Estruturas Metálicas

Uma Abordagem sobre Materiais,

Sistemas e Conceitos
APRESENTADOR:

Ivan Martins Pacheco Junior

34 anos trabalhando com aço
- Perfinaço Ltda – vendedor construção metálica (perfis laminados a frio
e sistemas construtivos)

- Laminação BH/Grupo Siderúrgico Pains S.A. – vendedor interno, chefe de

vendas matriz BH, gerente filial J. Fora, gerente filial Salvador.

- Dinafer Distribuição de Aços – sócio proprietário

- Gerdau Aços Longos S.A. / Açominas S.A. – vendedor especializado

construção civil, gerente filial Salvador/BA, representante comercial
Mensagem Inicial

AS ESTRUTURAS DE AÇO COMEÇARAM A SER UTILIZADAS NA CONSTRUÇÃO NO

INÍCIO DO SÉCULO XVIII. DURANTE TODO ESSE TEMPO O AÇO TEM

POSSIBILITADO AOS ARQUITETOS, ENGENHEIROS E CONSTRUTORES, SOLUÇÕES

ARROJADAS, EFICIENTES E DE ALTA QUALIDADE.

 Estrutura Metálica - Uma Abordagem Arquitetônica
materiais, sistemas e conceitos

Tópicos:
Breve história do aço
O que é aço?
Materiais – principais fabricantes, aços estruturais, propriedades
mecânicas, normas técnicas, catálogos técnicos
Tipologias Estruturais
Tipologias Projetuais
Ligações e interfaces
Proteção das estruturas
Montagem
Custos
Endereços na web e referências
Uma Breve História
Início

 Muitos defendem a hipótese de que o homem descobriu o ferro no Período

Neolítico (Idade da Pedra Polida), por volta de 6.000 a 4.000 anos a.C.

 Ele teria surgido por acaso, quando pedras de minério de ferro usadas para

proteger uma fogueira, após aquecidas, se transformaram em bolinhas

brilhantes.

 Embora raras, havia vezes em que o material também era encontrado em seu

estado nativo - caso de alguns meteoritos .

Uma Breve História

Início

 Aos poucos, o ferro passou a ser usado com mais freqüência, a partir
do momento em que descobriu-se como extraí-lo de seu minério.

 A exploração regular de jazidas começou em torno de 1.500 a.C.,

provavelmente no Oriente Médio, de onde o metal teria sido importado
por assírios e fenícios.

 Do primeiro milênio da era cristã em diante, o ferro difundiu-se por toda

bacia do Mediterrâneo.
 A Idade dos Metais
 Uma Breve História

 À Idade da Pedra se seguiu a Idade dos Metais:

Cobre, Bronze e Ferro.

 A Idade do Bronze se desenvolveu entre 4.000 e

2.000 a.C.. Por ser mais resistente do que o cobre, o
bronze possibilitou a fabricação de armas e
instrumentos mais rígidos.

 A Idade do Ferro é considerada como o último

estágio tecnológico e cultural da pré-história.

 As armas e os utensílios feitos de bronze foram sendo

substituídos pelo ferro.
Armas da Idade do Bronze

 Na Europa e no Oriente Médio, a Idade do Ferro

começou por volta de 1200 a.C..

 Na China, porém, ela só se iniciou em 600 a.C.

 Uma Breve História

O uso do ferro promoveu grandes mudanças na

sociedade:

 A agricultura se desenvolveu com rapidez por causa dos novos utensílios

fabricados.

 A confecção de armas mais modernas viabilizou a expansão territorial de diversos

povos, o que mudou a face da Europa e de parte do mundo.

 A partir da observação de situações como as das fogueiras do Período Neolítico, os

seres humanos descobriram como extrair o ferro de seu minério.

 Uma Breve História

 O minério de ferro começou a ser

aquecido em fornos primitivos (forno
de lupa), abaixo do seu ponto de
fusão.

 Com isso, era possível retirar algumas impurezas do minério, já

que elas tinham menor ponto de fusão do que a esponja de ferro.

 Essa esponja de ferro era trabalhada na bigorna para a

confecção de ferramentas.

 Para fabricar um quilo de ferro em barras, eram necessários de

2kg a 2,5kg de minério pulverizado e 4kg de carvão vegetal.
 Uma Breve História

 Os primeiros utensílios de ferro não se diferenciavam muito dos

de cobre e bronze.

 Aos poucos, novas técnicas foram sendo descobertas, tornando

o ferro mais duro e resistente à corrosão.

 Um exemplo disso foi a adição de calcário à mistura de minério

de ferro e carvão, o que possibilitava melhor absorção das
impurezas do minério.

 Novas técnicas de aquecimento também foram sendo

desenvolvidas, bem como a produção de materiais mais
modernos para se trabalhar com o ferro já fundido.
 Uma Breve História
 Os primeiros fornos para produção de ferro
eram de barro, com uma abertura na parte
superior para a fumaça sair e outra na
parte inferior, para o ar entrar;
 Enche-se o forno com camadas alternadas
de lenha e minério de ferro.
 Se a combustão ocorrer a contento, você
tem a probabilidade de obter uma certa
quantidade de ferro.
 Esse ferro também é chamado de lupa,
não chega a fundir-se completamente e se
apresenta sob a forma de umas bolas, com
porções de minério aderidas, que são
separadas depois, aquecendo o material
novamente ao rubro e forjando-as com o
malho
 Uma Breve História  Os pedaços de minério que ainda se encontram
puros são quebradiços e se desprendem enquanto
a massa de ferro metálico, que é maleável se
torna, pela forjadura, compacta e coerente.
 O ferro forjado pode ser carburado que serve para
transformar o ferro, que é macio, num aço mais
duro.
 A carburação é feita mantendo-se o ferro forjado,
em brasas de carvão por algum tempo.
 No início da Idade do Ferro, os ferreiros já tinham
descoberto que o ferro repetidamente reforjado e
carburado produzia um metal de melhor
qualidade.
 A têmpera por resfriamento do aço também já era
conhecida naquela época. O aço
temperado mais antigo é uma faca de aço
encontrada no Chipre e datada de 1.000 a.C.
  Uma Breve História

Evolução – Forja Catalã

 Após anos de uso do forno de lupa, surgiu a

forja catalã (considerada o embrião dos
altos-fornos utilizados na atualidade).
 Ela apareceu na Espanha, logo após a
queda do Império Romano, e foi utilizada
durante toda a Idade Média.
 Era uma lareira feita de pedra e foles
manuais que inflavam a forja de ar, o que
aumentava a temperatura e a quantidade
de ferro produzido.
 Tempos depois, surgiram os foles mecânicos
acionados por servos ou por cavalos.
  Uma Breve História

Evolução – Forja Catalã

 No século XII, as rodas d'água começaram a ser usadas.

 Com temperaturas maiores na forja, foi possível obter ferro em estado líquido, e
não mais em estado pastoso.
 Com a possibilidade de obtenção de ferro no estado líquido, nasceu a técnica de
fundição de armas de fogo, balas de canhão e sinos de igreja..

 Mais tarde, o uso do ferro

se estendeu para
residências de grandes
portões e placas de
lareira com desenho
elaborado
 Uma Breve História

Evolução – Os Alto-Fornos

 Em torno de 1444, o minério de ferro

passou a ser fundido em altos-fornos,
processo que é usado até hoje.
 As temperaturas atingidas nesses fornos
eram ainda maiores, o que permitia a
maior absorção de carbono do carvão
vegetal.
 Isso tornava o ferro e as ligas de aço mais
duros e resistentes. Na ocasião, a
produção do forno era de cerca de 1500
kg/dia.
 Uma Breve História

Evolução – Os Alto-Fornos

 Nesse período, as comunidades agrária e rural começavam a perder

força para as sociedades urbanas e mecanizadas.

 A grande mudança só ocorreu, porém, em 1856, quando se descobriu

como produzir aço.

 Isso porque o aço é mais resistente

que o ferro fundido e pode ser
produzido em grandes
quantidades, servindo de matéria-
prima para muitas indústrias.
 Uma Breve História

Os Alto-Fornos
Filme Cosipa:
https://youtu.be/qr5Xlf5XOT0
 Uma Breve História

A utilização do ferro em larga escala teve

início em meados do sec. XIX com o
advento da revolução industrial em países
mias desenvolvidos como Inglaterra,
França, Alemanha e Bélgica.

1779 - 1ª importante obra construída em

ferro Ponte sobre o Rio Severn –
Coalbrookdale, Inglaterra. 42m de vão.
Inicio sec. XVIII – laminação de placas
de ferro na Inglaterra.
1830 – laminação de trilhos para ferrovias

1854 – laminação de perfis se seção I ,

França.
1851 – início da era dos grandes edifícios
em aço – Palácio de Cristal , Londres
1880-1910 – A Escola de Chicago.
Uma Breve História

1879 – E.C. – Willian le Baron Jenney provou

sua teorias sobre estruturas de ferro no Leiter
Building 1.
1885 –W. Jenney – Home Insurance Building,
1º a apoiar paredes em viga e pilares
embutidos em alvenaria, que por sua vez
passou a ser apenas enchimento de vão livre.
Uma Breve História

1884 – E.C. – Holaired e Roche – Tocama

Building – 14 pavts. 1º edifício a usar
ligações rebitadas. Maior rigidez que
parafusos comuns.
1885 – Salto tecnológico. Aparecimento
por perfis laminados de aço nos USA pela
Carnegie Steel Company. Cai em desuso
os perfis compostos de ferro.
Uma Breve História

1890-1940 – Construção de
arranha-céus em Nova York e
Chicago:
•1913 – Woolworth Tower (55
pavts. 234 m)
•1929 – Chrysler Building (75
pavts. 320m)
•1931 – Empire State Building (102
pavts. 380m)
•1972 – Sears Tower (109 pavts.
445m)
Uma Breve História

No Brasil

1925 – CSBM – Entra em

operação a Cia. Siderúrgica Belgo
Mineira – João Monlevade/MG
1945 – CSN – Entra em operação
a Cia. Siderúrgica Nacional
1957 – Edifício Garagem América
- São Paulo (16 pavts.)
1961 – Edifício Avenida Central -
RJ (34 pavts. )
1964 – Esplanada dos Ministérios
Brasília
1966 – Edifício Escritório da CSN –
Volta Redonda/RJ (17 pavts.)
O que é aço?

Aço é uma denominação geral dada a uma grande família de ligas

de ferro e carbono que contêm uma variedade de diferentes
elementos químicos. Não existe um único material denominado aço,
assim como não há um só material chamado de plástico. Na
verdade existem mais de 3.500 tipos diferentes de aço e 75% deles
foram desenvolvidos nos últimos 30 anos.
O que é aço?

Processo Siderúrgico

A fronteira entre o ferro e o aço foi definida na Revolução

Industrial com:
 A invenção de fornos que permitiam não só corrigir as impurezas do
ferro,
 Adicionar-lhes propriedades como resistência ao desgaste, ao
impacto, à corrosão, etc.
 Por causa dessas propriedades e do seu baixo custo o aço passou a
representar 90% de todos os metais consumidos pela civilização
industrial.
  O que é aço?

Processo Siderúrgico

 Basicamente, o aço é uma liga de ferro e carbono.

 O ferro é encontrado em toda crosta terrestre, associado ao oxigênio e à sílica.

 O minério de ferro é um óxido de ferro, misturado com areia fina.

 O carbono é também abundante na natureza e pode ser encontrado sob diversas

formas.

 Na siderurgia, usa-se carvão mineral,

  O que é aço?

Processo Siderúrgico

 O carvão exerce duplo papel na fabricação do aço:

 Como combustível, permite alcançar altas temperaturas (cerca de 1.500º Celsius)

necessárias à fusão do minério.

 Como redutor, associa-se ao oxigênio que se desprende do minério com a alta

temperatura, deixando livre o ferro.

 O processo de remoção do oxigênio do ferro para ligar-se ao carbono chama-se

redução e ocorre dentro de um equipamento chamado ALTO FORNO.

  O que é aço?

Processo Siderúrgico

 Antes de serem levados ao alto forno, o minério e o carvão são previamente preparados

para melhoria do rendimento e economia do processo.

 O minério é transformado em pelotas e o carvão é destilado, para obtenção do coque,

dele se obtendo ainda subprodutos carboquímicos.

 No processo de redução, o ferro se liquefaz e é chamado de ferro gusa ou ferro de

primeira fusão.

 Impurezas como calcário, sílica etc. formam a escória, que é matéria-prima para a

fabricação de cimento.
 O que é aço?

Animação do fluxo em: http://www.acobrasil.org.br/site2015/processo.html

  O que é aço?

Processo Siderúrgico

 A etapa seguinte do processo é o refino.

 O ferro gusa é levado para a ACIARIA, ainda em estado líquido, para ser

transformado em aço, mediante queima de impurezas e adições.

 O refino do aço se faz em fornos a oxigênio ou elétricos.

 O que é aço?

Processo Siderúrgico

 Finalmente, a terceira fase clássica do processo de fabricação do aço é a LAMINAÇÃO.

 O aço, em processo de solidificação, é deformado mecanicamente e transformado em

produtos siderúrgicos utilizados pela indústria:

 chapas grossas e finas,

 bobinas, vergalhões, arames,

 perfis, barras etc.

 Com a evolução da tecnologia, as fases de redução, refino e laminação estão sendo
reduzidas no tempo, assegurando maior velocidade na produção.
  O que é aço?
Processo Siderúrgico

O Laminador:

 É o processo de conformação mecânica que

consiste em forçar o material a passar entre
dois cilindros, rodando em sentido oposto,
com a mesma velocidade superficial.
 Distanciados entre si de uma distância menor
que a espessura do material a ser deformado.
 Isto modifica a secção transversal de um
metal na forma de barra, lingote, placa, fio, …
 A espessura é reduzida, e o comprimento e a
largura são aumentados.
 O que é aço?
Processo Siderúrgico

O Laminador:

 A Laminação divide-se em 2
grandes ramos:
• Laminação de produtos planos
• Laminação de produtos não
planos.

 As principais variáveis do
processo de laminação são:
• Etapas de laminação.
• Temperatura de trabalho.
• Tipos de laminadores.
 O que é aço?

Usinas Siderúrgicas
Materiais

Introdução:

O aço é um dos mais importantes materiais para uso em

estruturas, seja isolado ou trabalhando em conjunto com outros
materiais, como concreto e a madeira.
As propriedades mais importantes são a sua alta resistência,
comparada com outros materiais e a ductilidade (capacidade
de se deformar substancialmente antes da ruptura).
Materiais
Aços Estruturais – Tipos:

Os aços estruturais aprovados para uso em Estruturas Metálicas são classificados,

segundo sua geometria , em dois grandes grupos principais: Lâminas (Aços
Planos e seus derivados) e Barras (Aços Longos).
Lâminas (Aços Planos):

Barras (Aços Longos): •Bobinas:

Bob. Fina a Frio (BFF)
• Perfis Laminados:
Bob. Galvanizada (BZ)
Perfis I, U, H e HP
Bob. Finas a Quente (BFQ)
Cantoneiras
Bob.Laminadas a Quente (BQ)
Barras: chata, quadrada,
Bob. Grossas (BCG)
redonda, sextavada
•Chapas:
• Tubos sem Costura:
Ch. Fina a Frio (CFF)
 quadrado, redondo, retangular.
Ch. Galvanizada (CZ)
• Vergalhão:
Ch. Finas a Quente (CFQ)
 CA25, CA50 e CA60 (aços para
Ch. Laminadas a Quente (LQ),
concreto e seus derivados: Telas
Chapas Grossas (LCG)
Soldadas e Treliças).
Placas.
Materiais
Aços Estruturais – Tipos:

Aços Planos: Bobinas e Chapas:

•Derivados:

• Telhas de Aço

• Perfis Dobrados: U Simples, U Enrijecido,

Cartola, Baguete, Z, outros

• Tubos sem Costura: quadrado, redondo,

retangular, oblongo, “metalon”

• Chapa Expandida

• Chapa Xadrex,

• Chapa Corrugada,

•Steel Deck,
Materiais
Aços Estruturais – Tipos:

TELHAS DE AÇO GALVANIZADO:

•Derivados de Chapas BFF –
galvanizada, pre-pintada ou pós-pintada:

• Trapezoidais
Termo acústicas
• Onduladas, (Sanduiche):
• EPS (Poliestireno
• Autoportantes, Expandido – isopor)
• PUR (Poliuretano
• Zipadas, Expaandido)
• Lâ de Rocha
• Multe dobra,
• Calandradas,
 Materiais
Aços Estruturais – Tipos:
Telhas De Aço Galvanizado:

•TRAPEZOIDAL E ONDULADA:
Simples
Espessuras (mm): 0,43 – 0,50 – 0,65 – 0,80
galvanizada, pré-pintada e pós-pintada

Tipos:
 Simples
 Termo Acústicas (Sanduiche)
• EPS (Poliestireno Expandido – isopor)
• PUR (Poliuretano Expandido) T.A. – telha/telha
• Lã de Rocha

Lã de rocha T.A. – telha/painel

 Materiais
Aços Estruturais – Tipos:
Telhas De Aço Galvanizado:

•TRAPEZOIDAL E ONDULADA

Catálogo Técnico:
 Materiais
Aços Estruturais – Tipos:

Telhas De Aço Galvanizado:

Processo Produtivo - PERFILAÇÃO

Materiais
Aços Estruturais – Tipos:

Telhas De Aço Galvanizado:

Coberturas:
Materiais
Aços Estruturais – Tipos:

Telhas De Aço Galvanizado:

Coberturas:
Materiais
Aços Estruturais – Tipos:

Telhas De Aço Galvanizado:

Coberturas:
Materiais
Aços Estruturais – Tipos:

Telhas De Aço Galvanizado:

Fachadas e Vedações
Materiais
Aços Estruturais – Tipos:

Telhas De Aço Galvanizado:

Fachadas e Vedações
Fachadas e Vedações
Fachadas e Vedações
Fachadas e Vedações
Materiais
Aços Estruturais – Tipos:
Telhas De Aço Galvanizado:

 Telha Zipadas
Materiais
Aços Estruturais – Tipos:
Telhas De Aço Galvanizado:

 Telha Zipadas
Materiais
Aços Estruturais – Tipos:

 Telha Zipadas
Materiais
Aços Estruturais – Tipos:

 Telha Zipadas
Materiais
Aços Estruturais – Tipos:

 Telha Multidobra
Materiais
Aços Estruturais – Tipos:
 Telha Multidobra
Materiais
Aços Estruturais – Tipos:
 Telha Multidobra
Materiais
Aços Estruturais – Tipos:

 Telhas Autoportantes

• Espessuras: 0,65mm a 1,55mm

Materiais
Telhas Autoportantes
Aços Estruturais – Tipos:
Materiais
Telhas Autoportantes
Aços Estruturais – Tipos:
Materiais
Telhas Autoportantes
Aços Estruturais – Tipos:
Materiais
Telhas Autoportantes
Aços Estruturais – Tipos:
Materiais
Telhas Autoportantes
Aços Estruturais – Tipos:
 Materiais
Aços Estruturais – Tipos:

Lâminas:
•Derivados de Chapas:

Chapas corrugadas
Steel Deck,
Chapas Expandidas
Chapas Xadrez
 Materiais
Aços Estruturais – Tipos:

 Steel Deck
• O steel deck é uma forma laje utilizada há
mais de 50 anos, o sistema de laje mista
com forma colaborante tem se
destacado pela praticidade e economia.

Características

• Forma metálica com contribuição

estrutural.
• Elimina a carpintaria. Dispensa
escoramento
• Diminui a mão-de-obra – a facilidade de
instalação agiliza e diminui o número de
horas/homem/m².
• Economiza concreto – o consumo de
concreto (m³/m²) é menor do que no
sistema convencional.
• Possibilita a instalação de conectores de
cisalhamento para vigas mistas –
economia também na estrutura.
• Dispensa o uso de armadura.
• Otimiza os prazos – devido a sua
facilidade de manuseio, instalação e
concretagem.
• A estrutura-suporte destinada a receber a
laje pode ser metálica, de concreto ou
alvenaria.
Materiais  Steel Deck
Aços Estruturais – Tipos:
Materiais
Aços Estruturais – Tipos:

 Chapa Expandida

É uma forma de metal feita

colocando uma placa de metal
numa prensa, para que o metal
se expanda, deixando vazios em
forma de diamante cercados por
barras interligadas do metal. O
método mais comum de
fabricação é, em simultâneo,
fender e esticar o material com
um movimento.
É usado em grades e mobiliário
de exterior (como bancos) ou
vedações. É frequentemente
usado como proteção para
prevenir contato com superfícies
quentes ou maquinaria perigosa.
Materiais  Chapa Expandida
Aços Estruturais – Tipos:
Materiais
Aços Estruturais – Tipos:

 Chapa Xadrez
 Materiais
Aços Estruturais – Tipos:

Barras: (Derivados de Chapas)

•Tubos Com Costura:
Redondo
Quadrado
Retangular
Ovalado
Obilongo
Metalon (quadrado,
redono, retangular)

Videos: Sliter, perfiladeira:

https://www.youtube.com/watch?
v=vJCuVRkNRxs

https://www.youtube.com/watch?
v=heLJGlAIp2w
Materiais  Tubos com Costura
Aços Estruturais – Tipos:

Treliças Espaciais
Materiais
Aços Estruturais – Tipos:

Barras: (Derivados de Chapas)

•Perfis Conformados a Frio ou Perfilados:

UDC simples e enrijecido

Pefil cartola, Z, M etc.
Materiais  Perfilados
Aços Estruturais – Tipos:

Treliças Planas
Materiais  Perfilados
Aços Estruturais – Tipos:

Treliças Planas
 Materiais
Aços Estruturais – Tipos:

Barras: (Derivados de Chapas)

Perfis C. a Frio ou Perfilados:

Tubos Helicoidais Com Costura:

https://www.youtube.com/watch?v=7-
HqGyoYhDM
https://www.youtube.com/watch?v=YjB9Pdh
ot4g
Materiais
Aços Estruturais – Tipos:

Barras:
•Tubos Sem Costura:
Redondo
Quadrado
Retangular
Obilongo

https://www.youtube.com/watch?v=l
ueB6RvqMSo
Materiais  Tubos
Aços Estruturais – Tipos:

Aplicação
detalhes construtivos
Materiais  Tubos
Aços Estruturais – Tipos:

Aplicação
detalhes construtivos
Materiais  Tubos
Aços Estruturais – Tipos:

Aplicação
detalhes construtivos
 Materiais
Aços Estruturais – Tipos:

Barras (Aços Longos):

•Perfis Laminados:
Perfil I, H, HP e U (padrão
americano e europeu)
Cantoneiras
Perfil T
Barras: Chata, Sextavada,
Redonda (laminada ou
trefilada)
Estrela.
•Perfis Soldados:
Perfil VS, CS e CVS
 Materiais
Aços Estruturais – Tipos:

Barras:

•Perfis Soldados:
Perfil VS, CS e CVS

https://www.youtube.com/watch?v=Cdim2fxcyeM
Materiais Todo projeto de estruturas de aço parte de algumas

Propriedades Mecânicas: características mecânicas importantes do aço que são

Limite de Escoamento e o Limite de Ruptura.
O teste utilizado para determinação das propriedades
mecânicas do aço é o Ensaio de Tração com corpo de
prova padronizado. Neste ensaio o corpo é
deformado por alongamento, através da aplicação
de carga de tração uniaxial crescente, até a ruptura.
Materiais
Propriedades Mecânicas:
Materiais
Propriedades Mecânicas:
Materiais
Aços Estruturais / Normas Técnicas:
Os aços-carbono possuem em sua composição quantidades limitadas dos elementos
químicos carbono, silício, manganês, enxofre e fósforo.
Os aços de baixo carbono possuem um máximo de 0,3% deste elemento e apresentam
grande ductilidade.
Na construção civil, o interesse maior recai sobre os chamados aços estruturais de média e
alta resistência mecânica.
Os principais requisitos para os aços destinados à aplicação estrutural são: elevada tensão
de escoamento, elevada tenacidade, boa soldabilidade, homogeneidade
microestrutural, susceptibilidade de corte por chama sem endurecimento e boa
trabalhabilidade em operações tais como corte, furação e dobramento, sem que se
originem fissuras ou outros defeitos.
Os aços estruturais podem ser classificados em três grupos principais, conforme a tensão
de escoamento mínima especificada:

TIPO LIMITE DE ESCOAMENTO MÍNIMO, MPa

Aço carbono de média resistência 195 a 259
Aço de alta resistência e baixa liga 290 a 345
Aços ligados tratados termicamente 630 a 700
 Materiais
Aços Estruturais / Normas Técnicas (ASTM):
Relação entre a composição química e propriedades mecânicas de um aço de carbono de média resistência
mecânica (ASTM A36), um aço de alta resistência mecânica e baixa liga (ASTM A572 Grau 50) e dois aços de
baixa liga e alta resistência mecânica resistentes à corrosão atmosférica (ASTM A588 Grau B e ASTM A242).

ASTM ASTM ASTM ASTM

ELEMENTO QUÍMICO
A36 (PERFIS) A572 (GRAU 50) A588 (GRAU B) A242 (CHAPAS)
% C máx. 0,26 0,23 0,20 0,15
% Mn ... (1) 1,35 máx. 0,75-1,35 1,00 máx.
% P máx. 0,04 0,04 0,04 0,15
% S máx. 0,05 0,05 0,05 0,05
% Si 0,40 0,40 máx.3 0,15-0,50 ...
% Ni ... ... 0,50 máx. ...
% Cr ... ... 0,40-0,70 ...
% Mo ... ... ... ...
% Cu 0,202 ... 0,20-0,40 0,20 mín.
%V ... ... 0,01-0,10 ...
(% Nb + %V) ... 0,02-0,15 ... ...

Limite de escoamento
250 mín. 345 mín. 345 mín. 345 mín.
(MPa)

Limite de resistência
400-550 450 mín. 485 mín. 480 mín.
(MPa)
Alongamento Após
ruptura, % (lo = 20 mín. 18 mín. 18 mín. 18 mín.
200mm)

Tabela 1: Comparativo de composição química e propriedades mecânicas de aços ASTM.

Materiais
Aços Estruturais / Normas Técnicas (ASTM/NBR/MER):
Similaridade entre Normas de Aços estruturais para a Construção Civil.

NORMAS MARCAS
ASTM NBR MERCOSUL COMERCIAIS
ASTM A36
ABNT NBR 6650 CF26
ASTM A 1011 SS Grau 36 Tipo 2
ABNT NBR 6648 CG26 NM02 131 ED24 VMB 250
ASTM A 1018 SS Grau 36 Tipo 2
ABNT NBR 7007 MR250
ASTM A 709 Grau 36

ASTM A 572 GR 42 CST CIVIL 300

ASTM A 1011 SS Grau 45 Tipo 1 ... ... USI CIVIL 300
ASTM A 1018 HSLA Grau 45 Classe 1 VMB 300

ASTM A 572 Grau 50

ASTM A 1018 HSLAS Grau 50 Classe 1 ABNT NBR 5000 Grau 35 CST CIVIL 350
NM02 102 MCF345
ASTM A 1011 HSLAS Grau 50 Classe 1 ABNT NBR 5004 Grau Q35 USI CIVIL 350
NM02 101 MCG360
ASTM A 709 Grau 50 ABNT NBR 7007 AR350 VMB 350
ASTM A 992

ASTM A 572 Grau 60

ASTM A 1018 HSLAS Grau 60 Classe 1 ABNT NBR 7007 AR415 ... ...
ASTM A 1011 HSLAS Grau 60 Classe 1

ABNT NBR 5921 CFR400

... NM02 103 GR400 VMB 250 COR
ABNT NBR 5008 CGR400
CST COR 400
USI SAC 300
ABNT NBR 5921 CFR400
ASTM A 709 Grau 50W NM02 103 GR400 (Antigo USI-SAC 41E ou USI-SAC
ABNT NBR 5008 CGR400
41MG)
VMB 300 COR
ABNT NBR 5921 CFR500 CST COR 500
ASTM A 242
ABNT NBR 5008 CGR500 GERDAU AÇOCOR 500
ASTM A588 Grau 50
ABNT NBR 5920 CFR500 NM02 103 GR500 USI-SAC 350
ASTM A606 Tipo 4
ABNT NBR 7007 AR350 (Antigo USI-SAC 50)
ASTM A 709 Grau 50 W
COR VMB 350 COR
ASTM A709 Grau HPS 70W ... ... ...

Tabela 2: Similaridade entre Normas de Aços estruturais para a Construção Civil.

Materiais
Aços Estruturais Patináveis (ASTM-A588 /ABNT NBR 5008 CGR500):

EMPRESA AÇO WEBSITE

ArcelorMittal
ASTM A588 www.arcelormittal.com.br
Aços Longos

ArcelorMittal
CST COR 400 e CST COR 500 www.arcelormittal.com/br/tubarao
Tubarão

Gerdau ASTM A588, COR 500 www.gerdau.com.br

USI-SAC-300, USI-SAC-350, USI-FIRE-

USIMINAS www.usiminas.com
350, ASTM A242, ASTM A588

VMB 250 COR, VMB 300 COR, VMB 350

V&M do Brasil SA www.vmtubes.com.br
COR

Tabela : Aços patináveis.

Materiais
Aços Estruturais / Normas Técnicas (ASTM-A572 Gr50 x ASTM-A36):

Gráfico Tensão / Deformação – comparativo A572 x A36

Materiais
Aços Estruturais / Catálogos Técnicos dos Fabricantes

Todas as usinas siderúrgicas e tem

catálogos técnicos de seus produtos,
assim como também os fabricantes
secundários (laminadores, perfiladores,
metalúrgicas e fabricantes diversos). Nos
catálogos e manuais técnicos, é possível
encontrar todas as informações
necessárias à especificação dos aços
estruturais e pré-dimensionamentos que o
arquiteto necessite fazer.
Materiais
Aços Estruturais / Catálogos Técnicos dos Fabricantes
Tipologias Estruturais
Estrutura com Pórticos Rígidos:
Tipologias Estruturais
Estrutura Contraventada:
Tipologias Estruturais
Estrutura com Paredes de Cisalhamento em um Vão:
Tipologias Estruturais
Estrutura com Paredes de Cisalhamento na Linha Interna de Colunas:
Tipologias Estruturais
Estrutura com Núcleo de Concreto:
 Tipologias Estruturais
Estrutura Tubular – Diagrid Structure:

Videos:
https://www.youtube.com/watch?v=SMtR3AZ3jNs

https://www.youtube.com/watch?v=TqPM3AX6tKo
Tipologias Estruturais
Estrutura Tubular – Diagrid Structure:
Tipologias Estruturais
Soluções especiais:

Perfis Castelados
Vigas Vierendeel
Perfis Celulares
Tipologias Estruturais
Soluções especiais:
Tipologias Estruturais
Soluções especiais:

Vigas Treliçadas
Tipologias Estruturais
Soluções especiais:

Vigas Vagonada
Tipologias Projetuais
Tipologias Projetuais
Tipologias Projetuais
Tipologias Projetuais
Tipologias Projetuais

Esquema Estrutural:
• Pavimento treliçado
Tipologias Projetuais
Tipologias Projetuais
Tipologias Projetuais
Tipologias Projetuais
Tipologias Projetuais
Tipologias Projetuais
Tipologias Projetuais
Tipologias Projetuais
Tipologias Projetuais
Tipologias Projetuais
Materiais  Perfilados
Aços Estruturais – Tipos:

Light Steel Frame

 Materiais  Perfilados
Aços Estruturais – Tipos:

Light Steel Frame

Videos: Fabricação, montagem,

perfiladeira:

https://www.youtube.com/watch?v=qqvKW6fmVLQ

https://www.youtube.com/watch?v=RTZytVtPGj4

https://www.youtube.com/watch?v=CkOkzuOrQnw

https://www.youtube.com/watch?v=-MQ1IGsygHc
Materiais  Perfilados
Aços Estruturais – Tipos:

Light Steel Frame – detalhes

construtivos
Materiais  Perfilados
Aços Estruturais – Tipos:

Light Steel Frame – detalhes

construtivos

Montagem telhado LSF

https://youtu.be/dDN67WdZTik
Materiais  Perfilados
Aços Estruturais – Tipos:

Light Steel Frame –

detalhes construtivos
Materiais  Perfilados Light Steel Frame
Aços Estruturais – Tipos:
detalhes construtivos
 Principais Vantagens da Estrutura Metálica

Menor necessidade de mão de obra: fabricado em indústria e na

obra somente montagem.
Vence vãos maiores: h= 5% do vão (concreto h= 10% do vão)
Menos Pilares: contribui para as vagas de garagem, menor
interferência nos ambientes, maiores possibilidades
arquitetônicas
Menor sessão de Pilares: ½ da sessão em comparação com
concreto.
Elimina formas e escoramentos: rapidez, obra limpa, sustentável
Redução dos prazos de obra até 40%: obra industrializada, grande
parte produzida fora dos canteiros, rapidez
de montagem, precisão milimétrica.
Sites

http://www.ibs.org.br
http://www.cbca-acobrasil.org.br
http://www.abcem.org.br
http://www.acobrasil.org.br/
http://gerdau.com.br
http://acominas.com.br