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N-1596 REV. H 09 / 2013

Ensaio Não Destrutivo - Líquido Penetrante

Procedimento

Esta Norma substitui e cancela a sua revisão anterior.

Cabe à CONTEC - Subcomissão Autora, a orientação quanto à interpretação do
texto desta Norma. A Unidade da PETROBRAS usuária desta Norma é a
responsável pela adoção e aplicação das suas seções, subseções e
enumerações.

Requisito Técnico: Prescrição estabelecida como a mais adequada e que

deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma
CONTEC eventual resolução de não segui-la (“não-conformidade” com esta Norma) deve
Comissão de Normalização ter fundamentos técnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pela
Técnica Unidade da PETROBRAS usuária desta Norma. É caracterizada por verbos de
caráter impositivo.

Prática Recomendada: Prescrição que pode ser utilizada nas condições

previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de
alternativa (não escrita nesta Norma) mais adequada à aplicação específica. A
alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pela Unidade da
PETROBRAS usuária desta Norma. É caracterizada por verbos de caráter
não-impositivo. É indicada pela expressão: [Prática Recomendada].

Cópias dos registros das “não-conformidades” com esta Norma, que possam
contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a
SC - 27 CONTEC - Subcomissão Autora.

Ensaios Não Destrutivos As propostas para revisão desta Norma devem ser enviadas à CONTEC -
Subcomissão Autora, indicando a sua identificação alfanumérica e revisão, a
seção, subseção e enumeração a ser revisada, a proposta de redação e a
justificativa técnico-econômica. As propostas são apreciadas durante os
trabalhos para alteração desta Norma.

“A presente Norma é titularidade exclusiva da PETRÓLEO BRASILEIRO

S. A. - PETROBRAS, de aplicação interna na PETROBRAS e Subsidiárias,
devendo ser usada pelos seus fornecedores de bens e serviços,
conveniados ou similares conforme as condições estabelecidas em
Licitação, Contrato, Convênio ou similar.
A utilização desta Norma por outras empresas/entidades/órgãos
governamentais e pessoas físicas é de responsabilidade exclusiva dos
próprios usuários.”

Apresentação
As Normas Técnicas PETROBRAS são elaboradas por Grupos de Trabalho
- GT (formados por Técnicos Colaboradores especialistas da Companhia e de suas Subsidiárias), são
comentadas pelas Unidades da Companhia e por suas Subsidiárias, são aprovadas pelas
Subcomissões Autoras - SC (formadas por técnicos de uma mesma especialidade, representando as
Unidades da Companhia e as Subsidiárias) e homologadas pelo Núcleo Executivo (formado pelos
representantes das Unidades da Companhia e das Subsidiárias). Uma Norma Técnica PETROBRAS
está sujeita a revisão em qualquer tempo pela sua Subcomissão Autora e deve ser reanalisada a
cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Técnicas PETROBRAS são
elaboradas em conformidade com a Norma Técnica PETROBRAS N-1. Para informações completas
sobre as Normas Técnicas PETROBRAS, ver Catálogo de Normas Técnicas PETROBRAS.
.

PROPRIEDADE DA PETROBRAS 15 páginas, Índice de Revisões e GT

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1 Escopo

1.1 Esta Norma fixa as condições exigíveis na realização do ensaio não destrutivo por meio de
líquido penetrante complementando as normas nacionais e normas estrangeiras.

1.2 Esta Norma se aplica na inspeção de materiais não porosos, metálicos e não metálicos.

1.3 Esta Norma se aplica aos ensaios não destrutivos por meio de líquido penetrante efetuados a
partir da data de sua edição.

1.4 Esta Norma contém Requisitos Técnicos e Práticas Recomendadas.

2 Referências Normativas

Os documentos relacionados a seguir são indispensáveis à aplicação deste documento. Para

referências datadas, aplicam-se somente as edições citadas. Para referências não datadas,
aplicam-se as edições mais recentes dos referidos documentos.

INMETRO VIM:2012 - Vocabulário Internacional de Metrologia (Primeira Edição

Luso-Brasileira);

PETROBRAS N-2370 - Materiais Penetrantes;

ABNT NBR NM 327:2011 - Ensaios Não Destrutivos - Líquido Penetrante - Terminologia;

ABNT NBR NM 334:2012 - Ensaios Não destrutivos - Líquidos Penetrantes - Detecção de

descontinuidades;

ABNT NBR NM ISO 9712:2007 - Ensaio Não Destrutivo - Qualificação e Certificação de

Pessoal;

ISO 3452-1:2008 - Non-destructive Testing - Penetrant Inspection - Part 1: General

Principles;

ISO 3452-2:2006 - Non-Destructive Testing - Penetrant Testing - Part 2: Testing of

Penetrant Materials;

ISO 3452-3:1998 - Non-Destructive Testing - Penetrant Testing - Part 3: Reference Test

Blocks;

ISO 9712:2012 - Non-Destructive Testing - Qualification and Certification of Personnel;

ISO IEC 17024:2012 - Conformity Assessment - General Requirements for Bodies Operating
Certification of Persons;

ASME BPVC - Section V:2010 - Nondestructive Examination;

ASTM E 165:2012 - Standard Practice for Liquid Penetrant Examination for General
Industry;

DNV-OS-F101:2012 - Submarine Pipeline Systems.

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3 Termos e Definições

Para os efeitos deste documento aplicam-se os termos e definições do INMETRO VIM:2012,

ABNT NBR NM 327:2011 e os seguintes.

3.1
adição
inserção de um novo parágrafo ou de um texto em parágrafo

3.2
modificação
substituição de todo um parágrafo ou modificação de parte dele

3.3
supressão
exclusão do parágrafo ou parte dele

3.4
norma base
normas de projeto, fabricação, construção e montagem relativas ao equipamento inspecionado e
normas complementares citadas por estas

4 Condições Gerais

4.1 O ensaio por meio de líquido penetrante deve ser executado conforme preconizado nas normas
ou especificações de projeto, fabricação, construção e montagem relativa ao equipamento
inspecionado, exceto quanto às modificações, adições e supressões mencionadas nas condições
específicas.

4.2 Quando uma norma referenciada na Seção 2 não for citada nas condições específicas, ela deve
ser aplicada integralmente em seus itens relacionados ao ensaio não destrutivo por meio de líquido
penetrante.

4.3 Para as normas base na Seção 2 que referenciam Qualificação de Pessoal e Qualificação de
Procedimento, é necessária a adição dos 5.1 e 5.2 desta Norma, visando complementá-las quanto
aos requisitos nelas especificados para a execução dos ensaios por meio de líquido penetrante.

4.4 Quando o ensaio for conduzido em aço inoxidável austenítico, duplex ou superduplex, titânio e
ligas de níquel, os materiais penetrantes devem ser analisados quanto ao teor de contaminantes. No
caso de titânio, aço inoxidável austenítico, duplex ou superduplex, o máximo permitido de halogênios
- -
(Cl + F ) é de 1 %; para ligas de níquel, o teor máximo de enxofre (S) é de 1 %. Em ambos os casos,
a análise é feita em relação ao resíduo obtido conforme a ASME BPVC Section V:2010 artigo 6
apêndice II.

4.5 O teor máximo de cloretos permitido na água deve ser inferior a 50 ppm, quando a superfície a
ser ensaiada for de titânio, aço inoxidável austenítico, duplex ou superduplex.

4.6 Para efeito da avaliação de materiais penetrantes recomenda-se a aplicação da PETROBRAS

N-2370. [Prática Recomendada]

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5 Condições Específicas

5.1 Qualificação de Pessoal

5.1.1 Para serviços executados no Brasil, a qualificação e certificação de pessoal para o ensaio por
meio de líquido penetrante devem ser pelo Sistema Brasileiro de Qualificação e Certificação de
Pessoal em END - ABENDI, conforme a ABNT NBR NM ISO 9712:2007.

5.1.2 Para serviços executados no exterior, a qualificação e certificação devem ser conforme
estabelecido no 5.1.1 ou por entidades internacionais independentes, acreditadas pelos organismos
nacionais de seus respectivos países, que atendam integralmente aos requisitos da
ISO IEC 17024:2012 e que operem em absoluta conformidade com a ISO 9712:2012.

NOTA Sistemas de autocertificação, como a "Nondestructive Personnel Qualification and

Certification ASNT SNT-TC-1A”, para inspetores Níveis 1, 2 ou 3, em que a metodologia de
certificação é estabelecida ou aplicada pelo próprio empregador segundo seus critérios, não
são aceitos pela PETROBRAS, mesmo que citado nas normas base deste documento.

5.2 Qualificação de Procedimento

5.2.1 O procedimento deve ser qualificado e certificado por inspetor Nível 3.

5.2.2 As evidências objetivas da qualificação do procedimento devem ser mantidas de forma a

possibilitar sua comprovação à PETROBRAS, a qualquer momento, quando solicitado.

5.2.3 A realização do teste de sensibilidade dos produtos penetrantes para qualificação do

procedimento deve ser efetuado nos blocos 10 μm e 30 μm conforme ISO 3452-3:1998, respeitadas
as complementações do 5.3 desta Norma.

5.2.4 Deve ser efetuada uma avaliação do procedimento, verificando a compatibilidade do

procedimento com sua aplicação, sendo esta etapa pré-requisito para a qualificação.

5.2.5 O nível de sensibilidade atingido por família de produtos penetrantes deve ser registrado no
procedimento conforme Tabela 2 na PETROBRAS N-2370.

5.2.6 A qualificação do procedimento deve ser realizada antes da execução dos serviços e no
procedimento qualificado deve constar, no mínimo, os itens descritos na Tabela 1. Sempre que
qualquer variável for alterada, deve ser emitida uma revisão do procedimento. Se a variável for
essencial, o procedimento deve ser requalificado.

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Tabela 1 - Variáveis do Procedimento Escrito

Variável Variável não

Requisitos
essencial essencial
Objetivo X
Normas de referência X
Ttipo, forma e processo de fabricação do material a ser
ensaiado (exemplos: alumínio fundido, aço-carbono forjado, X
solda de aço-carbono, flange)
Materiais penetrantes: o fabricante, a marca, a referência
comercial de cada produto, bem como o tipo de
X
acondicionamento de cada um e a família dos materiais
penetrantes
Método de preparação da superfície X
Modo e tempo de secagem na limpeza prévia da superfície X
Modo de aplicação do líquido penetrante e tempo de
X
penetração
Faixa de temperatura permissível para a superfície em ensaio
X
e para o líquido penetrante
Modo de remoção do excesso de líquido penetrante X
Modo e tempo de secagem, antes da aplicação do revelador X
Modo e tempo máximo para aplicação do revelador X
Requisitos adicionais X
Aplicação da limpeza final X
Sistemática de registro de resultados (identificação da
X
superfície ensaiada e localização das indicações)
Requisitos de segurança e ambientais X
Relatório de registro de resultados X
Nível de sensibilidade das famílias de materiais penetrantes X

5.3 Modificação, Adição e Supressão nas Normas Base

5.3.1 Modificação, Adição e Supressão da ABNT NBR NM 334:2012

5.3.1.1 Item 7.2 Recebimento de Materiais - Adicionar

5.3.1.1.1 O resultado da inspeção de recebimento deve ser registrado em relatório que conste:

— nome do emitente;
— identificação numérica;
— tipo de bloco de referência utilizado;
— número e revisão do procedimento;
— materiais penetrantes utilizados;
— laudo indicando aceitação ou rejeição;
— data do ensaio;
— identificação e assinatura do inspetor/operador responsável;
— número do lote de material penetrante examinado;

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— número do lote de material penetrante de comparação (de desempenho conhecido e

satisfatório);
— temperatura do teste.

5.3.1.1.2 Exige-se como mínimo aceitável o nível 2 de sensibilidade.

5.3.1.2 Item 7.3 Procedimento - Adicionar

Deve ser realizada uma validação do procedimento, verificando sua compatibilidade com a aplicação,
exigindo-se como mínimo aceitável o nível 2 de sensibilidade.

5.3.1.3 Item 7.3.3 Procedimento - Modificar

5.3.1.3.1 Para temperaturas convencionais (entre 10 °C e 52 °C), o ensaio deve ser realizado na
menor temperatura descrita no procedimento.

5.3.1.3.2 Para temperaturas não convencionais (acima de 52 °C ou abaixo de 10 °C), o procedimento

deve atender ao anexo B.

NOTA Modificar a faixa de aplicação do Anexo B referente a temperaturas não convencionais

(acima de 52 °C ou abaixo de 10 °C).

5.3.1.4 Registro dos Resultados - Adicionar

Os resultados do ensaio devem ser registrados por meio de um sistema de identificação e

rastreabilidade que permita correlacionar o local ensaiado com o relatório e vice-versa. Deve ser
emitido um relatório contendo, no mínimo:

a) nome do emitente (empresa executante);

b) identificação numérica;
c) identificação da peça, equipamento ou tubulação;
d) número e revisão do procedimento;
e) materiais penetrantes utilizados;
f) registro dos resultados;
g) normas e/ou valores de referência para interpretação dos resultados;
h) laudo indicando aceitação, rejeição ou recomendação de ensaio complementar;
i) data;
j) identificação e assinatura do inspetor/operador responsável;
k) número do lote de material penetrante.

5.3.2 Modificação, Adição e Supressão do ASME BPVC Section V:2010, Article 6

5.3.2.1 Inspeção de Recebimento de Materiais Penetrantes - Adicionar

5.3.2.1.1 Os materiais penetrantes devem ser analisados quantos às informações da embalagem,

conforme a Tabela 2.

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Tabela 2 - Recebimento de Material

Informações Penetrante Removedor Emulsificante Revelador Solvente

Número do lote x x x x x
Data de fabricação x x x x x
Prazo de validade x x x x x
Código do produto x x x x x
Normas aplicáveis x x x x x
Instruções de segurança e
x x x x x
toxidez
Tipo de penetrante quanto à
x
iluminação e remoção
Tipo de emulsificador x
Tempo de emulsificação x
Tipo de revelador x
Conteúdo mínimo em gramas
x x x x x
do produto sem o propelente
Instruções de uso do
x x x x x
produto
Condições de armazenamento x x x x x
Características de flamabilidade x x x x x
Propelente utilizado x x x x x
Fabricante do produto x x x x x
Composição básica x x x x x
Temperatura de aplicação x x x x x
Restrições de uso quanto a
x x x x x
contaminantes
Nível de sensibilidade x

5.3.2.1.2 Durante a inspeção de recebimento deve ser realizado o teste de sensibilidade para os
conjuntos penetrantes. O teste deve ser conduzido dentro da faixa de temperatura qualificada pelo
procedimento obtendo o mínimo aceitável conforme abaixo:

a) Líquido Penetrante Tipo I - Penetrante Fluorescente: detecção de 100 % das indicações

do bloco tipo 1 - comparador 10 μm (ISO 3452-3:1998);
b) Líquido Penetrante Tipo II - Penetrante Colorido: detecção de 100 % das indicações do
bloco tipo 1 - comparador 30 μm (ISO 3452-3:1998);
c) O resultado da inspeção de recebimento deve ser registrado em relatório que conste:
— nome do emitente;
— identificação numérica;
— tipo de bloco de referência utilizado;
— número e revisão do procedimento;
— materiais penetrantes utilizados;
— laudo indicando aceitação ou rejeição;
— data do ensaio;
— identificação e assinatura do inspetor/operador responsável;
— número do lote de material penetrante examinado;
— número do lote de material penetrante de comparação (de desempenho conhecido e
satisfatório);
— temperatura do teste.

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5.3.2.2 T-642 - “Surface Preparation” - Adicionar

Para aços inoxidáveis e ligas de níquel, as ferramentas de preparação da superfície devem ser
exclusivas para esses materiais e atender aos seguintes requisitos:

a) ser de aço inoxidável ou revestidas pelo mesmo material;

b) os discos de corte e esmerilhamento devem ter alma de náilon ou similar.

5.3.2.3 T-672 - “Penetration (Dwell) Time” - Adicionar

5.3.2.3.1 Para faixa de temperatura de 10 °C a 52 °C deve ser adotado o tempo mínimo de

penetração indicado pelo fabricante, entretanto em todos os casos deve ser maior que 10 minutos e
menor que 60 minutos.

5.3.2.3.2 Para temperaturas de 5 °C a 10 °C o tempo mínimo de penetração deve ser duas vezes o
valor estabelecido para a faixa 10 °C a 52 °C, não excedendo 60 minutos.

5.3.2.3.3 Para temperaturas acima de 52 °C o tempo de penetração é uma variável essencial que
deve ser determinado no procedimento qualificado.

5.3.2.4 Qualificação de Procedimento - Adicionar

5.3.2.4.1 Qualificação de Procedimento para Temperaturas entre 10 °C e 52 °C

Procedimento qualificado / demonstração de desempenho são sempre requeridos para as faixas de

temperatura especificadas no procedimento, para tanto devem ser utilizados os blocos comparadores
de acordo com a ISO 3452-3:1998. O nível mínimo de sensibilidade requerido para cada tipo de
penetrante deve ser:

— Líquido Penetrante Tipo I - Penetrante Fluorescente: detecção de 100 % das indicações

do bloco comparador 10 μm;
— Líquido Penetrante Tipo II - Penetrante Colorido: detecção de 100 % das indicações do
bloco comparador 30 μm.

5.3.2.4.2 Qualificação de Procedimento para Temperatura Menor que 10 °C

Se for solicitado qualificar um ensaio por líquido penetrante em uma temperatura menor que 10 °C, o
procedimento proposto deve ser aplicado ao bloco “B” após o bloco e os materiais penetrantes serem
resfriados e mantidos na temperatura proposta até a finalização dos testes comparativos. Um
procedimento-padrão, que tenha sido demonstrado previamente como adequado para uso, deve ser
aplicado ao bloco “A” em uma temperatura entre 10 °C e 52 °C. As indicações de trincas devem ser
comparadas entre os blocos “A” e “B”. Se as indicações obtidas sob as condições propostas para o
bloco “B” forem essencialmente às mesmas obtidas no bloco “A” durante o ensaio executado entre
10 °C e 52 °C, o procedimento deve ser considerado qualificado para uso. O procedimento para
temperatura abaixo de 10 °C deve ser considerado qualificado também para temperaturas entre
10 °C e 52 °C.

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5.3.2.4.3 Qualificação de Procedimento para Temperatura Maior que 52 °C

Se o ensaio for realizado em temperaturas acima de 52 °C, o bloco “B” deve ser aquecido e mantido
durante todo o ensaio. As indicações de trinca devem ser comparadas conforme descrito na
qualificação de procedimento para temperatura menor que 10 °C com o bloco “B” na temperatura
proposta acima de 52 °C e o bloco “A” na faixa de temperatura entre 10 °C e 52 °C. Para qualificar
um procedimento para temperaturas acima de 52 °C, os limites inferior e superior devem ser
determinados e o procedimento qualificado para estas temperaturas. Como um exemplo, para
qualificar um procedimento para a faixa de temperatura de 52 °C a 93 °C, a capacidade do penetrante
de revelar as indicações no bloco-padrão deve ser demonstrada em ambas as temperaturas.

5.3.2.4.4 Técnica Alternativa de Qualificação de Procedimento para Penetrantes Coloridos

Como uma alternativa aos requisitos de temperatura menor que 10 °C e acima de 52 °C, quando
utilizando um penetrante colorido, é permitido o uso de um único bloco-padrão para a temperatura
convencional (10 °C a 52 °C) e não convencional; a comparação deve ser realizada através de uma
fotografia. Quando a técnica alternativa for utilizada, os detalhes de processamento descritos em
temperatura menor que 10 °C e acima de 52 °C são aplicados. O bloco deve ser minuciosamente
limpo entre as duas etapas de processamento. Fotografias devem ser tiradas após o processamento
para a temperatura não convencional e após o processamento para temperatura convencional e as
indicações de trincas devem ser comparadas entre as duas fotografias. Devem ser aplicados os
mesmos critérios da qualificação do procedimento. Técnicas fotográficas idênticas devem ser
utilizadas para fazer a comparação das fotografias.

5.3.3 Modificação, Adição e Supressão do ASTM E 165:2012

5.3.3.1 Inspeção de Recebimento de Materiais Penetrantes - Adicionar

Os materiais penetrantes devem ser analisados quantos às informações da embalagem, conforme a

Tabela 3.

Tabela 3 - Recebimento de Material

Informações Penetrante Removedor Emulsificante Revelador Solvente

Número do lote x x x x x
Data de fabricação x x x x x
Prazo de validade x x x x x
Código do produto x x x x x
Normas aplicáveis x x x x x
Instruções de segurança e
x x x x x
toxidez
Tipo de penetrante quanto à
x
iluminação e remoção
Tipo de emulsificador x
Tempo de emulsificação x
Tipo de revelador x
Conteúdo mínimo em
gramas do produto sem o x x x x x
propelente
Instruções de uso do
x x x x x
produto
Condições de
x x x x x
armazenamento

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Tabela 3 - Recebimento de Material (Continuação)

Informações Penetrante Removedor Emulsificante Revelador Solvente

Características de
x x x x x
flamabilidade
Propelente utilizado x x x x x
Fabricante do produto x x x x x
Composição básica x x x x x
Temperatura de aplicação x x x x x
Restrições de uso quanto a
x x x x x
contaminantes
Nível de sensibilidade x

5.3.3.1.1 Durante a inspeção de recebimento deve ser realizado o teste de sensibilidade para os
conjuntos penetrantes. O teste deve ser conduzido dentro da faixa de temperatura qualificada pelo
procedimento obtendo o mínimo aceitável conforme abaixo:

— Líquido Penetrante Tipo I - Penetrante Fluorescente: detecção de 100 % das indicações

do bloco tipo 1 - comparador 10 μm (ISO 3452-3:1998);
— Líquido Penetrante Tipo II - Penetrante Colorido: detecção de 100% das indicações do
bloco tipo 1 - comparador 30μm (ISO 3452-3:1998).

5.3.3.1.2 O resultado da inspeção de recebimento deve ser registrado em relatório que conste:

a) nome do emitente;
b) identificação numérica;
c) tipo de bloco de referência utilizado;
d) número e revisão do procedimento;
e) materiais penetrantes utilizados;
f) laudo indicando aceitação ou rejeição;
g) data do ensaio;
h) identificação e assinatura do inspetor/operador responsável;
i) número do lote de material penetrante examinado;
j) número do lote de material penetrante de comparação (de desempenho conhecido e
satisfatório);
k) temperatura do teste.

5.3.3.2 Item 8.3 - “Examination Sequence” - Adicionar

Para aços inoxidáveis e ligas de níquel, as ferramentas de preparação da superfície devem ser
exclusivas para esses materiais e atender aos seguintes requisitos:

a) ser de aço inoxidável ou revestidas pelo mesmo material;

b) os discos de corte e esmerilhamento devem ter alma de náilon ou similar.

5.3.3.3 Item 8.5.1 - “Penetrant Dwell Time” - Adicionar

5.3.3.3.1 Para faixa de temperatura de 10 °C a 52 °C deve ser adotado o tempo mínimo de

penetração indicado pelo fabricante, entretanto em todos os casos deve ser maior que 10 minutos e
menor que 60 minutos.

5.3.3.3.2 Para temperaturas de 5 °C a 10 °C o tempo mínimo de penetração deve ser duas vezes o
valor estabelecido para a faixa 10 °C a 52 °C, não excedendo 60 minutos.

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5.3.3.3.3 Para temperaturas acima de 52 °C o tempo de penetração é uma variável essencial que
deve ser determinado no procedimento qualificado.

5.3.3.4 Item 10.2 - “Procedure Qualification” - Adicionar

5.3.3.4.1 Qualificação de Procedimento para Temperaturas entre 10 °C e 52 °C

Procedimento qualificado / demonstração de desempenho são sempre requeridos para as faixas de

temperatura especificadas no procedimento, para tanto devem ser utilizados os blocos comparadores
de acordo com a ISO 3452-3:1998. O nível mínimo de sensibilidade requerido para cada tipo de
penetrante deve ser:

— Líquido Penetrante Tipo I - Penetrante Fluorescente: detecção de 100 % das indicações

do bloco comparador 10 μm;
— Líquido Penetrante Tipo II - Penetrante Colorido: detecção de 100 % das indicações do
bloco comparador 30 μm.

5.3.3.4.2 Qualificação de Procedimento para Temperatura Menor que 10 °C

Se for solicitado qualificar um ensaio por líquido penetrante em uma temperatura menor que 10 °C, o
procedimento proposto deve ser aplicado ao bloco “B” após o bloco e os materiais penetrantes serem
resfriados e mantidos na temperatura proposta até a finalização dos testes comparativos. Um
procedimento-padrão, que tenha sido demonstrado previamente como adequado para uso, deve ser
aplicado ao bloco “A” em uma temperatura entre 10 °C e 52 °C. As indicações de trincas devem ser
comparadas entre os blocos “A” e “B”. Se as indicações obtidas sob as condições propostas para o bloco
“B” forem essencialmente às mesmas obtidas no bloco “A” durante o ensaio executado entre 10 °C e
52 °C, o procedimento deve ser considerado qualificado para uso. O procedimento para temperatura
abaixo de 10 °C deve ser considerado qualificado também para temperaturas entre 10 °C e 52 °C.

5.3.3.4.3 Qualificação de Procedimento para Temperatura Maior que 52 °C

Se o ensaio for realizado em temperaturas acima de 52°C, o bloco “B” deve ser aquecido e mantido
durante todo o ensaio. As indicações de trinca devem ser comparadas conforme descrito na
qualificação de procedimento para temperatura menor que 10 °C com o bloco “B” na temperatura
proposta acima de 52 °C e o bloco “A” na faixa de temperatura entre 10 °C e 52 °C. Para qualificar
um procedimento para temperaturas acima de 52 °C, os limites inferior e superior devem ser
determinados e o procedimento qualificado para estas temperaturas. Como um exemplo, para
qualificar um procedimento para a faixa de temperatura de 52 °C a 93 °C, a capacidade do penetrante
de revelar as indicações no bloco-padrão deve ser demonstrada em ambas as temperaturas.

5.3.3.4.4 Técnica Alternativa de Qualificação de Procedimento para Penetrantes Coloridos

Como uma alternativa aos requisitos de temperatura menor que 10 °C e acima de 52 °C, quando
utilizando um penetrante colorido, é permitido o uso de um único bloco-padrão para a temperatura
convencional (10 °C a 52 °C) e não convencional; a comparação deve ser realizada através de uma
fotografia. Quando a técnica alternativa for utilizada, os detalhes de processamento descritos em
temperatura menor que 10 °C e acima de 52 °C são aplicados. O bloco deve ser minuciosamente
limpo entre as duas etapas de processamento. Fotografias devem ser tiradas após o processamento
para a temperatura não convencional e após o processamento para temperatura convencional e as
indicações de trincas devem ser comparadas entre as duas fotografias. Devem ser aplicados os
mesmos critérios da qualificação do procedimento. Técnicas fotográficas idênticas devem ser
utilizadas para fazer a comparação das fotografias.

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5.3.3.5 Registro dos Resultados - Adicionar

Os resultados do ensaio devem ser registrados por meio de um sistema de identificação e

rastreabilidade que permita correlacionar o local ensaiado com o relatório e vice-versa. Deve ser
emitido um relatório contendo, no mínimo:

a) nome do emitente (empresa executante);

b) identificação numérica;
c) identificação da peça, equipamento ou tubulação;
d) número e revisão do procedimento;
e) materiais penetrantes utilizados;
f) registro dos resultados;
g) normas e/ou valores de referência para interpretação dos resultados;
h) laudo indicando aceitação, rejeição ou recomendação de ensaio complementar;
i) data;
j) identificação e assinatura do inspetor/operador responsável;
k) número do lote de material penetrante.

5.3.4 Modificação, Adição e Supressão da DNV-OS-F101:2012

As complementações da ISO 3452-1:2008 e ISO 3452-2:2006 devem ser atendidas conforme 5.3.5 e 5.3.6
desta Norma.

5.3.5 Modificação, Adição e Supressão da ISO 3452-1:2008

5.3.5.1 Item 8.2 - “Preparation and Precleaning” - Adicionar

Para aços inoxidáveis e ligas de níquel, as ferramentas de preparação da superfície devem ser
exclusivas para esses materiais e atender aos seguintes requisitos:

a) ser de aço inoxidável ou revestidas pelo mesmo material;

b) os discos de corte e esmerilhamento devem ter alma de náilon ou similar.

5.3.5.2 Item 8.3.3 - “Penetration Time” - Adicionar

5.3.5.2.1 Para faixa de temperatura de 10 °C a 52 °C deve ser adotado o tempo mínimo de

penetração indicado pelo fabricante, entretanto em todos os casos deve ser maior que 10 minutos e
menor que 60 minutos.

5.3.5.2.2 Para temperaturas de 5 °C a 10 °C o tempo mínimo de penetração deve ser duas vezes o
valor estabelecido para a faixa 10 °C a 52 °C, não excedendo 60 minutos.

5.3.5.2.3 Para temperaturas acima de 52 °C o tempo de penetração é uma variável essencial que
deve ser determinado no procedimento qualificado.

5.3.5.3. Registro dos Resultados - Adicionar

Os resultados do ensaio devem ser registrados por meio de um sistema de identificação e

rastreabilidade que permita correlacionar o local ensaiado com o relatório e vice-versa. Deve ser
emitido um relatório contendo, no mínimo:

a) nome do emitente (empresa executante);

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b) identificação numérica;
c) identificação da peça, equipamento ou tubulação;
d) número e revisão do procedimento;
e) materiais penetrantes utilizados;
f) registro dos resultados;
g) normas e/ou valores de referência para interpretação dos resultados;
h) laudo indicando aceitação, rejeição ou recomendação de ensaio complementar;
i) data;
j) identificação e assinatura do inspetor/operador responsável;
k) número do lote de material penetrante.

5.3.6 Modificação, Adição e Supressão da ISO 3452-2:2006

5.3.6.1 Inspeção de Recebimento de Materiais Penetrantes - Adicionar

5.3.6.1.1 Os materiais penetrantes devem ser analisados quantos às informações da embalagem,

conforme a Tabela 4.

Tabela 4 - Recebimento de Material

Informações Penetrante Removedor Emulsificante Revelador Solvente

Número do lote x x x x x
Data de fabricação x x x x x
Prazo de validade x x x x x
Código do produto x x x x x
Normas aplicáveis x x x x x
Instruções de segurança e
x x x x x
toxidez
Tipo de penetrante quanto à
x
iluminação e remoção
Tipo de emulsificador x
Tempo de emulsificação x
Tipo de revelador x
Conteúdo mínimo em gramas
x x x x x
do produto sem o propelente
Instruções de uso do
x x x x x
produto
Condições de
x x x x x
armazenamento
Características de
x x x x x
flamabilidade
Propelente utilizado x x x x x
Fabricante do produto x x x x x
Composição básica x x x x x
Temperatura de aplicação x x x x x
Restrições de uso quanto a
x x x x x
contaminantes
Nível de sensibilidade x

5.3.6.1.2 Durante a inspeção de recebimento deve ser realizado o teste de sensibilidade para os
conjuntos penetrantes. O teste deve ser conduzido dentro da faixa de temperatura qualificada pelo
procedimento obtendo o mínimo aceitável conforme abaixo:

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— Líquido Penetrante Tipo I - Penetrante Fluorescente: detecção de 100 % das indicações

do bloco tipo 1 - comparador 10 μm (ISO 3452-3:1998);
— Líquido Penetrante Tipo II - Penetrante Colorido: detecção de 100 % das indicações do
bloco tipo 1 - comparador 30 μm (ISO 3452-3:1998).

5.3.6.1.3 O resultado da inspeção de recebimento deve ser registrado em relatório que conste:

a) nome do emitente;
b) identificação numérica;
c) tipo de bloco de referência utilizado;
d) número e revisão do procedimento;
e) materiais penetrantes utilizados;
f) laudo indicando aceitação ou rejeição;
g) data do ensaio;
h) identificação e assinatura do inspetor/operador responsável;
i) número do lote de material penetrante examinado;
j) número do lote de material penetrante de comparação (de desempenho conhecido e
satisfatório);
k) temperatura do teste.

5.3.6.2 Item 6.2 - “Penetrant System Sensitivity” - Modificar

5.3.6.2.1 Qualificação de Procedimento para Temperaturas entre 10 °C e 52 °C

Procedimento qualificado / demonstração de desempenho são sempre requeridos para as faixas de

temperatura especificadas no procedimento, para tanto devem ser utilizados os blocos
comparadores de acordo com a ISO 3452-3:1998. O nível mínimo de sensibilidade requerido para
cada tipo de penetrante deve ser:

— Líquido Penetrante Tipo I - Penetrante Fluorescente: detecção de 100 % das

indicações do bloco comparador 10 μm;
— Líquido Penetrante Tipo II - Penetrante Colorido: detecção de 100 % das indicações do
bloco comparador 30 μm.

5.3.6.2.2 Qualificação de Procedimento para Temperatura Menor que 10 °C

Se for solicitado qualificar um ensaio por líquido penetrante em uma temperatura menor que 10 °C, o
procedimento proposto deve ser aplicado ao bloco “B” após o bloco e os materiais penetrantes serem
resfriados e mantidos na temperatura proposta até a finalização dos testes comparativos. Um
procedimento-padrão, que tenha sido demonstrado previamente como adequado para uso, deve ser
aplicado ao bloco “A” em uma temperatura entre 10 °C e 52 °C. As indicações de trincas devem ser
comparadas entre os blocos “A” e “B”. Se as indicações obtidas sob as condições propostas para o
bloco “B” forem essencialmente às mesmas obtidas no bloco “A” durante o ensaio executado entre
10 °C e 52 °C, o procedimento deve ser considerado qualificado para uso. O procedimento para
temperatura abaixo de 10 °C deve ser considerado qualificado também para temperaturas entre
10 °C e 52 °C.

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5.3.6.2.3 Qualificação de Procedimento para Temperatura Maior que 52 °C

Se o ensaio for realizado em temperaturas acima de 52 °C, o bloco “B” deve ser aquecido e mantido
durante todo o ensaio. As indicações de trinca devem ser comparadas conforme descrito na
qualificação de procedimento para temperatura menor que 10 °C com o bloco “B” na temperatura
proposta acima de 52 °C o bloco “A” na faixa de temperatura entre 10 °C e 52 °C. Para qualificar um
procedimento para temperaturas acima de 52 °C, os limites inferior e superior devem ser
determinados e o procedimento qualificado para estas temperaturas. Como um exemplo, para
qualificar um procedimento para a faixa de temperatura de 52 °C a 93 °C, a capacidade do penetrante
de revelar as indicações no bloco-padrão deve ser demonstrada em ambas as temperaturas.

5.3.6.2.4 Técnica Alternativa de Qualificação de Procedimento para Penetrantes Coloridos

Como uma alternativa aos requisitos de temperatura menor que 10 °C e acima de 52 °C, quando
utilizando um penetrante colorido, é permitido o uso de um único bloco-padrão para a temperatura
convencional (10 °C a 52 °C) e não convencional; a comparação deve ser realizada através de uma
fotografia. Quando a técnica alternativa for utilizada, os detalhes de processamento descritos em
temperatura menor que 10 °C e acima de 52 °C são aplicados. O bloco deve ser minuciosamente
limpo entre as duas etapas de processamento. Fotografias devem ser tiradas após o processamento
para a temperatura não convencional e após o processamento para temperatura convencional e as
indicações de trincas devem ser comparadas entre as duas fotografias. Devem ser aplicados os
mesmos critérios da qualificação do procedimento. Técnicas fotográficas idênticas devem ser
utilizadas para fazer a comparação das fotografias.

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ÍNDICE DE REVISÕES

REV. A, B, C e D
Não existe índice de revisões.

REV. E
Partes Atingidas Descrição da Alteração

Todas Revisadas

REV. F
Partes Atingidas Descrição da Alteração

Sessão 2 Referências atualizadas

Tabela 1 Formatação atualizada

4.1.1 Incluída enumeração q)

4.2 Incluído duplex e superduplex

4.7 Alterado nível de iluminação

4.7.4.5 Incluída enumeração l)

4.11.2 Incluída enumeração k)

REV. G
Partes Atingidas Descrição da Alteração

Todas Revisadas

REV. H
Partes Atingidas Descrição da Alteração

Todas Revisadas

IR 1/1