Equipamentos de Medição

23/09/2021 20:12 Equipamentos de medição
Clique aqui para acessar os conteúdos
Equipamentos de medição: tipos,

características, funcionamento
(softwares), dados e resultados
apresentados
Os trabalhadores, no cotidiano laboral, estão expostos a diversos
agentes (como o ruído, a vibração, o calor e a exposição a agentes
químicos, por exemplo) que variam de acordo com as atividades
exercidas, além dos aspectos ambientais do local de trabalho.
As avaliações quantitativas, também chamadas de

medições, são fundamentais para garantirmos que esta
exposição não resulte em doenças e penalizações para a
empresa.
Para o controle de um processo industrial, por exemplo, é

fundamental a medição de uma série de parâmetros, para isso, se faz
necessária a utilização da prática de medição do ambiente e de fatores
de risco, utilizando uma série de aparelhos de medição, como:
sonômetros, audiodosímetros, medidor de estresse térmico, luxímetro,
bomba gravimétrica, detector de gases, dosímetro de vibração humana,
dosímetro de radiação, contador Geiger, anemômetro e higrômetro.
As avaliações realizadas por instrumentos são

elementos que vão permitir a base para o desenvolvimento
de programas que são fundamentais para a saúde do
https://www.senacrs.com.br/cursos_rede/riscos_ambientais_no_ambiente_de_trabalho/html/equipamentos_medicao/index.html#parte0 1/54
trabalhador, Clique
como aqui
o Programa deosPrevenção
para acessar conteúdos
de Riscos
Ambientais (PPRA) e Programa de Controle Médico da
Saúde Ocupacional (PCMSO), como também podem ser
utilizados em laudos de insalubridade e perícias.
Várias são as ferramentas, na área da segurança do trabalho, que

servem de apoio e que garantem a medição das condições para a
possibilidade de ação no foco do risco. É muito importante que o
profissional saiba reconhecer cada aparelho (função, funcionamento e
calibração) e que os equipamentos atendam às normas de qualidade dos
instrumentos (IEC e ANSI), oferecendo assim estabilidade após
prolongado uso, com exatidão e precisão de leituras. Neste tópico vamos
conhecer os tipos, as características, o funcionamento, os dados e os
resultados para o monitoramento dos riscos ambientais.
Voltar  (#navPartes)
Sonômetro
O sonômetro é um medidor de nível de pressão sonora (MNPS),
também chamado de decibelímetro. Trata-se de um equipamento
utilizado para realizar a medição dos níveis de pressão sonora, e,
consequentemente, a intensidade de sons, já que o nível de pressão
sonora é uma grandeza que representa razoavelmente bem a sensação
auditiva de volume sonoro, quando ponderada.
Figura 01 - Medidor de nível de pressão sonora (decibelímetro ou sonômetro).
Fonte: Disponível em: <http://www.instrutherm.com.br/instrutherm/Default1.asp?template_id=60&old_templ
ate_id=60&partner_id=&tu=b2c&>. Acesso em: 09 fev. 2017.
Os aparelhos mais antigos oferecem apenas a opção de leitura

imediata dos níveis de ruído no visor, enquanto os mais modernos
possuem memória com armazenamento de dados. O microfone (peça
fundamental na composição do equipamento) tem a função de
transformar o sinal de pressão mecânica em sinal elétrico.
Os aparelhos de boa qualidade atendem aos padrões da IEC

(International Electrotechnical Commission) e da ANSI (American
National Standards Institute). No entanto eles devem atender às
seguintes normas:
IEC 61672 (2003): padrão para sonômetros.
IEC 60942 (1998): padrão para calibradores de nível

sonoro.
IEC 61260 (1996): padrão para filtros de frequência.
IEC 61094 (2000): microfones.
ANSI 1.25 1991 (R 2002): especificação para dosímetro.
ANSI 1.4 1983 (R 2001): especificação para medidor de

nível sonoro.
Como mostra o quadro abaixo, dependendo de sua precisão nas

medições, os medidores são classificados pela IEC em duas classes:
Padrão IEC
Aplicação
61672
Uso em laboratório ou campo em condições

Classe 1
controladas.
Classe 2 Uso geral em campo.
Tabela 01 - Padrões dos medidores de ruído conforme aplicação
Um equipamento de classe 1, conforme padrão IEC 61672, poderá

ser utilizado em laboratório ou nas empresas em geral. Já o equipamento
de classe 2, conforme padrão IEC 61672, poderá ser utilizado nas
empresas em geral. Na classe 1, os instrumentos têm uma gama mais
ampla de frequências e uma incerteza menor na medida. Uma unidade
da classe 2 é de menor custo, isto se aplica tanto aos dosímetros quanto
aos calibradores.
A NHO-01
Clique especifica
aqui para acessarque os equipamentos utilizados
os conteúdos
na avaliação da exposição ocupacional devem ter

classificação no mínimo do tipo 2. Já a NR-15 não
especifica essa característica, ficando implícito o uso de
medidores de nível de pressão sonora classe 2 (tipo 2), no
mínimo.
Os sonômetros são utilizados em medições de ruído de impacto e

também nas medições da área de meio ambiente, na parte de conforto
de ruído em comunidades, conforme Resolução do Conama 01/90,
utilizando-se os referenciais da NBR 10.151.
Para a medição do ruído de impacto, devem ser levadas em

consideração algumas recomendações práticas para a avaliação de ruído
com decibelímetros, tais como:
Utilizar umClique
medidor
aquide nível
para de pressão
acessar sonora IEC classe 2, no
os conteúdos
mínimo.
A posição do avaliador deve ser sempre aquela que evite

interferências na medição.
O microfone deve ficar próximo da zona auditiva dos

trabalhadores expostos.
O aparelho deve captar o maior nível sonoro existente.
Deve-se permanecer tempo suficiente para assegurar que todas

as variações do ruído sejam devidamente registradas, cobrindo
ciclos completos de trabalho, para cada ponto de medição.
Se as leituras forem feitas quando o microfone estiver exposto a

correntes de ar, podemos cometer erros importantes, para evitá-
las, devemos utilizar um acessório geralmente fornecido pelos
fabricantes e que é composto de uma “espuma” em forma de
bola, especialmente adaptada para ser colocada no microfone.
Se fizermos as medições apenas nos períodos em que o ruído de

impacto estiver presente, antes de realizar a medição, devemos
identificar o número de impactos aos quais o trabalhador está
exposto durante o dia e assim determinar uma amostragem
significativa de coletas do ruído de impacto.
Audiodosímetro
O Audiodosímetro ou Dosímetro de Ruído é um aparelho utilizado
para medir a intensidade sonora, utilizando a unidade de decibéis (dB)
em determinada frequência sonora. Muito utilizado em indústrias, o
aparelho por ser portátil, é fixado em trabalhadores de diversas funções.
Com o equipamento fixado no trabalhador ele permite a medição do
ruído, com o cálculo automático da dose de ruído.
Figura 02 - Audiodosímetro de ruído
Fonte: Disponível em: <http://www.instrutherm.com.br/instrutherm/Default1.asp?template_id=60&old_template
_id=60&partner_id=&tu=b2c&>. Acesso em: 09 fev. 2017.
Sua aplicação visa mensurar a dosagem de ruído que um

trabalhador recebe durante sua carga horária de trabalho diária. O
interessante desse equipamento é que ele oferece o percentual de ruído
ao qual o trabalhador está exposto. Tudo depende da configuração
previamente programada no aparelho.
O dosímetro é considerado o aparelho mais eficiente e detalhista

para as medições de ruído. Conforme a Fundacentro, o ruído contínuo ou
intermitente ou ruído de impacto é apresentado na NHO-01 – Avaliação
da Exposição Ocupacional ao para

Clique aqui Ruído.
acessar os conteúdos
Para a avaliação do ruído contínuo ou intermitente ser considerada

válida, devemos respeitar os critérios descritos na NHO-01, realizando
uma coleta de dose diária (ruído que o trabalhador está exposto em toda
a sua jornada de trabalho).
É importante ressaltar que uma dosimetria não deve

ser realizada em um período em que o ruído tenha
diminuído ou que as máquinas e equipamentos estejam em
parada de manutenção, por não representar a situação real
da jornada de trabalho.
Antes de iniciar a coleta, colocando o dosímetro de

ruído no trabalhador, lembre-se de posicioná-lo
obedecendo os padrões da NHO-01. Para usar o dosímetro
é importante obedecer aos critérios de medição, conforme
descreve o fabricante, com relação à temperatura, à
umidade relativa do ar e aos campos eletromagnéticos,
para garantir que o equipamento funcione perfeitamente.
Os audiodosímetros são integradores de uso pessoal (portados pelo

trabalhador), fornecem o valor total da exposição, expresso em termos de
dose (%) ou ainda o nível equivalente em dB (Leq, Lavg, TWA, TWA8h e
dose projetada), dependendo do equipamento utilizado.
Devem ser levadas em consideração algumas recomendações

práticas na avaliação de ruído com audiodosímetro:
Utilizar umClique
medidor
aquide nível
para de pressão
acessar sonora IEC classe 2, no
os conteúdos
mínimo.
Calibrar o equipamento e ajustar as configurações.
Informar o trabalhador que ele será monitorado e que o

equipamento não deve interferir em suas atividades normais.
Instruir o trabalhador para não remover o dosímetro, assim como,

para não cobrir o microfone com um vestuário ou movê-lo de sua
posição de instalação.
Informá-lo quando o equipamento será removido.
O microfone deve estar localizado em zona auditiva do

trabalhador. Prenda o microfone à roupa do trabalhador de
acordo com as instruções do fabricante.
Quando a avaliação for ao ar livre ou em áreas com pó é

importante usar a espuma protetora do microfone.
Posicionar e fixar qualquer cabo de microfone para evitar

movimentos bruscos do trabalhador e com isso prejudicar a
medição. Existem disponíveis no mercado audiodosímetros com
microfone sem cabo de extensão, ligados diretamente ao

aparelho.
Verificar o dosímetro periodicamente para garantir que o
microfone esteja devidamente localizado.
O número de avaliações deve ser suficiente para identificar e

caracterizar os ciclos de trabalho. Quando a medição não cobrir
toda a jornada de trabalho, a dose determinada para o período
medido deve ser projetada para a jornada diária efetiva de
trabalho, determinando-se a dose diária (a maioria dos
dosímetros efetua a projeção de dose).
Clique para visualizar o vídeo sobre como utilizar o audiodosímetro
Monitor de IBUTG ou medidor de estresse

térmico
Popularmente conhecido como medidor de estresse térmico, o
IBTUG (Índice de Bulbo Úmido e Termômetro de Globo) permite a
avaliação das condições do ambiente, no que se refere ao calor. O uso
do IBUTG no Brasil é fundamentado para atender às exigências do
Anexo 3 NR-15 e da NHO-06 (Norma de Higiene Ocupacional 06 da
Fundacentro) que determinam os limites de exposição máxima, assim
como, a avaliação da exposição ocupacional ao calor em ambientes com
fontes de alta temperatura como caldeiras, fornos, entre outros.
Figura 03- Monitor de IBUTG ou Medidor de Estresse Térmico
Fonte: Disponível em: <http://www.skilltec-assistencia.com.br/medidor-stress-termico-preco>. Acesso em: 09 fev.
2017.
O medidor de Clique
estresse
aquitérmico é composto
para acessar de termômetro de globo,
os conteúdos
termômetro de bulbo úmido natural e termômetro de bulbo seco. Veja a

seguir:
Termômetro de globo
O termômetro de globo determina a temperatura de globo (tg) e se

constitui de:
Uma esfera oca com 1mm de espessura e diâmetro de 152,4

mm, pintada em preto fosco, emissividade de 0,95 e com
abertura na direção radial, adicionada por um duto cilíndrico
que serve para a inserção e fixação do termômetro.
Um termômetro de mercúrio com escala de +10°C a +120°C e

subdivisões de 0,2°C ou menores e exatidão entre +/- 0,5°C e
+/- 1,0°C.
Uma rolha cônica, de cor preta, de borracha, com diâmetro

superior de 20 mm, diâmetro inferior de 15 mm e altura de 20
mm a 25 mm, aberta no centro. Essa abertura permite uma
fixação selada do termômetro.
Termômetro de bulbo
Cliqueúmido
aqui para acessar os conteúdos
O termômetro de bulbo úmido serve para a determinação da

temperatura de bulbo úmido natural (tbn) e se constitui de:
Um termômetro de mercúrio, com escala mínima de +10°C a

+50°C, com subdivisões de 0,2°C ou menores, e exatidão de
mais ou menos 0,5°C.
Um recipiente de 125ml com água destilada.
Um pavio de tecido de algodão, na cor branca, com alto poder

de absorção de água e com comprimento de 100mm.
Termômetro de bulbo seco
O termômetro de bulbo seco é destinado a determinação da

temperatura do ar, a qual chamamos de temperatura de bulbo seco
(tbs), e é constituído de um termômetro de mercúrio com escala
entre +/- 10°C a +100°C, com subdivisões de 0,2°C ou menores e
exatidão de +/- 0,5°C.
Ao realizarmos a montagem do equipamento, é preciso uma série

de cuidados para evitarmos erros na avaliação. Portanto, ao realizar a
montagem, siga os passos:
1 - O termômetro de globo deve ser fixado no orifício da rolha e

inserido no globo, de modo que os centros do bulbo do termômetro e
da esfera fiquem corretamente posicionados.
Clique
2 - A rolha deve seraqui parano
fixada acessar
globooscom
conteúdos
pressão adequada para

que não se solte durante o uso, além de impedir a entrada de ar do
ambiente no interior do globo e vice-versa.
3 - O termômetro de bulbo úmido deve ser montado na posição

vertical, acima do frasco, a sua extremidade inferior deve ficar a 25 mm
da borda do gargalo deste recipiente.
4 - Uma das extremidades do pavio deverá cobrir a parte inferior

do termômetro, sendo preso ao termômetro, por meio de amarração,
com fio fino e na cor branca.
5 - A outra extremidade do pavio deve ficar no interior do

recipiente, o qual deverá estar cheio de água destilada.
6 - A utilização do pavio deve estar ajustada sobre o bulbo de

modo a não interferir nos resultados da medição.
Como acessórios e equipamentos complementares temos:
Tripé do tipo telescópico
É um dispositivo pintado de preto fosco que se destina à montagem

e posicionamento do medidor de estresse térmico, na altura
necessária para a avaliação da exposição ao calor, por parte dos
trabalhadores expostos.
Conjunto de garras e mufas

São acessórios com a função de fixação do sistema de medição,

pintados em preto fosco. Como exemplos de garras com mufas,
temos: do tipo pinça, para fixar o termômetro de globo seco e para
fixação do globo.
Cronômetro
Serve para determinar o tempo de permanência em cada situação

térmica, assim como, os tempos de duração de cada atividade física.
Para a montagem dos termômetros, devemos posicionar o tripé

próximo à fonte principal de calor, com os termômetros na altura de maior
intensidade de calor. Quando não for possível definir a altura de maior
intensidade de calor, devemos deixar os termômetros na altura do tórax
do trabalhador. Devemos posicionar as escalas de medição na direção
inversa da fonte de calor, para que possamos verificar as medições, sem
que ocorra bloqueio da fonte de calor. As leituras devem ser iniciadas
após vinte e cinco minutos (25 minutos) de estabilização das colunas de
mercúrio e precisam ser repetidas a cada minuto.
Após este tempo, iniciamos a coleta das informações de

temperatura dos termômetros fazendo, no mínimo, três coletas de
temperatura durante o período definido para medição.
Clique para visualizar o vídeo sobre como utilizar o medidor de estresse térmico.
Luxímetro
O luxímetro é um aparelho que retém e calcula a luminosidade de
um ambiente, ao mesmo tempo que controla essa luminosidade para que
se torne confortável aos olhos dos trabalhadores expostos àquele local
de trabalho.
Conforme Brevigliero, Possebom e Spinelli (2009), um luxímetro é

um mini amperímetro que fica ligado a uma célula fotoelétrica. A luz
incidindo sobre a célula fotoelétrica forma uma corrente que carrega
positivamente o semicondutor da célula e a parte metálica do sensor fica
carregada negativamente, assim gerando uma diferença de corrente. A
corrente é lida pelo luxímetro e convertida para o valor equivalente em lux
(unidade de iluminância) nos aparelhos digitais e é indicado por meio de
uma escala graduada nos aparelhos analógicos.
Figura 04 - Imagem de Luxímetro
Fonte: Disponível em: <http://media.felap.com.br/catalog/product/cache/3/image/9df78eab33525d
08d6e5fb8d27136e95/0/7/07-06049_luximetro_ld_300_digital_escala_0_50000_aut_instrutherm.jpg>. Acesso
em: 09 fev. 2017.
Para efetuar uma

Cliquemedição
aqui para com o os
acessar luxímetro devemos considerar
conteúdos
alguns aspectos descritos na Norma NBR 15.215 (Iluminação natural –

parte 4: verificação experimental das condições de iluminação interna de
edificações – método de medição), entre os principais, destacamos:
Ajustar o instrumento para escala adequada.
Evitar aplicar sombras sobre o sensor.
Usar o sensor paralelo à superfície a ser medida. Caso a

superfície não esteja especificada, executar a medição a 75 cm do
chão.
A medição deve ser realizada em diferentes pontos de trabalho

(na Norma NBR 15.215 está definido de acordo com o tamanho da
sala/ambiente) para podermos obter uma medição mais real.
A medição quando for executada com o sensor na mão de uma

pessoa e não sobre uma superfície de trabalho, precisa de um
maior cuidado, pois é necessário manter o aparelho nivelado.
Devemos considerar um tempo em torno de cinco a dez minutos

para estabilização do equipamento, antes de começarmos a
realizar a primeira leitura.
Figura 05 - Medição utilizando um luxímetro
Fonte: Disponível em: <https://automacaoifrsrg.files.wordpress.com/2013/06/lux-meter-hue1.png?w=487>.
Acesso em: 09 fev. 2017.
Após o levantamento
Clique aquida medição
para deconteúdos
acessar os iluminação, devemos nos

reportar à referência normativa, por meio da NBR 5.413/1992, a qual
dispõe os valores definidos tanto para grupos de tarefas visuais quanto
para tipo de atividade exercida no aspecto de iluminação de ambientes.
Para cada tipo de atividade ou local, três iluminâncias são indicadas,
sendo que a seleção do valor recomendado deverá ser feita da seguinte
forma:
1. Das três iluminâncias, considerar o valor do meio, devendo este

ser utilizado em todos os casos.
2. Das três iluminâncias, o valor mais alto deve ser utilizado quando:
O trabalho visual é crítico.
Existir alta produtividade ou precisão.
A capacidade visual do observador estiver abaixo da média.
Os erros são de difícil correção.
3. Das três iluminâncias, o valor mais baixo pode ser usado quando:
A precisão e/ou velocidade não são importantes.
A tarefa é executada ocasionalmente.
Os contrastes são altos.
Abaixo listamos como exemplo os valores de iluminâncias no

ambiente escolar, de acordo com a Norma NBR 5413. De uma forma
geral, devemos utilizar a coluna do centro como referência de medição de
iluminação. Nas salas de aulas, por exemplo, devemos utilizar como valor
de referência 300 lux.
Escolas Lux Lux Lux
Salas de aulas 200 300 500
Quadros negros 300 500 750
Salas de trabalhos manuais 200 300 500
Laboratórios geral 150 200 300
Laboratórios local 300 500 750
Tabela 02 - Valores de iluminâncias nas escolas conforme NBR 5413
Clique para visualizar o vídeo sobre como utilizar o medidor de luxímetro.
Bomba gravimétrica
A bomba gravimétrica possibilita a coleta de gases, vapores,
névoas, neblinas e, poeiras de uma forma geral, incluindo fumos
metálicos. As amostras coletadas são encaminhadas aos laboratórios
para análises químicas, com base em métodos analíticos, para
quantificação das respectivas concentrações.
Devemos comparar os resultados das avaliações dos produtos com

os seus limites de tolerância, tomando o cuidado para que esses limites,
no caso de produtos químicos, não sejam valores absolutos em que se
estabeleçam parâmetros rígidos entre o que seja aceitável e o que não
seja aceitável, entre o que seja seguro e o que não seja seguro.
Figura 06 - Bomba gravimétrica
Fonte: Disponível em: <http://itest.com.br/config/imagens_conteudo/produtos/imagensGRD/GRD_14_BDX-
II.jpg>. Acesso em: 09 fev. 2017.
Para o monitoramento do risco químico devemos utilizar a NHO-04,

que trata do método de coleta e da análise de fibras em locais de
trabalho, e a NHO-08, que aborda a coleta de material particulado sólido
suspenso no ar de ambientes de trabalho. Veja detalhes a seguir:
Clique ou toque nos títulos para expandir o conteúdo.
O método de coleta de fibras é usado para identificar a

concentração de fibras no ar em um ambiente de trabalho. As
informações referentes a esta coleta estão baseadas na NHO-
04. Os materiais utilizados para coleta de fibra são: porta filtro,
filtro de membrana, suporte de celulose, pinças planas,
etiqueta adesiva ou caneta para retroprojetor, fita de teflon,
detergente neutro e bomba de amostragem, conforme
determinação da NHO-04.
Para prepararmos os filtros devemos retirá-los

cuidadosamente da embalagem com a pinça e colocá-los no
porta-filtros. Devemos selecionar quatro por cento (4%) dos
filtros da embalagem para compor grupo controle dos filtros.
O grupo controle
Cliquedos
aquifiltros está representado
para acessar os conteúdos
por aqueles
que serão utilizados para identificar se foram contaminados
ou não antes da coleta. Será necessário realizar uma
preparação em ambiente adequado, com uso de capela e
equipamentos de proteção individual, para inserir acetona nas
amostras-controle, seguindo a NH0-04. Os filtros-controle
deverão ser identificados, assim como a embalagem de filtros
a que pertencem, pois, se constatado que o lote está
contaminado, as amostras serão descartadas, precisando
realizar nova coleta.
Após as amostras-controle serem preparadas devemos

vedar a borda do porta-filtros com fita teflon e então fechá-lo.
É importante analisar a integridade dos porta-filtros, calibrar a
bomba de amostragem, verificar as condições dos materiais
que serão utilizados na coleta, montar o conjunto de
amostras, retirar a tampa do porta-filtros e iniciar a medição.
Com o término do tempo de coleta, devemos retirar os porta-
filtros da bomba e fechá-los, identificando como filtro utilizado,
para que não sejam misturados com os outros filtros.
O método de coleta de material particulado sólido

suspenso no ar é descrito na NHO-08 da Fundacentro. Os
materiais que são necessários para a coleta dos particulados
sólidos são: separador de partícula, bomba de amostragem,
filtro de membrana, porta-filtro, tripé e mangueira.
É fundamental a escolha do laboratório para envio das

amostras, assim como o método utilizado pelo laboratório
escolhido, pois, para que não haja riscos de contaminação
das amostras, o laboratório deve enviar, para o local a ser
monitorado, os filtros de coleta.
Para a Clique
coleta aqui
devemos seguir
para acessar os alguns passos, como:
conteúdos
montar o sistema de coleta, anexando a mangueira na bomba

e no porta-filtros já montado, verificar se a entrada de ar está
desobstruída, ligar a bomba, anotar na planilha os dados
pertinentes (data e hora de início e término da coleta, número
da amostra, entre outras observações), observar o processo
de trabalho durante a medição, desligar a bomba e
desconectar a mangueira e o porta-filtro. Por fim, tampar a
entrada e saída de ar do porta-filtro colocando-o em uma
caixa adequada para o transporte.
Sendo a coleta individual, devemos prender a bomba ao

cinto ou à cintura do trabalhador, passando a mangueira pelas
costas e axilas e fixando-a no ombro, junto da zona
respiratória. Quando a coleta for estática, devemos montar o
tripé no local selecionado e então fixar a bomba nele.
Detector de gases - leitura instantânea

O detector de gases é um equipamento utilizado na medição de
concentração de diferentes tipos de gases e vapores de substâncias
químicas no ambiente de trabalho, por meio de amostras instantâneas.
As amostras instantâneas são aquelas coletadas com o uso de
instrumentos que permitam a determinação da concentração de um
contaminante no ar, em um espaço representativo de um determinado
local e em um dado instante. O tempo total de coleta, nestes casos, deve
ser inferior a 5 minutos.
Normalmente Clique
são usados
aqui parapara medir
acessar gases ou vapores como
os conteúdos
propano, metano, sulfeto de hidrogênio, combustíveis, explosivos,

oxigênio, entre outros. Cada gás ou vapor tem necessidade de ser
medido com sensor específico e com calibração específica.
Figura 07 - Detector de gás
Fonte: Disponível em: <http://www.instrutemp.com.br/Assets/Produtos/SuperZoom/MXL2_63592443184
0532517.jpg> Acesso em: 09 fev. 2017.
Este tipo de equipamento é utilizado em liberações de serviços

como entrada em espaços confinados e na avaliação instantânea de
exposição. Usualmente encontramos medidores multigases com medição
de dois e até seis gases simultaneamente.
Abaixo visualizaremos uma tabela que sugere as circunstâncias de

utilização dos detectores de gases.
Clique
Deficiência de aqui para
Oxigênio acessar
Maioria os conteúdos
das circunstâncias
Enriquecimento de
Presença de fonte de oxigênio
Oxigênio
Escapamento do motor, processo de

Monóxido de Carbono
combustão
Dióxido de Nitrogênio Escapamento diesel, silos
Esgoto, águas residuais, processos

Gás Sulfídrico
petroquímicos e celulose
Outros gases e vapores

De acordo com o processo
inflamáveis
Tabela 03 - Circunstâncias de utilização dos detectores de gases
A seguir temos uma tabela com os valores sugeridos para entrada

(espaço confinado) e trabalho.
Substância Entrada Trabalho
Oxigênio 20,9 % 20,9 %
Inflamáveis 0% do L.I.E. < 5% do L.I.E.
Monóxido de Carbono 0 ppm < 25 ppm
Gás Sulfídrico 0 ppm < 10 ppm
Tabela 04 - Valores sugeridos para entrada (espaço confinado) e trabalho
Clique para visualizar o vídeo sobre como utilizar o medidor do detector de
gases.
Dosímetro de vibração humana

Os dosímetros de vibração são utilizados para medir as Vibrações
de Corpo Inteiro (VCI) e Vibrações em Mãos e Braços (VMB). O
instrumento mede tanto as vibrações localizadas, como em
equipamentos como marteletes, compactadores, lixadeiras e maquinários
pesados como tratores e retroescavadeiras, por exemplo.
Conforme a Fundacentro, a avaliação de vibração deve ser

realizada pelos procedimentos apresentados através da NHO-09
(Avaliação da Exposição Ocupacional a Vibração de Corpo Inteiro – VCI)
e da NHO-10 (Avaliação da Exposição Ocupacional a Vibração em Mãos
e Braços - VMB).
A avaliação da exposição ocupacional a Vibração de Mãos e Braços

(VMB) deve ser realizada por meio de sistemas de medição que
permitam obter a aceleração resultante de exposição normalizada (aren),
parâmetro representativo da exposição diária do trabalhador exposto.
Figura 08 - Imagem de dosímetro de vibração humana para Vibração de Corpo Inteiro (VCI) e Vibração
em Mãos e Braços (VMB)
Fonte: Disponível em: <https://encrypted-tbn1.gstatic.com/images?q=tbn:ANd9GcQC96lLbMmL2J-_9s1a-
lCa94ktoI2sjAI5NvdLlCKKdNtnHfhv>. Acesso em: 09 fev. 2017.
As medições de vibração
Clique serão
aqui para realizadas
acessar conforme a NHO-09 da
os conteúdos
Fundacentro, a qual aborda o procedimento técnico de avaliação da

exposição ocupacional à vibração de corpo inteiro, e da NHO-10 que
trata do procedimento técnico de avaliação da exposição ocupacional à
vibração de mãos e braços.
Vibração de corpo inteiro

Os medidores para avaliação da vibração de corpo inteiro devem
ser integradores e precisam atender aos requisitos da Norma ISO 8041
(2005), conforme os parâmetros listados abaixo:
Circuitos de ponderação para corpo inteiro:
Wk para o eixo “z”
Wd para os eixos “x” e “y”
Fator de multiplicação “fj” em função do eixo

considerado:
fx = 1,4
fy = 1,4
fz = 1,0
Medição em rms
Devemos utilizar acelerômetros de assento para a avaliação da

exposição ocupacional a vibrações transmitidas por assentos.
As medições da vibração transmitida ao corpo inteiro devem ser

realizadas utilizando um acelerômetro do tipo triaxial.
Em atividades realizadas em pé, as medições terão de ser feitas

com acelerômetros fixados ao piso. Os fabricantes dos acelerômetros
oferecem diferentes alternativas de fixação, como: parafusos, cintas,
bases magnéticas e cera.
Para a montagem dos

Clique acelerômetros
aqui devemos
para acessar os tomar cuidado com a
conteúdos
disposição e a fixação dos cabos de conexão ao medidor, colocando-os

de forma a não prejudicar a movimentação e o posicionamento do
trabalhador avaliado.
Precisamos proteger o medidor (principalmente as conexões

elétricas) com uma película de PVC ou outro material que faça a
vedação, quando detectarmos a presença de aerodispersóides ou
umidade na hora da medição.
Antes de iniciarmos as medições, devemos:
Verificar as condições do conjunto de medição, incluindo: cabos,

conexões e acelerômetro.
Conforme as instruções do manual de operação e os parâmetros

da NHO-09, é preciso ajustar os parâmetros de medição e verificar
as condições de carga das baterias.
De acordo com as instruções do fabricante, efetuar a regulagem

do medidor.
O trabalhador a ser avaliado deve ser informado:
Sobre o objetivo do trabalho e como as medições serão

realizadas.
Que a medição não deve modificar seu modo de trabalho e suas

atividades habituais, informando ao avaliador qualquer
ocorrência que não seja habitual da tarefa.
Sobre a fragilidade dos dispositivos utilizados.
De que os dispositivos só podem ser manuseados e removidos

pelo avaliador.
Para realizar aClique

medição
aqui devemos fixar
para acessar o acelerômetro no centro do
os conteúdos
acento, caso o trabalho seja realizado em um posto sentado, como um

trator, ou no chão, caso o trabalho seja realizado em um posto de
trabalho em pé, de forma que fique bem centralizado no local onde o
trabalhador estiver pisando. Fixe o transdutor de vibração conforme as
especificações do fabricante, cuidando para não comprometer o sinal de
vibração, a atividade de trabalho e o ajuste no acelerador.
Figura 09 - Exemplo de acelerômetro ajustado ao acento do banco do motorista do trator
Fonte: <http://docplayer.com.br/16698771-Vibracao-de-corpo-inteiro-em-motoristas-de-onibus-associacao-
com.html>. Acesso em: 09 fev. 2017.
O equipamento de medição deve ser verificado durante a medição

para assegurar que o acelerômetro esteja posicionado de modo
adequado e que os cabos e as conexões estejam instalados de forma
correta.
A retirada do acelerômetro do ponto de medição deverá ocorrer

após a interrupção da medição.
O quadro a seguir
Cliqueapresenta
aqui para as considerações
acessar técnicas e a atuação
os conteúdos
recomendada em função dos valores da aceleração resultante de

exposição normalizada (aren) ou do valor de dose de vibração resultante
(VDVR), conforme segue:
aren Consideração
VDVR(m/s1,75) Atuação recomendada
(m/s²) técnica
0a No mínimo, manutenção
0 a 9,1 Aceitável
0,5 da condição existente.
> 0,5 a Acima do No mínimo, adoção de

>9,1 a < 16,4
< 0,9 nível de ação medidas preventivas.
Adoção de medidas
0,9 a Região de preventivas e corretivas
16,4 a 21
1,1 incerteza visando à redução da
exposição diária.
Acima do
Acima Adoção imediata de
Acima de 21 limite de
de 1,1 medidas corretivas.
exposição
Quadro 01 - Critério de julgamento e tomada de decisão para resultados na avaliação da Vibração de
Corpo Inteiro (VCI)
Fonte: NHO-09 Fundacentro
O limite de exposição ocupacional diária à VCI corresponde ao:
Valor da aceleração resultante de exposição normalizada (aren)

de 1,1 m/s².
Valor da dose de vibração resultante de 21,0 m/².
Vibração de mãos e braços

Os medidores da avaliação da exposição à vibração em mãos e
braços devem atender aos requisitos da Norma ISO 8041 (2005) e
estarem ajustados aos seguintes parâmetros:
Circuito de ponderação para mãos e braços (Wh)
Fator de multiplicação em função do eixo

considerado:
f j = 1,0 para os eixos “x”, “y” e “z”
Medição em rms.
A seleção dos acelerômetros (transdutor de vibrações) deve ser

realizada conforme o tipo de montagem necessária para o
posicionamento e fixação do transdutor, bem como das características do
sinal a ser medido, como: amplitudes, frequências e ocorrência de picos
elevados (por exemplo: em ferramentas de percussão).
Para a melhoria nos procedimentos de avaliação da exposição a

vibrações tem- se estudado o desenvolvimento de novos sistemas de
medição, os quais utilizam transdutores cada vez menores, como
dispositivos na forma de luvas que o trabalhador deverá calçar durante a
medição.
Importante ressaltar que o conjunto dos dispositivos

de fixação e do acelerômetro deve ter massa inferior a 10%
da massa do componente vibrante, ou seja, punho, corpo
da ferramenta ou peça trabalhada.
Quando necessária a utilização de acessórios complementares,

como adaptadores de acelerômetros e filtros mecânicos, devemos fazer a
seleção de forma bastante cuidadosa, pois, na maioria das vezes, podem
associar um erro adicional no resultado obtido em função do acréscimo
de massa, do afastamento do acelerômetro da superfície vibrante, entre
outros fatores.
As medições deverão serpara

Clique aqui realizadas naconteúdos
acessar os mão exposta ao maior nível

de aceleração, se forem identificadas diferenças que atinjam as duas
mãos.
Tanto a fixação quanto o posicionamento dos cabos de conexão ao

medidor são cuidados que devemos ter na montagem dos acelerômetros,
posicionando-os de forma a não comprometer a movimentação do
trabalhador e evitar que os cabos sofram movimentações.
Precisamos proteger o medidor (principalmente as conexões

elétricas) com uma película de PVC ou outro material que faça a vedação
quando detectarmos a presença de aerodispersóides ou umidade na hora
da medição.
Antes de iniciarmos as medições, devemos:
Verificar as condições do conjunto de medição, incluindo: cabos,

conexões e acelerômetro.
Conforme as instruções do manual de operação e os parâmetros

da NHO-10, ajustar os parâmetros de medição e verificar as
condições de carga das baterias.
De acordo com as instruções do fabricante, efetuar a regulagem

do medidor.
O trabalhador a ser avaliado deve ser informado:
Sobre o objetivo do trabalho

Clique aqui e como
para acessar as medições serão
os conteúdos
realizadas.
Que a medição não deve modificar seu modo de trabalho e suas

atividades habituais, informando ao avaliador qualquer
ocorrência que não seja habitual da tarefa.
Sobre a fragilidade dos dispositivos utilizados.
De que os dispositivos só podem ser manuseados e removidos

pelo avaliador.
Para a realização da avaliação quantitativa devemos utilizar os

mesmos tipos de medidores da avaliação de corpo inteiro, seguindo os
mesmos cuidados referente ao funcionamento do equipamento. O tempo
de medição e a quantidade de trabalhadores avaliados também seguirão
os mesmos critérios da vibração de corpo inteiro.
O quadro a seguir apresenta as considerações técnicas e a atuação

recomendada em função da aceleração resultante de exposição
normalizada (aren) encontrada na exposição avaliada.
aren Consideração
Atuação recomendada
(m/s²) técnica
No mínimo, manutenção da condição

0 a 2,5 Aceitável
existente
>2,5 a Acima do No mínimo, adoção de medidas

< 3,5 nível de ação preventivas
Adoção de medidas preventivas e

3,5 a Região de
corretivas visando a redução da exposição
5,0 incerteza
diária
Acima do
Acima
limite de Adoção imediata de medidas corretivas
de 5,0
exposição
Quadro 02 - Critério de julgamento e tomada de decisão para resultados na avaliação da Vibração de

Mãos e Braços (VMB)
Fonte: NHO-09, Fundacentro.
Dosímetro de radiação
O dosímetro de radiação deve ser utilizado na avaliação das
radiações ionizantes, conforme os procedimentos apresentados pela
NHO-05 – Avaliação da Exposição Ocupacional aos Raios X nos
Serviços de Radiologia, da Fundacentro.
Para a elaboração da NHO-05, a Fundacentro tomou

como referência a Comissão Nacional de Energia Nuclear
(CNEN-NE-3.01: Diretrizes Básicas de Radioproteção) e a
Portaria da Secretaria de Vigilância Sanitária n° 453 de
1/6/1998: Diretrizes de Proteção Radiológica em
Radiodiagnóstico Médico e Odontológico. Esta Portaria traz
as informações para realizar a dosimetria radiológica e
como coletar as informações de exposição do funcionário à
radiação ionizante.
Os trabalhadores que realizarem atividades com exposição à

radiação ionizante devem fazer uso de um dosímetro de radiação. A
coleta é feita de forma contínua por toda a jornada de trabalho, durante
todo mês. Quando estiver fechando o período, o trabalhador receberá
outro dosímetro e dará continuidade ao monitoramento da radiação.
Figura 10 - Dosímetros de radiação individual em formato de crachá
Fonte: <http://www.prorad.com.br/index.php?data=dosimetria_pessoal.php>. Acesso em: 09 fev. 2017.
O trabalhador deve deixar o seu dosímetro na empresa, em local

protegido, com condições ambientais adequadas e longe de exposição à
radiação.
O dosímetro de radiação é encontrado em vários formatos. Para os

trabalhadores que realizarem suas atividades manipulando o elemento
radioativo, os dosímetros mais adequados serão os que tiverem formato
de pulseira ou anel, pois os ficarão mais próximos da fonte de radiação.
Já para os trabalhadores que realizarem exames de raio X, o modelo
mais adequado é o em forma de crachá, que será fixado na roupa ou
jaleco, junto ao peito do funcionário. Para realizar a medição da radiação
serão utilizados:
Um eletrômetro
Uma placa de chumbo com espessura de dez camadas semi-

redutoras (espessura de um material que quando introduzido ao
feixe de raios X reduz a intensidade da radiação pela metade) e
dimensões suficientes para cobrir toda a saída do feixe primário
(feixe de radiação que passa pela abertura do dispositivo
utilizado para limitar a área de irradiação e que é usado para
formação da imagem)
Uma trena
Um fantoma de acrílico (objeto utilizado para simular as

características de absorção do raio X pelo corpo humano) ou água.
Lembrando que estes materiais devem estar de

acordo com as especificações da NHO-05.
Etapas para a medição:
1. Antes de iniciarmos a medição devemos elaborar um

instrumento de coleta, como uma planilha, e devemos coletar as
seguintes informações: identificação do equipamento e do tubo de raio
X, o sistema de colimação, filtração total permanente do feixe útil,
parâmetro utilização de rotina, número médio de filmes utilizados por
paciente, número de dias de funcionamento do equipamento por
semana, número médio de pacientes atendidos por semana, além do
tempo de permanência dos profissionais no serviço.
2. Tendo a planilha e os materiais em mãos, devemos elaborar o

croqui do local em que a medição será realizada. Devemos utilizar a
trena para medir o ambiente e o tamanho de equipamentos. O croqui
deve conter no mínimo as dimensões (medidas) da sala e o
posicionamento doClique
equipamento de raioos
aqui para acessar X,conteúdos
dos visores, do painel de

controle, da mesa de exames e estativa, além da marcação de: janelas,
portas, passador de filmes e áreas próximas, como corredores e
sanitários, se houver.
3. Assim que o croqui estiver elaborado, precisamos determinar

aonde serão realizadas as medições, as quais devem conter, no
mínimo, as medições nas barreiras de proteção e em direção ao centro
do feixe de radiação.
4. Com os pontos de medição definidos, iniciamos as medições.

Com o eletrômetro regulado dentro dos parâmetros solicitados na NH0-
05, colocamos o aparelho em uma altura de 1,30 m do chão e a uma
distância de 0,30 m do equipamento de raio X ou da barreira, isso irá
depender do foco de medição estipulado.
Existem três tipos de informação que devemos coletar:
Radiação primária
Recebida diretamente
Com o eletrômetro posicionado, direcione o colimador para a mesa

de exame sem o fantoma. Abra o colimador para obter o maior
campo possível de radiação. Após realizar a medição, deves anotar
o resultado na planilha.
Radiação secundária
Recebida como energia resultante da radiação primária, pois o raio

chegará no paciente primeiramente e se espalhará pela sala
atingindo outra pessoa
Coloque o fantoma na mesa de exame, dentro do campo de

radiação, abra o colimador para ter o maior campo possível de
radiação. Após realizar a medição, é preciso anotar o resultado na
planilha.
Radiação de fuga
Raio que não seguiu a direção do feixe e atravessou o colimador se

espalhando antes de chegar no alvo
Feche o colimador para obter o menor campo possível de radiação.

Bloqueie o colimador com a placa de chumbo, para evitar a saída de
radiação. Realize seis medições ao redor do cabeçote, a um raio de
um metro do centro do cabeçote. Após realizar a medição, anote o
resultado na planilha.
Contador Geiger-Müller
O contador de Geiger, também conhecido por contador de Geiger-
Müller, consiste em um dispositivo utilizado para medir radiação ionizante
muito energética (partículas alfa e beta, raios gama e cósmicos) em
corpos e no ambiente. Este aparelho foi inventado em 1911 pelo físico
alemão Hans Geiger, porém

Clique aquiapenas podiaos
para acessar detectar a radiação alfa. Já no
conteúdos
ano de 1928, este mesmo cientista, juntamente com o físico americano

Walter Müller, aperfeiçoou o seu aparelho passando a detectar qualquer
radiação ionizante, passando o dispositivo a ser chamado de Contador
Geiger-Müller ou Contador G-M.
O contador de Geiger-Müller é utilizado para a medição dos raios X,

na física nuclear e na Radiologia Industrial.
Ele é constituído por um tubo metálico com um diâmetro de poucos

centímetros que contém um tubo com argônio à baixa pressão, que se
ioniza ao ser atravessado por partículas alfa e beta da radiação,
fechando o circuito elétrico e acionando o contador. Dentro desse cilindro
encontra-se um fio metálico ao longo do seu eixo principal. Entre o arame
e a parede do cilindro, aplica-se uma diferença de potencial de 1 a 3
quilovolts e no interior do tubo instala-se um campo elétrico bastante
intenso. O que resulta em um aumento de corrente no arame, que se
pode registar eletronicamente, ou simplesmente amplificando os impulsos
o que faz funcionar um pequeno altifalante do instrumento.
Figura 11 - Contador de Geiger-Müller
Fonte: Disponível em: <http://radiologia.blog.br/images/geiger-3.jpg>. Acesso em: 09 fev. 2017.
Quando o dispositivo está

Clique aqui parapróximo deconteúdos
acessar os alguma fonte emissora de

radiação ionizante, a energia da radiação entra no cilindro pelo lado da
camada fina. A radiação entrando no cilindro e interage com o gás
argônio que está no interior, provocando a formação de elétrons livres e
íons positivos. Os íons positivos são atraídos para o corpo do cilindro
(cátodo - carga negativa). Enquanto os elétrons livres são atraídos para o
eletrodo central (anôdo - carga positiva).
O eletrodo central, que faz o papel de anôdo, fica cheio de elétrons

a sua volta. Junto do ânodo, os eletróns possuem energia para ionizar
algumas moléculas de gás argônio. Essa ionização causa uma avalanche
de elétrons. O eletrodo central atrai os eletróns para próximo.
Na região do eletrodo central é produzido um sinal elétrico

(descarga de Geiger), enviado ao circuito contador que converte os
pulsos em sinais de medição. O contador conta a quantidade de energia
que está entrando no equipamento. O sinal que indica a presença de
radiação pode ser sonoro, uma luz ou a deflexão do ponteiro do medidor.
Normalmente, ouvem-se estalos no contador, o que permite a contagem
das partículas radioativas. Quanto mais forte os estalos, mais energia de
radiação o medidor está sinalizando, consequentemente, aquele
ambiente e as pessoas por perto estão sendo afetadas.
Figura 12 - Esquema simplificado do funcionamento do contador Geiger-Müller
Fonte: Disponível em: <http://radiologia.blog.br/fisica-radiologica/contador-geiger-entenda-como-o-detector-fu
nciona>. Acesso em: 09 fev. 2017.
Na figura 13 observamos o esquema

Clique aqui para simplificado
do funcionamento
do Contador Geiger-Müller. O primeiro passo da trajetória da partícula é
entrar no tubo cilíndrico, localizado na parte direita da figura. Entrando no
tubo, a partícula passa pelo argônio gasoso que provocará a formação de
elétrons livres e íons positivos. Mais à esquerda da imagem, na
sequência do tubo, teremos o eletrodo central, fazendo com que seja
produzido o sinal elétrico ou a descarga de Geiger. Na sequência do
esquema, mais à esquerda, teremos o amplificador e o contador,
emitindo o sinal que fará a contagem das partículas radioativas.
Figura 13 - Demonstração de medição de radiação ionizante
Fonte: Disponível em: <http://brasilescola.uol.com.br/upload/conteudo/images/geiger.jpg>. Acesso em: 09 fev.
2017.
Atualmente este aparelho é um grande aliado das pessoas que

trabalham com material radioativo; principalmente quando ocorrem
acidentes nucleares, pois as substâncias que se desintegram são
capazes de ionizar o ar e aqui

Clique contaminar outros
para acessar oscorpos no ambiente.
conteúdos
Anemômetro
O anemômetro é um equipamento destinado a medir a velocidade
do ar/vento. Inicialmente eram utilizados apenas em serviços de
meteorologia, atualmente são utilizados também na segurança do
trabalho. Os anemômetros são classificados como de hélices ou fio
quente.
O anemômetro de hélices nada mais é do que um rotor

de giro que detecta a velocidade do ar. São os mais
recomendáveis para medir a velocidade do vento. Muitos
equipamentos permitem que se escolha a unidade de medida:
pé/min (pés por minuto), m/s (metros por segundo), MPH
(milhas por hora), km/h (quilômetros por hora) e nós (nó:
milha náutica por hora). Para se usar este tipo de
anemômetro, o eixo de rotação deve estar paralelo à direção
do vento e, portanto, geralmente no sentido horizontal. Ao ar
livre, a direção do vento varia, e o eixo, consequentemente,
deverá seguir essas alterações. Encontramos os
anemômetros de hélices com funções adicionais, como
medições de umidade e ponto de orvalho, temperatura,
capacidade de registro de dados e conversão volumétrica.
Podemos utilizar o anemômetro de hélices em várias
aplicações, como: manufatura, salas de computadores,
controle ambiental, laboratórios e tantas outras aplicações
que necessitem uma medição exata do ar.
O anemômetro depara
Clique aqui fio acessar
quenteoséconteúdos
mais adequado para

medir com exatidão o fluxo de ar em velocidades muito baixas
(abaixo de 2000 pés/min, por exemplo). Alguns modelos
podem medir velocidades que chegam a 15.000 pés/min, mas
podem medir velocidades mais baixas com muita precisão.
Um termoanemômetro é um anemômetro de fio quente ou de

hélices que também mede a temperatura do ar. Os termoanemômetros
utilizam um fio extremamente fino (na ordem de micrômetros) ou um
elemento que fica aquecido a uma temperatura maior do que a
temperatura ambiente (o tungstênio é um metal muito utilizado nos fios
quentes), é possível obter uma relação entre a velocidade do fluxo e a
resistência do fio.
Além dos recursos do termoanemômetro, os anemômetros

higrotermométricos também possuem um sensor de umidade, fornecendo
ao usuário todas as informações sobre o ambiente. Os anemômetros
com registradores de dados são projetados para armazenar medições,
que poderão ser revisadas posteriormente, alguns modelos fazem a
transferência dos registros de leitura da velocidade do ar para o
computador para que sejam revisados.
Anemômetros de conchas (utilizados em estações meteorológicas)

são utilizados especialmente na medição da velocidade média, medem a
velocidade perpendicularmente ao eixo das conchas de rotação. Antes de
se utilizar um anemômetro, é importante determinar como ele deve ser
posicionado e qual componente da velocidade total sua medição
representa.
Figura 14 - Anemômetro portátil
Fonte: Disponível em: <https://cdn.awsli.com.br/600x450/103/103792/produto/10274941/7b8528dc37.jpg>.
Utilizaremos para medir a velocidade do ar/vento, o anemômetro

portátil. Assim como no anemômetro convencional, o portátil também
fornece uma leitura precisa sobre a velocidade do ar/vento. Um
anemômetro portátil utiliza as ondas de som, com o vento, para descobrir
as leituras de vento e obter sua exata medida de velocidade. Estes
dispositivos auxiliam também na verificação da temperatura do vento,
velocidade, umidade e pressão no ambiente. Assim, podemos concluir,
que as leituras da velocidade do ar/vento com os anemômetros
modernos estão cada vez mais confiáveis para a procura de valores
precisos.
Higrômetro
O higrômetro Clique
é um aqui
equipamento
para acessarutilizado para medir a umidade
os conteúdos
relativa do ar. Os valores relativos são expressos em porcentagem (%) e

são usados para medir o clima de ambientes fechados, como bibliotecas
e museus, locais nos quais o excesso de umidade poderia causar
prejuízos aos livros e obras de arte. Também são utilizados para medir a
umidade a que trabalhadores estejam expostos.
O primeiro instrumento de medição da umidade atmosférica foi

criado por Johann Heinrich Lambert. Os suíços Luc e Saussure
contribuíram para a elaboração de diferentes higrômetros. Em 1783,
Saussure criou um higroscópio em que a medida estava baseada na
modificação do comprimento de um fio de cabelo com a umidade
atmosférica. Enquanto André de Luc criou um instrumento de igual
funcionamento a partir de um corte muito fino de um osso de baleia.
Figura 15 - Termohigrômetro digital
Fonte: Disponível em: <https://cdn.awsli.com.br/600x450/103/103792/produto/10274941/7b8528dc37.jpg>.
Existem cinco Clique

grupos de para
aqui higrômetros,
acessar ossão eles: os psicrômetros, os
conteúdos
higrômetros de absorção, os higrômetros de condensação, os

higrômetros elétricos e os higrômetros químicos.
Psicrômetros
Os psicrômetros são compostos por dois termômetros dispostos lado

a lado, um com o bulbo úmido com gaze molhada em água destilada
e o outro com bulbo seco. Em função da evaporação da água, o
termômetro úmido registará uma temperatura menor ao termômetro
seco. É possível calcular a umidade atmosférica em função da
diferença de temperaturas entre os termômetros.
Higrômetros de absorção
Os higrômetros de absorção são os instrumentos do tipo utilizados

por Saussure e por Luc, os quais determinam a umidade do ar
utilizando a absorção do vapor de água por uma substância química
higroscópica (quando o grau de absorção de água é extremamente
alto, o material começa a dissolver-se na própria água absorvida).
Higrômetros de condensação
O funcionamento dos higrômetros de condensação é muito

semelhante ao dos psicrômetros. Em uma superfície fria faz-se
passar vapor de água que condensa e é da diferença de temperatura
entre a temperatura ambiente e o condensado que se consegue
determinar a umidade atmosférica.
Higrômetros elétricos
Os higrômetros elétricos funcionam devido à variação da resistência

elétrica de uma substância com a umidade atmosférica. São
utilizados eletrodos metálicos revestidos com sais que captam a
umidade atmosférica e fazem variar a resistência elétrica dos
eletrodos (uma determinada resistência corresponderá a uma
determinada umidade atmosférica).
Higrômetros químicos
Os higrômetros químicos utilizam substâncias hidrofílicas como base

de funcionamento. A umidade atmosférica é determinada a partir do
aumento de massa da substância hidrofílica devida ao vapor de água
captado.
Em resumo, o higrômetro é um instrumento que possui substâncias

como sais de lítio e cabelo humano para absorver a umidade do ar. Esse
aparelho possui um ponteiro que se movimenta para cima ou para baixo,
dependendo da umidade do ar, essas movimentações são registradas em
uma folha de papel que fica presa a um cilindro giratório.
Modernamente temos o Termohigrômetro Digital, o qual tem um

sensor externo que informa sobre a temperatura e a umidade relativa do
ambiente e, dependendo do modelo, podem ficar visíveis de 20 a 60
metros de distância. O instrumento poderá funcionar em rede, alternando
os valores de umidade e temperatura de acordo com o horário local.
Também registrará os valores mínimos e máximos de umidade relativa e
temperatura, funcionando com faixa de medição entre 0 e 99,9% de
umidade relativa e faixa de medição de temperatura de -10ºC a 50ºC.
Procedimentos para aferição e calibração de

equipamentos e arquivamento de certificados
Tanto nas indústrias petroquímicas, químicas, siderúrgicas,
farmacêuticas, metalúrgicas, alimentícias, como na área médica, a
aferição e a calibração de instrumentos tornou-se uma prática
fundamental que se destaca pelas vantagens e pelos potenciais que
possui.
A aferição e a calibração de instrumentos são ações para comparar

as leituras da unidade, a qual passou por um teste e então atribuiu
valores gerados por uma unidade de medição, estes devem estar de
acordo com valores correspondentes a um padrão recomendado. Assim,
por meio desse serviço, podemos garantir a qualidade de fabricação de
um determinado produto e a segurança nos processos.
Os processos de aferição e calibração de instrumentos asseguram

que os mais variados tipos de equipamentos (os quais são fundamentais
nas produções industriais) tenham seus desempenhos sempre
averiguados e mantenham a qualidade de produção.
Quando a aferição e a calibração de instrumentos

acontecem de maneira sistemática e se atentam sempre
para as responsabilidades de segurança, os riscos de
alterações nos resultados finais diminuem, fazendo com
que prejuízos sejam evitados, gastos sem necessidade
com manutenção sejam menores e os danos sejam
reparados sem maiores dificuldades.
Aferir eClique
calibrar
aquiinstrumentos garante,
para acessar os não apenas o
conteúdos
respeito dos padrões de qualidade e os melhores

serviços, mas também um melhor aproveitamento das
matérias-primas e máquinas usadas, os melhores
desempenhos de produção e uma maior otimização das
atividades.
Um dos aspectos mais significativos em aferição e calibração de

instrumentos é a confiabilidade metrológica. Este ponto se torna um
requisito primordial a ser verificado para a contratação de uma empresa
especializada nesses serviços, pois além da calibragem correta dos
instrumentos, também é necessária a realização de métodos e
procedimentos certificados.
A calibração deve ser contratada nas seguintes condições:
No momento da compra de um novo instrumento.
Quando a periodicidade de calibração atingir o limite de tempo

especificado na última calibração.
Quando um instrumento sofreu uma queda, vibração ou choque,

afetando a calibração.
Quando o equipamento tiver qualquer tipo de manutenção

preventiva ou ajuste.
Quando diferentes medidas parecerem questionáveis.
Independente do instrumento utilizado, todos os processos de

medição estão sujeitos a variações chamadas de “erros”. Temos que
considerar uma margem de erro aceitável, a qual chamaremos de
incerteza de medição
Clique(medida
aqui paraestatística
acessar osda qualidade dos resultados
conteúdos
apresentados por um instrumento), desde que tenham sido ajustadas e

avaliadas por meio de procedimentos técnicos específicos.
Um instrumento com baixa incerteza de medição provavelmente

apresentará resultados mais próximos do valor “verdadeiro” da medição.
A comparação direta do instrumento a ser calibrado com um

instrumento de procedência conhecida, que é periodicamente avaliado
com base em normas internacionais, conhecido como padrão, é a forma
mais comum de se realizar uma calibração. Como exemplo podemos
citar um sensor de temperatura a ser calibrado e o padrão, os dois são
imersos em um mesmo líquido, em condições de laboratórios controladas
para que as duas medições possam ser analisadas e comparadas.
Cada tipo de grandeza de medição (seja massa,

temperatura, dimensão, entre outras) possui padrões,
matemáticos ou físicos, que indicam o valor “oficial” da sua
escala.
Para a temperatura, assumimos como padrões físicos os pontos de

0°C e 100°C respectivamente, a temperatura do ponto triplo (onde gelo,
líquido e vapor coexistem) e da ebulição da água destilada, ao nível do
mar. Esta escala é dividida em 100 partes iguais de “um grau Celsius”.
A calibração pode ser efetuada por qualquer entidade que disponha

de pessoal competente para realizar o trabalho e padrões rastreados. A
calibração deve ser executada por entidade legalmente credenciada para
que tenha validade oficial. No Brasil, existe a Rede Brasileira de
Calibração (RBC), coordenada pelo Inmetro (Instituto Nacional de
Metrologia, Normalização e Qualidade Industrial). Esta rede é composta
por vários laboratórios secundários,

Clique espalhados
aqui para acessar pelos estados do país,
os conteúdos
ligados a Empresas, Universidades, Fundações e outras entidades, que

recebem o credenciamento do Inmetro, e assim, passam a estar aptos a
expedir certificados de calibração oficiais.
A calibração tem o seu papel de grande importância no processo de

gestão das empresas para melhorar e manter a qualidade dos processos,
uma vez que um dos requisitos necessários para que uma empresa que
se candidate à certificação, pelas normas ISO 9000, é que os sistemas
de medição e padrões de referência utilizados nos processos produtivos
tenham certificados de calibração oficiais.
Existe uma corrente de padrões de referência, padrões de trabalho

(os quais são utilizados cotidianamente nos laboratórios) e instrumentos
intermediários, tendo cada padrão sido calibrado em relação ao padrão
“superior” em sua cadeia. É conhecida como rastreabilidade
metrológica daquele sensor, a linha que liga cada sensor ao padrão
primário, passando por todos os padrões intermediários.
Após uma calibração, o erro sistemático pode ser ajustado no

próprio instrumento de medição ou por meio de um software que
processa os valores medidos.
Podemos utilizar como exemplo um sensor de

temperatura, o qual sempre apresente em média dois
décimos de grau acima do padrão, podemos descontar estes
dois décimos no software do sensor, e vice-versa. A incerteza
de medição mostrará uma medida aproximada de erros
aleatórios, que podem acontecer tanto para baixo, como para
cima. A calibração de um sensor é fundamental para garantir
a confiabilidade do valor medido.
PodemosClique
imaginar que
aqui para a calibração
acessar de um sensor
os conteúdos
indique um erro sistemático de -2 graus (dois graus negativos)

e que este erro não tenha sido alterado (compensado) no
software ou no sensor. Se aplicarmos em uma câmara de
vacinas, com a indicação de 2°C, na verdade a temperatura
correta seria de 0°C, o que já pode ter causado congelamento
e inutilização das vacinas. As consequências da falta de
cuidados com calibração podem ser de congelamento ou
degradação dos insumos, por estarem em temperaturas
acima das indicadas.
Os resultados da calibração são documentados em um registro

oficial chamado Certificado de Calibração.
A Norma ISO 10 012-1 que trata dos “Requisitos da Garantia da

Qualidade para Equipamentos de Medição” prevê que os resultados das
calibrações devem ser registrados com detalhes, de modo que a
rastreabilidade de todas as medições executadas com o SM (Sistema de
Medição) calibrado possam ser demonstradas.
São recomendadas as seguintes informações para que constem no

Cerificado de Calibração:
Identificação e descrição
Clique aqui paraindividual
acessar osdo Sistema de Medição a
conteúdos
calibrar.
Resultados obtidos da calibração após os ajustes realizados e, se

necessário, os obtidos anteriormente aos ajustes.
Data da calibração.
Citação dos procedimentos de calibração utilizados.
Identificação do SM padrão (constando entidade executora da sua

calibração, data e incertezas).
Citação das condições ambientais que sejam relevantes.
Observações sobre quaisquer ajustes, manutenções, reparos,

regulagens e modificações que possam ter ocorrido com o
equipamento, como limitação de uso.
Assinaturas e identificação dos técnicos responsáveis pela

calibração.
Identificação do certificado com número de série.
Conforme a ISO 9001:2008, os certificados de calibração,

considerados registros da empresa, devem ser mantidos legíveis,
identificáveis e recuperáveis. Um procedimento documentado deve ser
estabelecido pela empresa para identificar os controles necessários para
identificação, proteção, recuperação, tempo de retenção, armazenamento
e descarte dos registros.
Conclusão
Chegamos aoClique
término do conteúdo
aqui para que abordou os tipos, as
características, o funcionamento (softwares) dos equipamentos de

medição, além dos procedimentos para aferição e calibração e
arquivamento de certificados.
Identificamos os tipos de equipamentos de medição utilizados para

avaliação de cada tipo de riscos de exposição a agentes como o calor,
vibração, ruído, químico e radiação ionizante.
Outro conhecimento importante que desenvolvemos ao longo deste

material foi a aplicação dos métodos das NHOs da Fundacentro para a
utilização dos equipamentos de medição.
Dicas de leitura
Abaixo estão listadas algumas dicas de leitura para que você possa
rever alguns conteúdos e buscar mais informações sobre os assuntos
estudados.
Para saber mais sobre a avaliação das condições do ambiente no

que se refere ao ruído, acesse a NHO–01 (Avaliação da Exposição

Ocupacional ao Ruído), disponível no site da Fundacentro.
Leia mais sobre avaliação das condições do ambiente no que se

refere ao calor, na NHO–06 (Avaliação da Exposição Ocupacional
ao Calor), disponível no site da Fundacentro.
Veja mais informações, na íntegra, sobre o monitoramento dos

riscos químicos, acessando a NHO-04 (Método de Coleta e Análise
de Fibras em Locais de Trabalho) e a NHO-08 (Coleta de Material
Particulado Sólido Suspenso no Ar), disponível no site da
Fundacentro.
Conheça mais sobre os procedimentos de dosimetria de vibração

humana para Vibração de Corpo Inteiro (VCI) e Vibração em Mãos
e Braços (VMB), consultando a NHO-09 e a NHO-10,
respectivamente, disponíveis no site da Fundacentro.
Saiba mais sobre o procedimento técnico de avaliação a

exposição ocupacional aos raios X nos serviços de radiologia,
consultando a NHO-05, disponível no site da Fundacentro. Além
da Portaria 453 do Ministério da Saúde, que traz diretrizes sobre
proteção radiológica.

Equipamentos de Medição

Enviado por

Dados do documento

Descrição original:

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Equipamentos de Medição

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

23/09/2021 20:12 Equipamentos de medição

Clique aqui para acessar os conteúdos