AULA 2

As 4 Ferramentas Indispensáveis
para Gestão da Manutenção de
Frotas e Máquinas Móveis
O que é a Matriz de
Criticidade de Equipamentos?
É uma ferramenta para definir a hierarquia
dos equipamentos conforme seu nível de
importância no processo de produção.
A C
C C
B
C
C A C
C
A
C
A B C
C
A
B B
B B C
B
B B
A
B
Diferença dos Conceitos de Criticidade e Importância dos Equipamentos segundo Teles

CRITICIDADE IMPORTÂNCIA

Qual impacto em: Qual impacto em:

• Segurança; • Qualidade;
• Meio-ambiente; • Custo de Manutenção;
• Produção. • Mantenabilidade.

SUSPENSÃO DESEMPENHO
- FUNÇÃO +
DA FUNÇÃO DA FUNÇÃO
Bombear 10 m³/hora
para a linha de envase.
Fatores para Determinação da Criticidade

FCM
FS FMA FP FQ FM
Fator de
Fator de Fator de Meio Fator de Fator de Fator de
Custo de
Segurança Ambiente Produção Qualidade Mantenabilidade
Manutenção

SUSPENSÃO DESEMPENHO
- FUNÇÃO +
DA FUNÇÃO DA FUNÇÃO
Fatores para Determinação da Criticidade

FS FMA FP FQ FCM FM
Fator de Fator de Fator de Fator de Fator de Custo Fator de
Segurança Meio- Produção Qualidade de Manutenção Mantenabilidade
Ambiente
Alto
Impacto 0 0 0 1 1 2
Médio
Impacto 1 1 1 2 2 3
Baixo
Impacto 2 2 2 3 3 4
Nenhum
Impacto 3 3 3 4 4 5
Criticidade do Equipamento Conforme Pontuação

Equipamento
Importante e Crítico

0 a 80
pontos
A
Equipamento
81 a 640 Importante e Não-Crítico
pontos B
Equipamento
Não-Importante e Não-Crítico
641 a 2160
pontos C
Impacto da Segurança na Criticidade

Impacto Nota Descrição

Alto
Caso uma falha aconteça, como consequência, existe o risco
Impacto 0 incontrolável de um acidente com morte e/ou lesões graves;

Médio
Caso uma falha aconteça, como consequência, existe o risco
Impacto 1 incontrolável de um acidente com lesões com gravidade mediana.

Baixo
Caso uma falha aconteça, como consequência, existe o risco controlável
Impacto 2 de um acidente com lesões sem gravidade.

Nenhum
Impacto 3 Caso uma falha aconteça, não causará nenhum impacto à segurança.
Impacto do Meio-Ambiente na Criticidade

Impacto Nota Descrição

Alto
Caso uma falha aconteça, como consequência, existe o risco
Impacto 0 incontrolável de causar um dano ambiental irreparável.

Médio
Caso uma falha aconteça, como consequência, existe o risco controlável
Impacto 1 de causar um dano ambiental irreparável.

Baixo
Caso uma falha aconteça, como consequência, existe o risco controlável
Impacto 2 de causar um dano ambiental reparável.

Nenhum
Impacto 3 Caso uma falha aconteça, não causará nenhum dano ambiental.
Impacto da Produção na Criticidade

Impacto Nota Descrição

Alto Caso uma falha aconteça, como consequência, irá parar o processo de
Impacto 0 produção de forma irrecuperável e a indisponibilidade será acima de
“X” horas (especificar).
Médio Caso uma falha aconteça, como consequência, irá parar o processo de
Impacto 1 produção de forma irrecuperável e a indisponibilidade será de até “y”
horas (especificar).
Baixo Caso uma falha aconteça, como consequência, irá parar o processo de
Impacto 2 produção de forma recuperável e a indisponibilidade será de até “z”
horas. (especificar).
Nenhum
Impacto 3 Caso uma falha aconteça, não impactará o processo de produção.
Impacto da Qualidade na Criticidade

Impacto Nota Descrição

Alto Caso uma falha aconteça, como consequência, impactará diretamente a

Impacto 1 qualidade do produto de forma irrecuperável com grandes riscos de ser
percebida pelo cliente final.
Médio
Caso uma falha aconteça, como consequência, impactará diretamente a
Impacto 2 qualidade do produto de forma irrecuperável.

Baixo
Caso uma falha aconteça, como consequência, impactará diretamente a
Impacto 3 qualidade do produto de forma recuperável.

Nenhum
Impacto 4 Caso uma falha aconteça, não impactará a qualidade do produto.
Impacto do Custo de Manutenção na Criticidade

Impacto Nota Descrição

Alto Caso uma falha aconteça, como consequência, comprometerá o

Impacto orçamento de manutenção em mais que “x%” ao ano (especificar).

Ou
1
Caso uma falha aconteça, como consequência, o seu reparo custará mais
que “x mil reais” (especificar).

Médio
Caso uma falha aconteça, como consequência, comprometerá o
Impacto 2 orçamento de manutenção em até “y%” ao ano (especificar).

Baixo
Caso uma falha aconteça, como consequência, comprometerá o
Impacto 3 orçamento de manutenção em até “z%” ao ano (especificar).

Nenhum
Caso uma falha aconteça, não comprometerá o orçamento de
Impacto 4 manutenção.
Impacto da Mantenabilidade na Criticidade

Impacto Nota Descrição

Alto Caso uma falha aconteça, o equipamento será reparado em um tempo

Impacto 2 acima de “x horas” (especificar).

Médio
Caso uma falha aconteça, o equipamento será reparado em um tempo
Impacto 3 entre “y e x horas” (especificar).

Baixo
Caso uma falha aconteça, o equipamento será reparado em um tempo
Impacto 4 entre “y e z horas” (especificar).

Nenhum
Caso uma falha aconteça, o equipamento será reparado em um tempo
Impacto 5 menor que “z horas” (especificar).
Proporção Ideal de Equipamentos por Criticidade

Equipamento
Importante e Crítico

20%
A
Equipamento
Importante e Não-Crítico
30 a 40%
B
Equipamento
Não-Importante e Não-Crítico

30 a 40% C
3 DIMENSIONAMENTO E GIRO DE ESTOQUE

PR
Quantidade de Itens em Estoque (Ponto de Tempo
Reposição) de Reposição

Emax (Estoque Máximo)

Vrep (Volume de Reposição)

EDS(Estoque de Segurança)

Tempo
3 DIMENSIONAMENTO E GIRO DE ESTOQUE
 Curva PF x Custo de Manutenção

P = Potential Failure
Falha Potencial
Sintoma
Defeito Manutenção
Corretiva Emergencial

P
Performance

Manutenção
Corretiva Programada
Manutenção Preventiva

Manutenção Preditiva F = Functional Failure

Falha Funcional
Falha

F
Tempo

Performance PANE
Custo de Manutenção

Adaptado de Moubray, 1991. RCM-II – Reliability Centered Maintenance II

Avaliação do Impacto do Tipo de Manutenção no Custo Global.
Eletric Power Researsh Institute - 2000

Manutenção Corretiva: US$ 17,00/HP/ano

Manutenção Preventiva: US$ 12,00/HP/ano

Manutenção Preditiva: US$ 8,00/HP/ano

Manutenção Proativa: US$ 4,00/HP/ano

Fonte: NASA Reliability-Centered Maintenance Center Assessments, EMR, Inc.

September, 2000
 Você sabia que realizar atividades de manutenção sem
planejamento gera até 65% de desperdício de tempo?

Tempo gasto com Instruções

Tempo gasto com obtenção

de ferramentas
Tempo produtivo 5%
12%
de trabalho 35%
Tempo gasto com deslocamento
15% até o equipamento

5% 5% 8% Tempo gasto com atrasos no

Ociosidade por excesso de 10% 5% início da atividade
mão de obra

Ociosidade
Interrupções da atividade

Início tardio e término adiantado

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