Índice 1.

Instruções de Segurança
1. INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA............................................................ 2
2. CARACTERÍSTICAS GERAIS................................................................. 4
2.1 Descrição do produto............................................................................. 4
2.2 Controle remoto..................................................................................... 4
2.3 Como usar a unidade interna............................................................... 11
2.4 Operação manual................................................................................. 12
3. INSTALAÇÃO......................................................................................... 13
3.1 Descrição dos itens de instalação....................................................... 13
3.2 Preparação para instalação................................................................. 14
3.3 Instalação............................................................................................. 16
3.4 Instalação elétrica................................................................................ 21
3.5 Drenagem e tubulação......................................................................... 23
3.6 Vácuo no sistema................................................................................. 24
3.7 Avaliação do desempenho................................................................... 27
3.8 Tabela de conversão temperatura/pressão gás refrigerante R410a.... 28
3.9 Cálculo de carga térmica..................................................................... 29
4. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS............................................................. 32
5. DIAGRAMAS......................................................................................... 34
5.1 Diagramas elétricos.............................................................................. 34
5.2 Gráficos de variação de temperatura................................................... 38
5.3 Diagrama do sistema de refrigeração.................................................. 39
6. DESMONTAGEM................................................................................... 40
6.1 Ferramentas......................................................................................... 40
6.2 Unidade interna.................................................................................... 40
6.3 Unidade externa................................................................................... 43
ATENÇÃO
è Instale as unidades com segurança em um local que possa suportar o peso da unidade.
Quando instalado em um local não muito resistente, a unidade pode cair, causando
ferimentos e danos materiais.
è Utilize cabos elétricos especificados neste Manual para conectar as unidades interna e
externa com segurança. Conecte os cabos firmemente no bloco de terminais.
è Faça as ligações elétricas de acordo com as instruções deste Manual e utilize um circuito
de alimentação e disjuntor exclusivos para o Condicionador de Ar.
è Verifique se não há vazamento de gás depois de finalizada a instalação.
è Fixe as tampas dos terminais elétricos das unidades interna e externa firmemente. Se
estas tampas não forem fixadas corretamente, pode ocorrer choque elétrico ou incêncio,
devido à penetração de água ou pó.
è Certifique-se de utilizar os itens especificados para a instalação do Condicionador de Ar.
è Faça a instalação utilizando as instruções deste Manual.
è A região recortada para a passagem dos cabos de alimentação e interligação deverá ter
as arestas tratadas com lixa ou lima, a fim de evitar danos na isolação dos cabos.
è Não instale a unidade em locais onde haja vazamento de gases inflamáveis, pois poderá
ocorrer explosão.
è Instale a tubulação de drenagem de acordo com as instruções deste Manual para evitar
vazamentos.

7. PROCEDIMENTOS DE TESTE............................................................. 45
7.1 Códigos de erros.................................................................................. 45
7.2 Matriz de diagnóstico de falhas........................................................... 46
7.3 Testes: procedimentos conforme matriz.............................................. 47
7.4 Fotos: teste de componentes.............................................................. 47
7.5 Solução: procedimentos conforme matriz........................................... 52
7.6 Tabela de medição dos componentes................................................. 52
7.7 Tabela de temperatura/resistência do sensor de temp. ambiente....... 53
7.8 Tabela de temperatura/resistência do sensor do tubo........................ 54
7.9 Árvores de defeitos.............................................................................. 55

8. LIMPEZA E MANUTENÇÃO................................................................. 60
2
9. VISTAS EXPLODIDAS........................................................................... 62

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 1. Instruções de Segurança

RECOMENDAÇÕES PARA R410A

CARACTERÍSTICAS DO FLUÍDO R410A è Geralmente a carga de gás que vem de fábrica é para uma instalação de até 5 metros,
è No estado líquido é um gás homogêneo, no estado gasoso não. em casos de instalações com menor comprimento, não há necessidade de fazer purga
è A pressão de trabalho é 1,6x maior que o R22. do gás.
è Óleo do compressor é específico, do tipo Polyol Ester. è Não realizar o vácuo por tempo e sim, fazendo uso do vacuômetro digital para obter
è Absorve água e óleo com mais facilidade. maior precisão.
è Durante o processo de vácuo, procurar chegar o mais próximo possível de 500 microns.
BOAS PRÁTICAS E PONTOS IMPORTANTES PARA UMA INSTALAÇÃO ADEQUADA è Não se deve fazer a purga do gás como medida de retirada de umidade do sistema.
è Avalie antes o local da instalação e procure realizar o mínimo possível de curvas. è Utilize apenas tubulação de cobre.
è A carga de gás deve sempre ser feita na forma líquida (cilindro de cabeça para baixo). è Não utilize tubulação de alumínio.
è Em hipótese alguma se deve adicionar óleo na tubulação para facilitar a carga de
gás. FERREMENTAL R410A X R22
è Evite contaminações e utilize ferramental exclusivopara operar o produto com R410A. Saiba quais ferramentas são possíveis de serem compartilhadas entre R410A
è As válvulas de serviço possuem diâmetro diferente ao R22, justamente para inibir o e R22:
compartilhamento do ferramental. FERREMENTAS / EQUIPAMENTOS POSSIVEL COMPARTI-
è Não reutilize e não tente fazer limpeza em tubulações, porcas e emendasque sofreram LHAR COM R22
contatocom R22. Medidor de ajuste de extrusão NÃO
è Em caso de substituição de um produto com R22 por um com R410A, toda a tubulação
Óleo lubrificante para superfície do flange NÃO
deve ser trocada.
Cilindro para recolhimento do refrigerante NÃO
è Sempre utilize a balançade precisão para fazer a carga de gás.
Adaptador para bomba de vácuo NÃO
è A carga de gás deve ser feita com o compressor desligado.
Manifold NÃO
è Em caso de vazamento, é necessário recolher todo o gás e após o reparo, realizar
Mangueiras NÃO
uma nova carga.
è Em caso de vazamento não realize carga de gás adicional de modo a completar o Cilindro de carga NÃO
que vazou. Detector de vazamento NÃO
è Durante a instalação, ao passar a tubulação por dentro do tubo esponjoso, paredes Tubulação NÃO
e forro, mantenha as extremidades tampadas para evitar contaminação e a entrada Cortador de tubos SIM
de dejetos/sujeira. Flangeador SIM
è É necessário utilizar um tubo esponjoso independente para cada linha, isto é, a linha Curvador de tubos SIM
de liquido deve ser isolada separadamente da linha de sucção. Expansor SIM
è Em hipótese alguma exceder a distância máxima entre as unidades, informação esta Torquímetro SIM
especificada no manual e cada produto. Equipamento de solda oxiacetileno SIM
è Por menor que seja a distancia entre as unidades, procure sempre deixar ao menos Nitrogênio SIM
2 metros de tubulação. Bomba de vácuo SIM
Balança SIM 3
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 2. Características Gerais
2.1 DESCRIÇÃO DO PRODUTO
1 Painel frontal
2 Cabo de alimentação
3 Filtros de ar (atrás do painel
frontal)
4 Direcionadores horizontais de ar
5 Direcionadores verticais de ar
6 Display digital
4 7 Botão de controle manual
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2.1.1 Display Unidade Interna
F Nota: O acionamento das funções presentes no display da Unidade Interna
é feito via controle remoto, portanto certifique-se que durante a seleção de
qualquer função o controle remoto está direcionado ao receptor de sinal da
Unidade Interna e não existem obstáculos que prejudiquem o envio deste sinal.
1 Indicador da função Siga-me
Acende quando a função está em funcionamento.
2 Indicador da função Turbo
Acende quando a função está em funcionamento.
3 Indicador da função Eco
Acende quando a função está em funcionamento.
4 Indicador de temperatura
Exibe a temperatura programada ou animações quando o condicionador
de ar está em funcionamento.
5 Indicador da função Timer
Acende quando as funções Liga Timer e/ou Desliga Timer estão em
funcionamento.
6 Indicador da função Brisa
Acende quando a função está em funcionamento.
8 Controle remoto
2.2 CONTROLE REMOTO
9 Mangueira de drenagem (não
2.2.1 Como utilizar o Controle Remoto
fornecida com o produto)
• Para programar o Condicionador de Ar,
10 Tubulação do gás refrigerante (não
fornecida com o produto) aponte o controle remoto para o receptor
de sinal da unidade interna. O controle
11 Cabo de alimentação
remoto opera o Condicionador de Ar até
12 Gabarito de instalação uma distância de 8 m quando apontado
13 Suporte de instalação para o receptor de sinal.
 2. Características Gerais
• Se o controle remoto for deixado em uma posição que atrapalhe a 2.2.4 Descrição do Controle Remoto
transmissão do sinal, o envio do sinal pode não acontecer. F Nota: O envio de sinal e consequentemente acionamento das funções
presentes no controle remoto depende do correto direcionamento do
2.2.2 Cuidados com o Controle Remoto. Oriente o Consumidor a: controle remoto ao receptor de sinal da Unidade Interna e a não existência
• Certificar-se de que não há obstáculos entre o controle remoto (como de obstáculos que prejudiquem o envio deste sinal.
cortinas e portas) e o receptor da unidade interna, pois, se houver, não
será possível programar o Condicionador de Ar.
• Manter o controle remoto distante de líquidos.
• Proteger o controle remoto contra altas temperaturas e exposição ao sol.
• Se o receptor do sinal infravermelho na unidade interna é exposto
diretamente à luz do sol, o Condicionador de Ar poderá não funcionar
corretamente. Utilizar cortinas nas janelas para proteger o receptor.
• Se outros eletrodomésticos estiverem causando interferência no
funcionamento do controle remoto, trocá-los de lugar.

2.2.3 Instalação/substituição das pilhas

Este controle remoto utiliza duas pilhas alcalinas pequenas (tamanho AAA,
não fornecidas com o produto).
Para substituir as pilhas:
1o Deslize a tampa das pilhas no controle remoto.
2o Coloque as duas pilhas conforme as polaridades (+
e -) indicadas no controle remoto.
3 Recoloque a tampa das pilhas no controle remoto.
o

Orientações ao Consumidor:
1 Quando for necessária a substituição, não utilizar pilhas velhas ou diferentes 1 Tecla LIGA/DESL.: Pressione para Ligar ou Desligar o Condicionador de Ar.
das especificadas, pois isso poderá prejudicar o funcionamento do controle
remoto. 2 Tecla MODO: Pressione esta tecla para selecionar o modo de operação
2 Se o produto não será utilizado por algumas semanas, retirar as pilhas, na seguinte sequência:
pois o vazamento do cido das pilhas pode danificar o controle remoto.
3 A vida útil de uma pilha, em condições normais de uso, é de aproximadamente
6 meses.
4 Substituir as pilhas quando não houver sinal sonoro (bip) na unidade interna F Nota: O modelo Frio não possui a opção Aquecimento.
durante o uso do controle remoto ou se o indicador de transmissão estiver
3 Tecla DISPLAY: Pressione esta tecla para acender ou apagar o display da
falhando.
Unidade Interna.
5
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 2. Características Gerais

4 Tecla VENTILAR: Pressione esta tecla para alterar a velocidade do 14 Tecla ECO: Pressione esta tecla para iniciar o modo de funcionamento
ventilador. Sucessivos toques nesta tecla mudam a velocidade na seguinte econômico. Esta função é ideal para os usuários utilizarem durante o
sequência: Baixa, Média, Alta e Automática. sono. Pressione novamente para cancelar a função.
2.2.5 Indicadores do Display do Controle Remoto

5 Tecla TURBO: Pressione esta tecla no Modo de Resfriamento ou

Aquecimento para o Condicionador de Ar funcionar na potência máxima.
Pressione novamente para cancelar a função.
6 Tecla AUTOLIMPEZA: Pressione esta tecla para iniciar o ciclo de
autolimpeza. A função Autolimpeza funciona somente com o produto
no modo Resfriamento. Depois que o Consumidor desliga o produto, o
motoventilado da unidade interna funciona por aproximadamente 5 minutos.
Este processo visa secar o evaporador, evitando a formação de fungos por
umidade. Pressione novamente a tecla para cancelar a função.
7 Tecla LIGA TIMER: Pressione esta tecla para programar um determinado
horário de início de funcionamento do Condicionador de Ar. 1 Indicador de Transmissão: Acende quando o controle remoto transmite
8 Tecla DESLIGA TIMER: Pressione esta tecla para programar um sinais para a Unidade Interna.
determinado horário de desligamento do Condicionador de Ar. 2 Indicador da Função Turbo: Acende quando selecionada a função Turbo
no Controle Remoto.
9 Tecla BRISA (Balanço automático das Aletas): Pressione esta tecla para
habilitar o modo automático de movimentação da aleta horizontal. Pressione 3 Indicador da Função Siga-me: Acende quando selecionada a função Siga-
novamente para cancelar a função. me no Controle Remoto.
4 Indicador da Função Eco: Acende quando selecionada a função Eco no
10 Tecla SIGA-ME: Pressione esta tecla para ativar a função Siga-me.
Controle Remoto.
O controle remoto detecta a temperatura do local onde ele estiver
posicionado. 5 Indicador de Temperatura Ambiente: Acende quando selecionada a função
Temperatura no Controle Remoto.
11 Teclas de CONTROLE: Pressione estas teclas para aumentar ou diminuir
6 Indicador de Temperatura Ajustada: Exibe a temperatura setada ou de
a temperatura desejada. Nas funções Liga/Desliga Timer e Relógio use
funcionamento do condicionador de ar.
estas teclas para programar o horário do relógio e/ou timer.
7 Indicador Liga/Desliga Timer: Acende quando selecionada a função Liga
12 Tecla RELÓGIO: Pressione esta tecla para ajustar o relógio no controle Timer e/ou Desliga Timer no Controle Remoto.
remoto. É muito importante ajustar a hora corretamente para que as
8 Indicador de Velocidade do Ventilador: Exibe a velocidade do ventilador
funções Liga/Desliga Timer funcionem corretamente.
quando selecionada a tecla Ventilar na seguinte sequência: Baixa, Média,
13 Tecla de TEMPERATURA: Pressione esta tecla para alterar a exibição Alta e Automática.
no display do controle remoto de temperatura setada para temperatura Na velocidade Automática apenas o icone do ventilador aparece no display,
ambiente. as barras não são mostradas.
6
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9 Indicador da Função Brisa: Acende quando selecionada a função Brisa no
Controle Remoto.
10 Indicador da Função Auto Limpeza: Acende quando selecionada a função
Auto Limpeza no Controle Remoto.
11 Indicador de Temperatura: Indica a temperatura ambiente ou setada em
ºC ou ºF. Não aparece durante o Modo Ventilar.
12 Indicador de Relógio: Indica a hora local (esta deve ser programada) e/ou
os horários programados da função Timer. Para alterar o horário do relógio
pressione a tecla Relógio do Controle Remoto.
13 Indicador de Modo de Operação: Exibe o modo de operação o qual o
Condicionador de Ar está setado no momento (Automático, Desumidificação,
Ventilação, Resfriamento e Aquecimento).
FNOTA: O modelo Frio não possui a opção Aquecimento.
2. Características Gerais
Por exemplo: Se foi ajustado 25ºC e o ambiente está
mais frio que 25ºC, o Condicionador de Ar funcionará
em Aquecimento até alcançar a temperatura de 25ºC.
Mas caso o ambiente esteja mais quente que 25ºC, o
Condicionador de Ar funcionará em Resfriamento até
que o ambiente alcance 25ºC.
Sempre que a temperatura do ambiente estiver em
torno da temperatura escolhida, somente o ventilador
permanecerá ligado.
FNota: Quando o Modo de Operação Automático é
selecionado, não é possível selecionar a velocidade
do ventilador nem utilizar a função Turbo. O produto
varia automaticamente a velocidade do ventilador.

2.2.6 Orientação ao Consumidor 2.2.8 Modo de Operação Desumidificação

1 Certificar-se de que as pilhas estão corretamente inseridas dentro do controle O Modo DESUMIDIFICAÇÃO deve ser selecionado quando quiser que o
remoto (no display do controle remoto acenderão as luzes e o relógio ficará Condicionador de Ar retire mais umidade do ambiente, funcionando no ciclo
piscando). de resfriamento. Portanto, este modo opera quando o ambiente precisa ser
refrigerado e desumidificado.
2 Ajustar a hora utilizando as Teclas de Controle e confirmar pressionando a
Tecla Relógio. Por exemplo: Se foi selecionado
25ºC e o ambiente está mais quente
3 Direcionar o controle remoto para a unidade interna e pressione a tecla LIGA/
que 25ºC, o Condicionador de Ar
DESLIGA para ligar o produto.
funcionará em Resfriamento com
4 Através da tecla MODO, escolher entre operação Automática, Desumidificação, alto poder desumidificador até que
Ventilação, Resfriamento ou Aquecimento. o ambiente alcançe 25ºC e sempre
5 Escolher a temperatura do ambiente através das teclas de controle. Para o que a temperatura subir o aparelho
modo Ventilação não é necessário escolher a temperatura ambiente. retornará a reduzir a temperatura do
o ambiente com alta desumidificação.
6 Escolher a velocidade do ventilador através da tecla VENTILAR. No modo
Sempre que a temperatura do
de ventilação automática o aparelho altera automaticamente a velocidade,
ambiente estiver abaixo ou em torno
dando preferência à altas velocidades quando a temperatura do ambiente
da temperatura escolhida, somente o
está distante da temperatura desejada escolhida no controle remoto.
ventilador permanecerá ligado. O gráfico acima ilustra esta situação.
2.2.7 Como Usar o Controle Remoto FNota: Quando o Modo de Operação Desumidificação é selecionado, não
Modo de Operação Automático é possível selecionar a velocidade do ventilador nem utilizar a função Turbo.
O Modo AUTOMÁTICO deve ser selcionado quando quiser que o Condicionador de
Ar mantenha o ambiente na temperatura desejada, escolhendo automaticamente
entre os ciclos de Resfriamento ou Aquecimento. 7
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 2. Características Gerais
2.2.9 Modo de Operação Ventilação
O Modo VENTILAÇÃO deve ser selecionado quando
quiser que o Condicionador de Ar ventile o ambiente,
funcionando apenas como um ventilador.
Acionando a função Ventilar, o display do produto
exibirá dois traços (- -) que se alternam piscando na
vertical.
2.2.10 Modo de Operação Resfriamento
O Modo REFRIGERAÇÃO deve ser selecionado
quando quiser que o Condicionador de Ar controle
a temperatura do ambiente utilizando somente de
resfriamento.
Por exemplo: Se foi selecionado 25ºC e o ambiente
está mais quente que 25ºC, o Condicionador de Ar funcionará em Resfriamento
para manter o ambiente a 25ºC e sempre que a temperatura subir, o aparelho
retornará a operar a reduzir a temperatura do ambiente para 25ºC. Mas se
o ambiente estiver mais frio que 25ºC, o aparelho não acionará o ciclo de
Aquecimento, (se houver), mantendo somente os ventiladores ligados.
Sempre que a temperatura do ambiente estiver abaixo ou em torno da
temperatura escolhida, somente o ventilador permanecerá ligado.
2.2.11 Modo de Operação Aquecimento (somente para os modelos reverso)
O Modo AQUECIMENTO deve ser selecionado quando quiser que o
Condicionador de Ar controle a temperatura do ambiente utilizando somente
o aquecimento.
Por exemplo: Se foi selecionado 25ºC e o ambiente está mais frio que 25ºC,
o Condicionador de Ar funcionará em Aquecimento para manter o ambiente
a 25ºC e sempre que a temperatura cair, o aparelho retornará a operar para
aumentar a temperatura do ambiente para 25ºC. Mas se o ambiente estiver
mais quente que 25ºC, o aparelho não acionará o ciclo de Resfriamento,
mantendo somente os ventiladores ligados.
Sempre que a temperatura do ambiente estiver acima ou em torno da
temperatura escolhida, somente o ventilador permanecerá ligado.
Durante o aquecimento, o aparelho poderá realizar a operação de degelo do
condensador. Neste caso, o ventilador da unidade interna será desligado e
8 o código H1 aparecerá no display.
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2.2.12 Programação do Timer
Função LIGA TIMER
1o Pressione a tecla LIGA TIMER (no display do controle remoto acenderá
e piscará 00:00).
2 Ajuste o horário desejado pressionando repetidas vezes ou mantendo
o
pressionada as teclas de controle. Cada vez que você pressiona ou mantém
pressionadas as teclas de controle, o tempo muda sequencialmente de
um em um minuto.
3 Confirme o horário programado apontando o controle remoto em direção à
o
unidade interna e pressionando novamente a Tecla LIGA TIMER no controle
remoto. O controle remoto voltará a mostrar o relógio três segundos após
a programação.
Veja que o led indicador do LIGA TIMER no displaydo controle remoto ficará
aceso.
Cancelando a programação
Para cancelar a programação do LIGA TIMER, direcione o controle remoto
para a unidade interna e pressione novamente a tecla LIGA TIMER. A
indicação irá se apagar no display do controle remoto e da unidade interna.
Função DESLIGA TIMER
1o Pressione a tecla DESLIGA TIMER (no display do controle remoto acenderá
e piscará 00:00).
2 Ajuste o horário desejado pressionando repetidas vezes ou mantendo
o
pressionada as teclas de controle. Cada vez que você pressiona ou mantém
pressionada as teclas de controle, o tempo muda sequencialmente de um
em um minuto.
3o Confirme o horário programado apontando o controle remoto em direção
à unidade interna e pressionando novamente a Tecla DESLIGA TIMER
no controle remoto. O controle remoto voltará a mostrar o relógio três
segundos após a programação.
Veja que o led indicador do DESLIGA TIMER no display do controle remoto
ficará aceso.

Cancelando a programação
Para cancelar a programação do DESLIGA TIMER, direcione o controle remoto
para a unidade interna e pressione novamente a tecla.
DESLIGA TIMER. A indicação irá se apagar no display do controle remoto
e da unidade interna.
ATENÇÃO
• O tempo de funcionamento para a função timer, programado através do controle remoto,
depende da hora local. Certifique-se de que o relógio mostrado no controle remoto está
com a hora certa para evitar o mal funcionamento desta função.
• O tempo máximo de programação depende do horário desejado e o atual.
2.2.13 Exemplos de Programação do Timer
Função LIGA TIMER (tempo para o início de funcionamento):
Esta função é recomendada para quando o Consumidor quiser programar o início
automático de funcionamento para antes de retornar para casa. O Condicionador
de Ar começará a funcionar automaticamente no horário programado.
Exemplo: São 8:00 horas da manhã e o Condicionador de Ar deve
começar a funcionar às 18:00 horas.
1o Pressione a tecla LIGA TIMER.
2o Ajuste o horário desejado pressionando repetidas vezes ou mantendo
pressionada as teclas de controle até que a indicação das 18:00 horas
apareça no display do controle remoto.
3o Confirme o horário programado apontando o controle remoto em direção à
unidade interna e pressionando novamente a Tecla LIGA TIMER no controle
remoto. O controle remoto voltará a mostrar o relógio três segundos após
a programação.
Veja que o led indicador do LIGA TIMER no display do controle remoto ficará
aceso.
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2. Características Gerais
Função DESLIGA TIMER (tempo para o término de funcionamento):
Esta função é recomendada para quando o Consumidor quiser programar
o término automático de funcionamento para depois de ir dormir. O
Condicionador de Ar desligará automaticamente no horário programado.
Exemplo: São 18:00 horas e o Condicionador de Ar deve desligar às
23:55 horas.
1o Pressione a tecla DESLIGA TIMER.
2o Ajuste o horário desejado pressionando repetidas vezes ou mantendo
pressionada as teclas de controle até que a indicação das 23:55 horas
apareça no display do controle remoto.
3o Confirme o horário programado apontando o controle remoto em direção
à unidade interna e pressionando novamente a Tecla DESLIGA TIMER
no controle remoto. O controle remoto voltará a mostrar o relógio três
segundos após a programação.
Veja que o led indicador do DESLIGA TIMER no display do controle remoto
ficará aceso.
2.2.14 Usos combinados do LIGA TIMER e DESLIGA TIMER
LIGA TIMER > DESLIGA TIMER:
(Desligado-Início de Funcionamento-Término de Funcionamento)
Esta função é recomendada para quando o Consumidor quiser ligar o
Condicionador de Ar antes de acordar e desligá-lo depois de sair de casa.
Exemplo: São 22:00 horas e o Condicionador de Ar deve começar a
funcionar às 06:30 horas da manhã e desligar às 09:30 horas da manhã.
1o Pressione a tecla LIGA TIMER.
2o Ajuste o horário desejado pressionando repetidas vezes ou mantendo
pressionada as teclas de controle até que a indicação das 06:30 horas
apareça no display do controle remoto.
9
 2. Características Gerais
3o Confirme o horário programado pressionando novamente a Tecla LIGA
TIMER no controle remoto.
4 Pressione a tecla DESLIGA TIMER.
o
5o Ajuste o horário desejado pressionando repetidas vezes ou mantendo
pressionadas as teclas de controle até que a indicação das 09:30 horas
apareça no display do controle remoto.
6o Confirme o horário programado apontando o controle remoto em direção
à unidade interna e pressionando novamente a Tecla DESLIGA TIMER
no controle remoto. O controle remoto voltará a mostrar o relógio três
segundos após a programação.
Veja que o led indicador do LIGA e DESLIGA TIMER no display do controle
remoto ficará aceso.
DESLIGA TIMER > LIGA TIMER:
(Ligado-Desligado-Reinício de Funcionamento)
Esta função é recomendada para quando o Consumidor quiser desligar o
Condicionador de Ar depois de sair de casa e ligar antes de retornar à casa.
Exemplo: São 8:00 horas da manhã e o Condicionador de Ar deve
desliguar às 09:30 horas da manhã e religue às 18:00 horas.
1o Pressione a tecla DESLIGA TIMER.
2o Ajuste o horário desejado pressionando repetidas vezes ou mantendo
pressionada as teclas de controle até que a indicação das 09:30 horas
apareça no display do controle remoto.
10
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3o Confirme o horário programado pressionando novamente a Tecla DESLIGA
TIMER no controle remoto.
4 Pressione a tecla LIGA TIMER.
o
5o Ajuste o horário desejado pressionando repetidas vezes ou mantendo
pressionadas as teclas de controle até que a indicação das 18:00 horas
apareça no display do controle remoto.
6o Confirme o horário programado apontando o controle remoto em direção à
unidade interna e pressionando novamente a Tecla LIGA TIMER no controle
remoto. O controle remoto voltará a mostrar o relógio três segundos após
a programação.
Veja que o led indicador do LIGA e DESLIGA TIMER no display do controle
remoto ficará aceso.
FNota: O funcionamento do timer (LIGA TIMER ou DESLIGA TIMER) ocorre
imediatamente depois do tempo programado para ligar e/ou desligar.
2.2.15 Função ECO
Pressione a tecla ECO para selecionar o modo de Economia de energia. Esta
função satisfaz a redução do metabolismo humano durante o sono evitando
que sentir frio ou calor enquanto dorme.
A utilização desta função durante o dia faz com que diminua o consumo de
energia.
2.2.16 Função SIGA-ME
O controle remoto funciona como um termostato remoto, permitindo um
controle de temperatura preciso da sua localização.
Para acionar a função Siga-me, aponte o controle remoto para a unidade
interna e pressione a tecla Siga-me. O controle remoto envia um sinal para o
condicionador de ar a cada intervalo de 3 minutos, até que a tecla Siga-me
seja pressionada novamente.
 2. Características Gerais
2.2.17 Função TURBO Para ajustar a direção do fluxo vertical (para cima/
Quando precisar de um rápido resfriamento ou rápido aquecimento, para baixo):
oriente o Consumidor a utilizar esta função. Pressione a tecla para iniciar o Ajuste esta função enquanto o produto estiver
modo TURBO. Esta função está disponível para os modos Aquecimento e em funcionamento.
Resfriamento. Pressione a tecla Brisa no controle remoto para
Para cancelar esta função pressione novamente a tecla. mover a aleta para a direção desejada.

2.2.18 Função AUTOLIMPEZA

Para ajustar a direção do fluxo horizontal (esquerda/direita):
A função autolimpeza só pode ser acionada durante o funcionamento do
Ajuste a aleta vertical manualmente através da alavanca no lado
produto (apenas nos modos de resfriamento ou desumidificação) e fica
esquerdo ou direito do braço da aleta
indicada no display do controle remoto, como mostra a indicação “10” do
vertical (dependendo do modelo). Tenha
item 2.2.5 (página 5). Esta funcão faz com que, ao desligar o produto, o
cuidado para não prender os dedos no
motoventilador continue funcionando por mais 5 minutos antes de desligar
ventilador e nas aletas horizontais, e
totalmente para retirar a umidade do evaporador, secando o produto por dentro
para não danificar as aletas verticais.
e evitando, assim, a proliferação de fungos. Durante seu funcionamento, o
Quando o Condicionador de Ar estiver
display da unidade interna indica a sigla “AL” (autolimpeza).
em funcionamento, mantenha as aletas
horizontais paradas em uma posição
2.3 COMO USAR A UNIDADE INTERNA específica e desloque a alavanca para o
lado esquerdo (ou direito, dependendo
2.3.1 Opções Adicionais do modelo) da saída de ar até a posição
Função Reinício Inteligente desejada.
O produto restabelece automaticamente com as mesmas funções ajustadas
anteriormente, depois de uma eventual queda de energia. Para ativar a função Brisa (balanço
Função Auto-Diagnóstico e Auto-Proteção automático da direção do fluxo de ar - para
Esta função pode detectar eletronicamente os erros e exibir no display o cima/para baixo):
diagnóstico através de uma série de LEDs na unidade interna. Execute esta função enquanto o
A unidade irá alterar automaticamente para o código de proteção. Condicionador de Ar estiver em
funcionamento:
2.3.2 Ajuste da Direção do Fluxo de Ar 1o Pressione e mantenha pressionada por
• Faça o ajuste da direção do fluxo de ar corretamente, caso contrário poderá aproximadamente 3 segundos a tecla
causar desconforto ou temperaturas ambientes irregulares. BRISA (Balanço para cima/para baixo)
• Ajuste as aletas verticais manualmente. no controle remoto. A aleta horizontal
irá mover-se para cima e para baixo
• Ajuste as aletas horizontais através do controle remoto.
automaticamente.
2 Para parar a função e manter a aleta em
o

uma determinada posição, pressione a

tecla BRISA novamente. 11
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 2. Características Gerais

ATENÇÃO ATENÇÃO
Oriente o Consdumidor: Se o Condicionador de Ar funcionar em locais com umidade relativa acima de 80%, poderá ocorrer
• A tecla Brisa não funciona quando o Condicionador de Ar está desligado (inclusive quando o condensação nas superfícies do produto. Neste caso, posicione a aleta do fluxo horizontal de
horário de início de funcionamento LIGA TIMER estiver programado). ar no seu ângulo máximo (verticalmente ao chão) e selecione a velocidade de ventilação alta.
• Não deixar o Condicionador de Ar funcionando por muito tempo com a direção do fluxo de ar
ajustada para baixo nos modos de resfriamento e desumidificação, caso contrário, pode ocorrer
formação de gotas de água na superfície das aletas horizontais, que poderá escorrer no piso
ou nos móveis.
• Não deslocar as aletas horizontais manualmente; usar sempre a tecla Brisa. Se as aletas
forem deslocadas manualmente, ocorrerão falhas durante o funcionamento. Se as aletas não 2.4.1 Para Obter o Melhor Desempenho
estiverem funcionando corretamente, desligar o Condicionador e religá-lo em seguida. Para completar os ajustes, observe o seguinte:
• Quando o Condicionador de Ar é desligado e ligado logo em seguida, as aletas horizontais não • Ajuste a direção do fluxo de ar corretamente de modo que não fique
se moverão por aproximadamente 10 segundos. diretamente nas pessoas.
• O ângulo de abertura das aletas horizontais não deve ser muito pequeno, pois o desempenho • Ajuste a temperatura para conseguir o conforto térmico. Não ajuste o
da refrigeração ou do aquecimento pode ser prejudicado devido à área limitada para a saída produto para níveis excessivos de temperatura.
do fluxo do ar. • Feche portas e janelas quando estiver usando os modos Resfriamento ou
• Não operar o Condicionador de Ar com as aletas horizontais fechadas. Aquecimento, ou o desempenho do produto será prejudicado.
• Quando o Condicionador de Ar é conectado à energia elétrica, as aletas horizontais podem gerar • Não coloque qualquer objeto próximo das entradas e saídas de ar, pois o
ruídos por 10 segundos, o que é normal. desempenho do Condicionador poderá ser prejudicado e ele poderá parar
de funcionar.
2.4 OPERAÇÃO MANUAL • Limpe o filtro periodicamente, caso contrário, prejudicará o desempenho
do produto.
A operação manual pode ser utilizada
temporariamente caso o controle • Não opere o Condicionador de Ar com as aletas horizontais fechadas.
remoto não seja encontrado ou se as
pilhas do controle estiverem fracas.
1º Abra e levante o painel frontal para
cima até que o painel fique travado
nessa posição (você ouvirá um
“clic”).
2º Pressione o botão ligar o produto.
O produto irá funcionar no modo
automático (a temperatura
programada é de 23ºC).
3º Feche o painel, deixando-o na sua
12 posição original.

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 3. Instalação

ATENÇÃO
è Este produto usa gás R-410a.
è A carga de gás deve ser feita, se necessário, com o cilindro de cabeça para baixo.
è O custo do serviço de instalação não está incluído no produto.
è O produto deve ser instalado em uma área de fácil acesso.
è A instalação não compreende serviços de preparação do local (como rede elétrica,
tomadas, alvenaria), pois são de responsabilidade do Consumidor.
è Instale as unidades com segurança em um local que possa suportar o peso da unidade.
Quando instalado em um local não muito resistente, a unidade pode cair, causando ferimentos
e danos materiais.

3.1 DESCRIÇÃO DOS ITENS DE INSTALAÇÃO

Loop nos
cabos

13
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 3. Instalação

• Em local não acessível a crianças,

3.2 PREPARAÇÃO PARA INSTALAÇÃO próximo a animais e plantas que
3.2.1 Unidade Interna possam ser afetados pelo calor gerado
A unidade interna deve ser instalada: pela unidade externa.
• Em local onde não haja obstáculos próximos às entradas e saídas de ar. • Em local onde a unidade não fique
• Em local que suporte o peso da unidade interna. exposta à poeira e próxima de ruas e
• Em local de fácil acesso para manutenção. estradas.
• Em local pelo menos a 1 metro de distância de aparelhos de TV, rádio, etc. • Em local que respeite as distâncias
mínimas em volta da unidade externa,
• Em local distante de fontes de calor, vapor e gases inflamáveis.
conforme figura ao lado.
• Não posicionar sobre portas que fiquem abertas.
* Não há restrição quanto à posição do
• Em local que respeite as distâncias em volta da unidade interna, conforme figura produto, ficando a cargo do instalador
abaixo (a uma distância livre maior que 15 cm do teto e 15 cm das laterais). a posição das válvulas de serviço.
• Certifique-se de que a água da condensação pode ser expelida para fora • Em locais com duas ou mais unidades condensadoras a serem instaladas,
do ambiente. respeite as distâncias mínimas conforme a figura abaixo.
• É necessária uma Tubulação minima de 2 m para evitar ruidos e vibração.
Parede
• Qualquer variação no comprimento da tubulação requer um ajuste na carga
de gás refrigerante.

5cm
10cm 10cm

Não instalar uma unidade de descarga de ar superior sob outra unidade

condensadora.

3.2.3 Comprimento do Tubo e Quantidade Adicional de Gás R410A

3.2.2 Unidade Externa

A unidade externa deve ser instalada:
• Em local onde não fique exposta a ventos fortes, que seja seco e ventilado.
• Em local que suporte o peso da unidade externa.
• Em local onde a unidade fique na posição horizontal e nivelada.
• Em local onde os ruídos de funcionamento e a descarga do ar quente não
perturbem seus vizinhos.
• Em local l ivre de vazamento de gases combustíveis.
14 • Em local onde não haja obstrução da saída de ar quente do Condicionador de Ar.

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 3. Instalação
3.2.4 Instalação do Dreno da Unidade Externa
ATENÇÃO
Espessura da tubulação - Espessuras mínimas para as paredes das tubulações de gás e líquido: ATENÇÃO
• Ø 1/4”, Ø 3/8” e Ø 1/2” - Espessura mínima de 0,8 mm Necessário somente para modelos com ciclo de aquecimento (ciclo reverso).
• Ø 5/8” e Ø 3/4” - Espessura mínima de 1,0 mm
Durante a operação em aquecimento, a água condensada ou água proveniente de operações
Caso a espessura da tubulação seja menor que a especificada acima, certifique-se de que
de degelo devem ser drenadas por uma mangueira. Instale o conector de dreno no furo que
a tubulação esteja homologada para resistir a 500 psi/g no lado de baixa e 650 psi/g no
encontra-se embaixo da base do produto (veja figura a seguir). Use uma mangueira de 16mm.
lado de alta.
• A unidade externa vem de fábrica carregada com gás refrigerante para uma • Se for utilizado um cotovelo de drenagem, dreno
tubulação de até 5 metros de comprimento. a unidade deve ser instalada sobre uma
• Se o comprimento da tubulação de conexão for superior a 5 metros, a carga base com mais de 3 cm de altura. Mangueira (disponível
de gás refrigerante adicional deve ser colocada de acordo com a tabela • Conecte ao dreno uma mangueira (que comercialmente Ø16mm)

da página 13, através da válvula de serviço existente na válvula de 3 vias não é fornecida com o produto e deve ser
da unidade externa. adquirida pelo Consumidor), para o caso da
• Recomenda-se deixar a menor distância (de 4 a 5 metros) e o menor desnível água escoar para fora da unidade externa
possíveis entre as unidades. durante o modo de aquecimento.
• Em instalações com mais de 5 metros, deve ser colocado um sifão a cada
5 metros, conforme figuras a seguir. 3.2.5 Precauções para a instalação da
Vista do fundo
Unidade Externa
Fixe a unidade externa através dos 4
furos existentes na sua base. Coloque-a sobre uma superfície de concreto
horizontal e nivelada (nunca diretamente sobre grama ou terra). Para a fixação,
utilize parafusos chumbadores com porca com diâmetro de 10 mm (estes
não acompanham o produto).
A

IMPORTANTE
Instalações com comprimento maior que 15 metros e/ou desnível maior que 5 metros
B

não estarão cobertas pela garantia.

Se for necessária uma instalação suspensa, o suporte para instalação deve

permitir a fixação de acordo com as dimensões da figura anterior.
15
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 3. Instalação
A parede onde será feita a instalação deve ser de tijolo sólido, concreto ou
outras formas de reforço para fixar o suporte devem ser feitas. A fixação
entre o suporte e a parede, o suporte e o Condicionador de Ar deve ser firme,
estável, resistente e nivelada.

3.3 INSTALAÇÃO
3.3.1 Como fixar a placa de instalação da Unidade Interna
1o Posicione o gabarito de instalação (item 10 da página 12) na parede e fixe-o
nas extremidades com fita adesiva. Tomar cuidado de planificar plenamente a
folha e nivelar horizontalmente com nível de bolha uma das linhas horizontais
do contorno de unidade, garantindo desta forma o posicionamento correto
da furação e consequente montagem da unidade.

3.3.2 Fazendo o furo para a tubulação na parede

2o Se possível, faça as 3 furações em cada suporte conforme figura ao lado
para instalação das buchas e parafusos. Importante o suporte ficar bem fixo Faça o furo de Ø60mm ou Ø65 mm no lado esquerdo ou direito com um serra-copo,
à parede nas extremidades superiores e inferiores. deixando-o ligeiramente inclinado para baixo e para o lado externo. A inclinação
deve ser de 5 a 10 mm para assegurar uma boa Parede
3 Fixe a placa de instalação na parede com os 5 parafusos (nº 3 da figura na
o
drenagem da água de condensação gerada
página 12). Se estiver fixando em uma parede de concreto, utilize as buchas
pela unidade interna. Sempre use um conduite

5 a 10 mm
plásticas (nº2 da figura na página 12) que acompanham o produto.
quando estiver furando grades metálicas, placas LADO LADO
Confira o nivelamento das placas de instalação usando um nível de bolha. metálicas ou materiais similares.
INTERNO EXTERNO

4o Meça a parede e trace linhas de referência para fazer o furo no lado direito
ou esquerdo da placa. O furo para a tubulação deve ser feito com cuidado. 3.3.3 Isolação da Tubulação
Certifique-se de que não existam na parede canos de água ou eletrodutos. Envolva a tubulação, os cabos
elétricos e a mangueira de drenagem
com fita vinil, conforme indicado na
figura ao lado. Não deixe qualquer
objeto no reservatório localizado na
parte traseira da unidade interna,
16 pois é neste local que se aloja a
água condensada.

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 3. Instalação
3.3.4 Conexão da tubulação - Unidade Interna 3o Envolva a tubulação e o cabo elétrico
Puxe a tubulação e a mangueira de drenagem de conexão com uma fita de vinil.
para fora do chassi. Certifique-se de que a mangueira de
drenagem está localizada na parte
inferior do conjunto. Se a mangueira
estiver localizada na parte superior,
a calha de drenagem pode causar
transbordamento dentro da unidade.
F NOTA: Se a mangueira de drenagem
estiver posicionada dentro do
ambiente, revista-a com material isolante para que os pingos da sudação
ATENÇÃO (condensação) não danifiquem os móveis ou o piso.
4o Coloque a tubulação, a mangueira de drenagem e o cabo elétrico de
Durante a instalação da unidade interna, certifique-se de remover conexão no furo da parede.
as partes necessárias (veja figura ao lado). Isto permitirá a
instalação da tubulação e do cabo elétrico sem que a unidade
seja danificada. IMPORTANTE
Recomenda-se utilizar para isolação térmica espuma elastomérica expandida ou
espuma de polietileno expandido (mas desde que seja utilizada a fita de vinil para
PARA A TUBULAÇÃO À DIREITA OU À ESQUERDA cobrir toda a isolação).
Observação: olhando a unidade interna de frente.
1o Direcione a tubulação da unidade interna
e a mangueira de drenagem para a 3.3.5 Instalação da Unidade Interna
posição requerida pelo furo da tubulação 1o Passe a tubulação através do furo na parede.
(lado direito ou esquerdo). 2o Coloque o encaixe superior da parte
2 Coloque a tubulação, a mangueira de
o
traseira da unidade interna no gancho
drenagem e o cabo elétrico de conexão superior da placa de instalação. Mova
no furo da tubulação: a unidade interna para os lados para
• Não conecte o cabo na unidade interna. A certificar-se de que está bem encaixada.
conexão deve ser feita mais tarde. 3 Para facilitar a instalação da tubulação,
o

• Faça uma pequena volta com o cabo para coloque um espaçador entre a unidade
facilitar a conexão mais tarde. interna e a parede. Retire o espaçador
quando finalizar a instalação.
4o Empurre a parte inferior da unidade interna
para cima na parede. Mova, então, a
unidade interna para os lados e de cima
para baixo para certificar-se de que está bem encaixada.
17
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 3. Instalação
3.3.6 Instalação da Tubulação de Conexão e Drenagem 3.3.7 Preparação da tubulação de conexão das unidades
1o Direcione a mangueira de drenagem para baixo. Não instale a mangueira A principal causa de vazamento do gás refrigerante é devido a falhas durante
de drenagem conforme as figuras abaixo. o trabalho de alargamento dos tubos.
Para executar o alargamento correto, siga os procedimentos a seguir:
A. Cortando os tubos e o cabo elétrico
1o Utilize tubos de cobre conforme especificações referentes ao modelo que
está sendo instalado.
2 Meça a distância entre as unidade interna e externa.
o

3o Corte os tubos num comprimento um pouco maior que a distância medida.

2o Se for preciso instalar uma extensão na mangueira de drenagem, isole a Use um cortador de tubos, nunca serra ou similar.
parte da conexão com um tubo de proteção. Não deixe que a mangueira 4o Corte o cabo elétrico 1,5 m maior que o comprimento da tubulação.
de drenagem fique frouxa. Tubo
de cobre

TUBULAÇÃO DE CONEXÃO
1o Para instalar a tubulação pelo lado esquerdo ou direito, retire a tampa no
painel lateral. 90° Inclinado Irregular Áspero
2 Para instalar a tubulação pela parte traseira esquerda ou direita da unidade, veja
o

as figuras abaixo. Deixe a tubulação dobrada a 43 mm ou menos da parede.

3 Fixe a extremidade da tubulação de conexão.
o CERTO ERRADO

B. Removendo as rebarbas
1o Remova completamente todas as rebarbas que
tenham ficado nas extremidades dos tubos
durante o corte.
2o Vire a tubulação para baixo para evitar que as
rebarbas resultantes do corte se depositem na
tubulação.
Com o cortador de tubos não há rebarbas.
Se houver, por qualquer motivo, use um escareador para removê-las.

C. Colocando as porcas
Retire as porcas que estão nas uniões da unidade
interna e nas válvulas da unidade externa e
coloque-as na tubulação (não é possível colocá-la
depois de alargar os tubos).
18
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 3. Instalação
D. Alargando as pontas dos tubos 3.3.8 Conexão da tubulação - unidade interna
Alargue os tubos usando um flangeador, conforme a figura abaixo. A Conectando a tubulação da unidade interna e a mangueira de drenagem
à tubulação de drenagem:
1o Alinhe o centro da tubulação e aperte a porca inicialmente com as mãos.

2o Em seguida, aperte a porca com a chave de torque. Faça o aperto da

Prenda firmemente o tubo de cobre em um flangeador e alargue nas porca de acordo com a tabela de torque a seguir:
dimensões indicadas na tabela abaixo:

E. Verificação
1o Compare o tubo cortado alargado com a figura abaixo.
2o Se o tubo tiver algum defeito, corte a seção alargada e refaça o trabalho.

3o Quando quiser estender a

mangueira de drenagem
3o Faça o revestimento independente de cada tubo com isolação tubular da unidade interna, instale
apropriada. a mangueira para extensão
conforme figura abaixo (a
mangueira de extensão não
é fornecida com o produto):
19
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 3. Instalação
B Passe o material de isolação térmica ao redor das conexões da tubulação: 2o Pressione as laterais inferiores esquerda e direita da unidade contra a
1o Cubra com o material de isolação térmica a tubulação da unidade interna placa de instalação até que os ganchos encaixem nos seus furos (você ouvirá
e os tubos de conexão. Junte-os com a fita de vinil para que não haja um “clic”).
nenhuma abertura. Isole separadamente a tubulação de sucção da
tubulação de líquido.

2o Envolva os tubos isolados com fita de vinil na região traseira para 3.3.9 Conexão da tubulação - Unidade Externa
alojamento da tubulação. Prenda o cabo elétrico aos tubos com fita de 1o Alinhe o centro das tubulações e aperte a porca
vinil. inicialmente com as mãos.
2o Em seguida, aperte a porca de pressão com a
chave de torque. Faça o aperto da porca de acordo
com a tabela de torque a seguir:

3o Junte a tubulação, a mangueira de drenagem e o cabo elétrico, envolvendo-

os com fita de vinil de forma que estas se ajustem na região traseira para
alojamento da tubulação.s conexões da tubulação:

C Posicionando a unidade interna:

1o Retire o calço.
Certifique-se de que os ganchos estão bem encaixados na placa de
instalação, movendo a unidade interna para a esquerda e para a direita.
20
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 3. Instalação
B Em casos onde a unidade externa é instalada acima do nível da unidade
ATENÇÃO interna:
• Conecte primeiro os tubos na unidade interna e, depois, na unidade externa. 1o Envolva com fita de vinil a tubulação e o cabo de conexão de baixo até
em cima.
• Não deixe que a tubulação fique para fora da parte traseira da unidade interna.
2o Prenda a tubulação na parede externa. Faça um sifão para evitar que entre
• Tenha cuidado para não deixar a mangueira de drenagem frouxa.
água no local da instalação.
• Isole as duas tubulações (sucção e de líquido) separadamente.
3 Prenda a tubulação na parede externa através de suportes (abraçadeiras).
o
• Nunca cruze ou torça o cabo elétrico com outro fio elétrico.
• Posicione a mangueira de drenagem, inclinando-a para baixo, para que a água condensada
escoe para fora.

3.3.10 Formação da tubulação

A Em casos onde a unidade externa é instalada abaixo do nível da unidade
interna:
1o Envolva com fita de vinil a tubulação, a mangueira de drenagem e o cabo
de conexão de baixo até em cima.
2o Prenda a tubulação na parede externa através de um suporte:

F NOTA: se você quiser conectar uma mangueira de drenagem adicional,

a extremidade da saída da mangueira deve estar acima do chão. Prenda
a mangueira corretamente.

3.4 INSTALAÇÃO ELÉTRICA

Normas de segurança elétrica antes de iniciar a instalação:
1 Se houver problemas na rede elétrica, o técnico deve se recusar a fazer a instalação
do Condicionador de Ar e solicitar ao Consumidor que resolva o problema.
2 Verifique se a tensão da rede é a mesma do Condicionador de Ar (220V). Deve
ser providenciada uma tomada tripolar de pinos chatos devidamente aterrada.
3 A variação da tensão deve estar entre 196V e 242V. Os níveis de tensão
de alimentação com o qual este aparelho opera são estabelecidos nos
“Procedimentos de Distribuição de Energia Elétrica no Sistema Elétrico
Nacional (PRODIST) da ANEEL (Agência Nacional de Energia Elétrica).
4 Verifique o diagrama elétrico, localizado no painel da unidade externa para
conectar a fiação.

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 3. Instalação
5 Devem ser disponibilizados um circuito de alimentação
e um disjuntor exclusivos para o Condicionador de Ar. A
tabela a seguir indica a bitola dos cabos e a especificação
do disjuntor.
3.4.2 Fios Elétricos
Para um melhor dimensionamento da sua rede, procure um um técnico
especializado. Prevalecem os dimensionamentos dos circuitos de acordo
com a NBR5410 se o comprimento dos circuitos ultrapassar 30 metros entre
as unidades condensadora e evaporadora.

ATENÇÃO
Fique atento à numeração ou coloração dos cabos para conectar o mesmo cabo na numeração
correspondente nas duas unidades. Por exemplo: Se uma das pontas do cabo preto está
conectada à conexão "N1" da unidade interna, conecte a outra ponta do cabo preto também
à conexão "N1" da unidade externa.
* Os cordões de alimentação e interligação, quando em uso externo, não
devem ser inferiores aos cordões flexíveis revestidos de policloropreno
(código de designação 60245 IEC 57).
6 A instalação elétrica deve estar de acordo com as normas ABNT - ATENÇÃO
Associação Brasileira de Normas Técnicas. Caso contrário, a Electrolux
exime-se de qualquer responsabilidade por possíveis danos causados ao FIO FASE
Condicionador de Ar, a terceiros e/ou ao próprio local de instalação. • É um condutor isolado com potencial elétrico.
• A coloração do condutor pode ser qualquer uma, exceto azul claro e verde/amarelo.
3.4.1 Conectando os cabos à unidade interna FIO NEUTRO (NÃO É TERRA)
1o O cabo elétrico de conexão das • É o retorno da fase ou fuga, há circulação de corrente por ele.
unidades interna/externa deve • Não utilize neutro como terra.
ser certificado de acordo com a • A coloração do condutor é azul claro.
norma 60245IEC57 ou norma NBR
FIO TERRA (IMPORTANTE)
equivalente.
• É um referencial com potencial nulo.
2 Abra o painel frontal e remova a
o
• É uma ligação de segurança, por ele circula corrente de escoamento em caso de problemas
tampa. ou falhas na instalação ou no produto.
3 Crimpe nas pontas dos cabos de
o
• O terra é imprescindível para o aparelho e para a segurança do usuário.
conexão terminais tipo “lingueta” • A coloração do condutor é verde/amarelo.
(conforme figura ao lado).
4o Conecte e parafuse os cabos no bloco de terminais
de acordo com suas marcações. Veja o diagrama
correspondente ao modelo do seu produto na página 22.
5 Envolva os cabos não conectados com fita isolante adesiva,
o

para que estes não toquem algum componente elétrico.

6 Fixe firmemente o cabo elétrico com o prensa cabo.
o
22 7o Recoloque a tampa dos terminais elétricos e parafuse-a.

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 3. Instalação
3o Conecte e parafuse os cabos de conexão ao bloco
de terminais conforme seus respectivos números de
identificação no bloco de terminais das unidades interna
e externa. Não inverta as posições dos cabos. Veja o
diagrama correspondente ao modelo ao produto que está
sendo instalado na página 21.
4o Para previnir a entrada de água, faça um loop (“U”) no
cabo de conexão, conforme figura da página 12.
Isole os fios condutores não utilizados com fita isolante,
para que estes não toquem quaisquer componentes elétricos ou de metal.
5 Fixe firmemente o cabo elétrico com o prensa cabo.
o
Modelos 7.000, 9.000 e 12.000 BTU/h
Somente ciclo Frio 6o Recoloque a tampa dos terminais elétricos e parafuse-a.

ATENÇÃO
Depois de confirmar as condições anteriores, prepare a fiação conforme segue:
1o Os parafusos que fixam a fiação nos terminais podem afrouxar devido à vibração durante
o transporte da unidade. Certifique-se de que os parafusos estão bem apertados (se eles
estiverem soltos, poderão causar a queima dos fios).
2 Confirme se a capacidade do circuito é suficiente.
o

3o Assegure que a tensão de partida é mantida a mais de 90% da variação de tensão

informada na etiqueta de identificação (ligue o produto somente após ter realizado toda
a instalação).
Modelos 7.000, 9.000 e 12.000 BTU/h 4 A queda de tensão pode causar vibração do interruptor magnético, que irá danificar o ponto
o

Unidades com ciclo Quente de contato, provocar a queima do fusível e distúrbio nas funções normais de sobrecarga.

3.4.3 Conectando os cabos à unidade

externa
1o Retire a tampa dos componentes elétricos
3.5 DRENAGEM E TUBULAÇÃO
da unidade externa soltando o parafuso. 3.5.1 Verificando a Drenagem
2 Crimpe nas pontas dos cabos de conexão
o 1o Abra e levante o painel frontal da
terminais tipo “garfo” (conforme figura a unidade interna.
seguir). Segure na parte inferior das laterais
esquerda e direita do painel, puxe
para frente e levante-o até que fique
travado. 23
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 3. Instalação

2o Verifique a drenagem: • A utilização da bomba de vácuo é imprescindível para a retirada de umidade

• Derrame cuidadosamente um copo de água do sistema.
no evaporador. • Sempre que houver vazamento, deve ser retirada a sobra do gás, aplicado
• Certifique-se de que a água flui através da vácuo no sistema e dar nova carga de gás.
mangueira de drenagem da unidade interna • Em caso de reinstalação das unidades em outro local, o procedimento de
sem qualquer vazamento e escorre pela saída vácuo deve ser seguido novamente.
do dreno. Portanto, a unidade interna e a tubulação entre as unidades interna e externa
3o A mangueira de drenagem deve ser direcionada devem ser testadas contra vazamento e evacuadas para remover qualquer
para baixo para facilitar o fluxo da drenagem. umidade do sistema.
Não posicione a mangueira como indicado Verifique se cada tubo (linhas de sucção e de líquido) entre as unidades interna
nas figuras a seguir: e externa foram conectados corretamente e que toda a fiação elétrica para
o teste de funcionamento foi completada. Retire as tampas das válvulas de
serviços dos lados de gás e líquido na unidade externa.

ATENÇÃO
Note que as hastes das válvulas são mantidas fechadas nesta fase.

3.6.1 Cuidados ao manusear as

válvulas
• A bra a haste da válvula até que
encoste no batente. Não tente abrir
mais do que isso.
3.6 VÁCUO DO SISTEMA • Aperte cuidadosamente a tampa da
Ar e umidade no sistema de refrigeração causam efeitos indesejáveis, haste da válvula com uma chave de
conforme informado a seguir: torque.
• Aumento da pressão do sistema. • Veja o torque de aperto da tampa da
• Aumento da corrente elétrica de operação. válvula na tabela ao lado.
• Diminuição da eficiência de refrigeração ou aquecimento (somente nos
modelos reverso).
• Umidade no circuito de refrigeração pode congelar e bloquear o tubo capilar.
• Água pode causar corrosão nas partes do sistema de refrigeração.
Para o procedimento correto de vácuo no sistema, os procedimentos abaixo
devem ser seguidos:
• Antes de conectar a bomba de vácuo ao sistema, deve ser feito teste contra
24 vazamento (aplicação de nitrogênio).

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 3. Instalação
3º Pressurize o sistema com, no máximo,
700kPa (equivalente a 7 bar ou 100 psi).
Quando a pressão atingir 7 bar, feche as
válvulas do cilindro de nitrogênio e do
manifold.
4º Verifique se há vazamentos utilizando
espuma (detergente em uma esponja ou
pincel) em todas as válvulas e conexões
realizadas durante a instalação.
5º Bolhas indicam vazamento.
6º Limpe o detergente com um pano seco.
7º Com o sistema livre de vazamento, solte a
mangueira amarela do cilindro de nitrogênio,
despressurizando o sistema.

3.6.3 Pontos de verificação de vaza-

mento
3.6.2 Pressurização do Sistema Utilizando um pincel ou esponja, aplique
espuma na tubulação junto às conexões (A,
ATENÇÃO B, C e D).
Use sempre o conjunto manifold para o vácuo do sistema. O manômetro de alta do manifold A Válvula de baixa (3 vias) linha de sucção.
deve estar sempre fechado nesta situação. B Válvula de alta ( 2 vias) linha de líquido.
C e D: são o final da conexão da unidade interna.
1º Com uma chave de boca, retire a tampa da válvula Schrader (unidade
externa).
2º Conecte a mangueira vermelha do manifold na válvula de serviço da
unidade externa (verifique se a mangueira possui o dispositivo para abrir
a válvula de serviço). Conecte a mangueira amarela do manifold na saída
do regulador de pressão do cilindro de nitrogênio.

ATENÇÃO
Para evitar que o nitrogênio entre no sistema de refrigeração no estado líquido, use sempre
o cilindro em pé como mostra a figura abaixo.

25
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 3. Instalação
3.6.4 Vácuo no Sistema
1º Conecte a mangueira amarela do manifold ATENÇÃO
à bomba de vácuo e a mangueira azul do Durante a instalação, certifique-se de que as tubulações estejam limpas, livre de água, óleo,
manifold à válvula de serviço da unidade pó ou sujeira.
externa. Certifique-se de que, ao soldar, o gás nitrogênio passe através da tubulação.
2º Abra a válvula de serviço. Use bomba de vácuo apropriada, com prevenção de contra fluxo, para evitar que o óleo da
3º Ligue a bomba de vácuo e acompanhe o bomba não retorne à tubulação enquanto a bomba pare.
vacuômetro até que se atinja um nível de A carga de gás deve ser feita em sua fase líquida, ou seja, com o cilindro de cabeça para
vácuo de 500 microns (66,7 kPa ou 9,7 Psi). baixo. Caso seja feita em forma de gás, poderá haver uma diferença no refrigerante, afetando,
4º Feche o registro azul do manifold (lado de assim, o desempenho do produto.
baixa). Desligue a bomba.
5º Aguarde 5 minutos para verificar se há 1º Com uma chave de boca, retire a porca do registro do lado de alta pressão
aumento de valor de nível de vácuo. Se o (lado de líquido).
vacuômetro permanecer sem alteração, 2º Utilizando uma chave Allen 5 mm, gire o parafuso do registro de alta pressão
inicie a carga de gás. Se houver alteração no sentido anti-horário até abrí-lo completamente.
dos valores de vácuo nesse período, repita
3º Com uma chave de boca, retire a porca do registro do lado de baixa pressão.
o procedimento.
4º Utilizando uma chave Allen 5 mm, gire o parafuso do registro de baixa
6º Feche a válvula de serviço. pressão no sentido anti-horário até abrí-lo completamente.
5º Recoloque as tampas dos registros e a tampa da válvula Schrader.
3.6.5 Liberando o gás refrigerante
CARGA DE FLUIDO REFRIGERANTE (ver tabelas nas páginas 32, 33 e 34)
da unidade externa
1º Para fazer a carga de refrigerante (após realizado vácuo), conecte à
Estes Condicionadores de Ar operam com o novo gás refrigerante HFC-R410A,
válvula de serviço um manifold ligado a um cilindro dosador com o fluido
que é menos nocivo à camada de ozônio e, consequentemente, torna-se um
refrigerante ou a um cilindro com balança.
gás ecologicamente correto. Suas princiapais caracteristicas são:
• Absorve facilmente a água, óleo ou membranas oxidantes; 2º Abra o registro da válvula que dá acesso ao cilindro do refrigerante e, em
seguida, abra o registro de alta do manifold.
• Possui uma pressão 1.6 vezes maior que o refrigerente R22;
• Utiliza óleo refrigeração de Poliolester. 3º Para carregar adequadamente o sistema, verifique a quantidade de gás
refrigerante que deve ser adicionada ao sistema
• Sua composição é uma mistura de R32 + R125, o que não permite completar
a carga de gás em casos de vazamento (necessário nova carga). 4º Lembre-se que a carga varia de acordo com o comprimento da tubulação
de interligação das unidades. Consulte as tabelas das páginas 33, 34 e 35
ATENÇÃO para carregar a carga adicional de gás R410a no produto para distâncias
maiores que 5m entre unidades com cilindro de ponta cabeça.
Não misture outros refrigerantes ou outros óleos com o HFC-R410A.
5º Com o sistema parado (COMPRESSOR DESLIGADO), carregue o fluido
Para evitar cargas de refrigerante incorretas, os tipos de ferramentas e conexões de serviços
refrigerante pela válvula de serviço. Utilize uma balança ou um cilindro dosador.
foram trocadas, logo, são diferentes dos refrigerantes convencionais.
6º Após ter carregado a quantidade de fluido refrigerante adequada, feche o
As pressões operacionais com HFC-R410A são elevadas, portanto, sempre utilize tubos com
26 espessura correta, especificados para uso com HFC-R410A.
manifold, retire a mangueira da válvula de serviço e aguarde pelo menos
10 minutos antes de ligar o aparelho.

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7º Realize o teste de vazamento de fluido refrigerante junto aos registros e
válvula, utilizando o detector de vazamentos.
8º Recoloque as porcas dos registros e a tampa da válvula Schrader.
3.6.6 Recolhimento do Gás (Pump Down)
Este processo é realizado quando a unidade necessita de reparos ou mudança
de local de instalação.
Certifique-se de que, durante o processo de recolhimento do gás refrigerante,
a unidade esteja no modo refrigeração.
1º Conecte a mangueira do manifold à válvula de serviço.
2º Feche completamente o registro do lado de líquido (usando uma chave
Allen 5 mm - sentido horário).
3º Ligue a unidade no modo refrigeração.
4º Quando o manômetro de baixa indicar de 1 a 0,5 kg/cm2 (700 ~ 560 kPa),
feche completamente o registro de lado de gás (usando uma chave Allen
- sentido horário), e rapidamente desligue a unidade.
Neste momento, todo o gás refrigerante foi recolhido na unidade externa.
3.7 AVALIAÇÃO DO DESEMPENHO
Faça o teste de funcionamento depois da verificação de vazamento de gás
nas conexões e de checar as ligações elétricas.
• Verifique se todas as tubulações e ligações elétricas foram conectadas
corretamente.
• Verifique se as válvulas de serviço dos lados de líquido e gás estão
totalmente abertas.
• Ligue o fornecimento de energia, pressione a tecla Liga/Desliga no controle
remoto e ligue a unidade.
• Use a tecla Mode (Modo) para selecionar um modo de funcionamento e
verifique se todas as funções estão operando normalmente.
• Quando a temperatura ambiente estiver muito baixa (abaixo de 17 oC), a
unidade não pode ser programada pelo controle remoto para funcionar no
modo resfriamento.
ATENÇÃO
Observe que não será possível acompanhar a pressão de alta do sistema. A presença
de incondensáveis no sistema pode elevar demasiadamente a pressão de alta, podendo
ocasionar acidentes.
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3. Instalação
3.7.1 Superaquecimento
O superaquecimento é a diferença entre a temperatura de sucção (TS) e a
temperatura de evaporação saturada (TES).
SA = TS - TES
Equipamentos necessários para a medição
• Manifold
• Termômetro de bulbo ou eletrônico (com sensor de temperatura)
• Fita ou espuma isolante
Passos para a medição:
1o Coloque o bulbo ou sensor do termômetro em contato com a linha de
sucção a 15 cm da saída do evaporador. A superfície deve estar limpa e a
medição deve ser feita na parte superior do tubo para evitar leituras falsas.
Recubra o bulbo ou sensor com a espuma, de forma a isolá-lo da
temperatura ambiente.
2 Instale o mani fold na l inha de sucção (manômetro de baixa).
o
3o Depois que as condições de funcionamento estabilizarem-se, leia a
pressão no manômetro da linha de sucção.
4 Leia a temperatura de sucção (TS) no termômetro.
o
Faça várias leituras e calcule a média, que será a temperatura adotada.
5o Subtraia a temperatura de evaporação saturada (TES) da temperatura de
sucção (TS). O resultado é o superaquecimento.
6 Se o superaquecimento estiver entre 5 °C e 7 °C, a carga de refrigerante está
o
correta. Se estiver abaixo, foi injetado muito refrigerante no evaporador e é
necessário retirar refrigerante do sistema (realizar o recolhimento do excesso
de gás). Se o valor estiver acima de 7°C, foi injetado pouco refrigerante no
evaporador e é necessário acrescentar refrigerante no sistema.
Exemplo de cálculo:
Pressão da linha de sucção (manômetro) 129 psig
Temp. de evaporação saturada (tabela) 7 °C
Temp. da linha de sucção (termômetro) 13 °C
Superaquecimento (subtração) 6 °C
Superaquecimento OK Carga correta
O valor de 5 °C a 7 °C só é considerado como superaquecimento correto se
as condições de temperatura estiverem conforme a Norma ARI 210.
TBS Externa = 35,0 °C TBS Interna = 26,7 °C
TBU Externa = 23,9 °C TBU Interna = 19,5 °C
27
 3. Instalação

3.8 TABELA DE CONVERSÃO TEMPERATURA/PRESSÃO GÁS REFRIGERANTE R410a

Temp. de Pressão de Vapor Temp. de Pressão de Vapor Temp. de Pressão de Vapor
saturação MPa kg/cm3 psi saturação MPa kg/cm3 psi saturação MPa kg/cm3 psi
(oC) (oC) (oC)
-40 0,075 0,8 11 -5 0,576 5,9 84 31 1,826 18,6 265
-39 0,083 0,8 12 -4 0,599 6,1 87 32 1,875 19,1 272
-38 0,091 0,9 13 -3 0,622 6,3 90 33 1,926 19,6 279
-37 0,100 1,0 14 -2 0,646 6,6 94 34 1,978 20,2 287
-36 0,109 1,1 16 0 0,695 7,1 101 35 2,031 20,7 294
-35 0,118 1,2 17 1 0,721 7,4 105 36 2,084 21,3 302
-34 0,127 1,3 18 2 0,747 7,6 108 37 2,139 21,8 310
-33 0,137 1,4 20 3 0,774 7,9 112 38 2,195 22,4 318
-32 0,147 1,5 21 4 0,802 8,2 116 40 2,310 23,6 335
-31 0,158 1,6 23 5 0,830 8,5 120 41 2,369 24,2 343
-30 0,169 1,7 24 6 0,859 8,8 124 42 2,429 24,8 352
-29 0,180 1,8 26 7 0,888 9,1 129 43 2,490 25,4 361
-28 0,192 2,0 28 8 0,918 9,4 133 44 2,552 26,0 370
-27 0,204 2,1 30 9 0,949 9,7 138 45 2,616 26,7 379
-26 0,216 2,2 31 10 0,981 10,0 142 46 2,680 27,3 389
-25 0,229 2,3 33 11 1,013 10,3 147 47 2,746 28,0 398
-24 0,242 2,5 35 12 1,046 10,7 152 48 2,813 28,7 408
-23 0,255 2,6 37 13 1,080 11,0 157 49 2,881 29,4 418
-22 0,269 2,7 39 14 1,114 11,4 162 50 2,950 30,1 428
-21 0,284 2,9 41 15 1,150 11,7 167 51 30,21 30,8 438
-20 0,298 3,0 42 16 1,186 12,1 172 52 3,092 31,5 448
-19 0,313 3,2 45 17 1,222 12,5 177 53 3,165 32,3 459
-18 0,329 3,4 48 18 1,260 12,9 183 54 3,240 33,0 470
-17 0,345 3,5 50 19 1,298 13,2 188 55 3,315 33,8 481
-16 0,362 3,7 52 20 1,338 13,6 194 56 3,392 34,6 492
-15 0,379 3,9 55 21 1,378 14,1 200 57 3,470 35,4 503
-14 0,396 4,0 57 22 1,418 14,5 206 58 3,549 36,2 515
-13 0,414 4,2 60 23 1,460 14,9 212 59 3,630 37,0 526
-12 0,432 4,4 63 24 1,503 15,3 218 60 3,712 37,9 538
-11 0,451 4,6 65 25 1,546 15,8 224 61 3,796 38,7 550
-10 0,471 4,8 68 26 1,590 16,2 231 62 3,881 39,6 563
-9 0,491 5,0 71 27 1,636 16,7 237 63 3,967 40,5 575
-8 0,511 5,2 74 28 1,682 17,2 244 64 4,055 41,4 588
-7 0,532 5,4 77 29 1,729 17,6 251 65 4,144 42,3 601
28 -6 0,554 5,6 80 30 1,777 18,1 258

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 3. Instalação
3.9.1 Formulário para cálculo de carga térmica
3.9 CÁLCULO DE CARGA TÉRMICA
Kcal/h
Carga térmica é calor (sensível ou latente) a ser fornecido ou extraído do ar, Calor recebido de: Qtde Fatores quantidade
por unidade de tempo, para manter no ambiente as condições desejadas. x fator
Esta quantidade de calor é calculada para duas condições, de modo a nunca Com Com
Sem (Área x
termos situações de desconforto térmico nas épocas críticas do ano. Janelas: Insolação Área
Proteção
proteção proteção
Fator)
interna externa
A carga térmica varia com a estação: carga térmica de verão e carga térmica
Norte m2 240 115 70
de inverno.
Nordeste m2 240 95 70
• Fontes de calor externo: Leste m2 270 130 85
- Calor do Sol: transferência de calor por condução e convecção através 1 Sudeste m2 200 85 70
de paredes,tetos, janelas, etc... e transferência de calor por radiação Sul m2 0 0 0
através de janelas, paredes e teto. Sudoeste m2 400 160 115
- Infiltração de Ar Oeste m2 500 220 150
- Renovação de Ar Noroeste m2 300 150 95
• Fontes de calor interno Estes fatores são para vidro comum. Para
*(A): Kcal/h
tijolo de vidro multiplique o fator acima por 0,5
- Pessoas, iluminação artificial, motores, cargas especiais.
Janelas: Transmissão (somar as áreas de
todas as janelas)
2
Vidro comum m2 50 Kcal/h
Tijolo de vidro m2 25 Kcal/h
Paredes: m2 Construção leve Construção pesada
a) Paredes externas: orientação sul m2 13 10 Kcal/h
3 outra orientação m2 20 12 Kcal/h
b) Paredes internas: (não considerar paredes
m2 8 Kcal/h
entre ambiente condicionado)
Teto
Em lage m2 75 Kcal/h
Em lage c/ 2,5cm de isolação ou mais m2 30 Kcal/h
4
Entre andares m2 13 Kcal/h
Sob telhados isolado m2 18 Kcal/h
Sob telhados sem isolação m2 50 Kcal/h
5 Piso (exceto os diretamente sobre o solo m2 13 Kcal/h
6 Número de pessoas 150 Kcal/h
7 Iluminação e aparelhos elétricos w 1 Kcal/h
Portas ou vãos: (continuamente abertos para
8 m2 150 Kcal/h
áreas não condicionadas)
9 Sub total Somar todos os valores da coluna Quantidade x Fator Kcal/h
10 Carga térmica total: ---------- Kcal/h ( item 9 ) x ----------( Fator do mapa) = -------------- Kcal/h
11 Conversão para unidade de carga térmica em BTU/h: ---------- Kcal ( item 9 ) x 3,972 BTU/h = ---------- BTU/h
29
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 3. Instalação
3.9.2 Preenchimento do formulário
1 Janelas: insolação
• Determinar e somar as áreas das janelas de acordo com a exposição
externa e preencher a coluna “quantidade”. A área (altura x largura) da
janela é a abertura da parede na qual a mesma está fixada.
• Os fatores devem ser selecionados para cada caso. Entende-se por proteção
interna: persianas, cortinas ou similares; como proteção dos raios solares. Os
fatores do formulário são para vidros comuns. Para tijolos de vidro multiplique
o fator por 0,5.
• Multiplique a área das janelas de cada exposição pelo fator correspondente
obtendo os valores da coluna “área x fator”.
• Anotar na coluna “quantidade x fator” apenas o maior valor da coluna “área x
fator “, este valor corresponde à infiltração máxima de calor.
• Para dormitórios ou ambientes de uso exclusivamente noturno, a insolação
não deve ser considerada.
2 Janelas: transmissão
• Somar as áreas de todas as janelas (internas e externas).
• Preencher com o resultado a coluna “quantidade” e multiplicar esse valor pelo
fator correspondente. O resultado deve ser anotado na coluna “quantidade x
fator“.
3 Paredes
• Determinar a área das paredes expostas externamente multiplicando a
largura pela altura. As portas devem ser consideradas como parte da parede
e as janelas não.
• A parede de exposição externa sul deve ser considerada em separado.
• Paredes sombreadas constantemente por construções adjacentes devem ser
consideradas como exposição sul.
• Quando a parede apresentar-se sombreada por árvores. Tal ocorrência não
deve ser considerada, pois pode ser transitória.
• Denomina-se construção leve a parede com espessura inferior a 15 cm e
construção pesada a parede com mais de 15 cm de espessura.
• As paredes contíguas a ambientes condicionados não devem ser
consideradas.
• Anotar as áreas selecionadas na coluna “quantidade”, multiplicar estes
valores pelos fatores correspondentes e preencher com os resultados a
coluna “quantidade x fator”.
• As paredes internas também são consideradas em separado.
30
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4 Teto
• Determinar a área do teto.
• Selecionar o tipo de construção que mais se aproxima da descrição em
particular e anotar o valor da área na coluna “quantidade” (
usar apenas um dos itens).
• Multiplicar a área pelo fator correspondente preencher a coluna “quantidade
x fator”.
5 Piso
• Piso diretamente sobre o solo não deve ser considerado.
• Determinar a área do piso anotando seu valor na coluna “quantidade”.
6 Pessoas
• Anotar o número de pessoas que normalmente ocupam o ambiente na coluna
“quantidade”.
• Multiplicar esse valor pelo fator correspondente e preencher a coluna
“quantidade x fator”.
7 Iluminação e aparelhos elétricos
• Determinar o valor total da potência ( Watts) das lâmpadas e dos aparelhos
elétricos em uso no ambiente e anotar o resultado na coluna “quantidade”.
• Multiplicar esse valor pelo fator correspondente e preencher a coluna
“quantidade x fator”.
8 Portas ou vãos
• Determinar a área das portas ou vãos que permaneçam constantemente
abertas para ambientes não condicionados e anotar o valor na coluna
“quantidade”.
• Multiplicar esse valor pelo fator correspondente e preencher a coluna
“quantidade x fator”.
• Quando a largura da porta ou vão for superior a 1,5 m o ambiente contíguo
não condicionado deve ser considerado no cáculo de carga térmica.
9 Carga térmica total
• Multiplicar o valor do subtotal pelo coeficiente de correção obtido no mapa.
Para se obter o melhor resultado, escolher um ou mais condicionadores
de ar, com capacidade de acordo com as especificações que mais se
aproximem da carga térmica estimada.
 3. Instalação

3.9.3 conversão de unidades

A tabela de cálculo simplificado de carga térmica é expressa em kilocaloria
por hora, para transformar este valor em BTU/h, basta multiplicar o valor
encontrado na tabela de carga térmica por 4,0.

31
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 4. Especificações Técnicas

Modelos VI07F VE07F VI07R VE07R VI09F VE09F VI09R VE09R

Código comercial 2407ICBA206 2407ECBA206 2407IRBA206 2407ERBA206 2409ICBA206 2409ECBA206 2409IRBA206 2409ERBA206
946372929-00 946372931-00 946372933-00
946372948-00 946372949-00 946372950-00
946372952-00 946372953-00 946372954-00 946372935-00
946372956-00 946372957-00 946372958-00 946372934- 946372951-00
PNC 946372928-00 946372930-00 946372932-00
910280064-00 910280065-00 910280066-00 00 946372955-00
910280064-01 910280065-01 910280066-01 946372959-00
910280064-02 910280065-02 910280066-02
910280064-03 910280065-03 910280066-03
Ciclo Frio Reverso Frio Reverso
Capacidade de refrigeração(BTU/h) 7000 7000 9000 9000
Capacidade de aquecimento (BTU/h) ----- 7000 ----- 9000
Tensão (V) 220
Faixa de tensão (V) 201 a 231
Frequencia (Hz) 60
Desumidificação do ar (l/h) 0,6 0,6 1,1 1,1
Coeficiente de efeciência energética (BTU/Wh) 11,05 11,05 11,05 11,05
Volume de ar recirculado (m³/h) ± 5% 400 1300 400 1300 474 1300 474 1300
Potência de refrigeração (W) 633 633 814 814
Potência de aquecimento (W) ----- 633 ----- 814
Corrente de refrigeração (A) 3,0 3,0 3,8 3,8
Corrente de aquecimento (A) ----- 3,0 ----- 3,8
Pressão de alta (MPa) 2,7 2,7 2,7 2,7
Pressão de baixa (MPa) 1,1 1,1 1,1 1,1
645 ± 10 - PNC 946372929 645 ± 10 - PNC 946372931 835 ± 10 - PNC 946372933 770 ± 10 - PNC 946372935
Carga de gás R410a (g) - 5 metros de tubulação
605 ± 10 - PNC 946372956 605 ± 10 - PNC 946372957 910 ± 10 - PNC 946372958
Unidade Interna Externa Interna Externa Interna Externa Interna Externa
Altura 367 600 367 600 367 600 367 600
Dimensões do produto
Largura 918 476 918 476 918 476 918 476
embalado (mm)
Profund. 248 476 248 476 248 476 248 476
Altura 280 551 280 551 280 551 280 551
Dimensões do produto Largura 855 446 855 446 855 446 855 446
sem embalagem (mm)
Profund. 181 446 181 446 181 446 181 446

32 Peso líquido (kg) 9,0 18,5 9,0 19,0 9,0 22,0 9,0 22,0
Peso embalado (kg) 12,0 19,0 12,0 19,5 12,0 22,5 12,0 22,5

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 4. Especificações Técnicas

Modelos VI12F VE12F VI12R VE12R

Código comercial 2412ICBA206 2412ECBA206 2412IRBA206 2412ERBA206
946372937-00
910280025-00
910280067-00
PNC 946372936-00 946372938-00 910280026-00
910280067-01
910280067-02
910280067-03
Ciclo Frio Reverso
Capacidade de refrigeração(BTU/h) 12000 12000
Capacidade de aquecimento (BTU/h) ----- 11500
Tensão (V) 220
Faixa de tensão (V) 201 a 231
Frequencia (Hz) 60
Desumidificação do ar (l/h) 1,6 1,6
Coeficiente de efeciência energética (BTU/Wh) 11,05 11,05
Volume de ar recirculado (m³/h) ± 5% 600 1400 600 1400
Potência de refrigeração (W) 1085 1085
Potência de aquecimento (W) ----- 1085
Corrente de refrigeração (A) 5,1 5,1
Corrente de aquecimento (A) ----- 5,50
Pressão de alta (MPa) 2,7 2,7
Pressão de baixa (MPa) 1,1 1,1
600 ± 10 - PNC 946372937
Carga de gás R410a (g) - 5 metros de tubulação 1030 ± 10
565 ± 10 - PNC 910280025
Unidade Interna Externa Interna Externa
Altura 360 600 360 674
Dimensões do produto
Largura 997 476 997 476
embalado (mm)
Profund. 272 476 272 476
Altura 290 551 290 625
Dimensões do produto Largura 916 446 916 446
sem embalagem (mm)
Profund. 187 446 187 446
Peso líquido (kg) 9,5 23,0 9,5 24,3
Peso embalado (kg) 11,0 23,0 11,0 24,8
33
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 5. Diagramas

5.1 DIAGRAMAS ELÉTRICOS

5.1.1 Modelos VI07F/VI09F/VI12F

34
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 5. Diagramas
5.1.2 Modelos VI07R/VI09R/VI12R

35
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 5. Diagramas

5.1.3 Modelos VE07F/VE09F/VE12F

36
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 5. Diagramas

5.1.4 Modelos VE07R/VE09R/VE12R

37
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 5. Diagramas

5.2 GRÁFICOS DE VARIAÇÃO DE TEMPERATURA

Modelos Frio Modelos Reverso

Capacidade de variação (%)

Capacidade de variação (%)

Condição: Condição:
Interna: DB26,7oC/WB19,4oC Interna: DB20oC
Fluxo do ar interno: alto Fluxo do ar int.: alto
Comprimento do tubo: 7,5m Comp. do tubo: 7,5m

Temperatura externa (oC) Temperatura externa (oC)

38
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 5. Diagramas
5.3.2 Modelos Reverso
5.3 DIAGRAMAS DO SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO
5.3.1 Modelos Frio

39
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 6. Desmontagem

6.1 FERRAMENTAS
• Chaves canhão 10mm
• Chave de fenda
• Chave Phillips
• Luvas de proteção
• Pulseira anti-estática

6.2 UNIDADE INTERNA

1o Abra o painel frontal, desencaixe-o da tampa frontal (Figura 1) e solte a Figura 5 Figura 6
presilha de fixação (Figura 2).
5o Use uma chave de fenda para retirar os 3 tapa-furos (Figura 7).
6o Retire os 7 parafusos Phillips que fixam a tampa frontal (Figuras 8 e 9).

Figura 1 Figura 2
2 Retire os filtros (Figura 3).
o
Figura 7 Figura 8
3o Retire os 2 parafusos Phillips que fixam o conjunto placa display (Figura 4).

Figura 9
Figura 3 Figura 4
7 Retire o parafuso Phillips que fixa a tampa da caixa dos componentes
o

4o Solte a trava da aleta horizontal (Figura 5) e desencaixe a aleta (Figura 6). elétricos (Figura 10).
8 Solte as travas da tampa frontal (Figura 11).
o

40
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 6. Desmontagem

ATENÇÃO
SEMPRE use a pulseira anti-estática ao manusear a placa eletrônica. Os capacitores
armazenam aproximadamente 300V; por isso, para evitar choque elétrico, aguarde
cerca de 1 minuto antes de tocar na placa.
O PRODUTO NÃO PODE ESTAR ENERGIZADO!

IMPORTANTE
Figura 10 Figura 11 Não esqueça de colocar as travas dos conectores durante a montagem (Figura 17).
9o Retire os 2 parafusos Phillips que fixam a placa display (Figura 11) e solte o
conector da placa (Figura 12).
10o Retire a tampa frontal (Figura 13) e desencaixe o sensor de temperatura
ambiente da tampa (Figura 14).

Figura 17
13o Retirte a placa (Figura 18).
14o Desencaixe o sensor do evaporador (Figura 19).

Figura 12 Figura 13
11o Retire a proteção da placa de potência (Figura 15).
12o Solte os conectores e terminais da placa de potência (Figura 16).

Figura 18 Figura 19

15o Retire o parafuso Phillips que fixa a borneira (Figura 20).

16o Retire o parafusos Phillips que fixa o fio terra do cabo elétrico (Figura 21).

Figura 15 Figura 16 41
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 6. Desmontagem

Figura 20 Figura 21 Figura 26

17o Retire o parafuso Phillips que fixa a caixa de componentes (Figura 22) e 20o Retire o parafuso Phillips que fixa o evaporador (Figura 27).
desencaixe o cabo elétrico. 21o Retire os 2 parafusos Phillips que fixam o suporte de evaporador (Figura 28).
18 Retire os 2 parafusos Phillips que fixam o motor das aletas (Figura 23).
o

Figura 27 Figura 28
Figura 22 Figura 23
22o Retire o parafuso Phillips que fixa a tubulação do evaporador (Figura 29).
19o Retire os 5 parafusos Phillips que fixam a tampa do motoventilador (Fi- 23o Retire o evaporador (Figura 30).
guras 24, 25 e 26).

Figura 29 Figura 30
Figura 24 Figura 25
42
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 6. Desmontagem
23o Retire a tampa do motoventilador (Figura 31). 2o Retire os 6 parafusos Phillips que fixam a tampa superior.
24o Solte o 4 parafuso Phillips que fixa o eixo do motoventilador (Figura 32). 3o Retire a tampa dos componentes elétricos.
4o Retire o parafuso Phillips que fixa o fio terra do motoventilador e solte os
terminais do motoventilador (Figura 36).
5 Com uma chave 10 mm, retire a porca (rosca invertida) que fixa a hélice
o

(Figura 37).

Figura 31 Figura 32
25 Retire a ventoinha (Figura 33).
o

Figura 36 Figura 37

IMPORTANTE
Não esqueça de colocar as arruelas durante a montagem (Figura 38).

6o Retire os 4 parafusos Phillips que fixam o motoventilador (Figura 39).

Figura 33

6.3 UNIDADE EXTERNA

1o Retire os 3 parafusos Phillips que fixam a tampa dos componentes elé-
tricos (Figuras 34 e 35). Figura 38 Figura 39

7o Retire os 2 parafusos Phillips que fixam as presilhas da rede elétrica (Figura

40).
8 Retire os 2 parafusos Phillips que fixam o capacitor do compressor e solte
o

os terminais do capacitor (Figura 41).

Figura 34 Figura 35
43
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 6. Desmontagem
13o Retire os 6 parafusos Phillips que fixam a base (Figura 46 e 47).

Figura 40 Figura 41
Figura 44 Figura 45
9o Retire o parafuso Phillips que fixa o capacitor do motoventilador e solte
os terminais do capacitor (Figura 42).
14o Retire o parafuso Phillips que fixa a válvula de reversão - somente nos
10 Retire o parafuso Phillips que fixa a borneira e solte os terminais da bor-
o
modelos reverso (Figura 46).
neira (Figura 43).
15o Com uma chave 5/16”, solte a porca de fixação da tampa do protetor
térmico (Figura 47) e retire o protetor (Figura 48).

Figura 42 Figura 43

11o Retire os 4 parafusos Phillips que fixam as válvulas de serviço (Figura 44). Figura 46 Figura 47
12o Retire os 6 parafusos Phillips que fixam o suporte dos componentes elé-
tricos (Figura 45).

Figura 48

Figura 44 Figura 45
IMPORTANTE
Para substituir o compressor, siga os procedimentos descritos no Manual de
Procedimentos de Reoperação publicado no Sales Force.
44
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 7. Procedimentos de Teste

7.1 CÓDIGOS DE ERROS

Código exibido no display
Nº Falha Indicador piscando Status Possíveis causas
Erro Funcionamento Cool Heat
A unidade para de funcionar assim que atinge a tempe-
1. O terminal de ligação entre o sensor de temp. ambiente e a placa de potência
ratura programada. Durante os modos de resfriamento e
está solto ou mal conectado.
Sensor de temp. Desliga por 3 desumidificação, exceto o funcionamento do motoventi-
2. Há um curto-circuito devido a uma lfalha nos componentes da placa.
1 ambiente aberto/em F1 segundos e lador da unidade interna, as outras cargas (compressor,
3. O sensor de temp. ambiente está danificado (verifique a tabela de resistência
curto pisca 1 vez motoventilador da unidade externa, válvula de reversão)
dos sensores).
param de funcionar. Durante o modo de aquecimento,
4. Falha na placa de potência.
nenhum componente funciona.
A unidade para de funcionar assim que atinge a tempe-
1. O terminal de ligação entre o sensor de temp. do evaporador e a placa de
ratura programada. Durante os modos de resfriamento e
potência está solto ou mal conectado.
Sensor de temp. do Desliga por 3 desumidificação, exceto o funcionamento do motoventi-
2. Há um curto-circuito devido a uma lfalha nos componentes da placa.
2 evaporador aberto/ F2 segundos e lador da unidade interna, as outras cargas (compressor,
3. O sensor de temp. do evaporador está danificado (verifique a tabela de
em curto pisca 2 vezes motoventilador da unidade externa, válvula de reversão)
resistência dos sensores).
param de funcionar. Durante o modo de aquecimento,
4. Falha na placa de potência.
nenhum componente funciona.
1. O terminal de retorno do motoventilador da unidade interna está solto.
Os motoventiladores das unidades interna e externa, o 2. O terminal de controle do motoventilador da unidade interna está solto.
Motoventilador da Desliga por 3
compressor e o trocador de calor param de funcionar. 2 3. A hélice gira lentamente porque está mal instalada.
3 unidade interna não H6 segundos e
minutos depois, a válvula de reversão para. A aleta hori- 4. O motoventilador está mal instalado.
funciona pisca 11 vezes
zontal para na posição em que está. 5. Falha no motoventilador.
6. Falha na placa de potência.
Mau funcionamento Desliga por 3 1. A placa não tem a tampa do jumper.
O controle remoto e o painel de controle funcionam nor-
4 da proteção da tampa C5 segundos e 2. A tampa do jumper está mal posicionada.
malmente, mas a unidade interna não liga.
do jumper pisca 15 vezes 3. Falha na placa de potência.
Mau funcionamento
do motoventilador Desliga por 3
O controle remoto e o painel de controle funcionam nor-
5 da unidade interna U8 segundos e 1. Falha na placa de potência.
malmente, mas a unidade interna não liga.
através do sistema pisca 17 vezes
zero-crossing
1. Variação na tensão. A variação normal deve ser de, no máximo, 10% do valor
especificado na etiqueta de identificação.
2. A tensão está muito baixa e a carga está muito alta.
3. Meça a corrente no fio principal da placa de potência. Se a corrente estiver
Durante os modos de resfriamento e desumidificação, o
menor que o valor da proteção contra sobrecarga, verifique a placa.
Desliga por 3 compressor e o motoventilador da unidade externa, param
Proteção contra 4. O evaporador e o condensador estão muito sujos ou as entradas e saídas de
6 E5 segundos e de funcionar enquanto o motoventilador da unidade inter-
sobrecarga ar estão bloqueadas.
pisca 5 vezes na continua funcionando. Durante o modo de aquecimento,
5. O motoventilador não está funcionando.ou a velocidade do motoventilador
nenhum componente funciona.
está muito baixa.
6. O compressor não está funcionando normalmente: ruídos anormais, vaza-
mento de óleo ou temperatura na carcaça muito alta.
7. Sistema bloqueado (sujeira, gelo, gordura) ou a válvula não aobriu totalmente.

45
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 7. Procedimentos de Teste

7.2 MATRIZ DE DIAGNÓSTICO DE FALHAS

NÃO LIGA NADA.
LIGA SÓ O DISPLAY - CÓDIGO DE ERRO C-5.
MOTOVENTILADOR UNIDADE INTERNA NÃO FUNCIONA.
NÃO DESLIGA POR TEMPERATURA.
ALETAS HORIZONTAIS NÃO FUNCIONAM (BRISA).
MOTOVENTILADOR DA UNIDADE EXTERNA NÃO FUNCIONA.
COMPRESSOR NÃO LIGA.
NÃO ACIONA A SOLENÓIDE DE REVERSÃO (NÃO AQUECE).
POSSIVEIS CAUSAS-ORIGEM ELÉTRICA. TESTES FOTOS SOLUÇÃO
X FALTA DE TENSÃO NA TOMADA. 1 1 1
X TENSÃO MUITO BAIXA. 3 1 2
X CABO DE FORÇA. 1 2 7
X X X X X JUMPER DA PLACA (CÓDIGO DE ERRO C-5). 7 4 9
X X X X RESISTÊNCIA ÔHMICA DO SENSOR TEMPERATURA AMBIENTE DA UNIDADE INTERNA. 4 6 5
X RESISTÊNCIA ÔHMICA DO MOTOVENTILADOR DA UNIDADE INTERNA. 4 5 5
X TENSÃO DO MOTOVENTILADOR DA UNIDADE INTERNA. 1 5 7
X RESISTÊNCIA ÔHMICA PARA O MOTOR DE PASSO (ALETAS). 4 7 5
X TENSÃO PARA O MOTOR DE PASSO (ALETAS). 1 7 7
X X X X X X X REDE ELÉTRICA. 2 ***** 3
X RESISTÊNCIA ÔHMICA DO SENSOR DO TUBO DA UNIDADE INTERNA. 4 15 5
X X X PLACA DE INTERFACE. 1 3 4
X RESISTÊNCIA ÔHMICA DO MOTOVENTILADOR DA UNIDADE EXTERNA. 4 8 5
X TENSÃO PARA O COMPRESSOR/MOTOVENTILADOR EXTERNO. 1 10 7
X CAPACITOR DO MOTOVENTILADOR EXTERNO. 6 12 8
X CAPACITOR DO COMPRESSOR. 6 9 8
X RESISTÊNCIA ÔHMICA DAS BOBINAS DO COMPRESSOR. 4 11 5
X TENSÃO DA SOLENÓIDE DE REVERSÃO. 1 14 7
X RESISTÊNCIA ÔHMICA DA SOLENÓIDE DE REVERSÃO. 4 13 5
X X X X X X X X PLACA DE POTÊNCIA INTERNA. 5 4 6
46
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 7. Procedimentos de Teste

7.3 TESTES: PROCEDIMENTOS CONFORME MATRIZ 7.4 FOTOS: TESTE DE COMPONENTES

TESTE 1 Com o multímetro na escala correta, meça nos pontos a serem testados.
Com o auxilio de um multímetro na escala CORRETA, meça a tensão nos
pontos. Se não houver tensão correta, verifique a solução conforme a matriz
de diagnóstico de falhas.

TESTE 2
Com o auxilio de um multímetro na escala continuidade (BIP), meça a con-
tinuidade do componente.

TESTE 3
Meça a tensão nos pontos. Se a tensão estiver abaixo dos limites, verifique
a solução conforme a matriz de diagnóstico de falhas. Foto 1
F NOTA: Meça a tensão da tomada com carga e sem carga.
7.4.1 Alimentação da placa 220V (ACV)
TESTE 4
Meça entre os fios azul claro do conector CN N01 e marrom do conector
Com o auxilio de um multímetro na escala Ω, meça a resistência ôhmica do
CN Rele K01.
componente e confirme valor conforme a tabela de componentes da página 62.
F NOTA: O componente deve estar desconectado do circuito.

TESTE 5
Se os testes anteriores forem seguidos a placa de potência já está testada.
Todos os componentes são acionados pela placa.

TESTE 6
Com o auxilio de um capacímetro, teste o componente.

TESTE 7
Verifique se o jumper de configuração de placa está instalado.

Foto 2

47
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 7. Procedimentos de Teste
7.4.2 Alimentação da placa de interface 5DCV 7.4.4 Resistência ôhmica/tensão do motoventilador interno
Meça entre os fios marrom e laranja do conector CN DISP1. Meça entre os fios do conector CN PG:
• Fios branco e vermelho = 378 Ω
• Fios branco e marrom = 380 Ω
• Fios vermelho e marrom = 758 Ω
A tensão varia de acordo com a velocidade.

Foto 3

7.4.3 Placa eletrônica da unidade interna

Foto 5
Jumper de configuração Para medir a resistência, use os mesmos pontos com a rede elétrica desligada.
da placa
7.4.5 Resistência ôhmica do sensor de temperatura
Meça entre os fios amarelo do conector CN ROOM. A resistência varia de
ATENÇÃO acordo com a temperatura. Consulte a tabela de sensores na página 63.
A placa para reposição será
fornecida sem o jumper.
Foto 4
Exemplo de serigrafia para
identificar o componente
Código
Modelos Aplicados Serigrafia
Electrolux
4202300128 VI07F/VI07R 28

Foto 6
ATENÇÃO
Caso a placa eletrônica necessite ser substituída, retire o jumper e insira na nova placa. Para medir a resistência, a rede elétrica desligada deve estar desligada.
48 Caso necessite de um novo jumper, solicite de acordo com a tabela acima.

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 7. Procedimentos de Teste
7.4.6 Resistência ôhmica/tensão DCV05V do motor de passo da função 7.4.8 Capacitor do compressor
brisa (swing)
Meça entre os fios do conector CN Swing:
• Fios laranja e vermelho = resistência ôhmica
• Fios amarelo e vermelho = resistência ôhmica
• Fios rosa e vermelho = resistência ôhmica
• Fios azul e vermelho = resistência ôhmica
• Fios azul e vermelho = tensão 5DCV

Foto 9

7.4.9 Alimentação do compressor e motoventilador externo, na borneira

Meça entre os fios azul do conector CN01 e preto conector CN02.
Nos modelos reverso o fio de alimentação do ventilador é o laranja (5).
Foto 7
Para medir a resistência, use os mesmos pontos com a rede elétrica desligada.

7.4.7 Resistência ôhmica para o motoventilador da unidade externa

• Entre C e S = fios preto e azul
• Entre C e R = fios preto e vermelho
• Entre R e S = fios azul e vermelho

Foto 10

Foto 8
Para medir a resistência, a rede elétrica desligada deve estar desligada. 49
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 7. Procedimentos de Teste
7.4.10 Resistência ôhmica do compressor - capacidade de 9 BTU/h 7.4.12 Resistência ôhmica da solenóide da válvula de reversão
• Entre C e R = fios preto e azul Meça entre os fios lilás.
• Entre C e S = fios preto e amarelo
• Entre R e S = fios azul e amarelo

Foto 13
Para medir a resistência, a rede elétrica desligada deve estar desligada.

7.4.13 Tensão para a solenóide da válvula de reversão

Meça entre os fios lilás do conector CN K4 e azul do conector CN N1.
Foto 11

ATENÇÃO
O compressor entra em funcionamento somente 3 minutos após o aparelho ser ligado.

7.4.11 Teste do capacitor do motoventilador da unidade externa

Foto 14

Foto 12 Tensão na borneira

4 fio lilás
N1 fio azul
50
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 7. Procedimentos de Teste
7.4.14 Resistência ôhmica do sensor do tubo da unidade interna
Meça entre os fios preto do conector CN TUBE.

Foto 15

A resistência varia de acordo com a temperatura. Consulte a tabela de sen-

sores na página 64.
ATENÇÃO
Tenha cuidado para não inverter os cabos do relê.
7.4.15 Esquema elétrico do motoventilador da unidade externa

Foto 16

51
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 7. Procedimentos de Teste

7.5 SOLUÇÃO: PROCEDIMENTOS CONFORME MATRIZ 7.6 TABELA DE MEDIÇÃO DOS COMPONENTES
1 Com o auxilio do multímetro na escala tensão alternada (VCA), meça a Componente 220V / 60HZ
tensão da tomada. Se não houver tensão verifique o disjuntor. Se estiver
Placa de interface Tensão DCV: 5V
ok, oriente o Consumidor a chamar um eletricista de sua confiança.
Tensão DCV
2 Se a tensão estiver abaixo dos limites (± 10% da tensão nominal), oriente Placa de potência
Tensão ACV
o Consumidor a entrar em contato com a companhia de energia elétrica
ou a usar de um estabilizador adequado. Cabo elétrico Continuidade (bip) / tensão

IMPORTANTE Sensor de temperatura

ambiente da unidade interna Consulte a tabela de resistência dos sensores
Meça a tensão da tomada com carga e sem carga. na página 63 e 64.
Sensor do evaporador (tubo)
3 Meça a continuidade e confira conforme a tabela do item 7.6. Se não
Fio vermelho x fio laranja = aprox. 198 Ω
estiver conforme, substitua o componente correspondente.
Fio vermelho x fio amarelo = aprox. 198 Ω
Motor de passo (aletas)
4 Meça com o auxilio do multímetro na escala tensão contínua (VCC): se não Fio vermelho x fio rosa = aprox. 198 Ω
houver tensão de 5VCC, substitua a placa de potência. Se houver tensão Fio vermelho x fio azul = aprox. 198 Ω
de 5VCC, verifique a rede elétrica e a placa de interface: se houver falha, C x S - Fio preto x fio azul = aprox. 158 Ω
substitua o componente. Motoventilador da unidade
C x R - Fio preto x fio vermelho = aprox. 183 Ω
externa
5 Com o auxilio do multímetro na escala de resistência (Ω) e com a rede R x S - Fio azul x fio vermelho = aprox. 341 Ω
elétrica desconectada, meça nos pontos do componente. Verifique o valor Fio branco x fio vermelho = aprox. 378 Ω
e confirme conforme a tabela de componentes (item 7.6). Se o valor não Motoventilador da unidade
Fio branco x fio marrom = aprox. 380 Ω
estiver correto, substitua o componente. interna
Fio marrom x fio vermelho = aprox. 758 Ω
6 Se foram verificados todos os componentes, substitua a placa de potência. Rede elétrica Continuidade (bip)
7 Meça a saída de tensão e confirme na tabela de componentes (item 7.6). Capacitor do compressor Tensão: 440V / 15 µF
Se não estiver conforme, substitua o componente. Se estiver ok, passe
Capacitor do motoventilador Tensão: 440V / 2,5 µF
para o próximo teste.
C x R - Fio preto x fio azul = aprox. 4,5 Ω
8 Com o auxilio de um capacímetro teste o componente. Verifique o valor
Compressor C x S - Fio preto x fio amarelo = aprox. 9 Ω
e confirme conforme a tabela de componentes (item 7.6). Se o valor não
R x S - Fio azul x fio amarelo = aprox. 13 Ω
estiver correto, substitua o componente. Se o valor estiver correto, meça a
resistência dos fios do motor e verifique se o valor está conforme indicado Bobina solenóide da válvula de
Tensão nominal / aprox. 2.008 Ω
na tabela. reversão

9 Se a placa de potência estiver sem o jumper, deve ser instalado um jumper

52 conforme o modelo e capacidade.

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 7. Procedimentos de Teste

7.7 TABELA DE TEMPERATURA/RESISTÊNCIA DO SENSOR DE TEMPERATURA AMBIENTE (UNIDADE INTERNA)

O valor encontrado pode variar até 2% com o valor da tabela acima.

ATENÇÃO
Para medir corretamente a resistência do sensor é necessário desconectá-lo da placa.

53
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 7. Procedimentos de Teste

7.8 TABELA DE TEMPERATURA/RESISTÊNCIA DO SENSOR DO TUBO (UNIDADE INTERNA)

O valor encontrado pode variar até 2% com o valor da tabela acima.

ATENÇÃO
Para medir corretamente a resistência do sensor é necessário desconectá-lo da placa.

54
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 7. Procedimentos de Teste

7.9 ÁRVORES DE DEFEITOS

7.9.1 Erro F1/F2

55
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 7. Procedimentos de Teste

7.9.2 Erro C5
Possíveis causas:
• Não há capa do jumper na placa de potência.
• A capa do jumper está solta.
• A capa do jumper está danificada.
• Falha na placa de potência
Veja a árovre de defeito a seguir.

56
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 7. Procedimentos de Teste
7.9.3 Erro H6
Possíveis causas:
• O motoventilador está travado.
• O conector de alimentação do motoventilador está solto.
• O conector de controle do motoventilador está solto.
• Falha no motoventilador.
• Falha no circuito detector de velocidade na placa de potência.
• Veja a árvore de defeito a seguir.

57
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 7. Procedimentos de Teste

7.9.4 Erro U8
Possíveis causas:
• A placa diagnostica incorretamente devido à energização instantânea depois
que o produto é desenergizado enquanto o capacitor descarrega lentamente.
• Mau funcionamento do circuito de detecção zero-crossing da placa de
potência.
Veja a árvore de defeitos a seguir.

58
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 7. Procedimentos de Teste
7.9.5 Erro E5

59
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 8. Limpeza e Manutenção
2o Segure no puxador do filtro de ar e levante-o um pouco para desencaixá-lo
ATENÇÃO do suporte do filtro.
É preciso desligar o Condicionador de Ar e desligar o fornecimento de energia elétrica
antes de efetuar a limpeza.

8.1 UNIDADE INTERNA E CONTROLE REMOTO

Oriente o Consumidor a:
• Usar um pano seco para limpar a unidade interna e o controle remoto.
• Se a unidade interna estiver muito suja, utilizar um pano umedecido com
água para limpá-la.
• O painel frontal da unidade interna pode ser removido para lavar. Retirá-lo
3o Retire os filtros de ar da unidade interna. Limpe os filtros de ar com um
com cuidado e secá-lo com um pano seco e macio.
aspirador de pó ou lave-os em água corrente e deixe-os secar ao ar livre.
• Não utilizar escovas, lixas ou polidores para limpar a unidade, pois isso
poderá danificá-la.
• Não utilizar benzina, thiner, gasolina, querosene, solventes ou produtos
abrasivos para efetuar a limpeza, pois podem causar rachaduras ou
deformar as superfícies plásticas.
• Nunca utilizar água quente acima de 40oC para limpar o painel frontal, pois
isto pode causar a deformação ou descoloração do painel

8.2 FILTROS DE AR
O sistema de filtragem é composto por três filtros: 4o Retire o filtro de carvão ativado (lado esquerdo) e o filtro Ultra (lado direito)
Filtro Ultra: remove os ácaros do ar e elimina alguns tipos de bactérias com dos seus suportes.
elevada eficácia. O modo de remoção e instalação desses filtros é diferente entre os modelos
Filtros de ar: filtra o ar retirando a poeira e outras partículas sólidas. (veja as figuras abaixo). Deixe que o filtro de carvão ativado seque ao sol
Filtro de carvão ativado: elimina os odores do ar que passa por ele. por 6 a 8 horas. Os filtros de carvão ativado e Ultra não podem ser lavados
com água; limpe-os utilizando um aspirador de pó ou substitua-os.
Quando os filtros de ar ficam sujos, reduzem o desempenho do produto,
por isso, limpe-os uma vez por mês ou com mais freqüência se necessário.
1o Abra e levante o painel frontal para cima até que o painel fique travado
nessa posição.

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 8. Limpeza e Manutenção
Limpe os filtros de carvão ativado e Ultra, pelo menos, uma vez por mês
e troque-o por outro novo a cada 4 ou 5 meses.
8.4 CONDICIONADOR DE AR DESLIGADO POR UM LONGO
Limpe os filtros de ar com um aspirador de pó ou lave-os em água corrente. PERÍODO
Seque bem os filtros antes de recolocá-los na unidade interna. Se for preciso deixar o Condicionador de Ar desligado por um longo período
de tempo, proceda conforme segue:
1 Faça o ventilador funcionar (sem refrigerar) por 3-4 horas para secar o
interior da unidade.
2 Desligue o Condicionador de Ar e retire o cabo elétrico da tomada. Retire
as pilhas do controle remoto.

5o Instale o filtro de carvão ativado e o filtro Ultra nos seus suportes. Instale
os filtros de ar na unidade interna, cuidando para que os lados direito e
esquerdo fiquem perfeitamente alinhados.
8.5 VERIFICAÇÕES A SEREM FEITAS ANTES DE
REUTILIZAR O CONDICIONADOR DE AR
• Verifique se a rede elétrica não está danificada ou desconectada.
• Verifique se o filtro de ar está limpo e instalado.
• Verifique se as entradas e saídas de ar não estão obstruídas. Isto pode
ocorrer depois que o Condicionador de Ar não foi utilizado por um longo
período de tempo.

IMPORTANTE
A unidade externa precisa de manutenção e limpeza periódicas. Este serviço não é
coberto pela Garantia do Produto.
6o Coloque a parte superior do filtro de ar no seu local, cuidando para que
os lados direito e esquerdo fiquem perfeitamente alinhados.
7o Feche o painel frontal depois de colocar os filtros.

8.3 CUIDADOS
• Não toque nas partes de metal da unidade interna quando estiver removendo
o filtro, pois estas podem conter cantos cortantes e causar ferimentos.
• Não utilize água para limpar dentro do Condicionador de Ar. Exposição à
água pode comprometer a isolação, resultando em choque elétrico.
• Nunca ligue o Condicionador de Ar sem os filtros de ar.

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 9. Vistas Explodidas
F NOTA: Para consultar as vistas explodidas dos demais modelos, consulte o Sales Force.
9.1 UNIDADE INTERNA VI07F

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 9. Vistas Explodidas

ITEM DESCRIÇÃO QTDE ITEM DESCRIÇÃO QTDE

1 PAINEL FRONTAL COMPLETO 1 20 PLACA FIXAÇÃO DIREITA 1
2 PLACA DISPLAY 1 21 TAMPA MOTOVENTILADOR 1
3 FILTROS 2 22 MOTOVENTILADOR 1
4 TAPA-FURO 3 23 COLETOR DE ÁGUA 1
5 TAMPA FRONTAL 1 24 MOTOR DAS ALETAS 1
6 ALETA HORIZONTAL 1 25 ALETAS VERTICAIS DIREITAS 1
7 ALETAS VERTICAIS ESQUERDAS 1 26 BUCHA AXIAL DIREITA 1
8 LINGUETA HELICOIDAL 1 27 CAIXA COMPONENTES ELÉTRICOS 1
9 BUCHA AXIAL ESQUERDA 1 28 TAMPA CAIXA COMPONENTES ELÉTRICOS 1
10 CONTROLE REMOTO 1 29 CAIXA JUNÇÃO 1
11 CABO DE LIGAÇÃO 0 30 CAPACITOR 1
12 CABO ELÉTRICO 1 31 JUMPER 1
13 VENTOINHA 1 32 FUSÍVEL 1
14 MANCAL VENTOINHA 1 33 SENSOR TUBOS EVAPORADOR 1
15 VEDAÇÃO MANCAL 1 34 PLACA DE POTÊNCIA 1
16 GAXETA ROLAMENTO 1 35 SENSOR DE TEMPERATURA AMBIENTE 1
17 SUPORTE ROLAMENTO 1 36 TAMPA CAIXA COMPONENTES 1
18 MANGUEIRA DRENAGEM 1 37 PRESILHA TAMPA FRONTAL 1
19 PLACA FIXAÇÃO ESQUERDA 1 38 PAINEL FRONTAL 1

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 9. Vistas Explodidas

9.2 UNIDADE EXTERNA VE07F F NOTA: Para consultar as vistas explodidas dos demais modelos, consulte o Sales Force.

2
ITEM DESCRIÇÃO QTDE
1 TAMPA SUPERIOR 1
3 14
2 MOTOVENTILADOR 1
3 HÉLICE 1
4 TUBO DE DESCARGA 1
4 5 SUPORTE VERTICAL 1
13 6 CONDENSADOR COMPLETO 1
7 BASE 1
8 VÁLVULA ESQUERDA 1
9 VÁLVULA DIREITA 1
12 10 TAMPA VÁLVULAS 1
11 TAMPA COMPONENTES ELÉTRICOS 1
5
JUNHO/2014

12 SUPORTE COMPONENTES ELÉTRICOS 1

REVISÃO 0

11 13 PROTETOR TÉRMICO 1
14 TUBO DE SUCÇÃO 1

6
10

7 9

8
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Revisões

Rev.01 - Alterados textos nos itens 3.2.1 na página 13 e 3.2.3 na página 14.

Rev.02 - Incluídas informações sobre o gás R410a na página 3.

Rev.03 - Incluídas informações sobre os modelos VI12F/VE12F.

Rev.04 - Incluídas informações sobre os modelos VI12R/VE12R.

Rev.05 - Incluídos novos PNCs/MLs nas tabelas de especificações das pá-

ginas 32 e 33..

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 Anotações

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