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Fevereiro de 2008
ndice de Quadros
Quadro 1 Categorias de Probabilidade ............................................................................................... 10 Quadro 2 Categorias de Consequncia ............................................................................................... 10 Quadro 3 Nveis de Risco.................................................................................................................... 11 Quadro 4 Valorizao do Risco ........................................................................................................... 11 Quadro 5 Avaliao de Riscos ............................................................................................................ 12
ndice de Esquemas
Esquema 1 Fluxograma do Processo Produtivo ....................................................................................5 Esquema 2 Resumo das Tarefas existentes na Zona em Anlise .........................................................9
ndice de Plantas
Planta 1 Esquema da Planta da Fbrica e Zona onde foi realizada a Avaliao de Riscos Profissionais ....... 8
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Empresa Nome: Contacto: Endereo: Cdigo Postal: Concelho Telefone: E-mail: N. Trabalhadores: Ramires & Sousa Faianas S.A. Eng. Custdio Dias Zona Industrial, Apartado 183 Maceira 2445-333 Maceira 244 788 000 custodio.dias@rs.pt 140 Distrito: Telefax: Internet: Fundao: Leiria 244 788 033 www.rs.pt 1988
CAE (rev.3) Seco: C Diviso: 23 Grupo: 234 Classe: 2341 Subclasse: 23412
Designao: Fabricao de artigos de uso domstico de faianas, porcelana e grs fino. Descrio:
Compreende a fabricao de loua de mesa (para uso domstico e hotelaria) e de artigos de uso domstico (boies, marmitas, cinzeiros, etc.) ou de toucador (frascos, saboneteiras, esponjeiras, etc.), de porcelana, faianas e grs fino.
A Ramires & Sousa - Faianas S.A., iniciou a sua actividade no ano de 1988. A empresa encontra-se sedeada na Zona Industrial da Maceira, na Freguesia da Maceira, no Concelho e Distrito de Leiria, tendo duas filiais, uma a Norte e outra a Sul do pas. A Ramires & Sousa Faianas S.A., est licenciada para a fabricao de artigos de uso domstico em faianas (com cdigo de actividade econmica 23412), vocacionada para a produo de faiana utilitria, em pasta feldsptica. Actualmente a empresa emprega cerca de 140 trabalhadores (dados de Dezembro de 2007), incluindo quadros de direco geral financeira e administrativa, sendo que cerca de 115, dos 140 trabalhadores, encontram-se em permanncia na instalao, durante o horrio de funcionamento normal, compreendido entre as 8 e as 17 horas de segunda a sexta-feira. A Ramires & Sousa tem um capital social de 2.500.000 , distribudos por 500 mil aces detidas em 49% pelos seus Administradores: Jos Cardoso Ramires e Joana Serafim Sousa, enquanto os restantes 51% esto na posse da empresa do grupo Ramires & Sousa Internacional, S.A.
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As principais operaes, includas nos processos de fabricao dos produtos relevantes do subsector de porcelana e cermica fina, so as apresentadas no fluxograma seguinte:
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As fases inerentes ao processo so as seguintes: Preparao da pasta mistura das matrias-primas, desagregadas e limpas, de modo a que amassadas com gua se transformem numa massa homognea e plstica, que permita receber e conservar as formas a imprimir. A preparao da pasta realizada em dois turbodiluidores, onde so depositadas de forma mecnica e manual as matrias-primas necessrias sua composio.
s substncias plsticas adicionam-se outras matrias, os desengordurantes, com a finalidade de levar a plasticidade a um grau desejado e obter desta forma uma rigidez conveniente. Para eliminar o excesso de gua, de forma a conseguir uma pasta suficientemente consistente, efectua-se um enxugo ao ar livre ou por filtros de prensa.
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Secagem ou enxugo processo que as peas sofrem, antes de entrarem no forno de cozedura, tendo como objectivo a eliminao da gua da preparao. A secagem pode ser realizada ao ar livre, ou pode ser realizada em estufas, a frio ou a quente, ou em secadores de tnel onde as vagonetas com prateleiras se movem ao longo do secador em contracorrente com a circulao de ar quente. Cozedura processo realizado em fornos, a temperaturas que vo desde os 800 C, para a loia comum, at aos 1.400 C para a porcelana. Atravs da aco do calor, a pasta perde toda a gua adicionada e ainda gua pertencente constituio das molculas de argila, sofrendo aqui a segunda contraco.
Vidragem tem por finalidade tornar as peas impermeveis aco da humidade. Como a pasta da argila se torna porosa, em virtude da perda de gua pela aco do calor, necessrio revestir de material impermevel, vidrado ou esmalte, os objectos destinados a conter lquidos ou a suportar a aco de agentes atmosfricos, como azulejos, louas domsticas, sanitrias, isoladores de baixa e alta tenso. Este processo pode ser realizado por imerso, insuflao ou por meio de pincel. Em regra aplica-se o vidrado depois de uma primeira cozedura sobre a chacota, de seguida as peas so novamente cozidas a temperaturas maiores, contudo as peas devem ser
convenientemente limpas de poeiras de forma a garantir uma boa aderncia do vidrado em todas as partes das peas. Esta operao pode ser efectuada de modo manual ou automtico, recorrendo-se ao ar comprimido, esponjas hmidas ou escovas.
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Decorao antes de decoradas, as peas so separadas por categorias (escolha de branco), de acordo com os defeitos que apresentam e segundo a decorao prevista. As matrias corantes podem ser incorporadas (na pasta ou no vidrado) ou podem ser sobrepostas (na pasta, cobertas depois com vidrado transparente ou no vidrado). Relativamente ao modo de aplicao da decorao, encontram-se vrios sistemas de aplicao: decorao a pincel, por carimbo, pistolagem, serigrafia directa, serigrafia indirecta e por decalque.
As instalaes da Ramires & Sousa Faianas S.A. ocupam uma rea de 26.000 m2, com uma rea til de pavimento de 12.000 m2. A zona da fbrica seleccionada para a realizao da avaliao de riscos profissionais ocupa 1.234 m2, sendo os trabalhos/tarefas do armazm de matrias-primas e preparao de pasta distribudos por 6 operrios.
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tarefas/situaes.
balana
Planta 1 Esquema da Planta da Fbrica e Zona onde foi realizada a Avaliao de Riscos Profissionais
A tarefa de preparao da pasta inicia-se no armazm de matrias-primas. Neste armazm circula uma mini p carregadora, a qual tem como funo carregar s matrias-primas e efectuar a pesagem das diferentes composies necessrias produo da pasta, na balana que se encontra na nica abertura que liga o armazm zona de preparao da pasta.
Como referido, existe apenas uma abertura que liga as duas seces da fbrica analisada, onde circulam o empilhador, a mini p carregadora e operrios. Posteriormente pesagem a mini p carregadora segue para a seco de preparao da pasta, onde efectua a descarga da matria-prima no tanque do turbodiluidor. Aps a deposio das matrias-primas no tanque do turbodiluidor ainda necessrio adicionar aditivos, os quais so adicionados manualmente por um operador atravs do despejo do contedo existente em sacas directamente para o tanque. A prxima etapa efectuada mecanicamente, passando a mistura resultante da
Armazm de Matrias-Primas
Preparao da Pasta
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representantes para a segurana e sade no trabalho). A classificao dos eventos danosos consiste numa combinao que associa as partes do corpo que podem ser afectadas e o respectivo dano, efectuando uma graduao do dano em nvel crescente da consequncia esperada. Este mtodo permite descrever ou esquematizar, sem se chegar a uma quantificao do risco, os pontos perigosos de uma instalao ou posto de trabalho. Este foi o mtodo que nos pareceu ser o mais indicado para efectuar a avaliao de riscos apresentada neste trabalho, visto que se tratou de uma avaliao terica que no foi realizada no local onde a actividade desenvolvida.
Quadro 1 Categorias de Probabilidade
Caracterizao Espera-se que possa ocorrer raramente. Espera-se facilidade. que venha a ocorrer com relativa
Caracterizao Pequenos cortes, irritaes dos olhos, dor de cabea, desconforto. Laceraes, queimaduras, fracturas menores, surdez, dermatoses, asma, leses msculo-esquelticas. Amputaes, fracturas maiores, intoxicaes, leses mltiplas, cancro e doenas crnicas, morte.
A elaborao de uma matriz com o intuito de determinar os nveis de risco existentes numa determinada actividade, tendo por base as categorias anteriormente referidas quanto probabilidade e consequncia, manifesta a valorizao do risco conforme apresentado no quadro seguinte.
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Consequncias (C) R = f (C x P) Ligeiramente danoso Trivial Aceitvel Moderado Danoso Aceitvel Moderado Importante Extremamente danoso Moderado Importante Intolervel
Probabilidade (P)
Consoante os nveis de risco que so determinados pelo quadro 3 verifica-se a necessidade de se tomarem determinadas medidas, medidas essas que se encontram expressas no quadro apresentado de seguida.
Quadro 4 Valorizao do Risco
Risco Trivial
Medidas No requer medidas especficas. No necessrio melhorar a aco preventiva. No entanto, devem ser consideradas solues mais rentveis ou melhorias que no
Aceitvel
impliquem uma carga econmica importante. necessrio recorrer a verificaes peridicas, de modo a assegurar que se mantm a eficcia das medidas de controlo. Devem fazer-se esforos para reduzir o risco e devem ser tomadas medidas num perodo determinado. Quando o risco estiver associado a consequncias extremamente danosas, ser necessria uma aco posterior para estabelecer com mais preciso a probabilidade do dano, como base para determinar a necessidade de melhorias de controlo. O trabalho no deve ser iniciado at que se tenha reduzido o risco. Podem ser necessrios recursos considerveis para o controlo do risco. Quando o risco corresponde a um trabalho que est a ser realizado devem tomar-se medidas para contornar o problema, num perodo de tempo inferior ao dos riscos moderados. No se deve iniciar ou continuar o trabalho, at que se tenha
Moderado
Importante
Intolervel
reduzido o risco. Mesmo quando seja necessrio a utilizao de recursos ilimitados, o trabalho deve ser interditado.
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Actividade:
Tarefa
Transporte de matrias-primas para os turbodiluidores utilizando mini p carregadora, empilhador e movimentao manual de cargas.
Capotamento de mquinas e veculos. Sobre-esforos. Posturas incorrectas. Movimentos repetitivos. Atropelamentos ou choques com veculos. Exposio ao rudo. Exposio a vibraes. Inalao de poeiras. Carga fsica.
Sobre-esforos. Posturas incorrectas. Movimentos repetitivos. Contactos com partes mveis da mquina Entalamento com ou entre objectos Contactos/Pancadas em partes imveis da mquina
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matrias-primas e na seco de preparao de pasta, foram identificados trs tipos de valorizao de riscos, Aceitvel, Moderado e Importante. Os nveis de riscos que foram identificados no quadro 4 vo ser alvo de medidas preventivas e/ou correctivas aquando da realizao do mdulo de controlo de riscos profissionais, com o intuito de minorar os perigos a que os trabalhadores se encontram expostos no decorrer das suas actividades nas duas seces analisadas. Importa referir que em 4 dos 16 riscos identificados foi obtido uma valorao moderado com consequncia de categoria qualitativa extremamente danoso, o que implica que esses riscos devem ser alvo de uma posterior anlise para se estabelecer com maior preciso a probabilidade do dano causado. Na seco de armazm de matrias-primas foi atribuda uma valorizao de risco importante, o que implica que essa tarefa no dever ser executada sem que o risco existente para o seu executante seja reduzido.
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