ISSN 0102-1931

Publicação mensal
da Editora QD Ltda.
setembro de 2018 – nO 524
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DIRETORES ANO XLVII - N o
524 -SETEMBRO DE 2018
Eng. Denisard G. da Silva Pinto
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Plástico Moderno é uma publicação da

Editora QD Ltda. distribuída à indústria de
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do setor, área governamental e de serviços, EMBALAGEM
instituições tecnológicas e acadêmicas,
além das indústrias química, eletrônica, Avanço tecnológico gerou
automobilística, farmacêutica, cosmética baldes leves e atraentes
e alimentícia, e matriculada, em 4.9.86,
sob nº 5388 do livro A (em microfilme)
para o setor de tintas
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18
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Plástico Moderno - setembro, 2018 3
 ME RC A D O
PRODUTOS PREÇOS*
A Breu................................................ 7,90
ABS natural ..................................... 9,89
ABS preto ....................................... 9,96
ABS uso geral ............................... 10,02
Acetato de amila (p/l)
(tambor) ................................. 16,90
Acetato de butila (p/l)
(granel) ..................................... 8,73
(tambor).................................... 9,35
Acetato de celulose
flocado .................................. 118,08
Acetona (p/l)
(tambor) ................................... 6,26
Ácido esteárico tripla pressão........ 18,12
Ácido 2-etilexanóico ...................... 18,78
Ácido fumárico .............................. 5,45
Ácido láctico industrial .................. 11,80
Ácido oxálico .................................. 7,00
Ácido sulfônico
90% .......................................... 7,91
Ácido sulfúrico ................................ 1,25
Agalmatolito branco ............... ........ 1,79
Agalmatolito branco micronizado..... 2,40
Aguarrás mineral (p/l)
(granel) .................................... 5,70
(tambor).................................... 5,90
*Salvo indicação contrária, os preços se referem a kg de produto
Amônia, gás.................................. 19,15
Amônia, solução ............................. 4,91
Amoníaco (p/l) ................................ 3,35
Anidrido ftálico ............................... 5,50
Anidrido maleico ............................ 7,30
B Metilglicol ..................................... 21,73
Barrilha densa/leve .......................... 3,00
Borracha, Aceleradores
de vulcanização ...................... 29,52
Borracha de butadieno-estireno ..... 12,22
Borracha de silicone...................... 86,10
4 Plástico Moderno - setembro, 2018
Preços à vista sem impostos coletados em São Paulo entre os dias 19 e 24 de agosto de 2018.
PRODUTOS PREÇOS* PRODUTOS PREÇOS*
Estearato de zinco .......................... 7,00
Butilglicol (tambor)........................ 10,00 Estireno (monômero)
(p/l) (granel) ........................... 39,30
C Etildiglicol (tambor) ....................... 21,61
Etilglicol
Carbonato de cálcio natural (granel) ..........................19,47
extraleve ................................... 2,31 (tambor) ........................20,25
leve ........................................... 2,30
precipitado extraleve .................. 3,40 F
precipitado leve ......................... 2,07 Formaldeído .................................... 3,85
Carbonato de chumbo ................... 28,58 Formiato de cálcio........................... 4,51
Caulim branco micronizado ............. 2,95 Formiato de sódio ........................... 2,58
Caulim branco moído ...................... 2,57
G
D Gilsonita ......................................... 9,62
Glicerina bidestilada ........................ 4,90
Desmoldantes líquidos .................. 27,70
Diatomita ........................................ 5,20 H
Dibutilftalato
(granel) .................................... 7,02 Hexilenoglicol (tambor) ................. 22,80
(tambor) ................................... 7,81
Dioctiladipato
(granel) ......................................11,89 I
(tambor) ....................................13,53 Isobutanol (p/l)
Dioctilftalato (tambor)..........................................-
(granel) .................................... 8,78
(tambor).................................... 9,80 Isoforona
(tambor) ...................................... 27,70
Dióxido de titânio
anatase ................................... 23,53 M
E Metiletilcetoxima ........................... 28,29
Estearato de cálcio ......................... 5,75 Metilisobutilcetona
Estearato de chumbo dibásico ...... 31,71 (tambor).................................. 21,50
Estearato de chumbo monobásico 23,80 Monoetanolamina
Estearato de magnésio ................... 6,40 (granel) .......................................8,40
Estearato de sódio ...........................5,75 (tambor) ......................................9,10
 ME RC A D O
PRODUTOS PREÇOS*
N Poliestireno
Negro de fumo ............................ 13,80
Neopentilglicol ............................... 8,00
Nitrito de sódio ............................... 8,21
O injeção ...................................... 6,32
Oleína ............................................. 5,74
Óleo de babaçu refinado ................. 8,65
Óleo de linhaça cru ........................ 7,30
Óleo de linhaça refinado .................. 5,49
Óleo de palma (dendê) ................... 5,35
Óleo de pinho ............................... 20,50
Óleo de rícino ................................. 8,20
Óleo de soja bruto ...............................-
Óxido de ferro amarelo natural ......... 6,55
Óxido de ferro amarelo sintético
micronizado .............................. 5,82
(pó) .......................................... 5,18
Óxido de zinco ...............................18,79
P homopolímero (normal) ............ 6,49
Parafina clorada ........................... 19,27
Paraformaldeído ............................. 6,15
Percloroetileno
(granel) ...........................................-
*Salvo indicação contrária, os preços se referem a kg de produto
(tambor) .........................................-
Peróxido de dibenzoíla
(pasta) ................................... 61,00
Peróxido de metiletilcetona ............ 46,90
Poliacetal ........................................ 8,99
Poliamida 6 ................................... 19,63
Poliamida 6.6 ................................21,00
Polibutileno tereftalato (PBT)
c/ fibra ....................................12,58
s/ fibra ....................................12,80
Policloreto de vinila (PVC) ...................-
6 Plástico Moderno - setembro, 2018
PRODUTOS PREÇOS*
alto impacto ............................. 6,91
cristal ....................................... 6,72
Polietileno de alta densidade
extrusão ................................... 6,32
sopro ....................................... 6,32
Polietileno de baixa densidade
filme .........................................6,32
injeção ...................................... 6,32
sopro ....................................... 6,40
Polietileno de baixa densidade linear
buteno....................................... 6,10
hexeno ...................................... 6,29
octeno ...................................... 6,70
Polietileno tereftalato (PET) ........... 11,71
Polipropileno
copolímero de bloco normal ...... 6,60
copolímero randômico............... 6,72
homopolímero (filme) ................ 6,49
Propilenoglicol ......................................-
Q técnico .................................... 11,50
Querosene desodorizado (p/l)
(tambor) ............................... 11,86
R V
Resina alquídica
de coco ..................................... 6,90
de mamona crua ....................... 8,41
de mamona desidratada. ........... 7,14
de soja ..................................... 7,32
fenolada .................................... 8,20
fenólica modificada ................... 7,30
PRODUTOS PREÇOS*
Resina poliéster insaturada
éster-vinílica ........................... 15,16
isoftálica ................................ 11,05
S
SAN
(copolímero de estireno-
acrilonitrila) ...........................10,95
Sulfato de bário ............................... 1,80
Sulfato tribásico de chumbo .......... 27,10
T
Talco............................................... 1,81
Toluol (p/l) (tambor).........................4,76
Tricloroetileno
(tambor).................................... 9,80
Tricresilfosfato .............................. 89,36
Trietanolamina ...............................11,97
Trietilenotetramina
(tambor).................................. 34,23
Trimetilolpropano ............................ 7,38
Trióxido de antimônio .................... 49,20
Tripolifosfato de sódio
U
Urotropina ....................................... 9,22
Vaselina líquida (p/l)
(tambor).................................... 7,17
Vaselina sólida .............................. 21,75
X
Xilol (p/l) (tambor) ........................ .7,24
EMBALAGEM
LEVEZA E PRATICIDADE AJUDAM
PLÁSTICOS A CRESCER NAS TINTAS
Texto: José Paulo Sant'Anna
Fotos: divulgação

A
Exemplos de baldes produzidos pela Fibrasa para revestimentos

grande evolução da in- pesquisa e desenvolvimento de no- de embalagens de polipropileno na

dústria do plástico nas
últimas décadas se deve
em grande parte à versatilidade da
matéria-prima. As grandes indús-
trias químicas investem pesado na
vas formulações de polímeros, tor-
nando-os capazes de substituir ou-
tros materiais em produtos os mais
distintos. Um exemplo é a crescen-
te utilização no mercado nacional
substituição do aço nas embalagens
para tintas. Vale ressaltar: o plásti-
co só pode ser utilizado nas tintas à
base de água, nas linhas com solven-
tes o aço é a única alternativa.

8 Plástico Moderno - setembro, 2018

 Tal aplicação, comum no exte-
rior há muito tempo, começou a ga-
nhar força no Brasil de quatro anos
para cá. A concorrência é muito for-
te. Por aqui, o uso de latas é tradicio-
nal nesse segmento de mercado. De
acordo com a Associação Brasileira
da Indústria do Plástico (Abiplast),
não existem números a respeito da
participação de cada matéria-prima
nesse mercado.
A associação diz ser inegável, no
entanto, a tendência dos fabricantes
de tintas em lançar linhas de emba-
lagens plásticas. Elas são oferecidas
ao mercado em diferentes formatos,
com destaque para os com volumes
mais comuns para esse produto, os
baldes com 3,6 e 18 litros. O poli-
propileno começou a ser usado para
essa aplicação com maior intensi-
dade pelos fabricantes de pequeno
e médio porte da região Nordeste. A
boa aceitação por parte dos consu-
midores chamou a atenção das mar-
cas líderes de mercado, que começa-
ram a adotar o plástico em determi-
nadas linhas de produtos e hoje am-
pliaram de forma significativa a es-
colha por essa opção.
Qualquer ponto percentual de
ganho de participação nesse nicho
de atuação significa números gran-
diosos. A Associação Brasileira dos
Fabricantes de Tintas (Abrafati) in-
forma que o Brasil é um dos cin-
co maiores mercados mundiais para
tintas, aqui se fabricam produtos
destinados a todas as aplicações.
No ano passado foram produzidos
no país 1,535 bilhões de litros, va-
lor que gerou faturamento próximo
dos R$ 12 bilhões. Desse volume
de produção, 83% são direcionados
para uso imobiliário. Existem cen-
tenas de fabricantes de grande, mé-
dio e pequeno porte – os dez maio-
res respondem por 75% das vendas.
Cabo de guerra – As associações li-
gadas às indústrias do plástico e do
aço travam um verdadeiro cabo de
guerra na defesa de seus interesses.
Plástico Moderno - setembro, 2018
Cada uma delas exalta as vantagens
das embalagens fabricadas com as
matérias-primas com as quais atu-
am. Os argumentos são usados para
tentar conquistar o coração da in-
dústria de tintas, a responsável pela
escolha sobre como embalar seus
produtos.
Os primeiros pensamentos que
vêm à mente quando comparamos
dois produtos é o preço. Nessa dis-
puta esse aspecto é deixado um pou-
co de lado. As duas partes garantem
ser competitivas, o que demonstra
haver certo equilíbrio entre os inves-
timentos necessários para os usuá-
rios de uma ou outra opção.
A competição recai com maior
força nas características das emba-
lagens. Estudos realizados pela Abi-
plast apontam aspectos onde as van-
tagens do plástico em relação aos
metais são apresentadas como indis-
cutíveis. Os baldes de polipropileno
são em torno de 20% mais leves. O
de plástico com volume de 18 litros,
por exemplo, o mais utilizado para a
comercialização de tintas, pesa 740
gramas, contra 980 gramas do de aço.
Tal diferença proporciona econo-
mia de combustível durante o trans-
porte do produto. Se somarmos a
esse aspecto o fato de os baldes em
plásticos serem ligeiramente côni-
cos, o que permite empilhá-los quan-
do vazios, a economia de combustí-
vel usado durante as operações de lo-
gística de entrega dos produtos au-
menta de forma considerável. Um
estudo de análise de ciclo de vida do
produto patrocinado pela Braskem
dá ideia de tal economia. Pelos cál-
culos, se por ano forem substituídos
5% das embalagens de tintas em latas
por baldes plásticos haveria a redu-
ção de emissão de dióxido de carbo-
no equivalente à paralisação do fun-
cionamento de todos os automóveis
da cidade de São Paulo por uma hora.
O caráter funcional também é
destacado pela Abiplast. Os baldes
plásticos têm alças, o que em es-
pecial nas embalagens de 18 litros
9 9
EMBALAGEM
facilita muito o manuseio por par-
te dos pintores. O plástico é rígido,
não amassa, e não sofre problemas
de corrosão. É mais resistente aos
impactos. A abertura das tampas se
dá de maneira muito mais eficiente,
graças ao projeto cuidadoso dos la-
cres. O formato das tampas também
permite maior praticidade, pode
possuir design para facilitar a intro-
dução de rolos de pintura e permitir
o aproveitamento total do conteúdo.
Outra vantagem, ainda de acor-
do com a Abiplast, se encontra na
possibilidade de reutilização dos
baldes plásticos, muito maior do
que os das latas. As pessoas gos-
tam de reaproveitar as embalagens
para utilizar em atividades domés-
ticas, por exemplo. Além disso, eles
são 100% recicláveis, operação fei-
ta com maior facilidade por serem
feitos em monopolímero. Podem ser
transformados novamente em maté-
ria-prima, voltando para a cadeia de
produção de novos produtos, o que
resulta na redução do uso de recur-
sos naturais. A associação informa
que está aprimorando programas de
logística reversa para melhorar a efi-
ciência e aumentar o volume de ma-
terial recuperado.
No quesito aparência, o plástico
também mostra suas armas. Os po-
tes podem ganhar formas variadas
sem muitas dificuldades e ser inje-
tados em resinas coloridas ou trans-
parentes, o que torna mais fácil a
customização da aparência final. A
rotulagem merece observação par-
ticular. Um processo bastante usa-
do nesse mercado é o do in mold la-
bel, que consiste na colocação por
meio de robôs de rótulos nos mol-
des durante o ciclo de injeção. Com
essa técnica é possível fabricar bal-
des de uma mesma cor com apre-
sentações completamente distintas
apenas com a troca dos rótulos, sem
qualquer alteração significativa na
regulagem dos equipamentos.
O Sindicato Nacional das Indús-
10
Souza: inovações tornaram os
baldes plásticos mais atraentes
trias de Estamparias de Metais (Si-
niem) conta com estudo realizado
pelo seu vice-presidente e diretor da
Brasilata, Antônio Carlos Teixeira
Álvares, para divulgar as vantagens
do aço. O dirigente destaca algumas
propriedades das embalagens metá-
licas. De acordo com ele, no Brasil,
assim como acontece no Japão e na
Coréia do Sul, a indústria metalúr-
gica é muito bem estruturada. Esses
países são grandes produtores e ex-
portadores de aço, o que os tornam
competitivos mesmo no uso das em-
balagens de tintas à base de água.
Quando o assunto recai para a
logística, o grande trunfo das latas
é sua capacidade de empilhamen-
to. Álvares explica que no caso das
embalagens de 18 litros, podem ser
empilhadas até nove camadas de la-
tas, contra três dos baldes plásticos.
Dessa forma, manter estoques de
tinta nas latas requer espaço muito
menor. Ele também destaca a ele-
vada estanqueidade obtida com as
tampas metálicas.
Quando o assunto chega às al-
ças, um dos trunfos da indústria do
plástico para ressaltar seus baldes,
o vice-presidente do Siniem lembra
que a introdução de alças nas latas
é perfeitamente possível. No Bra-
sil, inclusive, foi feita uma experi-
ência pela marca Novacor, pioneira
no uso desse expediente em latas de
18 litros. A estratégia não teve pros-
seguimento após análise da relação
entre o aumento do custo e o inte-
resse dos pintores.
Quando o assunto é a recicla-
gem, Álvares ressalta alguns aspec-
tos positivos do aço. Como ocor-
re com o plástico, ele também pode
ser 100% reciclado. Uma vantagem
é a de que o preço da sucata do aço
torna lucrativa a operação de logís-
tica reversa. No Brasil, mesmo com
a operação realizada até hoje de ma-
neira pouco organizada, o índice
de reciclagem das latas de aço é de
47%. O sindicato tem projetos para
melhorar esse número com o apri-
moramento das operações de logís-
tica reversa.
Há um facilitador para os proje-
tos de recuperação. Na hora da se-
paração do lixo, as usinas podem
se valer de eletroímãs para realizar
a tarefa com maior eficiência. Nos
casos onde a reciclagem não ocor-
re, a matéria-prima apresenta outra
propriedade interessante. A degra-
dação no solo ocorre em período de
cinco anos, muito menor do que o
da degradação do plástico. E as la-
tas se transformam em óxido de fer-
ro, substância não poluente.
Palavra de quem compra – Na con-
dição de fornecedores de tintas
que utilizam embalagens produzi-
das com os dois tipos de matérias-
primas, alguns dos fabricantes de
marcas com grande participação
no mercado nacional não se sentem
confortáveis para falar sobre a dis-
puta. Procurados pela reportagem,
preferiram não se manifestar.
A exceção ficou por conta da
Tintas Iquine, com fábrica no polo
industrial de Jaboatão dos Guara-
rapes, na Grande Recife-PE. Alan
Souza, diretor de marketing e ven-
das, apresenta a empresa como a
Plástico Moderno - setembro, 2018
Plástico Moderno - setembro, 2018 11
EMBALAGEM
quarta maior indústria de tintas do
Brasil, a maior com capital 100% na-
cional. “Estamos há 44 anos no mer-
cado e atuamos em todo o território do
país. Temos 6% de market share e ocu-
pamos a liderança nas regiões Norte e
Nordeste”, informa. Em seu portfó-
lio possui mais de 1,3 mil itens em
produção. A empresa oferece seus
produtos em embalagens fabricadas
com os dois materiais.
Ela se encontra entre as pionei-
ras a adotar o plástico no mercado
brasileiro. “A Iquine mapeia cons-
tantemente as tendências de merca-
do e há anos incorporou uma cultu-
ra de inovação e preocupação com
o consumo sustentável. Com isso, a
introdução das embalagens plásti-
cas, há mais de 20 anos, passou a fa-
zer parte das opções de embalagens
da empresa”, informa Souza.
O diretor reconhece algumas fa-
cilidades proporcionadas pelo plás-
tico. “Observamos algumas vanta-
gens, como facilidade no manuseio,
facilidade na abertura e fechamen-
to, evitando o desperdício de mate-
rial. Além de possibilitar 100% de
reciclagem, o que coloca a embala-
gem dentro do modelo sustentável”.
Quando a questão recai sobre o pre-
ço, ele relativiza. “A economia va-
ria considerando os formatos ofe-
recidos”.
A importância da aparência dos
produtos é reconhecida como im-
portante instrumento de marketing
e a Iquine se preocupa em atrair os
consumidores pelo apelo visual. “A
indústria de embalagens plásticas
sofreu incremento tecnológico que
permitiu maior excelência na lito-
grafia. Hoje, encontramos no mer-
cado produtos com maior nitidez de
cores, melhores acabamentos e pos-
sibilidades diversificadas para tra-
balhar”, ressalta. O fato dos usuá-
rios reaproveitarem as embalagens
é considerado importante e motivo
de atenção. “A Iquine contempla em
todos os formatos informações refe-
12
Bernardes: desenhos antigos de
baldes desperdiçavam resina
rentes ao reuso e reciclagem, sejam
em material plástico ou metálico”.
Palavra de transformador – Entre
os transformadores com boa parti-
cipação nesse mercado podem ser
citadas Bomix (com matriz em Sal-
vador-BA), Fibrasa (Serra-ES),
Real Plastik (Gaspar-SC), Groupa-
ck (São Paulo-SP) e Jaguar (Jagua-
riúna-SP), entre outras. Represen-
tantes dessas empresas defendem
que o mercado de embalagens plás-
ticas para tintas possui forte poten-
cial e se mostram satisfeitos com
o crescimento da procura por esse
item por grandes clientes mesmo em
época de crise econômica. Para eles,
as vantagens proporcionadas pelo
plástico são tantas que os usuários,
na hora da escolha, não ligam muito
para o preço, que é mais ou menos
equilibrado com o das metálicas.
A Fibrasa foi criada há 46 anos
e no início era especializada na pro-
dução de termoformados. Há 20
anos passou a fornecer baldes in-
jetados. A empresa conta com duas
unidades fabris, localizadas em Ser-
ra-ES e Abreu e Lima-PE. “Somos a
segunda maior empresa de transfor-
mação de polipropileno do país”, in-
forma Paulo Bernardes, gerente re-
gional de vendas.
O executivo reconhece a força
do aço nesse nicho de mercado no
Brasil. “O Brasil é forte produtor e a
embalagem metálica se tornou mui-
to tradicional. Até quatro anos atrás
havia muito pouca coisa de plásti-
co”. No exterior a coisa não funcio-
na bem assim. “Nos Estados Uni-
dos, na Europa e mesmo em vários
países da América do Sul o plástico
prevalece já há muitos anos”.
Para ele, esse quadro começou a
se alterar por aqui a partir da inicia-
tiva de empresas de tintas pequenas
e médias das regiões Norte e Nor-
deste, que encontravam dificuldades
para obter pequenos lotes de emba-
lagens metálicas em condições com-
petitivas. “Com o passar do tempo,
a experiência mostrou que o consu-
midor prefere o plástico e as gran-
des empresas passaram a seguir o
exemplo”.
A Fibrasa hoje tem em seu por-
tfólio de clientes praticamente todas
grandes empresas do setor de tintas.
“Atendemos Basf, Sherwin-Willia-
ms, Coral e várias outras. A PPG
Renner hoje comercializa 100% de
suas tintas a base de água em baldes
de plástico”. A empresa também ex-
porta para cinco países da América
do Sul. Como exemplo de casos de
sucesso da empresa, ele se lembra
de um lançamento ocorrido no final
de 2016. Na ocasião, para a Tintas
Coral, a empresa passou a fabricar
um balde de 20 litros. “A ideia do
cliente era fazer uma promoção, o
usuário comprava 20 litros e pagava
por 18. A promoção fez tanto suces-
so que várias outras empresas ado-
taram a mesma estratégia”, conta.
A Jaguar Plásticos, de Jaguariú-
na-SP, foi criada em 1978 como fa-
bricante de utilidades domésticas.
Em 1988, entrou no ramo de emba-
lagens e em 1998 passou a fabricar
baldes industriais. A empresa está
entrando agora com maior força no
segmento de tintas. “Antes precisá-
vamos investir na linha de produ-
ção para nos adequarmos às neces-
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Plástico Moderno - setembro, 2018 13
EMBALAGEM
sidades da tecnologia in mold label
aplicada em peças de grande por-
te”, explica Alexandre Calabria, ge-
rente de vendas. A empresa foi uma
das pioneiras na adoção da técnica
de inserir etiquetas nos moldes du-
rante o ciclo de injeção no Brasil,
mas no passado a utilizava em pe-
TRANSFORMAÇÃO EXIGE AVANÇO
CONSTANTE EM TECNOLOGIA
O
s menos avisados po-
dem pensar que produ-
zir os baldes para em-
balar tintas se trata de
uma operação simples.
Nada mais falso. Essas
peças precisam atender a uma série
de expectativas para poderem ser uti-
lizadas. Não por acaso, poucos trans-
formadores estão aptos a participar
desse nicho de mercado. Os investi-
mentos necessários para montar uma
linha de produção são elevados. Em
especial no caso dos baldes de 18 li-
tros, que exigem injetoras de gran-
de porte, com forças de fechamento
acima de 500 toneladas, além de pe-
riféricos que garantam alto grau de
automação.
Uma das características essen-
ciais dessas embalagens é a resistên-
cia mecânica. Seria desastroso, por
exemplo, se as embalagens carrega-
das estourassem facilmente após in-
cidentes nos pontos de venda. Atin-
gir tal desempenho se torna mais
complicado se levarmos em conside-
ração a tendência exigida pelos usuá-
rios de embalagens, a de se obter pe-
ças cada vez mais leves, dotadas de
paredes com espessuras muito finas,
próximas ao máximo do limite espe-
rado para atender as exigências de re-
sistência. Tudo em nome da econo-
mia de matéria-prima.
“Os baldes antigos eram super-
14
ças de menor porte, caso de potes
de alimentos com volumes reduzi-
dos, por exemplo.
Calabria vê com bons olhos esse
novo nicho. Para ele as vantagens do
plástico são claras e o ritmo da subs-
tituição das latas deve ser intensifi-
cado à medida que ocorra a recupe-
dimensionados, geravam desperdí-
cio”, informa Paulo Bernardes, ge-
rente regional de vendas da trans-
formadora Fibrasa, uma das trans-
formadoras líderes desse segmento.
Para dar uma ideia, ele comenta que
os baldes de 18 litros feitos de poli-
propileno hoje pesam pouco mais de
700 gramas, contra cerca de um quilo
há quatro anos. O executivo destaca
que a indústria brasileira foi uma das
pioneiras na pesquisa e desenvolvi-
mento necessários para tal evolução.
“A nossa indústria se esforçou bas-
tante e hoje trabalhamos muito pró-
ximos do limite de peso ideal”.
As dificuldades não param por
aí. O elevado número de peças ne-
cessárias para abastecer o mercado
obriga os transformadores a traba-
lharem com ciclos de produção mui-
to rápidos. Além do perfeito trabalho
dos transformadores, os fornecedo-
res de matérias-primas e de equipa-
mentos têm colaborado muito para a
eficiência necessária para a fabrica-
ção das peças.
Pesquisa constante – No campo das
matérias-primas, as empresas quími-
cas investem de forma constante na
busca de formulações de polipropile-
no adequadas para a operação. Para a
brasileira Braskem, o setor de emba-
lagens para tintas é considerado mui-
to importante, visto que o Brasil é um
ração dos níveis econômicos. “As
fábricas de tintas estão com bastan-
te capacidade ociosa, mas os clien-
tes estão atentos à modernização de
suas linhas de produção. Estou visi-
tando várias empresas que já come-
çaram a migração para os baldes há
algum tempo”. n
Caetano: Braskem desenvolve PP
para tintas há quase dez anos
dos maiores mercados mundiais des-
se segmento.
“O uso de resinas plásticas para
esta aplicação é tendência mundial.
Iniciamos há cerca de dez anos um
trabalho específico para desenvolver
soluções em polipropileno que aten-
dessem a demandas dos produtores
e já temos um portfólio consolida-
do para o segmento, fornecendo es-
pecialmente para as regiões Nordes-
te, Sul e Sudeste, além de outros paí-
ses”, informa Mauro Catizani Caeta-
no, líder do segmento de embalagens
rígidas e baldes.
Um lançamento recente da
Braskem para essa aplicação é o co-
polímero heterofásico CG 600N.
“Ele apresenta elevada fluidez e ex-
celente balanço entre rigidez e resis-
tência ao impacto”. Outro produto
voltado para esse nicho é o EP 440P,
copolímero heterofásico de média
Plástico Moderno - setembro, 2018
Plástico Moderno - setembro, 2018 15
EMBALAGEM
Rieker: aplicação requer alta
velocidade de injeção no molde
fluidez. “O produto tem excelente ba-
lanço entre processabilidade, resis-
tência a impacto e rigidez”. Em pa-
ralelo, a empresa desenvolve pesqui-
sas para personalizar a resina e aten-
der demandas específicas dos fabri-
cantes. “Também consideramos ou-
tros pontos importantes para nos-
sos desenvolvimentos, como trans-
parência, design do produto e rótu-
los, peso, resistência, estocagem e
manuseio”.
A possibilidade total de reci-
clagem é vista com atenção pela
Braskem. Em abril, em parceria com
a Condor, fabricante de materiais
para pintura imobiliária e outros pro-
dutos, a empresa lançou o “kit sus-
tentável especial” de pintura, pri-
meiro produto proveniente do rea-
proveitamento de embalagens plás-
ticas de tintas gráficas e demarcação
viária. No anúncio do lançamento, a
Braskem coletava cerca de cinco mil
embalagens descartadas por mês por
empresas do segmento de tintas. Ela
tem a expectativa de duplicar essa
quantidade até o final do ano.
Com o que é coletado, a compa-
nhia fornece mensalmente duas to-
neladas de resina de polipropileno
pós-consumo à Condor, podendo au-
16
Injetoras elétricas formam baldes com menor consumo de energia
mentar este volume de acordo com a
demanda da empresa. O projeto faz
parte da plataforma Wecycle, criada
pela Braskem com o objetivo de de-
senvolver negócios e iniciativas para
a valorização de resíduos plásticos
por meio de parcerias.
equiPamentos – O sucesso da fabri-
cação de baldes para tintas depen-
de muito da eficiência dos equipa-
mentos utilizados. Entre eles, as má-
quinas injetoras, coração das linhas
de produção. “Para nós, esse é um
mercado em ascensão. Está havendo
uma transição do uso das latas para
o plástico e nos últimos dois anos
houve um aumento de procura por
máquinas para essa finalidade”, ex-
plica Christoph Rieker, diretor ge-
ral do escritório brasileiro de vendas
da fabricante de injetoras Sumitomo
Demag, empresa surgida da compra
da alemã Demag pela japonesa Su-
mitomo.
Rieker ressalta que esse mercado
ainda é pequeno, no Brasil são pou-
cos os transformadores de porte des-
se tipo de peças. “As principais de-
vem ser umas cinco ou seis empre-
sas”. O diretor, no entanto, avalia o
potencial de crescimento para os pró-
ximos anos como muito bom.
Opinião bastante similar tem
Marcos Cardenal, engenheiro de
vendas da Wittmann Battenfeld, gru-
po surgido a partir da aquisição da
alemã Battenfeld pela austríaca Wit-
tmann. A empresa fornece máquinas
injetoras e equipamentos para auto-
mação de linhas de produção. “É um
mercado em ascensão”.
Rieker explica que as injetoras in-
dicadas para a produção de baldes pre-
cisam ter velocidade de injeção muito
grande. “O plástico precisa preencher
a cavidade rapidamente. O percurso
percorrido pela matéria-prima é longo
e não pode haver plastificação antes da
hora”. Essa condição se deve às carac-
terísticas da peça, que tem grande pro-
fundidade e paredes finas.
A recomendação dos fabricantes
recai sobre máquinas híbridas ou elé-
tricas, que conseguem atender as ex-
pectativas. “Nesse mercado, os brasi-
leiros estão migrando para as máqui-
nas elétricas, que proporcionam maior
economia de energia”, diz o gerente
da Sumitomo Demag. Ele recomenda,
para os baldes maiores, as injetoras da
empresa modelos El-Exis SP (híbri-
das) e IntElect (elétricas).
Por se tratar de operação sofisti-
cada, as linhas para produção de bal-
des precisam contar com periféricos de
elevada tecnologia. Um exemplo ocor-
re com o equipamento necessário para
a implantação do in mold label, que re-
quer o uso de robôs e total sintonia de
todos os movimentos da operação du-
rante o ciclo de injeção.
Enquanto a injetora abre, as gar-
ras dos robôs pegam os rótulos com a
ajuda de ventosas. Os rótulos são le-
vados para as cavidades do molde e lá
fixados por meio de descarga elétrica
– em torno de 15 mil e 20 mil volts –
ou de sistema de vácuo presente na
ferramenta. O ciclo prossegue. A re-
sina é injetada e incorpora o rótulo. A
peça é retirada já decorada e pronta
para ser usada. Tudo isso ocorre em
segundos.n
Plástico Moderno - setembro, 2018
 INFORME PUBLICITÁRIO

ECONOMIA CIRCULAR - NOVAS FORMAS DE PRODUZIR,

NOVAS FORMAS DE CONSUMIR E DE SE RELACIONAR.

Em entrevista ao Movimento Plástico Transforma, Beatriz Luz, fundadora da

Exchange4Change Brasil, falou sobre a transição da economia tradicional linear para
a economia circular e sobre a nova forma de pensar, produzir e consumir. Ainda
explicou como o plástico pode ter um importante papel neste novo modelo
econômico. Confira alguns dos pontos mais importantes da conversa.

Uma economia mais eficiente.

Com a economia circular, nada é descartado: os produtos, ao término de seu ciclo de vida, podem ser reutilizados, remanufaturados ou, ainda,
reaproveitados na fabricação de novos produtos, reduzindo a extração de matérias-primas da natureza e a quantidade de resíduos descartados.

ECONOMIA CIRCULAR
X ECONOMIA LINEAR

MATÉRIA-PRIMA

RECICLAGEM DESIGN

PRODUÇÃO E
DESCARTE REAPROVEITAMENTO

RECURSOS EXTRAÇÃO MANUFATURA DISPOSIÇÃO RESÍDUOS

NATURAIS FINAL

CONSUMO DISTRIBUIÇÃO

• Novo mindset produtivo

A economia circular propõe uma mudança em toda a maneira
de consumir, do design dos produtos até nossa relação com as
matérias-primas e resíduos, gerando mais benefícios, novos
negócios, diferencial competitivo e sustentabilidade para as
empresas.
• Transição da economia linear para a circular
É um processo contínuo no qual as empresas estão
começando a agir. Elas passam agora a ver seus produtos
como forma de gerar valor.
• Uma economia com menos problemas
A economia circular, para a cadeia do plástico, auxilia
a pensar embalagens que possam ser mais duráveis,
reaproveitáveis e recicláveis em todos os seus aspectos. Este
é um novo modelo de negócio. Vai além do olhar de
estratégia e do fluxo de materiais. É o repensar do design de
produtos, do fluxo de materiais e das relações comerciais.
Plástico Moderno - setembro, 2018
Conheça o Movimento Plástico Transforma
Agora que você já sabe um pouco sobre economia circular,
saiba tudo o que o plástico pode proporcionar de bom quando
está aliado à tecnologia, à modernidade e à consciência. O
Movimento é um esforço do PICPlast (Plano de Incentivo à
Cadeia do Plástico), criado a partir da parceria entre a
Braskem – maior produtora de resinas termoplásticas das
Américas – e a ABIPLAST (Associação Brasileira da
Indústria do Plástico), que gera inúmeras ações de educação e
conscientização, além de muitas novidades e entretenimento,
sempre mostrando de forma didática e objetiva a importância
do plástico em nosso dia a dia.
Assista à entrevista completa em:
www.plasticotransforma.com.br/economia-circular-e-o-plastico
17
PET
NOVAS APLICAÇÕES MANTÊM
ALTA A DEMANDA PELA RESINA
Texto: Antonio Carlos Santomauro
Fotos: divulgação
O
s novos grupos con-
troladores da produ-
ção da resina, recém-
chegados para substi-
tuir os anteriores, po-
dem significar alguma
incerteza no mercado brasileiro de te-
reftalato de polietileno, mais conheci-
do como PET. Mas o próprio interes-
se desses players indica serem posi-
tivas as expectativas dessa indústria,
hoje capaz de gerar negócios em um
leque bem mais vasto de aplicações
além das usuais embalagens de refri-
gerantes, água, e mais recentemente
de óleos comestíveis. Nelas, o PET
apresenta como diferenciais compe-
titivos frente a opções como vidro e
alumínio – e mesmo outras resinas –
a elevada resistência química e a im-
pactos, a barreira eficaz a gases e odo-
res, a transparência, o peso menor e o
custo final inferior.
Os novos usos contribuirão para
que, pelas estimativas de Auri Mar-
18
çon, diretor-executivo da Associação
Brasileira da Indústria do PET (Abi-
pet), no Brasil a demanda por essa re-
sina se expanda neste ano cerca de 2%
(relativamente a 2017). Em alguma
medida, a queda no consumo de re-
frigerantes e a redução nas espessu-
ras de embalagens refreiam essa ex-
pansão. “Mas é notório o crescimento
em mercados como água, leite longa
vida e derivados de leite, chás e ener-
géticos, entre outros”, detalha Mar-
çon. “Mudam os hábitos do consumi-
dor, mas o PET acompanha isso sem
oscilação na demanda”, acrescenta.
Também Maurício Jaroski, diretor
de portfólio e conhecimento da con-
sultoria W4Chem (spin-off da con-
sultoria MaxiQuim), credita o impul-
so nessa demanda a novas aplicações
em bebidas, por exemplo, em sucos,
leite e águas aromatizadas. “E come-
ça a aparecer mais PET em embala-
gens termoformadas de alimentos”,
destaca.
Considerando apenas o que ele
denomina de ‘PET garrafa’ – a por-
ção destinada a embalagens, gêne-
ro de aplicação amplamente majori-
tária nesse mercado –, Jaroski estima
para 2018 um incremento no consu-
mo aparente da resina superior àquele
projetado pelo diretor da Abipet: cer-
ca de 5%. “A médio e longo prazos as
perspectivas são boas, caso contrário
não teríamos tão rapidamente players
mundiais adquirindo plantas no Bra-
sil”, complementa o consultor.
Um desses players é o grupo tai-
landês Indorama, que em março úl-
timo se tornou dono da operação de
Plástico Moderno - setembro, 2018

produção de PET mantida no Com-
plexo de Suape-PE pelo grupo italia-
no M&G. O outro é a Alpek, empre-
sa de capital mexicano que no final de
2016 adquiriu as operações, instala-
das nesse mesmo complexo, da PQS
(Petroquímica Suape) e da Citepe
(Companhia Integrada Têxtil de Per-
nambuco), anteriormente controla-
das pela Petrobras. Mantendo em di-
versos países mais de vinte unidades
produtoras da cadeia do poliéster (da
qual o PET faz parte), a Alpek já atu-
ava no Brasil através da Styropek, que
produz EPS em Guaratinguetá-SP.
Entre os objetivos agora coloca-
Plástico Moderno - setembro, 2018
Linha de envase asséptico de sucos em PET,
dos para a PQS, Emilio Larrañaga,
diretor comercial da Alpek na Amé-
rica do Sul, cita a ocupação plena da
atual capacidade ali existente de pro-
dução de PTA (ácido tereftálico puri-
ficado, matéria-prima do PET e de fi-
bras têxteis) hoje de 700 mil tonela-
das anuais (é a única produtora nacio-
nal de PTA). “Já estamos ampliando
a produção de PTA, buscando aten-
der a demanda nacional e substituindo
as importações”, diz Larrañaga (en-
tre janeiro e julho deste ano o Brasil
importou em média 8 mil toneladas
mensais de PTA).
Pretende-se também ampliar a
fabricada pela Krones
produção de PET da PQS para suprir o
desenvolvimento do mercado interno
e das exportações destinadas princi-
palmente para outras nações da Amé-
rica do Sul (a empresa também pro-
duz na Argentina resina PET virgem e
reciclada). “E começamos a aumentar
a produção de filamentos têxteis, cujo
consumo no Brasil é crescente e ma-
joritariamente atendido pela importa-
ção”, acrescenta Larrañaga.
O PET, ele reconhece, enfrenta
desafios, como a queda nas vendas de
refrigerantes e a redução nas espessu-
ras de embalagens. Mas tem também
muitas oportunidades: por exemplo,
19
PET
pelo aumento no consumo de pro-
dutos mais saudáveis e pela preocu-
pação com as questões ambientais.
“Devido a sua flexibilidade, transpa-
rência, características técnicas, e por
ser 100% reciclável, ele vem ganhan-
do mercado em diferentes aplicações,
tornando-se a embalagem preferida
para novos produtos”, afirma o pro-
fissional da Alpek.
Produtividade e menor consumo – A
expansão dos usos do PET acompa-
nha a evolução das tecnologias de-
dicadas a sua transformação, que nas
aplicações mais consagradas, mui-
to associadas a grandes volumes de
produção, a exemplo das embala-
gens para refrigerantes e água, orien-
ta-se por diretrizes como incremento
da produtividade e redução do consu-
mo energético.
As primeiras sopradoras da mar-
ca Krones, por exemplo, quando che-
garam ao mercado, em 1998, podiam
produzir mil garrafas/cavidade/hora.
Atualmente, consegue chegar a 2.500
garrafas/cavidade/hora. Além disso,
lembra Ayrton Irokawa, gerente co-
mercial da Krones do Brasil, se já
houve época na qual o sopro aconte-
cia em local diferente do envase, atu-
almente cresce a demanda por solu-
ções que integram sopradora, rotula-
dora e enchedora em uma única linha
(sem sequer haver espaços intermedi-
ários para armazenamento das emba-
lagens, como também aconteceu du-
rante algum tempo).
Na Krones, essas soluções inte-
gradas têm a marca Ergobloc, e capa-
cidade para envasar até 81 mil garra-
fas por hora. “Elas têm sido o gran-
de diferencial da empresa nesta últi-
ma década”, afirma Irokawa. “Tam-
bém crescem as tecnologias de envase
asséptico, em PET, de bebidas sensí-
veis, um de nossos focos para os pró-
ximos anos”, acrescenta Irokawa (en-
tre as ‘bebidas sensíveis’ ele inclui su-
cos, leite, águas aromatizadas e bebi-
das protéicas, entre outros itens).
20
do assim a pressão necessária ao so-
pro (e consequentemente reduzindo a
quantidade de energia consumida pe-
los compressores de ar).
E no início do próximo ano, pros-
segue Martini, a KHS começará a tes-
tar em uma planta de envase de água o
protótipo de um equipamento que re-
Divulgação/Abipet/Eudes Santana
aliza o sopro não com ar, e sim com
a própria água que será acondiciona-
da na embalagem (ao menos por en-
quanto esse equipamento servirá ape-
Marçon: redução de espessura nas para envase de água, não trabalha-
das paredes contém demanda rá com bebidas carbonatadas). “Até
o final do próximo ano essa tecnolo-
Também as sopradoras Blomax, gia deve entrar em operação efetiva”,
da KHS, podem hoje produzir 2,5 ele projeta.
mil garrafas por cavidade por hora. A substituição das tecnologias hi-
E há melhorias, relata Marcelo Mar- dráulicas pela eletrônica também apa-
tini, gerente comercial dessa empre- rece nos relatos do processo de desen-
sa, também no consumo de energia. volvimento das sopradoras: “Quan-
“Nossa Série 4 de sopradoras, lança- do de seu lançamento, os equipamen-
da em 2009, já havia reduzido esse tos de nossa linha Petmatic, de sopra-
consumo em média em 30% (relati- doras de PET, eram quase integral-
vamente às máquinas anteriores). Na mente pneumáticos. Agora, vários de
Série 5, que lançaremos mundialmen- seus movimentos, como o estiramen-
te neste mês de setembro, ele diminui- to das pré-formas, têm controles elé-
rá ainda mais”, diz Martini. tricos e por servomotores”, relata Le-
Ele ressalta a evolução da tecno- andro Pavan, gerente de marketing da
logia dos fornos da sopradoras, hoje Pavan Zanetti. “Também desenvolve-
capazes de direcionar melhor o calor mos um sistema de recuperação de ar
para as partes das pré-formas que ne- de sopro, que promove economia de
cessitam de aquecimento, minimizan- ar comprimido, e consequentemente
de energia”, acrescenta.
Este ano, a linha de sopradoras
Petmatic, da Pavan Zanetti, rece-
beu um novo integrante (o quinto):
o modelo Petmatic 6000, para emba-
lagens de PET de 5 ou 6 litros, con-
cebida com foco em mercados como
água e limpeza doméstica. “Existem
hoje até mesmo embalagens de água
de 20 litros feitas com PET”, obser-
va Pavan. “Percebemos a demanda
por máquinas para embalagens maio-
res e, desde o lançamento, já vende-
mos um numero significativo da Pet-
matic 6000”, diz.
Jaroski: mercado local é bom
a ponto de atrair investidores
Plástico Moderno - setembro, 2018
Personalização e leveza – Equipa-
mentos cada dia mais produtivos e si-
multaneamente menos demandantes
de energia, constituem objetivos tam-
bém dos fabricantes das soluções que
realizam em uma única etapa o pro-
cesso de injeção, estiramento e sopro
do PET. É o caso da Aoki, há mais de
quatro décadas dedicada a essa alter-
nativa de transformação. “Nossa tec-
nologia obtém embalagens sopra-
das em PET com menos etapas, me-
nos riscos, menor custo operacional
e maior eficiência”, afirma Guilher-
me Marchetto, gerente geral da Aoki
no Brasil.
Essas soluções integradas, reco-
nhece Marchetto, são mais competiti-
vas no universo das tiragens menores,
até 5 mil unidades por hora, cabendo
aos sistemas nos quais a produção de
pré-formas é separada do estiramento
e do sopro a primazia na produção de
quantidades muito grandes. “Temos
máquinas para tiragens maiores, até
9 mil frascos por hora, mas, a não ser
em clientes com necessidades mui-
to específicas, nesse segmento somos
menos competitivos”, ressalta. “Nos-
sas máquinas possibilitam, porém,
desenhos mais específicos de emba-
lagens, por exemplo, ovais, ou com
gargalos descentralizados. E produ-
zimos também os moldes”, acrescen-
ta Marchetto.
O foco nas tiragens mais curtas
confere à Aoki presença mais incisi-
va em mercados como produtos lác-
teos, medicamentos e farmacêuticos.
Essa presença deve agora se fortale-
cer com a possibilidade de uso dos
equipamentos da marca também na
transformação de polietileno (PE).
Os equipamentos Aoki, lembra
Marchetto, sempre aceitaram proces-
sar PE, porém até recentemente não
tinham ciclos suficiente competitivos
para concorrer com as tecnologias
predominantes na transformação des-
sa resina, como extrusão/sopro e inje-
ção/sopro. “Com inovações recentes,
como aumento da capacidade de in-
Plástico Moderno - setembro, 2018
Irokawa: soluções integradas
têm altíssima produtividade
jeção e novo desenho de pré-formas,
estamos conseguindo ciclos cada vez
menores, e já estamos ingressando no
mercado de PE, começando pela in-
dústria farmacêutica”, explica.
No mercado das pré-formas, ga-
nham espaço as injetoras capazes de
fabricar peças com multicamadas,
que a fabricante de injetoras Husky
produz com a marca HyPET HPP5
Multilayer. A linha de injetoras para
pré-formas monocamadas dessa em-
presa leva a marca HyPET HPP5, e é
composta por máquinas com força en-
tre 225 a 500 toneladas, para moldes
de até 160 cavidades.
Paulo Carmo, gerente de negó-
cios da Husky, cita embalagens de lei-
A Petmatic 6000 é indicada para
frascos de PET de 5 ou 6 litros
te e de sucos como aplicações de PET
potencialmente demandantes de pré-
formas multicamadas. As primeiras,
para proteger o leite da ação da luz,
podem conter três camadas da resi-
na, das quais a intermediária é preta.
Já as pré-formas para embalagens de
sucos podem incluir uma camada in-
terna com aditivos destinados a atuar
como barreira adicional ao oxigênio
(solução já utilizada também nas em-
balagens de produtos como ketchup).
“Lançamos as máquinas HPP5 Mul-
tilayer há cerca de três anos e, des-
de então, já vendemos quase quaren-
ta delas em todo o mundo: uma delas,
no Brasil”, relata Carmo. “Esse é um
mercado ainda praticamente virgem,
que deve crescer bastante”, acredita.
O profissional da Husky aponta a
existência de uma contínua busca por
embalagens mais finas, para as quais
são necessárias pré-formas mais le-
ves. No Brasil, embalagens de água
atualmente utilizam pré-formas com
peso entre 8 a 15 gramas (mais comu-
mente, entre 10 e 13 gramas). “Em ou-
tros países, já temos pré-formas para
embalagens de água com 5 gramas”,
salienta.
Novos horizontes – Embora impac-
tada pela conjuntura econômica pou-
co favorável, a demanda do merca-
do brasileiro de equipamentos para a
21
21
PET
transformação de PET também
se beneficia do contínuo pro-
cesso de desenvolvimento de
suas tecnologias e da expansão
do uso dessa resina para mer-
cados com aplicações tradicio-
nalmente fundamentadas em
outras matérias-primas.
Pode-se visualizar esse
processo de consolidação do
PET em posições antes ocu-
padas por outros materiais na
atual configuração da linha Marchetto: tecnologia Aoki reduz etapas, riscos e custos
de produção da Pavan Zanet-
ti, que tradicionalmente direcionava
para o PE e o PP cerca de 80% das
sopradoras que produzia. “Mas cres-
ceu muito a demanda por sopradoras
de PET, e elas agora respondem por
50% de nossa produção”, conta Le-
andro Pavan.
A indústria de bebidas, diz Pa-
van, segue sendo o setor que mais de-
manda sopradoras de PET; mas ela já
não destina esses equipamentos ape-
nas para as embalagens de água e re-
frigerantes: aproveita-os também em
outros produtos, como os sucos. Ao
mesmo tempo, cresce a presença do
PET soprado no mercado da limpe-
za doméstica. “Nesse ramo, o PET
já predomina nas embalagens de de-
tergentes e ganha espaço crescente
em segmentos como desinfetantes,
Carmo: multicamadas protegem
produtos sensíveis, como leite
22
águas sanitárias e alvejantes, que tra-
dicionalmente usavam embalagens de
PEAD”, destaca.
Mauricio Eraclide, coordenador
comercial da KHS, observa que mer-
cados como beleza e limpeza domés-
tica, nos quais as embalagens de PET
até há pouco tempo se restringiam a
produções em quantidades mais res-
tritas, já demandam tecnologias pró-
prias para grandes tiragens (como
aquelas compostas por sistemas indi-
vidualizados para pré-forma e sopro).
“As grandes empresas desses setores
estão unificando marcas, e produzin-
do embalagens PET em tiragens mais
elevadas”, ressalta Eraclide.
E Marchetto, da Aoki, aposta na
geração de mais negócios a
partir da atuação mais incisi-
va de sua empresa no merca-
do da transformação de PE,
projetando também “boas
perspectivas” nos mercados
farmacêutico e de cosméti-
cos. “Também estamos com
muita demanda para produ-
tos de alta produção em for-
matos normalmente não co-
bertos pelo processo de dois
estágios, por exigirem gar-
galos e formatos especiais,
como lácteos com formato até 200
ml e potes com peso reduzido para
iogurtes e maioneses”, comenta.
“Também há sinalização de aumen-
to da demanda para bebidas alcoóli-
cas destiladas de alto padrão, como
vodkas”, acrescenta o profissional
da Aoki.
Considerando essa sua aplica-
ção em diversos mercados, Iroka-
wa, da Krones, vê no PET o material
com maior potencial de crescimen-
to como matéria-prima de embala-
gens. “Além de ter um uso extre-
mamente flexível, ele tem um preço
acessível, equivalente a 30% do cus-
to do vidro”, justifica.
Na indústria de embalagens para
Injetora Husky HyPET HPP5 gera
pré-formas com barreira interna
Plástico
Plástico Moderno
Moderno -- setembro,
setembro, 2018
2018

Linha de produção conta com sopradora InnoPET Blomax, da KHS
bebidas sensíveis, especificamente,
esse crescimento deve ser rápido e
exponencial. “O PET hoje provavel-
mente representa cerca de 5% das em-
balagens dessas bebidas, nas quais os
cartões ainda são amplamente majori-
tários, mas em cinco anos esse índice
deve subir para cerca de 50%”, pro-
jeta Irokawa.
Reciclagem em alta – A crescente ne-
cessidade de considerar os fatores re-
lacionados à sustentabilidade também
impacta o mercado dos equipamen-
tos de transformação de PET, geran-
Plástico Moderno - setembro, 2018
do, destaca Marcelo Martini, da KHS,
movimentos como a expansão da de-
manda por equipamentos para a pro-
dução de embalagens retornáveis fei-
tas com essa resina (já utilizadas por
empresas como a Coca-Cola). “So-
pradoras para esse tipo de embalagem
têm especificidades, como a necessi-
dade de aquecer lateralmente o mol-
de, e trabalham com pré-formas mais
pesadas”, detalha.
Por sua vez, a Krones, segundo
Irokawa, olha muito atentamente para
a indústria da reciclagem, para a qual
disponibiliza soluções para sistemas
bottle-to-botlte (que permite usar a
resina reciclada nas próprias emba-
lagens de bebidas e alimentos). “Tem
tudo para crescer ainda mais a recicla-
gem do PET: no Brasil, o índice dessa
reciclagem está hoje próximo de 56%,
mas na Alemanha ele já supera 90%”,
enfatiza Irokawa.
No atual contexto, a reciclagem
pode inclusive ganhar impulso adi-
cional com a valorização do preço in-
ternacional das resinas registrada nos
últimos meses (mais acentuada que
em anos anteriores); mas mesmo aqui
o movimento de reaproveitamento
do PET pós-consumo parece só não
constituir atividade mais pujante por
questões muito específicas, uma de-
las, a baixa oferta de sucata para os
recicladores.
É esse o principal motivo da ine-
xistência de projetos de ampliação
da estrutura produtiva do Grupo AG,
que já recicla, para uso bottle-to-bot-
tle, 800 toneladas mensais da resina.
“Só não pensamos em uma nova má-
quina para aumentar essa capacidade
por falta de sucata”, afirma Anderson
Cardoso Guimarães, presidente do
Grupo AG. “No Brasil, o PET re- 23
23
Pet
ciclado tem hoje praticamen-
te o mesmo preço do virgem,
mas em países como a Ale-
manha pode custar até mais”,
acrescenta.
Sediado no município mi-
neiro de Juiz de Fora, o Grupo
AG inclui, além da unidade de
reciclagem, uma fábrica de em-
balagens sopradas de PET e PE
e uma operação logística para o
transporte desses produtos. Re-
cebeu no final do ano passado a
certificação que permite o uso
do PET que recicla nas emba-
lagens de bebidas e alimentos, e uti-
liza 15% dessa resina reciclada nas
embalagens que ele mesmo produz.
“Mesmo embalagens retornáveis de
PET já usam resina reciclada, ago-
ra presente também em embalagens
de laticínios e de outros alimentos”,
diz Guimarães.
reCiClagem hi teCh – A tecnologia de
reciclagem de PET em grau alimen-
tício utilizada pelo grupo AG foi for-
necida pela Starlinger (empresa aus-
tríaca que além de sistemas de reci-
clagem para praticamente todas as
resinas fornece também equipamen-
tos para ráfia). Essa tecnologia, afir-
ma com Tobias Jungblut, diretor da
Starlinger Brasil, tem diferenciais
em relação aos concorrentes. Um de-
les: não trabalha com agitação dos
materiais e, assim, não os fricciona
e, portanto, não gera poeira capaz de
interferir na qualidade do reciclado.
Além disso, prossegue Jungblut,
como a etapa de policondensação é
feita em estado sólido, ela permite a
rastreabilidade do material em todo
o processo, do ingresso no sistema
até a aplicação no produto final. “A
rastreabilidade permite, entre outras
coisas, garantir que o índice de visco-
sidade seja aquele exigido pelo clien-
te e que todo o material foi submeti-
do ao mesmo grau de descontamina-
ção”, enfatiza o diretor da Starlinger.
24
Carina Arita, gerente comer-
cial da Tomra.
Bandejas monocamadas de
PET, ela ressalta, ganham es-
paço crescente em aplicações
como caixas de ovos e emba-
lagens de frutas e de confeitos.
“E é importante separá-las, pois
elas têm propriedades diferen-
tes, viscosidade, por exemplo,
que prejudicam a reciclagem
das garrafas”, acrescenta.
A Seibt oferece para reci-
Carina: separador diferencia
cladores sistemas para produ-
PET de garrafas e de bandejas ção de flakes, qualificados pela
empresa como próprios para os re-
A fabricante de separadores óp- quisitos bottle-to-bottle, pois abran-
ticos Tomra passou a disponibilizar gem uma etapa denominada ‘super-
este ano equipamentos dotados de lavagem’, capaz de garantir índices
uma tecnologia que, com uma nova de descontaminação suficientemente
configuração de lente e de sensor de elevados. “Nossos sistemas são mo-
infravermelho, permite distinguir e dulares, e a superlavagem pode ser
separar garrafas PET de bandejas colocada posteriormente, mas ela já
monocamadas feitas com a mesma aparece em 90% da demanda que nos
resina (além das separações mais é colocada”, destaca Adão Braga Pin-
tradicionais, que entre outros que- to, gerente comercial da Seibt.
sitos incluem cores diferentes de Atualmente, ressalta o gerente,
PET). “Já conseguíamos separar as elevam-se de maneira bastante sig-
garrafas das bandejas PET multica- nificativa as capacidades das plantas
madas, mas também essa separação de reciclagem de PET: “Há cerca de
ficou agora mais precisa”, destaca cinco anos ainda se falava em unida-
GEOTÊXTEIS USAM PET RECICLADO
PET reciclado já compõe a grande maioria do substrato dos ‘geotêxteis’,
como são chamados produtos sintéticos desenvolvidos para contato com o
solo (utilizados, por exemplo, na construção civil, em aplicações como imper-
meabilização e proteção mecânica, e em menor escala em usos agrícolas).
“O material reciclado se desenvolveu muito, tem hoje características simila-
res às da resina virgem, e deve agora representar 70% da matéria-prima dos
geotêxteis”, estima Fabricio Zambotto, coordenador do CTG – Comitê Técni-
co de Geossintéticos da Abint (Associação Brasileira das Indústrias de Não-
tecidos e Tecidos Técnicos).
A categoria dos não-tecidos, ele explica, é composta por outros produtos,
além dos geotêxteis, empregados também em setores como a indústria au-
tomobilística. E esse universo dos não-tecidos, estima a Abint, hoje absorve
quase 13% de todo o PET reciclado no Brasil. Índice que talvez pudesse ser
maior: “O PET reciclado está muito valorizado, mas falta matéria-prima para
a reciclagem”, pondera Zambotto. n
Plástico Moderno - setembro, 2018
 Linha de reciclagem da Seibt
aplica a superlavagem
des para 500 kg/h, mas hoje qualquer
projeto já considera pelo menos 1,5 t/
hora, e há plantas para 3 ou 4 tonela-
das por hora”, compara.
Percebe-se também um movi-
mento de possível verticalização des-
se mercado, no qual tradicionalmente
sempre houve quem produzia o flake,
depois quem realizava as etapas de
pós-condensação e a granulação, e fi-
nalmente as empresas que incluíam
as resinas assim recicladas na produ-
ção de embalagens. “As consultas pa-
recem indicar uma tendência, concre-
tizável a médio prazo, de grandes em-
presas – tanto produtores de embala-
gens quanto fabricantes de bebidas e
outros produtos – cuidarem elas pró-
prias de receber o flake reciclado e a
partir daí desenvolver todo o proces-
so”, finaliza. n

PET DESAFIA ALUMÍNIO E AÇO NOS AEROSSÓIS

O uso de PET nas embalagens de aerossol (usualmen-
te feitas de alumínio ou folha de flandres) começou a ser
oferecido no Brasil com o nome de SprayPET pela Plas-
tipak, multinacional fabricante de embalagens rígidas. “O
SprayPET pode ser utilizado em praticamente todas as
aplicações, com a maioria das formulações e propelentes,
atendendo as normas europeias e norte-americanas para
embalagens do tipo aerossol”, afirma Daniela Tomatti, vi-
ce-presidente comercial e de desen-
volvimento de negócios da Plastipak
na América Latina.
Na Europa, ela diz, o SprayPET
já é empregado em algumas aplica-
ções, especialmente no mercado da
higiene pessoal e da limpeza, e está
sendo testado no Brasil, onde a fá-
brica da empresa em Paulínia-SP já
se adequou à sua produção. “O PET
permite embalagens aerossol com
design diferenciado, e sua transpa-
rência permite a existência de janelas para a visualiza-
ção do produto”, ressalta Daniela.
Segundo ela, com outra tecnologia, há cerca de
um ano a Plastipak produz frascos de aerossol em PET
para um cliente global. “Nos Estados Unidos, a emba-
lagem PET substituiu totalmente os frascos de alumí-
nio”, afirma Daniela.
O PET ganha espaço também em mercados como a in-
dústria de produtos de limpeza, para
o qual a Plastipak hoje produz com
essa resina embalagens para águas
sanitárias (tradicionalmente feitas
em PEAD). “Outra inovação nossa,
também utilizada no Brasil, é a em-
balagem de leite longa vida em PET
monocamada. Existem embalagens
PET para leite com duas ou três ca-
madas, mas a monocamada é mais
sustentável do ponto de vista da re-
ciclagem”, afirma. n

Plástico Moderno - setembro, 2018 25

NOTÍCIAS
CHEM-TREND INVESTE PARA
SUPRIR DEMANDA REGIONAL
A
fabricante de especiali-
dades químicas voltadas
para aumento de desem-
penho industrial Chem-
Trend (integrante do Gru-
po Freudenberg) nos segmentos de
plásticos, pneus, borracha, poliureta-
nos, compósitos, madeira e fundição
colhe os frutos do investimento de R$
60 milhões na construção da fábrica
nova de Valinhos-SP, inaugurada em
2016. A unidade de produção permi-
tiu acelerar os trabalhos de nacionali-
zação de portfólio e formular produ-
tos mais adequados aos clientes locais.
A Chem-Trend iniciou suas opera-
ções no Brasil em 1986, com uma fá-
brica na mesma cidade paulista, mas
que operava com grande participa-
ção de produtos importados. “Com o
avanço dos produtos elaborados com
base em água, hoje com 70% do por-
tfólio, contar com produção local se
tornou fundamental”, comentou Mi-
guel Psillakis, vice-presidente exe-
cutivo de marketing e tecnologia da
companhia. Além disso, ele explicou
que as demandas variam muito de um
país para outro, acompanhando prefe-
rências dos consumidores finais, qua-
lidade e estado da arte dos equipa-
mentos de produção e custos, exigin-
do adaptações.
Com a fábrica de Valinhos, a uni-
dade brasileira fabrica quase 95% de
tudo o que vende no país e na região.
“Mas 45% desse percentual depende
da importação de algum insumo que
não é oferecido pela indústria quími-
ca local”, afirmou Paulo José Noce,
vice-presidente e gerente-geral da
Chem-Trend Hemisfério Sul e geren-
te-geral da SurTec do Brasil (empre-
sa do Grupo Freudenberg especializa-
da em galvanoplastia, que comparti-
lha a infraestrutura da fábrica com a
Chem-Trend). Isso inclui tipos espe-
cíficos de glicóis, óleos e ceras.
Fora o aumento da capacidade
produtiva, a nova fábrica incorpo-
rou avanços tecnológicos em reação
e emulsificação contínuas, proporcio-
26
nando aumentos expressivos de com-
petitividade em relação às antigas ba-
teladas. O carro-chefe do portfólio
são os desmoldantes, insumos que po-
dem melhorar o desempenho produti-
vo dos clientes e seu perfil ambiental.
Produtos antigos usavam solventes
orgânicos, com risco mais elevado de
segurança e saúde ocupacional. “Um
desmoldante precisa formar um filme
muito bem ancorado sobre o molde e
deve ser inerte às reações químicas
superficiais, do contrário viraria uma
cola e seria impossível retirar o mate-
rial de lá”, explicou Psillakis. Ou seja,
o insumo facilita e acelera o processa-
mento e também protege os moldes,
cujo custo é caríssimo.
Isso exige manter um contínuo
processo de pesquisa e desenvolvi-
mento de novas moléculas e formula-
ções, apoiada por uma rede própria de
laboratórios espalhada por vários pa-
íses (a empresa atua em cinco regiões
geográficas, atendendo a sete indús-
trias consumidoras), com a coorde-
nação de uma estrutura corporativa de
P&D. Os desenvolvimentos são con-
duzidos por equipes formadas com
especialistas de vários países, atuan-
do em rede, permitindo identificar va-
riações úteis para cada local. “Inves-
timos perto de 4,5% do faturamento
em P&D e nosso portfólio é totalmen-
te renovado a cada cinco anos”, co-
mentou Psillakis. A companhia tam-
bém mantém intercâmbio com uni-
versidades e institutos de pesquisas.
“Com universidades, o trabalho pre-
cisa ser bem planejado porque o pes-
soal da academia sempre quer publi-
car os resultados, mas isso nem sem-
pre é interessante para nós, por envol-
ver informações que gostaríamos de
manter confidenciais”, afirmou.
O setor automobilístico é o maior
cliente da Chem-Trend em todo o
mundo. Considerando suprimentos
para montadoras e para manutenção
de pós-venda, esse setor absorve 70%
das suas vendas no Brasil. Isso inclui
fornecimentos para a transformação
Divulgação
Psillakis: produtos melhoram
desempenho na transformação
de metais, de poliuretano (espumas e
rígidos), compósitos e peças feitas de
materiais plásticos diversos. “Não fa-
zemos apenas desmoldantes, os ter-
moplásticos, por exemplo, deles qua-
se não precisam, mas consomem nos-
sos agentes de purga, lubrificantes de
moldes e bicos injetores, limpadores
líquidos, primers e clear coats”, co-
mentou Noce.
A ideia principal da companhia
é oferecer soluções aos seus clientes
para que eles consigam melhorar sua
eficiência produtiva, reduzindo tem-
po de produção, perdas e o consumo
de energia no processo, bem como
minimizar os eventuais impactos am-
bientais. “O desmoldante contribui
para o acabamento de peças molda-
das, como pneus, painéis de madei-
ra, fundidos metálicos ou pás de gera-
dores eólicos”, salientou Psillakis. A
companhia conta com 1.500 desmol-
dantes em seu portfólio global.
Além de preferir os desenvolvi-
mentos com base em água, a Chem-
Trend também envida esforços para
usar mais ingredientes de origem na-
tural renovável. “Observamos os ris-
cos e a sustentabilidade das matérias-
primas, o modo de produção e quais
os benefícios que a inovação pode le-
var para os clientes”, salientou.
Quanto ao uso cada vez mais in-
tensivo das tecnologias da informa-
ção, na linha da Indústria 4.0, a com-
panhia desenvolve um plano estraté-
gico de digitalização de seus proces-
sos e procedimentos, buscando inte-
ração maior com os clientes. “Quan-
do um cliente tem equipamentos in-
teligentes, ele se beneficia por rece-
ber mais dados de processo e esses
dados também nos interessam, pois
permitem orientar as recomendações
e também indicar possibilidades para
Plástico Moderno - setembro, 2018
 novos desenvolvimentos de produ-
tos”, considerou Psillakis. Ele tam-
bém afirma que os clientes que ado-
tam o conceito 4.0 passam a ter me-
lhor controle dos seus processos e se
tornam mais exigentes no desempe-
nho dos insumos que consome, va-
lorizando insumos de alta tecnolo-
gia, foco de trabalho da Chem-Trend.
Segundo o executivo, o siste-
ma de CRM (gerenciamento de rela-
OFERTA GLOBAL CAI E EPÓXI
RECUPERA RENTABILIDADE
G
uindada ao topo do
ranking mundial dos pro-
dutores de cloro/soda e
resinas epóxi mediante a
aquisição, em 2015, des-
sas áreas de negócios da Dow Che-
mical, a Olin anunciou recente inves-
timento de US$ 1 milhão para montar
laboratórios de controle de qualidade
e de controle e tratamento de efluentes
líquidos no sítio produtivo de Guaru-
já-SP. Com isso, esses serviços labo-
ratoriais deixam de ser efetuados por
terceiros, sendo realizados com mais
rapidez, com reflexos na produção.
“Com laboratório próprio, efetua-
remos o controle de qualidade de ma-
térias-primas e produtos finais com
mais agilidade, além de podermos
atender necessidades específicas de
alguns clientes”, comentou Luís Pi-
mentel, diretor geral para América
Latina. Por sua vez, o laboratório vol-
tado ao controle ambiental é funda-
mental para funcionamento de todo o
conjunto químico instalado no local.
A área, que já pertenceu à Dow, hoje
abriga um condomínio químico, com
várias empresas operando. “Somos os
responsáveis, contratualmente, pelo
monitoramento ambiental de todo o
site, é uma responsabilidade grande
que assumimos”, explicou.
Pimentel explicou que a Olin é
uma empresa mais do que centenária,
fundada em 1892. Ao longo de sua
história, dedicou-se a produzir itens
variados, desde pólvora até produtos
farmacêuticos. Depois dos anos 1970,
a companhia concentrou seu foco em
Plástico Moderno - setembro, 2018
ções com clientes) é global e permi-
te saber o que acontece com todas as
unidades do mesmo cliente espalha-
das pelo mundo. Além disso, todas as
embalagens dos produtos da Chem-
Trend são rotuladas com QR-code,
contendo todas as informações ne-
cessárias. E as compras on line es-
tão crescendo como consequência
do aumento da conectividade entre
as partes. n (M.F.)
cloro, álcalis e derivados, com ênfase
nos Estados Unidos. No século XXI,
houve a decisão de atuar globalmen-
te e a compra dos negócios mundiais
de cloro/soda e epóxi da Dow contri-
buiu muito para a transformação do
seu perfil. “Hoje atuamos com 19 de-
rivados de cloro/soda, incluindo po-
liuretano, agroquímicos e outros, isso
reduziu a dependência de poucos se-
tores de mercado”, considerou.
No ramo dos epóxis, a Olin lide-
ra o ranking global com suas fábricas
dos Estados Unidos, Europa, América
Latina e Pacífico, sendo também líder
na produção de epicloridrina. “Faze-
mos bisfenol-A na Europa, mas a ope-
ração brasileira se abastece do forne-
cedor local”, informou.
Pimentel explica que o merca-
do mundial de epóxi está em fase de
transformação. Há alguns anos, ha-
via uma superoferta de resinas, espe-
cialmente as fabricadas na China, que
estrangulavam a rentabilidade dos fa-
bricantes. “A China está adotando cri-
térios ambientais mais restritos e exi-
gindo padrões de qualidade compatí-
veis com os mercados mais avança-
dos; essa mudança eliminou os exce-
dentes baratos e devolveu a atrativi-
dade ao negócio, por permitir com-
petição em bases iguais”, explicou.
Como reflexo, ele citou os preços da
epicloridrina na região do Pacífico
que voltaram a subir, refletindo a ofer-
ta curta na região.
No Brasil, essa mudança se refle-
tiu imediatamente na ocupação da ca-
pacidade produtiva da planta do Gua-
Divulgação
Pìmentel: energia eólica amplia
potencial de mercado no Brasil
rujá. “Tínhamos um índice de ociosi-
dade muito alto que preocupava a ad-
ministração por ser insustentável; nas
atuais conndições, posso dizer que
voltamos a ser sustentáveis, retoma-
mos o volume que estava sendo su-
prido pelos importadores”.
O mercado brasileiro é interessan-
te para a resina epóxi, contando com
robusto segmento de atividade volta-
do à manutenção industrial, grande
consumidora de tintas e adesivos. Pi-
mentel aponta duas vertentes de de-
manda por epóxis no país. A primei-
ra está nas tintas, usadas em segmen-
tos diversos, desde o automotivo, na-
val, industrial e outros, aproveitando
as características de não emissão de
VOC e de alta resistência química e
mecânica do material.
A outra vertente está ligada aos
plásticos reforçados. No caso brasi-
leiro, a produção de pás para gerado-
res eólicos despontou como grande
mercado. “Houve uma retração en-
tre 2014 e 2017, mas os investimen-
tos em energia eólica estão voltando,
é uma fonte limpa fundamental para
o desenvolvimento do país”, comen-
tou. No exterior, crescem as aplica-
ções nos compósitos estruturais (para
construção civil e automotiva) e em
eletroeletrônicos.
Embora aponte grande potencial
de crescimento de mercado no Bra-
sil, Pimentel informou que a Olin não
tem planos para aumentar a capacida-
de instalada local. “Leva algum tem-
po para estudar o mercado e amadure-
cer a decisão de investir, com o tem-
po é possível que saia alguma coisa”,
afirmou.n (M.F.)
27
 Plástico Moderno / Guia Do Comprador/ C onsulte os anunciantes dessa edição no www.guiaqd.com.br

28 Plástico Moderno - setembro, 2018

Plástico Moderno - setembro, 2018 29
E VENTOS
 O 16º Encontro Brasileiro de Trata-
mentos de Superfície – Ebrats, realizado
pela Associação Brasileira de Tratamento
de Superfícies (ABTS), com apoio do Sin-
disuper e organização da Cipa Fiera Mi-
lano, está marcado para 12 a 15 de se-
tembro, no São Paulo Expo. Paralelamen-
te, estarão sendo promovidas a 11ª Fei-
tintas (do Sitivesp) e a 12ª Fesqua. Infor-
mações: www.ebrats.com.br.
 Em 19 e 20 de setembro, o Pavilhão
Azul do Expo Center Norte, em São Pau-
lo, abrigará a in-cosmetics Latin Ame-
rica 2018, promovida pela Reed Exhibi-
tions Alcantara Machado, com apoio da
Abihpec, para apresentar as tendências
atuais do mercado de higiene e beleza. A
novidade deste ano é o Spotlight On, es-
paço no qual os visitantes terão contato
com ingredientes funcionais e poderão
ver a aplicação de produtos finais elabo-
rados com eles. Informações: http://lati-
namerica.in-cosmetics.com/pt-br/.
 Estão abertas até 20 de setembro as
inscrições para o WorldStar Packaging
Awards 2019, promovido pela World Pa-
ckaging Organization (WPO). O último
certame registrou 300 candidatas, vindas
de 38 países. Podem se inscrever emba-
lagens inovadoras que já tenham recebi-
do prêmios nacionais reconhecidos pela
WPO, para serem apreciadas pela comis-
são julgadora que se reunirá durante o 2º
Encontro da Direção da entidade, marca-
do para 24 de outubro, em Jinan, China.
A embalagem vencedora será anunciada
em dezembro, mas o prêmio será entre-
gue apenas em maio de 2019, em Pra-
ga, na República Tcheca, em cerimônia
oficial da WPO. Informações: www.worl-
dstar.org.
30
 A Rio Oil & Gas 2018 será realiza-
da de 24 a 27 de setembro, no Riocentro,
Barra da Tijuca, Rio de Janeiro, com o in-
tuito de marcar a retomada dos investi-
mentos produtivos do setor no país. Será,
como de costume, composta pelo con-
gresso internacional e exposição de pro-
dutos e serviços, além de uma série de
eventos paralelos, sob a organização do
Instituto Brasileiro do Petróleo, Gás e Bio-
combustíveis (IBP). Informações: www.
riooilgas.com.br.
 O 1st Brazilian Symposium on Sus-
tainable Chemistry (BSSC) será realiza-
do em São Pedro-SP, entre 1º e 3 de outu-
bro de 2018, com a organização do Cen-
tro de Excelência para Pesquisa em Quí-
mica Sustentável (CERSusChem), sedia-
do na Universidade Federal de São Carlos
(UFSCar). O BSSC abordará temas como
síntese, catálise e ciências dos materiais,
energia, produtos químicos a partir de re-
cursos renováveis e engenharia verde,
bem como educação em química verde e
engenharia. A programação inclui pales-
tras com pesquisadores do Brasil, Ale-
manha, Países Baixos, Reino Unido e Es-
tados Unidos, além de sessão de pôste-
res selecionados. Informações no site: ht-
tps://bssc.faiufscar.com/.
 O 52º Encontro Anual da Associa-
ção Petroquímica Europeia (EPCA) será
realizado de 7 a 10 de outubro em Viena
e terá como tema “Petroquímicos e a eco-
nomia de baixo carbono: soluções versá-
teis para maio sustentabilidade”. Informa-
ções: www.epca.eu.
 A Associação para Embalagem e
Tecnologia de Processamento, PMMI,
dos Estados Unidos, informou que orga-
nizará pela primeira vez um pavilhão in-
teiro (denominado PACKage Printing
Pavillion) dedicado às tecnologias de
embalagem e de impressão gráfica,
cada vez mais voltada à digitalização,
para ante a Pack Expo International,
que será realizada de 14 a 17 de outu-
bro de 2018, no McCormick Place, em
Chicago(EUA). Informações: www.pa-
ckexpointernational.com.
 A Plástico Brasil – Feira Interna-
cional do Plástico e da Borracha, pro-
movida pelo Informa Group, com apoio
da Abimaq e da Abiquim, confirmou sua
segunda edição para 25 a 29 de mar-
ço de 2019, no São Paulo Expo. Infor-
mações e reservas: www.plasticobra-
sil.com. n
Í N D I C E D O S A N Ú N C I O S
BAUSANO ........................ 4a capa
BRASKEM ..................................5
BRASKEM (PICPLAST) ............17
CHEMOURS ...............................7
DYNAFLOW ..............................23
HELPTECH .................................9
ID MAGNÉTICOS ......................28
IJ MÁQUINAS...........................29
MAINARD ................................28
PRIMOTÉCNICA .......................15
REPLAS ...................................11
SEPRO DO BRASIL .......... 2a capa
TECK TRIL ...............................13
Plástico Moderno - setembro, 2018
Plástico Moderno - setembro, 2018 31