MÉTODOS DE MANUTENÇÃO

A função manutenção – François Munchy

FUNÇÃO PLANEJAMENTO
LEGENDA
DT = SOLIC. DE TRABALHO

BT =AUTORIZAÇÃO DE TRAB.

OT = ORDEM DE TRABALHO

DA = SOLICIT DE SUPRIMENTO
.
BSM = AUTOR. SAÍDA ARMAZ
FORMAS
DE
ATUAÇÃO
FLUXOGRAMA
LÓGICO
Tempos na Manutenção
CONFIABILIDADE, MANUTENIBILIDADE,
DISPONIBILIDADE
Manutenção de Condição/ Preditiva
•
CURVA P-F
TÉCNICAS DE
MANUTENÇÃO
PREDITIVA
Fonte: Reliability-centered Maintenance, RCM-
II, John Moubray, Industrial Press, second
edition, 1997.
 ALGORITMO DE DETERMINAÇÃODA CRITICIDADE DO EQUIPAMENTO

A PARADA REPENTINA DO EQUIPAMENTO PROVOCA: A

SA
ALTA (A) MÉDIA (B) BAIXA (C)
B, C
A
Acidentes Pessoais, Exposição a Riscos de QP
Segurança e Meio-
SA Agressões ao Meio-ambiente e Acidentes ao Meio-ambiente ou Nenhum risco
ambiente
Danos Materiais do Patrimônio
B, C
A, B
Produtos com defeito, redução TO
Qualidade e Variação da Qualidade ou da
QP da Velocidade e Redução da Não afeta
Produtividade Produtividade
Produção C
C
Oportunidade de OP
OP Cessa todo o Processo Cessa parte do Processo Não afeta
Produção
B, C
OP A, B
Ocasionalmente ou C
Dois turnos ou horário
TO Taxa de Ocupação 24 horas por dia não faz parte do FQ
Administrativo A
Processo Produtivo
B, C
FQ A, B
Frequência de C
FQ Intervalo menor que 6 meses Em média uma vez por ano Raramente Ocorre
Quebra A MT

O tempo e/ou custo do B, C

O tempo e/ou custo do reparo O tempo e/ou custo do reparo MT A, B
MT Mantenabilidade reparo são
são elevados são suportáveis
irrelevantes

PREDITIVA PREVENTIVA CORRETIVA

ALTA MÉDIA BAIXA

CRITICIDADE DO EQUIPAMENTO