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Outubro / 2009
- Equipamentos calibrados
- Procedimentos de execuo de ensaios qualificados com base em normas e critrios de aceitao previamente definidos e estabelecidos.
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Anlise de Vibraes
Termografia Emisso Acstica Estanqueidade Anlise de deformaes
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Ultra-Som
Radiografia (raios X e Gama)
Ensaio Visual
uma das mais antigas atividades nos setores industriais
o primeiro ensaio no destrutivo aplicado em qualquer tipo de pea ou componente Est freqentemente associado a outros ensaios de materiais.
Simplicidade de realizao (obedece a slidos requisitos bsicos que devem ser conhecidos e corretamente aplicados) e baixo custo operacional.
Nota: requer uma outra tcnica apurada.
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Partculas Magnticas
usado para detectar descontinuidades superficiais e sub superficiais em materiais ferromagnticos. So detectados defeitos tais como: trincas, junta fria, incluses, gota fria, dupla laminao, falta de penetrao, dobramentos, segregaes, etc.
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Forma do campo magntico produzido por uma barra imantada e visualizada por limalha de ferro
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Ultra-Som
Detecta descontinuidades internas em materiais, baseando-se no fenmeno de reflexo de ondas acsticas quando encontram obstculos sua propagao, dentro do material.
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Ultra-Som
Um pulso ultra snico gerado e transmitido atravs de um transdutor especial, encostado ou acoplado ao material. Os pulsos ultra snicos refletidos por uma descontinuidade, ou pela superfcie oposta da pea, so captados pelo transdutor, convertidos em sinais eletrnicos e mostrados na tela LCD ou em um tubo de raios catdicos (TRC) do Princpio Bsico da Inspeo de Materiais por aparelho. ultra-som
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Ultra-Som
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Ultra-Som
As dimenses reais de um defeito interno podem ser estimadas com uma razovel preciso, fornecendo meios para que a pea ou componente em questo possa ser aceito, ou rejeitado, baseando-se em critrios de aceitao da norma aplicvel.
A espessura e a corroso podem ser determinadas com extrema facilidade e preciso.
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Ultra-Som - Aplicaes
soldas, laminados, forjados, fundidos, ferrosos e no ferrosos, ligas metlicas, vidro, borracha, materiais compostos, tudo permite ser analisado por ultra-som.
Indstria de base (usinas siderrgicas) e de transformao (mecnicas pesadas), automobilstica, transporte martimo, ferrovirio, rodovirio, areo e aeroespacial, Inspeo por ultra-som da chapa de um hospitais (a primeira imagem de um tubo feto humano obtida por ultra-som !) Foto gentileza da VOITH PAPER
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Ultra-Som - Aplicaes
Modernamente o ultra-som utilizado na manuteno industrial, na deteco preventiva de vazamentos de lquidos ou gases, falhas operacionais em sistemas eltricos (efeito corona), vibraes em mancais e rolamentos, etc.
o mtodo no destrutivo mais utilizado e o que apresenta o maior crescimento, para a deteco de descontinuidades internas nos materiais.
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Ultra-Som - Vantagens
O mtodo possui alta sensibilidade na deteco de pequenas descontinuidades internas, por exemplo: Trincas devido a tratamento trmico, fissuras e outros de difcil deteco por ensaio de radiaes penetrantes (radiografia ou gamagrafia). Para interpretao das indicaes, dispensa processos intermedirios, agilizando a inspeo. No caso de radiografia ou gamagrafia, existe a necessidade do processo de revelao do filme, que via de regra demanda tempo do informe de resultados.
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Ultra-Som - Vantagens
Ao contrrio dos ensaios por radiaes penetrantes, o ensaio ultra-snico no requer planos especiais de segurana ou quaisquer acessrios para sua aplicao. A localizao, avaliao do tamanho e interpretao das descontinuidades encontradas so fatores intrnsecos ao exame ultra-snico, enquanto que outros exames no definem tais fatores. Por exemplo, um defeito mostrado num filme radiogrfico define o tamanho mas no sua profundidade e em muitos casos este um fator importante para proceder um reparo.
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Ultra-Som - Desvantagens
Requer grande conhecimento terico e experincia por parte do inspetor. O registro permanente do teste no facilmente obtido. Faixas de espessuras muito finas dificuldade para aplicao do mtodo. constituem uma
Requer o preparo da superfcie para sua aplicao. Em alguns casos de inspeo de solda, existe a necessidade da remoo total do reforo da solda, que demanda tempo de fbrica. 30
Nenhum ensaio no-destrutivo deve ser considerado o mais sensvel ou o mais completo, pois as limitaes e as vantagens fazem com que aplicao de cada ensaio seja objeto de anlise e estudo da viabilidade de sua utilizao, em conjunto com os Cdigos e Normas de fabricao.
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Radiao e Radioatividade
Define-se Radioatividade como sendo a emisso espontnea de radiao por um ncleo atmico, que se encontra num estado excitado de energia. Existem trs tipos diferentes de radiao, como segue: - Partculas Alfa (a) - Partculas Beta (b) - Raios Gama (g)
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Devido ao seu alto peso e tamanho, elas possuem pouca penetrao e so facilmente absorvidas por poucos centmetros de ar.
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Radiao
possvel separar os trs tipos de radiao descritos atravs da aplicao de um campo eltrico ou magntico, numa amostra de material radioativo.
Nota: O poder de penetrao das radiaes eletromagnticas, Raios X e Gama, so caracterizadas pelo seu comprimento de 38 onda (ou energia)
Radiografia
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Lquidos Penetrantes
considerado um dos melhores mtodos de teste para a deteco de descontinuidades superficiais de materiais isentos de porosidade tais como: metais ferrosos e no ferrosos, alumnio, ligas metlicas, cermicas, vidros, certos tipos de plsticos ou materiais organo-sintticos. So tambm utilizados para a deteco de vazamentos em tubos, tanques, soldas e componentes.
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Nota: A inspeo deve ser feita sob boas condies de luminosidade, se o penetrante do tipo visvel (cor contrastante com o revelador) ou sob luz negra, em rea escurecida, caso o penetrante seja fluorescente.
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