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CURSO SOBRE
SOBRE
PROGRAMAÇÃO
PROGRAMAÇÃO DE
DE
USINAGEM
USINAGEM
802D
802D
! PROGRAMAÇÃO DE USINAGEM
!SERVICE
! VERSÃO DE
! VERSÃO DE
SOFTWARE A
SOFTWARE 1.XX
PARTIR DA 2.XX
OPERAÇÃO
TECLADO ALFA-
NUMÉRICO E
PAINEL DE
OPERAÇÃO
TECLAS C/
FUNÇÕES
DEFINIDAS
PELO
FABRICANTE
OVERRIDE
ESCOLHA DO DO FUSO
MODO DE
OPERAÇÃO
GIRAR FUSO NO
SENTIDO HORÁRIO OU
ANTI-HORÁRIO NO
OVERRIDE
MODO JOG. OU AINDA
DO EIXO
PARAR FUSO.
MOVIMENTAR EIXOS
RÁPIDO RESET
PARAR PROGRAMA INICIAR
PROGRAMA
ESTADO DA
MÁQUINA
BLOCOS DO
PROGRAMA
ÁREA DE OPERAÇÃO ATIVA
ESTADO DO PROGRAMA
CONTROLE DE PROGRAMA
RESERVADA
MENSAGENS DO NC
PROGRAMA SELECIONADO
SINUMERIK Date: 07.06.03
SITRAIN Treinamento para Automa-
ção de máquinas-ferramentas
Siemens Ltda. Direitos reservados. Autor: William de Almeida Pereira
PÁG. 1-15
ELEM. DISPLAY SIGNIFICADO
VOLTAR
LINHA DE DICAS
TECLA ETC (EXTENSÃO)
TRANSFERINDO DADOS
SOFTKEYS
FER., D.Z., Rs – TELA DE PARÂMETROS
DIRETÓRIO DE PROGRAMAS
ABRE CALCULADORA
OPERAÇÕES
ARITMÉTICAS +, -, *
e /.
CALCULAR SENO,
COSSENO, RAIZ
QUADRADA e
ELEVAR AO
QUADRADO.
CALCULAR PONTO
DE INTERSECÇÃO.
CTRL C - COPIAR
CTRL B - SELECIONAR
CTRL X - CORTAR
CTRL V - COLAR
ALT L
- MUDAR PARA NOT. MISTA
OU
ALT H
OBEDECER A REGRA DA MÃO DIREITA.
ORIGEM DEFINIDA Máquina Peça
Peça
PELO FABRICAN-
TE DA MÁQUINA.
(ZERO-MÁQUINA)
Máquina
Peça
EIXO NÃO
REFERENCIADO
EIXO
REFERENCIADO
MÁQUINA COM ENCODER
DA MÁQUINA
FERRAMENTA
DE TORNO
FERRAMENTA
DE TORNO
FERRAMENTA
DE FRESA
SALVAR OS PARÂMETROS DA FERRAMENTA
ESCOLHER QUADRANTE DA FERRAMENTA
F – ZERO DA TORRE
Posição real em X
M – ZERO-MÁQUINA
W – ZERO-PEÇA
G18
Peça
LENGTH2 – Z
Máquina
F – ZERO DA TORRE
M – ZERO-MÁQUINA
W – ZERO-PEÇA
Máquina Peça Posição real em Z
Máquina
F – ZERO DA TORRE
M – ZERO-MÁQUINA
W – ZERO-PEÇA
Máquina Máquina
Peça
Máquina
OPERAÇÃO
MOVIMENTAÇÃO DE EIXOS
SELECIONA MODO INCREMENTO EM MANUAL
O VALOR DE INCREMENTO SELECIONADO APARECE
Velocidade
em Manual
Valor do
incremento
variável
Sistema de Coordena-
das MCS (máquina) ou
WCS (peça).
Escolhe
eixo X
Escolhe
eixo Z
Distância a percorrer
Funções G ativas no momento
Velocidade dos eixos
Apagar programa MDA
Muda visualização da
posição dos eixos
entre MCS e WCS
T – Ferramenta D – Corretor
F – Velocidade de avanço
DM – Diâmetro da peça
Mach. – desbaste/acabam.
Z0 – Face bruta da peça
Z1 – Profundidade (increm.)
ATUAL DO EIXO
(SW2)
X0 – Diâmetro da peça bruta
X1 – Prof. a ser remov. (diâm.)
Z0 – Face da peça bruta
Z1 – Profundidade em Z (inc.)
INICIAR
FISICAMENTE)
PROGRAMA PÁRA COM M1
PULA BLOCOS DE PROGRAMA COM / e.g. / N20 G0 X10
PROCURAR BLOCO OU PALAVRA DESEJADOS.
PROCURA O BLOCO QUE ESTAVA SENDO EXECUTADO
EXECUÇÃO COM CÁLCULO (LEVA EM CONTA M,T,S,F
DEFINIDOS ANTERIORMENTE).
SIMULAÇÃO EM TEMPO REAL
ABRE DIRETÓRIOS DE PROGRAMA
SE A MÁQUINA
FICAR DESLIGADA
POR MAIS DO QUE 50
HORAS OS DADOS
PODEM SER PER-
DIDOS. ENTÃO DEVE-
SE SALVAR OS DA-
DOS ANTES DISSO A
FIM DE RECUPERÁ-
LOS POSTUMAMEN-
TE.
COPIAR UM PROGRAMA DA MÁQUINA P/ MEIO EXTERNO.
PRIMEIRAMENTE DEVE-SE CONFIGURAR A TRANSMISSÃO SERIAL.
BAUDRATE VELOCIDADE DE TRANSMISSÃO
PARIDADE NENHUMA
DATA BITS 8 BITS
ENVIAR PROGRAMA P/ COMP. EXTERNO
RECEBER PROGRAMA EXTERNO
MEMÓRIA PARA PROGRAMAS E DADOS : 0.25 Mb (SW1)
COPIAR PROGRAMA
ABRIR PROGRAMA
APAGAR PROGRAMA
RENOMEAR PROGRAMA
COPIAR BLOCOS DE PROGRAMA
INSERIR BLOCOS DE PROGRAMA
APAGAR BLOCOS DE PROGRAMA
PROGRAMAÇÃO
- 16 CARACTERES
- NÃO HÁ DIFERENÇA ENTRE MIN. E MAIÚSC.
ESTRUTURA DO PROGRAMA
N10 G0 X20 Y2=30 ; COMENTÁRIO
MÁXIMO DE 200 CARACTERES POR BLOCO
ORDEM RECOMENDADA:
N... G... X...Z... F... S... T... D... M... H...
FUNÇÃO MODAL: UMA VEZ PROGRAMADA,
FICA VÁLIDA ATÉ O TÉRMINO DO PROGRA-
MA OU ATÉ A CHAMADA DE UMA FUNÇÃO
DO MESMO GRUPO.
G0 X=37 Y=70 ; P1
G0 X=67 Y=40 ; P2
P2
30
MODAL
INCREMENTAL
40
X=IC (30)
37 30 X
G0 X=37 Y=70 ; P1
G0 X=30 Y=-30 ; P2
G71 : DEFINE DIMENSÕES EM MILÍMETROS
G700 : DEFINE VELOCIDADE inch/min
G94: AVANÇO EM mm/min
DIAMOF : PROGRAMAÇÃO EM RAIO
PROGRAMAÇÃO EM PROGRAMAÇÃO EM
RAIO - DIAMOF
DIÂMETRO - DIAMON
G19 - PLANO YZ
FERRAMENTA
Z
Y G17
X
AJUSTÁVEIS
P/ CANCELAR:
G500 (MODAL),
G53 e G153.
G53:
CANCELA AJUSTÁVEIS E PROGRAMÁVEIS
G153:
DE BASE
G500:
CANCELA AJUSTÁVEIS – MANTÉM DESL.
COORDENADAS. É SOMADO AO G54...G58 ATIVO.
TRANS X.. Y.. Z..
P/ CANCELAR:
TRANS
SCALE X.. Y.. Z..
P/ CANCELAR:
PEÇA ORIGINAL
SCALE
PEÇA
PEÇA
PEÇA AUMENTADA EM X E EM Z
FUNÇÕES ARITMÉTICAS : É POSSÍVEL INTRODUZIR
FUNÇÕES ARITMÉTICAS NUM PROGRAMA DE
USINAGEM :
AVANÇO RÁPIDO
G0 X... Y....
INTERPOLAÇÃO LINEAR COM AVANÇO PROGRAMÁVEL
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G1 X... Y.... F0.5 ; AVANÇO 0.5 mm/rev
CR
FINAL DO CENTRO
AR
G2/G3 X.. Z.. I.. K.. I,K
P1
RAIO + SE ARCO<180º
G2
RAIO - SE ARCO>180º
PONTO INICIAL
PONTO FINAL
CENTRO
PONTO INTERMEDIÁRIO
PONTO FINAL
PONTO INICIAL
CT X.. Z..
PROGRAMAÇÃO
LINHA RETA
CÍRCULO COM
TRANSIÇÃO
PONTO TANGENCIAL
FINAL
Ponto final Marca de zero
rosca
grau do spindle
Deslocamento
SF=
passo
Demais pontos
iniciais (rosca
múltipla) Rosca D ou E
(M3 ou M4)
PROGRAMA PARA O PRÓXIMO, MODIFICANDO A ACELERAÇÃO
E DESACELERAÇÃO
G64: VELOCIDADE CONSTANTE AO LONGO DA TRAJETÖRIA,
SEM FRENAGEM NOS LIMITES DE BLOCO
G9: POSICIONAMENTO EXATO - NÃO MODAL
Avanço
Controle contínuo da traj. Com
Lookahead
F programado
Parada exata
Blocos
SOFT :ACELERAÇÃO COM LIMITAÇÃO DA
VELOCIDADE DE CRESCIMENTO
Vel. na
SOFT
trajet. BRISK
(tempo ótimo) (cuidadoso para a mecânica)
Vel.
desejado
tempo
G4 S..
TEMPO DE ESPERA EM ROTAÇÕES DO FUSO
M0 PARADA PROGRAMADA
M2/M30 FIM DE PROGRAMA
M3 LIGA FUSO, ROTAÇÃO À DIREITA
M4
LIGA FUSO, ROTAÇÃO À ESQUERDA
M5 PARADA DE FUSO
M40 TROCA DE GAMA AUTOMÁTICA
M41..45 ESCOLHA DA GAMA 1...5
G26 S.. LIMITE SUPERIOR DA VELOCIDADE DO FUSO
O FUSO n, AVANÇA PARA PRÓXIMO BLOCO SOMENTE SE A
POSIÇÃO FOI ATINGIDA
OU O FUSO n, AVANÇA PARA PRÓXIMO BLOCO MESMO SE
A POSIÇÃO NÃO FOI ATINGIDA
SPOS=ACP()- ATINGIR POS. GIRANDO NO SENT. POSITIVO
G96 S..
EX.: NUM TOR-
LIMS=.. NEAMENTO, A ROTAÇÃO
DO FUSO VARIA COM O
G97
DIÂMETRO
π*D)
N=Vc*1000/ (π
G96:
ATIVAR VELOCIDADE DE CORTE CONSTANTE
S1500 ; FUSO MESTRE RPM=1500
S2=2000 ; FUSO 2 RPM=2000
chanfro
bissetriz
LINHA RETA/LINHA RETA LINHA RETA/CÍRCULO
ARREDONDAMENTO
ARREDONDAMENTO
Chanfro com lado
5 mm
chanfro
bissetriz
CONTORNO PROGRAMAÇÃO
Ponto final em N20 desconhecido
NÚMERO MÁXIMO DE CORRETORES POR
FERRAMENTA=09
Necessário dois corretores.
Ex.: D1 – gume 1
. D2 – gume 2
Aresta 1- D2 Aresta 2 – D2
Posição do gume: 1- 9
Raio da ponta
ferramenta
G42
G41
A CORREÇÃO DE RAIO DE
CORTE SÓ É ATIVADA
P/ CANCELAR: QUANDO HOUVER
G40 MOVIMENTO NO PLANO DE
CORREÇÃO
Contorno inicial: linha reta Contorno inicial: círculo
Trajetória P0 – Ponto inicial
corrigida
P0 – Ponto inicial Raio do círc.
Trajetória
corrigida
R – raio da ponta P1 – Ponto inicial do contorno Tangente
da ferramenta
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Canto ext.. Círculo de transição Canto ext.. Ponto de
PÁG. 8-204
(REAL)
N10 H1=12.3335
N20 M30
DEF BOOL NOME1
DEF CHAR NOME2
DEF INT NOME3
DEF REAL NOME4
GOTOF LABEL
GOTOB LABEL
IF condição GOTOF LABEL
IF condição GOTOB LABEL
Operandos
Significado
Igual a
Diferente de
Maior que
Menor que
Maior ou igual a
Menor ou igual a
PROGRAMA PRINCIPAL.
A CHAMADA DE UM SUBPROGRAMA É FEITA
FIM DE SUBPROGRAMA:
M2
CICLOS DE FURAÇÃO
COMPENSAÇÃO
CICLOS DE DESBASTE
ALTURA DO PLANO
DE RETORNO
DISTÂNCIA DE SEGU-
A O
U ÁF
Á GR
ALTURA DO PLANO
A TE
Q
DE REFERÊNCIA
N R
M
PO
SU
PROFUNDIDADE DE
FURAÇÃO ABSOLUTA
PROFUNDIDADE DE
FURAÇÃO RELATIVA
CYCLE83(RTP, RFP, SDIS, DP, DPR, FDEP, FDPR, DAM, DTB, DTS,
FRF, VARI)
FDEP Primeira profundidade de furação (absoluto)
FDPR Primeira prof. de furação em relação ao RFP (sem sinal)
DAM A prof. atual é igual a anterior menos o valor de DAM
DTB Tempo de espera p/ quebrar cavaco
CYCLE84(RTP, RFP, SDIS, DP, DPR, DTB, SDAC, MPIT, PIT, POSS,
SST, SST1)
DTB Tempo de espera no final da rosca (parada)
SDAC Sentido de giro do fuso após o término do ciclo (3,4,5)
MPIT Rosca métrica normal (ex.: 5 – M5)
PIT Passo da rosca (caso a rosca não seja normal)
SDR Sentido de recuo. (0 – automático / 3 ou 4 – M3 ou M4 )
0 = fuso com encoder
ENC
FAL1 Sobremetal no fundo
IDEP Profundidade por passe
DTB Tempo de espera no fundo
l
na
si
m
Se
l
na
si
m
Se
NPP Nome do subprograma do contorno
FAL Sobremetal no contorno p/ acabam.
Desbaste
FF1 Vel. p/ desbaste s/ canal
FF2 Vel. p/ desbaste no canal
VARI Tipo de usinagem (p. 297)
DT Tempo p/ quebrar cavaco
Acabamento
68
l
na
si
3
m
M
Se
NORMA DIN 76
CYCLE96(PIT, MPIT, SPL, FPL, DM1, DM2, APP ,ROP, TDEP, FAL,
IANG, NSP, NRC, NID, VARI, NUMT)
TDEP Prof. da rosca (sem sinal)
VARI Tipo de usinagem
NRC Número de passes de desb.
NID Número de passes em vazio
IANG
Marca 0 grau
Início Início
1a. rosca 4a. rosca
IANG=0 IANG<>0
Hotline
• 11 3833 4055
Internet http://www.siemens.com.br/
Treinamento
•Internet
http://www.sitrain.com/br
•11 3833 4303
Service Shop (peças para reposição e reparos)
. 11 3833 4455