Uma revisão sobre materiais de mudança de fase: modelagem

matemática e simulações

Os componentes de armazenamento de energia melhoram a eficiência energética dos

sistemas, reduzindo a incompatibilidade entre a oferta e a demanda. Para este propósito,
os materiais de mudança de fase são particularmente atraentes, uma vez que fornecem
uma densidade de armazenamento de alta energia a uma temperatura constante que
corresponde à temperatura de transição de fase do material. No entanto, a incorporação
de materiais de mudança de fase (PCMs) em uma aplicação particular exige uma análise
que permitirá ao pesquisador otimizar o desempenho dos sistemas. Devido à natureza
não linear do problema, a análise numérica geralmente é necessária para obter soluções
adequadas para o comportamento térmico dos sistemas. Portanto, uma grande
quantidade de pesquisas tem sido realizada em previsões de comportamento de PCMs.
A revisão apresentará modelos baseados na primeira lei e na segunda lei da
termodinâmica. Apresenta resultados selecionados para diversas configurações, de
diversos autores, de modo a permitir que se inicie sua pesquisa com um panorama
exaustivo do assunto. Esta visão geral enfatiza a necessidade de combinar investigações
experimentais com análises numéricas recentes, uma vez que, nos últimos anos, os
modelos dependem principalmente de outros modelos em seus estágios de validação.

Solução numérica
O problema de prever o comportamento dos sistemas de mudança de fase é
difícil devido à sua natureza não linear inerente em interfaces móveis, para as quais a
taxa de deslocamento é controlada pelo calor latente perdido ou absorvido na fronteira.
A seguinte equação, conhecida como condição de Stephan, descreve esse processo:

onde l é o calor latente de fusão, r é a densidade (não é especificado se é sólido

ou líquido), s (t) é a posição da superfície, k é a condutividade térmica, t é o tempo e T é
a temperatura . Os índices s e l referem-se às fases sólida e líquida.

Nesta situação, a posição e a velocidade dos limites não são conhecidas a priori.
Além disso, como duas fases possuem propriedades físicas diferentes, isso poderia criar
o modelo numérico de descontinuidades não físicas que precisam ser tratadas.
Grade fixa
Com a introdução de um método de entalpia, o problema da mudança de fase
torna-se muito mais simples, pois a equação governante é a mesma para as duas fases;
as condições de interface são alcançadas automaticamente e criam uma zona pastosa
entre as duas fases. Esta zona evita descontinuidades bruscas que podem criar algumas
instabilidades numéricas. Em conseqüência, a espessura e a qualidade da discretização
dessa zona pastosa são fundamentais para o desempenho do modelo. O método de
entalpia pode lidar com problemas de mudança de fase piegas e isotérmicos, mas a
temperatura em um ponto de grade típico pode oscilar com o tempo [18]. Este método
foi aplicado com sucesso a vários problemas de mudança de fase [19–22]. Hunter em
1989 [23] e Amdjadi em 1990 [24] confirmaram que o método da entalpia é o mais
adequado para aplicações típicas sob a restrição de que não há alteração do esquema
numérico na interface. A função entalpia h, definida em função da temperatura, é dada
por Voller [25]. Para um processo de mudança de fase, a conservação de energia pode
ser expressa em termos de entalpia volumétrica total e temperatura para propriedades
termofísicas constantes, como segue (de [2]):

z onde H é a entalpia volumétrica total, que é a soma de calor sensível e latente:

e onde

No caso de mudança de fase isotérmica, a fração líquida f é dada por

Usando Eqs. (3) e (4), pode-se escrever uma forma alternativa para transferência de
calor dimensional no PCM em duas dimensões:
onde a é a difusividade térmica.

Muito cedo, duas abordagens, diferenças finitas e técnicas de elementos finitos,

foram usadas para resolver os problemas de mudança de fase numericamente. Em
seguida, métodos de volume finito e volume de controle de elementos finitos também
foram empregados [26]. Desde a introdução dos métodos de elementos finitos e
volumes finitos na década de 1970, eles são mais preferidos aos métodos de diferenças
finitas. Uma vez que a temperatura pode oscilar com o tempo em algumas
circunstâncias, alguns autores recorreram a um método de capacidade de calor baseado
na temperatura [27]. Nestes modelos, a equação da energia baseada na entalpia é
convertida em uma equação não linear com uma única variável. Essa abordagem é
chamada de modelo de transformação de temperatura (TTM). Este tipo de simulação
tem se mostrado precisa, simples e eficiente [27].

No TTM, as equações gerais de continuidade e momentum para problemas de

fluidos são usadas. Mas, ao contrário do formalismo de entalpia, a equação de energia
usa um termo de fonte dependente da temperatura. A principal dificuldade dessa técnica
é desenvolver um método para manter a velocidade zero na fase sólida. O método mais
simples é o método de desligamento (SOM) ou sua versão suavizada o método de
desligamento em rampa (RSOM) [20,28,29]. Essas técnicas definem diretamente as
velocidades na fase sólida para zero, definindo coeficientes de momento e equações de
correção de velocidade para valores que suprimem efetivamente qualquer movimento.
Embora esses métodos sejam comumente usados em problemas de mudança de fase, Ma
e Zhang [18] mostraram que, se usados em conjunto com um modelo TTM para
problemas de mudança de fase sólido-líquido controlados por convecção, isso resultará
em uma séria inconsistência. Isso ocorre porque o TTM usa uma região pastosa para
garantir que a temperatura seja contínua, enquanto no SOM as velocidades são
descontínuas na interface sólido-líquido. Para evitar essa descontinuidade, uma variante
desse método usa um desligamento acelerado das velocidades, introduzindo uma zona
pastosa entre as fases sólida e líquida.

Em vez de modificar coeficientes de equações de correção de momento e

velocidade, uma abordagem alternativa modifica o termo da fonte (STM) na equação de
energia na interface. Assim como o SOM, esse método também apresenta uma
descontinuidade na interface e, portanto, sofre do mesmo problema. Portanto, uma
versão em rampa dessa abordagem também deve ser usada (aqui RSTM). Deve-se notar
que Darcy STM desenvolvido para simulação de mudança de fase, pois o contexto do
método de entalpia é um tipo de STM em rampa [20,30]. Finalmente, uma terceira
abordagem é trabalhar com uma viscosidade variável do meio (VVM) proposta por
Gartling [31]. Neste método, a viscosidade é definida para um valor muito alto na fase
sólida, o que efetivamente interrompe todos os movimentos.

Ma e Zhang [18] fizeram uma comparação entre cada um dos TTM métodos e os
resultados experimentais de Okada [32]. Eles concluíram que o SOM com rampa e o
STM com rampa tiveram um desempenho melhor com um custo computacional
ligeiramente mais alto. Além disso, ressaltaram que se o intervalo de tempo for muito
pequeno, a convecção não é bem modelada e que as soluções do modelo divergem.

Malha adaptativa

Para manter uma representação razoável dos processos físicos que ocorrem na
frente do derretimento, a densidade da grade do modelo deve ser alta o suficiente para
cobrir suavemente a interface sólido-líquido. No entanto, essa alta densidade não é
necessária em nenhum outro lugar no domínio numérico. Portanto, é natural adaptar a
densidade da rede às condições físicas locais para melhorar a eficiência computacional.
Existem duas abordagens principais usadas para fazer isso. Um usa um método de
refinamento de malha local, ou seja, o método h [33-36]. Nesse caso, o modelo começa
com uma grade uniforme e, a cada iteração, os pontos da grade são adicionados ou
removidos para corresponder à precisão necessária. Este é o método usado na maioria
dos códigos comerciais. O principal problema com este método consiste em manter as
estruturas de dados uma vez que a topologia e o número de pontos da grade variam
entre cada intervalo de tempo.

Para evitar este problema, o método r (r significa realocação), também

conhecido como método de malha móvel, começa com uma malha uniforme e então
move os pontos da malha, mantendo a topologia da malha e o número de pontos da
malha fixos conforme a solução evolui. A deformação da grade geralmente é feita
rastreando uma variação rápida da solução ou de uma de suas derivadas de ordem
superior. Este método foi usado com problemas de mudança de fase como em [37–40].
 Lacroix e Voller [41] realizaram um estudo comparando métodos de simulação
de um modelo de mudança de fase em uma cavidade retangular. Eles concluíram que a
grade fixa deve ser mais fina para um material com uma temperatura de fusão única,
enquanto o fator limitante na malha móvel é a necessidade de usar um gerador de
coordenadas a cada incremento de tempo. A comparação entre grade fixa e móvel
também foi feita por Viswanath e Jaluria [42] e por Bertrand et al. [43]. Neste último
artigo, verificou-se que os métodos de front-tracking são mais bem adaptados ao
problema do que os procedimentos de grade fixa. Os métodos de rastreamento frontal,
no entanto, falham em simular situações em que a transição da fase líquida para a fase
sólida não é uma superfície macroscópica, e os métodos de entalpia devem ser usados
na maioria dos problemas de solidificação onde uma região interfacial sólido-líquido
está presente entre as duas fases.

Modelos de primeira e segunda lei

Alguns modelos são projetados para medir a eficiência da primeira lei, enquanto
outros são para a segunda lei. Os modelos de primeira lei têm algumas deficiências
porque não consideram o efeito do tempo de duração através do qual o calor é
armazenado ou recuperado, a temperatura na qual o calor é fornecido e a temperatura do
ambiente. Os modelos de segunda lei tratam das questões que levam a projetos e
operações ideais. No entanto, os modelos de segunda lei pretendem complementar e não
substituir os modelos de primeira lei.

A primeira lei de eficiência de um sistema de armazenamento de energia térmica

é definida por:

onde Qr é a energia térmica total extraída do material de armazenamento durante

o processo de recuperação de calor e Qs é o calor total armazenado pelo material de
mudança de fase durante o processo de armazenamento de calor.

A eficiência da segunda lei do sistema de armazenamento de energia térmica é

definida pela seguinte equação:
onde fr é a disponibilidade recuperada do sistema de armazenamento durante o processo
de recuperação de calor e fs é a disponibilidade adicionada ao sistema durante o
processo de armazenamento de calor. Isso mostra que a eficiência da primeira lei mede
como a energia é utilizada, enquanto a eficiência da segunda lei indica quão bem a
disponibilidade de energia é usada.

Uma característica importante na análise da segunda lei do sistema de

armazenamento de energia térmica é o cálculo do número de geração de entropia Ns.
Este número é definido como a exergia degradada dividida pela exergia total de entrada
para o ciclo:

onde Wd é a exergia total destruída ao longo do ciclo, enquanto Ws e Wr, são a

disponibilidade do fluido de trabalho entrando no sistema durante os processos de
armazenamento e remoção de calor, respectivamente. A eficiência da segunda lei pode
ser relacionada ao número de unidades de geração de entropia pela seguinte equação

Nesta situação, o sistema atinge sua segunda lei máxima eficiência quando Ns é zero.

Coleção de modelos

Nesta seção, revisamos a literatura científica sobre modelos de PCM usados em

aplicações de armazenamento térmico. Esta revisão é baseada em compilações de
Verma et al. [8] e Regin et al. [4] combinado com artigos adicionais encontrados por
meio de uma recente revisão da literatura. Esses papéis foram classificados primeiro por
sua configuração geométrica para maior conveniência e, em seguida, por aplicações.

Geometria retangular

Em um trabalho pioneiro, Shamsundar e Sparrow [44,45] aplicaram o método

das diferenças finitas para a resolução da equação de entalpia na solidificação de uma
placa plana. Shamsundar também usou este método para o caso de uma geometria
quadrada [46-48].
 Hamdam e Elwerr [49] apresentaram um modelo simples onde todos os lados de
um recinto retangular eram bem isolados, exceto um lado vertical onde o calor era
aplicado. Neste modelo, a taxa de fusão depende essencialmente das propriedades do
material, como difusividade térmica, viscosidade, condutividade, calor latente de fusão
e calor específico. O modelo segue um processo de fusão bidimensional de um PCM
sólido considerando a convecção como o modo dominante dentro da região de fusão,
exceto dentro da camada muito próxima ao limite sólido em que apenas a condução é
assumida para ocorrer. Comparação entre este modelo e os resultados de Bernard et al.
[50] mostra uma boa concordância, exceto que a posição e a inclinação da frente de
fusão se desviam com o passar do tempo.

Lacroix et al. [51–54] resolveu o problema de fusão em uma cavidade

retangular, incluindo os efeitos de convecção natural, usando uma metodologia
semelhante à técnica de malha móvel. Os resultados dessas simulações indicam que a
fração derretida da fusão por contato próximo no fundo da cavidade é maior, em uma
ordem de magnitude, do que a da fusão dominada por condução no topo. O processo de
fusão é essencialmente governado pela magnitude do número de Stefan. Também é
fortemente influenciado pelas dimensões laterais da cavidade. A importância da
convecção também implica que a eficiência do sistema é aumentada quando o calor é
concentrado em poucos pontos em vez de se espalhar por toda a superfície.
Posteriormente, Brousseau e Lacroix [55,56] estudaram o desempenho de uma unidade
de armazenamento PCM multicamadas. Seu modelo é baseado na equação de
conservação de energia para o PCM e para o HTF (fluido de transferência de calor).
Este modelo mostra que a fusão cíclica e a solidificação produzem distribuições
isotérmicas complexas dentro do PCM com múltiplas frentes de fase.

Trabalhos de Costa et al. [57] estudou numericamente um dois área retangular

dimensional, usando equações de energia em fases sólido-líquido, continuidade,
momento e equação de Stefan no limite. Eles aplicaram a abordagem entalpia-
porosidade usada por Voller et al. [30,250] às equações governantes. Três PCMs foram
analisados: parafina (n-octadecanol) e metais (gálio e lata). Eles compararam seus
resultados com aqueles obtidos na literatura [245–249]. No caso do octadecanol, há
pouca concordância com os resultados experimentais na zona superior, onde o líquido
derretido dos lados preenche a cavidade vazia superior e acelera o derretimento nessa
área. Variação da viscosidade com a temperatura, perdas de aquecimento na parede ou
diferentes super-resfriamento inicial são as explicações propostas para esta discrepância
[57,58].

Como a maioria dos PCMs tem baixa condutividade térmica, as taxas de

transferência de calor limitam suas aplicações. Para melhorar seu desempenho, eles são
frequentemente usados em uma configuração de placa fina, como um aquecedor
trocador [59–64]. Costa et al. [65] também estudou um sistema de armazenamento
térmico que consiste em sete recipientes retangulares finos de PCM. A forma do
recipiente é usada para aumentar a taxa de transferência de calor. O desempenho deste
sistema foi analisado usando uma formulação de entalpia e um método de diferenças
finitas totalmente implícito [25,66]. Vakilaltojjar e Saman [67] propuseram melhorar
este projeto usando PCM com diferentes pontos de fusão (CaCl2–6H2O e fluoreto de
potássio tetrahidratado (KF – 4H2O).

Dolado et al. [68] desenvolveram um modelo para unidade de armazenamento

de energia térmica para aplicação de ar condicionado usando laje de PCM fina.
Paralelamente, eles também caracterizaram o PCM em laboratório e validaram
experimentalmente seu modelo. Comparando várias abordagens numéricas, eles
mostraram que um modelo de diferenças finitas implícitas 1D simples parece ser um
modelo apropriado para simular placas de PCM simples e sistemas de armazenamento
completo. Comparando as vantagens de várias abordagens numéricas, eles concluíram
que os modelos semianalíticos fornecem uma primeira abordagem rápida, com sucesso
para otimizar o projeto, enquanto o modelo 2D deve ser usado para estudar placas mais
espessas e que o modelo de dinâmica de fluidos computacional completo deve ser
empregado para mais análises rigorosas.

Zukowski [69] analisou a transferência de calor e massa em um duto de

ventilação preenchido com cera de parafina encapsulada RII-56. Este autor propôs uma
nova abordagem para aproximar o calor específico do PCM em função de sua
temperatura para toda a gama de condições de operação, usando uma função spline
cúbica de interpolação para estimar o calor específico do PCM em cada temperatura.
Sua análise mostrou que o tempo médio de carga (fusão) das unidades testadas era mais
de duas vezes maior do que o tempo do ciclo de descarga (congelamento).

Silva et al. [70] modelaram um invólucro preenchido com cera em uma

geometria retangular orientada verticalmente. Seus resultados mostram que um modelo
numérico simplificado pode ser usado para prever, com razoável precisão, o
desempenho desse tipo de unidade de troca de calor. Vynnycky e Kimura [71]
produziram um estudo analítico e numérico de convecção natural transitória acoplada e
solidificação em um invólucro retangular. Seu trabalho, baseado em uma análise
adimensional, indica que alguma simplificação assintótica é possível para materiais
comumente usados na literatura (água, gálio, ácido láurico). Isso sugere que os
problemas podem ser simplificados, quando Ra >> 1 e St << 1, dando um problema de
valor de contorno convencional para a fase líquida e equações diferenciais ordinárias de
primeira ordem pontuais no espaço para a evolução no tempo da frente de solidificação .
O método foi testado contra simulações numéricas transientes baseadas em elementos
finitos 2D completos de solidificação. A análise assintótica separa o fluxo de fluido e o
problema de transferência de calor no líquido do problema de transferência de calor no
sólido, e é capaz de descrever muito bem as características quantitativas das soluções
numéricas para cerca de 90% da altura dos invólucros. Porém, nos 10% finais, a solução
analítica não é uniformemente válida para todos os tempos e tende a superestimar a
espessura final da camada sólida.

Zivkovic e Fujii [72] criaram um modelo computacional simples para mudança

de fase isotérmica. O modelo foi baseado em uma formulação de entalpia com equações
construídas de tal forma que a única variável desconhecida é a temperatura do PCM. O
modelo teórico foi verificado com um problema de teste e um experimento realizado
pelos autores. Dados experimentais e computacionais demonstraram que a condução de
calor dentro do PCM na direção do fluxo de fluido, a resistência térmica da parede do
recipiente e os efeitos da convecção natural dentro do fundido podem ser ignorados para
as condições investigadas neste estudo. Este modelo também mostra que o recipiente
retangular requer quase metade do tempo de fusão do que o recipiente cilíndrico com o
mesmo volume e área de transferência de calor. Usando o mesmo formalismo, Najjar e
Hasan [73] construíram um modelo de estufa usando um PCM como unidade de
armazenamento de calor. Eles validam seu modelo em comparação com os resultados
experimentais de [72].

Outros estudos também exploraram o comportamento do PCM em geometrias

retangulares [74,75]. Eles não são explicitamente revisados aqui em, mas fornecidos
para o leitor interessado. A Tabela 2 apresenta um resumo dos métodos numéricos
usados no contexto do sistema de coordenadas cartesianas. Os símbolos FG significam
grade fixa, FD para diferença finita, FE para elemento finito, A para analítico, CFD para
dinâmica de fluidos computada e MM para malha móvel, respectivamente.

Geometria finned

Outra abordagem para aumentar a eficiência da troca de calor em PCMs é usar

aletas no sistema de troca de calor. Essas geometrias um tanto mais complexas foram
amplamente estudadas.

Sasaguchi et al. [152,153] estudou experimentalmente e teoricamente os efeitos

da configuração de um tubo com aletas nas características de transferência de calor de
um sistema de armazenamento de energia térmica de calor latente. Eles concluíram que
o desempenho da unidade é quase o mesmo para qualquer configuração com a mesma
área de superfície, mesmo que seja bastante diferente.

Lacroix [154] desenvolveu um modelo teórico, usando um método baseado em

entalpia acoplado a uma transferência de calor por convecção de uma unidade de
armazenamento térmico de tubo de casca com PCM no lado da casca e o HTF
circulando dentro dos tubos. O modelo numérico foi validado por comparação com
dados experimentais. Além disso, a comparação foi feita entre os modelos de tubos nus
e aletados. Os resultados mostraram que as aletas anulares são as mais eficazes para
taxas de fluxo de massa moderadas e pequenas temperaturas de entrada. Lacroix e
Benmadda [155] também estudaram o comportamento de uma cavidade retangular
vertical preenchida com PCM. Eles usaram um modelo de grade fixa que foi validado
com dados experimentais. Eles descobriram que as taxas de solidificação e derretimento
foram melhoradas por nadadeiras longas. No entanto, as taxas de derretimento atingem
um máximo quando o número de aletas é aumentado, uma vez que interferem com a
convecção.

Zhang e Faghri [156] estudaram o aprimoramento da transferência de calor

produzido por tubos com aletas externas em um sistema de armazenamento de
energia de calor latente. A condução de calor na parede do tubo, aletas e o PCM foram
descritos por um modelo de transformação de temperatura usando um método
numérico de grade fixa [27]. Este modelo assume que o processo de fusão ocorre em
uma faixa de temperaturas de mudança de fase, mas também pode ser usado com
sucesso para simular o processo de fusão ocorrendo em uma única temperatura,
tomando uma pequena faixa de temperatura de mudança de fase. Este modelo foi
validado por comparação com Lacroix [154] e a concordância entre os dois foi
considerada bastante boa. Os resultados mostram que o número de Nusselt local
dentro do tubo não pode ser simplesmente dado pela solução de Graetz. O modelo
também mostra que as aletas transversais são uma forma mais eficiente de aumentar
a transferência de calor de fusão se o sub-resfriamento inicial existir no PCM. A altura
das aletas tem efeito significativo na frente de derretimento nos dois lados das aletas,
mas não tem efeito significativo na frente de derretimento entre as aletas transversais.

Velraj et al. [157] estudaram o impacto de aletas longitudinais internas em um

tubo cilíndrico vertical preenchido com parafina. Um modelo teórico que considera o
fluxo de calor circunferencial através da parede do tubo foi desenvolvido usando a
formulação de entalpia e foi empregado em conjunto com o método de diferença finita
totalmente implícito para resolver a solidificação no tubo vertical resfriado por
convecção. Eles também generalizaram a formulação de entalpia de Date [158] para o
caso em que o material tem uma faixa de temperatura de mudança de fase. Este modelo
foi validado com dados experimentais. A partir dessa análise, eles concluíram que o
tempo de solidificação é de aproximadamente 1 / n vez o caso sem aletas, onde n é o
número de aletas. Eles também ressaltaram que, na parte central, o fluxo é restrito entre
as aletas. Portanto, quando o número de aletas excede 4, metade das aletas pode se
estender a apenas metade do raio do cilindro. Em seu trabalho subsequente [159], eles
apontaram a necessidade de incluir o efeito do fluxo de calor circunferencial através da
parede do tubo para valores mais altos de números de Biot, a fim de prever corretamente
o comportamento de transferência de calor. Para números Biot mais baixos, a adição de
aletas torna o fluxo de calor da superfície mais uniforme, enquanto para números Biot
mais altos a adição de aletas melhora a magnitude do fluxo de calor da superfície e
reduz consideravelmente o tempo de solidificação. Para uma determinada quantidade de
calor a ser extraída, uma combinação de menor número de Biot e maior número de
Stefan é recomendada para a extração uniforme de calor. A mesma equipe [160]
também investigou o comportamento transiente de um módulo de armazenamento
térmico de calor latente de tubo com aletas com aletas circunferenciais finas. Os
resultados numéricos indicam uma melhoria apreciável no processo de armazenamento
de energia com a adição de aletas no módulo.
 Lamberg e Sirén [161-164] desenvolveram um modelo analítico para análise da
fusão e solidificação em um PCM com aletas. Os resultados do modelo analítico
derivado foram comparados aos resultados numéricos de um modelo bidimensional
resolvido numericamente por meio do método da capacidade térmica efetiva e do
método da entalpia. Os resultados bidimensionais foram comparados com os resultados
unidimensionais simplificados, a fim de descobrir a precisão do modelo analítico
simplificado. Os resultados do trabalho experimental foram então comparados com os
resultados numéricos calculados usando o método da capacidade térmica efetiva e o
método da entalpia, a fim de descobrir a precisão dos diferentes métodos numéricos. Os
resultados mostram que os modelos analíticos fornecem uma estimativa satisfatória da
temperatura da aleta e da interface sólido-líquido.

Castell et al. [165] estudaram experimentalmente e numericamente o impacto da

aleta longitudinal externa no módulo PCM colocado em um tanque de água funcionando
com sistema de aquecimento solar. A geometria dos módulos PCM é a mesma usada em
outro trabalho experimental feito pelos autores [166,167], mas com aleta adicionada no
módulo PCM. Trabalho experimental foi realizado para determinar coeficientes de
transferência de calor por convecção natural para módulos PCM. Para comparar o
comportamento do sistema utilizando módulos PCM com aletas com outro sem aletas,
foram implementados dois códigos numéricos. Os resultados obtidos na simulação
foram comparados com os experimentais para validação dos códigos numéricos. Com
base nesses resultados experimentais, correlações de Nusselt úteis em função do número
de Rayleigh foram encontradas para avaliar o coeficiente de transferência de calor por
convecção natural para aquela geometria específica.

Reddy [168] modelou um sistema solar PCM-água que consiste em um gabinete

de seção transversal retangular dupla, onde o gabinete superior é preenchido com cera
de parafina e o fundo é preenchido com água. A modelagem numérica foi realizada
usando o software comercial CFD FLUENT. A modelagem de geometria e malha foram
geradas no GAMBIT. Uma técnica de entalpia porosidade foi usada no FLUENT para
modelar o processo de solidificação / fusão. Nessa técnica, a zona pastosa é modelada
como um meio pseudo poroso no qual a porosidade diminui de 1 para 0 conforme o
material se solidifica. Os resultados da simulação indicam que um número ideal de
aletas deve ser usado para otimizar o desempenho geral do sistema.
 Gharebaghi e Sezai [169] investigaram o aumento da taxa de armazenamento de
energia de uma unidade de armazenamento de energia térmica preenchida com um PCM
inserindo um conjunto de aletas. O calor é transferido para a unidade através das
paredes do contêiner, às quais as aletas são fixadas; uma cera de parafina comercial é
armazenada entre as aletas. Um modelo matemático, baseado no método dos volumes
finitos para um domínio bidimensional, é desenvolvido para resolver o problema de
fusão. Um método de grade fixa é usado para simular a fusão do PCM. A interface entre
o sólido e o fundido é modelada como um meio poroso. Simulações transitórias foram
realizadas em grades não uniformes para diferentes aletas e espessuras de camada de
PCM. Para arranjos horizontais e verticais de módulos, foi observado que para
diferenças de alta temperatura, a taxa de transferência de calor pode ser aumentada em
até 80 vezes adicionando um arranjo de aletas. A taxa de aprimoramento mínima foi de
3 vezes, o que foi obtido com aletas amplamente espaçadas. Também foi observado que
o número de Nusselt é maior para o arranjo de módulos verticais em comparação com
os módulos horizontais para todos os espaçamentos de aletas e diferenças de
temperatura.

Ismail et al. [170] estudaram um modelo numérico térmico para a solidificação

de PCM em torno de um tubo aletado radialmente com uma temperatura de parede
constante. Seu modelo foi baseado em uma formulação de condução pura e o método da
entalpia. Simulações numéricas foram realizadas para investigar os efeitos do número
de aletas, espessura da aleta, material da aleta, razão de aspecto do arranjo do tubo e
temperatura da parede do tubo. O estudo mostra que os aspectos geométricos têm forte
influência no tempo de solidificação completa e na taxa de solidificação. Além disso, o
material do tubo, bem como a temperatura da parede do tubo, afetam o tempo para a
solidificação completa. A mesma equipe [171], seguindo o mesmo procedimento,
analisou o comportamento da solidificação de um PCM em torno de um cilindro
isotérmico aletado axialmente vertical. Seu modelo numérico foi validado por dados
experimentais. A partir dessa análise, os autores sugeriram que um tubo metálico dotado
de quatro ou cinco aletas de espessura constante igual à espessura da parede do tubo e
de comprimento radial em torno de duas vezes o diâmetro do tubo deve ser a melhor
solução de compromisso entre eficiência, aumento na taxa de fluxo de calor e a perda de
capacidade de armazenamento disponível.
 Kayansayan e Ali Acar [172] modelaram a formação de gelo em torno de um
trocador de calor de tubo com aletas. Devido à pequena diferença de temperatura entre a
superfície externa do tubo e o PCM (menos de 5 ° C), a convecção natural é muito fraca
e ainda mais prejudicada pela presença de aletas verticais. A validade de seu modelo foi
estabelecida por comparação com Lacroix [154] e uma configuração experimental.

O controle térmico de dispositivos eletrônicos portáteis, com seu funcionamento

intermitente, está bem adaptado à utilização do PCM. No entanto, uma otimização
cuidadosa precisa ser feita para garantir o dimensionamento adequado e o
comportamento consistente em condições operacionais realistas.

Akhilesh et al. [173] desenvolveram um modelo de dissipador de calor composto

por matrizes verticais de aletas rodeadas por material de mudança de fase. Deve-se
observar que a carga de calor vinha da parte superior do dissipador de calor. Este
dissipador de calor deveria ser usado para resfriar o pacote eletrônico abaixo de uma
temperatura de ponto de ajuste. Este modelo fornece um procedimento de projeto
térmico para o dimensionamento adequado do dissipador de calor, para maximizar o
armazenamento de energia e para o tempo de operação. Com base em uma análise de
escala das equações de energia instável bidimensional governantes, uma relação entre a
dimensão crítica para o dissipador de calor e a quantidade de PCM usada foi
desenvolvida.

Shatikian et al. [105,174,175] explorou numericamente o processo de fusão de

um material de mudança de fase (PCM) em uma unidade de armazenamento de calor
com aletas internas abertas ao ar em seu topo. O material de mudança de fase, a cera de
parafina, foi armazenado entre as aletas. Simulações transientes tridimensionais e
bidimensionais foram realizadas no FLUENT 6.0, gerando evolução de temperatura nas
aletas e no PCM. Usando uma análise dimensional para generalizar seus resultados, eles
mostraram que, dentro da mesma geometria, o número de Nusselt e a fração de fusão
dependem do produto dos números de Fourier e Stefan. Para camadas verticais de PCM
relativamente largas, o número de Rayleigh também deve ser incluído, para levar em
consideração os efeitos da convecção em estágios avançados do processo de fusão.

Behunek e Fiala [176] também modelaram um dissipador de calor para pacote

eletrônico incluindo PCM baseado no trabalho de Nayak et al. [177]. Em sua
configuração, o sal cristalino inorgânico atuando como PCM foi colocado em uma
câmara bem acima do chip. Esta câmara foi colocada em contato com aletas resfriadas
por convecção forçada de ar. Eles primeiro criaram uma descrição analítica e uma
solução do processo de transferência de calor, fusão e congelamento em 1D e
compararam sua solução com a solução numérica obtida, através de uma solução FEM
no software ANSYS, de um cooler 3D real. Além disso, resultados de soluções
numéricas 3D foram verificados experimentalmente.

Saha et al. [178] também fez uma análise de um sistema e geometria

semelhantes tanto experimentalmente quanto numericamente. A configuração
experimental consistia em um aquecedor elétrico para simular os chips eletrônicos com
o dissipador de calor cheio de eicosano acima. As equações governantes de seu modelo
numérico seguem uma abordagem de domínio único, onde tanto o fluxo de fluido
quanto as equações de transferência de calor são resolvidas simultaneamente. Os
materiais da aleta, do aquecedor e do substrato são atribuídos a pontos de fusão e
viscosidade muito altos, o que garante que eles permaneçam sólidos. Em conseqüência,
um conjunto comum de equações de conservação governantes para as regiões sólidas e
líquidas pode ser usado [177]. Uma fração ótima de barbatana de 8% foi encontrada.
Isso foi atribuído a células de convecção na região fundida do PCM presentes em uma
grande fração de volume de PCM, mas suprimidas de outra forma. Verificou-se também
que um grande número de aletas de seção transversal estreita é preferível, pois melhora
o contato térmico para um mesmo volume.

Kandasamy et al. [179] também estudaram um dissipador de calor semelhante

experimental e numericamente. Os resultados mostram que as entradas de energia
aumentadas aumentam a taxa de fusão, bem como o desempenho térmico dos
dissipadores de calor baseados em PCM até que o PCM esteja totalmente derretido. Um
modelo de dinâmica de fluidos computacional tridimensional foi usado para simular o
problema. Para descrever o sistema PCM-ar com uma interface interna móvel, mas sem
interpenetração dos dois fluidos, o modelo de volume de fluido foi usado com sucesso
[180] e mostrou boa concordância com os dados experimentais. A mesma equipe [181],
usando a mesma abordagem, explorou o efeito da orientação no desempenho. Eles
concluíram que a orientação tem um efeito mínimo em sua configuração.

Em uma abordagem original, Wang et al. [182] criaram uma regra de construção
para o projeto de aletas em aplicações PCM. A otimização construtiva da condução de
calor com mudança de fase simula o crescimento das plantas na natureza. O material de
alta condutividade é tratado como a raiz da planta e o PCM atua como o solo. O produto
da condutividade térmica e da integração do gradiente de temperatura ao longo do
tempo em todo o intervalo de tempo de fusão do PCM é considerado o critério para
determinar a posição do arranjo do material de alta condutividade. Seu significado físico
é a quantidade de calor total transportado durante o intervalo de tempo de fusão. A regra
de geração de otimização construtiva da condução de calor com mudança de fase é fazer
crescer o material de alta condutividade na posição com o calor total máximo
transportado durante o intervalo de tempo. A regra da degeneração é retirar o material
de alta condutividade na posição com o mínimo de calor total transportado durante o
intervalo de tempo. A comparação entre formas construtivas e feitas pelo homem
confirma que as formas construtivas são superiores no tempo de fusão e no poder médio
de liberação a frio.