O que são acoplamentos?

Guia
completo com tudo o que você precisa
saber para escolher o modelo ideal!

Acoplamentos são ativos industriais muito importantes que fazem a

conexão entre sistemas maquinários. Esses elementos são responsáveis
por reduzir vibrações, compensar desalinhamentos, aumentar a vida útil
de redutores, motoredutores e máquinas acionadas e são utilizados em
diferentes tipos de equipamentos na indústria.

Você sabe qual é a definição de acoplamento?

Então! Acoplamentos mecânicos são primordiais para indústrias

pois fazem a conexão entre dois sistemas maquinários.

Ou seja, são elementos de transmissão mecânica que possuem

como principal função promover a transmissão de torque de um
acionamento.

Lembre-se! Qualquer aplicação que possua algum tipo de

acionamento rotativo ou sistema de transmissão pode ter a presença
de um acoplamento.

Agora que entendemos qual é a sua definição, é importante ressaltar

que há diferentes modelos disponíveis de acoplamentos e eles são
utilizados de acordo com a demanda dos processos e das máquinas
industriais.
Além disso, seu uso abrange diferentes segmentos de mercado e seu
objetivo é melhorar o desempenho de toda a operação de uma
indústria

Neste artigo nós iremos entender:

 O que são acoplamentos;

 Principais tipos e características dos acoplamentos;
 Principais marcas de acoplamentos que estão disponíveis no
mercado.

Tenho certeza que ao fim desse artigo você estará apto a escolher o
melhor equipamento para sua indústria.

Vamos lá?!

O que são acoplamentos?

Acoplamentos são fundamentais para o bem estar de uma indústria e

da sua operação. São eles que garantirão melhores resultados, maior
eficiência e produtividade em sua operação.

Além disso, eles são os responsáveis por garantir um tempo de vida

maior para os redutores, motoredutores e máquinas acionadas.

Como já vimos, os acoplamentos são aparelhos que fazem a conexão

ou interação dos sistemas maquinários. No entanto, eles possuem
diversos benefícios, mas dentre os mais importantes, estão:

 Reduzir vibrações;
  Unir dois eixos;
 Transmitir torques e movimentos;
 Relação de transmissão;
 Compensar desalinhamentos;
 Absorver choques.

Em geral, sua composição é feita por dois flanges (discos onde são
fixados os eixos), um cubo (espaço onde o eixo é encaixado) e
por elementos de fixação (parafusos, pinos) que fazem a ligação
desses dois flanges.

Quais são as possíveis aplicações de um

acoplamento industrial?

Esses ativos industriais possuem diversas aplicações pois são

utilizados em diferentes tipos de equipamentos, como:

 Máquinas de embalagens;
 Agitadores;
 Elevadores de cargas;
 Transportadores;
 Compressores;
 Extrusoras;
 Dentre outras.

Entre os segmentos industriais que utilizam algum tipo

de acoplamento mecânico em seu processo, estão as indústrias e
empresas de:

 Mineração;
 Siderurgia;
 Petróleo e gás;
  Alimentícia;
 Metalurgia;

Qual é a importância de escolher o acoplamento

certo para a sua indústria?

Infelizmente no mercado há profissionais que não dimensionam

a importância de utilizar o modelo e o tipo correto em sua operação
industrial.

Portanto, ressaltamos que é fundamental entender quais são as suas

necessidades operacionais, para que assim você esteja apto a
selecionar o acoplamento perfeito para a sua indústria.

É essa análise que fará com que você faça uma boa escolha,
aumentando o índice de disponibilidade e prorrogando o tempo de
vida útil das máquinas.

Entenda, se você não der atenção para todo esse processo, não
conseguirá alcançar bons índices e resultados em sua operação. Além
de operar suas máquinas sob risco de quebra do eixo e desgastes
das peças.

Portanto, disponibilizamos abaixo algumas dicas para que você possa

fazer a escolha do modelo certo:

Tenha um projeto

Tenha um projeto bem idealizado, saiba exatamente do que você

precisa, pesquise e leia catálogos sobre as peças!
É importante entender quais são as suas necessidades, quais
resultados deseja ter e aonde você deseja chegar.

Se atente com os materiais, marcas e as formas de fabricação

Verifique a qualidade dos materiais que compõem o acoplamento. Ou

seja, de quais materiais ele é feito e se é de alguma marca de
referência ou intercambiável.

Os intercambiáveis possuem a mesma qualidade das peças de referência

no mercado. Além disso, possuem custos menores, qualidade ISO e estão
disponíveis para pronta entrega. Assim, eles são uma ótima opção para
as mais variadas empresas e indústrias.

Suporte Técnico

Acompanhe todo o processo de especificação e desempenho do

acoplamento. Portanto, analise e busque informações sobre o
fabricante dos produtos, leia os catálogos dos modelos e claro, peça
auxílio para os consultores de vendas que sejam especialistas no
assunto.

Lembre-se! Não tenha vergonha de pedir ajuda, os consultores estão

prontos para te auxiliar durante todo esse processo de escolha.

Seguindo essas dicas você estará em perfeitas condições para decidir

qual equipamento é o ideal para a sua empresa.

Quais as principais causas para quebra de um

acoplamento?
Os acoplamentos possuem diversas causas que podem ocasionar em
um má funcionamento ou quebra em sua operação. Portanto, para
maior entendimento sobre os motivos reais de quebra do seu
equipamento, recomendamos que você converse e explique toda a
sua situação para um consultor especializado, visto que cada
operação funciona de uma determinada forma.

Porém, abaixo nós indicamos os principais motivos que podem levar à

essa falha, veja:

 Falha de alinhamento e balanceamento;

 Desgastes;
 Vibração excessiva;
 Travamento do equipamento;
 Excesso de torque;
 Falta de lubrificação quando aplicável;
 Falhas na flange, a partir de um fecho de aperto insuficiente;
 Falta de fixação dos cubos;
 Dentre outros motivos.

Ressaltamos, também, que em caso de quebra, é necessário

aplicar manutenções corretivas em seu equipamento, evitando
maiores prejuízos para sua operação.

Principais tipos de acoplamentos

Os acoplamentos mecânicos são fabricados sob altos padrões de

tecnologia e oferecem precisão e versatilidade no trabalho.

Assim, de acordo com a sua tipologia, eles podem ser classificados

como:
  Elásticos ou flexíveis;
 Precisão;
 Rígidos ou fixos;
 Lâminas;
 Engrenagens;
 Hidráulicos.

Para maior entendimento, há dois grupos de acoplamentos, os

torcionalmente rígidos e os torcionalmente flexíveis.

Os torcionalmente rígidos ou fixos são usados para garantir o

funcionamento das máquinas sem que haja movimentação entre os
eixos. Em relação à eles, destacam-se os com flanges e flanges
aparafusadas.

Já os flexíveis, são usados com o objetivo de evitar movimentos

bruscos, gerando mais suavidade para a transmissão mecânica.

Assim, há maior absorção dos desalinhamentos dos eixos axial, radial

e angular, bem como possíveis vibrações.

Alguns modelos de acoplamentos flexíveis são:

 Acoplamento de pinos (Flex-TORQ);

 Acoplamento elástico Perflex (PN-TORQ);
 Acoplamento de garras (AV-TORQ);
 Acoplamento elástico de fita de aço (Steel-TORQ);

Entenda através de 4 motivos o porquê de se utilizar os acoplamentos

de pinos em sua companhia!
Os acoplamentos flexíveis possuem dois grupos de acoplamentos:

 Os elásticos;
 Os não são elásticos.

Entenderemos a seguir tudo sobre esses tipos:

Acoplamentos flexíveis

Como vimos anteriormente, os acoplamentos flexíveis podem ser

subdivididos em elásticos e não elásticos.

Os elásticos contam com um elemento elástico que faz a ligação entre

os cubos, feito com borracha, grade ou mola e seu objetivo é absorver
choques e suavizar desalinhamentos.

Os elásticos são apropriados para transmitir rotação, movimento de

torção e amortecer picos de cargas, choques e ruídos das máquinas
acopladas.

Além disso, eles são perfeitos para indústrias pois são torcionalmente
flexíveis, compensam todos os desalinhamentos possíveis e permitem
a remoção do elemento elástico sem a necessidade da remoção do
motor ou máquina acionada.

Os não elásticos possuem capacidade de suportar

determinados desalinhamentos mas não possuem elasticidade de
torção, sendo torcionalmente rígidos. Apesar disso, eles transmitem
choques, vibrações e sobrecargas.
Normalmente eles são usados para aplicações com necessidade de
reversões constantes ou de sincronismo torcional.

Um bom exemplo de acoplamento flexível não elástico são os

acoplamentos de engrenagens, falaremos mais sobre eles no
decorrer do artigo.

E aí? Ainda possui dúvidas sobre os modelos elásticos? Não se

preocupe! Nosso artigo sobre acoplamentos elásticos tem tudo o que
você precisa saber sobre esses elementos, acesse e entenda ainda
mais sobre esses modelos!

Acoplamentos de Precisão

Esse tipo de acoplamento é utilizado em quase todos os segmentos

de mercado, que vão de indústrias automotivas a indústrias gráficas,
passando até por mineradoras.
O seu objetivo é transmitir movimentos sem que haja a existência de
folga torcional, tendo assim um movimento com sincronismo entre os
equipamentos.

Portanto, suas principais características são:

 Fazer a conexão dos eixos de precisão sem folga;

 Fácil montagem e inspeção;
 Absorver desalinhamentos mínimos como: radial, angular e
axial;
 Elastômeros de diversas durezas (no caso dos acoplamentos
Rotex GS).

Leia nosso artigo sobre os acoplamentos de precisão e tenha mais

informações na hora de escolher um modelo que seja perfeito para
sua operação.

Acoplamentos Rígidos
Os acoplamentos rígidos ou fixos são fabricados de acordo com a
norma DIN 115 ou 116.

Como o nome já diz, eles são rígidos, portanto eles são

torcionalmente rígidos e não possuem flexibilidade.

Além disso, eles não absorvem choques, vibrações e desalinhamentos

radiais, axiais e angulares. Por essa razão, necessitam de um
alinhamento perfeito entre os dois eixos acoplados.

Uma das maiores vantagens dos acoplamentos rígidos é a

sua facilidade de manutenção, uma vez que é muito fácil desmontar
todo o conjunto.

É altamente recomendável construí-los sem nenhuma saliência, pois

isso provocaria um desbalanceamento no conjunto mecânico, o que
prejudicaria toda a sua operação assim que o mesmo entrasse em
rotação.

Assim, indústrias e empresas utilizam esse tipo de acoplamento para

aplicações com total necessidade de sincronismo
torcional ou reversões constantes de carga.

Acoplamentos de Lâminas

Eles são responsáveis pela ligação de eixos rotativos radiais,

angulares e axiais em máquinas que possuem alto desempenho.
O acoplamento de lâmina possui peças rígidas, portanto, possuem uma
vida útil longa e são resistentes à choques, variações de temperatura
e corrosão.

Portanto eles são altamente indicados em máquinas e operações que

necessitam de sincronismo torcional em ambientes mais agressivos
aos elastômeros.

Suas principais características são:

 Fáceis de instalar e manusear;

 Ótimo relação de custo-benefício;
 Alta rigidez torcional;
 Não oxidam;
 Suportam altas rotações;
 Suporta temperaturas extremas.

Para maiores informações sobre esses equipamentos de lâminas,

acesse nosso post: “Acoplamentos de lâminas: mais eficiência e
resultados para sua empresa”.

Tenho certeza que este artigo te ajudará muito!

Acoplamentos de engrenagens

Os de engrenagens são muito utilizados em diversos segmentos

industriais, como siderurgia, mineração, cimenteira, papel e celulose,
dentre outros. Além disso, eles são responsáveis pela absorção de
possíveis desalinhamentos e geralmente aplicados na saída de
redutores e motoredutores, que é onde há maior necessidade de alto
torque e baixa rotação.

Assim, há vários tipos de acoplamentos de engrenagens, como:

 Com duplo engrenamento, tendo os dois lados com cubos

engrenados;
 Simples engrenamento, tendo um cubo rígido e outro
engrenado;
 Com espaçador e eixo flutuante, para atender maiores
distâncias de acionamentos;
 Com sistema de desengate. Auto desengatável;
 Com sistema de cisalhamento que limita o torque aplicado.
Quer entender um pouco mais sobre esse tipo de acoplamento? Então
acesse nosso post super completo: “Acoplamento de engrenagem: a
escolha ideal para sua indústria!”.

Acoplamentos Hidráulicos

Os acoplamentos hidráulicos funcionam como um sistema de bomba-

turbina. Ou seja, eles fazem com que o lado motor bombeie o fluido
hidráulico contra o lado da turbina, impulsionando-o.

Além disso, eles são utilizados em operações que necessitam de

partidas lentas e suaves e aplicados em diferentes segmentos
industriais, como:

 Indústrias de alimentos;
 Indústrias químicas;
 Siderúrgicas;
 Mineração;
 Outras.
Gostaria de ler e entender um pouco mais sobre o acoplamento
hidráulico? Acesse nosso post com todas as informações e
características à respeito deste equipamento!

E quais são as principais marcas de

acoplamentos?

Agora que já entendemos o que é um acoplamento e quais são os

tipos que estão presentes nos mercados. Vamos entender um pouco
mais sobre quais são as marcas mais utilizadas pelas indústrias e que
são referência em qualidade?

KTR

A KTR é uma marca extremamente reconhecida no mercado,

referência em acoplamentos com engrenagens de dentes curvos e sua
matriz está localizada na Alemanha.

A empresa fornece os seguintes acoplamentos:

 Rotex;
 BoWex;
 ToolFlex;
 Poly-Norm;
 Radex.

A Acoplast Brasil é distribuidora e importadora oficial da KTR no

Brasil. Portanto, para maiores informações, como preço e modelos,
veja quais são os acoplamentos KTR que estão disponíveis para
pronta entrega em todo o Brasil.
Schmidt

Os acoplamentos de precisão da Schmidt proporcionam mais

segurança e resistência para a sua operação industrial!

A Schmidt está a mais de 50 anos no mercado e está sempre em

busca de padrões altos em acoplamentos de eixos.

A empresa é reconhecida por fabricar e distribuir acoplamentos

resistentes à torção, que se destacam pela sua compactação e alta
funcionalidade.

A Acoplast Brasil também é parceira Schmidt e comercializa diversos

acoplamentos dessa empresa no Brasil, alguns dos modelos
disponíveis são:

 Controlflex;
 Semiflex.

Acoplast Brasil

A Acoplast Brasil é uma empresa que proporciona soluções em

acoplamentos, motoredutores e redutores de médios e grandes
portes, para indústrias.

Assim, a empresa é reconhecida por oferecer produtos de altíssima

qualidade alinhados a um baixo custo e por efetuar entregas rápidas
para o cliente, pois a maior parte dos acoplamentos estão disponíveis
para pronta entrega.
Lembre-se! A Acoplast Brasil é parceira Siemens, KTR e Schmidt.
Assim ela distribui acoplamentos dessas três marcas para todo o
Brasil.

Além disso, a empresa também fabrica os seus próprios acoplamentos

que são intercambiáveis com diversas marcas do mercado, como:

 Vulkan;
 Flender;
 Falk;
 Antares;
 Mademil;
 Lamiflex;
 E mais!

Portanto, se você deseja adquirir peças com as mesmas

características das marcas de referência, com preços baixos e com
garantia de qualidade, a Acoplast é a escolha ideal para a sua
operação.

Conclusão

Entendemos nesse artigo que os acoplamentos são fundamentais para

que você consiga intensificar sua produtividade industrial.

Há diversos tipos disponíveis no mercado e cada um possui uma

determinada característica de aplicação. Assim, pesquise a fundo para
entender qual é o melhor modelo para você.
Portanto, é extremamente importante entender qual é o equipamento
ideal para sua operação, pois só assim você conseguirá atingir
resultados satisfatórios.

Lembre-se! Como já dissemos ao longo deste artigo,

há acoplamentos intercambiáveis no mercado. Ou seja,
equipamentos que possuem menor custo e as mesmas características
e qualidade se comparados com acoplamentos de marcas de
referências. Sendo, portanto, uma ótima opção para o mercado!

Mas, me diz! Gostou do artigo? Caso tenha gostado, seria ótimo se

você pudesse compartilhá-lo em suas redes sociais e atenção para esta
dica! Em cada página específica dos modelos de acoplamentos da
Acoplast Brasil há catálogos e descrições que podem te auxiliar
durante o processo de escolha do modelo correto para sua operação.

Até a próxima!