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Peas sobressalentes
Talha de corrente Demag DC-Pro 1, DC-Pro 2, DC-Pro 5, DC-Pro 10, DC-Pro 20
Talha de corrente Demag Manulift DCM 1 - DCM2 - DCM5
Por favor preencha os dados abaixo para que na ocasio de sua consulta de
assistncia tcnica e/ou peas sobressalentes seja possvel fornecer-lhe
informaes mais precisas e de forma mais rpida.
.
Proprietrio/Usurio
Local de utilizao
Modelo
Nmero de srie
2
INDICE
0 PREFCIO 4
0.1 Direitos autorais 4
0.2 Service 4
0.3 Garantia 4
0.4 Limitaes da responsabilidade 5
0.5 Definies 6
1 INFORMAES GERAIS DE SEGURANA 7
1.1 Explicao dos smbolos 7
1.2 Utilizao correta 7
1.3 Utilizao imprpria 8
1.4 Dados bsicos relativos a segurana 8
1.5 Seleo e qualificao do pessoal de operao e manuteno 9
1.6 Instrues de segurana na montagem e desmontagem 9
1.7 Instrues de segurana na montagem e colocao em funcionamento 10
1.8 Instrues de segurana na operao 10
1.9 Instrues de segurana na manuteno 11
2 DADOS TCNICOS 12
2.1 Detalhes construtivos - Viso geral 12
2.2 Codificao 12
2.3 Tabela de escolha 13
2.4 Caractersticas eltricas 14
2.5 Altura prpria - Medida C 15
2.6 Nvel sonoro 18
2.7 Transporte e armazenamento 18
2.8 Proteo e cor de acabamento 18
2.9 Condies de operao 18
3 DESCRIO 19
3.1 Conceito construtivo 19
3.2 Acionamento 19
3.3 Redutor e frico 20
3.4 Acionamento da corrente 209
3.5 Carcaa 20
3.6 Equipamento eltrico 21
3.7 Compartimento central de manuteno 21
3.8 Regulagem da altura da botoeira 21
3.9 Botoeira 22
3.10 Manulift DCM com engate rpido 22
3.11 Suspenso 22
3.12 Trole 23
4 MONTAGEM E COLOCAO EM FUNCIONAMENTO 25
4.1 Generalidades 25
4.2 Instalao da botoeira 26
4.3 Suspenso da talha DC 27
4.4 Regulagem da altura da botoeira 28
4.5 Ligao na rede eltrica 29
4.6 Regulagem da posio inferior do gancho 31
5 PROCEDIMENTOS NO FIM DO EXPEDIENTE/MANUTENO 32
5.1 Boto de emergncia 32
5.2 Procedimentos no fim da jornada 32
5.3 Instrues de segurana na manuteno 32
6 INSPEES/MANUTENO/REFORMA GERAL 33
6.1 Inspees antes do inicio da jornada de trabalho e durante o trabalho 33
6.2 Plano de inspees e Manuteno 33
6.3 Condies de operao e indicao de falhas 33
6.4 Reforma Geral 33
6.5 Plano de inspees e Manuteno 32
6.6 Indicao das condies de operao e horas trabalhadas 35
7 MANUTENO 36
7.1 Troca do gancho 36
7.2 Desmontagem do conjunto da corrente 38
7.3 Desmontagem do armazenador de corrente 40
7.4 Corrente da talha 41
7.5 Gancho/Olhal de suspenso/Travessa do trole 43
7.6 Regulagem da frico 44
7.7 Substituio do cabo de comando 45
7.8 Esquema eltrico e placa de comando 48
7.9 Alertas e estados de erro 48
7.10 Instrues para para a procura de defeitos 49
8 PEAS SOBRESSALENTES 51
3
0 Prefcio
0.2 Service
Caso necessite esclarecimentos tcnicos sobre nossos equipamentos dirija-
se a uma de nossas filiais/representantes ou a matriz em Cotia, So Paulo,
cujos endereos encontram-se na ltima pgina deste documento ou na
Internet em nosso Site www.demagcranes.com.br
0.3 Garantia Esta Documentao dever ser lida integralmente, antes do inicio da
montagem e da colocao em operao do produto. A Demag Cranes &
Components Ltda. no assume qualquer responsabilidade por danos ou
defeitos resultantes do no atendimento as instrues constantes na
documentao fornecida com o produto.
A solicitao de garantia dever ser notificada imediatamente aps a
deteco do defeito. Todas as informaes e dados tcnicos constantes na
documentao do produto esto atualizadas at a data da impresso, e
esto baseadas em nossa experincia e melhor conhecimento.
O equipamento perder a garantia no caso de:
4
0.4 Limitaes da responsabilidade
A Demag Cranes & Components Ltda. se reserva o direito de incorporar
modificaes tcnicas com o objetivo de aprimorar seus produtos e adequ-
las a eventuais alteraes nas normas e prescries.
Portanto, nenhuma reclamao pode ser feita na base das informaes,
desenhos, figuras, e descries contidas na documentao fornecida.
Uma eventual documentao especfica fornecida para um pedido individual,
tem predominncia sobre qualquer outra documentao.
No assumimos qualquer responsabilidade por danos ou defeitos causados
por erros operacionais, utilizao do equipamento em desacordo com as
instrues e reparos inadequados.
Enfatizamos expressamente que podero ser utilizadas unicamente peas de
reposio a acessrios aprovados pela Demag Cranes & Components Ltda.
A Demag no ser responsvel por quaisquer danos resultantes do no
cumprimento desta clusula.
Alteraes e/ou complementos no equipamento s podero ser feita com
autorizao por escrito da Demag.
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0.5 Definies
Proprietrio/Usurio
Proprietrios (empregador, empresa) so definidos como as pessoas que
possuem o equipamento, e que o utilizam adequadamente, ou permitem que
seja operado por pessoas aptas a faz-lo.
Pessoal de Operao
O pessoal de operao aquele que encarregado pelo proprietrio do
produto com tarefas especficas tais como montagem, comissionamento,
operao e manuteno, incluindo limpeza, reparos e transporte do produto.
Eletricista
Como eletricista se considera a pessoa habilitada a efetuar servios na parte
eltrica do equipamento por ter um treinamento profissional na rea,
incluindo os aspectos relativos s normas e procedimentos de segurana
especfica do ramo.
Pessoa treinada
Como pessoa treinada se considerada aquela, que foi preparada para as
tarefas que deve desempenhar e a respeito dos possveis perigos em caso
de um comportamento inadequado, como tambm sobre os dispositivos e as
medidas de proteo, as normas para a preveno de acidentes e as
condies de operao necessrias, e que comprovou a sua habilidade para
a tarefa.
Tcnico
6
1. Informaes Gerais
de Segurana
1.1 Explicao dos smbolos
Os seguintes smbolos avisam os usurios e operadores sobre os possveis
acidentes pessoais e danos materiais e aos equipamentos, e oferecem
outras informaes teis.
Aviso de perigo
Este smbolo utilizado perto de todas as instrues relativas a segurana
do trabalho onde quer que exista um perigo em potencial. Siga sempre as
instrues e seja cuidadoso e precavido.
Passe as instrues de segurana a todas as pessoas encarregadas da
operao da talha. Alem das instrues de segurana indicadas neste
Manual, observe todas as normas e prescries gerais de segurana e
eventualmente normas especificas do local de operao.
7
1.3 Utilizao imprpria
Determinados trabalhos e atividades so considerados como uso imprprio
da talha seja pelo perigo que representam a integridade fsica das pessoas
envolvidas, seja pelas avarias irreversveis que podem causar no
equipamento.
Exemplos:
8
Este Manual dever ser complementado pelo usurio caso necessrio, com
instrues especficas sobre a organizao de trabalho com o equipamento,
a seqncia correta na operao, a relao de pessoas aptas a manusear o
equipamento, e demais informaes/instrues necessrias para a utilizao
correta.
9
1.7 Instrues de segurana na
montagem e colocao
em funcionamento pela
primeira vez
A rea de trabalho ou de perigo tem de ser delimitada
A seguir deve verificar se a tenso e a freqncia indicadas nas plaquetas do
equipamento correspondem s da rede eltrica que serve ao usurio.
A estrutura que suporta a talha deve estar em boas condies e apta a
suportar as cargas induzidas pela talha.
Os dispositivos de segurana devem estar instalados e em funcionamento.
Todas as folgas operacionais e reas de segurana devem ser obedecidas.
A funo de parada de emergncia deve ser verificada pelo acionamento do
boto de emergncia.
10
Funo da frico
No caso de atuao de uma das chaves fim de curso, pode ser acionado
unicamente o movimento no sentido contrrio. O percurso do gancho est
limitado pelos elementos limitadores fixados nas extremidades da corrente.
Ao encostar o limitador na carcaa da talha bloqueando o movimento da
corrente, a frico atua, o freio acionado automaticamente e o motor
desligado. Ao atuar a frico, gerado automaticamente um cdigo de erro
no display. A atuao da frico, operando como uma chave limite de
emergncia, uma operao no usual porque as chaves limites eltricas
operacionais desligam o motor quando acionadas pelos batentes elsticos
fixados junto com os limitadores ao atingir as posies limites de percurso do
gancho e impedem a atuao da frico.
1.9 Instrues de segurana na
manuteno
O usurio da talha responsvel pela manuteno correta, e deve garantir
que:
Os servios de manuteno, inspeo e consertos s podem ser feitos por
pessoal qualificado devidamente autorizado. Pessoas estranhas ao servio
no podem efetuar qualquer tipo de servio na talha.
Os servios de inspeo, regulagem, e reparos, e os intervalos nos quais
devem ser efetuados estes servios esto indicados no capitulo 6.
Qualquer tipo de servio na talha deve ser efetuado unicamente com o
equipamento desligado e protegido contra um religamento acidental.
Excees a esta regra esto indicadas no captulo 6.
Deve estar garantido que:
A talha esteja desligada, seja feita uma comprovao de que no est sob
tenso, e em casos especiais esteja curto-circuitada;
partes mveis estejam paradas e no possam ser acionadas;
partes mveis no possam entrar em movimento durante a manuteno,
a alimentao eltrica no possa ser religada sem superviso durante a
manuteno,
peas substitudas, e materiais auxiliares posam ser descartadas de forma
correta .
11
2. Dados tcnicos
2.2 Codificao
2.2 Codificao
Freqncia (Hz)
Tamanho construtivo
Trole
U Manual (a empurrar)
EU Eltrico
12
2.3 Tabela de escolha
Arranjo Peso
Capacidade Velocidade Perc. de
Talha DC Motor Grupo da prprio
de carga de elevao gancho
corrente (max)
Kg tipo m/min (60Hz) Tipo (m) FEM kg
DC-Pro 1 V1 9,6/2,4
80
DC-Pro 2 V2 19,2/4,8
DC-Pro 1 V1 9,6/2,4
100 4m
DC-Pro 2 V2 19,2/4,8 ZNK 71 B 8/2 22/24
DC-Pro 1 V1 9,6/2,4
125
DC-Pro 2 V2 19,2/4,8
DC-Pro 2 - V1 9,6/2,4 2m + 2)
160
DC-Pro 5 - V2 14,4/3,6 ZNK 80 A 8/2 4m 28/30
DC-Pro 2 - V1 9,6/2,4 ZNK 71 B 8/2 2m + 2) 22/24
200
DC-Pro 5 - V2 14,4/3,6 ZNK 80 A 8/2 4m 28/30
DC-Pro 2 - V1 9,6/2,4 ZNK 71 B 8/2 2m + 2) 22/24
250
DC-Pro 5 - V2 14,4/3,6 4m 28/30
ZNK 80 A 8/2 2) 1/1
DC-Pro 5 V1 7,2/1,8 2m + 22/24
315 5 ou 8
DC-Pro 10 -V2 14,4/3,6 ZNK 100 A 8/2 4m 48/52
metros
DC-Pro 5 V1 7,2/1,8 ZNK 80 A 8/2 2m + 2) 28/30
400
DC-Pro 10 -V2 14,4/3,6 ZNK 100 A 8/2 4m 48/52
DC-Pro 5 - V1 7,2/1,8 ZNK 80 A 8/2 2m + 2) 28/30
500
DC-Pro 10 -V2 14,4/3,6 4m 48/52
ZNK 100 A 8/2
DC-Pro 10 - V1 7,2/1,8 48/52
630 3m
DC-Pro 20 -V2 14,4/3,6 ZNK 100 B 8/2 56/60
DC-Pro 10 -.V1 7,2/1,8 ZNK 100A 8/2 48/52
800
DC-Pro 20 -.V2 14,4/3,6 ZNK 100 B 8/2 2m + 2) 56/60
DC-Pro 10 - V1 7,2/1,8 ZNK 100 A 8/2 48/52
1000 2)3)
DC-Pro 20 - V2 14,4/3,6 2m + 56/60
1250 ZNK 100 B 8/2
2)
1600 DC-Pro 20 - V1 7,2/1,8 2m + 2/1 65/73
2000
Manulift
Arranjo Peso
Capacidade Velocidade Perc. de
de carga
Talha DCM Motor Grupo da prprio
de elevao gancho
corrente (max)
Kg Tipo m/min (60Hz) Tipo (m) FEM kg
DCM-Pro 1 V1 9,6/2,4
80
DCM-Pro 2 V2 19,2/4,8
4m
DCM-Pro 1 V1 9,6/2,4 ZNK 71 B 8/2 22
125 2,8/4,3 1/1
DCM-Pro 2 V2 19,2/4,8
DCM-Pro 2 - V1 9,6/2,4 2m + 2)
250
DCM-Pro 5 V2 14,4/3,6 ZNK 80 A 8/2 4m 28
13
2.4
CARACTERSTICAS ELTRICAS
Dados do motor de elevao
Corrente nominal
Nmero 440 V 60Hz
Tamanho Tipo do motor
de plos PN ED RPM Lig/h IN I P /I N cos
kW % 1/min A
8 0,06 20 870 240 0,96 1,45 0,47
DC-Pro 1 ZNK71 B 8/2
2 0,22 40 3525 120 1,15 2,75 0,45
8 0,11 20 825 240 1,05 1,45 0,55
DC-Pro 2 ZNK71 B 8/2
2 0,44 40 3425 120 1,45 2,75 0,62
8 0,17 20 860 240 1,20 2,1 0,47
DC-Pro 5 ZNK 80 A 8/2
2 0,67 40 3480 120 2,50 4,35 0,56
8 0,32 20 840 240 1,8 1,8 0,53
DC-Pro 10 ZNK 100 A 8/2
2 1,3 40 3345 120 3,25 3,6 0,80
8 0,65 20 880 240 4,00 2,33 0,46
DC-Pro 20 ZNK 100 B 8/2
2 2,7 40 3535 120 6,1 4,75 0,59
Tenso de comando
Todas as talhas de corrente DC_Pro tem comando por contatores (Baixa voltagem). A tenso de comando 24 V. Esta tenso considerada
pelas normas como inofensiva, ou seja, mesmo no caso de contato direto, no provoca danos fisiolgicos.
Talhas DC fixas ou com trole manual utilizam a botoeira DSC. Talhas com trole eltrico utilizam a botoeira DSE-C
14
2.5 Altura prpria Medida C
7
15
11
.
11
16
Talha DC com trole
U11 ou U22
Medidas
Transversal a viga Paralela a viga
Trole C1 C1
Tamanho
Tipo C Armazenador C Armazenador
H5 H8 H5 H8
DC-Pro 1 U 11 360 390 420 385 415 445
DC-Pro 2 U11 360 390 420 385 415 445
DC-Pro 5 U11 405 452 482 430 477 507
U11 545 578 667
DC-Pro 10 1)
U22 557 590 679
U11 1) 545 578 667
DC-Pro 20 1) U22 2) 557 590 679
U22 3) 644 679 779
Notas
1): Com a utilizao de um olhal curto (Opcional) a medida C e C1 diminuem em 33
mm
2) < 1000 kg
3) > 1000 Arranjo 2/1
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2.6 Nvel sonoro
O nvel sonoro, medido conforme norma DIN 45635 (LpAF) :
DC-Pro 1 at 8 m/min 65+2dB (A)
DC-Pro 2 at 16 m/min 65+2dB (A)
DC-Pro 5 at 12 m/min 69+2dB (A)
DC-Pro 10 at 12 m/min 69+2dB (A)
DC-Pro 20 at 12 m/min 69+2dB (A)
18
3.DESCRIO
3.1 Conceito construtivo
3.2 Acionamento
No acionamento da elevao utilizado um motor trifsico, assncrono de
dupla polaridade amplamente dimensionado, de construo robusta. O freio
est localizado ao lado da carga de forma a possibilitar a frenagem desta
ainda nos casos onde a frico atua por causa de uma sobrecarga e/ou
defeito. O freio a disco de acionamento passivo, por molas de compresso
liberado eletricamente, pela atrao eletromagntica. Este princpio de
funcionamento garante a reteno automtica da carga cada vez que o
acionamento desligado, no caso de falta de energia ou defeito. O sistema
de comando aciona o freio sempre que as chaves limites da posio do
gancho atuem, no caso de atuao da frico ou em caso de falhas. Ao
passar da velocidade alta para a baixa feita uma frenagem regenerativa,
definida pela velocidade do eixo do motor. Com a frenagem eltrica diminui a
utilizao do freio, tornando-o basicamente livre de manuteno.
3.3 Redutor e frico
A frico da talha est disposta entre o eixo do motor e o eixo do pinho.
Esta frico assume a funo de chave mecnica de fim de curso de
emergncia para as posies limites, inferior e superior do gancho, e protege
19
a talha DC de sobrecargas excessivas. As chaves limites eltricas (subir e
descer) evitam que a frico seja utilizada na operao normal da talha como
chave limite de servio. A frico tambm assume a funo de um limitador
de carga conforme exigido pelas normas de segurana.
A disposio do freio, do lado do redutor, evita uma queda da carga em caso
de falha do motor. A superviso feita pelo sistema de comando garante que
em caso de escorregamento da frico, ou acionamento, seja desligado
evitando o desgaste e uma sobrecarga da frico alm de uma utilizao
indevida. A frico basicamente livre de manuteno.
3.4 Acionamento da corrente
A corrente utilizada na talha DC fabricada em ao especial, resistente ao
envelhecimento, com grande dureza superficial, zincada galvanicamente com
tratamento superficial adicional. A corrente calibrada tem suas dimenses
exatamente ajustadas ao restante do acionamento da corrente. necessrio
portanto utilizar sempre a corrente original visando evitar um
comprometimento da segurana operacional da talha. A maior vida til da
corrente s pode ser atingida quando a lubrificao feita de forma correta e
nos intervalos adequados conforme indicados neste manual. No caso de
troca da corrente fornecido o conjunto de acionamento da corrente
completo o qual inclui alm da corrente, a guia, a engrenagem de
acionamento e os limitadores da mesma. O conjunto oferece as seguintes
vantagens:
A melhor vida til para a corrente;
Reduo dos custos de manuteno pela troca unificada dos
componentes.
Na troca do conjunto da corrente no necessrio desmontar o motor ou
redutor.
3.5 Carcaa
A carcaa da talha feita de alumnio fundido a presso, e de alta
resistncia, visando reduzir o peso. Tanto a tampa da ventoinha no motor,
quanto tampa do compartimento de manuteno e o armazenador de
corrente, so feitos de material sinttico de alta resistncia.
3.6 Equipamento eltrico
O comando da talha DC feito por contatores. A tenso de comando de
24V. O comando por contatores complementado por um conjunto eletrnico
com funes programveis. Este sistema eletrnico supervisiona os
comandos que o operador aciona. Uma operao correta por parte do
operador gera os comandos corretos para os contatores do acionamento. O
conjunto eletrnico supervisiona a seqncia dos comandos dados pelo
operador na base de uma retroalimentao gerada no eixo do motor, nos
contatos das chaves fim de curso e eventualmente nos contatos de proteo
trmica do motor. No caso de diferenas o controle eletrnico altera a
seqncia de comandos de forma a garantir uma operao segura do
equipamento e produz os respectivos alertas e informaes de erro. A chave
de emergncia da botoeira tem contatos com ruptura forada, que desligam a
alimentao dos contatores e desta forma interrompem imediatamente o
funcionamento do motor e o acionamento automtico do freio. A talha DC
possui na execuo padro as seguintes funes:
Chaves fim de curso eltricas para as posies limites, superior e inferior do
gancho;
Tomadas multipolares para a ligao da botoeira, ligao a rede, motor,
freio, e chaves fim de curso;
Ligao para o comando do trole eltrico,
Display de sete segmentos para indicao do modo de funcionamento,
indicao de falhas e horas trabalhadas, e,
20
Interface infravermelha para a transmisso de dados relevantes para a
manuteno.
Para o comando manual utilizada uma botoeira conectada por tomada
multipolar. No caso da talha DC sem translao eltrica utilizada a botoeira
DSC. No caso da talha com trole eltrico utilizada a botoeira DSE-C.
21
3.10 Manulift DCM com engate rpido
A talha Manulift (DCM) uma variante da talha DC. A talha DCM utiliza uma
botoeira especial tipo DSM-C que permite o manuseio da carga com uma s
mo. Na botoeira esto integradas as funes de comando e de orientao
da carga.
Os botes de subir e descer esto travados mecanicamente entre si, o que
impede o acionamento simultneo de sentidos opostos. A carcaa da
botoeira de material termoplstico de alta qualidade, resistente aos
impactos e a ao de leos, graxas, combustveis, bases e ambiente
martimo.
Proteo IP65.
Os componentes mais importantes da botoeira so :
A forma construtiva da botoeira permite guiar, posicionar e deslocar
horizontalmente a carga. A botoeira possui duas teclas basculantes com
funes idnticas (Subir/descer) permitindo a operao com a mo esquerda
ou direita. As teclas basculantes tem smbolos gravados que indicam o
sentido do movimento.
Teclas com dois estgios.
Ao acionar a tecla basculante at o primeiro estgio o movimento de
subida/descida feito na microvelocidade. Apertando a tecla at o fim o
movimento feito com a velocidade principal.
Com a unio rgida entre a botoeira DSM-C e o dispositivo de pega de carga
se obtm uma ligao direta entre a mo do operador e a carga .
O engate rpido permite uma troca fcil dos dispositivos de pega de carga.
Esta troca pode ser efetuada unicamente quando o Manulift est sem carga.
O cabo espiralado de comando que liga a botoeira talha altamente
flexvel, resistente trao.
Para informao complementar sobre o Manulift vide catlogo.
- Opcionais,
- Ligao do cabo de comando espiralado ,
- Fixao da corrente na botoeira DSM.A
3.11 Suspenso
As talhas de corrente DC-Pro 1 at DC-Pro 20 so fornecidas com o olhal
curto. fornecido porm, junto com cada talha, de forma avulsa, um olhal
longo. Durante a montagem da talha definido qual o olhal a ser utilizado.
A caracterstica construtiva do olhal facilita a montagem da talha. A talha
pode ser acoplada ao trole de forma muito simples. Tambm facilita caso
necessrio a utilizao em vrios locais de trabalho. O olhal tem a mesma
funcionalidade de um gancho de suspenso, porm mais compacto. No
necessrio desmontar o trole para acoplar a talha DC.
22
3.12 Trole
A capacidade de carga da talha DC no deve ultrapassar a capacidade de
carga do trole.
Viga de rolamento
Como via de rolamento (monovia) para o trole da talha, podem ser utilizados
perfis laminados com abas inclinadas ou retas.
Os troles utilizados nas talhas DC podem ser manuais (a carga empurrada)
ou motorizados. Os troles manuais so tipo U11 e os troles motorizados do
tipo E11/E22
As talhas DC com troles U/EU podem operar tambm em monovias com
trechos curvos desde que o regime de servio seja moderado. Os raios de
curvatura mnimos esto indicados na documentao pertinente. Utilize
sempre o maior raio de curvatura possvel. A curvatura no perfil dever ser
feita de forma cuidadosa. Nas extremidades da monovia devero ser
colocados batentes fim de curso parafusados ou soldados . No movimente a
talha sem estes batentes estarem instalados visando evitar uma queda
acidental do equipamento.
Observe que o deslocamento do trole no pode estar obstrudo por
parafusos, chapas de ligao, soldas protuberantes, etc.
A alimentao eltrica ao logo da monovia pode ser feita por cabo chato
fixado em carros porta-cabos que se deslocam em um perfil especial tipo
KBK ou trilho C. A alimentao via cabo utilizvel unicamente para
monovias retas e no mximo duas talhas na mesma monovia. Para monovias
com trechos curvos e/ou vrias talhas operando na mesma monovia utilize
nosso sistema de calha blindada tipo DKK/DCL.
23
Sistema KBK
24
4. MONTAGEM E COLOCAO EM FUNCIONAMENTO
4. Generalidades
Instalao eltrica
Trabalhos na instalao eltrica somente devem ser efetuados por pessoal
autorizado com as qualificaes profissionais requeridas para este tipo de
servio. Vide tambm o capitulo 1 com recomendaes de segurana.
25
4.2 Instalao da botoeira
A interligao da botoeira com o 3. Empurrar o protetor contra dobras 4. Empurrar a proteo contra dobra
cabo de comando feito via tomada sobre a botoeira Encaixar o cabo do cabo sobre a botoeira. Observe
multipolar. de comando na tomada da para que as guias de posicionamento
Coloque o cabo na tomada e trave-lo botoeira, girar a botoeira at que o fiquem bem encaixadas no protetor.
com o fecho tipo baioneta fecho tipo baioneta fique travado.
1. Levantar as laterais do protetor Observar: que a ranhura do pluge do
contra dobras da botoeira. cabo coincida com os pinos do fecho
tipo baioneta.
1 Retirar o protetor contra
dobras da botoeira.
26
4.3 Suspenso da talha
27
4.4 Regulagem da altura da botoeira
28
4.5 Ligao na rede eltrica
Faa a ligao das artrias do cabo L1, L2, L3 e PE no plugue. Caso necessrio
utilize os terminais tubulares fornecidos.
29
Verificao do sentido do movimento
Para verificar se a seqncia de fases da alimentao est correta, ligue a
talha na rede. Aps destravar o boto de emergncia ligue o movimento de
Subir acionando o boto correspondente na botoeira. O gancho tem que
se deslocar no sentido de subida. Caso o sentido do movimento seja o
oposto, as fases L2 e L3 da alimentao devero ser invertidas.
30
4.6 Regulagem da posio inferior
do gancho
Na determinao do percurso de gancho/altura de elevao necessrio
considerar que o ganho dever estar apoiado no cho na posio inferior.
As talhas DC tm uma altura de elevao padronizada de 5 ou 8 metros.
31
5. PROCEDIMENTOS NO FIM DA JORNADA/MANUTENO
32
6 INSPEES/MANUTENO/REFORMA GERAL
6.1 Inspees antes do incio da
jornada de trabalho e durante
o trabalho
Antes do incio da jornada de trabalho, o operador da talha dever fazer as
inspees indicadas no item 6.5. Caso o operador constate que o
equipamento no est em bom estado, a talha no dever ser colocada em
funcionamento.
Exemplos :
Peas quebradas, danificadas,
Falha no freio ou nas chaves fim de curso,
Danos na corrente,
Rudos anormais no redutor, etc.
6.2 Plano de inspees e manuteno
Os intervalos para as verificaes e a manuteno indicada (Item 6.5) so
vlidas para o equipamento operando em condies normais e em regime de
servio de um turno. Durante as inspees anuais deve ser verificado todo o
equipamento, em especial as peas de desgaste.
Caso se constate que os intervalos indicados so demasiado longos, devem
ser reduzidos e adaptados s condies especficas de operao da talha.
Na manuteno devem ser utilizadas unicamente peas sobressalentes
originais Demag ou peas aprovadas pela Demag (Vide lista de peas
sobressalentes).
Caso sejam utilizadas peas no originais, a garantia e responsabilidade do
fabricante sobre o equipamento caducam imediatamente.
6.3 Condies de operao
e indicao de falhas
O display de sete segmentos est montado na placa de comando instalada
embaixo da tampa do equipamento eltrico, e pode ser visualizado atravs
da um pequeno visor localizado na parte inferior da tampa do equipamento
eltrico.
33
6.5 PLANO DE INSPEES E MANUTENO
34
6.6 Indicao das Condies
de Operao e Horas trabalhadas
35
7 MANUTENO
36
7.1 Troca do gancho 2/1
Talha DC-Pro 20
Procedimento 1)Desligar a talha 2) Desmontar as guias laterais (Quatro parafusos M6 3) Soltar a corrente
do ponto fixo 4) Retirar a corrente do bloco inferior 5) Verificar a posio correta das molas 6)
Colocar o novo bloco inferior. Observar o posicionamento da corrente o qual deve ser idntico
aoanterior. A corrente no pode estar retorcida.7) Montar as guias laterais (Momento de aperto
6 Nm) 8) Colar a etiqueta de Capacidade. 9) Verificar o funcionamento correto da talha (
Deslocar o bloco at acionar as chaves fim decurso. Observar o display)
37
7.2 Desmontagem do conjunto
da corrente
Engrenagem da corrente
Anel elstico
Retirar o anel elstico, utilizando um alicate especial. para anis elsticos de pontas
retas ou curvas. (A retirada do anel elstico pode ser feita atravs da tampa de
manuteno ou pela abertura na carcaa do redutor. Esta abertura aparece quando a
tomada multipolar do abastecimento retirada) Soltar a guia da corrente com a
engrenagem do eixo de acionamento, empurrando o conjunto na direo do motor at
se separar do eixo, e, retirar na seqncia o conjunto da corrente gasto.
Aps completar a montagem, a corrente dever ser lubrificada. Vide item 7.4
e caso necessrio a posio limite inferior dever ser ajustada. Vide item 4.6
38
39
7.3 Desmontagem do armazenador de corrente
Abrir a tampa do
compartimento de
manuteno e retir-la
Retirar a sacola com o cabo
de comando e coloc-la sobre
a talha
Retirar a mola.
Retirar a mola de trava do pino
e sacar o pino. Segurar com a
mo o armazenador durante
esta operao.
Retirar o armazenador.
40
7.4 Corrente da talha
41
Tabela 3
42
7.5 Gancho/Olhal de suspenso/Travessa do trole
Tamanho DC 1 / DC 2 DC 5 DC 10 DC 20
Gancho de
carga
16,2 19,35 23,6 31,0
Medida f
mnima
Olhal de
Curto Longo Curto Longo Curto Longo Curto Longo
suspenso
Olhal de
suspenso
15,3 14,4 15,3 14,4 25,2 24,3 25,2 24,3
Medida e
minima
43
7.6 Regulagem da frico
Em condies normais de utilizao no necessrio reajustar a frico. A
utilizao de chaves fim de curso de servio e desligamento do acionamento
nos caso em que a frico escorrega em funo de uma sobrecarga,
reduzem a um mnimo o desgaste dos elementos. A frico opera em banho
de leo o que aumenta a durabilidade do conjunto e tornam este elemento
praticamente livre de manuteno.
44
7.7 Substituio do cabo de comando
45
7.8 Esquema eltrico e placa de comando
46
Item Denominao Funo
1 Tomada multipolar Ligao do motor
2 Tomada multipolar Ligao do freio
3 Rel Rpido/Devagar
4 Rel Subir/Descer
5 Contator Liga/Desliga
6 Transformador
7 Tomada multipolar Ligao na rede
8 Fotoclula Gerador de impulsos
9 Diodo emissor infravermelho Interface Infravermelho
10 Display de 7 Segmentos Informaes do status/Horas trabalhadas/Falhas
11 Tomada cega Translao motorizada (Opcional) DC-Pro 10 e
20 posies 11 + 12 Invertidas
12 Tomada multipolar Tomada das chaves limites DC-Pro 10 e 20
posies 11 + 12 Invertidas
13 Tomada multipolar Cabo de comando
47
7.10 Instrues para a avaliao de defeitos
48
7.11 Instrues para procura Nos casom1 at 6 uma funo de segurana est com defeito. O
de defeitos equipamento deve ser reparado antes de continuar a ser utilizado.
49
50
8. PEAS SOBRESSALENTES
51
Talha de corrente DC-Pro 1 e DC-Pro 2
52
3
Talha de corrente DC-Pro 5
53
Talha de corrente DC-Pro 5
54
Talha de corrente DC-Pro 10, DC-Pro 20 Arranjo da corrente 1/1 1.000 kg
55
Talha de corrente DC-Pro 10, DC-Pro 20 Arranjo da corrente 1/1 1.000 kg
1 715 841 33 1 Conj. reparo do motor 240V50H2 A Cpl. (Pea Nr.. 2). 220 V - 240 V,
1 715 842 33 1 Conj. reparo do motor 415V50Hz A Cpl. (Pea Nr. 2), 380 V - 415 V,
1 715 843 33 1 Conj. reparo do motor 480V60Hz A Cpl. (Pea Nr. 2). 460 V - 480 V
1 715 844 33 1 Conj. reparo do motor 575V60H2 A Cpl. (Pea Nr.. 2), 500 V - 575 V.
1 715 845 33 1 Conj. reparo do motor 460V60Hz A Cpl. (Pea Nr.. 2). 440 V - 455 V,
1 715 846 33 1 Conj. reparo do motor 240V60Hz A Cpl. (Pea Nr. 2). 220 V - 240 V,
1 715 847 33 1 Conj. reparo do motor 380V60Hz A Cpl. (Pea Nr. 2). 380 V 60 Hz,
1 715 832 33 1 Conj. reparo do motor 415V50Hz B Cpl. (Pea Nr.. 2), 380 V - 415 V
1 715 833 33 1 Conj. reparo do motor 480V60Hz B Cpl. (Pea Nr. 2). 460 V - 480 V
1 715 834 33 1 Conj. reparo do motor 575V60HZ B Cpl. (Pea Nr.. 2). 500 V - 575 V,
1 715 835 33 1 Conj. reparo do motor 460V60Hz B Cpl. (Pea Nr. 2). 440 V - 455 V,
1 715 837 33 1 Conj. reparo do motor 380V60Hz B Cpl. (Pea Nr.. 2). 380 V. 60 Hz.
2 715 850 33 1 Conj. reparo da ventoinha A 4Nm
2 715 851 33 1 Conj. reparo da ventoinha B 4Nm
3 715 871 33 1 Conj. reparo freio DC10/20180V 380 V - 415 V, 50 Hz.
3 715 872 33 1 Conj. reparo freio DC10/20208V 440 V - 480 V. 60 Hz,
3 715 873 33 1 Conj. reparo freio DC10/20220V 220 V-240 V. 50/60 Hz.
3 715 874 33 1 Conj. reparo freio DC10/20258V 500 V - 575 V. 50/60 Hz,
4 715 905 33 1 Conj. reparo redutor DC10V1
4 715 906 33 1 Conj. reparo redutor DC10/20V2
5 715 920 33 1 Conj. reparo tampa manuteno 7.5 Nm
DC10/20
6 715 921 33 1 Conj. reparo tampa equip. eltrico 9,5 Nm
DC10/20
8 715 947 33 1 Porca de ajuste /Gerador de impulsos
9 715 919 33 1 leo do redutor/vedaes DC10/20
10 715 986 33 1 Conj. reparo armazenado corrente 5m
10 715 987 33 1 Conj. reparo armazenado corrente 8m
11 715 950 33 1 Conj. reparo da corrente DC 5m 1/1 Cpl.fPea Nr..12)
11 715 951 33 1 Conj. reparo da corrente DC 8m 1/1 Cpl.(Pea Nr..12).
12 715 953 33 1 Conj. reparo dos amortecedores V1.V2
13 715 980 33 1 Conj. reparo do bloco inferior DC10/20 25 Nm
14 715 974 33 1 Conj. reparo da suspenso
15 773 300 33 1 Botoeira de comando DSC
16 718 856 33 1 Conj. reparo prensa cabo alimentao
19 715 820 33 1 Conj. reparo comando 400V 380V-415V.50/60 Hz.
19 715 821 33 1 Conj. reparo comando 460V 440 V- 480 V, 60 Hz.
19 715 822 33 1 Conj. reparo comando 230V 220 V - 240 V. 50/60 Hz,
19 715 823 33 1 Conj. reparo comando 575V 500 V - 575 V. 50/60 Hz.
20 718 810 33 1 Conj. reparo cabo comando 5m 10.5Nm
20 718 809 33 1 Conj. reparo cabo comando 8m 10.5Nm
22 715 880 33 1 Conj. reparo chaves fim de curso 3Nm
23 718 804 33 1 Conj. reparo boto de emergncia Botoeira
/Proteo da botoeira DSC
25 715 825 33 1 Conj. reparo contatores
56
Talha de corrente DC-Pro 20 Arranjo da corrente 21 >1.000 kg
57
Talha de corrente DC-Pro 20 Arranjo da corrente 2/1 > 1.000 kg
58
Talha eltrica de corrente Manulift DCM 1, DCM 2, DCM 5
59
PEDIDOS DE PEAS Para que possam ser fornecidas peas sobressalentes de forma correta e
rpida, necessrio fornecer as seguintes informaes:
Reproduo: Unicamente com autorizao expressa da Demag Cranes & Components Ltda.
Salvo modificaes
60