PCM Descomplicado - Planejamento e Controle de Manutenção

20/08/2019 PCM Descomplicado - Planejamento e Controle de Manutenção
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PCM Descomplicado
– Planejamento e
Controle de
Manutenção
 postado por Jhonata Teles  Dentro PCM
O PCM – Planejamento e Controle da Manutenção

é uma peça importantíssima dentro da Gestão
Industrial, e por isso, merece ser totalmente
descomplicado. Nesse post, iremos abordar o
principais conceitos e tudo o que é importante para
entender com clareza as principais atribuições
desse setor.
O que é PCM?
Mas afinal, o que é PCM?
PCM é a sigla para Planejamento e Controle da

Manutenção, uma área estratégica dentro do setor
de manutenção da empresa. Ao contrário do que
muitas pessoas pensam o PCM é uma área “filha”
https://engeteles.com.br/pcm-descomplicado/ 1/13
muitas pessoas pensam, o PCM é uma área filha
da manutenção e serve de apoio tático e
estratégico para as atividades de manutenção.
No organograma, a coordenação do planejamento

e controle da manutenção está abaixo da Gerencia
da Manutenção. Sendo uma área paralela às
demais áreas de manutenção de campo, como
mecânica, elétrica, instrumentação, etc.
O setor de PCM – Planejamento e Controle de

Manutenção pode ser considerada a célula mais
importante da manutenção, esse setor é
responsável por gerenciar e controlar todas as
atividades de manutenção de uma determinada
empresa. Todos os dados relativos à manutenção
são administrados pelo planejamento e controle de
manutenção, como custos, tempo de manutenção,
estado de conservação dos equipamentos, índices
de disponibilidade, tempo médio entre falhas,
dentre outros.

Atribuições
As atribuições PCM se dividem entre as partes
estratégicas, táticas, administrativas e técnicas da
manutenção. É responsável por ditar o ritmo de
trabalho na manutenção, de forma que as ações
realizadas pela manutenção estejam alinhadas
com os objetivos estratégicos da empresa.
Através da elaboração de planos de

manutenção, programação das atividades de
manutenção, gerenciamento da qualidade dos
serviços executados e controle das atividades de
manutenção através de indicadores, o PCM
garante que o setor de manutenção entregue sua
parcela de contribuição para o negócio.
Para saber mais sobre as Atribuições do

Planejamento e Controle de Manutenção, assista o
vídeo abaixo:
Objetivos
Os objetivos do setor de Planejamento e Controle
da Manutenção são bem simples: Garantir e elevar
a confiabilidade e disponibilidade dos ativos,
garantindo a produtividade de todos os recursos da
manutenção.
C
https://engeteles.com.br/pcm-descomplicado/
i ? 3/13
Como assim?
O Planejamento e Controle de Manutenção deve

definir as melhores estratégias para alocar os
principais recursos do setor de manutenção, que
são: mão de obra, tempo e dinheiro. O resultado
bem sucedido para a alocação correta desses três
importantes itens será a elevação dos índices de
confiabilidade e disponibilidade dos ativos, a um
custo previsto e controlado.
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Responsabilidades
As responsabilidades do Planejamento e Controle
da Manutenção devem ser básicas, simples e
controladas de forma rigorosa Dentre as principais
controladas de forma rigorosa. Dentre as principais
responsabilidades do PCM estão:
Definir metas e controlar indicadores de

desempenho das atividades de manutenção;
Criar Padrões e Procedimentos de Trabalho
para a manutenção;
Detalhar planos de ação para atingimento das
metas;
Elaborar e Gerenciar os planos de Inspeção,
Manutenção Preventiva, Preditiva e
Lubrificação;
Incorporar novas tecnologias de Inspeção e
Manutenção Preditiva;
Representar a Manutenção na interface com a
Engenharia de Novos Projetos;
Gerenciar o programa sistemático de
capacitação do pessoal da Manutenção;
Controlar a documentação Técnica da
Manutenção;
Coordenar o programa de Análise de Falhas;
Controlar os Padrões e Procedimentos de
Trabalho da Manutenção;
Responsabilizar-se pelos projetos de
manutenibilidade da manutenção;
Controlar a contratação de serviços de
Terceiros;
Controlar e gerenciar os custos da manutenção;
Estrutura Básica
A estrutura física e lógica do PCM é influenciada
diretamente pelo tamanho da empresa, pela área
de atuação da manutenção e pela quantidade de
ativos à disposição da manutenção. Não existe
uma norma definida para padronizar a estrutura de
PCM de uma empresa, geralmente essa estrutura
é definida de acordo com a demanda e com
padrões internos definidos pela empresa. Porém, o
padrão apresentado abaixo é uma boa prática a
ser seguida em empresas de médio a grande
porte:
O quadro de funcionários do PCM geralmente é

composto por:
Coordenador de Manutenção;
Supervisores de Manutenção;
Planejadores de Manutenção;
Programadores de Manutenção;
Analistas de Manutenção;
Inspetores de Manutenção Preditiva;
Inspetores de Manutenção e Rota;
Técnicos de Manutenção Preventiva;
Auxiliares administrativos;
Estagiários;
Desenhistas Projetistas.
Clique aqui e saiba mais sobre a Implantação da

estrutura básica do PCM.
As três chaves do PCM

O PCM tem três pontos chave que são
importantíssimos e determinam o sucesso do setor
de manutenção. A administração desses três
pontos deve ser constante, baseada em um ciclo
de melhoria contínua.
As três chaves são:
Pessoas
O item mais importante em qualquer processo são
as pessoas. Não existe melhoria de processos sem

o desenvolvimento de pessoas. As pessoas são de
extrema importância para o sucesso de uma
organização, são elas que gerenciam e comandam
a empresa, são elas que executam, controlam
atividades e processos, são as pessoas também
que consomem os produtos de uma determinada
empresa.
Administrar pessoas significa governar aquilo que

elas fazem como participantes da organização,
sendo que é justamente por meio das ações que é
possível formular e atingir objetivos
organizacionais.
Existem três fatores que devem ser acompanhados

de perto, quando o assunto são as pessoas:
Processos
Outro ponto chave que merece atenção são os
processos.
Os processos de trabalho são focados em

atividades que buscam a otimização das
atividades, como no processo de planejamento que
visa principalmente gerar roteiros com um menor
deslocamento das equipes de execução para que
estes sejam atendidos dentro do prazo,
aumentando a produtividade e trabalhando cada
vez mais com um prazo menor de atendimento,
garantindo uma confiabilidade maior no processo
com qualidade e agilidade.
A visão dos processos dá a empresa uma

compreensão mais clara da sua eficácia na
satisfação das necessidades do cliente e também
na realização do seu trabalho. Uma razão para se
executar uma análise do processo é o fato de se
executar uma análise do processo é o fato de se
poder guiar programas de redução de custos e de
tempos de ciclos, de melhoria da qualidade do
processo ou outros esforços para melhorar o
desempenho organizacional.
Ativos
Todo o foco do planejamento e controle de
manutenção está voltado para a gestão da saúde
dos ativos da empresa, de forma em que se
garanta a confiabilidade e disponibilidade dos
mesmos.
O gerenciamento de ativos é fundamental para

priorizar investimentos e concentrar esforços nos
ativos mais críticos, que sustentam os processos
da organização.
Dentro de um núcleo de PCM, planejar é

estabelecer planos de manutenção e de
inspeção, além de atender as solicitações de
manutenção corretiva, de pequenos projetos e
obras. Trata-se de criar para todos os ativos da
empresa, através das Ordens de Trabalho (OT/OS)
os mais adequados planos da Manutenção e
Inspeção que irão garantir a sua confiabilidade e a
sua disponibilidade.
Conclusão
Para concluir, podemos dizer que o PCM é o setor
responsável por identificar a situação atual do setor
de manutenção da empresa, traçar estratégias
para elevar a disponibilidade e confiabilidade dos
ativos e garantir a produtividade, ou seja, a cada
dia fazer mais com menos.
Leia Mais:
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 Tags: atribuições do pcm, benefícios do pcm, implantar o

pcm, O que é PCM, Objetivos do PCM, pcm,
responsabilidades do pcm
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JHONATA
Jhonata é Engenheiro Mecânico e Engenheiro

de Produção formado pelo Centro
Universitário do Distrito Federal, Técnico em
Eletrotécnica e Técnico em Mecânica formado
https://engeteles.com.br/pcm-descomplicado/
l SENAI R b t M At há 12 9/13
pelo SENAI –Roberto Mange. Atua há 12 anos
no setor de manutenção em industrias de
grande porte dos seguimentos Alimentício,
Higiene e Limpeza, Farmacêutico, Químico,
Metalúrgico, Cimenteiro, Açúcar e Álcool, etc. É
especialista em Planejamento e Controle de
Manutenção, RCM - Manutenção Centrada em
Con abilidade e Lubri cação Industrial com
Certi cação Internacional MLT-I pelo ICML –
International Council of Machinery Lubrication,
Analista de Vibração Nível II pela FUPAI. Já
atuou como Consultor de Lubri cação, Analista
de Vibração, Supervisor de Manutenção
Industrial e hoje é Diretor de Engenharia e
Negócios da Engeteles e Coordenador de
Manutenção em uma industria multinacional
fabricante de produtos para automação
residencial.
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