RELATÓRIO TÉCNICO Nº 99 922-205

Ensaios de caracterização de argamassa para revestimento

CENTRO DE TECNOLOGIA DE OBRAS DE INFRA-ESTRUTURA

Laboratório de Materiais de Construção Civil

Cliente: Usina Fortaleza ICMF Ltda.

Julho/2008

Atenção: Este é um arquivo digital para consulta. O original deste Relatório, impresso em papel com a marca
d’água IPT e devidamente assinado, é o único documento referente ao assunto aqui abordado que possui
validade legal.
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1 INTRODUÇÃO

A área de Revestimento do Laboratório de Materiais de Construção Civil (LMCC),

deste Instituto, conforme Orçamento CT-OBRAS/LMCC-R Nº 039/08 de 22.04.2008,
executou os seguintes ensaios de caracterização de argamassa para revestimento:

• Determinação do índice de consistência.

• Determinação da retenção de água.

• Determinação da densidade de massa no estado fresco e teor de ar

incorporado.

• Determinação da resistência à tração na flexão e à compressão.

• Determinação da densidade de massa no estado endurecido.

• Determinação da resistência potencial de aderência à tração.

• Determinação da absorção de água por capilaridade e do coeficiente de

capilaridade.

• Determinação da variação dimensional.

• Determinação do módulo de elasticidade dinâmico através da propagação de

onda ultra-sônica.

2 DESCRIÇÃO DO MATERIAL

O cliente enviou a área de Revestimentos do Laboratório de Materiais de

Construção Civil uma embalagem comercial de argamassa para revestimento. As
principais informações constantes das embalagens são apresentadas abaixo:

Fabricante: Usina Fortaleza ICMF Ltda

Marca: Fortaleza
Quantidade: 20 kg
Nome comercial: Plaster (Revestimento monocamada)
Data de fabricação: 11/02/2008
Validade: 540 dias após a data de fabricação
Relação Água/Argamassa: 4,8 litros/20 kg

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A amostra foi recebida no Laboratório de Materiais de Construção Civil em

17.03.2008 e identificada com o código LR 3845.

3 MÉTODOS DE ENSAIOS UTILIZADOS

3.1 Caracterização da argamassa no estado fresco

3.1.1 Mistura e determinação do índice de consistência

A mistura da argamassa e a determinação do índice de consistência foram

executadas de acordo com as diretrizes da norma ABNT NBR 13.276: 2005 - Argamassa
para assentamento e revestimento de paredes e tetos – Preparo da mistura e
determinação do índice de consistência. A relação água/materiais secos foi de 24%
conforme indicado na embalagem.

3.1.2 Retenção de água

O ensaio foi realizado de acordo com as diretrizes da norma

ABNT NBR 13.277:2005 - Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e
tetos – Determinação da retenção de água.

3.1.3 Densidade de massa e teor de ar incorporado

O ensaio foi realizado de acordo com as diretrizes da norma
ABNT NBR 13.278: 2005 - Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e
tetos – Determinação da densidade de massa e do teor de ar incorporado.

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3.2 Caracterização das argamassas no estado endurecido

3.2.1 Determinação da resistência à tração na flexão e à compressão

O ensaio foi realizado de acordo com a norma ABNT NBR 13.279: 2005 -
Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos – Determinação da
resistência à tração na flexão e à compressão.

3.2.2 Determinação da densidade de massa no estado endurecido

O ensaio foi realizado de acordo com a norma ABNT NBR 13.280: 2005 -
Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos – Determinação da
densidade de massa no estado endurecido.

3.2.3 Determinação da resistência potencial de aderência à tração

O ensaio foi realizado de acordo com a norma ABNT NBR 15.258: 2005 -
Argamassa para revestimento de paredes e tetos – Determinação da resistência potencial
de aderência à tração.

3.2.4 Determinação da absorção de água por capilaridade e do coeficiente de

capilaridade
O ensaio foi realizado de acordo com a norma ABNT NBR 15.259: 2005 -
Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos – Determinação da
absorção de água por capilaridade e do coeficiente de capilaridade.

3.2.5 Determinação da variação dimensional

O ensaio foi realizado de acordo com a norma ABNT NBR 15.261: 2005 -
Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos – Determinação da
variação dimensional (retração ou expansão linear).

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3.2.6 Determinação do módulo de elasticidade dinâmico através da propagação de

onda ultra-sônica
O ensaio foi realizado de acordo com o Projeto 18:400.04-008 : 2007 Argamassa
para assentamento e revestimento de paredes e tetos – Determinação do módulo de
elasticidade dinâmico através da propagação de onda ultra-sônica.

4 RESULTADOS

4.1 Caracterização da argamassa no estado fresco

Os resultados obtidos estão apresentados na tabela 1.

Tabela 1 - Resultados dos ensaios da argamassa no estado fresco

Ensaios Resultado

Índice de consistência (mm) 310

3
Densidade de massa (kg/m ) 2014

Teor de ar incorporado (%) 2

Retenção de água (%) 73

4.2 Caracterização da argamassa no estado endurecido

4.2.1 Resistência à tração na flexão e à compressão

Os resultados obtidos estão apresentados nas tabelas 2 e 3.

Tabela 2 – Resultados de resistência à tração na flexão
Resistência à tração na flexão (MPa)
Idade (dias)
CP 1 CP 2 CP 3 Média

28 2,89 3,20 4,40 3,5

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Tabela 3 – Resultados de resistência à compressão

Resistência à compressão (MPa)
Idade
(dias) CP 1 CP 2 CP 3 CP 4 CP 5 CP 6 Média
28 11,17 10,00 9,59 11,18 10,06 11,78 10,6

4.2.2 Densidade de massa no estado endurecido

Os resultados obtidos estão apresentados na tabela 4.

Tabela 4 – Resultados de densidade de massa aparente
Densidade de massa aparente (Kg/m3)
CP 1 CP 2 CP 3 Média
1901 1896 1914 1904

4.2.3 Determinação da resistência potencial de aderência à tração

Os resultados obtidos estão apresentados na tabela 5.

Tabela 5- Resultados de resistência potencial de aderência à tração
Tensão de Tipos de ruptura (%) (a)
Determ. Ruptura Descolamento na interface Ruptura da camada
(MPa) Substrato / revestimento substrato Revestimento
1 1,15 5 20 75
2 1,12 - 25 75
3 0,64 - 75 25
4 0,80 - 50 50
5 1,07 - 30 70
6 0,91 - 70 30
7 0,91 - 20 80
8 0,64 - 75 25
9 0,70 - 80 20
10 0,94 - 40 60
Media 0,89

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4.2.4 Absorção de água por capilaridade e coeficiente de capilaridade

Os resultados obtidos estão apresentados na tabela 6.

Tabela 6 – Resultados de absorção de água por capilaridade e coeficiente de capilaridade

2
Corpo-de- Absorção de água (g/cm ) Coeficiente de capilaridade
2 1/2
prova 10 min 90 min (g/dm .min. )

1 0,62 1,70 16,9

2 0,63 1,64 15,7

3 0,64 1,83 18,5

Média 0,63 1,72 17,0

4.2.5 Variação dimensional

Os resultados obtidos estão apresentados nas tabelas 7 e 8.

Tabela 7 – Resultados de variação dimensional
Idade Variação dimensional (mm/m)
(dias) CP 1 CP 2 CP 3 Média

1 -0,33 -0,32 -0,34 -0,33

7 -0,73 -0,73 -0,76 -0,74

28 -0,97 -0,97 -1,00 -0,98

Tabela 8 – Resultados de variação de massa

Idade Variação massa (g)
(dias) CP 1 CP 2 CP 3 Média

1 -9,9 -9,6 -10,1 -9,9

7 -11,3 -11,0 -11,5 -11,3

28 -11,2 -11,0 -11,5 -11,2

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4.2.6 Módulo de elasticidade dinâmico através da propagação de onda ultra-sônica

Os resultados obtidos estão apresentados na tabela 9.

Tabela 9– Resultados de módulo dinâmico
Módulo Dinâmico (GPa)
CP 1 CP 2 CP 3 Média
11,6 11,6 12,9 12,0

5 COMENTÁRIOS

De acordo com a norma ABNT NBR 13.281: 2005 – Argamassa para revestimento
de paredes e tetos – Requisitos, as argamassas destinadas ao assentamento e
revestimento de paredes e tetos, são classificadas conforme as características e
propriedades que apresentam de acordo com os critérios de classificação apresentados
na tabela 10. Na tabela 11 são apresentados os resultados dos ensaios e a respectiva
classificação da argamassa ensaiada para cada requisito.

Tabela 10 – Critérios para classificação das argamassas

Característica Unidade Classe Limites

P1 ≤ 2,0
P2 1,5 a 3,0
P3 2,5 a 4,5
Resistência à compressão MPa
P4 4,0 a 6,5
P5 5,5 a 9,0
P6 > 8,0
M1 ≤ 1200
M2 1000 a 1400
Densidade de massa no estado M3 1200 a 1600
Kg/m3
endurecido M4 1400 a 1800
M5 1600 a 2000
M6 > 1800
continua

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Tabela 10 - continuação
Característica Unidade Classe Limites
R1 ≤ 1,5
R2 1,0 a 2,0
R3 1,5 a 2,7
Resistência à tração na flexão MPa
R4 2,0 a 3,5
R5 2,7 a 4,5
R6 > 3,5
C1 ≤ 1,5
C2 1,0 a 2,5
C3 2,0 a 4,0
Coeficiente de capilaridade g/dm2.min.1/2
C4 3,0 a 7,0
C5 5,0 a 12,0
C6 > 10,0
D1 ≤ 1400
D2 1200 a 1600
Densidade de massa no estado D3 1400 a 1800
Kg/m3
fresco D4 1600 a 2000
D5 1800 a 2200
D6 > 2000
U1 ≤ 78
U2 72 a 85
U3 80 a 90
Retenção de água %
U4 86 a 94
U5 91 a 97
U6 95 a 100
A1 < 0,20
Resistência potencial de
MPa A2 ≥ 0,20
aderência à tração
A3 ≥ 0,30

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Tabela 11 – Classificação segundo a norma NBR 13.281:2005

Resultados
Ensaios Unidades Classificação
dos ensaios
Resistência à compressão MPa 10,6 P6
3
Densidade de massa no estado endurecido kg/m 1904 M6

Resistência à tração na flexão (28 dias) MPa 3,5 R5

2 1/2
Coeficiente de capilaridade g/dm .min 17,0 C6

Densidade de massa no estado fresco kg/m3 2014 D6

Retenção de água,% % 73 U2

Resistência potencial de aderência à tração MPa 0,89 A3

São Paulo, 10 de julho de 2008.

CENTRO DE TECNOLOGIA DE OBRAS DE CENTRO DE TECNOLOGIA DE OBRAS DE

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Quím. Dr. Valdecir Angelo Quarcioni Engº Me. Gilberto De Ranieri Cavani
Responsável pelo Laboratório Pesquisador
CRQ no 04212772 - RE. nº 6741.3 CREA nº 63.351/D - RE. nº 7694.

CENTRO DE TECNOLOGIA DE OBRAS DE

INFRA-ESTRUTURA

Engª Dra. Marcia Aps

Diretora do Centro interina
CREA: 0601305965 - RE no 8498.8

EQUIPE TÉCNICA
• Engº Gilberto De Ranieri Cavani
• Tecgº Leandro Augusto
• Téc. Alexandre Cordeiro dos Santos

Os resultados apresentados no presente documento têm significação restrita e se aplicam somente ao material em questão.
Os resultados deste documento não podem ser usados para fins promocionais.
A reprodução do documento para outros fins só poderá ser feita integralmente, sem nenhuma alteração.
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