Relatório de avaliação de riscos de máquinas e equipamentos NR 12

MESSER CUTTING
Laudo deSYSTEMS
Máquinas e Equipamentos – NR 12
Nº PROJETO: LT-NR121925
DO BRASIL LTDA TerraBlade 4.0
Proteção à vida e Preservação

RELATÓRIO DE
do Meio Ambiente
APRECIAÇÃO DE 1
RISCOS - MÁQUINAS E
EQUIPAMENTOS
CONFORME NR 12
SETEMBRO - 2020
2020
TECNOSEG – Consultoria, Gestão e Treinamento

Av. Comendador Antônio Carbonari, 280, Traviú – Jundiaí-SP. CEP: 13213-270 - Rod. Anhanguera KM 69.- SP - (11) 4582-6374
TECNOSEG www.consultoriatecnoseg.com.br
– Consultoria, Gestão e Treinamento
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Laudo de Máquinas e Equipamentos – NR 12
TerraBlade 4.0
RELATÓRIO DE APRECIAÇÃO DE RISCOS DE

MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS NR 12
2
CLIENTE:
Messer Cutting Systems do Brasil Ltda.
SETEMBRO - 2020

www.consultoriatecnoseg.com.br
TerraBlade 4.0
SUMÁRIO
1. OBJETIVO GERAL ________________________________________________________________________________ 6
2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS __________________________________________________________________________ 6
3. CARACTERÍSTICAS DA EMPRESA: ___________________________________________________________________ 7
4. CARACTERÍSTICAS DO LOCAL DA AVALIAÇÃO_________________________________________________________ 8
5. RESPONSÁVEIS PELO DESENVOLVIMENTO ___________________________________________________________ 9 3
6. LEGISLAÇÃO APLICÁVEL _________________________________________________________________________ 10
7. NORMA REGULAMENTADORA – NR 12 _____________________________________________________________ 12
8. AVALIAÇÃO DAS MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS _____________________________________________________ 12
9. ANEXO I ______________________________________________________________________________________ 13
10. FLUXOGRAMA DE AÇÃO _________________________________________________________________________ 15
11. IDENTIFICAÇÃO DE RISCOS _______________________________________________________________________ 16
12. TERMOS E DEFINIÇÕES __________________________________________________________________________ 16
13. MEMORIAL DESCRITIVO DO EQUIPAMENTO AVALIADO _______________________________________________ 18
14. APRECIAÇÃO E REDUÇÃO DE RISCOS _______________________________________________________________ 19
15. METODOLOGIA HRN (HAZARD RATING NUMBER) ____________________________________________________ 22
16. PROPOSIÇÕES ADMINISTRATIVOS LEGAIS PARA ATENDIMENTO A NR 12 _________________________________ 29
17. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS E NORMATIVAS ______________________________________________________ 32
18. ENCERRAMENTO _______________________________________________________________________________ 33
19. ANEXOS ______________________________________________________________________________________ 34
20. ANEXO I – DIAGNÓSTICO TÉCNICO E APRECIAÇÃO DE RISCOS DE MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS – NR 12 -
METODOLOGIA HRN ABNT 12100. _____________________________________________________________________ 35

TerraBlade 4.0
RELATÓRIO DE NR 12
RELATÓRIO DE APRECIAÇÃO DE RISCOS DE
MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS NR 12
Empresa responsável pelas análises:
TECNOSEG – Consultoria, Gestão e Treinamento.
Estabelecida na TECNOSEG – Consultoria, Gestão e Treinamento Av. Comendador Antônio Carbonari, 280,
Traviú – Jundiaí-SP. CEP: 13213-270 - Rod. Anhanguera KM 69.- SP, devidamente inscrita sob o CNPJ nº
08.424.067/0001-65
E-mail: vendas@consultoriatecnoseg.com.br.
Telefones:
(11) 4582-6374
E-mail: vendas@consultoriatecnoseg.com.br
Web Site: http://www.consultoriatecnoseg.com.br

TerraBlade 4.0
Em julho de 2019, a TECNOSEG – CONSULTORIA, GESTÃO E TREINAMENTO, empresa

especializada em Segurança do Trabalho foi contratada pela Messer Cutting Systems do
Brasil Ltda. para realizar avaliação de Segurança do projeto TerraBlade 4.0.
A finalidade é elaborar o relatório de diagnóstico técnico dos levantamentos de riscos do

projeto TerraBlade 4.0, conforme rege a NR-12, bem como fazer todas as recomendações
5
técnicas para adequação à norma.

TerraBlade 4.0
1. OBJETIVO GERAL
Preservar a saúde e a integridade física dos trabalhadores envolvidos nas atividades, através
da antecipação, reconhecimento, avaliação e consequente controle dos riscos de acidentes e
doenças ocupacionais.
6
Este relatório técnico, objetiva avaliar as condições de segurança da máquina de acordo com as
Normas Regulamentadoras NR 12 da portaria 3.214/78 MTE e Normas Técnicas Vigentes,
descrevendo: capacidades, sistemas de proteção, situações em desacordo com a normalização
e propor através de recomendações as correções/ações que se fizerem necessárias.
Os resultados apresentados neste relatório foram obtidos através de inspeções visuais.

.
2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
- Fazer aplicabilidade técnica da NR 12 conforme sua última versão “Portaria MTb

n.º 916, de 30 de julho de 2019 D.O.U.31/07/2019”,
- Avaliar e/ou identificar condições que exponham operadores a risco de acidente.

TerraBlade 4.0
3. CARACTERÍSTICAS DA EMPRESA:
IDENTIFICAÇÃO DA EMPRESA
EMPRESA Messer Cutting Systems do Brasil Ltda

7
Av. Juvenal Arantes, 2500 – Galpão 1 - 13212-354 –
ENDEREÇO
Condomínio Industrial Bracaiúva.
CIDADE/ESTADO JUNDIAÍ-SP
CNPJ 08.783.191/0001-17
I.E.: 407.454.739.119
CONTATO Tânia de Barros
TELEFONE (11) 4525-6680

TerraBlade 4.0
4. CARACTERÍSTICAS DO LOCAL DA AVALIAÇÃO
As avaliações foram realizadas na empresa Messer Cutting Systems do Brasil Ltda, localizado na
Av. Juvenal Arantes, 2500 – Galpão 1 - 13212-354 – Condomínio Industrial Bracaiúva -
Jundiaí/SP, Brasil.

TerraBlade 4.0
5. RESPONSÁVEIS PELO DESENVOLVIMENTO
Cabe aos Gestores responsáveis pela empresa Messer Cutting Systems do Brasil Ltda,
coordenar o desenvolvimento do presente relatório técnico, solicitando providências que
se tornarem necessárias junto à área da empresa, responsável pela execução das
medidas propostas, acompanhando o andamento e a viabilidade dos itens apontados, a 9
fim de atingir os objetivos aqui estabelecidos.
Cabe também delegar funções e atribuições de forma a:
• Manter as documentações pertinentes a este relatório técnico, disponível ao acesso das

autoridades competentes;
• Avaliar medidas de controle e/ou ações corretivas;
• Executar treinamento e registrar presença em formulário específico;
• Manter registro dos dados, histórico técnico e administrativo.
Responsabilidade da Empresa:
• Fornecer as condições necessárias ao desenvolvimento e cumprimento das medidas

propostas neste documento;
• Apresentar o relatório técnico, para conhecimento e análise.
Responsabilidade dos colaboradores:
• Colaborar e participar na implantação;

• Seguir as orientações recebidas nos treinamentos;
• Informar a chefia imediata ocorrências que a seu julgamento, possam implicar riscos à
saúde e riscos de acidentes.

TerraBlade 4.0
6. LEGISLAÇÃO APLICÁVEL
Face às diversas considerações, mas principalmente da necessidade de melhor orientar

a adoção de medidas de proteção aos trabalhadores contra os riscos em máquinas e
equipamentos, o Ministério do Trabalho resolveu normatizar conceitos, etapas,
procedimentos a serem utilizados, previsto na Norma Regulamentadora - NR 12. 10
Esta inovação foi introduzida com a reformulação da NR 12, publicada no diário oficial da
União D.O.U. em 24/12/2010 (Portaria SIT n.º 197, de 17 de dezembro de 2010), que
estabelece os parâmetros mínimas e diretrizes gerais a serem observados quando se diz
respeito a Máquinas e Equipamentos, bem como a obrigatoriedade de seu cumprimento
por parte de todos as empresas.
A NR 12 é parte integrante do conjunto mais amplo das iniciativas da empresa referente

à prevenção da saúde e da preservação da integridade física dos trabalhadores referente
à máquinas e equipamentos, devendo estar articulado no disposto nas demais Normas
Regulamentadoras, em especial com as normas NR 06, NR 09, NR 10 e NR 17.
Para efeito de avaliação iremos considerar os riscos Químicos, Físicos, Biológicos,

Ergonômicos e de Acidentes conforme NR 9, onde se intitula riscos ambientais, porém
estes riscos serão avaliados e considerados somente se identificados como fonte
causador e/ou potencializador de acidentes oferecidos pelas máquinas e equipamentos.
Consideram-se agentes físicos as diversas formas de energia, tais como ruído, vibrações,
pressões anormais, temperaturas extremas, radiações ionizantes, radiações não
ionizantes, bem como infrassom e o ultrassom.
Consideram-se agentes químicos as substâncias, compostos ou produtos que possam

penetrar no organismo pela via respiratória, nas formas de poeiras, fumos, névoas,
neblinas, gases ou vapores ou que pela natureza da atividade de exposição possam ter
contato ou ser absorvido pelo organismo através da pele ou por ingestão.

TerraBlade 4.0
Consideram-se agentes biológicos as bactérias, fungos, bacilos, parasitas, protozoários,

vírus, entre outros.
Consideram-se riscos de Acidentes - Arranjo físico deficiente, Máquinas e equipamentos

sem proteção, Ferramentas inadequadas ou defeituosas, Eletricidade, Incêndio ou
explosão. 11
Consideram-se riscos Ergonômicos - esforço físico, levantamento de peso, postura

inadequada, controle rígido de produtividade, situação de estresse, trabalhos em período
noturno, jornada de trabalho prolongada, monotonia e repetitividade, imposição de rotina
intensa.
TABELA DOS RISCOS AMBIENTAIS

TerraBlade 4.0
7. NORMA REGULAMENTADORA – NR 12
Endereço eletrônico para consulta pública:
https://enit.trabalho.gov.br/portal/images/Arquivos_SST/SST_NR/NR-12.pdf
12
8. AVALIAÇÃO DAS MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS
No levantamento dos riscos, seguimos geralmente uma metodologia estruturada, de forma

atingir os resultados esperados. A metodologia utilizada foi a seguinte:
2
Avaliação
1 3
Reconhecimento Proposição
Metodologia
As avaliações foram realizadas in loco, sendo acompanhado por responsáveis técnicos da

empresa. A avaliação teve a finalidade de identificar possíveis situações de risco operacionais
a todas as pessoas que venham efetuar qualquer atividade de: Operação, Manutenção,
Inspeção, Preparo, Ajustes e Reparos.

TerraBlade 4.0
9. ANEXO I
Na realização desta avaliação, foi considerado o Anexo I da NR 12.
QUADRO I
Distâncias de segurança para impedir o acesso a zonas de perigo pelos membros superiores
(dimensões em milímetros -mm)
13
Fonte: ABNT NBRNM-ISO 13852 - Segurança de Máquinas - Distâncias de segurança para

impedir o acesso a zonas de perigo pelos membros superiores.

TerraBlade 4.0
QUADRO III
Alcance ao redor - movimentos fundamentais (dimensões em mm)
DISTÂNCIA DE
LIMITAÇÃO DO
SEGURANÇA ILUSTRAÇÃO
MOVIMENTO
SR
14
Apenas no ombro eaxila
> 850
Braço apoiado até o cotovelo

> 550
Braço apoiado até o punho > 230
Braço e mão apoiados até a

> 130
articulação dos dedos
A: faixa de movimento do braço

1) diâmetro de uma abertura circular, lado de uma abertura quadrada ou largura de uma abertura em
forma de fenda.
Fonte: ABNT NBRNM-ISO 13852 - Segurança de Máquinas - Distâncias de segurança para


TerraBlade 4.0
10. FLUXOGRAMA DE AÇÃO
RECONHECIMENTO
(IDENTIFICAÇÃO DAS CONDIÇÕES DE SEGURANÇA) 15

AVALIAÇÃO
(IDENTIFICAÇÃO DOS RISCOS AMBIENTAIS)
APLICABILIDADE DA NORMA
PROPOSIÇÕES TÉCNICAS

TerraBlade 4.0
11. IDENTIFICAÇÃO DE RISCOS
A avaliação realizada nesta máquina descrita neste laudo foi incorporada por profissionais
habilitados e capacitados da área de Engenharia de Segurança do Trabalho. Que através
de seus olhares clínicos e perícia a todos os detalhes, tanto nas suas características de
operação e funcionamento, quanto às atribuições legais aplicáveis conforme a NR 12. 16
12. Termos e Definições
- faces da máquina:
Convenção Tecnoseg define as faces da unidade avaliada como face frontal / face traseira /
face lateral esquerda / face lateral direita, conforme definição aplicada abaixo (trataremos as
faces, na sequência do texto, pela simples referência às abreviações definidas):
a) Face frontal (FF): face onde o operador atua e onde, em geral, está situado o painel de
comando;
b) Face traseira (FT): face oposta à face frontal;
c) Face lateral esquerda (FLE): é a face lateral situada na posição à esquerda para quem
está posicionado em frente a face frontal;
d) Face lateral direita (FLD): é a face lateral situada na posição à direita para quem esta
posicionado em frente a face frontal.
- Proteção mecânica fixa: É aquela fixada por parafusos os quais só podem ser retirados
com ferramentas, não podendo ser parafusos do tipo borboleta, argolas ou de qualquer outra
modalidade que permita a sua remoção com as mãos, conforme ABNT NBR NM 272. A
condição de proteção mecânica fixa é somente exigível no ciclo de operação, mas as
demais etapas de uso (manutenção ajuste e etc.) requerem a parada completa dos
movimentos para remoção da proteção.
Para a aplicação da exceção prevista pela NR 12, para as etapas de manutenção, é
necessária justificativa documentada, passível de avaliação e de acolhimento ou não, pelo
agente público de segurança e saúde do trabalhador.

TerraBlade 4.0
- proteção mecânica móvel: É aquela que permite movimentação durante o ciclo normal de
operação, mas que requer recurso de intertravamento de segurança, conforme ABNT NBR
NM 273, ou dispositivo de bloqueio, conforme modalidade da máquina e modo de operação
e conforme natureza dos riscos (*)
(*) Há situações específicas que requerem o uso simultâneo do intertravamento e do bloqueio 17
- proteção óptico-eletrônica (AOPD):

Dispositivo que permite o acesso à área de risco, porém garante a pronta parada da
máquina quando o feixe óptico-eletrônico é interrompido, conforme IEC 61496 e ABNT NBR
NM ISO 14153, impedindo o alcance da área de risco, sob condição de risco.
- condições exigíveis para botão de emergência (com princípios igualmente aplicáveis para
outras modalidades de parada de emergência):
a) Sinalização adequada: Botão de emergência estará adequadamente sinalizado quando
atender, simultaneamente, as condições:
- base de identificação em cor amarela / grafia em letra preta e em língua portuguesa,
da palavra emergência, como recomendação facilitadora da identificação;
- botão de emergência na cor vermelha, tipo trava-cogumelo, que pode ser acionado
sem dificuldades com apalma da mão.
- cabos de emergência devem obedecer a mesma condição de sinalização de cores:
cabo indicado na cor vermelha com as peças de fixação das suas extremidades, indicadas
em amarelo.
b) Atuação adequada:
Botão de emergência apresenta atuação adequada, quando atender simultaneamente as
seguintes condições:
- é do tipo trava / cogumelo (aperta-afunda, requerendo para o início de operação o
seu destravamento);
- requer rearme manual (reset), isto é, o destravamento do botão de emergência não
pode habilitar o acionamento da máquina sem que seja acionado o botão de rearme;

TerraBlade 4.0
- garante a pronta parada da máquina, com pronta parada de todos os movimentos da

máquina monitorada.
- unidade de processo para atuadores à distância:
Todos os atuadores à distância (botões de acionamento, botões de emergência, rearmes,
cortinas de luz, intertravamentos, válvulas de segurança e outros), devem ser monitorados
por uma Interface de segurança, unidade de processo adequada, que pode ser de uma das 18
três modalidades: relê de segurança, CLP de segurança ou CCS de
Segurança (controlador configurável de segurança).
13. Memorial Descritivo do Equipamento Avaliado
TerraBlade 4.0, conforme segue os seus projetos contemplando todas as suas características e
especificações técnicas mencionadas e descritas com maiores detalhes no Memorial Descritivo em
anexo a este relatório em conjunto com a sua Apreciação de Riscos, sendo realizada a avaliação de
todo o seu conjunto.

TerraBlade 4.0
14. APRECIAÇÃO E REDUÇÃO DE RISCOS
Objetivo
Elaboração de relatórios contendo análises de risco de máquinas e equipamentos, assim
como a determinação dos controles de segurança necessários para redução do risco e
atendimento a NR 12 e aos protocolos de segurança. 19
Principais Requisitos
Será apresentado relatório contendo informações sobre o processo de estimativa e
avaliação de riscos e controle necessários para segurança na operação de máquinas e
equipamentos.
Será aplicado as diretrizes da ABNT NBR ISO 12100 – Segurança de máquinas –

Princípios gerais de projeto – Apreciação e redução de riscos em conjunto com a
metodologia do HRN (Hazard Rating Number).
O processo de avaliação de risco deve ser compreendido por:
Informações iniciais para apreciação de risco

As informações iniciais para apreciação de risco são informações básicas que serão
levantadas para qualquer análise de risco qualitativa e quantitativa, devendo incluir
elementos chaves, conforme descrito a seguir:
• Relativos à descrição da máquina;
• Relativos às regulamentações, normas e a outros documentos aplicáveis;
• Relativos à experiência de uso e;
• Princípios ergonômicos relevantes.

TerraBlade 4.0
Todas as informações citadas acima poderão ser atualizadas conforme o andamento do

processo de apreciação de risco da máquina ou equipamento em questão. Também podem
ser consideradas outras informações referentes às condições perigosas proporcionadas por
máquinas similares à que está sendo analisada, principalmente se tratando da ocorrência de
incidentes. Podem ser utilizadas informações de bancos de dados, manuais e 20
especificações dos fabricantes, informando caso tenha alguma incerteza com relação a
essas informações.
Determinação dos limites das máquinas e equipamentos
O processo de apreciação dos riscos deve considerar as fases da vida da máquina que está
sendo analisada, identificando qual é a sua correta utilização e operação, assim como quais
são as possíveis consequências, caso a máquina apresente algum mau funcionamento ou
esteja sendo utilizada de maneira inadequada ou diferente do propósito para qual foi
projetada.
Devem ser identificados os possíveis objetivos de utilização da máquina, as características
das pessoas que utilizam a máquina também precisam ser avaliadas: sexo, idade, se a
pessoa é destra ou canhota, se existe alguma limitação de suas habilidades físicas tais
como deficiência visual, auditiva, além de estatura e força física.
Outra informação relacionada às pessoas que deve ser analisada é o nível de conhecimento
técnico necessário para operar a máquina ou equipamento, através de identificação dos
treinamentos, experiência operacional ou habilidade.

TerraBlade 4.0
Identificação dos perigos
A fase relacionada à identificação dos perigos ou condições perigosas se resume na

identificação sistemática dos perigos razoavelmente previsíveis, situações perigosas, e
eventos perigosos que possam ocorrer em todo o ciclo de vida da máquina, ou seja:
21
• Transporte, montagem e instalações;
• Preparação para uso;
• Uso;
• Desmontagem, desativação e descarte.
Além da identificação dos perigos, é necessário identificar os modos de operação previstos

para as máquinas e as suas tarefas que serão executadas pelas pessoas que interagirão
com esta e as suas diferentes partes, mecanismos e funções da máquina, os materiais a
serem processados e o ambiente a qual a máquina será utilizada, devendo identificar os
perigos levando-se em consideração os seguintes aspectos:
• Interação humana durante todo o ciclo de vida da máquina;

• Possíveis estados da máquina;
• Comportamento não intencional do operador ou formas de mau uso da máquina
razoavelmente previstas;
Estimativa de riscos
A estimativa de riscos é a etapa que deve ser realizado um levantamento criterioso e
detalhado das informações relacionadas aos perigos identificados anteriormente, analisando
quais as energias relacionadas a cada condição perigosa, de forma a determinar a
probabilidade e a consequência caso essa energia venha a se materializar em forma de
eventos indesejáveis.

TerraBlade 4.0
15. METODOLOGIA HRN (Hazard Rating Number)
Entre as diversas técnicas existentes, o HRN (Hazard Rating Number) oferece um enfoque
analítico para o método de Análise Preliminar de Risco. O HRN é um método quantitativo
onde valores numéricos são indicados nos seguintes fatores: Probabilidade de Exposição
(PE), Frequência da Exposição (FE), Probabilidade Máxima de Perda (MLP) e Número de 22
Pessoas Expostas ao Risco (NP). Um valor numérico representa o valor do HRN, que deve
ser calculado para cada perigo identificado na máquina utilizando a seguinte equação:
HRN = PE x FE x MLP x NP
Os valores que devem ser utilizados na fórmula para determinar o HRN são apresentados
conforme as figuras 2, 3, 4, 5 e 6. A Probabilidade de Exposição (PE) determina qual a
probabilidade de uma pessoa ficar exposta às condições perigosas existentes nas
máquinas.
Probabilidade de Exposição (PE)
0 Quase impossível / Possível sob circunstâncias extremas
1 Improvável / Apesar de concebível
2 Possível / Mas não atual
5 Alguma chance / Poderia acontecer
8 Provável / Grande chance de acontecer (sem surpresas)
10 Muito provável / De se esperar
15 Certo / Nenhuma dúvida
A Frequência de Exposição (FE) deve ser indicada considerando com qual a frequência que
a pessoa está exposta às condições perigosas existentes nas máquinas.
Frequência de Exposição (FE)

0,1 Raramente
0,2 Anualmente
1 Mensalmente
1,5 Semanalmente
2,5 Diariamente
4 Em termos de hora
5 Constantemente

TerraBlade 4.0
O valor a ser indicado no parâmetro de Probabilidade Máxima de Perda (MLP) deve

considerar qual é a pior lesão que pode ocorrer caso o evento indesejável aconteça com a
pessoa que está exposta a determinada condição perigosa.
Probabilidade Máxima de Perda (MPL)

0,1 Arranhão / contusão leve
0,5 Dilaceração / doenças moderadas 23
1 Fratura / enfermidade leve (temporária)
2 Fratura / enfermidade grave (permanente)
4 Perda de um membro / olho ou doença séria (temporária)
8 Perda de dois membros / olho ou doença séria (permanente)
15 Fatalidade
O Número de Pessoas Expostas (NP) indica qual o número de pessoas que podem ficar
expostos à condição perigosa existente na máquina.
Número de Pessoas Expostas (NP)

1 1 – 2 pessoas
2 3 – 7 pessoas
4 8 – 15 pessoas
8 16 – 50 pessoas
12 Mais de 50 pessoas
Os valores numéricos máximos e mínimos que poderão ser atribuídos para cada fator de
risco, considerando cada condição perigosa, que também determina qual o tempo
necessário para implantação do controle de segurança para diminuição do fator de risco e
comentários que devem ser levados em consideração para garantir a operação segura da
máquina.

TerraBlade 4.0
Risco HRN Tempo Comentário

Risco Não apresenta riscos para a saúde e segurança,
Aceitável 0–1
aceitável não são requeridas medidas de controle.
Apresenta risco muito baixo para a saúde e
segurança, não são requeridas medidas de
Muito baixo 1–5 Até 1 ano controle significativas, pode precisar do uso de
equipamento de proteção individual e/ou
treinamento. 24
Até 3 Presença de risco a saúde e segurança, mas é

Baixo 5 – 10 baixo. Devem ser consideradas medidas de
Meses
controle.
O risco associado com o perigo é suficiente para
10 –
Significante requerer medidas de controle. Estas medidas
Até 1 mês
50 devem ser implantadas na próxima oportunidade
adequada.
50 – Perigos potencialmente perigosos, os quais
Alto Até 1
requerem medidas de controle para serem
100 semana
implantadas com urgência.
100 – Medidas de controle devem ser implantadas
Muito alto Até 1 dia imediatamente, os gestores corporativos devem
500
ser notificados.
Medidas de controle devem ser implantadas
imediatamente, o equipamento não deve estar
500 –
Extremo Ação operacional ou a específica tarefa perigosa não
1000 Imediata deve ser realizada até que as medidas de controle
tenham sido adotadas. A gestão corporativa deve
ser notificada.
Inaceitável >1000 Parar Deve ser paralisada a atividade até que controles
Atividade sejam implantados.
Avaliação de risco
Durante a etapa de avaliação dos riscos, deve ser analisado se o risco identificado é
considerado aceitável ou não, caso seja aceitável, considera-se então que a máquina pode
ser operada ou entrar em funcionamento sem nenhum tipo de controle adicional, caso não
seja aceitável, será necessário determinar as medidas de controle necessárias para tornar o
risco aceitável.

TerraBlade 4.0
A determinação dos novos controles ou alterações dos controles já implantados deve ser
aplicada seguindo os requisitos da NR 12 do MTE e aos protocolos da empresa, aplicando a
hierarquia de controles, conforme abaixo:
• Eliminação: Onde o perigo ou a condição perigosa passa a não existir mais durante a
realização da atividade; 25
• Substituição: Quando algum material ou substância é substituído por outra menos
perigosa;
• Controle de engenharia: Instalação de proteções mecânicas ou sistemas de
instrumentação, de acordo com o estado da arte, que visa “separar” as pessoas da condição
perigosa;
• Sinalização/avisos ou controles administrativos: Podem ser realizados através da
instalação de placas com advertências e informações sobre a correta realização da
atividade, assim como elaboração de procedimentos operacionais que garantam uma
operação segura.
Equipamentos de proteção individual: São os EPIs utilizados pelas pessoas que realizam
a atividade e tem como principal função de proteger o trabalhador caso a energia da
condição perigosa seja liberada, diminuindo assim uma possível consequência.

TerraBlade 4.0
METODOLOGIA DE AVALIAÇÃO DE RISCO
A norma "ABNT NBR ISO 12100 – Segurança de máquinas – Princípios gerais de

projeto – Apreciação e redução de riscos", no seu "5.5” - Métodos para a análise de
perigos e estimativa de riscos", confirma a existência de muitos métodos que podem ser
aplicados na avaliação de riscos de máquinas e equipamentos.
26
A TECNOSEG é qualificada para aplicar qualquer um dos métodos citados pela norma. Mas,
em virtude dos resultados comprovados, utiliza com sucesso a metodologia HRN (Hazard
Rating Number) que é amplamente aceita por entidades reconhecidas mundialmente como a
CE (European Community) e a HSE (Health and Safety Executive) do Reino Unido.
O método HRN permite identificar os eventos perigosos existentes e quantificar os riscos
relacionados, possibilitando priorizar as ações e recomendações de segurança com
soluções funcionais para redução dos riscos e atendimento das necessidades legais da
empresa e normas de segurança vigentes a fim de atingir os objetivos produtivos e de
redução de custos com a prevenção de acidentes.
A metodologia aplicada respeita o sistema de análise de riscos descrito na norma ABNT NBR
ISO 12100, onde por meio de uma sequência de passos são determinados os limites da
máquina, identificando o perigo, estimando o risco, avaliando o risco, elaborando
contramedidas e estabelecendo um padrão de segurança aceitável para o trabalho.

TerraBlade 4.0
27
Resumo da Metodologia:
HRN = LO x FE x DPH X NP
Os parâmetros utilizados por este método são:
• A probabilidade de ocorrência (LO) de estar em contato com o risco

• A frequência de exposição ao risco (FE)
• O grau de severidade do dano (DPH)
• O número de pessoas exposta ao risco (NP)
• Para cada item mencionado acima é estabelecido um número que representa a
variável de cálculo usada para encontrar o HRN do risco ou item avaliado.

TerraBlade 4.0
Guia para seleção dos parâmetros S, F e P para estimativa do risco e categorização de

segurança das máquinas / equipamentos.
CATEGORIA
B 1 2 3 4 28
S1
P1
F1
P2
S2
P1
F2
P2
S Severidade do ferimento
S1 Ferimento Leve (normalmente reversível)
S2 Ferimento sério (normalmente irreversível) incluindo morte
F Frequência e/ou tempo de exposição ao perigo

F1 Raro a relativamente frequente e/ou baixo tempo de exposição
F2 Frequentemente a contínuo e/ou tempo de exposição longo
P Possibilidade de evitar o perigo

P1 Possível sob condições específicas
S2 Quase nunca possível
Fonte: ABNT NBR 14153:2013
Categorização: A partir da avaliação de acordo com o processo, a categorização de

cada máquina está descrita na em sua identificação em anexo a este relatório.

TerraBlade 4.0
16. Proposições administrativos legais para atendimento a NR 12
Há alguns documentos / procedimentos / registros que são requisitos de atendimento da

NR12 e foram avaliados, e são medidas obrigatórias de cumprimento para garantir a
segurança de seus usuários e operadores. Seguem abaixo:
29
• Projeto de instalação:
A MESSER, como fabricante, fornece através de seu manual o Projeto de instalação das
máquinas e equipamentos estacionárias, quanto à fundação, fixação, amortecimento,
nivelamento, ventilação, alimentação elétrica, pneumática e hidráulica, aterramento e
sistemas de refrigeração.
• Inventário
Para o cumprimento a NR 12, a empresa que adquiriu as máquinas e equipamentos da

MESSER, deve manter à disposição da Auditoria-Fiscal do Trabalho relação atualizada das
máquinas e equipamentos..
Manutenção, inspeção, preparação, ajustes e reparos.

MESSER, deve cumprir o cronograma de manutenção conforme especificações abaixo:
Registros de manutenção preventiva e corretiva, na forma e periodicidade determinada pelo
fabricante, efetuado por profissional legalmente habilitado, contendo os seguintes dados:
• cronograma de manutenção;
• intervenções realizadas;
• data da realização de cada intervenção;
• serviço realizado;
• peças reparadas ou substituídas;

TerraBlade 4.0
• condições de segurança do equipamento;

• indicação conclusiva quanto às condições de segurança da máquina;
• nome do responsável pela execução das intervenções.
Procedimentos de trabalho e segurança.

30

MESSER, deve elaborar os procedimentos de segurança, check-list’s e OS (Ordem de
Serviço) de trabalho e de segurança, devendo conter:
• Procedimentos de trabalho e segurança específico, padronizado, com descrição

detalhada de cada tarefa, passo a passo, a partir da análise de risco.
• Check-List: Inspeção rotineira das condições de operacionalidade e segurança,

efetuada pelo operador ao início de cada turno de trabalho ou após nova preparação
da máquina ou equipamento.
• OS - ordens de serviço contendo no mínimo os itens abaixo:
• a descrição do serviço;
• a data e o local de realização;
• o nome e a função dos trabalhadores;
• os responsáveis pelo serviço e pela emissão da OS, de acordo com os
procedimentos de trabalho e segurança.

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Capacitação

MESSER, deve realizar a capacitação dos trabalhadores (operação, manutenção, inspeção
e demais intervenções em máquinas e equipamentos) devendo conter:
31
• Registro de treinamento e reciclagens de todos envolvidos na operação, manutenção,
inspeção e demais intervenções na máquina mencionada, que aborde os riscos a que
estão expostos, e as medidas de proteção existentes e necessárias para a prevenção
dos riscos a que estão expostos, contendo os seguintes ítens:
• ocorrer antes que o trabalhador assuma a sua função;

• ser realizada pelo empregador, sem ônus para o trabalhador;
• ter carga horária mínima que garanta aos trabalhadores executarem suas
atividades com segurança, sendo distribuída em no máximo oito horas diárias e
realizada durante o horário normal de trabalho;
• ser ministrada por trabalhadores ou profissionais qualificados para este fim, com
supervisão de profissional legalmente habilitado que se responsabilizará pela
adequação do conteúdo, forma, carga horária, qualificação dos instrutores;
• avaliação dos capacitados;
• anotação no registro de empregado, consignado em livro, ficha ou sistema
eletrônico e em sua Carteira de Trabalho e Previdência Social –CTPS.
Obs: O material didático escrito ou audiovisual utilizado no treinamento e o fornecido aos

participantes, produzidos em linguagem adequada aos trabalhadores, sendo mantidos à
disposição da fiscalização, assim como a lista de presença dos participantes ou certificado,
currículo dos ministrantes e avaliação dos capacitados.

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17. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS E NORMATIVAS
NR 09: Programa de prevenção de riscos ambientais.

NR 10: Segurança em instalações e serviços em eletricidade.
NR 12: Segurança no trabalho em máquinas e equipamentos.
NR 26: Sinalização de segurança. 32
NBR 213-1: Conceitos fundamentais e princípios gerais de projetos - Terminologia
básica e metodologia.
NBR 213-2: Conceitos fundamentais e princípios gerais de projetos - Princípios
técnicos e especificações.
NBR 5410: Instalações elétricas de baixa tensão.
NBR 13759: Equipamentos de parada de emergência - Aspectos funcionais -
Princípios para projeto.
NBR 14009: Princípios para apreciação de riscos.
NBR 14152: Segurança de máquinas - Dispositivos de comando bimanuais -
Aspectos funcionais e princípios para projeto.
NBR 14153: Segurança de máquinas - Partes de sistemas de comando
relacionadas à segurança - Princípios gerais para projeto.
NBR NM 272: Segurança de máquinas - Requisitos gerais para projetos e
construções fixas e móveis.
NBR NM 273: Segurança de máquinas - Dispositivos de intertravamento
associados a proteções - Princípios para projeto e seleção.
NBR NM-ISO 13852: Segurança de máquinas - Distância de segurança para
NBR NM-ISO 13853: Segurança de máquinas - Distância de segurança para
impedir o acesso a zonas de perigo pelos membros inferiores.
NBR NM-ISO 13854: Segurança de máquinas - Folgas mínimas para evitar
esmagamento de partes do corpo humano.
EN ISO 13849-1: Safety of machinery - Safety-related parts of control systems.

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18. ENCERRAMENTO
O respectivo conteúdo acima tem como ponto principal de apresentar a metodologia utilizada para a
elaboração deste documento.
A apresentação das medidas de caráter preventivo através das especificações e proposições técnicas de
segurança e as suas evidências de adequação contidas neste relatório para o atendimento e adequação
perante NR 12, se encontram em anexo a este relatório conforme listados abaixo:
Ao realizar as avaliações e apreciação de riscos in-loco nas máquinas, com base nos documentos em anexo, 33
finalizamos o respectivo relatório técnico e consideramos que os equipamentos contemplados neste relatório
estão em conformidade técnica perante à NR 12.
Corpo Técnico:
Marcio Leal Santana – Engenheiro Mecânico
Rafael Brisque Beijides – Consultor Técnico
ANEXO I – Diagnóstico Técnico e Apreciação de Riscos de Máquinas e Equipamentos – NR 12 -
Metodologia HRN ABNT NBR 12100;
O presente Laudo é rubricado em todas as páginas e assinado ao final.
Jundiaí, setembro de 2020.
Responsável pela avaliação e elaboração Responsável pela avaliação e elaboração
Rafael Brisque Beijides Marcio Leal Santana
Consultor Técnico Engenheiro Mecânico

REG MTE SP 14506.8 Registro CREA: 5070297870-SP
TECNOSEG TECNOSEG
Responsável/ Empresa
Tânia de Barros
Messer Cutting Systems do Brasil Ltda.

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34
19. ANEXOS

TerraBlade 4.0
35
20. ANEXO I – Diagnóstico Técnico e

Apreciação de Riscos de Máquinas e
Equipamentos – NR 12 - Metodologia HRN
ABNT 12100.


Relatório de avaliação de riscos de máquinas e equipamentos NR 12

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RELATÓRIO DE APRECIAÇÃO DE RISCOS DE

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Empresa responsável pelas análises:

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Em julho de 2019, a TECNOSEG – CONSULTORIA, GESTÃO E TREINAMENTO, empresa

A finalidade é elaborar o relatório de diagnóstico técnico dos levantamentos de riscos do

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Os resultados apresentados neste relatório foram obtidos através de inspeções visuais.

- Fazer aplicabilidade técnica da NR 12 conforme sua última versão “Portaria MTb

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EMPRESA Messer Cutting Systems do Brasil Ltda

CONTATO Tânia de Barros

TELEFONE (11) 4525-6680

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4. CARACTERÍSTICAS DO LOCAL DA AVALIAÇÃO

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5. RESPONSÁVEIS PELO DESENVOLVIMENTO

Cabe também delegar funções e atribuições de forma a:

• Manter as documentações pertinentes a este relatório técnico, disponível ao acesso das

• Fornecer as condições necessárias ao desenvolvimento e cumprimento das medidas

Responsabilidade dos colaboradores:

• Colaborar e participar na implantação;

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Face às diversas considerações, mas principalmente da necessidade de melhor orientar

A NR 12 é parte integrante do conjunto mais amplo das iniciativas da empresa referente

Para efeito de avaliação iremos considerar os riscos Químicos, Físicos, Biológicos,

Consideram-se agentes químicos as substâncias, compostos ou produtos que possam

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Consideram-se agentes biológicos as bactérias, fungos, bacilos, parasitas, protozoários,

Consideram-se riscos de Acidentes - Arranjo físico deficiente, Máquinas e equipamentos

Consideram-se riscos Ergonômicos - esforço físico, levantamento de peso, postura

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Endereço eletrônico para consulta pública:

No levantamento dos riscos, seguimos geralmente uma metodologia estruturada, de forma

As avaliações foram realizadas in loco, sendo acompanhado por responsáveis técnicos da

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Fonte: ABNT NBRNM-ISO 13852 - Segurança de Máquinas - Distâncias de segurança para

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Braço apoiado até o cotovelo

Braço apoiado até o punho > 230

Braço e mão apoiados até a

A: faixa de movimento do braço

Fonte: ABNT NBRNM-ISO 13852 - Segurança de Máquinas - Distâncias de segurança para

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10. FLUXOGRAMA DE AÇÃO

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11. IDENTIFICAÇÃO DE RISCOS

12. Termos e Definições

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- proteção óptico-eletrônica (AOPD):

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- garante a pronta parada da máquina, com pronta parada de todos os movimentos da

13. Memorial Descritivo do Equipamento Avaliado

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14. APRECIAÇÃO E REDUÇÃO DE RISCOS

Será aplicado as diretrizes da ABNT NBR ISO 12100 – Segurança de máquinas –

Informações iniciais para apreciação de risco