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INTECONT PLUS
Dosadora
Manual de Operação
BV-H2215 P
Contatos, Direitos Autorais
Segmentos de Negócios:
Máquinas Vibratórias
Fone : ++ 11 5633 3644
Fax : ++ 11 5634 4909
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SCHENCK PROCESS GmbH
Measuring and Process Systems
Landwehrstraße 55, D-64293 Darmstadt
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Todos os direitos reservados. Qualquer reprodução do manual,mesmo em parte, independentemente do método, sem
a autorização prévia por escrito da SCHENCK PROCESS GmbH, é proibida.
Índice
1 Visão Geral....................................................................................................................................... 1
2 Operação.......................................................................................................................................... 4
Ligar ................................................................................................................................................. 4
Lâmpadas Indicadoras..................................................................................................................... 4
Display Normal ................................................................................................................................. 5
Operação no Modo Normal.............................................................................................................. 5
Mensagens de Evento ..................................................................................................................... 7
Distribuidor de Funções ................................................................................................................... 9
Teste do Display e Número da Versão ............................................................................................ 9
Modos Volumétrico, Volumétrico Síncrono e Gravimétrico ........................................................... 10
Modo Teclado................................................................................................................................. 10
Ativar/Desativar o EasyServe ........................................................................................................ 10
Dosadora........................................................................................................................................ 11
Impressão....................................................................................................................................... 11
Ajuste do Zero ................................................................................................................................ 13
Ler Parâmetros .............................................................................................................................. 14
Modo de Bateladas ........................................................................................................................ 14
6 Características ............................................................................................................................... 27
9 Parametrização .............................................................................................................................. 43
10 Mensagens de Evento....................................................................................................................85
Mensagens do Sistema S...............................................................................................................85
Fluxo de Material B (Processamento de Bateladas).....................................................................86
Sistema Elétrico E ..........................................................................................................................87
Calibração C ...................................................................................................................................87
Máximo H........................................................................................................................................88
Mínimo L .........................................................................................................................................88
Lâmpadas Indicadoras ...................................................................................................................89
11 Comissionamento...........................................................................................................................91
Como Operar seu INTECONT........................................................................................................91
Pré-requisitos Mecânicos ...............................................................................................................92
Pré-requisitos Elétricos...................................................................................................................93
Inserção de Parâmetros .................................................................................................................93
Controle ..........................................................................................................................................95
Verificação Funcional .....................................................................................................................96
Calibração.......................................................................................................................................96
Verificação com o Peso de Aferição ..............................................................................................97
Verificação da Velocidade da Correia ............................................................................................97
Verificação Usando Material...........................................................................................................98
Monitoração da Operação da Correia ............................................................................................98
Compensação da Influência da Correia (BIC)...............................................................................99
Controle para o Ponto de Descarga (CDP)...................................................................................99
Linearização .................................................................................................................................100
Plugue de Teste ...........................................................................................................................100
12 Detalhes........................................................................................................................................101
Fontes dos Pontos de Ajuste e Sinal para Iniciar ........................................................................101
Processamento de Bateladas.......................................................................................................103
Diagramas de Fluxo de Dados: Medição .....................................................................................105
Diagramas de Fluxo de Dados: Controle .....................................................................................109
Aplicações: ...................................................................................................................................114
0338
Diagrama de Conexão..................................................................................................................116
0338
INTECONT PLUS foi projetado como um sistema 5 x 7 – matriz de pontos com altura de caractere de
de medição e avaliação para 6 mm
Balanças de Correia Indicação superior esquerda : mensagem de
Medidores de Vazão de Sólidos operação
Medidores de Vazão de Massa direita : taxa de dosagem
Dosadoras de Vazão de Massa ajustada em
Balanças Dosadoras kg/h ou t/h
Dosadoras por Perda de Peso Indicação inferior esquerda : mensagens de
O sistema é fornecido em 3 variações: evento
direita : taxa de dosagem,
1. Sem cartão opcional (padrão) velocidade da
2. Com cartão opcional VFE 610V para correia etc.,
entradas/saídas adicionais e impressora selecionáveis
3. Com cartão opcional para Fieldbus As unidades de apresentação podem ser mudadas
VSS021V : Modbus/S5 para unidades americanas.
VPB 020V: Profibus
VCB020V: DeviceNet LEDs:
0338
Algumas Definições:
START/STOP (Iniciar/Parar)
= Inicia/pára a balança
SERIAL
(Serial) = Impressora e computador host
0338
0338
Reconhece a entrada.
Interrompe a entrada.
PRONTO{ LIGADO
CPU OK INTERROMPE
ALARM (Alarme) A FUNÇÃO
PARAR INICIAR O
INICIAR CONTADOR
0338
Reconhecimento:
Não é necessário.
! IGNORE
(Ignorar) Não há monitoração de
eventos, as mensagens
MIN/MAX e o desvio são
Mensagem E1 Power Failure (Falha na
salvas através dos contatos
Alimentação Elétrica)
de saída e das lâmpadas
sinalizadoras.
A mensagem é emitida no campo esquerdo da
indicação inferior, na forma de letra de grupo (por
Se vários eventos ocorrerem ao mesmo tempo, o
exemplo, E) e número (por exemplo, 1). Além
evento mais significativo é apresentado primeiro.
disso, pode-se chamar um texto explicativo.
Prioridade: Alarme, Advertência 1, Advertência 2,
seqüência da lista de eventos.
Os eventos são organizados em 4 classes. A
atribuição entre evento e classe pode ser
Operação
selecionada com a utilização do parâmetro
associado.
START/STOP Simulation
(Iniciar/Parar a Simulação)
Tare (Tara) Exemplo:
Weight Check (Verificação do Peso)
Imp/Belt Circuit (Imp/Circuito de VDB : Dosadora
Correia) 20600-00 : Número da versão
0338 Set Time (Ajuste da Hora)
Impressão
Inicia a função.
Interrompe a impressão.
Se a impressora tiver um buffer de dados
grande, a interrupção não é efetuada
imediatamente.
L2 : Código do evento
: Evento ocorrido
0338
Indicação
superior: Tempo de operação restante, em %
do tempo total de operação
Indicação
inferior : Erro do ponto zero em relação à
carga nominal da correia
Selecione a subfunção “Read Parameters” Use as teclas do cursor para rolar para 3
(Ler Parâmetros). valores adicionais no campo de indicação.
1. Zb = ponto de ajuste da batelada
O display mostra o título do primeiro bloco de 2. ZI = Valor real da batelada
parâmetros. Quantidade já descarregada
3. Zd = Valor restante da batelada
Quantidade ainda não
descarregada
Zd = Zb-ZI
0338
Seleciona a função.
Iniciar a batelada, o processo começa.
O sistema emite um prompt para inserção do ponto Indicação de ZI : muda de 0 para o ponto
de ajuste da batelada. de ajuste
Se a batelada for selecionada de um PC externo, a Indicação de Zd : muda de 0 para o ponto
digitação do ponto de ajuste é omitida. de ajuste
Ao pré-definir o ponto de ajuste da batelada através
do fieldbus (Parâmetro I07 Batch Source (Origem Interrompe a batelada.
da Batelada) = FB), também não é possível a
entrada de dados. Isto também se aplica à entrada O processamento de bateladas continua
do número da batelada e o ponto de composição. até o próximo comando para Iniciar.
Enter Batch Setpoint (Inserir o Ponto de Ajuste Deselect Batch (Cancelar Seleção de Batelada)
da Batelada)
Permite cancelar a seleção do modo de bateladas,
O prompt para inserção do ponto de ajuste é isto é, o modo é removido das funções disponíveis.
apresentado automaticamente com a seleção ou O sinal de totalização Σ desaparece da indicação
pode ser iniciado manualmente quando a batelada superior e os valores de bateladas ZI, Zd e Zb não
está terminada (com a balança desligada). estão mais disponíveis, mas permanecem
Se a seleção do modo de bateladas for cancelada armazenados.
ou se uma batelada estiver sendo processada, não
é possível a entrada de dados. Condições: Batelada completa ou interrompida
através da função “Abort Batch”
(Interromper Batelada); balança
desligada.
Pula a entrada.
É mantido o ponto de ajuste da taxa de
dosagem antigo. O programa
automaticamente solicita a inserção do
0338 ponto de ajuste da batelada.
Zb = - - - - - -kg
Reconhecimento.
Inicia a função.
Interrompe a impressão.
0338
PRONTO { LIGADO
INTERROMPE
A FUNÇÃO
ALARM (Alarme)
PARAR INICIAR A
INICIAR FUNÇÃO
2. Selecione “Volumetric/Gravimetric”
(Volumétrico/Gravimétrico) ou “START/STOP
Keyboard Mode” (Iniciar/Parar Modo Teclado)
O evento mais significativo é informado através de uma combinação de letra/número, por exemplo S 2 (No
Release – Sem Liberação).
0338
O material a ser passado para uma plataforma de ‘Belt Speed’ (Velocidade da Correia)
pesagem, posicionado na correia e limitado por
dois roletes de transporte. Através de um ou vários Outra medida para a taxa de dosagem é a
roletes de transporte, a carga na plataforma exerce velocidade da correia v, adquirida com o uso do
uma força sobre a célula de carga (L/C). transdutor de velocidade D e convertida na
A deflexão para medição é de, aproximadamente, freqüência de pulsos correspondente.
0,2 mm. Os roletes de transporte pesados são Se a carga da correia for constante e uma precisão
conectados à estrutura, por exemplo, com o uso de aproximada for suficiente, a medição da velocidade
um sistema de feixe de molas paralelas. pode ser omitida.
PLATFORM
(Plataforma)
‘Feed Rate’ (Taxa de Dosagem)
I em kg/s
v em m/s
Q em kg/m
Proporcionalmente à carga na plataforma, a tensão QB em kg
de saída da célula de carga é amplificada e Leff em m
transferida para o microprocessador do INTECONT
através do uso de um conversor analógico-digital.
O triângulo branco indica a distribuição de carga
em uma balança de plataforma de rolete único. I em kg/h
Apenas metade da força do peso do material é caso contrário, veja
aplicada ao rolete pesado. acima
comprimento efetivo da
plataforma
comprimento total da
plataforma
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1. Gravimétrico
cc Modo controlado, conforme descrito acima
2. Volumétrico
Modo não-controlado, isto é, a velocidade da
correia ou a pré-dosadora são controladas
proporcionalmente ao ponto de ajuste. O valor
da taxa de dosagem medido ou o valor real da
carga da correia não são levados em conta.
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Fontes de controle:
Tara
Circuito da
esteira
Solda da esteira
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0 Iniciar a batelada.
1 Interromper a função a qualquer momento
e
2 restaurar.
3 Diminuir o ponto de ajuste continuamente até
que a quantidade pré-definida da batelada seja
atingida.
Quantidade dosada
Ponto de ajuste
da batelada
Tempo
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! Temperatura de armazenamento
-40 °C a +60 °C
! Conectores
Se a mensagem de erro “CPU not OK” (CPU não ! Conexão da célula de carga
OK) for apresentada, o sinal de saída muda para 0
mA. Tensão de
alimentação : +/- 6 V AC (±-3 %) (aprox. 66
Hz), à prova de curto-circuito
Ciclo de
medição : 100 ms
! Entrada analógica Resolution
(Resolução) : 24 bits
Quantidade : 1 Carga : R (célula de carga) = mín. 80
Corrente : subida até 20 mA imposta ohm
Subida : 0 a 20 mA Comprimento
Carga : 500 ohm do cabo : máx. 30 % de queda de
Referência : 0 V interno, galvanicamente tensão, máx. 500 m
não isolada Intervalo de
Resolution medição: : -20 mV...+50 mV
(Resolução) : 10 bits +/- 1/2 d Com VLW:
Precisão : <0,4% em toda a faixa de -1,6 mV ... mín 32 mV
temperatura
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Unidades SI :
kg , kg/h A indicação inferior pode ser selecionada
t , t/h usando as teclas do cursor.
m , cm ! Lâmpadas sinalizadoras (de cima para baixo)
Unidades NON-SI : lb , lb/h
t , t/h VOLTAGE OK
f , inch (Tensão OK) (verde)
(veja a Lista Rápida de Parâmetros) PROCESSOR OK
(Processador OK) (verde)
! Iniciar/Parar o contador de totalização ALARM (Alarme)
(vermelho)
Selecione usando o Parâmetro B 06. MIN (vermelho) Feed rate MIN limit
(Limite inferior da taxa
! Inserir o Ponto de Ajuste de dosagem)
MAX (vermelho) Feed rate MAX limit
Selecione usando o Parâmetro B 07. (Limite superior da taxa
de dosagem)
! Liberação, Parada de Emergência
! Mensagens de Evento
As funções são realizadas através de uma
entrada digital. Eventos e falhas são apresentados na forma de
código alfanumérico.
Chame o texto explicativo dos eventos através
do teclado.
Os eventos são organizados em Alarms
(Alarmes) e Warnings (Advertências), com e
sem reconhecimento. Alarmes param a
balança; advertências, não.
! Filosofia de Operação
Usando um circuito de correia adicional e uma O sistema elétrico não precisa ser reprojetado
marca metálica na correia, a influência nem adaptado.
dinâmica do ponto zero da correia
transportadora pode ser compensada durante a ! Calibração
operação (com e sem material).
A calibração em si não é necessária. Tudo o
Isto aumenta consideravelmente a precisão da que você tem de fazer é inserir alguns dados
balança a curto prazo. construtivos das células de carga, do transdutor
de velocidade, da desalinhamento da correia
! Controle para o Ponto de Descarga (CPD) etc. O INTECONT utiliza estes dados para
Um elemento de atraso especial, dependente calcular todas as normalizações de indicações
da velocidade, desloca o ponto de medição da necessárias.
plataforma de pesagem para o ponto de
descarga. A quantidade descarregada é 0338
medida diretamente.
0338
0338
Ler Parâmetros
Enter Parameters (Inserir Parâmetros) S
Load Default Par. (Carregar
Parâmetros Padrão) S
Print Parameters (Imprimir Parâmetros)
Print Status Report (Imprimir Relatório
de Status)
‘START/STOP Simulation’
(INICIAR/PARAR a Simulação)
Taring (Aquisição da tara)
Weight Check (Verificação do Peso)
Imp/Belt Circuit (Imp/Circuito de Correia)
0338 Set Time (Ajuste da Hora)
Condições:
Chama o distribuidor de funções.
1. Antes de chamar o programa, meça o tempo de
Faz o rolamento de CALIBRATION um circuito de correia com a máxima exatidão
FUNCTIONS (Funções de possível e insira-o no Parâmetro C 02.
Calibração) no campo de indicação 2. Certifique-se de que a correia transportadora
inferior e reconhece. esteja funcionando (Balança Ligada).
...... 3. Selecione o Modo Volumétrico.
Digite a senha 07734. 4. Cancele a seleção do modo de bateladas.
Inicia o programa.
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Programa concluído:
Mensagens Especiais:
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0338
Chama o menu.
0338
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I+ : DO = 1 1 1 0 0 0 0 0 10 . aw = 30.988 %
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Saída do controlador
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0338
Parâmetros de seleção
Os parâmetros são características variáveis ou
dados utilizados para adaptar o INTECONT à
Permitem a seleção dentre várias opções; por
aplicação.
exemplo: WARNING, ALARM.
Unidades e formato das indicações
Parâmetros numéricos:
Valores-limite
Dados nominais e de calibração etc.
Insira um valor numérico, por exemplo, para a taxa
de dosagem nominal.
Alguns parâmetros podem ser ajustados de acordo
com os requisitos (por exemplo, formatos de
indicação); outros precisam ser consultados na
Folha de Especificações fornecida.
Durante a inserção de parâmetros, todas as Menu Call Parameter
funções são mantidas. (Chamar Parâmetro)
Entretanto, durante a operação, devem ser
mudados apenas parâmetros que não influam na
medição, como o filtro de indicação. Chama o distribuidor de funções.
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1. Letra do bloco
Prepara a entrada.
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Reconhece a seleção.
Conforme pode-se ver, para “Fieldbus” [FB",
“Operator Panel” (OP – Painel do Operador), Power Failure (Falha na Alimentação Elétrica)
“Speed” (v – velocidade) e
“Not Assigned” (—) (Não Atribuído) não são Os parâmetros permanecem armazenados por um
necessárias informações adicionais. período de tempo indeterminado.
“Digital Inputs” (DI – Entradas Digitais) e
“Digital Outputs” (DO – Saídas Digitais) precisam
que unidade, canal e nível sejam indicados.
Para “Analog Input ” (AI – Entrada Analógica), a
unidade é definida de modo fixo como I+.
Exemplo:
Descrição Origem
B06 START Source (Fonte do OP
Sinal para iniciar)
Alternativas FB, DI
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BLOCO P Linearização
01 Linearization ON (Linearização Ativa) NO (Não)
02 Lin.-S1 25.00 % Q
03 Lin.-I1 25.00 % Q
04 Lin.-S2 50,00 % Q
05 Lin.-I2 50,00 % Q
06 Lin.-S3 75,00 % Q
07 Lin.-I3 75,00 % Q
08 Lin.-S4 100.00 % Q
09 Lin.-I4 100.00 % Q
10 Lineariz error (Erro Linearização) W2 (B 09)
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MODO
INICIAR/PARAR TECLADO
DOSADORA EM OPERAÇÃO
TECLADO
LIGAR O ACIONAMENTO
LIBERAR ALARME
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O ponto de ajuste da taxa de dosagem pode ser Avaliação percentual do ponto de ajuste externo
pré-definido a partir das seguintes fontes: através do teclado.
O parâmetro tem efeito apenas se B 07 for ajustado
OP : A partir do teclado do INTECONT. para AI ou FB.
FB : Através da interface fieldbus
AI : Através da entrada analógica do
INTECONT
PONTO DE AJUSTE
ANALÓGICA
SERIAL
Controlador
TECLADO
(Easyserve)
TECLADO
MODO
TECLADO
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Intervalo: - - - - - - - t Padrão: - - - - - - - t
- - - - -. - t PNENN = taxa de dosagem nominal em kg/h ou
- - - -. - - t t/h
- - -.- - - t Zmin = menor dígito de indicação do contador
- - - - - - t *10 1 (B 10) em kg ou t
- - - - - t *100
- - - - - - - kg Selecione Zmin (B10) de modo que f não exceda
- - - - -. - kg 10 Hz.
- - - -. - - kg Além disso, a duração do pulso B11 deve ser
- - -. - - - kg menor que 1/f.
0338
Determina o tempo de execução dos programas de Relação da alavanca entre o rolete de pesagem
ajuste (Ajuste do Zero, Aquisição da Tara, que faz a transdução da força da plataforma e a
Verificação do Peso etc.). célula de carga.
Q = Carga da plataforma
Belt Circuit Time F = Carga na célula de carga
C 02
(Tempo do Circuito da Correia)
Intervalo: 1,0 a 9999,0 s Padrão: 30.0 s
Com os módulos de pesagem com guias de feixe
Determina o tempo de medição do programa de de molas paralelas, a relação da alavanca é
calibração “Imp/Belt” (Imp/Correia). sempre 1.
Normalmente, é selecionado o tempo para um
circuito de correia.
C 07 Angle a (Ângulo a)
L/C Charac. Val.
C 03 (Valor Característico da Célula Intervalo: 0.0 a 60 Grad Padrão: 0.00 degr.
de Carga) Ângulo do eixo longitudinal da balança se a célula
de carga é montada verticalmente em relação à
Intervalo: 0.01 a 9.9999 Padrão: 2 mV/V correia.
mV/V
Span Correction
D 02 Belt Circuit Char
(Correção do Espaçamento)
D 06 (Característica do Circuito da
Intervalo: 0.5000 a 2,0000 Padrão: 1.0000 Correia)
Atenção!
Ao inserir os Parâmetros D 02 a D 05 manualmente, inicie com
D 02.
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E 01 Source AO 1 (Fonte AO 1)
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Limit Value AO 2
E 06
(Valor Limite AO 2)
Intervalo: 0.00 a 1000.00 Padrão: 20.00 mA
mA
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F 14 Stand-By (Espera) E5
0338
G 03 Q Display (Indicação de Q)
G 04 V Display (Indicação de V)
L/C Filter
G 05
(Filtro da Célula de Carga)
Intervalo: 0.0 a 600.0s Padrão: 1,0 s
Q = carga da correia
0338
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I 03 = 0 : nenhuma adaptação
I 03 = 1 : adaptação total
0338
Batch Source
I 07
(Fonte da Batelada)
Intervalo: OP Padrão: OP
FB
0338
0338
Maint. STR-Meter
K 03
(Medidor STR Manut.)
0338
L 17 Address (Endereço)
L 12 Baud Rate
Intervalo: 0 a 63 Padrão: 16
Intervalo: 2400 Padrão: 9600
4800 Endereço do escravo do DeviceNet
9600
19200
38400
Byte Sequence
L 20
(Seqüência de Bytes)
Intervalo: LOW-High Padrão: LOW-
High-LOW High
Word Sequence
L 21
(Seqüência da Palavra)
Intervalo: I: std/L:std Padrão: I: std/L: std
I: swp/L: std
I: std/L: swp
I: swp/L: swp
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DO Belt Drift
M 15
(Escorregamento da Correia)
Intervalo: DO Padrão: —
—
Saída digital usada para informar o escorregamento
da correia.
DO Belt Skew
M 16
(Desalinhamento da Correia)
Intervalo: DO Padrão: —
—
Intervalo: DO Padrão: —
—
0338
Simulação Active
N 10
(Simulação Ativa) S7
Intervalo: WARNING 1 Padrão: WARNING
(Advertência 1) 2
WARNING 2 (Advertênci
(Advertência 2) a 1)
ALARM (Alarme)
IGNORE
(Ignorar)
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STANDARD
(Padrão) : O controlador foi projetado para
uma dosadora controlada por
velocidade.
Os Parâmetros a partir de O17
são ajustados para os valores
padrão e aparecem
desabilitados; as funções
correspondentes não estão mais
ativas.
Atenção : Ajuste os Parâmetros B 03 e B
09 para YES (Sim).
UNIVERS
(Universal) : Todas as funções do controlador
estão disponíveis. Vários
sistemas de controle podem ser
implementados.
Fig.: Circuito de controle, tipo FEED
P-Component
O 02
(Componente P) KP
Nunca altere o Parâmetro O 01 durante a
Intervalo: 0 a 1000.00000 Padrão: 0,02 operação.
mA/%
Exceções:
1. KP = 0 : controlador I
TN é a integração recíproca da
constante KI, isto é, um valor
grande implica em um
controlador lento.
KI = 1/TN em %/(mA/s)
0338 2. TN = 0 : Controlador P
O componente I é removido
Intervalo: 0,00 a 20,00 mA Padrão: 20.00 mA Intervalo: 0.0 a 2.0 Uml Padrão: 0.0
O 15 Clearance (Espaçamento)
Position at STOP /
O 13
(Posição na Parada)
Você também pode inserir um ponto de ajuste em
Intervalo: 0 Padrão: 0 tensão (0 a 10V).
Lower Limit 10 V corresponde à corrente de 20 mA.
(Limite Inferior)
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0338
Seleciona o Modo Volumétrico. Idem para O21, mas com filtro de 2ª ordem.
0338
O 25 Adaption 1 (Adaptação 1)
O 26 Adaption 2 (Adaptação 2)
0338
Linearization ON P 06 Lin_S3
P 01
(Linearização Ativa)
Intervalo: NO (Não) Padrão: NO (Não) Intervalo: 0.01 a Padrão: 75 %Q
YES (Sim) 1000.00%%Q
Esta função permite que você linearize a medição Ponto de linearização 3: veja P 02
da carga da correia.
Os 4 pontos de linearização podem ser adquiridos P 07 Lin_I3
através da calibração com pesos de verificação ou
da verificação usando material.
Coloque os pontos desnecessários ou medidos fora Intervalo: 0.01 a Padrão: 75 %Q
do intervalo de medição ou faça a interpolação. 1000.00%Q
Para saber detalhes sobre a calibração, consulte o
Apêndice. Ponto de linearização 3: veja P 03
P 02 Lin-S1 P 08 Lin-S4
Intervalo: DI Padrão: —
—
DI Ackn. Events
Q 03
(Reconhecer eventos)
Intervalo: DI Padrão: DI (DI1)
—
DI Volumetric ON
Q 04
(Volumétrico Ativo)
Intervalo: DI Padrão: --
--
0338
Saída digital usada para informar alarmes gerais. Sinal de saída digital utilizado para informar que a
taxa de dosagem máxima (F 03) foi excedida para
mais.
DO Prefeeder ON A saída do contato é independente da classe de
R 02 evento (F04).
(Pré-dosadora Ligada)
Intervalo: DO Padrão: DO
— (DO6) R 06 DO Q-MIN
Esta saída também pode ser utilizada para Intervalo: DIO Padrão: —
iniciar/parar o acionamento. —
0338
DO Dribble Feed
R 12
(Dosagem Gradual)
Intervalo: DO Padrão: —
—
0338
EasyServe Baudr.
S 03
(Baud Rate EasyServe)
Intervalo: 9600 Padrão: 19200
19200
0338
0338
0338
3 Falha de calibração
Na calibração inicial, o controlador
estava ajustado de modo tão restrito
que uma alteração mínima nas
propriedades do sistema podem
torná-lo não confiável. 0338
0338
0338
Ação:
veja o código pertinente.
Ação:
see L1: I<MIN
Ação:
see H1: I>MAX.
Sem alimentação:
0338
0338
Lembre-se:
Alinhamento
Pontos de Alinhamento
0338
Bloco de Parâmetros B:
Influências
Characteristic value vs B 04 is important for
O alinhamento incorreto provoca um erro no ponto calibration Adjust units to nominal feed rate. Para
zero, que normalmente é compensado durante a garantir indicações estáveis, a resolução da
calibração. indicação da taxa de dosagem (B 01) não deve
Entretanto, mudanças na tensão da correia exceder 4 a 5 casas decimais.
aumentam o tamanho do erro. O formato de indicação dos contadores de
Por este motivo, garanta o alinhamento correto e a totalização não deve exceder 6 a 7 dígitos. O ponto
tensão constante na correia para obter uma decimal é um dígito.
pesagem precisa.
Exemplo:
Bloco de Parâmetros K:
0338
Valor excessivo:
c) Aw
Carga, nas células de carga, em
porcentagem relativa ao total da
capacidade nominal das células de carga.
Interprete conforme o item b). À carga
nominal da correia, aw não deve exceder
100%.
0338
1 pode haver falhas mecânicas ou elétricas 1 roda de fricção no segmento inferior da correia
2 os dados de calibração podem ser imprecisos; 2 eixo do motor de acionamento.
por exemplo, a relação da alavanca pode não
ser conhecida exatamente, a inclinação pode No primeiro caso, o valor característico vs
ser difícil de medir (Parâmetro B 04) inserido depende do diâmetro
3 dados incorretos podem ter sido digitados. exato da roda de fricção; no segundo, do fator de
envolvimento da correia. Portanto, verifique a
O Peso de Aferição deve variar entre 30%...100% precisão da medição da velocidade.
da carga nominal da plataforma e ser conhecido
com exatidão. 1 Faça a aquisição da velocidade da correia com
um cronômetro e uma trena.
1 Insira o Peso de Aferição efetivo no Parâmetro Para obter maior margem de segurança, faça
C 08. várias medições e calcule o valor médio.
Se os módulos de pesagem com guias de 2 Leia a indicação de velocidade do INTECONT
feixes de molas paralelas forem utilizados, o no mesmo período de tempo.
Peso de Aferição corresponde ao valor real. 3 Compare os dois valores e, se necessário,
Nos outros casos, veja a Folha de corrija o valor característico vs B 04.
Especificações ou calcule o Peso de Aferição
de acordo com o Capítulo DETALHES /
Diagramas de Fluxo de Dados. Para
verificação de peso eficaz, a desalinhamento
da correia é irrelevante.
2 Chame o programa “Weight Check CW” old = valor antigo do parâmetro
(Verificação do Peso CW), conforme descrito new = novo valor do parâmetro
no Capítulo Programas De Configuração. Vg = velocidade medida
Va = velocidade lida
Para saber como avaliar os resultados, consulte a
descrição da seqüência operacional. Este método também pode ser aplicado com
valores característicos desconhecidos.
0338
Exemplo:
Para ativar a monitoração da operação da correia:
Valor antigo do Parâmetro D 02 = 1
1 Ajuste o Parâmetro M03 “Belt Sensor Active”
Dentro de 15 min., é dosada uma quantidade de
(Sensor da Correia Ativo) para “YES” (Sim).
material de MW = 4,9 t. A diferença na leitura do
contador MA no INTECONT é 5,0 t. 2 Insira o comprimento do sensor L no
Parâmetro M06 “Sensor Length” (Comprimento
Insira o valor calculado no Parâmetro D 02. do Sensor; veja a Figura Monitoração da
Operação da Correia).
7 Ajuste o sensor.
MA Nota: O valor de serviço ”Imp.S” indica o
número de pulsos medidos para o sensor
coberto. Se o sensor da correia estiver
0338
localizado exatamente na área intermediária
do sensor, o resultado é o seguinte:
Nota:
Se o CPD estiver ativo, a Compensação
Automática da Influência da Correia BIC também
deverá ser iniciada.
Condições:
0338
Fontes
PONTO DE AJUSTE
PARÂMETRO
ANALÓGICA CONTADOR 1
CONTROLADOR
TECLADO
MODO
TECLADO
CONTROLADOR
INICIAR/PARAR
MAGNITUDE DE CONTROLE Y
BALANÇA EM OPERAÇÃO
TECLADO
LIGAR O ACIONAMENTO
ALARME
ESPERA
0338
Ponto de ajuste
Ponto de ajuste
efetivo
Acionamento
Processamento de
bateladas
DOSAGEM
GRADUAL
DOSAGEM
COMPLETA
0338
Uma nova batelada poderá ser iniciada somente 1 A pré-dosadora é desligada (Item 4),
se o tempo de dosagem postergada G06 tiver conforme mostrado no desenho.
decorrido. 2 O acionamento e a dosagem gradual param
após o período de espaçamento ajustado.
3 A mensagem “Batch Active” (Batelada Ativa)
permanece disponível após a parada do
Adaptação: acionamento durante o tempo G06.
Alarme:
Desligamento:
Indicações de
Serviço
Multiplicação
Fig. Medição
Nota: Parâmetros:
Em casos especiais, eles podem ser utilizados para Io serve como limite de referência para
rastrear normalizações internas importantes para indicações de valores-limite e de serviço.
pré-calibração (calibração teórica). Io não tem influência sobre a calibração.
Qo = em kg/m
Vo = em m/s
Io = em t/h
0338
VS Speed Transducer
Characteristic Value
(Valor Característico
do Transdutor de
Velocidade) B 04 em I/m
Contador
Por determinar a normalização da medição
de velocidade, VS é importante para a
da
Fig. Medição
precisão da balança.
INTERVALO
Simulação:
0338
MENSAGEM
MENSAGEM
PARAR
W = PONTO DE AJUSTE
X = VALOR REAL
I = TAXA DE DOSAGEM
Q = CARGA DA ESTEIRA
V = VELOCIDADE
Xo = VALOR NOMINAL de X Teclado
Fieldbus
Analógica
Parâmetros:
de parâmetros.
Qconst :
O controlador continua operando. A
velocidade da correia atual multiplicada
por Qconst atua como o valor real.
Qconst pode ser a carga da correia
nominal ou o valor armazenado após a
parada (Parâmetro O18). Este modo é
adequado para dosadoras controladas
por velocidade.
0338
Volumetric
(Volumétrico) : Apenas a sobreposição do
ponto de ajuste está ativa.
A componente integral do
controlador é ajustada para 0 e
o controlador é desligado.
Qualquer acionamento de
controlador externo opera
proporcionalmente ao ponto de
ajuste.
Para o ponto de ajuste máximo,
pode ser inserido o triplo da taxa
de dosagem nominal da
balança.
Volumetric
Synchronous
(Volumétrico
Síncrono) : Veja acima; entretanto, a
componente integral do
controlador permanece
armazenada.
Gravimetric
(Gravimétrico) : Veja O19 = Qconst.
Volumétrico/
Volumétrico
Síncrono : “V” no campo superior do
display
Iniciação : “v” pisca
Espaçamento : “v” pisca
Modo Teclado : O símbolo do teclado
(quadrado) no campo superior
do display emoldura o “V”
Gravimétrico : Nenhum símbolo; mensagem de
operação = ponto giratório
Desligamento : os modos Volumétrico,
Gravimétrico e Teclado são
armazenados.
0338
BYPASS (Ignorar)
BV-H2215 P
116
UNIDADE DE MONTAGEM FRONTAL EM PAINEL
VEG 206xx
PLACA-BASE
VFE 600 V
BVED
Redação Técnica
Conexão da Célula de Carga
Placa básica
SAÍDA DE
PULSOS
JUMPER
JUMPER
JUMPER
Termina- JUMPER
UNIDADE DE MONTAGEM FRONTAL EM PAINEL
ção do
mento
barra-
PLACA-BASE
VFE 600 V
VEG 206xx
0338
MESTRE
RS232
UNIDADE DE MONTAGEM FRONTAL EM PAINEL
0338
Cartão Opcional:
Dicas de Cabeamento:
Na parede posterior do INTECONT, sob cada
! Todos os cabos são passados para o conector, há vários slots. O par superior de slots
dispositivo pela parte de trás (caixa para está reservado para a trava do cabo, que pressiona
montagem em painel frontal) ou por baixo o cabo blindado contra a parede posterior. A
(caixa com montagem embutida) e conectado blindagem não precisa ser conectada
com o uso de conectores especiais. Os separadamente. O corte inferior serve para
conectores não pode ser confundidos. acomodação de um alívio de tensão, por exemplo,
! O INTECONT é isolado da superfície de usando fixadores de cabos.
montagem por sua carcaça plástica.
O conector de aterramento traseiro é conectado Atenção!
internamente com o potencial zero da parte
eletrônica. Os conectores para a placa básica precisam
O terra de proteção utilizado precisa ser livre de utilizar conexões com parafusos para cima; os
transientes e de ruídos. conectores para o cartão opcional, com as
O potencial zero da fonte de alimentação (0 V conexões com parafuso para baixo.
ext.) não é conectado ao aterramento. Em
geral, não é necessário nenhum aterramento. ! Parede posterior do INTECONT: conectores
! Make sure no leakage currents are conducted
over cable shields. Portanto, as proteções são
aplicadas a um lado do INTECONT. A carcaça
da célula de carga não é conectada às
blindagens. As blindagens dos cabos de dados
conectados ao computador host são
conectadas ao terra em ambos lados.
! Os consumidores conectados às saídas de relé
e de pulsos precisam ser isoladas contra ondas
de rádio, por exemplo, através de diodos de
supressão ou elementos RC.
! Saídas analógicas
Cabos longos, em particular aqueles
conectados a transdutores de freqüência,
podem interagir nas saídas analógicas.
Sugerimos o uso de um amplificador de
isolamento.
! Certifique-se de que o espaço entre os cabos
de alimentação e de medição, se passados em
paralelo, seja pelo menos de 0,30 m.
Se isto não for possível, passe o cabo de
0338 medição em um conduíte metálico. O mesmo
se aplica se o cabo de medição for passado em
Plataforma com
um Rolete
Suporte
Plataforma com
Deformação
0338
QPRF = OP
Lg = Comprimento até o meio do plano inclinado b) Montagem com Junta (por exemplo, junta
universal com mola):
ÂNGULO
a
Ângulo a= 0 : K=0
Ângulo a= neg : K = neg
0338
QPRF = * L * s
n = número de correntes
L = Comprimento efetivo da
JUNTA
plataforma em m
s = Peso da corrente por
metro em kg/m
0338
CHAVE 1 CHAVE 2
IMPRESSORA
Chave
Impressora EPSON: LX 850 1-1 : OFF espaçamento de caracteres
de 10 CPI
1-2 : OFF Zero sem corte
1-3 : ON Conjunto de caracteres
gráficos
1-4 : OFF Auto-hifenização ativada
CHAVE 1 1-5 : ON Velocidade de impressão
normal.
1-6 a 8 : ON, ON, ON EUA
2-1 : ON comprimento de página de
CHAVE 2 12”
2-2 : OFF Sem folhas soltas
2-3 : OFF Pular a perfuração
2-4 : OFF Sem mudança automática de
Interface serial linha
CHAVE 1 CHAVE 2
0338
0338
DIAGNÓSTICO
Ext. Carga
CABO 10XP0.5
PROTEGIDO
RD = VERMELHO
WH = BRANCO
BU = AZUL
BK = PRETO
IMPRESSORA DATA
BALANÇA PRÉ- INICIAR SAÍDA DE INICIAR LIBERAR
RS232 (Dados)
Operante DOSADORA BALANÇA MAGNITUDE DE PULSOS (PARAR)
CONTROLE Y
0338
0338
FIP
x1 Contato Phoenix com
espaçamento de 5 mm : 6 pinos
X2 Contato Phoenix com
espaçamento de 5 mm : 4 pinos
X3 Contato Phoenix com
espaçamento de 5 mm : 7 pinos
X5 Contato Phoenix com
espaçamento de 5 mm : 8 pinos
X6 Contato Phoenix com
espaçamento de 5 mm : 8 ou 10
pinos
X7 SUB-D : 9 pinos
X8 SUB-D : 9 pinos
X9 Contato Phoenix com
espaçamento de 5 mm : 12 pinos
X11 Contato Phoenix com
espaçamento de 5 mm : 3 pinos
FIP
x1 Contato Phoenix com
espaçamento de 5 mm : 6 pinos
X2 Contato Phoenix com
espaçamento de 5 mm : 4 pinos
X3 Contato Phoenix com
espaçamento mm : 6 pinos
X4 SUB-D : 9 pinos
X5 Contato Phoenix com
espaçamento mm : 7 pinos
X6 Contato Phoenix com
espaçamento mm : 11 pinos
X7 Contato Phoenix com
espaçamento mm : 8 pinos
X8 Contato Phoenix com
espaçamento de 5 mm : 10 pinos
X9 Contato Phoenix com
espaçamento mm : 9 pinos
X11 Contato Phoenix com
espaçamento mm : 7 pinos
0338