Precon Engenharia

Comprimento de Embutimento

de Pilares em Blocos de Fundação

Prof. Sebastião Salvador Real Pereira

Belo Horizonte, dezembro de 2017

1
 SUMÁRIO

1 OBJETIVO .......................................................................................................................................3
2 FORMA DOS BLOCOS E PILARES ..............................................................................................3
3 MONTAGEM BLOCO/PILAR ..........................................................................................................4
4 ENSAIOS .........................................................................................................................................6
5 RESULTADOS DOS ENSAIOS ......................................................................................................9
6 CONCLUSÕES..............................................................................................................................10

2
1 Objetivo
Este documento tem como objetivo analisar os resultados de ensaio realizados para
determinação do comprimento de embutimento de pilares pré-moldados de concreto em
cálices de concreto com superfície rugosa e com chaves de cisalhamento. Os pilares têm
seção transversal 20x20 cm, e possuem chaves de cisalhamento. Foram embutidos apenas
20 cm dos pilares nos blocos. A superfície rugosa foi obtida utilizando como forma do
cálice tela de arame galvanizado com fio de 1,24 mm de diâmetro e trama 1,25x1,25 cm. As
chaves de cisalhamento, tanto nos pilares como nos blocos, possuíam 10 cm de largura.

2 Forma dos blocos e pilares

Os blocos foram executados com as dimensões indicadas na figura 01, com concreto fck = 25 Mpa e
aço CA-50. Foram fabricados vazados de maneira que a carga aplicada sobre o pilar fosse
transmitida ao bloco exclusivamente pelo concreto de enchimento.

Fig. 01 – Bloco 90x90x40 cm com cálice de 30x30x40, cm com parede rugosa.

Os blocos foram fabricados com superfície rugosa (tela), conforme indicado na figura 01, e com
chaves de cisalhamento, conforme indicado na figura 02.

3
 Fig. 02 – Bloco 90x90x40 cm com cálice de 30x30x40, cm com chaves cisalhamento.

Fig. 03 – Pilar 20x20x90 cm com chaves de cisalhamento

.Os pilares sempre foram fabricados com chaves de cisalhamento, conforme indicado na figura 03.

3 Montagem bloco/pilar
Os pilares foram montados dentro dos cálices fazendo-se a ligação apenas nos 20 cm finais. Quatro
relógios comparadores foram montados, um em cada uma das faces do pilar, de maneira a registrar
os deslocamentos relativos entre o pilar e a face superior do bloco. O concreto de ligação possuía fck
de 25 MPa. O bloco era apoiado em placas de neoprene contornando a abertura central do bloco.
Essas placas eram apoiadas em blocos de concreto posicionados externamente á abertura central do
bloco, conforme indicado na figura 4. Essa montagem permitia a livre movimentação do pilar em
relação ao bloco durante o ensaio. Para prevenir danos aos relógios comparadores, foi colocado um

4
esbarro de aço sob a face inferior do pilar, de maneira que o curso nos relógios não poderia ser
maior que 20 mm, conforme indicado na figura 4.

Figura 04 – Esquema dos ensaios

5
4 Ensaios
Os ensaios foram realizados na fábrica da Precon Engenharia, localizada em Pedro Leopoldo. O
macaco utilizado nos ensaios tinha capacidade de 1.000 kN.

Fig. 05 – Vista geral do ensaio

Fig. 06 – Esbarro sob o pilar e vista do bloco do ensaio 01.

O ensaio 01 foi realizado em um conjunto bloco/pilar em que ambos possuíam chaves de

cisalhamento.

6
Fig. 07 – Detalhe de um dos relógios comparadores – ensaio 01.

Fig. 08 – Ruptura do bloco - ensaio 01.

7
O ensaio 02 foi realizado em um conjunto em que o cálice possuía superfície rugosa (tela) e o pilar
chaves de cisalhamento.

Figura 09 - Cálice com superfície rugosa (tela) e pilar com chaves de cisalhamento - ensaio 02

Figura 10 – Ruptura do bloco - ensaio 02

8
5 Resultados dos ensaios
Os resultados do ensaio 01 encontram-se na tabela 01. A carga de ruptura foi de 52 tf e o
deslocamento relativo de 3,2mm.

Tabela 01 – Resultados de ensaio do ensaio 01.

Carga de ruptura de 52 tf.
Deslocamento relativo bloco/pilar de (4,34+2,25+2,29+4,11)/4=3,2 mm

Tabela 02 – Resultados de ensaio do ensaio 02.

Carga de ruptura de 53 tf.
Deslocamento relativo bloco/pilar de (3,09+3,52+3,80+1,93)/4=3,1 mm

9
Os resultados do ensaio 02 encontram-se na tabela 02. A carga de ruptura foi de 53 tf e o
deslocamento relativo de 3,1 mm.

6 Conclusões
Os resultados encontrados demonstram que, em ambos os casos, o comportamento da
ligação bloco/pilar foi o mesmo. A carga de ruptura foi de 52 tf e 53 tf, e o deslocamento
relativo bloco/pilar de 3,1 e 3,2 mm em cada ensaio. Os dois sistemas de ligação têm a
mesma eficiência. Pode então ser adotado, para ambos os casos, o mesmo comprimento de
embutimento. De acordo com a tabela 15 da NBR 9062/2017, o comprimento mínimo de
embutimento deverá ser de 1,6 h, onde h é a dimensão da seção transversal do pilar na
direção da excentricidade da carga axial atuante.

10