Pintura de fundo com cobre

Considerações gerais

Material

Quantidade Valor
Tipo
por kit médio
Baixa viscosidade, bem líquida, para
facilitar a aplicação. Quanto menos
viscosa, mais conseguimos diluir o
pó de cobre, mantendo 1 L (já com
Resina R$ 60 / kg
aplicabilidade por rolo. endurecedor)
Exemplos:
▪ Tecpox 7000
▪ 279 com o endurecedor 63
Cobre atomizado extra fino (-325
Cobre 2 kg R$ 90 / kg
Mesh)
TOTAL R$ 240 / kit
▪ Evite o cobre eletrolítico, utilize o de partículas esféricas (atomizado). O atomizado,
pela característica da partícula, permite maior concentração de cobre, até o limite da
aplicabilidade.
▪ Quantidade média utilizada para um veleiro de 30 pés: 3 kits , 3 demãos. 1 kit a mais
garante reforços nos bordos de ataque e cantos vivos, assim como recurso para
qualquer desperdício que ocorra. Perdido não é.

Cobre atomizado Cobre eletrolítico

Fornecedores

Resina:
▪ Redelease: https://www.redelease.com.br/
Cobre:
▪ Jamil (+55 11 98011-8199)
▪ Pós Cobre Metálicos Fur lan (+55 19 99951-5180)
▪ Pós Metálicos Marcia (+55 19 99951-5180)

Processo de preparação do fundo

1. Antes de aplicar, é necessário retirar (lixar) TODAS as venenosas anteriores. O casco

tem que estar no gel-coat.
2. Somos desejosos da remoção fisica das camadas de tinta velha, pressupondo que a
remoção com auxílio químico, removedor de tintas, poderia deixar resíduos que
proporcionasse uma adesão comprometida da nova pintura. Nem sempre é possível,
camadas muito espessas transformam a remoção por lixamento um ato insano.
3. Cuidado com o lixamento, sulcos por excesso de lixamento vão exigir aplicação de
massa e nova série de lixamento. Se não o fizer o sulco será mantido após pintura
final, o que, apesar do aspecto ruim, vai dificultar muito a ativação da pintura, que
falaremos depois. Esmerilhadeiras angulares dão bom rendimento, e resultado
péssimo. Os melhores resultados foram conseguidos com lixadeiras orbitais.
4. Após finalização do lixamento, deve-se remover toda poeira. Lavar com
sabão/detergente, melhor ainda com VAP. Deixar secar beeeem antes de pensar em
pintar – pode-se acelerar com soprador térmico. Uma medida alternativa, mais rápida,
que permite pintura imediata, é a utilização de pano com álcool, que para ser efetivo,
exige mais atenção do executor, para que não espalhe a poeira e sim remova,
utilizando vários panos e suas dobras.
5. O EPOXI, é um excelente aderente, por isso recomenda-se uma demão apenas com
resina, sem o cobre. Como alterativa, para situações onde o gel é removido,
tratamento de osmoses e etc, por uma questão estética também, a utilização do
pacote da Internacional (Galvarete/EPA), pode ser utilizado. EPA, é tinta epóxi, mas
com carga mineral branca (dióxido de titânio), trazendo uma uniformidade de cor, e
desta forma, indicando o desgaste da nova tinta epóxi cobre que será aplicada, pelo
aparecimento do branco.
Processo de aplicação do cobre

1. Primeiro misture a resina com o endurecedor e depois vá adicionando o cobre AOS

POUCOS e misturando. A mistura precisa oferecer uma viscosidade ideal para
aplicação com rolinho, sem escorrer, mas que permita bom espalhamento. A medida
proposta 1lt x 2kg (resina/cobre) tem se apresentado ideal.
Utilize misturadores rotativos (vendidos em lojas de tinta) acionados por furadeira.
Utilize um balde de fundo plano, com capacidade de 3,6 a 5 litros, a mistura fica boa, e
não tem desperdício. Um balde desse serve para todo o processo.
Utilize bandejinha suficiente para cada pintor, três é o ideal, um mistura e abastece os
outros dois que pintam. O ente que mistura também tem tempo de pintar alguma
coisa. A mistura deve ser agitada sempre que abastecer uma bandeja, pois o cobre
decanta.
Utilize rolinhos específicos para epóxi.
Tenha a mão luvas nítricas descartáveis.
Para limpeza do epóxi, não adianta thinner, agua ráz, alcool.....use vinagre.
2. Faça apenas um kit de cada vez, vc terá tempo suficiente para aplicar. Eventuais sobras
da mistura, após cobertura geral, podem ser aplicadas em áreas de maior desgaste,
como cantos positivos, bordos de ataque, etc.
3. Aplique com rolo e deixe secar um pouco até a próxima demão (Ponto de gel). Isso
pode levar 40 minutos a 2 horas dependendo da grossura da demão, temperatura,
característica da resina.. Ponto de gel, é quando se toca com o dedo na pintura e
marca a digital, sem sujar de tinta no dedo.
4. A fita de delimitação da linha d'água deve ser retirada imediatamente após a
finalização da pintura. Assim como as de proteção dos elementos do casco. A remoção
posterior à cura total da pintura vai dar muuuito trabalho e um acabamento ruim.
5. Após a secagem, você verá que seu barco ficou com uma camada vitrificada. Antes de
colocar de volta na água será necessário fazer a ativação do cobre, para isso, basta dar
uma lixada leve em todo o casco. Este procedimento vai expor as partículas de cobre
que estavam encapsuladas pela resina, e será continuado nas sucessivas limpezas de
casco que ocorrerão em água. É ai que a qualidade do lixamento de preparação, lá no
início, tem seu maior reflexo.
6. A limpeza do casco quando já na água, deverá seguir a regularidade dependendo da
região, pois cracas e algas continuarão se fixando. Não é necessário ou recomendado o
uso de espátulas, que podem machucar a tinta, por isso não pode vacilar deixando de
limpar com regularidade. Utilize apenas buchas abrasivas. Espera-se que com o tempo
a presença do cobre iniba o crescimento de cracas e apadrinhados, diminuindo os
trabalhos de limpeza, e que neste ritmo, dure mais de 10 anos, como temos relatos.
7. Em subidas programadas, para troca de anodo, hélice ou o que for, pode-se verificar
algum ponto de desgaste na tinta e atuar pontualmente com retoques.

Ponto de gel: Como encontrar o ponto de gel e por que ele é importante?
O ponto de gel é o ponto no processo de secagem em que a resina já está seca o suficiente
para aplicar uma nova camada, mas ainda está num estágio da cura anterior ao crosslinking.
Quando você aplicar fibra e uma nova camada de resina, o crosslinking vai ocorrer entre estas
duas camadas, ou seja, na prática, será como uma única camada de resina desde o
compensado, passando pela fibra até a superfície externa. A resistência deste laminado é
muito maior do que se a resina for aplicada sobre um laminado após o ponto de gel.

Para encontrar o ponto de gel é simples: ao tocar na resina, ela não poderá grudar em sua
mão, mas suas digitais ficarão impressas nela. Neste estágio você já pode aplicar uma nova
camada de resina. O crosslinking é o que dá ao epóxi suas principais características, sua
termoestabilidade, em primeiro lugar, e sua resistência mecânica.

A resina epóxi, por sua própria composição química, tem excelente adesão a metais e
madeiras. Além disso, o epóxi é completamente impermeável, e após a formação do termofixo
(após a cura) ele não pode ser dissolvido por nenhum solvente. A acetona dilui a resina epóxi
antes da cura, mas após a cura não há solvente que a ataque.

COMPÊNDIO GRUPO PINTURA EPOXI-COBRE – WZAP