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A primeira tela referente ao referenciamento da mquina

OF100%
OPERATOR MESSAGE O0001 N0005

7017 Reference - Point not active !

OS 100% T
JOG **** *** *** 12:00:00
F3 F4 F5 F6 F7
ALARM MSG HISTRY

Para referenciar no Fanuc 21M, ativar a tecla F1 primeiro e REF tecla F7 e depois
a tecla 5 . OBS.: Se a tecla Num Lock estiver ativada no teclado do micro no ir
acontecer o referenciamento.
Apertando se as Teclas F1 e F12 ativaremos e
mudaremos a parte do softkey do comando Fanuc.

OF100%

OPERATOR MESSAGE O0001 N0005

OS 100%T
JOG **** *** *** 12:00:00
F3 F4 F5 F6 F7
POS PROG OFFSET SYSTEM ALARM >

F3 F4 F5 F6 F7
MEM EDIT MDI JOG REF

1
WINNC APOSTILA DE TREINAMENTO
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EXERCCIO DE PROGRAMAO FRESAMENTO C.N.C
Ferramentas: T1-Fresa 16mm 4 cortes / T2-Broca 5mm / T3-Broca 3mm
Sistema de coordenadas: Absolutas
Usinagem: Em 3 passes com compensao de raio de corte.
Y+ 35 17 8 0
12 23

50
o
45 5X45
R3
40,5
40
36

5 3
5 20
13
R5
25 o
5X45
5
0 X+ Z+
15
0 9 16 23 30 37 45 50 6 0

O0001 Programa Principal O1000 Sub Programa


N5 G28 G91 X0 Y0 Z0; N5 G91 G00 Z-2;
N10 T01 M06; N10 G90 G01 G41 H11 X5 Y10 F150;
N15 G90 G54 G0 X-25 Y-15; N15 Y42;
N20 G43 H01 Z0 M03 S700 M08; N20 G02 X8 Y45 R3;
N25 M98 P031000; N25 G01 X40;
N30 G28 G91 Z0 M05 M09; N30 X45 Y40;
N35 T02 M06; N35 Y10;
N40 G90 G00 X12 Y36 M03 S1200; N40 G02 X40 Y5 R5;
N45 G43 H12 Z10 M08; N45 G01 X10;
N50 G98 G81 Z-8 R3 F100; N50 X5 Y10;
N55 X23 Y40.5; N55 Y20;
N60 X35 Y40; N60 X0;
N65 G80; N65 G00 G40 X-25 Y-15;
N70 G28 G91 Z0 M05 M09; N70 M99;
N75 T03 M06;
N80 G90 G43 H13 G00 X2 Y20 M03 S1500; N115 G28 X0 Y0;
N85 Z10 M08; N120 M30;
N90 G91 G99 G83 X7 Y0 Z-25 Q7 R-7 F90 K5; N125
N95 G90 G00 X2 Y13 Z10; N130
N100 G91 G99 G83 X7 Y0 Z-25 Q7 R-7 K5; N135
N105 G80; N140
N110 G28 G91 Z0 M05 M09; N145
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O 0001; Nmero do Programa Principal
G91 = Sistema Incremental G28 X0 Y0 Z0 = Retorno automtico
ao ponto de referncia (posio de troca de ferramenta) Se o
retorno for feito com G90 (sistema Absoluto) com valores de X0,
N5 G91 G28 X0 Y0 Z0 ;
Y0 e Z0 o comando considera estes pontos, como pontos
intermedirios e o assento da ferramenta passa primeiro pelo ponto
Zero pea, antes de ir para o ponto de troca
T01 = Posicionar a Ferramenta 1 M06= Efetua a troca da
N10 T01 M06;
ferramenta
G90 = Sistema Absoluto G54 = Ativa deslocamento do ponto zero
da pea G0 = Posicionamento em Avano Rpido em X e Y (O
N15 G90 G54 G0 X-25 Y-15;
centro da fresa chega em X e Y por segurana descer no eixo Z na
prxima linha)
Posicionamento da ferramenta em Avano Rpido para Z0 G43
H01 enquanto a posio do eixo Z corrigida pelos dados
N20 G43 H01 Z0 M03 S700 M08; corretores estabelecidos para o corretor 1 de comprimento da
ferramenta M03= Rotao do fuso Horrio S700 = 700 RPM
M08= Liga Refrigerao
M98= Chamada de Sub-Programa P003= Repetir o Sub-Programa
N25 M98 P031000;
1000 3VEZES o Programa 1000 = Nmero do Sub-Programa
G91 = Sistema Incremental G28 Z0 = Retorno automtico ponto
N30 G91 G28 Z0 M05 M09; de referncia (posio de troca de ferramenta) M05 = Desliga o
eixo rvore para a troca da ferramenta M09 = Desliga leo
T02 = Posicionar a Ferramenta 2 (Referente ferramenta BROCA
N35 T02 M06;
5mm) M06= Efetua a troca da ferramenta
G90 = Sistema Absoluto G00 = Posicionamento em Avano
G90 G00 X12 Y36 M03 Rpido em X e Y por segurana G54 = Ativa deslocamento do
N40
S1200; ponto zero da pea M03= Rotao do fuso Horrio S1200 = 1200
RPM
Posicionamento para a ponta da ferramenta em Avano Rpido at
Z10 G43 H02 enquanto a posio do eixo Z corrigida pelos
N45 G43 H02 Z10 M08;
corretores estabelecidos para o corretor 2 de comprimento da
ferramenta M08= Liga Refrigerao
G98= Retorno ao ponto Inicial Z10 G81= Ciclo de furao
N50 G98 G81 Z-8 R3 F100; Simples at a Profundidade Z-8 R3= Posio Inicial para furao
F100= Avano de Usinagem de 100mm/min
N55 X23 Y40.5; Posicionamento para o 2o Furo O ciclo continuar ativo
N60 X35 Y40; Posicionamento para o 3o Furo O ciclo continuar ativo
N65 G80; Cancela Ciclo Fixo
G91 = Sistema Incremental G28 Z0 = Retorno automtico ao
ponto de referncia (posio de troca de ferramenta) M05 =
N70 G28 G91 Z0 M05 M09;
Desliga o eixo rvore para a troca da ferramenta M09 = Desliga
leo
T03 = Posicionar a Ferramenta 2 (Referente ferramenta BROCA
N75 T03 M06;
3mm) M06= Efetua a troca da ferramenta
G90 = Sistema Absoluto G00 = Posicionamento em Avano
Rpido em X e Y por segurana G54 = Ativa deslocamento do
N80 G90 G00 X2 Y20 M03 S1500;
ponto zero da pea M03= Rotao do fuso Horrio S1500 = 1500
RPM
Posicionamento para a ponta da ferramenta em Avano Rpido at
Z10 G43 H02 enquanto a posio do eixo Z corrigida pelos
N85 G43 H03 Z10 M08;
corretores estabelecidos para o corretor 2 de comprimento da
ferramenta M08= Liga Refrigerao

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G91 = Sistema Incremental G99= Retorno ao ponto R3mm da
Pea G83= Ciclo de furao Pica-Pau X e Y = Posicionamento e
Distncia Linear (INCREMENTAL entre furos) Z-25 Especfica
G91 G99 G83 X7 Y0 Z-25 Q7 a distncia e direo do nvel do ponto R ao nvel do ponto Z
N90
R-7 F90 K5; (fundo do furo) Q7= Profundidade de corte por passada 7mm R-
7= Posio Inicial para furao em relao ao posicionamento
anterior Z10
F90= Avano de Usinagem de 90mm/min K5= nmero de furos
G90 = Sistema Absoluto G00 = Posicionamento em avano
N95 G90 G00 X2 Y13 Z10;
Rpido para abrir o ciclo de furao
G91 G99 G83 X7 Y0 Z-25 Q7 Repetir o Ciclo de furao, Pode-se omitir o avano pois o
N100
R-7 K5; mesmo.
N105 G80; Cancela Ciclo Fixo
G91 = Sistema Incremental G28 Z0 = Retorno automtico ponto
N110 G91 G28 Z0 M05 M09; de referncia (posio de troca de ferramenta) M05 = Desliga o
eixo rvore para a troca da ferramenta M09 = Desliga leo
G28 Z0 = Retorno automtico ponto de referncia nos eixos X e
N115 G28 X0 Y0;
Y
N120 M30; Fim de Programa com retorno 1a Sentena do programa

O 1000; Nmero do Sub Programa


G91 = Sistema Incremental G00 Z-2 Posicionamento
N5 G91 G00 Z-2; para a ponta da ferramenta em Avano Rpido 2mm
(INCREMENTO POR PASSE)
G90 = Sistema Absoluto G01= Usinagem em linha
Reta at X5 Y10 com avano F150mm/min
N10 G90 G01 G41 H11 X5 Y10 F150;
G41= Compensao de Raio Esquerda do Contorno
da Pea H11= Especfica o Nmero do Corretor
N15 Y42; RETA
N20 G02 X8 Y45 R3; RAIO DE 3mm
N25 G01 X40; RETA
N30 X45 Y40; RETA
N35 Y10; RETA CONTORNO DA PEA
N40 G02 X40 Y5 R5; RAIO DE 2mm
N45 G01 X10; RETA
N50 X5 Y10; RETA
N55 Y20; RETA
N60 X0; RETA
G00 =Avano Rpido at X-15 Y25 G40 = Cancela o
N65 G00 G40 X-25 Y-15; modo corretor do raio da fresa, ou seja, o centro da
ferramenta que chega nas coordenadas X e Y
N70 M99; FIM DE SUB-PROGRAMA

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O prximo passo digitar o programa e o sub-programa em
EDIT PROGRAM apertar F12 F4 F1 e F4

OF100%

PROGRAM O0001 N0005


_N5
%

>_ OS100%T
EDIT **** *** *** 12:00:00
F3 F4 F5 F6 F7
PRGRM DIR C. A . P. (OPRT)

Prxima etapa acertar os parmetros OFFSET E WORK apertar F12 e F5


OF100%
OFFSET O0001 N0005 OBSERVAO
NO. DATA NO. DATA
001 0.000 009 0.000 Para efeito de
002 0.000 010 0.000 simulao no
003 0.000 011 8.000
004 0.000 012 0.000
necessrio colocar
005 0.000 013 0.000 o comprimento das
006 0.000 014 0.000 ferramentas.
007 0.000 015 0.000
008 0.000 016 0.000
Porm como
estamos
ACTUAL POSITION (RELATIVE) trabalhando com
X 279.526 Y 162.575 compensao de
Z 127.916
raio devemos
NO. _
EDIT digitar o raio da
F3 F4 F5 F6 F7 ferramenta
OFFSET SETING W SHFT (OPRT)

OF100%
WORK COORDINATES O0001 N0005
NO. DATA NO. DATA
000 X 0.000 002 X 0.000
G53 Y 0.000 G55 Y 0.000
(EXT) Z 0.000 Z 0.000

001 X 100.000 003 X 0.000


G54 Y 100.000 G56 Y 0.000
Z 100.000 Z 0.000

>_ OS100%T
EDIT **** *** *** 12:00:00
F3 F4 F5 F6 F7
OFFSET SETING W SHFT (OPRT)
5
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Apertar a tecla F12 para mudar o softkey do comando e em
seguida a tecla F11 , aparecer na tecla F3 a funo GRAPH
OF100%
WORK COORDINATES O0001 N0005
NO. DATA NO. DATA
000 X 0.000 002 X 0.000
G53 Y 0.000 G55 Y 0.000
(EXT) Z 0.000 Z 0.000

001 X 100.000 003 X 0.000


G54 Y 100.000 G56 Y 0.000
Z 100.000 Z 0.000

>_ OS100%T
EDIT **** *** *** 12:00:00
F3 F4 F5 F6 F7
GRAPH

Apertando a tecla F3 aparecer a tela PATH GRAPHIC, onde


podemos selecionar a visualizao, pelo plano de trabalho (AXIS),
normalmente o mais utilizado P=0 e teremos que digitar os
valores mximos em X, Y e Z e mnimos em
I(X), J(Y) e K(Z) para a janela de simulao.

OF100%

GRAPHIC PATH (PARAMETER ) O0001 N0005


AXIS P= 0 OBSERVAO
(XY=0, XZ=1, YZ=2)
ANGLE Para efeito de
ROTATION A= 0 simulao em 2D
TILTING A= 0.00 colocar as
SCALE K= dimenses em
MAXIMUM/MINIMUN funo da pea em
X= 60.000 Y= 60.000 Z= 0.000 bruto e do
I= -30.000 J= -20.000 K= 0.000 programa CNC
START SEQ. NO. N= 0
END SEQ. NO. N= 0
>_ OS100%T
EDIT **** *** *** 12:00:00
F3 F4 F5 F6 F7
PARAM EXEC SCALE POS >

Apertar a tecla F4 e o softkey ir mudar para a representao seguinte:

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Caso voc queira fazer a simulao passo a passo apertar a tecla * (SBL)
SINGLE BLOCK , para a simulao acontecer apertar a tecla F4 , para cada sentena,
se estiver em automtico apertar a tecla F4 apenas uma vez.

SBL OF100%

GRAPHIC PATH(EXECUCION) O0001 N0005


X 279.528
Y 162.575
Z 127.918
Y

9.71
>_ OS100%T
EDIT **** *** *** 12:00:00
F3 F4 F5 F6 F7
EXEC START STOP RESET DELETE

PARA IR PARA A SIMULAO 3D PRESSIONAR A SEQUNCIA


F12 F11 F3 F11 e F3

SBL F100% S100%

GRAPHIC PATH(EXECUCION) O0001 N0005


X 279.528
Y 162.575
Z 127.918
Y

9.71
>_ OS100%T
EDIT **** *** *** 12:00:00
F3 F4 F5 F6 F7
3DVIEW

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SIMULAO 3D (3DVIEW)
A primeira pgina que iremos visualizar na simulao 3D a tela abaixo:

F100% S100%

WIN 3D VIEW GENERAL O0001 N0005

RESOLUTION = 1
STEPWIDTH = 1
TOOL PRESENTATION = 2
COLLISION DETECTION = 0
CLAMPING DEVICE = 0

>_ OS100%T
EDIT **** *** *** 12:00:00

F3 F4 F5 F6 F7
TOOLS WORKP. VIEW SIMUL. (OPRT) >

Apertar a tecla F11 o softkey ir mudar para a representao seguinte:


F3 F4 F5 F6 F7
FIXT. GRAPH. (OPRT) >

(RESOLUTION) Resolues bsicas


Voc pode selecionar um de trs resolues:
0 baixo
1 mdio
2 alto
Quanto mais alta a resoluo, mais lenta ser a simulao.

(STEPWIDTH) Velocidade para simulao


A introduo acontece em mm ou 1/100 polegada.
Quanto menor a largura de passo, mais contnua e realista a simulao ficar.
Mas a velocidade de simulao diminuda.

(TOOL PRESENTATION) Apresentao da Ferramenta


Voc pode exibir a ferramenta dos modos seguintes:
0 modelo de volume (ferramenta macia)
1 modelo de volume transparente
2 modelo de arame
3 sem representao de ferramenta
A velocidade de simulao mais baixa com o modelo de volume que com modelo de arame ou sem
representao de ferramenta.

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APRESENTAO de FERRAMENTA
A ferramenta pode ser mostrada de trs modos:
0 Modelo de volume
Com o modelo de volume aparecer a ferramenta macia

1 Modelo de volume transparente


Com o modelo de volume transparente voc pode ver tambm partes que esto atrs da ferramenta.

2 Modelo de arame
O modelo de arame sempre est no primeiro plano e extremidades escondidas so visveis.
O modelo de arame gere na corrida de simulao, mas o modelo de volume mais realista.

3 Sem representao de ferramenta


Uma simulao sem representao de ferramenta s um pouco mais rpido que com o modelo de
arame. Entre na representao de ferramenta desejada, nas colocaes bsicas para 3D com:
0 modelo de volume / 1 modelo de volume transparente / 2 modelo de arame / 3 sem
representao de ferramenta. A parte mais baixa cortante da ferramenta tem uma cor diferente com
a ponta da ferramenta. Nota: Com a viso de topo, a exibio da ferramenta no modelo de arame
geralmente manter o contorno visvel.

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(COLLISION DETECTION) Deteco de Coliso
0 Deteco de coliso (Desligada)
1 Deteco de coliso (Ligada)
A Deteco de coliso supervisiona as situaes seguintes:
Colises de ferramenta e peas de trabalho em velocidade rpida.
Colises de ferramenta e dispositivos (morsa) (no acontecer se a morsa no exibida).
Colises de partes de ferramenta no - cortantes com a pea de trabalho ou morsa.
No caso de uma coliso ser exibido o tipo de coliso e a simulao ser abortada.

(CLAMPING DEVICE) Dispositivo de Fixao - MORSA


0 No Exibe dispositivo de fixao (Desligado) OFF
1 Morsa manual - exibio (Ligado) ON
2 Morsa automtica exibio (Ligado) ON
Quando o WinNC est simulando com uma mquina com dispositivo de fixao automtico, a
simulao 3D usa a exibio do dispositivo de fixao automaticamente.
Com exibio de dispositivo de fixao inativo, no ser supervisionada nenhuma coliso de
dispositivo de fixao.

F3 TOOLS TOOLHOLDER - BIBLIOTECA de FERRAMENTAS


Para correta simulao das ferramentas devem ser selecionadas as posies na pgina WIN-3D VIEM
TOOL SELECT (endereo T no programa), e acertar na tela de OFFSET os dados referentes ao
comprimento de cada ferramenta ou o valor do raio para compensao do raio.
O 3D-View oferece uma biblioteca de ferramenta que contm todas as ferramentas
standard. Para visualizar a biblioteca de ferramentas apertar a tecla F3

OF100%
WIN 3D-VIEW TOOL-SELECT O0001 N0005
T I
TOOLHOLDER 01 7
02 29
TOOL LIBRARY TOOL NUMBER 1
TOOL NAME Slot mill cutter 3mm
TOOL ANGLE 0.000000
EDGE ANGLE 0.000000
CUTTER RADIUS 1.500000
CUTTER LENGHT 5.000000
CUTTER POSITION 0
COMMENTY HSS, DIN 327 T YPE B
>_ OS100%T
EDIT **** *** *** 12:00:00

F3 F4 F5 F6 F7
POS. - POS.+ TOOL- TOOL+ TAKE

Usando as teclas F3 ou F4 poderemos visualizar na tela os tipos de ferramentas que temos


disposio, para escolhera ferramenta correta apertar a tecla F7 .
Apertando a tecla F2 o softkey retornar para os parmetros da simulao 3D

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RELAO DE FERRAMENTAS DO 3D VIEW

TOOL TOOL
NUMBER NUMBER
1 Fresa de Topo 3 mm 22 Broca de Centro 10 mm T. Ponto
2 Fresa de Topo 4 mm 23 Broca 2mm
3 Fresa de Topo 5 mm 24 Broca 2.5mm
4 Fresa de Topo 6 mm 25 Broca 3mm
5 Fresa de Topo 8 mm 26 Broca 3.3mm
6 Fresa de Topo 10 mm 27 Broca 4mm
7 Fresa de Topo 12 mm 28 Broca 4.2mm
8 Fresa de Topo Alto Rendimento 8 mm 29 Broca 5mm
9 Fresa de Topo Alto Rendimento 10 mm 30 Broca 6mm
10 Fresa de Topo Alto Rendimento 12 mm 31 Broca 6.8mm
11 Fresa de Topo Alto Rendimento 16 mm 32 Broca 7mm
12 Fresa de Topo Tipo T 12.5 mm 33 Broca 8mm
13 Fresa de Topo Tipo T 16 mm 34 Broca 8.5mm
14 Fresa de Topo Raiada 6 mm 35 Broca 9mm
15 Fresa de Topo Raiada 12 mm 36 Broca 10mm
16 Rabo de Andorinha Interna 16 mm 37 Macho M3
17 Rabo de Andorinha Interna 16 x 45 38 Macho M4
18 Fresa de Topo Alto Rendimento 40 mm 39 Macho M5
19 Fresa Tipo Disco 35 mm 40 Macho M6
20 Fresa Tipo Disco 50 mm 41 Macho M8
21 Fresa Tipo Serra 60mm

F4 WORKPIECE
WORKPIECE Definio de Ponto Zero Pea
PARA ACESSAR A PGINA DE DEFINIO DE
PONTO ZERO PEA APERTAR A TECLA F4 WORKPIECE
OF100%

WIN 3D VIEW O0001 N0005

GENERAL ADJUSTMENTS
RESOLUTION = 1
STEPWIDTH = 1
TOOL PRESENTATION = 2
COLLISION DETECTION = 0
CLAMPING DEVICE = 0
>_ OS100%T
EDIT **** *** *** 12:00:00
F3 F4 F5 F6 F7
TOOLS WORKP. VIEW SIMUL. (OPRT) >
11
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Nota: O ponto zero pea chamado pelos cdigos G54 - G59 no programa, ser levado em conta os valores que
esto em WORK COORDINATES e deve ser considerado como definio da posio de ponto zero pea na
visualizao em 3D. Nas medidas seguintes sero entradas:
1 Valor: colocar o valor de referente ao Zoom ( de 50 100%)
2 Valor: O ponto zero pea chamado por algum cdigo (Ex.:G54) no programa, ser levado em conta os
valores que esto em WORK SHIFT em X para definio da posio de ponto zero pea
Em relao ao ponto zero mquina(Valor Positivo)
3 Valor: Valor do deslocamento em Y do zero mquina para zero pea (Valor Positivo)
4 Valor: Valor do deslocamento em Z do zero mquina para zero pea (Valor Positivo);
5 Valor: Corresponde ao comprimento da pea em X;
(se o ponto zero pea estiver em qualquer quadrante valor positivo)
(se o ponto zero pea estiver no meio da pea dividir o comprimento da pea no eixo X por dois e colocar como
valor positivo) ;
6 Valor: Corresponde Largura da pea em Y;
(se o ponto zero pea estiver em qualquer quadrante valor positivo)
(se o ponto zero pea estiver no meio da pea dividir a largura da pea no eixo Y por dois e colocar como valor
positivo) ;
7 Valor: Corresponde ao comprimento da pea em X;
(se o ponto zero pea estiver em qualquer quadrante valor positivo)
(se o ponto zero pea estiver no meio da pea dividir o comprimento da pea no eixo X por dois e colocar como
valor negativo) ;
8 Valor: Corresponde Largura da pea em Y;
(se o ponto zero pea estiver em qualquer quadrante valor positivo)
(se o ponto zero pea estiver no meio da pea dividir a largura da pea no eixo Y por dois e colocar como valor
negativo) ;
9 Valor: Valor da espessura (altura) da pea em Z (Valor Positivo);
10 Valor: Valor da altura da pea acima do mordente em Z (Valor Positivo);
11 Valor: Valor de afastamento em Y da pea para o mordente;

6 Largura da 100%
pea 50.000 5Comprimento
7 0.000 da pea 50.000

8 0.000

10 10.000 9Altura
11 5.000 da pea
17.000
50
4 Valor de G54
em Z 100.000
Z
Y
3 Valor de G54 em
Y 100.000
2 Valor de G54 em
X 100.000
X
WORKPIECE REF. PT. (X) 1 100%
Apertando a tecla F2 o softkey voltar para os parmetros 3D

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F5 VIEW Determinar Vista para Simulao Grfica
APS DEFINIR O PONTO ZERO PEA APERTAR A TECLA F5
PARA DETERMINAR A VISTA QUE OCORRER A SIMULAO

F100% S100%

WIN 3D VIEW O0001 N0005

GENERAL ADJUSTMENTS
RESOLUTION = 1
STEPWIDTH = 1
TOOL PRESENTATION = 2
COLLISION DETECTION = 0
CLAMPING DEVICE = 0
>_ OS100%T
EDIT **** *** *** 12:00:00

F3 F4 F5 F6 F7
TOOLS WORKP. VIEW SIMUL. (OPRT) >

(TOP) R. B.
TOPO DIREITA ATRS

L. B. R. F.
ESQUERDA ATRS DIREITA FRENTE

Z Y
L. F. ESQUERDA FRENTE

VIEW L. F.

F3 F4 F5 F6 F7
R. F. R. B. L. F. L. B. TOP
APERTAR A TECLA F CORRESPONDENTE VISTA QUE SE DESEJA SIMULAR

13
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Apertando a tecla F2 o softkey retornar para os parmetros da simulao 3D

F11 F3 FIXT.- Posicionamento da morsa em X ou Y

OF100%

WIN 3D VIEW GENERAL O0001 N0005

RESOLUTION = 1
STEPWIDTH = 1
TOOL PRESENTATION = 2
COLLISION DETECTION = 0
CLAMPING DEVICE = 0
>_ OS100%T
EDIT **** *** *** 12:00:00

F3 F4 F5 F6 F7
FIXT. GRAPH (OPRT)

X-AXIS Y-AXIS

SELECIONAR F3 OU F4 PARA POSICIONAMENTO


DO MORDENTE DA MORSA NO EIXO X OU Y
Apertando a tecla F2 o softkey retornar para os parmetros da simulao 3D
PARA ATIVAR A TELA REFERENTA
SIMULAO 3D APERTAR A TECLA F6 14

Z Y

F3 F4 F5 F6 F7

X Y

SELECIONAR F3 OU F4 PARA POSICIONAMENTO


DO MORDENTE DA MORSA NO EIXO X OU Y
Apertando a tecla F2 o softkey retornar para os parmetros da simulao 3D

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PARA ATIVAR A TELA REFERENTA
SIMULAO 3D APERTAR A TECLA F6

OF100%

WIN 3D VIEW GENERAL O0001 N0005

RESOLUTION = 1
STEPWIDTH = 1
TOOL PRESENTATION = 2
COLLISION DETECTION = 0
CLAMPING DEVICE = 0
>_ OS100%T
EDIT **** *** *** 12:00:00

F3 F4 F5 F6 F7
TOOLS WORKP. VIEW SIMUL. (OPRT). >

PARA DAR PARTIDA SIMULAO APERTAR A TECLA F4

OF100%

WINNC 3DVIEW (SIMULATION) O0001 N0005


X 279.528
Y 162.575
Z 127.918
Y

JOG
9.71
F3 F4 F5 F6 F7
SECT. START STOP RESET

AO FINAL DA SIMULAO APERTANDO A TECLA F3 ,


PODEREMOS COLOCAR CORTE NA PEA PARA
VISUALIZAO DE DETALHES INTERNOS

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OF100%
WINNC 3DVIEW (SIMULATION) O0001 N0005
X 279.528
Y 162.575
Z 127.918

F3 F4 F5 F6 F7
X- X+ Y- Y+ >
PODE SE DE TERMINAR O LUGAR PARA O CORTE MOVENDO OS CURSORES
PELAS TECLAS X-, X+, Y-, Y+, COM OS CURSORES NA POSIO, APERTAR A TECLA F11

WINNC 3DVIEW (SIMULATION) O0001 N0005


X 279.528
Y 162.575
Z 127.918

F3 F4 F5 F6 F7
ON OFF STORE >

APERTANDO A TECLA F3 SER VISUALIZADO O CORTE.


APERTANDO A TECLA F4 O DESENHO VOLTAR, SEM O CORTE.

OF100%
WINNC 3DVIEW (SIMULATION) O0001 N0005
X 279.528
Y 162.575
Z 127.918

F3 F4 F5 F6 F7
ON OFF STORE >
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EXERCCIO DE PROGRAMAO FRESAMENTO C.N.C
Ferramenta: T1 Fresa 16mm 4 cortes / T4-Fresa 4mm / T5-Broca 4mm
Sistema de coordenadas: Absolutas
Usinagem: Em 4 passes com compensao de raio de corte.

Y+

45,25 R12,5
85,5 90,5 8
2
25
50,5
45,5
5x45 o 14 R4
4

35,5
25,25
23,5

6 4x45o 4

R3 4
4
0 X+ Z+
R16
0
5 58 68 78
35 14,5 6 0
PROGRAMA PRINCIPAL SUB - PROGRAMA
O O
N5 N5
N10 N10
N15 N15
N20 N20
N25 N25
N30 N30
N35 N35
N40 N40
N45 N45
N50 N50
N55 N55
N60 N60
N65 N65
N70 N70
N75 N75
N80 N80
N85 N85
N90 N90
N95 N95
N100 N100
N105
N110 N130
N115 N135
N120 N140
N125 N145

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Consideraes Importantes
COMO AUMENTAR O NMERO DE FERRAMENTAS NO 3D VIEW
Quando o Software instalado a configurao do revlver ferramentas vem com
8 posies, devido a opo de uma biblioteca j existente do 3D View, se quisermos
aumentar o nmero de posies do revlver ferramenta devemos proceder abaixo:
1. Entrar no Explorer C:\WINNC32\MILL55
2. Clicar no Arquivo 3dview (Com o boto Direito do Mouse)
3. Clicar em Propriedades
4. Desabilitar o Somente Leitura
5. Aplicar
6. OK
7. Clicar no Arquivo 3dview (Abrir como bloco de notas)
8. Ir at Definition des Werkzeugwenders
9. [ToolHolders]
10. Dar espaos e adicionar posies de novas ferramentas
11. Salvar
COMO CAPTURAR FIGURAS NO 3D VIEW E COLAR NO WORD
possvel montar uma apostila em Word, mostrando passo a passo a usinagem de uma
pea, capturando figuras no 3Dview, para isso proceder da seguinte maneira:

1. No 3DVIEW capturar a figura apertando o Softkey STORE


2. Fechar ou minimizar o Winnc
3. Abrir o Paint
4. Clicar em Arquivo \ Abrir \ C:\WINNC32\FANUC21M
5. Clicar no arquivo MILL001.BMP
6. A figura que foi capturada ser aberta. Clicar em Preencher com cor Selecionar a
cor Branca
7. Preencher o espao da cor preta com a cor branca
8. Selecionar Arquivo \ SALVAR (Escolher um Diretrio)
9. Fechar o paint e abrir o WORD
10. No WORD clicar em INSERIR \ FIGURA \ DO ARQUIVO\ DIRETRIO
11. INSERIR
CAMINHO PARA VISUALIZAO DOS PROGRAMAS EDITADOS
Quando o Programa CN digitado ele salvo automaticamente, se quisermos fazer
alguma modificao devemos proceder como abaixo:
1. Entrar no Explorer C:\WINNC32\FANUC21M\PRG(Todos os Programas esto
nesta pasta
2. Clicar no Arquivo que voc deseja abrir 2 Vezes (Abrir com Notepad)
3. Efetuar a modificao SALVAR (No utilizar o SALVAR COMO, pois o arquivo
ser salvo como documento de texto e depois o arquivo no ser aberto pelo
WINNC32).
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