Cálculo de

necessidades de
materiais MRP

77
 MRP Conceitos, definições e Variáveis

Plano Mestre de
Produção MPS Planejamento Emissão de Ordens
das de Compra OC
Estrutura do necessidades
Produto EP de materiais
MRP Emissão de Ordens
de Produção OP
Estoques

Entradas Saídas
 MRP - Tópicos Relevantes

• Itens pais e itens filhos

• Estrutura do produto
• Lista de materiais “indentada”
• Explosão das necessidades brutas de
materiais
• A importância das previsões de vendas
para o bom funcionamento do MRP
• Cálculo ou “explosão” das necessidades
líquidas de materiais
 Itens pais, itens filhos e estrutura de produto
Lapiseira
P207

Corpo Presilha Miolo Corpo da Guia da Tampa

externo 207 de bolso 207 ponteira ponteira
10g .01g 2g
Plástico Corante Tira
ABS azul .1 mm

4x

Borracha Capa da Miolo Grafite

borracha interno 207 0.7 mm
2 cm 2g 3x
Fio de Tira Mola Corpo do Suporte Capa Garras
borracha .1 mm miolo da garra da garra
7g .05g
Plástico Corante
ABS preto
80
 Lista de Materiais INDENTADA
0 Lapiseira P207 ...3 Mola
.1 Corpo externo ...3 Corpo do Miolo
..2 Plástico ....4 Plástico ABS
..2 Corante Azul ....4 Corante Preto
.1 Presilha de bolso ...3 Suporte de Garra
.1 Miolo ...3 Capa da Garra
..2 Borracha ...3 Garras
...3 Fio de borracha ..2 Grafite 0,7 mm
..2 Capa da borracha .1 Corpo da Ponteira
...3 Tira 0,1 mm .1 Guia da Ponteira
..2 Miolo Interno .1 Tampa
..2 Tira 0,1 mm 81
 Itens da lapiseira (explosão de NB)
Item Quantidade Comp/Prod
Lapiseira P207 1.000 P
Corpo Externo 1.000 P
Presilha de Bolso 1.000 C
Miolo 1.000 P
Corpo da ponteira 1.000 C
Guia da ponteira 1.000 C
Tampa 1.000 P
Plástico ABS 10 kg C
Corante Azul 10 g C
Tira 0,1 mm 2 kg C 82
 Lead-Times

Item Lead-Times Comp/Prod

Lapiseira P207 1 semana P
Corpo Externo 2 semanas P
Presilha de Bolso 1 semana C
Miolo 1 semana P
Corpo da ponteira 2 semanas C
Guia da ponteira 1 semana C
Tampa 1 semana P
Plástico ABS 1 semana C
Corante Azul 2 semanas C
Tira 0,1 mm 1 semana C 84
 Incluindo a P lá s tic o
C o r p o p o n t e ir a
LT = 2

consideração A B S (1 0 g )
LT = 1
G u ia p o n t
LT = 1
C o rp o e x te rn o

dos lead- C o ra n te a z u l
(.0 1 g )
LT = 2
P r e s ilh a
LT = 1 L a p is e i r a

times
LT = 2 T ir a
.1 m m (2 g ) Tam pa LT = 1

LT = 1 LT = 1
C a p a d a g a rra F io d e
b o rra c h a
LT = 3 (2 c m ) B o rra c h a
P lá s tic o M o la LT = 1 LT = 1
A B S (7 g ) LT = 1
LT = 1 M io lo in te r n o
LT = 3
C o r p o d o m io l o M io lo
C o ra n te p re to LT = 2 T ir a Capa da
.1 m m (2 g ) b o r ra c h a LT = 1
(.0 5 g )
G a rra (3 )
LT = 2 LT = 1 LT = 1
LT = 1
G r a fite (4 )
S u p o rte d a g a rra LT = 2
LT = 2

12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
OC c a p a d a g a rra O C m o la OC f io OP b o rra c h a OP m io lo P e d id o
1000 1000 20 m 1000 1000 OP la p is e ir a la p i s e i r a
OC c o ra n te OP c o rp o
OP 1000 1000
0 ,0 5 k g 1000
m io lo i n t . OC tir a OP capa OP g u ia
OC ABS OC g arra 1000 2 kg 1000 1000
7 kg
OC
3000 O C g r a f it e OC c o r p oO C ta m p a
s u p o rte OC c o ra n te 4000 1000
1000 0 ,0 1 k g 1000
OC ABS OC t ir a OC p r e s i lh a
10 kg 2 kg 1000

Programação para trás 85

 Necessidades brutas e líquidas
estoque Fio de
estoqueprojetado
projetado Capa da garra borracha
para
paraaasemana
semana16 16 LT = 3 (2cm) Borracha
garra = 1100
garra = 1100
suporte Plástico Mola LT = 1 LT = 1
suporte==150
150
ABS (7g)
LT = 1
LT = 1 Miolo interno
estoque
estoqueprojetado
projetado LT = 3
para Corpo do miolo
para a semana19:
a semana 19: Tira Miolo
miolo int.
Corante= 250
preto LT = 2 .1 mm Capa da
miolo int. = 250 LT = 1
grafite (2g) borracha
grafite== 1500
(.05g)
1500 Garra (3)
LT = 2 LT = 1 LT = 1
LT = 1
Grafite (4)
estoque
estoqueprojetado
projetado Suporte da garra
para LT = 2
para a semana20:
a semana 20:
miolo = 400 LT = 2
miolo = 400

12 13 14 15 16 17 18 19 20
OC garra OC grafite OP lapiseira
0 900 1000
OC suporte OP miolo int. OP miolo
200 350 600

90
 Registro básico do MRP

HOJE

Miolo Períodos 1 2 3 4 5 6 7 8
interno Necessidades brutas 100 230 400 380 600
Lote=1
Lote 1 Recebimentosprogramado
Recebimento program 100
(mínimo)
Estoque projetado 380 280 380 380 150
200 00 00 00 0 0
=3
LT 3
Recebimento ordens plan 250
250 380
380 600
600
ES 0
200
liberação ordens
Liberação ordensplanej
planej 250 380 600

91
 Registro básico do MRP

HOJE

Miolo Períodos 1 2 3 4 5 6 7 8
interno Necessidades brutas 100 230 400 380 600
Lote=1
Lote 1 Recebimentosprogramado
Recebimento program 100
(mínimo)
Estoque projetado 380 280 380 380 200 200
0 200
0 200
0 200
0
=3
LT 3
Recebimento ordens plan 50 400
250 380
380 600
600
ES 200
liberação ordens
Liberação ordensplanej
planej 50 400
250 380 600

97
 Relações pai-filho no MRP
LAPISEIRA
Liber. de Ordens 300 200 500 500 1000
MIOLO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Nec. Brutas 300 200 500 500 1000
LOTE Rec. Progr.
MÍNIMO 300 Estoque Disp. 350 350 50 50 150 150 150 0 0 0 0
LT = 1 Ordens Planejadas 300 350 500 1000
Lapiseira ES = 0 Liber. de Ordens 300 350 500 1000
P207 GRAFITE 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Nec. Brutas 1200 1400 2000 4000
LOTE Rec. Progr.
Miolo MÚLTIPLO 500 Estoque Disp. 250 250 250 550 550 550 650 650 650 650 650
LT = 2 Ordens Planejadas 1500 1500 2000 4000
4x ES = 250 Liber. de Ordens 1500 1500 2000 4000
Miolo
Grafite MIOLO INTERNO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
interno
Nec. Brutas 300 350 500 1000
3x LOTE Rec. Progr. 300
Suporte LOTE A LOTE Estoque Disp. 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300
da garra Garras
LT = 3 Ordens Planejadas 350 500 1000
ES = 300 Liber. de Ordens 350 500 1000
SUPORTE GARRA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Nec. Brutas 350 500 1000
LOTE Rec. Progr.
MÍNIMO 500 Estoque Disp. 120 120 120 270 270 270 100 100 100 100 100
LT = 2 Ordens Planejadas 500 500 830
ES = 100 Liber. de Ordens 500 500 830
GARRA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Nec. Brutas 1050 1500 3000
LOTE Rec. Progr.
MÍNIMO 1500 Estoque Disp. 450 450 450 900 900 900 150 150 150 150 150

98 LT = 1
ES = 150
Ordens Planejadas
Liber. de Ordens
1500 1500
1500 1500 2250
2250
Os parâmetros fundamentais do
MRP
1) Políticas e tamanho do lote:
– política de lotes mínimos
– política de lotes máximos
– política de períodos fixos

2) Estoques de Segurança
3) Lead times

94
 A definição dos lead times
1) Componentes do lead times de produção:
– tempo de emissão física da ordem
– tempo de transmissão da ordem
– tempo de formação do kit de componentes do almoxarifado
– tempos de transporte de materiais
– tempos de fila, aguardando o processamento
– tempos de preparação dos equipamentos
– tempos de processamento
– tempos gastos com possíveis inspeções

2) Estimar e monitorar os componentes do lead time

3) Os componentes do lead times de compras
4) Vantagens de reduzir os lead times de produção e compras

95
 Considerações sobre lead-times
Emissão da Espera em Movimen-
ordem Fila Setup Processamento tação

Emissão do Tempo de entrega

pedido do fornecedor Inspeção

Ordem Necessidade Recebimento

Recebimento Ordem Necessidade
LT estimado
tardio
tardio LT estimado
FALTA
FALTA

LT real LT real
Recebimento Recebimento
Recebimento Recebimento
antecipado
antecipado
ESTOQUE
ESTOQUE
109
 Definição das políticas e dos
tamanhos de lotes

• Fatores que influenciam os tamanhos do lote de

produção e compras
• Vantagens da redução dos custos fixos de
produzir um lote ( set up )
• Determinação do tamanho dos lotes de compra
• Vantagens da redução de custos fixos de
aquisição e lotes mínimos dos fornecedores

112
 Definição dos estoques de
segurança
• Razões para o uso de estoques de segurança
• Incerteza de fornecimento para itens de matérias-
primas, semi-acabados e produtos acabados
• Incerteza de demanda para itens de matérias-primas,
semi-acabados e produtos acabados
• Uso de estoques de segurança e tempos de
segurança
• Abordagem evolutiva na determinação dos estoques
de segurança
• Vantagens de reduzir as incertezas
116
 Efeito das distribuições estatísticas dos
tempos de fornecimento sobre os estoques
de segurança
Nível dos
estoques

Tanmanho do lote
PR

Estoque de segurança para

fazer frente a variações
“incertas” do “lead time”

tempo
“Lead time” médio

“Lead time” máximo esperado 118

 Relação entre incertezas de demanda e
níveis de estoque de segurança
Nível dos
estoques

Tanmanho do lote
dm
éd

PR
variação
“esperada”
com certa
probabilidade

Estoque de segurança para fazer frente a

dm

variações “incertas” da demanda

ax

tempo
“Lead time”
(tempo de ressuprimento) 119
 Enfoque evolutivo para definição de
estoques de segurança
Nível dos
estoques

curva de variação
histórica real dos
níveis de estoques

uso máximo no período ES

Estoque de
segurança (ES) estoque de segurança “sem uso”
estimado no período: oportunidade de redução?
tempo

121