Guia Rápido de

Produção
Gráfica
Daniela Barbosa Behrends
Guia Rápido de

Produção
Gráfica
Universidade Federal do Rio Grande do Sul | UFRGS
Faculdade de Arquitetura | Departamento de Expressão Gráica |
Curso de Design Visual
Disciplina de Processos de Produção Gráica
Professor Ricardo Sastre
Aluna Daniela Barbosa Behrends
Agradecimento Daniel Motta Behrends
Família tipográica utilizada: Museo e Museo Sans

Para mais trabalhos acesse:

https://www.behance.net/danibehren3f12

Todas as imagens deste guia foram utilizadas para

ilustrar o material gráfico de natureza puramemente
acadêmica para fins didáticos e sem fins lucrativos
confeccionado para a disicplina de Processos de
Produção Gráfica do curso de Design Visual da UFRGS,
de modo que estão integralmente referenciadas no
final do material.

Material disponibilizado gratuitamente online em:

Design Conceitual (www.designconceitual.com.br)
SUMÁRIO
PROCESSOS DE IMPRESSÃO ACABAMENTOS GRÁFICOS
RELEVOGRAFIA .................................9 REFILE ............................................... 21
Tipograia ...........................................9 CORTE ..............................................22
Xilogravura ........................................11
DOBRAS ...........................................22
Flexograia........................................ 12
VINCO...............................................24
ESCAVANOGRAFIA ......................... 13
ENCADERNAÇÃO...........................24
Rotogravura ..................................... 13
VERNIZ..............................................26
PLANOGRAFIA ................................ 14 PLASTIFICAÇÃO .............................27
Ofset ................................................ 14
RELEVO SECO.................................28
PERMEOGRAFIA ............................. 15
Serigraia........................................... 15 REFERÊNCIAS ..................................29

ELETROGRAFIA ............................... 17
Impressão Digital ............................ 17
QUADRO COMPARATIVO ............ 18
 Processos
de impressão

PROCESSOS DE IMPRESSÃO
Diferentes processos de impressão servem para
diferentes propostas. Deve-se atentar para a
impressão de algum material gráico o tipo e
papel ou material utilizado, a demanda, as cores e
o acabamento do impresso.
São deinidos pela maneira como ocorre a
transferência dos elementos gráicos para o
papel, podendo ser diretos e indiretos. Dentre os
processos de impressão os principais utilizados no
mercado são:
PROCESSOS DE IMPRESSÃO
RELEVOGRAFIA
Processo que imprime mediante pressão e
matriz em alto relevo. Os elementos gráicos são
entintados na forma de relevos sobre a matriz,
que é pressionada sobre o suporte.
Tipograia
O tipo de relevograia de impressão direta
ocidental mais antigo, criado em meados do
século XV por Gutenberg, Johannes.
A tipograia consiste na arte de imprimir e compor
com tipos, que são pequenos blocos metálicos
com um caractere em alto relevo, com uma
matriz por caractere. Ao ser composta a rama/
matriz maior pode ser feita a impressão. A rama
é banhada de tinta por rolos em sequência que a
distribuem uniformemente e então pressionada
contra o suporte como um carimbo.
9
 PROCESSOS DE IMPRESSÃO
Baseada nos sistemas têxteis, papeleira e no
processo de prensagem de uvas o criador desse
tipo de impressão desenvolveu a prensa. A
inovação do processo está nos processos de
moldagem e fundição de tipos móveis metálicos.
Cada caractere é gravado por fundição num
bastão metálico martelado sobre um bloco de
cobre, que costumava ser inserido num molde
10
com liga de metais pesados, os tipos eram
duráveis. As ramas eram compostas de colunas
e letras iniciais capitulares costumavam ser
destacadas ou feitas à mão. Com o tempo, a partir
do século XIX os tipos móveis foram substituídos
pela linotipo, e as ramas compostas por linhas
inteiras. Essa mudança propiciou a reprodução de
periódicos.
Vantagens:
• Tipos móveis
• Reutilizáveis
• Expressividade das letras
• Baixo custo
• Indicada para pequenas reproduções de texto
• Processo de impressão direta
Desvantagens:
• Aplicação de cores em etapas distintas
• Lento
• Possível desalinhamento
Exemplos de suportes: papéis de periódicos,
notas iscais, talões, formulários, cartões.

Xilogravura
Um tipo de relevograia de impressão direta
oriental mais antiga, utilizada desde o século II
pelos orientais para criar tipos móveis do alfabeto
chinês e até hoje para imprimir imagens ou
estampas.
PROCESSOS DE IMPRESSÃO
Consiste num processo de criação de elementos
gráicos em carimbo tendo como matriz a
madeira. Por meio de incisões feitas com goivas
podem ser criados elementos em alto ou baixo
relevo (de forma a esculpir uma matriz com
arranhões, vincos, trinchas) que serão cobertas
com tinta especíica e carimbadas sobre diferentes
suportes se aplicando de forma manual e
diferente para cada tipo de suporte (prensa,
espátula, etc).
Vantagens:
• Diferentes suportes
• Diversidade de texturas
• Baixo custo
• Reaproveitável
• Processo de impressão direta
Desvantagens:
• Baixa tiragem
• Lenta secagem de tinta
Exemplos: Cartazes de divulgação, estampas
sobre diversos materiais, entre outros.
11
 PROCESSOS DE IMPRESSÃO

Flexograia com aditivos químicos que removem a parte

não exposta, marcando o clichê, vulgo área da
É um tipo de relevograia criada em meados do imagem em relevo. Atualmente temos também
século XIX. O processo realiza acabamentos de a lexograia a laser, baseada na camisa (um tubo
dobra, plastiicação, recorte e colagem. Imprime revestido com borracha) imprime a laser com
em boa qualidade mas com algumas limitações e qualidade superior à convencional.
possui uma gama de tons de cores menor que o Vantagens:
processo Ofset.
• Veloz
A lexograia convencional utiliza clichês em • Secagem rápida
chapa de fotopolímero, que com exposição à
• Baixo custo
luz UV por um fotolito negativo, após as áreas
expostas se solidiicarem a chapa é revelada • Diferentes suportes (podem ser irregulares e até
lexíveis)
• Boa qualidade
• Grande quantidade
• Processo de impressão direta
Desvantagens:
• Contornos mal deinidos
• Baixa lineatura
Exemplos de suportes: Materiais como celofane,
folhas metálicas, plásticos e vidros podem servir
de suportes.

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ESCAVANOGRAFIA
Processo que imprime mediante deposição e
transferência de tinta em sulcos ou furos numa
matriz em relevo. Os elementos gráicos são
transferidos quando o cilindro matriz entra em
contato pressionando contra o cilindro que
contém o suporte.
Rotogravura
Esse processo ocorre por meio de incisão em
chapas de cobre. Os diferentes tons são obtidos
na medida que varia a profundidade dos furos.
A rotogravura convencional utiliza um cilindro
metálico de cobre com incisões de diferentes
profundidades de mesmo tamanho/diâmetro.
Hoje a gravação na chapa é por tecnologia à laser
(CTP – Computer to Plate) de última geração no
cilindro, podendo variar tanto em profundidade
quanto em tamanho/diâmetro dos furos.
O cilindro gira em contato com a tinta que é
raspada de sua superfície, o suporte entra em
PROCESSOS DE IMPRESSÃO
contato com o cilindro gerando a impressão ao
ser pressionado por um rolo de borracha contra a
superfície do material.
Vantagens:
• Secagem quase instantânea
• Serrilha
• Qualidade alta (meio tons)
• Alta simulação de imagem contínua
• Boa uniformidade ao longo do impresso
• Veloz
Desvantagens:
• Necessária alta tiragem
• Custo elevado de produção e ajuste
Exemplos de suportes: materiais lexíveis
(plásticos e tecidos), jornais, revistas, embalagens,
desde que em alta tiragem..
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 PROCESSOS DE IMPRESSÃO

PLANOGRAFIA O Ofset convencional tem etapa de molha, sendo

Processo que imprime mediante fenômenos
físico-químicos. Os elementos gráicos são ixados
nos locais de emulsão nas áreas hidrofóbicas que
não foram expostas à luz dentre a área delimitada
da chapa fotossensível.
um tipo de planograia, com áreas de emulsão
com repulsão entre água-tinta sobre chapas de
alumínio. O Ofset a seco ocorre sem molha,
sendo um tipo de relevograia, as áreas da chapa
revestidas de silicone não recebem a imagem.

Ofset
O mais utilizado no segmento gráico, indicado
para impressões em grandes quantidades. Surgiu
no século XX como a tipograia indireta
O Ofset consiste numa chapa metálica lisa
fotossensível de propriedades hidrofóbicas,
na qual áreas protegidas da exposição à luz
mantém uma gordura de tinta, enquanto que a
desprotegida recebe água. Durante o processo
é colocado o fotolito (lâmina plástica que deine
as áreas de impressão que receberão ou não
tinta) sobre o suporte à vácuo (pressão) e com
exposição à luz. Hoje a gravação não utiliza mais
fotolito, é por tecnologia à laser.
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Vantagens:
• Imagem deinida (redução do ganho de ponto)
• Saturação de cores
• Baixo custo
• Rápido acerto de máquina
• Diferentes suportes
• Grande quantidade
• Forno (otimiza produção e secagem)
• Resfriamento (choque térmico para ixação)
• Silicone (uniformidade do suporte)
• Ofset seco (relevo, sem umidade)
Desvantagens:
• Ajuste do equilíbrio água-tinta
• Ondulamento do suporte
• Diiculdade de cobertura e uniformidade e áreas
densas
Exemplos de suportes: papel cartão, folhas de
alumínio, plásticos lexíveis podem servir de
suportes.
PROCESSOS DE IMPRESSÃO
PERMEOGRAFIA
Processo que imprime mediante uma matriz
permeável. Os elementos gráicos são formados
por áreas permáveis ou perfuradas da matriz, que
é pressionada sobre o suporte.
Serigraia
Antiga técnica oriental aprimorada
posteriormente e conhecida como silk-screen
(tela de seda). O primeiro uso artístico da serigraia
foi feito por Bem Shahn, popularizado mais tarde
pelas obras de Andy Warhol na Pop Art.
A serigraia consiste num processo que envolve
uma tela permeável de molde, ela pode ser de
nylon, seda, aço ou outro material substituto
como o poliéster. É necessário fotolito, emulsão
fotossensível e luz.
É feita a preparação da tela com uma ina camada
de emulsão fotossensível. Após a secagem e cura
da camada é feita a exposição da malha/tela à luz,
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 PROCESSOS DE IMPRESSÃO

utilizando um fotolito ou papel vegetal delimitam- Exemplos de suportes: materiais como

se as áreas de impressão. É retirado o fotolito e é metálicos, vidro, papel cartão, papéis ásperos,
realizada a lavagem a jato delicado que ocasiona sinalizações em geral, rótulos adesivos grandes.
a revelação do impresso e paralisa a reação de Artesanalmente realizada de modo manual para
emulsão. Durante o processo evita-se a exposição impressão de material cartaz do tipo “lambe-
à luz ambiente, a im de evitar manchas ou a lambe”.
velação da imagem.
Vantagens:
• Diferentes suportes
• Baixo custo
• Reaproveitável
• Diversidade de tintas, densidades e texturas
• Processo de impressão direta
Desvantagens:
• Limitação de quantidade de cores juntas
• Alta ou baixa qualidade (relativo)
• Econômico para grandes quantidades
• Lenta secagem de tinta
• Impressão lenta

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ELETROGRAFIA
Processo que imprime mediante fenômenos
elestrostáticos por meio de dados digitais. Os
elementos gráicos é que são determinados na
matriz ou no próprio suporte.
Impressão Digital
Processo realizado pela informatização de
dados coniguráveis que determinam as áreas
de impressão, por meio de tecnologia à laser os
dados digitais são impressos nos suportes.
PROCESSOS DE IMPRESSÃO
O processo de impressão digital consiste na
transferência direta de dados digitalizados por
meio de laser dispensando a necessidade do uso
de fotolitos ou chapas.
Vantagens:
• Permite pequenas quantidades
• Boa qualidade
• Veloz
• Impressos vibrantes em cores
• Uniformidade de áreas densas
• Alterações no layout
• Baixo custo
• Processo de impressão indireta
Desvantagens:
• Inconstante gerenciamento de cores
• Qualidade inferior aos processos tradicionais
• Restrição de suportes
Exemplos de suportes: impressos em geral,
fotograias, adesivos e uma ampla gama de
impressos.
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 PROCESSOS DE IMPRESSÃO

QUADRO COMPARATIVO

Processo Custo Diversidade Nitidez Secagem Variedade

de Cores de suportes

Tipograia $$ baixa baixa regular alta

Xilogravura $ média média lenta alta

Flexograia $$ média média rápida alta

Rotogravura $$$ alta alta rápida alta

Ofset $ alta alta rápida média

Serigraia $ alta média regular alta

Impressão $$ alta alta rápida média

Digital

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Acabamentos
gráficos
 ACABAMENTOS

ACABAMENTOS GRÁFICOS
A indústria de impressos utiliza uma gama de e cartões de visita com aplicações de laminação
tipos de acabamentos sob diferentes suportes. fosca e dobras.
Esses acabamentos tem a inalidade de aprimorar
o uso ou aplicação do do material de forma
a agilizar ou otimizar o suporte para um bom
resultado inal propiciando durabilidade e valorizar
a comunicação.

REFILE
É o famoso corte que inaliza a forma em relação
às bordas do suporte. A lâmina que corta deve
estar angulada de acordo com o tipo de papel e
impressão. O acabamento reile corta, padroniza
dimensões de blocos de suporte pré impressão,
elimina margens e marcas de corte e como
inalização delimita o formato inal do impresso.
Exemplos: O acabamento mais comum nos
materiais impressos como panletos, catálogos

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 ACABAMENTOS

CORTE DOBRAS
Processo de acabamento que requer o uso de
lâminas especíicas não utilizadas na técnica
comum do reile, estas pressionam o suporte
contra um suporte de madeira. Também exige
uma chapa de aço única e personalizada para
cada tipo de impresso. Recorta formas vazadas no
suportes.
Exemplos: Muito utilizado em embalagens,
cartazes, folders, cartões de visita, produz cortes
especiais.
Diferentes dobras cumprem variadas propostas
em diversos suportes. O diâmetro da dobra está
relacionada a gramatura do suporte. Aumenta
o volume dos blocos de papel. Dobras paralelas
para suportes com gramatura regular para evitar
rasgos, já suportes de gramatura alta necessitam
ser vincados e dobrados manualmente.
Exemplos: São feitas em folders de divulgação,
podendo ordenar a leitura do receptor,
funcionando também como peça interativa ou
revelativa de objeto gráico em alguns impressos.

22
 ACABAMENTOS

TIPOS de DOBRAS

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 ACABAMENTOS

VINCO ENCADERNAÇÃO
Lâminas cegas ou arredondadas são as utilizadas A técnica de encadernação de suportes e
para vincar suportes variados de acordo com sua impressos une e organiza os impressos paginados.
gramatura e ibra, Consiste numa estria criada
Exemplos: livros, apostilas, catálogos, agendas,
por pressão a im de facilitar a dobra naqueles
quaisquer suportes que exijam estar unidos e/ou
suportes que tendem a dobrar desuniformemente
em sequência.
e deformar-se. Quanto mais espesso o papel,
maior deve ser o io.
Exemplos:utilizado em capas de brochuras com
lombada quadrada em livros, cartazes espessos e
displays impressos grandes.

24
 ACABAMENTOS

TIPOS de ENCADERNAÇÃO • Espiral: Furos redondos na margem do suporte

dão espaço a uma espiral plástica, o bloco de
impresso é em geral acrescido de duas lâminas
• Brochura: costurados numa lombada e colados, plásticas, uma transparente par a capa e a outra
as vezes apenas colados e fresados.

• Wire-O: mesmo princípio da espiral, mas os

furos são retangulares ou quadrados e o espiral
• Canoa: uma dobra que forma cadernos que são é feito com dobras em um arame metálico
grampeados. geralmente revestido.

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 ACABAMENTOS

• Cola: os blocos ou cadernos são colados pela

lateral de forma a icarem facilmente destacáveis VERNIZ
ou mesmo bem unidos e resistente, depende da Acabamento especial que aplica um camada de
cola e da quantidade de camadas. verniz brilhoso ou fosco. Técnica que valoriza
cores, podendo relfetir, protege o impresso.

TIPOS de VERNIZ
• UV Total: protege o impresso de arranhões e
atrito além de propiciar alto brilho. Pode ser
usado em impressos de pequenas dimensões e
baixas gramaturas sem risco de encanoamento
do material.

• Costura: método de encadernação mais

soisticado, resistente e durável é indicado para
grandes volumes. Com tela se torna ainda mais
resistente, valorizando ainda mais o impresso.
Pode ser feito artesanalmente havendo diversas
possibilidades de nós e pontos de costura.

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• UV Localizado: é um acabamento aplicado
manualmente sobre áreas especíicas de um
impresso pré aplicado em laminação fosca. O
intuito é destacar ou sugerir destaques de relevo
no impresso, tem custo elevado.
Exemplos: Encontrados sobre aplicações
impressas em suportes como couchê, adesivos,
cartão, duplex e triplex basicamente, em
superfícies de embalagens, capas, catálogos,
supefícies foscas, etc.
ACABAMENTOS
PLASTIFICAÇÃO
O processo de plastiicação de um impresso
consiste em revestir o suporte com uma película
plástica que é aplicada sobre condições de
pressão e calor. Protege o impresso, valoriza a
aplicação gráica, barreira contra a umidade e
gordura. As películas costumam ser ilmes de
polipropileno ou polietileno, brilhantes ou foscos,
também há metalizados, perolizados, holográicos,
entre outros.
Exemplos: Suportes com material gráico amplo,
capa de revistas, cartazes, banners, manuais,
cardápios.
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 ACABAMENTOS

RELEVO SECO
O processo de relevo seco consiste no uso de
clichês macho-fêmea que sob pressão gravam
logotipos, símbolos ou imagens sobre diversos
suportes. É necessário levar em consideração a
espessura do suporte e sua resistência, além de
contar com uma magem excedente pequena
para ajustes. O clichê e reutilizável e deve ser
posicionado cuidadosamente.

Exemplos: Comumente aplicado sobre carteiras,

agendas, cartões de visista, convites, capas de
livros.

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REFERÊNCIAS
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caracteristicas
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http://www.youblisher.com/p/1173305-Guia-rapido-de-producao-graica/
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http://myfree.world/videos
http://www.cotemaison.fr/peintures-carrelages-papier-peint/simulation-
peinture-couleur-gratuite-sur-mesure_23486.html
http://pmp.pmpprinting.com/wp-content/uploads/2015/09/print_roller.jpg
http://www.spletras.com.br/conheca-melhor-as-familias-tipograicas/
http://cliente.sitestri.com.br/upload/193/galeria/5597-t-6139-espira-min%20
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http://www.kugler-womako.com/uploads/media/2010-08-20_
Plastikspiralbindung-1_02.jpg
http://www.ingral.com.br/2/wp-content/
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http://www.ypirangailho.com.br/wp-content/uploads/2014/05/para_
site_2014-004.jpg
http://1.bp.blogspot.com/-RSXy9a_PIj4/VolQd-UVUjI/AAAAAAAABOM/
sThbGHGKsnw/s1600/lexo02.jpg
http://www.dop.pt/uploads/media/photos/cache/publicacoes5_slider.jpg
https://centroplast.blogspot.com.br/p/caixas-para-presente.html
http://www.clicheriafastsystem.com.br/relevo-seco-cliche-sp.html