●Falhas em Rolamentos e Medidas Corretivas

16. Falhas em Rolamentos e Medidas Corretivas

Quando manuseados corretamente, os rolamentos
geralmente podem ser usados por um longo período
antes de atingirem os primeiros sinais de fadiga. Se
danos ocorrerem prematuramente, o problema pode ter
sido causado por seleção incorreta do rolamento,
manuseio ou lubrificação.
Nesses casos, verifique o tipo de equipamento onde o
rolamento é utilizado, o local onde foi montado,
condições do serviço, condições da estrutura. Através da
investigação é possível supor as causas do tipo de dano
e condições no momento em que a falha ocorreu, e é
possível prevenir sua reincidência. A tabela 16.1
apresenta as falhas típicas em rolamentos.

Tabela 16.1 Falhas em rolamentos e medidas corretivas

DESCRIÇÃO

¡Excesso de carga ou manejo

Descascamento A superfície da pista começa a descascar. Logo depois serão inadequado ou fadiga normal da vida
notadas ondulações como montanhas e vales. ¡Montagem inadequada
¡Precisão incorreta no eixo ou alojamento

Causas
¡Folga insuficiente
¡Contaminação
¡Oxidação
¡Lubrificação inadequada
¡Queda da dureza em razão de
temperaturas altas anormais

¡Reveja as condições da aplicação

¡Selecione um tipo diferente de rolamento
¡Reavalie a folga

Correção
¡Aumente a precisão do eixo e do
alojamento
¡Reavalie a distribuição (estilo) da área ao
redor do rolamento
¡Reveja os procedimentos de montagem .
¡Reavalie o tipo de lubrificante e os
métodos de lubrificação

Travamento o rolamento se aquece e se descolora. Eventualmente o rolamento ¡Folga insuficiente (incluindo folga que
trava. diminuiu em razão de deformações
locais) .
Causas

¡Lubrificação insuficiente ou imprópria

¡Cargas excessivas (excesso de pre-
carga) .
¡Corpos rolantes afinados nas
extremidades

¡Revisar se a folga é a apropriada

(aumentar a folga)
Correção

¡Reveja o tipo e quantidade da

lubrificação. Reveja as condições de
aplicação
¡Veja os procedimentos para evitar o
desalinhamento
¡Reveja os procedimentos de montagem

Trinca e lascamento Ocorre descascamento localizado. Aparecem pequenas trincas ou ¡Excessivas cargas de choque
lascamento. ¡Excessiva interferência
¡Formação de grandes
Causas

descascamentos
¡Formação de descascamento por
atrito
¡Encostos ou chanfros inadequados
¡Manejo inadequado

¡Reveja as condições de aplicação

¡Selecione interferência adequada e
reveja os materiais
Correção

¡Melhore os procedimentos de
montagem e tenha mais cuidado no
manejo do rolamento
¡Tome medidas para impedir o
descascamento por atrito (reveja o
tipo de lubrificante)

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●Falhas em Rolamentos e Medidas Corretivas

Tabela 16.1 Falhas em rolamentos e medidas corretivas

DESCRIÇÃO

¡Carga de momento
Gaiola danificada Os rebites quebram ou se soltam resultando na quebra da gaiola. ¡Altas rotações ou excesso de variação
da rotação
¡Lubrificação inadequada

Causas
¡Impacto com objetos estranhos
¡Vibração excessiva
¡Montagem inadequada (montagem
desalinhada)
¡Aumento anormal da temperatura (gaiola
de plástico)

¡Reveja as condições da aplicação

Correção
¡Reavalie as condições de lubrificação
¡Revise a seleção do tipo de gaiola
¡Tenha mais cuidado no manejo do
rolamento
¡Avalie a rigidez do eixo e do alojamento

Padrão de desgaste Abrasão ou padrão de desgaste irregular deixado pelos corpos ¡Eixo ou alojamento com precisão
rolantes ao longo das superfícies das pistas. insuficiente

Causas
¡Instalação imprópria
¡Insuficiência de rigidez do eixo ou
alojamento
¡Giro do eixo causado pelo excesso de
folga interna do rolamento

¡Inspecionar a folga interna do

Correção

rolamento
¡Rever a precisão final do eixo e do
alojamento
¡Rever a rigidez do eixo e do alojamento

¡Lubrificação inadequada
Manchas e asperezas A superfície se torna áspera e se formam pequenos depósitos. ¡Presença de partículas estranhas
superficiais O desgaste abrasivo geralmente se refere às asperezas da borda da ¡Afinamento das pontas dos corpos
Causas

pista e das faces do rolo. rolantes em razão de um desalinhamento

¡Ruptura da película lubrificante na borda
devido ao excesso de cargas axiais
¡Rugosidade superficial
¡Deslizamento excessivo dos corpos
rolantes

¡Reavaliação do tipo e método de

lubrificação
Correção

¡Reavaliação das condições de

funcionamento
¡Ajuste adequado da pré-carga
¡Melhore o desempenho da vedação .
¡Manejar o rolamento adequadamente

Oxidação e corrosão A superfície se torna parcial ou totalmente oxidada, e ocasionalmente ¡Condições inadequadas de
o óxido também se apresenta ao longo das linhas do passo dos armazenamento
Causas

corpos rolantes. ¡Embalagem inadequada

¡Óleo protetivo insuficiente
¡Penetração de água, ácido, etc.
¡Manuseio inadequado

¡Tome providências para evitar a

Correção

oxidação durante a armazenagem

¡Melhore a performance da vedação
¡Inspecione periodicamente o
lubrificante
¡Tome cuidado quando manejar o
rolamento

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●Falhas em Rolamentos e Medidas Corretivas

Tabela 16.1 Falhas em rolamentos e medidas corretivas

DESCRIÇÃO

Corrosão por atrito Existem dois tipos de desgaste por raspagem corrosiva. No primeiro, ¡Ângulo de oscilação pequeno do
forma-se um pó de óxido sobre as superfícies de contato, no segundo, rolamento

Causas
formam-se afundamentos nas pistas ao longo do passo dos corpos rolantes. ¡Lubrificação insuficiente
¡Cargas variáveis
¡Vibração durante o transporte
¡Interferência insuficiente

¡Reveja a interferência e aplique uma

camada de lubrificante
¡Empacote o anel interno

Correção
separadamente do anel externo para
transporte
¡Quando os anéis não podem ser
separados aplique uma pré-carga
¡Selecione um tipo diferente de lubrificante'
¡Selecione um tipo diferente de rolamento

Desgaste As superfícies se desgastam produzindo uma deformação dimensional.

O desgaste vem freqüentemente acompanhado de rugosidades e riscos. ¡Presença de partículas estranhas no

Causas
lubrificante
¡Lubrificação inadequada
¡Rolos afinados nas pontas

Correção ¡Reveja o tipo e método de lubrificação

¡Melhore a performance de vedação
¡Tome as medidas necessárias para
evitar o desalinhamento

Corrosão eletrolítica Formação de afundamentos (marcas) sobre as pistas.

Os afundamentos se transformam gradualmente em ondulações.
Causas

¡Corrente elétrica passando através

dos corpos rolantes.

¡Criar um circuito com desvio da

Correção

corrente elétrica
¡Isole o rolamento de modo que a
corrente elétrica não possa passar por
ele

Amassados e Riscos durante a montagem, arranhamentos em razão de objetos ¡Presença de objetos estranhos
arranhamentos estranhos e duros, e amassados superficiais devido à impactos. ¡Penetração por impacto no lado
Causas

descascado
¡Quedas e outros choques devido ao
manejo inadequado
¡Montagem desalinhada

¡Melhorar o manuseio e os métodos de

montagem
¡Tome medidas necessárias para
Correção

prevenir a entrada de objetos estranhos

¡Caso os estragos sejam em
decorrência de pequenos pedaços
metálicos, inspecione completamente
todas as contra-peças
¡Verifique a área ao redor do rolamento

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●Falhas em Rolamentos e Medidas Corretivas

Tabela 16.1 Falhas em rolamentos e medidas corretivas

DESCRIÇÃO

Deformação O deslizamento é acompanhado de superfícies brilhantes ou de ¡Interferência insuficiente na seção

(deslizamento) superfícies descoloridas no anel interno ou externo. sem brilho (fosca)

Causes
Também pode ocorrer o desgaste abrasivo. ¡A bucha de montagem não foi fixada
apropriadamente
¡Aumento anormal de temperatura
¡Cargas excessivas

Correction
¡Reavalie a interferência
¡Reavalie as condições de uso
¡Reveja a precisão do eixo e do
alojamento

Manchas e Superfície sem brilho; a superfície está fosca, rugosa, e/ou

descoloração eventualmente deformada. A superfície está coberta de minúsculas

Causes
depressões. ¡Infiltração de substância estranha
¡Lubrificação insuficiente

¡Reavaliação do tipo e método de

Correction

lubrificação
¡Reavaliação dos mecanismos de
vedação
¡Examine a pureza do óleo lubrificante
(o filtro pode estar muito sujo, etc.)

Descascamento Minúsculos descascamentos (tamanho aprox. 10 μm)

Visíveis inúmeras minúsculas trincas em forma de fio
Causes

de cabelo embora ainda não ocorrendo o ¡Infiltração de substância estranha

descascamento. (Este tipo de dano é verificado ¡Lubrificação insuficiente
freqüentemente em rolamentos de rolos.)

¡Reavaliação do tipo e método de

Correction

lubrificação
¡Melhore a performance da vedação
(para prevenir a infiltração de
substâncias estranhas)
¡Tome cuidados para operar
suavemente

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