UNIVERSIDADE FEDERAL RURAL DO SEMI-ARIDO

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIAS
DISCIPLINA : AUTOMAÇÃO DA PRODUÇÃO
PROF.DR: THYAGO DE MELO DUARTE BORGES
AVALIAÇÃO : UNIDADE 01

DISCENTE___________________________________________________________
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Parte I – Perguntas Gerais (Pontuação total 2,0 pontos)

Nessa primeira etapa, cada questão vale 0,25 pontos
1. Discuta como as revoluções industriais influenciaram no processo de automação
da produção das empresas.
2. Estabeleça as diferenças entre o paradigma do artesanato e o paradigma do
Taylorismo.

3. Estabeleça as diferenças entre o paradigma do Fordismo e do Toyotismo.

TAYLORISMO FORDISMO
PRODUÇÃO Em massa, de bens Em massa, de bens
homogêneos. homogêneos.
RITMO DE TRABALHO Baseado no rendimento Baseado no ritmo das
individual. máquinas e da esteira.
ECONOMIA De escala. De escala.
ESTOQUE Manutenção de grandes Manutenção de grandes
estoques. estoques.
OBJETIVO DE Voltada para recursos. Voltada para recursos.
PRODUÇÃO
CONTROLE DE São feitos no final da linha São feitos no final da linha
TRABALHO de montagem. de montagem.
TAREFAS O trabalhador realiza uma O trabalhador realiza uma
única tarefa. única tarefa.
AUTONOMIA DE Alta subordinação aos Subordinação levemente
TRABALHO gerentes. atenuada.
ESPAÇO DE Divisão espacial. Divisão espacial.
TRABALHO
IDEIAS Estado de bem-estar Estado de bem-estar
social. social.
DEMANDAS Coletivas. Coletivas.
PODER Estado e sindicatos detém Estado e sindicatos detém
o poder. o poder.
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4. Com suas próprias palavras, descreva um sistema de transformação. Você

deverá citar os elementos que constituem esse sistema, assim como destacar a
importância da automação para que esse processo de transformação ocorra.
Um sistema bastante comum podemos analisar uma companhia aérea .
Input(entrada) primeiro item a inicar o processo temos: temos os insumos ,
materiais a serem ultilizados : aeronaves,comissários pilotos,equipe de apoio(terra)
passageiros e as cargas
Recursos transformadores: translado de passageiros e cargas
saídas: cargas e passageiros transportados.
A automação tem como objetivo orquestrar e garantir para que o processo tenha suas
funções todas bem executadas já que cada sistema esta ligado diretamente a o outro e
assim consequentemente.

5. Caracterize os níveis de participação humana nos sistemas de produção.

6. Defina os três tipos de sistemas automatizados de produção.
7. Caracterize os processos contínuos e os processos discretos, citando exemplos.
8. Cite e comente quatro razões que justificam a automação dos processos em uma
empresa.

Parte II – Estudo de Caso (Pontuação Total 3,0 Pontos)

Nessa segunda etapa, cada questão vale 0,6 pontos

9. Você acaba de ser contratado(a) como Engenheiro(a) de Produção de uma

empresa que produz auto peças. Sabendo da importância da automação dos
processos de operação para o aumento da produtividade da empresa, você
precisará automatizar os processos de usinagem. Um dos primeiros passos é a
escolha do programa de instruções. Portanto, responda as seguintes questões:

a) Qual a função de um programa de instruções?

Conjunto de instruções (tradução de instruction set) são as operações que um
processador, microprocessador, micro controlador, CPU ou outros periféricos
programáveis suporta, fornece ou disponibiliza para o programador, ou seja, é a
representação em mnemônicos do código de máquina, com a finalidade de facilitar o
acesso ao componente.
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b) Cite as características dos programas de automação simples e automação

complexa. Cite exemplos. Exemplos de simples: Sensores de fumaça,
fechaduras eletreletrônicas e temporizadores
c) Quais as diferenças entre parâmetros de processos e variáveis de processos?
Cite exemplos.
d) Quais informações devem estar contidas em um programa de ciclo de
trabalho?
ciclo de trabalho é a proporção de tempo durante o qual um componente,
dispositivo ou sistema está em operação. Por exemplo, suponha que um drive de
disquete opera por 1 segundo, fica desligado por 99 segundos, volta a estar ativo
por mais 1 segundo e assim por diante. As informações que necessitam conter em
um ciclo de trabalho são:
*avaliação *intervenção *planejamento *resultados decisivos

10. Nesse processo de automação das operações de usinagem, é fundamental o

entendimento a respeito dos sistemas de controle. Um dos elementos principais
de hardware dos sistemas de controle são os sensores e atuadores. Em relação a
esses elementos, responda as seguintes perguntas:

a) Qual a função de um sensor e por que ele pode ser denominado de

transdutor?
sensor basicamente é um dispositivo que tem a função de detectar e
responder com eficiência algum estímulo. Existem vários tipos de sensores
que respondem à estímulos diferentes como por exemplo: calor, pressão,
movimento, luz e outros, porem Algumas pessoas podem usar as palavras
"sensor" e "transdutor" de forma intercambiável. Embora eles possam significar as
mesmas coisas às vezes, eles também podem ser muito diferentes nos outros. A
principal diferença entre um sensor e um transdutor é a sua utilização. Um
transdutor é qualquer dispositivo que pode ser usado para converter energia de uma
forma para outra.
b) Descreva como os sensores se classificam. Exemplifique cada uma das
classificações. *sensores ópticos = células solares
*sensores de calor = calorímetro
*sensores de tensão elétrica = voltímetro
*sensores de vibração= acelerômetros
*sensores mecânicos = sensor de posição , chave.
c) Qual a função de um atuador e por que também é possível denominar um
atuador de transdutor? Atuador é um dispositivo que produz movimento,
convertendo energia pneumática, hidráulica ou elétrica, em energia mecânica.
Como exemplo, pode-se citar atuadores de movimento induzido por cilindros
pneumáticos (pneumática), cilindros hidráulicos (hidráulica), motores hidráulicos e
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motores elétricos.  Um atuador assim como um sensor é um transdutor que

transforma uma forma de energia em outra, porem este faz o caminho inverso, ao
invés de transformar partes de uma grandeza física em um sinal elétrico, ele
transforma um sinal elétrico em uma grandeza física, movimento, magnetismo,
calor entre outros.
d) Descreva os principais tipos de atuadores, fornecendo exemplos.
Elétricos = motor de corrente continua
Hidráulicos = retroescavadeira, escavadeira, pá carregadeira e derivados 
Pneumáticos =  Como exemplo, pode-se citar atuadores de movimento induzido
por cilindros pneumáticos (pneumática), cilindros hidráulicos (hidráulica),
motores hidráulicos e motores elétricos.
Outros(solenoide e reléx)=

11. Outro elemento de Hardware bastante importante é o CLP. Defina o que é esse
elemento, assim como descreva os seus cinco módulos. parte de inteligência de um
processo de automação, ou seja, ele é responsável pelo controle de todo o processo.
CLP é a sigla para Controlador Lógico Programável, que é um computador capaz de
executar funções específicas através de programas criados.

Fonte, CPU, interface de comunicação saídas e entradas

12. Ainda em relação ao CLP, estabeleça as diferenças entre as configurações

compactas e modular.
Compactas Modulares
*todos os elementos estão juntos em *encontrasse divididos em módulos
uma so caixa separados
*mais baratos *são encaixados no rack/chassi
*ideal para pequenas expansões *fácil expansão ,maior velocidade
memoria e mais recursos de
progamação

13. Para finalizar o processo de automação das operações de usinagem, você

precisará descrever o seguinte esquema:
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Obs: não esqueça de descrever o caminho das variáveis contínuas e o caminho das
variáveis discretas.
Tem um equipamento que só recebe parâmetros contínuos >gerando variáveis contínuos
Para isso temos que ter um sensor analógico(só permite leitura de variáveis continuas)
Tendo em vista que o computador(CLP) necessita de sinais digitais(discretos) com o
auxilio de um conversor analógico digital> que vai converter esse sinal analógico em
digital enviando para o computador(CLP)> o computador(CLP) vai tomar as medidas
cabíveis de acordo com o software e consequentemente vai gerar um sinal
digital(trabalhando sempre com parâmetros e variáveis continuas) > precisa agora de
um conversor digital analógico > vai enviar para um atuador(analógico) que vai
aumentar ou diminuir a temperatura do sistema.