1 – Fôrma plástica – Peça plástica de utilidade temporária usada na
extremidade ativa durante a montagem do sistema para moldar uma abertura no concreto (nicho), que permita ao macaco hidraulico acessar a cavidade da ancoragem; 2 – Cunha – Peça de metal cônica com ranhuras que mordem a cordoalha durante a transferência da força de protensão do macaco hidráulico para a ancoragem; 3 – Ancoragem – Conjunto de peças mecânicas incluindo todos os componentes requeridos para ancorar a cordoalha e transmitir permanentemente a força da protensão ao concreto. São peças de ferro fundido dúctil, que aloja as cunhas. No mesmo cabo existe a ancoragem ativa que é usada para tencionar e fixar a cordoalha, e a passiva, que normalmente é fixada numa das extremidades do cabo antes de chegar ao local da obra, e não é usada para aplicar protensão ao cabo; 4 – Luva – Une a ancoragem com o restante do cabo. Essencial para que não fiquem resíduos de concreto entre a cordoalha e ancoragem; 5 – Cordoalha engraxada.
ETAPAS DA PROTENSÃO
• Os cabos são cortados e identificados conforme projeto, nesta fase é
feita a cravação da ancoragem passiva na cordoalha, geralmente fora do local da obra;
Figura 2: Cabos cortados e identificados
• Ao chegar na obra é feita a perfuração das formas para
posicionamento das ancoragens conforme projeto; Figura 3: Formas perfuradas
• Demarcação das elevações dos cabos requisitados no projeto, ou
seja, o traçado que o cabo irá ter no decorrer do seu comprimento pela viga; • Posicionamento das galgas nas elevações demarcadas; • Lançamento e passagem dos cabos na viga;
Figura 4: Passagem dos cabos
Figura 5: Passagem dos cabos
• Ponteamento com arame os cabos nas elevações;
Figura 6: Pontos com arame para fixação dos cabos nas elevações • Concretagem da estrutura; • Limpeza dos nichos da ancoragem ativa; • Protensão das cordoalhas;
Figura 7: Nicho no concreto
Figura 8: Posicionamento das cunhas para protensão
Figura 9: Bomba e Macaco Hidráulico
Figura 10: Protensão completa dos cabos
• Corte das cordoalhas com maçarico;
Figura 11: Corte das cordoalhas
• Fechamento dos nichos com graute.
SISTEMA DE CONTROLE DE QUALIDADE
• O concreto deve ser bem vibrado para um perfeito adensamento, pois
quaisquer falhas nele ocorrerão trincas, ou até rompimento da estrutura durante a protensão; • Na montagem dos cabos deve-se ter cuidado para que a cordoalha obedeça a um ângulo de 90° com a ancoragem, evitando assim que o cabo faça um esforço sobre a ancoragem durante a protensão;
• Antes de qualquer protensão, é necessário verificar o resultado dos
ensaios de resistência do concreto. A mesma só será feita se for alcançado pelo menos 21 MPa. • Verificação dos alongamentos alcançados durante a protensão. Deve ser elaborado um relatório pela Sistrel, mostrando que foi alcançado o alongamento requerido no projeto, de cada cabo; • A cordoalha deve ser cortada deixando uma ponta de 13 a 20 mm fora da cunha para evitar escorregamentos; • Fechamento dos nichos com graute, para evitar a corrosão do sistema cordoalha – cunha - ancoragem;