Você está na página 1de 8

RAC – 0962 /21

Página
1/8
Relatório de ensaios

Laboratório TECHMULTLAB ENSAIOS LTDA


Endereço Rua João Serrano, 104 – Bairro do Limão – São Paulo – SP – Brasil – CEP 02551-060
Solicitante: Eletropoll Painéis – Indústria e Comércio Ltda
Endereço: Rua Progresso, 465 – Centro – Corupa/SC
Pessoa de contato: Felipe Holz
Email: felipe.holz@eletropoll.com.br
Telefone: 47 3375-6700 / 47 3375-6786
Fabricante: Eletropoll Painéis – Indústria e Comércio Ltda
Descrição das amostras: Caixa Polaris 500x500x200 mm (LxAxP)
Marca comercial Eletropoll
Modelo e/ou referência Polaris
Normas de referência ABNT NBR IEC 60529:2017 / ABNT NBR IEC 62262:2015 /ABNT NBR IEC 62208:2013
Data da entrada das amostras 27/09/2021
Data de realização dos ensaios 08/10/2021 à 13/11/2021
Data da emissão do relatório 20/11/2021
Proposta comercial GP.086/19 R9
Quantidade de amostras 03

Legendas
Não Aplicável NA
Conforme C
Não Conforme NC
Não realizado NR
Não Solicitado NS

1) Ensaios realizados:
Item Ensaio / Verificação Norma
3.1 Grau de proteção IP5X ABNT NBR IEC 60529: 2017
3.2 Grau de proteção IPX5 ABNT NBR IEC 60529: 2017
3.3 Grau de proteção IK10 ABNT NBR IEC 62262:2015
3.4 Resistência à corrosão ABNT NBR IEC 62208:2013

RAC 01 Rev.00 18/08/2014


RAC – 0962 /21
Página
2/8
Relatório de ensaios

2) Fotos da amostra

Vista geral

RAC 01 Rev.00 18/08/2014


RAC – 0962 /21
Página
3/8
Relatório de ensaios

3) Resultados
3.1) Grau de proteção IP5X
13.4 Ensaio de poeira para os primeiros numerais característicos Observações e resultados Resultado
5e6 obtidos
O ensaio é realizado utilizando-se uma câmara de poeira, Numeral 5 C
incorporando-se os princípios básicos ilustrados na figura 2 da
ABNT NBR IEC 60529:2005 Versão corrigida 2011, onde a bomba de
circulação de poeira pode ser substituída por outro meio capaz de
manter o pó de talco em suspensão numa câmara de ensaio
fechada. O pó de talco deve ser capaz de passar por uma peneira
quadrada de fio com um diâmetro nominal de 50μm e a largura
nominal entre fios de 75μm. A quantidade de talco em pó a ser
utilizado é de 2 kg por metro cúbico do volume da câmara de
ensaio. O talco não deve ser utilizado mais do que 20 ensaios.

3.2) Grau de proteção IPX5


14.2.5 Ensaio para o segundo numeral característico 5 Observações e resultados Resultado
obtidos
O ensaio é feito aspergindo o invólucro em todas as direções Bico: 6,3 mm NC
praticáveis com um jato de água de um bico de ensaio normalizado Vazão: 12,5 l/min.
conforme mostrado na figura 6 da Norma. Tempo: 3 min.

3.3) Grau de proteção IK10


Condições atmosféricas para os ensaios Observações e resultados Resultado
5.1
obtidos
Código IK pretendido IK 10 C
Energia J 20 J C
Massa Kg 5 kg C
Altura da queda mm 400 mm C
Salvos especificações contrarias da norma do produto, os ensaios
---
devem ser realizados em condições atmosféricas normais.
- Faixa de temperatura entre 15°C e 35°C C
- Pressão atmosférica entre 860 mbar e 1060 mbar C
5.2 Invólucro submetido ao ensaio ---
Cada invólucro submetido ao ensaio deve estar limpo e em estado C
de novo, completo com todas as suas partes em, salvo
especificação contraria na norma pertinente ao produto
6.5 Avaliação do ensaio ---
A Norma pertinente ao produto deve especificar o critério em que Não houve deformações C
se baseia a aceitação e rejeição do invólucro. permanentes ou
desmontagem de peças

3.4) Resistência à corrosão


9.13.1 Generalidades Observações e resultados Resultado
obtidos
Os invólucros em material ferroso e as partes metálicas externas C
em ferro dos invólucros isolantes e combinadas devem ser
submetidos aos ensaios para verificar se eles são protegidos
contra corrosão.
Se não for possível realizar o ensaio no involucro, o ensaio deve C
ser realizado em elementos do involucro mostrando os mesmos
detalhes de construção que o involucro em si: o material, a

RAC 01 Rev.00 18/08/2014


RAC – 0962 /21
Página
4/8
Relatório de ensaios

espessura da camada, de revestimento etc. em todos os casos, as


dobradiças, fechaduras e peças de fixação devem ser submetidas
ao ensaio.
O involucro submetido a ensaio deve ser montado como em uso C
normal, de acordo com as informações do fabricante.
O involucro e as amostras devem ser novos e apropriados C
Nota Para as condições especiais de serviço definidas (7.3), outros NA
critérios podem ser aplicados, sujeitos a acordo entre fabricante
e usuário.
9.13.2 Os invólucros devem ser submetidos aos seguintes ensaios: ---
9.13.2.1 Ensaio de severidade A ---
Este ensaio é aplicável : ---
• aos invólucros metálicos para uso obrigatório; C
•ás partes metálicas externas dos invólucros para uso C
obrigatório;.
• ás partes metálicas internas dos involucro para uso abrigado e C
ao tempo, onde pode depender do funcionamento mecânico
previsto.
Este ensaio é composto de: ---
Seis ciclos de 24h do ensaio cíclico de calor úmido, de acordo C
com ABNT NBR IEC60068-2-30 (ensaio Db), a (40±3)°C e a uma
umidade relativa de 95% e dois ciclos de 24h cada do ensaio de
nevoa salina, de acordo com a ABNT NBR IEC 60068-2-11 (ensaio
Ka: nevoa salina), a uma temperatura de (35±2)°C.
Ensaio de severidade B NA
9.13.3 Resultados a serem obtidos ---
Após o ensaio, o involucro ou as amostras devem ser lavadas em C
agua corrente durante 5 min, enxaguando em agua destilada ou
desmineralizada, em seguida, agitando ou subtendo a jato de ar
para remover gotas de agua. O corpo de prova em ensaio deve
ser armazenado durante 2 h sob condições normais de serviço.
A conformidade é verificada por inspeção visual para determinar C
que;
• não apareça evidencia de oxido de ferro, de fissuras ou de C
outra deterioração ultrapassando os limites autorizados pela ISO
4628-3 para um grau de ferrugem Ri1. Todavia, as deteriorações
da superfície do revestimento de protetor são admitidas. Em
caso de duvidas referente ás pinturas e vernizes, deve-se referir á
ISO4628-3 para verificar se as amostras estão conforme a
amostra Ri1;
• a integridade mecânica não seja prejudicada; C
• as vedações não estejam danificadas; C
•as portas, dobradiças, fechaduras, peças de fixação funcionam C
sem esforço anormal.

4) Instrumentos utilizados
Tag Equipamento Certificado Próxima calibração
D-01 Cronometro digital 97533/2020 11/12/2022
D-02 Termohigrômetro 06/11/2022 9944/2020
E-16a Medidor de vazão 6020 09/10/2022
E-43 Câmara climática temperatura 10032/2020 27/08/2022
E-03 Câmara climática umidade 10033/2020 27/08/2022

RAC 01 Rev.00 18/08/2014


RAC – 0962 /21
Página
5/8
Relatório de ensaios

5) Incerteza de medição
Item ensaiado Incerteza de medição
Grau de proteção IP5X Não considerada
Grau de proteção IPX5 Não considerada
Grau de proteção IK10 Não considerada
Resistência à corrosão Não considerada

6) Observações gerais.

Amostra apresentou traços de água em seu interior após ensaio de grau de proteção IP para o segundo numeral
característico. Ver Anexo I.

7) Observações finais:

✓ Este relatório atende aos requisitos de competência e rastreabilidade a padrões nacionais de medida (ou ao
Sistema Internacional de Unidades – SI).
✓ Este relatório é valido exclusivamente para a amostra(s) ensaiada, não sendo extensivo a quaisquer lotes,
mesmo que similares.
✓ Este relatório de ensaio não deve ser parcialmente reproduzido sem a prévia autorização.
✓ As opiniões e interpretações expressas no presente relatório de ensaio não integram o escopo de
acreditação do laboratório.

Signatário autorizado

Assinado digitalmente por Alexandre dos


Alexandre Santos Garcia
DN: CN=Alexandre dos Santos Garcia,

dos Santos E=alexandre.garcia@techmultlab.com.br


Razão: Eu sou o autor deste documento
Localização: Edson Nunes

Garcia Data: 2021.11.26 10:01:12-03'00'


Foxit PDF Reader Versão: 11.1.0

Gerente Técnico do laboratório de ensaios

RAC 01 Rev.00 18/08/2014


RAC – 0962 /21
Página
6/8
Relatório de ensaios

Anexo I

Amostra livre de poeira em seu interior após ensaio de grau de proteção IP

RAC 01 Rev.00 18/08/2014


RAC – 0962 /21
Página
7/8
Relatório de ensaios

Amostra com traços de água em seu interior após ensaio de grau de proteção IP

RAC 01 Rev.00 18/08/2014


RAC – 0962 /21
Página
8/8
Relatório de ensaios

Amostra representativa após ensaios de resistência a corrosão

Fim do Relatório

RAC 01 Rev.00 18/08/2014

Você também pode gostar