Designação: ASTM - D 610 - 2001 (Tradução)

Método padrão de avaliação do percentual de enferrujamento em Superfícies de Aço

Pintadas

Este padrão é emitido debaixo da designação fixa D 610; o número que segue a designação indica no caso,
a revisão ou o ano de última revisão. Um número em parênteses indica o ano da última revisão. Um
‘ipsilon’ sobrescrito() indica uma mudança editorial desde a última revisão ou re-aprovação.

Este padrão foi aprovado para uso por agências do Departamento de Defesa.

1. Escopo

1.1 Este método de teste determina o grau de enferrujamento em aço pintado, contra padrões visuais. Este
padrão visual foi desenvolvido em cooperação com o Conselho de pintura em Estruturas de Aço (SSPC)
para padronização de métodos.

1.2 Este padrão não avalia com total segurança, pois depende da avaliação pessoal do usuário. É de
responsabilidade do usuário à avaliação da área inspecionada de forma a estabelecer com segurança o
percentual de enferrujamento.

2. Documentos de Referência

2.1 Suplementos de ASTM / SSPC: Sociedade de Tintas Protetivas

- SSPC-VIS 2 / ASTM D 610 Método padrão de avaliação do percentual de enferrujamento em Superfícies

de Aço Pintadas

3. Definições e Uso

3.1 A quantidade de ferrugem abaixo do filme de tinta é um fator significante para a determinação de qual o
sistema de pintura deverá ser utilizado no reparo. Este método de teste provê meios para quantificar a
ferrugem presente na superfície de aço pintado.

3.2 O grau de evolução do enferrujamento é avaliado através de uma escala de 0% à 10%, a avaliação é feita
de forma visual.

3.3 O tipo de evolução do grau de enferrujamento é classificado como: `spot rust’ – ferrugem localizada,
`general rust’ – ferrugem generalizada e ‘pinpoint rust or hybrid rust´- pontos de ferrugem..

4. Interferências

4.1 O padrão fotográfico de referência é parte deste método de teste, considerar ao avaliar a área de
penetração da ferrugem(filme com empolamento)

4.2 O uso do padrão2 fotográfico de referência requer as seguintes precauções:

4.2.1 Alguns pontos estão manchados pela ferrugem. Estas manchas não deve ser confundida com o atual
enferrujamento envolvido.
4.2.2 Sujeira acumulada ou outro material estranho podem fazer imprecisão na determinação do grau de
enferrujamento.

4.2.3 Certos tipos de impurezas podem contêm ferro ou combinações férreas causando descoloração da
superfície pintada confundido à avaliação.

4.2.4 Cuidado ao avaliar uma área muito grande, pois o risco de erro é grande.

4.2.5 Levar em conta a cor da camada de tinta a fim de evitar erros na avaliação, cores parecidas com a cor
da ferrugem pode induzir a erros.

5. Procedimento

5.1 Comparar a superfície visualmente com os padrões fotográficos de referência, determinar a porcentagem
da área enferrujada.

5.2 O padrão fotográfico de referência de não é requerido para uso na avaliação do grau de ferrugem. É
usado para avaliação da porcentagem.

6. Report

6.1 Identify sample or área evaluated.

6.2 Report rust grade using rating of 0-10.

6.3 Report rust distribuition using S for Spot, G for General, P for Pinpoint and H for Hybrid.

7. Precisão

7.1 Nenhuma precisão ou declaração de preconceito pode ser constituída este método de teste.

8. Palavra chave

7.1 Corrosão; ferrugem

Tabela 1 Avaliação e Descrição de Graus Ferruginosos:

 Note 1 - SSPC Inicial Superfície Condiciona são descritos E, F, G, e H em " Sistemas e Especificações,
Comentário de Preparação de Superfície, " Vol 2 do Aço Estruturas Pintura Manual, 6ª Edição, 1991,.

Graus de Exemplos Visuais

CorrossãoA Percental da Superfície Enferrujada Spot(S) General(G) Pinpoint(P)

10 Nenhuma ferrugem ou menos que 0.01% de superfície enferrujada None

9 De 0,01 à 0.03% de superfície enferrujada 9-S 9-G 9-P
8 De 0,03 à 0.1% de superf. enferrujada 8-S 8-G 8-P
7 De 0,1 à 0,3% da superfície enferrujada 7-S 7-G 7-P
6 De 0,3 à 1% de superfície enferrujada 6-S 6-G 6-P
5 De 1 à 3% de superfície enferrujada 5-S 5-G 5-P
4 De 3 à 10% de superfície enferrujada 4-S 4-G 4-P
3 De 10 à 16% de superfície enferrujada 3-S 3-G 3-P
2 De 16 à 33% de superfície enferrujada 2-S 2-G 2-P
1 De 33 à 50% de superfície enferrujada 1-S 1-G 1-P
0 Acima de 50% de superfície enferrujada None

Este padrão está a qualquer hora sujeita a revisão pelo comitê técnico responsável e deve ser revisado a cada
cinco anos e se não revisado, re-aprovado ou retirado.