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Procedimento ABRl1982
1 OBJETIVO
Esta Norma fixa as condi$Ses exigiveis para a determinagao dos valores do curso
dos dispositivos de esticamento. OS dispositivos de esticamento sao instalados
nos transportadores de correia a fim de:
3 DEFlNlCdES
OS termos tecnicos utilizados nesta Norma estao definidos de 3.1 a 3.3 e sao COIJ
plementados pelos termos definidos na NBR 6177.
SISTEMA NACIONAL DE
METROLOGIA, NORMALIZACAO
I ABNT - ASSOCIACAO BRASILEIRA
DE NORMAS TliCNlCAS
E QUALIDADE INDUSTRIAL @
I
2 NBR7265/1982
Nota: 0 operador, em geral, nao tern nenhum meio pr6tico de medida de tensso, o
que normalmente conduz i tensoes excessivas na correia. Por isso, disposi
tivos de operasao manual sao recomendados somente em cases de transport2
dores curtos, de at; 60 m de comprimento e sob condigoes de servir;o leve.
3.2.2 A tens”ao na correia pode ser ajustada atravk de urn dispositivo mec$nico
motorizado, por exemplo urn guincho, 0 qua1 60 compensa automat i camente as va-
ria@es de comprimento da correia. Urn indicador de tensao, por exemplo urn dinamg
metro, pode ser instalado entre o guincho e o tambor.
Nota: Esta solusao exige tambern uma verificasao cuidadosa da tensao e conduz 5
tensoes excessivas na correia, podendo, entretanto, ser uti 1 izada em
transportadores compridos e submetidos 5 condiciies de servigo pesado, de2
de que estes transportadores sejam equipados corn correias cujos coeficien
tes de alongaSao sejam bastantes baixos sob o efeito da carga e do tempo,
por exemplo correias corn cabos de aGo.
NBR 7265/1662 3
4 CONDlCdES GERAIS
4.1 Esta Norma fixa OS valores de curso para as correias normalmente utilizadas
e para transportadores de ate no miximo 300 m de comprimento, equipados somen te
corn correia de carcaga de fibra tgxtil.
4.1.2 Para transportadores cujo comprimento exceda a 300 m, equipados corn car_
reias de carcaga de f i bra t6xti 1, bem coma para transportadores de qualquer
comprimento equipados corn correias de carcaga metilica ou provida de cabos de
a$o, o fabricante deve justificar o valor do curso escolhido.
5 CONDlCdES ESPECl-FICAS
a) comprimento do transportador;
b) sistema de emenda da correia;
cl tipo de carcaga da correia, determinando OS valores dos esticamentos-
elkticos e permanentes , valores estes fornecidos pelo fabricante da
correia;
d) relacSo entre a tensso maxima de operagao e tensao maxima admissjvel pz
ra a correia uti lizada;
e) sistema de partida e magnitude da forga dinSmica resultante, i nstanti
nea ou sucessiva na correia;
f) possibilidade de, quando o dispositivo de esticamento chegar ao fim do
curso, este possa ser conduzido a sua posiSao initial, atraves do torte
e nova emenda da correia;
g) condi$es ambientais de operaG:o do transportador coma por exemplo, ex
tremos de temperatura entre o dia e a noite;
h) influ&cia , sobre a correia, de algumas caracteristicas fisicas e quimL
cas do material transportado, tais coma, temperatura, umidade, pH etc.,
especialmente quando o revestimento da correia nao d verificado period1
camente.
ITABELA
Cópia não autorizada
C6pia impressa pelo Sistema CENWIN
NBR 72f35/1982 5
(;SO superior a 0,5% pode ser considerada pelo fabricante do transportador, desde
que em comum acordo corn o fabricante da correia, sempre respeitando pot-em, OS va
lores minimos da Tabela.
5.2.4 Alguns tipos de correias utilizadas para aplica@es especificas, exi gem
valores maiores de curso do que OS indicados na Tabela.
Nota: OS fabricantes destes tipos de correia devem dar aten$ao especial e orL
entar OS fabricantes de transportadores nestes cases.