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TESTE HIDROSTTICO DE CALDEIRAS E

VASOS DE PRESSO

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NDICE

01. OBJETIVO

02. NORMAS REFERNCIA

03. CAMPO DE APLICAO

04. MATERIAIS

05. PREPARAO DO EQUIPAMENTO ANTES DO TESTE

06. FLUIDO DE TESTE

07. BOMBA E REGISTRADORES DE PRESSO

08. SEQNCIA DO TESTE

09. CRITRIO DE ACEITAO

10. REGISTRO DOS RESULTADOS

11. REQUISITOS DE SEGURANA

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1. OBJETIVO

Este procedimento estabelece as prescries tcnicas mnimas necessrias para a realizao de

teste hidrosttico de caldeiras e vasos de presso.

2. NORMAS DE REFERNCIA

ASME Sec. I PG-99 = Teste Hidrosttico de Caldeiras

ASME Sec. VIII Div. 1 UG-99 = Teste Hidrosttico de Vasos de Presso
ABNT / NBR 12177-1 = Inspeo de Segurana de Caldeiras Flamotubulares
ABNT / NBR 12177-2 = Inspeo de Segurana de Caldeiras Aquotubulares
Norma Regulamentadora n 13 (NR-13) do MTE = Caldeiras e Vasos de Presso
Norma Regulamentadora n 33 (NR-33) do MTE = Segurana e Sade nos Trabalhos em
Espaos Confinados

3. CAMPO DE APLICAO

Caldeiras e vasos de presso na etapa de fabricao, montagem de campo, reforma e durante as

inspees de segurana (NR-13).
Vasos de presso enquadrados por normas regulamentadoras diferentes da NR-13 tambm
podem ser testados conforme este procedimento.

4. MATERIAIS

So cobertos por este procedimento equipamentos fabricados em ao carbono, aos baixa liga e
ligados, aos inoxidveis austenticos, ferrticos e martensticos.
Cuidados especiais devem ser tomados para que no haja contaminao do inox austentico,
conforme veremos nos itens seguintes.

5. PREPARAO DO EQUIPAMENTO ANTES DO TESTE

A superfcie do equipamento deve estar livre de tinta, leo, graxa, carepa, argamassa,
revestimento refratrio ou qualquer material que possa mascarar o resultado do teste.
A preparao pode ser feita por lixamento, esmerilamento hidrojateamento, sopragem, entre
outros.
As ferramentas para preparao de inox austentico devem ser do mesmo material ou por ele
revestido, inclusive escovas de ao. Os discos de lixadeira com alma de nylon ou similar tambm
podem ser utilizados, devendo porm ter exclusividade de uso em inox.

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6. FLUIDO DE TESTE

Ser utilizada gua doce limpa com ou sem inibidor de corroso, sendo que o uso depender da
especificao tcnica do fabricante do equipamento.
A sua temperatura dever estar entre 16 e 49 C.
Os teores de cloretos e fluoretos devem ser controlados quando o equipamento for de inox
austentico, para evitar riscos de contaminao.
Os limites destes resduos devero atender os valores especificados pelo ASME Sec. V Artigo 6
Item T-641.

7. BOMBA E REGISTRADORES DE PRESSO

A vazo da bomba deve ser controlada por vlvula de controle de fluxo para que no ocorra uma
elevao de presso no interior do equipamento superior a 5 kgf/cm2 por minuto e incrementos de
1 kgf/cm2.
Sero necessrios pelo menos dois manmetros, sendo um instalado na bomba e um na parte
mais alta do vaso (ou caldeira).
O valor mximo da escala deve estar compreendido entre 1,5 e 4 vezes a presso de teste.
A menor diviso da escala no deve exceder 5% da presso de teste.

8. SEQNCIA DO TESTE

8.1. Encher o equipamento com gua at transbordar e eliminar o ar retido no interior do

equipamento pela parte mais alta. Em vasos no instalados a posio de teste deve ser a que
retenha menos ar.

8.2. Fechar a(s) vlvula(s).

8.3. Aguardar a estabilizao da temperatura do fluido com o equipamento (16 C a 49 C).

8.4. Iniciar a pressurizao com uma taxa de 4 a 5 kgf/cm por minuto, at atingir a PMTA.

8.5. Realizar uma vistoria prvia para maior segurana na seqncia do teste

8.6. Continuar a pressurizao at a presso de teste, porm, elevando a presso de 2 a 3

kgf/cm por minuto.
Importante: em momento algum a presso poder ser elevada em mais que 6% da presso de
teste. Em teste de caldeiras usadas esta etapa poder ser dispensada a critrio do
PROFISSIONAL HABILITADO (VER NR-13).

8.7. Manter a presso de teste num perodo no superior a 5 minutos para teste estrutural (ou
tempo especificado pelo responsvel tcnico pelo equipamento), no sendo necessria neste
momento uma vistoria rigorosa.

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8.8. Baixar a presso at a PMTA, utilizando o mesmo critrio do item 8.6 para o descenso.

8.9. Realizar uma rigorosa vistoria em todas as partes pressurizadas do equipamento, dando
especial ateno s regies de espelhos, conexes, soldas de reparos, etc.
Importante: o tempo dever ser no mnimo de 30 minutos. Material de contraste pode ser
utilizado na elucidao de pequenos vazamentos.

8.10. Despressurizar totalmente o equipamento, utilizando o mesmo critrio do item 8.4 para o
descenso.
Importante: abrir todas as vlvulas de drenagem e vents para evitar que se forme vcuo no
interior do equipamento.

8.10. Realizar inspeo visual final.

9. CRITRIO DE ACEITAO

O equipamento no pode apresentar:

- Queda de presso;
- Deformaes visveis nas partes pressurizadas;
- Vazamento;

10. REGISTRO DOS RESULTADOS

Conforme ANEXO I;

11. REQUISITOS DE SEGURANA

- Obter uma permisso de trabalho com a Segurana do Trabalho (CIPA) da instalao onde o
equipamento estiver localizado;

- Utilizar os EPIs (Equipamentos de Proteo Individuais) solicitados pela CIPA;

- Verificar se os acessos, andaimes e iluminao so suficientes e adequados;

- Verificar se trabalhos realizados em paralelo oferecem risco segurana.

- Para trabalhos em locais confinados, obedecer s orientaes da NR-33;

- Utilizar pelo menos dois manmetros (aferidos e calibrados), sendo um deles deve estar
conectado ao equipamento e sempre visvel ao inspetor durante todo o teste;

- Verificar a classe de resistncia dos elementos de fixao, vlvulas, conexes e mangueiras que
sero utilizados no teste.

- Isolar vlvulas de segurana com flange cego;

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- Permanecer nas proximidades do equipamento somente as pessoas envolvidas com o teste,

isolando a rea caso seja necessrio;

- No aplicar golpes nas partes pressurizadas;

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ANEXO I

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0 17/04/08 Marcelo Cristiano Emisso Inicial

REV. DATA RESPONSVEL SOLICITANTE DESCRIO
CONTROLE DE REVISO

ELABORADO POR: Marcelo G. Ferreira VERIFICADO POR: Marcos Perticarari APROVADO POR: Cristiano Camilo

DATA: 17/04/08 DATA: 17/04/08 DATA: 17/04/08

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