.

Ensaios
dos Materiais
.

Sumário
Classificação dos ensaios dos materiais 1

Ensaios de tração 2

Ensaios de compressão 7

Ensaios de dureza 8

Ensaios de Impacto 14

Ensaios de tenacidade à fratura 18

Ensaios de resistência à flexão 18

Ensaio de Fluência 19

Ensaios não-destrutivos 21

2
. Ensaios
dos Materiais

Classificação dos características dos materiais após algum

Ensaios dos tipo de processamento e também as ca-

Materiais racterísticas necessárias para aplicações
estruturais

São métodos padronizados para deter-

minação de propriedades mecânicas e
do comportamento sob algumas con-

dições de trabalho de um determinado

material. Geralmente são levantadas as

Exemplo
Petrobras Biocombustível - 2010 - Engenheiro(a) de Equipamentos Júnior

- Inspeção - 57

Projetos de engenharia requerem, para sua viabilização, conhecimento de

características, propriedades e comportamento dos materiais disponíveis.

Os critérios de especificação necessitam de ensaios normalizados para que

sejam definidas as propriedades dos materiais e o comportamento dos mes-

mos, sob determinadas condições de serviço. Nessa perspectiva, os ensaios

de materiais
(A) Impedem uma comparação entre resultados obtidos em diferentes la-

boratórios.
(B) Permitem a obtenção de informações rotineiras do produto.

1
. Ensaios
dos Materiais

(C) Dificultam a seleção de materiais.

(D) São sempre estáticos.
(E) São sempre destrutivos.
Solução:
De uma maneira geral, os ensaios dos materiais auxiliam a escolha e proje-
tos de materiais, visando sempre facilitar a escolha através de comparações
de critérios específicos para cada aplicação. Os ensaios podem ser tanto des-

trutivos como não destrutivos.

Resposta: B

Ensaios de tração • Coeficiente de encruamento;

Consiste na aplicação de uma força uni- • Coeficiente de resistência.

axial de tração em um corpo de prova

Os resultados desse teste são bastante
específico até ocorrer à ruptura. Desse
influenciados principalmente pela tem-
ensaio é possível obter:
peratura em que ocorre, assim como

• Limite de resistência à tração; pela velocidade de aplicação da carga,

além da anisotropia do material, pelo ta-

• Limite de escoamento;
manho de grão e impurezas no material.
• Módulo de elasticidade; Nesse ensaio se destaca a revelação

• Módulo de resiliência; das regiões de comportamentos distin-

tos, como a região de comportamento
• Módulo de tenacidade;
elástico onde o material se comporta
• Ductilidade; segundo o coeficiente de elasticidade,

2
. Ensaios
dos Materiais

a região plástica (onde o material não ao longo de seu volume, correspon-

se recupera totalmente da deformação dendo à deformação real no ponto de
imposta), além das regiões de desliza- máxima tensão.
mento de discordâncias e de encrua- O coeficiente de encruamento corres-
mento (uniforme e não uniforme). ponde à deformação real no ponto de
O encruamento define a capacidade do máxima tensão.
material em distribuir sua deformação

Exemplo
Petrobras Biocombustível - 2010 - Engenheiro(a) de Equipamentos Júnior

- Inspeção - 09

A figura abaixo mostra as curvas do diagrama tensão vs. deformação refe-

rentes aos ensaios de tração realizados com dois corpos de prova.

3
. Ensaios
dos Materiais

Esses resultados experimentais estabelecem que os pontos B e E das cur-

vas representam, respectivamente, para os corpos de pova 1 e 2

(A) Ponto de ruptura e o limite de escoamento.

(B) Limite elástico linear e o ponto de ruptura.

(C) Limite elástico linear e o limite de escoamento.

(D) Limite de escoamento e o limite elástico linear.

(E) Limite de escoamento e o ponto de ruptura.

Solução:
O ponto B é o limite de escoamento, que é definido como a máxima tensão

na região de escoamento, e pode ser obtido pela intersecção de uma reta

paralela à região elástica da crva, partindo de uma deformação de 0, 2%.

O ponto E se encontra ao final da fase plástica, quando ocorre a ruptura.
Resposta: E

4
. Ensaios
dos Materiais

Exemplo
Petrobras - 2012 - Engenheiro de Inspeção - 33

Ensaios de tração são muito empregados para a caracterização inicial das

propriedades mecânicas de materiais estruturais. O engenheiro de controle
da qualidade de uma indústria recebeu um novo carregamento de dois ma-
teriais estruturais e decidiu fazer um ensaio de tração antes de aceitar o car-

regamento. Retirou uma quantidade apropriada de cada material e enviou

para o laboratório de ensaios mecânicos com o pedido de que assim que ter-
minasse o ensaio fosse informado sobre os valores das principais proprie-

dades. O técnico do laboratório realizou o ensaio de tração e apresentou

as seguintes informações:

• Material A: 525 M P a, 345 M P a e redução de área 32, 0%;

• Material B: 1015 M P a, 525 M P a e redução de área 11, 0%;

• I - O material B é mais dúctil que o material A, porque apresenta um

limite de escoamento de 1015 M P a e um limite de resistência mecâ-

nica de 525 M P a;

• II - O material A é mais dúctil que o material B, porque apresenta uma

redução de área de 32, 0%;

5
. Ensaios
dos Materiais

• III - O material A apresenta um limite de escoamento de 525 M P a e,

portanto, igual ao limite de escoamento do material B;

• IV - O material B apresenta um limite de resistência mecânica de 1015 M P a,

quase o dobro do limite de resistência mecânica do material A, de 525 M P a.

Apesar de os resultados experimentais estarem corretos, o técnico se con-

fundiu na interpretação e concluiu corretamente APENAS o que está infor-

mado em
(A) I e II.

(B) I e III.

(C) II e III.

(D) II e IV.

(E) III e IV.

Solução:

Os valores de tensão fornecidos só podem corresponder ao valor da ten-

são de início do escoamento (fase plástica) e da tensão última(limite).

A ductibilidade está relacionada com a deformação que o material sofre an-

tes de ocorrer sua ruptura. Nesse caso, o Material A se alonga mais para a

mesma tensão, sendo assim mais dúctil. Ao se alongar a secção tranversal

do corpo de prova sofre uma redução proporcional.

6
. Ensaios
dos Materiais

Resposta: D

Ensaios de com- da temperatura, velocidade da aplica-

pressão ção de cargas, quantidade de impurezas,

tamanho dos grãos e anisotropia do ma-

O ensaio de compressão é largamente
terial.
utilizado para obter as respostas de ma-

teriais utilizados na construção civil, O comportamento do material em um

como concreto e madeira, sendo tam- teste de compressão é relativamente
bém muito importante na indústria de igual ao da tração. Com a aplicação
conformação, principalmente na lami- de uma determinada carga, o material
nação. Os resultados são próximos aos passa pelo regime elástico, até a ten-
resultados obtidos no teste de tração e são de escoamento, chegando ao regime
também sofrem as mesmas influências plástico e em seguida sua ruptura. Ao

7
. Ensaios
dos Materiais

ultrapassar a tensão de escoamento, o terial devido a aplicação de uma deter-

material começa a encruar (endurecer) minada pressão (identação). Cada tipo
e seu volume se altera, aumentando o de identação configura um ensaio dife-
diâmetro da seção transversal do corpo rente.
de prova.
Dureza Brinell - HB
Um fator importante na escolha do
A identação é realizada por uma esfera
corpo-de-prova é o Índice de esbelteza,
de aço ou carboneto de tungstênio, que
que relaciona a altura com a largura do
gera uma calota esférica. A dureza Bri-
corpo. Há altura critica para cada com-
nell é a relação entre a pressão aplicada
primento de largura, sendo que para
e a área formada pela calota esférica.
valores acima do valor critico ocorre a

flambagem com a aplicação de cargas Dureza Vickers - HV

axiais.
Método semelhante ao de dureza Bri-
Materiais frágeis, que são poucos resis-
nell, também relacionando a dureza com
tentes aos ensaios de tração, são geral-
a área superficial impressa no material.
mente muito resistentes ao ensaio de
O padrão do identador, nesse caso, é
compressão.
uma pirâmide de diamante de base qua-
drada com um ângulo de 136º entre as
Ensaios de dureza
faces opostas (pode ser chamado tam-
Existem diversos ensaios de dureza e, bém de teste de dureza de pirâmide de
normalmente, são todos destrutivos. diamante). Pelo fato do penetrador ser
Consistem na medição da impressão de de diamante, esse teste pode ser utili-
uma marca feita na superfície do ma- zado em materiais de alta dureza. A me-

8
. Ensaios
dos Materiais

dida de dureza é calculada segundo o riais frágeis como vidros e também de

tamanho das diagonais do losango im- películas finas, como camadas de tintas.
presso no material.
Dureza Rockwell - HR

Microdureza Knoop Esse tipo de dureza relaciona a profun-

didade causada por um penetrador sob
O ensaio de microdurezas permite de- uma carga conhecida e pode ser classi-
terminar durezas de cada constituinte ficada como comum ou superficial, de
do material individualmente. acordo com o penetrador, a carga e a
Também dotado de um identador, nesse pré-carga aplicada. A pré-carga aplicada
caso de diamante na forma de pirâmide promove a eliminação de eventuais de-
alongada, provoca no material uma im- feitos superficiais, enquanto que o iden-
pressão no qual a diagonal maior e me- tador pode ser um diamante esferocô-
nor tenha uma relação de 7:1. nico com ângulo de 120º ou uma esfera
Para poder comparar a microdureza de aço endurecido.
com outros tipos de dureza é necessá- Para cada profundidade e penetrador,
rio multiplicá-la por 103 . há uma escala relacionada. De acordo
Com o ensaio de microdureza Knoop é com essa escala, pode ser determinado

possível determinar durezas de mate- à dureza HR.

9
. Ensaios
dos Materiais

Figura 1: Ensaios de Dureza

10
. Ensaios
dos Materiais

Exemplo
Petrobras Biocombustível - 2010 - Engenheiro(a) de Equipamentos Júnior

- Mecânica - 30

11
. Ensaios
dos Materiais

Observe as impressões de dureza realizadas nos materiais A e B das figu-

ras acima. Considerando-se que os ensaios foram realizados com a mesma

técnica e escala (penetrador, pré-carga e carga), conclui-se que

(A) As marcas são típicas de dureza Knoop.

(B) As impressões são de dureza Rockwell B.

(C) São macas de dureza Brinell.

(D) O material A é mais duro que o B.

(E) O material B é mais duro que o A.

Solução:

12
. Ensaios
dos Materiais

A marca de pirâmide impressa nos materiais é típica do ensaio Vickers. Nesse

ensaior, a dureza é inversamente proporcional ao quadrado da diagonal da
base impressa, sendo o material B, portanto, mais duro que o material A.
Resposta: E

Exemplo
Petrobras Biocombustível - 2011 - Engenheiro(a) de Equipamentos Júnior
- Inspeção - 33

As propriedades mecânicas dos materiais são determinadas por meio de di-

versos tipos de ensaios, sendo os ensaios de dureza muito utilizados, devido

à sua facilidade de execução. A dureza

(A) Brinell é o cociente entre a carga aplicada e a área produzida pela intro-

dução de um penetrador esferocônico de aço endurecido.

(B) Knoop é um ensaio de microdureza e é determinada com base na carga

aplicada e na área projetada pela impressão produzida por um penetrador

de diamante.

(C) Mohs relaciona a carga aplicada com a área superficial da impressão e

utiliza um penetrador de diamante com o formato de uma pirâmide de base
quadrada.
(D) Rockwell é determinada com base na profundidade de introdução de um
penetrador sob a ação de uma carga, sendo que existem três escalas ara a
dureza Rockwell: A, B e C.

13
. Ensaios
dos Materiais

(E) Vickers é o coeficiente entre a carga aplicada e a área da calota esférica

produzida pela penetração de uma esfera, sendo um ensaio de microdureza.

Solução:

• A dureza Brinell utiliza um penetrador esférico.

• A dureza Mohs consiste em riscar o material utilizando uma escala de

0 a 10.

• A dureza Rockwell possui diversas escalas, não somente A, B e C. Exis-

tem várias escalas HR.

• A dureza Vickers é caracterizada por uma impressão de pirâmide com

base quadrada.

Resposta: B

Ensaios de Impacto Esse ensaio é bastante utilizado para

determinar o surgimento de fraturas

Os ensaios de impacto são utilizados
frágeis para diversas temperaturas de
para determinar o comportamento do
trabalho dos materiais.
material em sua transição dúctil-frágil.

A aplicação de cargas dinâmicas e pon- Outros fatores como a alta taxa de de-
tuais (choque) controladas permite de- formação e a existência de um estado
terminar a quantidade de energia que o triaxial de tensões também contribuem
material suporta até sua ruptura. para o surgimento de trincas frágeis.

14
. Ensaios
dos Materiais

Cada tipo diferente de ensaio é caracte- vendo a fratura, e subindo em seguida a

rizado pela geometria do entalhe no ma- uma altura menor (hr ).
terial e pelo modo de fixação do corpo A quantidade de energia absorvida para
de prova. fraturar o material é proporcional a vari-
ação de altura do pendulo (Hq – hr ).
No ensaio Charpy o corpo de provas é
montado horizontalmente.

Izod

O ensaio Izod é praticamente igual ao

ensaio Charpy, sendo a diferença na

montagem do corpo de prova.

Enquanto que no Charpy é horizontal,

no Izod é montado na vertical.

Charpy

Nesse ensaio, o corpo de prova é uma

barra de seção transversal quadrada na

qual é usinado um entalhe em V.

Esse ensaio consiste em um pêndulo

com uma massa conhecida, que é solto
de uma altura inicial padronizada (Hq ),
chocando-se no ponto mais baixo da tra-
jetória com o corpo de prova, promo-

15
. Ensaios
dos Materiais

Exemplo
Petrobras Biocombustível - 2011 - Engenheiro(a) de Equipamentos Júnior

- Inspeção - 49

16
. Ensaios
dos Materiais

Observando os resultados dos ensaios Charpy para diferentes aços carbono

em função da temperatura, relacione os metais I, II e III, expostos na figura
acima, como algumas características apresentadas abaixo.
P - Tem o maior teor de carbono em relação aos demais.
Q - Tem o menor teor de carbono em relação aos demais.
R - É o mais frágil a 0 C.
S - É o mais dúctil a 0 C.

T - Alcança a menor altura após o impacto em relação aos demais.

A relação correta é

(A) I - Q e T; III - P e R.

(B) I - Q, S e R; III - P e R.

(C) I - P e R; II - T; III - Q e S.

(D) I - P e R; III - Q, S e T.

(E) I - P e T; II - S; III - Q e R.

Solução:

Quanto maior a quantidade de carbono, menor é a energia absorvida no im-

pacto, sendo assim mais frágeis.

Quanto maior a energia absorvida, menos energia sobra para elevar o pên-

dulo utilizado no ensaio Charpy.

Resposta: A

17
. Ensaios
dos Materiais

Ensaios Ensaios de
de tenacidade Resistência à
à fratura Flexão
O ensaio de flexão é caracterizado
pela aplicação de uma carga crescente
em uma barra com a geometria defi-
nida, sendo o valor do deslocamento
Utilizado para determinar o compor-
do ponto central pela carga aplicada o
tamento dos materiais em presença
resultado desse ensaio. Existem basica-
de trincas ou pequenos defeitos inter-
mente dois tipos de ensaios, os de três e
nos, esse ensaio consiste na aplicação
quatro pontos.
de uma força de tração em um corpo de

prova onde foi usinado um entalhe ou Com esse ensaio é possível obter resul-

induzido uma trinca. As características tados como os módulos de ruptura na

obtidas nesse ensaio são dependentes flexão, de elasticidade, de resiliência e

da geometria do corpo de prova e das de tenacidade. Assim como em outros

propriedades do material. tipos de ensaio, a temperatura e a taxa

de aplicação das cargas e a geometria do

corpo de prova influenciam os resulta-

Os fatores como a máxima tensão de dos obtidos.

trabalho e o máximo tamanho admis- O ensaio de flexão geralmente é apli-

sível de trinca devem ser considerados cado em materiais frágeis de alta dureza
durante os ensaios. (ex. ferro fundido, aços ferramentas).

18
. Ensaios
dos Materiais

Exemplo
Petrobras Biocombustível - 2011 - Engenheiro(a) de Equipamentos Júnior

- Terminais e Dutos - 48
Uma viga de aço é carregada sob flexão até o material atingir seu ponto de
escoamento. Ao continuar a ser gradativamente carregada, a viga
(A) Romperá.

(B) Apresentará uma plastificação progressiva da linha neutra para as fibras

mais externas.
(C) Apresentará uma plastificação progressiva das fibras mais externas para

a linha neutra.

(D) Apresentará um núcleo plástico.

(E) Apresentará uma rótula elástica.

Solução:

No ensaio de flexão de viga, com a carga aumentando gradativamente, ocorre

a plastificação, formando rótulas plásticas e, ao final dessa fase, o material

se rompe.
Resposta: C

Ensaio de Fluência carga/tensão constante em função do

tempo e à temperaturas elevadas. Qua-

Fluência é a deformação plástica que
tro tipos de ensaios são comumente uti-
ocorre em qualquer tipo de material
lizados:
e é decorrente da aplicação de uma

19
. Ensaios
dos Materiais

• Ensaio de ruptura por fluência: do comportamento em fluência.

Analisa-se o efeito da tempera- Nestes ensaios, mede-se a varia-
tura na capacidade do material su- ção do comprimento do corpo-de-
portar carregamento por períodos prova.
de tempo longos. Ao final, mede-
• Ensaio de relaxação: fornece da-
se o tempo necessário para que a
dos quanto a redução da tensão
amostra se rompa.
aplicada a amostra em situações

• Ensaio de fluência à carga ou em que a deformação em função

à tensão constante: Utilizados do tempo é constante à determi-

quando se deseja conhecer a curva nada temperatura.

20
. Ensaios
dos Materiais

Ensaios não-destrutivos
Os ensaios não-destrutivos estão listados na Tabela 1.

Tabela 1: Ensaios não-destrutivos.

Ensaios Não destrutivos
Tipo Características Indicação
Visual Ensaio a olho nu, amplamente Corrosão, contaminações,
utilizado. trincas e descontinuidades.
Líquidos Penetrantes Liquido fluorescente, molha a Descontinuidades em materi-
superfície e por capilaridade ais de baixa rugosidade.
preenche possíveis imperfei-
ções, depois de retirado o ex-
cesso é aplicado um liquida
revelador.
Partículas Magnéticas Magnetização da área e reve- Materiais ferromagnéticos,
lação das descontinuidades Fe, Ni, Co e ligas.
por alteração nas linhas de
fluxo, indicando a localização
dos defeitos.
Correntes parasitas Aplicação de um campo mag- Descontinuidades internas,
nético, produzindo correntes trincas superficiais, inclusões,
parasitas na peça a ser ensai- deformações e corrosão.
ada. Quando a bobina passa
pela superfície e encontra um
defeito, ocorre alteração no
fluxo das correntes elétricas
parasitas.
Radiografia Radiação de raios X ou gama, Defeitos na superfície, sub-
utilizado para produzir a ima- superficie e interno. Utilizada
gem do objeto em um detec- em geometrias complexas
tor.
Ultrassom Aplicação de ondas acústi- Precisa e de alta sensibili-
cas de alta frequência, que dade, tem um poder de pe-
refletem as descontinuidades, netração alto. Não é indicada
através da utilização de um para espessuras finas
transdutor e um receptor.

21
. Ensaios
dos Materiais

Exemplo
Petrobras - 2012 - Engenheiro de Inspeção - 63

Líquidos penetrantes é uma das principais técnicas de ensaios não destru-

tivos. Nessa técnica, aplica-se um líquido sobre a superfície do componente.
Esse líquido penetra no interior da descontinuidade, que é indicada por um

agente revelador. Nesse contexto, considere as afirmativas abaixo.

• I - A presença de ar no interior da descontinuidade dificulta a pene-

tração do líquido.

• II - O líquido penetra no interior da descontinuidade por efeito de for-

ças capilares.

• III - Líquidos menos viscosos penetram mais facilmente nas descon-

tinuidades.

• IV - Líquidos menos viscosos penetram com menor velocidade nas des-

continuidades.

Está correto o que se afirma em

(A) I e III, apenas.

(B) II e IV, apenas.
(C) I, II e III, apenas.

22
. Ensaios
dos Materiais

(D) II, III e IV, apenas.

(E) I, II, III e IV.
Solução:

• I - Ar no interior das descontinuidades não permite que o liquido pe-

netre totalmente na trinca, tornando esse ensaio ineficiente.

• II - O efeito de capilaridade é fundamental para o funcionamento do

método.

• III e IV - A viscosidade é a propriedade dos fluidos correspondente ao

transporte microscópico de quantidade de movimento por difusão mo-

lecular. Ou seja, quanto maior a viscosidade, menor será a velocidade

em que o fluido se movimenta.

Resposta: C

Exemplo
Petrobras - 2012 - Engenheiro de Inspeção - 65
O ensaio por partículas magnéticas pode ser utilizado na indicação de des-

continuidades em diferentes etapas do projeto, desde a qualificação de sol-

dadores até a garantia da qualidade do componente em serviço.
São características do ensaio por partículas magnéticas, EXCETO
(A) detectar variações metalúrgicas no material.

23
. Ensaios
dos Materiais

(B) haver distorções no campo magnético quando da presença de descon-

tinuidades no material.
(C) indicar poros internos em peças fundidas, independente das dimensões
de ambos.
(D) existir dificuldade da indicação de descontinuidade, em função da ori-
entação da descontinuidade e do fluxo magnético.
(E) poder provocar problemas na usinagem posterior do componente.

Solução:
Ensaio por partículas magnéticas é utilizado, principalmente, para revelar

a existência de defeitos. Os defeitos são revelados pelas distorções no campo

magnético que são visualizadas pelas linhas de fluxo, que são formadas por

um pó metálico aplicado sob a superfície da peça.

Devido a orientação da descontinuidade, pode ser difícil visualizá-las com

o pó de ferro. Como depende da aplicação de um campo magnético, há uma

certa limitação na geometria em que pode ser aplicado. Uma peça com mag-

netismo residual poderá interferir nos processos futuros de usinagem, pois

o magnetismo da peça induzirá a magnetização das ferramentas de corte

afetando o acabamento da peça. A retenção de limalha e partículas contri-

buirá para a perda do fio de corte da ferramenta.

Resposta: C

24
. Ensaios
dos Materiais

Exemplo
Petrobras - 2012 - Engenheiro de Inspeção - 66

Ensaios não destrutivos, por não provocarem alterações físicas, químicas

e microestruturais, permitem avaliações em materiais, componentes e es-
truturas que não afetam suas futuras aplicações ou continuidade das ope-
rações de serviço.

Nesse contexto, considere as afirmativas abaixo.

• I - O comportamento de partículas magnéticas próximas a um campo

de fuga é influenciado pela viscosidade do meio.

• II - Partículas magnéticas e radiografia são métodos usualmente ado-

tados na detecção de trincas de fadiga.

• III - Líquidos penetrantes e partículas magnéticas são métodos que per-

mitem a detecção de porosidades subsuperficiais em cordões de solda.

Está correto APENAS o que se afirma em

(A) I.

(B) II.
(C) III.
(D) I e II.
(E) II e III.

25
. Ensaios
dos Materiais

Solução:

• I - Dependendo da viscosidade do meio, as linhas de fluxo podem ser

cheias ou vazias nos campos de fuga (defeitos).

• II - Radiografia, pelo seu uso restrito não é utilizado para detecção de

trincas.

• III - Líquido penetrante pode ser usado somente para detecção de po-

rosidades superficiais.

Resposta: A

Exemplo
Petrobras - 2012 - Engenheiro de Inspeção - 67

O ensaio não destrutivo por ultrassom se baseia na reflexão sofrida pela ener-

gia sonora quando da passagem por descontinuidades ou defeitos existen-

tes na peça ou componente. Assim, em relação à inspeção por ultrassom,

verifica-se que
(A) é adotada somente na indicação de poros e cavidades.
(B) possui pouca sensibilidade para detectar defeitos inferiores a 5 mm.

(C) pode ser adotada para monitorar processos de corrosão interna em tu-
bulações e dutos.

26
. Ensaios
dos Materiais

(D) não há necessidade de cabeçotes especiais para detecção de determi-

nada posição do defeito.
(E) não permite a determinação da profundidade do defeito.
Solução:
O ensaio por ultrassom tem por objetivo a detecção de defeitos ou descon-
tinuidades internas, presentes nos materiais. Ele possui alta sensibilidade
na detectabilidade de pequenas descontinuidades internas, como trincas,

fissuras e também para avaliar processos de corrosão interna em tubula-

ções e dutos.

Para cada aplicação é necessária uma adaptação do cabeçote do ultrassom.

Resposta: C

Exemplo
Petrobras - 2012 - Engenheiro de Inspeção - 70

Ensaio visual em materiais é a técnica mais antiga de ensaios não destruti-

vos utilizada pelo homem.

São fatores que influenciam na indicação visual de defeitos, EXCETO

(A) limpeza da superfície inspecionada.
(B) acabamento da superfície inspecionada.
(C) fadiga visual do inspetor.
(D) comprimento de onda da iluminação.

27
. Ensaios
dos Materiais

(E) qualificação do soldador.

Solução:
O defeitos relacionados ao processo de soldagem não podem ser detecta-
dos por ensaio visual pois podem ocorrer no interior do cordão de solda, como
um cordão mal preenchido com material de adição.
Resposta: E

Exemplo
Sabesp - 2012 - Engenheiro Mecânico - 48

Define-se tenacidade como o quociente entre a energia absorvida por um

corpo e seu volume antes de produzir sua ruptura.

Obtém-se essa grandeza pelo ensaio de

(A) temperabilidade.

(B) impacto mecânico (ou ensaio Charpy).

(C) compressão.

(D) fadiga.
(E) flexão sob cargas cíclicas.

Solução:

De acordo com o enunciado, tenacidade é definida como quociente entre

energia absorvida por uma amostra antes de sua ruptura e seu volume. A
medição do volume não apresenta maiores problemas, sendo a maior dú-
vida em como medir a energia absorvida pelo material. Os ensaios de im-

28
. Ensaios
dos Materiais

pacto, como o ensaio Charpy, funcionam da seguinte maneira: um entalhe

é usinado na amostra, a qual se choca com um pêndulo de massa determi-
nada. Este pêndulo é solto de uma altura h0 associada a uma energia poten-
cial EP0 e, após o choque, atinge uma altura máxima hf , também relacionada
a uma energia potencial EPf . A energia absorvida pelo material até a sua
ruptura ERU P pode ser obtida utilizando o conceito de conservação de ener-
gia. Desprezando os efeitos da resistência do ar e a de outras formas de ener-

gia (como a sonora), tem-se:

ERU P = EP0 − EPf

Logo, a grandeza tenacida é medida utilizando-se o ensaio de impacto me-

cânico (ensaio Charpy).

Resposta: B

Caiu no concurso!
Petrobras Biocombustível - 2010 - Engenheiro(a) de Equipamentos Júnior

- Inspeção - 02
O ensaio não destrutivo por líquidos penetrantes é caracterizado como um

dos principais métodos de teste para a detecção de descontinuidades aber-

tas nas superfícies de diversos materiais. Todavia, algumas características
o impedem de ser utilizado. Dentre estas, destaca-se a
(A) Dificuldade de aplicação em peças de grandes dimensões.

29
. Ensaios
dos Materiais

(B) Dificuldade de utilização nas aplicações de campo.

(C) Não adequação para superfícies muito rugosas.
(D) Não adequação ou incompatibilidade com materiais não ferrosos.
(E) Não adequação ou incompatibilidade com materiais frágeis.
Resposta: C

Caiu no concurso!
Petrobras Biocombustível - 2010 - Engenheiro(a) de Equipamentos Júnior

- Inspeção - 03

A inspeção de peças com eventuais descontinuidades superficiais e/ou sub-

superficiais, por meio do ensaio com partículas magnéticas, é relativamente

simples e rápida. Além dessas vantagens para a inspeção, destaca-se tam-

bém, como característica desse ensaio, o fato de o(a)

(A) Tamanho e a forma da peça inspecionada apresentarem grande influên-

cia nos resultados.

(B) Aquecimento das peças examinadas não ser perceptível, uma vez que,
em geral, são utilizadas baixas correntes elétricas.

(C) Ensaio fornecer melhores resultados quando aplicado em peças de ma-

terial diamagnético (permeabilidade magnética inferior a 1), como a prata,
o zinco e o chumbo.
(D) Forma e a orientação da descontinuidade em relação ao campo magné-
tico interferirem fortemente no resultado do ensaio.

30
. Ensaios
dos Materiais

(E) Desmagnetização da peça ser quase sempre desnecessária após o en-

saio.
Resposta: D

Caiu no concurso!
Petrobras Biocombustível - 2010 - Engenheiro(a) de Equipamentos Júnior

- Inspeção - 04
Um dos ensaios mais utilizados na detecção de descontinuidades internas

em um material é o ensaio por ultrassom. No procedimento que utiliza o mé-

todo de reflexão,

(A) Quanto menor a frequência de vibração, menor é o tamanho do defeito

possível de ser detectado.

(B) Quanto maior a frequência de vibração, maior é a absorção do sinal.

(C) O tamanho do defeito não pode ser determinado, mesmo sendo descon-

siderado o eco de retorno da onda mecânica.

(D) Os ensaios são, em sua grande maioria, realizados de forma contínua e

automatizada.

(E) A onda refletida impede a localização da área do defeito e a determina-

ção de sua profundidade.
Resposta: B

31
. Ensaios
dos Materiais

Caiu no concurso!
Petrobras Biocombustível - 2008 - Profissional Júnior - Formação: Enge-

nharia Mecânica - 30
Numa inspeção de vaso de pressão usando técnica de ensaio não destru-
tivo por ultrassom, utiliza-se um líquido acoplante entre o cristal e a super-
fície da peça. Sua utilização justifica-se, pois o(a)

(A) Lubrificante é necessário para eliminar o atrito do transdutor.

(B) Líquido é necessário para fechar o circuíto elétrico do transdutor.

(C) Líquido é necessário para garantir o contato elétrico do cristal.

(D) Cristal não vibra se colocado em contato direto com a parede externa

do vaso.

(E) Transmissão da vibração ultrasônica não ocorre se houver ar entre o cris-

tal e a superfície do vaso.

Resposta: E

Caiu no concurso!
CEAGESP - 2010 - Engenheiro Nível I - Mecânica - 21

Na especificação de materiais, a dureza é o ensaio baseado na média da pro-

fundidade ou área produzida pela penetração na superfície do material a
ser analisado.

32
. Ensaios
dos Materiais

Pode-se afirmar que a dureza:

(A) MOHS é muito utilizada em materiais metálicos ferrosos com valores
de dureza muito elevados, bem como elevada anisotropia.
(B) BRINELL é baseada na medida da profundidade de penetração do pe-
netrador cônico de diamante e utilizada em materiais de dureza elevada.
(C) VICKERS é baseada na medida da área produzida por penetrador pira-
midal de base quadrada.

(D) ROCKWELL é medida pela área produzida pela penetração de um pe-

netrador cônico e quatro penetradores esféricos, com quinze escalas de me-

dida.

(E) BIERBAUM é medida pela profundidade do risco resultante da ação de

um penetrador de diamante com formato de canto de cubo e ângulo de con-

tato de 35 .

Resposta: C

Caiu no concurso!
Eletrobras - 2005 - Engenheiro Mecânico - 67

A alternativa que apresenta apenas ensaios de dureza é:

(A) Knoop e Shore.

(B) Vickers e Charpy.
(C) Izod e Vickers.
(D) Rockwell e Izod.

33
. Ensaios
dos Materiais

(E) Shore e Charpy.

Resposta: A

Caiu no concurso!
Eletrobras - 2007 - Engenheiro Mecânico - 64
Marque falso (F) ou verdadeiro (V) entre os parênteses correspondentes

às afirmativas a seguir sobre os materiais de construção mecânica:

( ) O ensaio Charpy tem por objetivo medir a tenacidade do material atra-

vés da energia absorvida pelo corpo de prova.

( ) O ensaio de dureza Rockwell B utiliza um penetrador esférico e o re-

sultado da medida é um valor proporcional à profundidade da penetração.

( ) O ferro fundido é um metal com teor de carbono entre 1 e 2%.

A sequência correta é:

(A) V-V-V.

(B) V-F-V.

(C) V-V-F.
(D) F-V-F.

(E) F-F-V.
Resposta: C

34
. Ensaios
dos Materiais

Caiu no concurso!
Sabesp - 2012 - Engenheiro Mecânico - 49

Um ensaio mecânico aplicado a tiras de aço é o embutimento. Este deter-

mina, com relação à tira, sua
(A) estabilidade geométrica, uma vez inserida num substrato termoplástico
para análise metalográfica.

(B) estrutura cristalina do material que a compõe.

(C) dureza superficial.

(D) ductilidade.

(E) resistência a corrosão.

Resposta: D

Caiu no concurso!
TRF - 2012 - Analista Judiciário Especializado Engenharia Mecânica - 35

O ensaio de fluência aplicado a um tubo metálico que será utilizado para con-
duzir um fluido térmico visa determinar
(A) o fator f de atrito da fórmula de Nikuradse (também Colebrook-White)
em função do número de Reynolds.

35
. Ensaios
dos Materiais

(B) a capacidade do material resistir ao efeito de eletronegatividade entre

os fluido interno e externo ao tubo.
(C) a capacidade do material resistir à fadiga decorrente da variação de pres-
são que é acarretada pela perda de carga distribuída.
(D) a capacidade do material resistir à corrosão provocada pelos fluidos que
escoam em seu interior e exterior.
(E) a capacidade do material resistir ao efeito combinado de cargas cíclicas

(decorrentes do efeito de pressão) e o efeito de temperatura elevada.

Resposta: E

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