 )grad s1
g
, (65)
g 31 ( s1)
K ( s1 ) = , D( s1 ) =
11 ( s1 ) 11 ( s1)
[
mi = 1i ( s1 ) + 2i ( s1 ) q1 + 3i ( s1 ) q 2 q1 + ] (66)
+ [ 1i ( s1 ) + 2i ( s1 ) q1 + 3i ( s1 ) q 2 ]q 2 , i = 1,2
1
11 ( s1 ) = (67)
kk 1 ( s1 )
2
12 ( s1 ) = (68)
kk 2 ( s1 )
kk i ( s1 )
qi = (grad pi i g) . (69)
i
77
(1 s1) 2 1
11 = 1
(s1)3 k
(1 s 2 ) 2 2
12 = 2
(s 2 )3 k
1 s1 1
21 = 1
3
(s1) k1 / 2
1 s 2 2
32 = 2
(s 2 )3 k1 / 2
78
Figura 2 - Queda de presso no escoamento bifsico contracorrente em coluna recheada
(Norton, DC-11, 1977)
C - 10,8 10
G ( L- G)
0,1
6 lin
CG F
F - Fator de forma ha
2
4 de
125 i nu Parmetro: queda de
G - Velocidade mssica do nd
a presso em mm gua/m
gs (kg/m2.s) 2 83 o de recheio
1 40
L - Velocidade mssica do
lquido (kg/m2.s) 0,6 21
0,4 8
v - Viscosidade cinemtica
do lquido (cSt). 0,2
G - Densidade do gs 4
(kg/m3). 0,1
0,06
L - Densidade do lquido 0,04
(kg/m3)
0,02
0,01
Fator de forma F
Dimenso nominal (in)
Recheio Material
1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 1 1 1 2 3 3
Hy-pak Metal 43 18
Super Intalox Cermica 60 30
Super Intalox Plstico 33 21 16
Anel Pall Plstico 97 52 40 24 16
Anel Pall Metal 70 48 33 20 16
Intalox Cermica 725 330 200 145 92 52 40 22
Anel Raschig Cermica 1600 1000 580 380 255 155 125 95 65 37
Anel Raschig Metal 1/32 700 390 300 170 155 115
Anel Raschig Metal 1/16 410 290 220 137 110 83 57 32
Sela Berl Cermica 900 240 170 110 65 45
79
Problemas: Escoamento de Fluido em Meios PorosoS
80
Resposta:
( D ) 2 3
k= 2
= 1, 02 106 cm2
170(1 )
0,98
k0
0,37
k0
0,01
c = 0,13 + 0,10 3 / 2 = 0,81 , k0 = 106 cm2 .
k k
81
Especificao do recheio:
Resposta:
3. Calcular a vazo de gua que a bomba centrfuga Minerva (5cv) fornece instalao
abaixo esquematizada constituda por uma coluna recheada, 25 m de tubulao de ao de 1
(#40), vlvula gaveta (1/4 fechada), vlvula de reteno e 7 joelhos de 90. Desnvel entre os
pontos 1 e 2: -3m. Temperatura de operao: 25C.
O recheio: dimetro mdio e esfericidade das partculas 450 m e 0,85; porosidade do leito
0,38.
82
Curva caracterstica da bomba:
Vazo (m3/h) 0 2 4 6 8 10 12 14
Carga (m) 53,9 53,9 53,3 52,2 50,6 46,7 41,7 32,8.
Resposta:
4. Estimar a capacidade (m3/m2h) do filtro de areia abaixo esquematizado operando com gua
a 20C. A primeira camada, com porosidade 0,37, constituda de areia com a seguinte
granulometria:
A segunda camada, com porosidade 0,43, constituda de brita com 1,3 cm de dimetro. A
esfericidade da areia e da brita pode ser considerada como sendo 0,7.
83
Resposta:
Propriedades do leito de areia: dimetro mdio das partculas 0,70 mm, permeabilidade
1,80106 cm2 e fator c 0,94.
Propriedades do leito de brita: permeabilidade 1,19103 cm2 e fator c 0,38.
Capacidade do filtro: 15,1 m3/m2h.
Resposta:
6. Calcular a queda de presso no reator cataltico em leito fixo sabendo que opera isotermicamente
a 550C e que a presso na descarga do reator 1,5 atm. A porosidade do leito 0,44.
1
X= , Dp em m.
3
123
1+
Dp
84
Resposta:
7. Um conversor secundrio de cido sulfrico tem 2,3 m de dimetro e opera com 3 camadas
de catalisador, perfazendo um total de 1,35 m de altura. As partculas de catalisador so
cilindros eqilteros com dimetro 9,5 mm. A porosidade do leito 35%. Calcular a queda
de presso no conversor sabendo-se que a velocidade mssica de gs 2,6 103 kg / m2 h .
A alimentao feita a 400C, resultando uma temperatura na descarga de 445C. A presso
na descarga do conversor 1 atm.
Composio do gs:
SO3 SO2 O2 N2
Alimentao (% molar) 6,6 1,7 10,0 81,7
Descarga (% molar) 8,2 0,2 9,3 82,3
(Coulson, J.M. e Richardson, J.F.; "Chemical Engineering", Pergamon Press, Londres, 2
edio, vol. 2, p. 737, 1968).
Resposta:
O escoamento ser considerado como sendo isotrmico a 423C. Massa molecular mdia
32,6. A viscosidade da mistura ser considerada como sendo a do nitrognio a 423C e 1 atm:
0,033 cP.
Propriedades do leito de catalisador: dimetro e esfericidade 1,09 cm e 0,87, permeabilidade
5,42104 cm2 e fator c 0,54.
Queda de presso no conversor: 40,6 cm de coluna de gua.
85
Resposta:
1 M k p 2 a patm
2a
G= , onde L o comprimento do meio poroso.
2 a CR L
VM a dp
GA = (1 a ) p , onde A a rea da seo de escoamento.
CR dt
1 Akt I p /p x a
= , onde I = o atm dx .
(1 a )( 2 a ) Lv patm p / p atm x 2 a 1
86
9. O filtro abaixo esquematizado recebe uma vazo constante Q de lquido newtoniano.
Estabelecer a relao entre a velocidade superficial de fluido que escoa atravs do meio
poroso e o tempo de percolao. Estabelecer tambm o tempo em que ocorrer o
transbordamento do filtro. O escoamento no meio poroso pode ser considerado darcyano. Na
condio inicial o meio poroso est saturado com lquido e l = l o
Resposta:
(l-L)g/L = q ( t ) , onde q a velocidade superficial do fluido.
k
Q
q = dl/dt.
A
l = + (lO ) exp(t )
k g Q
= , = L .
L A
Q
q= + ( lO ) exp (t )
A
87
Q
O transbordamento do lquido no filtro se dar quando > L , no tempo T correspondente a
A
l= H:
l
O
1
T = ln , H > lO.
H
Resposta:
88
11. Anlise do dreno vertical darcyano. Estabelecer a relao entre a vazo de gua que
percola atravs do dreno e o tempo de percolao, sabendo-se que as paredes so porosas e
que no tempo inicial a altura de lquido ho.
Resposta:
dp 1 dQ
=
dr k 2r dz
p = (h - z)g
1 R dQ
(h - z)g = ln 2
k 2 R1 dz
kgh 2
Q= .
R2
ln
R1
dh
Q( t ) = R 12
dt
1 1 k gt
= + .
h ho 2 R2
R 1 ln
R1
89
Relao entre vazo de fluido e o tempo de percolao:
kg 1
Q=
R 2
ln 2
R1 1 kgt
+
h0 R 2 ln R 2
1
R1
Resposta:
( ) r ( z )o, r dr.
L R
k k
Q = 2R P dz = 2 P
r z , R
o o
90
Formulao do campo de presses piezomtricas:
1 P 2
P
r + =0
r r r z 2
P
= 0 , P(z, R ) = p atm zg
r z, o
P
P(o, r ) = p atm + Hg , =0
z L, r
2n 1
sen
2g H 2 sen ( z ) I o ( n r ) ,
P(z, r ) = p atm + Hg
L n =1 n
+
2
n
I o ( n R )
n
n = (2n - 1), n = 1,2,3,...
2L
Capacidade do filtro:
(2n 1) R
I1
Rk H
2 2n 1 1 2 L
Q = 8g L2 + sen .
L n =1 L (2n 1) 2 2n 1 I (2n 1) R
o
2 L
13. Uma coluna de absoro opera com 680 kg/h de gs e 9000 kg/h de lquido, fluxos em
contracorrente. Os fluidos tm as propriedades do ar e da gua a 20C e 1 atm. Dimetro da
coluna: 0,42 m. Recheio: Intalox 1", cermica. Calcular a queda de presso na coluna
sabendo que a altura de recheio 9 m.
Resposta:
14. Um resfriador de partculas pode operar nas configuraes abaixo assinaladas. Calcular a
vazo de ar fornecida pelo compressor radial Minuano nestas duas situaes. As partculas
so esferas com dimetro 0,5 mm e a porosidade do leito 0,40.
Dimenses do equipamento: 303060 cm.
Propriedades do ar a 20C e 1 atm.
F < u >2
Queda de presso na tubulao de 2": p = 3 .
2
91
Curva caracterstica do compressor:
Q(m3/min) 1 2 3 4
C(mm gua) 1870 1200 600 0.
S S
30
30
G G
30 30 (cotas em cm)
Configurao 1 Configurao 2
Resposta:
92
Resposta:
Seja o caso particular em que ( H1 H2 ) << L . Nesta situao, a posio da interface ar-
lquido pode ser expressa por uma reta.
k dP
q=
dx
k d
Q = Bh (p atm + hg)
dx
Q kg H 22 H12
= .
B L 2
16. Estabelecer a relao entre a vazo mssica W (M/) e a queda de presso no escoamento
permanente e isotrmico de um gs perfeito atravs da configurao abaixo esquematizada.
Resposta:
dp c k
0= 1 + qq
dr k
W = 2rLq = 2rLG
dp W 1 c W2 1
= +
dr 2Lk r k (2L) r 2
2
93
W R c W2 1 1
( p) = ln 2 +
2Lk R 1 k (2L) 2 R1 R 2
onde
M p1 + p 2 M p
= = p2 , P = p 2 p1 .
RT 2 RT 2
94
Bibliografia
Bear, J., Dynamics of Fluids in Porous Media, American Elsevier, N. Iorque, 764 p. (1972).
Berker, R., Intgration des quations du Mouvement d'un Fuide Visqueux Incompressible,
Handbuch der Physik (Flgge, S., Ed.), vol VIII/2, Spring-Verlag, Berlin, 384 p. (1963).
Coulson, J.M. e Richardson, J.F., Tecnologia Qumica II: Operaes Unitrias, Fundao
Calouste Gulbenkian, Lisboa, 889 p. (1977).
Crochet, M.J. e Naghdi, P.M., Constitutive Equation for Flow Through an Elastic Solid Int.
J. Engng. Sci, vol. 2, 303 (1966).
Darcy, H., Les Fontaines Publiques de la Ville de Dijon, Dalmont, Paris,590 p. (1856).
Ergun, S., Fluid Flow Through Packed Columns, Chem. Eng. Progress, vol. 48, n 2, 89-94
(1952).
Ferrandon, J., Les Lois de l'coulement de Filtration, Gnie Civil, vol. 125, 24 (1948).
Kelly, P.D., A Reacting Continuum Int. J. Engng. Sci., vol. 2, 129 (1964).
Massarani, G., Critique de la Validit de la Loi de Darcy en Milieu Htrogne, C.R. Acad.
Sc., Paris, t. 205, A, 587-589 (1967).
Mller, I., Equation for the Flow of Fluid Through a Porous Solid, CISM Meeting at Udine,
Itlia (1971).
Scheidegger, A.E., The Physics of Flow Through Porous Media, University of Toronto
Press, Toronto, 313p. (1963).
95
Silva Telles, A. e Fernandes, R.C., Normal Stresses in Flows Through Porous Media, 43rd
Annual Meeting of the Society of Rheology, Cincinatti (1973).
Truesdell, C., Sulle Basi della Termodinamica, Rend. Accad. Licei, vol. 22, 33 e 158
(1957).
96
Captulo 4
Fluidodinmica em Sistemas Particulados Expandidos
Equaes da continuidade,
( F ) + div( F v F ) = 0 (1)
t
t
[(1 )S ] + div[(1 )SvS ] = 0 ; (2)
Equaes do movimento,
v
F F + (grad v F )v F = grad p m + F g (3)
t
v
(1 ) S S + (grad v S )v S = div TS + m + (1 )( S - F ) g ; (4)
t
Equaes constitutivas,
c k U
m = F 1 + F U , U = v F v S (5)
k F
TS = p S ( )1 . (6)
97
O panorama em relao tenso TS exercida sobre a fase slida bastante complexo
face s dificuldades na realizao de ensaios fundamentais em Mecnica dos Slidos. A
forma constitutiva expressa pela equao (6), apesar da simplicidade, utilizada com
resultados satisfatrios na fluidodinmica dos meios expandidos e no estudo da filtrao e
sedimentao unidimensional com formao de substratos deformveis (Massarani, 1989, p.
86; Gidaspow, 1994, p. 31). Como conseqncia, na situao em que a porosidade
constante,
Formas complexas para a tenso nos slidos se fazem necessrias quando se trata do
estudo de um leito deslizante de partculas, como ocorre na descarga de um silo e na operao
dos leitos recirculante e de jorro (Gidaspow, 1994, p. 31).
0 = grad p + F g .
m = grad p + F g
e dela resultam, a partir das medidas de queda de presso e vazo, os parmetros estruturais k
e c da equao (5).
Escoamento convergente,
F QF2 4 F QF c F QF2
2 4
(1 ) = ( p1 p0 ) (1 ) 2 3
(1 3 ); (8)
8 R0 2 kR0 12 k R0
Escoamento divergente,
F QF2 4 F QF c F QF2
2 4 (1 ) = ( p0 p1 ) (1 ) (1 3 ) . (9)
8 R0 2 kR0 2
12 k R0 3
98
Nestas equaes QF a vazo volumtrica de fluido, R0 e R1 os raios menor e maior da
calota e = R0 / R1 . A Figura (1) mostra que os dados experimentais confirmam a validade
das equaes (8) e (9) e, portanto, a validade da equao do movimento para o fluido,
equao (3).
m = (1 )( S F ) g . (10)
QF
P
= (1 )( S F ) g (11)
L
99
Queda de presso, mm de carga de gua
110
Eq. (8)
90
70
p Eq. (9)
50
Q
30
Resultados experimentais
10
100
2. Caracterizao dos Meios Expandidos
F c F 2 2
U+ U = (1 )( S F )g , (12)
k k
QF
U= (fluidizao homognea) (13)
A
v
U = S (sedimentao livre) (14)
QF QS
U= (transporte vertical homogneo). (15)
A (1 ) A
Distncia ao
distribuidor (cm) 10 20 30 40 50 60 70
Porosidade mdia
na seo (raios gama) 0,821 0,820 0,824 0,822 0,826 0,821 0,830.
F 1 ( )U + F 2 ( )U 2 = (1 )( S F ) g . (16)
onde 1 ( ) = / k , 2 ( ) = c 2 / k .
101
A fluidizao conduzida com lquido de viscosidade elevada (velocidade relativa U
reduzida) leva a 1 ; conhecido este termo, a fluidizao com gua leva 2. As funes 1 e
2 para sistemas especficos constituidos por cilindros equilteros, esferas de vidro e areia
esto representadas na figura (2).
( D p ) 2 3
k= (17)
36(1 ) 2
( D p ) 2 2
= 1 ( ) , (18)
36(1 ) 2
102
5
10
1() 2()
-2
(cm ) -1
4 (cm )
6-10 2
10
4
3-10 60
30
4
10
3
6-10
10
3
3-10 6
3
3
10
2
6-10
1
0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9
Figura 2 - Funes 1 e 2 para cilindros equilteros com dimetro 1,14 mm (Restini,
1977), esferas de vidro com dimetro 0,58 mm (Santana e Massarani, 1974) e areia com
dimetro 0,20 mm (Massarani e d`vila, 1974).
O resultado expresso pela equao (16) permite estabelecer o elo de ligao entre a
fluidodinmica em meios porosos e a fluidinmica de partculas.
103
1,18
4 (S F )D p g 24
0,85
0,85
cD = = + K2 (19)
3 Fv 2 K1 Re
D p v F
Re =
(20)
K1 = 0,843 log10 ( / 0,065), K2 = 5,31 4,88.
3 2F
F 1 ( )U + F 2 ( )U 2 = (1 ) c Re2
3 D
4 F Dp
(21)
2
U U 3
1 ( ) Re + 2 ( ) Re2 = c D Re2
v v 4
sendo
2
Dp 2 cD p
1 () = e 2 () = .
1 k 1 k
U
= f ( Re , ) . (22)
v
Exemplo
104
Seja a situao em que as partculas so esfricas e Re< 0,2. Neste caso,
24 18
cD = , 1 = .
Re (U / v )
e, em base aos dados reunidos por Concha e Almendra (Tabela 6C do captulo 1),
1,94
0,60 , 0,5 < 0,9
1
=
2
, 0,9 < < 1.
2(1 )(4,8 3,8)
1800gDv
Ne = < 1. (23)
3
VM
105
QS + QF
VM = , (24)
A
p2 p fV M2 M
= + M g (25)
L 2D
L DVM M
f = f (Re M , e / D), Re M = (26)
M
p1 M = F + (1 ) S = (1 )( S F ) + F (27)
z Equao do movimento para o fluido no sistema particulado,
equao (16), que permite calcular a porosidade no transporte:
S F F 1 () U + F 2 () U 2 = (1 )(S F )g
QF QS (28)
U= .
A A(1 )
106
A comparao entre os valores do gradiente de presso calculados atravs da equao
(25) e os valores resultantes da experimentao conduzida no transporte pneumtico em fase
densa (Santana, 1982), no transporte pneumtico em fase diluida (Ferreira et al., 1996) e no
transporte hidrulico (Restini, 1977) parecem indicar que a viscosidade e o fator de atrito da
mistura podem ser expressos pela viscosidade e o fator de atrito do fluido, este ltimo
representado pela equao clssica
1 e 6,81
0 ,9
= 2 log10 0,27 + , (29)
f D Re M
p
= (1 )(S F )g + F g = M g ,
L SF
Exemplo
107
(1) Medida experimental da porosidade obtida pela tcnica de atenuao de raios gama.
(2) Porosidade calculada com o auxlio da equao (16) e dados experimentais de 1 e 2
apresentados na figura (2).
(3) Fator de atrito calculado atravs da equao (29).
(4) Gradiente de presso calculado atravs da equao (25).
p
+ gz = W W A (30)
M
f ( L )V M2
WA = (31)
2D
1 e 6,81
0,9
DVM M
= 2 log10 0,27 + , ReM =
f D ReM ef
Q + QS
VM = F , M = F + (1 ) S
A
QF
= (velocidade relativa entre as fases nula).
QF + QS
V
* = 6,40 M (taxa de distenso caracterstica) (32)
D
ef = S ( * ) / * . (33)
Finalmente, cabe mencionar que a Samarco (1977) opera no Brasil com a mais extensa
instalao conhecida no mundo para o transporte de minrio de ferro. O mineroduto liga a
108
Mina de Germano (MG) Usina de Pelotizao de Ponta do Ubu (ES), numa extenso de
396 km, dutos com 50 cm de dimetro: 12 milhes ton/ano de concentrados finos so
transportados na forma de uma polpa contendo 65% em massa de slidos. Em relao
reologia destas suspenses, Coelho et al. (1981) mostraram que a concentrao de slidos e a
taxa de distenso afetam o valor da viscosidade efetiva, como mostra a figura (3). O
problema (12) da coletnea reunida no final do captulo trata da estimativa do valor da
potncia de bombeamento necessria para a operao do mineroduto da Samarco.
8
ef /F
6
= 0,62
= 0,73
2
= 0,86
0
0 1000 2000 3000 4000 5000
-1
Taxa de distenso (s )
Figura 3 - Viscosidade efetiva de suspenso de minrio de ferro em gua (Coelho et al., 1981).
Propriedades fsicas das partculas: densidade 2,6 g/cm3, dimetro mdio de peneira 0,18 mm,
esfericidade 0,60. Massa de partculas slidas, 5380g.
109
a) Determinar atravs dos dados experimentais a porosidade e a velocidade na
fluidizao mnima;
p = W / A
onde p a queda de presso no leito, W peso aparente da fase slida e A a rea de seo de
fluidizao;
2
2 3fm D p ( S F ) g
q fm =
170(1 fm )
Resposta:
c) Valor estimado para a velocidade na fluidizao mnima: 2,00 cm/s. Atravs dos
dados experimentais: 2,02 cm/s
2. Sobreiro (Um Estudo de Fluidizao a Altas Presses, Tese de M.Sc., COPPE/UFRJ,
1980) estudou experimentalmente a influncia da presso na fluidizao de partculas
esfricas de vidro com ar a 20C:
110
Resposta:
Para uma velocidade superficial de ar 2 vezes maior que a de fluidizao mnima, estimar:
a) A altura do distribuidor formado por esferas de ao com dimetro 200 m tal que a
queda de presso atravs deste seja 10% da queda de presso no leito fluidizado; porosidade,
0,38.
Resposta:
111
Dimetro da tubulao: 5".
Temperatura do fluido: 30C.
Resposta:
- Ascendente,
254 89, 3
= 3, 46 2,50 = 0, 739 .
1
- Descendente,
89, 3 254
= 3, 46 2,50 = 0, 741.
1
Pode-se notar que a velocidade relativa fluido-partcula , neste caso, praticamente nula pois
89, 3 254
= 0 = 0, 740 .
1
Propriedades das partculas slidas: densidade 3,97 g/cm3, dimetro mdio 0,20 mm e
esfericidade 0,7.
Resposta:
112
1000
S= dyn/cms2, com em s1,
+ 442
Resposta:
Velocidade do fluido na fluidizao mnima, escoamento darcyano: 2,05 cm/h, com taxa de
distenso caracterstica 0,491s1 e viscosidade efetiva 2,26 P.
Velocidade terminal da partcula isolada, regime de Stokes: 148 cm/h, com taxa de distenso
caracterstica 0,75s-1 e viscosidade efetiva 2,26 P.
Concluso: A velocidade do fluido pode variar entre 2,05 e 148 cm/h.
7. A coluna de resina troca-inica lavada por meio de uma corrente ascendente de gua que
acarreta uma expanso do leito e o conseqente arraste das impurezas retidas. Estimar o valor
da velocidade superficial do fluido tal que a altura do leito expandido seja o dobro daquela do
leito fixo. A resina constituda por partculas esfricas com dimetro 0,3 mm e densidade
1,12 g/cm3. A porosidade do leito na fluidizao mnima estimada em 44%. A lavagem
feita a 25C.
Resposta:
M = (1 fm ) s AH fm = (1 ) s A( 2 H fm ) = 0, 72 .
113
Resposta:
Calcular:
a) A vazo de gua sabendo que a velocidade da mistura deve ser 20% superior quela de
deposio das partculas;
b) A potncia da bomba para o servio.
0, 46 0,077
Dp
VMC = 6,34 c1V/ 3 gD S 1
D
(34)
F
Gradiente de presso,
114
p p
2 3 / 2 D 0, 23 1,38
L T L F VM p
= 385
D
S 1 (35)
p gD
cV F
L F
Resposta:
Resposta:
Concluses: vazo de gua, 126 m3/h; vazo da mistura areia-gua, 151 m3/h; concentrao
volumtrica de slido no transporte, 10,2%; potncia da bomba, 50 cv (eficincia 0,6).
115
11. Especificar o dimetro da tubulao e estimar a potncia de bombeamento no transporte
de 80 m3/h de uma suspenso 2% em massa de polpa de papel em gua. A instalao deve ter
2,5 km de dutos e a descarga encontra-se a 30 m acima do nvel de alimentao.
A velocidade de carga nos acidentes pode ser estimada em 15% da perda de carga nos dutos.
Resposta:
(Dados semelhantes aos do mineroduto da Samarco que opera entre a Mina de Germano e o
Terminal de Ponta de Ub).
Resposta:
Potncia da bomba: carga da bomba, 674 m de carga de suspenso com densidade 2,07 g/cm3;
potncia, 7600 cv (eficincia 0,75).
116
Bibliografia
Ferreira, M.C., Silva, E.M.V. e Freire, J.T., "Mean Voidage Measurements and Fluid
Dynamics Analysis in a Pneumatic Bed with a Spouted Bed Type Solid Feeding System",
Brazilian Journal of Chemical Engineering, vol. 13, n 01, 29-39 (1996).
Gidaspow, D., "Multiphase Flow and Fluidization: Continuum and Kinetic Theory
Descriptions", Academic Press, Boston, 467 p. (1994).
Restini, C.V., "Transporte Vertical de Partculas Slidas II: Anlise Experimental", Tese de
M. Sc., PEQ/COPPE, Programa de Engenharia Qumica, COPPE/UFRJ, 57 p. (1977).
SAMARCO, "O Maior Mineroduto do Mundo", Construo Pesada, ano 7, julho, 19-
22(1977).
Santana, C.C. e Massarani, G., "Fora Resistiva no Escoamento em Meios Porosos de Alta
Porosidade", Unimar, vol. 1, 49-58 (1974).
Santana, C.C., "Transporte Hidrulico e Pneumtico de Partculas", em "Tpicos Especiais de
Sistemas Particulados" (Freire, J.T. e Jubulin J.C. editores), UFSCar, S.Paulo, 217-278
(1982).
117
Captulo 5
Escoamento em Meios Porosos Deformveis
Equaes da continuidade
( F ) + div( F v F ) = 0 (1)
t
[(1 ) F ] + div[(1 ) S vS ] = 0 (2)
t
Equaes do movimento
v
F F + (grad vF )vF = div p m + F g (3)
t
v
(1 ) S S + (grad vS )vS = grad TS + m + (1 )( S F ) g (4)
t
Equaes constitutivas
F
m= U , U = v F v S (5)
k
TS = T (FS ) . (6)
118
A equao da continuidade para a fase slida pode ser escrita em termos do gradiente
de deformao
1 *
det FS = . (8)
1
A fora resistiva expressa pela equao (5) vlida nas condies em que o
escoamento lento, situao que prevalece tanto na filtrao quanto no espessamento. Nesta
equao, F a viscosidade do fluido, k() a permeabilidade na matriz porosa e U a
velocidade relativa fluido-partcula.
A forma constitutiva expressa pela equao (6) considera que a matriz porosa
comporta-se como um material elstico no-linear. Nos casos comuns de filtrao,
espessamento ou adensamento pode-se considerar que o meio poroso se submeta a uma
deformao plana segundo um dada direo, por exemplo ao longo do eixo-z,
x = X
y = Y (9)
z = Z + ( Z , t ),
1 0 0
FS ( z , t ) = 0 1 0 . (10)
1 *
0 0
1 ( z, t )
f = pS ( ) (12)
119
e, como conseqncia, a equao do movimento para a fase slida pode ser escrita da seguinte
maneira quando os efeitos de acelerao no so considerados e a deformao do meio
plana:
d
0= pS ( ) + F U z + (1 )( S F ) g z . (13)
dz k
Exemplo
Damasceno (1992) desenvolveu uma tcnica para a determinao das relaes entre
porosidade, presso nos slidos e permeabilidade nas condies que prevalecem no
espessamento contnuo. Nesta tcnica, o sedimento formado no interior de um frasco de
Mariotte se submete a um processo de deformao causado pela percolao lenta do lquido.
Uma vez conhecido o perfil de porosidades (mtodo da atenuao de raios gama) possvel
calcular pS ( ) e k ( ) a partir da equao (4), em duas etapas,
1 etapa:
Uz = 0
= ( z ) (experimental)
gua L
pS ( z ) = ( S F ) g [1 ( z )]dz (14)
z
pS = pS ( );
sedimento
2 etapa:
L
z U z = QF / A
placa porosa
= ( z ) (experimental)
(15)
F (QF / A)
k=
dpS d
Frasco de + (1 )( S F ) g
x Mariotte d dz
k = k ( ).
120
Nestas equaes, QF a vazo de lquido que percola o sedimento e A a rea da seo
transversal de percolao. Considera-se na equao (14), por falta de melhor informao, que
a presso nos slidos na interface lquido-suspenso seja nula, isto , pS ( L) = 0 .
Esto reunidos na figura (1) alguns resultados obtidos com uma suspenso aquosa de
carbonato de clcio (dimetro mdio das partculas da ordem de 18m).
0,25
1-
0,20
0,15
0,10
0,05 -4
QF/A = 1,25x10 cm/s
0
0 10 20 30 Z (cm)
1500 10
-8
Ps (Pa)
1- )
[( 0,08 8,4
]
ps = 7,0 -1 Pa
k = 1,15x 10
-8 1- )
( 0,08 -4,1
cm
2
k(cm2)
1250
1000
-9
750 10
500
250
-10
0 10
0 0,05 0,10 0,15 0,20 0,30 0,1 0,14 0,18 0,22
1- 1-
Figura 1 - Suspenso aquosa de CaCO3: relaes entre porosidade, presso nos slidos e
permeabilidade.
121
2. Teoria da Filtrao com Formao de Torta
meio torta
filtrante
suspenso
filtrado
slido-lquido
lm l(t)
z
(q F + qS ) = 0
z (16)
q F = v F , q S = (1 )vS
que permite, por integrao, relacionar as velocidades das fases lquida e slida,
q S ( z , t ) = q F (0, t ) q F ( z , t ) , (17)
122
resultado que, apesar de correto, suscitou discusses na literatura quando apresentado pela
primeira vez (Tiller, 1961).
A combinao das equaes (3) e (13) do movimento leva relao entre as presses
nas fases lquida e slida. Desconsiderando a acelerao das fases e a influncia do campo
exterior,
( p + pS ) = 0
z (18)
pS (z, t ) = p(l , t ) p(z, t )
q F
= (19)
t z
p F p q q (0, t ) q F
0= + (v F vS ) = + F F F (20)
z k z k 1
pS = pS ( ) (21)
k = k () . (22)
l
S (1 )dz
C= 0 , (23)
t l
F q F (0, t )dt + F dz
0 0
p(0, t ) p( l m, t ) F
= q F (0, t ) (24)
lm km
Condies limites:
l (0) = 0
p(l , t ) = f1( t ) ou p(l m, t ) = f 2 ( t ).
Exemplo
Silva Telles et al. (1973), fazendo uso da mesma formulao aqui apresentada,
estudaram a operao de filtrao de uma suspenso aquosa de caulim. A tcnica utilizada
nesta simulao a de similaridade, resultando uma equao diferencial ordinria no linear
para a presso nos slidos, resolvida por tcnica numrica. No considera na anlise a
resistncia oferecida pelo meio filtrante.
124
filtrao. As figuras mostram tambm o resultado bvio de que as maiores taxas de produo
de filtrado so alcanadas no inicio do processo, quando a torta ainda delgada. A estratgia
da operao com formao de tortas delgadas utilizada, por exemplo, na filtrao industrial
conduzida no filtro rotativo a vcuo.
1 -11
ps(z,t)/p s(0,t)
k(cm )
2
0,8 0,75
-11
3x10
torta incompressvel
0,6 0,70
-11
torta incompressvel 2x10
0,4 0,65
-11
1x10
0,2 0,60
0,55 0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
z /l
z/l
0,5 0,5
0,4 0,4
Volume de filtrado 3 2
por unidade de rea v, cm/cm
0,3 0,3
0,2 0,2
0,1 0,1
0 0
0 2 4 6 8 10
Tempo de filtrao t,min
125
A teoria simplificada da filtrao
q F = q F (t ) , (26)
isto , que a velocidade do lquido apenas funo do tempo de filtrao. Esta hiptese,
aceitvel quando a torta moderadamente compressvel, permite reduzir a complexidade da
soluo do problema.
A equao do movimento para o fluido na torta toma a seguinte forma a partir das
equaes (18), (20) e (26):
p( z , t ) = pS ( z , t ) = F q F (t ). (27)
z z k
dM = S (1 ) A dz ,
1 q q
dpS = F F dM = () F F dM ,
S (1 )k A A
1
= .
S (1 ) k ( )
Integrando:
p(l , t ) p(0, t )
< >= , a resistividade mdia relativa queda de presso p(l , t ) p(0, t ) .
p(l , t ) p(0, t ) dpS
0
126
M
p(l , t ) p(l m, t ) = p = < > + R m Fq F , (29)
A
1 dV
qF = (30)
A dt
~ m
C . (31)
FV
dt F < > V F C
= + Rm , < >= f ( P ) . (32)
dV A( p) A
t F < > V F C
= + Rm . (33)
V A( p) 2A
Exemplo
127
t/v (s/l)
11
p=5atm
10
p=8atm
9
p=11atm
8
4
0 5 10 15 V(l) 20
Figura 4 - Desempenho do filtro COPPE: suspenso aquosa de talco, A = 670cm2
(Massarani, 1985).
3. A Sedimentao Contnua
128
Altura da regio de compactao (cm)
100
80
60
40
20
0
0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50
3 2
Vazo de alimentao (m /m h)
pS [ ( 0)] dpS
L= , (34)
0 q S 1 1
( S F )(1 ) g
k ( ) 1 1 (0)
conhecendo-se
(0), pS = pS ( ) e k = k ( ) .
129
alimentao
extravasante
z
L
lama
130
Problemas: Escoamento em Meios Porosos Deformveis
Resposta:
C = 68m, Q 9 m3/h
C = 64,7+1,52Q - 0,149Q2 m de coluna de gua Q > 9 m3/h. (35)
Formulao:
131
A Ap
V= Rm , p = F gC . (38)
< > F C Q
V dV
t= , (39)
0 Q
cFV
l= . (40)
[1 < >]SA
Q C p <> <> 1/Q V t l
(m3/h) (eq.35) (atm) (eq.36) (eq.37) (h/m3) (eq.38) (eq.39) (eq.40)
(m) (cm/g) (l) (s) (mm)
17,7 44,9 4,49 2,131010 0,61 0,0565 0 0 0
15,0 54,0 5,40 2,251010 0,59 0,0667 7,8 1,7 0,2
10,0 65,0 6,50 2,371010 0,55 0,100 27,8 7,7 0,5
7,0 68,0 6,80 2,411010 0,55 0,143 49,6 17,3 1,0
5,0 68,0 6,80 2,411010 0,54 0,200 77,4 30,4* 1,5
3,0 68,0 6,80 2,411010 0,54 0,333 140 81,1* 2,7
1,0 68,0 6,80 2,411010 0,54 1,00 458 788* 8,7
0,3 68,0 6,80 2,411010 0,54 3,33 1570 9180* 29,7
A tabela mostra que aps apenas 17,3 s, correspondendo ao volume de filtrado de 49,6L, a
filtrao prossegue a queda de presso constante.
t t0 =
< > F C
2
2 A p
(V 2
)
V02 ,
132
Tempo de Filtrao Volume de Filtrado
(s) (L)
18,0 0,700
40,7 1,70
108 3,70
160 4,70
321 7,70
467 9,70
550 10,7
638 11,7
833 13,7
943 14,7
1084 15,7
1215 16,7
1425 17,7
1702 18,7
2344 19,7
Resposta:
120,0
t/V(s/L)
80,0
40,0 2
rea de filtrao: 456 cm
p= 2,72 atm
0,0
0,0 4,0 8,0 12,0 16,0 20,0
V(L)
133
A porosidade mdia da torta pode ser calculada a partir da relao entre a massa de torta no
final da filtrao e a massa de torta seca: 0,62. A relao entre os volumes de filtrado e de
torta, que depende da natureza do sistema, concentrao de slidos na alimentao e da
presso de operao, pode ser calculada atravs do grfico ou por meio da expresso para a
concentrao de slidos na alimentao:
C=
[1 < >]vt S =
[1 < >]S .
V F + < > vt F V
F + < > F
vt
3. Foram obtidos os seguintes dados em filtro rotativo de laboratrio com 3000 cm2 de
superfcie filtrante, operando a uma queda de presso de 0,73 atm.
Resposta:
134
Dados provenientes do Catlogo 59 da T. Shriver & Company (Harrison, N.J., Estados
Unidos):
Resposta:
(V f )2
P=
(t f )2 + tl + t d . (40)
t f = BV f2 / A2
135
Vf 2Vf 2Vf (Vf / A )2 e
= = , = 2 (42)
v t Ae 1 Ae 2 (Vf / A )1 e1
(V / A )2 e2
2
(t f )2 = f 2 (t f )1 = (t f )1 . (43)
(Vf / A )12 e1
Tempo de lavagem da torta na unidade industrial aparelhada com placas de lavagem (placas
com "trs botes"):
V 1 dV
Q = l =
l tl 4 dt final da filtrao
v
t = 8 t (t f )2 , = V / v t . (44)
l Vf l l
A2 = A1
(V f )2 e1 . (46)
(V f )1 e2
Resulta do problema (2) na filtrao a p = 2 , 72 atm e 25C: espessura do quadro e1 = 3, 2 cm,
rea de filtrao A1 = 456 cm2, tempo de filtrao, (t f )1 = 920 s; volume de filtrado,
(Vf )1 = 14,5 L; relao entre volume de filtrado e volume de torta, (Vf / v t )1 = 20 .
136
a) A torta no requer lavagem:
Soluo possvel: rea filtrante, 18m2; espessura dos quadros, 1 in; dimenso nominal dos
elementos, 30 in; nmero de quadros, 19.
Soluo possvel: rea filtrante, 25,6m2; espessura dos quadros, 1 in; dimenso nominal
dos elementos, 30 in; nmero de quadros, 27.
Resultados obtidos no filtro-folha operando com a mesma suspenso, nas mesmas condies
operacionais indicadas e rea filtrante 133 cm2:
Tempo de filtrao para se obter uma torta com 6 mm de espessura (volume de filtrado
950 cm3), 163 s;
Tempo de lavagem da torta (volume de gua de lavagem 160 cm3), 130 s;
Tempo de secagem (obtm-se um produto com 81% de slido em massa), 150 s;
Tempo estimado para a descarga da torta e limpeza do meio filtrante, 10 s.
137
Dimenses padres de filtros a vcuo Dorr-Oliver
Resposta:
Sendo o tempo de um ciclo completo 453 s, resulta que a rotao do tambor deve ser
0,132 rpm.
= 0,63F 4 ,48 P,
Resposta:
<>
Equao da filtrao: t = BcV 2 , B = .
2 A2 p
138
7. A usina de beneficiamento de caulim Cellini de Mar de Espanha, MG, opera com uma
bateria de filtros-prensa constituda por 210 quadros de 30 in (rea filtrante efetiva por quadro
10,5 ft2) e 2 in de espessura. A produo de torta de 5,8 ton/h, sendo, para cada ciclo, o
tempo de filtrao 55 min e o de desmantelamento, limpeza e montagem 20 min. O Sr.
Cellini deseja aumentar a produo em 30% e, ao mesmo tempo, melhorar a qualidade de seu
produto atravs da lavagem da torta com um volume de lquido de lavagem igual ao de torta.
Sabe-se ainda, atravs de experincias conduzidas em laboratrio, que nas condies
operacionais a relao entre os volumes de filtrado e de torta 9. Considerar que nas novas
instalaes o tempo de desmantelamento, limpeza e montagem tambm de 20 min e que a
operao do sistema aumentado se far mesma queda de presso que no sistema inicial.
Resposta:
Resposta:
139
O filtro industrial deve operar com uma queda de presso de 25 in Hg, com um ngulo de
submerso de 145. A espessura final da torta deve ser de 5 mm. Pede-se:
Ensaios de laboratrio conduzidos com esta mesma suspenso em filtro-folha de 200 cm2 de
rea filtrante, queda de presso de 25 in Hg, levaram a tortas com 63% de porosidade e
seguinte relao entre tempo de filtrao e volume de filtrado:
Resposta:
10. Calcular a rea do filtro gravitacional para o tratamento de uma suspenso aquosa de
rejeito industrial de pequena fbrica da Baixada Fluminense. O filtro tem 1m de altura.
Vf dP
P= , = 0.
t f + td dt f
140
Resposta:
141
Resposta:
1 < > P F C
= + Rm ,
2 P Ap 2 AN
( )
onde P a produo de filtrado L3 / , N o nmero de rotaes por unidade de tempo e C a
concentrao mdia da suspenso no interior da carcaa do filtro.
12. Calcular o dimetro e a altura do sedimentador Dorr-Oliver para operar com 30 m3/h de
suspenso aquosa de cal. Dados: concentrao de slido na alimentao 0,08 g/cm3 de
suspenso, concentrao de slido no lodo 0,25 g/cm3 de suspenso, densidade da cal
2,2 g/cm3 e temperatura 25C.
Distncia da interface
clarificada ao fundo da 40 32,8 25,5 18,8 14,2 11,2 9,6 6,6 5,2 4,0
proveta, z (cm)
Tempo de
sedimentao, 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45
(min)
142
Clculo da capacidade (mtodo de Kynch) e da altura do sedimentador (Damasceno e
Massarani, 1993):
Ensaio de proveta
z0
ponto crtico
z0
ca z0
z(t) cl
t >0 tmin t
tr
Capacidade de projeto
F z
= 0 .
A proj. tmin
4 Fca t r S F
Hc = .
3 AS F
l
Nomenclatura
143
z - Distncia entre a interface inferior da regio clarificada e a base da proveta ( L ) .
- Densidade da fase ( M / L3 ) .
ndices:
a - Alimentao do sedimentador;
F - Lquido;
l - Lodo que deixa o sedimentador;
S - Slido.
Resposta:
Resposta:
z(cm) 35 32,2 27,4 20,6 16,2 11,2 8,5 6,4 5,0 4,2
(min) 0 3 7 13 18 25 30 35 40 45.
144
O procedimento para o clculo da rea de sedimentao do sistema lamelado o mesmo do
sedimentador Dorr-Oliver, devendo-se considerar a soma das reas projetadas das lamelas
ativas na horizontal.
Resposta:
Bibliografia
Shirato, M., Sambuichi, M. e Murase, T., Hydraulic Pressure Distribution in Filter Cakes
Under Constant Pressure Filtration, Memoir of the Faculty of Engineering, Nagoya
University, vol. 16, n 1 e 2, 68-79 (1964).
Silva Telles, A., Cohen, B.M., Massarani, G. e Leite, M.S., Filtrao a Presso Constante,
Anais do I ENEMP, Rio de Janeiro, 7 p. (1973).
Tiller, F.M. e Chen, W., Limiting Operating Conditions for Continuous Thickners, Chem.
Engng. Sci., vol. 43, n 7, 1695-1704 (1988).
145
ndice Onomstico
Allen, T. 11
Almeida, O.P. 18, 29 Ergun, S. 71
Almendra, E.R. 21, 23 Fernandes, R.C. 62, 65
vila, d, J.S. 102 Ferrandon, J. 65
Aziz, K. 20, 24 Ferreira, M.C. 107
Barnea, E. 21 Frana, S.C.A. 128, 130
Barrientos, A. 13, 45 Francis, A.W. 18
Bear, J. 65, 75 Freire, J.T. 76, 107
Berker, R. 7, 26, 69 Gauvin, W.H. 28
Bird, R.B. 11, 41, 43 Gidaspow, D. 98, 105
Bloor, M.I.G. 45 Govier, G.W. 20, 24
Bolger, J.C. 32 Grace, J.R. 26
Brauer, H. 38 Green, D.W. 44, 74
Caswell, B. 28 Grodzinski, P. 34
Chen, W. 129 Gubulin, J.C. 101
Christiansen, A. 13 Hackenberg, C.M. 26
Christiansen, E.B. 12 Haider, A. 13
Churchill, S.W. 13 Inghan, D.B. 45
Clark, N.N. 28 Kelly, P.D. 62
Clift, R. 26 Krauss, M.N. 106
Coelho, G.L.V. 109 Lapple, C.E. 14
Coelho, R.M.L. 14 Larerack, S.D. 45
Cohen, B.M. 124 Laruccia, M.B. 29
Concha, F. 13, 21, 45 Leite, M.S. 124
Coulson, J.M. 72, 85 Leith, D. 45
Crochet, M.J. 62 Levenspiel, O. 13
Damasceno, J.J.R. 93, 120, 128, 143 Licht, W. 45
Darcy, H. 64 Lightfoot, E.N. 11, 41, 43
Lffler, F. 45
146
Marchildon, E.K. 28 Silva Telles, A. 28, 62, 64, 65, 88, 108,
Massarani, G. 14, 21, 22, 28, 46, 64, 65, 118, 124
66, 70, 71, 73, 88, 97, 98, Smith, G.F. 65
100, 101, 102, 108, 109, Sobreiro, L.E.L. 110
118, 124, 127, 128, 143 Stewart, W.E. 11, 41, 43
Michaels, A.S. 32 Stokes, C.R. 6
Mizrahi, J. 21 Svarovski, L. 45, 55
Mothes, H. 45 Tiller, F.M. 123, 129
Mller, I. 62 Tobinaga, S. 76, 77
Munroe, B. 18 Truesdell, C. 62
Murase, T. 124 Turton, R. 28
Naghdi, P.M. 62 Wasp, E.J. 106
Norton Chem. Proces. Products 78 Weber, M.E. 26
Pereira, C.M.S. 46 Zaki, W.N. 20, 25
Perry, R.H. 44, 74
Pettyjohn, E.S. 12
Politis, T. 21
Polubarinova-Kochina, P.Ya. 66
Renganathan, K. 28
Restini, C.V. 102, 107
Richardson, J.F. 20, 25, 72, 85
Samarco 108
Sambuichi, M. 124
Santana, C.C. 22, 70, 102, 105, 107, 109
Scheidegger, A.E. 65, 77
Schwarz, W.H. 28
Shepherd, C.B. 14
Shirato, M. 124
Silva, E.M.V. 107
147