Disciplina:

SISTEMAS TÉRMICOS
Assunto:

CICLO RANKINE

 CONTEÚDO
CICLO RANKINE

1 – Definição, Diagrama Fluxo de Energia;

2 – Fases do Ciclo Rankine;
3 - Fluido de Trabalho termodinâmico;
4 – Processo Termodinâmico;
5 – Diagramas P-V e T-S do Ciclo Rankine;
6 – Transformações Termodinâmicas;
7 – Ciclo Não Ideal do Ciclo Rankine;
8 – Variações do Ciclo Rankine.

 CICLO RANKINE Energia: 100%

Nome foi dado em razão do
matemático escocês William
John Macquorn Rankine.
Energia:
Para variar a entalpia de uma 30%
substância, cada kg dela
deverá receber ou ceder uma
certa quantidade de calor,
causando-lhe transformações
termodinâmicas em fases.
Por exemplo, o calor latente
de vaporização da água é de
540 kcal/kg. Assim, são
necessárias 540 kcal para
evaporar 1kg de água a 100 °C. Energia: 70%

ENTROPIA (S) - Desordem da Matéria Organizada

 CICLO RANKINE
FLUIDO de
FASES PROCESSO
TRABALHO
BOMBEADO Eleva a pressão utilizando uma
1-2 ISOENTROPI- Bomba que consome Energia para
CAMENTE realizar W interno.
AQTUECIDO Pressurizado vai para a Caldeira
2-3 ISOBARI- onde é aquecido até se tornar vapor
CAMENTE Q1 saturado e depois superaquecido.
EXPANDE-SE Vapor superaquecido flui para a
3-4 ISOENTROPI- Turbina a fim gerar W externo,
CAMENTE reduzindo a pressão e a temperatura.
RESFRIADO Vapor entra no Condensador até a
4-1 ISOBARI- condição de líquido saturado, o qual
CAMENTE Q2 retorna à Bomba.
 Pressão

Pc = 220,65 bar
Tc = 374ºC

Vapor
Vapor Saturado Superaquecido
Vapor
Úmido

=> S

 Vapor Expandido

Condensado
 TORRE DE
RESFRIAMENTO
EVAPORATIVO

Enchimento
de PVC

 CICLO RANKINE REAL (Não-Ideal)

Compressão pela Bomba e expansão na Turbina não são isoentrópicos.

Estes processos não são reversíveis, e a entropia aumenta durante os
processos (indicados na figura como ΔS).
Isto faz com que a energia requerida pela bomba seja maior, e que o
trabalho produzido pela turbina seja menor do que o produzido num estado
ideal.
Ciclo Rankine, e suas variações, são muito utilizados nas centrais
termoelétricas a vapor.
O calor fornecido ao ciclo pode ser obtido na combustão de um combustível
fóssil, num reator nuclear, num coletor solar ou em qualquer outra fonte de
calor que opere numa temperatura suficientemente alta para evaporar a
água a alta pressão.
Quando a temperatura da fonte de calor é baixa, ou muito alta, outras
substâncias (He, CO2 ou N2) podem ser utilizadas como fluido de trabalho
em vez da água.
Existem Várias Modificações do Ciclo Básico: como a instalação de
reaquecedores, utilização de preaquecedores de mistura ou de superfície,
algumas instalações onde a eletricidade é cogerada com o vapor de
processo.

Ciclo Rankine Com Reaquecimento

=====================>
<========================

Previne a condensação do vapor no interior das

turbina de baixa pressão, o que poderia danificar
as suas pás.
Ciclo Rankine Regenerativo

Vapor re-aquecido após

sair do condensador,
aproveitando o calor da
turbina de alta pressão.

Isto aumenta a temperatura média do fluido

termodinâmico, aumentando o rendimento do ciclo.
RENDIMENTO TÉRMICO DO CICLO RANKINE
Exemplo de aplicação: Aquecimento de Fluido

A figura abaixo dá um exemplo bastante simplificado de aplicação do vapor

d'água saturado (aquecimento de um fluido com trocador de calor).
Instalações de vapor têm vários outros acessórios que serão estudados em
caldeiras.
Vapor sai da caldeira com uma pressão (P) e alimenta uma linha ou ramal
principal.
Uma válvula redutora diminui a pressão para (Pv) e alimenta a do trocador.
Nessa condição, o vapor tem uma temperatura (Tv) e o fluxo de massa é
Qmv.
Ao passar pela serpentina o vapor troca calor com o fluido e se condensa.
Um purgador na saída, evita a perda de vapor, permitindo somente a
passagem do condensado.
Água condensada é enviada a um reservatório próprio e retorna à caldeira
por bombeamento.
No trocador de calor, o fluido que se deseja aquecer entra com uma
temperatura TE e sai com TS.
A vazão de massa do fluido Qmf é a mesma em ambos os lados.
Logo Qmf é constante.

É suposto que o fluido tem um calor específico médio cF entre essas

temperaturas.
Considerar o processo sem perdas de calor.
Todo o calor cedido pela condensação do vapor é usado para aquecer o
fluido.
De acordo com o conceito de Calor Específico,
ΔQ = c.M.ΔT
Adaptando para o fluido a aquecer,
ΔQ = cF . mF (TS − TE)
mF - Massa de fluido aquecida num determinado intervalo de tempo Δt.
No mesmo intervalo de tempo, deve circular pela serpentina uma massa de
vapor: mF = Qmv. Δt
Assim, o calor trocado deve ser igual à entalpia de vaporização hfg (que é a
mesma da condensação) multiplicada por essa massa (considerado vapor
ideal, qualidade X = 1):
ΔQ = hfg . Qmv . Δt
Igualando com a anterior e mudando Δt de lado,
hfg Qmv = cF . (mF / Δt) (TS − TE)








Mas (mF/Δt) é a vazão de massa QmF do fluido.
hfg Qmv = cF Qmf (TS − TE)
E a vazão de massa necessária de vapor é:
Qmv = cF Qmf (TS − TE) / hfg
Na equação acima, não aparece a pressão do vapor (Pv) na entrada
da serpentina. Mas é um parâmetro fundamental porque a entalpia de
vaporização hfg depende da pressão (Pv) e da temperatura (Tv).
Temperatura de saturação depende da pressão.

Assim, se a Válvula Reguladora de Pressão mantém uma pressão

constante na saída, a temperatura do vapor (Tv) ao longo da
serpentina é também constante as temperaturas do vapor e do fluido
se comportam, de forma aproximada, de acordo com o gráfico na
parte inferior direita da figura.
A relação direta entre pressão e temperatura é uma das grandes
facilidades do uso de vapor saturado para aquecimento.
A temperatura pode ser mantida ou variada mediante simples ajuste
de pressão.








 VÁLVULAS REGULADORAS DE PRESSÃO

Dispositivos simples com regulagem manual ou automática, através da
expansão de fluido ou outros meios, para manter a temperatura constante,
mesmo com variações de demandas no equipamento a aquecer.
As propriedades do vapor d’água saturado (temperatura, pressão, entalpia e
volume específico) podem ser obtidas nas tabelas de vapor.

By-Pass

SUBSTÂNCIA FUSÃO EBULIÇÃO

T (ºC) Lf (kcal/kg) T (ºC) Lv (kcal/kg)
ÁGUA 0 79,71 100 539,60

Muitas plantas industriais produzem vapor de alta pressão durante seu

processo de trabalho. Em muitas dessas usinas, existe um excesso de
produção de vapor disponível que pode ser utilizado para outros
propósitos, como aquecimento de espaços, aquecimento de água, etc.
No entanto, o vapor de processo é frequentemente gerado a uma
pressão mais alta do que pode ser usado para outras finalidades.
Quaisquer que sejam as necessidades de vapor de baixa pressão, será
necessário o emprego de uma Estação Redutora de Pressão, a qual é
mais do que apenas uma válvula redutora alimentada por um vapor
principal. Para cada tipo de necessidade industrial existe uma Estação
Redutora de Pressão adequada.
Utilizar a estação mais indicada garante a máxima eficiência do projeto e
sua segurança, fator crucial no ambiente de trabalho e produção fabril.
Passos Para Instalação da Válvula Reguladora de Pressão:
1) Seleção correta da válvula reguladora de pressão.
2) Determinar o tamanho do tubo para a velocidade empregada.
3) Considera a velocidade do vapor.
4) Boas práticas de instalação da tubulação.
5) E sobretudo segurança das pessoas e dos processos industriais.
Assim, a Estação Redutora de Pressão é instalada com segurança e
promove um aumento da eficiência e da rentabilidade da indústria.

BIBLIOGRAFIA
1. VAN WYLEN, G. J.; SONNTAG, R. E. Fundamentos da Termodinâmica
Clássica. Editora Campus. São Paulo. SP. 4ª Edição.
2. CHVETZ, I.; KONDAK, M.; KIRAKOVSKI, N. et ali. Térmica General -
Termodinamica Tecnica, Turbinas y Maquinas Alternativas Editorial Hispano
Europea. Barcelona. España. 1975.
3. FLÔRES, L.F.V. Sistemas Térmicos I. Apostila. Escola Federal de
Engenharia de Itajubá. MG;
4. SOUZA, Z. Elementos de Máquinas Térmicas. Editora Campus-EFEI. Rio
de Janeiro. RJ. 1980;

Referências
1.↑ Moran & Shapiro 'Fundamentals of Engineering Thermodynamics' (ISBN
0-471-27471-2)
2.↑ 2,0 2,1 2,2 Van Wylen 'Fundamentos da Termodinâmica' (ISBN
85-212-0327-6) Obtido em http://pt.wikipedia.org/wiki/Ciclo_Rankine
3. Extraído do original em Inglês publicado pelo fabricante.
Rio de Janeiro, 04 de abril de 1999 - Eng. José Claudio Pereira
www.joseclaudio.eng.br;
4 - https://sinox.com.br/estacao-redutora-de-pressao/;