Guia Prático Do Biogás - Probiogas PDF

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Guia Prtico do Biogs

Gerao e Utilizao
GUIA PRTICO DO BIOGS GERAO E UTILIZAO

Editor
Fachagentur Nachwachsende Rohstoffe e.V. (FNR)

OT Glzow Hofplatz 1
18276 Glzow-Przen
Alemanha
Tel.: +49 38 43 / 69 30 - 0
Fax: +49 38 43 / 69 30 - 102
info@fnr.de www.fnr.de
Publicado pela Fachagentur Nachwachsende Rohstoffe e. V. (FNR),

com o apoio do Ministrio da Nutrio, Agricultura e Defesa do
Consumidor da Alemanha, em virtude de uma deciso do Parlamento
Federal Alemo.
FNR 2013
Projeto Brasil Alemanha de Fomento ao Aproveitamento Energtico do Biogs
O PROBIOGS um projeto inovador no pas coordenado pelo Ministrio das Cidades e pela GIZ que conta
com uma rede de parcerias nasesferas governamental, acadmica e empresarial.
Para alcanar o objetivo de ampliar oaproveitamento energtico de biogs no Brasil, o PROBIOGAS

tem como principais linhasde atuao:
- apoio tcnico aos agentes relevantes parao desenvolvimento de polticas pblicas,
- normas tcnicas e projetos de referncia;
- capacitao de instituies estratgicas nossetores de energia e saneamento;
- facilitao do desenvolvimento de parceriasde negcio e de pesquisa;
- criao de redes decompetncia entreBrasil e Alemanha.
O projeto financiou a verso em portugus do LeitfadenBiogas.
Informaes:
www.cidades.gov.br/saneamento
www.giz.de/brasil
snsa.darin@cidades.gov.br
probiogas@giz.de
Gerao e Utilizao
Publicado pela Fachagentur Nachwachsende Rohstoffe e. V. (FNR), com o apoio do Ministrio da Nutrio,
Agricultura e Defesa do Consumidor da Alemanha, em virtude de uma deciso do Parlamento Federal
Alemo
Responsvel pelo projeto: Fachagentur Nachwachsende Rohstoffe e.V. (FNR)
Internet: www.fnr.de
Em nome do: Ministrio da Nutrio, Agricultura e Defesa do Consumidor da Alemanha (BMELV)

Internet: www.bmelv.de
Apoio editorial: Deutsches BiomasseForschungsZentrum (DBFZ)

Internet: www.dbfz.de
Parceiros: Kuratorium fr Technik und Bauwesen in der Landwirtschaft e. V. (KTBL)

Internet: www.ktbl.de
Johann Heinrich von Thnen-Institut (vTI)

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Escritrio de advocacia Schnutenhaus & Kollegen

Internet: www.schnutenhaus-kollegen.de
Editor: Fachagentur Nachwachsende Rohstoffe e. V. (FNR)
Redao: FNR, Departamento de Relaes Pblicas
Traduo: Eng. Ftal. Marcos de Miranda Zattar
Reviso da traduo: Jens Giersdorf, Luis Csar da Costa Jr., Vanessa Pecora Garcilasso, Victor Bustani Valente
Direitos autorais
(capa): Mark Paterson / FNR; Werner Kuhn / LWG; FNR / iStockphoto
Layout: www.tangram.de, Rostock
5 edio, totalmente revista e atualizada, Glzow, 2010
Todos os direitos reservados.

No permitida a reproduo, processamento, distribuio ou arquivamento desta obra, total ou parcial, sem a
permisso por escrito do editor.
1
Contedo
ndices
Lista de Figuras............................................................................................................................................................... 8
Lista de Tabelas............................................................................................................................................................. 11
ndice de Autores.......................................................................................................................................................... 15
1 Finalidade deste Guia................................................................................ 16

M. KALTSCHMITT, F. SCHOLWIN
1.1 Objetivo........................................................................................................................................................... 16
1.2 Abordagem..................................................................................................................................................... 17
1.3 Contedo ........................................................................................................................................................ 17
1.4 Pblico-alvo.................................................................................................................................................... 17
1.5 Definio do escopo ...................................................................................................................................... 18
1.5.1 Tecnologia ......................................................................................................................................... 18
1.5.2 Substratos .......................................................................................................................................... 18
1.5.3 Atualidade dos dados ..................................................................................................................... 19
1.5.4 Escopo dos dados............................................................................................................................. 19
2 Fundamentos da Fermentao Anaerbia ................................................ 20

J. FRIEHE, P. WEILAND, A. SCHATTAUER
2.1 Origem do biogs .......................................................................................................................................... 20
2.2 Condies do meio........................................................................................................................................ 21
2.2.1 Oxignio ............................................................................................................................................ 22
2.2.2 Temperatura ..................................................................................................................................... 22
2.2.3 Valor do pH ...................................................................................................................................... 23
2.2.4 Disponibilidade de nutrientes........................................................................................................ 23
2.2.5 Inibidores .......................................................................................................................................... 24
2.3 Parmetros operacionais .............................................................................................................................. 25
2.3.1 Carga orgnica volumtrica e tempo de reteno no biodigestor ............................................ 25
2.3.2 Produtividade, rendimento e taxa de degradao...................................................................... 26
2.3.3 Agitao............................................................................................................................................. 27
2.3.4 Potencial de gerao de gs e atividade metanognica.............................................................. 27
2.4 Fontes bibliogrficas ..................................................................................................................................... 30
3 Tecnologia de Usinas para a Produo de Biogs .................................... 31

J. POSTEL, U. JUNG, EL. FISCHER, F. SCHOLWIN, T. WEIDELE, H. GATTERMANN, A. SCHATTAUER, P. WEILAND
3.1 Caractersticas e diferenciao das diferentes tcnicas............................................................................ 31
3.1.1 Teor de matria seca dos substratos de fermentao ................................................................. 31
3.1.2 Tipo de alimentao......................................................................................................................... 32
3.1.3 Nmero de fases e estgios do processo ...................................................................................... 33
3
Guia Prtico do Biogs Gerao e Utilizao
3.2 Tcnica de processamento............................................................................................................................ 33

3.2.1 Gerenciamento de substrato ........................................................................................................... 34
3.2.2 Gerao de biogs ............................................................................................................................ 52
3.2.3 Armazenamento do substrato digerido........................................................................................ 67
3.2.4 Armazenamento do biogs............................................................................................................. 69
3.3 Normas e recomendaes tcnicas relevantes .......................................................................................... 72
4 Descrio de Substratos Selecionados....................................................... 74

J. FRIEHE, P. WEILAND, A. SCHATTAUER
4.1 Substratos da agricultura ............................................................................................................................. 74
4.1.1 Adubos orgnicos ............................................................................................................................ 74
4.1.2 Biomassas dedicadas ....................................................................................................................... 75
4.2 Substratos da agroindstria de transformao ......................................................................................... 78
4.2.1 Fabricao de cerveja ....................................................................................................................... 78
4.2.2 Produo de lcool........................................................................................................................... 79
4.2.3 Produo de biodiesel ..................................................................................................................... 79
4.2.4 Processamento de batatas (fabricao de amido)........................................................................ 80
4.2.5 Produo de acar.......................................................................................................................... 80
4.2.6 Subprodutos do beneficiamento de frutas ................................................................................... 80
4.3 Subproduto vegetal conforme a EEG ......................................................................................................... 80
4.4 Propriedades e produo de subprodutos vegetais ................................................................................. 81
4.5 Resduos verdes e grama.............................................................................................................................. 81
4.6 Material proveniente de atividades de conservao da paisagem......................................................... 82
4.8 Anexo .............................................................................................................................................................. 84
5 Operao de Usinas de Biogs ................................................................. 85

J. LIEBETRAU, J. FRIEHE, P. WEILAND, A. SCHREIBER
5.1 Dados caractersticos da monitorao do processo biolgico................................................................. 85
5.1.1 Taxa de produo de biogs ........................................................................................................... 86
5.1.2 Composio do gs .......................................................................................................................... 86
5.1.3 Temperatura...................................................................................................................................... 87
5.1.4 Quantidade de entrada e nvel de enchimento............................................................................ 87
5.1.5 Caracterizao do substrato............................................................................................................ 88
5.1.6 Determinao da concentrao de cidos orgnicos................................................................... 88
5.1.7 Valor do pH ...................................................................................................................................... 90
5.1.8 Concentrao de micronutrientes .................................................................................................. 90
5.1.9 Nitrognio, amnio, amnia........................................................................................................... 91
5.1.10 Sobrenadante .................................................................................................................................... 92
5.1.11 Formao de escuma ....................................................................................................................... 93
5.1.12 Avaliao do processo ..................................................................................................................... 93
5.2 Monitoramento e automao da usina....................................................................................................... 94
5.2.1 Sistema de bus .................................................................................................................................. 95
5.2.2 Planejamento da configurao ....................................................................................................... 95
5.2.3 Aplicaes/visualizao .................................................................................................................. 95
5.2.4 Registro de dados............................................................................................................................. 96
5.2.5 Controle de processo retroalimentado.......................................................................................... 96
5.3 Controle do processo na partida e operao regular ............................................................................... 98
5.3.1 Operao regular.............................................................................................................................. 98
5.3.2 Processo de partida .......................................................................................................................... 99
4
Contedo
5.4 Gesto de distrbios ................................................................................................................................... 103

5.4.1 Causas dos distrbios do processo.............................................................................................. 103
5.4.2 Manejo de distrbios do processo ............................................................................................... 105
5.4.3 Manejo de falhas e problemas tcnicos....................................................................................... 106
5.5 Segurana operacional................................................................................................................................ 107
5.5.1 Proteo no trabalho e na usina ................................................................................................... 107
5.5.2 Proteo do meio ambiente .......................................................................................................... 109
5.6 Notas sobre a otimizao de usinas.......................................................................................................... 110
5.6.1 Otimizao tcnica ......................................................................................................................... 111
5.6.2 Anlise da eficincia da usina como um todo (utilizao do substrato
com base nos fluxos de energia) .................................................................................................. 112
5.6.3 Otimizao econmica .................................................................................................................. 112
5.6.4 Mitigao dos impactos ambientais ............................................................................................ 113
5.7 Fontes bibliogrficas ................................................................................................................................... 113
6 Tratamento do Biogs e Opes de Utilizao........................................ 115

M. WEITHUSER, F. SCHOLWIN, ER. FISCHER, J. GROPE, T. WEIDELE, H. GATTERMANN
6.1 Purificao e tratamento do biogs .......................................................................................................... 115
6.1.1 Dessulfurizao .............................................................................................................................. 115
6.1.2 Secagem ........................................................................................................................................... 118
6.1.3 Remoo do dixido de carbono ................................................................................................. 121
6.1.4 Separao do oxignio................................................................................................................... 123
6.1.5 Separao de outros gases trao .................................................................................................. 124
6.1.6 Tratamento visando qualidade de gs natural .......................................................................... 124
6.2 Uso em usinas de cogerao ...................................................................................................................... 124
6.2.1 Usinas de cogerao com motores de combusto ..................................................................... 125
6.2.2 Motores Stirling.............................................................................................................................. 132
6.2.3 Microturbinas a gs ....................................................................................................................... 133
6.2.4 Clulas de combustvel ................................................................................................................. 134
6.2.5 Uso do calor residual em sistemas de cogerao prioritria de eletricidade ........................ 135
6.3 Injeo de biogs ......................................................................................................................................... 137
6.3.1 Injeo na rede de gs natural...................................................................................................... 137
6.3.2 Injeo em microrredes de gs..................................................................................................... 138
6.4 Combustvel para veculos......................................................................................................................... 138
6.5 Biogs como fonte de energia trmica...................................................................................................... 139
7 Condies Legais e Administrativas ........................................................ 142

H. VON BREDOW
7.1 Subsdio de energia eltrica de biomassa ................................................................................................ 142
7.1.1 O sistema de bnus na EEG.......................................................................................................... 142
7.2 Conexo rede e injeo de energia eltrica........................................................................................... 143
7.2.1 Conexo rede eltrica ................................................................................................................. 143
7.2.2 Gerenciamento da injeo de energia ......................................................................................... 144
7.2.3 Injeo de energia eltrica e comercializao direta ................................................................. 145
7.3 Remunerao pela EEG .............................................................................................................................. 145
7.3.1 Fundamentos da determinao da remunerao...................................................................... 145
7.3.2 Conceito de usina e incio de operao determinao correta do valor da remunerao 147
7.3.3 Pormenores da remunerao ....................................................................................................... 149
5
7.4 Tratamento de gs e injeo....................................................................................................................... 155

7.4.1 Pr-requisitos para a remunerao da EEG ............................................................................... 156
7.4.2 Transporte do ponto de injeo at a usina de cogerao........................................................ 156
7.4.3 Condies legais para a conexo rede de gs natural e utilizao da rede ........................ 157
7.5 Utilizao do calor e fornecimento ........................................................................................................... 158
7.5.1 Condies legais ............................................................................................................................. 158
7.5.2 Fornecimento de calor ................................................................................................................... 158
7.5.3 Redes de aquecimento................................................................................................................... 159
7.6 Literatura recomendada ............................................................................................................................. 159
8 Economia.................................................................................................. 161
S. HARTMANN, B. WIRTH, A. NIEBAUM, H. DHLER, U. KEYMER, G. REINHOLD
8.1 Representao das usinas-modelo Hipteses e dados caractersticos .............................................. 161
8.1.1 Potncia das usinas ........................................................................................................................ 161
8.1.2 Substratos ........................................................................................................................................ 161
8.1.3 Projeto tcnico e biolgico............................................................................................................. 163
8.1.4 Valores caractersticos tcnicos e de processos.......................................................................... 165
8.1.5 Investimentos para as unidades funcionais das usinas-modelo ............................................. 165
8.2 Economia das usinas-modelo .................................................................................................................... 168
8.2.1 Receitas ............................................................................................................................................ 168
8.2.2 Custos............................................................................................................................................... 169
8.2.3 Anlise custo/benefcio.................................................................................................................. 171
8.3 Anlise de sensibilidade ............................................................................................................................. 172
8.4 Eficincia econmica dos canais de utilizao de calor selecionados.................................................. 173
8.4.1 Canal de utilizao do calor para secagem ................................................................................ 174
8.4.2 Canal de utilizao do aquecimento de estufas......................................................................... 178
8.4.3 Canal de utilizao do calor rede municipal de calor............................................................ 178
8.5 Classificao qualitativa de diferentes canais de utilizao de calor................................................... 181
9 Organizao Operacional ....................................................................... 182

G. REINHOLD, S. HARTMANN, A. NIEBAUM, R. STEPHANY, P. JGER, M. SCHWAB
9.1 Reestruturao da empresa perspectivas e abordagens para a otimizao..................................... 184
9.1.1 Definio de um local adequado para a usina........................................................................... 184
9.1.2 Impacto da usina de biogs na rotao de culturas .................................................................. 185
9.1.3 Demanda de terra e tempo de trabalho ...................................................................................... 185
9.1.4 O fator tempo na tecnologia ......................................................................................................... 191
10 Qualidade e Aproveitamento dos Biofertilizantes .................................. 193

H. DHLER, S. WULF, S. GREBE, U. ROTH, S. KLAGES, T. AMON
10.1 Propriedades dos biofertilizantes ............................................................................................................. 193
10.1.1 Propriedades, nutrientes e substncias de enriquecimento..................................................... 193
10.1.2 Poluentes ......................................................................................................................................... 194
10.1.3 Propriedades sanitrias ................................................................................................................. 194
10.2 Armazenamento dos biofertilizantes........................................................................................................ 196
10.2.1 Emisses de amnia....................................................................................................................... 196
10.2.2 Emisses relevantes ao clima ....................................................................................................... 197
6
Contedo
10.3 Utilizao dos biofertilizantes em reas agrcolas.................................................................................. 199

10.3.1 Disponibilidade e efeito nutritivo do nitrognio ...................................................................... 199
10.3.2 Medidas para reduzir as perdas de amnia aps a deposio de biofertilizantes............... 200
10.4 Tratamento de biofertilizantes .................................................................................................................. 201
10.4.1 Tcnicas de tratamento.................................................................................................................. 202
10.4.2 Utilizao do biofertilizante tratado ........................................................................................... 205
10.4.3 Comparao dos processos de tratamento de biofertilizantes ................................................ 207
11 Realizao de um Projeto ........................................................................ 209

ER. FISCHER, F. SCHOLWIN, A. NIEBAUM, A. SCHATTAUER
11.1 Ideia e esboo do projeto............................................................................................................................ 209
11.2 Estudo de viabilidade ................................................................................................................................. 210
11.2.1 Disponibilidade de substrato ....................................................................................................... 212
11.2.2 Seleo do local .............................................................................................................................. 212
11.2.3 Logstica do fluxo de materiais .................................................................................................... 214
11.2.4 Selecionar a tecnologia .................................................................................................................. 215
11.2.5 Utilizao de gs ............................................................................................................................ 215
11.2.6 Avaliao e tomada de deciso.................................................................................................... 216
12 Importncia do Biogs como Fonte de Energia Renovvel na Alemanha .. 218

M. KALTSCHMITT, F. SCHOLWIN, J. DANIEL-GROMKE, B. SCHUMACHER, A. SCHEUERMANN, R. WILFERT
12.1 Gerao de biogs como opo de aproveitamento energtico da biomassa..................................... 218
12.2 Importncia ecolgica e sustentabilidade da gerao e aproveitamento do biogs ......................... 219
12.3 Situao atual da gerao e aproveitamento do biogs na Alemanha ................................................ 221
12.3.1 Parque de usinas e potncias........................................................................................................ 221
12.3.2 Aplicaes do biogs e tendncias .............................................................................................. 223
12.3.3 Substratos utilizados ..................................................................................................................... 223
12.4 Potencialidades............................................................................................................................................ 224
12.4.1 Potencial tcnico de energia primria......................................................................................... 224
12.4.2 Potencial tcnico de energia final ................................................................................................ 225
12.5 Concluses.................................................................................................................................................... 226
Glossrio ...................................................................................................................................................................... 228

ndice de abreviaturas................................................................................................................................................ 231
Endereos das instituies......................................................................................................................................... 233
7
1
Lista de Figuras
Figura 2.1: Esquema da decomposio anaerbia ........................................................................................................... 20

Figura 2.2: Relao entre a carga orgnica volumtrica e o tempo de reteno hidrulica
para diferentes concentraes de substrato .................................................................................................. 26
Figura 3.1: Esquema da tcnica de fluxo contnuo .......................................................................................................... 32

Figura 3.2: Esquema da tcnica combinada de fluxo contnuo e armazenamento ..................................................... 33
Figura 3.3: Diagrama genrico do processo de gerao de biogs................................................................................ 34
Figura 3.4: Esquema de uma usina de biogs agrcola com utilizao de cosubstrato ............................................. 35
Figura 3.5: Separador de materiais pesados em tubulao ........................................................................................... 36
Figura 3.6: Reservatrio de alimentao com desagregador ........................................................................................ 37
Figura 3.7: moinho de martelo e de rolo para fragmentao de substratos slidos .................................................. 38
Figura 3.8: fragmentao de substrato na linha de transporte (triturador de prato perfurado) .............................. 39
Figura 3.9: bomba submergvel com arestas de corte no rotor da unidade de fragmentao e transporte ........... 41
Figura 3.10: Higienizao com resfriamento ...................................................................................................................... 41
Figura 3.11: Bombas em uma usina de biogs ................................................................................................................... 42
Figura 3.12: Bomba de cavidade progressiva .................................................................................................................... 44
Figura 3.13: Bomba de lbulos (esquerda), princpio de bombeamento do pisto rotativo (direita) ....................... 45
Figura 3.14: Enchimento do tanque de carga e alimentao ........................................................................................... 46
Figura 3.15: Introduo indireta de substrato slido (esquema) .................................................................................... 47
Figura 3.16: Introduo direta de substrato slido (esquema) ....................................................................................... 47
Figura 3.17: Bombas dotadas de tremonha com bomba de lbulos integrada (esquerda) e bomba
de cavidade progressiva (direita) ................................................................................................................... 47
Figura 3.18: Carregamento de biomassa empilhvel com pisto de alimentao ....................................................... 48
Figura 3.19: Carregamento de biomassa empilhvel com transportador helicoidal ................................................... 49
Figura 3.20: Tubulaes e vlvulas em uma estao de bombeamento, vlvulas de gaveta ..................................... 51
Figura 3.21: Plataforma de trabalho entre dois reservatrios com tubulao e dispositivos de alvio
de presso (esquerda); tubulao de gs com soprador compressor (direita) ........................................ 52
Figura 3.22: Biodigestor de mistura completa com agitador de eixo longo e demais equipamentos ....................... 54
Figura 3.23: Reator de fluxo pistonado (digesto mida) ............................................................................................... 54
Figura 3.24: Reator de fluxo pistonado (digesto seca) .................................................................................................... 54
Figura 3.25: Biodigestor de fluxo pistonado; exemplos prticos, cilndrico (esquerda), retangular,
com gasmetro montado no topo (direita) .................................................................................................. 55
Figura 3.26: Exemplo de biodigestor de baia; bateria de biodigestores e porto do biodigestor ............................. 55
Figura 3.27: Biodigestor de cmara dupla ......................................................................................................................... 55
Figura 3.28: Exemplos de configuraes especiais na fermentao a seco; reator sequencial em
batelada (esquerda), biodigestor de baia com agitador (centro), estgio de metanizao da digesto se-
ca/mida e gasmetro externo (direita) ........................................................................................................ 57
Figura 3.29: Construo de um biodigestor de concreto ................................................................................................. 57
Figura 3.30: Biodigestor de ao inoxidvel em fase de construo ................................................................................ 59
8
Lista de Figuras
Figura 3.31: AMS com hlice (esquerda), tubulao guia (centro), grande p (direita) ............................................. 61
Figura 3.32: Agitadores de eixo longo com dois dispositivos de agitao, com e sem apoio
no fundo do biodigestor ................................................................................................................................. 62
Figura 3.33: Agitador axial ................................................................................................................................................... 63
Figura 3.34: Agitador de ps ................................................................................................................................................ 63
Figura 3.35: Separador de rosca .......................................................................................................................................... 64
Figura 3.36: Dispositivos para transportar o gs sem distrbios; tubo de admisso de gs com
abertura voltada para cima (alimentao de substrato esquerda) ........................................................ 65
Figura 3.37: Tubos de aquecimento de ao inoxidvel instalados em biodigestor (no lado interno) (esquerda);
montagem de mangueiras de aquecimento no biodigestor (direita) ....................................................... 68
Figura 3.38: Gasmetros de lona ......................................................................................................................................... 70
Figura 3.39: Base de suporte de cobertura inflvel (esquerda); usina de biogs com coberturas inflveis ............. 71
Figura 3.40: Gasmetro de camada dupla ......................................................................................................................... 71
Figura 3.41: Flare de uma usina de biogs ......................................................................................................................... 72
Figura 5.1: Inibio da metanognese do cido actico pelo NH3 ............................................................................... 92

Figura 5.2: Esquema de monitoramento da usina ........................................................................................................... 96
Figura 5.3: Regime de carregamento na partida............................................................................................................ 100
Figura 5.4: Curso da fase de partida biodigestor 1........................................................................................................ 101
Figura 5.7: Curso da fase de partida biodigestor 1 sob deficincia de micronutrientes .......................................... 103
Figura 5.8: Possibilidades de otimizao ........................................................................................................................ 111
Figura 6.1: Controle de gs para sopramento de ar no gasmetro do biodigestor .................................................. 117

Figura 6.2: Coluna de biodessulfurizao externa, direita ao lado de um gasmetro ......................................... 118
Figura 6.3: Estao de tratamento de biogs (lavagem Genosorb) em Ronnenberg ................................................ 123
Figura 6.4: Estrutura esquemtica de uma usina de cogerao .................................................................................. 125
Figura 6.5: Usina de cogerao com biogs, mdulo completo em construo compacta com sistema
de queima em flare ........................................................................................................................................ 125
Figura 6.6: Eficincia eltrica de usinas de biogs para a cogerao ......................................................................... 128
Figura 6.7: Distribuidor de calor ..................................................................................................................................... 129
Figura 6.8: Usina de cogerao com linha de gs ......................................................................................................... 130
Figura 6.9: Construo de uma usina de cogerao em uma edificao ou em container ..................................... 132
Figura 6.10: Modo de operao de um motor Stirling conforme referncias bibliogrficas .................................... 133
Figura 6.11: Estrutura de uma microturbina a gs ......................................................................................................... 133
Figura 6.12: Princpio de funcionamento de uma clula de combustvel ................................................................... 135
Figura 6.13: Esquema de funcionamento de um refrigerador de absoro ................................................................. 136
Figura 6.14: Exemplo de refrigerador de absoro em uma usina de biogs ............................................................. 136
Figura 8.1: Canais de utilizao do calor para usinas de biogs com processo de cogerao ............................... 175
Figura 9.1: Opes do empresrio agrcola no ramo do biogs .................................................................................. 182

Figura 9.2: Fatores de influncia sobre a escolha do local ........................................................................................... 185
Figura 9.3: Trabalho especfico exigido em diferentes atividades com integrao da gerao de biogs ........... 187
Figura 9.4: Tempo de trabalho necessrio para a superviso da usina ..................................................................... 189
Figura 9.5: Tempo de trabalho necessrio para a superviso e manuteno da usina ........................................... 189
Figura 9.6: Tempo de trabalho necessrio para a usina-modelo III. ........................................................................... 192
9
handreichung.book Seite 10 Montag, 5. September 2011 12:01 12
Figura 10.1: Correlao entre o potencial relativo de gs residual a 20 22 C e o tempo

de reteno hidrulica ................................................................................................................................... 197
Figura 10.3: Distribuidor com reboque de sapatos.......................................................................................................... 201
Figura 10.4: Distribuidor de sulcos .................................................................................................................................... 201
Figura 10.2: Distribuidor com reboque de mangueiras .................................................................................................. 201
Figura 10.5: Cultivador de distribuio de esterco.......................................................................................................... 201
Figura 10.6: Perodos de deposio para biofertilizantes ............................................................................................... 202
Figura 10.7: Classificao dos processos de tratamento conforme o seu princpio. ................................................... 203
Figura 11.1: Etapas de realizao de um projeto para a gerao e aproveitamento de biogs ................................. 209
Figura 11.2: Diagrama sinttico do planejamento de uma usina de biogs................................................................. 210
Figura 11.3: Critrios do estudo de viabilidade de usinas de biogs............................................................................ 211
Figura 11.4: Critrios de eleio do local da usina........................................................................................................... 212
Figura 12.1: Opes de uso da biomassa para disponibilizar energia final/til.......................................................... 219
Figura 12.2: Emisses de gases do efeito estufa (kg CO2eq/kWhel) de usinas-modelo de biogs em
comparao com a matriz eltrica alem .................................................................................................... 220
Figura 12.3: Evoluo das usinas de biogs na Alemanha at 2009 ............................................................................. 222
Figura 12.4: Potncia eltrica instalada relativa rea cultivada [kWel/1.000 ha de rea cultivada] nos
Estados alemes ............................................................................................................................................. 223
Figura 12.5: Uso de substrato em usinas de biogs, valores baseados em massa
(pesquisa entre operadores de usinas em 2009) ........................................................................................ 224
Figura 12.6: Uso de substrato de culturas energticas em usinas de biogs, valores baseados em massa
(pesquisa entre operadores de usinas em 2009) ........................................................................................ 224
Figura 12.7: Potencial tcnico de energia primria para biogs na Alemanha 2007 e 2020....................................... 226
10
1
Lista de Tabelas
Tabela 2.1: Concentraes adequadas de micronutrientes conforme diferentes fontes bibliogrficas..................... 24

Tabela 2.2: Inibidores e sua concentrao txica em processos de digesto anaerbia .............................................. 25
Tabela 2.3: Produo de biogs especfica e teor de metano dos respectivos grupos de substncias ...................... 28
Tabela 2.4: Valores caractersticos para silagem de gramneas....................................................................................... 28
Tabela 2.5: Rendimento de biogs e metano da silagem de gramneas......................................................................... 28
Tabela 2.6: Composio mdia do biogs .......................................................................................................................... 29
Tabela 3.1: Classificao das tcnicas de gerao de biogs conforme diferentes critrios........................................ 31
Tabela 3.2: Armazenamento do substrato antes da fermentao ................................................................................... 36
Tabela 3.3: Valores caractersticos e parmetros operacionais de equipamentos de triturao em unidades
combinadas de dosagem e alimentao ......................................................................................................... 37
Tabela 3.4: Valores caractersticos e parmetros operacionais de equipamentos de fragmentao externos.......... 38
Tabela 3.5: Valores caractersticos e parmetros operacionais de agitadores de fragmentao
no tanque de carga............................................................................................................................................. 38
Tabela 3.6: Valores caractersticos e parmetros operacionais de equipamentos de fragmentao na linha
de transporte....................................................................................................................................................... 39
Tabela 3.7: Valores caractersticos e parmetros operacionais de equipamentos de fragmentao
com funo de transporte integrada ............................................................................................................... 40
Tabela 3.8: Valores caractersticos e parmetros operacionais de tanques de higienizao....................................... 41
Tabela 3.9: Valores caractersticos e parmetros operacionais de bombas centrfugas .............................................. 43
Tabela 3.10: Valores caractersticos e parmetros operacionais de bombas de cavidade progressiva ....................... 44
Tabela 3.11: Valores caractersticos e parmetros operacionais da bomba de lbulos.................................................. 45
Tabela 3.12: Valores caractersticos e parmetros operacionais dos tanques de carga ................................................. 46
Tabela 3.13: Caractersticas de bombas dotadas de tremonha para a introduo de slidos em fluxos lquidos..... 48
Tabela 3.14: Valores caractersticos e parmetros operacionais de pistes de alimentao ......................................... 49
Tabela 3.15: Valores caractersticos e parmetros operacionais de transportadores helicoidais de alimentao ..... 50
Tabela 3.16: Valores caractersticos de guarnies e tubulaes de lquidos.................................................................. 51
Tabela 3.17: Valores caractersticos de guarnies e tubulaes de gases ...................................................................... 51
Tabela 3.18: Caractersticas de biorreatores com mistura completa ................................................................................ 52
Tabela 3.19: Caractersticas de biorreatores com tcnica do fluxo pistonado................................................................. 53
Tabela 3.20: Valores caractersticos e parmetros operacionais de concreto para reservatrios
em usinas de biogs.......................................................................................................................................... 58
Tabela 3.21: Valores caractersticos e parmetros operacionais do ao inoxidvel para reservatrios
em usinas de biogs........................................................................................................................................... 58
Tabela 3.22: Valores caractersticos e parmetros operacionais de agitadores de hlice acionados
por motor submergvel ..................................................................................................................................... 60
Tabela 3.23: Valores caractersticos e parmetros operacionais de agitadores de eixo longo...................................... 61
Tabela 3.24: Valores caractersticos e parmetros operacionais de agitadores axiais para usinas de biogs ............ 62
11
Tabela 3.25: Valores caractersticos e parmetros operacionais de agitadores de ps e de carretel

em biodigestores verticais e horizontais......................................................................................................... 63
Tabela 3.26: Valores caractersticos e parmetros operacionais da mistura pneumtica do digestor......................... 64
Tabela 3.27: Valores caractersticos e parmetros operacionais da agitao hidrulica do biodigestor..................... 64
Tabela 3.28: Especificaes dos sistemas de remoo de sedimentos .............................................................................. 65
Tabela 3.29: Especificaes dos separadores de rosca ........................................................................................................ 66
Tabela 3.30: Valores caractersticos de isolantes ................................................................................................................. 66
Tabela 3.31: Valores caractersticos de isolantes Exemplos ............................................................................................ 67
Tabela 3.32: Valores caractersticos e parmetros operacionais de sistemas de aquecimento integrados ................. 67
Tabela 3.33: Valores caractersticos e parmetros operacionais de trocadores de calor externos................................ 68
Tabela 3.34: Valores caractersticos e parmetros operacionais de cpulas de lona ..................................................... 69
Tabela 3.35: Valores caractersticos e parmetros operacionais de gasmetros de biogs externos ........................... 70
Tabela 3.36: Valores caractersticos e parmetros operacionais de flares........................................................................ 71
Tabela 4.1: Teores de nutrientes de adubos orgnicos .................................................................................................... 75

Tabela 4.2: Produo e rendimento de metano a partir de adubos orgnicos ............................................................. 75
Tabela 4.3: Propriedades de biomassas dedicadas selecionadas ................................................................................... 77
Tabela 4.4: Produes de gs de biomassas dedicadas selecionadas ............................................................................ 77
Tabela 4.5: Produo de biogs padro de subprodutos de origem vegetal, conforme a lista positiva
da EEG 2009 ........................................................................................................................................................ 78
Tabela 4.6: Propriedades de subprodutos vegetais selecionados .................................................................................. 79
Tabela 4.7: Produes de substratos selecionados da agroindstria ............................................................................. 81
Tabela 4.8: Propriedades dos resduos verdes................................................................................................................... 82
Tabela 4.9: Resumo das propriedades dos substratos...................................................................................................... 84
Tabela 5.1: Limites mximos permitidos da concentrao de cidos............................................................................. 89

Tabela 5.2: Valores de referncia de micronutrientes....................................................................................................... 91
Tabela 5.3: Concentraes inibitrias de amnia citadas na literatura .......................................................................... 92
Tabela 5.4: Parmetro de medio e disponibilidade....................................................................................................... 93
Tabela 5.5: Mtodos para realizar o controle ..................................................................................................................... 97
Tabela 5.6: Programa de medio para usinas de biogs para a monitorao do processo biolgico
(modo de operao normal) ............................................................................................................................. 99
Tabela 5.7: Propriedades dos gases .................................................................................................................................. 106
Tabela 5.8: Propriedades dos componentes do biogs .................................................................................................. 107
Tabela 5.9: Efeito txico do sulfeto de hidrognio ......................................................................................................... 108
Tabela 6.1: Processos de dessulfurizao ......................................................................................................................... 116

Tabela 6.2: Valores caractersticos e parmetros operacionais da biodessulfurizao no biodigestor ................... 116
Tabela 6.3: Valores caractersticos e parmetros operacionais de equipamentos externos
de biodessulfurizao...................................................................................................................................... 118
Tabela 6.4: Valores caractersticos e parmetros operacionais da lavagem bioqumica externa de gs ................. 119
Tabela 6.5: Valores caractersticos da dessulfurizao qumica interna ...................................................................... 119
Tabela 6.6: Valores caractersticos da dessulfurizao com carvo ativado ............................................................... 120
Tabela 6.7: Comparao entre os mtodos de purificao do metano ........................................................................ 121
Tabela 6.8: Valores caractersticos e parmetros operacionais de motores a gs do ciclo Otto ............................... 126
Tabela 6.9: Valores caractersticos e parmetros operacionais de motores com ignio a compresso.................. 126
Tabela 6.10: Limites de emisses da TA Luft de 30.07.2002 para motores de combusto conforme N 1.4
(inclusive 1.1 e 1.2), 4 Regulamento Alemo de Proteo contra Emisses .......................................... 127
Tabela 7.1: Taxas de remunerao para usinas de biogs inauguradas em 2011 ....................................................... 147
Tabela 7.2: Produo de biogs padro de subprodutos de origem vegetal, conforme a lista positiva
da EEG (seleo)............................................................................................................................................... 151
12
Lista de Tabelas
Tabela 8.1: Viso geral e caracterizao das usinas-modelo ......................................................................................... 162

Tabela 8.2: Parmetros e custos dos substratos............................................................................................................... 162
Tabela 8.3: Substratos utilizados em usinas-modelo [t MF/a]....................................................................................... 163
Tabela 8.4: Dados tcnicos caractersticos assumidos para processos e dimensionamento das usinas.................. 164
Tabela 8.5: Tecnologias das usinas-modelo ..................................................................................................................... 165
Tabela 8.6: Valores caractersticos tcnicos e de processos das usinas-modelo I a V ................................................ 166
Tabela 8.7: Dados caractersticos tcnicos e de processos das usinas-modelo VI a IX .............................................. 166
Tabela 8.8: Dados caractersticos tcnicos e de processos da usina-modelo X ........................................................... 167
Tabela 8.9: Investimentos para unidades funcionais das usinas-modelo I a V .......................................................... 167
Tabela 8.10: Investimentos para unidades funcionais das usinas-modelo VI a X........................................................ 168
Tabela 8.11: Direito remunerao das usinas-modelo inauguradas em 2011............................................................ 169
Tabela 8.12: Anlise do custo/benefcio das usinas-modelo I a V .................................................................................. 170
Tabela 8.13: Anlise custo/benefcio para as usinas-modelo VI a IX ............................................................................. 172
Tabela 8.14: Clculo de custos da usina-modelo X ........................................................................................................... 173
Tabela 8.15: Anlise de sensibilidade das usinas-modelo I a V...................................................................................... 174
Tabela 8.16: Anlise de sensibilidade para as usinas-modelo VI a IX ........................................................................... 174
Tabela 8.17: Anlise custo/benefcio da secagem de cereais pelas fontes de calor biogs
ou leo de aquecimento .................................................................................................................................. 175
Tabela 8.18: Anlise custo/benefcio do processo de secagem de cereais com calor residual do biogs
de cogerao, sem considerar o bnus de cogerao ................................................................................. 176
Tabela 8.19: Anlise custo/benefcio do processo de secagem de cereais com calor residual do biogs
de cogerao, considerando o bnus de cogerao ................................................................................... 177
Tabela 8.20: Economia de leo de aquecimento em processos de secagem de cereais com calor residual
do biogs ........................................................................................................................................................... 177
Tabela 8.21: Demanda anual de calor de estufas, com diferentes regimes de cultivo e dimenses,
e aproveitamento do calor residual de uma usina de biogs de 500 kWel .............................................. 179
Tabela 8.22: Comparao de custos do fornecimento de calor por meio do aquecimento a leo e calor
residual de usina de biogs/cogerao a exemplo de duas dimenses de estufas
em regime de cultivo "frio"............................................................................................................................. 179
Tabela 8.23: Valores hipotticos e caractersticos para o fornecimento de calor em uma rede local
municipal de calor, com cobertura bsica pelo calor de usinas de biogs/cogerao
e forno de queima de cavacos ........................................................................................................................ 179
Tabela 8.24: Demanda de investimentos e custos de fornecimento de calor para a rede municipal
de calor em dependncia do preo de venda do calor da usina de biogs/cogerao ......................... 180
Tabela 8.25: Classificao qualitativa dos diferentes canais de utilizao do calor..................................................... 180
Tabela 9.1: Condies bsicas a observar no planejamento de substrato.................................................................... 183

Tabela 9.2: Terra exigida, imobilizao de capital e tempo de trabalho necessrio de diferentes atividades ....... 186
Tabela 9.3: Sequncia de trabalho e tempo de trabalho exigido no processo de silagem do milho........................ 188
Tabela 9.4: Sequncia de trabalho e tempo de trabalho exigido no processo de cereais .......................................... 188
Tabela 9.5: Tempo de trabalho necessrio para a superviso de usinas de biogs.................................................... 189
Tabela 9.6: Tempos de carregamento conforme o equipamento de carregamento utilizado .................................. 190
Tabela 9.7: Clculo do tempo de trabalho necessrio/ano para o preparo e carregamento do substrato
(com tempo de troca de ferramenta/preparao) para a usina-modelo III ............................................. 191
Tabela 10.1: Comparao dos valores caractersticos e propriedades de enriquecimento de biofertilizantes

e adubo orgnico............................................................................................................................................. 194
Tabela 10.2: Comparao das concentraes de metais pesados de biofertilizantes e adubos orgnicos................ 195
Tabela 10.3: Patgenos nos dejetos lquidos e resduos orgnicos ................................................................................ 195
Tabela 10.4: Ocorrncia de salmonelas em substratos e biofertilizantes de usinas de biogs ................................... 195
Tabela 10.5: Coberturas para depsitos de biofertilizantes para a reduo de emisses de amnia........................ 196
13
Tabela 10.6: Potencial de gs residual de biofertilizantes de usinas de biogs agrcolas, com base n
o rendimento de metano por t de substrato carregado; valores mdios, mnimos e mximos
obtidos de 64 usinas de biogs (Programa de Medio de Biogs II) ..................................................... 197
Tabela 10.7: Pontos de equilbrio econmico de reservatrios circulares de biofertilizantes modernizados
com cobertura impermevel: Potncia eltrica mnima instalada em que, para investimentos
em modernizao diferentes, atinge-se no mnimo uma cobertura dos custos ..................................... 199
Tabela 10.8: Perdas cumulativas de amnia aps a deposio de adubos orgnicos com espalhadores, sem
incorporao ao solo, em diferentes temperaturas, dentro de 48 horas ................................................. 200
Tabela 10.9: Reduo das perdas de amnia aps a deposio de biofertilizantes lquidos ..................................... 202
Tabela 10.10: Teores de nutrientes das fraes, calculados para os processos de tratamento por meio
de modelos matemticos................................................................................................................................. 206
Tabela 10.11: Avaliao dos processos para o tratamento de biofertilizantes ................................................................ 206
Checklists:
1 etapa: Elaborao do esboo do projeto ............................................................................................................................ 210
2 etapa: Elaborao do estudo de viabilidade ..................................................................................................................... 211
3 etapa: Disponibilidade de substrato .................................................................................................................................. 212
4 etapa: Seleo do local.......................................................................................................................................................... 213
5 etapa: Logstica do fluxo de materiais ............................................................................................................................... 214
6 etapa: Seleo da tecnologia ................................................................................................................................................ 215
7 etapa: Utilizao de gs........................................................................................................................................................ 215
8 etapa: Avaliao e tomada de deciso ............................................................................................................................... 216
Tabela 12.1: Distribuio regional das usinas de biogs em operao no ano de 2009 e potncia eltrica
instalada na Alemanha (pesquisa das instituies dos Estados em 2010) .............................................. 222
14
1
ndice de Autores
Nome Instituio
Thomas Amon Universitt fr Bodenkultur Wien (BOKU)
Hartwig von Bredow Escritrio de advocacia Schnutenhaus & Kollegen
Jaqueline Daniel-Gromke Deutsches Biomasseforschungszentrum gGmbH (DBFZ)
Helmut Dhler Kuratorium fr Technik und Bauwesen in der Landwirtschaft e.V. (KTBL)
Elmar Fischer Deutsches Biomasseforschungszentrum gGmbH (DBFZ)
Erik Fischer Deutsches Biomasseforschungszentrum gGmbH (DBFZ)
Jrg Friehe Johann Heinrich von Thnen-Institut (vTI)
Henrik Gattermann Anteriormente: Institut fr Energetik und Umwelt gGmbH (IE)
Sven Grebe Kuratorium fr Technik und Bauwesen in der Landwirtschaft e.V. (KTBL)
Johan Grope Deutsches Biomasseforschungszentrum gGmbH (DBFZ)
Stefan Hartmann Kuratorium fr Technik und Bauwesen in der Landwirtschaft e.V. (KTBL)
Peter Jger Anteriormente: Kuratorium fr Technik und Bauwesen in der Landwirtschaft e.V. (KTBL)
Uwe Jung Anteriormente: Deutsches Biomasseforschungszentrum gGmbH (DBFZ)
Martin Kaltschmitt Deutsches Biomasseforschungszentrum gGmbH (DBFZ)
Ulrich Keymer Bayrische Landesanstalt fr Landtechnik (LfL)
Susanne Klages Anteriormente: Kuratorium fr Technik und Bauwesen in der Landwirtschaft e.V. (KTBL)
Jan Liebetrau Deutsches Biomasseforschungszentrum gGmbH (DBFZ)
Anke Niebaum Anteriormente: Kuratorium fr Technik und Bauwesen in der Landwirtschaft e.V. (KTBL)
Jan Postel Deutsches Biomasseforschungszentrum gGmbH (DBFZ)
Gerd Reinhold Thringer Landesanstalt fr Landwirtschaft (TLL)
Ursula Roth Kuratorium fr Technik und Bauwesen in der Landwirtschaft e.V. (KTBL)
Alexander Schattauer Anteriormente: Johann Heinrich von Thnen-Institut (vTI)
Anne Scheuermann Anteriormente: Institut fr Energetik und Umwelt gGmbH (IE)
Frank Scholwin Deutsches Biomasseforschungszentrum gGmbH (DBFZ)
Andre Schreiber Deutsches Biomasseforschungszentrum gGmbH (DBFZ)
Britt Schumacher Deutsches Biomasseforschungszentrum gGmbH (DBFZ)
Markus Schwab Anteriormente: Kuratorium fr Technik und Bauwesen in der Landwirtschaft e.V. (KTBL)
Ralf Stephany PARTA Buchstelle fr Landwirtschaft und Gartenbau GmbH
Thomas Weidele Anteriormente: Institut fr Energetik und Umwelt gGmbH (IE)
Peter Weiland Johann Heinrich von Thnen-Institut (vTI)
Marco Weithuser Anteriormente: Deutsches Biomasseforschungszentrum gGmbH (DBFZ)
Ronny Wilfert Anteriormente: Institut fr Energetik und Umwelt gGmbH (IE)
Bernd Wirth Kuratorium fr Technik und Bauwesen in der Landwirtschaft e.V. (KTBL)
Sebastian Wulf Kuratorium fr Technik und Bauwesen in der Landwirtschaft e.V. (KTBL)
Os endereos das instituies se encontram na pgina 233.
15
1
1 Finalidade
deste Guia
Em virtude da escalada contnua de preos da energia competncia no que diz respeito ao tema biogs. Desta
em nvel global, a recuperao de energia de resduos maneira, o guia no apenas descreve os padres tecno-
orgnicos e fluxos de resduos vem se tornando uma lgicos, mas demonstra formas como uma tecnologia
alternativa cada vez mais atraente. Alm da gerao adaptada pode ser planejada e selecionada para aten-
de energia renovvel passvel de ser armazenada, a der s exigncias de um determinado contexto.
produo distribuda de biogs pode no apenas fo-
mentar o desenvolvimento de regies rurais, mas
tambm fortalecer pequenas e mdias empresas. A 1.1 Objetivo
produo e uso de biogs expandiu-se rapidamente
nos ltimos anos graas legislao em favor das O crescimento do setor de gerao de energia a partir
energias renovveis, em vigor na Alemanha desde o do biogs na Alemanha se deve principalmente ao
ano de 2000. Em 2010, o pas j contava com mais de atual quadro administrativo, particularmente s tari-
5.900 usinas de biogs, a maioria servindo a ativida- fas de energia originada de fontes renovveis, como
des agrcolas. O perodo tambm testemunhou a evo- previsto na Lei Alem de Energias Renovveis
luo e o aperfeioamento significativo das tecnolo- (EEG). Isto originou uma demanda contnua e ele-
gias utilizadas. Agora, a farta experincia da vada, que levou criao de um nmero consider-
Alemanha em tecnologia de biogs vem sendo cada vel de fabricantes de usinas de biogs e fornecedores
vez mais cobiada internacionalmente. de componentes, possibilitando que a Alemanha se
A finalidade deste guia prtico, portanto, contri- tornasse um lder no ramo de planejamento e cons-
buir no sentido de oferecer respostas detalhadas e em- truo de usinas desse tipo.
basadas na prtica s perguntas relacionadas gera- Em qualquer pas, a realizao de um projeto de
o de biogs para a agricultura no que toca biogs est condicionada a quatro questes funda-
tecnologia, organizao, legislao e aspectos econ- mentais, abordadas neste guia prtico:
micos. - O sucesso de um projeto de biogs pressupe que
Elaborada pela Fachagentur Nachwachsende Roh- os agricultores, os investidores e as futuras opera-
stoffe e.V. FNR, entidade alem que fomenta projetos doras tenham um conhecimento profundo e multi-
no setor de energias renovveis, esta valiosa obra de disciplinar, aliado ao know-how sobre agricultura e
referncia contm textos de autores selecionados que tecnologia energtica, abrangendo todos os aspec-
versam sobre tecnologia de biogs, planejamento de tos relacionados da legislao, administrao, orga-
custos e operao de usinas. Visando atender s neces- nizao e logstica.
sidades dos leitores situados fora da Alemanha, a obra - O mercado oferece uma variedade incrvel de op-
foi adaptado e traduzido com base nos projetos de bio- es tcnicas e solues personalizadas. Este guia
gs realizados pela Deutsche Gesellschaft fr Interna- mostra um panorama cientificamente embasado e
tionale Zusammenarbeit (GIZ) GmbH e financiados imparcial das tecnologias atualmente disponveis
pelo Ministrio de Cooperao Econmica e Desenvol- no mercado que oferecem grande potencial para o
vimento da Alemanha (BMZ). Ele apresenta o estado futuro.
da arte em tecnologia de biogs para a gerao efi- - A escolha do substrato adequado deve estar em
ciente de energia, gs, calor e frio, e fornece ao usurio conformidade com os princpios da biotecnologia.
subsdios para tomar decises contextualizadas e com Assim, este guia disponibiliza o conhecimento ne-
16
Finalidade deste Guia
cessrio para garantir a melhor operao possvel 1.3 Contedo

de uma usina de biogs, especialmente nas fases de
projeto e operao. O Guia Prtico do Biogs d ao leitor um panorama
- Particularmente em novos mercados, o processo de da complexidade da produo e uso do biogs, ser-
licenciamento da usina uma etapa frequente- vindo como fonte de consulta e roteiro em todas as
mente subestimada no caminho de concretizao consideraes e aes necessrias para a preparao,
do projeto. O guia fornece uma viso geral dos di- planejamento, construo e operao de uma usina de
versos passos envolvidos na realizao de um probiogs. O guia leva em considerao no apenas os as-
jeto de biogs, considerando as diferenas do pro- pectos tecnolgicos e de engenharia, mas tambm fa-
cesso de licenciamento nos diversos pases. tores legais, econmicos e organizacionais. Estes te-
Idealmente, o fornecimento de energia renovvel a mas so tratados com profundidade em cada um dos
partir do biogs pode ser combinado com o aprimora- captulos e so apresentados resumidamente a seguir.
mento do fluxo de materiais, o que frequentemente Com base nas quatro abordagens descritas acima, este
justifica o investimento em uma usina. Para chegar a esta obra foi concebida foi concebido para oferecer
uma deciso bem embasada, porm, os investidores apoio principalmente nas seguintes frentes:
com a inteno de operar uma usina de biogs devem - estmulo ao envolvimento
aplicar a metodologia correta ao comparar as suas - disseminao de informaes bsicas
prprias ideias com as possibilidades oferecidas pela - avaliao do conceito de um projeto
tecnologia de biogs. Por esta razo, o Guia Prtico do - concretizao do projeto.
Biogs fornece as informaes necessrias para esgo-
tar todo o potencial do setor de biogs em termos de Os captulos 2 a 6 e 10 explicam os princpios de cons-
eficincia energtica e lucratividade. truo e operao de uma usina de biogs e descre-
vem o uso de substratos e resduos. Os captulos 7 a 9
discorrem sobre o contexto legal, administrativo e
1.2 Abordagem econmico em que operam as usinas de biogs e como
elas so estruturadas. O captulo 11 serve de apoio na
Este guia foi concebido para preencher eventuais lacu- implementao de um projeto de usina de biogs e,
nas no conhecimento e guiar empresas operadoras de com base nas informaes contidas nos captulos pre-
usinas e demais envolvidos ao longo das vrias fases cedentes, apresenta ao leitor recomendaes e che-
de planejamento de um projeto de biogs, at a sua cklists para a construo, operao e contrataes da
execuo. usina. O captulo 12 se prope a motivar a elaborao
O guia pretende ESTIMULAR o leitor a identificar de conceitos e lanar iniciativas. Ele tambm apre-
as oportunidades oferecidas em sua regio e examinar senta argumentos em favor da produo e uso de bio-
se pode contribuir para o aproveitamento do poten- gs como forma de apoiar campanhas de relaes p-
cial energtico do biogs e de que forma. Este guia blicas, cujo papel fundamental na realizao de um
tambm pretende INFORMAR. Para isto, oferece s projeto de recuperao de energia de substratos org-
futuras operadoras de usinas e demais interessados nicos para a produo de biogs.
em utilizar o potencial energtico do biogs todas as
informaes necessrias em uma fonte nica. O guia
tambm apresenta meios apropriados para AVALIAR 1.4 Pblico-alvo
o conceito de um projeto, fornecendo as ferramentas
necessrias para examinar, de forma crtica, os concei- O guia dirigido a todos os interessados na produo
tos de projetos promissores e sua viabilidade econ- e uso do biogs e queles de alguma forma envolvidos
mica. Por fim, o guia tambm pretende capacitar o lei- em um projeto de biogs. A publicao, portanto,
tor com conhecimento e auxili-lo na tomada de voltada primariamente para as pessoas e instituies
decises a fim de CONCRETIZAR um projeto para o empenhadas na realizao desse tipo de projeto. O
fornecimento de energia a partir do biogs. pblico-alvo inclui agricultores, empresas do ramo
agrcola e seus parceiros. Na qualidade de produtores
de substrato e energia, eles tm um potencial interesse
na recuperao e uso da energia do biogs. Alm
disso, os resduos de uma usina de biogs tm alta
17
1 Guia Prtico do Biogs Gerao e Utilizao
qualidade e podem ser utilizados como adubos agr- 1.5.1 Tecnologia

colas.
O pblico-alvo inclui tambm geradores e recicla- Este guia enfoca exclusivamente a utilizao da bio-
dores de resduos orgnicos, tais como empresas de massa para a produo e uso do biogs, destacando
disposio de resduos e prefeituras. Investidores ins- particularmente as usinas no setor agrcola, bem como
titucionais e privados bem como empresas de utili- as aplicaes dedicadas utilizao de resduos gera-
dade pblica do ramo de energia tambm figuram en- dos no processamento de produtos agrcolas. O guia
tre os potenciais realizadores de projetos de biogs. no aborda, por exemplo, a utilizao de resduos ur-
Exemplo so as empresas de capital de risco que in- banos e lodos de estaes de tratamento de efluentes.
vestem especificamente em projetos desse tipo. Alm disso, ele trata das tecnologias de biogs de efi-
O segundo pblico-alvo consiste em pessoas que, ccia comprovada no mercado e utilizadas em escala
de uma forma ou de outra, esto envolvidas em um comercial na Alemanha.
projeto de biogs, abrangendo no somente os funcio- No que toca utilizao do biogs, deu-se nfase
nrios de rgos governamentais, empregados de cogerao de eletricidade e calor (CHP). Os sistemas
bancos, funcionrios de empresas geradoras e distri- domsticos de menor porte para utilizao de gs no
buidoras de eletricidade e companhias de gs, presta- local no so tratados nesta publicao, uma vez que
dores de consultoria agrcola e planejadores, mas tam- empregam uma tecnologia diferente que disponibiliza
bm fabricantes de usinas e fornecedores de a energia com o menor capital possvel. A obra discute
componentes. a purificao do biogs aos nveis de qualidade do gs
Este guia tambm dirigido a qualquer pessoa en- natural para a posterior injeo nas redes de gs e traz
volvida direta ou indiretamente em um projeto de referncias a outras publicaes contendo anlises e
biogs, tendo sido elaborado para preencher eventu- avaliaes detalhadas a respeito.
ais lacunas no conhecimento e contribuir para a me- Alm da tecnologia de CHP baseada em motores,
lhor compreenso dos interesses mtuos. h outras tecnologias que tambm fazem uso do bio-
O guia tambm pretende servir de motivao e gs, tais como microturbinas a gs, as clulas de com-
apoio para os tomadores de deciso que, em virtude bustvel e o uso do gs para suprir a demanda local de
de sua posio, se encontram na situao de iniciar e combustvel. Essas tecnologias so discutidas na me-
implementar um projeto de aproveitamento energ- dida em que houver estudos cientficos comprovando
tico de biogs. A publicao ser um auxlio para po- a viabilidade econmica da sua aplicao em um fu-
tenciais instituies de fomento e agncias de energia turo prximo. O guia, portanto, dedica especial aten-
em seu papel multiplicador. o gerao de biogs por meio de processos dispo-
nveis em escala comercial e combusto do biogs
em motores visando a produo de energia eltrica
1.5 Definio do escopo com tecnologia disponvel no mercado.
Esta verso do guia prtico uma adaptao da ver- 1.5.2 Substratos

so alem elaborada pela Fachagentur Nachwach-
sende Rohstoffe e.V. com vistas a atender s necessi- O guia considerou os substratos de maior importncia
dades do leitor localizado fora da Alemanha. Omitiu- atualmente utilizados no setor de biogs na Alema-
se o contedo especfico situao da Alemanha e nha, qualquer que seja a sua origem agricultura,
acrescentaram-se formulaes e abordagens de rele- poda, prefeituras, indstrias que utilizam matria-
vncia internacional. Por conseguinte, nem todos os prima de origem vegetal uma vez que a maior parte
tpicos de importncia para as economias emergentes dos dados empricos foi obtida a partir de tais substra-
e os pases em desenvolvimento foram abordados tos. A publicao d destaque aos substratos agrcolas
com profundidade. Destarte, foi dada nfase na apre- e do ramo alimentcio, uma vez que os mercados de
sentao da tecnologia necessria para a produo efi- biogs, especialmente os incipientes, se serviro ini-
ciente de biogs, a qual pode ser comparada com as cialmente das biomassas disponveis antes que o uso
tecnologias existentes em cada pas. de outros substratos se popularize. Evidentemente, os
princpios aqui descritos tambm podem ser aplica-
dos a outros substratos, desde que conhecida a forma
como se d a sua digesto.
18
Finalidade deste Guia
1.5.3 Atualidade dos dados
A elaborao deste guia de produo e uso do biogs

foi baseada em trabalho de base realizado em 2008 e
2009 e dados coletados neste perodo. Assim, ele des-
creve o estado da arte em usinas de biogs em meados
de 2009. A discusso da legislao, por exemplo, faz
referncia Lei Alem de Energias Renovveis, de
2009, sujeita a emendas regulares e alinhada com a si-
tuao do mercado (emenda mais recente em 1 de ja-
neiro de 2012). No contexto internacional, esta lei
um exemplo de como possvel estabelecer com xito
um mercado de biogs. As diferentes circunstncias e
contextos podem exigir a implementao de diferen-
tes medidas a fim de atingir resultados positivos.
1.5.4 Escopo dos dados
Alm dos fatos e dados importantes para a compreen-

so das informaes e procedimentos relevantes, o
guia tambm contm os dados necessrios para reali-
zar clculos e estimativas iniciais. Outros dados foram
omitidos em prol da clareza e transparncia.
O Guia Prtico do Biogs o produto de pesquisas
cuidadosamente realizadas e inmeras consultas com
especialistas. Ainda que no se pretenda que os dados
sejam absolutamente completos e precisos, acredita-
mos ter cumprido o objetivo de apresentar, com
abrangncia e profundidade, as reas fundamentais
da produo e utilizao de biogs.
19
2 Fundamentos da Fer-
mentao Anaerbia 2
2.1 Origem do biogs

Compostos orgnicos complexos
(protenas, carboidratos, lipdios)
Como j indica o nome, o "bio"gs tem origem em um
processo biolgico. A matria orgnica, quando de-
composta em meio anaerbio (ausncia de oxignio),
origina uma mistura gasosa chamada de biogs. Esse
processo muito comum na natureza e ocorre, por Compostos orgnicos simples
(aminocidos, cidos graxos, acares)
exemplo, em pntanos, fundos de lagos, esterqueiras e
no rmen de animais ruminantes. Por meio de diver-
sos microrganismos, a matria orgnica convertida Acidognese
em biogs quase por completo. Alm disso, so pro-

duzidas certas quantidades de energia (calor) e nova cidos graxos de cadeia curta Outros compostos
biomassa. (cidos propinico e butrico) (cido ltico, lcoois, etc.)
A mistura gasosa formada composta principal-

mente de metano (50% - 75% em volume) e dixido de Acetognese
carbono (25% - 50% em volume). O biogs contm
ainda pequenas quantidades de hidrognio, sulfeto de
cido actico H2 + CO2
hidrognio, amnia e outros gases trao. A sua com-
posio influenciada principalmente pelos substra-
tos utilizados, pela tcnica de fermentao e pelas di-
Metanognese
ferentes tecnologias de construo de usinas [2-1], [2-
2], [2-3], [2-4]. O processo de formao do biogs se di-
vide em vrias etapas (ver figura 2.1). Os estgios de Biogs
CH4 + CO2
decomposio tm de estar perfeitamente coordena-
dos entre si para que todo o processo se realize ade-
quadamente. Figura 2.1: Esquema da decomposio anaerbia
O primeiro estgio a hidrlise, em que compos-
tos orgnicos complexos, tais como carboidratos, pro- quantidades de cido ltico e lcoois. Os tipos de com-
tenas e lipdios, so decompostos em substncias me- postos formados nesse estgio dependem da concen-
nos complexas como aminocidos, acares e cidos trao do hidrognio intermedirio.
graxos. No processo atuam bactrias hidrolticas, Na acetognese, o processo de formao de cido
cujas enzimas liberadas decompem o material por actico, esses compostos so convertidos por bactrias
meio de reaes bioqumicas. acetognicas em precursores do biogs (cido actico,
Por meio de bactrias fermentativas acidognicas, hidrognio e dixido de carbono). Nesse ponto, a pres-
os compostos intermedirios formados so ento de- so parcial do hidrognio decisiva. Por razes de
compostos em cidos graxos de cadeia curta (cidos cunho energtico, uma concentrao de hidrognio
actico, propinico e butrico), dixido de carbono e muito elevada impede a converso dos compostos in-
hidrognio na chamada fase acidognica (acidog- termedirios da acidognese. A consequncia o ac-
nese). Adicionalmente, formam-se tambm pequenas mulo de cidos orgnicos que inibem a metanognese,
20
Fundamentos da Fermentao Anaerbia
tais como o cido propinico, cido isobutrico, cido Dependendo da construo e operao da usina de
isovalrico e cido caprico. Por essa razo, as bact- biogs, bem como da natureza e concentrao da ma-
rias acetognicas (produtoras de hidrognio) tm de tria fresca utilizada como substrato, em processos de
estar estreitamente associadas a arqueas metanogni- vrios estgios possvel definir diferentes condies
cas. Durante a formao do metano, as arqueas conso- do meio em cada estgio da digesto. As condies do
mem hidrognio e dixido de carbono (transferncia meio, por sua vez, influenciam a composio e ativi-
interespecfica de hidrognio), garantindo o meio pro- dade da biocenose microbiana e, com isso, tm influ-
pcio para as bactrias acetognicas [2-5]. ncia direta nos produtos metablicos originados.
No ltimo estgio da formao do biogs, a meta-
nognese, as arqueas metanognicas estritamente
anaerbias convertem principalmente o cido actico, 2.2 Condies do meio
o hidrognio e o dixido de carbono em metano. Os
metangenos hidrogenotrficos produzem metano a A descrio das condies do meio deve distinguir en-
partir de hidrognio e dixido de carbono, e os meta- tre digesto mida e digesto de slidos (tambm de-
ngenos acetoclsticos a partir da reduo de cido nominada fermentao a seco), visto que os dois pro-
actico. Conforme as condies predominantes em cessos podem apresentar diferenas quanto ao teor de
usinas de biogs agrcolas, a formao de metano para umidade, concentrao de nutrientes e transporte de
cargas orgnicas volumtricas mais elevadas se d substncias. Trataremos a seguir apenas da digesto
pela via bioqumica que utiliza o hidrognio, sendo mida, uma vez que essa a tcnica predominante na
que a metanognese pela reduo do cido actico prtica.
ocorre apenas para cargas orgnicas volumtricas re-
lativamente baixas [2-7], [2-8]. Conforme a experincia Do ponto de vista biolgico, no adequado
com digesto de lodo, 70% do metano produzido se classificar estritamente os processos em digesto
deve reduo do cido actico e apenas 30% ao apro- mida ou seca, pois os microrganismos sempre
veitamento do hidrognio. No caso de usinas de bio- necessitam de um meio lquido para o seu
gs agrcolas, porm, esses valores se aplicam so- crescimento e sobrevivncia.
mente a fermentadores de elevada carga com tempos A determinao do teor de matria seca a partir
de reteno breves [2-7], [2-9]. Recentes estudos apre- da matria fresca a ser digerida tambm tem gerado
sentaram evidncias de que a transferncia interespec- dvidas, uma vez que no raro so utilizados
fica de hidrognio determina a taxa de formao do me- diversos substratos com diferentes teores de matria
tano [2-10]. seca. O operador da usina tem de estar ciente de que
De modo geral, as quatro fases da decomposio o teor de matria seca dos substratos separadamente
anaerbia ocorrem paralelamente em um processo de no o fator determinante para a classificao do
um nico estgio. No entanto, uma vez que as bact- processo, mas sim o teor de matria seca da mistura
rias tm exigncias diferentes quanto ao seu habitat, de substratos com a qual o biodigestor alimentado.
tais como o pH e a temperatura, deve ser definido um Por essa razo, a classificao do processo em
meio termo em relao tecnologia do processo. digesto mida ou seca deve se dar com base no
Como os microrganismos metanognicos so o elo contedo da massa seca no biodigestor. Vale
mais fraco da biocenose e os mais sensveis a distr- lembrar que, em ambos os casos, os microrganismos
bios, em virtude de sua baixa taxa de crescimento, as necessitam estar em contato direto com a gua em
condies do meio tm de ser adaptadas s suas neces- seu ambiente.
sidades. Na prtica, porm, qualquer tentativa de iso- Apesar de no haver uma definio exata do
lar a hidrlise e a acidognese da metanognese por limite entre a digesto mida e a digesto seca, na
meio de dois estgios de processo distintos (sistema de prtica considera-se que, no caso de cultivos
duas fases) tem xito limitado, pois, apesar do baixo energticos, se o teor de matria seca no biodigestor
pH na fase de hidrlise (pH < 6,5), ocorre formao for igual ou inferior a 12%, a digesto classificada
parcial de metano. Por isso, alm do dixido de car- como mida, pois tal teor de umidade permite o
bono e do hidrognio, o gs de hidrlise contm tam- bombeamento do contedo do biodigestor. Via de
bm metano e, portanto, necessita ser consumido ou regra, o aumento de matria seca acima de 15% a
tratado a fim de evitar riscos segurana e impactos 16% no biodigestor inviabiliza o bombeamento do
negativos sobre o meio ambiente [2-11]. material, sendo o processo ento denominado
digesto seca.
21
2.2.1 Oxignio cas de temperatura entre 37 e 42 C. Usinas ope-

rando nessa faixa so o tipo mais comum, pois tal
As arqueas metanognicas esto entre os seres vivos faixa de temperatura permite rendimentos relativa-
mais antigos da Terra, tendo se originado entre 3 a 4 mente elevados de gs e proporciona uma boa esta-
bilhes de anos atrs, uma poca em que a atmosfera bilidade do processo [2-6].
era muito diferente da que hoje conhecemos. Por isso, - A fermentao com culturas termoflicas adequada
esses microrganismos precisam de um ambiente livre em processos que requerem o extermnio de germes
de oxignio. Para a maioria das espcies de arqueas, nocivos pela higienizao do substrato, ou que utili-
uma quantidade pequena de oxignio j suficiente zam como matria-prima substratos com temperatu-
para impedir que sobrevivam. No entanto, imposs- ras intrinsecamente elevadas (p. ex. guas residu-
vel evitar completamente que o oxignio penetre no rias). A faixa de temperatura ideal de tais culturas
biodigestor. Mesmo sob essas condies, as arqueas de 50 a 60 C. A temperatura mais elevada propor-
metanognicas no so inibidas nem cessam a sua ati- ciona maior taxa de decomposio e torna o subs-
vidade imediatamente. Isso se explica pelo fato de trato menos viscoso. Em contrapartida, a manuten-
elas coexistirem com bactrias aerbias oriundas das o dessa faixa de temperatura significa um gasto
etapas de degradao precedentes [2-1], [2-2]. Algu- maior de energia no processo de digesto. Alm
mas das espcies de bactrias, as denominadas bact- disso, o processo de digesto nessa faixa de tempera-
rias anaerbias facultativas, sobrevivem tanto em am- tura mais suscetvel a distrbios e a variaes do
bientes com oxignio quanto em sua completa fluxo de alimentao de substrato ou do modo de
ausncia. Desde que a entrada de oxignio no seja ex- operao do biodigestor, uma vez que existe um n-
cessivamente grande, essas bactrias o consomem an- mero menor de espcies de microrganismos metano-
tes que ele prejudique as arqueas metanognicas, de- gnicos em condies termoflicas [2-6].
pendentes de um meio sem oxignio. por essa razo Nesse contexto, a experincia mostra que no h limi-
que o oxignio do ar introduzido no gasmetro do tes rgidos entre as diferentes faixas de temperatura e
biodigestor para a biodessulfurizao no tem im- variaes bruscas de temperatura podem prejudicar
pacto negativo sobre a formao de metano [2-6]. os microrganismos. Por outro lado, os microrganis-
mos metanognicos tm a capacidade de se adaptar a
2.2.2 Temperatura diferentes nveis de temperatura quando a sua varia-
o lenta. Por isso, a estabilidade do processo de-
De forma geral, quanto maior for a temperatura do pende muito mais da constncia da temperatura do
meio, maior ser a velocidade de uma reao qumica. que do seu valor absoluto em si.
Essa regra, porm, nem sempre se aplica aos proces- Nesse contexto, digno de nota o efeito do autoa-
sos biolgicos de transformao e degradao, uma quecimento, comumente observado na prtica. Esse
vez que cada microrganismo envolvido nos processos efeito se d com o uso de substratos no lquidos, ricos
metablicos tem a sua prpria faixa de temperatura em carboidratos, armazenados em reservatrios bem
ideal [2-1]. A variao da temperatura acima ou isolados. O autoaquecimento devido produo de
abaixo dessa faixa ideal pode acarretar a inibio dos calor durante a decomposio do carboidrato por al-
microrganismos, podendo levar at mesmo a danos ir- guns grupos de microrganismos. Com isso, a operao
reversveis. originalmente na faixa mesoflica pode subir a tempe-
Em funo de sua temperatura tima, os microrga- raturas de at 43 a 48 C. Na presena de intensivo mo-
nismos envolvidos na degradao se dividem em psi- nitoramento analtico associado regulao de pro-
croflicos, mesoflicos e termoflicos [2-13]: cesso, podem ser toleradas variaes de temperatura
- A temperatura tima para o desenvolvimento dos com redues pequenas e momentneas na produo
microrganismos psicroflicos abaixo de 25 C. Em- de gs [2-12]. No entanto, sem as necessrias interven-
bora dispense o aquecimento do substrato e do bio- es no processo, como a reduo das quantidades de
digestor, essa faixa de temperatura se caracteriza entrada, os microrganismos no so capazes de se
pela lenta decomposio e reduzida produo de adaptar variao de temperatura, o que, no pior dos
gs, o que geralmente impossibilita a operao de casos, pode levar suspenso completa da produo
usinas de biogs em escala comercial. de gs.
- A maioria dos microrganismos metanognicos
apresenta picos de crescimento em faixas mesofli-
22
2.2.3 Valor do pH condicionadas concentrao e a disponibilidade des-

ses nutrientes. Os limites mximo e mnimo de con-
A regra da temperatura vale tambm para o valor do centrao tpicos de cada espcie so difceis de defi-
pH. Os microrganismos envolvidos nos diversos est- nir, uma vez que existe uma grande diversidade de
gios de decomposio necessitam de diferentes valo- culturas, em parte caracterizadas por uma excepcional
res de pH para o seu desenvolvimento timo. No caso capacidade adaptativa. A fim de que se produza o m-
das bactrias hidrolticas e acidognicas, o pH ideal ximo de metano do substrato utilizado, a disponibili-
de 5,2 a 6,3 [2-6]. Estas bactrias, porm, no depen- dade dos nutrientes para os microrganismos deve ser
dem estritamente dessa faixa e so capazes de trans- mantida em nveis timos. A quantidade de metano
formar o substrato mesmo na presena de valores de que pode ser obtida do substrato determinada pelo
pH levemente elevados, sendo a sua atividade apenas seu teor de protenas, gorduras e carboidratos. Esses
ligeiramente diminuda. J as bactrias acetognicas e fatores influenciam igualmente a necessidade espec-
as arqueas metanognicas, por outro lado, dependem fica de nutrientes [2-18].
inteiramente de um pH neutro entre 6,5 e 8 [2-8]. Por- A proporo adequada entre macro e micronu-
tanto, processos de fermentao realizados em ape- trientes um pr-requisito para a estabilidade do
nas um biodigestor devem respeitar essa faixa de processo. Aps o carbono, o nitrognio o nutriente
pH. mais importante, sendo necessrio para a formao
Independentemente de o processo se realizar em de enzimas responsveis pela realizao do metabo-
um ou vrios estgios, o valor do pH no sistema de- lismo. Por isso, importante que o substrato tenha a
terminado automaticamente pelos metablitos cidos e relao C/N correta. Uma relao C/N muito elevada
alcalinos produzidos na decomposio anaerbia [2-1]. (muito carbono e pouco nitrognio) reduz a ativi-
A estabilidade de tal equilbrio demonstrada pela se- dade metablica. Como consequncia, o carbono no
guinte reao em cadeia. completamente degradado e o rendimento de me-
Se o processo for alimentado com uma quantidade tano no atinge o seu pico mximo. Inversamente, a
muito grande de matria orgnica em um breve per- abundncia de nitrognio pode causar a formao
odo de tempo ou se a metanognese por alguma razo excessiva de amnia (NH3), capaz de inibir o cresci-
for inibida, eleva-se a concentrao dos metablitos mento das bactrias mesmo em baixas concentra-
cidos da acidognese. Em situaes normais, o valor es, podendo at ocasionar o colapso de toda a po-
do pH se neutraliza pelo efeito tampo do carbonato e pulao de microrganismos [2-2]. Por isso, para que
da amnia. O valor do pH se reduz quando a capaci- o processo transcorra adequadamente, a relao C/N
dade de tamponamento do sistema se esgota, ou seja, deve estar na faixa de 10 a 30. Alm do carbono e do
quando ocorre um acmulo muito grande de cidos nitrognio, o fsforo e o enxofre so nutrientes igual-
orgnicos. Isso, por sua vez, aumenta o efeito inibit- mente essenciais. Os aminocidos tm em sua com-
rio do sulfeto de hidrognio e do cido propinico, o posio o enxofre, e os compostos de fsforo so fun-
que em pouco tempo pode acarretar a parada do bio- damentais para a formao da ATP (adenosina
digestor. Por outro lado, o valor do pH pode se elevar trifosfato) e da NADP (nicotinamida adenina dinu-
caso a decomposio de compostos nitrogenados oca- cleotdeo fosfato), responsveis pelo transporte de
sione a liberao de amnia, a qual reage com a gua energia. Para que a dose de nutrientes para os mi-
formando o amnio. Isso aumenta o efeito inibitrio crorganismos seja adequada e suficiente, a relao
da amnia. No que toca ao controle do processo, po- C:N:P:S no reator deve ser de 600:15:5:3 [2-14].
rm, deve-se observar que, como o valor do pH se al- Alm dos macronutrientes, a disponibilidade de mi-
tera lentamente, o uso desse parmetro para controlar cronutrientes essencial para a sobrevivncia dos mi-
o equipamento tem restries, ainda que, em funo crorganismos. A demanda de micronutrientes geral-
de sua importncia, ele tenha de ser medido continuamente atendida na maioria das usinas de biogs
mente. agrcolas, principalmente pelo uso de dejetos animais.
Com muita frequncia, porm, ocorre uma carncia de
2.2.4 Disponibilidade de nutrientes microelementos, principalmente na digesto simples
de cultivos energticos. Arqueas metanognicas neces-
Cada espcie de microrganismo envolvido na decom- sitam de cobalto (Co), nquel (Ni), molibdnio (Mo) e
posio anaerbia tem sua necessidade prpria de vi- selnio (Se), e algumas espcies de arqueas exigem
taminas, micro e macronutrientes. A taxa de cresci- tambm o tungstnio (W). Ni, Co e Mo so cofatores
mento e a atividade das diversas populaes esto em reaes essenciais no metabolismo [2-15], [2-16].
23
Alm disso, magnsio (Mg), ferro (Fe) e mangans revelou que pode haver grandes variaes. Isso difi-
(Mn) so micronutrientes importantes para o trans- culta enormemente a determinao da dosagem ideal
porte de eltrons e a funo de determinadas enzimas. dos micronutrientes em carncia.
Por isso, a concentrao dos micronutrientes no re- Apesar disso, antes da adio de micronutrientes
ator um valor referencial de importncia decisiva. deve-se primeiro determinar o seu teor no biodigestor
Nesse contexto, se compararmos as diferentes fontes a fim de evitar a superdosagem. Isso pode fazer com
bibliogrficas, evidente a grande amplitude de va- que a concentrao de metais pesados nos biofertili-
riao dos micronutrientes considerados como essen- zantes exceda o limite permitido para o reaproveita-
ciais, em certos casos chegando a 100. mento na agricultura, inviabilizando o seu uso como
adubo orgnico.
2.2.5 Inibidores
Tabela 2.1: Concentraes adequadas de micronutrientes
conforme diferentes fontes bibliogrficas A inibio da produo de gs ou do processo pode
ser ocasionada por diferentes fatores. Por um lado, ela
Faixa de concentrao [mg/l]
Micro- pode ter razes de cunho tcnico e operacional (ver
nutriente conforme conforme conforme conforme captulo 5.4, "Gesto de distrbios"). Por outro lado, o
[2-18] [2-19] [2-16]a [2-17]b
andamento do processo pode ser retardado pela ao
Co 0,003-0,06 0,003-10 0,06 0,12 de substncias inibidoras, que, em determinadas cir-
Ni 0,005-0,5 0,005-15 0,006 0,015 cunstncias, so capazes de diminuir a taxa de degra-
Se 0,08 0,08-0,2 0,008 0,018 dao mesmo em baixas concentraes. Em concentra-
Mo 0,005-0,05 0,005-0,2 0,05 0,15 es txicas, podem at ocasionar a parada do
Mn N.E. 0,005-50 0,005-50 N.E. processo de digesto. Deve-se diferenciar os inibido-
Fe 1-10 0,1-10 1-10 N.E. res que atingem o biodigestor pela adio de substrato
daqueles originados como compostos intermedirios
a. Concentrao mnima absoluta em usinas de biogs
b. Concentrao ideal recomendada em estgios da decomposio.
importante observar que o carregamento exces-
sivo de substrato no biodigestor tambm pode inibir o
processo de digesto, uma vez que praticamente qual-
As faixas de concentrao indicadas na tabela 2.1 quer substncia em elevadas concentraes em um
podem ser adotadas em usinas de biogs agrcolas ape- substrato pode influenciar negativamente a atividade
nas em parte, uma vez que os valores se baseiam em bacteriana. Isso se aplica principalmente a antibiticos,
pesquisas realizadas na rea de tratamento de efluentes solventes, desinfetantes, herbicidas, sais e metais pesa-
em diferentes condies e utilizando diferentes mtodos, substncias capazes de inibir o processo de diges-
dos de levantamento. Alm disso, a amplitude extre- to mesmo em pequenas quantidades. O aporte de an-
mamente alta e quase no existem dados sobre as con- tibiticos geralmente se d pela adio de adubos
dies dos processos apresentados (p. ex. carga orgnicos ou gorduras animais, sendo que o efeito ini-
orgnica volumtrica, tempo de reteno, etc.). No rea- bidor varia bastante entre os diferentes antibiticos. Em
tor, os micronutrientes podem se combinar com fosfa- concentraes muito elevadas, os micronutrientes es-
tos, sulfetos e carbonatos livres, formando ligaes de senciais tambm podem ser txicos para os microrga-
baixa solubilidade, o que os torna indisponveis para os nismos. Como os microrganismos conseguem se adap-
microrganismos. Por essa razo, a anlise da concentra- tar a esses nutrientes at certo ponto, difcil
o dos micronutrientes na massa de fermentao no determinar a concentrao exata a partir da qual um
suficiente para determinar com certeza a disponibili- nutriente prejudicial [2-2]. Alguns inibidores tambm
dade dos microelementos. Somente determinada a interagem com outras substncias. Os metais pesados,
concentrao total. Assim, o processo deve ser alimen- por exemplo, so danosos ao processo de digesto so-
tado com quantidades de micronutrientes maiores que mente quando diludos. Eles so agregados pelo sulfeto
as que seriam necessrias para meramente compensar de hidrognio, composto tambm formado durante o
uma concentrao deficiente. A determinao da carn- processo de digesto, e precipitados na forma de sul-
cia deve sempre considerar as concentraes dos mi- feto de baixa solubilidade. Como na prtica o H2S
cronutrientes em todos os substratos. A anlise dos teo- quase sempre formado durante a fermentao meta-
res de micronutrientes em diferentes raes animais nognica, a presena dos metais pesados geralmente
24
no perturba o processo [2-2]. Isso no se aplica a com- Tabela 2.2: Inibidores e sua concentrao txica em
postos de cobre, que devido s suas propriedades bac- processos de digesto anaerbia [2-14]
tericidas so txicos mesmo em concentraes mnimas
Concentrao de
(40 - 50 mg/l). Em empresas agrcolas, esses compostos Inibidor Observao
inibio
podem entrar no ciclo produtivo por meio, por exem-
plo, da desinfeco de patas de animais. Oxignio > 0,1 mg/l Inibio das arqueas
metanognicas
Durante a digesto, so originadas diversas subs-
anaerbias obrigatrias.
tncias que podem inibir o processo. Vale lembrar,
Sulfeto de > 50 mg/l H2S Quanto menor o pH,
contudo, que as bactrias se caracterizam por uma alta
hidrognio maior o efeito inibitrio.
capacidade adaptativa e, portanto, no se pode consi-
cidos > 2.000 mg/l HAc Quanto menor o pH,
derar os limites como absolutos e vlidos em qualquer
graxos (pH = 7,0) maior o efeito inibitrio.
situao. Principalmente a amnia livre (NH3), no i- volteis Alta adaptabilidade das
nica, prejudica as bactrias mesmo em pequenas con- bactrias
centraes. A amnia livre se encontra em equilbrio Nitrognio > 3.500 mg/l NH4+ Quanto maiores o pH e a
com a concentrao de amnio (NH4+) (a amnia re- amoniacal (pH = 7,0) temperatura, maior o
age com a gua formando o amnio e um on OH- e efeito inibitrio. Alta
adaptabilidade das
vice-versa). Portanto, se a concentrao dos ons OH- bactrias
se elevar e tornar o pH muito alcalino, o equilbrio se
Metais Cu > 50 mg/l S metais dissolvidos
desloca e a concentrao da amnia aumenta. A eleva- pesados Zn > 150 mg/l apresentam efeito
o do pH de 6,5 para 8, por exemplo, leva a um au- Cr > 100 mg/l inibidor.
mento de 30 x na concentrao de amnia livre. O au- Descontaminao pela
precipitao de sulfeto.
mento da temperatura no biodigestor tambm desloca
o equilbrio em direo amnia de efeito inibidor. O Desinfetan- N.E. Efeito inibitrio varia
tes antibi- com o composto.
limiar de inibio de um sistema de digesto no
ticos
adaptado a elevadas concentraes de nitrognio se
encontra na faixa de 80 a 250 mg/l NH3 [2-2]. Depen-
dendo do valor do pH e da temperatura de fermenta-
o, isso corresponde a uma concentrao de amnio 2.3 Parmetros operacionais
entre 1,7 e 4 g/l. A experincia mostra que, na pre-
sena de uma concentrao total de nitrognio amo- 2.3.1 Carga orgnica volumtrica e tempo de
niacal entre 3 e 3,5 g/l, esperado que o processo de reteno no biodigestor
formao do biogs seja inibido pelo nitrognio [2-18].
Do processo de fermentao participa tambm o Geralmente, a construo de uma usina de biogs
sulfeto de hidrognio (H2S), que na forma no disso- prioriza os aspectos econmicos. Na definio das di-
ciada em soluo age como citotoxina, sendo capaz menses do biodigestor, por exemplo, nem sempre se
de inibir o processo de digesto j a partir de concen- almeja obter o rendimento mximo de gs ou a de-
traes de 50 mg/l. medida em que o pH se reduz, composio completa da matria orgnica presente no
aumenta a frao de H2S livre, agravando o risco de substrato. Se a decomposio total da matria org-
inibio. possvel reduzir o teor de H2S por meio nica fosse o principal objetivo, isso exigiria tempos
da sua precipitao com ons de ferro formando sul- muito longos de reteno do substrato no biodigestor,
feto. O H2S reage tambm com outros metais pesa- o que possvel apenas com tanques de alta capaci-
dos, ligando-se e precipitando sob a formao de dade, uma vez que algumas substncias se decom-
ons sulfeto (S2-) [2-2]. Como mencionado, porm, o pem apenas depois de muito tempo, ou nem se de-
enxofre tambm um importante macronutriente compem. Portanto, deve-se procurar obter uma
que deve estar presente em concentrao suficiente capacidade adequada de decomposio com um custo
para a formao de enzimas, de forma que a precipi- aceitvel.
tao muito acentuada do sulfeto pode provocar a Nesse sentido, um importante parmetro operacio-
inibio da metanognese. nal a carga orgnica volumtrica (COV), que indica
Dessa forma, o efeito inibitrio das diferentes subs- quantos quilos de matria orgnica seca (MOS) devem
tncias depende de diversos fatores e dificilmente po- ser carregados no biodigestor por m3 de volume de
dem-se determinar limites absolutos. A tabela 2.2. trabalho, por unidade de tempo [2-1]. A carga org-
mostra algumas substncias inibidoras. nica volumtrica expressa em kg MOS/(m3 d).
25
m c [kg MOS m-3 d-1]

COV = --------------------
V R 100
Equao 2.1: Carga orgnica volumtrica COV

( = quantidade introduzida de substrato por unidade de
tempo [kg/d];
= concentrao da matria orgnica [% MOS];
= volume do reator [m3])
A carga orgnica volumtrica pode ser indicada

para cada estgio (reservatrio impermevel a gases,
isolado e aquecido), para todo o sistema (total dos vo-
lumes de trabalho de todos os estgios) e incluindo ou Figura 2.2: Relao entre a carga orgnica volumtrica e o
no a recirculao de material. A alterao dos valores tempo de reteno hidrulica para diferentes concentraes
de referncia pode resultar em COVs bastante diver- de substrato
sas para uma usina. Para que a comparao entre as
COVs de diferentes usinas seja o mais representativa cresce no mesmo perodo (algumas arqueas metano-
possvel, esse parmetro deve ser calculado preferen- gnicas, p. ex., apresentam um tempo de duplicao
cialmente para o sistema como um todo sem levar em de 10 ou mais dias) [2-1]. Considerar tambm que, se o
conta a recirculao de material, ou seja, somente para tempo de reteno for curto, os microrganismos tm
o substrato fresco. pouco tempo para decompor o substrato, resultando
Outro parmetro do dimensionamento do reserva- em um rendimento insuficiente de biogs. Portanto,
trio o tempo de reteno hidrulica (TRH), que re- igualmente importante que o tempo de reteno seja
presenta o tempo mdio calculado que um substrato compatvel com a taxa de decomposio especfica do
permanece no biodigestor at a sua sada [2-1]. Para substrato utilizado. Se a quantidade diria de adio
obt-lo, divide-se o volume do reator (VR) pela quanti- de substrato for conhecida, pode-se calcular o volume
dade de substrato introduzida diariamente ( ) [2-2]. do reator atravs da degradabilidade do substrato e
O tempo de reteno hidrulica expresso em dias. do tempo de reteno pretendido.
Os parmetros operacionais de uma usina de bio-
V
TRH = -----R- [d] gs permitem descrever o seu nvel de carga, por
V exemplo, para comparar diferentes usinas. No con-
trole da usina, esses parmetros somente so teis na
Equao 2.2: Tempo de reteno hidrulica fase de partida a fim de que se atinja uma elevao
(VR = volume do reator [m3]; = volume de substrato lenta e contnua da atividade. Geralmente, considera-
introduzido [m3/d]) se principalmente a carga orgnica volumtrica. O
tempo de reteno tem maior importncia em usinas
O tempo de reteno efetivo diferente do resultado que recebem elevadas quantidades de lquidos com
dessa frmula, pois os diferentes componentes saem baixos teores de matria orgnica suscetvel decom-
do biodigestor em momentos diferentes conforme al- posio (usinas alimentadas com esterco lquido).
gumas interaes como, por exemplo, os nveis de agi-
tao. A carga orgnica volumtrica est intimamente 2.3.2 Produtividade, rendimento e taxa de de-
relacionada ao tempo de reteno hidrulica (figura gradao
2.2).
Assumindo que a composio do substrato seja cons- A produtividade ( P CH ), rendimento ( A CH ) e taxa
4 4
tante, quanto maior for a carga orgnica volumtrica, de degradao (MOS) so parmetros que se prestam
maior a quantidade de substrato introduzido no bio- muito bem para descrever o desempenho de uma
digestor, o que reduz o tempo de reteno. Para man- usina de biogs. A produtividade expressa pela pro-
ter o processo fermentativo, o tempo de reteno hi- duo de gs em relao ao volume do biodigestor.
drulica deve ser ideal para que, na renovao Ela definida pelo cociente entre a produo diria de
contnua do contedo do reator, no seja lavada uma gs e o volume do reator, indicando portanto a efici-
quantidade de microrganismos maior que aquela que ncia [2-20]. A produtividade pode se referir tanto
26
produo de biogs (P(biogs)) quanto produo de 2.3.3 Agitao

metano ( P CH ), sendo expressa em Nm3/(m3 d).
4
Um nvel de produo elevado de biogs s possvel

V CH 3 -3 -1 atravs do contato intenso entre as bactrias e o subs-
P CH 4 = ---------------4- [Nm m d ]
VR trato, o que geralmente obtido pela agitao no bio-
digestor [2-1]. Em biodigestores sem agitadores, aps
um perodo observa-se a separao do contedo e a
Equao 2.3: Produtividade de metano (V CH 4 = produo
formao de camadas em virtude da diferena de den-
de metano [Nm/d]; VR = volume do reator [m])
sidade entre as vrias substncias que compem o
substrato, e tambm pelo empuxo provocado pela for-
O rendimento expressa a produo de gs em relao mao de gs. Por causa da sua densidade mais ele-
quantidade de substrato introduzida [2-8]. O rendi- vada, a maior parte da massa de bactrias se encontra
mento pode se referir tanto produo de biogs embaixo, sendo que o substrato em decomposio fre-
(A(biogs)) quanto produo de metano ( A CH ). Ele quentemente se acumula na camada superior. Em ca-
4
determinado pelo cociente entre o volume de gs pro- sos como esse, a rea de contato entre essas duas ca-
duzido e a quantidade de matria orgnica introdu- madas est restrita ao ponto em que elas se tocam e a
zida, sendo expressa em Nm3/t MOS. decomposio muito baixa. Alm disso, forma-se
O valor do rendimento reflete a eficincia da pro- um sobrenadante de slidos flutuantes que dificulta a
duo de biogs e metano a partir do substrato utili- sada do gs [2-21].
zado. Como parmetro isolado, porm, ele pouco Por isso, importante promover o contato entre os
microrganismos e o substrato por meio da agitao no
V CH 4 [Nm3 t-1 MOS]
A CH 4 = ---------------
- biodigestor. Porm, deve-se evitar agitao intensa.
m MOS
Principalmente as bactrias acetognicas (ativas na ace-
tognese) e as arqueas metanognicas formam uma es-

Equao 2.4: Rendimento de metano (V CH 4 = produo de treita comunidade, a qual tem grande importncia para
metano [Nm/d]; MOS = matria orgnica seca que o processo de formao do biogs ocorra normal-
introduzida [t/d]) mente. A destruio dessa comunidade por foras de
cisalhamento muito elevadas causadas pela agitao in-
tensa pode afetar negativamente a decomposio anae-
significativa, pois no agrega a carga efetiva do biodi- rbia.
gestor. Por essa razo, os rendimentos sempre devem Portanto, deve ser procurado um equilbrio que
ser analisados juntamente com a carga orgnica volu- atenda a ambas necessidades. Na prtica, isso alcan-
mtrica. ado pela rotao lenta dos agitadores, originando
A taxa de degradao (MOS) traduz a eficincia do foras de cisalhamento reduzidas, e pela agitao do
aproveitamento do substrato. A taxa de degradao contedo do reator em intervalos de tempo breves e
pode ser determinada com base na matria orgnica previamente definidos. Outras questes tcnicas per-
seca (MOS) ou na demanda qumica de oxignio tinentes agitao so tratadas no captulo 3.2.2.3.
(DQO). Em virtude dos processos analticos predomi-
nantes na prtica, recomenda-se a determinao da taxa 2.3.4 Potencial de gerao de gs e atividade
de degradao com base na MOS [2-20]. metanognica
MOS Sub m in MOS sa m sa 2.3.4.1 Potencial de rendimento de gs

- 100 [%]
MOS = --------------------------------------------------------------------------
MOS Sub m in
A quantidade de biogs que pode ser produzida em
uma usina depende principalmente da composio do
Equao 2.5: Taxa de degradao (MOS) da biomassa substrato utilizado. Se possvel, realizar um teste de
(MOSSub = teor de matria orgnica seca da matria fresca fermentao com a mistura de substrato utilizada [2-
introduzida [kg/t MF]; min = massa da matria fresca 22]. Tambm possvel estimar o rendimento de gs
introduzida [t]; com base na soma das produes de gs dos substra-
MOSsa = teor de matria orgnica seca da sada do tos introduzidos, desde que cada componente do
biodigestor [kg/t MF]; msa = massa dos biofertilizantes [t]) substrato e respectivos valores de produo constem
das tabelas de referncia [2-23].
27
A produo de gs a partir de substratos exticos, Tabela 2.4: Valores caractersticos para silagem de
para os quais no esto disponveis dados de testes de gramneas
fermentao, pode ser estimada pelo coeficiente de di-
Matria mineral (MM)

gesto, uma vez que existem paralelos entre os pro-
Protena bruta (PB)
Extrato etreo (EE)
Fibra bruta (FB)

cessos de decomposio em uma usina de biogs e a
digesto de animais ruminantes [2-3]. Para isso, os co-
DGENN [%]
[g/kg MS]
[g/kg MS]
[g/kg MS]
[g/kg MS]
[g/kg MS]
DGPB [%]
DGFB [%]
DGEE [%]
MS [%]
eficientes das biomassas dedicadas podem ser obtidos
ENN
na tabela de raes da DLG (Sociedade Alem de
Agricultura). Nela se encontram os teores de matria 35 102 112 62 37 69 296 75 453 73
mineral (MM), fibra bruta (FB), extrato etreo (EE),
protena bruta (PB) e extratos no nitrogenados O clculo resulta em:
(ENN) com base na matria seca (MS) da ANLISE Teor de MOS:
DE ALIMENTOS WEENDER e respectivas digestibili- (1000 - 102)/10 = 89,8% (MS)
dades (DG). A soma das fraes de FB e ENN equivale Protena digestvel:
ao contedo de carboidratos. (112 62 %)/1000 = 0,0694 kg/kg MS
Gordura digestvel:
Tabela 2.3: Produo de biogs especfica e teor de metano
(37 69 %)/1000 = 0,0255 kg/kg MS
dos respectivos grupos de substncias [2-25]
Carboidratos digestveis:
((296 75 %) + (453 73 %))/1000 = 0,5527 kg/kg MS
Produo de
Teor de metano Com isso, possvel calcular as massas de cada um
biogs
[% em vol.]
[l/kg MOS] dos grupos de substncias por kg de MOS. Multipli-
Protena digestvel (PB) 700 71
cando os resultados pelos valores da tabela 2.3 obtm-
se os rendimentos de biogs e metano exibidos na
Gordura digestvel (EE) 1.250 68
tabela 2.5.
Carboidratos digestveis
790 50
(FB + ENN) Tabela 2.5: Rendimento de biogs e metano da silagem de
gramneas
Cada um dos grupos de substncias se caracteriza
Rendimento de Rendimento de
por uma produo de gs especfica e teor de metano biogs metano
prprio, que resultam das diferentes fraes relativas [l/kg MOS] [l/kg MOS]
de carbono (tabela 2.3) [2-6], [2-25]. Protena digestvel (PB) 48,6 34,5
Com base nessas especificaes, possvel calcular
Gordura digestvel (EE) 31,9 21,7
a matria orgnica seca e a respectiva massa de gru-
Carboidratos digestveis
pos de substncias digerveis por kg de matria seca 436,6 218,3
(FB + ENN)
[2-24]:
Total (por kg MOS) 517,1 274,5
Teor de MOS:
(1000 - matria mineral1))/10 [% MS] Cada kg de matria fresca rende 162,5 litros de biogs
Protena digestvel: com um teor de metano de aprox. 53%. Com base
(protena bruta DGRP)/1000 [kg/kg MS] nisso, podemos afirmar que, na prtica, os rendimen-
Gordura digestvel: tos de metano obtidos so significativamente maiores
(gordura bruta DGEE)/1000 [kg/kg MS] que os calculados. Segundo o atual nvel de conheci-
Carboidratos digestveis: mento, no existe mtodo que, do ponto de vista esta-
((fibra bruta DGFB) + (ENN DGENN))/1000 [kg/kg tstico, seja suficientemente confivel a ponto de per-
MS] mitir o clculo exato do rendimento de gs. O mtodo
aqui apresentado permite unicamente comparar os
1)
em g/kg substratos entre si.
No entanto, o rendimento de biogs que se pode
atingir depende de outros fatores como o tempo de re-
O clculo seguinte toma como exemplo a silagem de teno dos substratos no biodigestor, o teor de matria
gramneas (pasto extensivo, 1 crescimento, meia flo- seca, a concentrao de cidos graxos e eventuais
rao) (tabela 2.4). substncias inibidoras. Desse modo, o aumento do
28
tempo de reteno melhora a taxa de degradao, re- 2.3.4.2 Qualidade do gs

fletindo em uma maior produo de gs. medida
em que o tempo de reteno transcorre, uma quanti- O biogs uma mistura gasosa composta principal-
dade cada vez maior de metano vai sendo liberada, mente de metano (CH4) e dixido de carbono (CO2),
elevando o poder calorfico inferior da mistura ga- bem como vapor d'gua e diversos gases trao.
sosa. De todos os componentes, o de maior importncia
o metano, pois ele representa a parte combustvel do
Como j descrito no incio do captulo, evidente a biogs e, portanto, seu teor influencia diretamente o
grande semelhana entre os processos que ocorrem poder calorfico inferior. O controle de processo sele-
no rmen de animais ruminantes e os processos de tivo d pouca margem para a alterao da composio
decomposio em um reator de biogs. Porm, os do biogs, que depende principalmente da composi-
dois processos podem ser comparados s at certo o do material introduzido. Alm disso, o teor de
ponto, pois efeitos sinrgicos diferentes podem metano influenciado por parmetros do processo
ocorrer em cada um dos dois "sistemas", tais como a temperatura de fermentao, nvel de
influenciando a produo de biogs. O mtodo de carga do reator e tempo de reteno hidrulica, bem
clculo apresentado permite apenas uma estimativa como pela biodessulfurizao e por distrbios no pro-
aproximada do rendimento real de gs e metano, cesso.
no podendo, portanto, ser utilizado para clculos O rendimento potencial de metano determinado
econmicos e operacionais. Por outro lado, o principalmente pela composio do substrato utili-
mtodo exposto permite estimar tendncias do zado, ou seja, pelos seus teores de gorduras, protenas
rendimento de biogs e estabelecer comparaes e carboidratos (ver captulo 2.3.4.1). Esses trs grupos
entre os vrios substratos. apresentam diferentes rendimentos especficos de me-
tano, sendo o das gorduras elevado, o das protenas
mdio e o dos carboidratos baixo. Em termos de
O aumento da temperatura permite tambm a ace- massa, as gorduras permitem maior rendimento de
lerao dos processos de decomposio. Essa acelera- metano que os carboidratos.
o, porm, possvel somente at determinados limi- A concentrao do gs trao sulfeto de hidrognio
tes, uma vez que quando a temperatura mxima (H2S) tem um importante papel na qualidade da mis-
excedida as bactrias so prejudicadas, resultando no tura gasosa. A concentrao no pode ser elevada de-
efeito contrrio (ver captulo 2.2.2). O aumento da mais, pois j em reduzidas concentraes o sulfeto de
produo, contudo, acompanhado de uma liberao hidrognio capaz de inibir o processo de digesto.
mais acentuada de dixido de carbono da fase lquida, Alm disso, elevadas concentraes de H2 no biogs
o que por sua vez ocasiona uma piora do poder calor- acarretam corroso em usinas de cogerao e caldeiras
fico inferior da mistura gasosa. [2-1]. A tabela 2.6 d uma viso geral da composio
O teor de matria seca no biodigestor (teor de MS) mdia do biogs.
pode influenciar o rendimento de gs sob dois aspec-
tos. Por um lado, elevados teores de MS dificultam o Tabela 2.6: Composio mdia do biogs (conforme [2-1])
transporte da matria, de forma que os microrganis-
Componente Concentrao
mos so capazes de decompor somente a parte do
substrato com a qual tm contato direto. Teores de Metano (CH4) 50% - 75% em vol.
matria seca bastante elevados de 40% podem at Dixido de carbono (CO2) 25% - 45% em vol.
ocasionar a suspenso da fermentao em funo da gua (H2O) 2% 7% em vol.
escassez de gua necessria para o crescimento dos (20 - 40 C)
microrganismos. Por outro lado, em virtude dos ele- Sulfeto de hidrognio (H2S) 20 - 20.000 ppm
vados teores de matria seca, problemas podem ser
Nitrognio (N2) < 2% em vol.
causados por inibidores, que ocorrem em forma con-
Oxignio (O2) < 2% em vol.
centrada em funo do baixo teor de gua. O pr-tra-
tamento mecnico ou trmico dos substratos utiliza- Hidrognio (H2) < 1% em vol.
dos melhora a sua disponibilidade s bactrias,
aumentando o rendimento [2-4].
29
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of anaerobic digesters using energy crops; Water
gasanlagen; FAT- Berichte n 512, 1998
Science and Technology 53 (8), 2006
30
Tecnologia de Usinas
para a Produo de
Biogs 3 3
Este captulo aborda o amplo espectro de tecnologias experincia. A desvantagem que ele assume os riscos
de usinas para a produo de biogs. O nmero de da entrada em operao e dos testes de desempenho.
combinaes entre componentes e equipamentos Desse modo, eventuais direitos de regresso tm de ser
praticamente infinito. Por isso, o captulo apresentar exigidos individualmente junto s empresas especiali-
cada um dos equipamentos com exemplos tcnicos. zadas.
No entanto, o sistema e os equipamentos tm de ser
submetidos caso a caso anlise de especialistas para
verificar a sua capacidade de adaptao. 3.1 Caractersticas e diferenciao
prtica comum que a construo de usinas de das diferentes tcnicas
biogs envolva um nico fornecedor, denominado
fornecedor principal (FP), o que significa prs e con- A gerao de biogs pode ser realizada por meio de
tras para o proprietrio do projeto. A vantagem de um diferentes tcnicas. As tcnicas tpicas so apresenta-
nico fornecedor que as tecnologias utilizadas geral- das na Tabela 3.1.
mente so bem integradas, e a garantia vlida para a
usina completa, incluindo os seus componentes. Com Tabela 3.1: Classificao das tcnicas de gerao de biogs
isso, assegura-se tambm a funcionalidade do pro- conforme diferentes critrios
cesso de gerao de biogs. Geralmente, a entrega do
Critrio Tipo
equipamento pronto realizada somente aps a con-
cluso de testes de desempenho, ou seja, aps o equi- Teor de matria seca dos - digesto mida
substratos - digesto seca
pamento ter atingido a sua carga nominal. Isso de
suma importncia, uma vez que, em primeiro lugar, a Tipo de alimentao - descontnua
- semicontnua
responsabilidade pela partida do equipamento recai - contnua
sobre o fabricante. Em segundo lugar, a futura opera-
N de fases do processo - uma fase
dora da usina no est sujeita ao risco financeiro oca- - duas fases
sionado por atrasos, no caso de no cumprimento do Temperatura do processo - psicroflico
cronograma de entrega. A desvantagem que o pro- - mesoflico
prietrio tem relativamente pouca influncia sobre os - termoflico
detalhes tcnicos do projeto, visto que muitos fornece-
dores oferecem mdulos padronizados sem muita fle-
xibilidade na configurao de equipamentos. Apesar 3.1.1 Teor de matria seca dos substratos de
disso, a obteno da licena, a construo e a operao fermentao
de uma usina com arquitetura modular algo mais
barato e rpido de implementar. A consistncia dos substratos depende do seu teor de
O proprietrio tambm tem a opo de adquirir do matria seca, o que justifica a classificao bsica da
fornecedor da usina somente o projeto (contrato de en- tecnologia de biogs em tcnicas de digesto seca e
genharia). As fases do projeto so ento solicitadas pelo tcnicas de digesto mida. A digesto mida se rea-
proprietrio s empresas especializadas. Esse caminho liza com substratos bombeveis. A fermentao a seco
permite o grau mximo de personalizao, mas s re- faz uso de substratos empilhveis.
comendado se o proprietrio j dispuser da necessria
31
No existe um limite rgido entre a digesto mida assim, comprovou-se que a alimentao em pequenas
e a seca. A digesto seca foi vinculada a determinadas cargas vrias vezes ao dia oferece vantagens.
condies, conforme definies estipuladas em publi-
cao de apoio do Ministrio do Meio Ambiente da Tcnica de fluxo contnuo
Alemanha, baseadas na Lei Alem de Energias Reno- Antigamente, a maioria das usinas de biogs utilizava
vveis (EEG), de 2004. A publicao prev, na entrada, a tcnica de fluxo contnuo. Nela, o substrato bom-
um teor de matria seca de no mnimo 30% (base em beado vrias vezes por dia de um tanque de reserva
massa) e uma carga orgnica volumtrica de no m- ou de um tanque de carga para o biodigestor. A
nimo 3,5 kg MOS/(m3 d) no biodigestor. mesma quantidade de substrato carregada no biodi-
Na digesto mida, o substrato lquido pode ter um gestor chega ao reservatrio de biofertilizantes por
teor de matria seca de at 12% (em massa). Como re- presso ou retirada (ver figura 3.1).
gra emprica, vlido o limite de 15% em massa para a Nessa tcnica, o biodigestor se encontra sempre
bombeabilidade do meio. Esse valor, porm, qualita- cheio, sendo esvaziado apenas para reparos. A tcnica
tivo e no deve ser aplicado para todos os substratos de fluxo contnuo se caracteriza por uma produo de
utilizados. Alguns substratos, com distribuio de par- gs uniforme e uma utilizao eficiente do espao do
tculas finamente dispersas e elevado teor de substn- biodigestor. No entanto, existe o risco de curto-circuito
cias solveis, so bombeveis tambm para teores de no biodigestor, ou seja, que uma pequena parte do
MS de at 20% em massa, tais como restos de alimentos substrato recm-introduzido saia de imediato do biodi-
dispersos por veculos-tanque. Em contrapartida, ou- gestor [3-2]. Alm disso, o reservatrio de biofertilizan-
tros substratos so passveis de empilhamento com tes aberto uma fonte de emisses de gs metano. A 2
apenas 10% a 12% em massa, como, por exemplo, cas- reviso da EEG, de 2009, enfatiza que se armazenem os
cas de frutas e legumes. biofertilizantes em local estanque a gases, de forma que
A maioria das usinas de biogs agrcolas adota a di- a tcnica de fluxo contnuo futuramente perder a im-
gesto mida, realizada nos tpicos reservatrios circu- portncia.
lares. No entanto, desde a 1 reviso da EEG, em 2004, o
mercado tem presenciado a maturidade comercial das
usinas de digesto seca, que vm sendo utilizadas prin- Gasmetro
cipalmente na fermentao de biomassas dedicadas. A
explicao detalhada dos tipos de biodigestores se en-
contra em 3.2.2.1. Tanque de carga Biodigestor Reservatrio de biofertilizantes
3.1.2 Tipo de alimentao Figura 3.1: Esquema da tcnica de fluxo contnuo
O regime de alimentao da usina de biogs deter-

mina em grande parte a disponibilidade do substrato Tcnica combinada de fluxo contnuo e armazena-
fresco para os microrganismos, tendo, assim, impacto mento
sobre a gerao do biogs. Essencialmente, a alimen- Usinas de biogs que operam segundo a tcnica com-
tao se classifica em contnua, semicontnua e des- binada de fluxo contnuo e armazenamento incluem
contnua ou em batelada. tambm o reservatrio de biofertilizantes. O biogs
que aqui chega pode ser coletado e aproveitado. As-
3.1.2.1 Alimentao contnua e semicontnua sim, o reservatrio de biofertilizantes funciona como
um tanque pulmo. A jusante desse tanque pulmo se
Nos modos de alimentao contnua e semicontnua, encontra instalado um reator de fluxo contnuo. Do
faz-se a distino entre a tcnica de fluxo contnuo e a reator de fluxo contnuo tambm pode ser retirado
tcnica combinada de fluxo contnuo e armazena- substrato. Por exemplo, quando h uma grande de-
mento. A tcnica de armazenamento, ainda mencio- manda por substrato fermentado para fins de aduba-
nada na literatura, no ser discutida aqui, pois tem o. A figura 3.2 mostra uma viso geral da tcnica.
utilizao prtica muito limitada, por motivos de or- Tal tcnica permite uma produo de gs uniforme. O
dem tcnica e econmica. Ao contrrio da alimentao tempo de reteno no pode ser determinado com
contnua, na alimentao semicontnua uma carga de exatido, pois no se exclui a possibilidade de ocor-
substrato no fermentado introduzida no biodiges- rncia de curtos-circuitos no reator de fluxo contnuo
tor no mnimo uma vez a cada dia de trabalho. Sendo [3-2]. Essa variante representa o estado da tcnica. Os
32
Tecnologia de Usinas para a Produo de Biogs
custos de investimento do reservatrio de biofertili- zadas em reservatrios diferentes, o sistema deno-

zantes podem ser sucessivamente refinanciados pela minado bifsico. J estgio o termo usado para des-
produo adicional de gs. crever o reservatrio do processo, independentemente
da fase biolgica.
Assim, uma configurao composta, por exemplo,
Gasmetro Gasmetro de tanque de carga, biodigestor e reservatrio de ps-
digesto, comum no meio agrcola, monofsica, mas
tem trs estgios. O tanque de carga aberto no repre-
Tanque de carga Biodigestor Reservatrio de biofertilizantes
senta uma fase em si. Em contrapartida, o reservatrio
de alimentao fechado considerado uma fase (fase
Figura 3.2: Esquema da tcnica combinada de fluxo de hidrlise). Ambos o biodigestor e o ps-digestor
contnuo e armazenamento pertencem fase de metanizao.
Em usinas de biogs agrcolas, utiliza-se principal-
mente a variante de uma fase ou de duas fases, sendo a
3.1.2.2 Alimentao descontnua maioria do tipo monofsica [3-1].
Na fermentao em batelada, enche-se completa-

mente o biodigestor com substrato fresco, fechando-o 3.2 Tcnica de processamento
hermeticamente na sequncia. O substrato perma-
nece no reservatrio at o fim do tempo de reteno Qualquer que seja a modalidade operacional, uma
selecionado, sem que haja retirada ou adio de mais usina de biogs agrcola geralmente pode ser dividida
substrato. Ao fim do tempo de reteno, o biodigestor em quatro etapas de processamento:
esvaziado e enchido com substrato fresco, e uma 1. Gerenciamento do substrato (entrega, armazena-
parte do material decomposto pode permanecer no mento, tratamento, transporte e carregamento)
reservatrio a fim de inocular a carga seguinte. Para o 2. Gerao de biogs
rpido enchimento e esvaziamento do reservatrio de 3. Armazenamento, preparao e deposio de biofer-
batelada, so necessrios tambm reservatrios de ar- tilizantes
mazenamento e depsito. A taxa de produo de gs 4. Armazenamento, purificao e utilizao do bio-
no processamento intermitente varia ao longo do gs
tempo. Aps o enchimento, a produo de gs se ini- Cada uma das etapas ilustrada detalhadamente na
cia lentamente. Conforme o substrato, ela atinge o figura 3.3.
seu pico aps alguns dias e comea a decrescer grada- As quatro etapas no so isoladas entre si, existindo
tivamente. Com isso, no possvel atingir produo uma forte interdependncia, principalmente entre a se-
e qualidade do gs constantes com apenas um biodi- gunda e a quarta etapa, pois esta normalmente disponi-
gestor, o que pode ser compensado pelo enchimento biliza o calor necessrio para aquela.
de vrios biodigestores com intervalos de tempo en- A purificao e a utilizao do biogs pertencentes
tre si (bateria de reservatrios). Isso permite a opera- etapa 4 so descritas separadamente no captulo 6, e a
o respeitando com preciso o tempo mnimo que o preparao e o tratamento dos biofertilizantes so ex-
material deve ficar retido [3-2]. Na prtica, o proces- plicados no captulo 10. A seguir, sero discutidas as
samento em batelada com biodigestor simples tem tcnicas e tecnologias aplicadas nas etapas 1, 2 e 3.
pouca relevncia, tendo o processamento em bateria A escolha do equipamento tcnico a ser utilizado
aplicao em biodigestores do tipo garagem (fermen- na usina depende principalmente do substrato dispo-
tao a seco). nvel. A quantidade de substrato determina o dimen-
sionamento de todos os equipamentos e volumes de
3.1.3 Nmero de fases e estgios do processo reservatrios. A qualidade dos substratos (teor de
matria seca, estrutura, origem, etc.) determina qual
Entende-se por fase do processo o meio biolgico tecnologia ser adotada no projeto. Dependendo da
fase de hidrlise ou fase de metanizao , com as res- composio do substrato, pode ser necessrio separar
pectivas condies especficas de processo, tais como materiais estranhos ou mistur-lo com adio de
valor do pH e temperatura. O processamento em um gua a fim de torn-lo bombevel. necessrio, tam-
nico reservatrio denominado sistema monofsico. bm, planejar uma higienizao, caso sejam utiliza-
Quando as fases de hidrlise e metanizao so reali- das substncias que o exijam. Aps o pr-tratamento,
33
Figura 3.3: Diagrama genrico do processo de gerao de biogs, conforme [3-3]
o substrato chega ao biodigestor, onde ser fermen- gienizao (4). A gerao do biogs constitui a segunda
tado. etapa do processo e acontece no reator de biogs (5),
Na digesto mida, geralmente so utilizados equi- tambm denominado biodigestor. A terceira etapa en-
pamentos, de um ou dois estgios, que operam com a volve o tanque de biomassa fermentada (8) ou depsito
tcnica de fluxo contnuo. No sistema de dois estgios, de biofertilizantes, e a aplicao do substrato digerido
a montante do biodigestor principal, instalado um em lavouras (9). Realizada no gasmetro (6) e na usina
ps-digestor. O substrato encaminhado do biodiges- de cogerao (7), a quarta etapa se encarrega do arma-
tor ao ps-digestor, no qual se d a decomposio das zenamento, limpeza e utilizao do biogs. Cada uma
substncias de difcil degradao. Os biofertilizantes das etapas ser abordada em detalhe mais adiante.
so armazenados em reservatrios fechados, com cap-
tao de biogs, ou em reservatrios abertos, e normal- 3.2.1 Gerenciamento de substrato
mente aplicados em reas agrcolas, como na forma de
adubo lquido. 3.2.1.1 Entrega
O biogs produzido durante a fermentao arma-
zenado e purificado, e sua utilizao se d principal- A entrega tem importncia somente nos casos em que
mente em usinas de cogerao para a produo combi- cossubstratos de fontes externas so utilizados. Por ra-
nada de calor e eletricidade. A figura 3.4 mostra os zes de ordem contbil e de registro de comprovao,
componentes, mdulos e equipamentos essenciais de na entrega do substrato deve ser realizada pelo menos
uma usina de biogs agrcola de um estgio, para co- uma inspeo visual, objetivando garantir as exign-
substratos com higienizao. cias de qualidade. Cada vez mais, as usinas de grande
As etapas do processo podem ser vistas a seguir: da porte de fermentao de biomassas dedicadas vm
primeira etapa (armazenamento, preparao, trans- utilizando mtodos de teste rpido para a inspeo da
porte e carregamento dos substratos) fazem parte o tan- matria seca e, em parte, da frao de rao. Isso acon-
que de carga ou de esterco (2), o de coleta (3) e o de hi- tece com o objetivo de garantir a conformidade s con-
34
Figura 3.4: Esquema de uma usina de biogs agrcola com utilizao de cosubstrato [ATB]
dies do contrato de fornecimento e o pagamento possibilidade de que substratos crticos do ponto de

justo. vista higinico se misturem a substratos incuos antes
Em essncia, deve-se pesar o substrato fornecido e da aplicao de medidas de higienizao.
registrar todos os dados de entrada. Substratos decla- O uso de depsitos fechados para reduzir odores
rados como resduos merecem especial ateno, uma no se deve somente a exigncias da legislao de emis-
vez que, conforme a sua classificao, pode-se exigir ses. O abrigo em galpes uma possibilidade. Alm
que sejam documentados ou que se satisfaam exign- do armazenamento, estruturas desse tipo permitem
cias de autoridades. Por essa razo, tambm so cole- tambm a recepo e preparao dos substratos. Nelas,
tadas amostras de reserva de substratos crticos para possvel capturar o ar exalado e transport-lo para
uso posterior. Maiores informaes sobre as disposi- equipamentos de purificao de ar (p. ex. por lavadores
es legais e administrativas podem ser encontradas e/ou filtros biolgicos). Em usinas de digesto de res-
no captulo 7. duos, esses galpes so frequentemente equipados com
um sistema de subpresso que, alm de aspirar o ar,
3.2.1.2 Armazenamento evita em grande parte a sada de odores. Os galpes
possibilitam a reduo de odores e protegem os equi-
Essencialmente, a funo de depsitos de substrato pamentos, permitindo a operao e o controle indepen-
manter uma quantidade necessria de substrato para dentemente das condies climticas. Eles podem, tam-
alimentar o sistema de algumas horas at dois dias. A bm, ser uma forma de atender a regulamentos de
concepo do depsito depende dos substratos utili- proteo contra rudos. A tabela 3.2 mostra uma viso
zados. A rea necessria para o depsito definida geral do armazenamento de substratos.
conforme as quantidades de matria esperadas e os
perodos em que o fluxo de substrato dever ser equi- 3.2.1.3 Tratamento
librado. Se houver aquisio de cossubstratos, estipu-
laes contratuais, tais como quantidade e frequncia O tipo e o escopo da preparao dos substratos in-
do fornecimento, so fatores a serem considerados. Se fluenciam a sua utilidade geral no que tange ao conte-
a higiene dos cossubstratos for crtica substratos de do de material estranho, tendo, assim, influncia di-
origem industrial, por exemplo deve-se garantir ri- reta na disponibilidade da tecnologia da usina. Alm
gorosamente a estrita separao entre a estao de re- disso, uma preparao adequada permite influenciar
cebimento e as operaes agrcolas. Deve-se excluir a positivamente o processo fermentativo, o que possibi-
35
Tabela 3.2: Armazenamento do substrato antes da fermentao
Dimensionamento depende de volume de substrato, capacidade do biodigestor, compensao da irregularidade das

entregas, caractersticas do uso da terra e produo de cossubstratos, contratos de fornecimento de
substratos externos, possveis quedas operacionais
Particularidades evitar o congelamento de equipamentos de armazenamento, por exemplo, colocando os tanques de
armazenamento em galpes, aquecendo os reservatrios de armazenamento ou posicionando fossas
abaixo do nvel do terreno
evitar processos de decomposio que possam diminuir a produo de gs
evitar a mistura de substratos incuos com substratos crticos do ponto de vista higinico
implementar medidas construtivas para reduzir os odores
evitar vazamentos no solo e nas guas
Formas construtivas depsitos para substratos slidos de uso comum na agricultura, como silos trincheira, verticais,
estufas recobertas por lona de PVC, silagem em bolsas de plstico, reas de armazenamento abertas
ou com telhado (p. ex. armazns de esterco) e fossas/covas
depsitos para substratos lquidos de uso comum na agricultura, tais como fossas e tanques de carga
Custos geralmente a possibilidade de armazenamento est disponvel; em edificaes novas, o preo tem de
ser calculado caso a caso com base nas diversas variveis citadas anteriormente
nhos. A maioria das empresas agrcolas no dispe dos

recursos exigidos pela onerosa separao por meio de
cmaras de classificao ou vias mecnicas de prepara-
o, utilizadas em usinas dedicadas ao processamento
de resduos orgnicos. Biodigestores do tipo garagem,
por outro lado, so praticamente insensveis a materiais
estranhos, uma vez que o transporte do substrato rea-
lizado principalmente por carregadeiras e garras. Isso
exclui a possibilidade de contato com componentes
sensveis a materiais estranhos, tais como bombas,
guarnies e transportadores helicoidais.
Fragmentao
A fragmentao do substrato torna a sua superfcie
Figura 3.5: Separador de materiais pesados em tubulao
acessvel ao processo de biodegradao e, portanto,
[DBFZ]
produo de metano. De modo geral, embora a taxa
da biodegradao aumente com substratos mais frag-
lita explorar ao mximo o potencial energtico dos mentados, o rendimento de gs no necessariamente
substratos utilizados. maior. Entre outros fatores, a gerao de metano
produto da interao entre o grau de fragmentao e o
Classificao e remoo de materiais estranhos tempo de permanncia. Nisso reside a importncia de
A necessidade de classificar e remover materiais estra- se adotar a tecnologia correta.
nhos vincula-se origem e composio do substrato. O equipamento para fragmentar o substrato slido
Os materiais estranhos mais comuns so as pedras, que pode ser instalado externamente, antes do ponto de
na maioria dos casos so removidas regularmente do carregamento no tanque de carga, canalizao ou bio-
fundo do tanque de carga. So tambm utilizados sepa- digestor. A gama de equipamentos inclui picadores,
radores de materiais pesados, acoplados diretamente moinhos, esmagadores, bem como eixos e transporta-
ao condutor do substrato, frente do transportador dores helicoidais dotados de dispositivos de corte e di-
(ver figura 3.5). Outros materiais estranhos so separa- laceramento (ver figura 3.7). muito comum a utiliza-
dos manualmente na entrega do substrato ou durante o o de eixos com palhetas e roscas de transporte com
enchimento do equipamento de alimentao. Outra im- facas em unidades combinadas de dosagem e alimenta-
portante fonte de materiais estranhos so os resduos o (ver figura 3.6). Dada sua ampla gama de aplica-
orgnicos. Quando utilizados como cossubstrato, ob- es, as propriedades das unidades de fragmentao
servar se os resduos esto livres de materiais estra- so resumidas para equipamentos para dosagem direta
36
Tabela 3.3: Valores caractersticos e parmetros operacionais de equipamentos de triturao em unidades combinadas de dosagem
e alimentao
Valores fragmentao de at 50 m3 por dia com unidades simples disponveis no mercado (o reservatrio de
caractersticos alimentao pode ser dimensionado para uma capacidade bem maior)
Aplicao silagens comuns, mix de milho e espiga (CCM), esterco bovino (tambm de aves), restos de
panificadoras, hortalias
tambores dentados e roscas misturadoras com facas repicadoras so mais adequados para substncias
com fibras longas
Vantagens + elevadas taxas de processamento
+ fcil enchimento com carregadeira ou garra
+ grande volume de reserva para o controle automatizado da fragmentao e alimentao
+ uso de equipamento robusto
Desvantagens - possivelmente, o material pode emperrar sobre o triturador, grandemente influenciado pela geometria
do reservatrio de alimentao e pelo substrato
- em caso de avaria, o material tem de ser retirado manualmente
Particularidades eixos com palhetas reduzem o risco de emperramento sobre o triturador
Formas construtivas vago forrageiro com rosca misturadora vertical dotado de facas repicadoras
reservatrio de alimentao com roscas para a fragmentao e transporte
reservatrio de alimentao com eixos de palhetas para a fragmentao e transporte
reservatrio de alimentao com roscas dentadas/equipamento de moagem para a fragmentao e
dosagem
Manuteno conforme informaes dos fabricantes, os equipamentos exigem pouca manuteno; opo de contratos
de manuteno
deve haver a possibilidade de realizar a manuteno nas pausas da alimentao
do biodigestor, embora seja comum o acoplamento

direto entre o triturador e a tubulao de transporte
desse substrato, ou mesmo a combinao em um
nico equipamento. Geralmente, os equipamentos
so tracionados por motor eltrico. Em alguns casos,
possvel conect-los ao eixo de trao de um trator.
As opes de fragmentao so explicadas e ilustra-
das nas figuras 3.8 e 3.9, bem como nas tabelas 3.5 a
3.7.
Figura 3.6: Reservatrio de alimentao com desagregador
[Konrad Pumpe GmbH] Mistura, homogeneizao
Na digesto mida, a mistura do substrato permite au-
mentar o seu teor de umidade, tornando-o bombevel e
de slidos em combinao com unidades de alimenta- possibilitando o seu transporte at o biodigestor. Ela se
o e dosagem (tabela 3.3) e para moinhos e picadores d, normalmente, no tanque de carga ou outro reserva-
(tabela 3.4). trio, imediatamente antes do carregamento do subs-
Ao contrrio dos slidos, que necessitam ser frag- trato no processo de fermentao. A mistura realizada
mentados antes de seu encaminhamento para o tan- com esterco lquido, biofertilizantes (prensados), guas
que de carga, tubulao ou biodigestor, os lquidos residurias ou excepcionalmente com gua fresca, con-
contendo slidos ou fibras podem ser fragmentados forme a disponibilidade desses recursos. O uso de bio-
diretamente no tanque de carga, em outros reservat- fertilizantes lquidos pode reduzir o consumo de gua
rios de mistura ou na tubulao. Isso pode ser neces- fresca e oferece a vantagem de j inocular o substrato
srio em substratos e misturas de substratos cuja con- com bactrias do processo de digesto antes de sua che-
sistncia signifique risco para o equipamento de gada ao biodigestor. Assim, esse procedimento muito
alimentao (normalmente uma bomba). A fragmen- indicado aps a higienizao ou no fluxo em pisto,
tao pode ser realizada, por exemplo, por agitadores tambm denominado fluxo pistonado. Se possvel, evi-
de fragmentao separados na fossa localizada antes tar o uso de gua fresca em funo do custo elevado.
37
Tabela 3.4: Valores caractersticos e parmetros operacionais de equipamentos de fragmentao externos
Valores moinhos: taxas pequenas a mdias (p. ex. 1,5 t/h a 30 kW)
caractersticos picador: tambm pode ser utilizado para elevadas taxas
Aplicao silagens comuns, CCM, cereais, milho gro (moinho em geral suficiente)
batata, beterraba, dejetos verdes (moinho, picador)
Vantagens + acesso fcil ao equipamento em caso de avarias
+ uma reserva de substrato fragmentado pode ser preparada
+ o enchimento automatizado e pode ser combinado com unidades de alimentao
+ grau de fragmentao controlvel
Desvantagens - em caso de obstrues, o equipamento tem de ser esvaziado manualmente
- mdia tolerncia a materiais estranhos, embora desgaste elevado seja possvel
Particularidades podem ser instalados reservatrios de alimentao em diferentes tamanhos
a altura dos reservatrios de alimentao deve se adequar ao equipamento disponvel
Formas construtivas p. ex. moinho de martelo, moinho de rolo, picador (geralmente possvel tambm em verso mvel)
Manuteno pode ser adquirida do fabricante sob contrato e depende dos substratos processados
uma reserva de material fragmentado pode ser mantida a fim de suprir a produo durante paradas de
manuteno
Figura 3.7: moinho de martelo e de rolo para fragmentao de substratos slidos [Huning Maschinenbau GmbH, DBFZ]
Tabela 3.5: Valores caractersticos e parmetros operacionais de agitadores de fragmentao no tanque de carga
Valores potncia de entrada: ordens de magnitude tpicas da tecnologia de agitao, com um adicional de 6 kW
caractersticos em agitadores de 5 - 15 kW
Aplicao esterco slido, restos de alimentos, resduos verdes, palha
Vantagens + descarga direta do material slido no tanque de carga
+ dispensa equipamentos adicionais
Desvantagens - possvel elevar o teor de matria seca no biodigestor at o ponto em que sua bombeabilidade no seja
comprometida
- risco de formao de sobrenadante e sedimentao, conforme o tipo de substrato
Particularidades no caso do carregamento direto da matria slida no biodigestor, p. ex. por meio de dosadores, pode-se
utilizar equipamentos de fragmentao tambm no biodigestor
Formas construtivas geralmente na forma de ps do agitador com facas, ou montagem adicional de facas no eixo do agitador
Manuteno conforme o tipo do agitador, pode-se realizar a manuteno fora do tanque de carga ou do biodigestor
sem interrupo do processo
38
Tabela 3.6: Valores caractersticos e parmetros operacionais de equipamentos de fragmentao na linha de transporte
Valores triturador de prato perfurado capaz de transportar 600 m3/h, potncia do motor entre 1,1 e 15 kW
caractersticos triturador de eixo duplo em linha baseado em bombas de lbulos: capacidade de fragmentao de at
350 m3/h
os dados caractersticos dos equipamentos dependem muito do teor de matria seca; a capacidade de
transporte inversamente proporcional ao teor de matria seca
Aplicao triturador de prato perfurado apropriado para substratos fibrosos
triturador de eixo duplo em linha apropriado, tambm, para substratos bombeveis com teores mais
elevados de slidos
Vantagens + acesso fcil ao equipamento se ocorrerem avarias
+ em caso de obstrues, pode-se abrir e realizar a manuteno dos equipamentos com facilidade
+ separao de materiais estranhos por meio de recipiente de separao (triturador de prato perfurado)
comprometida
- desgaste elevado por substrato com alto teor de materiais estranhos (triturador de eixo duplo em linha)
Particularidades os equipamentos devem ser separados do condutor do substrato por meio de vlvula guilhotina
no caso de avaria, pode ser til realizar um bypass por meio de uma vlvula guilhotina
a escolha do mtodo de corte ou dilaceramento condiciona o tamanho das partculas que se pode atingir
Formas construtivas triturador de prato perfurado: faca rotativa posicionada frente de uma peneira de corte
triturador de eixo duplo em linha: com eixos dotados de ferramentas de corte ou dilaceramento
Manuteno equipamentos separados podem ser mantidos sem necessitar de longas paradas
aberturas para limpeza de fcil acesso agilizam substancialmente os trabalhos
Figura 3.8: fragmentao de substrato na linha de transporte (triturador de prato perfurado) [Hugo Vogelsang Maschinenbau
GmbH]
No uso de gua de processos de limpeza para a mis- de agitadores no tanque de carga. A homogeneizao
tura, considerar que desinfetantes podem prejudicar o tambm pode ocorrer no biodigestor se forem realiza-
processo de fermentao, uma vez que esse tipo de dos o bombeamento direto de substratos diferentes, no
substncia tem efeito negativo sobre a microbiota no caso de lquidos, ou a introduo direta, no caso de s-
biodigestor. A tecnologia de bombeamento utilizada na lidos. A tecnologia de agitadores apresentada na se-
mistura explicada na seo "Transporte e carrega- o "Agitadores". A mistura em um tanque de carga
mento de substrato". corresponde, grosso modo, aos sistemas de biodigesto-
A homogeneidade do substrato introduzido de res de mistura completa (ver captulo 3.2.2.1, seo
suma importncia para a estabilidade do processo fer- "Tcnicas com mistura completa").
mentativo. A oscilao da carga e a troca da composi-
o do substrato exigem que os microrganismos se Higienizao
adaptem s diferentes condies, o que se reflete nega- Sob determinadas circunstncias, necessrio inte-
tivamente no rendimento de biogs. Via de regra, os grar usina de biogs um processo de pr-trata-
substratos bombeveis so homogeneizados por meio mento trmico, para que atenda conformidade dos
39
Tabela 3.7: Valores caractersticos e parmetros operacionais de equipamentos de fragmentao com funo de transporte
integrada
Valores possibilitam fluxos de transporte de at 720 m3/h

caractersticos altura de transporte de at no mximo 25 m
potncia de entrada: 1,722 kW
Aplicao substratos bombeveis compostos de fibras longas
Vantagens + acesso fcil ao equipamento se houver avarias
+ em caso de obstrues, pode-se abrir e realizar a manuteno dos equipamentos com facilidade
+ dispensa equipamentos de transporte adicionais
comprometida
- possibilita a fragmentao apenas de uma parte do fluxo de material; o rebombeamento permite
aumentar a poro de matria fragmentada
Particularidades os equipamentos devem ser separados do condutor do substrato por meio de vlvula guilhotina
no caso de avaria, pode ser til realizar um bypass por meio de uma vlvula guilhotina
a escolha do mtodo de corte ou dilaceramento condiciona o tamanho das partculas que se pode atingir
Formas construtivas bomba centrfuga, rotor com arestas cortantes, nas variantes em seco de p, ou submergvel
Manuteno a manuteno de bombas independentes no exige longas paradas; bombas submergveis podem ser
retiradas do substrato com facilidade
aberturas para manuteno reduzem drasticamente os tempos de parada
critrios previstos pela legislao relativos a grupos enchimento, temperatura e presso. Aps a higieniza-
de substncias crticos do ponto de vista fitossanit- o, a temperatura do substrato maior que aquela en-
rio e epidemiolgico. O pr-tratamento se d pelo contrada no interior do biodigestor. Dessa forma, o
aquecimento das substncias a uma temperatura de substrato higienizado presta-se para o preaquecimento
70 C por no mnimo uma hora. Outro mtodo de ex- de outros substratos ou pode ser introduzido direta-
termnio dos germes a esterilizao sob presso, em mente no biodigestor para aquec-lo. Se o uso do calor
que o substrato pr-tratado por 20 minutos a uma do substrato higienizado for tecnicamente invivel,
temperatura de 133 C e sob uma presso de 3 bar. necessrio o arrefecimento adequado at o nvel de
Essa tcnica, no entanto, bem menos comum que a temperatura do biodigestor. A figura 3.10 ilustra os tan-
higienizao a 70 C. Com as dimenses dos reci- ques de higienizao, j a tabela 3.8 contm um resumo
pientes utilizados para a higienizao e o gasto de das caractersticas especficas dos tanques.
energia dependendo da quantidade processada, a hi-
gienizao normalmente feita antes que cossubstra- Decomposio preliminar aerbica
tos crticos do ponto de vista higinico sejam carre- Na digesto seca pela tcnica de garagem, possvel
gados no biodigestor. Isso possibilita a higienizao aerar o substrato antecipadamente, antes do incio do
apenas das substncias crticas e, desse modo, o di- processo fermentativo propriamente dito (ver 3.2.2.1
mensionamento do processo de higienizao de "Tipos de biodigestor"). Os processos de composta-
forma econmica (higienizao parcial do fluxo). gem ativados pela adio de ar so acompanhados do
Tambm possvel realizar uma higienizao com- aquecimento do substrato para 40 a 50 C. Com dura-
pleta do fluxo de substncias introduzidas ou do ma- o de dois a quatro dias, a decomposio preliminar
terial fermentado. Uma das vantagens da higieniza- tem a vantagem de iniciar a quebra celular e permitir
o localizada antes do biodigestor que, at certo o autoaquecimento do material, poupando o biodiges-
ponto, o substrato termicamente decomposto, o tor da necessidade de ter componentes adicionais de
que, conforme suas propriedades, facilita a sua fer- aquecimento. Sua desvantagem, no entanto, que a
mentao. matria orgnica j decomposta no est mais dispo-
A higienizao pode ser realizada em tanques de nvel para a produo de biogs.
ao, hermeticamente fechados, que permitem o aqueci-
mento. Comumente so utilizados tanques do ramo de Hidrlise
tecnologia de raes. A higienizao monitorada e re- No processamento monofsico com cargas elevadas,
gistrada utilizando dispositivos de medio do nvel de existe o risco de que o sistema biolgico no reator entre
40
Tabela 3.8: Valores caractersticos e parmetros operacionais de tanques de higienizao
Valores Capacidade: especfica do sistema, tanques de higienizao com, p. ex., 50 m3

caractersticos Aquecimento: interno ou em tanque de parede dupla
Durao: o dimensionamento deve considerar o tempo de uma hora de higienizao (a 70 C) para
enchimento, aquecimento e esvaziamento
Aplicao em tanques de higienizao comuns, o substrato deve ser bombevel e, conforme a necessidade, receber
um pr-tratamento antes da higienizao
Particularidades incluso obrigatria de um dispositivo para o registro do processo de higienizao
o substrato quente higienizado no deve ser introduzido diretamente no biodigestor, pois a microbiota
no suporta elevadas temperaturas (em fermentao parcial, possvel realizar a mistura direta)
a mistura de material patognico com material incuo inadmissvel
conforme o substrato, possvel a ocorrncia de depsitos de areia e substncias pesadas
Formas construtivas tanques de ao de parede simples com aquecimento interno ou tanques de ao com parede dupla
dotada de aquecimento ou com trocadores de calor de contrafluxo
impermevel a gases e conectada tubulao pendular de gs, ou no impermevel a gases dotada de
exausto do tanque, se necessrio, por meio de purificador de ar
Manuteno o tanque deve ter, no mnimo, uma porta de inspeo
observar as normas de segurana durante trabalhos em tanques fechados
(respeitar tambm as normas de segurana para gases)
manuteno necessria conforme os equipamentos instalados (sensores de temperatura, agitadores,
bombas); o tanque em si no deve exigir manuteno
em desequilbrio, ou seja, que nas fermentaes prim-

ria e secundria a formao de cidos ocorra mais rapi-
damente que a sua oxidao na metanognese [3-19].
Alm disso, a eficincia no uso do substrato decresce
com o aumento da carga orgnica volumtrica e dos
tempos de reteno curtos. Em casos extremos, pode
ocorrer acidificao e colapso do biodigestor. Para con-
tornar esse problema, os processos de hidrlise e de
acidificao podem ser realizados antes de atingir o
biodigestor, em tanques separados, ou pode-se ter um
espao isolado no interior do biodigestor por meio de
estruturas especiais (p. ex. em biodigestores bifsicos).
Figura 3.9: bomba submergvel com arestas de corte no A hidrlise pode ocorrer sob condies aerbias e anae-
rotor da unidade de fragmentao e transporte [ITT FLYGT rbias e com valores de pH entre 4,5 e 7. Temperaturas
Pumpen GmbH] de 25 a 35 C, geralmente suficientes, podem ser eleva-
das para 55 a 65 C a fim de proporcionar maior taxa de
degradao. Como local de armazenagem, podem ser
usados diferentes reservatrios de alimentao (verti-
cais, horizontais) com seus respectivos equipamentos,
tais como agitador, capacidade de aquecimento e isola-
mento. A alimentao de substrato pode ser contnua
ou em batelada. Deve-se observar que o gs de hidr-
lise contm hidrognio em grande parte. No sistema
anaerbio, a emisso dos gases de hidrlise na atmos-
fera pode significar perdas energticas com relao ao
volume de biogs gerado. Alm do mais, isso repre-
senta um problema de segurana, uma vez que a mis-
tura de hidrognio com ar pode formar uma atmosfera
Figura 3.10: Higienizao com resfriamento explosiva.
[TEWE Elektronic GmbH & Co. KG]
41
Desintegrao Transporte de substrato bombevel

A desintegrao a destruio da estrutura da parede O transporte de substratos bombeveis na usina de
celular e liberao de todo o contedo celular, o que au- biogs se d, principalmente, por meio de bombas
menta a disponibilidade do substrato para os microrga- movidas a motores eltricos. As bombas podem ser
nismos, elevando, por conseguinte, a taxa de decompo- controladas por temporizadores ou computadores,
sio. Para isso, so utilizados processos trmicos, permitindo automatizar o processo parcial ou comple-
qumicos, bioqumicos e fsicos/mecnicos para promo- tamente. Em muitos casos, todo o transporte do subs-
ver a quebra celular. Processos possveis so a elevao trato na usina realizado de forma centralizada, por
da temperatura at < 100 C sob condies normais de uma ou duas bombas localizadas em uma cabine de
presso ou > 100 C em ambiente pressurizado, a hi- controle ou estao de bombas. A colocao da tubu-
drlise anteriormente citada, a adio de enzimas, ou, lao se d de forma que todas as situaes operacio-
na categoria de mtodos mecnicos, a aplicao de de- nais tais como alimentao, esvaziamento completo
sintegrao ultrassnica. Os especialistas questionam a dos tanques, avarias, entre outras possam ser con-
eficincia desses processos. Por um lado, a eficcia de troladas por meio de vlvulas guilhotina de fcil
cada um dos processos depende, em grande parte, do acesso. A figura 3.11 mostra um exemplo de instala-
substrato e da forma como foi preparado. Por outro o de bombas e tubulao em uma usina de biogs.
lado, todos os processos exigem energia adicional, seja
ela eltrica ou trmica, o que se contrape diretamente
ao possvel ganho de eficincia. Antes de integrar pro-
cessos desse tipo, deve-se realizar testes e anlises adi-
cionais do substrato tratado, a fim de se estimar o ga-
nho efetivo desse estgio de desintegrao, embasando
tal avaliao do ponto de vista econmico e conside-
rando os ganhos e perdas financeiros.
3.2.1.4 Transporte e carregamento
Do ponto de vista dos processos biolgicos, a situao

ideal para se obter um processo fermentativo estvel
que o fluxo de substrato seja contnuo. Como isso ra-
ramente pode ser observado na prtica, a regra que
o carregamento de substrato no biodigestor se d de
maneira semicontnua. A adio do substrato se d Figura 3.11: Bombas em uma usina de biogs
em vrias cargas ao longo do dia. Em consequncia [WELtec BioPower GmbH]
disso, os equipamentos utilizados no seu transporte
no operam continuamente. Isso de suma importn- Deve-se assegurar que as bombas sejam facilmente
cia no dimensionamento dos componentes. acessveis e volta delas seja deixado suficiente es-
A constituio do substrato um fator essencial na pao para o trabalho. Apesar das medidas preventivas
determinao da tecnologia adotada para o seu trans- e da boa preparao do substrato, existe a possibili-
porte e carregamento, de modo que substratos bombe- dade de entupimento das bombas, o que deve ser ra-
veis e empilhveis exigem diferentes tipos de equipa- pidamente reparado. Outro aspecto importante o
mentos. fato de as peas mveis das bombas sofrerem des-
No seu carregamento no biodigestor, deve-se pres- gaste. Elas esto sujeitas a elevados esforos e necessi-
tar especial ateno temperatura do substrato. Dife- tam ser substitudas sem que a usina cesse o seu fun-
renas muito grandes na temperatura do material e do cionamento. Por essa razo, as bombas devem dispor
biodigestor, por exemplo, no carregamento aps o est- de vlvulas de gaveta, para que possam ser desligadas
gio de higienizao, ou durante o inverno, influenciam da rede de fornecimento antes dos trabalhos de manu-
fortemente a biologia do processo e reduzem a produ- teno. As usinas se servem quase exclusivamente de
o de gs. Em alguns casos, adotam-se solues tcni- bombas de deslocamento positivo ou bombas centr-
cas, como trocadores de calor e tanques de carga aque- fugas, adotadas tambm nos equipamentos de proces-
cidos. samento de esterco lquido.
42
A escolha das bomba adequadas, no que se refere vado teor de matria seca. Nessas bombas, a quanti-
potncia e caractersticas de transporte, depende, em dade transportada determinada pela velocidade de
grande parte, dos substratos utilizados e de seu grau de rotao. Essa caracterstica alia o melhor grau de con-
preparo ou teor de matria seca. Para proteger o equi- trole exatido na dosagem do substrato. Elas so au-
pamento, frente das bombas podem ser instalados toaspirantes e apresentam presso mais estvel que as
unidades de corte e triturao e separadores de corpos bombas centrfugas, o que faz com que o fluxo volu-
estranhos, ou pode-se optar por bombas cujos elemen- mtrico dependa menos da altura manomtrica. Em
tos de deslocamento so equipados com dispositivos virtude de as bombas de deslocamento positivo serem
de triturao. relativamente suscetveis a materiais estranhos, reco-
menda-se proteger a bomba contra elementos fibrosos
Bombas centrfugas ou de maiores dimenses, com equipamentos de frag-
O uso de bombas centrfugas amplamente difun- mentao e separadores de materiais.
dido nos equipamentos de processamento de esterco So utilizadas, principalmente, bombas de lbulos e
lquido, sendo especialmente apropriadas para subs- bombas de cavidade progressiva. Bombas de cavidade
tratos lquidos. Esse modelo de bomba composto de progressiva possuem um rotor, em forma de saca-ro-
uma carcaa fixa dotada de um rotor. O meio a ser lhas, que gira em um estator de material elstico. O giro
deslocado acelerado com o auxlio do rotor, e no do rotor origina umespao oco em movimento, no qual
bico de presso da bomba centrfuga o aumento de ve- o substrato transportado. A figura 3.12 contm um
locidade resultante convertido em altura manom- exemplo. Valores caractersticos e parmetros operacio-
trica, i.e., presso de bombeamento. Conforme os re- nais se encontram na tabela 3.10.
quisitos, o rotor pode ter diferentes tamanhos e A bomba de lbulos alojada em uma carcaa oval
formas. Um dos tipos especiais a bomba com anel e possui dois pistes rotativos girando em direes
triturador (ver figura 3.9), cujo rotor dotado de ares- contrrias, cada um composto de dois a seis lbulos. Os
tas cortantes para triturar o substrato. Valores caracte- dois pistes rolam um sobre o outro com pouca folga
rsticos e parmetros operacionais se encontram na axial e radial, sem encostar entre si nem tocar a carcaa,
tabela 3.9. e so construdos de forma que, em qualquer posio, a
cmara de suco seja bloqueada pela de presso. No
Bombas de deslocamento positivo transporte, os espaos originados na cmara de suco
As bombas de deslocamento positivo encontram apli- so preenchidos com o meio bombeado, e este trans-
cao no transporte de substratos viscosos com ele- portado para a linha de recalque. O princpio de fun-
Tabela 3.9: Valores caractersticos e parmetros operacionais de bombas centrfugas [3-1]
Valores presso de bombeamento: at 20 bar (na prtica, a presso de bombeamento , em geral, inferior)
caractersticos fluxo volumtrico entre 2 m3/min e 30 m3/min
potncia de entrada: p. ex. 3 kW a 2 m3/min, 15 kW a 6 m3/min, em forte dependncia do substrato
geralmente para substratos com < 8% de contedo de MS
Aplicao substratos de baixa viscosidade com baixos contedos de matria seca, pequenas quantidades de palha
permitidas
Vantagens + construo mais fcil, compacta e robusta
+ elevada vazo
+ flexibilidade das aplicaes (tambm como bomba submergvel)
Desvantagens - no autoaspirante, necessrio ser instalada abaixo do substrato a bombear, p. ex. em um poo
- no adequadas para a dosagem de substrato
Particularidades a vazo fortemente influenciada pela presso de bombeamento e altura manomtrica
Formas construtivas como bomba submergvel ou bomba instalada em local seco; tambm pode ser fornecida como bomba
com funo de fragmentao; disponvel como bomba submergvel com acionamento sob ou sobre a
superfcie do substrato
Manuteno mais difcil em bombas submergveis, mas relativamente de fcil acesso por aberturas de descarga
observar as normas de segurana durante trabalhos no biodigestor
interrupes da operao so ligeiramente mais longas que com outros tipos de bombas
43
Figura 3.12: Bomba de cavidade progressiva [LEWA HOV GmbH + Co KG]
Tabela 3.10: Valores caractersticos e parmetros operacionais de bombas de cavidade progressiva
Valores presso de bombeamento: at 48 bar

caractersticos fluxo volumtrico entre 0,055 m3/min e 8 m3/min
potncia de entrada: p. ex. 7,5 kW a 0,5 m3/min; 55 kW a 4 m3/min; depende fortemente do substrato
Aplicao substratos viscosos bombeveis com quantidade reduzida de material estranho e substncias de fibras
longas
Vantagens + elevado poder de suco
+ construo simples e robusta
+ permitem a dosagem de substrato
+ sentido de rotao inversvel
Desvantagens - capacidades de vazo menores que as das bombas centrfugas
- sensvel operao a seco
- sensvel a materiais estranhos (pedra, substncias com fibras longas, metais)
Particularidades a vazo fortemente influenciada pela viscosidade; bombeamento estvel na presena de oscilaes de
presso
aceita a instalao de dispositivo contra operao a seco
amplamente utilizada em estaes de tratamento de guas residuais
em geral, possibilita o ajuste do estator conforme a vazo, o substrato e o desgaste
permite configurao especial com mudana da direo de transporte
Formas construtivas como bomba para instalao em local seco
Manuteno alta durabilidade
fcil manuteno em virtude de sua construo; o sistema de troca rpida de fuso permite curtas
interrupes na operao
cionamento da bomba de lbulos se encontra ilustrado tem a utilizao de reservatrios de alimentao

na figura 3.13. Os valores caractersticos e os parme- grandes. Transportadores helicoidais transportam
tros operacionais se encontram resumidos na substratos empilhveis em quase todas as direes, exi-
tabela 3.11. gindo apenas que o substrato seja isento de pedras
grandes, esteja suficientemente fragmentado para que
Transporte de substratos empilhveis caiba na espiral da rosca e possa ser por ela transpor-
Na digesto mida, substratos empilhveis devem ser tado. Sistemas automticos de alimentao de subs-
transportados at o ponto de carregamento ou at a trato empilhvel so comumente combinados a equipa-
mistura. A maior parte do percurso realizada com um mentos de carregamento, formando uma unidade na
carregador convencional. Somente na alimentao au- usina de biogs.
tomtica que so utilizadas esteiras rolantes, barras Nas conhecidas usinas de digesto de slidos tipo
de empurramento e transportadores helicoidais. Estei- garagem, os substratos empilhveis so movidos ex-
ras rolantes e barras de empurramento so capazes de clusivamente com carregadeiras ou diretamente por
transportar, horizontalmente ou em leve aclive, pratica- reboques equipados com piso mvel ou equipamento
mente qualquer tipo de substrato empilhvel. No po- semelhante.
dem, porm, ser utilizadas para dosagem. Elas permi-
44
Tabela 3.11: Valores caractersticos e parmetros operacionais da bomba de lbulos

caractersticos para fluxos volumtricos entre 0,1 m3/min e cerca de 16 m3/min
potncia de entrada: cerca de 2 a 55 kW
Aplicao substratos viscosos bombeveis
Vantagens + construo simples e robusta
+ autoaspirante at 10 m de coluna de gua
+ permitem a dosagem de substrato
+ tm capacidade para transportar material estranho e fibroso de maiores dimenses que a bomba de
cavidade progressiva
+ no sensvel operao a seco
+ exige pouco espao
+ fcil manuteno
+ recurso de mudana da direo do transporte de fbrica
Particularidades elevada velocidade de rotao, de at 1.300 RPM, ideal para a otimizao do desempenho
meias-luas ajustveis otimizam a eficincia e os intervalos de manuteno pela diminuio da folga
Formas construtivas como bomba para instalao em local seco
Manuteno fcil, em funo da construo; exige somente breves interrupes na operao
Figura 3.13: Bomba de lbulos (esquerda), princpio de bombeamento do pisto rotativo (direita) [Brger GmbH (esquerda),
Vogelsang GmbH]
Carregamento do substrato bombevel Tambm possvel alimentar o biodigestor, ou os

Substratos bombeveis normalmente so depositados reservatrios de alimentao, com substratos ou cos-
em tanques de carga de concreto impermeveis, loca- substratos lquidos, por meio de bocais padronizados.
lizados no solo, nos quais o esterco lquido acumulado Nesse caso, o reservatrio de alimentao deve ser
armazenado e homogeneizado. Os tanques de carga adaptado s caractersticas do substrato. Entre as espe-
devem ser dimensionados para armazenar uma quan- cificaes exigidas, destacam-se o uso de materiais qui-
tidade suficiente para abastecer a usina durante um a micamente resistentes, a possibilidade de aquecimento,
dois dias. Frequentemente so utilizadas as esterquei- dispositivos de mistura e coberturas impermeveis a
ras existentes na propriedade agrcola. Se a usina no gases e para a mitigao de odores.
permitir uma forma de alimentao separada e direta
de cossubstratos, no tanque de carga os substratos Carregamento de substratos empilhveis
empilhveis tambm so misturados, fragmentados, A introduo de slidos no biodigestor pode se dar
homogeneizados e, quando necessrio, submetidos direta ou indiretamente. Na introduo indireta, os
mistura para originar um material bombevel (ver se- substratos empilhveis passam pelo tanque de carga
o "Alimentao indireta pelo tanque de carga"). O ou pelo condutor do substrato antes de atingirem o
resumo dos dados caractersticos de tanques de carga biodigestor (ver figura 3.15). A introduo direta de
se encontra na tabela 3.12, e um exemplo ilustrado slido dispensa a etapa de mistura no tanque de carga
pela figura 3.14. ou no condutor de lquido, permitindo a colocao do
substrato diretamente no biodigestor (ver figura 3.16).
45
Tabela 3.12: Valores caractersticos e parmetros operacionais dos tanques de carga
Valores confeccionados em concreto impermevel, geralmente de concreto armado

caractersticos devem ter capacidade para uma quantidade de substrato suficiente para um a dois dias de operao
Aplicao substratos bombeveis e misturveis
compatvel tambm com substratos empilhveis, se utilizado equipamento de fragmentao
Particularidades permite boa homogeneizao e mistura do substrato
formao de camadas de sedimentos de pedras
poo de bombeamento, fossa de coleta ou mecanismos de raspagem devem permitir a retirada de
camadas de sedimentos
recomenda-se a cobertura do tanque de carga para evitar a emisso de odores
o carregamento de slidos pode ocasionar obstrues, sobrenadante e sedimentao
Formas construtivas tanques e reservatrios circulares ou retangulares, no nvel do solo ou elevados, cujo acesso para o
enchimento pode ser alcanado por uma carregadeira
tanques localizados em posio mais alta que o biodigestor tm a vantagem de dispensar o uso de
equipamentos de transporte, em funo do desnvel hidrulico
a recirculao pode ser realizada com equipamentos semelhantes aos utilizados nos biodigestores
Manuteno exige a remoo manual da camada de sedimentos na ausncia de meios de retirada dessa camada
alm disso, quase no exige manuteno; a manuteno dos equipamentos tcnicos descrita nos
respectivos captulos
Figura 3.14: Enchimento do tanque de carga e alimentao [Paterson, FNR; Hugo Vogelsang Maschinenbau GmbH]
Assim, possvel aplicar cossubstratos em intervalos carga assume tambm a funo de separar pedras e
regulares, independentemente do esterco [3-8]. Tam- camadas de sedimentos. Por meio de esteiras rolantes
bm possvel aumentar o contedo da matria seca e transportadores helicoidais, esses materiais podem
no biodigestor, elevando a produtividade do biogs. ser concentrados e retirados [3-3]. Caso o tanque de
carga tenha de ser coberto para evitar a emisso de
Alimentao indireta pelo tanque de carga maus odores, a cobertura deve ser realizada de tal
Caso a usina de biogs no disponha de um acesso se- forma a no impedir a abertura do tanque para a reti-
parado para o carregamento de cossubstratos, os rada de substncias sedimentadas.
substratos empilhveis so misturados, fragmentados O enchimento se realiza, por exemplo, por meio de
e homogeneizados no tanque de carga e, se necess- carregadeiras ou outros equipamentos mveis, bem
rio, submetidos mistura para a obteno de consis- como por sistemas automatizados de carregamento de
tncia bombevel. Por essa razo, os tanques de carga matria slida. A alimentao do biodigestor com a
so equipados com agitadores e, nos casos em que a mistura de matria lquida e slida se d por meio de
fragmentao do substrato se fizer necessria, ferra- bombas adequadas. O resumo dos dados caractersti-
mentas de corte e dilaceramento. No processamento cos de tanques de carga se encontra na tabela 3.12, e
de substratos contendo material estranho, o tanque de um exemplo ilustrado pela figura 3.14.
46
Introduo indireta no fluxo de lquido mento de introduo pode ser ajustada conforme o
Alm da introduo pelo tanque de carga, existe a teor de matria seca e a quantidade de substrato a ser
opo de inserir, no fluxo de lquido, substratos sli- introduzida. Pode-se utilizar como fluxo de lquido o
dos, tais como resduos orgnicos, silagem e esterco, esterco de um tanque de carga/reservatrio, ou o
utilizando unidades de dosagem adequadas, como substrato de um equipamento de fermentao ou de
bombas dotadas de tremonha (ver figura 3.17). A in- depsitos de biofertilizantes. Sistemas desse tipo
troduo pode ocorrer pela compresso no condutor tambm so utilizados em usinas de biogs mdias a
do substrato ou por fluxo direto da unidade de ali- grandes, uma vez que a construo modular permite
mentao. Durante a introduo do substrato, pode flexibilidade e maior tolerncia a falhas [3-17].
ocorrer fragmentao grossa. A potncia do equipa-
Figura 3.15: Introduo indireta de substrato slido (esquema) [3-1]
Figura 3.16: Introduo direta de substrato slido (esquema) [3-1]
Figura 3.17: Bombas dotadas de tremonha com bomba de lbulos integrada (esquerda) e bomba de cavidade progressiva (direita)
[Hugo Vogelsang Maschinenbau GmbH (esquerda), Netzsch Mohnopumpen GmbH]
47
Tabela 3.13: Caractersticas de bombas dotadas de tremonha para a introduo de slidos em fluxos lquidos

caractersticos fluxo volumtrico da suspenso: 0,5-1,1 m3/min (conforme o tipo de bomba e a suspenso a ser
deslocada)
fluxo volumtrico de slidos: aprox. 4-12 t/h (alimentao por rosca dupla com fragmentao)
Aplicao substratos pr-fragmentados e em grande parte livres de materiais estranhos
Vantagens + elevada capacidade de suco e recalque
+ construo robusta; opo com proteo contra desgaste
+ adequada para a dosagem
+ opo com fragmentao por mecanismo de dilaceramento nas roscas de alimentao
Desvantagens - em parte, sensvel a materiais estranhos (pedras, substncias com fibras longas, partes de metal)
Particularidades fragmentao, agitao e mistura em um s passo
alimentao de slidos personalizvel (por carregadeira, dispositivos de transporte e unidades de
alimentao)
alimentao da fase lquida por bomba independente
Formas construtivas como componente instalado em local seco
alimentao do substrato, com rosca de transporte simples ou dupla, para o fluxo de lquido/bomba;
roscas, em parte dentadas, para a fragmentao de substrato
bombas preferenciais: bomba de pisto rotativo e de cavidade progressiva; em parte, integrada em bomba
dotada de tremonha
Manuteno fcil manuteno em virtude da construo; exige somente breves interrupes na operao
Figura 3.18: Carregamento de biomassa empilhvel com pisto de alimentao [PlanET Biogastechnik GmbH]
As caractersticas essenciais dos sistemas de ali- zindo com isso a formao de sobrenadante. O sistema
mentao indireta se encontram na tabela 3.13. equipado com rolos misturadores, que se movimentam
um contra o outro empurrando o substrato para o cilin-
Introduo direta por meio de pisto de alimentao dro localizado abaixo deles e, ao mesmo tempo, frag-
No carregamento por meio de pisto de alimentao, os mentando as fibras longas [3-1]. O sistema de introduo
substratos so comprimidos, por um pisto hidrulico, normalmente combinado a um reservatrio de alimen-
diretamente para o interior do biodigestor, atravs de tao ou se encontra instalado abaixo dele. Os valores ca-
uma abertura na sua parede, localizada prxima ao ractersticos dos pistes de alimentao esto na
fundo do biodigestor. A introduo prxima ao solo faz tabela 3.14. O equipamento ilustrado pela figura 3.18.
com que o substrato se misture ao esterco lquido, redu-
48
Tabela 3.14: Valores caractersticos e parmetros operacionais de pistes de alimentao
Valores geralmente confeccionada em ao inoxidvel; pistes alojados em carcaa fechada

caractersticos introduo no biodigestor: horizontal; opo de adio tambm pelo fundo do biodigestor
vlvula automtica e manual necessria para o caso de o nvel do biodigestor exceder a borda superior
do reservatrio de alimentao
Aplicao todos os cossubstratos empilhveis comuns; conforme a configurao de roscas do equipamento,
comporta tambm material pedregoso e de fibras longas
Vantagens + baixo nvel de odores
+ tima capacidade de dosagem
+ automatizvel
Desvantagens - risco de formao de camada de sedimentos no biodigestor em virtude da compactao do substrato
comprimido, o que dificulta o acesso dos microrganismos no biodigestor
- permite apenas o transporte horizontal do substrato
- somente um biodigestor pode ser alimentado pelo reservatrio
Particularidades a alimentao deve ser impermevel a lquidos
a altura e o volume de enchimento devem ser compatveis com o equipamento de enchimento em
operao
opo de fragmentao da massa pressionada compactada por faca qudrupla, recomendvel por causa
do risco de compactao
espao disponvel ao lado do biodigestor
possibilidade de dosagem pelos pistes em funo do peso da instalao de equipamento de pesagem
no reservatrio de alimentao
Formas construtivas pisto hidrulico com transportador helicoidal com trao hidrulica ou eltrica
flexibilidade na combinao com diferentes sistemas de alimentao, tais como tremonha de
alimentao, container com piso mvel, vago forrageiro, etc.
Manuteno manuteno peridica em funo das peas mveis do equipamento
a manuteno do pisto implica interrupes considerveis do processo, eventualmente exigindo o
esvaziamento do biodigestor
Figura 3.19: Carregamento de biomassa empilhvel com transportador helicoidal [DBFZ]
Alimentao direta por meio de transportador helicoidal contrrio, a altura do biodigestor tem de ser vencida
Na alimentao com transportadores helicoidais e ros- por meio de transportadores helicoidais inclinados. A
cas de alimentao, o substrato pressionado por meio alimentao pelo transportador helicoidal pode ser rea-
de roscas de presso sob o nvel do lquido no biodiges- lizada com qualquer reservatrio de alimentao, po-
tor. Isso garante que nenhum gs escape pela sada do dendo esse ser dotado de mecanismos de fragmentao
transportador. Na variante mais simples, a dosadora se [3-8]. Os valores caractersticos de sistemas de alimen-
encontra sobre o biodigestor, sendo necessrio apenas tao com transportadores helicoidais se encontram na
um transportador vertical para a alimentao. Em caso tabela 3.15. A figura 3.19 ilustra o equipamento.
49
Tabela 3.15: Valores caractersticos e parmetros operacionais de transportadores helicoidais de alimentao
Valores geralmente confeccionados em ao inoxidvel; alojados em carcaa fechada

caractersticos introduo no biodigestor: horizontal, vertical ou oblqua por cima
alimentao ligeiramente abaixo do nvel do lquido
vlvula automtica e manual necessria para o caso de o nvel do biodigestor exceder a borda superior
do reservatrio de alimentao
Aplicao todos os cossubstratos empilhveis comuns, com pedras de dimenses inferiores espiral da rosca
transporte de substratos triturados; eventual dificuldade em processar substratos de fibras longas
Vantagens + a direo de transporte irrelevante
+ automatizvel
+ cada reservatrio tem capacidade de alimentar vrios biodigestores (p. ex. por meio de transportador
helicoidal inclinado, com distribuio por duas roscas de presso)
Desvantagens - atrito com as carcaas do transportador e com as roscas
- sensvel a pedras maiores e outros materiais estranhos (conforme as dimenses da espiral da rosca)
Particularidades possibilita o transporte de substratos misturados
evita o escapamento de gs dos transportadores
possibilidade de dosagem pelos transportadores em funo do peso mediante a instalao de
equipamento de pesagem no reservatrio de alimentao
espao disponvel ao lado do biodigestor
a altura e o volume de enchimento devem ser compatveis com o equipamento de enchimento em
operao
Formas construtivas rosca de presso conecta o reservatrio de alimentao e o biodigestor na vertical, horizontal ou
diagonal
transportador helicoidal inclinado para vencer a altura do biodigestor (transporte vertical)
flexibilidade na combinao com diferentes sistemas de alimentao, tais como tremonha de
alimentao, container com piso mvel, vago forrageiro, etc.
Manuteno manuteno peridica em funo das peas mveis do equipamento
obstrues e material estranho emperrado devem ser eliminados manualmente
a manuteno do transportador helicoidal que leva o substrato para o biodigestor pode significar
severas interrupes do processo
Transformao da biomassa em pasta essa tcnica pode resultar em fortes odores e escapa-
Os cossubstratos, tais como a beterraba, so prepara- mento de metano, no sendo, portanto, mais adotada
dos com equipamentos de fragmentao de uso co- na construo de novas usinas [3-17].
mum no processamento de beterrabas, conferindo-
lhes uma consistncia bombevel. O teor de matria Carregamento de substratos empilhveis na fermen-
seca restante monta at a 18%. Os substratos liquefei- tao a seco (princpio de garagem)
tos so armazenados em reservatrios adequados e, O biodigestor de baia dispensa a alimentao autom-
sem passar pelo tanque de carga, so bombeados dire- tica, em funo da sua facilidade de acesso. Alm da
tamente para o biodigestor, como descrito na seo alimentao, o esvaziamento tambm se d por meio
"Transporte e carregamento". Se o substrato-base utili- de equipamentos agrcolas convencionais, geral-
zado for o esterco lquido, esse procedimento permite mente por carregadeira.
manter o contedo de massa seca no biodigestor em
nveis reduzidos [3-8]. Vlvulas e tubulaes
As guarnies e tubulaes devem ser resistentes
Calhas de alimentao corroso e ao de substncias. Guarnies, como
Calhas de alimentao se destacam pela robustez e acoplamentos, vlvulas de gaveta, vlvulas de reten-
so uma forma simples de introduzir substratos no o, aberturas para limpeza e manmetro, tm de es-
biodigestor, o que pode ser feito por uma carrega- tar em posio bem acessvel, ser de fcil operao e
deira, permitindo o reabastecimento de grandes quan- instaladas de forma a no sofrer congelamento. Os
tidades de substrato em pouco tempo. Por ser barata e "Preceitos de Segurana para Usinas de Biogs", da
no exigir manuteno, essa tcnica ainda encon- entidade de classe profissional agrcola, contm infor-
trada em usinas antigas de pequeno porte. Como a ca- maes sobre exigncias quanto s tubulaes e guar-
lha se encontra conectada diretamente ao biodigestor, nies e podem servir de auxlio no cumprimento da
50
Tabela 3.16: Valores caractersticos de guarnies e tubulaes de lquidos
Valores material da tubulao: PVC, PEAD, ao ou ao inoxidvel, conforme a carga do meio e o nvel de
caractersticos presso
conexes flangeadas, soldadas ou coladas
tubulaes de presso com dimetro de 150 mm; tubulaes sem presso (refluxo ou ladro) com
dimetro de 200 300 mm conforme o substrato
todos os materiais devem ser quimicamente resistentes ao substrato e suportar a presso mxima de
bombeamento (tubulao de presso)
Particularidades vlvulas gaveta com cunha so bastante estanques, mas sensveis a material estranho
vlvulas com lminas cortam substncias fibrosas
utilizao de fechos rpidos de cabea esfrica para conexes de tubos desencaixveis
eliminar o risco de congelamento em todas as guarnies e tubulaes; instalar isolamento no caso de
substratos quentes
colocao da tubulao com inclinao de 1% 2% para permitir esvaziamento
evitar o refluxo de substrato do biodigestor para o tanque de carga pela correta instalao da tubulao
na colocao de tubulao no solo, observar a estanqueidade antes da instalao
instalar vlvulas guilhotina antes das vlvulas de reteno, para o caso de impossibilidade de
fechamento da vlvula de reteno em funo de material estranho
tubulaes de ferro fundido so inadequadas, pois tendem a acumular mais resduos que tubos de plstico
com parede lisa
Tabela 3.17: Valores caractersticos de guarnies e tubulaes de gases
Valores material da tubulao: PEAD, PVC, ao ou ao inoxidvel (no utilizar tubos de cobre e demais metais
caractersticos no ferrosos!)
conexes flangeadas, soldadas, coladas ou parafusadas
Particularidades garantir que todas as guarnies e tubulaes no estejam sujeitas ao congelamento
sempre instalar os tubos inclinados, a fim de evitar a acumulao indesejada de condensados (risco de
entupimento)
possibilidade de purgar o condensado de toda a tubulao de gs; drenagem via condensado
todas as vlvulas devem ser bem acessveis, ser de fcil manuteno e poder ser operadas de uma posio
segura
ao assentar a tubulao no solo, observar a estanqueidade antes da instalao, a colocao sem tenses e
utilizar compensadores ou cotovelos de 180 conforme necessrio
Figura 3.20: Tubulaes e vlvulas em uma estao de bombeamento, vlvulas de gaveta [DBFZ]
legislao e das normas tcnicas, no que tange s ca- deve ser tal que pequenos afundamentos no origi-
ractersticas de material, precaues de segurana e nem pontos de topo no previstos na tubulao. Isso
inspees de estanqueidade visando operao se- se provou ser um fator de extrema importncia. Em
gura da usina de biogs [3-18]. Deve existir a possibili- virtude das baixas presses no sistema, pequenas
dade de purgar o condensado em todos os segmentos quantidades de gua condensada j so suficientes
da tubulao de gs, e a declividade da tubulao para ocasionar entupimento total da tubulao. Os va-
51
Figura 3.21: Plataforma de trabalho entre dois reservatrios com tubulao e dispositivos de alvio de presso (esquerda);
tubulao de gs com soprador compressor (direita) [MT-Energie GmbH (esquerda), DBFZ (direita)]
Tabela 3.18: Caractersticas de biorreatores com mistura completa; conforme [3-1] e [3-3]
Valores permitem dimenses para capacidades de at 6.000 m3, embora maiores dimenses signifiquem maior
caractersticos complexidade tcnica no controle de processos e na agitao
normalmente confeccionados em ao ou concreto
Aplicao praticamente todos os tipos de substrato, preferencialmente os bombeveis com teor de matria seca
mdio ou baixo
os equipamentos de transporte e agitao devem ser adaptados ao substrato
recirculao em caso de digesto nica de biomassa dedicada
adequados para alimentao contnua, semicontnua e descontnua
Vantagens + arquitetura de baixo custo em reatores com volume superior a 300 m3
+ operao varivel entre regime de fluxo contnuo ou regime combinado de fluxo contnuo e
armazenamento
+ conforme o tipo dos equipamentos, sua manuteno pode ser realizada sem exigir o esvaziamento do
biodigestor
Desvantagens - como curtos-circuitos so possveis e at provveis, no possvel afirmar com certeza o tempo de
reteno
- possibilidade de formao de sobrenadante e de sedimentos
Particularidades recomenda-se a retirada de alguns tipos de substrato com esteira rolante e transportador helicoidal para
extrao (p. ex. esterco de galinha, em virtude do clcio sedimentado)
Formas construtivas reservatrios cilndricos enterrados verticalmente ou acima do solo
os equipamentos de agitao devem ter potncia elevada; se o substrato da fermentao for unicamente
o esterco lquido, pode-se utilizar recirculao pneumtica atravs da injeo do biogs
tcnicas de recirculao: agitadores com motor submergvel no interior do reator, agitador axial em
tubo guia vertical, recirculao hidrulica com bombas externas, recirculao pneumtica por injeo de
biogs em tubo guia vertical, recirculao pneumtica por injeo de biogs difusa por orifcio na base
do reator
Manuteno entrada facilitada por porta de inspeo
lores caractersticos mais importantes das tubulaes 3.2.2 Gerao de biogs

de gs e lquido se encontram nas tabelas 3.16 e 3.17.
As figuras 3.20 e 3.21 ilustram o equipamento. 3.2.2.1 Tipos de biodigestor
O tipo de biodigestor adotado est intimamente li-

gado ao seu processo de fermentao. Na digesto de
substrato, podem ser utilizados os processos de mis-
tura completa, a tcnica de fluxo pistonado ou proces-
sos especiais.
52
Tabela 3.19: Caractersticas de biorreatores com tcnica do fluxo pistonado; conforme [3-1] e [3-3]
Valores dimenses: biodigestores horizontais at 800 m3, biodigestores verticais at aprox. 2.500 m3
caractersticos material: normalmente de ao ou ao inoxidvel, tambm concreto armado
Aplicao digesto mida: adequada para substratos bombeveis com elevado teor de matria seca
digesto seca: os equipamentos de transporte e agitao devem ser adaptados ao substrato
destinados alimentao semicontnua e contnua
Vantagens + construo compacta e de baixo custo em usinas pequenas
+ separao dos estgios de digesto no fluxo pistonado
+ sobrenadantes e camadas de sedimentao evitados em funo da arquitetura
+ cumprimento dos tempos de reteno pela eliminao de curtos-circuitos
+ tempos de reteno curtos
+ arquitetura compacta permite perda de calor reduzida e aquecimento eficiente
+ digesto mida: podem ser utilizados agitadores potentes, confiveis e que proporcionam economia de
energia
Desvantagens - os tanques exigem espao
- no h inoculao do material fresco, ou ela deve ser realizada pela recirculao de biofertilizantes
- a construo rentvel somente em dimenses menores
- trabalhos de manuteno no agitador exigem o esvaziamento completo do biorreator
Formas construtivas reator de fluxo pistonado com seo transversal circular ou retangular
podem ser fabricados na horizontal ou na vertical; comumente utilizada a variante horizontal
na arquitetura em p, a tcnica do fluxo pistonado implementada normalmente com construes
verticais, raramente horizontais
podem ser operados com ou sem agitadores
Particularidades equipados com aberturas para todos os tubos e equipamentos
deve ser instalada uma vlvula de sobrepresso no gasmetro por questes de segurana
Manuteno deve haver, no mnimo, uma porta de inspeo para permitir o acesso ao reator em caso de avaria
Processo com mistura completa zir um fluxo em forma de pisto atravs de um biodi-
A gerao de biogs na agricultura utiliza, principal- gestor com seo transversal circular ou retangular.
mente, reatores de mistura completa cilndricos em De forma geral, a agitao no sentido do fluxo reali-
posio vertical, perfazendo atualmente (2009) cerca zada por eixos com palhetas ou por uma canalizao
de 90% do total de usinas. Os biodigestores se com- de fluxo especialmente construda para tal. A
pem de um reservatrio com fundo de concreto e pa- tabela 3.19 contm as caractersticas desse tipo de
redes de ao ou concreto armado. O reservatrio pode usina.
ser parcial ou totalmente enterrado, ou ser posicio- Os biodigestores de fluxo pistonado se dividem,
nado completamente sobre o solo. fundamentalmente, em horizontais e verticais. A
Sobre o reservatrio montada uma cobertura imper- agroindstria utiliza quase que exclusivamente a va-
mevel a gs, que pode ser construda de diferentes riante horizontal. Biodigestores verticais que operam
formas, conforme as exigncias. So utilizados nor- sob o princpio do fluxo pistonado so, atualmente, de
malmente tetos de lona e concreto. A mistura com- ocorrncia isolada e no sero discutidos neste ma-
pleta realizada por agitadores posicionados no inte- nual. As figuras 3.23 a 3.25 mostram o esquema de
rior do reator ou ao lado dele. As caractersticas construo, com exemplos das digestes seca e mida.
especficas so mostradas na tabela 3.18. A seo Os tanques de biodigesto, principalmente os ho-
transversal do biodigestor mostrada na figura 3.22. rizontais e de ao, so confeccionados na fbrica e,
O captulo 3.2.2.3 descreve detalhadamente os dife- ento, fornecidos. O transporte do tanque at o local
rentes tipos de agitadores. de uso, no entanto, s possvel at um determinado
tamanho. O tanque pode ser utilizado como biodi-
Tcnica do fluxo pistonado gestor principal para pequenas usinas ou como pr-
Usinas de biogs que operam com fluxo em pisto ou digestor em usinas maiores, dotadas de digestor
pistonado na digesto mida denominada, tambm, principal com mistura completa (reservatrio circu-
usina de fluxo em tanque tiram proveito do efeito de lar). Biodigestores horizontais tambm so operados
recalque do substrato fresco, introduzido para produ- em paralelo, visando a maiores produes.
53
Figura 3.22: Biodigestor de mistura completa com agitador de eixo longo e demais equipamentos [Anlagen- und Apparatebau
Lthe GmbH]
sos atingiram a maturidade para uso em escala comer-

cial e se estabeleceram no mercado. Especialmente os
biodigestores de baia feitos em concreto armado tm
ampla aplicao na fermentao de silagem de milho,
de gramneas e outros substratos que podem ser des-
pejados.
No processamento em batelada, os biodigestores
so enchidos com biomassa e fechados hermetica-
mente. Os microrganismos do inculo misturado ao
substrato fresco aquecem o substrato na primeira fase,
Figura 3.23: Reator de fluxo pistonado (digesto mida) [3-4] na qual adicionado ar ao digestor. Isso provoca a li-
berao de calor associada ao processo de composta-
gem. Depois de atingida a temperatura ideal, o forne-
cimento de ar desligado. Aps o consumo do
oxignio aplicado, entram em atividade os microrga-
nismos que, como na digesto mida, comeam a con-
verter a biomassa em biogs. O biogs capturado na
tubulao coletora de gs e transferido para o local de
gerao de energia [3-1].
A prtica provou ser adequada uma bateria de bio-
Figura 3.24: Reator de fluxo pistonado (digesto seca) digestores com 2 a 8 unidades em geral 4. Assim,
[Strabag-Umweltanlagen] possvel atingir uma produo semicontnua de gs.
A bateria de biodigestores se encontra conectada a
um reservatrio de percolado, o qual coleta o lquido
O princpio do fluxo pistonado reduz o risco de drenado dos digestores e o transforma em biogs.
que substrato no completamente fermentado seja ex- Alm disso, o lquido percolado pulverizado sobre o
trado do digestor, assegurando o tempo de reteno material em fermentao no digestor, a fim de ino-
necessrio para todo o material [3-3]. cul-lo. Um exemplo de biodigestor de baia e bateria
de biodigestores mostrado na figura 3.26.
Processamento em batelada
O processamento intermitente ou em batelada se des- Tcnicas especiais
tina a usinas mveis do tipo container e a digestores Existem outras tcnicas que no se enquadram perfei-
de baia estacionrios. Nos ltimos anos, esses proces- tamente nas categorias anteriormente descritas e se
54
Figura 3.25: Biodigestor de fluxo pistonado; exemplos prticos, cilndrico (esquerda), retangular, com gasmetro montado no
topo (direita) [Novatech GmbH (esquerda), DBFZ (direita)]
Figura 3.26: Exemplo de biodigestor de baia; bateria de biodigestores [Weiland, vTI] e porto do biodigestor [Paterson, FNR]
distinguem das tcnicas mais comuns de digesto

seca e mida. Uma srie de novas abordagens foi
criada e, atualmente, no possvel estimar que im-
pacto elas tero no futuro.
Uma das tcnicas especiais de digesto mida, di-
fundida na Alemanha do Leste, realiza a mistura do
substrato em um processo de cmara dupla, operando
sob o princpio de Pfefferkorn, o inventor do processo.
Nesse processo, a recirculao do substrato obtida
pela formao de presso resultante da produo de
gs, seguida da perda de presso ao ser atingida uma
determinada sobrepresso. Essa tcnica dispensa o uso
de energia eltrica para realizar a recirculao, embora
a construo do biodigestor seja mais complexa. A
agroindstria conta com mais de 50 usinas de biogs Figura 3.27: Biodigestor de cmara dupla [ENTEC
baseadas nessa tecnologia. Seus volumes variam entre Environment Technology Umwelttechnik GmbH]
400 e 6.000 m3, e sua aplicao se d principalmente na
fermentao de esterco com reduzidas fraes de bio-
massa dedicada e na digesto de lodo. Na figura 3.27 No mbito da digesto seca, o princpio de proces-
apresentada a estrutura de um biodigestor de cmara samento em batelada evoluiu, originando diferentes
dupla. formas. Sejam quais forem as variaes, a tcnica tem
55
em comum o fato de processar em espaos fechados terrados, ele pode ser projetado para permitir o trnsito
os substratos que podem ser despejados. de veculos, caso em que o armazenamento do biogs
A fermentao em bolsas de plstico foi uma solu- realizado em um gasmetro externo. Se o biodigestor
o simples herdada da tecnologia de silagem. Nela, tiver tambm a funo de gasmetro, so utilizados te-
uma bolsa de plstico impermevel a gases e com at tos de lona impermeveis a gases. Reservatrios maio-
100 m de comprimento, deitada sobre uma placa res exigem que o teto de concreto seja apoiado por co-
aquecvel de concreto, alimentada com substrato por lunas centrais, o que, se no realizado corretamente do
meio de um equipamento de enchimento. O biogs ponto de vista tcnico, pode acarretar rachaduras no
capturado por uma tubulao de coleta e transpor- topo. Antigamente, no eram raras as rachaduras, cau-
tado para uma usina de cogerao. sando vazamentos e corroso do concreto e, em casos
O reator sequencial em batelada (RSB) denomina extremos, a demolio do biodigestor.
os sistemas com carregamento pelo topo. A umidifica- Para evitar esses problemas, deve-se utilizar con-
o do substrato se restringe percolao regular, at creto de qualidade adequada e o projeto deve ser exe-
que o material a fermentar se encontre submerso. cutado por profissionais. A Bundesverband der Deuts-
O processo de dois estgios com biodigestores de chen Zementindustrie e. V. (associao alem de
baia com agitadores representa uma evoluo da tc- produtores de cimento) editou as instrues LB 14
nica. As roscas integradas aos digestores se encarre- "Concreto para Reservatrios em Usinas de Biogs" [3-
gam de homogeneizar o material, que ento trans- 13], que contm recomendaes sobre os requisitos de
portado para o estgio seguinte por meio de qualidade do concreto destinado construo de biodi-
transportadores helicoidais. Os biodigestores de bate- gestores de concreto armado. Os dados fundamentais
lada so fabricados sem porta. O material despejvel do concreto destinado construo de usinas de biogs
encapsulado completamente, sendo introduzido e re- se encontram na tabela 3.20. Maiores informaes po-
tirado por meio de transportadores helicoidais. dem ser obtidas nos folhetos de instrues de agricul-
Um processo de digesto seca/mida de dois est- tura LB 3 [3-10] e LB 13 [3-11]. Um biodigestor de con-
gios realiza em uma baia a hidrlise e a percolao do creto armado em fase de construo se encontra
material. O lquido da hidrlise e da percolao en- exemplificado na figura 3.29.
caminhado para um tanque de hidrlise. Esse tanque Reservatrios de ao e ao inoxidvel so coloca-
alimenta o estgio de metanizao. A tcnica capaz dos e conectados a um alicerce de concreto. So utili-
de iniciar e cessar a metanognese em uma questo de zadas tiras de ao bobinado e chapas de ao soldadas
poucas horas, sendo, portanto, adequada para a ma- ou parafusadas. necessrio impermeabilizar os pon-
nuteno de reserva operacional. A figura 3.28 ilustra tos parafusados. Digestores de ao so posicionados
alguns tipos especiais de usinas. invariavelmente acima do solo. Geralmente, a cons-
truo do teto usada como gasmetro e recoberta
3.2.2.2 Estrutura dos biodigestores por uma lona impermevel a gases. Os valores carac-
tersticos e as propriedades dos reservatrios de ao se
Essencialmente, os biodigestores se compem do rea- encontram expostos na tabela 3.21. Exemplos exibidos
tor de gs propriamente dito (construdo com isola- na figura 3.30.
mento trmico), de um sistema de aquecimento, equi-
pamentos de agitao e sistemas de retirada de 3.2.2.3 Mistura e equipamentos de agitao
sedimentos e do substrato digerido.
Manter o contedo do biodigestor bem agitado im-
Estrutura dos reservatrios portante por diversas razes:
Os biodigestores so confeccionados em ao, ao ino- - inoculao do substrato fresco por contato com o l-
xidvel ou concreto armado. quido biologicamente ativo do digestor,
Um ambiente saturado de gua confere ao concreto - distribuio uniforme de calor e nutrientes no di-
armado suficiente impermeabilidade a gases. Essa umi- gestor,
dade garantida pela gua contida no substrato e no - preveno e eliminao de camadas de sedimentos
biogs. Os biodigestores so moldados em concreto no e sobrenadante,
local ou montados com peas pr-moldadas. Desde que - extrao adequada do biogs do substrato.
a estrutura do solo o permita, possvel enterrar o re- A introduo de substrato fresco, a conveco trmica
servatrio de concreto parcial ou totalmente. O teto do e a ascenso de bolhas de gs so fatores que promo-
reservatrio pode ser de concreto. Em reservatrios en- vem a mistura do substrato em fermentao, ainda
56
Figura 3.28: Exemplos de configuraes especiais na fermentao a seco; reator sequencial em batelada (esquerda), biodigestor de
baia com agitador (centro), estgio de metanizao da digesto seca/mida e gasmetro externo (direita) [Leibniz-Institut fr
Agrartechnik Potsdam-Bornim e. V. Potsdam (esquerda), Mineralit GmbH (centro), GICON GmbH (direita)]
cuja operao combinada capaz de intensificar o

efeito da agitao.
Os agitadores so operados em modo contnuo ou
em intervalos. Comprovou-se na prtica que os inter-
valos de agitao devem ser otimizados empirica-
mente, com base nas especificidades da usina de bio-
gs, levando em conta fatores como as caractersticas
do substrato, as dimenses do reservatrio, a propen-
so formao de sobrenadante, entre outros. Aps a
colocao da usina em funcionamento, por questes
de segurana procede-se agitao com mais frequn-
cia e mais longa que o normal. Os resultados ento ob-
tidos servem para otimizar a durao e frequncia dos
intervalos e o ajuste dos agitadores. Diferentes tipos
Figura 3.29: Construo de um biodigestor de concreto
de agitadores so adotados.
[Johann Wolf GmbH & Co Systembau KG]
Biodigestores verticais operando sob o princpio
do reator agitado comumente so dotados de agita-
dores de motor submergvel (AMS). Esse tipo de agi-
que em grau reduzido. Essa mistura passiva, no en- tador se classifica em AMS de alta rotao, com hli-
tanto, insuficiente, exigindo o apoio de um processo ces de duas ou trs ps, e AMS de baixa rotao, com
de mistura ativo. uma grande hlice dotada de duas ps. Operando
Esse processo de mistura pode ser mecnico, por com o princpio da propulso, esses agitadores so
equipamentos no biodigestor, tais como agitadores; tracionados por motores eltricos sem engrenagem
hidrulico, por bombas posicionadas externamente; ou com engrenagem redutora. Sua carcaa imper-
ou pneumtico, pelo sopramento de biogs no biodi- mevel, em ambiente sob presso, e revestida por ca-
gestor. mada anticorrosiva. Com isso, o agitador pode ser
Os dois ltimos mtodos tm importncia secun- mergulhado no substrato e arrefecido por ele [3-1].
dria. Na Alemanha, cerca de 85% a 90% das usinas Os valores caractersticos dos agitadores de hlice
fazem uso de dispositivos mecnicos e equipamentos acionados por motor submergvel se encontram na ta-
de agitao [3-1]. bela 3.22. Exemplos se encontram na figura 3.31.
Outra possibilidade so os agitadores de eixo
Agitao por meios mecnicos longo, que operam sob o princpio da propulso e
A agitao do substrato por meios mecnicos se rea- cujo motor se encontra na extremidade de um eixo de
liza por agitadores. Esses equipamentos se classificam agitao, montado obliquamente no biodigestor. O
em dispositivos de propulso e de mistura. A sua apli- motor se localiza fora do digestor, com o eixo pas-
cao est condicionada viscosidade e ao teor de sando pelo seu teto ou, no caso de teto de lona, pela
matria slida do meio a ser misturado. No raro rea superior da parede, com impermeabilidade a ga-
que se utilize uma combinao de ambos os sistemas, ses. Os eixos tambm podem ser apoiados sobre o
57
Tabela 3.20: Valores caractersticos e parmetros operacionais de concreto para reservatrios em usinas de biogs; [3-10], [3-11],
[3-13]
Valores C25/30 nas reas do biodigestor em que h contato com lquidos; C35/45 no gasmetro ou C30/37 (LP)
caractersticos em componentes expostos ao gelo; C25 em tanques percolados e de carga
concretos com resistncia mnima inferior so admissveis caso se tomem medidas adequadas de
proteo do concreto
relao gua/cimento = 0,5, para tanques de carga e tanques percolados = 0,6
conteno da largura de fissuras estimada em = 0,15 mm
cobertura de concreto da armadura de no mnimo 4 cm na face interna
Aplicao para todos os tipos de biodigestores (horizontais e verticais), bem como tanques
Vantagens + alicerce e biodigestor combinados em apenas um componente
+ parte da usina pode ser montada com peas pr-fabricadas
Desvantagens - fabricao somente nos perodos em que as condies climticas no apresentam gelo
- tempo de construo mais longo que o de digestores de ao
- as aberturas que se fizerem necessrias aps a fase de construo so difceis e trabalhosas
Particularidades se no piso forem instalados elementos de aquecimento, considerar as tenses originadas pelo calor
assegurar a impermeabilidade a gases
durante a confeco da armadura, considerar as tenses em parte originadas pelos gradientes de
presso na obra, a fim de evitar dados
proteger as reas do concreto que no se encontram em contato contnuo com o substrato (gasmetro)
contra a ao de cidos corrosivos; empregar camadas de epxi ou outros materiais apropriados
as autoridades frequentemente exigem a instalao de um sistema de deteco de vazamentos
assegurar a resistncia a sulfatos (emprego de cimento HS)
a esttica do reservatrio deve ser planejada detalhadamente, levando em conta as especificidades do
local, com vistas a evitar rachaduras e outros danos
Tabela 3.21: Valores caractersticos e parmetros operacionais do ao inoxidvel para reservatrios em usinas de biogs
Valores ao para construo galvanizado/esmaltado St 37 ou ao inoxidvel V2A; no gasmetro corrosivo V4A

caractersticos
Aplicao para todos os digestores verticais ou horizontais e tanques
Vantagens + possibilidade de pr-fabricao e curto prazo de construo
+ flexibilidade na confeco de aberturas
Desvantagens - a construo exigida do alicerce s pode ser realizada em perodos sem gelo
- equipamentos de agitao normalmente requerem suporte adicional
Particularidades em funo da corroso, as superfcies devem ser confeccionadas em material de alta qualidade ou
revestidas com camada protetora, principalmente as superfcies no permanentemente cobertas por
substrato (gasmetro)
garantir a impermeabilidade a gases, principalmente das conexes ao alicerce e teto
as autoridades frequentemente exigem a instalao de um sistema de deteco de vazamentos
evitar rigorosamente danos nas camadas dos reservatrios de ao de construo
fundo do digestor e so dotados de uma ou mais pe- digestor reduzida a poucas rotaes por minuto, por
quenas hlices ou mecanismos de agitao com ps meio de um redutor. No interior do biodigestor, os agi-
grandes. A tabela 3.23 apresenta os valores caracters- tadores geram uma corrente contnua que desce pelo
ticos de agitadores de eixo longo. Exemplos se encon- centro e sobe prximo s paredes. Os valores caracters-
tram na figura 3.32. ticos e parmetros operacionais dos agitadores axiais se
Outra opo de sistema de agitao mecnica do di- encontram resumidos na tabela 3.24 e um exemplo
gestor baseado em propulso so os agitadores axiais. apresentado na figura 3.33.
Eles so comumente utilizados em usinas de biogs di- Agitadores de palhetas ou carretis so agitadores
namarquesas e operam em regime contnuo. Normal- de eixo longo e com movimento lento. O efeito de agi-
mente, esses agitadores so montados no eixo locali- tao no atingido pela propulso e sim pelo amas-
zado no centro do teto do digestor. A velocidade do samento do substrato, sendo especialmente eficiente
motor de acionamento montado externamente ao bio- com substratos ricos em matria seca. Esses agitadores
58
Figura 3.30: Biodigestor de ao inoxidvel em fase de construo [Anlagen- und Apparatebau Lthe GmbH]
tm aplicao em digestores com reator agitado verti- zo ser utilizadas somente para substratos de baixa
cal e tambm em digestores horizontais, os denomina- viscosidade com baixa propenso formao de so-
dos biodigestores de fluxo pistonado. brenadantes. Os valores caractersticos de sistemas
Em virtude da arquitetura dos digestores horizon- para mistura pneumtica se encontram na tabela 3.26.
tais, nesse tipo o eixo de agitao construdo horizon-
talmente, sendo a agitao realizada pelas ps posicio- Agitao hidrulica
nadas no eixo. O fluxo pistonado horizontal Na agitao hidrulica, o substrato pressionado para
garantido pelo abastecimento posterior do digestor o interior do biodigestor por meio de bombas e bicos
com substrato. Os eixos e os braos de agitao dos agitadores giratrios, horizontais ou tambm verti-
agitadores frequentemente possuem serpentinas de cais. O substrato deve ser sugado e introduzido de
aquecimento integradas (ver figura 3.23), com a funo forma a proporcionar o mximo grau de mistura no
de aquecer o substrato. O agitador colocado em fun- digestor.
cionamento vrias vezes por dia, por um breve per- Sistemas com agitao hidrulica tambm ofere-
odo com baixo nmero de rotaes. Os valores caracte- cem a vantagem de as partes mecnicas necessrias
rsticos se encontram na tabela 3.25. para a mistura serem localizadas fora do digestor e,
Em biodigestores horizontais de reator agitado, o portanto, sofrerem menos desgaste e permitirem fcil
eixo de agitao horizontal apoiado com o auxlio de manuteno. A agitao hidrulica se presta elimi-
um elemento de ao. A orientao do eixo no pode nao de sobrenadantes com restries, podendo, por
ser alterada. Com o auxlio de um agitador de im- essa razo, ser utilizadas somente para substratos de
pulso correspondente, possvel a agitao no diges- baixa viscosidade com baixa propenso originao
tor. A figura 3.34 mostra um exemplo do equipa- de sobrenadantes. Para avaliar a tecnologia de bombe-
mento. Suas propriedades podem ser conferidas na amento, observar tambm os dados no captulo
tabela 3.25. 3.2.1.4. A tabela 3.27 mostra uma viso geral dos valo-
res caractersticos e parmetros operacionais da agita-
Agitao pneumtica o hidrulica.
Embora seja oferecida por alguns fabricantes, a agita-
o pneumtica do substrato de fermentao tem um Retirada do material fermentado
papel secundrio em usinas de biogs na agroindstria. Para evitar a sada do gs, os biodigestores de mistura
Na agitao pneumtica, o biogs soprado pelo completa normalmente possuem um ladro que fun-
fundo do biodigestor para o seu interior. Isso origina ciona conforme o princpio do sifo. O substrato dige-
bolhas de gs que, em um movimento vertical de rido tambm pode ser retirado por meio de bombas.
baixo para cima, promovem a mistura do substrato. Recomenda-se misturar o material antes de retir-lo
Os sistemas tm a vantagem de que as partes mede um reservatrio de biofertilizantes. Com isso, o
cnicas necessrias para a mistura (bombas e com- usurio final, p. ex. a agricultura, obtm um adubo or-
pressores) so localizadas fora do digestor e, portanto, gnico com consistncia e qualidade uniformes. Em
sofrem menos desgaste. Essas tcnicas no se prestam tais aplicaes, consagrou-se o uso de agitadores com
eliminao de sobrenadantes, podendo por essa ra- tomada de fora, que, por no exigirem um motor de-
59
Tabela 3.22: Valores caractersticos e parmetros operacionais de agitadores de hlice acionados por motor submergvel; [3-2],
[3-16], [3-17]
Valores Geral:
caractersticos a durao de funcionamento varia conforme o substrato e deve ser determinada na fase de partida
grandes biodigestores podem ser equipados com vrios agitadores
Hlice:
alta velocidade em modo de operao em intervalos (500 a 1.500 RPM)
faixa de potncia: at 35 kW
Hlice grande:
baixa velocidade em modo de operao em intervalos (50 a 120 RPM)
faixa de potncia: at 20 kW
Aplicao todos os substratos na digesto mida, em biodigestores verticais
no adequado para viscosidades extremamente altas
Vantagens Hlice:
+ gera turbulncia, o que proporciona um bom grau de mistura no biodigestor e a eliminao de
sobrenadantes e sedimentao
+ em funo da boa mobilidade, mistura precisa em todas as reas do biodigestor
Hlice grande:
+ proporciona timo grau de agitao no biodigestor
+ embora produza menos turbulncia, oferece maior potncia de propulso por kWel em comparao com
o AMS em alta velocidade de operao
Desvantagens Geral:
- grande quantidade de peas mveis no biodigestor em funo dos trilhos-guia
- a manuteno exige a abertura do biodigestor, embora geralmente no seja necessrio esvazi-lo
(quando equipado com guincho)
- possibilidade de ocorrer sedimentao e flutuao em funo do regime intervalado da mistura
Hlice:
- possibilidade de formao de cavernas em substratos ricos em matria seca (agitador opera em falso)
Hlice grande:
- a orientao do agitador deve ser definida antes de ser ligado
Particularidades a execuo da tubulao guia pelo teto do biodigestor tem de ser impermevel a meios gasosos
controle de intervalo, p. ex., por meio de temporizador ou outro mecanismo de controle de processos
as carcaas dos motores exigem total impermeabilidade a lquidos; alguns modelos de carcaa so
dotados de deteco automtica de vazamentos
manter o motor resfriado mesmo com o digestor operando em elevadas temperaturas
possibilidade de partida suave e ajuste da velocidade de rotao por meio de conversores de frequncia
Formas construtivas Hlice:
motores eltricos submergveis com engrenagem redutora e hlice
dimetro da hlice de at aprox. 2 m
material: resistente corroso; ao inoxidvel ou ferro fundido revestido
Hlice grande:
motores eltricos submergveis com engrenagem redutora e um par de ps
dimetro das ps: de 1,4 a 2,5 m
material: resistente corroso; ao inoxidvel ou ferro fundido revestido; ps em plstico ou resina
epxi reforada com fibra de vidro
Manuteno em parte difcil, pois o motor tem de ser retirado do biodigestor
as aberturas para a manuteno e retirada do motor tm de ser integradas no digestor
dicado, proporcionam maior economia. Em vez de um 3.2.2.4 Outros dispositivos auxiliares

motor dedicado, acoplado um motor de trator para
permitir a retirada da biomassa fermentada e a reali- Muitas usinas de biogs so dotadas de dispositivos
zao da tarefa mais prontamente. que, embora no estritamente necessrios para o seu
Em digestores horizontais, o material fermentado funcionamento, podem ser teis em determinados ca-
sai por um ladro ou por um tubo de sada que se si- sos, conforme o tipo de substrato. A seguir, so apre-
tua abaixo do nvel do substrato, sendo pressionado sentados mtodos para combater a formao de es-
pelo fluxo pistonado que se origina pela introduo cuma e camada de sedimentos e descrita a etapa,
do substrato no digestor. posterior ao processo de formao do biogs, em que
ocorre a separao entre a fase slida e a lquida.
60
Tabela 3.23: Valores caractersticos e parmetros operacionais de agitadores de eixo longo
Valores caractersticos Hlice:

operao em velocidade mdia a rpida (100 300 RPM)
faixa de potncia disponvel: at 30 kW
Hlice grande:
operao lenta (10 50 RPM)
faixa de potncia disponvel: 230 kW
Geral:
a durao e a velocidade do funcionamento dependem do substrato e devem ser determinadas na
fase de partida
material: resistente corroso, ao revestido, ao inoxidvel
Aplicao todos os substratos na digesto mida, somente em biodigestores verticais
Vantagens + proporcionam timo grau de agitao no biodigestor
+ praticamente sem partes mveis no biodigestor
+ fcil manuteno do acionamento fora do biodigestor
+ permitem suprimir a sedimentao e flutuao quando em operao contnua
Desvantagens - em virtude da instalao estacionria, h a possibilidade de mistura incompleta
- com isso, podem ocorrer reas com formao de sobrenadante e sedimentos
- a mistura intervalada pode ocasionar sedimentao e flutuao
- possvel ocorrncia de problemas de rudo produzidos pelas engrenagens e motor quando estes se
encontram fora do digestor
- os eixos e mancais no interior do biodigestor esto sujeitos a falhas, que, em determinadas
circunstncias, podem exigir o esvaziamento parcial ou completo do digestor
Particularidades o eixo do agitador deve ser impermevel a gases
controle de intervalo, p. ex., por meio de temporizador ou outro mecanismo de controle de processos
possibilidade de partida suave e ajuste da velocidade de rotao por meio de conversores de
frequncia
Formas construtivas motores eltricos externos com ou sem redutor; eixos de agitao internos com uma ou mais hlices
ou pares de ps (em alguns modelos, mecanismo de fragmentao ver captulo "Fragmentao")
algumas variantes com extremidade do eixo fixada no fundo, flutuante ou giratrio
permite conexo tomada de fora
Manuteno em funo da montagem do motor fora do digestor, permitem a manuteno de forma simples e sem
interrupo do processo
reparo da hlice e eixo difcil, pois tm de ser retirados do biodigestor ou este deve ser esvaziado
o biodigestor deve conter aberturas para manuteno
biodigestor. Como ela pode entupir a tubulao de gs

para a sua retirada, a sada de gs deve ser posicionada
o mais alto possvel no digestor. Coletores de escuma
adicionais auxiliam a evitar que ela penetre na tubula-
o de substrato dos digestores instalados a jusante. A
figura 3.36 ilustra essa disposio.
No gasmetro do digestor, tambm possvel
montar um sensor de escuma que aciona um alarme
no caso de formao de escuma em quantidade ele-
vada. A pulverizao de substncias para a inibio
da escuma, que exige equipamento especial no di-
Figura 3.31: AMS com hlice (esquerda), tubulao guia
gestor, uma forma de evit-la nos casos de forma-
(centro), grande p (direita) [Agrartechnik Lothar Becker
o abundante. O equipamento pode ser constitudo
(esquerda, centro), KSB AG]
de um dispositivo de pulverizao. No entanto,
deve-se ter em mente que os gases corrosivos podem
Coletor de escuma e combate formao de escuma atacar os orifcios finos dos tubos do pulverizador.
Conforme o substrato ou composto de substratos, na Pode-se prevenir a corroso ligando regularmente o
digesto mida pode haver a formao de escuma no equipamento tambm sem a ocorrncia de escuma.
61
Figura 3.32: Agitadores de eixo longo com dois dispositivos de agitao, com e sem apoio no fundo do biodigestor [WELtec
BioPower GmbH; desenho: Armatec FTS-Armaturen GmbH & Co. KG]
Tabela 3.24: Valores caractersticos e parmetros operacionais de agitadores axiais para usinas de biogs
Valores caractersticos agitadores de operao lenta em funcionamento contnuo

faixa de potncia disponvel: at 25 kW
velocidade do funcionamento varia conforme o substrato e deve ser determinada na fase de partida
material: resistente corroso, geralmente de ao inoxidvel
consumo de potncia: p. ex., 5,5 kW a 3.000 m3, geralmente acima
Aplicao todos os substratos na digesto mida, somente em biodigestores verticais de maior porte
Vantagens + proporcionam boa agitao no biodigestor
+ praticamente sem partes mveis no biodigestor
+ fcil manuteno do acionamento fora do biodigestor
+ sobrenadantes finos podem ser aspirados para baixo
+ processos contnuos de sedimentao e flutuao so, em grande parte, evitados
Desvantagens - instalao estacionria pode resultar em agitao incompleta
- com isso, podem ocorrer reas com formao de sobrenadante e sedimentos, principalmente nas
reas prximas borda do digestor
- o mancal do eixo est sujeito a elevadas cargas, podendo exigir manuteno intensiva
admitem instalao de mecanismo de controle das rotaes com conversores de frequncia
Formas construtivas motores eltricos externos com redutor, eixos de agitao internos com uma ou mais hlices ou ps,
agitadores em p ou pendurados
a montagem da hlice pode se realizar em um tubo guia, para que se produza corrente
admite a disposio fora de centro
reparo das hlices e eixo difcil, pois tm de ser retirados do biodigestor ou este deve ser esvaziado
Entre as substncias inibidoras de escuma, podem dores de substncias pesadas para separ-las.
ser utilizados os leos, preferencialmente os leos Determinados substratos, tais como esterco de gali-
vegetais. Em caso de emergncia, pode-se lanar mo nha, porm, aglutinam a areia fortemente matria
da pulverizao da fase lquida com gua. orgnica, de modo que nos tanques somente poss-
vel separar pedras e outras substncias pesadas gros-
Retirada do sedimentado do biodigestor seiras. Uma grande parte da areia liberada somente
As camadas de sedimentos se originam pela decanta- durante o processo de degradao biolgica no biodi-
o de areia, ou outras substncias pesadas, na diges- gestor.
to mida. So utilizados tanques dotados de separa-
62
Tabela 3.25: Valores caractersticos e parmetros operacionais de agitadores de ps e de carretel em biodigestores verticais e
horizontais
Valores caractersticos agitadores de giro lento em operao intervalada

consumo de potncia: grandemente influenciado pelo substrato e local de uso; na digesto seca,
demanda bem mais elevada em funo da resistncia oferecida pelo substrato
velocidade do funcionamento varia conforme o substrato e deve ser determinada na fase de partida
material: resistente corroso, em geral ao inoxidvel revestido, podendo tambm ser em ao
inoxidvel
Aplicao todos os substratos na digesto mida (principalmente para substratos com alto teor de matria seca)
+ fcil manuteno do acionamento fora do biodigestor, tambm permite conexo tomada de fora
+ evita processos de sedimentao e flutuao
Desvantagens - a manuteno das ps exige o esvaziamento do biodigestor
- avarias na fermentao a seco exigem o esvaziamento manual do biodigestor inteiro (conforme o
caso, possibilidade de agitao agitador secundrio e esvaziamento com bomba)
- possibilidade de mistura incompleta em funo da instalao estacionria; o fluxo no digestor deve
ser assegurado por equipamentos secundrios (normalmente rosca de presso em digestores
horizontais, agitadores de impulso em digestores verticais)
admitem instalao de mecanismo de controle das rotaes com conversores de frequncia
Formas construtivas motores eltricos externos com redutores, agitador interno com vrias ps; permitem a montagem de
trocadores de calor de tubos, como componente adicional misto no eixo ou como unidade, juntamente
com as ps (em biodigestores horizontais)
reparo de ps e eixos dificultado, pois o digestor tem de ser esvaziado
Figura 3.33: Agitador axial [ENTEC Environmental Figura 3.34: Agitador de ps [PlanET GmbH]
Technology Umwelttechnik GmbH]
Certos substratos, como esterco lquido suno ou areia. Alm disso, as camadas sedimentadas podem se
esterco de galinha, promovem a formao dessas ca- tornar extremamente enrijecidas, exigindo o uso de
madas. Com o tempo, as camadas de sedimentos po- ps e escavadeiras para a sua remoo. A retirada das
dem se tornar substancialmente espessas, reduzindo o camadas de sedimentao do biodigestor se d por um
volume til do biodigestor. J se registraram casos de dreno de fundo ou sistema de raspagem. Se, no en-
digestores com at metade do seu volume tomado por tanto, a camada de sedimentos for muito espessa, tais
63
Tabela 3.26: Valores caractersticos e parmetros operacionais da mistura pneumtica do digestor.
Valores caractersticos consumo de potncia: p. ex., compressor de 15 kW para um digestor de 1.400 m3, operao
semicontnua
faixa de potncia disponvel: a partir de 0,5 kW, todas as faixas so possveis para usinas de biogs
Aplicao substratos de baixa viscosidade com baixa formao de sobrenadante
+ posio dos compressores de gs fora do digestor, o que facilita a manuteno
+ evita camada de sedimentos
Desvantagens - a manuteno dos equipamentos de injeo de biogs exige o esvaziamento do digestor
Particularidades o equipamento de compresso deve ser apropriado para a composio do biogs
Formas construtivas distribuio uniforme de bicos por todo o fundo do biodigestor ou pelo princpio do elevador
pneumtico de compresso do biogs em um tubo guia vertical
combinao com agitao mecnica ou hidrulica
Manuteno por estar montado na parte externa do digestor, o compressor de gs permite fcil manuteno sem
o reparo de componentes da injeo de biogs difcil, pois exige o esvaziamento do digestor
Tabela 3.27: Valores caractersticos e parmetros operacionais da agitao hidrulica do biodigestor
Valores caractersticos utilizao de bombas de elevada vazo

potncia: corresponde s potncias usuais de bombas como mencionado no captulo 3.2.1.4
material: como em bombas
Aplicao todos os substratos bombeveis na digesto mida
Vantagens + boa mistura do substrato no biodigestor por meio de bombas centrfugas submergveis ajustveis ou
tubo guia, possibilitando, tambm, a eliminao de camadas de sedimentao e sobrenadantes
Desvantagens - risco de formao de camadas de sedimentao e sobrenadantes com o uso de bombas externas sem
direcionamento de fluxo
- o uso de bombas externas sem direcionamento de fluxo no permite a remoo de camadas de
sedimentao e sobrenadantes
Particularidades consulte o captulo 3.2.1.4 para saber sobre as particularidades do equipamento
Formas construtivas bomba centrfuga submergvel ou bomba de cavidade progressiva/bomba centrfuga instaladas em
local seco, ou bomba de lbulos, ver captulo 3.2.1.4
em bombas externas, os pontos de entrada podem ser equipados com tubos guia ou bicos; permitem
comutar entre diferentes pontos de admisso
Manuteno so vlidas as mesmas especificaes de manuteno que as referidas no captulo 3.2.1.4
Figura 3.35: Separador de rosca [FAN Separator GmbH (links); PlanET Biogastechnik GmbH]
64
Tabela 3.28: Especificaes dos sistemas de remoo de sedimentos
Valores caractersticos os valores caractersticos dos equipamentos que compem os sistemas de remoo de sedimentos
equivalem aos dos equipamentos j apresentados separadamente
Aplicao sistema de raspagem somente em biodigestores verticais com base circular e plana
roscas de remoo em biodigestores horizontais e verticais
fundos cnicos em biodigestores verticais
Particularidades as particularidades dos equipamentos que compem os sistemas de remoo de sedimentos
equivalem s dos equipamentos j apresentados separadamente
as roscas de remoo devem ser instaladas atravs da parede do digestor (com impermeabilidade a
lquidos) ou por cima dela (com impermeabilidade a gases)
a remoo pode ocasionar fortes odores
para o uso de roscas de remoo, no biodigestor deve ser instalado um poo de bombeamento ou algo
semelhante
Formas construtivas sistema de raspagem com acionamento externo, para o transporte da camada de sedimentos para o
exterior
roscas de remoo no fundo do biodigestor
fundo cnico do biodigestor com bomba de descarga e agitador de camada de sedimentos ou
aparelho de enxgue
Manuteno a manuteno em sistemas fixos exige o esvaziamento do biodigestor; portanto, vantajoso o uso de
acionamentos externos ou componentes desacoplveis
sistemas de remoo nem sempre sero suficiente-

mente eficazes. Nesse caso, possvel que seja necess-
rio abrir o biodigestor e retirar a camada manualmente
ou com o auxlio de mquinas. As especificaes dos
sistemas de remoo de sedimentos so mostradas na
tabela 3.28. Em biodigestores altos, com 10 m ou mais
de altura, a presso esttica pode ser suficiente para a
remoo de areia, calcrio e lodo.
Separao de slidos e lquidos

Figura 3.36: Dispositivos para transportar o gs sem
Quanto maior a frao de substrato empilhvel utili-
distrbios; tubo de admisso de gs com abertura voltada
zada na gerao de biogs, mais ateno se deve dar
para cima (alimentao de substrato esquerda) [DBFZ]
origem do lquido usado na mistura e capacidade do
reservatrio de biofertilizantes. O tanque de armaze-
namento normalmente destinado ao esterco produ-
zido, no podendo receber substratos adicionais aps 3.2.2.5 Aquecimento e isolamento trmico
a fermentao. Nesse caso, o uso de uma separao de
lquidos e slidos pode ser vivel economicamente. O Isolamento trmico do biodigestor
lquido extrado por presso da massa pode ser utili- Os biodigestores tm, tambm, de ser equipados com
zado como lquido para a mistura ou tambm como um material de isolamento trmico, a fim de reduzir as
adubo lquido, e a frao slida pode ser armazenada perdas de calor. O isolamento trmico proporcionado
ocupando pouco volume ou sendo usada para com- por materiais comumente encontrados no mercado.
postagem. Conforme a rea de aplicao (proximidade ao solo,
Para separar a fase lquida da slida, podem ser etc.), os materiais devem ter diferentes caractersticas
utilizadas prensas desaguadoras de esteira, centrfu- (ver tabela 3.30). Alguns exemplos de isolantes e res-
gas ou separadores de rosca ou parafuso. Em virtude pectivos parmetros so apresentados na tabela 3.31.
da predominncia dos separadores de rosca, seus va- O isolante recebe um revestimento de chapas de perfil
lores caractersticos so mostrados na tabela 3.29. O trapezoidal ou madeira para proteg-lo contra as in-
corte transversal do separador e um exemplo de apli- tempries.
cao se encontram na figura 3.35.
65
Tabela 3.29: Especificaes dos separadores de rosca
Aplicao substratos bombeveis que podem ser deslocados por transportadores helicoidais
para substratos com teor de matria seca de 10% a aprox. 20% (na fase slida, o produto pode conter
mais que 30% de matria seca)
Particularidades recursos auxiliares, como osciladores, podem tornar a drenagem mais efetiva
permitem operao totalmente automtica
Formas construtivas equipamento independente
instalao em usinas de biogs com tempo de reteno bem reduzido; permitem economias no
dimensionamento dos agitadores e evitam avarias condicionadas pelo uso de slidos; menor
formao de sobrenadantes e camada de sedimentos
montagem a jusante da fermentao para permitir a recirculao de lquidos da mistura, dispensando
agitadores no reservatrio de biofertilizantes
Manuteno boa acessibilidade do equipamento, a manuteno dispensa a interrupo completa do processo
Tabela 3.30: Valores caractersticos de isolantes [3-12], [3-13]
Valores caractersticos material no biodigestor ou abaixo do solo: materiais de poros fechados, como espuma rgida de
poliuretano e vidro-espuma, impedem a entrada de umidade
material acima do nvel do solo: l mineral, mantas de fibras minerais, mantas de espuma rgida,
espuma extrudida, styrodur, espumas sintticas, poliestireno
espessura do material: 5-10 cm so utilizados; abaixo de 6 cm o efeito isolante reduzido; os valores
se baseiam mais na prtica que em clculos; a literatura cita espessuras de isolamento de at 20 cm
transmitncia trmica (U) situada na faixa de 0,03 a 0,05 W/(m2 K)
a capacidade de carga do isolante na rea do fundo deve ser suficiente para suportar o peso do
biodigestor cheio
Formas construtivas o isolamento trmico pode ser instalado interna ou externamente; no h indcios que mostrem que
uma variante seja melhor que a outra
Particularidades os materiais de isolamento tm de ser resistentes a roedores
Aquecimento do biodigestor Para o fornecimento das temperaturas de processo ne-

Para que o processo de digesto ocorra em condies cessrias e para compensar perdas de calor, o subs-
timas, a temperatura no interior do digestor deve ser trato tem de ser aquecido, o que pode ocorrer por
constante. No to importante que a temperatura meio de trocadores de calor ou elementos de aqueci-
seja mantida com a preciso de dcimos de graus, mas mento externos ou integrados no digestor.
sim que suas oscilaes sejam as menores possveis. Os elementos de aquecimento integrados no di-
Essa constncia se refere tanto a oscilaes ao longo gestor elevam a temperatura do substrato em fermen-
do tempo quanto distribuio da temperatura em di- tao. A tabela 3.32 contm um resumo das tecnolo-
ferentes reas do digestor [3-3]. Se a temperatura so- gias utilizadas, e a figura 3.37 contm exemplos.
frer oscilaes drsticas ou se situar acima ou abaixo Trocadores de calor externos aquecem o subs-
de determinados valores, pode ocorrer a inibio do trato antes da introduo no digestor, que ali j entra
processo de fermentao ou at mesmo a suspenso preaquecido. Isso evita a oscilao de temperatura
do processo. Vrios fatores podem causar oscilaes do substrato ao ser introduzido. No uso de trocado-
de temperatura: res de calor externos, deve-se realizar a recirculao
- alimentao do substrato fresco contnua do substrato pelo trocador de calor, ou uti-
- formao de camadas ou zonas de temperatura em lizar um aquecedor extra no digestor, a fim de man-
funo do isolamento trmico insuficiente ou mau ter a temperatura em seu interior constante. As pro-
dimensionamento do sistema de aquecimento; agi- priedades dos trocadores de calor externos podem
tao insuficiente ser conferidas na tabela 3.33.
- posio dos elementos de aquecimento
- temperaturas extremas no vero e inverno
- falha nos equipamentos.
66
Tabela 3.31: Valores caractersticos de isolantes Exemplos
Isolante Condutividade trmica [W/m K] Tipo de aplicao
Isolantes de fibra mineral (aprox. 20 - 40 kg/m3) 0,030-0,040 WV, WL, W, WD

Placas isolantes de perlita (150 - 210 kg/m3) 0,045-0,055 W, WD, WS
Espuma de poliestireno expandido EPS (densidade aparente 0,030-0,040 W
> 15 kg/m3)
Espuma de poliestireno expandido EPS (densidade aparente 0,020-0,040 W, WD
> 20 kg/m3)
Espuma de poliestireno extrudado XPS (densidade aparente 0,030-0,040 WD, W
> 25 kg/m3)
Espuma rgida de poliuretano PUR (densidade aparente > 30 kg/m3) 0,020-0,035 WD, W, WS
Vidro-espuma 0,040-0,060 W, WD, WDS, WDH
Tipos de aplicao: WV com carga de resistncia a esforo cortante e de aderncia trao; WL, W sem carga de resistncia presso; WD com carga de
presso; WS isolantes para aplicaes especiais; WDH elevada resistncia a carga sob fundos com distribuio de presso; WDS elevada resistncia a
carga para aplicaes especiais
Tabela 3.32: Valores caractersticos e parmetros operacionais de sistemas de aquecimento integrados; [3-1], [3-12]
Valores caractersticos material: na colocao no biodigestor ou como equipamento de agitao; ao inoxidvel, PVC ou
PEOC (plsticos devem ser colocados com bem pouco espaamento, em razo da baixa conduo
trmica); na colocao em concreto, tubulao convencional para aquecimento de pisos
Aplicao aquecedores de parede: todos os tipos de biodigestores de concreto
aquecedor de piso: todos os biodigestores verticais
aquecedor interior: todos os tipos de digestores, comumente encontrado nos digestores verticais
aquecedores combinados com agitadores: todos os tipos de digestores, comumente nos horizontais
Vantagens + aquecedores localizados no biodigestor e combinados com agitadores se caracterizam por boa
transferncia de calor
+ aquecedores de piso e parede no ocasionam sedimentao
+ aquecedores integrados a agitadores so capazes de aquecer uma grande quantidade de material
Desvantagens - a formao de camadas de sedimentos pode reduzir drasticamente a eficcia de aquecedores de piso
- aquecedores no biodigestor podem ocasionar sedimentos e, portanto, devem ser instalados com a
uma distncia da parede
Particularidades a tubulao de aquecimento deve ser purgada, o que se consegue pela circulao de baixo para cima
canalizaes de calor no concreto causam tenses trmicas
conforme o tamanho do biodigestor, instalado em dois ou mais circuitos
o equipamento de aquecimento no pode obstruir outros equipamentos (p. ex. raspadores)
sistemas de aquecimento na parede ou no piso so inadequados para a operao termoflica
Formas construtivas aquecedores de piso
aquecedores instalados em parede (em digestores de ao, possvel tambm a instalao na parede
exterior)
aquecedores localizados em frente parede
aquecedor integrado a agitadores ou neles combinado
Manuteno para garantir a boa transferncia de calor, os aquecedores devem ser limpos regularmente
elementos de aquecimento integrados no digestor ou na estrutura so de difcil acesso ou inacessveis
3.2.3 Armazenamento do substrato digerido vel/ao esmaltado, que em sua estrutura bsica equi-
valem aos digestores verticais de reator agitado (ver
3.2.3.1 Biofertilizantes lquidos captulo 3.2.2.1 "Tipos de digestores"). Podem ser do-
tados de um agitador para homogeneizar os biofertili-
Em princpio, o armazenamento pode se dar em la- zantes antes da retirada. H a opo de agitadores fi-
goas e em reservatrios cilndricos ou retangulares xos (p. ex. agitador com motor submergvel) ou
(fundos ou rasos). Normalmente, so usados reserva- agitadores laterais, articulados ou de trator, traciona-
trios circulares verticais de concreto e ao inoxid- dos por uma tomada de fora. Alm disso, tanques de
67
Figura 3.37: Tubos de aquecimento de ao inoxidvel instalados em biodigestor (no lado interno) (esquerda); montagem de
mangueiras de aquecimento no biodigestor (direita) [Biogas Nord GmbH; PlanET Biogastechnik GmbH (direita)]
Tabela 3.33: Valores caractersticos e parmetros operacionais de trocadores de calor externos; [3-3], [3-12]
Valores material: geralmente de ao inoxidvel

caractersticos potncia de transferncia condicionada pela capacidade da usina e temperatura do processo
dimetros dos tubos correspondem s tubulaes usuais de substratos em usinas de biogs
Aplicao todos os tipos de biodigestores, com uso principalmente em biodigestores de fluxo pistonado
Vantagens + garantem uma boa transferncia de calor
+ material fresco no causa choque de temperatura no digestor
+ o aquecedor atinge completamente o volume de material
+ trocadores de calor externos podem ser limpos e mantidos com facilidade
+ permitem bom ajuste da temperatura
Desvantagens - em certos casos, exigem aquecimento do biodigestor adicional
- o trocador de calor externo um equipamento adicional e tem custo extra
Particularidades trocadores de calor devem ser purgados, o que se consegue pela circulao de baixo para cima
adequados para controle termoflico de processos
Formas construtivas trocadores de calor de tubo duplo ou espiral
Manuteno boa acessibilidade para a manuteno e limpeza
armazenamento podem ser equipados com uma co- As lagoas so tanques cavados no solo e recobertos
bertura (impermeveis ou no a gases). Ambas as va- com lona, tendo em geral forma retangular. A maioria
riantes tm a vantagem de reduzir as emisses de dessas fossas aberta em sua parte superior, sendo a
odores e minimizar as perdas de nutrientes durante a minoria coberta com lona para a reduo de emisses.
armazenagem. Coberturas impermeveis a gs, como O tamanho do reservatrio de biofertilizantes de-
os tetos de lona (ver captulo 3.2.4.1 "Armazenamento finido pelo momento ideal da retirada desses resduos
integrado"), oferecem, inclusive, a possibilidade de e transporte para as reas a serem adubadas. Esse as-
usar o potencial restante de produo de gs propor- pecto da retirada dos biofertilizantes referido no Re-
cionado pelos biofertilizantes e podem ser tambm gulamento Alemo de Adubao e no captulo 10. Ge-
utilizadas como gasmetro. Embora seja discutvel a ralmente, os depsitos de biofertilizantes so
necessidade de uma cobertura impermevel a gases dimensionados com uma capacidade de armazena-
em dependncia dos substratos utilizados, tempo de mento de no mnimo 180 dias.
reteno e controle do processo, muitas das novas usi-
nas so licenciadas somente com uma cobertura desse 3.2.3.2 Biofertilizantes slidos
tipo. Conforme a atual redao da EEG de 01.01.2009,
as usinas autorizadas de acordo com a Lei Alem de A biomassa fermentada slida se origina na fermenta-
Proteo contra Emisses somente recebem o bnus o a seco e tambm como frao do produto da di-
de biomassa dedicada se os depsitos de biofertilizan- gesto. Conforme a utilizao, eles so depositados
tes tiverem cobertura impermevel a gases (ver em locais pavimentados a cu aberto ou em galpes,
captulo 7). reservatrios descobertos, em alguns casos mveis, e
em containers. Geralmente, o armazenamento se d
68
Tabela 3.34: Valores caractersticos e parmetros operacionais de cpulas de lona, dados em parte de [3-3]
Valores caractersticos disponvel para volumes de gasmetro de at 4.000 m3

sobrepresso: 5-100 mbar
permeabilidade da lona: estimativa de 1-5 de perda de biogs por dia
materiais: borracha butlica, liga de polietileno e polipropileno, borracha de EPDM
Aplicao para todas as usinas de biogs com biodigestor vertical e ps-digestor com o maior dimetro possvel
Vantagens + dispensam edifcio adicional
+ no exigem mais espao
Desvantagens - como o metano se encontra fortemente misturado a outros gases em um grande espao, a sua atual
concentrao no gasmetro do biodigestor no pode ser medida e, portanto, no reflete a atividade
dos microrganismos
- sem um telhado adicional, o isolamento trmico do gasmetro insignificante
- sem telhado extra, sensibilidade a ventos
Particularidades possibilidade de isolamento trmico por meio de lona dupla inflada (cobertura inflvel)
agitadores no podem ser montados sobre o teto do biodigestor
Formas construtivas lona na forma de telhado sobre o digestor
lona de membrana dupla
lona sob telhado fixo em digestor elevado
balo de PVC fixo e separado
balo de PVC abrigado em edifcio separado ou tanque
balo de PVC em teto intermedirio acima do biodigestor
bolsa de PVC pendente em edificao (p. ex. em paiol no utilizado)
armazm com lona de membrana dupla
Manuteno praticamente livre de manuteno
em pilhas em pavimentos impermeveis de concreto metros tm de ser impermeveis a gases, resistentes

ou asfalto e se assemelha ao armazenamento de es- presso, raios UV, temperatura, intempries e ao
terco slido. Em alguns casos, tambm so utilizados das substncias em contato. Antes de entrar em fun-
silos trincheira vazios como local de armazenamento. cionamento, inspecionar o gasmetro quanto sua es-
Os lquidos drenados, lquidos extrados por presso tanqueidade. Por razes de segurana, os gasmetros
ou gua de chuva devem ser coletados e reciclados na devem estar equipados com mecanismos de segu-
usina de biogs. A entrada de precipitao pode ser rana contra sobrepresso e subpresso, visando evi-
minimizada por coberturas adicionais ou telhados fi- tar que a presso interna se altere para nveis no ad-
xos. missveis. Outros requisitos e normas de segurana de
Preferencialmente, utilizam-se containers de ao gasmetros se encontram tambm nos "Preceitos de
inoxidvel para a compresso da frao slida da bio- Segurana para Usinas de Biogs" de uso agrcola [3-
massa fermentada lquida. Eles so posicionados, p. 18]. O dimensionamento do gasmetro deve permitir
ex., abaixo do separador (ver figura 3.36) e removidos o armazenamento de pelo menos 25% da produo di-
quando cheios. Nesse caso, tambm utilizar a cober- ria. Normalmente, recomenda-se um volume equiva-
tura do reservatrio para proteger contra a entrada lente produo de 1 a 2 dias. Os gasmetros podem
de precipitao. Opcionalmente, a separao de lqui- ser de baixa, mdia e alta presso.
dos e slidos e o armazenamento da frao slida O mais comum a variante de baixa presso com
tambm podem se dar em um galpo. Quando locali- faixa de sobrepresso de 0,5 a 30 mbar. Os gasmetros
zados em um galpo, se necessrio, o ar de exausto de baixa presso so compostos de lonas imperme-
pode ser conduzido por um equipamento de exaus- veis que devem atender aos requisitos de segurana.
to (p. ex., lavador ou filtro biolgico). Gasmetros de lona de PVC flexvel so utilizados
como cpulas sobre o biodigestor (integrado) ou
3.2.4 Armazenamento do biogs como depsitos de gs instalados externamente. Ex-
plicaes detalhadas se encontram em 3.2.4.1 e 3.2.4.2.
A gerao de biogs apresenta oscilaes e picos na Gasmetros de mdia e alta presso armazenam
quantidade produzida. Por essa razo e porque a o biogs a presses de servio entre 5 e 250 bar em ci-
quantidade utilizada praticamente constante, o gs lindros e tanques de ao [3-1], so caros e tm alto
tem de ser armazenado em locais adequados. Os gas- custo operacional. Os gasmetros com presso at
69
Tabela 3.35: Valores caractersticos e parmetros operacionais de gasmetros de biogs externos, dados em parte de [3-3]
Valores caractersticos gasmetros disponveis com volume de at 2.000 m3 (tambm volumes maiores conforme solicitao)
sobrepresso: 0,5-30 mbar
permeabilidade da lona: estimativa de 1 - 5 de perda de biogs por dia
materiais: PVC (no muito durvel), borracha butlica, liga de polietileno e polipropileno
Aplicao qualquer usina de biogs
Vantagens + a concentrao de metano no biogs em formao pode ser medida no gasmetro do biodigestor
(nele, o volume de gs pequeno e a mistura de gases baixa) e reflete a atividade dos microrganismos
Desvantagens - exigem, possivelmente, espao extra
- conforme o caso, podem exigir uma edificao adicional
Particularidades o uso de pesos permite aumentar a presso para transportar o gs at a usina de cogerao
quando instalados em edifcios, assegurar a boa ventilao do local para evitar misturas de gs
explosivas
a potncia do motor da usina de cogerao pode ser ajustada conforme o nvel de enchimento
Formas construtivas balo de PVC fixo e separado
balo de PVC abrigado em edifcio separado ou tanque
balo de PVC em teto intermedirio acima do biodigestor
bolsa plstica pendente em edificao (p. ex., em paiol no utilizado)
armazm com lona de membrana dupla
Ar de apoio
membrana interna
Biogs Biogs
Armazenamento com balo plstico Armazenamento de membrana dupla
Figura 3.38: Gasmetros de lona [ATB Potsdam]
10 bar consomem at 0,22 kWh/m3, e os de alta pres- De uso amplamente disseminado so os telhados
so, operando entre 200 e 300 bar, exigem cerca de inflveis, sobre os quais esticada uma segunda lona
0,31 kWh/m3 [3-3]. Por essa razo, raramente so uti- como proteo contra intempries. Um soprador se
lizados em usinas de biogs agrcolas. encarrega de introduzir ar entre as duas lonas. Assim,
a lona superior sempre se encontra esticada e sob ten-
3.2.4.1 Armazenamento integrado so e a pelcula inferior se ajusta ao volume de biogs
armazenado. A presso do gs mantida pratica-
As cpulas de lona so usadas quando o prprio biodi- mente estvel nesse sistema.
gestor, o reservatrio de ps-digesto ou o reservatrio
de biofertilizantes assumem tambm a funo de gas- 3.2.4.2 Gasmetros externos
metro. A lona fixada na borda superior do reservat-
rio de forma a garantir a impermeabilidade a gases. No Um dos tipos de gasmetro externo de baixa presso
reservatrio, montada uma armao de suporte sobre o balo plstico, geralmente tambm de PVC. A fim
a qual a lona se apoia quando o gasmetro se encontra de proteger contra a ao climtica, o balo plstico
vazio. A lona se infla conforme o nvel de enchimento abrigado em um edifcio adequado ou equipado com
do gasmetro. Valores caractersticos podem ser obti- uma segunda lona (figura3.39). A figura 3.40 ilustra
dos na tabela 3.34 e exemplos se encontram na figura um gasmetro externo. As especificaes de gasme-
3.38. tros externos se encontram na tabela 3.35.
70
Figura 3.39: Base de suporte de cobertura inflvel (esquerda); usina de biogs com coberturas inflveis [MT-Energie GmbH]
Tabela 3.36: Valores caractersticos e parmetros operacionais de flares
Valores caractersticos fluxos de at 3.000 m3/h possveis

temperatura de combusto de 800 1.200 C
material: ao ou ao inoxidvel
Aplicao qualquer usina de biogs
Particularidades possibilitam queima aberta ou enclausurada
permitem atender s diretrizes tcnicas alems para a manuteno do ar limpo (TA Luft) quando em
combinao com cmara de combusto isolada, embora
no obrigatria para o uso com flares
disponveis com corrente de ar natural ou soprador
respeitar as notas de segurana, particularmente em relao distncia at edifcios prximos
exigem o aumento da presso do biogs antes que atinja o bico do queimador
Formas construtivas mdulo separado sobre pequena base de concreto com operao manual ou automtica
3.2.4.3 Flare
Se o gasmetro atinge a sua capacidade mxima de ar-

mazenar biogs e/ou este no pode ser utilizado em
funo de sua baixa qualidade ou em caso de traba-
lhos de manuteno, o gs no utilizvel deve ser des-
cartado de forma segura. As diretrizes para a autori-
zao da operao so diferentes, conforme o Estado
alemo. A partir de fluxos de gs de 20 m3/h, obriga-
tria a instalao de uma forma de utilizao alterna-
tiva usina de cogerao. Isso pode se dar na forma
de uma segunda usina de cogerao (por exemplo,
duas usinas pequenas em lugar de uma grande). Em
todo caso, a instalao de um flare a forma certeira
de comprovar a capacidade de eliminao de gases.
Figura 3.40: Gasmetro de camada dupla [Schsseler, FNR]
Geralmente, isso exigido pelas autoridades. Os valo-
res caractersticos de flares utilizados no setor de bio-
gs se encontram na tabela 3.36. A figura 3.41 contm
a foto de um flare.
71
3.3 Normas e recomendaes tcni- VDE 0165 parte 1/ EN 60 079-14 Componentes eltri-
cas relevantes cos para reas com risco de exploso de gases
parte 14: Equipamentos eltricos em reas com
Alm da legislao de equipamentos, segurana no risco de exploso (exceto construo de fossas)
trabalho e proteo do ambiente, uma srie de normas VDE 0170/0171 Componentes eltricos para reas com
e recomendaes tcnicas aborda os requisitos tcni- risco de exploso
cos de usinas de biogs. Consta, a seguir, uma seleo VDE 0185-305-1 Proteo contra raios
de publicaes de importncia: G 600 Normas tcnicas para instalaes de gs
DVGW-TRGI 2008
G 262 Utilizao de gases de fontes renovveis na
rede pblica de abastecimento de gs
G 469 Procedimentos de inspeo de presso para tu-
bulaes e equipamentos do abastecimento de
gs
VP 265 ff Equipamentos para o tratamento e injeo
de biogs em redes de gs natural
No captulo 5.4, "Segurana operacional", so forneci-

das informaes detalhadas sobre outros requisitos
tcnicos de segurana para a operao de usinas de
biogs. Em particular, esse captulo aborda as regras
de segurana relativas aos riscos reais de intoxicao,
asfixia, incndio e exploso.
3.4 Fontes bibliogrficas
[3-1] Schulz, H.; Eder, B.: Biogas-Praxis: Grundlagen, Pla-

nung, Anlagenbau, Beispiel, 2 edio revista e am-
Figura 3.41: Flare de uma usina de biogs [Haase pliada, Editora kobuch, Staufen bei Freiburg, 1996,
2001, 2006
Umwelttechnik AG]
[3-2] Weiland, P.; Rieger, Ch.: Wissenschaftliches Messpro-
gramm zur Bewertung von Biogasanlagen im Land-
wirtschaftlichen Bereich; (FNR-FKZ: 00NR179); 3.
Diretriz VDI 3475 folha 4 (esboo) Reduo de emis- Zwischenbericht; Institut fr Technologie und System-
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tao de plantas energticas e adubos orgnicos (FAL); Braunschweig; 2001
Diretriz VDI 4631 (esboo) Critrios de qualidade [3-3] Jkel, K.: Managementunterlage "Landwirtschaftliche
Biogaserzeugung und -verwertung", Schsische Lan-
para usinas de biogs
desanstalt fr Landwirtschaft, 1998 / 2002
DIN 11622-2 Silos e tanques de esterco lquido
[3-4] Neubarth, J.; Kaltschmitt, M.: Regenerative Energien in
DIN 1045 Estruturas de concreto, concreto armado e sterreich Systemtechnik, Potenziale, Wirtschaftlich-
concreto protendido keit, Umweltaspekte; Viena, 2000
DIN EN 14015 Dimensionamento e fabricao no local [3-5] Hoffmann, M.: Trockenfermentation in der Landwirt-
de tanques de ao rasos, acima do solo, verticais, schaft Entwicklung und Stand, Biogas Energietrger
cilndricos, soldados, destinados ao armazena- der Zukunft, VDI-Berichte 1751, Congresso realizado
mento de lquidos na temperatura ambiente e em Leipzig, 11 e 12 de maro de 2003
[3-6] Aschmann, V.; Mitterleitner, H.: Trockenvergren: Es
temperaturas mais elevadas
geht auch ohne Glle, Biogas Strom aus Glle und Bio-
DIN 18800 Construes de ao
masse, top agrar Fachbuch, Landwirtschaftsverlag
DIN 4102 Resistncia de peas e materiais de constru- GmbH, Mnster-Hiltrup, 2002
o ao fogo [3-7] Beratungsempfehlungen Biogas, Verband der Land-
DIN 0100 parte 705 Instalao de equipamentos de wirtschaftskammern e. V., VLK-Beratungsempfehlun-
baixa voltagem gen 2002
72
[3-8] Block, K.: Feststoffe direkt in den Fermenter, Land- [3-17] Postel, J.; Jung, U.; Fischer, E.; Scholwin, F.; Stand der
wirtschaftliches Wochenblatt, pp. 33 35, 27/2002 Technik beim Bau und Betrieb von Biogasanlagen
[3-9] Wilfert, R.; Schattauer, A.: Biogasgewinnung und -nut- Bestandsaufnahme 2008, Umweltbundesamt (Hrsg.);
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Analyse; DBU Projekt 15071; Zwischenbericht; Institut http://www.umweltbundesamt.de/uba-info-medien/
fr Energetik und Umwelt gGmbH Leipzig, Bundes- mysql_medien.php?anfrage=Kennummer&Suchwort=
forschungsanstalt fr Landwirtschaft (FAL); Braun- 3873
schweig, Dezember 2002 [3-18] Bundesverband der landwirtschaftlichen Berufsgenos-
[3-10] Zement-Merkblatt Landwirtschaft LB 3: Beton fr land- senschaften (Hrgb.); Technische Information 4 Si-
wirtschaftliche Bauvorhaben, Bauberatung Zement cherheitsregeln fr Biogasanlagen; Kassel; 10/2008; dis-
[3-11] Zement-Merkblatt Landwirtschaft LB 13: Dichte Behl- ponvel online em
ter fr die Landwirtschaft, Bauberatung Zement http://www.praevention.lsv.de/lbg/fachinfo/info_ges/
[3-12] Gers-Grapperhaus, C.: Die richtige Technik fr Ihre ti_4/titel.htm
Biogasanlage, Biogas Strom aus Glle und Biomasse, [3-19] Oechsner H.; Lemmer A.: Was kann die Hydrolyse bei
top agrar Fachbuch, Landwirtschaftsverlag GmbH, der Biogasvergrung leisten?; VDI-Gesellschaft Ener-
Mnster-Hiltrup, 2002 gietechnik: BIOGAS 2009. Energietrger der Zukunft.;
[3-13] Zement-Merkblatt Landwirtschaft LB 14: Beton fr VDI-Berichte, volume 2057; VDI-Verlag, Dsseldorf,
Behlter in Biogasanlagen, Bauberatung Zement 2009
[3-14] Kretzschmar, F.; Markert, H. (2002): Qualittssicherung
bei Stahlbeton-Fermentern; in: Biogasjournal n 1/2002
[3-15] Kaltschmitt, M.; Hartmann, H.; Hofbauer, H.: Energie
aus Biomasse Grundlagen, Techniken und Verfahren;
Springer Verlag Berlim, Heidelberg, Nova Iorque, 2
edio revista e ampliada, 2009
[3-16] Gesprchsnotiz Dr. Balssen (ITT Flygt Water Wastewa-
ter Treatment); Setembro de 2009
73
4
4 Descrio de Subs-
tratos Selecionados
Este captulo abordar em detalhe os principais tipos vido especialmente ao crescimento das empresas pecu-
de substratos. Alm da origem do substrato, sero ex- rias e crescente exigncia ambiental de que se apro-
plicadas tambm suas principais caractersticas, veitem os dejetos animais, formas alternativas de
como a matria seca (MS), matria orgnica seca utilizao e tratamento do esterco lquido e do esterco
(MOS), nutrientes (N, P, K) e componentes nocivos slido produzidos tm de ser desenvolvidas. O apro-
existentes. Tambm sero indicadas as produes de veitamento energtico dos adubos orgnicos necess-
gs esperadas e a qualidade do gs, bem como o ma- rio tambm do ponto de vista da proteo climtica,
nuseio dos substratos. uma vez que permite redues significativas de emis-
Este captulo no se prope a esgotar o assunto, ses. As propriedades de destaque dos adubos orgni-
dada a impossibilidade de abranger todo o espectro cos so apresentadas na tabela 4.1.
de substratos potencialmente disponveis. Os substra- A quantidade de biogs produzida com esterco l-
tos aqui tratados esto sujeitos a variaes qualitativas quido bovino de 20 - 30 Nm3 por t de substrato, li-
ano a ano. Portanto, as propriedades fsico-qumicas e geiramente abaixo do esterco lquido suno (ver
as produes de gs aqui mencionadas no so valo- tabela 4.2). Alm disso, o biogs oriundo do esterco l-
res absolutos, representando, em primeiro lugar, uma quido bovino tem teor de metano nitidamente inferior
amplitude e uma mdia dos respectivos parmetros. do esterco lquido suno, apresentando, por conse-
Os valores de produo de biogs e metano so in- guinte, menor rendimento de metano. Isso se deve s
dicados em normal metro cbico (Nm3). Como o vo- diferenas na composio desses adubos orgnicos.
lume de gs depende da sua temperatura e presso at- No esterco lquido bovino predominam os carboidra-
mosfrica (lei dos gases ideais), a normalizao do tos, no esterco lquido suno as protenas, as quais so
volume permite comparar diferentes condies opera- capazes de originar maiores teores de metano [4-3]. A
cionais. O volume de gs normalizado se refere a uma produo de biogs est condicionada sobretudo pela
temperatura de 0 C e a uma presso atmosfrica de quantidade de matria orgnica seca. Na prtica,
1.013 mbar. Isso permite tambm definir um poder ca- muito comum a diluio dos adubos orgnicos lqui-
lorfico inferior exato frao de metano do biogs, a dos, p. ex., pela limpeza do estbulo ou da sala de or-
qual corresponde a 9,97 kWh/Nm3. Por meio do poder denha, que pode alterar sensivelmente as proprieda-
calorfico inferior, possvel inferir sobre a produo des das substncias e influenciar a produo de
de energia, o que pode ser necessrio em diversos cl- biogs, originando valores diferentes dos apresenta-
culos comparativos relativos operao da usina. dos na tabela 4.2.
O esterco lquido de origem bovina e suna se
presta muito bem para o uso em usinas de biogs em
4.1 Substratos da agricultura funo da sua bombeabilidade e fcil armazenamento
em tanques. Por causa do seu baixo teor de matria
4.1.1 Adubos orgnicos seca, podem ser facilmente combinados com outros
substratos (cossubstratos). O carregamento de esterco
A julgar pelas estatsticas sobre a criao de animais de slido, por outro lado, exige elevada complexidade
interesse comercial na Alemanha, existe um enorme tcnica. A consistncia rgida desse esterco impede
potencial de aproveitamento energtico em usinas de que ele seja processado com qualquer equipamento de
biogs, principalmente na criao de gado e sunos. De- carregamento de slidos oferecido no mercado.
74
Descrio de Substratos Selecionados
Tabela 4.1: Teores de nutrientes de adubos orgnicos (conforme [4-1], ajustados)
MS MOS N NH4 P2O5 K2O

Substrato
[%] [% MS] [% MS]
Esterco lquido 6-11 75-82 2,6-6,7 1-4 0,5-3,3 5,5-10

bovino
10 80 3,5 N.E. 1,7 6,3
Esterco lquido 4-7 75-86 6-18 3-17 2-10 3-7,5
suno
6 80 3,6 N.E. 2,5 2,4
Esterco bovino 20-25 68-76 1,1-3,4 0,22-2 1-1,5 2-5
25 80 4,0 N.E. 3,2 8,8

Esterco de aves 40 75 18,4 N.E. 14,3 13,5
: Faixa dos valores medidos; : Mdia
Tabela 4.2: Produo e rendimento de metano a partir de de forma holstica abrangendo toda a rotao de cul-
adubos orgnicos (conforme [4-2], ajustados) turas. A incluso de aspectos diversos, tais como os
custos do trabalho e os critrios de sustentabilidade
Produo de Produo de Rendimento
de mtodos de cultivo alternativos, permite otimizar a
biogs metano de metano
Substrato cultura de biomassas dedicadas de forma integrada.
[Nm3/t [Nm3/t [Nm3/t
substrato] substrato] MOS]
4.1.2.1 Milho
Esterco 20-30 11-19 110-275
lquido bovino
O milho o substrato mais utilizado em usinas de bio-
25 14 210 gs agrcolas [4-4]. Seu sucesso na produo de biogs
Esterco 20-35 12-21 180-360 se deve sua elevada produtividade por hectare e boa
lquido suno aptido para a fermentao. A produo condicio-
28 17 250 nada pelo local de cultivo e pelas condies ambien-
Esterco bovino 60-120 33-36 130-330 tais, podendo variar entre 35 t/ha de matria fresca
(MF) em regies arenosas e mais de 65 t MF/ha em re-
80 44 250
gies de elevada produtividade. Em mdia, a produti-
Esterco de 130-270 70-140 200-360
vidade de cerca de 45 t MF/ha. A cultura do milho
aves
no exige cuidado intensivo e se adapta na maioria
140 90 280
dos lugares.
: Faixa dos valores medidos; : Mdia Na colheita, o p inteiro de milho picado e arma-
zenado em silos trincheira. O teor de matria seca no
4.1.2 Biomassas dedicadas pode ser inferior a 28% nem exceder 36%. No uso de
milho com teor de matria seca acima de 28% pode
A importncia das biomassas dedicadas no contexto ocorrer percolao, o que significa perdas significati-
da gerao de energia eltrica a partir do biogs cres- vas de energia. Silagens com teor de matria seca su-
ceu significativamente desde a primeira alterao da perior a 36% tm um elevado teor de lignina e, por-
Lei Alem de Energias Renovveis (EEG), em 2004. tanto, menor degradabilidade. Alm disso, matria
Desde ento, a maioria das usinas inauguradas utiliza seca em demasia impede que a silagem seja compac-
biomassas dedicadas. Este captulo descreve com mais tada adequadamente, reduzindo a qualidade da ensi-
profundidade algumas biomassas dedicadas selecio- lagem e influenciando negativamente sobre a sua es-
nadas de uso disseminado, e inclui dados sobre a sua tabilidade no armazenamento. Aps o depsito no
composio e respectivas produes de biogs. silo, os componentes da planta picados so compacta-
Ao decidir que espcies sero cultivadas, no se dos (p.ex. por meio de carregadeira, trator agrcola) e
deve levar em conta apenas a maior produtividade de fechados com uma lona. Aps um perodo de ensila-
uma determinada cultura, mas sim analisar a situao gem de doze semanas, a silagem est pronta para ser
75
utilizada na usina de biogs. Ao fim deste captulo se 4.1.2.3 Silagem de gramneas

encontram os rendimentos mdios de biogs e as pro-
priedades fsico-qumicas. A exemplo do milho, o cultivo e a colheita de gramneas
Alm do uso da planta inteira na forma de silagem bem como o uso de sua silagem podem ser mecaniza-
de milho, na prtica o uso apenas da espiga tem a sua dos. A colheita de silagem de gramneas realizada em
importncia. Variantes comuns, produzidas por ou- dois estdios e a coleta da planta murcha se d por um
tros mtodos e momentos de colheita, so o milho de- vago colhedor de corte fino ou por uma colhedora de
sintegrado com palha e sabugo (MDPS), o mix de mi- forragem. A colhedora de forragem oferece melhores re-
lho e espiga (CCM) e o milho gro. MDPS e CCM sultados na picagem e por isso a melhor opo para a
normalmente so ensilados aps a colheita. O milho silagem de gramneas em aplicaes de biogs.
gro pode ser ensilado ainda mido, triturado e ensi- A silagem de gramneas pode ser obtida por cultu-
lado ou seco e ensilado. A densidade energtica dos ras anuais ou plurianuais, ou de campos. Conforme a
substratos mencionados bem superior da silagem regio, condies ambientais e intensidade do uso do
de milho, embora as produes por unidade de rea campo, a produo pode oscilar grandemente. Depen-
sejam inferiores, uma vez que os restos da planta so dendo das condies climticas, o uso intensivo pode
deixados no campo. render trs a cinco colheitas por ano. Nesse contexto,
deve-se considerar no s os altos custos de mecaniza-
4.1.2.2 Silagem de planta inteira de cereal (SPI) o, mas tambm a possibilidade de elevadas cargas
de nitrognio, que podem acarretar problemas na fer-
A maioria dos cereais apropriada para a produo mentao. Contudo, a silagem de gramneas tambm
de silagem de planta inteira, bem como a combinao pode ser colhida de reas de conservao com explo-
de diferentes cereais, desde que eles amaduream ao rao extensiva, embora nesse caso o elevado teor de
mesmo tempo. Em funo das condies fsicas da re- lignina permita apenas rendimentos reduzidos na ge-
gio de plantio, deve-se favorecer o cultivo do tipo de rao de gs. Existem inmeros mtodos de produo
cereal que fornea a maior produo de massa seca. de silagem de gramneas, o que explica as amplitudes
Na maioria dos locais, isso propiciado por centeio e de variao dos valores de rendimento e propriedades
triticale [4-5]. De forma anloga colheita do milho, da matria encontradas na literatura, bem maiores
na SPI de cereal o colmo inteiro picado e ensilado. que as indicadas na tabela 4.3 e tabela 4.4.
Conforme o sistema de uso, o cereal deve ser colhido Vale ressaltar que, na produo de silagem de gra-
no ponto em que se verifica a mxima produo de mneas destinada a usinas de biogs, a digestibilidade
matria seca (sistema de monocultura). Para a maio- ou degradabilidade da matria deve ser prioridade.
ria dos cereais, isso se d ao fim do estdio leitoso/in- Portanto, se possvel, necessrio assegurar que os con-
cio da fase de massa [4-7]. Dependendo da regio e tedos de matria seca no ultrapassem 35%. Ocorrn-
safra, a produo de matria seca de SPI de cereal cias maiores desses contedos significam mais fraes
atinge 7,5 a quase 15 t/ha. Com teor de matria seca de lignina e fibras, o que diminui a taxa de degradao
de 35%, isso corresponde a uma produo de 22 a 43 t e o rendimento do metano em relao matria org-
de matria orgnica fresca por ha [4-6]. nica seca. Embora essa silagem possa ser carregada no
A produo de silagem de centeio verde uma processo, seu elevado teor de matria seca e sua consti-
prtica muito difundida. Nela, o centeio ensilado tuio em parte com fibras longas podem ocasionar
bem mais cedo que a SPI, usando a tcnica da colheita problemas tcnicos (p. ex. rpida formao de sobrena-
em dois estdios, ou seja, primeiro ele modo e em dante e enrolamento nas ps dos agitadores).
seguida submetido ao murchamento por 1 a 2 dias, pi-
cado e ensilado. Imediatamente aps a sua colheita, o 4.1.2.4 Gros de cereais
centeio verde geralmente sucedido por uma rotao
de cultura para a gerao de energia (sistema de duas Gros de cereais servem muito bem como comple-
culturas). Esse esquema no adequado para todas as mento ao substrato em usinas de biogs. Seu elevado
regies, pois implica elevado consumo de gua. Alm rendimento e sua rpida degradabilidade permitem
do mais, os baixos teores de matria seca podem difi- que sejam utilizados para o ajuste fino da gerao de
cultar a ensilagem (p. ex. percolao de lquido e aces- biogs, qualquer que seja o tipo do cereal. Para garan-
sibilidade ao silo). As propriedades e os valores de tir a rpida decomposio, importante que os gros
produo da SPI de cereal se encontram no fim deste do cereal sejam fragmentados antes da dosagem
captulo. (p. ex. por esmagamento ou triturao).
76
4.1.2.5 Beterraba Tabela 4.3: Propriedades de biomassas dedicadas

selecionadas conforme [4-1], ajustadas
A elevada taxa de crescimento da beterraba (sacarina
MS MOS N P2O5 K2O
e forrageira) explica a sua aptido como cultivo de
Substrato
biomassa dedicada. Especialmente a beterraba saca- [%] [% MS] [% MS]
rina tem tradicionalmente um papel muito importante
Silagem 28-35 85-98 2,3-3,3 1,5-1,9 4,2-7,8
na agricultura de algumas regies. Em virtude de mede milho
didas de regulamentao do mercado, cada vez mais
33 95 2,8 1,8 4,3
as quantidades de beterraba para a produo de a-
SPI de 30-35 92-98 4,0 3,25 N.E.
car tm sido reduzidas. O foco vem se voltando para a cereal
utilizao da beterraba sacarina como fonte de biogs,
33 95 4,4 2,8 6,9
uma vez que a sua tcnica de cultivo dominada e a
Silagem de 25-50 70-95 3,5-6,9 1,8-3,7 6,9-19,8
espcie oferece inmeras vantagens do ponto de vista
gramneas
agronmico.
A beterraba tem exigncias muito especficas 35 90 4,0 2,2 8,9
quanto ao solo e ao clima. Para atingir produtividades Gros de 87 97 12,5 7,2 5,7
cereais
elevadas, ela prefere climas mais amenos e solos pro-
fundos e ricos em hmus. Nos plantios em solos leves, Beterraba 23 90 1,8 0,8 2,2
sacarina
a irrigao uma forma de aumentar a produtividade
Beterraba 16 90 N.E. N.E. N.E.
significativamente. A produtividade varia conforme as
forrageira
condies locais e climticas. A beterraba sacarina pro-
duz em mdia 50 - 60 t MF/ha. Alm desses fatores, o
tipo tambm tem influncia na produtividade da beter-
raba forrageira. Em mdia a forrageira de baixo teor de Tabela 4.4: Produes de gs de biomassas dedicadas
MS produz cerca de 90 t MF/ha e a de alto teor cerca de selecionadas conforme [4-2], [4-6], [4-9], [4-10], ajustadas
60 70 t MF/ha [4-8]. As produtividades de massa fo-
liar tambm apresentam diferenas especficas. Para a Produode Produo de Rendimento
beterraba sacarina, a relao entre massa da raiz e biogs metano de metano
Substrato
massa foliar de 1:0,8. Na beterraba forrageira de ele- [Nm3/t [Nm3/t [Nm3/t
vado teor de MS, essa relao cai para 1:0,5. Em funo substrato] substrato] MOS]
da sua alta taxa de crescimento, a forrageira de baixo Silagem de 170-230 89-120 234-364
teor de MS apresenta uma relao de "apenas" 1:0,3 - milho
0,4 [4-8]. As propriedades e produes de gs das be- 200 106 340
terrabas sacarina e forrageira se encontram nas SPI de cereal 170-220 90-120 290-350
tabelas 4.3 e 4.4.
190 105 329
O uso de beterraba sacarina na gerao de biogs
impe duas dificuldades fundamentais. A primeira
Gros de 620 320 380
cereais
que a terra aderida raiz da beterraba tem que ser
Silagem de 170-200 93-109 300-338
limpa, pois caso contrrio ela se deposita no fundo do gramneas
digestor e reduz o seu espao til. Para sanar essa difi-
180 98 310
culdade, esto sendo desenvolvidos processos de lim-
Beterraba 120-140 65-76 340-372
peza com gua. O segundo desafio o armazena- sacarina
mento, que se provou difcil em virtude do baixo teor
130 72 350
de matria seca da beterraba. Na prtica, tenta-se con-
Beterraba 75-100 40-54 332-364
tornar essa dificuldade por meio da ensilagem combi-
forrageira
nada com milho, ou da implementao de ensilagem
90 50 350
em mangueiras de plstico ou lagoas. A safra de in-
verno da beterraba e os mtodos para o seu aproveita-
mento ainda se encontram em fase de testes.
77
4.2 Substratos da agroindstria de Tabela 4.5: Produo de biogs padro de subprodutos de

transformao origem vegetal, conforme a lista positiva da EEG 2009
Produo padro conforme

Este captulo discorre sobre alguns substratos selecio-
it. V do Anexo 2 da EEG
nados da agroindstria de transformao. Trata-se Subproduto de origem vegetal
unicamente de substncias e produtos conjuntos com [kWhel/t MF] [Nm3 CH4/t MF]
origem no beneficiamento de plantas e partes de plan- Bagao do malte (fresco ou
231 62
tas. As substncias descritas constituem um extrato prensado)
exemplar da lista positiva dos subprodutos de origem Resduos de hortalias 100 27
puramente vegetal conforme a EEG de 2009. Suas pro- Hortalias (refugo) 150 41
priedades fsico-qumicas e a escolha adequada do lo- Cereal (resduos) 960 259
cal de cultivo possibilitam que elas sejam especial- Gros destilados de
mente aptas para a produo de biogs. bom cereais (trigo) da 68 18
observar, porm, que essas substncias possuem carac- produo de lcool
tersticas de resduos ou se encontram listadas no P de cereais 652 176
Anexo 1 do Regulamento Alemo de Resduos Orgni- Glicerol do processamento
1.346 364
cos (BioAbfV) (ver captulo 7.3.3.1). Por conseguinte, a de leos vegetais
usina de biogs deve receber a respectiva licena e sa- Ervas e plantas medicinais 220 59
tisfazer os requisitos da BioAbfV no que tange ao pr- Batatas (refugo) 350 95
tratamento e aproveitamento dos biofertilizantes. Batata (em pasta, teor
251 68
Como se pode notar nas tabelas, na prtica ocorre mdio de amido)
grande variao das caractersticas dos substratos, po- gua residual da
dendo extrapolar os limites aqui mencionados. Isso se produo de amido de 43 12
batata
deve principalmente aos processos de produo dos
produtos primrios tais como diferentes tcnicas, guas residuais da
produo de amido de 11 3
ajustes do equipamento, qualidade de produto exi- batata
gida, pr-tratamento, entre outros fatores e varia-
Polpa de batata da
o na qualidade das matrias-primas. Tambm as 229 62
produo de amido
concentraes de metais pesados podem variar em Cascas de batata 251 68
grande medida [4-11].
Resduo do destilado de
batata da produo de 63 17
4.2.1 Fabricao de cerveja lcool
Melao da produo de
629 170
Diversos subprodutos so originados na produo da acar da beterraba
cerveja, sendo o mais importante o bagao do malte, Bagao de frutas (fresco,
187 51
que responde por 75% do total. Por hectolitro de cer- no tratado)
veja so produzidos aprox. 19,2 kg de bagao de ce- Farelo de canola 1.038 281
vada, 2,4 kg de levedura e sedimentao, 1,8 kg de Torta de canola (teor
trub quente, 0,6 kg de trub frio, 0,5 kg de terra diato- residual de leo aprox. 1.160 314
15%)
mcea e 0,1 kg de p de malte [4-12].
Flores de corte
Este captulo contm pormenores sobre o bagao 210 57
(refugo)
do malte, subproduto que representa a maior frao.
Torta prensada de
Vale lembrar que, com exceo da terra diatomcea, as beterraba sacarina da 242 65
demais fraes tambm se prestam bem ao uso em produo de acar
usinas de biogs. No entanto, atualmente apenas uma Torta de filtro de beterraba
242 65
parte das quantidades produzidas pode ser efetiva- sacarina
mente utilizada, pois os subprodutos tm tambm ou-
tros destinos, tais como a indstria alimentcia (leve-
dura) ou o uso como rao (cevada mida, p de O armazenamento e o manuseio so relativamente
malte). As propriedades e os valores de produo se descomplicados, embora a estocagem em local aberto
encontram resumidos no captulo 4.4. signifique grandes perdas de energia e a suscetibili-
dade a fungos, o que justifica a ensilagem do produto.
78
Tabela 4.6: Propriedades de subprodutos vegetais quantidade 12 vezes maior de gros destilados, que,
selecionados conforme [4-1], [4-2], [4-12], [4-17] aps secos, so usados principalmente como rao
animal ou adubo [4-12]. Na maior parte dos casos, po-
MS MOS N P2O5 K2O
rm, o uso de gros destilados restrito em funo
Substrato
[%] [% MS] [% MS] dos baixos teores de matria seca e, consequente-
mente, dos custos relativamente elevados de trans-
Bagao do 20-25 70-80 4-5 1,5 N.E.
malte porte. Nesse contexto, vejamos as oportunidades que
se apresentam para a gerao de biogs associada fa-
22,5 75 4,5 1,5 N.E.
bricao de lcool. A fermentao dos gros destila-
Gros 6-8 83-88 6-10 3,6-6 N.E.
destilados dos promove a formao de biogs, o qual pode ser
de cereais aproveitado em uma usina de cogerao de energia
6 94 8 4,8 N.E. eltrica e calor, que por sua vez suprem as necessida-
des da fabricao de lcool. Isso possibilita uma utili-
Resduo do 6-7 85-95 5-13 0,9 N.E.
destilado de zao em cascata das biomassas dedicadas, configu-
batata rando uma alternativa sustentvel e de uso eficiente
6 85 9 0,73 N.E. dos recursos em relao a processos de reaproveita-
mento dos gros destilados adotados at ento.
Resduo do 2-3 aprox. N.E. 0,73 N.E.
destilado de 95 As propriedades fsico-qumicas das matrias e as
frutas produes de gs se encontram respectivamente nas
2,5 95 N.E. 0,73 N.E. tabelas 4.6 e 4.7, no captulo 4.4.
Glicerol [4-1] 100 90 N.E. N.E. N.E.
bruto 4.2.3 Produo de biodiesel
[4-15] 47 70 N.E. N.E. N.E.
A produo de biodiesel tem como subprodutos a
Torta de 92 87 N.E. N.E. N.E.
canola torta prensada de canola e o glicerol bruto, matrias
com vocao para o uso como cossubstratos em usinas
Polpa de aprox 90 0,5-1 0,1-0,2 1,8
batata . 13 de biogs agrcolas, graas ao seu elevado rendimento
gua 3,7 70-75 4-5 2,5-3 5,5 de biogs (tabela 4.6). O rendimento de biogs da
residual da torta prensada de canola regido pelo seu teor resi-
batata dual de leo, que por sua vez influenciado pela re-
3,7 72,5 4,5 2,8 5,5 gulagem das prensas de leo e pelos teores de leo da
Torta de 22-26 95 N.E. N.E. N.E. matria-prima. Isso explica por que na prtica se ob-
filtro de servam diferenas entre os rendimentos de biogs das
beterraba diferentes tortas prensadas de canola. A produo de
sacarina
uma tonelada de biodiesel gera 2,2 t de torta prensada
24 95 N.E. N.E. N.E.
de canola e 200 kg de glicerol [4-13]. A aplicao des-
Melao 80-90 85-90 1,5 0,3 N.E. ses subprodutos da produo de biodiesel, porm,
85 87,5 1,5 0,3 N.E. no das mais simples e deve ser investigada anteci-
padamente. Isso se deve ao fato de que a digesto de
Bagao de 25-45 85-90 1,1 1,4 N.E.
ma torta prensada de canola origina grandes quantidades
35 87,5 1,1 1,4 N.E. de sulfeto de hidrognio (H2S) no biogs [4-14] em
funo dos seus elevados teores de protena e enxofre.
Bagao de 40-50 80-90 1,5-3 3,7-7,8 N.E.
uva A dificuldade do uso do glicerol bruto reside no fato
de ele conter at 20% de metanol em peso, que em al-
45 85 2,3 5,8 N.E.
tas concentraes pode ter uma ao inibidora sobre
as bactrias metanognicas [4-15]. Assim, o uso do gli-
cerol no processo deve se limitar a baixas dosagens.
4.2.2 Produo de lcool Estudos sobre a codigesto de glicerol bruto com
biomassas dedicadas e adubos orgnicos concluram
Gros destilados so um subproduto da fabricao de que a adio de glicerol, perfazendo no mximo 6%
lcool a partir de cereais, beterraba, batata ou frutas. em peso, capaz de produzir um efeito cofermenta-
Na fabricao, a cada litro de lcool produzida uma tivo substancial [4-15]. Em outras palavras, a mistura
79
permitiu uma produo de metano bem maior que a igualmente destinada alimentao de animais [4-17,
digesto dos substratos separadamente. Os estudos 4-18].
tambm concluram que adies de glicerol superio- Alm de servir como rao, o melao tambm
res a 8% no surtiram efeito positivo na codigesto, utilizado como matria-prima em fbricas de fer-
em alguns casos chegando at a inibir a formao de mento ou destilarias. Embora isso restrinja drastica-
metano. Em suma, conclui-se que os subprodutos pro- mente a quantidade disponvel, a torta de filtro da be-
venientes da produo de biodiesel tm boa aptido terraba e o melao, em virtude do teor residual de
como cossubstrato, desde que utilizados em pequenas acar, so um cossubstrato adequado para a produ-
quantidades. o de biogs (ver anexo 4.8, tabela 4.9).
No momento, so desconhecidos requisitos de ar-
4.2.4 Processamento de batatas mazenagem e utilizao. A torta de filtro prensada
(fabricao de amido) ensilada com vistas a prolongar a preservao, o que
pode ser feito tanto como substrato isolado em tubos
Alm de efluentes contendo matria orgnica, a fabri- de plstico como na forma de substrato misto, p. ex.
cao de amido a partir da batata origina a chamada silagem de milho. O melao armazenado em reser-
polpa de batata. Esse subproduto composto essen- vatrios apropriados. Em funo da sazonalidade da
cialmente de cascas, paredes celulares e clulas de beterraba sacarina e seus subprodutos (setembro a de-
amido no decompostas que sobram aps a obteno zembro), a armazenagem se faz necessria para garan-
do amido. Cada tonelada de batata processada origina tir a disponibilidade de tortas prensadas e melao du-
cerca de 240kg de polpa, 760 litros de efluentes do rante o ano inteiro.
processamento e 400 - 600 litros de guas residurias
[4-16]. 4.2.6 Subprodutos do beneficiamento de frutas
Na atualidade, uma parte da polpa destinada
agricultura para ser utilizada como rao animal e a Na produo de vinho e suco a partir de uvas e fru-
maior parte da gua residual usada como adubo tas, so gerados bagaos como subprodutos, que, gra-
nas lavouras. Como, no entanto, apenas uma peas ao elevado teor de acar, so favorecidos como
quena parte usada como rao e a deposio da matria-prima para a produo de lcool. Os bagaos
gua residual pode levar ao excesso de adubo nas tambm so utilizados como rao animal ou mat-
plantaes e salinizao do lenol fretico, necessria-prima bsica na fabricao de pectina. Cada hec-
ria uma soluo a mdio prazo. tolitro de vinho ou suco de fruta gera cerca de 25 kg
Uma das alternativas aproveitar esses subprodu- de bagao e cada hectolitro de nctar de fruta gera
tos em usinas de biogs, j que so substratos com boa cerca de 10 kg de bagao [4-12]. As propriedades
degradabilidade. As caractersticas fsico-qumicas mais importantes so mostradas nas tabelas 4.6 e 4.7.
so mostradas nas tabelas 4.6 e 4.7. No so esperados materiais estranhos por causa
Esses substratos no necessitam de medidas espe- dos processos de produo anteriores. A higienizao
ciais de higiene ou armazenamento. Todavia, deve-se tambm no necessria. preciso ensilar os substra-
considerar que os efluentes do processamento de ba- tos caso sejam armazenados por perodos mais pro-
tata e as guas residurias armazenadas em reservat- longados.
rios exigem energia extra para serem aquecidas antes
do processo de digesto.
4.3 Subproduto vegetal conforme a
4.2.5 Produo de acar EEG
Os diversos subprodutos oriundos do processamento A seguir, apresentada uma lista completa dos sub-
da beterraba sacarina na produo de acar refinado produtos vegetais conforme a EEG (lista positiva de
so utilizados como rao animal. Deles fazem parte subprodutos vegetais), com as produes de biogs
as chamadas tortas de filtro midas, geradas aps a previstas na legislao (ver captulo 7.3.3.2). Para per-
triturao da beterraba seguida da extrao do acar, mitir a comparao com os substratos citados neste
e o melao, que sobra aps a separao dos cristais de captulo, a produo padro de biogs estipulada por
acar do xarope engrossado. Uma parte da torta lei (em kWhel/t MF) foi convertida em produo de
misturada com melao e dessa mistura extrada a metano (tabela 4.5). A converso presume uma efici-
gua por compresso, originando a torta de melao, ncia eltrica da usina de cogerao de 37% e um po-
80
der calorfico inferior do metano de 9,97 kWh/Nm3 Tabela 4.7: Produes de substratos selecionados da
(ver tabela 4.5). agroindstria [4-1], [4-2], [4-12], [4-15], ajustadas
O problema fundamental que a legislao fornece
Produo de Produo de Rendimento
valores apenas muito aproximados das propriedades
biogs metano de metano
dos subprodutos. Como na prtica as propriedades Substrato
dos subprodutos que condicionam o rendimento do [Nm3/t de [Nm3/t de [Nm3/t de
substrato] substrato] MOS]
biogs variam extremamente, sobretudo o teor de ma-
tria seca e o teor residual de leo (ver captulo 4.2), h Bagao do malte 105-130 62-112 295-443
a possibilidade de grandes discrepncias entre os ren- 118 70 313
dimentos previstos na lei e aqueles efetivamente atin-
Gros destilados 30-50 18-35 258-420
gidos. Isso resulta inevitavelmente em uma superesti- de cereais
mativa ou subestimativa dos rendimentos de biogs de
39 22 385
subprodutos vegetais permitidos.
Resduo do 26-42 12-24 240-420
destilado de batata
34 18 362
4.4 Propriedades e produo de
subprodutos vegetais Resduo do 10-20 6-12 180-390
destilado de frutas
As tabelas a seguir contm as propriedades e produ- 15 9 285
es de gs de substratos selecionados do captulo 4.2. Glicerol bruto 240-260 140-155 170-200

Desde que disponveis, so apresentados tanto as am- 250 147 185
plitudes dos diferentes parmetros quanto o respec- Torta de canola 660 317 396
tivo valor mdio. A variao das propriedades e das
Polpa de batata 70-90 44-50 358-413
produes, em alguns casos substancial, evidencia o
fato de que na prtica a "qualidade do substrato" 80 47 336
bastante heterognea e depende de diversos fatores li- gua residual da 50-56 28-31 825-1100
gados ao modo como ele produzido. O propsito batata
dos dados aqui apresentados servir como orienta- 53 30 963

o, ressaltando que na prtica os resultados podem Torta de filtro de 60-75 44-54 181-254
ser sensivelmente melhores ou piores. beterraba sacarina
68 49 218
Melao 290-340 210-247 261-355
4.5 Resduos verdes e grama
315 229 308
As atividades de conservao de parques e arboriza- Bagao de ma 145-150 98-101 446-459
o viria nas cidades so responsveis pela produo 148 100 453

de grandes quantidades de resduos verdes, grama e Bagao de uva 250-270 169-182 432-466
resduos de poda. Para um abastecimento contnuo
260 176 448
das usinas durante todo o ano, esses resduos devem
ser ensilados, uma vez que so produzidos em regime
sazonal. A ensilagem, porm, recomendvel apenas
em determinados casos, uma vez que a produo es-
parsa dos resduos implica custos de transporte eleva- tes como o rendimento de biogs e o teor de metano.
dos. Se os volumes gerados forem pequenos e em pe- Geralmente, resduos verdes como podas e cortes de
rodos irregulares, recomenda-se o carregamento do gramas so destinados compostagem em vez de se-
material em estado fresco. Todavia, o carregamento rem aproveitados para a gerao de biogs.
deve ser realizado com muito cuidado, uma vez que Excetuando-se os desafios logsticos j menciona-
as bactrias tm de se adaptar primeiro qualidade dos, a ensilagem processada sem dificuldades. Con-
do substrato. Em caso de quantidades muito grandes, forme o tipo do resduo, deve ser separado de mate-
o processo corre o risco de sofrer distrbios. A riais estranhos como galhos ou pedras antes de ser
tabela 4.8 apresenta algumas propriedades importan- carregado no biodigestor.
81
Tabela 4.8: Propriedades dos resduos verdes [4-12], [4-19]
Produo de
MS MOS N P2O5 Produo de metano Rendimento de metano
biogs
Substrato
[%] [% MS] [% MS] [Nm3/t MF] [Nm3/t MF] [Nm3/t de MOS]
Resduos verdes 12 87 2,5 4 175 105 369
4.6 Material proveniente de ativida- 4.7 Fontes bibliogrficas

des de conservao da paisagem
[4-1] Kuratorium fr Technik und Bauwesen in der Land-
O conceito de material proveniente das atividades de wirtschaft (KTBL): Faustzahlen Biogas; Darmstadt,
2007
conservao da paisagem abrange o produto das ativi-
[4-2] Kuratorium fr Technik und Bauwesen in der Land-
dades agrcolas e horticulturais que sirvam primaria-
wirtschaft (KTBL): Faustzahlen Biogas; 2 ed., Darms-
mente conservao da paisagem [4-20]. As reas que tadt, 2009
produzem esse tipo de material so as reas de prote- [4-3] Weiland, P.: Grundlagen der Methangrung Biologie
o ambiental e aquelas em que se realizam medidas und Substrate; VDI-Berichte, n 1620 "Biogas als rege-
para a proteo da vegetao. Alguns exemplos so re- nerative Energie Stand und Perspektiven"; pp. 19 32;
sduos de corte e poda de reservas naturais, reas de VDI-Verlag 2001
proteo voluntria, reas de programas agrcola-am- [4-4] Weiland, P. et al.: Bundesweite Evaluierung neuartiger
Biomasse-Biogasanlagen; 16. Symposium Bioenergie-
bientais e demais programas de fomento equivalentes.
Festbrennstoffe, Biokraftstoffe, Biogas; Bad Staffelstein
Alm disso, considera-se tambm como material de
2007, pp. 236 241
conservao da paisagem os resduos verdes munici- [4-5] Weiland, P.: Stand und Perspektiven der Biogasnut-
pais, os resduos verdes provenientes da conservao zung und erzeugung in Deutschland; Glzower Fach-
de jardins e parques pblicos ou privados, o material gesprche, volume 15: Energetische Nutzung von Bio-
produzido na manuteno de campos esportivos e de gas: "Stand der Technik und Optimierungspotenzial";
golfe, bem como os resduos da conservao de faixas pp. 8 27; Weimar 2000
verdes margem de cursos d'gua. Normalmente a [4-6] Fachagentur Nachwachsende Rohstoffe e.V.: Standort-
angepasste Anbausysteme fr Energiepflanzen; Gl-
conservao de reas naturais protegidas se d apenas
zow, 2008
uma vez por ano, o que explica o fato de o material con-
[4-7] Karpenstein-Machan, M.: Energiepflanzenbau fr Bio-
ter elevados contedos de matria seca e lignina. Disso gasanlagenbetreiber, DLG Verlag; Frankfurt/M., 2005
decorrem produes de gs reduzidas e menor aptido [4-8] Drfler, H. (Hrsg.): Der praktische Landwirt; 4 ed.;
para a ensilagem. Adicionalmente, o uso dos materiais BLV Verl.-Ges., Munique; 1990
descritos exige tcnicas e procedimentos especiais que [4-9] Hassan, E.: Untersuchungen zur Vergrung von Futter-
atualmente so muito caros ou ainda no esto tecnica- rbensilage; BLE-Projekt Az. 99UM031; Abschlube-
mente amadurecidos. Por outro lado, os materiais das richt; Bundesforschungsanstalt fr Landwirtschaft
(FAL), Braunschweig; 2001
atividades de conservao que visam manter a vegeta-
[4-10] Schattauer, A.: Untersuchungen zur Biomethanisierung
o, tais como gramados municipais e de campos de es-
von Zuckerrben; Masterarbeit angefertigt im Institut
portes e golfe, tm baixo teor de lignina e portanto so fr Technologie und Biosystemtechnik; Bundesfor-
mais facilmente degradados. schungsanstalt fr Landwirtschaft (FAL); Brauns-
Para obter o direito ao bnus de conservao da chweig; 2002
paisagem de 2 centavos de euro por kWhel, mais de [4-11] Bischoff, M.: Erkenntnisse beim Einsatz von Zusatz- und
50% em peso do material utilizado (com base na mat- Hilfsstoffen sowie Spurenelementen in Biogasanlagen;
ria fresca) devem ser provenientes da conservao da VDI Berichte, n 2057; "Biogas 2009 Energietrger der
Zukunft"; VDI Verlag, Dsseldorf 2009, pp. 111 123
paisagem (ver tambm captulo 7.3.3.2).
[4-12] Wilfert, R.; Schattauer, A.: Biogasgewinnung und nut-
zung Eine technische, konomische und kologische
Analyse; DBU-Projekt, 1. Zwischenbericht; Institut fr
Energetik und Umwelt GmbH, Leipzig; Bundesfor-
schungsanstalt fr Landwirtschaft (FAL), Brauns-
chweig; 2002
82
[4-13] Annimo: Die Herstellung von Biodiesel; innovas [4-17] Schnitzel und Melasse Daten, Fakten, Vorschriften;
news; Anwendungsbeispiel Biogas 3/98; Munique, 1998 Verein der Zuckerindustrie; Landwirtschaftsverlag
[4-14] Wesolowski, S.; Ferchau, E.; Trimis, D.: Untersuchung Mnster-Hiltrup, 1996
und Bewertung organischer Stoffe aus landwirtschaftli- [4-18] Konzept zur Qualitt und Produktsicherheit fr Futter-
chen Betrieben zur Erzeugung von Biogas in Co- und mittel aus der Zuckerrbenverarbeitung; Broschre; 2
Monofermentationsprozessen; Schriftenreihe des Lan- ed.; Verein der Zuckerindustrie; 2003
desamtes fr Umwelt, Landwirtschaft und Geologie [4-19] KTBL Arbeitspapier 249 Kofermentation; Kuratorium
Heft 18/2009; Dresden, 2009 fr Technik und Bauwesen in der Landwirtschaft
[4-15] Amon, T.; Kryvoruchko, V.; Amon, B.; Schreiner, M.: KTBL; Darmstadt 1998
Untersuchungen zur Wirkung von Rohglycerin aus der [4-20] Recomendao da Agncia de Esclarecimento EEG de
Biodieselerzeugung als leistungssteigerndes Zusatz- 24.09.2009,
mittel zur Biogaserzeugung aus Silomais, Krnermais, http://www.clearingstelle-eeg.de/EmpfV/2008/48
Rapspresskuchen und Schweineglle; Universitt fr
Bodenkultur Wien, Department fr Nachhaltige Agrar-
systeme; Viena, 2004
[4-16] Umweltbericht; Emsland-Strke; download em
16.09.2002; www.emsland-staerke.de/d/umwelt.htm
Fonte: Kuhn (LWG)
83
4.8 Anexo
Tabela 4.9: Resumo das propriedades dos substratos
Produo de
MS MOS Na P2O5 K2O Produo CH4 Rendimento CH4
biogs
Substrato
[%] [% MS] [% MS] [Nm3/t MF] [Nm3/t MF] [Nm3/t de MOS]
Adubos orgnicos
Esterco lquido bovino 10 80 3,5 1,7 6,3 25 14 210
Esterco lquido suno 6 80 3,6 2,5 2,4 28 17 250
Esterco bovino 25 80 5,6 3,2 8,8 80 44 250
Esterco de aves 40 75 18,4 14,3 13,5 140 90 280
Esterco de cavalo sem palha 28 75 N.E. N.E. N.E. 63 35 165
Biomassas dedicadas
Silagem de milho 33 95 2,8 1,8 4,3 200 106 340
SPI de cereal 33 95 4,4 2,8 6,9 190 105 329
Silagem de centeio verde 25 90 150 79 324
Gros de cereais 87 97 12,5 7,2 5,7 620 329 389
Silagem de gramneas 35 90 4,0 2,2 8,9 180 98 310
Beterraba sacarina 23 90 1,8 0,8 2,2 130 72 350
Beterraba forrageira 16 90 N.E. N.E. N.E. 90 50 350
Silagem de girassol 25 90 N.E. N.E. N.E. 120 68 298
Capim-sudo 27 91 N.E. N.E. N.E. 128 70 286
Sorgo sacarino 22 91 N.E. N.E. N.E. 108 58 291
Centeio verdeb 25 88 N.E. N.E. N.E. 130 70 319
Substratos da indstria de transformao
Bagao do malte 23 75 4,5 1,5 0,3 118 70 313
Gros destilados de cereais 6 94 8,0 4,8 0,6 39 22 385
Resduo do destilado de batata 6 85 9,0 0,7 4,0 34 18 362
Resduo do destilado de frutas 2,5 95 N.E. 0,7 N.E. 15 9 285
Glicerol brutoc N.E N.E. N.E. N.E. N.E. 250 147 185
.
Torta prensada de canola 92 87 52,4 24,8 16,4 660 317 396
Polpa de batata 13 90 0,8 0,2 6,6 80 47 336
gua residual da batata 3,7 73 4,5 2,8 5,5 53 30 963
Torta de filtro prensada de 24 95 N.E. N.E. N.E. 68 49 218
beterraba
Melao 85 88 1,5 0,3 N.E. 315 229 308
Bagao de ma 35 88 1,1 1,4 1,9 148 100 453
Bagao de uva 45 85 2,3 5,8 N.E. 260 176 448
Resduos verdes e grama
Resduos verdes 12 87,5 2,5 4,0 N.E. 175 105 369
a. Teores de nitrognio em biofertilizantes sem considerar perdas durante armazenamento
b. Submetido ao murchamento
c. Resultados extremamente variveis na prtica, dependendo da tcnica de fabricao do biodiesel.
84
Operao de
Usinas de Biogs 5 5
A lucratividade de uma usina de biogs corretamente mais utilizado o reator (semi)contnuo de mistura
planejada determinada pela disponibilidade e utiliza- completa (CSTR Continuous Stirred Tank Reactor).
o da capacidade do processo como um todo. Como Ele permite atingir uma produo de metano constante
fatores condicionantes, a tecnologia utilizada tem de aps se estabilizar o estado operacional. No estado es-
oferecer segurana operacional e funcionalidade, e o tacionrio, as alteraes dos parmetros do processo
processo biolgico deve proporcionar uma capacidade so iguais a zero e so atingidas as taxas de produo
de degradao elevada e constante. especficas mximas [5-26].
Em vista do fato de que os equipamentos sempre es-
to sujeitos a falhas, devem estar disponveis instru- dS
V ------ = Q entrada S o Q saida S + V r s = 0
mentos que detectem tais falhas, identifiquem os erros e dt
permitam o seu reparo. O controle do processo sempre
ocorre em interao com os operadores, sendo que o
Equao 5.1: Estado estacionrio (Q: fluxo volumtrico (l
grau de automao pode variar muito. A automao de
d-1) (entrada, sada), V: volume de reao (l), rs: taxa de
algoritmos de monitorao e controle tem a vantagem
reao g (d l)-1, So: concentrao do substrato na entrada
de tornar essas operaes contnuas e dar uma certa li-
(g l-1), S: concentrao do substrato (g l-1))
berdade ao pessoal tcnico. A transmisso remota de
dados permite que o processo seja monitorado sem a
presena da equipe na usina. A automao extensiva Parmetros como carga orgnica volumtrica,
tem como desvantagem o custo elevado. Como essas tempo de reteno, taxa de degradao mxima e taxa
vantagens e desvantagens devem ser avaliadas con- de produo de gs, portanto, so definidos pelo di-
forme as especificaes da usina, no existe uma confi- mensionamento da usina e pelo substrato utilizado.
gurao padro de equipamentos de controle para usi- Esses parmetros tm de ser mantidos to constantes
nas de biogs. Os instrumentos utilizados tm de ser quanto possvel pelo operador da usina. O estado es-
adaptados s condies especficas. tacionrio, contudo, no pode ser atingido na prtica,
A seguir, sero analisados primeiramente os par- uma vez que impossvel excluir completamente a
metros que podem ser medidos para monitorar o pro- possibilidade de falhas (p. ex. alteraes das proprie-
cesso biolgico. dades do substrato, paradas de bombas, introduo
As descries se referem a usinas de digesto de desinfetantes no sistema, etc.). Essas falhas levam a
mida. As especificaes divergentes dos digestores desvios do estado ideal, que precisam ser detectados a
de baia so indicadas onde necessrio. fim de que a causa possa ser identificada e o problema
sanado.
Esse desvio do estado estacionrio pode ser detec-
5.1 Dados caractersticos da monito- tado diretamente pela diferena entre os fluxos de ma-
rao do processo biolgico tria. Na prtica, porm, a medio precisa da
composio da matria que entra e sai algo oneroso
Monitorar e controlar o processo biolgico representa e, em muitos casos, at mesmo a medio do substrato
um desafio. Em situao normal, o objetivo da decom- efetivamente introduzido e do volume de gs de fato
posio anaerbia no setor agrcola atingir uma taxa produzido problemtica, o que inviabiliza o clculo
constante de produo de metano. O tipo de processo preciso sem lanar mo de caros mtodos e equipa-
85
mentos. Por isso, em muitas usinas se adotam solu- 5.1.2 Composio do gs

es parciais que nem sempre bastam para garantir
estabilidade ao processo. A composio do biogs serve de auxlio para avaliar
A seguir, so apresentados os parmetros de medi- diferentes aspectos. Cada um dos componentes e sua
o mais usuais e disponveis para a avaliao do pro- importncia no processo so explicados a seguir.
cesso biolgico.
5.1.2.1 Metano
5.1.1 Taxa de produo de biogs
A frao de metano no biogs um indicativo do es-
Na qualidade de produto metablico e balizador de tado da biocenose metanognica. A taxa de produo
resultados, o biogs gerado um importante parme- de metano pode ser calculada com base na taxa de
tro de medio. A taxa de produo de biogs o vo- produo de gs quando essa se reduz drastica-
lume de gs produzido por unidade de tempo (p. ex. mente mesmo sob alimentao constante de substrato,
d-1) e, nos casos em que a quantidade de alimentao e isso indica uma inibio das arqueas metanognicas.
a composio do substrato so conhecidas, serve de Para a avaliao da produtividade de metano, cada
base para o clculo da produo de biogs especfica biodigestor deve ser dotado de pontos de medio.
(relativamente ao volume e ao substrato). A medio Em tecnologia de biogs, as concentraes de metano
da taxa de produo de biogs indispensvel para so medidas por meio de sensores infravermelhos ou
calcular o balano dos processos metablicos e para de condutividade trmica.
avaliar o desempenho da populao metanognica. Para a usina de cogerao, importante que o teor
A instalao de aparelhos de medio de fluxos de metano no gs no caia abaixo de 40% - 45%, pois
gasosos deve observar o posicionamento dos senso- teores baixos impedem que os motores possam operar
res. Quando o objetivo for acompanhar o estado do com o biogs.
processo em cada digestor, cada taxa de produo
de gs dever ser medida separadamente. No caso 5.1.2.2 Dixido de carbono
de tetos de lona, o clculo da produo de gs deve
levar em conta o volume de armazenamento, o que O dixido de carbono formado na fase de hidr-
possvel pela medio do nvel de enchimento (p. ex. lise/acidognese e na formao de metano. Ele se dis-
com sensor de posio dotado de cabo), da presso solve na gua formando o importante tampo de bi-
interna e da temperatura no gasmetro. Sensores carbonato. O decrscimo da relao metano/dixido
instalados no interior do gasmetro devem satisfa- de carbono no biogs, sem que tenha havido altera-
zer as exigncias de proteo contra exploses e se o na composio do substrato, pode ter como
caracterizar pela resistncia corroso e elevada causa o aumento da acidognese em relao meta-
umidade. Como os tetos de lona tambm servem nognese. Quando isso ocorre, o equilbrio dos flu-
para o armazenamento de biogs, a medio da pro- xos de massa no processo de digesto fica pertur-
duo de gs e do volume de armazenamento dispo- bado. A causa pode residir em uma oscilao da
nvel de grande importncia para o controle da quantidade de entrada ou uma inibio da popula-
energia produzida na usina de cogerao. o metanognica.
Na medio dos fluxos de gs em tubulaes, ne- Assim como o metano, o dixido de carbono tam-
cessrio respeitar os trechos de entrada definidos pelo bm medido por meio de sensores infravermelhos
fabricante para que se forme o escoamento laminar. ou de condutividade trmica.
Aparelhos de medio com partes mveis expostas ao
fluxo de biogs so suscetveis a defeitos em virtude 5.1.2.3 Oxignio
das impurezas nele contidas. No ramo de biogs, so
utilizados aparelhos que funcionam com o princpio de O oxignio s pode ser detectado no biogs quando
medio trmica, por fluidistor e por medidor de vazo adicionado para a biodessulfurizao. Assim, a medi-
tipo vrtex. o do oxignio pode ser exigida para ajustar o teor de
oxignio necessrio para a dessulfurizao. O oxig-
nio pode ser medido com sensores eletroqumicos e
sensores paramagnticos.
86
Operao de Usinas de Biogs
5.1.2.4 Sulfeto de hidrognio aplicao tcnica de processos anaerbios diferencia

principalmente duas faixas de temperatura:
Os fabricantes de usinas de cogerao fornecem valo- - faixa mesoflica de aprox. 37 a 43 C
res-limite para a concentrao de sulfeto de hidrog- - faixa termoflica de aprox. 50 a 60 C
nio, uma vez que seus produtos de oxidao tm Como a fermentao anaerbia quase no produz ca-
acentuadas propriedades corrosivas. A medio, por- lor (com a exceo de algumas usinas que processam
tanto, serve primeiramente para proteger a usina de biomassa), o substrato tem que ser aquecido at a tem-
cogerao. peratura de fermentao. Em seguida, importante
As arqueas metanognicas somente so afetadas que a temperatura permanea constante. Em especial
por concentraes de sulfeto de hidrognio superiores o processo termoflico particularmente sensvel a os-
a cerca de 20.000 ppm, o que raramente ocorre em usi- cilaes de temperatura.
nas de biogs agrcolas. O sulfeto de hidrognio me- Algumas usinas que utilizam silagem de milho
dido com sensores eletroqumicos. apresentam aquecimento, o que pode exigir medidas
de arrefecimento.
5.1.2.5 Hidrognio Os sensores para a medio da temperatura devem
ser instalados em diferentes alturas para permitir a
O hidrognio um importante composto intermedi- deteco de camadas e agitao insuficiente. Deve-se
rio na formao de metano, liberado primordialmente tambm garantir que os sensores no sejam posiciona-
na acidognese e na acetognese antes de ser conver- dos em zonas mortas ou muito prximos das unida-
tido em metano. Muitos esforos j foram empreendi- des de estabilizao da temperatura. Para a medio
dos para utilizar a concentrao de hidrognio no bio- da temperatura utilizam-se sensores de resistncia
gs para detectar distrbios no processo. De maior (p. ex. PT 1000 ou PT 100), ou termopares.
importncia o fato de que a formao de cido ac-
tico, a partir de cidos graxos de cadeias longas, e a 5.1.4 Quantidade de entrada e nvel de
converso de hidrognio em metano teoricamente s enchimento
podem ocorrer concomitantemente em uma estreita
faixa de concentrao. A utilidade desse parmetro O clculo do balano dos processos de digesto pres-
questionvel, pois a relao entre a concentrao de supe a medio precisa da quantidade de substrato
hidrognio no biogs e os distrbios nem sempre to carregada. Uma vez que alm dos substratos lquidos
clara. A concentrao do hidrognio no biogs arma- tambm so carregados slidos no digestor, so neces-
zenado pode ser facilmente medida por meio de sen- srios diferentes sistemas de medio.
sores eletroqumicos. O papel da presso parcial do O ideal a pesagem dos slidos, realizada por
hidrognio no substrato de fermentao como par- meio de carregadeiras dotadas de balana ou equipa-
metro de controle foi pouco investigado at o momentos de pesagem localizados nos sistemas de intro-
mento. duo do substrato. Estes so mais precisos e fceis de
A maioria dos fabricantes de aparelhos de anlise integrar em controles de processo automatizados que
de gases no ramo de biogs oferece equipamentos mo- aqueles. Os equipamentos de pesagem se utilizam de
dulares que permitem ao usurio escolher os tipos de sensores de presso que exigem que os reservatrios
sensores e pontos de medio. preciso observar que "flutuem". Portanto, deve-se evitar o acmulo de im-
os sensores eletroqumicos so "consumidos" e apre- purezas na rea desses sensores, bem como o enchi-
sentam deriva mais acentuada que, p. ex., os sensores mento do reservatrio de alimentao durante a intro-
infravermelhos. necessrio, tambm, realizar a cali- duo do substrato.
brao regular dos sensores. Os substratos lquidos podem ser medidos por
equipamentos de medio de vazo localizados na tu-
5.1.3 Temperatura bulao. Se a usina utilizar tanque de carga, o volume
tambm pode ser determinado por medidores de nvel.
Geralmente, com o aumento da temperatura se d Os nveis de enchimento (tambm dos biodigesto-
tambm o aumento da velocidade de reao. No en- res) podem ser determinados por sensores de presso
tanto, os processos biolgicos apresentam pontos ti- (presso hidrosttica no biodigestor) ou medidores de
mos de temperatura, uma vez que estruturas orgni- distncia at a superfcie mediante ultrassom ou ra-
cas (p. ex. protenas) se tornam instveis em ambien- dar. A escolha dos sensores deve levar em conta a sua
tes de temperatura elevada e deixam de funcionar. A resistncia corroso e a impurezas, especialmente
87
devido sua cara manuteno no digestor. Na escolha biogs esperada da matria analisada. A literatura cita
e no posicionamento dos sensores, deve-se observar valores de referncia que permitem estimar a produ-
que o seu funcionamento no seja prejudicado por fa- o de gs esperada, dado um determinado substrato
tores como sedimentao no fundo do biodigestor e seu teor de MOS. Durante a secagem da amostra,
(p. ex. areia), formao de escuma e depsitos de en- so expulsas substncias volteis como os cidos vol-
xofre no gasmetro. Garantir tambm que o equipa- teis a vapor, que no entram no resultado da anlise.
mento esteja protegido contra exploses. Principalmente no caso de substratos acidificados
Aparelhos em partes mveis no meio medido se (p. ex. silagens) podem ocorrer grandes desvios na es-
provaram ser a melhor opo para equipamentos de timativa do potencial de gs. Por isso, Weissbach de-
medio de vazo. So utilizados principalmente senvolveu um fator de correo que considera as
sensores capacitivos e indutivos. Em alguns casos, substncias volteis. Esse procedimento, no entanto,
utilizam-se tambm sensores de ultrassom e de con- bem mais trabalhoso [5-18].
dutividade trmica. Conforme o mtodo, deve-se Na calcinao da amostra, sobra o resduo da calci-
observar que, antes dos sensores, o trecho de en- nao, que representa a frao de componentes inertes
trada no tubo seja suficientemente longo para per- do substrato. Em substratos arenosos, o resduo da
mitir a formao do escoamento laminar. A medio calcinao permite estimar a porcentagem de areia em
da vazo tem a vantagem de permitir a monitorao combinao com a peneirao e classificao dos
de vrias linhas com um s aparelho nos casos em gros [5-19]. A relevncia do contedo de areia se ex-
que a disposio adequada de vlvulas possibilita plica pelas suas caractersticas abrasivas e pela sedi-
que vrias linhas de carregamento sejam encami- mentao, no biodigestor, de alguns substratos (p.ex.
nhadas por um tubo. esterco de aves).
Um maior detalhamento da caracterizao do
5.1.5 Caracterizao do substrato substrato proporcionado pela classificao dos seus
componentes (fibra bruta, protena bruta, gordura
O clculo do balano de massa, alm da quantidade bruta e extrativos no nitrogenados, que, combinados
de substrato carregado, exige tambm informaes so- com fatores de digestibilidade, descrevem a aptido
bre a sua concentrao e composio. de substncias orgnicas como rao; ver tambm
Para determinar a concentrao, so tomados pa- 2.3.4.1) ou pelo mtodo de Van Soest (hemicelulose,
rmetros compostos como o teor de matria seca celulose e lignina). Os componentes determinam os
(MS) e o teor de matria orgnica seca (MOS). Para tipos dos compostos intermedirios formados. As-
substratos lquidos, pode-se usar tambm a de- sim, a mudana brusca do substrato pode rapida-
manda qumica de oxignio (DQO), embora no raro mente elevar a concentrao de compostos intermedi-
seja adotado o carbono orgnico total (COT). Para rios no degradveis pela falta ou crescimento lento
fins prticos, somente os dois primeiros so relevan- da respectiva populao de bactrias. Com o auxlio
tes. da anlise bromatolgica de raes, possvel, com
O primeiro passo para conhecer a frao biode- base no teor de matria orgnica seca, prever com
gradvel do substrato se d pela determinao do maior preciso a produo de gs esperada. Essa an-
teor de umidade ou teor de matria seca. Para isso, lise, portanto, mais adequada para a avaliao da
uma amostra seca a 105 C em laboratrio at atin- qualidade dos substratos.
gir um peso constante. Atualmente j existem mo- A determinao da concentrao do substrato
dernos sensores que, por meio de micro-ondas e in- um fator indispensvel para a confiabilidade do ba-
fravermelho prximo, permitem determinar o teor lano de massas. A determinao complementar da
de umidade na prpria linha do processo. composio tambm pode ser usada para avaliar a
A determinao da frao de componentes orgni- qualidade do substrato.
cos na matria seca um ponto de referncia para co-
nhecer a degradabilidade. A matria orgnica seca 5.1.6 Determinao da concentrao de
um parmetro composto obtido pela calcinao da cidos orgnicos
amostra seca a 550 C. A perda de massa, tambm de-
nominada perda ao fogo, representa a matria org- Os cidos orgnicos so compostos intermedirios
nica seca. Esse parmetro composto, no entanto, nada originados na produo do biogs. Eles sofrem disso-
diz a respeito da degradabilidade ou da produo de ciao em soluo aquosa dependendo do valor do
88
pH. As partes constituintes so calculadas da seguinte Tabela 5.1: Limites mximos permitidos da concentrao de
forma: cidos
pK pH
10 S Limite
f = ---------------------------------- Concentrao
pK pH Autor Tcnica, comentrio
1 + 10 S Equivalente de cido
actico (mg l-1)
[5-20] 200 Reator perfeitamente

Equao 5.2: Clculo do fator de dissociao conforme cidos no agitado, termoflico, com
[5-20] (f: fator de dissociao, pKS: logaritmo negativo da dissociados reator hidroltico a
constante de acidez na base 10; pH: valor do pH) montante
[5-20] 300 Reator perfeitamente
(biocenose agitado, termoflico, com
Em estado estacionrio, a velocidade da acidognese adaptada) cidos reator hidroltico a
igual da converso, o que mantm constante a no dissociados montante
concentrao no biodigestor. Se houver uma forma- [5-21] 30-60 Reator contnuo de mistura
o acentuada de cidos e/ou a sua decomposio for cidos no completa, mesoflico
inibida, os cidos formados se acumulam e sua con- dissociados (CSTR)
centrao aumenta. Uma vez que, segundo as Leis de [5-2] 80 (aumento da N.E.
Monod, o crescimento bacteriano dependente da inibio a partir de
20)
concentrao do substrato, o aumento da concentra- cidos no
o de cidos implica uma taxa de crescimento dissociados
maior, o que estabiliza o processo em determinados [5-22] 100-300 Digesto de lodo em estado
limites. Caso, porm, a taxa de formao dos cidos cidos totais normal de processo
exceder em carter persistente a capacidade dos mi- [5-22] 1.000-1.500 Digesto normal de lodo
crorganismos de decompor os cidos, a concentrao cidos totais durante fase de partida
continua a se elevar. Na ausncia de interveno, os [5-22] 1.500-2.000 Digesto de lodo, risco de
cidos continuam se acumulando at atingir o ponto cidos totais parada; reduzir
alimentao ou adio de
em que a capacidade de tamponamento do substrato
lcalis
de fermentao se esgota e o pH decai. A degradao
[5-22] 4.000 Digesto de lodo; chances
dos cidos inibida pela concentrao elevada da cidos totais reduzidas de correo em
frao no dissociada de cidos, sendo esse efeito re- curto prazo
forado pela queda do valor do pH. [5-23] < 1.000 digesto estvel
difcil traar um limite de concentrao de cido cidos totais
mxima permitida no estado estacionrio, j que o
equilbrio da concentrao condicionado por fatores
como o tempo de reteno, o substrato utilizado e a nio. Alm do mais, pequena a taxa de crescimento
presena de substncias inibidoras. desses microrganismos. Em funo dessas condies
A ttulo de orientao, so fornecidos na tabela 5.1 desfavorveis, esse subprocesso pode significar um
alguns valores relatados na literatura. gargalo no processo como um todo. Assim, elevadas
Para avaliar o processo, o mais importante que a concentraes de cido propinico so degradadas
concentrao de cidos permanea constante. A eleva- apenas lentamente.
o da concentrao de cidos exige cuidado redo- Algumas publicaes citam a relao entre cido
brado. Para avaliar o processo em condies dinmi- actico e cido propinico como parmetro de avalia-
cas, ou seja, com oscilaes nas concentraes de o do processo. At o momento, porm, no foi pos-
cidos, necessrio o uso de modelos de processo. svel estabelecer um padro amplamente vlido.
Alm do parmetro composto dos cidos, as suas Existem diferentes tcnicas para determinar a con-
concentraes separadamente podem fornecer infor- centrao de cidos orgnicos (atualmente essas anli-
maes complementares. Se o espectro indicar que os ses exigem que se retire uma amostra para ser encami-
cidos de cadeias longas aumentam mais que o cido nhada ao laboratrio), tais como:
actico, isso significa que a sua converso em cido - parmetro composto (p. ex. destilao a vapor con-
actico foi inibida. Essa converso de cidos de cadeia forme a DIN 38414-19)
longa em cido actico um processo endgeno que - espectro (p. ex. cromatografia gasosa) ou
acontece somente a baixas concentraes de hidrog-
89
- com base em parmetros empricos resultantes da mao de metano estreita e se situa entre cerca de 7 e
titulao (AOV cidos orgnicos volteis) 7,5, embora a formao de gs tambm seja possvel
Dado o uso crescente do valor AOV, a determinao acima e abaixo dessa faixa. Em sistemas de um est-
do parmetro composto conforme a DIN 38414-19 gio, normalmente o pH se estabiliza em uma faixa
praticamente no mais realizada. Embora seja mais tima, pois os grupos de bactrias constituem um sis-
precisa que a determinao do valor AOV, mais tra- tema autorregulado. O valor do pH na fase de hidr-
balhosa por exigir a destilao dos cidos volteis a lise do sistema de dois estgios nitidamente inferior,
vapor. estando normalmente entre 5 e 6,5, faixa essa ideal
A determinao do espectro de cidos mediante para as bactrias fermentativas acidognicas. Graas
cromatografia gasosa (opcionalmente tambm por capacidade de tamponamento do meio e da atividade
cromatografia lquida) exige tecnologias de medio de degradao, na fase metanognica o valor do pH
caras e experincia com o substrato. Essa tcnica per- retorna faixa neutra.
mite obter no apenas a concentrao total de cidos, O valor do pH controla o equilbrio de dissociao
mas tambm as concentraes das fraes de cidos de importantes produtos metablicos como a amnia,
graxos de cadeias curtas. Esse o mais preciso entre cidos orgnicos e sulfeto de hidrognio. A capaci-
os mtodos mencionados. dade de tamponamento do meio (geralmente por bi-
Nos ltimos anos, o AOV tem se destacado pela fa- carbonato e amnio) normalmente garante a estabili-
cilidade com que pode ser medido [5-24]. Esse valor dade do valor do pH. Se no entanto o pH sofrer
geralmente utilizado em combinao com o valor TAC variaes drsticas e se deslocar da faixa ideal, isso
(AOV/TAC). geralmente um indicativo de distrbios graves, que
A relao AOV/TAC obtida por titulao. A ori- exigem medidas de correo urgentes.
gem da abreviatura TAC incerta. Nenhuma das dife-
rentes denominaes mencionadas na literatura per- 5.1.8 Concentrao de micronutrientes
feitamente correta e corresponde s letras da
abreviatura. O TAC o "consumo A" de 0,1 N de cido Os micronutrientes so minerais que ocorrem em con-
sulfrico na titulao de uma amostra com pH at 5. A centraes muito baixas. Usinas que operam exclusi-
quantidade consumida de cido convertida na res- vamente com biomassa (e aquelas utilizando gros
pectiva concentrao de carbonato de clcio destilados) esto sujeitas a distrbios no processo, os
(mg CaCO3/l). Se a titulao prosseguir at o pH 4,4, quais podem ser corrigidos pela adio de micronu-
possvel deduzir a concentrao de cidos orgnicos trientes. Os distrbios se manifestam pela queda na
do "consumo de cidos B". As frmulas para calcular a produo de gs e pelo aumento da acidez. Esses fe-
concentrao dos cidos so empricas: nmenos no se observam em usinas alimentadas por
esterco lquido. A concentrao de micronutrientes
Quantidade de amostra: 20 ml (centrifugado) nas biomassas dedicadas significativamente inferior
TAC: Consumo A x 250 [mg/l CaCO3] quela encontrada em adubos orgnicos. Os mecanis-
AOV: ((consumo B x 1,66) - 0,15) x 500 [mg/l HAc] mos precisos por trs desse fato e as substncias efeti-
vamente limitantes, no entanto, no puderam ser
Com frequncia, a relao AOV/TAC usada para identificados [5-26].
avaliar o processo. Vale ressaltar que, dada a natureza Diversos fornecedores oferecem misturas de mi-
emprica das frmulas, os resultados das anlises de cronutrientes para otimizar os processos. H indcios
diferentes processos no podem ser comparados entre de que a adio de ons de ferro na forma de cloreto
si. A experincia mostra que a relao AOV/TAC no de ferro ou hidrxido de ferro, frequentemente utili-
pode ser superior a 0,8. Aqui tambm h excees e, zado para a dessulfurizao, pode proporcionar um
no caso dos cidos, possvel detectar problemas pela efeito estabilizador. Isso se explica pelo fato de o sul-
observao da variao do valor. Ao avaliar os resulta- feto formar sulfeto metlico de baixa solubilidade,
dos, deve-se considerar o mtodo utilizado para os restringindo a disponibilidade de micronutrientes. Se
clculos. a maior parte do sulfeto se ligar ao ferro, a disponibili-
dade dos demais metais aumenta. A tabela 5.2 contm
5.1.7 Valor do pH valores de referncia de cada um dos elementos.
Um mtodo que fornece valores de referncia e
Os processos biolgicos so em grande parte governa- descreve a adio se encontra em processo de patente-
dos pelo valor do pH. A faixa de pH tima para a for- amento [5-28].
90
Tabela 5.2: Valores de referncia de micronutrientes
Valores de referncia
Valores de referncia [5-28]
[5-27]
Elemento MS mg/kg Concentrao [mg/l]

Equao 5.3: Clculo da concentrao da amnia segundo
Cobalto 0,4 - 10 (ideal 1,8) 0,06
[5-30] (CNH 3 concentrao de amnia (g l-1), CNH 4
Molibdnio 0,05 - 16 (ideal 4) 0,05
concentrao de amnio (g l-1), T temperatura (C))
Nquel 4 - 30 (ideal 16) 0,006
Selnio 0,05 - 4 (ideal 0,5) 0,008 dos em todos os processos (ver a seguir), mas o princ-
Tungstnio 0,1 - 30 (ideal 0,6) pio da progresso do efeito inibidor vale para qual-
quer processo.
Zinco 30 - 400 (ideal 200)
A tabela 5.3 agrega valores de diferentes publica-
Mangans 100 - 1500 (ideal 300) 0,005-50
es sobre o tema da inibio por amnia/amnio. Ela
Cobre 10 - 80 (ideal 40) evidencia a grande disparidade dos valores, o que re-
Ferro 750 - 5000 (ideal 2400) 1-10 [5-29] fora a tese de que no possvel chegar a posies
absolutas quanto inibio por amnia/amnio.
O estudo [5-21] conclui que o aumento das concen-
Ao adicionar micronutrientes, ter em mente que se traes de amnio acompanhado do aumento das
trata de metais pesados, que em altas concentraes concentraes de cidos, correo que tambm pode
podem ter efeito inibidor e so considerados substn- ser observada na prtica. A elevao das concentraes
cias nocivas. Em todo caso, a adio deve seguir o de cidos um indicativo de que a taxa de crescimento
princpio de tanto quanto necessrio e to pouco das populaes acidoflicas se encontra prxima do seu
quanto possvel. auge. A operao estvel possvel mesmo sob essas
condies desfavorveis, ainda que exija cuidado redo-
5.1.9 Nitrognio, amnio, amnia brado em caso de oscilaes de carga, uma vez que o
processo perde a sua capacidade de elevar a sua ativi-
O nitrognio contido na matria orgnica convertido dade metablica para se adequar a maiores quantida-
em amnia (NH3) durante a decomposio. A amnia, des de substrato. Sob determinadas circunstncias, a
por sua vez, dissocia-se na gua formando o amnio. produo de gs permanece um tempo constante, mas
Por ser necessrio no crescimento celular, o nitro- os cidos se acumulam no substrato em fermentao.
gnio um nutriente indispensvel para a vida. Como as elevadas concentraes de amnio atuam
Por outro lado, h evidncias de que elevadas con- como tampo, o aumento da concentrao de cidos or-
centraes de amnia/amnio no substrato inibem a gnicos no necessariamente leva a alteraes do valor
metanognese. Os mecanismos que acarretam a inibido pH.
o ainda no so completamente entendidos. Apa- Se for permitido um longo perodo de adaptao
rentemente as bactrias tm a capacidade de se adap- (de at um ano), os microrganismos so capazes de se
tar a elevadas concentraes. Assim, difcil adaptar a altas concentraes de amnia. Estudos en-
estabelecer limites claros, dada a especificidade com volvendo reatores de leito fixo mostraram que estes
que cada processo reage elevao da concentrao tm melhor capacidade de se adaptar a elevadas con-
de amnia/amnio. centraes que reatores agitados. Disso se depreende
H fortes indcios de que o efeito inibidor advm que a idade das bactrias tem um papel na adaptao;
da frao no dissociada, ou seja, da amnia, e que se a concluso que longos tempos de reteno em rea-
firma uma dependncia entre o efeito inibidor da con- tores agitados seriam uma estratgia para combater o
centrao existente, da temperatura e do valor de pH. efeito inibitrio.
Disso resulta a consequncia, comprovada na prtica, Os limites entre a concentrao de amnia, a carga
de que usinas termoflicas so mais sensveis a eleva- orgnica volumtrica e o tempo de reteno ainda
das concentraes de amnio que usinas mesoflicas. no so perfeitamente conhecidos. A adaptao exige
A relao representada pela seguinte equao. tempo e a ela as variaes da taxa de degradao so
A figura 5.1 representa o equilbrio de dissociao inerentes. Com isso, ao processo de adaptao est
e uma situao de inibio segundo [5-2]. certo que associado um risco econmico.
os valores absolutos da inibio no podem ser aplica-
91
Figura 5.1: Inibio da metanognese do cido actico pelo NH3 (segundo [5-2])
Tabela 5.3: Concentraes inibitrias de amnia citadas na um parmetro fraco para a avaliao do estado do
literatura processo. A determinao do teor de amnio deve ser
acompanhada da medio do valor do pH a fim de
Autor Concentrao Observao
permitir estimar o teor de amnia. Ele pode ser um
[5-33] > 3000 mg l-1NH4 efeito inibitrio bom auxlio para identificar a causa de possveis dis-
[5-32] > 150 mg l-1 NH3 efeito inibitrio trbios.
[5-31] 500 mg kg-1NH3 operao estvel,
1200 mg l-1 NH3 concentraes 5.1.10 Sobrenadante
elevadas de cidos,
efeito inibitrio
A formao de sobrenadante pode ser problemtica
[5-30] < 200 mg l-1 NH3 operao estvel
em usinas com substrato fibroso. O sobrenadante se
[5-21] Grau de origina quando o material fibroso flutua e se entrelaa
degra- operao estvel em
na superfcie formando uma estrutura slida. Se no
dao % todos os casos, mas
106 mg l-1 NH3 71 capacidade de for desestruturada por agitadores adequados, a es-
155 mg l-1 NH3 62 degradao reduzida cuma pode atingir uma espessura de vrios metros, o
207 mg l-1 NH3 61 e concentrao de que exige a retirada manual.
257 mg l-1 NH3 56 cidos elevada
Espera-se, no entanto, certa estabilidade da super-
[5-34] > 700 mg l-1 NH3 efeito inibitrio
fcie em usinas que promovem a dessulfurizao pela
introduo de ar no gasmetro. A superfcie serve
nesse caso como local de acumulao das bactrias
As concentraes de amnia/amnio podem ser dessulfurizadoras.
medidas por meio de sondas sensveis a ons, ensaio O tratamento do sobrenadante se torna um pro-
com cubeta ou pelo mtodo tradicional via destilao e blema de otimizao, que normalmente solucionado
titulao (DIN 38406, E5). O uso de sondas no disse- pelo operador pela verificao atravs da janela de
minado, sendo a anlise de amostras em laboratrio a inspeo. At o momento, no existe uma tcnica de
forma mais usual. Como os limites de concentrao medio que permita avaliar a formao de sobrena-
so especficos do processo, a concentrao da amnia dante.
92
5.1.11 Formao de escuma complementares. Os parmetros e sua disponibili-

dade se encontram resumidos na tabela 5.4.
A escuma se origina pela reduzida tenso superficial A monitorao contnua de todos os parmetros
provocada por substncias atuando sobre a superfcie listados muito onerosa e em diversas usinas tambm
do lquido. No processo de formao do biogs, ainda desnecessria. Solues parciais especficas tm de ser
se desconhece a causa exata da formao de escuma. encontradas para atender s exigncias de cada usina.
Ela ocorre em condies no ideais, tais como silagem Os critrios para o controle e a respectiva tecnologia
deteriorada e sinais de sobrecarga em combinao de medio necessria so:
com alta concentrao de amnio. possvel que a - desvio permitido do processo
causa resida em uma acumulao de compostos inter- - grau de automao almejado
medirios que modificam a tenso superficial ou de - caractersticas do processo.
grupos de bactrias no processo, combinada com uma
elevada formao de gs.
Tabela 5.4: Parmetro de medio e disponibilidade
A escuma pode se tornar um problema grave se as
tubulaes de gs se entupirem e se a presso no bio-
Parmetros de medio para o
digestor pressionar a escuma para o exterior, p. ex. pe- Disponvel para a linha
balano de massa
las vlvulas de sobrepresso. Uma soluo paliativa
Composio do Determinao da MS em
o uso de antiespumantes. Para solucionar o problema
substrato no desenvolvimento, demais
de forma definitiva, deve-se identificar a causa e com- carregamento parmetros por anlise
bat-la. laboratorial
No que toca tecnologia de medio, a formao Compostos Anlise laboratorial necessria
de escuma pode ser detectada pelo uso combinado de intermedirios (cidos
orgnicos)
diferentes aparelhos medidores de nvel. Um sensor
de presso, por exemplo, no reage escuma, mas Quantidade de sada Disponvel para a linha
sensores ultrassnicos so capazes de detectar altera- Composio Determinao da MS em
es na superfcie. A diferena detectada por ambos Biofertilizante desenvolvimento, demais
parmetros por anlise
os sistemas resulta na altura da escuma.
laboratorial
Volume de gs formado Disponvel para a linha
5.1.12 Avaliao do processo
Composio Disponvel para a linha
Biogs
O processo avaliado pela anlise e interpretao dos
valores medidos. Como j mencionado, o clculo do
balano dos fluxos de massa o mtodo mais seguro A deteco precoce de estados crticos do processo
para descrever o sistema. Todavia, a aplicao prtica (acumulao de cido seguida de inibio e reduo
desse mtodo invivel em funo do seu custo ele- da produo de gs) a exigncia mnima em qual-
vado. Alm disso, a obteno dos valores medidos quer sistema de monitorao e objetiva prevenir con-
tem suas particularidades. Por isso, a seguir so apre- tra quedas graves no desempenho. Alm disso, a mo-
sentadas as diferenas entre a anlise laboratorial e o nitorao deve ser suficientemente exata a ponto de
uso de sensores instalados na linha do processo. To- permitir o controle da produo de gs e garantir que
das as anlises de substrato em laboratrio pressu- a usina de cogerao seja adequadamente abastecida.
pem a retirada de uma amostra representativa e o O grau de automao depende das dimenses do
seu encaminhamento ao laboratrio. Tais anlises so equipamento. Quanto maior a usina, mais complexos
onerosas, caras e no fornecem resultados imediata- se tornam os diversos subprocessos, o que exige a au-
mente. Por outro lado, sensores acoplados direta- tomao. Com o aumento do grau de automao, au-
mente ao sistema se caracterizam por uma densidade menta tambm a independncia do pessoal tcnico,
de medio bastante superior e os valores medidos possibilitando a monitorao distncia e a reduo
so disponibilizados de imediato. O custo por medi- de erros humanos.
o bem menor e os dados podem ser integrados fa- Usinas com grande carga orgnica volumtrica
cilmente na automao do processo. e/ou curtos perodos de reteno, que utilizam subs-
Infelizmente, os parmetros de medio necess- tncias inibidoras em altas concentraes ou que alter-
rios para o balano da massa no podem ser obtidos nam misturas de substratos, esto particularmente su-
por sensores na linha, exigindo anlises laboratoriais jeitas a um elevado risco de sobrecarga do processo.
93
Esse risco deve ser compensado com os devidos in- Para o controle de processos em usinas de biogs,
vestimentos em equipamentos de monitorao. geralmente so usados controladores lgicos progra-
O captulo 5.3 contm estimativas do custo de sis- mveis (CLP). Os CLPs assumem diversas tarefas da
temas de monitorao. automao intimamente ligadas ao processo. Em usi-
nas de biogs, essas tarefas incluem o controle de pro-
cessos unicamente tcnicos, tais como a monitorao
5.2 Monitoramento e automao da da temporizao das bombas, intervalos de alimenta-
usina o, perodos de agitao, mas tambm dos processos
biolgicos. Alm disso, o CLP deve garantir a medi-
Existem diversas opes para controlar os processos e o de todos os parmetros necessrios (p. ex. estados
equipamentos, indo desde protocolos operacionais at de ligao de motores, potncia de entrada, rotaes,
sistemas de controle e registro de dados totalmente parmetros de processos como o pH, temperaturas,
automatizados (figura 5.2). Os fatores a considerar an- taxas de produo de gs, sua composio, etc.), bem
tes de definir o grau de automao so a disponibili- como acionar atuadores como vlvulas, agitadores e
dade do controle de processo almejada, at que ponto motores de bombas. Para registrar os parmetros me-
a usina deve operar independentemente do pessoal e didos, os valores obtidos nos sensores so convertidos
quais aspectos do processo devem ser obrigatoria- em sinais padro interpretveis pelo CLP.
mente automatizados. A comutao de atuadores se d por rels, embora
medida que aumenta o grau de automao, au- o controle possa ser simplesmente temporizado ou
menta tambm a disponibilidade do controle do pro- definido como reao a parmetros de medio de en-
cesso e, com ela, a disponibilidade da usina. Assim, trada. Tambm possvel combinar essas opes de
sistemas altamente automatizados permitem o regis- controle. Em todos os tipos de CLP, so implementa-
tro dos dados e a operao uniforme tambm em fins dos o PID padro (Proportional Integral Differential) e
de semana e feriados. Quanto mais elevado o grau de em certos casos controladores de lgica fuzzy simples,
automao, menos a operao da usina depende da embora outros algoritmos de controle tambm pos-
presena do pessoal encarregado da operao. No que sam ser programados manualmente.
se refere s caractersticas do processo, quanto maior a Um CLP se compe do mdulo central (CPU: Cen-
usina, maior ser o nmero de parmetros de pro- tral Processing Unit), cujo ncleo constitudo por um
cesso a monitorar. A partir de um determinado tama- microcontrolador. Conforme a categoria do CLP, a ca-
nho, a automao dos processos indispensvel. Em pacidade desses controladores muito varivel. As
usinas com elevada carga orgnica volumtrica ou principais diferenas so na velocidade de processa-
com propenso a apresentar sinais de deficincia mento e na redundncia de funes. O espectro vai de
(p. ex. de micronutrientes) ou substncias inibidoras, CPUs relativamente pequenas e baratas at sistemas
o risco de distrbios graves elevado. Nesses casos, o de elevada disponibilidade, redundantes e dotados de
registro automtico de dados e o controle de proces- controladores potentes.
sos permitem detectar e corrigir os distrbios a A escolha do CLP deve levar em conta restries
tempo. de tempo real. Entende-se por sistema de automao
Usinas menores alimentadas por esterco ainda uti- em tempo real aquele com capacidade de reagir den-
lizam solues simples, como a documentao dos da- tro do tempo previsto em um processo. Cumprido
dos em protocolos operacionais e o controle manual esse requisito, o sistema qualificado como em tempo
ou temporizado dos subprocessos. Se no entanto os real. Como o processo de gerao de biogs no tem
dados no forem inseridos posteriormente em um sis- elevada exigncia quanto ao funcionamento em
tema de computador, no possvel realizar a anlise tempo real, em usinas de biogs so adotados prefe-
e documentao completa dos dados e a otimizao rencialmente os CLPs de preo mdio a baixo.
dos processos dificultada. Alm da CPU, os fabricantes oferecem um grande
Conforme os requisitos da aplicao, esto dispo- nmero de mdulos para serem a ela conectados. En-
sio diferentes solues de automao. O termo "au- tre esses opcionais, destacam-se os mdulos analgi-
tomao" abrange as operaes de controle, controle cos e digitais para a entrada de emissores de sinal e
realimentado e visualizao. A automao pressupe sondas de medio, e para a sada para diversos atua-
que os processos sejam monitorados, ou seja, que os dores e instrumentos de indicao. O ramo do biogs
dados do processo sejam continuamente medidos e pode tirar proveito de conexes especiais para apare-
gravados. lhos de medio que utilizam a porta RS-232.
94
No mercado tambm esto disponveis diversos tido sistema de controle. Como medida preventiva, os
pos de controladores para a comunicao com o bus. fabricantes dos CLPs oferecem fontes de alimentao
ininterrupta (no-break) para o abastecimento continu-
5.2.1 Sistema de bus ado de energia. Elas permitem o desligamento contro-
lado do CLP no tempo adicional em que o equipa-
Os ltimos anos testemunharam uma crescente des- mento fica ligado. Isso assegura que a usina no entre
centralizao da automao, graas a tecnologias de em um estado indefinido.
comunicao de alto desempenho. Os sistemas de
bus so atualmente indispensveis para o controle 5.2.3 Aplicaes/visualizao
descentralizado de equipamentos e permitem a co-
municao entre diferentes participantes. Por meio de Outro importante componente das solues de auto-
sistemas de bus, possvel conectar todos os compo- mao so os PCs e as opes em painis com funo
nentes da usina entre si. de visualizao. Eles so conectados entre si por um
A exemplo dos CLPs, tambm existem diversos ti- sistema bus e juntos constituem a soluo de automa-
pos de bus. O processo em si, as exigncias quanto o. Em quase todas as usinas se utiliza a funo de
operao em tempo real e as caractersticas do meio visualizao, que constitui o atual estado da tcnica.
(p.ex. atmosfera potencialmente explosiva) so fatores So comuns os painis oferecidos em diversos mode-
a considerar na escolha do tipo de comunicao do los e apropriados para a representao de uma pe-
bus. O PROFIBUS-DP um padro estabelecido e uti- quena parte de uma usina.
lizado em muitas usinas de biogs. Ele permite a co- possvel, p. ex., o uso de um painel para a visua-
nexo entre pontos separados por vrios quilmetros. lizao da bomba de transporte do substrato. Em
Diversos equipamentos so compatveis com esse pa- modo automtico, ele permite a exibio no local de
dro de comunicao de bus, sendo que suas formas todos os dados importantes, tais como a rotao e a
aperfeioadas PROFINET e ETHERNET tambm so temperatura do motor, quantidade bombeada, falhas,
muito utilizadas. etc. Aps ser comutada para o modo manual, a bomba
pode ser controlada manualmente. A tecnologia de
5.2.2 Planejamento da configurao painis evoluiu tanto que hoje em dia permite comple-
xas visualizaes e tarefas de controle.
O CLP tambm dispe de um programa, que forma a A soluo "clssica" a visualizao baseada em
base dos controles de processo em atividade. Esse PC. Ela permite representar desde subprocessos espe-
programa desenvolvido e personalizado durante a cficos at complexas centrais de controle. Uma cen-
fase de configurao por meio de um ambiente de tral de controle um equipamento em que chegam to-
programao, o software de configurao. Conforme das as informaes e que permite a interveno
os objetivos do CLP, esse programa pode conter sim- humana nos processos e na usina.
ples tarefas de controle at complexos mecanismos de A fim de possibilitar o acesso aos dados do CLP pe-
regulao. Para permitir a interveno manual, pos- los aplicativos no sistema operacional Windows, foi
svel configurar opes de operao automtica e ma- implementado um padro que permite essa comunica-
nual. o. O servidor OPC uma plataforma de comunica-
Caso ocorram estados operacionais no previstos o padronizada com a qual possvel estabelecer a
pelo programa do controle, deve haver a possibili- comunicao entre componentes de diversos fabrican-
dade de operao manual. Um estado extremo do tes. Por meio desse servidor, possvel criar uma rede
processo ou avaria pode ser a parada de uma bomba, flexvel abrangendo os diferentes sistemas de controle
por exemplo. O sistema tambm deve prever o desli- e regulao, bem como outros aplicativos, sem que os
gamento automtico para o caso de grandes avarias participantes necessitem de informaes exatas das in-
ou acidentes. Nessa situao, a usina inteira ou o com- terfaces de seus parceiros. O aplicativo tambm no
ponente afetado colocado em um estado de opera- exige informaes sobre a rede de comunicao do sis-
o seguro pelo acionamento de determinados senso- tema de controle. Isso viabiliza aplicativos de ampla
res ou por um boto de desligamento de emergncia. compatibilidade, tais como programas para o registro
Da mesma forma, medidas preventivas devem ser to- de dados ou para realizar uma visualizao especial
madas contra a interrupo da alimentao de tenso personalizada.
95
Figura 5.2: Esquema de monitoramento da usina
5.2.4 Registro de dados No preciso discorrer detalhadamente sobre o

monitoramento e a regulao de processos essencial-
O registro de dados em larga escala realizado em mente tcnicos como o nvel de enchimento, os pero-
bancos de dados. Embora os fabricantes de CLPs ofe- dos de bombeamento, etc., uma vez que a coordena-
ream seus prprios sistemas de registro de dados, re- o e controle desses processos se d conforme o
comenda-se o uso de solues independentes de com- estado da tcnica e geralmente no apresentam difi-
patibilidade ampla, pois elas permitem maior culdade.
flexibilidade nas opes de acesso.
possvel selecionar os dados e armazen-los a 5.2.5 Controle de processo retroalimentado
partir das inmeras informaes registradas. Com
isso, possvel analisar o desempenho da usina em O controle de processo retroalimentado garante que
perodos mais longos. Tambm possvel gravar as metas do processo sejam atingidas. Por meio da
eventos como mensagens de falhas. anlise dos dados medidos, o controlador determina o
96
Tabela 5.5: Mtodos para realizar o controle
Mtodos de controle Aplicao Observaes
Controle PID Quando h poucos dados disponveis, no existe Oferece bons resultados; restrito a estratgias
(Proportional nenhum modelo e pouco se sabe sobre o simples de entrada/sada e comportamento linear.
Integral Differential) comportamento da planta.
Modelos fsicos, Exige conhecimento dos fatores internos do Exige a definio exata dos parmetros, o que
orientados a processo. requer a medio de dados; apropriado para
processos. comportamento no linear.
Redes neurais Quando no houver modelo de simulao e timos resultados; demanda cautela com o tipo de
nenhum conhecimento do processo for necessrio; aprendizagem, o controlador uma caixa preta.
exige grandes volumes de dados.
Lgica fuzzy Exige pouca quantidade de dados; requer Pode ser utilizado quando o processo for no linear
conhecimento especializado se no houver modelo e em cenrios de entrada e sada; pode integrar
de simulao. conhecimento especializado; manuseio fcil.
desvio em relao ao estado desejado e inicia as medi- em detalhes, os quais podem ser encontrados na res-
das necessrias para que se retorne a tal estado. pectiva literatura tcnica.
Ao contrrio do controle simples, o retroalimen-
tado considera a reao do processo na operao de 5.2.5.1 Mtodos padro para o controle retroalimen-
controle. Controles simples no so adequados para o tado
processo de digesto, pois o mecanismo de controle
no tem a capacidade de registrar perturbaes no Diversos mtodos j comprovaram a sua utilidade no
previstas no processo e reagir adequadamente. Todo controle retroalimentado do processo de decomposi-
tipo de controle de processo, mesmo aqueles realiza- o anaerbia. As dificuldades no controle de pro-
dos pelo operador, exige valores medidos que permi- cesso retroalimentado so o carter no linear do pro-
tem a descrio do estado do processo com suficiente cesso e a complexidade dos processos envolvidos.
preciso. Caso contrrio, os distrbios no processo
no podem ser detectados a tempo, havendo o risco Controle PID
de perdas graves no desempenho. O controle PID (proporcional integral diferencial) o
Em usinas de biogs, o controle de processo retroa- algoritmo mais popular em aplicaes industriais com
limentado se d pelo processo biolgico e na maior controle retroalimentado e combina trs mecanismos
parte dos casos realizado pelo operador da usina. de controle. O elemento proporcional representa o fa-
Por meio da comparao dos valores medidos dispo- tor que determina a amplitude de variao da varivel
nveis com os valores empricos e valores nominais, o manipulada, que alterada proporcionalmente ao
operador estima o estado atual do processo. A eficcia desvio do processo em relao ao estado desejado.
desse mtodo depende muito da disponibilidade e do Para isso, utilizada a constante de proporcionali-
conhecimento tcnico do pessoal. dade. Esse controle pode ser ampliado em um compo-
Se for implementado um monitoramento e con- nente integral. Esse componente necessrio quando,
trole automatizado dos processos, so maiores as exi- devido a uma variao persistente no sistema, o des-
gncias quanto ao registro e anlise dos valores medi- vio ocasionado no pode ser compensado pela cons-
dos, pois o operador da usina no mais se encontra tante de proporcionalidade. Esse problema foi resol-
disposio para a tomada de decises, estando apenas vido com o auxlio de um elemento proporcional
disponveis eletronicamente as informaes de pro- integral do desvio. O elemento diferencial propor-
cesso que podem ser utilizadas no controle. cional ao aumento do desvio e permite uma rpida re-
Na rea da biologia, o controle automtico ainda ao a desvios acentuados.
no atingiu o estado da tcnica em aplicaes de larga O controle PID se caracteriza por um comporta-
escala. No entanto, em vista do crescente grau de in- mento linear e no dinmico. No possvel mapear
dustrializao das usinas e grau de eficincia alme- correlaes entre os diferentes parmetros de medi-
jado cada vez maior, tais sistemas sero de uso mais o.
disseminado no futuro. Algumas das opes so apre- O PID um controle de uso muito disseminado
sentadas a seguir. As explicaes no se aprofundam que pode ser utilizado tambm em muitas aplicaes
97
nas, uma vez que o nus associado depende do tipo e

do modo de operao da usina. No importa se a co-
leta de dados ocorre na linha ou manualmente. O im-
portante que os dados sejam preparados para uma
anlise adequada.
Equao 5.4: Controle PID (e sada do controle, u0 sada Cenrio 1: usina normal alimentada por esterco l-
bsica do controle, e desvio do processo, kp constante de quido, baixa carga orgnica volumtrica (menos de
proporcionalidade, ki fator do elemento integral, kd fator do 2 kg MOS/m3 d), sem substncias inibidoras, concen-
elemento diferencial) traes de cidos em operao normal inferiores a
2 g/l.
Cenrio 2: usinas com elevada carga orgnica volu-
em usinas de biogs. Ele pode, por exemplo, ser utili- mtrica, composio e qualidade do substrato vari-
zado para ajustar o teor de oxignio necessrio no veis e possivelmente substncias inibidoras (p. ex.
biogs para a dessulfurizao ou para o controle da amnio com teor maior que 3 g/l), concentraes de
temperatura no biodigestor. Sob determinadas cir- cido no modo de operao normal superiores a 2 g/l
cunstncias, esse simples algoritmo tambm pode ser e na troca do regime de carregamento.
utilizado para o controle do processo de gerao de Usinas com distrbios, ou seja, com parmetros de
biogs [5-35], [5-37]. processo variveis, devem ser testadas no mnimo com
A princpio, pode-se realizar o controle com todos a densidade de medio indicada no cenrio 2. Estados
os mtodos citados, o que foi comprovado em ensaios dinmicos de processo sempre tm o risco latente de
em escala laboratorial. No entanto, controles desen- que o processo saia da faixa em que a autoestabilizao
volvidos com base em modelos fsicos e orientados a possvel. Portanto, as trocas de regime operacional, de
processos, em sistemas baseados em conhecimento ou substrato, o aumento da quantidade de carga e quejan-
redes neurais, foram at o momento pouco utilizados dos devem sempre ser acompanhados de uma densi-
em operaes de maior escala. dade de medio maior.
Se for conhecido que a operao do processo est
5.2.5.2 Outras abordagens sujeita a substncias potencialmente inibidoras (p. ex.
amnia), convm tambm monitor-las. Isso permite
Muitos construtores de usinas oferecem tambm con- identificar mais rapidamente a causa de um distrbio.
sultoria e pacotes analticos com o objetivo de propor- Se o balano do processo resultar na reduo da
cionar a otimizao do processo biolgico. Esses servi- capacidade de degradao, procede-se etapa se-
os so oferecidos tambm por empresas guinte da anlise de causas. As causas de distrbios e
independentes na forma de pacotes de consultoria e sua soluo so tratadas no captulo 5.4.1. A coleta ou
auxlio imediato. Tambm oferecida como opo a o preparo dos dados devem ser na forma eletrnica
anlise direta do processo com base na sua dinmica para permitir o acompanhamento de tendncias e
("comunicao com o processo"). Nesse caso, o desem- correlaes de longo prazo.
penho do processo avaliado com base na sua res- Na maior parte das usinas, a avaliao do processo
posta dinmica a um "distrbio". se baseia na experincia do operador da usina. Essa
Na Internet h diversos fruns em que os operado- avaliao pode ser realizada com mais preciso e obje-
res trocam ideias sobre as dificuldades e os desafios. tividade por um monitor de processos, que analisa os
Alm disso, algumas organizaes oferecem cursos de dados com base em modelos matemticos que descre-
treinamento para administradores e pessoal operador. vem o processo. A avaliao da evoluo do processo
sem um modelo matemtico fica impossibilitada prin-
cipalmente no caso de alteraes dinmicas, tais como
5.3 Controle do processo na partida e trocas de substrato ou modificaes da quantidade de
operao regular carga. O mesmo vale para prognsticos do comporta-
mento do processo para a definio das quantidades
5.3.1 Operao regular de carga futuras.
Visando avaliao, somente sistemas de controle
A seguir, so descritos os parmetros de processo a se- baseados em modelos so capazes de fornecer prog-
rem levantados para que se avalie a biologia do pro- nsticos quanto evoluo do processo. Se os valores
cesso. Sero distintos dois diferentes cenrios de usi- medidos no forem integrados em um modelo, no
98
Tabela 5.6: Programa de medio para usinas de biogs para a monitorao do processo biolgico (modo de operao normal)
Variveis para a avaliao do processo Unidade Cenrio de usina 1 Cenrio de usina 2
Quantidade carregada m3 diria diria

Composio do substrato no kg MS/m3 ; kg MOS/m3 mensal semanal
carregamento
Temperatura C diria diria
Compostos intermedirios (cidos g/l mensal semanal
orgnicos)
Quantidade de sada m3 diria diria
Composio dos biofertilizantes kg MS/m3 ; kg MOS/m3 mensal semanal
Volume de gs formado m3 diria diria
Composio do biogs % em vol. metano, dixido de carbono, diria diria
sulfeto de hidrognio, opcionalmente
oxignio
Valor do pH -lg H30+ mensal semanal
Medies complementares
Concentrao de amnio, g/l mensal semanal
teor total de nitrognio g/kg
Micronutrientes g/l conforme a conforme a
necessidade necessidade
Produo de gs especfica l/kg MOS mensal semanal
Carga orgnica volumtrica kg MOS/m3 d mensal semanal
Tempo de reteno d mensal semanal
Taxa de produo de gs especfica m3/m3 d mensal semanal
melhor dos casos fornecem um retrato instantneo da 5.3.2 Processo de partida

situao, no sendo adequados para o controle din-
mico. O processo de partida se distingue da operao nor-
Como regra geral na operao de uma usina, se a mal no sentido de que o estado estacionrio nunca
alterao do regime de alimentao for inevitvel, ela atingido. Os processos em atividade sofrem uma
s deve ser feita se seus efeitos puderem ser compreen- constante variao dos parmetros. Para executar o
didos. Ou seja, apenas um parmetro deve ser modifi- processo nesse estado em sua carga mxima, neces-
cado e os demais mantidos constantes. Caso contrrio, sria uma densidade de medio superior da opera-
os efeitos no podem mais ser associados s causas, o normal, dada a instabilidade do processo, que o
impossibilitando a otimizao do processo. torna muito mais suscetvel a paradas.
Para a operao normal, deve-se evitar a realizao Na partida, o biodigestor deve ser enchido no
de digesto simples, sendo preferveis composies de menor tempo possvel, at que todas as sadas e en-
substrato variadas, mas constantes ao longo do tradas (vedaes de lquidos) estejam cobertas de l-
tempo. Visando otimizao, pode-se modificar as quido. Durante a partida, preciso ter em mente
fraes da mistura at que se atinja a relao ideal en- que no gasmetro do biodigestor pode ocorrer a for-
tre a carga orgnica volumtrica e o tempo de reten- mao de misturas gasosas explosivas. Por isso, o
o. enchimento deve ocorrer rapidamente. Se no hou-
O processo biolgico atinge seu pico de eficcia ver inculo disponvel em quantidade suficiente
sob condies constantes. O ajuste de quantidades de para a partida, dissolver o inculo com gua para
alimentao constantes e a composio do substrato manter baixo o volume do gasmetro. Os agitadores
com elevada preciso portanto um importante passo devem ser operados submersos durante a partida,
rumo otimizao do processo. evitando assim a ocorrncia de fascas.
99
Aps o enchimento, o contedo do reservatrio

pode ser aquecido uniformemente. Em seguida, pode
ser iniciado o carregamento do substrato.
Na primeira entrada em operao, a fase de par-
tida pode ser acelerada pela adio de uma quanti-
dade suficiente de bactrias envolvidas no processo
de digesto. Quanto maior a adio de inculo, mais
curta a fase de incio. O ideal que o biodigestor seja
enchido completamente com biomassa fermentada
proveniente de outra usina. Quando disponvel, utili-
zar tambm uma mistura de biomassa fermentada de
diferentes usinas, esterco e gua. Ao adicionar a gua,
ter em mente que a capacidade de tamponamento do
sistema decresce com o aumento da diluio. O acrs-
Figura 5.3: Regime de carregamento na partida
cimo da carga executado rpido demais pode ocasio-
nar instabilidades do processo, aumentando o risco de
parada do biodigestor. mente. Esse efeito pode se manifestar mais ou menos
O uso de esterco lquido de forma geral tem efeito acentuadamente, conforme a magnitude do acrscimo
positivo sobre o processo de partida. Isso se explica de carga. Com a alimentao constante, a relao
normalmente pela abundncia de micronutrientes e AOV/TAC deve se estabilizar e a produo de gs
pelo grande nmero de populaes de bactrias dife- pender para um nvel compatvel com o volume de
rentes. Principalmente o esterco lquido bovino con- entrada. S depois que deve continuar o acrscimo
tm arqueas metanognicas em quantidade suficiente na carga. Se a alimentao for constante e a relao
a ponto de o processo rapidamente se estabilizar por AOV/TAC aumentar, mas a produo de gs dimi-
si prprio. Embora a princpio o esterco lquido suno nuir, isso indica que ocorreu um distrbio no pro-
tambm possa ser utilizado, esse substrato no tem cesso. Nesse caso, deve-se interromper o acrscimo de
um contedo muito elevado de microrganismos meta- carga. Conforme a situao e a relao AOV/TAC, a
nognicos. quantidade de entrada deve at mesmo ser reduzida.
Aps a estabilizao da temperatura, aguardar at Em resumo, conclui-se que os seguintes aspectos
que o pH se estabilize na faixa neutra, o teor de me- tm efeito positivo sobre a operao de partida:
tano no gs formado ultrapasse 50% e a concentrao - uso de esterco lquido bovino fresco ou lodo ativo
de cidos graxos de cadeia curta fique constante como inculo proveniente de usinas de biogs em
abaixo de 2.000 mg/l. A seguir, pode ser iniciado o bom funcionamento
carregamento. O carregamento deve ser crescente, su- - programa de medio dos parmetros biolgicos
cessivo e em etapas, at que a carga mxima seja atin- denso e bem ajustado (ver tabela 5.6)
gida. Aps cada acrscimo, aguardar at que a taxa - uniformidade na alimentao e qualidade do subs-
de produo de gs, o teor de metano, a relao trato
AOV/TAC (ou a concentrao de cidos), e o valor do - operao da usina sem distrbios.
pH se estabilizem, para ento proceder ao acrscimo Ao ser atingida a carga plena, o estado estacionrio
seguinte da carga orgnica volumtrica. Embora a re- ainda no foi alcanado. O sistema entra nesse estado
lao AOV/TAC seja um indicador com restries, na aps cerca de trs vezes o tempo de reteno.
fase de partida se presta muito bem como parmetro Elevadas concentraes de amnia exigem a to-
de controle para a avaliao da estabilidade do pro- mada de medidas especiais. Nessa situao, o pro-
cesso, uma vez que possvel medi-la com alto grau cesso precisa de longas fases de adaptao que podem
de detalhamento de forma simples e barata. Para ob- durar de vrios meses at um ano. Isso tem um papel
ter concluses mais confiveis sobre a estabilidade do importante no planejamento e no financiamento do
processo, o espectro de cidos pode ser obtido ocasio- projeto. Nesse caso, recomenda-se tambm o uso de
nalmente e de forma complementar, permitindo iden- biomassa fermentada de uma usina que utiliza subs-
tificar os tipos de cidos presentes. tratos semelhantes. Uma das estratgias aumentar a
Normalmente, aps um acrscimo de carga regis- concentrao do amnio at a concentrao final to
tra-se uma breve elevao da relao AOV/TAC. Em rpido quanto possvel, permitindo que as bactrias j
alguns casos, a produo de gs at decresce ligeira- comecem a se adaptar ao estado final. Caso contrrio,
100
cada aumento exigiria uma nova fase de adaptao. A funcionamento. O esterco lquido no apropriado
concentrao final pode ser atingida rapidamente se para a partida de uma fermentao a seco, uma vez que
desde o princpio o biodigestor for alimentado com a o material flutuante pode levar ao entupimento dos bi-
mistura de substrato a ser utilizada tambm no estado cos de percolao do biodigestor de baia. Em vez disso,
final. deve-se iniciar com gua pura como lquido de percola-
Em usinas que processam exclusivamente biomas- o e com o digestor de baia cheio, preferencialmente
sas dedicadas e cuja partida realizada com esterco l- com material completamente fermentado.
quido, os sinais de deficincia de micronutrientes A seguir, o processo ilustrado com a operao de
ocorrem somente aps 6 a 12 meses. Por essa razo, partida de uma usina de biogs com trs digestores,
nessas usinas o processo deve ser acompanhado cui- cada um com um volume de trabalho de 4.000 m3. So
dadosamente, mesmo que a partida seja bem-suce- explicadas diferentes estratgias de partida at que se
dida. atinja a operao regular.
Biodigestor 1: Aps atingir a temperatura
Biodigestor 1 Mistura de biofertilizantes de duas usinas operacional de 37 C, foi iniciada a primeira dosagem
(20% cada), esterco lquido bovino (10%),
de slidos. O substrato foi composto apenas de
gua (50%), teor de matria seca de cerca de
1,5% da MF; enchimento e estabilizao da silagem de milho.
temperatura em cerca de 25 dias Na estratgia de partida escolhida nesse exemplo,
Biodigestor 2 Mistura de biofertilizantes de 3 diferentes primeiro realizou-se uma adio em lotes de quanti-
usinas (aprox. 44%), esterco lquido bovino dades relativamente grandes de substrato, com tem-
(6%), biofertilizantes do biodigestor 1 (50%) pos de espera entre as dosagens definidos conforme o
Biodigestor 3 Enchimento completo com biofertilizantes nvel da produo de gs. Desde o incio, foram sele-
dos biodigestores 1 e 2
cionadas cargas orgnicas volumtricas relativamente
altas e o tempo entre as entradas de substrato foram
Em todo caso, no primeiro ano de operao diminudos gradativamente. A vantagem dessa estra-
deve-se empreender um maior esforo na monitora- tgia de partida que a operao em carga total nor-
o do processo. malmente pode ser atingida mais rpido que com au-
Em usinas de digesto de slidos operando com a mento contnuo em pequenos passos. O aumento
tcnica de garagem e abastecidas por plantas energti- seguinte da carga se orientou pela evoluo da relao
cas ou material proveniente das atividades de conser- AOV/TAC e pela observao da variao das concen-
vao da paisagem, recomenda-se dar a partida com traes de cidos graxos, bem como pela produo de
material completamente fermentado de usinas j em gs do biodigestor.
Figura 5.4: Curso da fase de partida biodigestor 1
101
O grfico da figura 5.4 mostra a carga orgnica vo- valor do pH ser muito sensvel adio de substrato,
lumtrica e a relao AOV/TAC durante a partida do reagindo rapidamente. Normalmente, o pH um pa-
biodigestor 1. Ele evidencia que os carregamentos em rmetro que se altera lentamente e, na prtica, altera-
choques causaram graves distrbios no processo. J es nesse parmetro so pouco notveis. Em virtude
aps o primeiro choque de carregamento, relativa- da ocorrncia de instabilidades, a partir do 32 dia de
mente baixo, possvel identificar a duplicao da re- operao foi adotada a estratgia de partida com adi-
lao AOV/TAC. A razo das fortes variaes o ele- o de substrato contnua. Por meio do aumento lento
vado teor de umidade do sistema e a baixa capacidade e contnuo da quantidade introduzida, foi possvel
de tamponamento associada, que evidencia o fato de o atingir no 110 dia de operao uma carga orgnica vo-
102
Figura 5.7: Curso da fase de partida biodigestor 1 sob deficincia de micronutrientes
lumtrica mdia de 2,6 kg MOS/(m3 d). A estratgia A seguir, apresentada a evoluo tpica de uma
de partida do carregamento em choque pode propiciar partida com inibio em funo de carncia de micro-
que se atinja mais rapidamente a carga total, desde que nutrientes. Aps a partida bem-sucedida, a usina ope-
sob as condies adequadas como elevada atividade rou com estabilidade entre o 60 e o 120 dia. me-
do lodo inculo e controle do processo intensivo. No dida que a operao prossegue, porm, o inculo
exemplo mostrado, essa estratgia no se mostrou ade- (biofertilizantes e esterco) lixiviado e as concentra-
quada em funo da baixa capacidade de tampona- es se estabilizam em funo do substrato (silagem
mento resultante do alto teor de umidade. de milho). Nesse caso, o substrato no contm um teor
O enchimento do biodigestor 2 ocorreu paralela- suficiente de micronutrientes, o que leva deficincia
mente operao de partida do primeiro biodigestor. e, por conseguinte, inibio na formao de metano.
O grfico da figura 5.5 exibe a operao de partida Como consequncia dessa inibio, os cidos forma-
do biodigestor 2. At o 50 dia de operao, a carga or- dos no podem mais ser degradados e aps 120 dias
gnica volumtrica foi elevada para aprox. 2,1 kg de funcionamento estvel a relao AOV/TAC au-
MOS/(m3 d), com a tendncia de elevao da relao menta, mesmo aps a posterior reduo da carga or-
AOV/TAC. Apesar do aumento da relao AOV/TAC, gnica volumtrica (ver figura 5.7). As causas e poss-
foi possvel fazer o biodigestor atingir a sua carga to- veis medidas corretivas so explicadas em detalhe no
tal rpida e controladamente. captulo 5.4.2. A parada do biodigestor inevitvel se
O grfico da figura 5.6 exibe a operao de partida nessa fase no ocorrer uma interveno. importante
do biodigestor 3. Nesse caso, em 30 dias foi possvel lembrar que, em funo do inculo, esse distrbio do
aumentar a carga orgnica volumtrica para 2,1 kg processo peculiar por se fazer notar s aps alguns
MOS/(m3 d) mantendo a relao AOV/ TAC cons- meses de operao.
tante. O primeiro enchimento com biofertilizantes
permite um rpido aumento at a carga total. A rela-
o AOV/TAC j estava elevada no biofertilizante. 5.4 Gesto de distrbios
As diferenas no primeiro enchimento mostram
efeitos evidentes na estabilidade do processo e na ve- 5.4.1 Causas dos distrbios do processo
locidade do aumento at a carga total. patente que
quanto maior a frao de biofertilizantes e quanto me- Fala-se em distrbio do processo quando a decompo-
lhor os microrganismos se adaptarem s caractersti- sio anaerbia no biodigestor influenciada negati-
cas do substrato, mais rapidez e estabilidade so pos- vamente e ocorre com intensidade abaixo da ideal.
sveis na partida do biodigestor. Com isso, a degradao dos substratos insuficiente.
103
Independentemente de sua magnitude, os distrbios Se a usina de cogerao parar, o calor necessrio

do processo sempre tm um impacto negativo sobre a para aquecer o biodigestor comea a escassear aps
economia de uma usina de biogs. Por isso, os distr- um determinado tempo. A queda da temperatura
bios devem ser rapidamente identificados e elimina- inibe a atividade das bactrias metanognicas, que
dos. apenas conseguem sobreviver em uma estreita faixa
Os distrbios ocorrem quando as condies do de temperatura [5-1]. Nesse aspecto, as bactrias hi-
meio em que as bactrias ou grupos de bactrias se re- drolticas e acidognicas so menos especficas, conse-
produzem no so ideais. Os sintomas do distrbios guindo sobreviver mesmo aps uma queda da tempe-
se manifestam mais ou menos rapidamente, conforme ratura. A consequncia, porm, que os cidos no
a sua intensidade e em que perodo as condies do digestor se tornam mais concentrados, principalmente
meio se alteraram para pior. Na maior parte dos casos, se a introduo de substrato no for reduzida ou sus-
os distrbios se fazem sentir por um aumento cons- pensa a tempo.
tante da concentrao de cidos graxos. Esse sintoma Em um caso como esse, alm da inibio pela baixa
se manifesta qualquer que seja a causa, o que se ex- temperatura, ocorre tambm uma queda do pH, com
plica pelo fato de as bactrias acetognicas e metano- o aumento da acidez em todo o contedo do digestor.
gnicas serem mais sensveis a variaes no meio que A queda da temperatura do digestor tambm pode
outros grupos de bactrias. Se no houver interven- ser causada pela adio de grandes quantidades de
o, a evoluo do distrbio do processo ocorre da se- substrato no pr-aquecido, ou pelo aquecimento in-
guinte forma: suficiente do digestor, p.ex. pela perda dos sensores
- Aumento da concentrao de cidos graxos: de temperatura. O importante em um processo estvel
primeiro cidos actico e propinico, persistindo a no a temperatura absoluta, mas sim a temperatura
carga do processo, tambm cidos isobutrico e iso- constante. Uma alterao brusca de temperatura, seja
valrico ela um aumento ou uma queda, geralmente significa
- aumento contnuo da relao AOV/TAC (paralela- um risco ao processo de degradao. Por isso, o con-
mente ao aumento dos cidos graxos) trole regular da temperatura de fermentao de
- reduo do teor de metano grande importncia para a boa operao de uma
- reduo da produo de gs em alimentao cons- usina.
tante Como mencionado no captulo 5.1.3, o uso de de-
- queda do valor do pH, acidificao do processo terminados substratos pode ocasionar o aumento da
- colapso total da produo de gs. temperatura do processo. A temperatura se desloca
A seguir, so descritas as possveis causas dos distr- da faixa mesoflica para a termoflica sem que mais
bios de processo, tais como sinais de deficincia (mi- energia seja introduzida no sistema. Se a usina no for
cronutrientes), variaes de temperatura, substn- operada adequadamente, durante a passagem para a
cias inibidoras (amnia, desinfetantes, sulfeto de faixa termoflica o processo pode ser suspenso com-
hidrognio), erro no carregamento e sobrecarga do pletamente no pior dos casos.
processo. O sucesso da operao de uma usina de- As condies operacionais de uma usina de biogs
pende da deteco precoce de distrbios do processo devem ser mantidas o mais constante possvel. Isso
(ver captulo 5.1). S assim possvel identificar as vale tanto para as condies do meio no reator quanto
causas a tempo e elimin-las visando minimizar os para a constituio e dosagem do substrato. A alimen-
danos econmicos. tao de substrato pode causar problemas nos seguin-
A problemtica da deficincia de micronutrientes e tes casos:
da inibio por amnia foi abordada nos captulos - uma quantidade muito grande de substrato intro-
5.1.8 e 5.1.9. duzida por um longo perodo
Na operao de usinas de biogs, a queda da tem- - o substrato introduzido de forma irregular
peratura do processo pode ser causada por diversos - troca muito brusca de substratos com diferentes
fatores. Em virtude das temperaturas moderadas na composies
Alemanha, o aquecimento dos biodigestores adquire - uma quantidade muito grande de substrato carre-
um significado especial. Em caso de queda no seu fun- gada aps uma pausa (p. ex. devido a falhas tcni-
cionamento, a temperatura de digesto pode sofrer cas)
uma queda de vrios graus em pouco tempo. A causa Os erros na alimentao de substrato ocorrem geral-
nem sempre um defeito no sistema de aquecimento, mente na fase de partida e na troca de substrato du-
o que mostra o seguinte cenrio. rante a operao regular. Por essa razo, essas fases
104
exigem que o processo seja monitorado com mais in- zantes) e reintroduzi-lo no biodigestor. O rebombea-
tensidade. Alm disso, recomenda-se que os procedimento, desde que vivel tecnicamente, produz
mentos de anlise do processo sejam intensificados. principalmente dois efeitos positivos. Um dos efeitos
Alguns substratos apresentam variaes extremas em a diluio, ou seja, conforme a durao da recircula-
sua composio entre um lote e outro, o que pode o, a "concentrao de poluentes" no digestor redu-
acarretar oscilaes indesejadas na carga orgnica vo- zida. O outro efeito que no digestor so reintroduzi-
lumtrica. das bactrias que j haviam se tornado inativas por
falta de alimento, reabilitando-as para o processo de
5.4.2 Manejo de distrbios do processo degradao.
Esse procedimento indicado principalmente para
Como j foi mencionado, um distrbio de processo s usinas de vrios estgios. Em usinas de estgio nico,
pode ser sanado definitivamente se a sua causa for esse procedimento deve ser adotado somente em re-
identificada e eliminada. H algumas medidas de con- servatrios impermeveis a gases e apenas em emer-
trole, porm, que podem aliviar temporariamente a si- gncias. Durante a recirculao, observar a tempera-
tuao. A seguir, so descritas medidas bsicas que vi- tura do material recirculado e aumentar o
sam estabilizao do sistema e seus efeitos. O sucesso fornecimento de calor quando necessrio para a ma-
dessas medidas depende principalmente da gravidade nuteno da temperatura constante do biodigestor.
do distrbio e at que ponto os microrganismos foram
afetados. Alm disso, o processo deve ser monitorado Alterao da composio do substrato
atentamente durante a execuo das medidas e a subse- A alterao da composio do substrato carregado
quente fase de recuperao, permitindo que se avalie se pode estabilizar o processo de diversas formas. A
a medida foi bem-sucedida e, se necessrio, que se to- substituio ou retirada de componentes energticos
mem outras medidas. Tambm so descritas as formas (p. ex. cereais) do substrato reduz a carga orgnica vo-
de eliminar os distrbios de processo, conforme as cau- lumtrica, o que contribui para aliviar o sistema. Alm
sas expostas no captulo anterior. disso, se o substrato for complementado com adubos
orgnicos lquidos ou slidos (p. ex. esterco lquido
5.4.2.1 Medidas de estabilizao do processo bovino), a presena dos micronutrientes e de outros
grupos de bactrias pode provocar um efeito muito
Reduo do volume carregado positivo. Um efeito igualmente positivo pode ser pro-
A carga orgnica volumtrica reduzida quando se porcionado pela adio de substrato em fermentao
diminui o volume carregado (sendo a composio do oriundo de outra usina. No que tange digesto sim-
substrato constante). Essa uma forma eficaz de ali- ples de biomassa, vale ressaltar que a adio de outro
viar o processo. Conforme o grau da reduo da carga componente ao substrato normalmente tem efeitos
de substrato, o teor de metano do biogs aumenta sen- positivos sobre a estabilidade do processo.
sivelmente. Isso um indicativo da degradao dos
cidos graxos acumulados, embora o cido actico 5.4.2.2 Deficincia de micronutrientes
seja degradado rapidamente e o cido propinico len-
tamente. Nos casos em que a concentrao de cido Via de regra, uma deficincia de micronutrientes pode
propinico for muito alta, possvel que ele no seja ser corrigida pelo acrscimo de adubos orgnicos (es-
mais degradado, o que exige outras medidas para ali- terco bovino ou suno, seja na forma lquida ou s-
viar o processo. lida). Se esses substratos no estiverem disponveis
Se aps a reduo do volume carregado a produ- em quantidade suficiente ou por alguma razo no
o de gs se mantiver constante, isso um sinal de puderem ser utilizados, pode-se optar pelos aditivos
que o biodigestor est sobrecarregado. Os volumes de de micronutrientes oferecidos no mercado. Esse tipo
carregamento podem ser aumentados ligeiramente de aditivo normalmente constitudo de uma mistura
somente aps o controle das concentraes de cidos complexa. Os micronutrientes, porm, so metais pe-
graxos e significativa reduo da produo de gs. sados que em doses muito elevadas podem inibir o
processo [5-16] e se acumular nas reas agrcolas e,
Recirculao de material portanto, devem ser aplicados em quantidades mni-
Recircular o material significa retir-lo de um reserva- mas [5-17]. Se possvel, adicionar somente aqueles mi-
trio a jusante (ps-digestor, reservatrio de biofertili- cronutrientes cuja deficincia seja efetivamente cons-
105
tatada. A anlise de micronutrientes do material no nio. Com isso, possvel reduzir de forma duradoura
biodigestor e dos materiais a serem carregados pode a concentrao da amnia responsvel pela inibio.
fornecer informaes de grande auxlio, embora seja Se o processo de acidificao estiver em estgio muito
cara e trabalhosa. avanado, recomenda-se a permutao de biofertili-
Para aumentar a eficincia da adio de micronu- zantes de um digestor a jusante a fim de reduzir tem-
trientes, pode-se antes aplicar sais de ferro objeti- porariamente a concentrao de cidos.
vando a dessulfurizao qumica (ver captulo 2.2.4). Ambas as medidas devem ocorrer sob monitora-
Isso permite precipitar uma grande parte do sulfeto o intensiva. A reduo do pH visando diminuio
de hidrognio diludo, melhorando a biodisponibili- da frao de amnia difcil de sustentar a longo
dade dos micronutrientes. importante sempre ob- prazo e portanto no recomendvel.
servar as recomendaes e instrues do fabricante.
5.4.2.5 Medidas contra a inibio por sulfeto de
5.4.2.3 Medidas contra a inibio por temperatura hidrognio
H duas formas de combater a inibio causada pelo A ocorrncia de inibio por sulfeto de hidrognio em
aumento da temperatura do processo em funo do usinas de biogs agrcolas extremamente rara. Esse
autoaquecimento: resfriamento do processo ou migra- tipo de inibio ocorre quando o substrato apresenta
o da temperatura do processo. Em alguns casos, o altos teores de enxofre. As usinas de biogs agrcolas
resfriamento possvel por meio do sistema de aque- geralmente utilizam substratos com teores de enxofre
cimento, o que geralmente de difcil concretizao. relativamente baixos. Alm disso, em funo do seu
A introduo de gua fria no sistema tambm uma efeito negativo sobre o aproveitamento do gs, seus
forma de resfri-lo, o que porm deve ser feito com teores de H2S devem sempre ser reduzidos. Para com-
extrema cautela. Caso se opte pela migrao da tem- bater a inibio por sulfeto de hidrognio, pode-se
peratura do processo da faixa mesoflica para a termo- adotar as seguintes medidas:
flica, importante que se faa um monitoramento da - adio de sais de ferro para precipitar o sulfeto
atividade biolgica durante o perodo de transio. - reduo da frao do substrato rica em enxofre
Primeiro os microrganismos tm de se adaptar ao pa- - dissoluo em gua.
tamar mais elevado de temperatura, ou novos micror- A aplicao de tampes para elevar o pH pode reduzir
ganismos tm de se multiplicar. Nesse perodo, o pro- temporariamente a toxicidade do H2S, prtica que, no
cesso fica extremamente instvel e em hiptese entanto, deve ser evitada a longo prazo.
alguma pode ser interrompido pela adio excessiva
de substrato. 5.4.3 Manejo de falhas e problemas tcnicos
5.4.2.4 Medidas corretivas da inibio por amnia A grande diversidade das usinas de biogs agrcolas
quanto arquitetura e equipamento tcnico impossi-
So necessrias intervenes profundas na operao bilita qualquer generalizao sobre como eliminar fa-
da usina para reduzir a inibio por amnia. Normal- lhas tcnicas e seu devido manejo. Recomenda-se con-
mente, a inibio pela amnia ocorre no uso de subs- sultar o manual de instrues da respectiva usina, o
tratos ricos em protena. Se comprovado o efeito inibi- qual normalmente contm recomendaes sobre
trio, deve-se reduzir a temperatura ou modificar a como proceder para eliminar falhas nos diferentes
composio do substrato. A alterao da composio componentes.
do substrato objetiva a reduo da carga de nitrog-
Tabela 5.7: Propriedades dos gases [5-6]
Biogs Gs natural Propano Metano Hidrognio
Poder calorfico inferior kWh/m3 6 10 26 10 3

Densidade kg/m3 1,2 0,7 2,01 0,72 0,09
Densidade relativa ao ar 0,9 0,54 1,51 0,55 0,07
Ponto de ignio C 700 650 470 600 585
Limites explosivos % em vol. 6-22 4,4-15 1,7-10,9 4,4-16,5 4-77
106
Tabela 5.8: Propriedades dos componentes do biogs [5-6], [5-7], [5-8]
CH4 CO2 H2S CO H
Densidade kg/m3 0,72 1,98 1,54 1,25 0,09

Densidade relativa ao ar 0,55 1,53 1,19 0,97 0,07
Ponto de ignio C 600 - 270 605 585
Limites explosivos % em vol. 4,4-16,5 - 4,3-45,5 10,9-75,6 4-77
LEO (valor MAK alemo) ppm N.E. 5000 10 30 N.E.
Em se tratando de falhas e problemas tcnicos, nos provocados por agentes mecnicos (p. ex.
decisivo que sejam identificados e eliminados a esmagamento por elementos mveis).
tempo, o que exige obrigatoriamente a adoo de um O empregador ou administrador tem a obrigao
sistema de alarme automatizado. O status operacional de identificar os riscos inerentes operao da usina
e os principais componentes da usina so monitora- de biogs, avali-los e tomar as medidas necessrias.
dos no sistema de gerenciamento do processo. Em Nesse contexto, os "Preceitos de Segurana para Usi-
caso de falha tcnica, o sistema emite uma mensagem nas de Biogs" da Associao Alem de Cooperativas
de erro, que pode ser enviada por SMS ou telefone ao Profissionais Agrcolas [5-6] fornecem um resumo
administrador e ao pessoal de operao. Esse procedi- compacto dos aspectos fundamentais relevantes se-
mento permite que se reaja rapidamente em caso de gurana em usinas de biogs. Nessa publicao so
falha. importante tambm que o administrador explicadas e substanciadas as normas de segurana
mantenha um estoque selecionado de peas de reposi- consoantes com a instruo de execuo do 1 da
o e sujeitas a desgaste a fim de evitar restries mais norma alem de preveno de acidentes "Arbeitsstt-
prolongadas ao sistema. Isso permite reduzir os tem- ten, bauliche Anlagen und Einrichtungen" (locais de
pos de parada e reparos. Alm disso, o administrador trabalho, construes e equipamentos) (VSG 2.1) [5-9]
deve ter sua disposio uma equipe de manuteno das Cooperativas Profissionais Agrcolas. Adicional-
confivel que possa ser acionada em emergncias. Co- mente, a publicao contm referncias a outras nor-
mumente, essas equipes so oferecidas diretamente mas e recomendaes tcnicas a serem observadas.
pelo fabricante da usina ou por oficinas externas. Para Este captulo objetiva dar um panorama dos riscos
minimizar o risco de falhas tcnicas, o administrador potenciais durante a operao de uma usina de biogs
deve assegurar que se realizem controles regulares e e sensibilizar o leitor sobre esse tema. A base da ava-
se respeitem os intervalos de manuteno. liao do risco e os aspectos tcnicos de segurana as-
sociados operao de uma usina refletem as atuais
verses das normas citadas [5-6], [5-8], [5-9], [5-10].
5.5 Segurana operacional
5.5.1.1 Risco de exploso e incndio
5.5.1 Proteo no trabalho e na usina
Foi mencionado na seo anterior que o biogs pode
Biogs uma mistura gasosa composta de metano se combinar com o ar formando uma mistura de gases
(50% - 75% em vol.), dixido de carbono (20% - 50% em explosiva em determinadas condies. Os limites ex-
vol.), sulfeto de hidrognio (0,01% - 0,4% em vol.) e ou- plosivos do biogs e de seus componentes so listados
tros gases trao [5-1], [5-6]. A tabela 5.7 mostra as pro- nas tabelas 5.7 e 5.8. Embora acima dos limites no
priedades do biogs em comparao com outros gases. haja o risco de exploso, incndios podem ser provo-
Na tabela 5.8 se encontra um resumo das propriedades cados por chama aberta, fagulhas da ligao de apare-
de cada um dos gases componentes do biogs. lhos eltricos ou at mesmo por relmpagos.
Em determinadas concentraes, o biogs se com- Na operao de usinas de biogs, portanto, deve-se
bina com o oxignio do ar para formar uma atmosfera considerar a hiptese da formao de misturas de gs
explosiva. Por essa razo, a construo e a operao de e ar e do aumento do risco de incndio, principal-
uma usina de biogs devem respeitar as normas de se- mente nas imediaes dos biodigestores e gasmetros.
gurana relativas proteo da usina. Tambm exis- As vrias reas da usina so classificadas nas denomi-
tem outros riscos tais como asfixia, intoxicao e da- nadas "reas sujeitas ao risco de exploso" (zonas "ex")
[5-10], conforme a probabilidade da ocorrncia de at-
107
mosferas explosivas. Essas reas devem ser sinaliza- biogs. Em especial na pecuria foram registrados re-
das com placas de alerta e nelas devem ser tomadas petidos casos de acidentes, alguns fatais, associados a
medidas de preveno e segurana. gases biognicos (p. ex. em fossas de esterco, silos de
forragem, etc.).
Zona 0 Se a concentrao do biogs for suficientemente
Nas reas da zona 0 ocorre continuamente uma at- alta, a sua inalao pode acarretar sintomas de intoxi-
mosfera explosiva, por longos perodos ou com pre- cao e asfixia, podendo at levar morte. Especial-
dominncia [5-6], [5-10]. Tais reas, no entanto, no mente a frao de sulfeto de hidrognio (H2S) do bio-
so normalmente encontradas em usinas de biogs. O gs no dessulfurizado tem efeito muito txico j em
biodigestor tambm no constitui uma rea desse pequenas concentraes (ver tabela 5.9).
tipo.
Tabela 5.9: Efeito txico do sulfeto de hidrognio [5-7]
Zona 1
Concentrao (no ar) Efeito
A zona 1 indica reas em que ocasionalmente se ori-
gina atmosfera explosiva em operao normal. So 0,03 - 0,15 ppm Limite de percepo (odorde ovo
podre)
reas prximas a aberturas de entrada do gasmetro
ou na lateral de conduo de gs do digestor, bem 15 - 75 ppm Irritao dos olhos e vias respiratrias,
enjoo, vmito, dores de cabea,
como nas imediaes de estruturas de sopramento, desmaios
vlvulas e dispositivos de sobrepresso ou tochas de
150 - 300 ppm Paralisia dos nervos olfativos
gs [5-6]. Nessas reas, deve-se tomar as medidas de (0,015-0,03 %)
segurana da zona 1 em um dimetro de 1 m (sob ven- > 375 ppm Morte por intoxicao
tilao natural). Ou seja, nessas reas s permitido (0,038 %) (aps vrias horas)
utilizar equipamentos e aparelhos com proteo con- > 750 ppm Desmaio e morte por parada
tra exploso homologados para as zonas 0 e 1. Como (0,075 %) respiratria em 30 - 60 min.
regra geral, em ambientes fechados evitar a liberao a partir de 1000 Morte em poucos minutos por paralisia
de biogs relacionada operao. Se porm houver a ppm respiratria
possibilidade de liberao, a zona 1 se amplia para o (0,1 %)
ambiente inteiro [5-6].
Alm disso, principalmente em ambientes fecha-
Zona 2 dos ou profundos, pode ocorrer asfixia pela expulso
Nessas reas normalmente no esperada a ocorrn- do oxignio pelo biogs. Embora o biogs seja mais
cia de misturas de gs e ar explosivas. Se no entanto leve que o ar e apresente uma densidade relativa (D)
houver ocorrncia, assume-se que ela seja rara e no de aprox. 1,2 kg por m3, tem a tendncia a segregar-se.
perdure (p. ex. em trabalhos de manuteno ou em O dixido de carbono (D = 1,98 kg/m3), mais pesado,
caso de falha) [5-6], [5-10]. se acumula prximo ao piso, e o metano (D =
Isso se aplica, p. ex., a aberturas de entrada e ao in- 0,72 kg/m3) sobe por ser mais leve.
terior do digestor, bem como aos gasmetros nas ime- Por isso, ambientes fechados como gasmetros fe-
diaes de aberturas de purga e ventilao. Nas reas chados sempre devem ter suficiente ventilao. Alm
afetadas, implementar as medidas da zona 2 em um disso, utilizar equipamento de proteo individual
raio de 1 a 3 m [5-10]. durante trabalhos em reas potencialmente perigosas
Em reas sujeitas a exploses (zona 0 - 2), deve-se (biodigestor, acessos de manuteno, reservatrio de
tomar medidas conforme a BGR 104, seo E2, vi- gs, etc.), p. ex. aparelhos sensores de gs, mscara,
sando evitar fontes de ignio [5-10]. Exemplos de etc.
fontes de ignio so superfcies quentes (turbocom-
pressor), chamas abertas ou fagulhas geradas mec- 5.5.1.3 Conservao e manuteno
nica ou eletricamente. Essas reas devem ser tambm
sinalizadas com placas de alerta e perigo. Como regra geral, realizar a manuteno de equipa-
mentos de bombeamento, agitao e enxgue acima
5.5.1.2 Risco de intoxicao e asfixia do nvel do solo [5-6]. Caso isso no seja possvel, ins-
talar ventilao forada a fim de prevenir contra o
A liberao de biogs um processo natural conhe- risco de intoxicao e asfixia em caso de escape de gs.
cido e portanto no restrito atividade de usinas de
108
5.5.1.4 Manuseio de produtos qumicos 5.5.2 Proteo do meio ambiente
Usinas de biogs utilizam diversos produtos qumi- 5.5.2.1 Requisitos de higienizao

cos. So utilizados principalmente sais de ferro para a
dessulfurizao qumica, aditivo para a estabilizao O objetivo da higienizao neutralizar germes e pa-
do pH e misturas complexas de enzimas e micronu- tgenos possivelmente contidos no substrato, tor-
trientes para a otimizao do processo. Os aditivos nando-o incuo do ponto de vista epidmico e fitossa-
podem ser obtidos tanto na forma lquida como slida nitrio. Ela necessria se alm das matrias-primas e
(p). Uma vez que esses produtos geralmente tm restos de origem agrcola forem utilizados tambm re-
propriedades txicas e corrosivas, antes do uso obser- sduos biognicos de outras procedncias.
var rigorosamente as informaes do produto e as in- Nesse quadro, o regulamento da CE n 1774/2003 e
dicaes do fabricante quanto dosagem e aplicao o Regulamento Alemo de Resduos Orgnicos consti-
(p. ex. mscara anti-p, luvas resistentes a cidos, tuem a legislao pertinente [5-13]. O regulamento da
etc.). Manter os nveis de produtos qumicos ao m- CE contm normas de higiene para o manuseio de
nimo necessrio. subprodutos de origem animal no destinados ao con-
sumo humano [5-11]. Conforme autorizao oficial,
5.5.1.5 Outros riscos potenciais de acidentes usinas de biogs tm permisso para utilizar material
da categoria 2 aps esterilizao a vapor sob presso
Alm das fontes de perigo descritas, existe tambm o (fragmentao < 55 mm, 133 C a 3 bar de presso por
risco de queda de escadas ou em aberturas de enchi- no mnimo 20 minutos [5-12]), esterco lquido, mate-
mento (dosadora de slidos, tremonhas, acessos de rial oriundo do trato digestivo sem pr-tratamento e
manuteno, etc.), entre outros. Garantir que se possa material da categoria 3 (p. ex. resduos de abatedou-
evitar quedas pelas coberturas (portinholas, grelhas) ros) aps higienizao (aquecimento a no mnimo
ou que sejam construdas a altura suficientemente alta 70 C por mais de 1 hora). O citado regulamento, po-
(> 1,8 m) [5-6]. As partes mveis da usina (eixos de rm, raramente aplicado em usinas de biogs agrco-
agitao, roscas de transporte) tambm representam las. O uso exclusivo de resduos de cozinha e de ali-
uma fonte extra de risco e devem ser assinaladas apro- mentos como subprodutos animais no se enquadra
priadamente por meio de placas. na aplicao do regulamento. Se forem utilizadas
Em usinas de cogerao, a operao no condi- substncias previstas no Regulamento Alemo de Re-
zente com os preceitos tcnicos ou a ocorrncia de de- sduos Orgnicos, a sua higienizao obrigatria.
feitos podem acarretar choques eltricos fatais, uma Nesse caso, respeitar a temperatura mnima de 55 C e
vez que elas geram tenses de vrias centenas de volts o tempo de reteno hidrulica no biorreator de no
e amperagens na casa dos trs dgitos. O mesmo pe- mnimo 20 dias.
rigo representam os agitadores, as bombas, os disposi-
tivos de alimentao etc., pois esses equipamentos 5.5.2.2 Controle da poluio atmosfrica
tambm operam com potncia eltrica elevada.
Alm disso, existe o risco de queimaduras no caso A operao de usinas de biogs est sujeita a diversas
de falhas dos sistemas de aquecimento/resfriamento exigncias quanto ao controle da poluio atmosf-
de uma usina de biogs (radiador do motor, aqueci- rica, com destaque para o controle de odores e emis-
mento do biodigestor, trocador de calor, etc.). Isso diz so de poluentes e poeira [5-12]. A base jurdica maior
respeito tambm a partes da usina de cogerao e de a Lei Alem de Proteo contra Emisses (BImSchG)
sistemas de emergncia eventualmente existentes e respectivos atos executivos, bem como a Diretriz
(p. ex. flares para a queima de gs). Tcnica Alem para o Controle da Poluio Atmosf-
Visando evitar acidentes desse gnero, afixar avi- rica (TA Luft). O objetivo da lei proteger o ambiente
sos bem visveis nos respectivos componentes da contra a ao de efeitos nocivos e prevenir que tais
usina e instruir o pessoal adequadamente. efeitos ocorram. No mbito do processo de concesso
de licena, essa norma jurdica se aplica somente a
usinas de biogs de grande porte com potncia total
de 1 MW ou superior, e em usinas destinadas ao trata-
mento de resduos biolgicos.
109
5.5.2.3 Proteo das guas Tambm devem ser previstos os locais de instala-
o da usina de cogerao, bem como o armazena-
A operao de uma usina de biogs deve ter como mento de leo novo, usado e, se for o caso, de leo de
meta que o seu impacto negativo sobre o meio am- ignio, conforme a legislao em vigor. Identificar e
biente seja o mnimo possvel. No que tange prote- eliminar possveis vazamentos, tais como de leo de
o das guas, em linhas gerais isso significa que a ar- motor e engrenagens [5-14].
quitetura da usina tem de ser tal que no acarrete
impurezas s guas superficiais e ao lenol fretico. 5.5.2.4 Proteo contra rudo
Os requisitos especficos da proteo das guas de-
pendem, entre outros fatores, das caractersticas natu- Em geral, a maior parte do rudo produzido em usi-
rais do local (p. ex. rea de proteo de guas) e esto nas de biogs proveniente do trnsito de veculos. A
sujeitos avaliao pelas autoridades, o que explica as frequncia e a intensidade do rudo dependem muito
variaes existentes na legislao conforme a regio. do conceito de usina e dos substratos utilizados. Na
Matrias como o esterco lquido, o adubo lquido e maior parte das usinas de biogs agrcolas, o rudo do
os efluentes de silagem, encontradas principalmente trnsito produzido na operao de carregamento do
em usinas de biogs agrcolas, pertencem classe 1 substrato (sistema de transporte, armazenamento e
de risco s guas (risco baixo), e as biomassas dedica- dosagem) durante cerca de 1 a 2 horas e praticamente
das recebem a mesma classificao [5-14]. Por conse- todos os dias. A colheita e armazenamento do subs-
guinte, a contaminao das guas superficiais e sub- trato bem como o transporte dos biofertilizantes so
terrneas por essas matrias deve ser evitada ao operaes que tambm envolvem o trnsito de vecu-
longo de toda a cadeia do processo. Isso significa na los e, portanto, maior nvel de rudo.
prtica que todos os locais de armazenamento, reser- Outras mquinas que produzem rudos, p. ex. as
vatrios de estoque e de digesto, bem como as tubu- utilizadas no processamento do gs em uma usina de
laes e bombas, devem ser construdos com imper- cogerao, normalmente so instaladas em reas fe-
meabilidade a lquidos e obedecendo s normas. chadas e isoladas acusticamente. A verso mais re-
Ateno especial merecem os locais de silagem, uma cente da diretriz tcnica alem para a proteo contra
vez que em safras com condies desfavorveis e ele- rudos (TA Lrm) constitui a base jurdica para as
vadas presses de compactao pode ocorrer uma emisses acsticas.
grande quantidade de efluentes. obrigatrio que se
coletem os efluentes de silagem e fermentados para
que sejam processados. Como eles geralmente con- 5.6 Notas sobre a otimizao de
tm elevados teores de matria orgnica, oportuno usinas
que sejam encaminhados para o biodigestor. Reco-
menda-se a separao estrita entre a gua no conta- A otimizao tem como objetivo modificar o estado
minada e a contaminada a fim de que no sejam in- atual de um processo, quanto a determinadas caracte-
troduzidas no processo grandes quantidades de gua rsticas, pela variao de fatores influentes, de modo a
no contaminada sem necessidade, principalmente atingir um determinado estado-alvo denominado es-
aps fortes precipitaes atmosfricas. Isso pode ser tado timo.
atingido por meio de sistemas de drenagem separa- Em geral, possvel otimizar a operao de uma
dos, que utilizam duas vias condutoras e registro ma- usina de biogs quanto sua economia, tecnologia e
nual para desviar a gua no contaminada para a impacto ambiental (figura 5.8). Por interagirem entre
descarga e a gua contaminada e percolados para o si, esses aspectos no podem ser otimizados separada-
biodigestor [5-15]. mente. Alm disso, ao resolver um problema de otimi-
Alm disso, tambm merecem ateno especial as zao, no se deve esperar que haja apenas uma solu-
passagens entre os diferentes estgios, especialmente o, mas sim um leque de diferentes solues.
a recepo do substrato (slidos e lquidos) e a trans- Assim, as diferentes solues podem ser compara-
ferncia dos biofertilizantes para os veculos de trans- das entre si com base em critrios de avaliao. Para
porte e deposio. Deve-se evitar a sada indesejada avaliar a soluo proposta, pode-se lanar mo de cri-
de material (p. ex. por transbordamento ou quantida- trios como o custo, a produo de gs ou a mitigao
des residuais), ou assegurar a coleta das guas conta- dos impactos ambientais. Em consonncia com metas
minadas dessas reas. abrangentes, os critrios de avaliao so ponderados
110
a fim de se traar uma avaliao conclusiva que per-

mita a deciso por uma ou outra medida.
Em termos prticos, todo administrador de uma
usina de biogs consciente deve agir no sentido de
buscar o estado geral ideal permitido pelas condies
e especificidades da operao. No caso de mudana
das condies, deve-se averiguar se as metas at ento
almejadas devem permanecer ou ser ajustadas nova
situao.
A otimizao pressupe a definio do estado
atual e do estado-alvo. A definio do estado atual se
d pelo levantamento dos dados apropriados na ope- Figura 5.8: Possibilidades de otimizao
rao da usina. Se p. ex. a demanda energtica da
usina tiver de ser reduzida, h que se investigar que
componentes contribuem para o consumo de energia 5.6.1 Otimizao tcnica
e quanta energia consumida. A determinao do es-
tado-alvo pode se dar por dados de planejamento, da- A otimizao dos processos tcnicos em uma usina de
dos equivalentes relativos ao desempenho da tecnolo- biogs se foca na alta disponibilidade dos equipamen-
gia adotada, publicaes sobre o estado da tcnica, tos, ou seja, na minimizao das paradas e na realiza-
depoimentos de outros administradores (tais como f- o do processo sem contratempos.
runs, reunies com especialistas, etc.) e pareceres. Evidentemente essa meta tem consequncias indi-
Definidos os estados atual e alvo, o passo seguinte retas sobre a economia da usina, uma vez que ela s
a definio de valores concretos a serem almejados, pode cumprir suas metas de produo se operar em
a aplicao de medidas para atingir esses valores e a capacidade elevada. Por outro lado, como a adoo de
validao das medidas quanto ao cumprimento das altas tecnologias implica custos elevados, a respectiva
metas e possveis efeitos sobre outras reas. anlise de custo/benefcio deve se dar no escopo da
Em vista das deficincias principalmente no otimizao econmica.
campo da obteno e documentao de dados de pro- Para a estimativa da disponibilidade de toda a
cesso relevantes, observadas em muitas usinas, nem usina, geralmente so registradas e documentadas as
sempre possvel traar uma anlise qualificada da si- horas de operao e as horas em carga plena. A docu-
tuao atual. Por conseguinte, observa-se tambm a mentao adicional dos tempos de parada com res-
escassez de dados para a gerao de valores compara- pectivas causas de falha bem como o tempo de manu-
tivos. Uma compilao abrangente de dados relevan- teno e o seu custo financeiro permitem identificar os
tes a processos foi realizada como parte dos progra- calcanhares de Aquiles do processo.
mas alemes de levantamento [5-38]. Alm disso, a De forma geral, possvel melhorar a disponibili-
KTBL (Curadoria Alem para a Tecnologia e Constru- dade de equipamentos tcnicos com as seguintes me-
o na Agricultura) publica dados caractersticos da didas:
operao de usinas de biogs. - Respeitar intervalos de manuteno
A diretriz VDI 4631 "Critrios de qualidade para usi- - Realizar manuteno preventiva
nas de biogs" contm os valores caractersticos funda- - Uso de equipamentos de medio para detectar fa-
mentais para a avaliao de processos. Ela tambm in- lhas
clui extensas checklists teis para a obteno de dados. - Manter estoques de peas de reposio
A seguir so listados alguns parmetros teis para - Rpida disponibilidade de apoio tcnico do fabri-
a avaliao e otimizao de usinas de biogs. cante ou oficinas regionais
Como regra geral, as condies operacionais de- - Redundncia na construo dos componentes crti-
vem se manter constantes durante o funcionamento cos
da usina. S assim possvel definir o estado atual - Uso de tecnologias e materiais com baixo desgaste.
com exatido. Se a usina for submetida a mudanas A funcionalidade da tecnologia o pr-requisito para
em seu conceito, as metas do processo tm de ser ajus- a estabilidade do processo de digesto. O processo
tadas correspondentemente. biolgico diretamente afetado em caso de paradas
no carregamento ou agitao do substrato. Maiores in-
formaes sobre a otimizao da biologia se encon-
111
tram nas sees relevantes deste captulo, bem como mento, considerar que o circuito deve funcionar como
no captulo 2. um todo, sendo que a compra de componentes sepa-
rados que funcionam no significa necessariamente
5.6.2 Anlise da eficincia da usina como um que a usina funcionar bem.
todo (utilizao do substrato com base Na prtica, observa-se frequentemente que a ca-
nos fluxos de energia) deia de processos possui um gargalo que limita o
aproveitamento total dos elementos a jusante e seu
Se a usina opera com elevada utilizao do equipa- uso econmico. Em muitas usinas, por exemplo, a ca-
mento, em determinadas circunstncias possvel ele- pacidade de gerao de gs no esgota a capacidade
var a eficincia por meio da investigao da demanda da usina de cogerao. Porm, seria possvel atingir a
energtica da usina e possveis perdas de energia se- produo de gs necessria, por exemplo, pela modi-
guida da reduo das perdas. recomendvel que se ficao da mistura do substrato ou pelo melhor apro-
analise a usina como um todo a fim de identificar os veitamento da capacidade do 2 estgio de digesto.
principais fluxos de energia e pontos frgeis. Conside- Assim, alm do balano de fluxos de energia, o ba-
rar as seguintes subreas: lano de fluxo de material tambm uma forma apro-
- Disponibilizao de substrato (quantidade e quali- priada de evidenciar dficits na operao da usina.
dade do substrato, qualidade da ensilagem, intro-
duo de substrato) 5.6.3 Otimizao econmica
- Perdas na ensilagem (qualidade da ensilagem, taxa
de alimentao, tamanho das superfcies de corte, A otimizao econmica tem como meta a reduo
gua de percolao) dos custos e o aumento da receita. A exemplo da oti-
- Biologia do processo (intervalos de alimentao, mizao tcnica, a otimizao econmica tambm
taxa de degradao atingida, quantidade e compo- pode ser aplicada em cada um dos subprocessos.
sio especficas do biogs, estabilidade do equipa- Aqui tambm so identificadas as fontes dos custos
mento, composio do substrato, concentraes de em um primeiro momento, para em seguida reduzir
cidos) esses custos.
- Utilizao do gs (eficincia trmica e eltrica da Como base para uma avaliao inicial do desempe-
usina de cogerao, escape de metano, ajustes de nho da usina como um todo, podem ser usados par-
motores, intervalos de manuteno) metros especficos como o custo da converso em ele-
- Biofertilizantes (potencial de gs residual de biofer- tricidade (p. ex. em R$/kWh) ou custos especficos de
tilizantes, aproveitamento de biofertilizantes) investimento (em R$/kW eltrico instalado). Para isso,
- Perdas de metano (emisses por vazamentos) existem estudos comparativos (p. ex. o programa ale-
- Carga de trabalho da operao da usina, eliminao mo de levantamento, [5-38]), que permitem a classifi-
de falhas, paradas cao da economia global da usina. Para uma investi-
- Consumo de energia no local gao detalhada, so teis a anlise e comparao das
Registro regular de contadores (consumo de seguintes variveis econmicas:
energia, perodos) - Custos operacionais
Delimitao clara dos consumidores de energia Custos com pessoal
eltrica (p. ex. agitadores, sistemas de carrega- Custos de manuteno
mento, usina de cogerao, etc.) Custos de reparos
Ajuste dos sistemas de agitao, tempos e intensi- Custos de energia
dade da agitao s condies Custos de conservao
No bombear volumes sem necessidade - Custos de investimento (depreciao), amortizao,
Utilizar tcnicas econmicas de carregamento e juros
preparo do substrato - Custos do substrato (associados qualidade e
- Conceito de aproveitamento do calor. quantidades do substrato)
A ideia principal a ser considerada que uma usina - Receitas da eletricidade e calor
de biogs um sistema composto de um grande n- produzidos
mero de componentes que devem operar em harmo- - Receitas dos substratos
nia entre si. Por isso, j durante a fase de planeja- - Receitas dos biofertilizantes/adubos.
112
5.6.4 Mitigao dos impactos ambientais [5-6] Technische Information 4, Sicherheitsregeln fr Biogas-
anlagen; Bundesverband der landw. Berufsgenossen-
A mitigao dos impactos ambientais objetiva a redu- schaften e.V.; Kassel 2008
[5-7] Falbe, J. et al. (Hrsg); Rmpp Chemie Lexikon; Georg
o dos efeitos sobre o meio ambiente. Ela considera a
Thieme Verlag; 9 edio: Stuttgart, 1992
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- gua de percolao (captao e aproveitamento de Arbeitsschutz und Arbeitsmedizin; download em
percolados de silagem, drenagem de reas de arma- 30.06.09;
zenamento) http://www.baua.de/nn_5846/de/
- Emisses de metano da usina de biogs (cobertura Themen-von-A-Z/Gefahrstoffe/TRGS/
de biofertilizantes com impermeabilidade a gs, TRGS-900__content.html?__nnn=true
identificao de vazamentos, escape do gs na utili- [5-9] "Arbeitssttten, bauliche Anlagen und Einrichtungen"
(VSG 2.1); Bundesverband der landwirtschaftlichen Be-
zao, ajustes de motores, manuteno)
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- Formaldedo, NOx, xidos de enxofre, monxido de
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carbono (somente em usina de cogerao, ajustes de .pdf
motores, tratamento de gases de exausto) [5-10] BGR 104 Explosionsschutz-Regeln, Sammlung tech-
- Emisso de maus odores (alimentao coberta, nischer Regeln fr das Vermeiden der Gefahren durch
reas de armazenamento e reservatrio de bioferti- explosionsfhige Atmosphre mit Beispielsammlung
lizantes, biofertilizantes separados) zur Einteilung explosionsgefhrdeter Bereiche in Zo-
- Emisses de rudos nen; Carl Heymanns Verlag; Colnia, 2009
[5-11] Regulamento (CE) n 1774 do Parlamento Europeu e do
- aps deposio dos biofertilizantes: emisses de
Conselho; Bruxelas 2002
amnia e xido nitroso (tecnologia de deposio e
[5-12] Grsch, U.; Helm, M.: Biogasanlagen-Planung, Errich-
incorporao). tung und Betrieb von landwirtschaftlichen und indus-
Alm de terem efeitos negativos sobre o meio am- triellen Biogasanlagen; Eugen Ulmer Verlag, 2 edio,
biente, as emisses descontroladas de percolado de si- Stuttgart 2007
lagem, metano e amnia tambm afetam negativa- [5-13] Verordnung ber Verwertung von Bioabfllen auf
mente a eficincia da usina. Isso justifica medidas landwirtschaftlich, forstwirtschaftlich und grtnerisch
construtivas ou operacionais para a reduo de emis- genutzten Bden (Bioabfallverordnung BioAbfV),
1998
ses, que podem ser muito rentveis economicamente
[5-14] "Errichtung und Betrieb von Biogasanlagen-Anforde-
(p. ex. a impermeabilizao a gases de reservatrios
rungen fr den Gewsserschutz"; Anlagenbezogener
de biofertilizantes por meio de coberturas). Como re- Gewsserschutz volume 14; Niederschsisches
gra geral, a usina deve ser inspecionada regularmente Umweltministerium, Hannover, 2007
quanto a possveis emisses, levando em conta, alm [5-15] Verhlsdonk, C.; Geringhausen, H.: Cleveres Drai-
dos aspectos econmicos e ambientais, tambm a nage-System fr Fahrsilos; top agrar n 6/2009
questo da segurana. [5-16] Seyfried, C.F. et al.: Anaerobe Verfahren zur Behand-
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114
Tratamento do
Biogs e Opes
de Utilizao 6 6
A utilizao atual do biogs na Alemanha se caracte- desprezveis de sulfeto de hidrognio (H2S), entre ou-
riza pela converso descentralizada do gs bruto em tras substncias.
eletricidade no local de origem. Normalmente, so O sulfeto de hidrognio txico e exala um odor
utilizados geradores acionados por motores de com- desagradvel de ovo podre. O vapor contido no bio-
busto para produzir a energia eltrica. Tambm gs se combina com o sulfeto de hidrognio origi-
possvel utilizar o biogs em microturbinas a gs, c- nando cido sulfrico. Os cidos atacam os motores
lulas de combustvel e motores Stirling. A princpio, utilizados no processamento do biogs, bem como os
embora essas tcnicas tambm sirvam para converter componentes instalados a jusante tais como tubulao
o biogs em energia eltrica, at hoje vm sendo de gs, tubo de exausto, etc. Os compostos de enxo-
pouco utilizadas para essa finalidade. Outra possibili- fre tambm reduzem a eficincia dos estgios de pro-
dade o aproveitamento do calor em queimadores e cessamento localizados a jusante (eliminao do CO2).
caldeiras adequados. Por essas razes, usinas de biogs agrcolas nor-
Alm disso, nos ltimos anos vem se populari- malmente realizam a dessulfurizao e a secagem do
zando a opo de tratamento do biogs e consequente biogs gerado. Conforme as substncias concomitan-
injeo na rede de gs natural. Em agosto de 2010, a tes contidas no biogs ou as tecnologias de aproveita-
Alemanha j contava com 38 usinas que injetavam o mento utilizadas (p. ex. substituio de gs natural),
biometano tratado na rede de gs natural [6-9]. Nos porm, pode ser necessrio que o gs receba trata-
prximos anos, um grande nmero de projetos ser mento adicional. Os fabricantes de usinas de cogera-
concretizado. Digna de nota a ambiciosa meta do go- o definem padres mnimos de qualidade das pro-
verno alemo, cuja expectativa a de que at 2020 seis priedades dos gases combustveis utilizados. Esses
bilhes de metros cbicos de gs natural por ano se- padres so vlidos tambm na utilizao de biogs.
jam substitudos por biogs. Uma alternativa injeo Os requisitos de qualidade do gs combustvel devem
na rede de gs natural o uso direto do biometano ser respeitados a fim de evitar intervalos de manuten-
como combustvel, prtica ainda pouco disseminada o mais curtos ou danos nos motores.
na Alemanha.
Geralmente no possvel aproveitar diretamente 6.1.1 Dessulfurizao
o biogs bruto produzido em uma usina em virtude
de suas substncias especficas como o sulfeto de hi- Existem diferentes processos para realizar a dessulfu-
drognio. Por essa razo, o biogs submetido a v- rizao. Os processos se classificam em biolgicos,
rios estgios de purificao, que combinados de dife- qumicos e fsicos. Conforme a aplicao, distin-
rentes formas so o pr-requisito das opes de guem-se a dessulfurizao fina e a grossa. O processo
utilizao mencionadas no incio do captulo. ou a combinao de processos adotada se orienta pela
destinao subsequente do biogs. A tabela 6.1 apre-
senta uma comparao dos processos analisados.
6.1 Purificao e tratamento do biogs Alm da composio do gs, tem papel funda-
mental a taxa de vazo do biogs pelo equipamento
Em sua forma bruta, o biogs completamente satu- de dessulfurizao. Em dependncia da conduo do
rado de vapor de gua e, alm do metano (CH4) e do processo, a vazo pode oscilar substancialmente. Ta-
dixido de carbono (CO2), contm quantidades no xas de liberao de biogs temporariamente elevadas
115
Tabela 6.1: Processos de dessulfurizao [6-32]
Consumo
Insumos indiretos Diretriz
energtico Pureza
Processo Injeo de ar DVGW Problemas
em ppmv
satisfeita? a
eltr. trm. Consumo Eliminao
Biodessulfurizao ++ o ++ ++ Sim 50-2.000 No Falta de exatido no

no digestor controle do processo
Biodessulfurizao - o + + Sim 50-100 No Falta de exatido no
externa controle do processo
Lavador biolgico - o - + No 50-100 No Complexidade elevada
de gs
Precipitao de o o -- o No 50-500 No Processo lento
sulfeto
Dessulfurizao o o -- -- Sim 1-100 No Efeito purificador
qumica reduzido drasticamente
interna
Carvo ativado o o -- - Sim <5 Sim Grandes quantidades
eliminadas
a. conforme diretriz DVGW G 260
++ muito vantajoso, + vantajoso, o neutro, - desvantajoso, -- muito desvantajoso
Tabela 6.2: Valores caractersticos e parmetros operacionais da biodessulfurizao no biodigestor
Valores fornecimento de ar 3% - 6% em vol. da quantidade de biogs liberada

caractersticos
Aplicao em qualquer digestor com gasmetro suficientemente grande sobre o digestor
posterior injeo na rede de gs natural no recomendada
Vantagens + muito barato
+ no exige o uso de produtos qumicos
+ tecnologia de baixa manuteno e pouco sujeita a falhas
+ o enxofre volta para os biofertilizantes e pode ser aplicado como adubo
Desvantagens - no se orienta pela quantidade de sulfeto de hidrognio efetivamente liberada
- no possibilita a otimizao da remoo do sulfeto de hidrognio
- a injeo de oxignio pode prejudicar o processo e oxidar o metano
- oscilaes de temperatura no gasmetro entre o dia e a noite e ao longo do ano podem ter efeito negativo
sobre a eficcia da dessulfurizao
- no possvel reagir a oscilaes na quantidade de gs liberada
- corroso no biodigestor e risco de formao de misturas gasosas explosivas
- no adequado para o tratamento visando qualidade equivalente do gs natural
- reduo do poder calorfico inferior/poder calorfico superior
Particularidades superfcies de crescimento para bactrias redutoras de enxofre devem existir ou ser adicionalmente criadas,
pois a superfcie existente geralmente no suficiente para a dessulfurizao
otimizao pelo controle do fornecimento de oxignio no reator e medio contnua do sulfeto de
hidrognio
Formas minicompressor ou bomba de aqurio com vlvula de controle a jusante e indicador de vazo para o
construtivas controle manual do fluxo de gs
Manuteno quase desnecessria
e vazes elevadas associadas podem ser observadas que se utilizem equipamentos de dessulfurizao su-
aps a alimentao do digestor com substrato fresco perdimensionados ou que se combinem diferentes
e durante a operao dos agitadores. Podem ocorrer tcnicas.
vazes momentneas de 50% acima da mdia. Para
garantir a eficincia da dessulfurizao, comum
116
Tratamento do Biogs e Opes de Utilizao
6.1.1.1 Biodessulfurizao no biodigestor
A biodessulfurizao frequentemente realizada no

biodigestor, embora tambm existam tcnicas em que
o processo localizado a jusante. Na presena de oxi-
gnio, a bactria Sulfobacter oxydans converte o sulfeto
de hidrognio em enxofre elementar, que em seguida
descarregado do reator pelos biofertilizantes. A con-
verso exige nutrientes, que existem no biodigestor
em quantidades suficientes. Como as bactrias so
onipresentes, no precisam ser adicionadas. O oxig-
nio necessrio disponibilizado pelo sopramento de
ar, por exemplo por meio de uma bomba de aqurio
ou outro tipo de minicompressor, e introduzido no
biodigestor. A qualidade obtida em geral suficiente Figura 6.1: Controle de gs para sopramento de ar no
para a queima do gs dessulfurizado em usinas de co- gasmetro do biodigestor [DBFZ]
gerao. Somente no caso de variaes de concentra-
o no gs bruto que podem ocorrer rupturas na
concentrao de enxofre, podendo levar a efeitos ne- 6.1.1.3 Lavagem bioqumica de gs - lavador
gativos sobre a usina de cogerao. Por outro lado, biolgico de gs
este tipo de tratamento no adequado quando se
visa obter qualidade de gs natural, uma vez que as Ao contrrio da tcnica com filtro percolador e da des-
altas concentraes de nitrognio e oxignio dificil- sulfurizao interna, o lavador biolgico de gs cons-
mente podem ser eliminadas, o que piora as proprie- titui o nico processo biolgico para o tratamento vi-
dades comburentes do gs. As propriedades de bio- sando a qualidade de gs natural. O sistema de dois
dessulfurizao no biodigestor so mostradas na estgios composto de uma coluna de lavagem reche-
tabela 6.2 e um exemplo exibido na figura 6.1. ada (absoro do H2S por meio de soluo de soda
custica diluda), um biodigestor (regenerao da so-
6.1.1.2 Biodessulfurizao em biodigestores externos luo de lavagem com oxignio do ar) e um separador
tcnica com filtros percoladores de enxofre (remoo do enxofre elementar). Por meio
da regenerao separada, evita-se a injeo de ar no
Para evitar as desvantagens citadas, a biodessulfuriza- biogs. Embora essa tecnologia permita a eliminao
o tambm pode ser realizada fora do biodigestor de grandes cargas de enxofre (at 30.000 mg/m3), com
por meio de filtros percoladores. Para isso, algumas resultados semelhantes aos do filtro percolador, ela s
empresas oferecem colunas de biodessulfurizao dis- indicada para usinas com grandes vazes de gs ou
postas em reservatrios separados. Isso possibilita o elevadas cargas de H2S em funo da alta complexi-
controle rigoroso das condies necessrias para a dade do equipamento exigido. As propriedades so
dessulfurizao, como a alimentao de ar e oxignio. mostradas na tabela 6.4.
Para potencializar o efeito adubador do substrato di-
gerido, o enxofre precipitado pode ser novamente adi- 6.1.1.4 Precipitao de sulfeto
cionado ao substrato digerido no depsito de bioferti-
lizantes. Esta forma de dessulfurizao qumica realizada no
O processo do filtro percolador, no qual o sulfeto biodigestor. Assim como o processo de biodessulfuri-
de hidrognio absorvido com o auxlio de um meio zao, ela permite a dessulfurizao grossa (propicia
de lavagem (regenerao da soluo pela adio de valores de H2S entre 100 e 150 ppm [6-35]). Pela adi-
oxignio do ar), atinge taxas de decomposio de at o ao biodigestor dos compostos de ferro citados na
99%, o que pode levar a concentraes de gs residual tabela 6.5, o enxofre ligado quimicamente ao subs-
inferiores a 50 ppm de enxofre [6-24]. Em virtude da trato de fermentao, o que permite suprimir a libera-
elevada injeo de ar de cerca de 6%, esse mtodo no o de sulfeto de hidrognio. Em funo das proprie-
adequado para o tratamento de biometano [6-5]. dades mostradas na tabela 6.5, esse mtodo
indicado principalmente para usinas de menor porte
ou usinas com baixa carga de H2S (< 500 ppm) [6-35].
117
Tabela 6.3: Valores caractersticos e parmetros operacionais de equipamentos externos de biodessulfurizao
Valores capacidade de purificao superior a 99% (p. ex. de 6.000 ppm a < 50 ppm)
caractersticos disponvel para todas as dimenses de usinas de biogs
Aplicao todos os sistemas de gerao de biogs
dessulfurizao grossa
coluna de filtro percolador no adequada para alimentao
Vantagens + permite dimensionamento para a quantidade real liberada de sulfeto de hidrognio
+ permite otimizao automatizada da remoo do sulfeto de hidrognio pelo manejo de nutrientes,
temperatura e alimentao de ar
+ o processo no prejudicado pela injeo de oxignio no biodigestor (pois a injeo de ar se d fora do
digestor)
+ no exige o uso de produtos qumicos
+ a tecnologia permite fcil ampliao
+ quando em tamanho suficientemente grande, oscilaes momentneas da quantidade de gs no afetam
negativamente a qualidade do gs
Desvantagens - unidade adicional com custos associados (temperatura tima do filtro percolador de 28 32 C)
- manuteno extra necessria (disponibilizao de nutrientes)
- filtro percolador com injeo de ar no biogs muito elevada
Particularidades equipamentos de dessulfurizao externos
Formas separado, como coluna, caldeira ou container de plstico ou ao inoxidvel, recheado com meio filtrante,
construtivas por vezes com retrolavagem de emulso de microrganismos (filtro percolador)
Manuteno em alguns casos, as emulses biolgicas de microrganismos tm de ser renovadas em intervalos regulares,
o que exige a troca do meio filtrante no longo prazo
com gases isentos de ar. No entanto, o carvo ativado

dopado com permanganato de potssio, lanado recen-
temente no mercado, pode ser utilizado tambm para
biogs isento de ar. Nesse caso tambm melhorado o
grau de dessulfurizao, uma vez que ocorre o bloqueio
dos microporos [6-35].
6.1.2 Secagem
O vapor d'gua deve ser removido do biogs a fim de

proteger os componentes de processamento de gs
contra desgaste e danos, e para atender s exigncias
dos estgios de purificao seguintes. A quantidade
Figura 6.2: Coluna de biodessulfurizao externa, direita de gua e vapor d'gua que o biogs pode absorver
ao lado de um gasmetro [S&H GmbH & Co. depende da sua temperatura. No biodigestor, a umi-
Umweltengineering KG] dade relativa do biogs de 100% (completamente sa-
turado). A retirada de gua do biogs se d pela seca-
6.1.1.5 Adsoro em carvo ativado gem por condensao, secagem por adsoro (gel de
slica, carvo ativado) e secagem por absoro (desi-
A adsoro em carvo ativado utilizada como mtodo dratao por glicol). Esses processos so explicados
de dessulfurizao fina se baseia na oxidao cataltica resumidamente a seguir.
do sulfeto de hidrognio na superfcie do carvo ati-
vado. possvel impregnar ou dopar o carvo ativado 6.1.2.1 Secagem por condensao
para aumentar a velocidade da reao e melhorar a ca-
pacidade de carga. O iodeto de potssio e o carbonato Este processo se baseia no princpio da separao do
de potssio so compostos que podem ser usados como condensado pelo resfriamento do biogs abaixo do
meio de impregnao. A dessulfurizao adequada ponto de orvalho. O resfriamento do biogs frequen-
exige a presena de vapor e oxignio. O carvo ativado temente realizado na tubulao de gs. Se a tubulao
impregnado, portanto, no indicado para a utilizao for instalada com uma certa inclinao, o condensado
118
Tabela 6.4: Valores caractersticos e parmetros operacionais da lavagem bioqumica externa de gs
Valores pode ser realizada com soluo de soda custica ou com hidrxido de ferro
caractersticos sistemas disponveis para fluxos de gs entre 10 e 1.200 Nm3/h
conforme a relao entre a quantiadade de gs bruto e o tamanho da usina, permite graus de purificao
muito elevados, acima de 95%
Vantagens + permite dimensionamento para a quantidade real liberada de sulfeto de hidrognio
+ permite a otimizao automatizada e seletiva da separao do sulfeto de hidrognio pelo manejo da
temperatura e da soluo
+ a injeo de oxignio no prejudica o processo
+ evita forte corroso dos componentes no gasmetro do biodigestor (em comparao com a dessulfurizao
biolgica interna)
Desvantagens - componente adicional com custos associados (soluo de soda custica, gua fresca)
- exige produtos qumicos
- exige a introduo de gua fresca para dissolver a soluo (desnecessrio no caso de hidrxido de ferro)
- manuteno extra necessria
Particularidades exige que a soluo consumida seja eliminada em estaes de tratamento; no problemtico do ponto de
vista qumico (somente no caso de soluo de soda custica)
equipamento de dessulfurizao externo
Formas colunas ou caldeiras de plstico, separadas, recheadas com meio filtrante, com retrolavagem da soluo de
construtivas soda custica
Manuteno os produtos qumicos devem ser repostos em intervalos maiores
o hidrxido de ferro pode ser regenerado repetidas vezes com ar ambiente, porm com risco de ignio pela
forte liberao de calor
Tabela 6.5: Valores caractersticos da dessulfurizao qumica interna; conforme [6-13]
Valores para a separao, podem ser utilizadas substncias qumicas como sais de ferro (cloreto frrico, cloreto
caractersticos ferroso, sulfato ferroso) na forma lquida ou slida; o ferro dos pntanos tambm adequado
valor de referncia conforme [6-20]: adio de 33 g Fe por m3 de substrato
Aplicao todos os sistemas de digesto mida
Vantagens + timas taxas de remoo
+ no exige equipamento adicional para dessulfurizao
+ no requer manuteno extra
+ permite a dosagem com base na massa de substrato introduzida
+ a injeo de oxignio no prejudica o processo
+ evita forte corroso dos componentes no gasmetro do biodigestor (em comparao com a
biodessulfurizao interna)
+ oscilaes da taxa de liberao de gs no provocam quedas na qualidade do biogs
+ processo apropriado para a injeo de biogs com dessulfurizao fina a jusante
Desvantagens - difcil dimensionamento com base no teor de enxofre do substrato carregado (superdosagem normalmente
necessria)
- custos fixos mais elevados em funo do consumo contnuo de produtos qumicos
- maiores custos de investimento devido s abrangentes medidas de segurana
Particularidades a dessulfurizao qumica no biodigestor em certos casos utilizada quando a biodessulfurizao no
gasmetro do biodigestor no suficiente
o sulfeto de ferro originado pode causar a drstica elevao da concentrao de ferro no solo aps a
aplicao na lavoura
Formas dosagem manual ou automtica por equipamento adicional para transporte em pequena escala
construtivas pode ser introduzido como soluo ou na forma de pellets e gros
Manuteno nenhuma ou muito pouca manuteno necessria
119
Tabela 6.6: Valores caractersticos da dessulfurizao com carvo ativado
Valores uso de carvo ativado impregnado (iodeto de potssio, carbonato de potssio) ou dopado (permanganato
caractersticos de potssio)
para a dessulfurizao fina em concentraes de 150 a 300 ppm
Vantagens + timas taxas de dessulfurizao (valores < 4 ppm possveis [6-25])
+ custos de investimento moderados
+ com o uso de carvo ativado dopado, a injeo de oxignio no tem impacto negativo sobre o processo
+ evita forte corroso dos componentes no gasmetro do biodigestor (em comparao com a
biodessulfurizao interna)
+ tcnica adequada para a injeo de biogs
Desvantagens - no apropriado para biogases sem oxignio e vapor d'gua (exceo: carvo ativado impregnado)
- a regenerao onerosa e implica elevados custos operacionais (vapor d'gua com temperaturas acima de
450 C [6-4])
- eliminao do carvo ativado
- no possvel aproveitar o enxofre extrado
Particularidades a dessulfurizao com carvo ativado usada quando se necessita de gases com teores de enxofre
especialmente baixos
Formas como coluna de plstico ou ao inoxidvel, separada, recheada com carvo ativado
construtivas
Manuteno exige a troca regular do carvo ativado
recolhido em um purgador de vapor, localizado no 6.1.2.2 Secagem por adsoro

ponto mais baixo da tubulao. Em tubulaes enterra-
das, o resfriamento ainda maior. Para que o biogs Os processos de secagem por adsoro, os quais utili-
possa ser resfriado, porm, necessrio que a tubula- zam zelitos, gel de slica ou xido de alumnio, do
o de gs seja suficientemente longa. Alm do vapor resultados significativamente melhores. Nesses pro-
contido no condensado, do biogs tambm so elimina- cessos, possvel atingir pontos de orvalho de at
das substncias como gases solveis em gua e aeros- -90 C [6-22]. Instalados em um leito fixo, os adsorve-
sis. O acesso aos purgadores de vapor deve ser facili- dores so operados alternadamente a uma presso
tado, uma vez que tm de ser esvaziados regularmente. ambiente de 6 - 10 bar e se destinam a fluxos volum-
A instalao dos purgadores de vapor deve ser obriga- tricos pequenos a mdios [6-35]. Os materiais de ad-
toriamente prova de congelamento. O resfriamento soro podem ser regenerados a quente ou a frio.
adicional pode ser obtido por meio da transferncia de Maiores informaes sobre as medidas de regenera-
frio por gua fria. Conforme [6-35], esse mtodo per- o se encontram em [6-22] ou [6-35]. Graas aos ti-
mite pontos de orvalho de 3 - 5 C e a reduo do conte- mos resultados proporcionados, esse processo se des-
do de vapor d'gua para at 0,15% em volume (teor tina a qualquer tipo de uso do biogs.
original: 3,1% em volume, 30 C, presso do meio). Se o
gs for comprimido previamente, a extrao do con- 6.1.2.3 Secagem por absoro
densado ainda mais eficiente. O processo representa o
estado da tcnica para a subsequente combusto de ga- A desidratao por glicol, utilizada originalmente no
ses, mas no atinge os padres das folhas de processo tratamento de gs natural, um processo fsico de ab-
G260 e G262 da DVGW, satisfazendo apenas em parte soro em que o biogs flui em uma torre absorvedora
os critrios para a injeo de gs na rede de distribui- em contracorrente a uma soluo de glicol ou trietile-
o. Processos de purificao por adsoro instalados a noglicol. So removidos do biogs bruto tanto o vapor
jusante (adsoro com modulao de presso, dessulfu- como os hidrocarbonetos superiores. Na desidratao
rizao adsortiva) podem auxiliar na secagem [6-35]. A por glicol, a regenerao se d pelo aquecimento da
secagem por condensao indicada para qualquer soluo de lavagem a 200 C, que provoca a vaporiza-
fluxo volumtrico. o dos materiais estranhos [6-37]. Segundo a litera-
tura, possvel atingir um ponto de orvalho de
-100 C [6-30]. Em termos econmicos, essa tcnica
indicada para fluxos mais elevados (500 m3/h) [6-5] e
120
Tabela 6.7: Comparao entre os mtodos de purificao do metano [6-5], [6-35]
Processo Princpio de ao/caractersticas Teor de CH4 possvel Dados
Adsoro com Adsoro e dessoro fsicas e > 97 % Grande nmero de projetos realizados, exige a
modulao de alternadas por modulao de dessulfurizao e secagem prvias, equipamento
presso (PSA) presso permite baixo grau de regulagem, elevado consumo de
eletricidade, no exige calor, escape de metano elevado,
no utiliza produtos qumicos
Lavagem com gua Absoro fsica com gua como > 98 % Grande nmero de projetos realizados, exige
sob presso solvente; regenerao por dessulfurizao e secagem a montante, adapta-se ao
reduo da presso fluxo volumtrico de gs, elevado consumo de
eletricidade, no exige calor, escape de metano elevado,
no utiliza produtos qumicos
Tratamento com Absoro qumica por meio de > 99 % Alguns projetos realizados, indicado para pequenos
aminas solues aquosas de aminas, fluxos de gs, baixo consumo de eletricidade (processo
regenerao por vapor d'gua despressurizado), exige muito calor, escape de metano
mnimo, utiliza grande quantidade de soluo de
lavagem
Lavagem Genosorb Anloga lavagem com gua > 96 % Poucos projetos realizados, proporciona economia em
sob presso, com Genosorb (ou grandes usinas, no exige dessulfurizao e secagem a
Selexol) como solvente montante, adaptao flexvel ao fluxo volumtrico de
gs, elevado consumo de eletricidade, exige pouco
calor, escape de metano elevado
Processo de Gradiente de presso em > 96 % Poucos projetos realizados, exige dessulfurizao e
separao por membranas porosas para secagem prvias, elevado consumo eltrico, no exige
membranas separao de gs; ou velocidade calor, escape de metano elevado, no utiliza produtos
de difuso de gases qumicos
Processo Liquefao de gases por > 98 % Projeto-piloto, exige dessulfurizao e secagem prvias,
criognico retificao, separao em grande consumo de energia eltrica, escape de metano
temperaturas criognicas muito reduzido, no utiliza produtos qumicos
possibilita a injeo de biogs na rede de distribuio 6.1.3.1 Adsoro com modulao de presso (PSA)
como opo de uso.
O uso de carvo ativado, peneiras moleculares (zeli-
6.1.3 Remoo do dixido de carbono tos) e peneiras moleculares de carbono para a separa-
o fsica de gs constitui a tcnica de adsoro com
A etapa de remoo do dixido de carbono necess- modulao de presso (PSA: Pressure Swing Adsorp-
ria sobretudo quando o objetivo injetar o gs na rede tion). Amplamente utilizado, essa tecnologia repre-
de gs natural. Com o aumento do teor de metano, senta o atual estado da tcnica, tendo sido adotada em
possvel ajustar as propriedades comburentes aos pa- inmeros projetos sobretudo na Alemanha. Em siste-
dres previstos na folha de processo da DVGW. Desde mas de tratamento de biogs, so utilizados quatro a
2006, na Alemanha entraram em operao 38 usinas seis adsorvedores conectados paralelamente, depen-
que produzem biogs tratado para a injeo na rede dendo da durao de cada um dos quatro ciclos do
de gs natural. Tanto na Alemanha como nos demais processo: adsoro (recepo do vapor de H2O e CO2 a
pases europeus, os processos de tratamento mais uti- uma presso de aprox. 6 a 10 bar), dessoro (pela
lizados so a lavagem com gua sob presso e os equi- despressurizao), evacuao (dessoro subsequente
pamentos de adsoro com modulao de presso, se- pela aplicao de gs bruto ou tratado) e pressuriza-
guidos pela lavagem qumica. Os fatores o. Essa configurao de equipamento proporciona
determinantes na escolha do processo so a composi- concentraes de CH4 de cerca de 97% em volume. O
o do gs, a qualidade do produto que se pode obter, rendimento de metano pode ser elevado, com custo
as perdas de metano e os custos de tratamento, vari- adicional, pela introduo de mais ciclos de aplicao
veis conforme a situao local. A tabela 6.7 apresenta de gs tratado/bruto e pela recirculao parcial do gs
um resumo das principais propriedades dos proces- de exausto do compressor. Se o sistema for utilizado
sos de tratamento, explicados mais detalhadamente adequadamente, os intervalos de manuteno dos ad-
nas sees seguintes. sorventes so praticamente infinitos, desde que o gs
121
bruto no contenha enxofre e seja seco. Caso contr- 6.1.3.3 Lavagem qumica (aminas)
rio, gua, sulfeto de hidrognio e eventualmente ou-
tros componentes secundrios seriam adsorvidos nas O tratamento com aminas uma tcnica de absoro
peneiras moleculares de carbono, reduzindo perma- qumica em que o biogs despressurizado entra em
nentemente a capacidade de separao da PSA ou at contato com uma soluo de lavagem que absorve o
mesmo causando a sua parada. Em comparao com dixido de carbono. Os meios de lavagem normal-
os demais processos, a energia total consumida rela- mente utilizados para a separao do CO2 so a mono-
tivamente baixa, embora a demanda de eletricidade etalonamina (MEA) (em processos de baixa presso
seja relativamente alta em funo da alternao da com a finalidade de extrair somente o CO2) e a dieta-
presso. Outra vantagem a vocao desse processo nolamina (DEA) (em processos de alta presso sem re-
para aplicaes da pequena escala. A desvantagem da generao). Para a remoo de CO2 e H2S, so utiliza-
PSA so as perdas de metano relativamente altas no das a metildietilamina (MDEA) ou a trietanolamina
fluxo de exausto (aprox. 1 - 5%). Em vista de o me- (TEA) [6-5]. Para recuperar o agente de lavagem, so
tano ser um importante gs do efeito estufa, tem de instaladas fases de dessoro e regenerao a jusante
ser submetido ps-combusto. da fase de absoro. Na recuperao, utilizado nor-
malmente o vapor d'gua. Isso exige uma elevada
6.1.3.2 Lavagem com gua sob presso quantidade de energia trmica, o que significa uma
grande desvantagem desse processo. O grande poten-
A lavagem com gua sob presso o processo mais cial de otimizao dessa tecnologia, portanto, reside
utilizado para o tratamento de biogs na Europa, es- no uso de tcnicas sofisticadas de utilizao do calor.
tando presente em cerca de metade das usinas. Ela tira Alm disso, o consumo contnuo de solvente pela re-
proveito das diferentes solubilidades em gua do CH4 generao incompleta uma desvantagem notvel.
e do CO2. O biogs pr-tratado (separao das gotcu- Por outro lado, o tratamento de gs com aminas tem a
las de gua e nvoa eventualmente transportadas do vantagem de proporcionar tima qualidade ao gs
digestor com o gs por um filtro de cascalho) pri- tratado (> 99 %) e um escape de metano muito redu-
meiro comprimido a cerca de 3 bar, e subsequente- zido (< 0,1 %). No passado, essa tcnica era pouco
mente a cerca de 9 bar, antes de passar em contracor- usada na Alemanha e demais pases europeus. Hoje
rente pela torre absorvedora carregada de H2O (reator em dia, o nmero de estaes de tratamento com ami-
com filtro percolador) [6-5]. Na torre, o sulfeto de hi- nas vem crescendo, sobretudo na Alemanha. O trata-
drognio, o dixido de carbono e a amnia se dissol- mento com aminas usado preferencialmente para
vem na gua, bem como as partculas e microrganis- fluxos volumtricos menores e em locais com fontes
mos eventualmente presentes no gs bruto. Aps a de calor baratas.
reduo da presso d'gua, essas substncias so re-
movidas do sistema. Esse processo, que prescinde da 6.1.3.4 Lavagens fsicas (Selexol, Genosorb)
dessulfurizao e secagem a montante, tem tambm a
vantagem de ser muito flexvel. A presso, a tempera- Sendo uma evoluo do processo Selexol, o processo
tura e tambm a capacidade do equipamento (ajust- Genosorb se realiza sob o mesmo princpio da lava-
vel entre 40% e 100% da capacidade prevista) podem gem com gua sob presso. Em lugar da gua, esse
ser reguladas conforme o teor de CO2 do gs bruto processo utiliza uma soluo de lavagem (Genosorb) a
[6-5]. Outros aspectos positivos so a operao cont- 7 bar, que em contato com o biogs remove o dixido
nua e automtica, a fcil manuteno, a possibilidade de carbono, o sulfeto de hidrognio e tambm a gua.
de tratar gases saturados de vapor d'gua (desde que A lavagem Genosorb, portanto, o nico mtodo que
com secagem subsequente), a confiabilidade compro- permite a remoo desses trs componentes em um s
vada na prtica, a coabsoro de H2S e NH3 e o uso da passo. Por razes econmicas, porm, deve ser utili-
gua, um absorvente amplamente disponvel, seguro zado biogs seco e dessulfurizado. A soluo de lava-
e barato [6-5]. O processo tem como desvantagens o gem regenerada por despressurizao gradual a
elevado consumo de eletricidade e uma taxa de escape 50 C, seguida do jateamento com ar ambiente. Con-
de metano relativamente alta (aprox. 1%), exigindo a forme [6-35], o fornecimento do calor necessrio pode
combusto posterior. ser auxiliado pela extrao de calor residual do com-
pressor de gs. Segundo o fabricante, o escape de me-
tano de 1% a 2%, o qual deve ser submetido oxida-
o trmica. Do ponto de vista energtico, esse
122
Figura 6.3: Estao de tratamento de biogs (lavagem Genosorb) em Ronnenberg [Urban, Fraunhofer UMSICHT]
processo exigem uma quantidade de energia ligeira- 6.1.3.6 Separao criognica

mente superior utilizada na lavagem com gua sob
presso e na adsoro com modulao de presso O tratamento criognio de gs (separao do CH4 e do
[6-35]. CO2 a temperaturas muito baixas) abrange a retifica-
o (liquefao de gases), que origina o CO2 lquido, e
6.1.3.5 Processo de membrana a separao a temperaturas baixas, que ocasiona o
congelamento do CO2 [6-5]. Ambos os processos so
O processo de separao por membranas relativa- bastante complexos e exigem a prvia dessulfurizao
mente novo na rea de tratamento de biogs e ainda e secagem do gs. Especialmente em aplicaes de
se encontra em desenvolvimento. Ele j vem sendo biogs, esses processos no foram testados na prtica.
utilizado por algumas usinas (municpio alemo de O maior problema o elevado consumo de energia. A
Kilegg-Rahmhaus e na ustria). O processo de mem- alta qualidade do gs que se pode obter (> 99 %) e as
brana realiza a separao do metano e demais compo- pequenas perdas de metano (< 0,1 %), porm, justifi-
nentes do gs com base nas diferentes velocidades de cam o aprimoramento futuro dessa tecnologia.
difuso que as diferentes molculas de gs apresen-
tam em funo do seu tamanho. Por causa do seu ta- 6.1.4 Separao do oxignio
manho reduzido, a molcula de metano se difunde
mais rapidamente pela maioria das membranas que o A separao do oxignio do biogs bruto tem impor-
dixido de carbono e o sulfeto de hidrognio. A pu- tncia para a injeo do biometano na rede de gs na-
reza do gs pode ser ajustada pelo tipo de membrana, tural. Alm das normas e recomendaes tcnicas da
a superfcie da membrana, a velocidade do fluxo e o DVWG, respeitar tambm os tratados internacionais.
nmero de estgios de separao. Os processos de tratamento que melhor se estabelece-
ram foram a separao por catalisadores de platina e
123
paldio e a soro qumica em contatos de cobre. calorfico superior, a densidade relativa e o ndice de
Maiores informaes se encontram em [6-35]. Wobbe. Esses valores devem se situar nas faixas de
variao permitidas, sendo que a densidade relativa
6.1.5 Separao de outros gases trao e o ndice de Wobbe podem ser excedidos ou reduzi-
dos temporariamente. As respecitvas especificaes
Entre os gases trao do biogs contam-se a amnia, os se encontram nas folhas de processo da DVGW G260
siloxanos e o BTX (benzeno, tolueno e xileno), entre e G685. O ajuste desses parmetros pode ocorrer pela
outros. Em usinas de biogs agrcolas, no entanto, es- adio de ar (biogs com poder calorfico superior
sas substncias comumente no ocorrem. De forma muito elevado), ou de GLP (biogs com poder calor-
geral, as suas concentraes se situam abaixo dos re- fico superior muito baixo), que geralmente uma
quisitos das normas e recomendaes tcnicas da mistura de propano e butano. A quantidade de GLP
DVGW [6-35], sendo essas substncias raramente de- adicionada limitada, por um lado, pelo risco de re-
tectadas. Alm disso, essas substncias tambm so liquefao em equipamentos de alta presso conecta-
eliminadas nos citados processos de dessulfurizao, dos rede de distribuio (reservatrios, postos de
secagem e purificao do metano. abastecimento de GNV) e, por outro lado, pelas de-
terminaes da folha de processo da DVGW G486.
6.1.6 Tratamento visando qualidade de gs Em virtude dos limites do procedimento matemtico
natural aplicado para a converso de massas, as quantidades
mximas de mistura de propano e butano se limitam
Aps passar por todos os estgios de purificao, o respectivamente a 5 e 1,5 mol%.
biogs produzido com o objetivo de ser injetado na
rede de distribuio tem de ser submetido a um ajuste 6.1.6.3 Ajuste da presso
final para que se atinja o padro de qualidade do gs
natural. Ainda que esse padro seja dependente do A injeo do biometano nos diferentes nveis da rede
gs natural existente, para o produtor de biogs o de distribuio exige que ele esteja a uma presso li-
nico fator relevante o cumprimento das folhas de geiramente superior da rede. Os diferentes nveis de
processo da DVGW G 260 e G 262. A distribuidora de injeo so as redes de baixa presso (< 0,1 bar), mdia
gs responsvel pelo ajuste fino da qualidade do presso (0,1 a 1 bar) e alta presso (a partir de 1 bar).
gs, bem como pelos custos fixos operacionais (con- As chamadas redes de mxima presso so aquelas
sulte o captulo 7.4.3 para maiores informaes). com presses acima de 16 bar [6-5]. Para comprimir o
Nesse sentido, devem ser considerados os pontos des- biogs, normalmente so utilizados compressores de
critos a seguir. pisto e de parafuso. Observar que em muitos proces-
sos (PSA, lavagem com gua sob presso) o biogs tra-
6.1.6.1 Odorizao tado j sai com a presso operacional de 5 as 10 bar,
dispensando uma estao de compresso adicional
O biometano deve ser continuamente odorizado para conforme a presso da rede.
que possa ser sentido em caso de vazamentos. Os odo-
rantes comumente utilizados so o mercaptano, o te-
traidrotiofeno (THT) ou compostos orgnicos con- 6.2 Uso em usinas de cogerao
tendo enxofre. Por razes tcnicas e ambientais,
porm, os ltimos anos tm registrado uma tendncia A cogerao (CHP) a gerao simultnea de eletrici-
no uso de odorantes sem enxofre. A aplicao do odo- dade e calor. Conforme as suas caractersticas, as usi-
rante pode ser por injeo ou por um sistema de nas de cogerao se dividem em dois tipos: aquelas
bypass. As especificaes detalhadas sobre a monito- que produzem principalmente calor e aquelas com n-
rao da odorizao se encontram na folha de pro- fase na produo de eletricidade. A variante para a
cesso da DVGW G 280-1. produo prioritria de calor prefervel em funo
da sua maior eficincia. Na maioria dos casos, so uti-
6.1.6.2 Ajuste do poder calorfico superior lizadas usinas de cogerao com motores de combus-
to acoplados a um gerador. Os motores operam a
As propriedades comburentes do biometano injetado uma rotao constante de forma que o gerador aco-
e do gs natural existente devem ser equivalentes. plado possa fornecer energia eltrica compatvel com
Como base de comparao, so utilizados o poder a frequncia da rede. Para acionar o gerador ou gerar
124
eletricidade, pode-se utilizar tambm microturbinas a cante, dispositivos hidrulicos para a distribuio de
gs, motores Stirling ou clulas de combustvel como calor e dispositivos eltricos de controle e comutao
alternativas aos motores do ciclo Diesel (ignio por para distribuir a energia e controlar a usina. So utili-
compresso) ou ciclo Otto (ignio por centelha). zados motores tanto do ciclo Otto quanto do ciclo Die-
sel. O uso de motores do ciclo Diesel era mais comum
no passado. Em projetos novos, porm, duas em cada
trs usinas so equipadas com motores do ciclo Otto.
Esses motores funcionam sem leo de ignio con-
forme o princpio do ciclo Otto, sendo a diferena ape-
nas na compresso. O esquema construtivo de uma
usina de cogerao a biogs e exemplos se encontram
na figuras 6.4 e 6.5.
6.2.1.1 Motores a gs de ciclo Otto
Os motores a gs de ciclo Otto foram especialmente

desenvolvidos para operar a gs e funcionam sob o
princpio dos motores Otto. Para permitir a reduo
das emisses de xidos de nitrognio, eles so opera-
dos como motores de mistura pobre com excesso de
Figura 6.4: Estrutura esquemtica de uma usina de
ar. Na operao com mistura pobre, uma quantidade
cogerao [ASUE]
menor de combustvel convertida no motor, ocasio-
nando a queda do seu desempenho, a qual compen-
sada pela ao de turbocompressores. Motores a gs
do ciclo Otto exigem um teor de metano mnimo de
45% no biogs. Teores de metano inferiores resultam
na parada do motor.
Caso no haja biogs disponvel, os motores a gs
do ciclo Otto podem ser operados com outros tipos de
gs, tais como o gs natural [6-12]. Isso pode ser til,
por exemplo, para dar a partida em uma usina de bio-
gs a fim de que o motor proporcione o calor necess-
rio para o processo. Alm da linha do biogs, o sis-
tema deve contar tambm com uma linha para o gs
alternativo.
Os principais dados caractersticos dos motores a
gs do ciclo Otto relevantes para aplicaes com bio-
gs so mostrados na tabela 6.8.
6.2.1.2 Motores com ignio a compresso

Figura 6.5: Usina de cogerao com biogs, mdulo
completo em construo compacta com sistema de queima Os motores com ignio a compresso trabalham sob
em flare [Haase Energietechnik AG] o princpio do motor a Diesel. Nem sempre so utili-
zados motores especialmente desenvolvidos para a
combusto de gs, o que exige que sejam adaptados.
6.2.1 Usinas de cogerao com motores de O biogs misturado ao ar de combusto por meio de
combusto um misturador de gs e a sua ignio se d pelo leo
de ignio injetado na cmara de combusto. A dosa-
Alm do motor de combusto e gerador compatvel, o gem ajustada de forma que a frao de leo de igni-
mdulo de cogerao composto de trocadores de ca- o seja de aprox. 2% - 5% do poder de combusto in-
lor para a recuperao da energia trmica do gs de troduzido. Como a quantidade de leo de ignio
combusto, circuito de arrefecimento e leo lubrifi- injetado relativamente pequena, existe o risco de
125
Tabela 6.8: Valores caractersticos e parmetros operacionais de motores a gs do ciclo Otto
Valores potncia eltrica at > 1 MW, raramente abaixo de 100 kW

caractersticos eficincia eltrica 34% - 42% (para potncias nominais > 300 kW)
vida til: aprox. 60.000 horas de operao
pode ser utilizado com teores de metano a partir de aprox. 45%
Aplicao a princpio em qualquer usina de biogs; aplicao comercial mais provvel em usinas de maior porte
Vantagens + construdo especialmente para o uso com gs
+ os limites de emisses so respeitados ao mximo (possibilidade de exceder os limites de formaldedo)
+ exige pouca manuteno
+ eficincia total superior de motores com ignio a compresso
Desvantagens - investimento ligeiramente superior ao do motor com ignio a compresso
- maiores custos devidos fabricao em escala mais reduzida
- eficincia eltrica menor de motores com ignio compresso em faixas inferiores de potncia
Particularidades exige um radiador de emergncia para evitar superaquecimento em situaes de pouca demanda de calor
controle de potncia em dependncia da qualidade do gs possvel e recomendvel
Formas como equipamento separado e independente instalado em edifcio ou em construo compacta em
construtivas container
Manuteno ver captulo "Manuteno"
Tabela 6.9: Valores caractersticos e parmetros operacionais de motores com ignio a compresso
Valores 2% 5% de leo de ignio para combusto

caractersticos potncia eltrica at aprox. 340 kW
vida til: aprox. 35.000 horas de operao
eficincias eltricas 30% - 44% (eficincia em torno de 30% somente em usinas pequenas)
Aplicao a princpio todas as usinas de biogs; aplicao comercial somente em usinas menores
Vantagens + uso de motores comuns a baixo custo
+ eficincia eltrica maior em comparao com motores a gs do ciclo Otto em faixas inferiores de potncia
Desvantagens - a carbonizao dos bicos injetores ocasiona a elevao das emisses de gases de exausto (NOX) e
manuteno mais frequente
- no existem motores desenvolvidos especificamente para o biogs
- eficincia total menor que a de motores a gs do ciclo Otto
- exige o uso de um combustvel adicional (leo de ignio)
- a emisso de poluentes frequentemente excede os valores-limite da TA Luft
- vida til curta
Particularidades exige um radiador de emergncia para evitar superaquecimento em situaes de pouca demanda de calor
Controle de potncia em dependncia da qualidade do gs possvel e recomendvel
Formas como equipamento separado e independente instalado em edifcio ou em construo compacta em
construtivas container
Manuteno ver captulo "Manuteno"
carbonizao e obstruo precoce dos bicos injetores pode ser necessria para fornecer calor ao processo
[6-12], uma vez que eles no so refrigerados. Os mo- durante a partida da usina de biogs.
tores com ignio a compresso tambm so operados Conforme a EEG, somente podem ser utilizados
com mistura pobre. A regulao da carga se d pela leos de ignio regenerativos como o metil-ster de
quantidade de leo de ignio ou de gs. canola ou outras biomassas reconhecidas. O uso des-
Em caso de indisponibilidade do biogs, os moto- ses leos, no entanto, deve respeitar as exigncias m-
res com ignio a compresso podem ser operados nimas de qualidade dos fabricantes de motores. Os
com leo de ignio puro ou diesel. A mudana para valores caractersticos e os parmetros operacionais
um combustvel alternativo se d sem contratempos e de motores com ignio a compresso se encontram
na tabela 6.9.
126
Tabela 6.10: Limites de emisses da TA Luft de 30.07.2002 para motores de combusto conforme N 1.4
(inclusive 1.1 e 1.2), 4 Regulamento Alemo de Proteo contra Emisses [6-16]
Motores a gs de ciclo Otto motores com ignio a compresso
Poluente Unidade Potncia trmica nominal
< 3 MW 3 MW < 3 MW 3 MW
Monxido de carbono mg/m3 1.000 650 2.000 650

xido de nitrognio mg/m3 500 500 1.000 500
Dixido de enxofre e trixido de enxofre mg/m3 350 350 350 350
indicados como dixido de enxofre
Total de partculas mg/m3 20 20 20 20
Substncias orgnicas: Formaldedo mg/m3 60 20 60 60
6.2.1.3 Reduo de poluentes e tratamento dos gases com mistura pobre permite reduzir a temperatura de
de combusto combusto e, com isso, a gerao de xidos de nitro-
gnio.
Conforme a Lei Alem de Proteo contra Emisses O uso de catalisadores no comum em usinas de
(BImSchG), necessria a autorizao para operar cogerao a biogs. As substncias concomitantes
motores de combusto estacionrios destinados ao contidas no biogs, tais como o sulfeto de hidrognio,
uso com biogs e com potncia trmica nominal de provocam a desativao e destruio dos catalisado-
1 MW ou superior. A Diretriz Tcnica Alem para o res.
Controle da Poluio Atmosfrica (TA Luft) estipula Motores de mistura pobre a gs do ciclo Otto nor-
valores-limite a serem respeitados. Se a potncia tr- malmente operam na faixa de limites da TA Luft sem
mica nominal instalada for inferior a 1 MW, o equipa- problemas. Em geral, os motores com ignio a com-
mento no necessita de autorizao conforme a Lei presso apresentam valores piores de emisses que
Alem de Proteo contra Emisses. Nesse caso, a ins- os motores a gs do ciclo Otto. Particularmente as
peo do equipamento, a fim de verificar se a empresa emisses de xido de nitrognio (NOX) e de mon-
operadora est em conformidade com as exigncias, xido de carbono (CO) podem exceder os limites pre-
deve se basear nos limites prescritos pela TA Luft. vistos na TA Luft sob determinadas circunstncias.
Portanto, existe a obrigao de limitar ao mnimo o Em funo do leo utilizado para a ignio do motor,
impacto sobre o meio ambiente conforme o estado da os gases de combusto contm tambm partculas de
tcnica, obrigao essa que tratada de forma dife- fuligem [6-33], [6-7], [6-26]. Recentes estudos apon-
rente pelas diversas autoridades [6-33]. Os valores-li- tam para problemas na limitao das emisses de
mite indicados na TA Luft distinguem motores com formaldedo [6-15]. Para cumprir os valores de emis-
ignio a compresso de motores a gs do ciclo Otto. ses da TA Luft ou da EEG 2009 (40 mg/m3), existem
Na tabela 6.10 se encontram os valores-limite exigidos sistemas de combusto posterior e filtros de carvo
pela TA Luft conforme publicao de 30 de julho de ativo. Seu uso, no entanto, ainda no est dissemi-
2002. nado.
A disponibilidade de um gs combustvel bem pu-
rificado pode minimizar os teores de poluentes do gs 6.2.1.4 Geradores
de combusto. Dixido de enxofre ocorre, p. ex., na
queima do sulfeto de hidrognio (H2S) contido no bio- Os geradores utilizados em usinas de cogerao so
gs. Se as concentraes de substncias trao indeseja- do tipo assncronos ou sncronos. Por causa do ele-
das no biogs forem pequenas, tambm sero peque- vado consumo de corrente reativa dos geradores as-
nas as concentraes dos produtos provenientes da sncronos, recomenda-se que sejam utilizados em
sua combusto. equipamentos com menos de 100 kWel [6-27]. Por essa
So utilizados motores de mistura pobre para miti- razo, normalmente as usinas de biogs so equipa-
gar as emisses de xido de nitrognio. A combusto das com geradores sncronos.
127
Eficincia eltrica
Potncia eltrica em kW
Figura 6.6: Eficincia eltrica de usinas de biogs para a cogerao [6-41]
6.2.1.5 Eficincia eltrica e potncia eficincia maior que a de usinas com motores do ci-
clo Otto com a mesma potncia eltrica. A eficincia
A eficincia de uma usina de cogerao mede o grau de usinas de cogerao operadas com motores a gs
de aproveitamento da energia que a alimenta. A efici- do ciclo Otto de 34% a 42%. Com o aumento da po-
ncia total se compe das eficincias eltrica e trmica tncia eltrica, aumenta a eficincia do motor, seja ele
e se situa normalmente entre 80% e 90%. Em uma situ- com ignio a compresso ou do ciclo Otto. Como as
ao ideal, portanto, 90% da potncia trmica nominal eficincias indicadas pelos fabricantes de usinas so
aproveitada energeticamente. calculadas em condies controladas (operao cont-
A potncia trmica nominal calculada da se- nua com gs natural), os valores obtidos na prtica ge-
guinte forma: ralmente so menores. Observar principalmente que
na prtica apenas em casos excepcionais possvel a
Q F = v B H i operao a plena carga, a qual apresenta eficincias
maiores que aquelas em operao com carga parcial.
Essa correlao especifica ao equipamento e pode
Equao 6-1: QF = potncia trmica nominal [kW]; ser obtida nas folhas de especificaes tcnicas.
vB = fluxo volumtrico de biogs [m/h]; Um grande nmero de fatores pode influenciar a
Hi = poder calorfico inferior do biogs eficincia eltrica, a capacidade e as emisses de gases
[kWh/m] poluentes de uma usina de cogerao. Principalmente
os componentes do motor tais como as velas, o leo
Para motores do ciclo Otto e motores com ignio a do motor, as vlvulas e os pistes e os filtros de ar, gs
compresso, assume-se empiricamente que a eficin- e leo esto sujeitos ao desgaste pelo uso. A fim de au-
cia trmica e eltrica sejam respectivamente de 50% da mentar a vida til da usina de cogerao, esses compo-
eficincia total. A eficincia eltrica o resultado da nentes que sofrem desgaste devem ser substitudos em
eficincia mecnica do motor multiplicada pela efici- ciclos regulares. De modo geral, so indicados os ciclos
ncia do gerador. A figura 6.6 mostra os valores de efi- de manuteno a cumprir fornecidos pelo fabricante da
cincia que podem ser atingidos. usina. Alm disso, o ajuste de parmetros da usina
A eficincia eltrica de usinas de cogerao opera- como o fator lambda, o momento da ignio e a folga
das com motores com ignio a compresso de 30% da vlvula influenciam significativamente a eficincia
a 44%. Pelo menos na faixa inferior de potncia, essa eltrica e a potncia, e tambm a quantidade de poluen-
128
tes emitidos. A execuo da manuteno e ajuste de transferncia trmica tipicamente em uso so o vapor
responsabilidade do operador da usina. Isso pode ser a diferentes presses, gua quente e leo trmico.
realizado pelo prprio administrador ou ser terceiri- A demanda prpria de calor pode ser facilmente
zado por meio de contrato com o fabricante da usina de suprida pelo calor produzido pela usina de cogerao.
cogerao, ou com firmas especializadas, que disponi- Normalmente, a demanda maior apenas no inverno.
bilizam equipes de manuteno especialmente para No vero, por outro lado, o radiador de emergncia
esse servio. De modo geral, observa-se que a configu- tem de retirar a maior parte do calor excessivo, a no
rao da usina para que opere dentro das faixas estipu- ser que o calor possa ser aproveitado externamente.
ladas pela TA Luft tem um impacto importante sobre a Alm do calor necessrio para aquecer o biodigestor,
qualidade da combusto, a potncia eltrica e a eficin- que representa aprox. 20% a 40% do total de calor pro-
cia eltrica [5-26]. duzido, pode-se se tambm aproveit-lo para aquecer
dependncias da empresa e residncias, por exemplo.
6.2.1.6 Recuperao do calor As usinas de cogerao so totalmente compatveis
com a tecnologia comum de aquecimento e, portanto,
Para utilizar o calor produzido durante a gerao de podem facilmente ser conectadas ao circuito de aque-
eletricidade, necessrio recuper-lo por meio de tro- cimento. Para o caso de paradas da usina de cogera-
cadores de calor. Em uma usina de cogerao movi- o, deve ser colocada uma caldeira para a operao
mentada por um motor de combusto, o calor pro- de emergncia, equipamento que normalmente j
duzido em diferentes patamares de temperatura. A existe na usina.
maior quantidade de calor pode ser extrada por meio Alm de outros consumidores de calor internos
do sistema de arrefecimento do motor a combusto. O (p. ex. aquecedor de estbulo, refrigerador de leite), o
seu patamar de temperatura suficiente para que seja fornecimento de calor para fora da empresa pode ser
utilizado como energia para aquecimento e processos. rentvel. Em vista dos crescentes preos das biomas-
A figura 6.7 exibe um distribuidor de calor. Para recu- sas dedicadas utilizadas como substrato, a venda de
perar o calor do sistema de circulao de gua, geral- calor pode ser decisiva na lucratividade da usina. Isso
mente so utilizados trocadores de calor de placas. O favorecido pelo bnus de gerao distribuida de
calor recuperado em seguida transferido para cada energia, previsto na Lei Alem de Energias Renov-
um dos circuitos de calor por meio de distribuidores. veis (EEG). Usinas j em funcionamento recebem 2
centavos de euro por kWh de energia eltrica produ-
zido, desde que o aproveitamento do calor corres-
ponda aos padres da EEG de 2004. Para usinas no-
vas, esse bnus de 3 centavos de euro por kWh se o
aproveitamento trmico se enquadrar na lista positiva
da EEG de 2009. O mesmo se aplica a usinas existentes
em conformidade com a EEG de 2009.
Caso o mercado oferea boas oportunidades para a
comercializao do calor, ele pode ser poupado pela
melhoria do isolamento do biodigestor ou pela intro-
duo otimizada do calor no digestor. Observar, po-
rm, que a venda da energia trmica exige que o seu
fornecimento seja contnuo, sem interrupes devidas
a intervalos de manuteno e paradas na usina. Poten-
ciais compradores da energia so empresas e institui-
es municipais localizadas nas proximidades da
Figura 6.7: Distribuidor de calor [MT-Energie-GmbH]
usina (empresas de horticultura, criadores de peixes,
etc.) ou residncias. Os processos de beneficiamento e
A temperatura dos gases de combusto de cerca secagem que exigem muita energia so uma oportuni-
de 460 a 550 C. Para recuperar o seu calor, so usados dade particularmente importante de aplicao da
trocadores de calor de gases de combusto confeccio- energia trmica. Outra opo o uso em processos de
nados em ao inoxidvel, geralmente sob a forma de trigerao de energia eletricidade, frio e calor (ver
trocadores de calor casco e tubos [6-13]. Os meios de 6.2.5.2).
129
6.2.1.7 Linha de gs 6.2.1.8 Operao, manuteno e locais de instalao
O uso eficiente do biogs em motores a gs pressupe O uso de biogs em usinas de cogerao exige que de-
que ele cumpra determinados requisitos quanto s pro- terminadas condies bsicas sejam observadas e sa-
priedades fsicas. As principais propriedades so a tisfeitas. Alm da operao em si, tambm necess-
presso com que o biogs introduzido no motor (ge- rio observar os intervalos de manuteno estipulados
ralmente 100 mbar) e um fluxo volumtrico definido. e os requisitos do local de instalao da usina de coge-
Os motores operam a meia carga ou sofrem at mesmo rao.
a parada se esses parmetros no corresponderem aos
padres, por exemplo se no for liberado gs suficiente Operao
no biodigestor. Para manter os valores constantes e Graas a diversos recursos de monitoramento, regula-
cumprir os requisitos de segurana, uma linha de gs o e controle, as usinas de cogerao em geral operam
instalada diretamente a montante da usina de cogera- em regime totalmente automatizado. Para avaliar a
o. operao da usina, os seguintes dados devem ser regis-
A linha de gs e toda a sua tubulao devem ser li- trados em um dirio de operaes para que se identifi-
cenciadas conforme as Diretrizes da Associao Tc- quem tendncias:
nico-Cientfica Alem para Gs e gua (DVGW). - horas de operao acumuladas
Toda a tubulao de gs deve ser identificada em cor - nmero de partidas
amarela ou com setas amarelas. A linha de gs deve - temperatura da gua do radiador do motor
ser dotada de duas vlvulas de autofechamento (vl- - temperatura de fluxo e retorno da gua de aqueci-
vulas magnticas), uma vlvula de fechamento fora mento
do local de instalao, um corta-chamas e um disposi- - presso da gua do radiador
tivo de monitoramento de subpresso. Recomenda-se - presso do leo
tambm que na linha sejam instalados um medidor de - temperatura do gs de combusto
gs para a determinao da quantidade de gs e um - contrapresso do gs de combusto
filtro fino para a separao de partculas do biogs. Se - consumo de combustvel
necessrio, instalar um compressor na linha. A - potncia efetiva (trmica e eltrica).
figura 6.8 mostra um exemplo de linha de gs. Via de regra, os dados podem ser registrados e docu-
A instalao de equipamentos para a drenagem do mentados no controle da usina de cogerao. Com fre-
condensado particularmente importante em linhas quncia possvel conectar o controle da usina de coge-
de gs, uma vez que pequenas quantidades de con- rao aos sistemas de controle da usina de biogs e
densado j so suficientes para ocasionar perdas da realizar o intercmbio de dados com um sistema de
presso de gs e interrupo do fluxo na tubulao. controle central, ou transmitir os dados via Internet,
permitindo o diagnstico remoto pelo fabricante. Alm
do uso de monitoramento eletrnico, porm, a inspe-
o diria da usina indispensvel. Em usinas de coge-
rao com motores de ignio a compresso, alm do
consumo de gs deve ser medido tambm o consumo
do leo de ignio.
Para determinar a eficincia trmica da usina de
cogerao, alm da quantidade de eletricidade produ-
zida deve-se medir tambm a quantidade de calor
produzido por meio de medidores adequados. Isso
permite tambm determinar o calor de processo ne-
cessrio ou o calor utilizado pelos demais consumido-
res conectados ao circuito de calor da usina de cogera-
o (tais como estbulos, etc.).
Para que os motores sejam suficientemente abaste-
cidos com gs, deve-se garantir a respectiva presso
de fluxo antes que ele atinja a linha de gs. Em usinas
Figura 6.8: Usina de cogerao com linha de gs [DBFZ] onde se faz o armazenamento do gs sem presso,
necessrio elevar a presso por um compressor.
130
O leo lubrificante tem um papel fundamental para elaborou a especificao e o modelo de contrato para
a operao segura de motores. por meio dele que os trabalhos de manuteno e conservao. Com base
cidos originados no motor so neutralizados. Em fun- nessa especificao, teve origem a diretriz VDI 4680
o do desgaste, impurezas, nitrificao e perda da ca- "Fundamentos para a elaborao de contratos de servi-
pacidade de neutralizao, o leo lubrificante deve ser os para usinas de cogerao". Nela podem ser encon-
trocado em intervalos regulares, conforme o tipo de tradas as informaes sobre o contedo e a estrutura
motor, do leo e o nmero de horas de operao. Alm dos contratos [6-2]. Conforme a VDMA, admitem-se
de trocar o leo em intervalos regulares, deve-se retirar diferentes formas de contrato de servios.
uma amostra de leo visando a anlise em um labora- O contrato de inspeo abrange todas as medidas
trio especializado. Os resultados do laboratrio per- para a determinao e avaliao do estado atual da
mitem determinar os intervalos de troca necessrios e usina a ser inspecionada. O pagamento pode ser na
conhecer o desgaste do motor [6-12]. Em muitos casos, forma de taxa nica ou calculado conforme o trabalho
essas tarefas so cobertas por contratos de manuteno. efetivo, e deve-se definir se haver uma nica inspe-
Frequentemente so utilizados crteres de maior capa- o ou se ocorrero inspees regulares.
cidade de leo, oferecidos por diversos fabricantes, a O contrato de manuteno contm as medidas ne-
fim de prolongar os intervalos da troca de leo. cessrias para a manuteno do estado-alvo. As ativi-
dades a executar devem ser includas em uma lista, a
Manuteno ser referida como parte integrante do contrato. As ati-
A operao de uma usina de cogerao com biogs vidades devem ser peridicas ou realizadas conforme
pressupe que sejam cumpridos os intervalos de ma- o estado da usina. As partes do contrato podem esti-
nuteno previstos. Parte desses servios so as medi- pular que o pagamento seja na forma de uma taxa fixa
das de manuteno preventiva, tais como a troca de ou pelo trabalho efetivamente realizado. Conforme o
leo e a substituio de peas de desgaste. A conserva- contrato, tambm possvel incluir nos servios a eli-
o e manuteno insuficientes podem ocasionar danos minao de falhas que o operador no tem condies
usina de cogerao e acarretar elevados custos [6-12], de sanar.
[6-23]. O contrato de reparos abrange todas as medidas
Cada fabricante de usina de cogerao disponibi- necessrias para a restituio do estado-alvo. A defini-
liza um plano de inspeo e manuteno. Com base o das atividades a executar se d com base nas con-
nesse plano, possvel identificar que atividades so dies de cada caso. O pagamento normalmente cal-
necessrias para a conservao dos mdulos e em que culado por trabalho efetivo [6-1].
intervalos de tempo elas devem ser realizadas. O per- O contrato de conservao, tambm chamado de
odo entre as diferentes medidas depende de fatores contrato de manuteno completa, abrange as medi-
como o tipo de motor, por exemplo. Por meio de cur- das necessrias para garantir a segurana da operao
sos de treinamento, oferecidos pelos fabricantes das (trabalhos de manuteno e reparo, instalao de pe-
usinas de cogerao, possvel realizar alguns traba- as de substituio e reposio de insumos, excetu-
lhos por conta prpria [6-12]. ando-se o combustvel). Ele inclui tambm a denomi-
Alm dos planos de manuteno, so oferecidos nada reviso geral em funo do seu perodo de
tambm contratos de servios. Os pormenores do con- vigncia, normalmente de 10 anos. Esse contrato o
trato de servios devem ser observados antes da com- que mais se aproxima de uma garantia. O pagamento
pra da usina de cogerao. Considerar principalmente se realiza normalmente como taxa nica [6-1].
os seguintes pontos: A vida til mdia de motores com ignio a com-
- que trabalhos sero realizados pelo operador presso de 35.000 horas de operao [6-28] [6-29].
- que forma de contrato de servios ser acordada Em um regime de 8.000 horas de operao por ano,
- quem fornecer os materiais operacionais isso representa cerca de 4,5 anos. Aps esse tempo se-
- qual ser o perodo de vigncia do contrato ria necessria uma reviso geral. Normalmente efe-
- o contrato inclui uma grande inspeo tua-se a troca completa do motor, pois o seu baixo
- como sero tratados os problemas no previstos. preo no justifica uma reviso geral. A vida til m-
As prestaes includas no contrato de servios de- dia de motores a gs do ciclo Otto de 60.000 horas de
pende, entre outros fatores, de que atividades so rea- operao ou aprox. 7,5 anos. Aps esse perodo, rea-
lizadas pelo prprio operador da usina. O grupo de es- lizada uma reviso geral do motor. Com exceo do
pecialistas em mquinas motrizes da Associao bloco do motor e do virabrequim, todas as peas so
Alem de Construo de Mquinas e Equipamentos substitudas. Aps a reviso geral, inicia-se um novo
131
Figura 6.9: Construo de uma usina de cogerao em uma edificao ou em container [Seva Energie AG]
perodo de mesma durao [6-2]. A vida til depende, o qual se dilata pela entrada de calor de uma fonte de
entre outros fatores, da manuteno e conservao energia externa. Como h uma dissociao da fonte de
dos motores, o que explica a sua grande variao. energia/calor e da gerao de fora do motor Stirling
propriamente dita, o calor necessrio pode ser forne-
Locais de instalao cido de diferentes fontes energticas, tais como de um
As usinas de cogerao devem ser instaladas somente queimador alimentado por biogs.
em edificaes apropriadas para a sua operao. Vi- O princpio de funcionamento do motor Stirling se
sando a reduo da emisso de rudos, o edifcio deve baseia no efeito de que um gs, quando sujeito a uma
ser equipado com material isolante e os mdulos da alterao de temperatura, ocasiona uma modificao
usina dotados de uma cobertura de proteo acstica. de volume que se converte em trabalho. Movimen-
Alm do espao suficiente para os trabalhos de manu- tado entre um espao com temperatura constante ele-
teno, o edifcio deve contar com suficiente ventila- vada e um espao com temperatura constante baixa, o
o para suprir a necessidade de ar dos motores. Con- gs de trabalho permite a operao contnua do mo-
forme o caso, o uso de ventoinhas de exausto e de tor. Isso faz com que o gs de trabalho seja circulado.
ventilao pode ser necessrio. A descrio detalhada O princpio de funcionamento mostrado na
dos requisitos de locais de instalao de usina de co- figura 6.10.
gerao distribuda pode ser obtida nos Preceitos de Em funo da combusto contnua, os motores
Segurana para Usinas de Biogs. Stirling se caracterizam por baixas emisses de rudos
Esto disponveis unidades de cogerao em contai- e poluentes e exigem pouca manuteno. Como os
ners isolados acusticamente para a instalao em exte- seus componentes sofrem pouco desgaste e o gs cir-
riores. Esses containers normalmente satisfazem os re- cula em uma cmara fechada, seu custo de manuten-
quisitos de locais de instalao do fabricante da usina o esperado baixo. A eficincia eltrica inferior
de cogerao. Outra vantagem da arquitetura em con- de motores a gs do ciclo Otto convencionais, situ-
tainer a montagem completa e teste da usina pelo fa- ando-se entre 24% e 28%. A potncia de motores Stir-
bricante. Isso permite reduzir para um a dois dias o ling se situa normalmente abaixo de 100 kWel [6-34].
tempo entre a instalao e a entrada em operao. Uma vez que a combusto se d externamente, o mo-
Exemplos de instalao de usina de cogerao so mos- tor Stirling aceita tambm biogs de qualidade infe-
trados na figura 6.9. rior, podendo ser utilizados gases com baixos teores
de metano [6-14]. Possivelmente, a maior vantagem
6.2.2 Motores Stirling do motor Stirling sobre motores convencionais de
combusto de biogs o fato de dispensar o trata-
O motor Stirling se classifica como motor de ar quente mento preliminar do gs. A desvantagem a lenta re-
ou expanso. Ao contrrio dos motores a combusto, ao a variaes de carga, o que tem menor importn-
em que o pisto movimentado pela expanso de ga- cia em equipamentos estacionrios como usinas de
ses de combusto interna, no motor Stirling o pisto cogerao, sendo um fator restritivo, por exemplo, em
movimentado pela expanso de um gs encapsulado, veculos.
132
de microturbinas a gs nos EUA e na Europa. Diferen-

temente das turbinas a gs "normais", microturbinas a
gs so dotadas de um recuperador que realiza o
pr-aquecimento do ar de combusto, o que aumenta
a eficincia. A estrutura de uma microturbina a gs
mostrada na figura 6.11.
Em turbinas a gs, o ar sugado do ambiente e
comprimido por um compressor. O ar atinge a cmara
de combusto, que recebe o biogs e onde ocorre a
queima. A queima provoca o aumento da temperatura
e por conseguinte a expanso do volume. Os gases
quentes atingem uma turbina, onde ento se dilatam.
Isso libera consideravelmente mais energia que o ne-
Figura 6.10: Modo de operao de um motor Stirling
cessrio para movimentar o compressor. Esse exce-
conforme referncias bibliogrficas [6-14] e [6-21]
dente de energia no utilizado pelo compressor diri-
gido a um gerador de energia eltrica.
Motores Stirling movidos a gs natural so ofereci- Uma rotao de aprox. 96.000 RPM gera uma cor-
dos no mercado em classes de potncia bastante redu- rente eltrica alternada de alta frequncia, a qual
zidas. No entanto, para que possa ser utilizado com processada por um mdulo eletrnico de forma ser in-
mais competitividade em aplicaes de biogs, carece jetada na rede de energia eltrica. O uso de biogs em
de diversos aprimoramentos tcnicos. O motor Stir- microturbinas a gs exige certas adaptaes da c-
ling pode ser usado em usinas de cogerao da mara de combusto e dos bicos de injeo de combus-
mesma forma que motores a gs do ciclo Otto e do ci- tvel, em comparao com a operao com gs natural.
clo Diesel. Porm, na Alemanha ainda existem poucos [6-8]. As emisses de rudos da microturbina a gs se
projetos-piloto. situam em uma faixa de alta frequncia e podem ser
facilmente isoladas.
Como o biogs tem de ser inserido na cmara de
combusto da microturbina a gs, a qual se encontra a
uma sobrepresso de vrios bar, necessrio um au-
mento da presso do gs. Alm da presso da cmara
de combusto, devem ser consideradas perdas de
presso devidas s correntes e fluxos de massa na tu-
bulao de gs, vlvulas e queimador, de forma que a
sobrepresso deve ser de at 6 bar em relao pres-
so atmosfrica. Para essa finalidade, a montante da
microturbina a gs instalado um compressor.
Substncias concomitantes no biogs (principal-
mente gua e siloxanos) podem danificar a microtur-
bina a gs, sendo portanto necessria a secagem e fil-
trao do gs (para teores de siloxano acima de
10 mg/m3 CH4). No quesito teor de enxofre, as micro-
turbinas a gs tm uma tolerncia maior que motores
Figura 6.11: Estrutura de uma microturbina a gs
a gs. Microturbinas a gs so capazes de processar
[Energietechnologie GmbH]
biogs com teores de metano de 35% a 100% [6-7],
[6-8].
Graas combusto contnua com excesso de ar a
6.2.3 Microturbinas a gs baixa presso da cmara de combusto, as microturbi-
nas a gs apresentam emisses de gases de escape
Microturbinas a gs ou microturbinas so pequenas bem inferiores a de motores. Isso abre novas possibili-
turbinas a gs de alta rotao e baixa temperatura e dades de utilizao dos gases de combusto, tais
presso de combusto, com potncia eltrica pequena como a secagem direta de rao ou o fornecimento de
at 200 kWel. Atualmente existem vrios fabricantes CO2 a plantas cultivadas em estufa. O calor residual
133
disponibilizado a uma temperatura relativamente alta so utilizados para confeccionar o eletrlito, conforme
e transportado unicamente pelos gases de combusto. o tipo de clula de combustvel. O princpio de funcio-
Isso permite que a utilizao do calor produzido seja namento exemplificado na figura 6.12.
mais barata e tecnicamente mais simples que no caso Geralmente, exige-se que o biogs seja tratado an-
dos motores a combusto [6-8], [6-39], [6-37]. tes de ser utilizado em clulas de combustvel. Em es-
Os intervalos de manuteno so sensivelmente pecial, deve-se remover o enxofre com as tcnicas ex-
mais longos que os de motores, ao menos no caso de postas no captulo 6.1.1. Com o auxlio do processo de
microturbinas movidas a gs natural. Conforme da- reforma do biogs, o metano convertido em hidrog-
dos dos fabricantes, o intervalo de manuteno de nio. Conforme o tipo de clula de combustvel, dife-
8.000 horas e a vida til de aprox. 80.000 horas. Aps rentes estgios do processo tm de ser realizados
cerca de 40.000 horas est prevista uma reviso geral maiores informaes se encontram em [6-31]. As clu-
com substituio da seo de ar quente. las de combustvel so designadas de acordo com o
As microturbinas tm como desvantagem a efici- eletrlito que utilizam, dividindo-se em clulas de
ncia eltrica relativamente baixa, mal atingindo a baixa temperatura (AFC, PEMFC, PAFC, DMFC) e de
casa dos 30%. Esse valor, relativamente baixo em rela- alta temparatura (MCFC, SOFC). O tipo de clula que
o aos motores convencionais, compensado pelo melhor atende aplicao na usina depende do tipo
bom comportamento a cargas parciais (50% - 100%) e de processamento do calor e das classes de potncia
pelo grau de eficincia constante. Os custos de investi- disponveis.
mento so de 15% a 20% superiores aos de motores de A clula de combustvel de membrana eletroltica
potncia equivalente destinados a aplicaes de bio- polimrica (PEM) uma opo promissora para apli-
gs [6-39]. Espera-se que a popularizao das micro- caes em pequenas usinas de biogs. A temperatura
turbinas no mercado torne-as mais baratas no futuro. de operao (80 C) permite injetar o calor direta-
A EEG de 2009 prev um bnus de 1 ct /kWhel para a mente em uma rede de gua quente existente. O tipo
adoo de microturbinas a gs. Atualmente, experi- de eletrlito utilizado proporciona PEM uma vida
mentos vm sendo conduzidos com microturbinas til nominal muito longa, embora seja muito sensvel
movidas a biogs. Sua importncia prtica, no en- a impurezas no gs combustvel. Principalmente a re-
tanto, ainda no foi comprovada. moo do monxido de carbono originado no pro-
cesso de reforma ainda vista como um obstculo cr-
6.2.4 Clulas de combustvel tico.
A PAFC (phosphoric acid fuel cell/clula de com-
A forma como as clulas de combustvel operam bustvel de cido fosfrico) o tipo de clula de com-
fundamentalmente distinta daquela que baseia as tc- bustvel mais evoludo atualmente. Sendo a lder no
nicas convencionais de gerao de energia pelo bio- mercado mundial de aplicaes com gs natural, ela
gs. Nesse caso, a converso da energia qumica em a nica clula de combustvel disponvel no mercado
eletricidade no direta. A clula de combustvel pro- que superou o limite de 80.000 horas de operao em
porciona uma elevada eficincia eltrica de at 50% a testes na prtica [6-31]. Hoje existem clulas PAFC
nvel de emisses quase nulo. A operao a cargas com potncia na faixa de 100 - 200 kWel e eficincias
parciais tambm se caracteriza por bons graus de efi- eltricas de at 40%. A PAFC menos suscetvel ao di-
cincia. xido e monxido de carbono.
O princpio de funcionamento da clula de com- A MCFC (molten carbonate fuel cell/clula de
bustvel equivale ao inverso da eletrlise da gua. A combustvel de carbonato fundido) utiliza como ele-
eletrlise faz uso de cargas eltricas para realizar a trlito o carbonato na forma fundida. Esse tipo de c-
quebra de molculas de gua em hidrognio (H2) e o lula no sensvel ao do monxido de carbono e
oxignio (O2). Inversamente, em uma clula de com- tolera concentraes de at 40% em volume de di-
bustvel o H2 e o O2 so submetidos a cargas eltricas e xido de carbono. Como operam em uma faixa de tem-
calor para formar a gua (H2O). Dessa forma, o "com- peratura entre 600 e 700 C, a reforma pode ser reali-
bustvel" para que a clula realize a reao eletroqu- zada no interior da clula. Seu calor residual pode ser
mica constitudo pelo hidrognio e pelo oxignio utilizado, por exemplo, em turbinas instaladas a ju-
[6-17], sendo que a clula essencialmente sempre tem sante. Os sistemas baseados em MCFC atingem efici-
a mesma estrutura. A clula propriamente dita com- ncias eltricas de at 50% a uma potncia de 40 - 300
posta de duas placas que conduzem o gs (nodo e c- kWel e esto sendo lanados no mercado [6-31].
todo), separadas por um eletrlito. Diversos materiais
134
cogeradora operada quando h demanda de calor.

Consumidor
Geralmente, as usinas de cogerao com produo
Eltrons
prioritria de calor cobrem a demanda bsica de um
cliente abastecido com calor (70% - 80% da demanda
anual), sendo que o pico de demanda atendido por
Oxignio caldeiras adicionais. Pelo contrrio, fala-se em gerao
Combustvel
ons ou ar combinada com vistas a produzir prioritariamente ele-
tricidade quando as curvas de carga da usina se defi-
nem pela demanda de eletricidade. Esse o caso
quando no ocorre injeo de eletricidade ou existe
uma demanda de energia eltrica relativamente cons-
nodo Ctodo
Eletrlito tante. Grandes usinas ou instalaes industriais com
suficiente consumo de energia trmica so a forte vo-
cao desse tipo de usina de cogerao. Para que se
Figura 6.12: Princpio de funcionamento de uma clula de atinjam grandes tempos de operao, deve haver acu-
combustvel [vTI] muladores de calor e ser coberta somente a carga b-
sica. frequente que as usinas sejam dotadas de um
Outra clula de combustvel de alta temperatura gerenciador de carga. Isso significa que a usina capaz
a de xido slido ou SOFC (solid oxide fuel cell). Ela de comutar entre as duas opes de funcionamento
opera em temperaturas entre 600 e 1.000 C. Esse tipo conforme a demanda, o que pode ser uma vantagem,
de clula se caracteriza por elevadas eficincias eltri- por exemplo, em reas residenciais ou hospitais.
cas (at 50%) e tambm permite que a reforma do me- Na prtica, a maioria das usinas de biogs que rea-
tano para hidrognio se realize no interior da clula. liza a converso descentralizada de biogs em eletrici-
Apresenta baixa sensibilidade ao enxofre, uma vanta- dade opera com prioridade para produzir energia el-
gem no processamento do biogs. Aplicaes em bio- trica, na qual a quantidade da energia produzida
gs, no entanto, ainda se encontram na fase de pes- depende da quantidade mxima que pode ser injetada
quisa e em projetos-piloto. Essa tecnologia muito na rede. Isso limitado apenas pela quantidade de gs
indicada para aplicaes em pequena escala destina- disponvel e pelo porte da usina de cogerao. O cap-
das a microrredes de biogs. tulo 8.4 mostra uma sntese da lucratividade de con-
Atualmente, os fabricantes vm favorecendo o uso ceitos possveis de aproveitamento de calor.
de PEMFC, concorrente da SOFC em faixas reduzidas O terceiro modo de operao, com potencial fu-
de potncia (embora oferea maior eficincia, seu custo turo e mencionado aqui sem pormenores, a utiliza-
tambm maior que o da SOFC) [6-31]. At hoje, con- o orientada rede. Nesse modelo, a potncia de
tudo, a lder do mercado a PAFC. vrias usinas controlada distncia por uma cen-
Qualquer que seja o tipo de clula de combustvel, tral (usina de energia virtual). A escolha entre os
seu custo de investimento ainda bem superior ao de dois modos de operao depende principalmente
usinas de cogerao baseadas em motores. Conforme dos aspectos econmicos.
[6-31], a PEMFC custa entre 4.000 e 6.000 /kW. A
meta que o custo seja reduzido para 1.000 a 6.2.5.1 Fornecimento de calor/distribuio de calor
1.500 /kW. Vrios projetos-piloto vm avaliando o (redes locais de calor)
potencial de reduo dos custos de investimento e at
que ponto ser vivel superar os atuais desafios tcni- Um fator decisivo para a lucratividade de uma usina
cos, principalmente os associados a aplicaes com de biogs com converso local de gs em energia el-
biogs. trica a venda do calor gerado nessa converso. Prin-
cipalmente em reas rurais, a venda do calor aos habi-
6.2.5 Uso do calor residual em sistemas de co- tantes uma boa oportunidade. Nesse caso, a
gerao prioritria de eletricidade instalao de redes locais de distribuio de calor per-
mite que a venda tenha ampla cobertura. Uma rede
Na maior parte dos casos, as usinas de cogerao ali- desse tipo possui uma linha dupla de tubos isolados
mentadas com gs natural/biogs adotam como par- de ao ou PEAD, que transportam a gua a 90 C (in-
metro de controle a demanda de calor. Isso significa fluxo) e 70 C (efluxo). A transferncia do calor da
que a eletricidade gerada sem limitaes e a unidade usina de biogs para a rede se d por trocadores de ca-
135
lor. Cada edifcio equipado com estaes de transfe-

rncia e medidores de calor. A tubulao de calor local
deve ser dotada de um sistema de deteco de vaza-
mentos e estar assentada em profundidade suficiente
(1m) a fim de suportar cargas de veculos e baixas
temperaturas. Tambm devem ser observados os se-
guintes pontos:
- planejamento preliminar e projeto em tempo hbil
- elevado grau de consumo mnimo de calor
- quantidade suficiente de residncias conectadas (no
mn. 40)
- residncias conectadas o mais prximo possvel
umas das outras.
Os clientes que adquirem a energia trmica tm a van-
tagem de desfrutar da independncia dos grandes for-
Figura 6.14: Exemplo de refrigerador de absoro em uma
necedores de energia, o que assegura o abastecimento
usina de biogs [DBFZ]
e diminui os custos. Essa forma de comercializao de
calor foi implementada em vrias das chamadas Vilas
Bioenergticas (p. ex. Jhnde, Freiamt e Wolpertshau- Um exemplo de aplicao prtica em uma usina de
sen, Alemanha). O comprimento da canalizao varia biogs se encontra na figura 6.14.
entre 4 e 8 km. E eficincia econmica das redes locais A gerao de frio utiliza uma mistura binria de
de calor abordada detalhadamente no captulo 8.4.3. fluidos de trabalho composta de fluido refrigerante e
absorvente (soluo). A soluo absorve o fluido refri-
6.2.5.2 Gerao de frio gerante, que em seguida novamente separado. Po-
dem-se utilizar como fluidos de trabalho a gua
A converso de calor em frio significa outra oportuni- (fluido refrigerante) e o brometo de ltio (agente ab-
dade de aproveitamento do calor residual originado sorvente) para a faixa de temperatura 6/12 C ou amo-
no processo de combusto do biogs. Isso se d pelo naco (refrigerante) e gua (absorvente) para a faixa
chamado processo de soro, que se distingue em pro- de temperatura at -60 C.
cesso de resfriamento por adsoro e processo de res- O fluido refrigerante e o absorvente so separados
friamento por absoro. Em virtude da sua maior im- no gerador. Para tal, necessrio aquecer a soluo, o
portncia, ser descrito o processo de absoro e um que realizado com o calor disponibilizado pela
refrigerador de absoro, que funciona sob o mesmo usina de cogerao. Primeiro o fluido refrigerante se
princpio que as antigas geladeiras. O princpio do vaporiza em virtude do seu baixo ponto de ebulio e
processo apresentado na figura 6.13. atinge o condensador. A mistura, agora diluda,
atinge o absorvedor. No condensador, o fluido refri-
gerante resfriado e passa para o estado lquido. Na
fase seguinte, uma vlvula de expanso alivia a pres-
so at a presso de vaporizao correspondente
temperatura desejada. A seguir, no evaporador o
fluido refrigerante vaporizado pela absoro de ca-
lor. aqui que ocorre o resfriamento do circuito de
refrigerao propriamente dito, ao qual o consumidor
se encontra conectado. O vapor do fluido refrigerante
originado flui para o absorvedor. No absorvedor, o
fluido refrigerante absorvido pelo absorvente e o ci-
clo se conclui [6-13], [6-38].
Esse equipamento tem como nica pea mecnica
mvel a bomba do absorvente e, portanto, exige muito
Figura 6.13: Esquema de funcionamento de um refrigerador pouca manuteno. Os refrigeradores de absoro
de absoro tambm tm a vantagem de consumir pouca energia
eltrica em comparao com refrigeradores de com-
136
presso, embora estes consigam produzir temperatu- total da rede de cerca de 375.000 km [6-5]. Uma
ras mais baixas. No meio agrcola, o processo utili- grande parte do gs natural obtida pela importao
zado com diversas finalidades tais como o de outros pases europeus (85%). Os principais expor-
resfriamento de leite e a climatizao de estbulos. tadores so a Rssia (35%), Noruega (27%) e Dina-
marca (19%) [6-10]. Devido existncia de diversos
6.2.5.3 Conceitos de converso posterior de energia fornecedores, na Alemanha formaram-se cinco redes
de gs natural, que se distinguem quanto qualidade
O ORC (organic rankine cycle/ciclo orgnico de do gs transportado (redes de gs H e L).
Rankine) uma tecnologia que permite converter em A injeo do biogs tratado pode se dar em dife-
eletricidade fraes do calor excedente da usina de co- rentes tipos de redes e com diferentes nveis de pres-
gerao mesmo a baixas temperaturas. Essa tecnolo- so. Elas se classificam em redes de baixa (at
gia funciona sob um princpio anlogo ao da mquina 100 mbar), mdia (100 mbar a 1 bar) e alta presso (1 a
a vapor (cf. [6-14]), com a diferena de que em vez de 120 bar). Tambm comum a diferenciao em quatro
utilizar a gua como fluido de trabalho, faz uso de nveis de abastecimento: rede internacional de longa
substncias com baixos pontos de condensao e ebu- distncia, rede suprarregional, rede regional e rede re-
lio. O processo teve origem na tecnologia de gera- gional de distribuio [6-5]. No processo de trata-
o de eletricidade a partir de energia geotrmica, que mento do biogs, a sua presso de sada deve ser ajus-
h anos j vem sendo utilizada com xito. Atual- tada presso da rede a fim de diminuir os custos de
mente, vm sendo testados fluidos de trabalho com compresso posterior e otimizar os custos de disponi-
menor impacto ambiental tais como o leo de silicone. bilizao. Antes da entrada do biogs tratado na rede,
Essas substncias devero substituir as substncias le- necessrio aumentar a sua presso acima da presso
vemente inflamveis (tolueno, pentano, propano, etc.) existente no ponto de injeo da linha de transporte.
e as prejudiciais ao ambiente (CFC), eliminando-as do Cada ponto de injeo, portanto, tem de ser monito-
mercado [6-14]. Embora o processo OCR muitas vezes rado por uma estao de medio e controle de pres-
j tenha sido realizado em combinao com usinas de so.
gerao de energia a partir da madeira, o uso dessa No ano passado, a legislao criou diversos meca-
tecnologia associada combusto de biogs com mo- nismos para facilitar a injeo de biogs. Alm da al-
tores ainda se encontra em fase de desenvolvimento. terao da Lei Alem de Energias Renovveis em
Segundo estimativas, a partir de uma usina de co- 01.01.2009, com o auxlio do GasNZV (Regulamento
gerao com 1 MWel., possvel gerar eletricidade adi- de Acesso Rede de Gs) e do GasNEV (Regula-
cional na ordem de 70 - 100 kWel. (7% - 10%) por meio mento da Remunerao da Rede de Gs), atualizados
do processo ORC [6-28]. em 2008 e 2010, foi possvel resolver questes tcni-
De acordo com [6-19], foi possvel desenvolver um cas e econmicas controversas em favor da injeo de
prottipo de ORC com potncia nominal de aprox. biogs. Entre as alteraes, foi estipulado que os cus-
100 kWel e eficincia de 18,3%. Algumas usinas de bio- tos de investimento da conexo rede de gs, em es-
gs j esto operando com a tecnologia ORC instalada pecial dos equipamentos de medio e regulao da
a jusante. presso do gs, dos compressores e da tubulao de
Uma alternativa ao ORC so as tecnologias que co- conexo rede pblica de gs natural devem ser di-
nectam um gerador adicional turbina de gases de vididos em 25% para o fornecedor do gs e 75% para
combusto e geram potencial eltrico adicional, au- a distribuidora, nos casos em que a usina de biogs
mentando o grau de eficincia do motor. se situa a at 10 quilmetros da rede. Alm disso, a
participao do fornecedor nos custos da ligao
rede foi reduzida a 250.000 em distncias de at um
6.3 Injeo de biogs quilmetro. Os custos operacionais fixos continuam
sendo de responsabilidade da distribuidora. Con-
6.3.1 Injeo na rede de gs natural forme a alterao mais importante em 2008, os pro-
dutores do biometano passam a ter prioridade na co-
Na Alemanha, a injeo do biometano se d em uma nexo rede de gs [6-11]. Assim, em determinadas
rede de gs natural bem desenvolvida. Tanto no Oeste regies da rede (de distribuio) ou pocas ("noites
como no Leste da Alemanha existem grandes sistemas mornas de vero") com fluxo baixo, a quantidade in-
de gs natural, que permitem o amplo abastecimento jetada pode ser maior que a capacidade de recepo,
da populao e a recepo do biogs. O comprimento sendo a distribuidora obrigado a comprimir o exce-
137
dente de gs e transferi-lo para a rede de nvel supe- So utilizados principalmente dois processos: ope-
rior. A injeo em redes de alta presso ainda no rao exclusiva com biogs; ou a mistura contnua
atingiu o estado da tcnica. O mercado, no entanto, (ajuste da qualidade do gs exigida) ou temporria
disponibiliza compressores em diferentes dimenses (picos de demanda) com gs natural. As aplicaes
para diversos fluxos volumtricos. Maiores informa- mais comuns so em unidades autnomas de contabi-
es sobre as condies bsicas da legislao se en- lizao, instalaes municipais, processos industriais
contram no captulo 7. e grandes empresas agrcolas.
As exigncias de qualidade do biogs injetado At o presente a EEG no prev o subsdio de mi-
tambm so regulamentadas e documentadas pelas crorredes de biogs, uma vez que a maior parte do
normas e recomendaes tcnicas da DVGW. A folha nus financeiro resulta dos custos de investimento.
de processo G262 fornece instrues sobre a constitui- Por outro lado, os custos operacionais so bastante re-
o de gases de fontes renovveis, a G260 regula- duzidos. O Programa de Incentivo ao Mercado, po-
menta a qualidade do gs e a G685 a contabilizao do rm, uma forma de fomento de investimento que
biogs injetado. O preparo do biometano para que concede um subsdio de 30% sobre tubulaes de bio-
atenda aos requisitos de qualidade previstos nessas gs bruto de 300 m ou mais de comprimento [6-6].
normas e recomendaes tcnicas de responsabili- A Alemanha j conta com diversas microrredes de
dade do fornecedor, o ajuste fino (poder calorfico su- gs, com destaque para as redes na cidade de Brauns-
perior, odor, presso) de responsabiliade da distri- chweig e no Centro Agrcola Eichhof. A microrrede
buidora. Isso deve ser realizado com o mximo de tem direito a todos os bnus previstos na EEG 2009, o
exatido possvel a fim de evitar zonas mistas e de os- que faz dela uma opo eficiente para a injeo de bio-
cilao. gs.
A nica diferena essencial na configurao de
uma usina de biogs destinada injeo na rede de
distribuio que ela dispensa a unidade de cogera- 6.4 Combustvel para veculos
o. Por isso, considerar haver alternativas para a
disponibilizao de eletricidade e calor do processo. H anos a Sucia e a Sua vm utilizando o biogs
A processo pode ser alimentado com energia eltrica como combustvel para nibus, caminhes e tambm
da rede, o biodigestor e os equipamentos de trata- em veculos de passeio. Os diversos projetos realizados
mento (p. ex. para o tratamento do biogs com ami- na Alemanha no tiveram grande popularidade. Alm
nas) podem ser aquecidos por meio de uma caldeira. do posto de abastecimento de biometano na cidade
Outra possibilidade a operao em paralelo de uma alem de Jameln, desde 2009 mais de 70 posto tm co-
usina de cogerao dimensionada com capacidade mercializado uma mistura de biogs e gs natural [6-3].
para fornecer a energia necessria aos processos. O At o momento, o carter dessas iniciativas tem sido
biogs restante seria injetado na rede de distribuio. mais poltico (publicidade) que econmico.
O uso do biogs como combustvel para veculos
6.3.2 Injeo em microrredes de gs exige o seu tratamento para satisfazer os atuais requi-
sitos de qualidade dos motores convencionais. Isso
Uma microrrede de gs consiste na conexo de uma envolve a remoo das substncias corrosivas aos mo-
usina de biogs com um ou mais equipamentos de tores, tais como o sulfeto de hidrognio, e a elimina-
processamento de gs (usina satlite de cogerao ) o do dixido de carbono (CO2) e do vapor d'gua do
por meio de tubos. O seu uso recomendvel quando biogs. Uma vez que os veculos disponveis no mer-
no possvel utilizar completamente o biogs no cado so preparados para operar com gs natural, re-
prprio local e os usurios do calor se localizam a comenda-se que o biogs seja tratado at a qualidade
uma distncia aceitvel. Seu princpio anlogo ao da equivalente (cf. captulo 6.3.1).
injeo do biometano na rede de gs natural, embora Os veculos a gs so fabricados por todas as mon-
exija um grau inferior de purificao do gs. Como tadoras de peso e comercializados mundialmente, em-
no necessrio alterar o contedo energtico do gs, bora a oferta na Alemanha ainda seja restrita. Os mo-
necessrio realizar apenas a sua secagem e dessulfu- delos oferecidos podem ser equipados com motores
rizao com os processos descritos em 6.1.1 e 6.1.2. dedicados ou bi-fuel. Os motores dedicados operam
Outra vantagem o melhor aproveitamento do calor e exclusivamente com gs e possuem um pequeno tan-
o aumento da eficincia total associado. que de gasolina de emergncia. Os motores bi-fuel
funcionam tanto a gs como a gasolina. Em funo do
138
Fonte: Paterson (FNR)

elevado volume ocupado pelo biogs no compri-
mido, o seu uso no permite autonomias significati-
vas. Por isso, o biogs armazenado em cilindros de
gs comprimido a cerca de 200 bar na traseira ou no
piso do veculo.
Desde 2002, os biocombustveis so isentos de im-
postos, o que viabiliza a construo de postos de abas-
tecimento de biogs. O custo do tratamento do biogs
comparvel quele envolvido na injeo do biogs
em redes de distribuio. Alm dele, incidem custos
adicionais devidos compresso do biometano para
que atinja a presso exigida.
6.5 Biogs como fonte de energia

trmica
A combusto do biogs tratado para a disponibiliza-

o de calor pode ser facilmente realizada. Os queima-
dores utilizados para tal so normalmente equipa-
mentos universais que podem ser ajustados a
qualquer tipo de gs. No caso do biogs no refinado
em qualidade de gs natural, os equipamentos devem
ser ajustados correspondentemente. Equipamentos Com a alterao da Lei Alem de Energias e Calor
com peas de metal colorido e aos de baixa liga so Renovveis (EEWrmeG), as aplicaes de biogs
suscetveis corroso pelo sulfeto de hidrognio, o para a gerao de calor ganharam em importncia.
que exige que tais peas sejam substitudas ou o gs Essa lei determina que a gerao de calor em imveis
seja tratado. construdos aps 01.01.2009 seja realizada por meio de
Os queimadores se dividem em atmosfricos e a ar energias renovveis. No entanto, alm de se restringir
forado. Os atmosfricos obtm o ar de combusto do a novos edifcios (com exceo do Estado de Ba-
ambiente por auto-suco. A presso necessria do den-Wrttemberg), a lei se limita ao calor oriundo de
gs, de aproximadamente 8 mbar, normalmente pro- usinas de cogerao com biogs.
porcionada pela prpria usina de biogs. Nos queima-
dores de ar forado, o ar de combusto fornecido
por um soprador e a presso mnima exigida de
15 mbar. Conforme o caso, para que a presso do gs
inicial exigida seja atingida necessrio o uso de com-
pressores de gs [6-13].
139
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7 Condies Legais e
Administrativas 7
Durante o planejamento e operao de usinas de bio- nico privilgio em relao aos produtores convencio-
gs, um grande nmero de questes legais se coloca nais de energia: pela eletricidade injetada o operador
ao operador da usina. Antes de a usina ser erguida, o da usina recebe tambm um pagamento ao longo de
operador deve considerar cuidadosamente a questo 20 anos, regulamentado por lei. O valor do pagamento
da conexo rede de distribuio, a elaborao dos definido por vrios critrios, tais como o tamanho da
contratos e os requisitos legais para se obter uma li- usina, a data do incio de operaes e os materiais uti-
cena. A Lei Alem de Energias Renovveis (EEG) e as lizados. Os diferentes tipos de bnus estabelecidos
taxas de remunerao e bnus nela previstas permi- pela EEG 2009 tm especial importncia na determi-
tem diferentes possibilidades de design da usina, es- nao da remunerao pela injeo de energia.
colha dos materiais utilizados, tecnologia implemen-
tada e aproveitamento de calor, fatores esses a serem 7.1.1 O sistema de bnus na EEG
pesados durante o projeto da usina. Por fim, quando a
usina j estiver em funcionamento, seu operador de- Os bnus previstos na EEG constituem um sofisticado
ver cumprir todas as exigncias do direito pblico, sistema de incentivos que visam proporcionar a gera-
operar a usina em consonncia com as estipulaes da o de eletricidade a partir da biomassa de forma efi-
EEG e apresentar todos os comprovantes exigidos. ciente e promovendo a proteo climtica e ambiental.
A gerao de energia eltrica a partir de biomassas de-
dicadas, por exemplo, especialmente incentivada. O
7.1 Subsdio de energia eltrica de bnus NawaRo, como referido na Alemanha (Na-
biomassa waRo = nachwachsende Rohstoffe/matrias-primas
renovveis), foi introduzido em 2004 a fim de fomen-
Tendo como instrumento a Lei Alem de Energias Re- tar as culturas energticas e o aproveitamento de deje-
novveis (EEG), a Alemanha oferece subsdios para tos animais visando a proteo climtica. Vrias ou-
usinas de biogs. tras disposies da EEG contribuem para a proteo
Visando a proteo do clima e do meio ambiente, a do clima, tais como o bnus KWK (Kraft-Wrme-Kop-
alterao da EEG de 1 de janeiro de 2009 tem como plung = cogerao de calor e eletricidade) para a ope-
meta aumentar em no mnimo 30% a participao das rao de usinas de cogerao. Esse bnus concede
energias renovveis no abastecimento de energia el- uma remunerao superior queles operadores de
trica at 2020. Especialmente a gerao descentrali- usinas que fazem uso racional do calor residual pro-
zada de eletricidade a partir da biomassa pode contri- duzido na gerao de eletricidade, o qual contribui
buir significativamente para atingir essa meta. Isso para reduzir as emisses de CO2 provenientes da
inclui o biogs gerado a partir de biomassa, conforme queima de combustveis fsseis. O bnus de tecnolo-
o Regulamento Alemo de Biomassa (BiomasseV). gia apoia especificamente aquelas tecnologias de
A EEG d ao operador de uma usina de biogs o ponta para a produo eficiente de eletricidade que
direito de conect-la rede pblica de energia eltrica tm grande potencial no mdio e longo prazo mas que
e injetar a eletricidade gerada. Mas esse no o seu atualmente no so competitivas.
142
Condies Legais e Administrativas
7.2 Conexo rede e injeo de amplie imediatamente a capacidade da rede, se isso

energia eltrica for necessrio para que a energia gerada pela usina de
cogerao a biogs possa ser absorvida. Se a distribui-
Os incentivos oferecidos pela EEG exigem que o ope- dora no atender exigncia do operador da usina,
rador da usina disponibilize a eletricidade produzida este tem o direito a exigir indenizao. Para maiores
para a rede pblica de distribuio de energia eltrica. detalhes, consulte Ampliao da capacidade 7.2.1.2.
Para isso, necessrio que a usina seja fisicamente li- Aps a distribuidora e o operador da usina che-
gada rede de distribuio de energia. garem a um acordo sobre o ponto de entrada, o ope-
rador deve solicitar formalmente a reserva da capaci-
7.2.1 Conexo rede eltrica dade do ponto de entrega. A seguir, antes mesmo da
construo da usina, pode-se iniciar a conexo com a
Ao planejar e construir a usina de biogs, muito im- rede. Geralmente, o operador da usina encarrega a
portante que, ainda na fase inicial, o operador entre distribuidora de estabelecer a conexo, embora ela
em contato com a distribuidora de energia para discu- tambm possa ser terceirizada por firmas especiali-
tir todas as modalidades de conexo da usina rede. zadas. O mesmo vale para a medio da eletricidade
O primeiro passo informar distribuidora o prop- injetada. Via de regra o operador da usina quem
sito de construir uma usina de biogs e cogerao em arca com os custos envolvidos na conexo rede el-
um determinado local. Deve tambm ser informada a trica (consultar tambm o captulo sobre custos
potncia eltrica prevista na instalao. 7.2.1.3).
Antes que os trabalhos de conexo rede sejam O direito do operador da usina a se conectar rede
iniciados, geralmente deve ser feita a chamada avalia- de distribuio diretamente derivado da EEG. Por
o de compatibilidade com a rede. Essa avaliao essa razo, um contrato de conexo rede no estri-
tem como objetivo determinar se, onde e sob que cir- tamente necessrio, embora possa ser oportuno prin-
cunstncias a injeo da potncia eltrica pretendida cipalmente para esclarecer questes tcnicas entre o
pelo operador da usina vivel do ponto de vista f- operador e a distribuidora. Antes de firmar o contrato,
sico e tcnico. Na prtica, a avaliao de compatibili- o operador da usina deve submet-lo avaliao jur-
dade com a rede geralmente realizada pela distribui- dica.
dora de energia eltrica. A avaliao, contudo,
tambm pode ser realizada por terceiros. Nesse caso, 7.2.1.1 Determinao do ponto de entrega
a distribuidora se obriga a fornecer ao operador da
usina todas as informaes necessrias para a condu- A lei denomina de ponto de entrega o local em que se
o da avaliao. d a conexo da usina rede de distribuio. Segundo
O operador da usina se compromete a manter os a EEG, de modo geral a conexo deve ser feita no
custos de conexo rede o mais baixo possvel e defi- ponto em que o nvel de voltagem da rede seja ade-
nir um ponto de injeo na rede que esteja o mais quado para receber a energia e situado menor dis-
prximo possvel da usina. Isso corresponde tambm tncia em linha reta at a usina. Se, no entanto, for
ao caso padro previsto na lei. O ponto em que a constatado que a conexo a um ponto mais distante
energia injetada na rede, chamado de ponto de en- de outra rede custar menos, a ligao tem de ser feita a
trega ou conexo, pode no entanto estar situado a esse ponto. A alterao da EEG de 1 de janeiro de
uma distncia maior. A determinao do ponto de en- 2009, porm, no deixa claro se isso vale tambm para
trega conforme a legislao decisiva para a diviso um ponto mais distante da mesma rede que envolva
dos custos envolvidos entre o operador da usina e a custos inferiores.
empresa distribuidora e no raro leva ao litgio entre A comparao dos valores deve levar em conta o
as partes (cf. Determinao do ponto de entrega panorama geral, sendo que a princpio irrelevante se
7.2.1.1). os custos das alternativas consideradas so arcados
Conforme o caso, necessrio otimizar ou ampliar pela distribuidora ou pelo operador da usina. O ponto
a rede, ou torn-la mais robusta, a fim de permitir que de entrega estipulado na lei deve ser determinado
a eletricidade injetada no ponto de entrega possa ser com base em uma comparao econmica geral. S
recebida e transportada sem dificuldades. Isso refe- numa segunda etapa que se decide que medidas se-
rido pela legislao como a ampliao da capacidade. ro tomadas pelo operador e que medidas sero de
Desde que economicamente justificvel, o operador responsabilidade da distribuidora.
da usina tem o direito de exigir que a distribuidora
143
Esse princpio ser ilustrado como a seguir: o ope- 7.2.1.3 Diviso de custos na conexo rede e amplia-
rador "A" constri ao lado de sua fazenda uma usina o
de biogs com potncia eltrica de 300 kW e deseja co-
nect-la a uma rede eltrica pblica. A ligao eltrica A legislao distingue entre custos de conexo e cus-
mais prxima (15 m) da usina de cogerao uma ins- tos de ampliao no que se refere aos custos envolvi-
talao de baixa tenso. Do ponto de vista tcnico, po- dos na ligao de uma usina de biogs rede pblica
rm, em virtude de sua baixa tenso, essa linha no de energia eltrica. Conforme essa distino, o opera-
adequada para receber a energia da usina. Por isso, dor da usina arca com os custos da conexo rede e a
deve-se procurar o ponto de entrega mais prximo distribuidora de energia responsvel pela otimiza-
que seja de mdia tenso. Caso a conexo nesse ponto o, ampliao e aumento da robustez da rede. Na
de mdia tenso exija, p. ex., a ampliao da rede, e prtica, nem sempre h consenso sobre se uma deter-
portanto implique em maiores custos que a ligao a minada medida, por exemplo o assentamento de con-
um ponto mais distante da rede de mdia tenso, a dutores de energia eltrica ou a construo de uma su-
este ponto que a usina dever ser ligada. Nessa fase, a bestao, deve ser considerada como medida para a
questo da diviso de custos no considerada (maio- conexo rede ou para a sua ampliao. Como fatores
res detalhes em 7.2.1.3). decisivos, deve-se avaliar se a medida necessria
O operador, contudo, tem o direito de escolher um para a operao da rede e quem ou ser proprietrio
ponto de entrega diferente do ponto definido pelos dos condutores e demais componentes do equipa-
critrios acima mencionados. Isso desejvel princi- mento construdo. Em determinados casos, isso pode
palmente quando esse ponto alternativo permite ao significar um obstculo delimitao das responsabi-
operador conectar a usina mais rapidamente para que lidades. Em todo caso, recomenda-se ao operador da
a injeo de energia na rede se inicie mais cedo. Nesse usina que no adquira condutores, transformadores e
caso, o operador obrigado a arcar com a diferena demais equipamentos que julgue pertencerem rede
dos custos. e no ao seu equipamento de conexo.
Quem tem a ltima palavra sobre essa deciso, Como os custos dos trabalhos de construo neces-
porm, a distribuidora, que tem o direito a atribuir srios para a conexo da usina rede podem ser
o ponto de entrega definitivo. Caso faa uso desse di- muito diversos e dependem em grande parte do
reito, a distribuidora obrigada a arcar com os cus- ponto de entrega, a escolha do ponto de especial im-
tos adicionais incorridos pela no conexo com o portncia para o operador da usina.
ponto definido pelos critrios legais, ou seja, o ponto
de entrega mais barato e prximo. Checklist "conexo rede eltrica"
Consultar a empresa distribuidora sobre a conexo com

7.2.1.2 Ampliao da capacidade antecedncia
Avaliao de compatibilidade com a rede pela
Se no for possvel receber a energia eltrica no ponto distribuidora ou por terceiros
Importante: Determinao do ponto de entrega correto
de entrega previsto na lei em virtude da baixa capaci- Exigir a ampliao da rede, se necessrio
dade da rede, o operador da usina pode exigir que a Se for o caso, estabelecimento de um contrato de
distribuidora otimize, amplie ou torne a rede mais ro- conexo rede
Trabalhos de conexo e ampliao
busta, conforme o estado da tcnica. Esse direito pode
ser exercido antes mesmo da obteno da licena para
a construo ou do parecer de emisses, ou de uma 7.2.2 Gerenciamento da injeo de energia
deciso oficial preliminar. necessrio, porm, que o
planejamento da usina j esteja em estgio avanado. Em acordo com a EEG, o operador de uma usina de
Um exemplo quando j foram encomendados plane- biogs (e demais tipos de usinas previstos nessa lei)
jamentos detalhados ou j existem os contratos de cuja potncia eltrica seja superior a 100 kW tem a
construo. obrigao de equipar a usina com equipamentos que
A distribuidora deve iniciar a ampliao somente permitam um gerenciamento eficiente da injeo de
aps a solicitao explcita do operador da usina. energia pela empresa distribuidora. O gerenciamento
da injeo de energia tem como objetivo evitar a so-
brecarga da rede. Para isso, a distribuidora est auto-
rizada a reduzir a potncia de equipamentos de gera-
o de energia com mais de 100 kW ou deslig-los da
144
rede, nos casos previstos pela legislao. Em tais ca- contudo, s economicamente vivel se as receitas da
sos, ela deve sempre levar em conta a prioridade da venda prpria de energia forem superiores s receitas
energia oriunda de fontes renovveis e da cogerao que o operador poderia obter pela remunerao con-
sobre a energia gerada por meios convencionais. Em forme a EEG.
caso de risco de sobrecarga da rede, a distribuidora A opo pela comercializao direta obriga o ope-
tem antes de reduzir a potncia das unidades conven- rador da usina a se comprometer durante o ms in-
cionais de gerao de energia. teiro. Ele tem o direito de mudar da remunerao da
A EEG exige que usinas de biogs com potncia EEG para a comercializao direta e vice-versa a cada
superior a 100 kW sejam equipadas com dispositivos ms, desde que o notifique antes do incio do ms an-
de controle remoto que permitam reduzir a potncia terior. Exemplo: se o operador de uma usina deseja
injetada, medir a energia e transmitir os dados medi- mudar para a comercializao direta em outubro de
dos distribuidora. Usinas de biogs j em operao 2013, dever comunicar o seu propsito empresa
antes de 1 de janeiro de 2009 tiveram at o fim de distribuidora de energia o mais tardar no dia 31 de
2010 para se atualizar. agosto de 2013. Se em novembro de 2013 ele deseja
Ao restringir a potncia de uma usina por um de- voltar para o modelo de remunerao pela EEG, de-
terminado perodo, a distribuidora tem a obrigao de ver notificar a distribuidora at 30 de setembro de
ressarcir o operador da usina da remunerao pre- 2010.
vista na EEG, e das perdas de receita pela venda de ca- O operador da usina tem a livre escolha de comer-
lor, caso existam. O operador da usina, por sua vez, cializar diretamente apenas uma parte da energia
deve descontar as despesas economizadas, principal- produzida em um ms, recebendo para o restante a
mente referentes ao combustvel no gasto. respectiva remunerao pela EEG. Para isso, ele deve
comunicar distribuidora a porcentagem da energia
7.2.3 Injeo de energia eltrica e comerciali- total que ser vendida diretamente o mais tardar an-
zao direta tes do incio do ms anterior, e nesse perodo dever
manter respectivos registros para posterior compro-
A pr-condio para o pagamento da remunerao e vao. A porcentagem deve ser respeitada em cada
bnus da EEG que a eletricidade seja injetada na quarto de hora durante todo o ms.
rede pblica e disponibilizada empresa distribui-
dora. Caso a usina seja conectada a uma rede prpria
(p. ex. a rede de uma fbrica) ou a uma rede de tercei- 7.3 Remunerao pela EEG
ros, a energia injetada na rede pblica pode ser regis-
trada em base contbil e comercial. O direito de receber a tarifa da EEG se configura
Embora o operador tenha a opo de utilizar a quando a eletricidade injetada na rede eltrica pblica
energia, no todo ou em parte, para suprir a prpria originada exclusivamente de fontes renovveis. O
demanda ou para abastecer diretamente terceiros, em direito do operador da usina, ou seja, da pessoa que
ambos os casos no ter direito remunerao da utiliza a usina para a gerao de energia, seja ela ou
EEG. no a sua proprietria, e implica um dever da em-
O operador tambm tem a opo de, temporaria- presa distribuidora que recebe a energia.
mente, abrir mo da remunerao da EEG e vender a
eletricidade injetada na rede eltrica pblica direta- 7.3.1 Fundamentos da determinao da remu-
mente a terceiros ou no mercado atacadista de energia nerao
eltrica (por exemplo na EEX, a bolsa de energia el-
trica de Leipzig). Casos e opte pela venda em uma A seguir, explicado em detalhe como se determina o
bolsa de energia eltrica, a energia comercializada valor e o perodo da remunerao. Primeiro sero ex-
como genrica, independentemente da sua origem. postos os fundamentos. Em seguida, sero explicados
Alm disso, o valor ecolgico agregado da gerao de os conceitos de "usina" e "incio de operao" como
eletricidade de fontes renovveis pode ser comerciali- pretendido pela EEG e a sua importncia para a defi-
zado pelo operador sob a forma de certificados de ener- nio do valor e durao da remunerao. Por fim, se-
gia verde (p. ex. do sistema RECS). Em contratos de for- ro explicados os diferentes bnus que a EEG estipula
necimento bilaterais, tambm possvel a venda direta para a converso de biogs em energia eltrica.
como "energia eltrica verde". A comercializao direta,
145
7.3.1.1 Valor da remunerao data em que a usina entrou em operao. Se, por
exemplo, uma usina iniciou as suas operaes em 1
O valor da remunerao da EEG determinado, entre de julho de 2010, o perodo de remunerao se inicia
outros fatores, pelo porte da usina, data da entrada nessa data e termina em 31 de dezembro de 2030. O
em operao e fonte de energia. Alm disso, a lei in- vetor energtico utilizado no tem influncia sobre a
clui um sistema de bnus diferenciado para incentivar data do incio da operao. Se, por exemplo, uma
o uso de determinados substratos, a adoo de tecno- usina comear a operar com gs natural ou leo de
logias inovadoras e a utilizao eficiente do calor. aquecimento e posteriormente mudar para o biogs, o
Para calcular o valor da remunerao, deve-se pri- perodo da remunerao comea a contar j no incio
meiro observar o tamanho da usina de biogs: quanto da operao com gs natural ou leo de aquecimento.
maior for a potncia eltrica de uma usina, menor ser O perodo de remunerao continua a ser contado
a remunerao para a energia eltrica gerada. Com mesmo se o operador comercializar a energia direta-
isso, a lei visa contemplar o fato de que o custo do qui- mente. A legislao no prev a extenso do perodo
lowatt-hora gerado diminui com o aumento do porte legal de remunerao desde 1 de janeiro de 2009, a
da usina. Como compensao, as pequenas usinas, EEG no mais permite zerar a data de incio de opera-
consideradas pela EEG especialmente merecedoras de o em virtude da modernizao da usina nem
incentivo, recebem uma remunerao maior que as de mesmo por meio de investimentos adicionais conside-
maior porte. rveis. O reincio da contagem do perodo de remune-
Essa diferenciao conforme o tamanho da usina rao tambm no possvel pela troca do gerador.
realizada pela EEG por uma escala "mvel" de remu- Aps o perodo legal de remunerao expirar, ex-
nerao em funo de limiares de potncia determina- tingue-se o direito remunerao da EEG. Embora
dos por lei. Sendo a potncia eltrica da usina supe- ainda continue tendo a prioridade para injetar a ener-
rior a um determinado limiar de potncia, a gia na rede, o operador tem de se encarregar da sua
remunerao se determina pela quantidade de ener- venda.
gia gerada em proporo aos respectivos limiares de
potncia. A taxa mdia de remunerao prevista pela 7.3.1.3 Degresso
EEG para eletricidade de usinas de biogs se compe
da mdia da remunerao concedida para cada uma A remunerao vlida para uma usina no ano do in-
das fraes de capacidade. Dessa forma, garante-se cio da sua operao permanece fixa durante todo o
que a remunerao mdia sofra apenas uma pequena perodo legal de remunerao.
reduo quando um valor-limiar for ligeiramente ex- Para usinas que entrarem em operao em um ano
cedido e a operao de uma usina adaptada s condi- posterior, so aplicadas taxas de remunerao inferio-
es locais seja economicamente vivel. res quelas para usinas em funcionamento j desde
Na atribuio da injeo de energia eltrica aos di- um ano anterior. Conforme o vetor energtico, a EEG
ferentes limiares de potncia, no a potncia eltrica prev uma reduo anual da remunerao mnima
instalada da usina o fator determinante, mas sim a po- mais ou menos acentuada. O objetivo levar em con-
tncia mdia anual. Para determinar a potncia mdia siderao tanto o aumento da lucratividade da gera-
anual, a quantidade total de energia injetada na rede o de eletricidade de fontes renovveis, proporcio-
de distribuio durante o exerccio deve ser dividida nado pelo avano tecnolgico, como a queda do custo
pelo total de horas do exerccio, geralmente 8.760. O da matria-prima em virtude do aumento de sua pro-
efeito negativo desse clculo que usinas que no te- duo.
nham produzido energia durante um certo perodo, No caso da eletricidade gerada com biogs, a redu-
em virtude, por exemplo, de trabalhos de manuten- o anual de 1%, a mais baixa na escala de degressivi-
o, apresentam uma mdia de remunerao por qui- dade. Essa reduo se refere tanto remunerao b-
lowatt-hora mais elevada que se tivessem trabalhado sica quanto aos bnus. Contudo, ela serve como
continuamente. incentivo para que o operador coloque a sua usina de
biogs em operao antes do fim do ano considerado.
7.3.1.2 Durao da remunerao H que se considerar, porm, se vale a pena iniciar as
operaes da usina pouco antes da virada do ano. Por
A remunerao da EEG no por tempo indefinido, um lado, obtm-se a vantagem econmica de se evitar a
mas sim limitada a um perodo de 20 anos mais o pe- degressividade. Por outro lado, h a desvantagem de o
rodo restante at o fim do ano, contado a partir da tempo restante at o fim do ano, com remunerao me-
146
lhor, ser curto demais e o fato de o perodo de remune- Tabela 7.1: Taxas de remunerao para usinas de biogs
rao garantido pela EEG se encurtar. inauguradas em 2011
Exemplo: uma usina com capacidade de 150 kW
Taxas de remunerao
entra em funcionamento no dia 31 de dezembro de
Potncia da usina em centavos de euro por
2009, rendendo ao seu operador, conforme a remune- conforme o kWh
rao bsica, 11,67 centavos de euro por kWh produ- 18 (2) da EEG (incio das operaes em
zido. Se iniciar as operaes somente no dia 1 de ja- 2011)a
neiro de 2010, recebe um valor de apenas Remunerao at 150 kW 11,44
11,55 centavos de euro kWh. No primeiro caso, po- bsica para at 500 kW 9,00
energia eltrica de at 5 MW 8,09
rm, a remunerao ser paga por um perodo de 20
biomassa at 20 MW 7,63
anos e apenas um dia. No segundo caso, por outro
Bnus de controle at 500 kW +0,98
lado, ela ser paga durante 20 anos e 364 dias. No ge- da poluio
ral, portanto, o montante total da remunerao da atmosfrica
EEG maior, ainda que o valor por unidade seja me- Bnus de at 500 kW +6,86
nor. Considerar, porm, que a evoluo dos preos da biomassa at 5 MW +3,92
eletricidade imprevisvel. Depois de dez anos, por dedicada
Bnus de esterco at 150 kW +3,92
exemplo, possivelmente a comercializao direta po- lquido at 500 kW +0,98
deria ser mais atraente que a remunerao da EEG, Bnus de
que no longo prazo deixaria de ser vantajosa. conservao da at 500 kW +1,96
paisagem
7.3.2 Conceito de usina e incio de operao Bnus de at 20 MW +2,94

cogerao
determinao correta do valor da
remunerao Bnus tecnolgico at 5 MW +1,96 / +0,98b
a. Conforme a nota explicativa da EEG, as taxas de remunerao nela
citadas so primeiro somadas, depois reduzidas pelo fator de 1%
O conceito de usina e a data de incio de operao so anual, e por fim arredondadas para duas casas aps a vrgula. Caso
de importncia decisiva para a determinao das ta- a caso, a remunerao correspondente pode divergir do total das
taxas de remunerao citadas.
xas de remunerao. b. Para uma capacidade mxima de equipamentos de tratamento de
gs de mais de 350 Nm3 e no mximo 700 Nm3 de biogs no
tratado por hora.
7.3.2.1 Conceito de usina conforme a EEG
biogs (biodigestor, depsito de biofertilizantes,
A EEG considera como "usina" toda construo para a etc.), ao contrrio da recomendao 2009/12 da
gerao de eletricidade a partir de fontes de energia Agncia de Esclarecimento EEG, no constituem usi-
renovveis, portanto todas as usinas de biogs com nas independentes, mas sim partes de uma usina co-
cogerao de energia. Ao do posicionamento da legis- mum, em funo do conceito abrangente de usina.
lao anterior a 2009, no mais necessrio que a Conforme essa opinio, irrelevante se os pr-requi-
usina seja "autnoma" na gerao de eletricidade a sitos adicionais do 19 (1) da EEG so ou no satis-
partir de fontes renovveis de energia. Isso institui um feitos. Assim, a capacidade mdia da usina, decisiva
novo conceito de usina, conforme a nota explicativa na definio do valor da remunerao, deve ser de-
da lei. terminada com base na quantidade total de energia
Do ponto de vista jurdico, no fcil classificar injetada em um exerccio. Em outras palavras, na de-
configuraes em que duas ou mais unidades de coge- terminao da remunerao, so somadas as capaci-
rao esto conectadas a uma usina de biogs. Apesar dades das usinas de cogerao, as quais invariavel-
de a Agncia de Esclarecimento EEG ter publicado mente utilizam a mesma linha para realizar a injeo
uma recomendao em 1 de julho de 2010 (ref. na rede. Consequentemente, supondo um valor equi-
2009/12), ainda no existe um consenso definitivo valente de horas de operao, uma usina de biogs
acerca dessa questo. As exposies a seguir so opi- com, por exemplo, um mdulo de cogerao de
nio pessoal nica e exclusiva do autor e no tm ne- 300 kW recebe a mesma remunerao que uma usina
nhum carter de obrigatoriedade nem substituem a de biogs com dois mdulos de 150 kW.
consultoria jurdica no caso particular. Caso especial o das chamadas usinas satlites
Conforme opinio do autor, vrias usinas de co- de cogerao, usinas de cogerao adicionais conec-
gerao operadas no local da usina de biogs e com- tadas diretamente a uma usina de gerao de biogs
partilhando dos mesmos recursos para a gerao de por meio de uma tubulao de gs bruto. Se locali-
147
zada a uma distncia suficiente da usina de cogera- - a eletricidade gerada em cada uma das usinas de
o j existente na usina de gerao de biogs, a biogs for remunerada em dependncia da potncia
usina satlite de cogerao considerada uma usina da usina conforme a EEG, e
independente. A EEG, no entanto, no menciona ne- - as usinas de biogs entraram em operao num es-
nhum critrio especfico para avaliar se uma usina pao de doze meses consecutivos.
ou no independente do ponto de vista legal. Na Conforme o texto do 19 (1) da EEG, o agrupamento
prtica, como critrio de "proximidade geogrfica serve para o clculo da remunerao somente do l-
imediata" vem sendo cada vez mais adotado o valor timo gerador que entrou em operao. Geralmente, o
de cerca de 500 m. Usinas satlites de cogerao loca- gerador corresponde usina de cogerao.
lizadas alm dessa distncia devem sempre ser con- Exemplo: no caso de trs usinas agrupadas com fins de
sideradas como usinas independentes. Essa defini- clculo da remunerao, o direito remunerao da pri-
o, contudo, no consta de nenhum texto de lei, o meira usina colocada em operao permanece intacto
que foi enfatizado pela Agncia de Esclarecimento mesmo aps a entrada em operao da segunda usina.
EEG em sua recomendao de 14 de abril de 2009 Na determinao do direito remunerao da segunda
(ref. 2008/49). Conforme a opinio do autor, deve-se usina, por outro lado, se os pr-requisitos legais do 19
obter a opinio objetiva e imparcial de terceiros para (1) da EEG forem preenchidos cumulativamente, ambas
que se chegue a uma deciso caso a caso. A utilizao as usinas sero agrupadas.
eficiente de calor, por exemplo, um indcio de que a Tambm o direito remunerao da segunda usina per-
usina satlite de cogerao independente do ponto manece intacto na entrada em operao da terceira
de vista legal. usina. Para a determinao da remunerao da terceira
Antes da construo de uma usina satlite de coge- usina de biogs, as trs usinas so consideradas como
rao, deve-se esclarecer o seu status legal junto dis- uma nica usina se forem satisfeitos os pr-requisitos le-
tribuidora. gais.
O 19 (1) da EEG tem efeito tanto sobre o direito re-
7.3.2.2 Agrupamento de usinas munerao bsica como sobre o direito a aqueles b-
nus cujos valores tambm esto associados a determi-
Conforme o caso, para fins da determinao da remu- nados limiares de potncia. Esse o caso dos bnus de
nerao, consideram-se vrias usinas de biogs como controle da poluio atmosfrica, biomassa dedicada,
sendo uma s, embora sejam usinas independentes de dejetos lquidos, conservao da paisagem e tecnolo-
acordo com o conceito de usina acima explicado. gia.
O objetivo dessa regra coibir abusos no projeto
das usinas, evitando que, movidos unicamente pelo 7.3.2.3 Exemplos de configuraes de usinas
intuito de aumentar a remunerao, investidores
construam duas ou mais usinas pequenas em vez de Os exemplos a seguir servem como referncia de
uma usina potencialmente maior e economicamente como as diferentes configuraes de usinas tm im-
mais eficiente. A razo disso que, em funo das ta- pacto sobre o seu status e a remunerao correspon-
xas de remunerao mveis, vrias usinas pequenas dente. A avaliao de cada exemplo reflete unica-
tm direito a receber uma remunerao significativamente a viso pessoal do autor, no tendo validade
mente maior que uma usina grande (cf. 7.3.1.1). genrica, e no substitui a consultoria jurdica caso a
O agrupamento em uma nica usina se realiza caso.
conforme pr-requisitos claros previstos na EEG. Pre- Exemplo 1: uma usina de biogs composta de um bio-
enchidos esses pr-requisitos, concretizado o agru- digestor, um ps-digestor, um depsito de biofertilizan-
pamento de vrias usinas. tes e vrias unidades de cogerao operando no prprio
Ao ser determinada a remunerao, vrias usinas local.
de biogs independentes so agrupadas em uma Conforme a viso do autor, essa configurao consti-
usina conforme o 19 (1) da EEG, independentemente tui uma nica usina, independentemente do nmero
da situao de propriedade, se: de unidades de cogerao e do momento da entrada
- elas foram construdas no mesmo terreno ou com em operao. Conforme a interpretao da Agncia de
proximidade geogrfica imediata, Esclarecimento EEG, porm, isso vale somente se as
- elas produzem eletricidade do biogs ou biomassa, unidades de cogerao tiverem sido colocadas em
operao em um espao de 12 meses consecutivos
( 19 (1) da EEG).
148
Exemplo 2: uma usina de biogs est conectada por tu- quedas em sua remunerao. Em funo do 66 (1a),
bulaes de gs bruto com duas unidades de cogerao includo em 1 de janeiro na EEG, as usinas que j ope-
localizadas nas imediaes do local da usina, e a uma ravam como usinas modulares antes de 1 janeiro de
terceira unidade distncia de 150 m, em uma rea ad- 2009 so consideradas como usinas independentes,
jacente rea em que se localiza a usina. Todas as uni- apesar do 19 (1) da EEG. Conforme a nota explica-
dades de cogerao iniciaram a operao no ano de 2009. tiva da lei, os operadores de tais usinas podem exigir
Nesse caso, as duas primeiras unidades de cogerao o montante total da remunerao retroativamente at
so contadas como uma nica usina, como no exem- 1 de janeiro de 2009. Anteriormente, vrios operado-
plo 1. Essa usina deve ser remunerada juntamente res de usina entraram com recurso constitucional con-
com a terceira unidade de cogerao, pois esta no tra a aplicao do 19 (1) da EEG sobre usinas antigas
uma usina independente. A separao espacial e fun- e, no tendo obtido xito, pediram liminar junto ao
cional da usina de biogs no suficiente. Tribunal Constitucional Federal da Alemanha.
Exemplo 3: uma usina de biogs est conectada por meio
de tubulao de gs bruto com duas unidades de cogera- 7.3.2.4 Momento do incio de operao
o diretamente no local da usina de biogs, e conectada
a uma terceira unidade de cogerao, localizada a 800 m Alm da potncia da usina, o ano em que a usina en-
de distncia em uma rea no adjacente. A terceira uni- tra em operao tambm fundamental para a deter-
dade de cogerao se encontra em uma localidade pr- minao da remunerao, uma vez que a taxa de re-
xima, cujas residncias so aquecidas com o calor resi- munerao decresce a cada ano subsequente de
dual. Todas as unidades de cogerao iniciaram a operao, em funo da degressividade (ver acima
operao no ano de 2009. 7.3.1.3).
Tambm nesse caso, as duas primeiras unidades de Segundo a EEG, uma usina entra em operao
cogerao so consideradas como uma usina. Diferen- quando ligada pela primeira vez aps o estabeleci-
temente do exemplo 2, a terceira unidade de cogera- mento de sua prontido tcnico-operacional. Desde 1
o considerada como usina independente em fun- de janeiro de 2009, indiferente se o gerador da usina j
o da separao espacial e funcional. Temos assim entra em operao com fontes de energia renovveis ou
duas usinas: a usina de biogs com duas unidades de inicialmente durante a partida, por exemplo abas-
cogerao, e a terceira unidade de cogerao sepa- tecido por combustveis fsseis. A injeo de energia
rada. O agrupamento das trs usinas conforme o 19 eltrica na rede de distribuio no obrigatria para a
(1) da EEG no se aplica, pois a terceira unidade de entrada em funcionamento, desde que a usina esteja
cogerao no tem "proximidade geogrfica imediata" pronta para funcionar e o operador da usina tenham
usina principal. empreendido tudo o que for necessrio para permitir a
Exemplo 4: dez usinas de biogs, dotadas cada uma de injeo da energia na rede. A operao de teste no
um biodigestor, um ps-digestor, um depsito de biofer- constitui uma entrada da usina em operao.
tilizantes e uma unidade de cogerao de igual potncia, Se um gerador que j esteve em funcionamento for
e sem ligao de nenhum tipo entre si, se encontram dis- posteriormente transferido para outro local, isso no
tribudas em uma rea parcelada e a uma distncia de altera o momento do incio de operao. Mesmo que
20 m entre si. Todas as usinas de biogs iniciaram a ope- um gerador usado seja instalado em uma nova usina
rao no ano de 2009. de cogerao, esta ter como momento de incio de
Nesse caso, cada uma das usinas de biogs constitui operao a data em que o gerador usado entrou em
uma usina completa e independente, conforme o 3 funcionamento. Como consequncia, o perodo de re-
n 1 da EEG. A ttulo de clculo da remunerao, no munerao reduzido de acordo com a EEG.
entanto, as usinas de biogs so agrupadas conforme
o 19 (1) da EEG, uma vez que se encontram em 7.3.3 Pormenores da remunerao
proximidade geogrfica imediata entre si e entraram
em operao em um espao de 12 meses consecuti- A seguir so apresentados os diferentes bnus e a re-
vos. munerao bsica, bem como os respectivos pr-re-
De forma geral, o 19 (1) da EEG tambm se aplica quisitos. A tabela 7.1 contm uma viso geral dos va-
a usinas que entraram em funcionamento antes de lores de remunerao para usinas de biogs
2009. Com isso, desde ento sobretudo os agrupamen- inauguradas em 2011.
tos de usinas de biogs tiveram de enfrentar fortes
149
7.3.3.1 Remunerao bsica biomassa na acepo do 27 (1) da EEG, deve atender

aos requisitos da BiomasseV. Por essa razo, o biogs
Na converso do biogs em eletricidade, as usinas de propriamente dito deve ser gerado exclusivamente de
biogs que entraram em funcionamento em 2011 tm biomassa como definida no BiomasseV. Subsequente-
direito remunerao bsica de 11,44 centavos de mente, para a gerao de eletricidade pode ser utili-
euro por quilowatt-hora at uma potncia de 150 kW, zado o biogs juntamente com outra "biomassa em
9,00 centavos de euro por quilowatt-hora at uma po- sentido amplo", por exemplo gs do tratamento de
tncia de 500 kW, 8,09 centavos de euro por quilowatt- efluentes (cf. 3 n 11 do BiomasseV).
hora at uma potncia de 5 MW e 7,63 centavos de Desde 1 de janeiro de 2009, a remunerao da
euro por quilowatt-hora at uma potncia de 20 MW EEG pela injeo de energia por usinas de maior porte
inclusive. geralmente est associada cogerao de eletricidade
O clculo da remunerao bsica ilustrado com o e calor. De acordo com essa alterao da lei, a eletrici-
seguinte exemplo: A unidade de cogerao de uma dade de usinas de biogs com potncia superior a
usina de biogs inaugurada em 2011 tem uma capaci- 5 MW s so merecedoras da remunerao se forem
dade eltrica instalada de 210 kW. No ano de 2011, a geradas com o aproveitamento simultneo do calor.
unidade de cogerao atinge 8.322 horas de operao Essa restrio tem como objetivo incentivar os opera-
em carga mxima. De acordo com a EEG, a potncia dores a construir grandes usinas de biogs somente
mdia anual portanto igual a 200 kW. Devido renas proximidades de consumidores de calor.
munerao mvel, da eletricidade (150 kW de 200
kW) so remunerados com 11,44 centavos de euro por 7.3.3.2 Bnus para a utilizao de biomassas
quilowatt-hora e (50 kW de 200 kW) com 9,00 centa- dedicadas
vos de euro por quilowatt-hora. A remunerao b-
sica mdia, portanto, resulta em aproximadamente A EEG concede um bnus para o uso de recursos re-
10,83 centavos de euro quilowatt-hora. novveis (em alemo denominados de NawaRo; tam-
O pr-requisito para o direito remunerao b- bm referidos como culturas energticas ou biomassas
sica que a eletricidade seja gerada a partir de bio- dedicadas) que visa compensar o fato de a utilizao
massa, como entendida pelo Regulamento Alemo de de matrias de origem unicamente vegetal ser mais
Biomassa (BiomasseV). Esse regulamento define a cara que o uso de biomassa oriunda, por exemplo, de
biomassa como sendo um vetor energtico que con- resduos. Assim, pretende-se a otimizao do aprovei-
siste em massa vegetal ou animal, bem como resduos tamento da biomassa gerada em atividades agrcolas,
e subprodutos que consistem de massa vegetal ou ani- silviculturais e horticulturais, especialmente em usi-
mal. O gs gerado a partir de biomassa tambm con- nas menores, em que uma operao base de biomas-
siderado como biomassa. sas dedicadas seria economicamente invivel sem in-
Todos os substratos comuns utilizados em usinas centivos.
de biogs se enquadram na definio de biomassa. Um exame mais detido mostra que o bnus Na-
Contudo, observar que, conforme estipula o 3 do waRo na realidade constitudo de vrios bnus em
BiomasseV, alguns tipos de biomassa no so conside- parte estruturados conforme a potncia da usina que
rados como biomassa. Exemplos so determinados dependem do substrato utilizado e do tipo de gerao
subprodutos de origem animal, lodo, gases do trata- de eletricidade.
mento de efluentes e de aterros sanitrios. As biomassas dedicadas so definidas pelo n II 1
Desde 2009, em usinas sujeitas EEG permitido o do Anexo 2 da EEG como
uso tambm de substncias que, embora no aprova- "plantas ou partes de plantas originadas em atividades
das pelo BiomasseV, so consideradas como biomassa agrcolas, silviculturais, horticulturais ou de conserva-
em sentido amplo (exemplo: lodo). A remunerao, o da paisagem que no foram submetidas a tratamento
no entanto, se aplica apenas energia eltrica que pro- e alterao que no aqueles visando a colheita, conserva-
porcionalmente for gerada pela biomassa como enten- o ou utilizao em usinas de biomassa".
dida pelo BiomasseV. O esterco lquido tem o mesmo status que as biomas-
Segundo a nota explicativa da lei, contudo, essa sas dedicadas.
flexibilizao do denominado "princpio de exclusivi- A compilao (incompleta) de substratos conside-
dade" no se aplica produo de biogs propria- rados biomassas dedicadas se encontra em uma lista
mente dita: como, para se qualificar ao pagamento da positiva. Alm disso, a EEG tambm contm uma lista
remunerao, o prprio biogs utilizado deve ser uma negativa completa de substratos no considerados
150
Tabela 7.2: Produo de biogs padro de subprodutos de O Anexo 2 da EEG contm a viso geral com todas
origem vegetal, conforme a lista positiva da EEG (seleo)a as listas de matrias-primas para a gerao de energia
eltrica a partir de fontes renovveis (lista positiva de
Produo padro conforme
biomassas dedicadas, lista negativa de biomassas de-
it. V do Anexo 2 da EEG
Subproduto de origem vegetal dicadas e lista positiva de subprodutos puramente ve-
[kWhel/t MF] [Nm CH4/t MF] getais).
Bagao do malte (fresco ou Caso a usina precise de uma licena de controle de
231 62
prensado) emisses para produzir eletricidade a partir do bio-
Resduos de hortalias 100 27 gs, a concesso do bnus NawaRo exigir tambm
Glicerol do processamento que o depsito de biofertilizantes tenha uma cober-
1.346 364
de leos vegetais tura impermevel a gs, e que existam dispositivos
Cascas de batata 251 68 adicionais de queima de gs para o caso de falhas ou
Bagao de frutas (fresco, superproduo. De acordo com o texto do Anexo 2,
187 51
no tratado) nmero I. 4 da EEG, no entanto, somente os depsitos
Farelo de canola 1.038 281 de biofertilizantes j construdos devem receber a co-
Torta de canola (teor bertura. A existncia de um depsito de biofertilizan-
residual de leo aprox. 1.160 314 tes, porm, no um pr-requisito para o bnus Na-
15%)
waRo. No h um consenso sobre se devem ser
a. O resumo completo se encontra na tabela 4.5, no captulo 4. cobertos com impermeabilidade a gases aqueles dep-
sitos de biofertilizantes utilizados pelo operador da
como biomassa dedicada e cujo uso no qualifica ao usina de biogs, mas que dela no fazem parte, ou dos
pagamento do bnus NawaRo. quais no so esperadas emisses de metano em fun-
o do tempo de reteno precedente em outros reser-
Bnus NawaRo geral vatrios. Devido falta de uma regulamentao de
O bnus NawaRo geral concedido a usinas com ca- transio, os requisitos adicionais tambm se aplicam
pacidade de at 5 MW. Seja qual for o tipo de bio- a usinas que entraram em operao antes de 1 de ja-
massa dedicada utilizada, usinas inauguradas no ano neiro de 2009. Nos casos em que a instalao posterior
de 2011 receberam um bnus de 6,86 centavos de euro de um equipamento de cobertura desse tipo ocasionar
por quilowatt-hora para uma capacidade de at 500 custos dificilmente refinanciveis pelo operador da
kW e 3,92 centavos de euro por quilowatt-hora para usina antiga, tal medida pode ser vista como despro-
uma capacidade superior a 500 kW. porcional e ilcita (cf. outros aspectos tcnicos do ar-
A concesso do bnus NawaRo geral, alm de ter mazenamento de biofertilizantes, captulo 3.2.3).
como condio o uso de matrias-primas exclusiva-
mente renovveis e subprodutos de origem vegetal, Bnus de esterco lquido
exige ao operador da usina que mantenha um dirio Alm do bnus NawaRo geral, a converso de biogs
com dados sobre o tipo, quantidade e origem da bio- em eletricidade tambm est qualificada a receber um
massa utilizada. Alm disso, o operador no pode bnus pelo uso de esterco lquido como matria-
manter na mesma rea outra usina de biogs que uti- prima. O bnus de esterco lquido visa permitir que
lize matrias-primas no renovveis. empresas agrcolas explorem melhor o potencial do
A converso em eletricidade tambm admite o uso esterco existente, contribuindo para que se reduza nos
de determinados subprodutos vegetais, alm das bio- campos a deposio do esterco lquido no tratado, o
massa dedicada e do esterco lquido. Os subprodutos qual emite metano. Esse bnus destinado somente a
so citados em uma lista positiva completa e abran- usinas com capacidade de at 500 kWel. Essa restrio
gem, p. ex., polpa ou casca de batata, bagao do malte pretende inibir o transporte de grandes quantidades
e gros destilados de cereais. O direito ao bnus Na- de esterco por grandes distncias ("turismo do es-
waRo, porm, se aplica somente proporo da ener- terco").
gia eltrica efetivamente produzida a partir de bio- Nesse sentido, conforme a acepo do regula-
massa dedicada ou esterco lquido. A proporo de mento (CE) n 1774/2002/CE (EU-HygieneV), estercos
eletricidade qualificada ao bnus deve ser determi- lquidos so:
nada com base no padro de rendimento de biogs le- "Excrementos e/ou urina de animais de interesse econ-
galmente estipulado para os subprodutos unicamente mico, com ou sem cama, bem como guano, no processa-
vegetais e comprovada por um especialista ambiental. dos, ou processados em conformidade com o captulo II
151
do anexo VIII, ou convertidos de alguma forma em usi- Bnus de conservao da paisagem

nas de biogs ou compostagem". Tambm parte do grupo de bnus NawaRo, o bnus
O bnus de esterco lquido estruturado em uma es- de conservao da paisagem remunera as atividades
cala mvel: para usinas de biogs inauguradas em de desbaste, corte e poda. Se na usina de biogs forem
2011 e com potncia de at 150 kW, o bnus monta a utilizadas predominantemente plantas e partes de
3,92 centavos de euro por quilowatt-hora. Para potn- plantas produzidas em atividades de conservao, a
cias superiores de at 500 kW, ele remunera o quilo- remunerao regulamentada se eleva em
watt-hora com 0,98 centavos de euro. Usinas com uma 1,96 centavos de euro por quilowatt-hora para usinas
potncia ainda maior tm a possibilidade de receber o postas em operao no ano de 2011. Este bnus tam-
bnus de esterco lquido proporcionalmente. bm concedido para uma potncia mxima de
Para que a usina seja qualificada para o bnus, a 500 kW. Usinas com maior capacidade tm direito a
proporo de esterco no substrato utilizado para a receber o bnus proporcionalmente.
produo de biogs deve ser de no mnimo 30% em As atividades de conservao geram restos que
massa. A proporo do esterco se calcula pelo fluxo de no podem ser utilizados diretamente de outra forma
biomassa na usina e a determinao da massa se d e, portanto, no podem ser exploradas comercial-
por pesagem. mente, constituindo um subproduto indesejvel da
O limiar de 30% em massa deve sempre ser respei- conservao. Com o bnus de conservao da paisa-
tado. Essa proporo mnima pode ser continuamente gem, a lei cria uma alternativa para aproveitar esses
comprovada pelo dirio de biomassa utilizada que o restos e ao mesmo tempo contribuir para a reduo da
operador deve manter. A comprovao deve ser apre- concorrncia pelo uso da terra na rea de produo da
sentada anualmente o mais tardar at o dia 28 de feve- biomassa.
reiro do ano seguinte sob a forma de um parecer de Determinados requisitos desse novo bnus de con-
um especialista ambiental, que utiliza os dados do di- servao da paisagem ainda so controversos (cf. 4.5).
rio de biomassa em sua elaborao. Em setembro de 2009, a Agncia de Esclarecimento
As usinas que obtm o gs de uma rede de distri- EEG concluiu o processo de recomendao 2008/48 so-
buio para convert-lo em eletricidade no tm di- bre o bnus de conservao da paisagem. A agncia
reito ao bnus de esterco lquido. Isso se refere particu- defende uma interpretao abrangente do conceito de
larmente obteno de gs natural, classificado como atividade de poda, desbaste e corte. Para avaliar se o
biometano, de redes de distribuio de gs (cf. deta- critrio da "predominncia" se aplica, ou seja, mais
lhes em 7.4). Essas usinas que operam na base do inter- que 50% do material de origem em atividades de
cmbio de gs esto restritas ao bnus NawaRo geral conservao, toma-se o peso da matria fresca como
de at 7,0 centavos de euro por quilowatt-hora. Na vi- critrio determinante.
so do autor, porm, essa regra de excluso no deve Diferentemente do bnus de esterco lquido, a EEG
contemplar usinas de gerao de eletricidade que rece- no exige explicitamente que os requisitos sejam cum-
bem o biogs diretamente da usina de gerao de gs pridos o tempo todo para que a usina esteja apta a re-
por meio de uma microtubulao de gs (cf. 7.3.2.1). A ceber o bnus de conservao da paisagem. Assim,
sistemtica da lei EEG est em seu favor, pois tais usi- basta que o balano no fim do ano seja suficiente para
nas no obtm da tubulao o gs natural classificado cobrir a proporo mnima.
como biometano, mas sim o biogs "genuno", de
modo que, em absoluto, no teria sido necessria a re- 7.3.3.3 Bnus de controle da poluio atmosfrica
ferncia fico jurdica do 27 (2) do n VI. 2. b) linha
3 do Anexo 2 da EEG. Alm do mais, uma nica tubu- Na alterao de 1 de janeiro de 2009, foi includa pela
lao de gs no constitui uma rede de gs na acepo primeira vez na EEG um bnus de controle da polui-
do n VI. 2. b) linha 3 do Anexo 2 da EEG. Caso contr- o atmosfrica para usinas de biogs. Com isso, a lei
rio, a exceo sempre se aplicaria desde que sujeita a pretende diminuir as emisses de formaldedos, subs-
uma diferenciao legal imprecisa conforme o compri- tncias cancergenas originadas na combusto do bio-
mento das tubulaes e perderia o carter de uma re- gs em usinas de cogerao. Por isso, o bnus por
gra de exceo, uma vez que toda a usina de cogerao vezes denominado "bnus do formaldedo". Esse in-
com biogs est ligada ao biodigestor por meio de uma centivo promove o uso de motores com baixas emis-
tubulao de gs. ses e a atualizao dos sistemas com catalisadores.
152
Para usinas de biogs operando desde 2011 e com mente emitida pela autoridade se as emisses de
at 500 kW de capacidade, a remunerao bsica au- formaldedo forem de no mx. 40 mg/m.
menta em 0,98 centavos de euro por quilowatt-hora se A comprovao do cumprimento dos valores-li-
as emisses de formaldedo no forem maiores que os mite se d pelo certificado da autoridade competente
valores estipulados por lei. Excludas do bnus esto conforme a legislao de proteo contra emisses do
as usinas que convertem em eletricidade o biometano Estado federado. O operador recebe o certificado ofi-
"virtual". Conforme a EEG, esse tipo de metano inje- cial de que so cumpridos os valores-limite de formal-
tado na rede em um ponto e dela retirado em outro dedo da TA Luft, conforme o preceito de mitigao
ponto. de emisses, aps apresentar o relatrio de emisses
Alm disso, o direito ao bnus se limita quelas junto autoridade competente. O certificado pode en-
usinas de biogs passveis de serem licenciadas con- to ser apresentado como comprovante distribui-
forme a Lei Alem de Proteo contra Emisses (BI- dora.
mSchG). De acordo com a BImSchG, a licena neces-
sria especificamente para as usinas com potncia 7.3.3.4 Bnus de cogerao
trmica nominal superior a 1 MW. Se a usina tiver
uma potncia trmica nominal mais baixa, s em de- A EEG aposta no bnus de cogerao como um
terminados casos dever ser licenciada conforme os grande incentivo financeiro para o uso do calor pro-
critrios da BImSchG (maiores informaes no cap- duzido na gerao de eletricidade. O aproveitamento
tulo 7.5.1). Se a usina estiver sujeita licena de cons- do calor aumenta a eficincia energtica total da usina
truo, mas no licena conforme a Lei Alem de de biogs e pode contribuir para a reduo da queima
Proteo contra Emisses, o operador no ter direito de combustveis fsseis. A alterao da EEG aumen-
ao bnus do formaldedo. tou o bnus de 2,0 para 3,0 centavos de euro por qui-
O bnus tambm exigvel por operadores cuja lowatt-hora, tornando o incentivo ainda mais atraente
usina entrou em funcionamento antes de 1 de janeiro (usinas com entrada em funcionamento em 2009). Ao
de 2009. O texto do regulamento de transio de EEG mesmo tempo, as exigncias quanto ao aproveita-
inequvoco e deixa clara a validade do bnus tam- mento do calor tornaram-se mais rigorosas para ga-
bm para aquelas usinas antigas que necessitam da rantir o uso racional do calor.
autorizao referente BImSchG. Para ter direito ao bnus, a usina tem de gerar ele-
O que no claro so os valores de emisses que tricidade por meio de usina de cogerao, e utilizar
qualificam uma usina a receber o bnus. Segundo a uma soluo adequada de aproveitamento do calor
lei, devem ser respeitados os "valores-limite de for- gerado.
maldedo correspondentes ao preceito da mitigao No que toca gerao de energia eltrica em usina
de emisses da Diretriz Tcnica Alem para o Con- de cogerao, a EEG remete Lei de Gerao Combi-
trole da Poluio Atmosfrica (TA Luft)". Os valores- nada de Energia e Calor (KWKG). De acordo com essa
limite determinantes so estipulados pela autoridade lei, a usina tem de ser capaz de converter simultanea-
que emite a notificao da licena exigida pela legis- mente a energia em eletricidade e calor aproveitvel.
lao de proteo contra emisses. Ela se orienta pe- Para usinas de cogerao fabricadas em srie e com
los valores de emisses da TA Luft, segundo os quais potncia de at 2 MW, o cumprimento desse pr-re-
a proporo de formaldedo no gs de combusto no quisito pode ser comprovado pela documentao
pode ultrapassar a concentrao em massa de apropriada fornecida pelo fabricante, na qual constam
60 mg/m, mas tambm deve observar o preceito da as potncias trmica e eltrica, bem como a razo po-
mitigao de emisses. Em virtude desse preceito, a tncia/calor. Usinas com potncia superior a 2 MW
autoridade pode, caso a caso, estipular valores de tm de comprovar que preenchem os requisitos da fo-
emisses menores e/ou impor ao operador medidas lha de processo FW 308 do AGFW (Grupo de Traba-
adicionais concretas para a reduo de emisses. Es- lho para o Aproveitamento de Calor e Energia Tr-
sas consideraes sugerem que os valores-limite esti- mica).
pulados na notificao da licena tambm so decisi- Conforme as disposies da EEG, o calor racio-
vos para o direito do operador da usina ao bnus. nalmente aproveitado quando utilizado conforme a
Conforme uma deciso do Grupo de Trabalho da Fe- lista positiva (cf. n III do Anexo 3 da EEG). Entre ou-
derao/Estados para a Proteo contra Emisses tros pontos, a lista positiva registra o abastecimento
(LAI), de 18 de setembro de 2008, a notificao para a de determinados edifcios com o uso de no mximo
comprovao do cumprimento dos valores-limite so- 200 kWh por ano por m2 de rea utilizada, a injeo
153
em uma rede de distribuio de calor que cumpra de- - o fornecimento de calor origina custos adicionais de
terminados requisitos, e a utilizao de calor de pro- no mnimo 100 por kW de potncia trmica.
cessos em determinados processos industriais. Uma A lei no deixa clara a definio do requisito de "subs-
srie de questes legais referentes a utilizaes espec- tituio". Em edifcios novos que nunca utilizaram o
ficas citadas na lista positiva ainda no foram respon- calor que no o fornecido pela usina de cogerao, as
didas. fontes de energia fssil no podem ser substitudas de
A lista negativa (n IV. do Anexo 3 da EEG) contm fato, mas sim apenas potencialmente. Dessa forma,
usos no permitidos do calor, tais como o aquecimento parte-se do pressuposto de que a substituio poten-
de certos tipos de construes sem isolamento e o uso cial suficiente. O operador da usina, assim, tem de
da energia trmica em processos ORC ou processos mostrar que se a usina de cogerao no fornecesse o
com o ciclo Kalina. A lista negativa completa e con- calor a esses consumidores, energias fsseis teriam de
tm todos os usos no permitidos do calor. A excluso ser utilizadas.
do bnus de cogerao no uso do calor em mdulos Os custos adicionais so aqueles relativos a troca-
ORC ou do ciclo Kalina, como estipulado no n IV.2 do dores de calor, geradores de vapor, tubulaes e equi-
Anexo 3 da EEG, s diz respeito, porm, ao uso propor- pamentos similares, mas no incluem o aumento dos
cional do calor residual de uma usina de cogerao em custos com combustveis.
um chamado mdulo de converso posterior de ener- O uso do calor conforme a lista positiva ou da
gia; tal uso do calor desabilita ao bnus, uma vez que a substituio de energias fsseis, e os custos adicionais
usina de cogerao e o mdulo de converso posterior de investimento necessrios, devem ser comprovados
de energia normalmente constituem uma usina com- pelo parecer de um especialista ambiental.
pleta conforme o 3 (1) da EEG e, portanto, o uso do
calor no mdulo no representa um aproveitamento
fora da usina. Se, no entanto, o calor residual original- Checklist "bnus de cogerao"
mente produzido na usina de cogerao, aps atraves-
1. energia eltrica em usina de cogerao proporciona
sar o processo de converso posterior de energia, for 2. a utilizao do calor
utilizado para uma outra finalidade que conste da lista a) No consta da lista negativa
positiva, segundo o entendimento do autor o bnus de b) Lista positiva
cogerao deve ser concedido tanto para o mdulo de aquecimento de edifcios conforme o regulamento
de economia de energia com uso de at 200
converso posterior como para a eletricidade gerada na quilowatts-hora de calor por ano, por metro
usina de cogerao. A classificao da energia eltrica quadrado de rea til,
gerada na usina de cogerao como energia de cogera- injeo de calor em rede de distribuio de
comprimento mnimo de 400 metros e com perdas
o no entra em conflito com o n IV.2 do Anexo 3 da
abaixo de 25% da demanda til de calor,
EEG, j que a frao do calor consumido no processo de uso do calor em determinados processos
converso posterior no utilizada na determinao da industriais e fabricao de pellets de madeira
quantidade de calor utilizada externamente. A restri- como combustvel,
aquecimento de instalaes de criao de aves,
o do direito ao bnus de cogerao eletricidade ge- aquecimento de estbulos com os seguintes
rada no mdulo de converso posterior, no entanto, limites mximos:
ocasionaria uma penalidade infundada s usinas que - engorda de aves: 0,65 quilowatts-hora/animal,
- criao de porcas: 150 quilowatts-hora/porca por
utilizam a converso posterior alm da gerao de
ano e 7,5 quilowatts-hora/leito,
fora e calor. - criao de leites: 4,2 quilowatts-hora/leito,
Em determinadas circunstncias, o operador tem a - engorda de sunos: 4,3 quilowatts-hora/porco de
possibilidade de receber o bnus mesmo que o uso engorda
aquecimento de estufas para o cultivo e
que fizer do calor no esteja na lista positiva. Para isso, reproduo de plantas e cumprimento dos pr-
ele tem de satisfazer s trs condies seguintes: requisitos em c)
- a destinao prevista do calor no consta da lista uso do calor de processo no tratamento de
biofertilizantes visando a produo de adubo.
negativa,
c) Alternativa a b): substituio de no mnimo 75% das
- o calor gerado substitui o calor de vetores energti- fontes de energia fssil e custos adicionais de no
cos fsseis em valor equivalente, ou seja, no mnimo mnimo 100 por kW de potncia trmica
75%, e
154
7.3.3.5 Bnus de tecnologia Checklist "comprovantes"
Bnus de cogerao
O bnus de tecnologia um incentivo ao uso de tecno-
A partir de 2 MW de potncia: comprovao anual, por
logias e equipamentos inovadores caracterizados por um especialista ambiental, da gerao de eletricidade
alta eficincia energtica e seguros ao clima e meio em sistema combinado de energia eltrica e calor
ambiente. At 2 MW de potncia: comprovao nica da gerao
de eletricidade, em sistema combinado, por meio da
O bnus gratifica o uso de biogs refinado quali- apresentao da documentao do fabricante
dade de gs natural e tambm a adoo de equipa- Comprovao de um especialista ambiental de que o
mentos de gerao de eletricidade com alta tecnolo- calor utilizado conforme a lista positiva, ou energias
fsseis so substitudas em 75%, originando custos
gia. O tratamento do biogs fomentado se
adicionais que montam 100 por kW de potncia
- no mximo 0,5% de emisses de metano ocorrerem trmica.
no tratamento,
- o consumo de energia eltrica para o tratamento for Bnus de biomassa dedicada
Dirio de matria-prima com informaes e
de no mximo 0,5 kWh por Nm3 de gs na forma comprovantes sobre o tipo, quantidade e unidade, bem
bruta, como origem das substncias
- todo o calor de processo para o tratamento e gera- Comprovante da proporo de subprodutos vegetais
emitida por um especialista ambiental
o do biogs tiver origem em fontes renovveis de
energia, ou for utilizado o prprio calor residual da Bnus de esterco lquido
usina, e Comprovante de um especialista ambiental de que a
- o equipamento de tratamento de biogs tiver uma usina utiliza continuamente no mnimo 30%
em massa de esterco
capacidade mxima de 700 Nm3 de gs tratado por
hora. Bnus de controle da poluio atmosfrica
O bnus de tecnologia para toda a energia eltrica Certificado, emitido pela autoridade competente, da
conformidade aos valores-limite de formaldedo
produzida a partir do gs gerado em tais estaes de
tratamento de gs corresponde a 2,0 centavos de euro Bnus de tecnologia
kWh para estaes com capacidade mxima de 350 Comprovao dos pr-requisitos para o tratamento do
Nm3 por hora e 1,0 centavo de euro kWh para capaci- gs conforme o n I. 1 a) - d) do Anexo
dades de at 700 Nm3 por hora. Bnus de conservao da paisagem

O Anexo 1 da EEG contempla, entre outras, as se- Comprovao, por especialista ambiental, da proporo
guintes tecnologias inovadoras para a gerao de de material oriundo de poda, desbaste e corte sobre a
massa total
energia eltrica a partir do biogs: clulas de combus-
tvel, turbinas a gs, motores a vapor, sistemas com ci-
clo orgnico de Rankine, instalaes multicombust- dade que se baseia no uso dessas tecnologias e proces-
vel, equipamentos com processo do ciclo Kalina e sos. Se em uma usina de cogerao tambm for gerada
motores Stirling. Alm disso, tambm recebem fo- energia eltrica por meio de outros processos que no
mento a converso termoqumica de palha e equipa- se enquadram nos requisitos, o operador da usina no
mentos para a digesto exclusiva de resduos orgni- recebe o bnus de tecnologia para essa parte.
cos com ps-compostagem.
O bnus de fermentao a seco no mais conce-
dido para usinas que entraram em operao aps 31 7.4 Tratamento de gs e injeo
de dezembro de 2008, pois muitas usinas desse tipo
no atendem aos requisitos da legislao quanto ao Do ponto de vista econmico e ecolgico, nem sempre
uso de processos inovadores e compatveis com o recomendvel utilizar o biogs no local em que ge-
meio ambiente. rado, ou seja, nas proximidades da usina de biogs. A
O pr-requisito para o incentivo das tcnicas e pro- gerao de eletricidade sempre produz calor que mui-
cessos mencionados que apresentem uma eficincia tas vezes no pode ser aproveitado no local da usina.
eltrica de no mnimo 45% ou que seja utilizado calor Por isso, conforme a situao pode ser vantajoso sepa-
ao menos temporariamente e at um determinado rar fisicamente a gerao da utilizao do biogs. Alm
grau. da construo de um gasoduto de gs bruto, o qual per-
Geralmente, o bnus do uso de equipamentos de mite o transporte do biogs a distncias de algumas
alta tecnologia de 2,0 centavos de euro/kWh. O b- centenas de metros at vrios quilmetros para ser
nus sempre concedido para a proporo de eletrici- usado em uma usina satlite (cf. 7.3.2.1), possvel tam-
155
Subsdios de amortizao para projetos de injeo de gs Outro pr-requisito do direito remunerao

que a usina de cogerao utilize unicamente o biome-
Estaes de tratamento e injeo de gs esto habilitadas a
tano. O princpio da exclusividade significa que a ope-
receber determinados incentivos, conforme o Programa de
Incentivo ao Mercado (MAP, do alemo Marktan- rao alternada com biogs e gs natural no poss-
reizprogramm). Segundo o n 14.1.5 b) das Diretrizes para vel. Em vez disso, o operador da usina de cogerao
o Incentivo a Medidas de Utilizao de Energias Renov- deve garantir que, ao fim do ano, a quantidade efetiva
veis no Mercado de Energia Trmica (MAP), de 20 de
fevereiro de 2009, as emisses de metano na atmosfera de biogs, correspondente quantidade utilizada, seja
geradas durante o tratamento podem atingir no mximo injetada em outro ponto da rede de gs e atribuda
0,5%, e o consumo de eletricidade no tratamento e injeo sua usina. De outra forma, ele arrisca perder comple-
do gs bruto pode ser no mximo de 0,5 kWh/Nm3. Alm
tamente o direito remunerao da EEG.
disso, deve-se comprovar se a energia trmica de processo
fornecida tem origem em fontes renovveis (ou gs de
fossas). Para equipamentos com capacidade de at 7.4.2 Transporte do ponto de injeo at a
350 m/h de biogs bruto tratado ("biometano"), o subsdio usina de cogerao
de amortizao de at 30% dos custos lquidos de inves-
timento qualificados ao incentivo. Com prazo de validade
at 31 de dezembro de 2010, esse incentivo foi mutu- Como o biometano se mistura ao gs natural da rede
amente exclusivo em relao aos demais incentivos imediatamente aps ser injetado, no possvel trans-
pblicos. No fechamento desta edio ainda no se sabia
portar o biometano fisicamente at a usina de cogera-
se esse incentivo conforme o n 14.1.5 b) seria continuado.
o de destino. Pelo contrrio, na usina de cogerao
utilizado o gs natural comum. Do ponto de vista le-
bm realizar o tratamento e injeo do biogs na rede gal, esse gs natural usado na usina, no entanto, tido
pblica de gs natural. Aps ser injetado, o biogs pode como biogs, desde que cumpra os pr-requisitos do
ser retirado "virtualmente" em qualquer lugar e conver- 27 (2) da EEG.
tido em eletricidade em uma usina de cogerao. O primeiro pr-requisito que a quantidade de gs
retirado corresponda, em equivalente mecnico de ca-
7.4.1 Pr-requisitos para a remunerao da lor, quantidade de gs da biomassa que foi injetada
EEG em outro ponto da rede de gs. suficiente que as
quantidades sejam correspondentes no fim do ano.
O operador da usina de cogerao que utiliza o bio- Outro pr-requisito do direito remunerao
metano em sua usina dessa forma (ou no caso da que a quantidade injetada de fato possa ser atribuda
transferncia externa de biogs por uma microtubula- a uma determinada usina de cogerao. Na falta de
o de gs), recebe, de forma geral, a mesma remune- um meio de transporte fsico, a atribuio deve ocor-
rao paga na converso direta de energia no prprio rer obrigatoriamente por uma relao contratual entre
local da usina de biogs. Na injeo na rede de gs na- quem injeta e o operador da usina de cogerao. Alm
tural, pago, alm disso, o bnus de tecnologia pelo do contrato simples de fornecimento de biometano,
tratamento do biogs: conforme o Anexo 1 da EEG, a conforme o qual as quantidades de biometano injeta-
remunerao aumenta em 2,0 centavos de euro/kWh das so fornecidas ao operador da usina, tambm h
se o biogs for enriquecido at a qualidade de gs na- outras relaes contratuais possveis, por exemplo o
tural e determinados pr-requisitos forem respeitados fornecimento por intermedirios ou o uso de certifica-
(cf. 7.3.3.5). Os bnus de controle da poluio atmosf- dos cambiveis ou de um registro central de biogs. A
rica (cf. 7.3.3.3) e de esterco (cf. 7.3.3.2) , por outro empresa que realiza a injeo do gs (fornecedor) tem
lado, no podem ser solicitados pelo operador de usi- de garantir que o carter biognico do biometano inje-
nas com biogs de terceiros. tado no seja comercializado duplamente, mas sim
O direito remunerao da EEG se d conforme atribudo somente usina de cogerao.
27 (3) dessa lei, embora somente para a proporo
de eletricidade cogerada, ou seja, para a eletricidade 7.4.2.1 Modelo de transporte
que for gerada com utilizao simultnea do calor
conforme o Anexo 3 da EEG. Como resultado, por O fornecedor do gs pode cumprir o seu compro-
conseguinte, apenas usinas de cogerao com priori- misso contratual de fornecimento principalmente pelo
dade para produzir energia trmica sero beneficia- seu papel de comerciante de gs que assume o supri-
das pelo incentivo do tratamento de gs conforme a mento do ponto de recepo do operador da usina de
EEG. cogerao. Nesse caso, no ocorre o transporte fsico
do biometano, mas sim o transporte virtual do ponto
156
de injeo ao ponto de sada, conforme as regras do Regulamento de Acesso Rede de Gs (GasNZV) e do

comrcio de gs. Para isso, o fornecedor do gs utiliza Regulamento da Remunerao da Rede de Gs (Gas-
normalmente contratos do pool de contabilizao de NEV) melhoraram a situao significativamente. O
biogs. O fato de o ponto de sada da usina de cogera- GasNZV e o GasNEV foram alterados pela primeira
o estar atribudo a pool de contabilizao de biogs, vez em abril de 2008 e em seguida em julho de 20101.
no entanto, no por si uma prova de que seja utili-
zado exclusivamente biogs na usina de cogerao. A 7.4.3.1 Prioridade da conexo
razo que caso o pool de contabilizao de biogs
apresente um saldo negativo ao fim do ano, a distri- Conforme a alterao do GasNZV, a distribuidora de
buidora de gs no obrigada a compensar esse saldo gs tem obrigao de conectar sua rede preferencial-
com biometano. Assim, os operadores de usinas tm mente usinas de tratamento e estaes de injeo de
que comprovar junto distribuidora, tambm no caso biogs. A conexo s poder ser negada se for invivel
de fornecimento pela empresa que realiza a injeo, tcnica ou economicamente. Desde que a rede esteja
que a quantidade de biogs, medida em equivalente em condies tcnicas e fsicas de receber os volumes
mecnico de calor, foi injetada ao longo do ano e atri- de gs injetados, a distribuidora no tem o direito de
buda usina de cogerao. negar a recepo do gs mesmo se houver o risco de
gargalos na capacidade em funo de contratos de
7.4.2.2 Modelo de certificados transporte existentes. A distribuidora tem a obrigao
de tomar todas as medidas necessrias desde que
Os fornecedores de gs, em vez de disponibilizar o economicamente razoveis para possibilitar a inje-
biometano ao ponto de sada, tambm tm a opo de o de gs em sua rede durante o ano inteiro. Entre as
vender ao operador da usina de cogerao apenas o medidas figura a instalao de um compressor para a
biometano, permitindo o aproveitamento de suas reinjeo do gs a presses mais elevadas durante os
qualidades biognicas. Para isso, o fornecedor comer- meses de vero, em que o volume injetado excede o
cializa o gs injetado como gs natural comum, per- volume de sada do respectivo trecho da rede.
mitindo a separao fsica das qualidades biognicas
do gs. Assim como no setor de energia eltrica, o ca- 7.4.3.2 Propriedade e custos de conexo rede
rter biognico do gs pode ser apresentado isolada-
mente na forma de certificados conferidos por entida- No que tange responsabilidade pelos custos de co-
des independentes. O operador da usina de cogerao nexo rede, a alterao do GasNZV prev diversos
continua a comprar gs de uma distribuidora de gs privilgios para o fornecedor. Conforme a alterao
natural comum e adquire somente a quantidade ne- do regulamento, os custos de investimento do forne-
cessria de certificados de biometano do fornecedor. cedor para a conexo, inclusive do primeiro quilme-
A dificuldade do modelo de certificados que o ope- tro da linha de conexo at a rede pblica de gs natu-
rador da usina deve garantir que as caractersticas do ral, no podem ultrapassar 250.000 . Se o compri-
gs e da usina, requisitos para o pagamento das remu- mento da linha de conexo for superior a 1 km, a
neraes e bnus da EEG, tm de ser suficientemente partir deste ponto a distribuidora dever arcar com
documentadas e no pode haver a possibilidade de 75% dos custos adicionais, at uma distncia de 10
comercializao dupla. O uso de certificados, por- km. A conexo rede de propriedade da distribui-
tanto, deve ser antecipadamente combinado com a dora, que tambm deve arcar completamente com os
distribuidora de energia eltrica. cursos de manuteno e operacionais. De acordo com
Com a introduo de um registro de biometano, a alterao do GasNZV, a distribuidora tem de garan-
ainda em trmite quando da elaborao deste manual, tir a disponibilidade mnima de 96%.
espera-se que o comrcio de biometano seja facilitado.
7.4.3.3 Balano do biometano injetado
7.4.3 Condies legais para a conexo rede
de gs natural e utilizao da rede Alm da atribuio de um determinado volume de
gs a uma determinada usina de cogerao, decisiva
O tratamento e injeo de gs no impe apenas desa- para a remunerao da EEG, o gs injetado tambm
fios de ordem tcnica, mas tambm quanto aos aspec-
1. No encerramento da edio original em alemo,
tos jurdicos. Apesar dos entraves, as alteraes do
a alterao de julho de 2010 ainda no havia sido
concluda e anunciada.
157
deve ser contabilizado e transportado conforme as re- lecer a conexo e o uso obrigatrio de redes de aqueci-
gras do comrcio de gs. Tambm nesse aspecto a alte- mento locais e distritais, inclusive para fins de mitiga-
rao da GasNZV prev vantagens para o fornecedor. o da mudana climtica e conservao dos recursos.
Determinados pools de contabilizao de biogs tm Com isso, eliminam-se incertezas sobre se admissvel
condies muito flexveis de 25% e um perodo de a obrigatoriedade da conexo e uso relativamente s
contabilizao de 12 meses. O uso de um pool de con- respectivas legislaes municipais. Essa disposio le-
tabilizao de biogs como esse permite, p. ex., utili- gal tem o propsito de encorajar os municpios a insti-
zar o biogs injetado tambm em uma usina de coge- tuir regulamentos pertinentes conexo e uso daquelas
rao com prioridade para a produo de energia redes pblicas de aquecimento em que a energia final
trmica, sem a necessidade de reduzir o volume inje- originada em parte ou principalmente de energias re-
tado durante o vero, conforme o modo de operao novveis ou de usinas de cogerao.
da usina de cogerao. Alm disso, a EEWrmeG amplia o mercado po-
tencial comprador de biogs e de calor produzido
pela converso de biogs em eletricidade. Propriet-
7.5 Utilizao do calor e fornecimento rios de novos edifcios, cujos pedidos de alvar foram
feitos aps 31 de dezembro de 2008, podem satisfazer
Se uma usina de cogerao com biogs for operada a obrigao de uso vigente desde 2009, conforme a
com calor e energia combinados, a qualificao para o EEWrmeG, tambm pela cobertura parcial da de-
bnus de cogerao (cf. pr-requisitos detalhados do manda de calor mediante usinas de cogerao com
bnus de cogerao) exige que o calor residual seja biogs. Se a obrigao de uso for atendida exclusiva-
utilizado por meio de uma tecnologia aprovada para o mente pela utilizao de biogs, o proprietrio deve
aproveitamento do calor. Para exercer o direito de re- cobrir no mnimo 30% da demanda de energia trmica
ceber o bnus de cogerao, todas as usinas que entra- pela aplicao de biomassa gasosa. O uso de biogs
ram em operao aps o 1 de janeiro de 2009 devem tratado e injetado para fins de abastecimento trmico,
comprovar a utilizao do calor como previsto na lista no entanto, tem de atender a determinadas exigncias
positiva, conforme o n III do Anexo 3 da EEG. Cum- conforme o n II. 1 do Anexo da EEWrmeG. Alterna-
pridos os demais pr-requisitos, o direito a receber o tivamente, a obrigao de uso considerada cum-
bnus de cogerao existe independentemente de o prida se a demanda de calor de um edifcio for coberta
calor ser utilizado por terceiros ou pelo prprio opera- por uma rede de aquecimento cujo abastecimento seja
dor da usina. realizado, em parte significativa, por energias renov-
veis, por exemplo o calor residual de uma usina de co-
7.5.1 Condies legais gerao movida a biogs.
Alm de estabelecer a qualificao ao bnus de co-
No aproveitamento da energia trmica, na acepo do gerao, o fornecimento de calor a terceiros representa
n III. 2 do Anexo 3 da EEG (injeo na rede de distri- tambm para muitos projetos um importante aspecto
buio trmica), so concedidos incentivos para a cons- econmico.
truo de determinados tipos de redes de energia tr-
mica, tanto pelo Programa de Incentivo ao Mercado 7.5.2 Fornecimento de calor
(ver 7.1) quanto pela Lei de Gerao Combinada de
Energia e Calor. O incentivo contempla as redes de O operador da usina fornece o calor para uma em-
energia trmica alimentadas, at uma determinada pro- presa distribuidora de calor ou diretamente para o
poro, por calor oriundo da cogerao ou de energias consumidor de calor. No segundo caso, existem basi-
renovveis. Com isso, foram firmadas as bases para camente dois conceitos de fornecimento: no primeiro,
que no futuro surjam cada vez mais redes de energia a usina de cogerao operada no local da usina de
trmica baseadas em cogerao e redes em conformi- biogs e o calor gerado fornecido ao consumidor
dade com a EEG. mediante tubulaes de calor ou uma rede de calor.
A importncia crescente das redes de aquecimento No segundo conceito, mais eficiente, o biogs trans-
locais e distritais reforada na medida em que, con- portado at o local da demanda por uma tubulao de
forme o 16 da Lei Alem de Energias e Calor Reno- gs bruto ou, aps o devido tratamento, por meio da
vveis (EEWrmeG), as administraes e associaes rede pblica de gs natural. No local de demanda ele
municipais agora podem explicitamente se aproveitar ento convertido em eletricidade. Dessa forma evi-
de autorizaes, sob a legislao estadual, para estabe- tam-se perdas de calor durante o transporte.
158
Se o operador da usina vender a energia trmica a 7.7 Fontes bibliogrficas

uma distribuidora de calor intermediria, no existi-
ro relaes contratuais entre o operador da usina e o AGFW - Arbeitsblatt FW 308 (Zertifizierung von KWK-Anlagen
consumidor final. O contrato estabelecido entre a - Ermittlung des KWK-Stromes -)
AVBFernwrmeV Verordnung ber Allgemeine Bedingungen
distribuidora de calor e o consumidor final. Se, no en-
fr die Versorgung mit Fernwrme de 20 de junho de
tanto, o operador da usina tiver tambm o papel de
1980 (BGBl. I p. 742), ltima alterao pelo Artigo 20 da
fornecedor do calor, fechar o contrato de forneci- Lei de 9 de dezembro de 2004 (BGBl. I p. 3214)
mento de energia trmica diretamente com o consu- BauGB Baugesetzbuch na verso da publicao de 23 de se-
midor do calor. Caso o operador da usina no assumir tembro de 2004 (BGBl. I p. 2414), ltima alterao pelo
as obrigaes associadas ao fornecimento de calor, po- Artigo 4 da Lei de 31 de julho de 2009 (BGBl. I p. 2585)
der transferi-las a terceiros (denominado contrac- BauNVO Baunutzungsverordnung na verso publicada em
ting). 23 de janeiro de 1990 (BGBl. I p. 132), alterado pelo Ar-
tigo 3 da Lei de 22 de abril de 1993 (BGBl. I p. 466)
BImSchG Bundes-Immissionsschutzgesetz na verso publi-
7.5.3 Redes de aquecimento
cada em 26 de setembro de 2002 (BGBl. I p. 3830), l-
tima alterao pelo Artigo 2 da Lei de 11 de agosto de
De forma geral, a construo de uma rede de aqueci- 2009 (BGBl. I p. 2723)
mento no exige autorizao especial. A distribuidora 4. BImSchV Verordnung ber genehmigungsbedrftige Anla-
de calor, porm, deve considerar os direitos de uso re- gen na verso publicada em 14 de maro de 1997 (BGBl.
ferentes ao assentamento de tubulaes de calor em I p. 504), ltima alterao pelo Artigo 13 da Lei de 11
propriedades de terceiros. Alm de fechar com o pro- agosto de 2009 (BGBl. I p. 2723)
BioAbfV Bioabfallverordnung verso publicada em 21 de se-
prietrio da rea um contrato de uso em que estipu-
tembro de 1998 (BGBl. I p. 2955), ltima alterao pelo
lado principalmente o pagamento pelo uso da terra,
Artigo 5 do Regulamento de 20 de outubro de 2006
tambm se recomenda a garantia real do uso da rea, (BGBl. I p. 2298)
por exemplo, pela instituio de regime de servido BiomasseV Biomasseverordnung de 21 de junho de 2001
no registro de imveis. Isso assegura que, caso o im- (BGBl. I p. 1234), alterado pelo Regulamento de 9 de
vel seja vendido, o fornecedor de calor mantenha o agosto de 2005 (BGBl. I p. 2419)
seu direito, perante o proprietrio seguinte, de utilizar EEG Erneuerbare-Energien-Gesetz (Lei Alem de Energias Re-
a rea para o transporte do calor. O assentamento de novveis) de 25 de outubro de 2008 (BGBl. I p. 2074), l-
tima alterao pelo Artigo 12 da Lei de 22 de dezembro
tubulaes de calor ao longo de vias de circulao p-
de 2009 (BGBl. I p. 3950)
blicas exige que a distribuidora de calor estabelea um
EEWrmeG Erneuerbare-Energien-Wrmegesetz de 7 de
contrato de uso das vias com o rgo responsvel pela agosto de 2008 (BGBl. I p. 1658), alterada pelo Artigo 3
construo de ruas e estradas. Para isso, em certos cada Lei de 15 de julho de 2009 (BGBl. I p. 1804)
sos necessrio o pagamento de um valor fixo ou cal- DV Dngeverordnung na verso publicada em 27 de feve-
culado com base nos quilowatts-hora fornecidos. reiro de 2007 (BGBl. I p. 221), ltima alterao pelo Ar-
tigo 18 da Lei de 31 de julho de 2009 (BGBl. I p. 2585)
DMV Dngemittelverordnung de 16 de dezembro de 2008
(BGBl. I p. 2524), ltima alterao pelo Artigo 1 do Re-
7.6 Literatura recomendada
gulamento de 14 de dezembro de 2009 (BGBl. I p. 3905)
GasNEV Gasnetzentgeltverordnung de 25 de julho de 2005
Altrock, M.; Oschmann, V.; Theobald, C. (Hrsg.): EEG, Kom-
(BGBl. I p. 2197), ltima alterao pelo Artigo 2 (4) do
mentar, 2 ed., Munique, 2008
Regulamento de 17 de outubro de 2008 (BGBl. I p. 2006)
Battis, U.; Krautzberger, M.; Lhr, R.-P.: Baugesetzbuch, 11 ed.,
GasNZV Gasnetzzugangsverordnung de 25 de julho de 2005
Munique, 2009
(BGBl. I p. 2210), ltima alterao pelo Artigo 2 (3) do
Frenz, W.; Mggenborg, H.-J. (Hrsg.): EEG, Kommentar, Berlim,
Regulamento de 17 de outubro de 2008 (BGBl. I p. 2006)
2009
KrW-/AbfG Kreislaufwirtschafts- und Abfallgesetz de 27 de
Loibl, H.; Maslaton, M.; v. Bredow, H. (Hrsg.): Biogasanlagen im
setembro de 1994 (BGBl. I p. 2705), ltima alterao
EEG, Berlim, 2009 (2 ed.)
pelo Artigo 3 da Lei de 11 de agosto de 2009 (BGBl. I p.
Reshft, J. (Hrsg.): EEG, Kommentar, 3 ed., Baden-Baden, 2009
2723)
Salje, P.: EEG - Gesetz fr den Vorrang Erneuerbarer Energien,
KWKG 2002 Kraft-Wrme-Kopplungsgesetz de 19 de maro
5 ed., Colnia / Munique, 2009
de 2002 (BGBl. I p. 1092), ltima alterao pelo Artigo 5
Jarass, H. D.: Bundesimmissionsschutzgesetz, 8 ed., Munique,
da Lei de 21 de agosto de 2009 (BGBl. I p. 2870)
2009
TA Lrm Technische Anleitung zum Schutz gegen Lrm de
Landmann/ Rohmer: Umweltrecht, Volume I / II, Munique, 2009
26 de agosto de 1998 (GMBl. 1998, p. 503)
159
TA Luft Technische Anleitung zur Reinhaltung der Luft de RE 1774/2002/CE Regulamento 1774/2002/CE do Parlamento
24 de julho de 2002 (GMBl. 2002, p. 511) Europeu e do Conselho de 3 de outubro de 2002, que
TierNebG Tierische Nebenprodukte-Beseitigungsgesetz de 25 estabelece regras sanitrias relativas aos subprodutos
de janeiro de 2004 (BGBl. I p. 82), ltima alterao pelo animais no destinados ao consumo humano, (JO L 273
Artigo 2 do Regulamento de 7 de maio de 2009 (BGBl. I p. 1), ltima alterao pelo Regulamento 1432/2007/CE
p. 1044) de 5 de dezembro de 2007 (JO L 320 p. 13)
TierNebV Tierische Nebenprodukte-Beseitigungsverordnung RE 181/2006/CE Regulamento 181/2006/CE da Comisso Euro-
de 27 de julho de 2006 (BGBl. I p. 1735), ltima altera- peia de 1 de fevereiro de 2006 que aplica o Regula-
o pelo Artigo 19 da Lei de 31 de julho de 2009 (BGBl. mento (CE) n 1774/2002 no que se refere aos fertilizan-
I p. 2585) tes orgnicos e correctivos orgnicos do solo, com
UVPG Gesetz ber die Umweltvertrglichkeitsprfung in der excepo do esterco e que altera esse regulamento (JO L
Fassung der Bekanntmachung de 25 de junho de 2005 29 p. 31)
(BGBl. I pp. 1757, 2797), ltima alterao pelo Artigo 1
da Lei de 11 de agosto de 2009 (BGBl. I p. 2723)
Fonte: Paterson (FNR)
160
8
Economia
8
O aspecto decisivo na deciso de construir uma 8.1.2 Substratos
usina de biogs a questo de se o capital e o traba-
lho utilizados so remunerados adequadamente. Em Matrias-primas de uso comum na agricultura e apro-
outras palavras, a operao da usina planejada vi- priadas para a utilizao em usinas de biogs so sele-
vel economicamente? cionadas como substrato. Entre esses substratos desta-
A fim de facilitar a avaliao da rentabilidade das cam-se os adubos orgnicos e as silagens, original-
usinas de biogs, a questo apresentada a seguir mente usados na agricultura, bem como subprodutos
com base em usinas-modelo. do beneficiamento de matrias-primas vegetais. Tam-
bm foi considerado o grupo de resduos orgnicos. O
bnus relativo a biomassas dedicadas tem o seu valor
8.1 Representao das usinas- reduzido proporcionalmente se forem utilizados sub-
modelo Hipteses e dados produtos, sendo suspenso completamente se a usina
caractersticos toda utilizar resduos.
A tabela 8.1 mostra os parmetros dos substratos
O dimensionamento de usinas e a escolha de substra- utilizados. Os dados de rendimento de gs correspon-
tos consideraram as condies e restries de remune- dem aos valores padro do grupo de trabalho "Rendi-
rao do uso de substratos conforme a EEG de 2009. mentos de gs", da Curadoria Alem para a Tecnolo-
Adotou-se 2011 como o ano de incio de operao. gia e Construo na Agricultura (KTBL), publicados
no fascculo "Rendimento de biogs em usinas de bio-
8.1.1 Potncia das usinas gs agrcolas" (cf. tabela 8.2) [8-4].
Supe-se que a usina de biogs se situe no local em
A potncia das usinas vem aumentando continua- que se realiza a criao do gado, no havendo, por-
mente nos ltimos anos. Com a incluso do "bnus de tanto, custos do uso de adubos orgnicos. Se o esterco
esterco lquido" na EEG de 2009 [8-1], o nmero de pe- for fornecido por terceiros, devem ser includos os
quenas usinas com potncia em torno de 150 kWel custos de transporte. Para as biomassas dedicadas, foi
vem crescendo novamente. Para cobrir o espectro das assumido um custo mdio de fornecimento conforme
usinas construdas na prtica, foram criados nove mo- o banco de dados da KTBL.
delos com potncia eltrica de 75 kW a 1 MW, bem Os valores dos subprodutos vegetais e resduos
como uma usina com tratamento de biogs (cf. tabela correspondem aos preos de mercado mencionados
8.1). A escolha das dimenses das usinas considerou na tabela. Os preos incluem o transporte at o local
no s a situao legal da remunerao com limiares da usina de biogs. Os substratos sazonais so ar-
de potncia da EEG de 150 e 500 kWel, mas tambm os mazenados nas dependncias da usina. Os preos
limiares legais de licenciamento da BImSchG, a Lei das silagens se referem ao material fresco entregue.
Alem de Proteo contra Emisses. Como a BImSchG As perdas de at 12% na silagem so arcadas pela
estipula uma potncia mxima de combusto permi- usina de biogs. O armazenamento intermedirio
tida, construdo um grande nmero de usinas com mantido com uma capacidade de aprox. uma se-
potncia eltrica de 350 kW. Alm disso, uma das usi- mana para substratos fornecidos continuamente.
nas usada para demonstrar os custos da gerao de Assume-se que os substratos a serem higienizados
gs e sua injeo na rede de gs natural. por lei (BioAbfV, Diretiva da UE 1774) j chegam
161
Tabela 8.1: Viso geral e caracterizao das usinas-modelo
Modelo Potncia Caracterizao
I 75 kWel
Uso de biomassas dedicadas e 30% de esterco (suficiente para a qualificao ao bnus de esterco
II 150 kWel
lquido); nos exemplos, mn. 34% de esterco na matria fresca diariamente utilizada
III 350 kWel
IV 350 kWel Digesto de 100% de biomassas dedicadas; separao e recirculao de material
V 500 kWel Digesto de esterco e subprodutos vegetais conforme Anexo 2 da EEG
VI 500 kWel Digesto de 100% de biomassas dedicadas; separao e recirculao de material
VII 500 kWel Digesto de esterco e resduos orgnicos.
Usinas que processam resduos orgnicos no recebem o bnus NawaRo nem o bnus de esterco lquido.
Portanto, a proporo de esterco na matria fresca no pode ser inferior a 30%.
VIII 1.000 kWel Digesto de 100% de biomassas dedicadas; separao e recirculao de material
IX 500 kWel Fermentao a seco com a tcnica de garagem; uso de esterco slido e biomassas dedicadas
X 500 m/ha Arquitetura e uso de substratos como a usina VIII; tratamento do biogs e injeo em lugar de usina de
cogerao
a. Fluxo de gs bruto por hora (500 m/h correspondem a uma potncia aproximada de 1 MWel)
Tabela 8.2: Parmetros e custos dos substratos
Produo de Produo de
MS MOS Teor de metano Custo adicional
biogs metano
Substratos
% % de MS Nm/t MOS % Nm/t /t MF
Esterco lquido bovino com 8 80 370 55 13 0

restos de rao
Esterco lquido suno 6 80 400 60 12 0
Esterco bovino 25 80 450 55 50 0
Silagem de milho, pastoso, 35 96 650 52 114 31
rico em gros
Gros de cereais, modo 87 98 700 53 316 120
Silagem de gramneas 25 88 560 54 67 34
SPI de cereal, contedo 40 94 520 52 102 30
mdio de gros
Glicerol 100 99 850 50 421 80
Torta de canola, 15% 91 93 680 63 363 175
Teor residual de leo
Cereal (resduos) 89 94 656 54 295 30
Restos de alimentos, teor 16 87 680 60 57 5
mdio de lipdiosa
Gordura do raspador de 5 90 1000 68 31 0
gordura a
Resduos orgnicos a 40 50 615 60 74 0
a. Substratos fornecidos higienizados
usina higienizados e o custo desse tratamento j as usinas I-III e V recebam o bnus de esterco lquido
est includo no preo. pelo uso de mais de 30% de adubos orgnicos.
A tabela 8.3 apresenta um resumo dos tipos e Como utiliza subprodutos vegetais (conforme o
quantidades de substratos utilizados nas usinas-mo- Anexo 2, EEG de 2009, cf. captulo 7.3.3.2), a usina V
delo. Os substratos foram selecionados de modo que recebe um bnus reduzido pela biomassa dedicada
162
Economia
Tabela 8.3: Substratos utilizados em usinas-modelo [t MF/a]
Usinas-modelo I II III IV V VI VII VIII IX X
100 % 100 % 100 %

30 % esterco, Resduos FS a Tratamento
Culturas Subprodutos Culturas Culturas
Substrato 70% culturas energticas orgnicos de gs
energticas energticas energticas
75 kWel 150 kWel 350 kWel 350 kWel 500 kWel 500 kWel 500 kWel 1.000 kWel 500 kWel 500 m/h b
Esterco lquido 750 1.500 3.000 3.500 4.000
bovino
Esterco lquido 3.500
suno
Esterco bovino 2.000
Milho, silagem, 1.250 2.500 5.750 5.500 7.400 14.000 5.000 14.000
pastoso,
rico em gros
Gros de cereais, 200 200 500 500
modo
Silagem de 200 200 2.600
gramneas
SPI de cereal, 1.300 1.500 2.500 2.100 2.500
contedo mdio
de gros
Glicerol 1.000
Torta de canola, 1.000
15% teor residual
de leo
Cereais 620
(resduos)
Restos de 8.000
alimentos, teor
mdio de lipdios
Gordura do 4.600
raspador de
gordura
Resduos 5.500
orgnicos
a. FS: Fermentao a seco
b. Vazo de gs bruto por hora
(culturas energticas). A usina VII utiliza resduos or- 8.1.3 Projeto tcnico e biolgico
gnicos e portanto no recebe o bnus NawaRo.
A totalidade dos substratos utilizados pelas usinas Os substratos foram selecionados de modo que as res-
IV, VI, VIII e X so biomassas dedicadas na acepo da pectivas quantidades de biogs e energia produzidas
EEG. Uma parte do biofertilizante separada a fim de permitam a cada usina operar por 8.000 horas por ano
que o substrato utilizado possa ser bombeado e a fase em carga total. Com base nos tipos e quantidades de
lquida recirculada. substrato, foram determinados os parmetros de di-
As usinas VIII e X distinguem-se apenas quanto mensionamento para as operaes de armazenamento
utilizao do gs. Enquanto a usina VIII produz eletri- e carregamento, e do biodigestor e depsito de biofer-
cidade e calor, a X realiza o tratamento do gs produ- tilizantes.
zido para que possa ser injetado na rede de gs natu- Foram adotados os parmetros da tabela 8.4 para
ral. A usina IX um biodigestor de fermentao a seco garantir a estabilidade biolgica e tcnica da opera-
(FS) do tipo garagem. Nela so utilizados esterco bo- o, e ao mesmo tempo assegurar a rentabilidade.
vino slido e silagem.
163
Tabela 8.4: Dados tcnicos caractersticos assumidos para processos e dimensionamento das usinas
Pressupostos de dimensionamento tcnico
Carga orgnica volumtrica No mximo 2,5 kg MOS/m de volume til do biodigestor (total) por dia
Tipo de sistema Processo de estgio nico: < 350 kWel
Processo de dois estgios: 350 kWel
Carga orgnica volumtrica No mximo 5,0 kg MOS/m do volume til do biodigestor por dia
1. biodigestor em sistemas
de dois
ou mais estgios
Teor de MS na mistura No mximo 30% MS, do contrrio separao e recirculao (com exceo da fermentao a seco)
Equipamentos de transporte Trator com carregador frontal ou carregadeira, conforme a quantidade de substrato a ser
movimentado (fonte: banco de dados da KTBL)
Volume do biodigestor Volume do biodigestor necessrio para uma carga orgnica volumtrica de 2,5 kg MOS por dia,
mais 10% de margem de segurana, tempo mnimo de reteno de 30 dias
Potncia instalada e Biodigestor 1 nvel: 20-30 W/m do volume do digestor;
equipamento dos agitadores Biodigestor 2 nvel: 10-20 W/m do volume do digestor;
em dependncia das caractersticas do substrato; nmero e tipos de agitadores conforme o
tamanho do biodigestor
Armazenamento de Capacidade de armazenamento de 6 meses para toda a quantidade de biofertilizantes
biofertilizantes (incl. parte de esterco), mais 10% de margem de segurana; cobertura impermevel a gases
Comercializao do calor Venda do calor: 30 % da energia trmica gerada; preo do calor 2 ct /kWh;
interface de trocador de calor de usina de cogerao
Tipo da usina de cogerao 75 kW e 150 kW: Motor do ciclo Diesel; 350 kW: Motor a gs do ciclo Otto
Eficincia da usina de De 34% (75 kW) a 40% (1.000 kW) (fonte: Dados Caractersticos de Usinas de Cogerao 2005 da
cogerao ASUE)
Usina de cogerao - horas 8.000 horas por ano em carga total
em carga total Esse valor-alvo pressupe condies ideais de operao da usina
As usinas-modelo I e II operam em estgio nico. os depsitos de biofertilizantes tenham uma cobertura

As demais usinas de digesto mida operam em sis- impermevel para que a usina tenha direito ao bnus
tema de dois estgios, sendo que as usinas-modelo NawaRo, no caso de usinas de biogs sujeitas Lei
VIII e X tm 2 digestores operando paralelamente em Alem de Proteo contra Emisses (BImSchG). Com
cada um dos estgios. frequncia no tecnicamente possvel reformar tan-
A tabela 8.5 mostra as tecnologias e os equipamen- ques de esterco existentes.
tos agrupados em componentes que compem as usi-
nas-modelo. Higienizao: na usina-modelo VII so processados
So pressupostas tambm as seguintes situaes substratos cuja higienizao obrigatria. Pressupe-
para os clculos das usinas-modelo: se que eles so fornecidos higienizados e, portanto,
no necessitam de recursos tcnicos para a higieniza-
Introduo de slidos: com exceo da usina-modelo o. Os custos de higienizao j esto embutidos no
VII, todas as outras requerem um sistema de introdu- preo do substrato.
o de slidos em funo do tipo e da quantidade de
substrato utilizado. No modelo VII, os substratos hi- Injeo de biogs: para o equipamento de injeo de
gienizados so fornecidos em estado bombevel e ho- gs, considerou-se a cadeia completa de processos, at
mogeneizados em um tanque intermedirio. a injeo na tubulao de gs natural. No entanto, so
apresentados tambm os custos de fornecimento de
Armazenamento dos biofertilizantes: todas as usi- gs bruto e gs tratado, pois na prtica se observam
nas-modelo consideram uma capacidade de armaze- diversos modelos de cooperao com distribuidoras e
namento coberto e impermevel a gases suficiente empresas de fornecimento de gs. Conforme o 33 (1)
para seis meses de biofertilizantes acumulados. A rada alterao do Regulamento de Acesso Rede de
zo disso corresponder exigncia da EEG de que Gs, a distribuidora de gs deve arcar com 75% dos
164
Economia
Tabela 8.5: Tecnologias das usinas-modelo
Componente Descrio e partes principais
Depsito de substrato Base de silagem em concreto, conforme o caso com muros de concreto, tanque de ao como
depsito intermedirio para substratos lquidos
Reservatrio de alimentao Reservatrio de concreto
Equipamentos de agitao, fragmentao e bombeamento, conforme o caso abertura de
enchimento, tubulaes de substrato,
medio de nvel, deteco de vazamento
Introduo de slidos Introduo por rosca, pisto ou misturador
(somente culturas Tremonha de enchimento, dispositivo de pesagem, alimentao do digestor
energticas)
Biodigestor Reservatrio de concreto acima do solo em p
Aquecimento, isolamento, cobertura, equipamento de agitao, cobertura do reservatrio
impermevel a gases (armazenamento de gs), tubulaes de substrato e gs, biodessulfurizao,
equipamentos de medio/controle/segurana, deteco de vazamentos
a 500 kWel Dessulfurizao incluindo equipamento e tubulao
biodessulfurizao
externa
Usina de cogerao Motor a gs do ciclo Otto ou Diesel
Bloco do motor, gerador, trocador de calor, distribuidor de calor, radiador de emergncia,
controlador, tubulao de gs, equipamentos de medio/controle/segurana, medidor de calor e
eletricidade, sensores, purgador de vapor, estao de ar comprimido, se necessrio equipamento
adicional de gs, reservatrio de leo, container
Injeo de biogs Lavagem com gua sob presso, dosagem de GLP, anlise de gases, odorizao, tubulaes de
conexo, caldeira de biogs
Tocha de gs Tocha de gs com equipamentos para gases
Depsito de biofertilizantes Reservatrio de concreto
Equipamentos de agitao, tubulaes de substrato, equipamento de transporte, deteco de
vazamentos, reservatrio impermevel a gases, equipamentos de medio/controle/segurana,
biodessulfurizao, tubulaes de gs,
e se necessrio separador
custos da conexo, e os demais 25% so de responsa- 8.1.5 Investimentos para as unidades funcio-
bilidade do fornecedor do gs (cf. tambm 7.4.3.2). nais das usinas-modelo
Para conexes com comprimento de at um quilme-
tro, previsto um teto de 250.000 na participao As tabelas 8.9 e 8.10 contm uma viso geral dos in-
dos custos pelo fornecedor. Os custos fixos so de res- vestimentos necessrios para cada usina-modelo. Os
ponsabilidade da empresa distribuidora. O modelo X itens listados abrangem os seguintes componentes (cf.
assume que o fornecedor arca com 250.000 dos cus- tabela 8.5):
tos de conexo. - Depsito de substrato e carregamento
Depsito de substrato
8.1.4 Valores caractersticos tcnicos e de pro- Reservatrio de alimentao
cessos Introduo de slidos
- Biodigestor
As tabelas 8.6, 8.7 e 8.8 do uma viso geral dos valo- - Utilizao do gs e controle
res caractersticos tcnicos e de processos das usinas- Dessulfurizao externa
modelo. Usina de cogerao (incl. perifricos)
Conforme o caso, injeo de gs com tratamento
e conexo rede (estao de injeo e canalizao
de conexo rede de gs natural)
Tocha de gs
- Armazenamento de biofertilizantes (se necessrio
com separao).
165
Tabela 8.6: Valores caractersticos tcnicos e de processos das usinas-modelo I a V
I II III IV V
Dados tcnicos e 100% culturas

30% esterco lquido, 70% culturas energticas Subprodutos
de processos energticas
Unidade 75 kWel 150 kWel 350 kWel 350 kWel 500 kWel
Pot. eltrica kW 75 150 350 350 500

Tipo do motor Ignio a Ignio a Ciclo Otto Ciclo Otto Ciclo Otto
compresso compresso
Eficincia eltrica % 34 36 37 37 38
Eficincia trmica % 44 42 44 44 43
Volume bruto do biodigestor m 620 1.200 2800 3.000 3.400
Volume do depsito de m 1.100 2.000 4.100 2.800 4.100
biofertilizantes
Contedo de MS da mistura % 24,9 24,9 27,1 30,9 30,7
de substratos (incl. material
recirculado)
Tempo mdio d 93 94 103 119 116
de reteno hidrulica
Carga orgnica volumtrica kg MOS/m d 2,5 2,5 2,5 2,4 2,5
Produo de biogs m/a 315.400 606.160 1.446.204 1.455.376 1.906.639
Teor de metano % 52,3 52,3 52,2 52,0 55,2
Eletricidade injetada kWh/a 601.114 1.203.542 2.794.798 2.800.143 3.999.803
Calor gerado kWh/a 777.045 1.405.332 3.364.804 3.364.388 4.573.059
Tabela 8.7: Dados caractersticos tcnicos e de processos das usinas-modelo VI a IX
VI VII VIII IX
Dados tcnicos ede processos 100% culturas 100% culturas

Resduos orgnicos Fermentao a seco
energticas energticas
Unidade 500 kWel 500 kWel
500 kWel 1.000 kWel
Pot. eltrica kW 500 500 1000 500

Tipo do motor Ciclo Otto Ciclo Otto Ciclo Otto Ciclo Otto
Eficincia eltrica % 38 38 40 38
Eficincia trmica % 43 43 42 43
Volume bruto do biodigestor m 4.000 3.400 7.400 3.900
Volume do depsito de m 3.800 11.400 6.800 0
biofertilizantes
Contedo de MS da mistura % 30,7 18,2 30,6 32,0
de substratos (incl. material
recirculado)
Tempo mdio d 113 51 110 24 (~69)a
de reteno hidrulica
Carga orgnica volumtrica kg MOS/m d 2,5 2,4 2,5 2,5
Produo de biogs m/a 2.028.804 1.735.468 3.844.810 2.002.912
Teor de metano % 52,1 60,7 52,1 52,6
Eletricidade injetada kWh/a 4.013.453 4.001.798 8.009.141 4.002.618
Calor gerado kWh/a 4.572.051 4.572.912 8.307.117 4.572.851
a. entre parnteses: tempo total de reteno por recirculao dos biofertilizantes como inculo
166
Economia
Tabela 8.8: Dados caractersticos tcnicos e de processos da usina-modelo X
X
Dados tcnicos e de processos
Unidade Tratamento de gs
Potncia nominal: m/h 500

Fluxo volumtrico mdio m/h 439
Grau de utilizao h/a 7.690
Consumo prprio de biogs para o aquecimento do biodigestor % 5
Perda de metano % 2
Poder calorfico inferior gs bruto kWh/m 5,2
Poder calorfico inferior gs tratado kWh/m 9,8
Poder calorfico inferior gs injetado kWh/m 11,0
Volume bruto do biodigestor m/h 7.400
Volume do depsito de biofertilizantes m/h 6.800
Contedo de MS da mistura de substratos (incl. material % 30,6
recirculado)
Tempo mdio de reteno hidrulica d 110
Carga orgnica volumtrica kg MOS/m d 2,5
Gs bruto m/a 3.652.570
kWh/a 19.021.710
Gs tratado m/a 1.900.128
kWh/a 18.621.253
Gs injetado m/a 2.053.155
kWh/a 22.581.100
Tabela 8.9: Investimentos para unidades funcionais das usinas-modelo I a V
I II III IV V
100% culturas
Investimentos 30% esterco lquido, 70% culturas energticas Subprodutos
energticas
Depsito de substrato e 111.703 183.308 291.049 295.653 196.350

carregamento
Biodigestor 72.111 108.185 237.308 259.110 271.560
Utilizao do gs e 219.978 273.777 503.466 503.996 599.616
controle
Armazenamento de 80.506 117.475 195.409 178.509 195.496
biofertilizantes
Total de componentes 484.297 682.744 1.227.231 1.237.269 1.263.022
Planejamento e 48.430 68.274 122.723 123.727 126.302
licenciamento
Total de investimentos 532.727 751.018 1.349.954 1.360.996 1.389.324
Investimentos especiais /kWel 7.090 4.992 3.864 3.888 2.779
167
Tabela 8.10: Investimentos para unidades funcionais das usinas-modelo VI a X
VI VII VIII IX a Xb
Investimentos 100% culturas 100% culturas

Unidade 500 kWel 500 kWel Tratamento de gs
500 kWel 1.000 kWel
Depsito de substrato e 365.979 173.553 644.810 452.065 644.810

carregamento
Biodigestor 309.746 275.191 593.714 810.000 593.714
Utilizao do gs e 601.649 598.208 858.090 722.142 1.815.317
controle
Armazenamento de 211.098 555.528 371.503 0 371.503
biofertilizantes
Total de componentes 1.488.472 1.602.480 2.468.116 1.984.207 3.425.343
Planejamento e licena 148.847 160.248 246.812 198.421 342.534
Total de investimentos 1.637.319 1.762.728 2.714.928 2.182.628 3.767.878
Investimentos especiais /kWel 3.264 3.524 2.712 4.362 ---
a. utilizando [8-2], [8-3]
b. utilizando [8-6]
8.2 Economia das usinas-modelo trada em operao no ano de 2011. A tabela 8.11 mos-
tra as usinas-modelo e os bnus a que tm direito.
8.2.1 Receitas A venda de calor no se d to facilmente como a
venda de eletricidade. Por isso, j na escolha do local
As usinas de biogs proporcionam diversas fontes de deve-se considerar quais sero os consumidores. Na
receitas: prtica, no possvel aproveitar a totalidade do calor
- Venda de energia eltrica produzido, uma vez que certa parte do calor utili-
- Venda de calor zada pelos processos. Alm disso, a maioria dos con-
- Venda de gs sumidores tem uma demanda de calor muito varivel
- Renda da eliminao de substratos de fermentao ao longo do ano. Na maior parte dos casos, em funo
- Venda de biofertilizantes do consumo prprio, a quantidade de calor que uma
Com exceo dos casos de injeo de gs na rede de usina de biogs capaz de disponibilizar est em opo-
distribuio, a maior fonte de renda das usinas de bio- sio demanda de calor dos consumidores poten-
gs a venda de energia eltrica. Como o valor da re- ciais.
munerao e a vigncia do direito a receb-la (ano de Para as usinas-modelo, parte-se do pressuposto
entrada em operao mais 20 anos) so regulamenta- que 30% da energia trmica gerada podem ser utiliza-
dos por lei, as receitas da venda de eletricidade po- dos adequadamente, conforme o Anexo 3 da EEG, e
dem ser planejadas sem risco (cf. captulo 7.3.2). De- vendidos por 2 ct /kWhth.
pendendo do tipo e da quantidade do substrato Assim, alm do valor pago pelo calor, as usinas re-
utilizado, potncia da usina e outros critrios que con- cebem tambm o bnus de cogerao de 2,94 centavos
dicionam a qualificao aos bnus, o preo pago pode de euro/kWhel sobre 30% da eletricidade produzida.
variar muito, entre aprox. 8 e 30 ct /kWh. Os bnus Um dos objetivos possveis tratar o biogs gerado
so concedidos pelo uso exclusivo de culturas energ- e injet-lo na rede de gs natural em vez de convert-
ticas e esterco lquido, pela utilizao racional do calor lo em energia eltrica em um processo de cogerao.
residual, pela adoo de tecnologias inovadoras e pelo Usinas desse tipo obtm a maior parte de suas receitas
cumprimento dos valores-limite de formaldedo pre- da venda do gs. Como o seu preo no regulamen-
vistos na TA Luft (cf. captulo 7.3.3.3). As regras de re- tado por lei, deve ser negociado livremente entre o
munerao so tratadas detalhadamente no captulo produtor e o consumidor. De acordo com as suas dis-
7.3.1. Os valores de remunerao da EEG aqui assumi- posies, a EEG, no entanto, prev a possibilidade de
dos em relao s usinas-modelo referem-se sua en- captar o biogs injetado em outro ponto da rede de
gs natural e convert-lo em eletricidade.
168
Economia
Tabela 8.11: Direito remunerao das usinas-modelo inauguradas em 2011
Usinas-modelo I II III IV V VI VII VIII IX
100 % 100 % 100 %

30% esterco lquido, 70% culturas Subproduto Resduos
Culturas Culturas Culturas FS
energticas s orgnicos
energticas energticas energticas
75 kWel 150 kWel 350 kWel 350 kWel 500 kWel 500 kWel 500 kWel 1.000 kWel 500 kWel
Remunerao bsica x x x x x x x x x
Bnus de biomassa x x x x xa x x x
dedicada
Bnus de esterco lquido x x x xa
Bnus de cogeraob x x x x x x x x x
Bnus de controle da x x x x x
poluio atmosfrica
Centavos de 23,09 23,09 20,25 17,88 14,08 18,52 11,66 15,93 18,52
euro/kWhel
a. refere-se apenas quantidade de eletricidade gerada a partir de culturas energticas e esterco lquido (cf. captulo 7.3.1)
b. 30% da energia trmica produzida
Em casos excepcionais, possvel receber uma taxa 8.2.2.1 Custos variveis

de eliminao pelos substratos utilizados. A sua viabi-
lidade, todavia, deve ser estudada cuidadosamente e Custos do substrato
amparada contratualmente antes de ser includa na Os custos do substrato podem chegar a 50% dos cus-
contabilidade do planejamento. tos totais. Esse o caso especialmente de usinas que
O valor dos biofertilizantes dependente de vrios produzem biogs com base em culturas energticas.
fatores. Conforme a disponibilidade de nutrientes na Os custos estimados para os diversos substratos se en-
regio, pode-se adotar valores negativos ou positivos, contram na tabela 8.2. A soma dos custos de substra-
uma vez que, conforme o trajeto, longas distncias im- tos se encontra nas tabelas 8.12, 8.13 e 8.14. Em funo
plicam elevados custos de transporte. Alm disso, o de perdas no armazenamento e conservao, variveis
valor nutritivo do adubo orgnico utilizado deve ser conforme o substrato, a massa a ser armazenada su-
creditado criao de animais. Para o clculo das usi- perior massa efetivamente utilizada na usina.
nas-modelo, assumiu-se que os biofertilizantes so
disponibilizados para a produo de plantas por 0 /t. Insumos indiretos
A produo arca apenas com os custos de deposio, e Entre os insumos indiretos destacam-se a energia el-
assim pode disponibilizar os substratos a preo infe- trica consumida, o leo de ignio, leo lubrificante,
rior. leo diesel, bem como lonas de PVC e sacos de areia
para a cobertura da silagem. No caso de injeo de
8.2.2 Custos gs, inclui-se o propano adicionado para o condicio-
namento do gs.
Essencialmente, esses itens se estruturam da seguinte
forma: Manuteno e reparo
- Custos variveis (de substratos, insumos indiretos, Conforme o componente, os custos de manuteno e
manuteno, reparos e anlise laboratorial) e reparo giram em torno de 1% a 2% do custo de inves-
- Custos fixos (custos dependentes de investimentos timento. Alguns componentes dispem de dados mais
p. ex. depreciao, juros, seguros e custos traba- exatos, o que permite calcular o custo em funo da
lhistas). potncia (p. ex. usina de cogerao com motor a gs
Esses itens so explicados detalhadamente a seguir. do ciclo Otto: 1,5 centavo de euro/kWhel).
Anlises laboratoriais
O controle de processos em nvel comercial exige an-
lises laboratoriais do contedo do biodigestor. Os cl-
169
Tabela 8.12: Anlise do custo/benefcio das usinas-modelo I a V
I II III IV V
100% culturas
Anlise custo/benefcio 30% esterco lquido, 70% culturas energticas Subprodutos
energticas
Receitas
Eletricidade injetada kWh/a 601.114 1.203.542 2.794.798 2.800.143 3.999.803
Tarifa mdia ct /kWh ct /kWh 23,09 23,09 20,25 17,88 14,08
Venda de energia eltrica /a 138.809 277.922 565.856 500.730 563.258
Venda de calor /a 4.662 8.457 20.151 20.187 27.437
Total de receitas /a 143.472 286.379 586.007 520.918 590.695
Custos variveis
Custos do substrato /a 51.761 95.795 226.557 238.068 273.600
Insumos indiretos /a 17.574 29.387 36.043 42.900 45.942
Manuteno e reparo /a 12.900 17.664 57.369 58.174 73.662
Anlises laboratoriais /a 720 720 1.440 1.440 1.440
Total de custos variveis /a 82.956 143.566 321.408 340.582 394.643
Margem de contribuio /a 60.516 142.813 264.599 180.335 196.052
Custos fixos
Depreciao /a 56.328 78.443 110.378 113.768 117.195
Juros /a 10.655 15.020 26.999 27.220 27.786
Seguros /a 2.664 3.755 6.750 6.805 6.947
Mo de obra homem- 1,97 3,25 6,11 6,20 6,05
hora/dia
Mo de obra homem- 719 1.188 2.230 2.264 2.208
hora/ano
Mo de obra /a 10.778 17.813 33.455 33.957 33.125
Total dos custos fixos /a 80.424 115.031 177.582 181.750 185.052
Receita s/custos diretos /a -19.908 27.782 87.016 -1.415 10.999
Custos gerais /a 750 1.500 3.500 3.500 5.000
Custos totais /a 164.130 260.097 502.491 525.833 584.696
Custos de gerao de energia ct /kWhel 26,53 20,91 17,26 18,06 13,93
eltrica
Lucro/prejuzo /a -20.658 26.282 83.516 -4.915 5.999
Retorno sobre o ativo % -3,8 11,0 16,4 3,3 4,9
culos das usinas consideraram 6 anlises por biodi- liza-se uma depreciao linear ao longo de 20 anos para
gestor por ano, cada uma com o custo de 120 . construes e de 4 a 10 anos para os equipamentos ins-
talados. O capital imobilizado remunerado a uma
8.2.2.2 Custos fixos taxa de juros de 4%. Para efeito dos clculos econmi-
cos aqui realizados, no se distingue o capital prprio
Custos dependentes de investimento do capital de terceiros. Estipulou-se uma taxa geral de
Esses custos so compostos por depreciao, juros e se- 0,5% do total do capital investido, referente aos custos
guros. A depreciao especfica do componente. Rea- de seguros.
170
Economia
Custos trabalhistas rada principalmente de subprodutos vegetais e, por-

Como as atividades na usina de biogs geralmente so tanto, os bnus NawaRo e de esterco lquido a que ela
realizadas por empregados fixos e se a disponibili- tem direito so pagos sobre uma frao inferior a 10%
zao de substrato for considerada como atividade da eletricidade produzida.
agrcola no existem picos de atividade, o trabalho A usina de culturas energticas, com capacidade de
considerado como custo fixo. O tempo de trabalho ne- 500 kW, e a usina de resduos, com 500 kW, proporcio-
cessrio calculado principalmente pelo tempo de nam um lucro equivalente de aprox. 80.000 e 90.000 .
acompanhamento (superviso, controle e manuten- No entanto, tais lucros se compem de diferentes for-
o) e pela introduo de substrato. O tempo de mas. Ainda que os custos fixos de ambas estejam no
acompanhamento assumido se d em funo da po- mesmo patamar, a usina baseada em culturas energti-
tncia instalada, conforme a figura 9.5 no captulo cas tem de arcar com custos de substrato bem maiores.
"Organizao Operacional" (captulo 9.1.3.2). Por outro lado, ela tem direito ao bnus NawaRo, cuja
J o tempo necessrio para carregar o substrato taxa de remunerao superior (6,86 ct /kWhel), resul-
foi calculado com base nos dados da KTBL, em fun- tando em aumentos de receita da ordem de 275.000 /a.
o do tipo de substrato e do equipamento utilizado. Embora a usina de resduos seja remunerada com taxas
Para a remunerao da mo de obra, adotou-se uma inferiores, tem tambm custos inferiores com o subs-
tarifa de 15 /h. trato. Seria possvel elevar a rentabilidade se houvesse
uma forma de obter rendas relativas eliminao pelos
Custos da terra resduos utilizados.
A operao das usinas-modelo no considerou os cus- Apesar de processarem o mesmo tipo de substrato, a
tos de uso da terra. Sendo a usina operada comercial- usina VIII obtm lucro inferior usina VI. A EEG deter-
mente ou em regime de consrcio, deve-se considerar mina que usinas com capacidade superior a 500 kW re-
custos adicionais como arrendamento/taxa de arren- cebam remunerao inferior. Com isso, o preo da ele-
damento. tricidade da usina VIII aprox. 14% inferior ao da usina
VI. Essa diferena no compensada mesmo pela maior
8.2.3 Anlise custo/benefcio economia proporcionada pela grande escala da usina.
A usina de 500 kW de fermentao a seco propor-
O objetivo mnimo de uma usina de biogs remune- ciona um lucro de aprox. 30.000 . Especialmente a
rar o capital aplicado e o trabalho realizado. Qualquer maior demanda de mo de obra, em funo do geren-
lucro alm desse objetivo justifica o risco empresarial ciamento do substrato, e o maior peso dos custos fixos
envolvido. A seguir explica-se o lucro esperado da fazem com que o lucro seja inferior ao da usina de di-
operao das usinas-modelo. gesto mida VI, que, tendo a mesma capacidade,
O modelo I no tem condies de atingir um resul- tambm utiliza 100% de culturas energticas.
tado positivo, apesar da elevada remunerao. A prin- Como atualmente no esto disponveis os preos
cipal razo disso so os elevados investimentos espe- de mercado do biometano injetado, em lugar da an-
cficos dessa usina de pequeno porte (> 7.000 /kWel). lise custo/benefcio da estao de injeo apenas os
Os investimentos especficos dos modelos II e III custos so listados. Os custos relacionados em cada
so significativamente menores. O motivo principal item se referem ao processo completo, at a injeo na
dos lucros proporcionados, no entanto, o bnus de rede de gs natural. So apresentados tambm os va-
esterco lquido concedido a essas usinas, que monta a lores desdobrados dos custos totais e especficos asso-
respectivamente 47.000 e 66.000 . ciados ao fornecimento do gs bruto (interface na
A importncia desse bnus evidenciada pela usina de biogs) e gs tratado (interface na estao de
comparao das usinas III e IV, de capacidade equiva- tratamento de biogs). Os preos no so diretamente
lente. Embora a usina que processa substrato de cultu- comparveis, uma vez que nas interfaces so forneci-
ras energticas (IV) tenha custos totais apenas ligeira- das quantidades diferentes de gs e energia. Assim,
mente superiores, no tem direito ao bnus de esterco adicionado, por exemplo, o propano, cujo custo infe-
lquido, o que reduz a remunerao da energia el- rior ao do biogs produzido, relativamente ao seu po-
trica e impossibilita a obteno de lucro. der energtico. Com isso, os custos especficos do gs
A usina V obtm apenas um lucro muito reduzido. injetado so inferiores aos custos do gs tratado (pro-
Isso se explica pelo fato de a energia eltrica ser ge- porcionalmente ao poder energtico).
171
Tabela 8.13: Anlise custo/benefcio para as usinas-modelo VI a IX
VI VII VIII IX
Anlise custo/benefcio 100% culturas 100% culturas

Unidade 500 kWel 500 kWel
500 kWel 1000 kWel
Receitas
Eletricidade injetada kWh/a 4.013.453 4.001.798 8.009.141 4.002.618
Tarifa mdia ct /kWh ct /kWh 18,52 11,66 15,93 18,52
Venda de energia eltrica /a 743.194 466.606 1.276.023 741.274
Venda de calor /a 27.525 27.450 49.900 27.455
Total de receitas /a 770.719 494.055 1.325.922 768.729
Custos variveis
Custos do substrato /a 335.818 40.000 638.409 348.182
Insumos indiretos /a 51.807 57.504 106.549 50.050
Manuteno e reparo /a 78.979 76.498 152.787 81.876
Anlises laboratoriais /a 1.440 1.440 2.880 1.440
Total de custos variveis /a 468.045 175.442 900.625 481.548
Margem de contribuio /a 302.674 318.613 425.297 287.182
Custos fixos
Depreciao /a 135.346 143.657 226.328 147.307
Juros /a 32.746 35.255 54.299 41.284
Seguros /a 8.187 8.814 13.575 10.321
Mo de obra homem- 7,24 6,31 11,19 9,41
hora/dia
Mo de obra homem- 2.641 2.304 4.086 3.436
hora/ano
Mo de obra /a 39.613 34.566 61.283 51.544
Total dos custos fixos /a 215.893 222.291 355.485 250.456
Receita s/custos diretos /a 86.781 96.322 69.812 36.725
Custos gerais /a 5.000 5.000 10.000 5.000
Custos totais /a 688.937 402.733 1.266.110 737.004
Custos de gerao de energia ct /kWhel 16,48 9,38 15,19 17,73
eltrica
Lucro/prejuzo /a 81.781 91.322 59.812 31.725
Retorno sobre o ativo % 14,0 14,4 8,4 7,1
8.3 Anlise de sensibilidade em usinas que utilizam culturas energticas em ele-

vada proporo, so responsveis pela maior influn-
A anlise de sensibilidade permite evidenciar os fato- cia. A importncia da variao dos custos de investi-
res que tm maior influncia sobre a economia de mento tanto maior quanto maiores forem os custos
uma usina de biogs. As tabelas 8.15 e 8.16 mostram especficos de investimento da usina, ou seja, em usi-
at que ponto o lucro se altera com a variao dos fa- nas de menor porte tm maior peso que nas de maior
tores pelos valores indicados. porte. Efeitos menos acentuados se manifestam pela
Fatores como a produo de gs, o teor de metano, variao de fatores como o tempo trabalhado, o custo
a eficincia eltrica e os custos do substrato, sobretudo de manuteno e reparo e a venda de calor. Particular-
172
Economia
Tabela 8.14: Clculo de custos da usina-modelo X A alterao da remunerao da eletricidade em

1 ct /kWh tambm tem grande influncia. Na pr-
X
tica, porm, a tarifa mal pode ser alterada. O exemplo
Clculo de custos Unidade Tratamento de
gs mostra, por outro lado, que influncia teria a perda
do bnus de controle da poluio atmosfrica. As usi-
Receitas
nas IV, V e VIII passariam, com isso, a ter prejuzo.
m/a 2.053.155
Gs injetado Na usina I, o melhoramento de um nico fator no
kWh/a 22.581.100
leva ao lucro. Somente a reduo dos custos de inves-
m/a 1.900.128
Gs tratado
kWh/a 18.621.253
timento em 10%, combinada com o aumento da pro-
duo de gs em 5%, permitiria um resultado posi-
m/a 3.652.570
Gs bruto tivo.
kWh/a 19.021.710
Devido aos menores investimentos especficos e
Custos variveis
maiores taxas de remunerao, as usinas II e III apre-
Custos do substrato /a 638.409
sentam melhor estabilidade, permanecendo na faixa
Insumos indiretos /a 361.763 de lucro mesmo no caso de alteraes negativas de de-
Manuteno e reparo /a 61.736 terminados parmetros. Isso vale tambm para a
Anlises laboratoriais /a 2.880 usina de resduos (VII), cuja boa estabilidade, porm,
Total de custos variveis /a 1.064.788 se deve ao baixo custo do substrato.
Margem de contribuio /a -1.064.788
Custos fixos
8.4 Eficincia econmica dos canais
Depreciao /a 267.326
de utilizao de calor seleciona-
Juros /a 75.358 dos
Seguros /a 18.839
Mo de obra homem- 11,75 Alm da receita proporcionada pela venda da energia
hora/dia eltrica, o uso da energia trmica do processo de coge-
Mo de obra homem- 4.291 rao um fator cada vez mais importante para o su-
hora/ano cesso econmico de uma usina de biogs. As quanti-
Mo de obra /a 64.358 dades de calor fornecidas so o fator determinante
Total dos custos fixos /a 425.881 para saber se a utilizao do calor vivel e que op-
Receita s/custos diretos /a -260.897 es podem oferecer uma contribuio significativa. O
Custos gerais /a 10.000
bnus de cogerao da Lei Alem de Energias Reno-
vveis constitui a base das vantagens econmicas de
Custos /a 1.500.670
Fornecimento de gs injetado se utilizar o calor [8-1].
No mbito do concurso nacional "Solues exem-
Custos especficos do gs /m 0,73
injetado ct /kWh 6,65 plares de usinas de biogs do futuro", promovido pela
Dos quais:
Agncia Tcnica de Biomassas Dedicadas (FNR Fa-
chagentur Nachwachsende Rohstoffe), em 2008 a
Custos de fornecimento do gs /a 1.334.472
tratado KTBL analisou os dados de 62 usinas de biogs. O re-
sultado mostra que a quantidade do calor utilizado
Custos especficos /m 0,70
Fornecimento do gs tratado ct /kWh 7,17 fora do processo de biogs representa, em mdia, ape-
Dos quais:
nas 39% da eletricidade gerada. Das usinas avaliadas,
26 utilizam o calor em edificaes prprias (oficinas,
Custos de fornecimento do gs /a 1.030.235
bruto escritrios), 17 realizam o aquecimento de estbulos,
16 abastecem instalaes pblicas como hospitais, pis-
Custos especficos /m 0,28
Fornecimento do gs bruto ct /kWh 5,42 cinas e escolas, e 13 utilizam o calor em processos de
secagem (cf. figura 8.1).
Residncias, microrredes de gs, aquecimento dis-
mente a situao da venda de calor seria diferente se trital ou cultivo de plantas em estufas so consumido-
fosse possvel implementar um conceito com maior res de calor de importncia secundria, pois tais apli-
aproveitamento de calor e maiores preos. caes so muito dependentes da localizao da usina
de biogs.
173
Tabela 8.15: Anlise de sensibilidade das usinas-modelo I a V
I II III IV V
Anlise de sensibilidade 100% culturas

30% esterco lquido, 70% culturas energticas Subprodutos
Variao do lucro em /a energticas
75 kWel 150 kWel 350 kWel 350 kWel 500 kWel
Alterao dos custos de investimento em 10% 6.965 9.722 14.413 14.779 15.193
Alterao dos custos do substrato em 10% 5.176 9.580 22.656 23.807 27.360
Alterao da produo de gs/teor de metano/ 6.784 13.793 23.309 21.953 33.358
eficincia eltrica em 5%
Alterao da demanda de tempo de trabalho 1.078 1.781 3.346 3.396 3.312
em 10%
Alterao das despesas de manuteno e 1.290 1.766 5.737 5.817 7.366
reparo em 10%
Alterao da remunerao da energia eltrica 6.011 12.035 27.948 28.001 39.998
em 1 ct /kWh
Alterao da venda de calor em 10% 1.166 2.114 5.038 5.047 6.859
Tabela 8.16: Anlise de sensibilidade para as usinas-modelo VI a IX
VI VII VIII IX
Anlise de sensibilidade
100% culturas 100% culturas
Variao do lucro em /a Resduos orgnicos Fermentao a seco
500 kWel 500 kWel
500 kWel 1.000 kWel
Alterao dos custos de investimento em 10% 17.628 18.772 29.420 19.891

Alterao dos custos do substrato em 10% 33.582 4.000 63.841 34.818
Alterao da produo de gs/teor de metano/ 31.465 17.368 43.049 31.381
eficincia eltrica em 5%
Alterao da demanda de tempo de trabalho em 3.961 3.457 6.128 6.436
10%
Alterao das despesas de manuteno e 7.898 7.650 15.279 6.174
reparo em 10%
Alterao da remunerao da energia eltrica 40.135 40.018 80.091 40.026
em 1 ct /kWh
Alterao da venda de calor em 10% 6.881 6.862 12.475 6.864
Os subcaptulos seguintes analisam e apresentam a 8.4.1 Canal de utilizao do calor para

rentabilidade dos canais de utilizao do calor. O cl- secagem
culo das receitas da cogerao, conforme a EEG de
2009, tomou por base 2011 como ano de entrada em 8.4.1.1 Secagem de cereais
operao, assim como no caso das usinas-modelo.
Como os bnus previstos na EEG tambm esto sujei- O uso do calor do biogs para a secagem de cereais
tos a uma reduo anual de 1%, o valor do bnus de uma opo restrita apenas a determinados perodos.
cogerao em 2011, consideradas as restries mencio- A secagem dos cereais visa aumentar a sua durabili-
nadas nas listas positiva e negativa, montou a 0,0294 dade. Em mdia, 20% da safra tem de ser seca de uma
por kWh de eletricidade gerada. umidade inicial de 20% para uma umidade residual
de 14%. Isso se d normalmente pelo auxlio de seca-
dores mveis ou de batelada. A vantagem de se reali-
zar a secagem de cereais utilizando o calor da cogera-
174
Economia
Cultivo de plantas (estufas)
Aquecimento distrital
Microrredes de gs
Outros
Residncias (vilas)
Secagem
Edifcios pblicos
Estbulos
Edifcios da prpria empresa
Figura 8.1: Canais de utilizao do calor para usinas de biogs com processo de cogerao [8-7]
Tabela 8.17: Anlise custo/benefcio da secagem de cereais - a quantidade colhida de 800 t/a a quantidade
pelas fontes de calor biogs ou leo de aquecimento submetida a secagem de 160 t/a,
- o equipamento de secagem opera 20 horas por dia
Secagem de cereais por:
durante 10 dias por ano.
Parmetro Unidade
leo de
Biogs
aquecimento Para secar 160 t/a de cereais no perodo indicado,
Receitas calculada uma potncia de 95 kW para o trocador de
Bnus de cogerao /a 470 0 calor. Assim, anualmente so necessrios 18.984 kWh
de energia trmica.
Custos
Se, por exemplo, for considerado um trabalho tr-
Total de custos variveis /a 224 1.673
mico de 3.364.804 kWh/a para a usina-modelo III,
Total dos custos fixos /a 1.016 1.132
utilizado somente aproximadamente 0,6% do calor
Total da mo de obra /a 390 390 gerado pela usina de biogs para a secagem de 160 t
Total de custos gerais /a 150 150 de cereais. A energia utilizada na secagem equivale
Total de custos /a 1.780 3.345 energia fornecida por aproximadamente 1.900 litros
Custos especficos de leo de aquecimento.
A tabela 8.17 exibe a comparao das receitas e dos
Custo por tonelada de /t 1,66 4,24
cereal comercializvel custos de secagem de cereais por meio das fontes de
calor biogs e leo de aquecimento.
Assumindo um preo de 0,70 /l de leo de aqueci-
o que permite aproveitar o calor residual no vero, mento, pode-se economizar aproximadamente
poca em que outros tipos de uso, tais como o aqueci- 1.318 /a mediante a substituio de leo pelo biogs.
mento de edifcios, so desnecessrios. Esse item o motivo pelo qual os custos variveis da
Os seguintes clculos demonstram se a utilizao secagem com calor oriundo do biogs sejam muito in-
do calor residual de cogerao mais vantajosa que feriores aos do leo de aquecimento. Se o clculo in-
opes baseadas em vetores energticos fsseis: cluir o bnus de cogerao de aprox. 470 para a ele-
Pressupostos: tricidade equivalente, resulta, para a secagem de
- A secagem de cereais ocorre por meio de secadores cereais por calor residual de cogerao, uma vanta-
de batelada; gem de custo de 2.035 por ano. Em relao safra, os
- 20% da safra colhida submetida a secagem de 20% custos de secagem por biogs so de 1,66 por tone-
para a umidade residual de 14%, lada de cereal comercializvel, comparados a 4,24 /t
na secagem por leo de aquecimento.
175
Tabela 8.18: Anlise custo/benefcio do processo de secagem de cereais com calor residual do biogs de cogerao, sem considerar
o bnus de cogerao ([8-9], modificado conforme [8-8])
Secador em cascata Secador em cascata Secador de Secagem mvel Secagem mvel
Unidade
alimentao e
viragem
Pressupostos
Em lugar de um gerador de calor (leo de aquecimento), utilizado um trocador de calor para transferir a energia trmica da
usina de cogerao para o equipamento de secagem
Quantidade de calor utilizvel da MWh/a 1.136 3.338 3.338 1.136 3.338
usina de biogs aps deduo do
aquecimento do biodigestor
Frao de calor residual utilizado %/a 9 9 13 9 9
da usina de biogsa
Calor residual aproveitado kWh 102.240 300.420 433.940 102.240 300.420
Quantidade de produto processada t MF/a 1.023 3.009 4.815 1.023 2.972
(cereais)
Potncia trmica instalada kW 88 283 424 88 283
Total de investimentosb 48.476 93.110 140.010 25.889 64.789
Custos
Investimento e reparo /a 4.966 10.269 15.468 3.025 8.182
Energia eltrica /a 844 1.878 2.450 738 1.633
Mo de obra h/a 260 260 293 326 456
/a 3.658 3.658 4.116 4.573 6.402
Seguros /a 251 479 721 134 332
Total de custos /a 9.979 16.544 23.048 8.796 17.005
Receita sem bnus de cogerao
Aumento de valor pela secagem da /a 13.105 38.550 61.684 13.105 38.076
mercadoriac
Bnus de cogerao /a 0 0 0 0 0
Total de receitas 13.105 38.550 61.684 13.105 38.076
Lucro sem bnus de cogerao
Lucro /a 3.126 22.006 38.636 4.309 21.071
Ponto de equilbrio /t MF 3,06 7,31 8,02 4,21 7,09
a. Perodo de secagem: julho e agosto; nesse perodo, 50% da capacidade trmica da usina de biogs aproveitada em secadores mveis e em cascata; no
caso da secagem por alimentao e viragem, 75% da capacidade utilizada.
b. Investimento do secador, de forma a atender aos requisitos do Anexo 3 da EEG: custos adicionais de 100,00 /kW da potncia trmica instalada
c. Aumento de valor proporcionado pelo aumento da durabilidade, maiores chances de comercializao: 10 /t MF.
Se a secagem de cereais for o nico processo de se- partir do biogs e elevando os custos especficos de se-
cagem utilizado, deve-se verificar e atender aos requi- cagem por biogs para 3,24 por tonelada de cereais
sitos I.3 do direito ao recebimento do bnus de coge- comercializveis, perante 4,24 /t propiciados pelo
rao da EEG 2009: "e os custos adicionais leo de aquecimento.
ocasionados pelo fornecimento de calor () devem O clculo ilustrativo mostra que o uso dessa pe-
ser de no mnimo 100 por quilowatt de potncia tr- quena parcela de calor residual para a secagem de ce-
mica". Portanto, investimentos adicionais podem ser reais como nico uso do calor no vivel economica-
necessrios para esse processo de secagem antes que a mente. Deve-se verificar se esse uso pode ser
usina possa se qualificar para o bnus de cogerao. implementado como medida sazonal complementar a
Isso pode, no entanto, elevar os custos para 3.023 /a, outros conceitos de uso do calor.
compensando a vantagem de custo do uso do calor a
176
Economia
Tabela 8.19: Anlise custo/benefcio do processo de secagem de cereais com calor residual do biogs de cogerao, considerando o
bnus de cogerao ([8-9], modificado conforme [8-8])
Unidade
alimentao e
viragem
Receita com bnus de cogerao

Aumento de valor pela secagem da /a 13.105 38.550 61.684 13.105 38.076
mercadoriaa
Bnus de cogerao /a 2.576 7.805 11.274 2.576 7.805
Total de receitas 15.681 46.355 72.958 15.681 45.881
Lucro com bnus de cogerao
Lucro /a 5.702 29.811 49.910 6.885 28.876
Ponto de equilbrio /t MF 5,57 9,91 10,37 6,73 9,72
a. Razo potncia/calor da usina de 150 kW: 0,857; razo potncia/calor da usina de 500 kW: 0,884
Tabela 8.20: Economia de leo de aquecimento em processos de secagem de cereais com calor residual do biogs
Unidade
alimentao e
viragem
Substituio de vetores
energticos fsseis
Quantidade de leo de l/a 14.700 34.700 51.410 11.760 34.235
aquecimento economizadaa
Custos economizados de leo de /a 10.290 24.290 35.987 8.232 23.965
aquecimentob
a. Economia de leo de aquecimento que seria utilizado como fonte de calor fssil na secagem. Eficincia do gerador de ar quente com leo de
aquecimento 85%
b. Preo do leo de aquecimento: 0,7 /l
Se forem necessrias grandes quantidades de calor Se o leo de aquecimento for substitudo pelo bio-
para fins de secagem (p. ex. pelo oferecimento de servi- gs como fonte de calor, a economia de custo com leo
os de secagem), confirma-se a viabilidade econmica, de aquecimento sozinha capaz de cobrir os custos
como mostrado pelos exemplos de clculo de [8-8]: totais da secagem por calor residual da usina de coge-
Assume-se que 9% da quantidade de calor dispo- rao (ver tabelas 8.18 e 8.20).
nvel das usinas de biogs pode ser utilizada em cerca Comparando as tecnologias, a expectativa de lucro
de 50 dias em julho e agosto, durante o vero euro- da secagem mvel equivalente da secagem em cas-
peu. Tambm se assume que os custos adicionais do cata, apesar de aquela exigir um investimento 55% infe-
fornecimento de calor so de no mnimo 100 por rior a esta. Isso se deve aos custos de mo de obra mais
quilowatt de potncia trmica, de forma que pode se elevados da secagem mvel (p. ex. pela troca do vago),
incluir o recebimento do bnus de cogerao como que varia de 25% a 75% conforme o tamanho da usina.
item de receita.
A tabela 8.18 e a tabela 8.19 mostram que, nessas 8.4.1.2 Secagem de biofertilizantes
condies, mesmo em pequenas usinas de biogs
(150 kW) possvel atingir um lucro considervel, as- A secagem de biofertilizantes foi classificada como
sumindo um aumento de valor do cereal de 10 /t MF um processo de apoio otimizao do uso do calor de
devido melhor durabilidade e s melhores chances processos de cogerao e, com isso, admitida na lista
de comercializao. A incluso apenas do bnus de positiva da EEG (2009). Essa variante de utilizao do
cogerao, porm, no suficiente para cobrir os cus- calor d direito ao recebimento do bnus de cogera-
tos de secagem (cf. tabela 8.19). o se o produto tratado for um adubo. Essa forma de
177
uso do calor tem um efeito positivo sobre a economia No clculo ilustrativo a seguir, os custos adicionais
da usina de biogs somente se no houver outras op- do fornecimento de calor pela usina de biogs exce-
es lucrativas de utilizao do calor, uma vez que as dem a exigncia mnima da EEG de 100 por kW de
receitas se restringem ao bnus de cogerao. A redu- potncia trmica e, portanto, o bnus de cogerao
o dos custos de deposio do adubo ou o aumento includo como item de receita.
de valor pelo processo de secagem s podem ser atin- Alm disso, assume-se que os operadores de usi-
gidos se houver conceitos de aproveitamento e comer- nas de biogs vendam o calor por 0,023 /kWhth. Disso
cializao do produto da secagem. resultam receitas extras da venda do calor, alm do
bnus de cogerao.
8.4.2 Canal de utilizao do aquecimento de Para os operadores de estufas cultivando plantas
estufas ornamentais na faixa "fria", supondo os custos do ca-
lor anteriormente mencionados de 0,023 /kWh, resul-
Estufas so capazes de absorver grandes quantidades tam vantagens econmicas da ordem de 10.570 ou
de energia trmica por um longo perodo, o que, por 78.473 /a, comparado com o aquecimento unica-
um lado, permite receitas contnuas, e por outro lado, mente por leo, mesmo em vista dos investimentos
proporciona ao operador da estufa menores custos de adicionais de canalizao do calor (cf. tabela 8.22).
obteno do calor. O exemplo a seguir apresenta o for- O clculo foi baseado em um preo do leo de
necimento de calor a diferentes regimes de cultivo e aquecimento de 70 ct. /l.
estufas com duas dimenses diferentes. Nos regimes de cultivo "temperado" e "quente, o
O cultivo de plantas ornamentais distingue trs potencial de economia aumenta em funo da produ-
faixas de temperatura: a "fria" (< 12 C), a "temperada" o de calor mais elevada, com um aumento mnimo
(12 18 C) e a "quente" (> 18 C). dos custos fixos a at 67%.
Para o clculo da economicidade, ser considerada
uma usina de biogs com potncia eltrica instalada 8.4.3 Canal de utilizao do calor rede
de 500 kW. O pressuposto de que ao todo 30% do ca- municipal de calor
lor produzido pela usina de cogerao utilizado no
aquecimento do biodigestor. Assim, est disponvel A alterao da Lei Alem de Energias e Calor Renov-
para fins de aquecimento cerca de 70% do calor ge- veis, a Lei de Gerao Combinada de Energia e Calor
rado, o que equivale a aproximadamente 3.200 MWh e associadas possibilidades de fomento dos Estados e
trmicos por ano. distritos, e os crditos a juros baixos formam o quadro
A tabela 8.21 compara a demanda de calor dos di- legal bsico para a utilizao, ampliao e construo
ferentes regimes de cultivo em estufas com rea de de redes de calor.
4.000 m2 e 16.000 m2 com o aproveitamento do calor Na tabela 8.23 se encontram os dados caractersti-
residual de uma usina de cogerao de 500 kWel, em cos de um municpio a ser abastecido com calor, em
funo do regime de cultivo e tamanho da estufa. um exemplo de planejamento. So comparados os for-
No exemplo de clculo, em vez do fornecimento de necimentos de calor por combusto de cavacos e por
calor por leo de aquecimento, presumido o forneci- calor residual de uma usina de biogs. Presume-se
mento de calor pela usina de cogerao. O calor resi- que uma caldeira alimentada por cavacos ou uma
dual da usina cobre o consumo bsico e o aqueci- usina de biogs cubram a demanda bsica (cerca de
mento com leo assegura picos de consumo. Os 30% da demanda de potncia), e uma caldeira de leo
respectivos custos de cobertura da carga de pico fo- atenda aos picos de carga (cerca de 70% da demanda
ram considerados nos clculos (cf. tabela 8.22). de potncia). O municpio composto de 200 residn-
O calor cogerado na forma de gua quente e trans- cias, uma escola e um edifcio administrativo. O calor
portado por meio de uma longa canalizao local de ca- distribudo aos consumidores por meio de uma rede
lor at a estufa. de gua quente. Com base nisso, obtm-se uma de-
Embora o aquecimento de estufas esteja listado manda de potncia calorfica do municpio de
como processo de aproveitamento de calor na lista po- 3,6 MW. A caldeira alimentada por cavacos e a usina
sitiva da EEG (2009), o direito ao bnus de cogerao de biogs, portanto, devem ser projetadas com uma
s vale se a substituio de uma utilizao de calor capacidade mnima de gerao de calor de 1,1 MW.
com fonte fssil de energia ocorrer na mesma medida Para os exemplos, assumiram-se investimentos da
e os custos adicionais de fornecimento do calor forem ordem de 3,15 mi (biogs) e 3,46 mi (cavacos). O
de no mnimo 100 por kW de potncia trmica. investimento para a usina de biogs no contado
178
Economia
Tabela 8.21: Demanda anual de calor de estufas, com diferentes regimes de cultivo e dimenses, e aproveitamento do calor
residual de uma usina de biogs de 500 kWel
Regime de cultivo Planta ornamental frio Planta ornamental temperado Planta ornamental quente
rea da estufa [m2] 4.000 16.000 4.000 16.000 4.000 16.000

Quantidade de calor 414 1.450 1.320 4.812 1.924 6.975
necessria para o
aquecimento [MWh/a]
Potencial de calor residual 13,3 46,4 42,2 100 61,6 100
aproveitado de uma usina de
biogs com 500 kWel [%]
Tabela 8.22: Comparao de custos do fornecimento de calor por meio do aquecimento a leo e calor residual de usina de
biogs/cogerao a exemplo de duas dimenses de estufas em regime de cultivo "frio"
rea da estufa
4.000 m2 16.000 m2
Fornecimento de calor por
leo de leo de
Unidade Biogs Biogs
aquecimento aquecimento
Investimento 86.614 141.057 155.539 216.861

Total de custos variveis (reparos e custos de combustvel) /a 37.770 22.235 129.174 45.105
Total de custos fixos (depreciao, juros, seguros) /a 7.940 2.930 14.258 19.879
Total da mo de obra /a 390 390 390 390
Total de custos gerais /a 500 500 500 500
Total de custos /a 46.625 36.055 144.348 65.874
Diferena aquecimento leo/biogs /a 10.570 78.473
Economia aquecimento com biogs x leo % 22,7 54,4
Tabela 8.23: Valores hipotticos e caractersticos para o fornecimento de calor em uma rede local municipal de calor, com
cobertura bsica pelo calor de usinas de biogs/cogerao e forno de queima de cavacos [conforme 8-10]
Calor de usina de
Unidade Cavaco
biogs/cogerao
Nmero de residncias Nmero 200

Escola Escolares 100
Edifcios de escritrios/municipais Empregados 20
Demanda de potncia trmica total MW 3,6
Demanda de potncia trmica biogs/cavacos MW/a 1,1
Demanda de potncia trmica caldeira de leo MW/a 2,6
Quantidade total de calor MWh/a 8.000
da qual calor residual de biogs/calor da queima MWh/a 5.600 5.200
de cavacos
Comprimento da rede m 4.000
Demanda anual de calor kWh/a 6.861.000
179
Tabela 8.24: Demanda de investimentos e custos de fornecimento de calor para a rede municipal de calor em dependncia do
preo de venda do calor da usina de biogs/cogerao [8-10]
Unidade Calor residual da usina de cogerao Cavaco
Preo de venda ct/kWh 1 2,5 5
Demanda de investimentosa 3.145.296 3.464.594

Demanda de investimentos p/ distribuio 2.392.900
de calorb
Custos /a 571.174 655.594 796.294 656.896
Custos de fornecimento de calor ct /kWh 8,32 9,56 11,61 9,57
Dos quais custos de distribuio de calorb ct /kWh 3,17
a. Inclui edificaes para equipamentos e estruturas de aquecimento, componentes da usina para cobrir picos de demanda (caldeira e depsito de leo),
componentes compartilhados (depsito de emergncia, instalaes eltricas, sistemas de medio e controle, instalaes sanitrias, equipamentos de
ventilao e climatizao), rede de aquecimento distrital, custos extras de construo (planejamento e licenciamento). No caso de uso de cavacos,
considerou-se o investimento adicional para o armazenamento e queima da biomassa.
b. A usina de biogs no faz parte do investimento. O calor transferido da usina de cogerao para a rede aqui considerada.
Tabela 8.25: Classificao qualitativa dos diferentes canais de utilizao do calor
Substituio de
Canal de utilizao do calor/ Quantidade de Fornecimento de calor (continuidade Bnus de
Investimentos vetores
consumidor de calor calor transferido da transferncia de calor) cogerao
energticos fsseis
Secagem
- Cereais ++/+ 0 - (-)a +
- Biofertilizantes 0 ++ ++ + -
- Cavaco +/0 + 0 (-)a 0/-
Aquecimento
- Cultivo de plantas +/0 ++ 0b + ++
(estufas)
- Residncias - +/++c +d + ++
- Indstrias +/0 +/++c ++d + ++
- Estbulos +/0 0e 0 + +
Resfriamento
- Indstrias de laticnios -f ++ ++ + ++
- Pr-resfriamento do -f 0 + - -
leite
++ = muito bom (no caso de investimentos: muito baixo)
+ = bom (no caso de investimentos: baixo)
0 = mdio (no caso de investimentos: neutro)
- = ruim (no caso de investimentos: elevado a muito elevado)
a. O direito ao bnus de cogerao s se efetiva se os custos adicionais ocasionados pelo fornecimento de calor forem de no mnimo 100 por quilowatt.
b. Fornecimento de calor somente nos meses de inverno, podendo variar muito conforme a faixa de temperatura do regime de cultivo e dimenses da
estufa
c. Conforme a constituio das residncias a serem aquecidas. Recomendvel em reas de alta densidade populacional cujos edifcios tenham mau
isolamento, bem como para grandes consumidores municipais e comerciais.
d. Somente para atender demanda bsica. Picos de demanda devem ser supridos por outras fontes de energia.
e. Quantidade de calor transferido restrita pelos limites do Anexo 3 da EEG.
f. Investimento referente ao sistema de refrigerao por absoro.
como custo de gerao de calor, o que explica o por- para a canalizao local de calor de 410 /m, dos quais
qu do reduzido investimento. A canalizao local de apenas 50 a 90 /m devidos ao material da canalizao
calor (com canalizao principal) e as estaes de de calor.
transferncia e conexes residenciais respondem, com Conforme o preo de venda da usina de cogerao
70%, pela maior parte dos investimentos. O clculo com biogs, os custos da gerao de calor so de 8,3 a
considerou uma demanda mdia de investimentos 11,6 ct /kWh. O custo da distribuio de calor repre-
180
Economia
senta sozinho 3,17 ct /kWh. O fornecimento do leo 8.6 Fontes bibliogrficas

de aquecimento, para os picos de demanda, outro
importante item de custos. Esse exemplo mostra que o [8-1] EEG (2009): Lei Alem de Energias Renovveis (Erneu-
calor residual cogerado pode custar aprox. 2,5 ct erbare-Energien-Gesetz)
[8-2] Fraunhofer UMSICHT (2008): Technologien und Kos-
/kWh para poder concorrer com uma usina movida a
ten der Biogasaufbereitung und Einspeisung in das
cavacos.
Erdgasnetz. Resultados do estudo de mercado 2008
2008, Oberhausen
[8-3] Gemmeke, B. (2009): depoimentos pessoais
8.5 Classificao qualitativa de [8-4] KTBL (2005): Gasausbeute in landwirtschaftlichen Bio-
diferentes canais de utilizao gasanlagen, Darmstadt
de calor [8-5] FNR (2005): Handreichung Biogasgewinnung und -nut-
zung. Fachagentur Nachwachsende Rohstoffe e.V.
(Hrsg.), Glzow
A tabela 8.25 d uma viso geral sobre a classificao
[8-6] vTI (2009): Bundesmessprogramm zur Bewertung neu-
qualitativa de diferentes canais de utilizao de calor.
artiger Biomasse-Biogasanlagen, Abschlussbericht
Parte 1, Braunschweig
[8-7] Dhler, S. e H. Dhler (2009): Beispielhafte Biogaspro-
jekte unter dem neuen EEG im Rahmen des Bun-
deswettbewerbs Musterlsungen zukunftsorientierter
Biogasanlagen. Atas do Congresso Anual da Fachver-
band Biogas e. V.
[8-8] Gaderer, M., Lautenbach, M.; Fischer, T.; Ebertsch, G.
(2007): Wrmenutzung bei kleinen landwirtschaftli-
chen Biogasanlagen, Bayerisches Zentrum fr an-
gewandte Energieforschung e. V. (ZAE Bayern), Augs-
burg, alterada
[8-9] KTBL (2009): Faustzahlen Biogas. Kuratorium fr Tech-
nik und Bauwesen in der Landwirtschaft e. V. (Hrsg.),
Darmstadt
[8-10] Dhler H. et al. (2009): Kommunen sollten rechnen;
Joule 01.2009
Fonte: Tannhuser Ingenieure
181
9
9 Organizao
Operacional
O estabelecimento do biogs como ramo em uma em-

presa agrcola ou em um consrcio de empresas, ou a
converso de uma empresa para a produo de bio-
gs, se justifica principalmente pelos seguintes argu-
mentos:
- Estabelecimento de um novo ramo de atividade
para ampliar o leque de produtos
- Obteno de uma renda estvel pela garantia de
preo proporcionada pela eletricidade do biogs
- Disponibilizao de liquidez ao longo do ano fiscal Figura 9.1: Opes do empresrio agrcola no ramo do
- Utilizao da terra independente do mercado biogs
- Aproveitamento de produtos principais e subpro-
dutos para fins energticos retirada. Assim, se o silo se localizar no produtor, as-
- Reduo de emisses e odores do armazenamento e sume-se que o fornecimento atenda apenas ao mer-
deposio de adubos orgnicos cado regional.
- Melhoramento da disponibilidade dos nutrientes Na venda a partir do campo, comum nos Estados
de adubos orgnicos para as plantas alemes do Sul, a capacidade de ensilagem fica a
- Fornecimento autnomo de energia cargo do responsvel pelo processamento, ou seja, da
- Melhoria da imagem da empresa. usina de biogs. Tambm nesse caso possvel aten-
Antes de optar pela gerao de biogs, deve-se pesar der apenas ao mercado regional em funo da capaci-
as seguintes possibilidades de gerao e aproveita- dade de transporte.
mento de gs, conforme a disposio do investidor ao Essa regionalizao beneficiada tambm pelo
risco (cf. figura 9.1): custo de transporte no aproveitamento dos biofertili-
Opo 1: Fornecimento de substrato a uma usina zantes, armazenados principalmente na rea da usina
de biogs existente ou a ser construda; baixos riscos e de biogs. Do ponto de vista do operador da usina, o
investimentos na operao da usina, mas menor parti- objetivo firmar contratos de longo prazo para garan-
cipao no valor agregado do biogs. tir que a demanda de substrato seja relativamente
Opo 2: Construo de uma usina de biogs pr- constante. Principalmente em reas marginais e no
pria ou consorciada, com converso prpria de biogs caso de produes variveis, o cumprimento do esti-
em eletricidade ou venda do biogs gerado, p. ex. pulado no contrato pode ser problemtico para o agri-
para uma estao de tratamento de gs; risco e investi- cultor.
mento elevados da operao da usina, mas com ele- A opo 2 do ramo de biogs, por outro lado, com-
vada parcela no valor agregado do biogs. para-se construo de instalaes para a criao de
A opo 1 do ramo do biogs comparvel pro- gado. O "beneficiamento" se realiza na empresa com o
duo comercial de cultivos agrcolas. No entanto, objetivo de obter lucro e ampliar a produo ou os in-
principalmente no caso da produo de silagem de vestimentos no futuro. Para isso, so necessrios in-
milho, em funo do teor de MS da matria verde de vestimentos adicionais da ordem de 6.000 a 8.000 /ha,
30% 40% e da durabilidade do material ensilado, o dado um prazo vinculado de 20 anos para o capital e a
seu transporte pode se dar no mximo 24 horas aps a terra. O objetivo obter uma renda adequada do capi-
182
Organizao Operacional
tal investido. possvel verificar a viabilidade desse como a necessidade de higienizao (cf. captulo
objetivo por meio de um clculo de investimentos (cf. 10.3.5).
captulo 8.2.3). No que tange ao aproveitamento de culturas agr-
A construo de uma usina de biogs agrcola, colas, ao planejar a sua usina de biogs agrcola o agri-
principalmente aps a alterao de 2009 da EEG, tem cultor deve considerar cuidadosamente que reas da
como ponto de partida a disponibilidade de adubo or- terra ele pretende utilizar para o biogs, e que culturas
gnico, a quantidade de calor aproveitvel, a rea de e quais produes elas tero. Como estimativa aproxi-
terra necessria para o fornecimento de substrato e o mada, parte-se de um valor tpico de 0,5 ha/kWel.
potencial de aproveitamento dos biofertilizantes. Deve ser dada preferncia a espcies de elevada pro-
Especificamente, necessrio determinar quanto dutividade e baixo custo por unidade de matria or-
adubo orgnico originado e o teor de matria org- gnica seca ou por m de metano, considerando as de-
nica seca (MS) (valor de referncia: 0,15 0,2 vidas questes relacionadas a rotaes de culturas e
kW/UGM). Valores de referncia tais como os de r- administrao da mo de obra. Todavia, o cultivo de
gos estaduais ou do KTBL podem ser utilizados para outras silagens de planta inteira, p. ex., pode ser mais
determinar a quantidade originada, caso se conheam vantajoso que o milho se permitir compensar picos de
os teores de MS. bom observar que o valor calculado trabalho na colheita desse gro e possibilitar a lim-
com uma nica amostra de esterco normalmente no peza precoce das reas, p. ex. para o plantio da colza.
representativo. O uso da rea inteira da fazenda como rao bsica
Alm disso, ao analisar as distncias de transporte, destinada criao de gado ou para a produo de
deve-se observar as quantidades de resduos agrcolas substrato para o biogs normalmente no uma solu-
tais como restos de rao, camadas sedimentadas de o recomendvel, pois isso impediria a participao
silagem, etc., e, quando houver, subprodutos pura- no mercado. Alm disso, fatores relacionados rota-
mente vegetais, disponveis como substratos de custo o de culturas em fazendas cultivveis so um argu-
zero, considerando o momento em que elas ocorrem. mento contra tal soluo.
Em funo da regulamentao da remunerao pela A compra de biomassa uma prtica comum
EEG, o teor de MS dos subprodutos puramente vege- quando as prprias reas no permitem produzir o
tais tem grande importncia, pois, para a produo de substrato em quantidade suficiente. Mesmo caso se-
eletricidade a partir desses produtos, uma quantidade jam firmados contratos de longo prazo, no raro com
fixa de eletricidade, baseada na entrada de matria clusulas de preos flutuantes, menor a segurana
verde, no se qualifica para o bnus NawaRo (cf. cap- material e econmica da usina de biogs. O mercado
tulo 7.3.3.2). regional pode ser influenciado substancialmente pela
Se for cogitada a fermentao a partir de resduos, construo de outras usinas na regio ou por altera-
deve-se verificar a disponibilidade de resduos org- es nos preos agrcolas, como ocorrido em 2007/08.
nicos, as distncias de transporte, as exigncias de A tabela 9.1 mostra um resumo do planejamento do
conservao, a inocuidade da biologia da fermenta- substrato e das condies bsicas a serem observadas.
o, a ausncia de riscos do ponto de vista legal, bem
Tabela 9.1: Condies bsicas a observar no planejamento de substrato
Planejamento de substrato Condies bsicas

Adubo orgnico disponvel (com Capacidade de armazenamento disponvel (para silagens, biofertilizantes)
especificaes da MS e MOS)
Ocorrncia de resduos agrcolas na Demanda de calor da empresa ou de consumidores no entorno (quantidades,
empresa variaes anuais)
Disponibilidade de terra, produes e Pontos de injeo de energia eltrica e calor
custos de cultivo de espcies Edificaes aproveitveis
energticas
Resduos da indstria de rao e reas para aproveitamento de biofertilizantes
alimentos a Cumprimento da BioAbfV
Distncias de transporte para substratos e utilizao de biofertilizantes
Clculo da remunerao da injeo pelo uso de substratosa
a. Considerar os requisitos da EEG (2009) para o clculo do valor da remunerao da injeo.
183
Alm de considerar fatores como o fornecimento e as atividades do empresrio para planejar e integrar
de substrato, o potencial de aproveitamento dos bio- a usina nas operaes agrcolas de seu empreendi-
fertilizantes e da quantidade adequada de calor a uti- mento:
lizar, o dimensionamento da usina de biogs tambm - Escolha do local
leva em conta aspectos tcnicos, legais, administrati- - Esclarecimento da conexo eltrica para a injeo
vos e da remunerao. A escolha das dimenses da da eletricidade gerada na rede de distribuio, in-
usina sem a observncia das caractersticas do local cluindo a instalao de um novo transformador, ge-
(demanda de calor, aproveitamento de esterco para ralmente necessrio
biogs, estruturas e parmetros operacionais, etc.), da - Esclarecimento da conexo trmica da usina em-
disponibilidade do substrato e da administrao da presa
mo de obra, como j ocorreu antigamente, no re- - Esclarecimento de como os aspectos relacionados
comendvel e pode ocasionar problemas estruturais e ao substrato sero integrados usina
econmicos de grande impacto. - Processo de licenciamento (preparo do pedido)
Em suma, deve-se ter em mente que, ao integrar - Pareceres (levantamento edfico do local, ensaios
uma usina de biogs nas atividades da empresa agr- de esttica de reservatrios e novas edificaes,
cola, os seguintes fatores tm papel preponderante: plano de segurana e sade para o canteiro de
- Demanda de terra e prazos vinculados (20 anos), obras, liberao pela agncia de inspeo, ...)
que em certos casos podem ser influenciados pela - So necessrias ampliaes de estruturas de arma-
venda de substrato. zenamento para comportar o aumento de biofertili-
- Esquema de adubao: possvel aumento da quan- zantes de cossubstratos
tidade de material de deposio e de nutrientes no - Equipamentos do canteiro de obras (iluminao ex-
ciclo de cultivo. terna, cercas, placas, caminhos, canalizao de
- Utilizao de recursos bsicos: possibilidade de gua, plantios de compensao, ...)
uso de silos, tanques de esterco, ... - Aquecimento da usina e eliminao de falhas na
- Administrao da mo de obra: abrange a gerao, fase de partida, com superviso no primeiro ano de
colheita e armazenamento ou obteno da matria- operao.
prima (substrato); atividades de operao da usina
como o preparo do substrato, carregamento, moni- 9.1.1 Definio de um local adequado para a
toramento de processos, superviso, manuteno e usina
eliminao de falhas e danos; retirada dos restos da
digesto; tarefas administrativas (exemplo: produ- A figura 9.2 a seguir aborda todos os parmetros rele-
o, colheita e armazenamento de cereais: 6...8 h/ha vantes para a escolha do local. Quanto maior for o
comparadas silagem de milho: 13...15 h/ha). porte da usina, mais importante ser a escolha do lo-
O risco do empreendimento pode ser mitigado pela cal ideal. Especialmente importantes so as opes de
administrao da usina em consrcio. Para tal, pode- distribuio e utilizao da energia gerada (cf. cap-
se abrir uma das diversas formas de sociedade vi- tulo 11.2.2).
sando aproveitar a biomassa, como a GbR alem (Ge- Deve-se considerar tambm que o transporte de
sellschaft brgerlichen Rechts Sociedade de Direito calor s economicamente vivel a curtas distncias, e
Civil), permitindo obter uma renda bsica de mat- o transporte de eletricidade em faixas de baixa tenso
rias-primas vegetais e esterco, bem como de outras implica perdas considerveis de potncia, o que tem
substncias como gorduras (cf. captulo 9.2.2). impacto negativo sobre o retorno econmico.
A seguir so elencados os fatores que mais influen- Outro ponto a considerar na escolha do local a
ciam a reestruturao de uma empresa. viabilidade do transporte de substratos e biofertilizan-
tes em vista das dimenses da usina (cf. captulo
11.2.2). Igualmente importante checar a disponibili-
9.1 Reestruturao da empresa dade a longo prazo da quantidade e da qualidade de
perspectivas e abordagens para a substrato de que a usina necessita. Alm disso, a regu-
otimizao lamentao de licenciamento exige que se observem
determinadas distncias entre as reas de criao de
O planejamento e a construo da usina exigem a par- gado, de residncias e de recursos hdricos sensveis.
ticipao do empresrio agrcola em diversos nveis. O planejamento deve levar em conta etapas futuras de
A lista a seguir sintetiza as decises mais importantes ampliao.
184
Figura 9.2: Fatores de influncia sobre a escolha do local (CHP: gerao combinada de eletricidade e calor)
Alm dos parmetros de planejamento administra- Com a alterao da rotao de culturas visando ge-
tivos, a definio do local de construo deve contem- rar biogs, possvel manter as lavouras verdes quase
plar fatores geolgicos tais como o nvel do lenol fre- o ano inteiro, o que significa um efeito positivo do
tico e o estado do solo (tipo de solo, contedo de ponto de vista da utilizao do nitrognio.
rocha, etc.). O financiamento da usina pode tirar pro- Conforme a umidade do solo no momento da co-
veito de oportunidades de fomento oferecidas para o lheita da silagem do milho, o trnsito de veculos so-
local da usina pela administrao municipal, distrito bre o solo em condies desfavorveis pode ter im-
ou Estado federado. pacto negativo sobre a estrutura do solo,
principalmente no caso da colheita do milho como se-
9.1.2 Impacto da usina de biogs na rotao gunda safra.
de culturas A prtica consagrou uma ampla mescla de substra-
tos em usinas de biogs, tanto do ponto de vista agr-
A gerao de biomassa pode exigir que a rotao de cola como da biologia da fermentao. O cultivo de
culturas tenha de ser adaptada. O foco passa a ser a SPI de cereal permite a limpeza precoce das reas e
produo de plantas o mais prximo possvel do local possibilita, p. ex., que o plantio da colza se d no
de gerao de gs a fim de reduzir os custos de trans- tempo certo. Por ser um cultivo de alta produtividade,
porte. Esse objetivo, porm, nem sempre fcil de o milho pode aproveitar muito bem os biofertilizantes
atingir em virtude do porte da usina, da quantidade na primavera. Recomenda-se o uso, p. ex., de gros de
necessria de substrato (culturas energticas) e de ra- cereais como meio de controlar a produo de gs.
zes pertinentes rotao de culturas. Assim, para o Alm disso, a compra de gros de cereais permite
operador de usina que tambm mantm uma criao compensar oscilaes da produo de substratos de
de sunos, em vez de alimentar seus porcos com a ce- cultivo prprio, evitando maiores distncias e quanti-
vada de inverno pode ser mais vantajoso realizar a dades de transporte.
sua colheita mais cedo, ainda no estdio pastoso,
transformando-a em silagem de planta inteira para a 9.1.3 Demanda de terra e tempo de trabalho
gerao de biogs. Nesse caso, alimentam-se os sunos
com rao de cevada comprada. Em funo da pre- Na integrao do ramo de biogs, alm das questes
coce safra de cevada, em localizaes favorveis h a da administrao da mo de obra, condicionadas pe-
possibilidade de plantar milho para silagem como se- las alteraes da estrutura de cultivo (p. ex. pelo cul-
gundo cultivo ou cultivo tardio com variedades preco- tivo de milho em vez de cereal) e pela administrao
ces. O plantio de milho como cultura principal oca- da usina de biogs, deve-se considerar tambm a ele-
siona o efeito colateral de permitir utilizar vada demanda de capital e a alocao de rea. A cons-
ecologicamente os biofertilizantes produzidos no cul- truo de uma usina de biogs provoca uma imobili-
tivo da lavoura por um perodo prolongado. zao de capital to elevada quanto a da produo
185
leiteira. A terra e a alocao de rea de que necessita o o da unidade de gado leiteiro, p. ex., tire proveito
agricultor so calculadas com base no tamanho da do seu conhecimento de processos biolgicos para su-
usina de biogs e na demanda da cultura de gado (ver pervisar a usina de biogs.
tabelas 9.1 e 9.2). Para efeito de clculo, o valor de cria- O tempo de trabalho necessrio para operar uma
o de gado leiteiro agrega, alm da demanda de ra- usina de biogs se desmembra principalmente nas se-
o bsica, tambm a rea necessria para a rao con- guintes importantes etapas do processo:
centrada. - Gerao, colheita, armazenamento ou obteno da
matria-prima (substratos)
Tabela 9.2: Terra exigida, imobilizao de capital e tempo de - Operao da usina com preparao e carregamento
trabalho necessrio de diferentes atividades de substrato
- Superviso da usina com monitoramento de pro-
Cereais Milho UBG
153 VL UBG + cessos, manuteno, conservao e eliminao de
65 400 150
(8000 l) 150 VL
dt/ha dt/ha kW falhas e danos, bem como tarefas administrativas
Terra exigida 1 1 118 ha 79 183
- Deposio de biofertilizantes
[ha] 0,77 (67 ha Embora todas as etapas do processo sejam necessrias
ha/vaca UBG) para a operao da usina, a elas podem ser alocadas
Imobilizao 876 2.748 4.660 6.126 5.106 diferentes cargas de trabalho, conforme o modo de
de capital operao e o substrato. Em todo caso, a elaborao do
[/ha]
horrio de trabalho deve ser considerada no estgio
Mo de obra 9,3 15,5 65,6 31,1 66,7 preliminar de planejamento a fim de evitar surpresas
exigida
[homem- desagradveis. Afinal, existem tambm solues alter-
hora/ha] nativas testadas e comprovadas na prtica. Por exem-
UBG: Usina de biogs plo, atividades de cultivo de plantas, como colheita,
VL: Vacas leiteiras transporte e deposio de biofertilizantes, tambm
podem ser encarregados a terceiros. At mesmo as ati-
A partir da rea de terra determinada, calculam-se vidades de manuteno e monitoramento (remoto),
a mo de obra exigida e a sua alocao nos diferentes na operao da usina, podem ser terceirizadas a espe-
prazos da gerao de plantas destinada ao forneci- cialistas. S possvel determinar a soluo econ-
mento de substrato. A alocao da mo de obra tam- mica e adequada para a empresa se for conduzido um
bm ocorre nas atividades de operao de uma usina cuidadoso planejamento de cada unidade produtiva.
de biogs agrcola, com todas as suas variveis como o
tipo e a quantidade de substrato, as solues tcnicas 9.1.3.1 Gerao, colheita e armazenamento da
e construtivas, e a forma como o negcio ou a ativi- matria-prima
dade so integrados em uma empresa existente ou a
ser criada. Se a produo de matria-prima se realizar em reas
Exemplo: com base no tempo de trabalho por uni- prprias de cultivo, por exemplo, com o plantio de
dade de rea de terra, uma usina de biogs de 150 kW milho para silagem, a colheita de cereais para silagem
necessita de aprox. 50% do tempo de trabalho neces- de planta inteira ou a colheita de pasto, esto dispo-
srio para a criao de gado leiteiro em rea equiva- sio dados de planejamento abrangentes sobre as tc-
lente (cf. figura 9.3). O tempo exigido de trabalho da nicas de produo convencionais. Geralmente, eles
usina de biogs resulta de aprox. 60% do cultivo de podem ser utilizados para a obteno de matria-
substratos e aprox. 40% da operao da usina de bio- prima sem a necessidade de grandes ajustes. Por isso,
gs. A combinao entre gerao de biogs e criao o seguinte clculo se baseia nos conhecidos materiais
de gado resulta em acentuados efeitos sinrgicos no de clculo da coleo de dados da KTBL "Planeja-
que tange economia, reduo de emisses e at mento operacional" [9-1].
mesmo administrao da mo de obra. importante
que o tamanho da usina de biogs e, portanto, o Tempo de trabalho necessrio para a gerao de
tempo de trabalho exigido sejam adaptados s condi- substratos para a usina-modelo III
es operacionais. Tomemos o modelo III para ilustrar e calcular os efei-
Nas condies encontradas comumente no Leste tos sobre a administrao da mo de obra (ver tam-
da Alemanha, em que a agricultura ocupa grandes bm o captulo 8). Essa usina-modelo processa esterco
reas, provou-se til que o responsvel pela alimentada criao de gado leiteiro com um rebanho de cerca
186
Demanda de mo de obra
Figura 9.3: Trabalho especfico exigido em diferentes atividades com integrao da gerao de biogs (UBG: usina de biogs,
Vaca: criao de gado com vacas leiteiras (VL), PV: produo de vegetais)
de 150 UGM. So utilizadas 5.750 t de silagem de mi- provenientes do banco de dados da KTBL, que oferece
lho e 200 t de gros de cereais como culturas energti- inmeras formas de planejamento.
cas. Assumindo-se produes de 44 t/ha de silagem de Durante o perodo de colheita da silagem de mi-
milho (50 t/ha de milho ensilado menos 12% de per- lho, em setembro e incio de outubro, conforme o
das na ensilagem) e 8 t/ha de gros de cereais, neces- equipamento empregado so necessrios 800 homens-
sria uma rea de aprox. 156 ha para o cultivo de hora no transporte do campo para o silo e no armaze-
plantas energticas (131 ha de milho, 25 ha de cereais). namento com carregadeira.
secundrio o fato de essas reas serem da pr- Notvel o fato de que cada tonelada de substrato
pria empresa ou arrendadas, ou disponibilizadas por produzido com aproximadamente 0,27 homem-hora
permuta de reas ou por cooperao em consrcio. Es- custa 4,00 , incluindo o tempo necessrio para a de-
sas reas no esto mais disponveis para o forneci- posio dos biofertilizantes, utilizando-se uma remu-
mento de rao bsica. necessrio examinar se, no nerao de 15,00 por hora.
todo, a rotao de culturas permanece equilibrada. A gerao de silagem e cereais ocasiona em deter-
Para a usina-modelo III, assumiu-se que um tama- minadas pocas do ano uma demanda de mo de
nho mdio de parcela de 5 ha e uma distncia de 2 km obra, a qual, da mesma forma, teria de ser progra-
entre a lavoura e a usina sejam um ponto de partida mada no caso de outras finalidades, tal como venda
adequado para uma boa produo. O maquinrio pr- ou alimentao. Um aspecto em comum com esse
prio de colheita de silagem de milho bastante res- processo de produo que a utilizao do produto
trito, pois na agricultura de pequena escala prefer- armazenado por um longo perodo ocorre da mesma
vel contratar uma empreiteira para realizar o trabalho forma, geralmente durante o ano todo. Isso pode ser
mais exigente e caro. Na colheita de cereais, assume- positivo para toda a execuo do processo. Em todo
se que a prpria empresa realiza todos os trabalhos. caso, o carregamento dos substratos na usina de bio-
Com base nessas premissas, estima-se que sejam gs se caracteriza por uma demanda de mo de obra
necessrios ao todo 800 homens-hora por ano (no in- de uniformidade comparvel e com pequenas varia-
cluda a deposio de biofertilizantes). es.
As tabelas 9.3 e 9.4 a seguir exemplificam a expec- Mais difcil de planejar e prever a exigncia de
tativa da demanda de mo de obra. Os valores so mo de obra durante os tempos de vegetao, em que
a ocorrncia e o processamento se do somente em de-
187
Tabela 9.3: Sequncia de trabalho e tempo de trabalho para a gerao de eletricidade e o "preo", inclusive o
exigido no processo de silagem do milho transporte.
Antes de firmar cooperaes ou contratos de forne-
Processo de trabalho: Silagem de milho Homem-hora/ha
cimento, deve-se esclarecer antecipadamente a viabili-
Cultivo 4,9 dade do transporte. Isso vale especialmente para a de-
Colheita e transporte 0 finio do local da usina.
servio prestado por empreiteira
Total homens-hora milho 4,9 9.1.3.2 Tempo de trabalho necessrio para a super-
viso de uma usina de biogs
Tabela 9.4: Sequncia de trabalho e tempo de trabalho No mbito do Programa de Medio de Biogs II, foi
exigido no processo de cereais realizado, ao longo de dois anos, um amplo estudo
que analisou dirios operacionais de 61 usinas na Ale-
Processo de trabalho: Cereais Homem-hora/ha
manha e coletou dados sobre a demanda de mo de
Cultivo 5,07 obra [9-2]. A tabela 9.5 mostra a sistematizao e an-
Colheita e transporte 1,1 lise das mdias dos valores obtidos.
Total homens-hora cereais 6,17 Nessa tabela, o valor mdio da eliminao de fa-
lhas tcnicas e biolgicas em usinas de biogs o re-
sultado da anlise dos dados de 31 usinas, no mbito
terminados perodos. Alguns exemplos so o aprovei- do projeto "Anlise dos pontos crticos de usinas de
tamento de folhagem verde ou de resduos de hortali- biogs" [9-3].
as, que ocorrem somente em determinados perodos. A anlise desses e de outros registros mostra que
Do ponto de vista da administrao da mo de obra e com o aumento da potncia nominal da usina eleva-se
dos processos, sempre uma vantagem quando a uti- tambm o tempo total de trabalho exigido, medido
lizao sazonal de substratos gerados pode recorrer a em homens-hora por semana (cf. figuras 9.4 e 9.5). Os
"substratos de reserva" armazenados para evitar sus- resultados do Programa de Medio de Biogs II mos-
penses momentneas do fornecimento. tram tambm que h uma estreita relao entre o ta-
Tambm no se deve desprezar as influncias ne- manho do rebanho, a quantidade carregada de subs-
gativas que o processo de digesto sofre pela forte va- trato em t/semana e o tempo exigido de trabalho.
riao da composio do substrato quando se utili- Infelizmente, os valores de tempo de trabalho no
zam, principalmente, substratos sazonais. permitem inferir com segurana sobre reas especfi-
Essa questo ainda mais importante quando os cas das operaes.
substratos no so gerados na prpria empresa. Nesse Deve-se atentar para o fato de o estudo [9-4] no
caso, no se deve subestimar a mo de obra envolvida incluir o tempo de trabalho para a eliminao de fa-
na aquisio, embora no se conheam os seus valores lhas, embora essa varivel tenha sido abrangida pelas
exatos. O fornecimento o mais duradouro e contnuo anlises de [9-5] para o clculo do tempo de trabalho
possvel uma tarefa que depende, em ltima instn- da superviso.
cia, da habilidade comercial do operador da usina. Se o Alm disso, nas fontes citadas as etapas de traba-
substrato for transportado pelo operador da usina de lho da superviso no esto subdivididas com exati-
biogs, a mo de obra necessria tem obviamente um do, impossibilitando que se comparem os dados. Por
impacto sobre a organizao das operaes e os custos isso, no possvel saber com segurana que etapas
envolvidos. de trabalho so ou no atribudas usina de biogs.
O transporte na empresa e entre empresas algo Os resultados da anlise [9-5] basearam as conside-
inerente atividade de agroempresas, principalmente raes sobre a viabilidade econmica das usinas-mo-
no caso de usinas de biogs operadas em consrcio. delo.
Deve-se planejar no apenas a mo de obra extra, mas
tambm os custos associados, que podem ter um peso Tempo de trabalho necessrio para a superviso da
decisivo. Com muita frequncia se utilizam esterco l- usina-modelo III
quido ou dejetos slidos da criao de animais, ou re- Com base nos dados anteriores [9-5], a superviso da
sduos do processamento de cereais, beterraba e horti- usina de biogs com eliminao de falhas perfaz 4,5
frutigranjeiros, entre outros produtos. importante horas por dia. Isso significa que para essa usina (350
sempre observar a relao entre o "valor do produto" kWel.) deve ser planejado 0,5 homem-dia para supervi-
188
Tabela 9.5: Tempo de trabalho necessrio para a superviso de usinas de biogs
Tipo de trabalho Unidade Mdia Mn. Mx.
Controlea h/semana 4,4 0,0 20,0

Registro de dadosa h/semana 2,7 0,0 9,9
Manutenoa h/semana 3,2 0,0 14,0
Eliminao de falhasb h/semana 2,7 --- ---
Total h/semana 13,0
a. Conforme [9-2], ajustado
b. [9-3]
9.1.3.3 Tempo de trabalho necessrio para o preparo

Tempo de trabalho [min/kW]
do substrato e carregamento do biodigestor
As tarefas de atribuio de substrato, retirada dos de-

psitos e, em alguns casos, preparo devem ser coorde-
nadas com outras atividades agrcolas, permitindo ob-
ter valores de referncia que propiciam suficiente
confiabilidade. No quadro geral, vale ressaltar que os
custos da mo de obra nas operaes de uma usina de
biogs perfazem menos de 10% do total de custos, no
Porte da usina [kW] tendo portanto um peso decisivo na rentabilidade do
negcio. Mesmo assim, deve-se realizar o clculo da
rentabilidade nos casos em que gargalos na mo de
Figura 9.4: Tempo de trabalho necessrio para a superviso
obra disponvel exigem a contratao da prestao de
da usina [9-4]
servios externa. Observar que, no futuro, a maior
exatido do planejamento depender de valores de re-
ferncia mais precisos.
O tempo de trabalho necessrio para o preparo e
Homem-hora por ano e kW
carregamento do substrato no biodigestor depende

muito do tipo de substrato.
Substratos lquidos como o esterco so geral-
mente armazenados no estbulo ou ao seu lado,
transferidos para um reservatrio de alimentao e
dali bombeados para o interior do biodigestor por
uma bomba temporizada (cf. captulo 8.1 "Represen-
tao das usinas-modelo"). O tempo de trabalho ne-
Potncia da usina de cogera cessrio se limita a verificaes e ajustes ocasionais e
deve ser coberto pelos valores de referncia de traba-
Figura 9.5: Tempo de trabalho necessrio para a superviso lhos de manuteno mencionados anteriormente.
e manuteno da usina [9-5] O mesmo vale para bagaos lquidos e polpas
oriundas da fabricao de vinho, aguardente e suco de
frutas.
sion-la e realizar trabalhos de rotina, registro de da- Gorduras e leos lquidos so bombeados dos ve-
dos, trabalhos de controle e manuteno, e eliminao culos de entrega para tanques ou fossas prprias.
de falhas. Tambm nesse caso o tempo de trabalho necessrio se
limita geralmente a verificaes e ajustes.
No caso de substratos slidos, a maior parte de
silagens de milho e gramneas de origem agrcola. So
utilizados tambm gros e resduos de cereais gerados
durante as operaes de limpeza e preparo dos gros.
189
Tabela 9.6: Tempos de carregamento conforme o equipamento de carregamento utilizado (segundo [9-6], [9-7], [9-8] )
Tempos de carregamento em [min/t]

Material carregado
Carregador frontal, trator Carregadeira Carregadeira telescpica
Silagem de milho (silo trincheira) 4,28...8,06 6,02 3,83

Silagem de gramneas (silo trincheira) 4,19...6,20 4,63 3,89
Silagem de milho (silo trincheira), acesso de cascalho, 5,11 2,44 -
inclinado
Silagem de gramneas (silo trincheira), acesso de cascalho, 5,11 3,66 -
inclinado
Dejetos slidos (base para esterco) 2,58 2,03 -
Fardos (retangular) 1,25 - 1,34
Cereais (soltos) 2,61a - 1,50a
a. Valores provisrios ajustados
O cultivo de razes e tubrculos (beterraba, cebola, ba- cpicas. Considerou-se um tempo de preparao adi-
tatas) e as partes que sobram em seu processamento cional de 15 minutos por dia para repor o
tambm podem ser aproveitados como substratos. combustvel das mquinas, retirar a lona do silo e co-
A maior parte do tempo de trabalho necessrio bri-lo novamente. Assim, os tempos de trabalho para
dedicada ao carregamento do reservatrio de alimen- o preparo e carregamento do substrato totalizam 403
tao com substrato. Normalmente, so utilizados homens-hora/ano (ver tabela 9.7).
equipamentos mveis de carregamento e transporte
para o enchimento dos diversos sistemas de alimenta- 9.1.3.4 Tempo de trabalho necessrio para a
o do biodigestor (por reservatrio de alimentao, deposio de biofertilizantes
tremonha de enchimento de transportador incli-
nado/equipamento hidrulico de injeo). O exemplo Na usina-modelo III, das cerca de 8.950 t anuais de
a seguir mostra os tempos bsicos dos mdulos que substrato utilizado (esterco lquido e culturas energ-
devem ser adotados no planejamento. No momento ticas), aproximadamente 71% da matria orgnica
no esto disponveis medies do tempo de trabalho seca so convertidos em biogs. A converso reduz a
especficas realizadas em usinas de biogs. massa de biofertilizantes, de forma que apenas apro-
A tabela 9.6 contm o resumo dos tempos de carre- ximadamente 7.038 t da massa de substrato original
gamento de diferentes equipamentos. tm de ser depositadas.
O tempo de trabalho necessrio para a alocao de O tempo de trabalho exigido para a deposio das
substratos pode ser estimado pela multiplicao dos respectivas quantidades de esterco no aqui consi-
valores de referncia dos tempos de carregamento pe- derado, pois a massa de esterco carregada na usina de
las quantidades de substrato processadas anualmente, biogs tambm geraria custos de deposio mesmo
somado a um excedente para cobrir os tempos neces- sem tratamento anaerbio. Sob as mesmas condies
srios de troca de ferramenta/preparao. de deposio e equipamento, o tempo de trabalho ne-
O tempo de trnsito entre a face da silagem e a cessrio igualmente elevado.
usina de biogs pode aumentar sensivelmente o Com um caminho de bombeamento de esterco
tempo de trabalho envolvido, particularmente nas com reboque de mangueiras com capacidade de 12
usinas de biogs de maior porte. Isso pode ser evitado m em parcelas de 5 ha, uma distncia de 2 km entre
pela escolha de um local adequado para instalar a o campo e a usina, e uma mdia de 20 m de bioferti-
usina e pela opo por solues tcnicas adequadas. lizantes depositados por hectare, o tempo de traba-
lho de 1,01 homem-hora/ha ou 3,03 minutos de tra-
Tempo de trabalho necessrio para o preparo de balho/m. A quantidade adicional de biofertilizantes
substrato e carregamento do substrato na usina-mode 4.038 t (7.038 t - 3.000 t esterco) resulta em uma
delo III carga de trabalho de 204 homens-hora/ano. Ao todo,
Assume-se que o enchimento do equipamento de ali- deve-se planejar 355 homens-hora/ano para a deposi-
mentao de substrato se d por carregadeiras teles- o de biofertilizantes.
190
Tabela 9.7: Clculo do tempo de trabalho necessrio/ano para o preparo e carregamento do substrato (com tempo de troca de
ferramenta/preparao) para a usina-modelo III
Substrato Unidade Silagem de milho Cereais
Quantidade de substrato t/ano 5750 200

x Tempo de carregamento min/t 3,83 1,50
Tempo de trabalho para carregamento Homem-hora/ano 368 5
+ Tempo de preparao min/dia operacional 5
x Dias operacionais Dias operacionais/ano 365
Tempo de trabalho preparao Homem-hora/ano 30
Total do tempo de trabalho necessrio Homem-hora/ano 403
Tempo de trabalho necessrio da usina-modelo III econmicos fixam esse valor em 7.000 horas por ano
Em resumo, para a usina-modelo III, assumindo que ("margem de segurana").
trabalhos intensivos de colheita so terceirizados, o Uma carga de trabalho de 7.000 horas por ano, po-
tempo de trabalho anual necessrio de aproximada- rm, significa que, para ser capaz de converter em
mente 3.126 homens-hora. energia o biogs gerado no processo de digesto, o
Exigindo cerca de 2.230 homens-hora, a superviso motor tem de ser no mnimo 13% maior que aquele di-
da usina durante todo o ano, inclusive o carregamento mensionado para operar 8.000 horas por ano. Essa ca-
de substrato, se caracteriza por uma rotina relativa- pacidade adicional, que deve estar presente nos de-
mente uniforme e repetitiva. Aproximadamente um mais equipamentos para transporte, armazenamento
empregado deve estar disponvel continuamente para e tratamento de gs, tem um custo extra de 1.000
a tarefa. /kW. Alm do mais, precisa-se considerar que o mo-
O tempo de trabalho necessrio para o cultivo de tor no deve ser sobrecarregado em demasia com al-
131 ha de milho de silagem equivale a 641 homens- ternaes de partida e parada no mesmo dia. Por essa
hora (inclusive deposio da respectiva quantidade de razo e visando a um fornecimento de calor uniforme
biofertilizantes), sendo que uma empreiteira se encar- ao processo (aquecimento somente por um motor em
rega da colheita. Cerca de 490 homens-hora so neces- funcionamento!), o trabalho do motor, que deve atin-
srios para o transporte, armazenamento e compacta- gir 7.000 horas por ano em carga total, somente atinge
o da safra em um silo trincheira, que podem ser esse nvel se operar quase incessantemente em carga
realizados pela prpria empresa. parcial (90% da potncia nominal). A operao do mo-
tor em carga parcial significa quase sempre que ele so-
9.1.4 O fator tempo na tecnologia fre quedas em eficincia. Tais perdas de eficincia
sempre se refletem em uma reduo da quantidade de
O principal objetivo na operao de uma usina de bio- eletricidade produzida e, por conseguinte, na reduo
gs utilizar a potncia instalada para gerar eletrici- do faturamento da usina. O captulo 8.3, "Anlise de
dade da melhor forma possvel, sem que haja a neces- sensibilidade", contm um panorama detalhado das
sidade, p. ex., de queimar o biogs excedente por perdas econmicas devidas, p. ex., reduo da efici-
meio de um flare. ncia em 5%.
Isso significa principalmente que o motor da usina Do ponto de vista econmico, portanto, a meta
de cogerao deve estar operando a carga elevada, de deve ser que a usina de cogerao opere em carga to-
modo que deve funcionar o mximo nmero de horas tal durante 8.000 por ano. necessrio observar, po-
por ano em carga plena, ou seja, na faixa de mxima rm, que esse nvel de carga do motor exige um vo-
eficincia. A potncia instalada do motor, portanto, lume de armazenamento de gs suficiente (> 7 h) e um
deve ser compatvel com uma expectativa de produ- hbil gerenciamento do armazenamento de gs. Em
o de biogs realista. situao normal, o nvel do gasmetro no deve ultra-
No planejamento preliminar, tipicamente calcu- passar 50% para:
lam-se 8.000 horas de funcionamento do motor a uma - poder acomodar o volume de gs adicional durante
carga de 100%. Ocasionalmente, planejamentos com a homogeneizao
uma faixa de segurana mais folgada contra riscos
191
Figura 9.6: Tempo de trabalho necessrio para a usina-modelo III.
- compensar o aumento de volume causado pela inci- 9.2 Fontes bibliogrficas

dncia de raios solares
- permitir armazenar o gs em caso de falhas na [9-1] Coleo de dados da KTBL "Planejamento operacional"
usina de cogerao ou paradas ocasionadas pela (Betriebsplanung) 2008/2009
[9-2] Weiland, P.; Gemmeke, B.; Rieger, C.; Schrder, J.; Plo-
rede.
gsties, V.; Kissel, R.; Bachmaier, H.; Vogtherr, J.; Schu-
macher, B. FNR, Fachagentur Nachwachsende Roh-
stoffe e.V. (Hrsg.): Biogas-Messprogramm II, Glzow
(2006)
[9-3] KTBL (2009): Schwachstellen an Biogasanlagen ver-
stehen und vermeiden
[9-4] Gbel, A. e Zrner, W. (2006): Feldstudie Biogasanlagen
in Bayern
[9-5] Mitterleitner Hans, LfL, Institut fr Landtechnik und
Tierhaltung, 2003 (complementada) - Depoimento pes-
soal
[9-6] Melchinger, T.: Ermittlung von Kalkulationsdaten im
landwirtschaftlichen Gterumschlag fr Front- und Te-
leskoplader. TCC, FH Nrtingen (2003)
[9-7] Mayer, M.: Integration von Radladern in alternative
Mechanisierungskonzepte fr den Futterbaubetrieb.
TCC, FH Nrtingen (1998)
[9-8] Handke, B.: Vergleichende Untersuchungen an Hofla-
dern. TCC, FH Nrtingen (2002)
192
Qualidade e
Aproveitamento dos
Biofertilizantes 10 10
10.1 Propriedades dos biofertilizantes Se na gerao do biogs forem usadas principal-
mente culturas energticas, os processos biolgicos
10.1.1 Propriedades, nutrientes e substncias com substratos ou raes semelhantes so compar-
de enriquecimento veis queles do trato digestivo de animais de interesse
comercial. Por isso, obrigatoriamente deve-se originar
As propriedades dos biofertilizantes e suas substn- biofertilizantes com propriedades equivalentes s de
cias so determinadas essencialmente pela matria adubos orgnicos. Essa tese confirmada por estudos
submetida fermentao anaerbia e pelo processo do LTZ Augustenberg (Centro Tecnolgico-Agrcola),
de fermentao em si. Usinas de biogs agrcolas pro- que analisou biofertilizantes de usinas no Estado de
cessam principalmente esterco slido e lquido de ori- Baden-Wrttemberg quanto ao teor e qualidade de
gem bovina e suna, e esterco oriundo da engorda de nutrientes, substncias de enriquecimento e efeito da
aves. Em funo do seu alto teor de amnio e resduos adubao. A tabela 10.1 mostra os valores caractersti-
da adio de clcio, os adubos orgnicos da criao de cos dos biofertilizantes [10-2]. Foram analisados bio-
galinhas poedeiras tm utilizao mais restrita. Graas fertilizantes do esterco lquido bovino + culturas ener-
s regras de remunerao da EEG, h poucos opera- gticas, esterco lquido suno + culturas energticas,
dores de usinas que continuam utilizando exclusiva- culturas energticas em predominncia e de resduos
mente culturas energticas. Apesar disso, so dignos (em parte misturados com culturas energticas). Para
de meno os conhecidos e apreciados efeitos da di- apoiar os resultados, foram analisadas amostras de es-
gesto de adubos orgnicos sobre as propriedades do terco no tratado.
biofertilizante: As concluses mais importantes do estudo so:
- Reduo da emisso de maus odores por decompo- - Os teores de matria seca dos biofertilizantes (em
sio de compostos orgnicos volteis mdia 7% da MF) so aproximadamente 2% inferio-
- Degradao profunda de cidos orgnicos de ca- res aos do esterco lquido bruto.
deia curta, minimizando os riscos de queima de fo- - Os teores totais de nitrognio dos biofertilizantes de
lhas 4,6 a 4,8 kg/t MF so um pouco superiores aos do
- Melhoramento das propriedades de escoamento, esterco lquido bovino.
com consequente reduo de impurezas nas folhas - A relao C/N dos biofertilizantes de 5 a 6, sendo
de forrageiras e menor esforo de homogeneizao portanto significativamente inferior ao do esterco l-
- Melhoramento do efeito breve do nitrognio pelo quido bruto (C/N:10)
aumento do teor de nitrognio de rpida ao - A degradao da matria orgnica ocasiona a con-
- Extermnio ou neutralizao de sementes de ervas verso do nitrognio fixado em orgnico a anorg-
daninhas e germes patognicos (humanos, zoopat- nico, aumentando portanto a frao de amnio
genos e fitopatgenos) (aprox. 60% a 70%) no nitrognio total da biomassa
Como a digesto provoca a alterao principalmente fermentada.
da frao de carbono do substrato, os nutrientes conti- - Os biofertilizantes misturados aos restos de res-
dos so preservados integralmente. O processo de di- duos orgnicos e de esterco lquido suno tendem a
gesto anaerbia torna-os mais solveis e portanto au- ter altos teores de fsforo e nitrognio amoniacal.
menta a sua fitodisponibilidade [10-1]. Por outro lado, possuem teores mais baixos de MS e
potssio e matria orgnica que biofertilizantes de
193
Tabela 10.1: Comparao dos valores caractersticos e propriedades de enriquecimento de biofertilizantes e adubo orgnico [10-2]
Esterco lquido
Biofertilizantes
bruto
Unidade ou
Parmetro
denominao Esterco lquido Esterco lquido Esterco lquido Resduos
Culturas
bovino em maior bovino e culturas suno e culturas (e culturas
energticas
parte energticas energticas energticas)
Matria seca % MF 9,1 7,3 5,6 7,0 6,1

Grau de acidez pH 7,3 8,3 8,3 8,3 8,3
Relao C/N 10,8 6,8 5,1 6,4 5,2
carbono/nitrognio
Substncias de ao SAA (kg 2,9 - - 3,7 3,5
alcalina CaO/t MF)
kg/t MF
Nitrognio Ntotal 4,1 4,6 4,6 4,7 4,8
Nitrognio amoniacal NH4-N 1,8 2,6 3,1 2,7 2,9
Fsforo P2O5 1,9 2,5 3,5 1,8 1,8
Potssio K2O 4,1 5,3 4,2 5,0 3,9
Magnsio MgO 1,02 0,91 0,82 0,84 0,7
Clcio CaO 2,3 2,2 1,6 2,1 2,1
Enxofre S 0,41 0,35 0,29 0,33 0,32
Matria orgnica MO 74,3 53,3 41,4 51,0 42,0
MF: Matria fresca
esterco lquido bovino ou culturas energticas e tambm micronutrientes essenciais na alimentao

suas misturas. dos animais e plantas e nos processos microbiolgicos
- Em relao aos nutrientes magnsio, clcio e enxo- em usinas de biogs. Eles so adicionados tanto na ali-
fre, no so constatadas diferenas significativas. mentao animal quanto em usinas que utilizam cul-
turas energticas. Por essa razo, o regulamento de
10.1.2 Poluentes adubos no define valores-limite para o cobre e o
zinco. Nas dadas concentraes, no so esperadas
A concentrao de poluentes no biofertilizante de- contaminaes do solo e das guas pela utilizao de
pende principalmente do substrato utilizado. Os valo- biofertilizantes.
res de referncia para teores de metais pesados em
biofertilizantes, comparativamente a adubos orgni- 10.1.3 Propriedades sanitrias
cos, se encontram na tabela 10.2. O processo de forma-
o do biogs no altera as quantidades absolutas de Os dejetos lquidos e outros resduos orgnicos po-
metais pesados. Em relao MS, em virtude da de- dem conter uma srie de agentes infecciosos ao ho-
gradao da matria orgnica, os teores de metais pe- mem e animais (tabela 10.3).
sados se elevam aps a digesto. Os nveis dos metais Exames em srie continuam a acusar a presena de
pesados chumbo (Pb), cdmio (Cd), cromo (Cr), n- salmonelas (tabela 10.4). A proporo de resultados
quel (Ni) e mercrio (Hg) atingem no mximo 17% positivos para a salmonela situa-se abaixo de 5%. No
dos valores mximos (FLMP = frao do limite permi- entanto, mesmo rebanhos clinicamente saudveis so
tido) permitidos pelo BioAbfV [10-23], e o cobre (Cu) e acometidos. Para quebrar o ciclo da infeco, por-
zinco (Zn) atingem respectivamente no mximo 70% e tanto, recomendvel a higienizao tambm de bio-
80%. No geral, os teores de metais pesados so simila- fertilizantes produzidos exclusivamente de adubos
res aos do esterco lquido bovino. O esterco lquido orgnicos de origem animal, principalmente se forem
suno tem concentraes de chumbo, cdmio, cobre e distribudos no mercado. Em muitos casos, porm, a
zinco significativamente mais altas. Embora o cobre e lei permite que a parte de adubos orgnicos de uma
o zinco faam parte do grupo dos metais pesados, so usina de biogs no seja higienizada (cf. captulo
194
Qualidade e Aproveitamento dos Biofertilizantes
Tabela 10.2: Comparao das concentraes de metais pesados de biofertilizantes e adubos orgnicos
Biofertilizantes FLMP FLMP Porcentagem dos Esterco lquido bovino Esterco lquido suno
dos valores declarados dos valores-limite valores-limite
conforme a DMV conforme a DMV conforme o BioAbfV
mg/kg MS % % % mg/kg MS mg/kg MS
Pb 2,9 2,9 1,9 <5 3,2 4,8

Cd 0,26 26 17,3 17 0,3 0,5
Cr 9,0 3 -a 9 5,3 6,9
Ni 7,5 18,8 9,4 15 6,1 8,1
Cu 69 c
14 (35) -b 70 37 184
Zn 316 31c (158) - b 80 161 647
Hg 0,03 6 3,0 <5 - -
Fonte [10-2] [10-19] [10-19] [10-23] [10-3] [10-3]
a. valor-limite s para Cr(VI)
b. DMV no contm nenhum valor-limite
c. Valor declarado para adubos orgnicos
MS: Matria seca
Tabela 10.3: Patgenos nos dejetos lquidos e resduos orgnicos [10-4]
Bactrias Vrus Parasitas
salmonela (ELB, ELS, EG) Patgeno da febre aftosa Ascaridia sp.

Escherichia coli (ELB) Febre suna Estrngilo
B. anthracis/carbnculo (ELB) Estomatite vesicular suna Tremtodes
Brucellas (ELB, ELS) Gripe suna Fasciola hepatica
Leptospirose (ELB, ELS) Gastroenterite transmissvel (TGE) Vermes dos pulmes
Micobactrias (ELB, ELS, EG) Infeces por rotavrus Vermes gastrointestinais
Erisipela suna (ELS) Doena de Teschen
Clostrdios (EG) Doena de Aujeszky
Estreptococos Doena de Newcastle
Enterobacter Lngua azul
Retro/parvo/echo/enterovrus
ELB: esterco lquido bovino; ELS: esterco lquido suno; EG: esterco de galinha
Tabela 10.4: Ocorrncia de salmonelas em substratos e biofertilizantes de usinas de biogs
Esterco lquido bruto Biofertilizantes
Esterco lquido bovino, esterco lquido suno, Predomnio Estercos lquidos e Resduos orgnicos e
clinicamente saudveis Esterco lquido bovino Culturas energticas Culturas energticas
Nmero de amostras 280 132 51 190 18

das quais salmonelas 7 5 0 6 2
positivas
em % 2,5 3,8 0 3,2 11,1
Ano da amostragem 1989 1990 2005 a 2008
Fonte [10-5] [10-5] [10-2] [10-2] [10-2]
195
10.3.5). O resultado da anlise de resduos orgnicos, 10.2 Armazenamento dos

utilizado em usinas como substrato, mostra que nem biofertilizantes
sempre so cumpridas as rgidas normas de higieniza-
o para os outros cossubstratos de origem animal e O pr-requisito para a utilizao dos nutrientes e
os resduos de latas de lixo orgnico. substncias de valor contidas nos biofertilizantes
Na rea fitossanitria, importante prevenir princi- que sejam armazenados adequadamente em reserva-
palmente os chamados organismos de quarentena, por trios. No armazenamento de biofertilizantes, tal
meio de medidas de higienizao. Particular importn- como o de adubos orgnicos no tratados, ocorre a
cia tm as doenas das batatas e beterrabas (Clavibacter emisso de gases de importncia climtica, tais como
michiganensis, Synchytrium endobioticum, Rhizoctonia so- o metano (CH4) e o xido nitroso (N2O), bem como
lani, Polymyxa betae e Plasmodiophora brassicae). Por emisses de amnia (NH3) e odores.
isso, antes de serem utilizados em usinas de biogs, os
efluentes e resduos da indstria alimentcia devem 10.2.1 Emisses de amnia
sempre ser submetidos higienizao [10-6].
Em uma triagem realizada pelo LTZ, o Centro Tec- O teor de amnio, elevado pelo processo de digesto,
nolgico-Agrcola Augustenberg, foram examinados e o valor do pH nos biofertilizantes (cf. tabela 10.1) fa-
quase 200 estercos lquidos e biofertilizantes para de- vorecem as emisses de amnia durante o armazena-
tectar a presena dos fitopatgenos fngicos mento. Normalmente, a formao de sobrenadante
Helminthosporium, Sclerotinia sclerotiorum, Phytium in- possvel apenas at certo ponto. Para evitar as perdas
termedium e Fusarium oxysporum, os quais atacam tam- de amnia em reservatrios abertos para o armazena-
bm o milho e os cereais. Somente em um caso foi mento de biofertilizantes, altamente recomendvel o
possvel detectar um patgeno [10-2]. uso de uma cobertura, p. ex., com palha picada, tam-
O exame em srie tambm comprovou que o indi- bm em funo das emisses de odores associados
cador "nmero de plantas e partes de plantas com ca- amnia (tabela 10.5).
pacidade de germinar/brotar", importante para ava-
liar o grau fitossanitrio, foi geralmente cumprido na
prtica pelas usinas analisadas [10-2].
Tabela 10.5: Coberturas para depsitos de biofertilizantes para a reduo de emisses de amniaa [10-7]
Investimentos Vida til Custos anuais Reduo de emisses em Observao

( 15 m) comparao com reservatrios
Materiais de cobertura
no cobertos
/m2 Anos /m2 %
Sobrenadante - - - 20-70b Baixa eficcia com deposio
natural frequente de biofertilizantes
Palha picada - 0,5 <1 70-90 Baixa eficcia com deposio
frequente de biofertilizantes
Granulado 11 10 2,5 80-90 Necessrio repor material
perdido
Corpo flutuante 35 20 3,2 90-98c Longa vida til, novidade,
pouca experincia
Lona flutuante 38 10 5,3 80-90 Exige pouca manuteno;
custo elevado inviabiliza uso
em grandes reservatrios
Teto de lona 50 15 5,3 85-95 Exige pouca manuteno,
no permite entrada da gua
de chuva
Teto de concreto 85 30 6,2 85-95 Baixo custo, no permite
transitvel entrada da gua de chuva,
at 12 m de dimetro
a. At o momento, existem poucos estudos dedicados reduo de emisses em usinas em funcionamento. Os valores so derivados de estudos e
experincia com o esterco lquido suno.
b. Conforme as caractersticas do sobrenadante
c. No indicado para biofertilizantes viscosos
Pressupostos: taxa de juros: 6%; reparos: 1% (s com lona flutuante, teto de lona e teto de concreto); granulado: 10% perdas anuais com granulado; custos
da palha: 8 /dt de palha (compresso, carregamento, transporte, picagem, espalhamento), quantidade utilizada: 6 kg/m2
196
9
potencial relativo de gs residual (20-22 C)
estgio nico
8
multiestgio
7 descontnua
[% do rendimento CH4]
0
0 50 100 150 200 250 300
Tempo de reteno [d]
Figura 10.1: Correlao entre o potencial relativo de gs residual a 20 22 C e o tempo de reteno hidrulica [10-8]
10.2.2 Emisses relevantes ao clima no so representativos para inferir sobre os valores

efetivos das emisses. Mesmo assim, eles podem ser
A metanognese do esterco fermentado, pelo processo um indicativo da eficcia do processo de fermentao,
anaerbio, dramaticamente reduzida em compara- uma vez que refletem o potencial de biomassa no
o ao esterco no tratado, uma vez que no biodiges- convertido no biodigestor e ainda no presente no
tor uma parte da matria orgnica j foi metabolizada biofertilizante. Ambos os parmetros so, porm, de-
no substrato, reduzindo sensivelmente a disponibili- pendentes da forma como se d o processo e dos subs-
dade do carbono de fcil degradao. O grau de redu- tratos adotados em cada uma das usinas. Assim, os
o das emisses de metano depende sobretudo da valores indicados na tabela 10.6 servem apenas como
taxa de degradao da matria orgnica e, simultanea- referncia.
mente, do tempo de reteno do substrato no biodi-
gestor. Assim, diversos estudos mostraram que biofer- Tabela 10.6: Potencial de gs residual de biofertilizantes de
tilizantes com fase de fermentao curta, ou seja, usinas de biogs agrcolas, com base no rendimento de
menor tempo de reteno no digestor, emitem mais metano por t de substrato carregado; valores mdios,
CH4 que resduos com longo tempo de reteno no di- mnimos e mximos obtidos de 64 usinas de biogs
(Programa de Medio de Biogs II) [10-8]
gestor (figura 10.1).
Em comparao com o esterco no tratado, breves
Potencial de gs residual
tempos de reteno podem levar ao aumento das [% do rendimento de CH4]
Temperatura do processo
emisses de metano caso o substrato, que acaba de ser
inoculado com microrganismos metanognicos, seja um estgio multiestgio
retirado do biodigestor aps breve perodo e encami- 2022 C Mdia 3,7 1,4
nhado para o depsito de biofertilizantes [10-9]. Mn. mx. 0,8-9,2 0,1- 5,4
Deve-se, portanto, evitar curtos-circuitos. 37 C Mdia 10,1 5,0
Para estimar as emisses de metano a partir dos
Mn. mx. 2,9-22,6 1,1-15,0
biofertilizantes, podem ser adotados os resultados de
ensaios de fermentao com biofertilizantes em bate-
lada a 20 22 C [10-8], pois correspondem aproxima- Em usinas multiestgio registra-se a tendncia de
damente s condies de temperatura no reservatrio um potencial de gs residual menor, tanto na faixa
de biofertilizantes sob condies observadas na pr- de 20 22 C como a 37 C (tabela 10.6). Isso se ex-
tica. Por outro lado, valores do potencial de gs resi- plica principalmente pelo tempo de reteno mais
dual determinados sob condies mesoflicas (37 C) longo, tpico da operao multiestgio, que tem o
197
efeito de reduzir o potencial de gs residual cessamento representaria uma receita de eletrici-

(figura 10.1). dade extra.
Em funo do elevado potencial de aquecimento - ser aproveitado sem alterar a carga do motor. A
global do CH4 (1 g CH4 corresponde a 23 g CO2), quantidade de substrato correspondente ao gs adi-
deve-se centrar no objetivo de reduzir ou evitar as cional economizada na entrada do sistema (opo
emisses de CH4 dos reservatrios de biofertilizantes. de curto prazo em caso de carga plena da usina de
Usinas que no sejam equipadas com um reservatrio cogerao; possibilita aumentar a receita pela eletri-
final impermevel a gases devem, alm de dispor de cidade adicional injetada).
modo multiestgio (biodigestores em cascata), cum- O retrofit do reservatrio de biofertilizantes com uma
prir no mnimo um dos seguintes requisitos: cobertura impermevel a gases uma opo vantajosa
- tempo de reteno hidrulica mdio do volume to- principalmente para as usinas que utilizam predomi-
tal de substrato utilizado de no mnimo 100 dias a nantemente culturas energticas (p. ex. > 50% da ma-
uma temperatura de fermentao constante, ao tria fresca introduzida). Nesse caso, em funo do
longo do ano, de no mnimo 30 C ou menor volume de resduo a ser coberto e, portanto, do
- Carga orgnica volumtrica < 2,5 kg MOS/mN 3 d.1 menor investimento, as vantagens econmicas j se fa-
O clculo do volume de substrato deve considerar to- zem sentir mesmo a baixos rendimentos de gs resi-
dos os carregamentos no(s) biodigestor(es) (portanto, dual (tabela 10.7). No caso de usinas que operam ex-
tambm a gua e/ou material recirculado, p. ex.). O clusivamente ou predominantemente base de adubo
no cumprimento dos requisitos citados resulta em orgnico, o volume de biofertilizante a cobrir aumenta
emisses de metano acima dos valores mdios indica- quanto maior for a usina. Sob certas circunstncias, a
dos na tabela 10.6. Nesse caso, recomenda-se que o(s) receita adicional da eletricidade injetada pode no ser
depsito(s) de biofertilizantes2 receba(m) posterior- suficiente para compensar os custos da cobertura im-
mente uma cobertura impermevel a gases, no m- permevel. certo que maiores receitas so propor-
nimo pelos primeiros 60 dias do tempo necessrio do cionadas pelo bnus de esterco lquido, lanado com a
depsito de resduos. alterao da EEG de 2009 e voltado para usinas com
Conforme a EEG 2009, a cobertura do depsito de um percentual de uso de esterco acima de 30% do to-
biofertilizantes um pr-requisito para o pagamento tal de matria fresca, de modo que, com uma potncia
do bnus NawaRo nos casos em que a usina esteja su- instalada bem inferior, o ponto de equilbrio econ-
jeita a uma licena conforme a Lei Alem de Energias mico mais facilmente atingido que em usinas que
Renovveis. Essas so as usinas com potncia total de utilizam uma percentagem menor de esterco. No en-
combusto de 1 MW (cerca de 380 kWel), ou cuja capa- tanto, geralmente obtido um potencial de gs resi-
cidade do tanque de esterco ultrapasse 2.500 m. Em dual significativamente menor que em usinas basea-
novas usinas isso vlido sem restries. Para usinas das em culturas energticas.
antigas, ainda se discute a interpretao da lei, pois Realizada pela KTBL em 2006, uma triagem de-
em muitos casos a modernizao do reservatrio de monstrou que somente aprox. 25% dos reservatrios
biofertilizantes restrita ou at mesmo impossvel circulares na poca em operao (95% dos depsitos
(ver explicao anterior). de biofertilizantes avaliados) eram cobertos com es-
Para usinas novas a serem licenciadas conforme a truturas impermeveis a gases [10-11]. Isso coincide
legislao de construo, uma cobertura impermevel com os resultados do Programa de Medio de Biogs
no positiva apenas do ponto de vista ecolgico, mas II (FNR 2009). Nem todos os depsitos de biofertili-
tambm do econmico. Afinal, o potencial de bio- zantes, porm, podem ser atualizados com uma co-
massa no aproveitado representa uma fonte de re- bertura impermevel. O grupo de especialistas que
ceita no explorada, particularmente no caso de gran- acompanhou a triagem chegou concluso que a mo-
des potenciais de gs residual. O gs residual obtido dernizao possvel sem contratempos apenas para
adicionalmente pode: 25% dos reservatrios circulares abertos. Outros 25%
- ser utilizado tambm para a converso em energia poderiam ser modernizados apenas com muito custo
eltrica (aumento do trabalho eltrico). O seu pro- em funo da arquitetura ou das limitaes estticas.
A metade dos reservatrios circulares, assim como as
1. mN3 : Soma dos volumes teis de digesto.
2. Os depsitos de biofertilizantes tm de satisfazer aos seguintes requisitos: a) no permitido instalar um controle ativo de temperatura e b) o
reservatrio deve estar conectado a um sistema de conduo de gases. Uma forma segura de evitar as emisses de CH4 dos biofertilizantes cobri-los
nos primeiros 60dias do tempo necessrio para o depsito da biomassa fermentada, uma vez que, sob as condies encontradas na prtica, a formao
de metano concluda nesse perodo.
198
Tabela 10.7: Pontos de equilbrio econmicoa de reservatrios circulares de biofertilizantes modernizados com cobertura
impermevel: Potncia eltrica mnima instalada em que, para investimentos em modernizao diferentes, atinge-se no mnimo
uma cobertura dos custos [10-10; ajust.].b
< 30 % > 30 %
Frao de esterco lquido no substrato carregado (= remunerao sem bnus de esterco (= remunerao com bnus de esterco
lquido) lquido)
Gs residual utilizvel 3% 5% 3% 5%
Investimento (nmero de reservatrios e dimetro) Potncia eltrica mnimab [kW]
33.000 (p. ex. 1/ < 25 m) 138 83 109 66

53.000 (p. ex. 1/ > 25 m) 234 133 181 105
66.000 (p. ex. 2/ < 25 m) 298 167 241 131
106.000 (p. ex. 2/ > 25 m) 497 287 426 231
159.000 (p. ex. 3/ > 25 m) 869 446 751 378
a. Determinao do ponto de equilbrio econmico com base na diferena entre os custos unitrios (custo anual do quilowatt-hora adicional) e a taxa
efetiva de remunerao por quilowatt-hora injetado.
b. Base de clculo: usina de cogerao 8.000 horas em plena carga, custos proporcionais para a ampliao da usina de cogerao conforme potncia
adicional pela utilizao do gs residual, eficincia conforme a ASUE (2005) [10-13], remunerao conforme a calculadora de remunerao online da
KTBL (2009). Investimentos e custos anuais da cobertura calculados com base na vida til de 10 anos, cobertura impermevel a gases nos primeiros 60
dias de durao do reservatrio de biofertilizantes (conforme observado na prtica, dentro desse perodo a formao de metano a partir do resduo se
encerra).
lagoas (cerca de 5% dos reservatrios de biofertilizan- 10.3 Utilizao dos biofertilizantes em

tes), foi classificada como no passvel de ser moder- reas agrcolas
nizada [10-11].
No caso de a aptido modernizao ser restrita, O fornecimento suficiente de matria orgnica fauna
deve-se contar com custos mais elevados que os valo- edfica e o atendimento da demanda de nutrientes
res anteriormente citados. Alternativamente, em usi- das plantas e do tipo de solo so pr-requisitos funda-
nas de um estgio pode-se estudar a viabilidade da mentais da gesto sustentvel de solos agrcolas.
construo de mais um biodigestor, pois nesses casos Com os aumentos do preo de adubos minerais re-
h um potencial de metano residual elevado, princi- gistrados nos ltimos anos, o transporte e a deposio
palmente em tempos de reteno curtos, o que se tra- de biofertilizantes e adubos orgnicos finalmente se
duz em receitas adicionais. tornaram viveis economicamente. Assim, normal-
O xido nitroso se origina durante a nitrificao do mente o transporte dos biofertilizantes compensa-
amnio ou a desnitrificao do nitrato. Como em es- dor em funo do seu valor nutritivo. Alm disso, es-
terco ou biofertilizantes armazenados em atmosfera tratgias de adubao com biofertilizantes e adubos
estritamente anaerbia s h a presena de amnio e orgnicos tm um balano energtico mais favorvel
no ocorre a nitrificao, a formao de xido nitroso que estratgias baseadas exclusivamente na adubao
se limita camada sobrenadante, dependendo do seu mineral [10-12].
tipo e aerao. Isso se evidencia tambm em estudos
de emisses de xido nitroso de esterco e biofertili- 10.3.1 Disponibilidade e efeito nutritivo do
zantes, os quais levam em parte a resultados bem dis- nitrognio
tintos quanto influncia da fermentao nas emis-
ses de xido nitroso. Via de regra, as emisses de Valores analticos (cf. tabela 10.1) comprovam que a
N2O de tanques de esterco so desprezveis quando digesto provoca a reduo do teor de MS dos subs-
comparadas s emisses de CH4 e NH3, no tendo in- tratos. Alm disso, a relao C/N no biofertilizante se
fluncia sobre o balano de gases do efeito estufa torna menor em funo da fermentao metanog-
[10-11]. A instalao de uma cobertura impermevel a nica, conforme o grau da digesto. Isso favorvel
gases permite evitar totalmente essas emisses. adubao, uma vez que aumenta a frao de amnio
disponvel s plantas. A relao C/N se reduz de cerca
de 10:1 para cerca de 5 a 6:1 no esterco lquido, e de
15:1 para 7:1 no esterco slido. Com isso, uma parte
da matria orgnica mineralizvel j se encontra de-
199
gradada. Isso significa que apenas 5% do nitrognio 10.3.2 Medidas para reduzir as perdas
fixado na matria orgnica se encontra fitodisponvel de amnia aps a deposio de
no ano de aplicao (ou 3% nos anos seguintes) biofertilizantes
[10-12].
A estimativa do nitrognio disponvel a partir do 10.3.2.1 Emisses de amnia
biofertilizante utilizado no ano de aplicao pode ser
calculada por meio de equivalentes de adubao mi- A tabela 10.8 apresenta um resumo das perdas de
neral (EAM). O EAM determinado no ano de aplica- amnia aps a deposio de adubos orgnicos em di-
o principalmente com base na disponibilidade do ferentes condies de temperatura. Pode-se ver clara-
nitrognio amoniacal. Nos anos seguintes, so forneci- mente a relao inversa entre a temperatura e o teor
das somente pequenas quantidades de nitrognio do de amnia. So esperadas perdas especialmente gran-
biofertilizante. Se a maior parte das perdas de amnia des quando biofertilizantes so depositados sobre
for evitada, o "EAM de curto prazo" ser de 40% a plantas ou resduos de plantas a elevadas temperatu-
60%. Essa frao deve ser deduzida da demanda de ras. As perdas so menores no caso da deposio a
adubo mineral. No caso da aplicao de biofertilizan- baixas temperaturas de biofertilizantes pouco visco-
tes no longo prazo (10 15 anos), pode-se adotar um sos, que percolam rapidamente atravs do solo. Uma
EAM de 60% a 70% [10-12], [10-7]. significativa reduo das perdas de amnia pode ser
No geral, porm, pode-se assumir que a eficcia do conseguida apenas pela escolha do momento ideal do
nitrognio dos biofertilizantes depende fundamental- lanamento do biofertilizante.
mente do tipo e momento da deposio, das condi-
es climticas, do tipo de solo e da espcie cultivada. 10.3.2.2 Tcnicas e equipamentos de deposio
Os valores de pH dos biofertilizantes, mais eleva-
dos que os do esterco lquido bovino bruto, tm efeito A deposio de biofertilizantes em reas agrcolas
desprezvel nas perdas de amnia, uma vez que, ime- serve-se de diferentes tcnicas e equipamentos, utili-
diatamente aps a deposio dos estercos lquidos bo- zados tambm no aproveitamento de adubos orgni-
vinos brutos, o pH atinge valores entre 8 e 8,5. As cos lquidos. A deposio se d por meio de tanques
emisses de amnia, portanto, no se distinguem sig- mveis de esterco lquido, geralmente com equipa-
nificativamente [10-15]. mentos que reduzem as emisses (p. ex. reboque de
mangueiras) e que permitem tambm a adubao de
Tabela 10.8: Perdas cumulativas de amnia aps a deposio plantios em pocas de maior demanda de nutrientes.
de adubos orgnicos com espalhadores, sem incorporao ao O objetivo da deposio de biofertilizantes apli-
solo, em diferentes temperaturas, dentro de 48 horas [10-7, car os nutrientes neles contidos com preciso compa-
ajustados] rvel quela obtida na aplicao de adubos minerais,
fornecendo o mximo de nutrientes s razes das
Perdas de amnia em % do
nitrognio amoniacal aplicadoa plantas e evitando suas perdas.
Adubos orgnicos Na deposio de biofertilizantes, so utilizados os
25 C, seguintes equipamentos:
5 C 10 C 15 C
sobre palha
Esterco lquido 30 40 50 90 Distribuidor de esterco

bovino, biofer-
tilizantes viscososb
Distinguem-se dois tipos:
- Distribuidor de esterco com compressor
Esterco lquido 10 20 25 70
suno, biofer- - Distribuidor de esterco com bomba
tilizantes no Os seguintes equipamentos permitem a distribuio
viscososb dos biofertilizantes com preciso e poucas perdas:
Adubo lquido 20
Cama sobreposta e 90 Distribuidor com reboque de mangueiras
esterco amontoado Distribuidores com reboque de mangueiras possuem
Esterco seco de 90 uma largura til de 6 a 24 m, com alguns modelos
aves mais modernos chegando a atingir 36 m. As manguei-
a. Emisso de NH4-N remanescente aps armazenamento. ras de sada se encontram alinhadas a uma distncia
b. Valores de biofertilizantes estimados como esterco lquido bovino
e suno, pois no h estudos empricos disponveis. de 20 a 40 cm entre si. O biofertilizante depositado
sobre o solo em faixas de 5 a 10 cm de largura.
200
descarga espaadas com 20 a 40 cm. O solo prepa-

rado com as hastes do cultivador e por sua extremi-
dade o biofertilizante depositado diretamente no
sulco. H tambm a variante com grade, cujos discos
realizam sulcos no solo, nos quais depositado o
adubo.
Figura 10.2: Distribuidor com reboque de mangueiras
Distribuidor com reboque de sapatos

Distribuidores com reboque de sapatos tm uma lar-
gura til de 3 a 12 m, chegando s vezes at a 18 m. As
mangueiras de sada so posicionadas com um espa-
amento de 20 a 30 cm. Na extremidade da mangueira
se encontra um aparato especial, normalmente em
forma de sapato, pelo qual descarregado o biofertili-
zante. Figura 10.5: Cultivador de distribuio de esterco
O distribuidor rebocado pelo plantio (caso existe)
ao longo da operao de deposio. Conforme o mo- A tabela 10.9 contm uma viso geral das tcnicas
delo, durante a aplicao a planta deslocada para o de deposio de adubos orgnicos lquidos e bioferti-
lado. O biofertilizante depositado de 0 a 3 cm do lizantes. Vale ressaltar que h inmeras tcnicas dis-
solo, de forma que geralmente a aplicao no suja o ponveis que podem ser utilizadas conforme o tipo de
plantio. cultura, seu estgio de desenvolvimento e condies
do local. As limitaes tcnicas e condicionadas ao lo-
cal de deposio fazem com que uma parte do amnio
sempre seja liberada para a atmosfera na forma de
amnia.
10.4 Tratamento de biofertilizantes

Figura 10.3: Distribuidor com reboque de sapatos
O nmero e o porte das usinas de biogs vm aumen-
tando na Alemanha. Ao mesmo tempo, est havendo
Distribuidor de sulcos a intensificao da criao de gado, que em algumas
Tipicamente, o distribuidor de sulcos tem uma lar- regies j conta com rebanhos de elevada densidade.
gura til de 6 a 9 m e dotado de mangueiras de des- Em funo disso, h uma elevada oferta de adubos or-
carga espaadas com 20 a 30 cm. A aplicao se d gnicos em algumas regies, e muitas vezes j no
mediante uma estrutura em cuja extremidade se en- mais possvel aproveitar os biofertilizantes no prprio
contra um disco cortante (ou faca de ao), que realiza local. Embora esses adubos tenham grande potencial
um sulco no solo, no qual o biofertilizante aplicado. nutritivo, podem sobrecarregar os ciclos de nutrientes
quando no utilizados corretamente. Para aproveitar
esse potencial da melhor forma, pode ser necessrio e
oportuno elevar a concentrao dos nutrientes do
adubo a fim de que ele possa ser transportado para re-
gies com carncia de nutrientes.
A seguir, descrito o estado da tcnica e os proces-
sos de separao de nutrientes dos biofertilizantes. A
Figura 10.4: Distribuidor de sulcos concentrao de nutrientes possvel e os custos e a
funcionalidade dos processos so coletados e avalia-
Aplicao direta com cultivador dos. A utilidade dos processos avaliada conforme a
Os cultivadores de distribuio de esterco tm uma comparao entre os atuais custos do tratamento dos
largura til de 3 a 6 m e so dotados de mangueiras de biofertilizantes.
201
Tabela 10.9: Reduo das perdas de amnia aps a deposio de biofertilizantes lquidosa [10-7, ajustados]
Reduo das emisses [%]

Tcnicas/medidas Biofertilizante
reas de aplicao Restries
de reduo
Viscoso Pouco viscoso
Terra cultivvel:
Limpa 8 30
Processo com Cobertura > 30 cm 30 50 Inclinao no muito acentuada, tamanho e forma
reboque de da rea, biofertilizante viscoso, distncia entre as
mangueiras Pasto: vias de circulao, altura do plantio
Cobertura at 10 cm 10 30
Cobertura at > 30 cm 30 50
Processo com Terra cultivvel 30 60
Como o anterior, no em solos muito pedregosos
reboque de sapatos Pasto 40 60
Como o anterior, no em solos muito pedregosos,
Processo de sulcos Pasto 60 80 secos e
compactados, custo de trao elevado
Cultivador de Como o anterior, no em solos muito pedregosos,
distribuio de Terra cultivvel > 80 > 80 custo de trao muito elevado, utilizao restrita
esterco em lavoura com cobertura (culturas em filas)
Incorporao Com implemento leve (grade) aps preparo
Terra cultivvel 90 90
imediata (em 1 h) inicial do solo, com cultivador/arado aps colheita
a. At o presente h poucos estudos sobre a reduo de emisses de biofertilizantes; os dados so derivados de estudos realizados com estercos
de origem bovina e suna.
1) Somente se houver demanda de nitrognio, incorporao imediata.

2) No mximo 40 kg de nitrognio amoniacal ou 80 kg de nitrognio total/ha.
3) Em maro com inibidor de nitrificao, incorporao imediata.
4) No mximo 40 kg de nitrognio amoniacal ou 80 kg de nitrognio total/ha, incorporao imediata.
KTBL (2008), "Planejamento operacional na agricultura" 2000/2009, 752 S
Figura 10.6: Perodos de deposio para biofertilizantes
10.4.1 Tcnicas de tratamento de reas propcias e o alto custo do transporte devido

s longas distncias so obstculos para que o seu uso
A forma mais simples de utilizar os biofertilizantes seja econmico. Para viabilizar o transporte dos bio-
deposit-los diretamente como adubo nas reas agr- fertilizantes, so desenvolvidos e empregados dife-
colas sem tratamento prvio. Cada vez em mais regi- rentes mtodos baseados em processos fsicos, qumi-
es, essa forma de aproveitamento prxima usina cos ou biolgicos (figura 10.7).
invivel ou restrita. Os altos preos de arrendamentos A seguir, so descritos os processos fsicos.
202
Figura 10.7: Classificao dos processos de tratamento conforme o seu princpio.
10.4.1.1 Utilizao de biofertilizantes sem tratamento a camada de sedimentos. No entanto, ocorre princi-
(armazenamento e deposio do biofertili- palmente a separao de nutrientes, pois a maior
zante no tratado) parte do nitrognio livre, mineral, permanece na fase
lquida, enquanto o nitrognio orgnico fixado e o fs-
Em favor do ciclo de nutrientes, desejvel que os foro so segregados junto com a fase slida. A fase l-
biofertilizantes sejam lanados na mesma rea em que quida separada, pobre em matria seca, pode ser de-
foram cultivadas as culturas energticas processadas positada nas reas agrcolas ou ser encaminhada ao
na usina. Normalmente, essas reas se situam nas estgio seguinte de tratamento. A fase slida pode ser
imediaes da usina de biogs, de forma que as dis- seca ou compostada. Dependendo do grau de separa-
tncias so curtas e o transporte e a deposio do ma- o exigido, so utilizados principalmente separado-
terial podem ser realizados com o mesmo veculo sem res de rosca de compresso, prensas de tambor com
necessidade de transferir a carga (fase nica). No caso peneira, prensas desaguadoras e decantadores.
de distncias superiores a cerca de 5 km, o transporte A capacidade de separao desses mtodos de-
e a deposio so feitos com equipamentos diferentes. pende essencialmente das propriedades dos biofertili-
De forma geral, o aumento da distncia de transporte zantes e dos ajustes do separador. Quanto maior o
eleva significativamente os custos de ambos os pro- teor de matria seca do biofertilizante, maior a redu-
cessos, pois os teores de nutrientes dos biofertilizantes o de volume que se pode atingir e a quantidade de
em relao massa transportada so relativamente fsforo e nitrognio orgnico na fase slida. Separado-
baixos. O tratamento dos biofertilizantes, portanto, res de compresso por rosca permitem at 30% em
tem como objetivo reduzir o teor de gua e aumentar matria seca na fase slida. Embora geralmente no
a concentrao dos nutrientes. permitam um valor to elevado de MS, os decantado-
res so a nica forma que permite atingir teores de MS
10.4.1.2 Separao de slidos inferiores a 3% na fase lquida, um pr-requisito para
fases posteriores de tratamento do lquido. Entretanto,
A separao de slidos o principal processo no trata- decantadores exigem que a composio do material
mento de biofertilizantes. A separao de slidos tem alimentado seja uniforme, e sofrem mais desgaste e
as vantagens de reduzir o volume de armazenamento consomem mais energia que separadores.
de biofertilizantes lquidos e reduzir o sobrenadante e
203
Para melhorar a capacidade de segregao, em cer- A secagem permite atingir teores de matria seca
tos casos so utilizados floculantes no processo de se- de no mnimo 80% da fase slida. Isso possibilita que
parao. Nesses casos, deve-se se observar as disposi- ela seja armazenada e transportada.
es legais sobre os adubos.
10.4.1.4 Tratamento posterior da fase lquida
10.4.1.3 Tratamento posterior da fase slida
Os baixos teores de matria seca da fase lquida sepa-
possvel realizar a deposio da fase slida imedia- rada tornam o seu armazenamento e deposio mais
tamente aps a separao. Como, porm, pode ocorrer fcil que no caso do biofertilizante no tratado. Fre-
a imobilizao do nitrognio, a emisso de odores ou quentemente, porm, desejada mais uma reduo do
a disperso de sementes de ervas daninhas, os slidos volume e o enriquecimento de nutrientes, o que pode
separados normalmente so submetidos a um se- ser atingido pelos seguintes processos.
gundo tratamento.
Processo de separao por membranas
Compostagem O tratamento de gua com elevado contedo orgnico
A compostagem um tratamento aerbio de resduos por meio da separao por membranas um processo
orgnicos que visa estabilizao dos componentes muito difundido na rea de tratamento de esgotos.
orgnicos, ao extermnio de microrganismos patog- Com isso, foi relativamente fcil adaptar essa tcnica
nicos e sementes de ervas daninhas e eliminao de de tratamento completo aos biofertilizantes e aplic-la
compostos de forte odor. O processo exige que seja em usinas de biogs. Diferentemente da maioria dos
fornecido oxignio suficiente ao biofertilizante a ser processos de tratamento de biofertilizantes, esse pro-
compostado. Como o biofertilizante um material de cesso no necessita de calor. Assim, o processo de se-
estrutura pobre, preciso adicionar material estrutu- parao por membranas tambm pode ser aplicado
rado (p. ex. cascas de rvores) ou revolver o biofertili- em usinas conectadas a uma microrrede de gs ou a
zante. uma estao de tratamento de biogs, as quais no
Em virtude da decomposio anaerbia do car- dispem de excedente de calor.
bono na usina de biogs, o autoaquecimento durante O processo de separao por membranas uma
a compostagem reduzido em comparao com o ma- combinao do processo de filtrao com porosidade
terial orgnico no tratado. Durante a compostagem, decrescente seguido da osmose inversa, da qual se ori-
so atingidas apenas temperaturas de at 55 C, e no gina um permeado descartvel e um concentrado en-
a temperatura mnima de higienizao de 75 C. riquecido com alto teor de nutrientes. O concentrado
A compostagem gerada comparvel composta- rico em amnio e potssio, sendo que o fsforo se con-
gem convencional e pode ser utilizada imediatamente centra principalmente no material retido na ultrafil-
para o enriquecimento do solo [10-25]. trao. O permeado da osmose inversa em grande
parte isento de nutrientes e sua qualidade adequada
Secagem para o descarte. A estimativa assume que as duas fa-
A secagem pode ser realizada com processos j esta- ses lquidas, ricas em nutrientes, so misturadas em
belecidos em outras aplicaes. Tais tcnicas fazem uma nica soluo para serem lanadas no campo.
uso de secadores de tambor, de esteira ou o mtodo Para evitar o entupimento precoce das membra-
de empurramento e revolvimento, entre outros. Na nas, importante que o teor de MS da fase lquida no
maioria dos sistemas de secagem, o calor transfe- ultrapasse 3%. Na maior parte dos casos, isso atin-
rido por um fluxo de ar quente que circula sobre ou gido pela separao das fraes slida e lquida com
atravs do material secado. Essa uma boa oportuni- um decantador.
dade de utilizar o calor residual da usina, caso ele no
seja utilizado de outra forma. Evaporao
Grande parte do amnio contido na fase slida li- A evaporao de biofertilizantes interessante para as
berada para o ar de exausto da secagem na forma de usinas de biogs que dispem de excedentes de calor,
amnia. Por essa razo, pode ser necessrio tratar o ar uma vez que o processo exige 300 kWhth/m de gua
de exausto para evitar emisses de amnia. Tambm evaporada. A aplicao desse processo restrita em
pode haver a emisso de odores, que se possvel de- usinas que operam com uma quantidade maior de es-
vem ser eliminados do fluxo de exausto pelo acopla- terco e, portanto, geram um grande volume de biofer-
mento de um processo de limpeza de ar. tilizante em vista da energia gerada. Na usina-modelo
204
aqui calculada, para uma proporo de 50% de esterco Compostagem confere um selo de qualidade com base
em massa no substrato carregado, somente 70% do ca- nos critrios de qualidade para biofertilizantes por ela
lor necessrio disponibilizado pela usina de biogs. elaborados. No entanto, a compostagem fresca utili-
A experincia com equipamentos de evaporao de zada principalmente na agricultura, uma vez que no
biofertilizantes ainda restrita. seu armazenamento e deposio ocorre a emisso de
O processo se d normalmente em vrios estgios. odores. Somente por meio da estabilizao dos biofer-
Aps o aquecimento do material, a temperatura au- tilizantes p. ex. por meio da compostagem que se
mentada gradativamente, em ambiente de subpres- pode obter um produto competitivo no mercado. Com
so, at atingir o ponto de ebulio. Na fase lquida, a um custo de aprox. 40 /t de slido, porm, a estabili-
adio de cido serve para reduzir o pH a fim de evi- zao no economicamente vivel. A alternativa a
tar perdas de amnia. Problemas tcnicos operacio- secagem dos slidos como descrito anteriormente. O
nais podem ocorrer pelo entupimento e corroso dos produto por ela obtido pode ser armazenado e trans-
trocadores de calor utilizados. Em um equipamento portado, e utilizado especificamente para equilibrar os
de evaporao a vcuo, a quantidade de biofertili- teores de fsforo e potssio (cf. tabela 10.18) em reas
zante pode ser reduzida em cerca de 70%. O aqueci- com excesso de nitrognio.
mento do biofertilizante na evaporao a 80 90 C A queima dos slidos secos tambm uma opo,
possibilita tambm a sua higienizao. embora os biofertilizantes contendo dejetos lquidos
Em comparao com o material de entrada, a eva- ou slidos estejam excludos da classificao de com-
porao permite uma concentrao de slidos at 4 bustveis do Regulamento Alemo de Proteo contra
vezes maior, o que reduz os custos de transporte e ar- Emisses. Nesse caso, seria necessria uma autoriza-
mazenamento. No entanto, no possvel lanar o o especial, condicionada pelo cumprimento de uma
condensado purificado diretamente em cursos d'gua, srie de requisitos. Ambgua a regulamentao per-
uma vez que no satisfazem os limites mnimos pres- tinente aos biofertilizantes de origem puramente ve-
critos por lei. getal.
Em algumas usinas de biogs, a fase lquida da se-
Esgotamento (stripping) parao utilizada como material de recirculao. O
O esgotamento consiste de um processo capaz de eli- reduzido contedo de matria seca permite que a de-
minar substncias de um lquido, pelo qual passam posio seja precisa e com menos perdas de NH3. Em
gases (ar, vapor d'gua, gs com fuligem, etc.) que re- funo do teor de fsforo inferior dos biofertilizantes
tiram do lquido tais substncias. O amnio conver- tratados, comparado ao no tratado, permite que se-
tido para amnia. A eficincia do processo pode ser jam utilizados em grande quantidade em regies com
aumentada pela elevao da temperatura e pelo au- criao de gado intensiva, prximo ao local de produ-
mento do pH, recurso utilizado p. ex. pelo esgota- o, pois nessas reas a deposio normalmente limi-
mento a vapor, pois com o aumento da temperatura tada pelos teores de fsforo dos solos. Um ciclo poste-
reduz-se o fluxo volumtrico de gs necessrio. Em rior de tratamento da fase lquida permite resolver o
uma etapa de dessoro a jusante, a amnia da fase problema regional de excesso de nitrognio, pois a
gasosa convertida em um produto que pode ser uti- mera separao no proporciona a reduo do volume
lizado ou descartado. A dessoro do NH3 do fluxo transportado.
gasoso pode ocorrer por condensao, lavagem com Frequentemente, a comercializao de produtos ri-
cidos, ou por reao com uma soluo aquosa de cos em nutrientes da fase lquida tratada possvel
gesso. Os produtos finais da dessoro so normal- apenas de forma restrita. Embora as suas concentraes
mente o sulfato de amnio ou a gua amoniacal. de nutrientes sejam maiores que as dos biofertilizantes
Assim como na evaporao, nesse caso tambm no (tabela 10.16), o que viabiliza o seu transporte, elas so
so satisfeitos os limites prescritos por lei para a des- bastantes inferiores s concentraes em adubos mine-
carga segura do efluente. rais. Essa baixa concentrao pode, em alguns casos, di-
ficultar o aproveitamento em funo da falta de equipa-
10.4.2 Utilizao do biofertilizante tratado mentos adequados para realizar a deposio. A
deposio com distribuidores com reboque de man-
A fase slida da separao tem propriedades equiva- gueiras, usado para a deposio de dejetos lquidos e
lentes s da compostagem fresca e, como esta, pode ser biofertilizantes, necessita de grandes volumes de pro-
utilizada como adubo e para elevar o teor de matria duto para que os nutrientes possam ser lanados unifor-
orgnica nos solos. A Associao Alem Federal de memente na rea. Adubos lquidos minerais, por exem-
205
plo a soluo de nitrato de amnio e ureia com 28% de mento da fase lquida ricos ou enriquecidos com nu-
nitrognio, so comumente depositados com pulveriza- trientes. A sua venda s vivel caso haja
dores agrcolas, que, porm, tm uma capacidade limi- compradores interessados em obter guas residurias.
tada. Equipamentos convencionais dificilmente permi- mais provvel que esse seja o caso do processo de
tem a deposio de volumes superiores a 1 m/ha. separao por membranas, cujo permeado da osmose
A soluo de sulfato de amnio (SA) proveniente inversa pode ser despejado em cursos d'gua. Uma
do processo de esgotamento a que mais se aproxima opo para quase todos os produtos sem nutrientes
dos requisitos de um produto tratado. Com um teor seria o uso em irrigao ou rega por asperso. A des-
de nitrognio de quase 10%, essa soluo j utilizada carga direta em cursos d'gua possvel para produ-
comercialmente como adubo em larga escala pela tos com a respectiva autorizao. Caso no haja essas
agricultura, sendo obtida pela purificao do ar de possibilidades, necessria a conexo a uma estao
exausto e como subproduto da indstria qumica. de tratamento com suficiente capacidade hidrulica e
As estimativas econmicas no consideraram cus- biolgica, e os custos envolvidos devem ser considera-
tos ou receitas da utilizao de produtos do tratados.
Tabela 10.10: Teores de nutrientes das fraes, calculados para os processos de tratamento por meio de modelos matemticos
Concentrao em
Norg NH4-N P2O5 K2O
Frao massa
Processo de tratamento
% kg/t kg/t kg/t kg/t
Sem tratamento Lquida 2,0 3,6 2,1 6,2

Separao Slida 12 4,9 2,6 5,5 4,8
Lquida 88 1,6 3,7 1,6 6,4
Secador de esteira Slida 5 13,3 0,7 14,9 12,9
Lquida 88 1,6 3,7 1,6 6,4
Exausto 7 - - - -
Membrana Slida 19 4,9 4,4 6,8 4,5
Lquida 37 2,8 7,4 2,1 14,4
Efluentes (tratados) 44 Valores-limite atingidos para descarga em cursos d'gua
Evaporao Slida 19 4,9 4,4 6,8 4,5
Lquida 31 3,4 8,9 2,5 17,3
guas residurias 50 inadequadas para descarga em cursos d'gua
Esgotamento (stripping) Slida 27 6,8 3,5 7,5 21,7
Lquida (SA) 3 0,0 80,6 0,0 0,0
guas residurias 70 inadequadas para descarga em cursos d'gua
SA: soluo de sulfato de amnio
Tabela 10.11: Avaliao dos processos para o tratamento de biofertilizantes
Processo de separao Esgotamento

Separao Secagem Evaporao
por membranas (stripping)
Confiabilidade operacional ++ +/o + o o

Grau de disseminao ++ + + o o
Custos + +/o o/- o +/o
Aproveitamento dos produtos
Fase slida o +/o o o o
Lquida (rica em nutrientes) o o + + ++
Lquida (pobre em nutrientes) + o o
++ = muito bom, + = bom, o = mdio, - = insuficiente
206
10.4.3 Comparao dos processos de 10.5 Fontes bibliogrficas

tratamento de biofertilizantes
[10-1] H. Dhler, K. Schiel, M. Schwab (1999): BMBF Fr-
Os processos de tratamento de biofertilizantes aqui derschwerpunkt, Umweltvertrgliche Glleaufberei-
tung und -verwertung. KTBL Folha de trabalho 272.
apresentados so bastante distintos quanto sua po-
KTBL Darmstadt.
pularidade e confiabilidade operacional (tabela 10.17).
[10-2] LTZ (2008): Inhaltsstoffe in Grprodukten und Mg-
Esses processos j so amplamente utilizados e corres- lichkeiten zu ihrer geordneten pflanzenbaulichen
pondem ao estado da tcnica. O tratamento parcial, Verwertung. Relatrio de projeto, Landwirtschaftliches
todavia, normalmente no propicia a reduo de vo- Technologiezentrum Augustenberg (LTZ).
lume, e o custo de deposio do biofertilizante au- [10-3] KTBL (2005): Schwermetalle und Tierarzneimittel in
menta. Wirtschaftsdngern. KTBL-Schrift 435, 79 S.
Os processos de secagem da fase slida j se en- [10-4] Klingler, B. (1996): Hygienisierung von Glle in Biogas-
anlagen. In: Biogas-Praxis Grundlagen-Planung-Anla-
contram estabelecidos em outras reas de aplicao e
genbau-Beispiele. kobuch Staufen bei Freiburg: 141
so adaptados secagem de biofertilizante. Apenas
[10-5] Philipp, W.; Gresser, R.; Michels, E.; Strauch, D. (1990):
alguns detalhes tcnicos tm de ser resolvidos. Entre- Vorkommen von Salmonellen in Glle, Jauche und
tanto, a secagem de biofertilizantes s interessante Stallmist landwirtschaftlicher Betriebe in einem Was-
do ponto de vista econmico se, aps a secagem, o fer- serschutzgebiet.
tilizante for destinado a finalidades lucrativas, ou se [10-6] Steinmller, S., Mller, P., Pietsch, M. (2007): Phytohy-
no houver alternativa para utilizar o calor residual gienische Anforderungen an Klrschlmme Rege-
da usina de biogs. lungsnotwendigkeiten und -mglichkeiten. In: Pers-
pektiven der Klrschlammverwertung, Ziele und
Os processos de tratamento da fase lquida no
Inhalte einer Novelle der Klrschlammverordnung.
correspondem ao estado da tcnica e o consenso
KTBL-Schrift 453, KTBL, Darmstadt
que h ainda muito espao para aperfeioamento. De [10-7] Dhler et al. (2002): Anpassung der deutschen Metho-
todas as tcnicas, a que se encontra em estgio mais dik zur rechnerischen Emissionsermittlung an interna-
avanado o processo de separao por membranas. tionale Richtlinien sowie Erfassung und Prognose der
Ela oferecida no mercado por diversos fabricantes e Ammoniakemissionen der deutschen Landwirtschaft
h vrias usinas de referncia operando com esse und Szenarien zu deren Minderung bis zum Jahre 2010,
processo, em sua maioria com boa confiabilidade. Berlim
[10-8] FNR (2009): Ergebnisse des Biogasmessprogramm II,
Mesmo assim, a tcnica ainda pode ser aperfeioada
Glzow
visando reduo do consumo de energia e do des-
[10-9] Clemens, J., Wolter, M., Wulf, S., Ahlgrimm, H.-J.
gaste. Alguns aspectos dessa tecnologia j esto (2002): Methan- und Lachgas-Emissionen bei der Lage-
sendo aperfeioados, p. ex. a separao dos slidos, rung und Ausbringung von Wirtschaftsdngern, in:
que proporcionar maior vida til das membranas e KTBL-Schrift 406, Emissionen der Tierhaltung, pp. 203
menor consumo energtico. 214
Os processos de evaporao e esgotamento ainda [10-10] Roth, U., Niebaum, A., Jger, P. (2006): Gasdichte Abde-
no esto avanados em processos contnuos de ckung von Grrestlagerbehltern Prozessoptimierung
und wirtschaftliche Einordnung. In: KTBL-Schrift 449
grande porte. Por essa razo, a avaliao econmica e
(2006): Emissionen der Tierhaltung. Messung, Beurtei-
a qualidade esperada dos produtos ainda esto sujei-
lung und Minderung von Gasen, Stuben und Keimen.
tas a muita incerteza, e os riscos tcnicos so relativa- KTBL, Darmstadt, 328 S.
mente altos. [10-11] Niebaum, A., Roth, U., Dhler, H. (2008): Bestandsauf-
nahme bei der Abdeckung von Grrestlagerbehltern.
In: Emissionsvermeidung beim Betrieb von Biogasanla-
gen : Forum de especialistas da KRdL, 4 de november
de 2008, Bundesministerium fr Umwelt, Naturschutz
und Reaktorsicherheit, Bonn. Dsseldorf : Kommission
Reinhaltung der Luft im VDI und DIN, 6 S.
[10-12] Dhler, H. (1996): Landbauliche Verwertung stickstoff-
reicher Abfallstoffe, Komposte und Wirtschaftsdnger.
In Wasser und Boden, 48 Jahrgang. 11/1996
207
[10-13] ASUE (Arbeitsgemeinschaft fr sparsamen und [10-21] 1774/2002 (2002): Regulamento (CE) n 1774/2002 do
umweltfreundlichen Energieverbrauch e.V.), Energiere- Parlamento Europeu e do Conselho, de 3 de outubro de
ferat der Stadt Frankfurt (2005): BHKW-Kenndaten 2002, que estabelece regras sanitrias relativas aos sub-
2005 Module, Anbieter, Kosten. Fascculo, Kaiserslau- produtos animais no destinados ao consumo humano
tern (JO L 273 de 10.10.2002)
[10-14] Dhler H; Menzi H, Schwab M (2001) : Emissionen bei [10-22] TierNebV (2006): Verordnung zur Durchfhrung des
der Ausbringung von Fest- und Flssigmist und Min- Tierische NebenprodukteBeseitigungsgesetzes (Tieris-
derungsmanahmen. KTBL / UBA Simpsio, che Nebenprodukte-Beseitigungsverordnung Tier-
Kloster Banz. NebV) de 27 de julho de 2006. BGBl. I:1735
[10-15] Gutser, R. (2008): "Optimaler Einsatz moderner Sticks- [10-23] BioAbfV (1998): Verordnung ber die Verwertung von
toffdnger zur Sicherung von Ertrag und Umweltqua- Bioabfllen auf landwirtschaftlich, forstwirtschaftlich
litt", palestra em 02.02.2006 realizada no congresso Fa- und grtnerisch genutzten Bden (Bioabfallverord-
chtagung Dngung in Bsleben (TU Mnchen) nung BioAbfV) de 21 de setembro de 1998. BGBl. I:
[10-16] KTBL (2009): Strompreise aus Biomasse Vergtungs- 2955
rechner fr Strom aus Biogas. [10-24] E-BioAbfV (2008): Esboo: Verordnung zur nderung
http://www.ktbl.de/index.php?id=360 der Bioabfallverordnung und der Tierischen Neben-
[10-17] Krschens, Martin et al. (2004): Methode zur Beurtei- produkte-Beseitigungsverordnung (19.11.2007). Artigo
lung und Bemessung der Humusversorgung von 1: Alterao da Bioabfallverordnung. BMU, WA II 4
Ackerland. VDLUFA Standpunkt, Bonn 30117/3
[10-18] EEG (2008): Lei Alem de Energias Renovveis (Erneu- [10-25] Ebertseder, T., (2007): Dngewirkung von Kompost
erbare-Energien-Gesetz EEG). 25 de outubro de 2008, und von flssigen Grrckstnden im Vergleich. Hu-
BGBl. I: 2074 mus und Kompost 172008, pp. 64 67,
[10-19] DngemittelV (2008): Verordnung ber das Inverkehr- [10-26] Faustzahlen Biogas (2009), 2 edio revista e ampliada,
bringen von Dngemitteln, Bodenhilfsstoffen, Kultur- KTBL (Hrsg.), Darmstadt
substraten und Pflanzenhilfsmitteln (Dngemittelve-
rordnung, DMV). 16. Dezembro de 2008, BGBl. I: 2524
[10-20] DV (2007): Verordnung ber die Anwendung von
Dngemitteln, Bodenhilfsstoffen, Kultursubstraten
und Pflanzenhilfsmitteln nach den Grundstzen der
guten fachlichen Praxis beim Dngen. Neufassung der
Dngeverordnung (27.02.2007); BGBl I, 221
208
Realizao
de um Projeto 11 11
A concretizao de um projeto de biogs abrange v- 11.1 Ideia e esboo do projeto
rias etapas, comeando pelo conceito e estudo da via-
bilidade, passando pelo planejamento da usina e fina- Aps o projeto de biogs ter sido decidido, reco-
lizando com a sua entrada em funcionamento. menda-se que o promotor do projeto elabore um es-
Durante a realizao do projeto, o promotor do pro- boo como base para a concretizao e referncia para
jeto (p. ex. o empresrio agrcola) pode assumir diver- a avaliao do empreendimento. O esboo do projeto
sas fases da implementao, dependendo do seu en- serve como base para estudar a viabilidade tcnica es-
volvimento e dos recursos humanos e financeiros pecfica do local, avaliar a possibilidade inicial de fi-
disponveis. A figura 11.1 exibe as diferentes fases: a nanciamento e fomento, e estabelecer o primeiro con-
gerao de ideias, o estudo de viabilidade, a prepara- tato com potenciais escritrios de engenharia.
o do investimento, o licenciamento, a construo da recomendvel que se obtenham antecipadamente in-
usina e sua entrada em operao. formaes de operadores de usinas sobre os procedi-
mentos de planejamento e a respeito da operao da
usina, especialmente daquelas que utilizam o mesmo
substrato que se pretende adotar.
Em projetos de biogs, importante que se analise
o sistema completo: desde a disponibilidade do subs-
trato, passando pela usina de gerao de biogs pro-
priamente dita, at a distribuio de energia para o
comprador. importante, para isso, que as trs reas
mostradas na figura 11.2 sejam consideradas com o
mesmo grau de detalhamento desde o incio do pro-
jeto, o que permitir uma avaliao bem fundamen-
tada da ideia inicial.
Para evitar encargos adicionais em etapas de pla-
nejamento posteriores, o esboo do projeto deve ser
criado conforme as etapas de trabalho a seguir e ava-
liado com o auxlio dos clculos apresentados neste
guia (cf. captulo 8):
Figura 11.1: Etapas de realizao de um projeto para a 1. Determinar e verificar a quantidade de substrato
gerao e aproveitamento de biogs disponvel; definir a cadeia de disponibilizao de
biomassa
A seguir so apresentadas checklists resumidas 2. Realizar um dimensionamento tcnico aproximado
com o intuito de fornecer uma viso geral das etapas da usina
de realizao e explicar os principais trabalhos de um 3. Verificar as reas disponveis para sua instalao
projeto. 4. Estimar custos, subsdios e eficincia econmica
5. Avaliar a estratgia de captao de energia
6. Estimar a viabilidade do licenciamento e a aceitao
da usina pela populao local.
209
Figura 11.2: Diagrama sinttico do planejamento de uma usina de biogs
1 etapa: Elaborao do esboo do projeto
Verificar a disponibilidade de Que substratos prprios estaro disponveis a longo prazo?

substratos a longo prazo Pretendo modificar a minha propriedade no mdio/longo prazo?
Que impacto isso ter sobre a minha usina? (do ponto de vista da biologia/substrato,
processos, energtico)
Posso contar com substratos de fora da minha propriedade no longo prazo?
Compensa utilizar esses substratos conforme as exigncias da legislao? (questo de
proporcionalidade)
Visitas em usinas de biogs Visitas tcnicas como oportunidade de obter experincia e informaes!
Que opes construtivas so oferecidas no mercado?
Onde ocorrem problemas construtivos/de processos?
Como esses problemas foram resolvidos?
Que experincia os operadores tm feito com diferentes componentes e combinaes de
substratos?
Verificar a prpria Deve-se verificar o tempo necessrio para os trabalhos de rotina, inspeo e manuteno (ver
disponibilidade de tempo captulo 9.1.3).
Essa demanda consoante com a situao da minha propriedade?
Que esquema de horrio de trabalho compatvel com a rotina familiar? (p. ex. quem
suceder no comando da empresa?)
necessrio contratar mo de obra externa?
Verificar a possibilidade de possvel fornecer calor para fora da empresa?
aproveitar o calor Que quantidades de calor podem ser fornecidas mensalmente?
Determinao do oramento Avaliao dos recursos em caixa
disponvel Qual a estimativa da evoluo de renda?
A situao ou condies do patrimnio se alteraro drasticamente em um futuro prximo?
Objetivos da 1 etapa: - Primeira avaliao das possibilidades do empreendimento
- Busca por experincias prticas
- Conhecimentos do mercado sobre a oferta de usinas/componentes
Na avaliao inicial do projeto, no preciso decidir 11.2 Estudo de viabilidade

definitivamente sobre os aspectos acima, pois isso
feito na fase seguinte de planejamento. importante, Com base no seu esboo, se o promotor do projeto da
porm, que haja no mnimo uma soluo, se possvel usina decidir continuar com a empreitada, necess-
vrias solues para uma concretizao bem-sucedida rio elaborar um estudo de viabilidade. Ele essencial-
de cada aspecto. mente baseado no esboo do projeto e enfoca a deter-
minao e verificao detalhada de todos os dados
iniciais tcnicos, econmicos e demais informaes.
Ao contrrio do esboo do projeto, que contm a pri-
meira avaliao qualitativa do empreendimento, o es-
210
Realizao de um Projeto
tudo de viabilidade compreende uma avaliao quan-

titativa do projeto almejado e suas possveis formas de
realizao.
Os critrios do estudo de viabilidade para um pro-
jeto de usina de biogs conforme a figura 11.3 sero
abordados com detalhe ao longo do captulo.
O estudo de viabilidade fornece um documento
para a tomada de decises com os seguintes objetivos:
- Anlise da viabilidade tcnica e econmica do pro-
jeto com base no levantamento de todas as condi-
es bsicas e pr-requisitos especficos do local
- Estimativa do risco tcnico e econmico
- Identificao dos critrios de excluso
- Checagem das possveis estruturas operacionais e
organizacionais
- Criao de uma base para a preparao de um pe-
dido de subsdio
- Criao de uma base para a avaliao da viabili-
Figura 11.3: Critrios do estudo de viabilidade de usinas de
dade econmica.
biogs
2 etapa: Elaborao do estudo de viabilidade
Contratao de um escritrio de Os tcnicos do escritrio/fabricante tm grande importncia no desenvolvimento e

engenharia experiente e planejamento do projeto e estaro envolvidos em todas as etapas.
reputado ou do departamento Eles mantm contato com funcionrios das autoridades que concedem a licena e com os
de planejamento de um chefes de secretarias estaduais.
fabricante de usinas experiente e
reputado
Contato com consultores Os consultores dispem de experincia na construo e operao de usinas de biogs e
agrcolas prestam auxlio esclarecendo questes diversas como a escolha do local e seus requisitos,
concepo, execuo e incio de operao.
Estipulao dos modos e Definio das caractersticas do local, p. ex. obteno do parecer tcnico sobre o solo.
procedimentos de construo, Escolha do local (auxlio da planta da propriedade, edificaes, reas de silagem).
bem como dimensionamento da Localizao do ponto de injeo de gs ou eletricidade mais prximo
usina Deciso sobre o uso da configurao/construo de usina mais adequado e da tecnologia,
considerando a orientao da propriedade no futuro e medidas de reestruturao das
operaes em funo da usina de biogs. Dimensionamento dos componentes da usina
conforme a anlise de potencial.
Questo de procedimento: como o projeto dever ser executado?
A usina dever ser construda pronta para o uso (projeto turn-key)?
Os trabalhos especializados devero ser contratados separadamente?
Quanto e quais trabalhos sero com recursos prprios?
A usina poder ser construda em cooperativa?
Que trabalhos especializados sero anunciados detalhadamente aos fornecedores potenciais?
(p. ex. trabalhos de solo, sistemas eltricos)
Permitir espao para variaes na execuo!
Objetivos da 2 etapa: - Solicitao a um engenheiro ou consultor experiente que elabore
um estudo de viabilidade
- Definio da preferncia do porte da usina, com procedimentos e mtodos construtivos e
possveis pontos de injeo de eletricidade, calor ou biogs tratado
211
11.2.1 Disponibilidade de substrato 11.2.2 Seleo do local
Para a construo e operao de uma usina de biogs, Na seleo do local de construo de uma usina de
crucial que se esclarea a questo da disponibilidade biogs, devem-se considerar, por um lado, as caracte-
do substrato ao longo do ano e se suficiente para o rsticas especficas locais (subsolo adequado para a
carregamento da usina. Nesse contexto, deve-se inves- construo, utilizao at o momento, conexes a con-
tigar a que custo a obteno do substrato vivel. Pro- dutores, etc.), as quais tm peso principalmente nos
priedades agrcolas com criao de gado tm a vanta- custos de construo, e por outro lado as disposies
gem do acesso ao substrato (esterco lquido, esterco legais pertinentes construo, bem como aspectos
ou adubo) a custo baixo e sem logstica complexa, no sociais. Os critrios de escolha do local para a constru-
prprio local da usina, ao mesmo tempo em que po- o de uma usina de biogs se encontram esquemati-
dem aprimorar a qualidade do adubo orgnico pelo zados na figura 11.4.
processo de digesto (cf. captulo 4.1). Para proprieda-
des que produzem unicamente cultivos agrcolas, a
disponibilidade de substrato depende apenas da dis-
ponibilidade de reas agrcolas e dos custos de forne-
cimento associados [11-1]. O tipo e disponibilidade de
substrato determina o tipo de equipamento adotado
na usina de biogs. Abaixo se encontra uma checklist
para determinar a disponibilidade de substrato.
3 etapa: Disponibilidade de substrato
Delimitao Que biomassas se encontram disposio:

dos substra- - Resduos agrcolas da agricultura (p. ex.
tos dispon- esterco lquido bovino, esterco de aves)
veis - Resduos agroindustriais (p. ex. bagao
Figura 11.4: Critrios de eleio do local da usina
destilado de ma, bagao de frutas)
- Resduos da indstria e comrcio (p. ex.
restos de raspagem de gordura)
- Resduos domsticos 11.2.2.1 Aspectos especficos do local
(p. ex. lixo orgnico)
- Culturas energticas, plantas energticas
(p. ex. silagem de milho, silagem de necessrio primeiramente analisar se o local dese-
gramneas) jado tem o tamanho necessrio, se o subsolo ade-
Em que intervalos os substratos esto
quado e, tanto quanto possvel, isento de contamina-
disponveis?
Qual a qualidade dos substratos o, se edifcios e locais de armazenamento existentes
fornecidos? podem ser aproveitados, e se h a presena de consu-
Fornecedo- Que fornecedores potenciais podem midores de calor (cf. 9.1.1). Essas consideraes tm o
res de disponibilizar a biomassa em longo prazo? intuito de manter os custos de construo o mais
biomassa baixo possveis. As faixas de potncias da produo
Custos de Quanto custa o fornecimento dos agrcola de biogs, relativamente baixas, e os fluxos de
fornecimento substratos?
substrato associados permitem que o fornecimento da
reas de Qual o tamanho das reas de matria-prima e a disposio da biomassa fermentada
armazena- armazenamento a reservar no local
mento planejado?
ocorra pelo transporte virio. Em funo da sua baixa
densidade energtica, muitos substratos tm um custo
Medidas de Que medidas de pr-tratamento
pr-trata- (homogeneizao, fragmentao) exigem o de transporte invivel. Por isso, as usinas de biogs se
mento substrato a ser utilizado? concentram na obteno principalmente da biomassa
Objetivos: - Seleo dos substratos visando a disponvel na prpria regio. So favorecidos locais
3 etapa viabilidade do processo de digesto na prximos a estradas com potencial de trnsito mdio
prtica [11-3].
- Restrio das medidas de pr-tratamento
e tratamento de substrato
- Escolha dos fornecedores potenciais de
biomassa
212
11.2.2.2 Aspectos da legislao de construo 11.2.2.3 Aspectos sociais
A legislao de construo civil alem distingue, nas A experincia mostra que a inteno de construir uma
cidades, as reas interiores das exteriores. A rea inte- usina de biogs, principalmente em reas rurais, pode
rior abrange todas as reas no interior da localidade, e gerar discusses em relao aceitao por parte da
a rea exterior a superfcie alm do permetro ur- populao ou instituies. Esse problema pode afetar
bano. Essa diferenciao se encontra demarcada nos particularmente a viabilidade do licenciamento. Prin-
planos de ocupao de cada localidade. Para inibir o cipalmente os efeitos negativos tais como emisses de
crescimento urbano descontrolado, a construo na odores e rudos, aumento do trnsito nas vias pbli-
rea exterior est sujeita a restries. Conforme a Lei cas, aspecto visual do entorno do local, temidos pela
Alem de Construo (BauGB) 35 (1), se a constru- populao, podem gerar resistncia contra a constru-
o de uma usina de biogs na rea exterior for permi- o da usina. portanto imprescindvel que se tomem
tida sob determinadas condies, tal usina conside- medidas preventivas visando a melhoria da aceitao,
rada como privilegiada. Alm disso, deve-se tais como informar e envolver os moradores e institui-
considerar aspectos legais relativos ao controle de es afetados e realizar um trabalho dirigido de rela-
emisses, bem como possveis regulamentos pertinen- es pblicas, com o objetivo final de garantir a aceita-
tes interveno na natureza e paisagem (p. ex. medi- o do local escolhido para a construo da usina.
das compensatrias).
4 etapa: Seleo do local
Examinar a rea Quais so as caractersticas do terreno?

O subsolo adequado?
O terreno se encontrar em uma rea industrial (margem da cidade) ou em um local de operao
agrcola na rea externa (privilegiada)?
Quais so os custos do terreno?
Verificar a infraestrutura A conexo viria compatvel com o trnsito de caminhes?
O terreno dispe de que conexes (energia eltrica, gua, gua residual, telefonia, gs natural)?
Verificar se o local permite a Qual a distncia do ponto de injeo de eletricidade mais prximo?
injeo de energia eltrica
Verificar a possibilidade de H possibilidade de exportar calor para alm das instalaes da usina?
aproveitar o calor possvel aproveitar o calor residual do processo de cogerao nas prprias operaes?
Os custos/trabalho de remodelao so proporcionais ao aproveitamento?
Que quantidades de calor podem ser fornecidas mensalmente?
possvel instalar uma usina satlite de cogerao; usinas de cogerao fisicamente separadas da
usina de biogs e ligadas ao gasmetro por meio de uma longa tubulao de gs?
Verificar as possibilidades de O local oferece a possibilidade de injetar o biogs tratado em uma rede de gs natural prxima?
injeo de biogs (cf. captulo 6.3)
Promoo da aceitao Que residentes e empresas so afetados?
Que residentes e empresas deve ser informados do projeto de antemo e envolvidos no processo?
Quem so os potenciais consumidores do calor?
Que instituies pblicas devem ser includas precocemente em um trabalho de relaes pblicas
transparente (p. ex. envolvimento de prefeitos, autoridades de licenciamento)?
Que interesses da proteo da natureza devem ser considerados?
Objetivos da 4 etapa - Eleio do local
- Seleo do tipo de uso do biogs (usina de cogerao no local, instalao de uma usina satlite de
cogerao ou tratamento de biogs e injeo na rede de gs natural)
- Promoo da aceitao por trabalho transparente de relaes pblicas
213
11.2.3 Logstica do fluxo de materiais
No contexto da estrutura descentralizada de produ- laes de quantidades de substrato fornecidas no lo-

o de biomassa e no mbito da estrutura, centrali- cal. importante que antes de elaborar o contrato se
zada e descentralizada, de consumo, a logstica da esclarea que parmetros so relevantes para a conta-
biomassa assume uma posio relevante na cadeia bilidade. Via de regra, a contabilidade se d pela
total de fornecimento. Ela abrange todas as ativida- quantidade/volume de biomassa fornecido (p. ex. em
des relacionadas empresa e mercado focadas na t, m). Para isso, deve-se estipular requisitos de quali-
disponibilizao de um substrato. O foco na orien- dade detalhados para minimizar o risco de substratos
tao ideal do fluxo de material e informaes do de baixa qualidade.
fornecedor para o consumidor. O preparo (fragmentao e homogeneizao) e o
A seleo das cadeias logsticas de fluxo de mate- carregamento dos substratos no biodigestor so reali-
riais e a consequente contratao com um ou mais for- zados por equipamentos de dosagem adequados
necedores de biomassa a longo prazo especialmente (transportadores helicoidais) (cf. captulo 3.2.1).
importante em vista do abastecimento constante ne- Dentro da usina, o transporte de substratos reali-
cessrio nas usinas. O ideal que o contrato seja fir- zado principalmente por bombas eltricas. A escolha
mado com os fornecedores da biomassa antes mesmo das bombas apropriadas depende, em grande parte,
da construo da usina. Ainda no estgio de planejados substratos utilizados e de seu grau de preparo.
mento possvel compatibilizar a usina em si com o A seguir se encontra uma checklist com considera-
dimensionamento das reas de armazenamento e dos es pertinentes logstica do fluxo de materiais
reservatrios com vistas ao respectivo substrato e in- (5 etapa).
tervalos de fornecimento, permitindo compensar osci-
5 etapa: Logstica do fluxo de materiais
Definio e atualizao das Que quantidades de substrato devem-se considerar no clculo?

quantidades de fluxo de Qual o raio mdio em que se encontram os fornecedores de substrato em potencial?
materiais Qual o padro de produo do substrato ao longo do ano?
Quais so as propriedades dos substratos utilizados?
Definio da cadeia de Quais so as vias de fornecimento de substrato mais eficazes para a usina planejada?
fornecimento do substrato Que tipos de armazenamento de longo e curto prazo existem no local planejado?
Que etapas de preparo e dosagem so necessrias?
At que ponto h incerteza quanto ao preo de compra dos substratos?
Escolha dos fornecedores de Que condies de fornecimento e requisitos de qualidade do substrato devem ser acordados
substrato e dos consumidores com os fornecedores? (p. ex. clculo das quantidades/volumes fornecidos)
da biomassa fermentada Existem consumidores da biomassa fermentada?
Transporte do substrato na Que tecnologias de transferncia e transporte devem ser utilizadas no local da usina?
usina Que tecnologias de bombeamento e transferncia devem ser aplicadas na usina?
Definio do armazenamento Qual a quantidade de biofertilizante produzido?
de biofertilizantes Que tipos de armazenamento de biofertilizantes so possveis do ponto de vista construtivo?
Que tipo de transporte e intervalos de deposio dos biofertilizantes devem ser planejados?
Objetivos da 5 etapa - Definir as tcnicas de transporte e transferncia
- Limitar a rea de armazenamento de substrato e biofertilizante no local da usina de biogs
- Selecionar os fornecedores de biomassa e consumidores de biofertilizantes
- Estipular as condies de fornecimento e, se possvel, contratos de longo prazo
214
11.2.4 Selecionar a tecnologia
De acordo com o estado atual da tecnologia de biogs

utilizada na prtica, a seleo da tecnologia em um
projeto de biogs baseada principalmente nos subs-
tratos disponveis (cf. captulo 3), infraestrutura exis-
tente, atores envolvidos e a viabilidade do financia-
mento. A seguir, apresentada uma checklist para a
seleo da tecnologia (6 etapa).
6 etapa: Seleo da tecnologia
Seleo do processo de A usina dever operar com digesto mida, a seco ou uma combinao de ambas?
digesto Com que estgios de processo e em quais temperaturas dever operar a usina?
Seleo dos componentes da Que componentes devero ser utilizados?
usina - Equipamentos de recepo, preparo e carregamento
- Arquitetura do biodigestor com componentes instalados e equipamentos de agitao
- Tipo de gasmetro
- Tipo de armazenamento da biomassa fermentada
- Utilizao do biogs
Atores envolvidos Que agroempresas e firmas sero parceiras na rede?
Que experincia tm os envolvidos?
Que empresas de instalao e manuteno se situam nas proximidades da usina?
Que know-how tm os empregados e parceiros a respeito do preparo e carregamento de
substrato, e dos equipamentos de transporte e silagem?
Objetivos da 6 etapa - Selecionar os componentes conforme o atual estado da arte e buscando materiais de alta
qualidade, com timo nvel de servios e automatizao da empresa.
11.2.5 Utilizao de gs
Conforme as especificaes do local e a destinao fi-

nal do gs planejada, deve-se decidir sobre o tipo de
aproveitamento energtico do biogs gerado (cf. cap-
tulo 6). A checklist a seguir contm pontos sobre a uti-
lizao do gs em um projeto de biogs (7 etapa).
7 etapa: Utilizao de gs
Tipo de utilizao do gs Que possibilidades h de aproveitar eficientemente o vetor energtico gerado no local?
- Gerao de energia eltrica e calor no processo de cogerao (p. ex. usina de cogerao,
microturbina a gs, etc.)
- Gerao de frio por processo de energia, calor e frio
- Tratamento do biogs (desumidificao e dessulfurizao) visando qualidade de gs natural,
para a injeo na rede de gs natural pblica ou microrredes de gs
- Tratamento para obter combustvel para veculos motorizados
- Biogs como fonte de energia trmica
Objetivos da 7 etapa: - Escolher a utilizao energtica do biogs
215
11.2.6 Avaliao e tomada de deciso
A avaliao e tomada de deciso de um projeto de bio-

gs se d conforme a viabilidade econmica e o tipo
de financiamento (cf. captulo 8.2). A respectiva che-
cklist se encontra na 8 etapa: Avaliao e tomada de
deciso.
8 etapa: Avaliao e tomada de deciso
Criao de um plano de custos Com base na estipulao dos processos, possvel traar um planejamento detalhado dos
detalhado custos.
O plano de custos deve ser elaborado de forma que permita um controle dos custos a qualquer
tempo.
Os itens de custos devem ser divididos nos seguintes blocos:
- Custos dos componentes separados
- Custos do substrato "entregue no biodigestor"
- Amortizao
- Conservao, manuteno e reparos
- Juros
- Seguros
- Custos salariais
- Custos de financiamento e licenciamento
- Custos de planejamento
- Custos da empresa de fornecimento de energia, custos de conexo rede
- Custos de transporte, se houver
- Custos gerais (telefone, escritrios, abastecimento, etc.)
Os custos de cada componente devem ser subdivididos. No caso de prestao prpria ou
contratao de determinados trabalhos especializados, indicar detalhadamente o respectivo
custo.
Subsdios Alm do Programa de Incentivo ao Mercado e do emprstimo a juros baixos concedido pelo
KfW, a instituio alem de crdito para a reconstruo, h diferentes programas de subsdio
oferecidos pelos Estados alemes.
Com quais rgos que concedem subsdios devo entrar em contato?
Quais so os pr-requisitos para solicitar ou ter direito a subsdios?
Quais so os prazos a serem cumpridos?
Qual a documentao necessria?
Financiamento Deve-se determinar o valor a ser financiado por terceiros. Deve-se procurar orientao prestada
pelas instituies financeiras e os conceitos de financiamento devem ser examinados
cuidadosamente em relao situao da empresa. Os pacotes de financiamento devem ser
comparados.
Objetivos da 8 etapa: - Elaborar uma anlise de rentabilidade, considerando o peso de vantagens extras (p. ex. odor,
fluidez do esterco para biogs, etc.)
Consequncia: conforme o caso, contatar usinas (vizinhas) para
- adquirir quantidades adicionais de substrato,
- Fundar cooperativa de operadores de usinas
Nova anlise de rentabilidade como documento para a tomada de decises
216
[11-1] Grisch, U., Helm M. : Biogasanlagen; Ulmer Verlag, BioabfallV: Verordnung ber die Verwertung von Bioabfllen auf
2006 landwirtschaftlich, forstwirtschaftlich und grtnerisch
[11-2] FNR (Hrsg.): Leitfaden Bioenergie - Planung, Betrieb genutzten Bden (Bioabfallverordnung BioAbfV)
und Wirtschaftlichkeit von Bioenergieanlagen, 2009 BiomasseV: Verordnung ber die Erzeugung von Strom aus Bio-
[11-3] Mller-Langer, F.: Erdgassubstitute aus Biomasse fr masse (Biomasseverordnung - BiomasseV)
die mobile Anwendung im zuknftigen Energiesystem, DIN EN ISO 10628: Flieschemata fr verfahrenstechnische An-
FNR, 2009 lagen - Allgemeine Regeln (ISO 10628:1997); Deutsche
[11-4] BMU: Nutzung von Biomasse in Kommunen - Ein Leit- Fassung EN ISO 10628:2000
faden, 2003 Dngegesetz (DnG): Dngegesetz
[11-5] AGFW Arbeitsgemeinschaft Fernwrme e.V. bei der Dngemittelverordnung: Verordnung ber das Inverkehrbrin-
Vereinigung Deutscher Elektrizittswerke e.V. (Hrsg.): gen von Dngemitteln, Bodenhilfsstoffen, Kultursubs-
Wrmemessung und Wrmeabrechnung. VWEW- Ver- traten und Pflanzenhilfsmitteln (Dngemittelverord-
lag, Frankfurt a. Main 1991 nung - DMV)
[11-6] Technische Information 4, Sicherheitsregeln fr Biogas- Dngeverordnung: Verordnung ber die Anwendung von Dn-
anlagen; Bundesverband der landw. Berufsgenossens- gemitteln, Bodenhilfsstoffen, Kultursubstraten und
chaften e.V.; Kassel 2008 Pflanzenhilfsmitteln nach den Grundstzen der guten
BImSchG: Gesetz zum Schutz vor schdlichen Umwelt- fachlichen Praxis beim Dngen (Dngeverordnung -
einwirkungen durch Luftverunreinigungen, Geru- DV)
sche, Erschtterungen und hnliche Vorgnge (Bun- Diretiva da UE 1774: Orientaes para a aplicao do novo Re-
des-Immissionsschutzgesetz - BImSchG) gulamento (CE) n. 1774/2002 relativo aos subprodutos
animais
Landesabfallgesetz: Landesrechtliche Regelung der Bundesln-
der zur Erfassung und Verwertung organischer Abflle
Landeswassergesetz: Landesrechtliche Regelungen der Bundes-
lnder zum Wassergesetz Landeswassergesetz LWG
TA Lrm: Technische Anleitung zum Schutz gegen Lrm
(Sechste Allgemeine Verwaltungsvorschrift zum Bun-
des-Immissionsschutzgesetz)
TA Luft: Technische Anleitung zur Reinhaltung der Luft TA
Luft (Erste Allgemeine Verwaltungsvorschrift zum
BundesImmissionsschutzgesetz)
UVPG: Gesetz ber die Umweltvertrglichkeitsprfung
VOB: Vergabe- und Vertragsordnung fr Bauleistungen
RE CE n 1774/2002: Regulamento do Parlamento Europeu e do
Conselho, de 3 de outubro de 2002, que estabelece re-
gras sanitrias relativas aos subprodutos animais no
destinados ao consumo humano
Wasserhaushaltsgesetz: Gesetz zur Ordnung des Wasserhaus-
halts (Wasserhaushaltsgesetz WHG)
217
Importncia do Biogs
12 como Fonte de Energia

Renovvel na
Alemanha 12
H mais de trs dcadas, as discusses sobre energia e do grupo das biomassas os restos e resduos orgnicos,
meio ambiente na Alemanha vm sendo norteadas tais como palha, resduos de abatedouros, etc.
principalmente pelos efeitos do uso da energia sobre o Em linhas gerais, as fontes de biomassa se dividem
clima. O grande empenho da Alemanha em intensifi- em cultivos energticos, resduos de colheitas, subpro-
car a adoo de fontes de energia renovveis j contri- dutos e resduos orgnicos. Mais detalhes se encon-
buiu substancialmente para a reduo das emisses tram no captulo 4 "Descrio de substratos seleciona-
de gases do efeito estufa. nesse contexto que o forne- dos". Antes de serem destinados produo de
cimento e uso do biogs, particularmente como fonte energia, esses fluxos de materiais primeiro tm de ser
geradora de eletricidade, tm dado uma grande con- disponibilizados. Geralmente, necessrio que sejam
tribuio. transportados. Em muitos casos, antes de ter o seu po-
Desde que a EEG entrou em vigor no ano 2000, tencial energtico aproveitado, a biomassa precisa ser
houve um importante crescimento da gerao e uso processada mecanicamente. Frequentemente a bio-
do biogs, principalmente na agricultura. Esse avano massa armazenada para que sua gerao e sua de-
foi promovido pelo Programa de Incentivo ao Mer- manda possam ser harmonizadas (Figura 12.1).
cado (MAP), mantido pelo governo alemo, e por di- Em seguida, possvel disponibilizar energia el-
versos programas de fomento ao investimento em n- trica, trmica e/ou combustvel a partir da biomassa.
vel estadual. A alterao da EEG, em 2004, teve um Isso conseguido com diversas tecnologias disposi-
papel fundamental na acelerao da construo de no- o. Uma delas a combusto direta em equipamen-
vas usinas. Desde ento, o uso de culturas energticas tos para essa finalidade, com os quais tambm poss-
para a produo de biogs tem sido atraente do ponto vel realizar a cogerao de calor e eletricidade. O
de vista econmico. A consequncia que hoje em dia fornecimento de calor a partir de vetores energticos
o potencial de gerao e utilizao do biogs j vem slidos a tpica aplicao da disponibilizao de
sendo muito explorado. Apesar disso, ainda h um energia final/til a partir da biomassa.
grande potencial oferecido por fluxos de materiais or- Alm disso, existem vrias outras tecnologias e
gnicos para a gerao de biogs. Com isso, esto es- processos que permitem tornar a biomassa disponvel
tabelecidas as bases que apontam para um rpido au- para atender demanda de energia final/til (Figura
mento na gerao e utilizao do biogs. 12.1), classificados em processos de enriquecimento
trmicos, fsicos e bioqumicos. A gerao de biogs
(decomposio anaerbia dos substratos em biogs) e
12.1 Gerao de biogs como opo sua utilizao constituem uma das opes de enrique-
de aproveitamento energtico da cimento por processos bioqumicos.
biomassa
A biomassa a matria de origem orgnica que pode

ser utilizada para gerar energia. A biomassa , por-
tanto, a massa de origem animal ou vegetal e os res-
pectivos resduos (p. ex. dejetos). Tambm fazem parte
218
Importncia do Biogs como Fonte de Energia Renovvel na Alemanha
Figura 12.1: Opes de uso da biomassa para disponibilizar energia final/til
12.2 Importncia ecolgica e orgnicos tambm podem ser um bom complemento

sustentabilidade da gerao e digesto de biomassas dedicadas.
aproveitamento do biogs Quanto tecnologia da usina, deve-se dar grande
importncia a que emisses sejam evitadas e a altos
Vrios projetos de pesquisa e avaliao esto sendo nveis de eficincia, ou seja, um elevado grau de de-
conduzidos para investigar a importncia ecolgica gradao da biomassa. Isso possibilitado no apenas
da gerao e utilizao do biogs. Os resultados de al- por medidas construtivas no momento do investi-
guns desses trabalhos j foram publicados. De forma mento inicial, mas tambm pelo correto modo de ope-
geral, pode-se constatar que a sustentabilidade prin- rao da usina. Indicaes e consideraes detalhadas
cipalmente condicionada pelos seguintes fatores: es- podem ser obtidas, por exemplo, nos relatrios do
colha do substrato, qualidade (eficincia e emisses) projeto "Otimizao da ampliao sustentvel da ge-
da tecnologia da usina e eficincia do uso do biogs rao e uso do biogs na Alemanha" [12-1].
gerado. No que toca ao aproveitamento do biogs, os me-
Em relao ao tipo de substrato, so considerados lhores conceitos so aqueles que utilizam o mximo
vantajosos ao meio ambiente aqueles que no impli- possvel da energia contida no biogs e so capazes de
cam custos extras, razo pela qual o uso desses subs- substituir os vetores energticos que produzem eleva-
tratos deve ser incentivado. Um exemplo o esterco l- dos nveis de CO2, tais como o carvo e o petrleo.
quido: seu uso para gerar biogs no apenas Portanto, as estratgias que realizam a cogerao de
racionaliza o aproveitamento da biomassa disponvel, calor e eletricidade, aproveitando o mximo possvel
mas tambm evita as emisses que ocorreriam em seu do calor, so geralmente mais vantajosas que as de-
armazenamento convencional. Por isso, em vez de uti- mais opes. O aproveitamento do calor deve tambm
lizar culturas energticas, deve-se privilegiar princi- substituir ao mximo os vetores energticos fsseis
palmente as misturas de resduos e restos orgnicos usados como fonte de calor. Especialmente em gran-
(p. ex. dejetos animais, resduos da indstria aliment- des usinas, caso em que esse aproveitamento no vi-
cia). Do ponto de vista ecolgico, os resduos e restos vel, p. ex., em funo da localizao desfavorvel da
219
Figura 12.2: Emisses de gases do efeito estufa (kg CO2eq/kWhel) de usinas-modelo de biogs em comparao com a matriz
eltrica alem. (BF = biofertilizante) [12-5]
usina, uma possibilidade de melhorar os efeitos am- em oposio ao armazenamento de esterco no tra-
bientais o tratamento do biogs para obter quali- tado, as emisses de gases do efeito estufa se redu-
dade de gs natural e a canalizao para um local com zem medida que a frao de esterco aumenta, em
alta demanda de calor o ano todo, no qual ento rea- comparao com a matriz eltrica alem. Alm de
lizada a converso. emitir menos gases do efeito estufa em comparao
A Figura 12.2 mostra as emisses dos gases do com o armazenamento convencional (ou seja, no
efeito estufa (emisses de GEE) procedentes da gera- usado em usinas), o esterco tem tambm um efeito es-
o de energia eltrica com biogs de diversas usinas, tabilizador de processos [12-1]. Como os biofertili-
em comparao com as emisses de gases do efeito zantes so um substituto da adubao mineral, do
estufa da matriz eltrica alem (2005) [12-5]. Esse cl- direito aos crditos de adubos, uma vez que tm o
culo considera usinas-modelo de biogs para as quais mesmo efeito positivo sobre o balano de gases do
se assumiu unicamente o uso de culturas energticas, efeito estufa.
ou a combinao de culturas energticas e esterco l- Os resultados mostram que, de forma geral, pos-
quido, como combustvel da usina. As emisses de svel evitar as emisses de gases do efeito estufa com o
gases do efeito estufa so indicadas em equivalente auxlio da produo de eletricidade a partir do biogs,
de dixido de carbono por quilowatt-hora eltrico. O pela substituio de vetores energticos convencionais
cultivo de espcies energticas est normalmente as- (na Alemanha, em grande parte energia nuclear e
sociado a emisses adicionais (p. ex. xido nitroso, energia de lignito/carvo betuminoso). Isso depende
amnia) com impacto sobre o clima, sendo que, para fundamentalmente da operao da usina de biogs.
o uso de esterco com finalidade energtica em usinas, No que diz respeito avaliao dos dados calcula-
o clculo deduz emisses no realizadas. Portanto, dos relativos ao balano ecolgico, constata-se que as
deve-se primeiro esgotar o potencial de rentabilidade fontes de dados dos clculos so frequentemente ca-
proporcionado por dejetos animais e resduos vege- racterizadas por elevado grau de incerteza, o que in-
tais da agricultura. Devido aos crditos concedidos viabiliza a sua aplicao prtica. Alm disso, de forma
pelas emisses no realizadas na digesto de esterco, geral os dados absolutos calculados no so determi-
220
nantes. Em lugar deles, a avaliao deve tomar por des. Isso se deve particularmente nova edio da
base as diferenas entre as diversas opes de gerao EEG em 2009 e ao significativo aumento das taxas de
e uso de biogs e compar-las. Medies atualmente remunerao da eletricidade gerada a partir do bio-
realizadas em usinas de biogs modernas, porm, es- gs. Observa-se, assim, uma evoluo muito parecida
to melhorando sensivelmente a qualidade da base de com aquela ocorrida aps a alterao da EEG em 2004.
dados, de forma que no futuro essas estimativas sero Para o ano de 2009, a gerao de eletricidade potencial
bem mais confiveis. a partir do biogs foi estimada em cerca de 13,2
TWhel1 [12-3]. Considerando as novas usinas constru-
das ao longo de 2009, a gerao real de eletricidade
12.3 Situao atual da gerao e com biogs deve ser inferior, tendo um valor estimado
aproveitamento do biogs na de cerca de 11,7 TWhel2 [12-3]. Isso corresponde a
Alemanha cerca de 2% do total bruto de gerao eltrica na Ale-
manha, segundo estimativas preliminares de 594,3
A exposio a seguir registra a situao da gerao e TWhel [12-2] para o ano de 2009.
aproveitamento do biogs na Alemanha em maro de A tabela 12-1 exibe, para todos os Estados alemes,
2010. As descries se referem a usinas de biogs sem o nmero de usinas de biogs operando na Alema-
equipamento de tratamento de gs e locais de aterro. nha, bem como a potncia mdia eltrica instalada por
usina no final de 2009. Os dados se baseiam na pes-
12.3.1 Parque de usinas e potncias quisa conduzida pelos ministrios do meio ambiente e
agricultura, das cmaras de agricultura e dos rgos
Desde que a Lei Alem de Energias Renovveis (EEG) competentes do setor agrcola nos respectivos Esta-
entrou em vigor, o nmero de usinas de biogs na dos.
Alemanha vem aumentando em ritmo crescente. Isso A elevada potncia eltrica mdia de Hamburgo se
faz da EEG um bem-sucedido instrumento no setor de deve usina de processamento de resduos orgnicos
biogs. Essa evoluo positiva foi principalmente gra- instalada na cidade, com potncia de 1 MWel. As cida-
as ao alicerce bsico confivel e de longo prazo que des-estado Berlim e Bremen no dispem de usinas de
se estabeleceu. Especial importncia teve a alterao biogs, contando apenas com estaes de tratamento e
da EEG em 2004, que incluiu o subsdio adoo de utilizao de gs.
culturas energticas na operao de usinas de biogs. A figura 12-4 mostra a potncia eltrica instalada
Como se pode ver na Figura 12.3, desde ento regis- relativa rea cultivada [kWel/1000 ha] em cada um
trou-se uma grande ampliao do parque de usinas, dos Estados alemes.
acompanhada do aumento da potncia eltrica insta- Adicionalmente, no fim de 2009 havia em operao
lada. O aumento do uso de culturas energticas per- cerca de 31 usinas para injeo de biogs na rede de
mitiu o aumento da potncia mdia das usinas. No gs natural, somando uma potncia de gs instalada
fim de 2008, a potncia mdia de uma usina de biogs de aproximadamente 200 MW. A injeo de gs efe-
era de aproximadamente 350 kWel (cf. ano 2004: 123 tiva na rede de distribuio de gs foi estimada, para o
kWel [12-3]). At o fim de 2009, a potncia mdia das ano de 2009, em cerca de 1,24 TWh, pois tiveram de
usinas alems havia aumentado para 379 kWel [12-7]. ser considerados diferentes momentos de entrada em
Em contraponto s novas usinas construdas antes da operao e nveis de carga. Alm disso, em alguns lo-
nova verso da EEG de 2009, a construo de novas cais, em vez de ser injetado na rede de gs natural, o
usinas nesse ano se deslocou para a faixa de potncia biogs foi convertido em eletricidade in loco, ou, no
< 500 kWel. Novas usinas situam-se preferencialmente caso de uma usina de biogs, usado diretamente como
na faixa de potncia entre 190 e 380 kWel. combustvel para veculos. Espera-se que outras usi-
Em fins de 2009, o parque contava com cerca de nas entrem em operao.
4.900 usinas de biogs com potncia eltrica instalada
de aproximadamente 1.850 MWel. Em comparao 1. A gerao de eletricidade potencial foi calculada com base em um
tempo de servio mdio em plena carga de 7.500 horas por ano,
com o modesto nmero de novas usinas construdas no considerado o momento da entrada em operao de novas
usinas.
em 2008, o ano de 2009 registrou 900 novas usinas cuja 2. A estimativa da gerao real de eletricidade a partir do biogs se
potncia instalada totalizou cerca de 415 MWel, o que baseou nas seguintes suposies: 7.000 horas de plena carga para o
parque de usinas at o fim de 2008, 5.000 horas para novas usinas
representa um aumento considervel de novas unida- do 1 semestre de 2009, 1.600 horas para o 2 semestre.
221
Figura 12.3: Evoluo das usinas de biogs na Alemanha at 2009 (nmero de usinas classificadas conforme a potncia eltrica
instalada MWel) [12-3]
Tabela 12.1: Distribuio regional das usinas de biogs em operao no ano de 2009 e potncia eltrica instalada na Alemanha
(pesquisa das instituies dos Estados em 2010) [12-3]
Usinas de biogs Potncia total Potncia mdia

Estado
em operao [nmero] instalada [MWel] por usina [kWel]
Baden-Wrttemberg 612 161,8 264

Baviera 1.691 424,1 251
Berlim 0 0 0
Brandemburgo 176 112,0 636
Bremen 0 0 0
Hamburgo 1 1,0 1.000
Hesse 97 34,0 351
Mecklemburgo-Pomernia Ocidentala 156 (215) 116,9 544
Baixa Saxnia 900 465,0 517
Rennia do Norte-Vestflia 329 126,0 379
Rennia-Palatinado 98 38,5 393
Sarre 9 3,5 414
Saxnia 167 64,8 388
Saxnia-Anhalt 178 113,1 635
Schleswig-Holstein 275 125,0 454
Turngia 140 70,3 464
Total 4.888 1.853 379
a. Dados de locais operacionais, sendo que agrupamentos de usinas foram interpretados como um local operacional devido metodologia do
levantamento de dados adotada. Dados entre parnteses: estimativa do nmero de usinas de biogs.
222
Figura 12.4: Potncia eltrica instalada relativa rea cultivada [kWel/1.000 ha de rea cultivada] nos Estados alemes (dados
obtidos em [12-3], [12-6])
12.3.2 Aplicaes do biogs e tendncias ver continuar ganhando fora. O biometano dispon-
vel, alm de fonte para a gerao de eletricidade, ter
A alterao da EEG em 2009 representou um forte in- um importante papel tambm no fornecimento de ca-
centivo para a ampliao da capacidade de biogs na lor e como fonte de combustvel para motores e vecu-
Alemanha. Em funo da estrutura de remunerao los. Essa flexibilidade de opes de aproveitamento
da EEG, espera-se que novamente haja uma forte tenso uma grande vantagem do biometano em relao
dncia construo de pequenas usinas (< 150 kWel), aos demais vetores energticos. No campo do forneci-
apesar de grandes usinas continuarem a ser constru- mento de energia trmica, a evoluo depender prin-
das. A gerao de eletricidade a partir do biogs, aps cipalmente da disposio do consumidor em optar
a transferncia pela rede de gs natural, continuar pelo biometano, o qual tem custo superior ao do gs
tendo um papel de destaque. natural, ou de futuras alteraes na legislao (exce-
No que se refere eficincia energtica e econmica o so as estaes de tratamento de efluentes, que
de usinas de biogs para a gerao de energia eltrica, so relativamente pequenas e cujo biogs utilizado
ter importncia cada vez maior a utilizao racional e para fornecer calor a processos industriais). No to-
to intensa quanto possvel do calor de unidades de co- cante ao uso como combustvel, as expectativas esto
gerao. Nos casos em que um potencial consumidor baseadas no compromisso do setor alemo de substi-
do calor no se encontre prximo ao local da usina, tuir 10% do gs natural combustvel por biometano
possvel instalar a unidade de cogerao prximo ao lo- at 2010 e 20% at 2020.
cal de utilizao do calor. A usina de cogerao pode
ser abastecida com biogs tratado a qualidade de gs 12.3.3 Substratos utilizados
natural (p. ex. separao do dixido de carbono), pela
rede de gs natural, ou por meio de microrredes de bio- Atualmente, na Alemanha so utilizados predomi-
gs desumidificado e dessulfurizado. nantemente dejetos animais e matria-prima de cultu-
Assim, o tratamento do biogs para elevar a sua ras energticas como substrato bsico. A figura 12.5
qualidade visando a injeo na rede de gs natural de- [12-3] mostra os resultados de uma pesquisa realizada
223
em 2009 entre operadores de usinas. Na pesquisa, fo-

ram compilados os dados de 420 questionrios sobre o
substrato utilizado (matria fresca) e sua quantidade
em massa. Conforme a pesquisa, 43% da massa de
substrato utilizado proveniente de dejetos animais,
41% de culturas energticas e cerca de 10% de res-
duos orgnicos. Em funo de diferentes regulamen-
tos na Alemanha, os resduos orgnicos so tratados
principalmente em usinas de digesto de resduos es-
pecializadas. Os resduos agrcolas e industriais, com
cerca de 6%, representam a menor parte do substrato
utilizado. O uso de resduos agrcolas no aumentou
como esperado, apesar de as novas regras da EEG, in-
troduzidas em 2009, permitirem o uso de resduos
Figura 12.5: Uso de substrato em usinas de biogs, valores
agrcolas selecionados (cf. EEG 2009, Anexo 2, V) em
baseados em massa (pesquisa entre operadores de usinas em
usinas de biogs sem que isso signifique a perda do
2009) [12-3]
bnus NawaRo.
Do ponto de vista do contedo energtico, as cul-
turas energticas so atualmente o tipo de substrato
dominante na Alemanha. Com isso, a Alemanha um
dos poucos pases europeus a obter o biogs primaria-
mente de fontes que no os aterros e estaes de trata-
mento de efluentes (tais como usinas agrcolas descen-
tralizadas) [12-4] (ano de referncia: 2007).
As culturas energticas so utilizadas em 91% de
todas as usina de biogs agrcolas [12-3]. Embora a si-
lagem de milho seja a biomassa predominante no
mercado (ver tambm figura 12.6), quase todas as usi-
nas de biogs utilizam simultaneamente vrias cultu-
ras energticas, p. ex. silagem de planta inteira de ce-
real, silagem de gramneas ou gros de cereais.
Desde 2004, cada vez mais usinas tm usado unica-
mente culturas energticas, sem dejetos animais ou
qualquer tipo de cossubstrato. Graas ao uso de subs-
tncias que auxiliam na fermentao, como p. ex. mis- Figura 12.6: Uso de substrato de culturas energticas em
turas de micronutrientes, agora possvel operar uma usinas de biogs, valores baseados em massa (pesquisa entre
usina com estabilidade, do ponto de vista microbiol- operadores de usinas em 2009) [12-3]
gico.
Os detalhes dos diversos substratos se encontram
no captulo 4, "Descrio de substratos selecionados". mal, e no aproveitamento da matria-prima para fins
energticos. No segundo grupo, por sua vez, dispu-
tam diferentes vias de converso energtica. No caso
12.4 Potencialidades de resduos agrcolas, urbanos e industriais, pode-se
escolher entre os mais variados canais de utilizao
A identificao do potencial presente e do prognstico energtica e de matria-prima. Por isso, independen-
da gerao de biogs depende de diversos fatores. Na temente dos prognsticos traados, podem-se obter os
rea da agricultura, os potenciais so dependentes, mais diversos resultados.
entre outros fatores, das condies econmicas, o per-
fil de culturas agrcolas e das condies de alimenta- 12.4.1 Potencial tcnico de energia primria
o no contexto mundial. Assim, os diferentes concor-
rentes da biomassa na agricultura atuam em duas O biogs pode ser gerado a partir de uma srie de flu-
frentes: na produo de alimentos, inclusive rao ani- xos de materiais diferentes. A seguir, so expostos,
224
para as diferentes fraes utilizveis de biomassa, os a gerao de biogs estariam disponveis no mximo
potenciais tcnicos de energia primria de diferentes 1,15 mi ha, esse potencial aumenta para 102 PJ/a em
fluxos de material analisados, bem como os respecti- 2007.
vos potenciais tcnicos de gerao de energia (forneci- Supondo que em 2020 cerca de 1,6 mi ha de reas
mento possvel de calor e eletricidade) e de energia fi- cultivveis estaro disponveis para produzir biogs e
nal1 (energia final que pode ser utilizada no sistema se considere um aumento anual da produo de 2%,
energtico). Os substratos foram subdivididos nos estima-se que o potencial tcnico de energia primria
grupos seguintes: de culturas energticas para o biogs ser de ao todo
- Resduos urbanos 338 PJ/a.
- Resduos industriais Com relao ao potencial de biogs explorado, as-
- Resduos de colheitas e dejetos animais sume-se que em 2007 aproximadamente 108 PJ sejam
- Culturas energticas: cultivo em cerca de 0,55 mi ha utilizados para a produo do gs. Isso corresponde a
na Alemanha (2007), para a gerao de biogs como aproximadamente 42% do potencial de biogs prog-
potencial mnimo nosticado no caso de uso mnimo de culturas energti-
- Culturas energticas: cultivo em cerca de 1,15 mi ha cas (0,55 mi ha), ou de cerca de 30% no caso do uso
na Alemanha (2007), ou 1,6 mi ha (2020), para a ge- mximo (1,15 mi ha).
rao de biogs como potencial mximo.
Para a Alemanha, calculado um potencial tcnico de 12.4.2 Potencial tcnico de energia final
energia primria de 47 PJ/a para o biogs gerado a
partir de resduos urbanos, e de 13 PJ/a para aquele O potencial de gerao mencionado pode ser conver-
gerado a partir de resduos industriais (Figura 12.7). tido em calor e/ou eletricidade. Os potenciais de gera-
Indiscutivelmente, os maiores potenciais, tanto hoje o a seguir descrevem a quantidade de calor que
como no futuro, se encontram no setor agrcola (entre pode ser fornecida e a eletricidade que pode ser pro-
outros, nos resduos de colheitas e dejetos animais), duzida (sem considerar restries condicionadas de-
apesar da tendncia prevista de ligeira queda de 114 manda) e os potenciais de energia final (considerando
PJ/a em 2007 para 105 PJ/a em 2020. Variaes bem tais restries). Estes potenciais de energia final so os
maiores do potencial de biogs podem ser observadas que melhor representam a contribuio da gerao e
nas culturas energticas, pois as reas disponveis utilizao de biogs para cobrir a demanda de energia
para a cultura de plantas energticas podem ser dis- final e til.
putadas por outras opes de utilizao. Por isso, para
o potencial de biogs a partir de culturas energticas 12.4.2.1 Gerao de energia eltrica
so indicados valores mnimo e mximo.
Em 2007 na Alemanha, as matrias-primas cultiva- Com base em um grau de eficincia de 38% relativo
das com a finalidade nica de gerar energia respon- converso em eletricidade por motores em usinas de
diam por um potencial tcnico de energia primria de cogerao, calculado do potencial de gerao uma
86 PJ/a, ocupando uma rea plantada de 0,55 mi ha so- produo potencial de eletricidade e, com ela, o po-
mente para a gerao de biogs2. Assumindo que para tencial tcnico de energia final de no mximo 137 PJ/a
para o ano de 2007. Tomando-se para 2020 uma efici-
1. O potencial tcnico de energias renovveis representa a parte do ncia eltrica mdia de 40%, possvel, baseado em
potencial terico til, considerando as restries tcnicas estimativas de hoje, atingir um potencial tcnico de
existentes. So consideradas tambm as restries estruturais e
ecolgicas (p. ex. reservas naturais e reas para a integrao de energia final de no mximo 201 PJ/a.
bitopos planejada na Alemanha) e disposies legais (p. ex. a
legalidade do uso de resduos orgnicos crticos do ponto de vista
sanitrio), uma vez que elas, a exemplo das limitaes unicamente 12.4.2.2 Fornecimento de calor
tcnicas, frequentemente so intransponveis. Em relao ao seu
valor de referncia, a energia pode ser classificada em
potencial tcnico de energia primria (p. ex. para a gerao de
biogs a partir de biomassas disponveis), Considerando que o fornecimento exclusivo de calor
potencial tcnico de gerao de energia (p. ex. biogs na sada de atinja uma eficincia de converso de 90%, calcula-se
uma usina de biogs),
potencial tcnico de energia final (p. ex. energia eltrica de usinas uma produo potencial de calor e de energia final,
de biogs que chega ao consumidor final) e
potencial tcnico de energia til (p. ex. energia do ar quente de para 2007, de 325 PJ/a. Se, por outro lado, o clculo
um secador de cabelos alimentado com energia eltrica
proveniente de uma usina de biogs).
partir do uso exclusivo em usinas de cogerao para a
2. A ttulo de simplificao, o clculo do potencial de biogs com produo combinada de eletricidade e calor, e de uma
culturas energticas pressupe o cultivo das reas com milho. Na
prtica, as usinas de biogs utilizam um mix de culturas eficincia trmica de 50%, obtm-se um potencial tc-
energticas (cf. captulo 12.3.3); a proporo do milho de 80% do
total de culturas energticas em usinas de biogs (com base na MF).
nico de energia final para o calor de 181 PJ/a em 2007.
225
Figura 12.7: Potencial tcnico de energia primria para biogs na Alemanha 2007 e 2020
12.5 Concluses parvel ao de equipamentos industriais de outros ra-

mos. Os sistemas se tornaram muito mais confiveis e
Os potenciais tcnicos da gerao de biogs na Ale- seguros. O aumento dos casos de acidente em usinas,
manha, relativos sobretudo ao setor agrcola, conti- noticiados regularmente pela imprensa, se explica
nuam a ter um papel preponderante do ponto de pelo grande aumento de usinas na Alemanha, e em
vista da economia energtica. Embora o forte cresci- casos isolados devido usina no satisfazer as exign-
mento do setor de gerao e utilizao de biogs te- cias tcnicas em sua construo. A maioria dos com-
nha ocasionado uma notvel reduo dos potenciais ponentes de sistemas, porm, ainda oferece potencial
disponveis, dificultando a busca por locais para a de aprimoramento, sobretudo no que tange eficin-
implantao de novas usinas, no panorama geral o cia da usina.
setor agrcola ainda continua oferecendo espao para Fundamentalmente, a gerao e utilizao do bio-
a expanso da utilizao do biogs. Em funo dos gs representam um canal extremamente vantajoso e
incentivos que a EEG vem proporcionando para o ecolgico de disponibilizao de energia quando em
aproveitamento do calor residual, a utilizao do bio- comparao com vetores energticos fsseis. Essa van-
gs como vetor energtico tem se intensificado subs- tagem se faz notar principalmente quando, na gerao
tancialmente nos ltimos anos: hoje, alm da energia do biogs, se utilizam resduos que no exigem custos
eltrica, mais de um tero da energia trmica produ- adicionais de preparo. Dessa perspectiva, vale desta-
zida contribui para substituir vetores energticos fs- car que o biogs um vetor energtico que propicia
seis. Esse o caso sobretudo em novas usinas, que um aproveitamento eficiente e o mais completo poss-
quase sem exceo so construdas incluindo um vel.
abrangente conceito de aproveitamento da energia Nos ltimos dez anos, a Alemanha foi capaz de
trmica. As usinas antigas, porm, ainda oferecem quintuplicar o seu parque de usinas de biogs. A po-
um importante potencial de aproveitamento futuro tncia total das usinas cresceu de 45 MWel (1999) para
do calor residual ainda no explorado. 1.853 MWel (fins de 2009). Por usina, a potncia el-
A tecnologia adotada pelas usinas para esgotar o trica instalada mdia aumento de 53 para 379 kWel. A
potencial energtico j atingiu um timo padro, previso a de que esse tendncia prossiga, ainda que
acompanhando o aumento no rigor dos requisitos do com menor intensidade.
licenciamento. Com frequncia, o seu alto nvel com-
226
No obstante os desafios do aumento da eficincia, 12.6 Fontes bibliogrficas

a gerao e aproveitamento do biogs representam
uma tecnologia amadurecida e apta para ser utilizada [12-1] Vogt, R. et al.: Optimierung fr einen nachhaltigen Aus-
em escala comercial. Opo promissora de utilizao bau der Biogaserzeugung und -nutzung in Deutschland.
IFEU, Heidelberg (coordenao) e IE, Leipzig, ko-Insti-
de fontes renovveis de energia, nos prximos anos o
tut, Darmstadt, Institut fr Landschaftsarchitektur und
biogs contribuir ainda mais para a produo susten-
Umweltplanung, TU Berlin, S. Klinski, Berlim, bem
tvel de energia e para a reduo de emisses de gases como Peters Umweltplanung, subcontratao, Berlim.
do efeito estufa. Este guia tem como objetivo contri- Projeto de pesquisa do Bundesministerium fr Umwelt,
buir para essa evoluo. Naturschutz und Reaktorsicherheit (BMU, Ministrio
Federal do Meio Ambiente, Proteo da Natureza e Se-
gurana de Reatores Nucleares). Relatrio final com vo-
lumes de materiais (vol. A Q), Heidelberg 2008.
www.ifeu.de; www.erneuerbare-energien.de
[12-2] AGEB Arbeitsgemeinschaft Energiebilanzen e. V.:
Energieverbrauch in Deutschland im Jahr 2008, Berlim,
01/2009
http://www.ag-energiebilan-
zen.de/viewpage.php?idpage=118 (data: 04.08.2009)
[12-3] Thrn, D. et al.: Monitoring zur Wirkung des Erneuer-
bare-Energien-Gesetztes (EEG) auf die Entwicklung
der Stromerzeugung aus Biomasse. Relatrio parcial
"Entwicklung der Stromerzeugung aus Biomasse 2008",
maro de 2009; Deutsches Biomasseforschungszentrum
gemeinntzige GmbH, em cooperao com o Thrin-
ger Landesanstalt fr Landwirtschaft fr das Bundes-
ministerium fr Umwelt, Naturschutz und Reaktorsi-
cherheit; FKZ: 03MAP138; http://www.erneuerbare-
energien.de/inhalt/36204/4593/ (data: 4.8.2009)
[12-4] BIOGAS BAROMETER julho de 2008;
http://www.eurobserv-er.org/downloads.asp
(data: 20.08.2009)
[12-5] Majer, S., Daniel, J.: Einfluss des Glleanteils, der Wr-
meauskopplung und der Grrestlagerabdeckung auf
die Treibhausgasbilanz von Biogasanlagen. Confern-
cia da KTBL "kologische und konomische Bewer-
tung nachwachsender Energietrger", 8 e 9 de setembro
de 2008, Aschaffenburg
[12-6] Statistisches Bundesamt: Bodenflche (tatschliche
Nutzung). Deutschland und Bundeslnder. GENESIS-
ONLINE Datenbank.
www.genesis.destatis.de/genesis/online
227
1
Glossrio
Amnia (NH3) Gs contendo nitrognio originado da degradao de compostos nitrogenados, tais como
protenas, ureia e cido rico.
reas sujeitas a exploses [4] reas em que pode ocorrer atmosfera explosiva em funo da sua localizao ou condies
operacionais.
Armazm de gs [4] rea em que o gs estocado em gasmetros.
Biodigestor (biorreator, digestor, Tanque em que ocorre a degradao microbiana do substrato e a formao do biogs.
reator) [4]
Biofertilizante Sobra de biomassa lquida ou slida resultante do processo de gerao de biogs contendo
fraes de matria anorgnica.
Biogs [1] Gs originado no processo de fermentao e composto principalmente de metano e dixido de
carbono, podendo conter tambm, conforme o substrato, amnia, sulfeto de hidrognio, vapor
d'gua e outros componentes gasosos ou vaporizveis.
Carga orgnica volumtrica [1] Relao entre a quantidade de substrato carregada diariamente no biodigestor e o volume do
biodigestor (unidade: kg MOS/(m d))
Carregamento do material slido Processo para alimentar o biodigestor com substratos no bombeveis ou misturas de
substratos.
Colocao no mercado Abrange o oferecimento, estocagem para distribuio, colocao venda e todo tipo de
distribuio de produtos; conceito do Regulamento Alemo de Adubos (DMV).
Condensado O biogs produzido no biodigestor saturado de gua e deve ser desumidificado antes do uso
em usinas de cogerao. A condensao controlada ocorre por uma tubulao assentada no solo
e a gua coletada em um purgador de vapor por meio da secagem do biogs.
Contedo de matria seca (MS) Poro de uma mistura de substncias livre de gua, aps secagem a 105 C.
Cossubstrato [1] Matria-prima para a digesto, que, no entanto, no representa a maior parte da matria-prima
utilizada no processo de digesto completo.
Cultura energtica (alemo: Conceito coletivo que denomina biomassas utilizadas para fins energticos (excludos os
NawaRo) [5] alimentos e raes).
Refere-se normalmente s matrias-primas agrcolas como o milho, beterraba, forragem, sorgo e
centeio verde, que, aps a ensilagem, so destinadas a aplicaes energticas.
Cpula do gasmetro [4] Componente que se encaixa sobre o biodigestor, onde ocorre o acmulo do biogs e de onde ele
retirado.
Degradabilidade anaerbia [1] Grau de converso microbiana de substratos e cossubstratos, geralmente expresso em potencial
de formao de biogs.
Degradao biolgica [5] Decomposio de resduos vegetais, animais e demais matrias orgnicas por microrganismos
em compostos mais simples.
Depsito de biofertilizantes Reservatrio ou lagoa para o armazenamento de esterco, adubos lquidos e biomassa
(tanque de esterco) [4] fermentada antes do seu aproveitamento.
Dessulfurizao Processo fsico, biolgico ou combinado para reduzir o teor de sulfeto de hidrognio no biogs.
Dixido de carbono (CO2) [5] Gs incolor, no inflamvel, de odor levemente cido, no txico, originado como produto final
na combusto juntamente com a gua,
4% 5% no ar com efeito anestsico; a partir de 8%, pode provocar a morte por asfixia.
228
Glossrio
Dixido de enxofre (SO2) [5] Gs incolor com odor ardente. O dixido de enxofre livre na atmosfera est sujeito a uma srie
de processos de converso que originam cidos sulfurosos, cido sulfrico, sulfitos e sulfatos de
enxofre, entre outras substncias.
Disposio de resduos [2] A Lei Alem de Reciclagem e Resduos (Kreislaufwirtschafts- und Abfallgesetz) define a
disposio de resduos como a eliminao de lixo, resduos e demais restos gerados.
Emisses Substncias (gasosas, lquidas ou slidas), rudos, vibraes, radiao luminosa, trmica e outras
radiaes gerados por uma usina ou processo e liberados no ambiente.
Fluxo Conforme a definio, trata-se do fluxo em volume ou em massa.
[4]
Gasmetro Recipiente ou bolsa plstica em que se d o armazenamento intermedirio do biogs.
Gerao combinada de Converso simultnea de energia em energia eltrica (ou mecnica) e calor, o qual destinado
eletricidade e calor ao aproveitamento energtico (calor til).
Higienizao Etapa de processo para reduzir/eliminar agentes infecciosos e/ou fitopatgenos (desinfeco)
(ver tambm Regulamento Alemo de Resduos Orgnicos e Regulamento [CE] 1774/2002).
Horas de operao a carga plena Tempo de operao da usina a carga plena; o valor calculado com base no nmero de horas de
utilizao total e da eficincia mdia ao longo de um ano, transformado para uma eficincia
terica de 100%.
Matria orgnica seca (MOS) A MOS obtida pelo peso total da matria subtrado do contedo de gua e da matria
inorgnica. Geralmente, o seu clculo efetuado pela secagem a 105 C seguida da calcinao a
550 C.
Metano (CH4) [8] Gs incolor, inodoro e no txico; origina dixido de carbono e gua na combusto;
o metano um dos mais importantes gases do efeito estufa e um componente importante do
biogs, gs natural, gases de aterros e de estaes de tratamento. Em concentraes superiores a
4,4% em volume no ar, forma uma mistura explosiva de gases.
Microrganismos anaerbios [3] Microrganismos que vivem em ambiente livre de oxignio; para algumas espcies, a presena
do oxignio pode ser fatal.
xido de nitrognio [8] Os gases xido ntrico (NO) e dixido de nitrognio (NO2) so agrupados sob o termo NOx
(xidos de nitrognio). Eles so formados em todos os processos de combusto como compostos
entre o nitrognio do ar e o oxignio, mas tambm pela oxidao de compostos nitrogenados
contidos no combustvel.
Preparao Etapa que consiste em preparar os substratos ou biofertilizantes por meio de diferentes
intervenes, tais como fragmentao, separao de materiais estranhos, homogeneizao,
separao da fase lquida da slida.
Raspador de gordura Equipamento para a separao fsica de gorduras e leos orgnicos no emulsificados que
ocorrem, por exemplo, nos efluentes de restaurantes, cozinhas de grande porte, empresas de
abate e processamento de carne, indstrias de peixe, fbricas de margarina e fbricas de leos
(cf. DIN 4040).
Relao C/N [6] Relao entre a massa total de carbono e a massa total de nitrognio na matria orgnica,
determinante no processo de degradao biolgica.
Resduo, geral Resduos da produo e consumo que quem produz descartou, deseja ou deve descartar.
Silagem Material vegetal conservado pela fermentao ltica.
Siloxano [9] Compostos orgnicos de silcio (combinaes entre o silcio (Si), oxignio (O), carbono (C) e
hidrognio (H)).
Substrato [1] Matria-prima a fermentao (digesto).
Sulfeto de hidrognio (H2S) [4] Gs muito txico, incolor, com cheiro de ovo podre. Mesmo em pequenas concentraes pode
ser fatal. A partir de uma determinada concentrao, paralisa o olfato e o gs no pode mais ser
sentido.
Taxa de degradao [1] Reduo da concentrao de matria orgnica ocasionada pela digesto anaerbia, com base na
quantidade inicial do substrato.
Tempo de reteno [1] Tempo mdio de permanncia do substrato no biodigestor.
Tratamento anaerbio [1] Processo biotecnolgico em ambiente sem oxignio que visa a decomposio de matria
orgnica para gerar biogs.
Usina de biogs [4] Usina para a gerao, armazenamento e utilizao de biogs, incluindo elementos e
equipamentos necessrios para a sua operao; a gerao de gs ocorre pela fermentao de
substncias orgnicas.
Usina de cogerao de energia Sistema destinado a converter a energia qumica em energia eltrica e trmica por meio de um
motor e um gerador a ele acoplado.
229
Valor U [8] Transmitncia trmica, que mede o fluxo de calor em um metro quadrado de um componente, a
uma diferena de temperatura de 1 grau Kelvin. Quanto menor o valor U, menores so as
perdas de calor.
Vetor energtico final [7] Forma de energia utilizada pelo consumidor final (p. ex. leo de aquecimento no tanque do
consumidor, cavacos para o uso em caldeiras, energia eltrica domstica, aquecimento distrital
no ponto de transferncia residencial). Eles resultam de vetores energticos secundrio e
primrio, dos quais so subtradas as perdas de converso e distribuio, o consumo de energia
das converses at a energia final, bem como o consumo no energtico. A sua converso resulta
na energia til.
Vetor energtico primrio [7] Substncias ou campos energticos no submetidos converso por meios tcnicos e dos quais
se pode obter diretamente energia ou vetores energticos secundrios, por meio de uma ou
vrias converses (p. ex. carvo betuminoso, lignito, petrleo, biomassa, energia elica, energia
solar, energia geotrmica).
Vetor energtico secundrio [7] Vetor energtico originado de um vetor primrio ou de outro vetor secundrio por meio de
converso em equipamentos, p. ex. gasolina, leo de aquecimento, energia eltrica. Ao ser
convertida a energia, ocorrem perdas de converso e distribuio.
Fontes bibliogrficas:
[1] Diretriz VDI (2006): Vergrung organischer Stoffe - Substratcharakterisierung, Probenahme, Stoffdatenerhebung, Grversu-
che. VDI 4630, abril de 2006, Beuth Verlag GmbH
[2] Gesetz zur Frderung der Kreislaufwirtschaft und Sicherung der umweltvertrglichen Beseitigung von Abfllen (Kreislau-
fwirtschafts- und Abfallgesetz KrW-/AbfG), 1994/2009, 3 Begriffsbestimmung http://bundesrecht.juris.de/bundesre-
cht/krw-_abfg/gesamt.pdf, ltimo acesso: 09.08.2010
[3] Madigan, Michael T.; Martinko, John M. ; Parker, Jack: Biology of microorganisms. Edio: 9. Publicao: Upper Saddle Ri-
ver, N.J. [etc.], Prentice-Hall, 2000, ISBN 0-13-085264-3
[4] Bundesverband der Landwirtschaftlichen Berufsgenossenschaften (Hrsg.): Technische Information 4 - Sicherheitsregeln fr
Biogasanlagen, http://www.lsv.de/fob/66dokumente/info0095.pdf; outubro de 2008
[5] Bayerisches Staatsministerium fr Umwelt und Gesundheit (Hrsg.): Umweltlexikon. http://www.stmug.bayern.de/
service/lexikon/index_n.htm, ltimo acesso: 09.08.2010
[6] Schulz, H. e Eder, B. (2006): Biogas - Praxis. Grundlagen, Planung, Anlagenbau, Beispiele, Wirtschaftlichkeit. 3. Edio com-
pletamente revista e ampliada, kobuch Verlag, Staufen bei Freiburg, ISBN 978-3-936896-13-8
[7] Fachagentur Nachwachsende Rohstoffe e.V. (FNR) (Hrsg.): Basiswissen Bioenergie - Definitionen der Energiebegriffe. In:
Leitfaden Bioenergie, Herausgeber FNR, Glzow 2000,
http://www.bio-energie.de/allgemeines/basiswissen/definitionen-der-energiebegriffe/
ltimo acesso: 09.08.2010
[8] KATALYSE Institut fr angewandte Umweltforschung e. V. (Hrsg.): Umweltlexikon-Online.
http://www.umweltlexikon-online.de/RUBhome/index.php , ltimo acesso: 09.08.2010
[9] Umweltbundesamt GmbH (N.E.: ustria)(Hrsg.): Siloxanos
http://www.umweltbundesamt.at/umweltinformation/schadstoff/silox/?&tempL=,
ltimo acesso: 09.08.2010
230
1
ndice de abreviaturas
ASUE Arbeitsgemeinschaft fr sparsamen EAM equivalente de adubao mineral

und umweltfreundlichen EE extrato etreo
Energieverbrauch e. V. (Grupo de EEG Erneuerbare-Energien-Gesetz (Lei
Trabalho para o Consumo Alem de Energias Renovveis)
Econmico e Ecolgico de Energia) EFE empresa de fornecimento de energia
ATB Institut fr Agrartechnik Bornim e.V. el ou eltr. eltrico
(Instituo de Tecnologia Agrria ENN extrativo no nitrogenado
Bornim)
ATP adenosina trifosfato FB fibra bruta
Fe ferro
Bauleistungen (Norma Alem de Contratao de FNR Fachagentur Nachwachsende
Servios de Construo) Rohstoffe e. V. (Agncia Tcnica de
BImSchG Bundes-Immissionsschutz-Gesetz Biomassas Dedicadas)
(Lei Alem de Proteo contra FP fornecedor principal
Emisses) FS fermentao a seco
BioAbfV Bioabfallverordnung (Regulamento
Alemo de Resduos Orgnicos) g grama
GEE gs do efeito estufa
C carbono
C/N relao carbono/nitrognio H2S sulfeto de hidrognio
CCM mix de milho e espiga (corn cob mix) ha hectare
CH4 metano
CHP calor e energia combinados (do K Kelvin
ingls: combined heat and power) KTBL Kuratorium fr Technik und
Co cobalto Bauwesen in der Landwirtschaft e. V.
CO2 dixido de carbono (Curadoria Alem para a Tecnologia
COV carga orgnica volumtrica e Construo na Agricultura)
d dia l litro
DBFZ Deutsches LEO limite de exposio ocupacional
Biomasseforschungszentrum (substitui o MAK, antigamente
gGmbH (Centro Alemo de Pesquisa utilizado na Alemanha)
de Biomassa)
DG digestibilidade MDPS milho desintegrado com palha e
DQO demanda qumica de oxignio sabugo
DVGW Deutsche Vereinigung des Gas- und MF matria fresca
Wasserfaches e. V. (Associao Mg magnsio
Tcnico-Cientfica Alem para Gs e MM matria mineral
gua) Mn mangans
231
Mo molibdnio RPM rotaes por minuto

MOS matria orgnica seca
MS matria seca S enxofre
Se selnio
N nitrognio SPI silagem de planta inteira
N.E. no especificado
NADP nicotinamida adenina dinucleotdeo TA diretriz tcnica alem (do alemo:
fosfato Technische Anleitung)
NawaRo cultura energtica/biomassa th trmico
dedicada (abreviatura alem de TRH tempo de reteno hidrulica
nachwachsender Rohstoff, cuja UBG usina de biogs
traduo literal matria-prima UE Unio Europeia
renovvel) UGM unidade de gado maior
NH3 amnia
NH4 amnio VL vacas leiteiras
Ni nquel VOB Vergabe- und Vertragsordnung fr
Bauleistungen (Norma Alem de
O oxignio Contratao de Servios de
Construo)
P fsforo vol. volume
PB protena bruta vTI Johann Heinrich von Thnen-Institut
ppm partes por milho
PV produo de vegetais W tungstnio
232
Endereos
das instituies 3
Universitt fr Bodenkultur Wien (BOKU) Johann Heinrich von Thnen-Institut (vTI)

Department fr Nachhaltige Agrarsysteme Institut fr Agrartechnologie und Biosystemtechnik
Peter-Jordan-Str. 82 Bundesallee 50
1190 Viena 38116 Braunschweig
ustria Alemanha
Internet: www.boku.ac.at Internet: www.vti.bund.de
Deutsches Biomasseforschungszentrum gGmbH Bayrische Landesanstalt fr Landtechnik (LfL)

(DBFZ) Institut fr Lndliche Strukturentwicklung,
Bereich Biochemische Konversion (BK) Betriebswirtschaft und Agrarinformatik
Torgauer Strae 116 Menzingerstrae 54
04347 Leipzig 80638 Munique
Alemanha Alemanha
Internet: www.dbfz.de Internet: www.lfl.bayern.de
Kuratorium fr Technik und Bauwesen in der PARTA Buchstelle fr Landwirtschaft und Gartenbau
Landwirtschaft e.V. (KTBL) GmbH
Bartningstr. 49 Rochusstrae 18
64289 Darmstadt 53123 Bonn
Alemanha Alemanha
Internet: www.ktbl.de Internet: www.parta.de
Thringer Landesanstalt fr Landwirtschaft (TLL) Rechtsanwaltskanzlei Schnutenhaus & Kollegen

Naumburger Str. 98 Reinhardtstr. 29 B
07743 Jena 10117 Berlin
Alemanha Alemanha
Internet: www.thueringen.de/de/tll Internet: www.schnutenhaus-kollegen.de
233
biogasportal.info

Gerao e Utilizao
GUIA PRTICO DO BIOGS GERAO E UTILIZAO

Editor
Fachagentur Nachwachsende Rohstoffe e.V. (FNR)

OT Glzow Hofplatz 1
18276 Glzow-Przen
Alemanha
Tel.: +49 38 43 / 69 30 - 0
Fax: +49 38 43 / 69 30 - 102
info@fnr.de www.fnr.de
Publicado pela Fachagentur Nachwachsende Rohstoffe e. V. (FNR),

com o apoio do Ministrio da Nutrio, Agricultura e Defesa do
Consumidor da Alemanha, em virtude de uma deciso do Parlamento
Federal Alemo.
FNR 2013

Guia Prático Do Biogás - Probiogas PDF

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Guia Prtico do Biogs

GUIA PRTICO DO BIOGS GERAO E UTILIZAO

Fachagentur Nachwachsende Rohstoffe e.V. (FNR)

Publicado pela Fachagentur Nachwachsende Rohstoffe e. V. (FNR),

Para alcanar o objetivo de ampliar oaproveitamento energtico de biogs no Brasil, o PROBIOGAS

O projeto financiou a verso em portugus do LeitfadenBiogas.

Em nome do: Ministrio da Nutrio, Agricultura e Defesa do Consumidor da Alemanha (BMELV)

Apoio editorial: Deutsches BiomasseForschungsZentrum (DBFZ)

Parceiros: Kuratorium fr Technik und Bauwesen in der Landwirtschaft e. V. (KTBL)

Johann Heinrich von Thnen-Institut (vTI)

Escritrio de advocacia Schnutenhaus & Kollegen

Editor: Fachagentur Nachwachsende Rohstoffe e. V. (FNR)

Redao: FNR, Departamento de Relaes Pblicas

Traduo: Eng. Ftal. Marcos de Miranda Zattar

Layout: www.tangram.de, Rostock

5 edio, totalmente revista e atualizada, Glzow, 2010

Todos os direitos reservados.

1 Finalidade deste Guia................................................................................ 16

2 Fundamentos da Fermentao Anaerbia ................................................ 20

3 Tecnologia de Usinas para a Produo de Biogs .................................... 31

3.2 Tcnica de processamento............................................................................................................................ 33

4 Descrio de Substratos Selecionados....................................................... 74

5 Operao de Usinas de Biogs ................................................................. 85

5.4 Gesto de distrbios ................................................................................................................................... 103

6 Tratamento do Biogs e Opes de Utilizao........................................ 115

7 Condies Legais e Administrativas ........................................................ 142

7.4 Tratamento de gs e injeo....................................................................................................................... 155

9 Organizao Operacional ....................................................................... 182

10 Qualidade e Aproveitamento dos Biofertilizantes .................................. 193

10.3 Utilizao dos biofertilizantes em reas agrcolas.................................................................................. 199

11 Realizao de um Projeto ........................................................................ 209

12 Importncia do Biogs como Fonte de Energia Renovvel na Alemanha .. 218

Glossrio ...................................................................................................................................................................... 228

Figura 2.1: Esquema da decomposio anaerbia ........................................................................................................... 20

Figura 3.1: Esquema da tcnica de fluxo contnuo .......................................................................................................... 32

Figura 5.1: Inibio da metanognese do cido actico pelo NH3 ............................................................................... 92

Figura 6.1: Controle de gs para sopramento de ar no gasmetro do biodigestor .................................................. 117

Figura 9.1: Opes do empresrio agrcola no ramo do biogs .................................................................................. 182

Guia Prtico do Biogs Gerao e Utilizao

Figura 10.1: Correlao entre o potencial relativo de gs residual a 20 22 C e o tempo

Tabela 2.1: Concentraes adequadas de micronutrientes conforme diferentes fontes bibliogrficas..................... 24

Tabela 3.25: Valores caractersticos e parmetros operacionais de agitadores de ps e de carretel

Tabela 4.1: Teores de nutrientes de adubos orgnicos .................................................................................................... 75

Tabela 5.1: Limites mximos permitidos da concentrao de cidos............................................................................. 89

Tabela 6.1: Processos de dessulfurizao ......................................................................................................................... 116

Tabela 8.1: Viso geral e caracterizao das usinas-modelo ......................................................................................... 162

Tabela 9.1: Condies bsicas a observar no planejamento de substrato.................................................................... 183

Tabela 10.1: Comparao dos valores caractersticos e propriedades de enriquecimento de biofertilizantes

cessrio para garantir a melhor operao possvel 1.3 Contedo

qualidade e podem ser utilizados como adubos agr- 1.5.1 Tecnologia

Esta verso do guia prtico uma adaptao da ver- 1.5.2 Substratos

1.5.3 Atualidade dos dados

A elaborao deste guia de produo e uso do biogs

1.5.4 Escopo dos dados

Alm dos fatos e dados importantes para a compreen-

2.1 Origem do biogs

em biogs quase por completo. Alm disso, so pro-

A mistura gasosa formada composta principal-

2.2.1 Oxignio cas de temperatura entre 37 e 42 C. Usinas ope-

2.2.3 Valor do pH condicionadas concentrao e a disponibilidade des-

m c [kg MOS m-3 d-1]