Você está na página 1de 20

CARTILHA DO SOLDADOR

Engenharia, Fabricao e Montagem

www.uniaoengenharia.ind.br
Engenharia, Fabricao e Montagem

Servi ao SENHOR com alegria


e apresentai-vos a Ele com canto.

Salmos 100:2
Engenharia, Fabricao e Montagem

NDICE

Boas Prticas de Segurana .............................................................. 02

Boas Prticas com o Meio Ambiente ................................................ 03

Arco Instvel ..................................................................................... 04

Respingos Abundantes ..................................................................... 05


Soldas Irregulares

Mordeduras Laterais ........................................................................ 06


Razes Defeituosas

Falta de Penetrao .......................................................................... 08

Soldas Porosas .................................................................................. 09

Incluso de Escrias .......................................................................... 10

Trincas .............................................................................................. 11

Dvidas mais frequentes sobre Qualificao de Soldadores ............ 13

Dvidas mais frequentes sobre Procedimento de Soldagem ........... 14

Padro de Solda de Acabamento ...................................................... 16


Engenharia, Fabricao e Montagem
Engenharia, Fabricao e Montagem

BOAS PRTICAS DE SEGURANA


Nunca inicie um trabalho sem que a rea esteja liberada.
?

Avalie diariamente os riscos existentes nas atividades e cumpra as medidas


?
para elimin-los.

Antes de iniciar qualquer trabalho, certifique-se das precaues necessrias.


?

Siga as recomendaes de companheiros mais experientes


?
(mas sem descumprir as normas de segurana).

Avise ao seu supervisor sempre que


?
observar alguma condio que possa causar
um acidente ou que oferea riscos.

Comunique os (quase) acidentes e incidentes.


?

Mantenha sempre desobstrudas as rotas de fuga e


?
acesso aos equipamentos de segurana.

Ao sofrer qualquer leso, por menor que seja, comunique imediatamente


?
ao encarregado, lder e segurana do trabalho e procure atendimento
no ambulatrio.

obrigatrio o uso de botas, capacetes, protetor auricular, culos de segurana


?
nas reas industriais e EPI especfico para sua funo ou atividade.
'' Cuide de voc e dos companheiros de trabalho ''.

Nunca inicie uma atividade com dvidas.


?

Procure os locais identificados onde permitido fumar.


?

Fique atento quanto s placas de segurana e sinalizao


?
'Respeitando-as Sempre''.

Conserve sua rea de trabalho sempre limpa e arrumada (evite acidentes).


?

2
Engenharia, Fabricao e Montagem

S mexa em equipamentos de segurana (armrios, hidrantes, mangueiras,


?
extintores) com a autorizao do setor de segurana, salvo em caso de
emergncia.

No utilize adornos (anel, pulseira e cordo).


?

Comparea aos treinamentos (TDS) nos locais e hora predeterminados.


?

Certifique-se que existe uma (APR) para sua atividade, tome conhecimento e
?
cumpra a mesma.

Pare imediatamente um servio que esteja sendo realizado de forma insegura.


?

BOAS PRTICAS COM MEIO AMBIENTE

Mantenha sempre limpo seu local


?
de trabalho.

Recolha o lixo e coloque-os nos recipientes


?
apropriados de coleta-seletiva.

No jogue copos descartveis em qualquer lugar. Coloque-os nos coletores.


?

1. Caminhos para soldar melhor

Sem dvida, a soldagem perdeu uma grande parte das suas qualidades msticas,
mas ainda se pode encontrar surpresas e dificuldades inesperadas.

Tentamos coletar algumas solues para estes problemas que podem ocorrer
mais ou menos frequentemente nos locais de soldagem, visando facilitar seu
trabalho.

Ocasionalmente, nosso informe pode parecer contraditrio, mas melhor forma


de proceder em um caso, pode, ser em outro, totalmente contra indicada.

nesse ponto que consideramos ser de utilidade difundir nossas experincias e


observaes.

3
Engenharia, Fabricao e Montagem

Se, aps a leitura desta cartilha, persistirem as dvidas, no hesite em perguntar


ao seu encarregado.

PROBLEMA POSSVEIS CAUSAS POSSVEIS SOLUES

Neutralize o sopro
?
magntico inclinando
o eletrodo. Se a
ARCO INSTVEL corrente de retorno
curto-circuitar
atravs da solda,
coloque um pedao
de madeira ou algum
1. Em CC, o sopro outro material
magntico desloca o isolante sob uma das
arco da direo do extremidades da
eletrodo. pea a soldar.

Modifique a posio
?
da garra do cabo de
retorno. Evite ou
modifique a posio
de objetos
facilmente
magnetizveis.

Use cobre, bronze,


?
alumnio ou grafite
como cobre junta de
apoio para a solda.

Mude para CA (use


?
um transformador).

2. Eletrodo com Resseque o eletrodo.


?
umidade em alguns
pontos, fundindo Use um novo
?
obliquamente eletrodo.
por esta razo.

4
Engenharia, Fabricao e Montagem

PROBLEMA POSSVEIS CAUSAS POSSVEIS SOLUES

1. Corrente muito alta. Diminua a corrente.


?
RESPINGOS
ABUNDANTES 2. Arco muito longo. Encurte o arco.
?

3. Sopro magntico. Veja arco instvel.


?

4. Pea de trabalho suja. Limpe a pea de


?
trabalho.

5. Eletrodo mido. Resseque o eletrodo.


?
Use um novo
?
eletrodo.

6. Eletrodo de Use um eletrodo de


?
qualidade inferior. melhor qualidade.

Ajuste a corrente da
?
SOLDAS 1. Corrente inadequada. mquina,
aumentando
IRREGULARES ou diminuindo.

Verifique a
?
2. Em CC, especificao do
polaridade errada. eletrodo e inverta a
polaridade da
mquina de solda.

3. Eletrodo mido. Resseque o eletrodo.


?
Use um novo
?
eletrodo.

4. Eletrodo de Use um eletrodo de


?
qualidade inferior. melhor qualidade.

5. Manejo incorreto Aprenda a soldar!


?
do eletrodo. Lembre-se: a prtica
faz a perfeio.

5
Engenharia, Fabricao e Montagem

PROBLEMA POSSVEIS CAUSAS POSSVEIS SOLUES

1. Corrente muito alta. Diminua a corrente.


?

MORDEDURAS 2. Arco muito longo. Encurte o arco.


?
LATERAIS
O eletrodo dever
?
ser manejado de tal
3. Manejo incorreto forma que a fuso seja
do eletrodo. feita somente nos
pontos onde o
material depositado.

4. Avano muito rpido. Avance mais devagar.


?

5. Arco sopra Veja arco instvel.


?
lateralmente.

Aumentar o ngulo
?
do chanfro ( abertura
6. Chanfro muito do atalho e o dimetro
estreito. do eletrodo devem ser
relacionados entre si).

Use um eletrodo de
?
RAZES grande penetrao
para soldar o passe
DEFEITUOSAS da raiz.
1. Defeitos de raiz nas Solde o passe de raiz
?
juntas em X ou sob o em vertical
repasse de raiz. ascendente.

Desbaste a raiz para


?
tornar a fresta mais
aberta e em seguida
solde o passe de raiz.

6
Engenharia, Fabricao e Montagem

PROBLEMA POSSVEIS CAUSAS POSSVEIS SOLUES

Defeitos de raiz em
?
soldas de um s
passe.

Use um cobre-junta
?
RAZES
de um apoio em
DEFEITUOSAS
cobre, alumnio,
grafite ou similar.

Use um anel de
?
apoio, um suporte ou
coloque a pea
sobre um gabarito.
2. Defeitos de raiz em
soldas de um s Adapte o
? dimetro
passe. de eletrodo, chanfro,
nariz e fresta, de
modo a corresponder
ao relacionamento
entre eles.

?Tente aumentar a
fresta.

?Solde em vertical
ascendente. Treine o
manejo; experimente
diferentes ngulos e
velocidades de
avanamento; isto lhe
dar bons passes de
raiz.

7
Engenharia, Fabricao e Montagem

PROBLEMA POSSVEIS CAUSAS POSSVEIS SOLUES

Dirija o arco de
?
FALTA DE modo que as chapas
PENETRAO sejam
1. Falha no manejo apropriadamente
do eletrodo. aquecidas,
especialmente onde
a penetrao tende a
ser imperfeita.

2. Corrente muito baixa. Aumente a corrente


?

Para material
?
espesso, use
3. Dimetro insuficinte dimetros maiores.
do eletrodo.
Solde em vertical
?
ascendente.

Pr-aquea
? a pea
4. Pea de trabalho
muito fria. Solde em
? vertical
ascendente.

Prepare
? a junta
corretamente com
5. Preparao incorreta ngulo do chanfro,
da pea. nariz e fresta
recomendveis ao
caso.

8
Engenharia, Fabricao e Montagem

PROBLEMA POSSVEIS CAUSAS POSSVEIS SOLUES

1. Velocidade de Avance
? mais
soldagem muito alta. lentamente

2. Em CC, ? Inverta as ligaes


polaridade errada. nos terminais da
SOLDAS
mquina de solda.
POROSAS
? Ajuste a corrente
3. Corrente inadequada. na mquina,
aumentando ou
diminuindo.

4. Arco muito longo Encurte


? o arco.

Se o material de base
?
contm teores
5. Material de base elevados de
impuro. impurezas, tais como
enxofre e fsforo,
use eletrodos de tipo
bsico.

6. Chapas sujas. Limpe a superfcie


?
das chapas.

7. Eletrodos midos Resseque o eletrodo.


?
(especialmente
os de tipo bsico). Use um novo
?
eletrodo.

Seja cuidadoso
?
8. Poros na cratera final. quando interromper
o arco; utilize a
tcnica correta.

9
Engenharia, Fabricao e Montagem

PROBLEMA POSSVEIS CAUSAS POSSVEIS SOLUES

1. Corrente muito baixa. ? Aumente a corrente

INCLUSES Movimente
? o
2. Manejo incorreto eletrodo de forma a
DE
do eletrodo. impedir que a
ESCRIAS escria passe
frente da poa de
fuso.

Quando chanfrar utilize:

a) Marteletes
pneumticos

b) Corte com oxi-gs e


3. Chanframento
avano automtico.
irregular.
c) Maarico para corte
manual, porm com o
carrinho-guia, muito
cuidado, para obter
uma superfcie de
corte isenta de
defeitos.

4. Chanfro muito Aumente


? o ngulo de
estreito. chanfro.

5. Limpeza de escria Destaque


? toda a
inadequada. escria com cautela
entre cada passe.

Prepare
? a raiz at
6. Raiz mal preparada. que o metal aparea
por completo antes
de realizar o repasse.

10
Engenharia, Fabricao e Montagem

PROBLEMA POSSVEIS CAUSAS POSSVEIS SOLUES

Faa ensaio
? de LP
INCLUSES sempre que possvel.
DE 6. Raiz mal preparada.
ESCRIAS Use um
? eletrodo de
grande penetrao
para repasse de raiz.

Atenda para que o


?
primeiro passe tenha
uma seo
1. Perfil da solda transversal
TRINCAS suficientemente
indequado.
robusta.

a) Aumente a
quantidade de metal
depositado.

b) Faa a solda na
vertical ascendente.

c) Utilizao do maior
dimetro possvel do
eletrodo.

2. Arco muito longo. Encurte o arco.


?

Retorne
? um pouco
com o eletrodo para
3. Cratera final dentro da cratera
da solda com final antes de
mau acabamento. extinguir o arco e
deixe apagar sobre
o passe recm-
executado.

11
Engenharia, Fabricao e Montagem

PROBLEMA POSSVEIS CAUSAS POSSVEIS SOLUES

? Escolha uma
TRINCAS sequencia de
soldagem que
acarrete as menores
tenses possveis no
4. Montagem muito metal de solda.
rgida.
? Aquea ou resfrie e
controle a
distribuio do calor
na pea de trabalho,
aquecendo ou
resfriando.

? Aperfeioe a
construo.

? Pr-aquea a pea.

5. Resfriamento muito ? Aumente sempre a


rpido. quantidade de calor
adicionada se a
seo transversal da
solda for muito
grande.

6. Chapas sujas. Limpe a


? superfcie
das chapas.

Nunca solde
? uma
pea que esteja
7. Vibraes. sofrendo, trabalhe
com ferramentas
pneumticas e
similares.

12
Engenharia, Fabricao e Montagem

DVIDAS MAIS FREQUENTES SOBRE QUALIFICAO DE SOLDADORES

1. O que ASME?

a sigla de uma norma americana que significa:


The American Society of Mechanical Engineers''
(Sociedade Americana de Engenheiros Mecnicos).

2. O que ASME IX?

a ''seo 9'' da norma ASME nela esto determinados os parmetros para


qualificao de soldadores e procedimentos de soldagem.

3. O que qualificao pela norma ASME IX?

uma sequncia de testes que so realizados para atender requisitos


especificados pela norma ASME: um soldador qualificado pela norma ASME IX
significa que ele um profissional testado e capacitado para atender aos
requisitos de soldagem da norma.

4. Por que o soldador precisa ser qualificado?

Para atender a exigncia da norma ASME e a profisso de soldador exige uma


grande habilidade manual. Para comprovar esta habilidade, o soldador precisa
ser testado e aprovado para que, ento execute as soldas sem defeitos.

5. O que significa ''sinete do soldador''?

A norma ASME IX determina que cada soldador qualificado deve possuir um


cdigo. Este cdigo funciona como uma ''carteira de identidade'' do soldador.
Quando ele realiza uma solda o seu sinete necessita ser colocado ao lado da solda
para que todos possam saber quem foi o soldador que realizou aquela soldagem.
Como cdigo as seguintes inicias relativas aos processos de soldagem:
AT = Arame Tubular / E = Eletrodo Revestido ER-TIG.

13
Engenharia, Fabricao e Montagem

6. O sinete acompanha o soldador para sempre?

No. Quando um soldador recebe um nmero de sinete, ele s vlido enquanto


est naquela obra. Quando ele vai para outra obra ele ser submetido a novos
testes e receber o sinete a ser utilizado neste novo trabalho.

7. Para que serve a etiqueta na mscara do soldador?

uma forma de identificao do soldador. Na etiqueta consta o ''sinete'', o ''nome


do soldador'', a posio de soldagem e o processo de soldagem (FCAW = Arame
Tubular ou SMAW = Eletrodo Revestido). Cada soldador deve cuidar para que sua
etiqueta esteja em boas condies e bem colada na mscara.

8. O que IEIS?

a sigla para ''Instruo de Execuo e Inspeo de Soldagem''. Um documento


onde esto definidas todas as exigncias que devem ser utilizados na soldagem.
Tais como: processo de soldagem, tipo de consumvel, faixas de corrente
(amperagem), espessuras qualificadas.

Tipo de END's (ensaios no distributivos) ex: US RX LP, etc.

DVIDAS MAIS FREQUENTES SOBRE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM


1. O que ''F-number''?

a especificao do metal de solda (eletrodo, arame) a ser utilizado em uma


determinada EPS.

2. O que ''P-number''?

a especificao do metal de base que pode ser soldado com a utilizao de uma
determinada EPS.

3. O que arame tubular?

um arame eletrodo utilizado no processo de soldagem semi-automtico, que


tambm recebe este nome. O arame tubular nada mais do que um tubo

14
Engenharia, Fabricao e Montagem

metlico cujo interior preenchido por um fluxo fusvel o qual


continuamente alimentado desde a bobina que se encontra no cabeote
alimentador.

4. Por que chamamos o arame tubular de outershield ou innershield?

As designaes outershield e innershield so na verdade marcas comerciais de


arames tubulares. O outershield um arame que trabalha com dupla proteo,
ou seja, com fluxo que est contido em seu interior e com a proteo gasosa
externa (CO2, Argnio, misturas entre outros).

J o innershield um arame que possui somente a proteo dada pelo fluxo que
est no seu interior. No h proteo gasosa externa. Mas lembre-se: estes
nomes so marcas comerciais de um fabricante. Tecnicamente, o correto seria
dizer: arame duplamente protegido (fluxo interno + atmosfera gasosa de
proteo) ou arame autoprotegido (somente fluxo interno).

5. Qual a importncia no uso das estufas para eletrodos?

O revestimento dos eletrodos constitudo de material higroscpio (que absorve


a umidade do ar). Por isso, de acordo com as instrues dos fabricantes, os
eletrodos e arames devem ficar armazenados em estufas e serem
transportados/utilizados na frente de servio em cochichos, que devem estar
ligados na eletricidade e com temperatura interna entre 80 e 120C. Como todos
sabem a umidade do ar nas operaes de soldagem extremamente prejudicial,
podendo causar desde poros at trincas na solda. At mesmo as bobinas de
arame tubular necessitam ser armazenadas em locais secos.

6. Por que alguns eletrodos revestidos necessitam fazer tratamento de


ressecagem?

Os eletrodos revestidos com revestimento bsico (E-7018, E-7024, etc) possuem


uma grande facilidade de absorver umidade do ar. Para assegurar que antes do
uso o eletrodo esteja sem umidade, devemos proceder a um tratamento
chamado ressecagem. Este tratamento consiste em colocar os eletrodos dentro
de uma estufa, elevar a temperatura at um valor especificado e mant-los
aquecidos durante um determinado tempo. Passado este tempo, temos os
eletrodos isentos de umidade e prontos pra utilizao.

15
Engenharia, Fabricao e Montagem

Padro de Solda de Acabamento


Soldada com Processo Arco Submerso
(Solda Automtica)

16
Engenharia, Fabricao e Montagem

Padro de Solda de Raiz


Soldada com Processo TIG

17
Engenharia, Fabricao e Montagem

Anotaes

18 18

Você também pode gostar