Aprendizagem Industrial

Tutorial básico CAD/CAM – Erosão á Fio

Tutorial básico CAD/CAM-Erosão á Fio

© SENAI-SP, 2012

Trabalho elaborado pelo CFP 1.12 para os cursos de Aprendizagem Industrial

Elaboração Alexandre Batista Alves

Revisão Técnica Luis Antônio Passos

Escola SENAI “Ary Torres” – CFP 1.12

Endereço Rua Amador Bueno, 504 – Santo Amaro – SP
Tel. 11 5523 2900
Fax 11 5525 0756
e-mail senaiarytorres@sp.senai.br
Home page www.sp.senai.br/santoamaro

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 Sumário

Introdução 5

Construção de geometria 7

Montagem de um programa de usinagem 19

Exercícios propostos 37

Referências 39

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 Introdução
Este trabalho foi elaborado visando atender as necessidades especificas dos cursos de
ferramentaria, na aprendizagem industrial, como complemento ao ensino no uso de
máquinas de eletroerosão á fio.
São abordados tópicos básicos do software Pitágoras, sendo que este material não
tem a pretensão de ser um manual completo sobre o assunto, mas uma ferramenta
auxiliar, como introdução ao uso de tecnologia CAD/CAM nos processos de erosão á
fio.
Tópicos mais avançados, sobre o uso do software em questão, podem ser explorados
utilizando a ajuda disponível no próprio programa.

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 Construção de geometria
Dê um duplo clique no ícone do software Pitágoras que se encontra na área de
trabalho.
Espere carregar o software
Realizaremos a construção da seguinte geometria:

Informações importantes para o uso do software.

- Modificadores de ponto podem ser acionados através das teclas:

F4 : Relativo F7 : Ponto Central

F5 : Ponto Final F8 : Ponto Médio
F6 : Ponto de Intersecção Z : Ortogonal

Ou com o botão central do mouse (quando o mesmo possuir) e configurado pelo menu
Configuração > Botão Central do Mouse opção Modificadores de ponto.
Movimentar ou reduzir a peça na janela de trabalho: O botão central do mouse,
quando “rolado”, aumenta ou diminui a peça na janela de trabalho. Quando o botão
central for seguro, podemos movimentar a peça na janela de trabalho.

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- Apagar Linhas – só se consegue apagar desenhos ou linhas que estiverem na cor
amarela. Para isto, pressione a tecla SHIFT e clique com o botão ESQUERDO do
mouse sobre o que se deseja apagar, em seguida pressione DELETE.

- Para desfazer uma ação executada pressionar ALT + BACKSPACE.

- Não é possível refazer uma ação desfeita.

SHIFT + F5 – deixa todo desenho que esta na tela na cor branca.

SHIFT + F6 – deixa todo desenho que esta na tela na cor amarela.
SHIFT + F7 – abre janela e o que estiver dentro será selecionado (Amarelo).

Construção da Geometria
Primeiramente vamos desenhar linhas horizontais auxiliares, para construção da
geometria.
Ir ao Menu Construção/Elementos/Segmento de Reta

Acionar o ícone “distância” e depois o ícone “Entrada pelo teclado”

Irá aparecer a seguinte janela:

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Digitar o valor de 0 (zero) via teclado, apertar a tecla “Enter”, apertar a tecla “F4”,
apertar novamente “Enter”.
Irá aparecer um segmento de reta na tela.
Caso ela não esteja na posição horizontal, aperte a tecla “Esc” para que ela se
posicione corretamente.
Ir novamente ao Menu Construção/Elementos/Segmento de Reta

Acionar o ícone “distância” e depois o ícone “Entrada pelo teclado”

Irá aparecer a seguinte janela

Digitar o valor de 5 (cinco) via teclado, apertar a tecla “Enter”, apertar a tecla “F4”,
apertar novamente “Enter”.
Com isso irá aparecer a reta na tela, 5mm acima da reta desenhada no passo anterior.
Caso ela não esteja na posição horizontal, aperte a tecla “Esc” para que ela se
posicione corretamente.
Ir novamente ao Menu Construção/Elementos/Segmento de Reta

Acionar o ícone “distância” e depois o ícone “Entrada pelo teclado”

Irá aparecer a seguinte janela

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Digitar o valor de -5 (menos cinco) via teclado, apertar a tecla “Enter”, apertar a tecla
“F4”, apertar novamente “Enter”.
Com isso irá aparecer a reta na tela, 5mm abaixo da reta desenhada no passo
anterior.
Caso ela não esteja na posição horizontal, aperte a tecla “Esc” para que ela se
posicione corretamente.
Teremos o seguinte resultado na tela

Com os comandos e métodos vistos acima, faça um segmento de reta na vertical,

sendo que o valor de “distância ou raio” será igual 0 (zero).
O resultado será o seguinte:

Para construir a parte da peça referente ao raio de 3,75mm utilizaremos os comandos

para circulo da seguinte forma.
Acionar, via teclado, as letras “C” e “T”
Na janela que irá se abrir, digite o valor 3,75 no campo “Raio(mm)”, e clique no ícone
“OK”.

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Para construir a parte referente ao raio de 2,5mm, repita o procedimento, porém,
coloque o valor de 0.000,-5.000 no campo “Centro(X,Y)(mm)”, e no campo “Raio(mm)”,
coloque o valor de 2.500.
Teremos a seguinte visualização:

Iremos, agora, criar os segmentos de reta que irão tangenciar as duas circunferências.
Ir ao menu “construção” / “elemento” / “segmento de reta”, em seguida aperte a tecla
“F4”.
Dê um clique com o botão esquerdo do mouse na circunferência superior e depois na
circunferência inferior.

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 1º clique

2º clique

Utilize a tecla “esc” para posicionar o segmento de reta na lateral esquerda da peça.
Feito isso aperte a tecla “enter” para finalizar o comando.

Repetir o procedimento para o lado direito da peça. Só não há a necessidade do uso

da tecla “esc”, pois o segmento de reta já estará no local certo.

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Ir novamente ao Menu Construção/Elementos e acionar “Segmento de Reta”

Acionar o ícone “distância” e depois o ícone “Entrada pelo teclado” construir

as laterais superiores da peça.

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Para fazermos os raios da peça, acionamos o menu ”construção”/”modificar”/”Raio ou
Chanfro” com o botão esquerdo do mouse.

Na seqüência, acionar os ícones de distância e de teclado

Irá aparecer a seguinte janela:

Para execução de raio, devemos declarar o valor positivo e na seqüência dar um clique
com botão esquerdo do mouse nos elementos que irão se encontrar para formar o raio.

Para sair do comando, dar um clique com botão direito do mouse na tela.

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Para podermos fazer os chanfro de 0,5x45°, repetimos o procedimento acima, mas
ATENÇÃO quando aparecer esta janela:

Digitaremos o valor de -0,5 (menos cinco centésimos) pois, para a execução de

chanfros, os valores devem ser negativos. Após apertar o ícone “OK”, dar um clique
com o botão esquerdo mouse nos elementos que formarão o chanfro.

O resultado parcial desta etapa deverá ser este:

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Para eliminarmos os trechos excedentes do desenho vamos ao menu
“construção”/”modificar”/”eliminar trecho”

Para eliminarmos as linhas em excesso com este comando, primeiro damos um clique
com botão esquerdo do mouse no trecho á ser eliminado e depois um clique com
botão esquerdo do mouse nos pontos que restringem o elemento á ser excluído.

1º clique

3º clique 2º clique

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O resultado será este:

Repita o procedimento para eliminar o excesso das partes circulares e obter este
resultado:

Para eliminarmos as linhas de construção, devemos pressionar a tecla “shift” e dar um

clique com o botão esquerdo do mouse na linha á ser apagada, apertando a tecla
“delete” na seqüência.
Nota: a linha, quando selecionada da forma explicada, fica na cor amarela.
O resultado esperado é este:

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 Montagem de um programa
de usinagem
Após gerar o perfil ou importar o contorno de um software CAD, é hora de gerar a
usinagem á fio.
Para isso, com o desenho na tela, com a cor das linhas em branco, ir ao menu
construção/filtrar elementos.

Irá aparecer a seguinte janela:

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Da forma como ela aparece neste exemplo, apertar o botão “ok”.
Com isso, deverá aparecer este aviso, bastando apertar dar um clique no botão “ok”
desta mensagem.

Devemos agora ir ao menu construção/ordenar, ou acionar o ícone .

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Irá aparecer a seguinte mensagem:

Dar um clique no botão “sim”.

Na tela dar um clique, preferencialmente, em um segmento de reta

Local possível para

o clique

Após isso, o contorno inteiro deve ficar na cor vermelha, indicando a união de
segmentos de reta, arcos e pontos.
A etapa seguinte é verificar se o sentido do corte está correto, sendo que o mesmo
deve ser, de forma mais usual, no sentido anti-horário.
Para esta verificação, devemos ir ao menu Info/Sentido:

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O ponteiro do mouse assumirá a indicação de uma interrogação, bastando clicar na
figura. Irão aparecer setas no desenho, demonstrando o sentido de corte.

Ao clicar com o botão direito do mouse, saímos do comando. Caso seja necessário
mudar o sentido de direção do corte, primeiro devemos deixar a peça em amarelo e

depois acionamos o comando “Inversão de Sentido” através deste icone . Irá

aparecer a seguinte mensagem:

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Após isso, verificamos novamente o sentido de corte, sendo o resultado esperado (a
mudança do sentido) semelhante á este:

Nesta etapa do estudo, vamos considerar este perfil com sendo a execução do
vazamento de uma matriz de corte, cuja espessura mede 25mm, o ângulo de saída é
de 3° e a “vida” da matriz é de 5mm. Para efeitos de processo de erosão é
recomendado que seja feito o corte em ângulo e depois o corte paralelo deste
vazamento.

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Para isso (a peça deve estar amarela neste instante) devemos ir ao menu
“Usinagem”/”Erosão a Fio”/”Usinagem com Inclinação”,

Ou clicar no ícone “erosão a fio” e depois no ícone “Usinagem com Inclinação”

. Aparecerá a seguinte janela á ser preenchida:

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 ¾ Nome da Usinagem : Corte Inclinado
¾ Inserção do Fio (X,Y)(mm): Clicar no ícone de interrogação (?), clicar com o
botão esquerdo do mouse dentro da peça, por ser matriz (caso clicar na parte
externa do contorno, o software irá interpretar como sendo punção), clicar com
o botão direito do mouse para retornar á janela.Os valores de x e y serão iguais
á zero pelo fato de ser uma matriz e a origem estar contida dentro do contorno.
¾ Ângulo de Inclinação(graus): 3mm
¾ Planos (Nominal, Inclinado)(mm): Espessura da matriz menos a vida, ou seja
Matriz de 25mm de espessura, 5mm de vida, Nominal=20 Inclinado=0
(20.000,0.000)
¾ Altura Efetiva(mm): Altura total do corte, no nosso caso, 25mm.
¾ Raios(mm):1mm
Muito provavelmente irá aparecer o seguinte aviso:

E o desenho irá aparecer com dois detalhes circulares

Após dar um clique no botão “OK”, podemos resolver este problema através do

comando “arco com Raio Conhecido” cujo ícone é este:

Quando acionado este comando, aparece a seguinte janela:

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Pode-se declarar um valor qualquer do raio, desde que seja coerente com peça,
lembrando que em um caso semelhante á este que estamos estudando este raio será
o raio do final da saída da matriz, ou seja, deve-se verificar se ele não irá interferir com
a saída do produto final. Para este nosso exemplo iremos colocar um valor de 0,5mm.
Após clicar no botão “Ok”, devemos ir até a parte do desenho onde o raio está
incoerente (e foi sinalizado pelos círculos) e clicar no raio contido dentro do circulo.

O resultado esperado deverá ser este:

Faça este procedimento para os dois lados da peça, marcados com os círculos.Para
sair do comando basta acionar o botão direito do mouse.
Para excluir os círculos, devemos selecioná-los através de shift+botão esquerdo do
mouse (o circulo fica amarelo) e apertar a tecla “delete”
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O próximo passo é inserir um ponto de parada para a erosão, para que se possa
apoiar o “miolo” da peça que irá cair após o corte de erosão, para isso devemos ir até o

ícone do comando parada . Ao clicar neste ícone (Nota: a usinagem deve estar
toda em amarelo, ou seja, toda selecionada) irá abrir esta janela:

Neste ponto temos duas opções: Colocar um valor para distância do final, que irá criar
um ponto de parada antes do final da curva que o fio irá fazer antes do término.

Ponto de parada
criado
automaticamente

Ou acionar o comando do mouse na janela e clicar no ponto desejado, no contorno,

para o ponto de parada.
Obs.: Para remover as paradas pressione e segure a tecla SHIFT e clique no ícone de
parada novamente.

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 Clicar aqui para criar
o ponto de parada
da erosão

O próximo passo é ativar uma tecnologia de corte para a erosão, indo ao ícone e
dando um clique com o botão esquerdo mouse. Irá a se abrir a seguinte janela:

As principais funções desta página são:

• Determinar o número de repasses.
• Trocar a compensação (Matriz ou punção).
Em nosso exemplo deixe esta janela semelhante aos dados acima e depois clique no
ícone “salvar”. Aparecendo a janela á seguir, preencha com os dados e aperte o icone
“ok”.

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Retornado a janela original, clique no ícone “ok”.
Neste instante, caso esteja trabalhando com a “Hard key” do software, salve o trabalho
feito até o momento.

Como no nosso trabalho estamos criando o processo de uma matriz, precisamos

estabelecer um corte paralelo para a “vida” desta matriz.
Para o inicio do processo é necessário clicar no contorno interno da representação
gráfica feita até este momento para que possamos usar, novamente, os ícones de
usinagem.

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 Clicar no contorno
interno da
representação gráfica

Dê um clique no ícone de “usinagem paralela” . Irá aparecer a janela á seguir:

Preencha a janela conforme a figura acima e aperte o ícone de “ok”.

Nota: Como neste momento já foi feito o corte inclinado, podemos otimizar o ponto de
inserção do fio para um ponto mais próximo do corte.
Após isso, podemos criar o ponto de parada para este corte acionando o ícone “ponto

de parada” , e na seqüência irá aparecer, novamente, a seguinte janela:

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Neste momento, podemos seguir os mesmos passos para estabelecer o ponto de
parada, da mesma forma que foi executada no corte inclinado.
Atenção: Caso tenha sido gerado um ponto de parada na mesma coordenada do
ponto de parada do corte inclina, será gerado um ponto no desenho praticamente
imperceptível, sendo necessário uma atenção maior quanto a isso.

Ponto de parada
gerado para o corte
paralelo.

Como visto no corte inclinado, deve ser gerada uma tecnologia para o corte paralelo,
sendo que neste caso podemos levar em conta os mesmos dados.
Salve as alterações feitas até o momento.

Vamos gerar a seqüência de usinagem através do ícone “Seqüência” , na

seqüência irá aparecer a seguinte janela:

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Digite um nome no campo “seqüência” (Ex.: Corte da Matriz) e dê um clique no botão
“adicionar”. As usinagens desejadas ficarão habilitadas no campo “Restantes”, clique
duas vezes nas mesmas, para que elas passem para o campo “Registradas”. Abaixo
do campo “Restantes”, clicando na interrogação, ao lado do botão “Adicionar”, é
possível determinar as usinagens (ordem) utilizando diretamente o mouse.
No campo “Modificadores”, é possível inserir os modificadores de usinagem que
influenciam na simulação de programa ou no programa gerado, propriamente dito,
conforme a escolha. O detalhamento de cada um dos modificadores pode ser vista
acessando o botão de ajuda, localizado no canto inferior esquerdo da janela acima.
Terminadas as modificações, dê um clique no botão “ok”.

Para gerar a simulação do programa dê um clique no ícone “simulação” . Irá abrir

a seguinte janela:

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Nesta tarefa que estamos realizando, preencha os campos conforme o exemplo.
Nota: Caso não apareça nenhum título no campo “Seqüência”, faça uma revisão
cuidadosa de cada um dos passos feitos até agora.
Após o preenchimento dos campos, dê um clique no botão “ok” para o inicio da
simulação.
Será gerada a usinagem com a paradas no pontos escollhidos.

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Caso deseje mudar o ponto de visão da usinagem, dê um clique no ícone “vistas 3D”

.
A barra de menus, na parte superior, irá mudar conforme abaixo:

Aperte as teclas Ctrl+V para habilitar as janelas e dê um clique no ícone “vistas iso”

. Volte ao ambiente de erosão e realize a simulação novamente. Teremos o

seguinte resultado:

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Para gerar o programa cnc (pós-processamento) dê um clique no ícone “pós

processamento” para abrir a seguinte janela:

Escolha a máquina adequada e dê um clique no botão “ok”, na seqüência teremos a

janela de ajuste para a geração do programa da máquina.

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Selecione o arquivo, a seqüência e o modelo da máquina á serem usados e dê um
clique no botão “ok”. Será gerado o programa cnc.

.
O tipo de transmissão do programa para a máquina de erosão dependerá dos recursos
(cabo, pen-drive, cartão de memória, etc.) disponíveis em cada oficina.

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Exercícios propostos

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 Referências

Microcam . Apostila Cad Cam Pitágoras V4.0 V4.5. São Paulo, 2010

Agie Charmilles. Guia Rápido CAD/CAM Pitágoras. São Paulo, 2011

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