MD 01 - Memorial Descritivo Reforma b2 - r02

Nº ARTECNICA DATA REVISÃO
MEMORIAL DESCRITIVO 2022 0608a 22-Abril-2022 1

N° E NOME DO PROJETO FOLHA
Projeto, Consultoria e Gerenciamento
comercial@artecnica.eng.br • www.artecnica.eng.br - • 2022 0608a - HMV - B2 Reforma 1 de 38
Fone/Fax +55 51 3212-3490
CLIENTE LOCALIZAÇÃO ÁREA/PRÉDIO
Hospital Moinhos de Vento Rua Ramiro Barcelos, 910 – POA / RS 765 m²

TÍTULO DO PROJETO
REFORMA B2 - INTERNAÇÃO
MEMORIAL DESCRITIVO DE CLIMATIZAÇÃO

BLOCO 2 – ÁREA INTERNAÇÃO
UNIDADES DE INTERNAÇÃO
3º Pavimento Bloco B
Rev Data Codigo Descrição Elaborado Verificado Aprovado
0 26/09/2022 PC Emissão inicial para Avaliação ARTECNICA MO
Código de Emissão (Finalidade)
PR Preliminar CO Para Comentário LE Liberado para Execução CC Conforme construído

AC Aceite Certif. PC Para Cotação LD Liberado p/ Detalhamento. CS Cancel. / Substit.
IN Informativo PP Para Compra CP Conforme comprado CA Cancelado
MEMORIAL DESCRITIVO 2022 0608a 24-oOut-2022 2
SISTEMA
Projeto, Consultoria e Gerenciamento N° FOLHA
comercial@artecnica.eng.br • www.artecnica.eng.br - •
Fone/Fax +55 51 3212-3490 2022 0608a - HMV - B2 Reforma Projeto HVAC 2 de 38

TÍTULO DO PROJETO
SUMÁRIO
1. RELAÇÃO DE PRANCHAS ......................................................................... 3
2. INFORMAÇOES PRELIMINARES E CONSIDERAÇÕES TÉCNICAS ........ 3
3. DOS MATERIAS .......................................................................................... 4
4. DOS SERVIÇOS ......................................................................................... 4
5. DA SIMILARIDADE DOS MATERIAIS ......................................................... 6
6. DESCRIÇÃO DO SISTEMA ........................................................................ 7
7. OPERAÇÃO DO SISTEMA ......................................................................... 8
8. MEMÓRIA DE CÁLCULO ............................................................................ 9
9. ESPECIFICAÇÃO DOS MATERIAIS, EQUIPAMENTOS E SERVIÇOS ..... 9
10. ISOLAMENTO TÉRMICO .......................................................................... 10
11. VÁLVULAS E ACESSÓRIOS .................................................................... 13
12. AUTOMAÇÃO............................................................................................ 22
13. CONDIÇÕES GERAIS DE FORNECIMENTO........................................... 23
14. GARANTIA ................................................................................................ 26
15. TRANSPORTE .......................................................................................... 26
16. APRESENTAÇÃO DAS PROPOSTAS ...................................................... 27
ANEXO 29
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SISTEMA

TÍTULO DO PROJETO
1. RELAÇÃO DE PRANCHAS
Arquivo Tipo
HMV_AC_AP_PLA_3PAV-R01 PLANTA BAIXA PDF
HMV_AC_AP_PLA_3PAV-R01 FLUXOGRAMA HIDRAULICO PDF
HMV_AC_AP_PLA_3PAV-R01 DIAGRAMA DE AUTOMAÇÃO PDF
HMV_AC_AP_PLA_3PAV-R01 DETALHES PDF
2. INFORMAÇOES PRELIMINARES E CONSIDERAÇÕES TÉCNICAS
Preliminarmente declaramos que:

 Este projeto foi elaborado entre agosto de 2022 e setembro de
2022.
 As características gerais da área, internação coletiva e de alto
risco;
 Os horários de trabalho e movimentação de matérias são restritos
e devem ser considerados na proposta comercial enviada ao
Contratante.
 O ruido oriundo de equipamentos ou dispositivos mecânicos,
eletromecânicos ou eletrônicos deve ser considerado pelo
Contratado e mantido dentro dos níveis de pressão sonora
correspondentes às curvas NC 30 e NC 35, conforme a norma
Brasileira ABNT NBR 10152:2017 - versão corrigida de 31.03.2020:
“Acústica — Níveis de pressão sonora em ambientes internos
a edificações” Pag. 12 e 13.
 Entende-se este projeto como BÁSICO e o conjunto de desenhos,
especificações técnicas, memorial descritivo outros documentos
que indique como os serviços ou obras devem ser executados, ou
que especifique os materiais a serem empregados.

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SISTEMA

TÍTULO DO PROJETO
3. DOS MATERIAS
Todos os materiais a serem empregados nas obras deverão obedecer às

especificações do projeto, bem como da respectiva planilha orçamentária. Na
ocorrência de comprovada impossibilidade de se adquirir e empregar um
material especificado deverá ser solicitado a sua substituição, a juízo da
fiscalização do HMV.
Todos os materiais a empregar na obra serão novos, comprovadamente de
primeira qualidade.
A Contratada deverá retirar do recinto das obras os materiais e
equipamentos que porventura tenham sido impugnados pela fiscalização do
HMV, dentro de 24 horas, a contar do recebimento da comunicação.
Será expressamente proibido manter no recinto das obras quaisquer
materiais que não satisfaçam a estas especificações.
Todos os materiais e equipamentos serão de fornecimento da Contratada,
de acordo com as especificações e indicações do projeto, a não ser que haja
produto equivalente ou superior indicado pelo Contratado e aprovado pela
fiscalização do HMV.
Será de responsabilidade da Contratada, o transporte horizontal e vertical
de material e equipamentos, seu manuseio e sua total integridade até a entrega
e recebimento final da instalação pela Fiscalização, a não ser que haja indicação
ou anotação em contrário constante no contrato.
4. DOS SERVIÇOS
A toda a obra (civil, elétrica, mecânica, lógica, automação etc.) para

execução dos serviços descritos no projeto, será de responsabilidade da
Contratada e obedecerá rigorosamente às normas pertinentes, bem como as
prescrições das Normas e padrões do HMV.
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SISTEMA

TÍTULO DO PROJETO
A mão de obra a empregar será sempre de inteira responsabilidade da

Contratada, devendo ser de primeira qualidade, de modo a se observar
acabamentos esmerados e de inteiro acordo com as especificações do projeto.
Todas as instalações deverão seguir as orientações técnicas do projeto

básico. Deverão ser feitas com materiais de primeira qualidade e mão de obra
qualificada para evitar reparos resultantes de má execução quando da entrega
da obra e posterior uso dentro da garantia.
No ato de entrega da obra serão testadas todas as instalações.
As superfícies a serem pintadas deverão ser examinadas e corrigidas de

todos e quaisquer defeitos de revestimentos, antes do início dos serviços. Todas
as superfícies a pintar deverão estar secas, cuidadosamente limpas e
preparadas para o tipo de pintura a que se destinam.
Ficará a critério da Fiscalização, impugnar, mandar demolir e refazer,

trabalhos executados em desacordo com o projeto.
A Contratada obriga-se a iniciar qualquer demolição exigida pela

Fiscalização dentro de 48 horas a contar do recebimento da exigência, correndo
por sua exclusiva conta as despesas decorrentes das referidas demolições e em
refazer os trabalhos.
A Contratada manterá no local das obras, em caráter de dedicação

exclusiva, um engenheiro habilitado que representará a Construtora e terá
autoridade para, em conjunto com a fiscalização do HMV, realizar todos os
assuntos pendentes ao empreendimento.
A Contratada manterá no escritório da obra, à disposição da fiscalização

do HMV e sob sua responsabilidade, um livro de ocorrências onde serão
lançados pelo engenheiro responsável da parte da Contratada e pela
fiscalização do HMV os elementos que caracterizam o andamento da obra, como
5
SISTEMA

TÍTULO DO PROJETO
pedidos de vistoria, notificações, impugnações, autorizações, etc., em duas vias,

ficando uma apenas ao livro e outra constituindo relatório mensal a ser enviado
à Contratante.
A Contratada manterá também, no escritório, o cronograma da obra

assinalando as etapas cumpridas e a cumprir no andamento dos trabalhos.
5. DA SIMILARIDADE DOS MATERIAIS
Os critérios de similaridade deverão seguir os itens abaixo discriminados,

caso necessário, a eventual substituição de algumas das especificações deste
memorial. A mudança somente ocorrerá após aprovação da fiscalização e
devidamente documentada.
Os critérios para a similaridade são:
 Dois ou mais materiais ou equipamentos, quando apresentarem
idêntica função construtiva e mesmas características de serviço,
indicados nesta especificação, serão considerados similares com
equivalência técnica;
 Se apresentarem a mesma função construtiva e divergirem nas
características de serviço desta especificação, serão considerados
parcialmente similares com equivalência técnica;
 A similaridade quando existir deverá ser realizada sem ônus para a
contratante;
 A fiscalização do HMV, após análise, deverá registrar em documento
o tipo de similaridade solicitada;
 A contratada poderá a qualquer momento requerer a similaridade,
porém não será admitido que esta consulta sirva de pretexto para
qualquer atraso no andamento dos trabalhos.

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SISTEMA

TÍTULO DO PROJETO
6. DESCRIÇÃO DO SISTEMA
Trata-se de um do sistema de ar-condicionado existente, tipo de expansão

indireta, e controle de capacidade por modulação de válvulas V2V.
A filosofia do projeto consiste em unidades de tratamento de ar (UTA), tipo
fancoletes de embutidos, dupla serpentina, localizados entre a laje e forro de
gesso, dentro dos banheiros, um por zona/quarto de internação, totalizando a
carga térmica, movimentação e filtragem do ar.
A unidade de tratamento de ar que atende o corredor, será instalada na
área externa indicada em projeto. O equipamento ficará exposto ao tempo e
deverá ser prevista uma cobertura.
As unidades de internação seguem os parâmetros de projeto mínimos
definidos no Anexo A da ABNT NBR 7256:2021, tabela A.2.

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SISTEMA

TÍTULO DO PROJETO
O sistema de ar exterior deverá fornecer o volume1 de ventilação

necessário para atender a Portaria nº 3.523/GM de 28 de agosto de 1998 do
Ministro de Estado da Saúde ou ABNT-NBR-7256, o que for de maior valor.
Os termostatos e controles serão individuais por sala localizados na
entrada das salas ou em local definido em planta.
O sistema terá um supervisório com WEB com todos os parâmetros e
alarmes disponíveis para administrador.
Os equipamentos selecionados para condicionamento das áreas deverão
obedecer rigorosamente às instruções do fabricante.
7. OPERAÇÃO DO SISTEMA
O acionamento dos equipamentos que compõe o sistema de climatização,

ventilação e exaustão, será realizado por “termostato de controle ambiente”,
“painel controle centralizado” e “programa supervisório”, em localização a definir
pelo Contratante.
Fornecedores referência: CAREL, TRANE
1 Garantir a adequada renovação do ar de interior dos ambientes climatizados, ou seja no mínimo de 27 m3/h/pessoa.

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SISTEMA

TÍTULO DO PROJETO
8. MEMÓRIA DE CÁLCULO
AR EXTERIOR
A renovação de ar nas salas e ambientes será obtida pela introdução de ar

fresco nos ambientes climatizados, na proporção mínima de 2 renovação de ar
por hora, para garantia da saúde humana e higienização do ambiente, conforme
ABNT NBR 7256:2021.
A renovação de ar será proporcionada por unidades de ventilação com
filtragem “ABNT G4+M5 plano”.
9. ESPECIFICAÇÃO DOS MATERIAIS, EQUIPAMENTOS E SERVIÇOS
TUBULAÇÕES
A rede hidráulica do bloco de internação deverá ser executada com

tubulação de PVC-U SCH 80 para água gelada e em PPR verde para água
quente e PEX nas ligações imediatas (entre ramal e UTA) de equipamentos de
pequena capacidade (<11kW (3 Ton)..
Tubos PVC-U – Policloreto de Vinila Unplasticized / Sem

Plastificante (https://hidrodema.com.br/informacoes/template/pdf/ficha-tecnica-
ppr-verde.pdf)
 Padrão de Roscas NPT para conexão com tubo de aço SCH 40

 Padrão de Roscas para equipamentos e válvulas BSP
 Temperatura máxima de serviço: 60°C (Água).
Tubos PPR - Polipropileno Copolímero Randômico

(https://hidrodema.com.br/informacoes/ppr-verde)

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SISTEMA

TÍTULO DO PROJETO

 Classe de pressão: PN 20 (20 kgf/cm2)
Tubo PEX S5 DN 25 - Classe 2 - Polietileno reticulado

monocamada (https://www.wavin.com/pt-br/cat%C3%A1logo/predial/sistemas-
de-agua-quente/pex)
 Padrão das roscas das conexões: Latão; roscas NBR NM ISO 7-1 -
BSP
 Instalação: Feita por juntas mecânicas, por meio de prensagem por
anel deslizante.
 Classe de pressão: S5 (6 kgf/cm2)
 Normas de Referência: NBR 15939 – Sistemas de tubulações
plásticas para instalações prediais de água quente e fria
 Polietileno reticulado (PE-X); NBR 7198 – Projeto e execução de
instalações prediais de água quente.
10. ISOLAMENTO TÉRMICO
Sistema de isolamento térmico flexível de espuma elastomérica.

Disponível na forma de mantas e tubos com espessuras técnico-crescentes
em função do diâmetro da tubulação. O produto conta também com estrutura
micro celular, que proporciona valores mais baixos de condutividade térmica e
aumenta a resistência à difusão de vapor de água.
As juntas do isolamento deverão ser coladas com a cola ARMAFLEX 520,
ou em locais de difícil acesso com a cinta isolante autoadesiva da ARMAFLEX.

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SISTEMA

TÍTULO DO PROJETO
Nas casas de máquinas e onde as tubulações forem montadas aparentes,

elas deverão receber recapeamento com Armacell ALUCAD.
Antes da aplicação da isolação, toda a rede será testada com pressão uma
vez e meia a pressão de trabalho.
ISOLAMENTO PARA TUBULAÇÕES DE ÁGUA QUENTE (HT)

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SISTEMA

TÍTULO DO PROJETO
ISOLAMENTO PARA TUBULAÇÕES DE ÁGUA GELADA (AF)

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SISTEMA

TÍTULO DO PROJETO
11. VÁLVULAS E ACESSÓRIOS
VÁLVULAS BALANCEADORAS/FECHAMENTO E DIAGNÓSTICO
Deverá permitir as funções de pré-ajuste, medição de vazão e de perda de

carga, bloqueio do fluxo de fluído e dreno. Os pontos de tomada de pressão
deverão ser permanentes e auto estanques.
Pressão máxima de trabalho de 25 bar STAD e faixa de temperatura de -
20ºC até 120ºC.
Com diâmetros de ½” até 2”

13
SISTEMA

TÍTULO DO PROJETO
Conexões roscadas de acordo com a norma ISO228. Está previsto o

isolamento térmico pré-moldado da válvula que deve ser fornecido pelo
fabricante.
Fabricante: IMI Hydronic Modelo: STAF-SG
Com diâmetros de 2 ½” até 16”
Os flanges são ANSI clase 150 (ASME/ANSI B16.42) que correspondem a
PN20 de acordo com a norma ISO7005-2.
Fabricante: IMI Hydronic Modelo: STAF-SG
VÁLVULA YC – FECHAMENTO, FILTRAGEM E MEDIÇÃO
Permite reter a sujeira da linha, evitando que haja o acumulo dentro do

trocador, podendo bloquear parcial ou totalmente o mesmo. Isso aumenta a vida
útil do equipamento, o conforto do usuário e diminui o consumo de energia. Os
pontos de medição permitem verificar se o filtro está entupido e em conjunto com
a válvula de balanceamento permite realizar medições para a busca de
problemas que possam estar ocorrendo no circuito ou no sistema. Tem uma
válvula esfera para bloqueio da linha. Fabricante: TA Hydronics - Modelo YC (ou
similar aprovado).

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SISTEMA

TÍTULO DO PROJETO
VÁLVULAS DE CONTROLE COM ATUADOR PROPORCIONAL
As válvulas de controle serão de duas vias do tipo esfera, com corpo em

aço ou latão forjado, com a estanqueidade do assento garantida por anel de
vedação em EPDM, rosca BSP até 3” (2 vias) e 2 ½” de diâmetro e flangeadas
acima destas bitolas.
As válvulas devem ter curva característica de vazão de igual percentagem.
A pressão máxima de trabalho deve ser de 360 psi, close-off de 100psi e
faixa de temperatura de -10°C até 100°C. Deverão ser montadas na saída das
unidades condicionadoras do tipo fancoil. O atuador deverá ser do tipo
proporcional, deve ter acoplamento direto na válvula, com o mesmo isolado
termicamente do corpo da válvula, alimentação 24 VAC/DC, controlado por sinal
de controle de 0 a 10 ou 2 a 10VDC (ou 4 a 20 mA com resistor de 500 ohms),
sinal de feedback de 0 a 10VDC, com indicação de posição local, dotado de
botão para operação manual. O atuador deverá trabalhar com temperatura
ambiente de até 50°C e uma temperatura máxima do fluído de 100°C. As
válvulas de controle devem ser dimensionadas pelo fabricante.
DUTOS DE INSUFLAMENTO:
Os dutos insuflamento deverão ser realizadas em chapas de painel de

espuma rígida de poliuretano recoberto em alumínio grofado em ambos os lados,
espessura 30 mm;
O duto deverá ser suspenso através de tirantes;
Os dutos deverão ser construídos seguindo-se a especificação de bitolas
mínimas descritas pela ABNT – NBR 16401:2008;
Os suportes e métodos construtivos dos dutos deverão seguir as
recomendações da “SMACNA” e recomendações mínimas descritas nos
desenhos relacionados nesta especificação;
15
SISTEMA

TÍTULO DO PROJETO
Todas as juntas deverão ser seladas com silicone conforme manual de

instalação do fabricante;
A conexão entre a rede de dutos, difusor e fancoil deverá ser totalmente
estanque;
Os suportes de aço carbono (vigas, cantoneiras e outros) deverão receber
tratamento anticorrosivo com 2 demãos de fundo à base de óxido de ferro e 2
demãos de acabamento em esmalte sintético na cor a ser indicada pelo HMV.
Todos os suportes e pontos de solda deverão ser lixados e limpos quimicamente
com solventes antes da aplicação da pintura.
Todos os parafusos, porcas e arruelas deverão ser cadmiados ou bi
cromatizados a fim de protegê-los contra as intempéries.
DISPOSITIVOS DE INSUFLAMENTO DE AR
Deverão ser fornecidos e instalados os dispositivos de insuflamento e

retorno indicados no projeto;
DISPOSITIVOS DE RETORNO DE AR
Deverão ser fornecidos e instalados os dispositivos de insuflamento e

retorno indicados no projeto;
TOMADA DE AR EXTERIOR DE RENOVAÇÃO
Fornecer e instalar conjunto de ventiladores;
INSTALAÇÕES ELÉTRICAS
As interligações elétricas deverão obedecer às normas: ABNT (NBR-6808)

– Painéis de baixa tensão e a ABNT (NBR-5410) – Instalações Elétricas;

16
SISTEMA

TÍTULO DO PROJETO
Interligações Elétricas de Força e Comando
Condutores das interligações de força e comando entre as unidades

deverão ser executadas em cabo PP. Condutores de comando deverão ser da
bitola 1,5 mm² classe 750 V, e os de força dimensionados conforme a planilha
de cargas acima;
A execução da instalação dos circuitos de força deverá observar os
padrões de cores determinados pela NBR-5410, ou seja, neutro em azul, terra
em verde-amarelo e fases em preto, branco, vermelho;
As conexões serão sempre executadas em caixas ou conduletes.
A execução das emendas, se realmente forem necessárias, serão sempre
efetuadas de maneira a assegurar durabilidade, perfeita isolação e boa
condutividade elétrica. A recomposição do isolamento deverá ser executada com
fitas de auto fusão, cobertas com fitas isolantes, restaurando a isolação nominal
dos cabos;
Toda a fiação nos trechos horizontais será alojada em eletrocalhas
perfuradas 100 mm x 50 mm tampa. Tubulações nas descidas deverão partir da
eletrocalha em eletrodutos metálicos galvanizados aparentes;
As eletrocalhas e perfilados deverão ser galvanizados eletroliticamente
ou à fogo segundo a NBR-167 e PB-315 da ABNT em aço SAE-1010;
Os eletrodutos de ferro serão do tipo leve I conforme a norma brasileira
NBR-5624 e galvanizado eletroliticamente de acordo com a norma BS-1387,
ISO-R-65, ASTM A-120 e a norma brasileira EB-182, com rosca paralela tipo
BSP. Os condutores deverão ter uma ocupação máxima de 40% da área;
Serão utilizadas somente curvas pré-fabricadas, sendo que não serão
executadas curvaturas em eletrodutos na obra. Em caso de necessidade
decorrente de alteração de traçado, elas serão executadas com equipamento
hidráulico apropriado, utilizando-se a matriz para a bitola do tubo a ser curvado;

17
SISTEMA

TÍTULO DO PROJETO
 Eletrodutos flexíveis com alma metálica e terminais CMZLF ou CMZGL

do fabricante SPTF serão sempre utilizados para a interligação de dutos
rígidos as caixas de ligação dos equipamentos sendo limitada a uma
extensão de no máximo 400 mm;
 A fixação dos eletrodutos aos painéis será executada através dos
flanges dos mesmos, com a instalação de arruelas roscadas na parte
externa e buchas de acabamento na parte interna dos quadros;
PONTO DE FORÇA DOS EQUIPAMENTOS
Caberá ao instalador providenciar a instalação do disjuntor geral no interior

do quadro de cada equipamento;
Deverá ser prevista a instalação de condutores fase, terra e neutro;
Instalar placa de acrílico no mesmo padrão a ser definido pelo HMV
identificando o novo circuito;
Bitolas dos condutores e proteções condizentes com as potências abaixo;
CONDICIONADORES DE AR
Os condicionadores de ar deverão ser apropriados em geral para instalação

com aplicações de obras de perfil industrial, e dimensionado para prover ar-
condicionado como requerido para atender os requerimentos de desempenho
específicos para resfriamento, filtragem, renovação de ar, e distribuição de ar e
propagação de som, conformes características técnicas descritas nas folhas de
dados que integram “Memorial UTA’s - MD 02”
Identificação
Cada condicionador de ar deverá possuir uma placa de identificação geral,

fixada em local visível e de fácil acesso, contendo os seguintes dados gravados
de forma indelével:
* Nome do fabricante
18
SISTEMA

TÍTULO DO PROJETO
* Tipo e modelo do condicionador de ar

* Número de série
* Número de identificação do equipamento (TAG)
* Vazão de ar
* Vazão de água gelada
* Pressão estática externa do ventilador
* Rotação do ventilador
* Potência do motor do ventilador
* Tensão elétrica do motor do ventilador.
Todas as portas de inspeção deverão conter placa de identificação das
especificações técnicas dos componentes de cada módulo.
Deverá ser prevista a instalação dos condicionadores de ar em suas bases
definitivas, incluindo para tanto todos os materiais e serviços necessários.
Inspeção e Testes
Será realizada a inspeção testemunhada dos condicionadores de ar, por

elemento designado pela FISCALIZAÇÃO sempre que solicitado.
Os testes e inspeções deverão ser sempre realizados nas instalações do
fabricante.
A aprovação do inspetor não isenta o fabricante das responsabilidades do
fornecimento.
Fabricantes
Fabricantes admissíveis: Trox Technik, BerlinerLuft, Airside, Trane, Carrier

e JCH
VENTILADORES, EXAUSTORES E CAIXAS DE FILTRAGEM
O ventilador deverá ser do tipo centrífugo, de simples ou dupla aspiração.

19
SISTEMA

TÍTULO DO PROJETO
Deverá possuir rotores do tipo pás inclinadas para frente (siroco) ou para
trás (limit load) de pás planas.
Onde indicado, deverá ser montado em gabinete metálico, com ou sem
filtros, conforme indicado.
Deverá ser selecionado, para operar com rendimento mecânico mínimo de
70%, e com velocidade de descarga máxima de 11 m/s. A área de descarga
deverá ser conforme norma AMCA.
Os exaustores deverão ser providos de chaves de emergência tipo “soco”
a serem instaladas em suas respectivas estruturas e intertravados com o painel
elétrico para desarme imediato em caso de acionamento
Caixas de filtragem:
As caixas deverão prever flanges de 38mm de aba para possibilitar a

conexão aos dutos TDC, prevendo as furações necessárias previamente a
pintura.
Deverão possuir as eficiências e indicadas na planilha Fabricantes,
atendendo as vazões constantes nos fluxogramas de ar e características
construtivas que seguem:
Identificação
O ventilador deverá possuir uma placa metálica de identificação, fixada em

local visível e de fácil acesso, contendo os seguintes dados gravados de forma
indelével:
* Nome do fabricante
* Modelo do equipamento
* Número de série
* Número de identificação do equipamento (TAG)
* Vazão de ar exaurido
20
SISTEMA

TÍTULO DO PROJETO
* Pressão estática do ventilador

* Rotação do ventilador
*Potência e número de pólos do motor do ventilador
* Tensão elétrica do motor do ventilador
Fabricantes
Fabricantes admissíveis: Berlinerluft, S&P OTAM, Projelmec.
Fabricante de Referência: Berlinerluft.
SELEÇÃO

21
SISTEMA

TÍTULO DO PROJETO
12. AUTOMAÇÃO
Vide ANEXO.

22
SISTEMA

TÍTULO DO PROJETO
13. CONDIÇÕES GERAIS DE FORNECIMENTO
A instaladora deverá prever nos seus custos os fornecimentos abaixo:

O prazo máximo para a execução dos serviços é de 30 dias corridos a
contar da contratação;
Mão de obra para montagem e instalação de todos os itens acima indicados
cobertos por esta especificação;
Projeto executivo “as-built” dos sistemas englobando; plantas de redes de
dutos, lay-outs de máquinas, plantas de distribuição da rede frigorífica, plantas
de distribuição da rede elétrica e controle e detalhes gerais;
Projeto executivo dos painéis elétricos de força e comando, englobando os
diagramas de comando e controle;
Projeto executivo do sistema de controle;
Supervisão de engenharia modalidade mecânica para obra. Quando os
serviços envolverem a área civil e elétrica estes deverão ser especificados e
supervisionados por profissional habilitado respectivamente na sua área de
atuação;
Supervisão de engenheiro ou técnico de segurança do trabalho;
Treinamento da operação e manutenção da equipe do HMV quanto ao uso
e manutenção dos sistemas;
Despesas indiretas de estadia, transporte, refeição e outros;
É de total responsabilidade do proponente a observância de todos os
requisitos técnicos enumerados nesta especificação e seus anexos;
O projeto apresentado é básico e serve como orientação a ser seguida.
Caberá a empresa contratada apresentar projeto executivo dos sistemas,
englobando basicamente os seguintes itens: projeto de distribuição de cabos e
eletrodutos da rede elétrica, projeto do painel elétrico de força e comando;

23
SISTEMA

TÍTULO DO PROJETO
O instalador deverá apresentar na conclusão da obra relatório de testes e

medições realizadas, bem como o manual da instalação contendo manuais dos
fabricantes, especificações e manual da instalação;
Qualquer modificação de projeto e/ou substituição de equipamentos e/ou
acessórios, antes ou durante as montagens, deverá ser previamente submetida
a aprovação da fiscalização por escrito;
É obrigação dos proponentes visitarem o local da obra antes da
apresentação das propostas. Na visita técnica deverão ser inspecionadas as
áreas já existentes, bem como os locais das futuras instalações;
Os equipamentos devem ser fornecidos completos, com todos os
dispositivos e acessórios especificados neste documento, bem como aqueles
não expressamente indicados, mas que são necessários a perfeita operação dos
sistemas. Não serão aceitas solicitações posteriores de aditivos vinculados a
este contexto;
No caso específico da montagem das interligações elétricas o fornecimento
deverá englobar todos os materiais auxiliares necessários a atender a filosofia
descrita nesta especificação;
Os proponentes deverão apresentar, durante a fase de elaboração de
propostas, caso existam, listas de desvios ao fornecimento em questão, com os
devidos esclarecimentos que justifiquem o não atendimento a esta
especificação. No caso de os proponentes também julgarem necessário o
acréscimo de itens não contemplados nesta especificação, mas necessários a
boa execução e performance dos equipamentos e sistemas, os mesmos deverão
ser acrescidos em lista separada de custo, com os devidos esclarecimentos
sobre a necessidade dos mesmos. A não apresentação destas listas por parte
dos proponentes isentará a contratante de qualquer pagamento de aditivo futuro
vinculado a este contexto;

24
SISTEMA

TÍTULO DO PROJETO
Os proponentes deverão prever em suas propostas o custo da presença de

um engenheiro de segurança do trabalho para acompanhamento das atividades
de montagem dos sistemas;
A instaladora deverá respeitar as normas internas e de segurança do HMV;
A montagem dos sistemas estará sujeita a inspeção pela fiscalização
durante qualquer fase do processo. Esta inspeção consistirá basicamente:
Da visualização dimensional das redes de dutos, rede elétrica;
Da visualização de fornecimento de acessórios, visualização geral da
estrutura dos conjuntos montados, arranjo global de dutos e elétrica,
compatibilização dos materiais fornecidos com os requisitos das especificações
técnicas;
Da visualização e aprovação de meios de suporte e sustentação,
visualização e aprovação da qualidade de acabamento dos serviços executados,
acompanhamento do cronograma de obras e prazos, visualização de aspectos
de limpeza da obra em geral;
Ainda será objeto de fiscalização e aprovação a apresentação dos projetos
executivos dos sistemas a serem fornecidos pela contratada; rede elétrica e
arranjo de painéis elétricos;
 Dar partida no novo equipamento por pessoal devidamente credenciado
pelo fabricante, preenchendo a ficha de partida de máquina (start up) e
todos os requisitos exigidos pelo fabricante a fim de obtenção das
condições de garantia do equipamento;
 Medir e regular as vazões dos dois condicionadores e todos os
dispositivos de insuflamento a fim de obter os dados definidos no projeto.
O instalador deverá prever nos seus custos todas as regulagens
necessárias bem como a possibilidade de trocas das polias e correias dos
dois condicionadores de forma a obter os parâmetros de pressão e vazão
desejados;
A inspeção e aceitação pela fiscalização de qualquer item não exime a
contratada das suas responsabilidades pela garantia de performance dos

25
SISTEMA

TÍTULO DO PROJETO
equipamentos, acessórios e sistema, bem como pela qualidade dos materiais

fornecidos.
Após a conclusão dos serviços de montagem serão executados testes em
campo dos sistemas. Os testes também serão estendidos durante a fase de
comissionamento dos equipamentos. Todos os testes serão realizados pela
contratada na presença da fiscalização;
Se durante as inspeções qualquer item for considerado pela fiscalização
como fora de especificação, ou como item defeituoso, ele será rejeitado,
cabendo a contratada a substituição do mesmo sem qualquer ônus a contratante;
14. GARANTIA
A contratada deverá garantir os seus equipamentos e acessórios

instalados, bem como o seu sistema montado, pelo prazo de 12 meses após o
início de operação.
A garantia deve cobrir qualquer deficiência de fabricação e ou projeto
identificada em qualquer época durante a fabricação, montagem, inspeção,
testes e transporte ou durante o período de garantia definido acima;
Os defeitos ou falhas devem ser corrigidos imediatamente após a sua
ocorrência ou constatação, sem qualquer ônus para o HMV;
15. TRANSPORTE
Todos os equipamentos e seus acessórios, bem como os materiais de

montagem devem ser entregues no HMV – Porto Alegre;
O HMV disponibilizará um local para servir de depósito aos equipamentos
e materiais a serem fornecidos pela contratada. O transporte deverá englobar
desde a saída dos equipamentos e materiais da fábrica e ou depósito da
contratada, até a descarga deles no local estipulado, correndo por conta da
26
SISTEMA

TÍTULO DO PROJETO
contratada, equipamentos de remoção compatíveis tais como: guindaste,

dispositivos de içamento, alavancas e outros;
O local de trabalho da contratada (canteiro) deverá abrigar de forma
organizada todos os materiais a serem utilizados na obra. Não serão aceitos
materiais “espalhados” pela obra;
Durante o transporte os equipamentos e materiais deverão estar cobertos
pela seguradora da contratada;
16. APRESENTAÇÃO DAS PROPOSTAS
As propostas deverão ser apresentadas obrigatoriamente em envelopes,

contendo no mínimo as informações descritas a seguir no local e até a data
definida pelo Hospital Moinhos de Vento.
As propostas deverão obrigatoriamente apresentar os seguintes pontos:

Preço global da instalação detalhando no mínimo os itens constantes no
modelo abaixo;
Condições de garantia;
Condições de pagamento propondo cronograma físico financeiro;
Prazos de entrega;
Cronograma de instalação / inspeção de liberação;
Porto Alegre, 04 de maio de 2022.
Eng. Mecânico Anderson Rodrigues

27
SISTEMA

TÍTULO DO PROJETO
CREA-RS 77.598
Eng. Mecânico Maiccoll Olm

CREA-RS 264.144

28
SISTEMA

TÍTULO DO PROJETO
17. ANEXO
17.1. OBJETIVO
Este documento visa o estabelecimento das condições técnicas para o

fornecimento, instalação e testes dos equipamentos componentes do Sistema de do
CENTRO DE TERAPIA INTENSIVA DO 3º PAVIMENTO E INTERNAÇÃO B2 do
HOSPITAL MOINHOS DE VENTO, assim como estabelecer os critérios para instalação
da infraestrutura necessária de acordo com o detalhamento a seguir.
17.2. DOCUMENTOS RELACIONADOS E DE REFERÊNCIA
Planta Sistema de Automação - HMV_AC_AP_PLA_3PAV-R00
17.3. NORMAS APLICÁVEIS
Todos os equipamentos devem ser projetados, fabricados, acondicionados,

transportados e instalados de acordo com os requisitos aplicáveis da última
edição dos códigos, padrões e normas locais ABNT e com os seguintes códigos:
 ISO - International Standard Organization;
 IEC - International Electrotechnical Association;
 NR 10 – Segurança em Instalações e Serviços em Eletricidade;
 NBR 5410 - Instalações Elétricas de Baixa Tensão;
 NIST – National Institute of Standards and Technology;
 ISA- Instrument Society of America (ISA 95 e ISA 88);
 No caso de conflito ou omissão entre as normas acima citadas, deverá
prevalecer a de requisito mais rigoroso.
 Outras normas, regulamentos e padrões nacionais poderão ser utilizados,
desde que previamente aprovados pelo cliente.

29
SISTEMA

TÍTULO DO PROJETO
 Normas regulamentares emitidas pelo Ministério do Trabalho
17.4. CONDIÇÕES BASICAS PARA SISTEMA DE AUTOMAÇÃO
No local de instalação dos quadros de controle (interior), deverão serão

disponibilizadas utilidades com as seguintes especificações: Energia Elétrica: 220V,
60Hz, trifásico pelo CLIENTE.
Os painéis de Automação deverão ser instalados a uma distância máxima de 5
metros de cada sala.
Pode – se também optar pela instalação de um único painel a ser instalado em
local definido pelo cliente, desde que se respeite a configuração de 01 CLP por sala.
17.5. ESCOPO DE FORNECIMENTO
 Projeto, fabricação, instalação e TAB dos painéis de controle que

compõem os equipamentos dos sistemas;
 Toda documentação técnica geradas durante o desenvolvimento do
projeto dos painéis é exigência pelo Cliente para documentação;
 Inspeções e testes requeridos;
 Acompanhamento no comissionamento da instalação
 Assistência técnica durante a partida;
 Treinamento de operadores;
 Apresentação de uma descrição detalhada do controle de Automação dos
equipamentos que serão instalados.
 Transporte dos materiais e equipamentos pertencentes a este escopo de
fornecimento até o interior da obra.
 Fornecimento e instalação de todos os sensores e periféricos necessários
para o correto funcionamento do sistema.

30
SISTEMA

TÍTULO DO PROJETO
 Passagem de cabos e infraestrutura de automação entre os sensores e

controladores.
17.6. ESCOPO DE FORNECIMENTO A CARGO DO CLIENTE
Itens de linha, que se fizerem necessários, de acordo com a lista de pontos

essenciais utilizadas como referência para elaboração desta proposta, são eles:
Válvulas de Controle, Medidor de Vazão Ultrassônico, atuador de damper, VAV,
etc.
17.7. DESCRIÇÃO GERAL
O sistema de controle de ar-condicionado e ventilação mecânica se utilizará de

PLC com controle tipo PID, com inteligência distribuída para todos os equipamentos
secundários como condicionadores de ar, ventiladores e outros sistemas mecânicos.
O Sistema de Controle e automação apresenta configuração “stand allone”,
apresentar protocolo aberto e fazer interface com o BMS, com protocolo de
comunicação BacNet MS/TP e MODBUS TCP/IP.
Os equipamentos pertencentes ao escopo de fornecimento de automação estão
subdivididos em sistemas conforme arquitetura de rede e memorial descritivo utilizados
como referência para elaboração desta proposta.
Para a execução do sistema de controle automático foram adotados os sensores,
transmissores e controladores logico programáveis (PLC), conforme descrições
presentes nesta proposta.
Serão controlados e/ou monitorados os seguintes parâmetros / condições nos
ambientes descritos a seguir:
CTI:
 Condições do ar na sala: Temperatura, Umidade Relativa e Pressão entre
quarto e corredor

31
SISTEMA

TÍTULO DO PROJETO
 Status de funcionamento/avarias dos equipamentos (Ventilador,

Exaustor, fan filter)
 Liga/Desliga dos equipamentos (UTA, Ventilador, Exaustor e fan filter)
 Saturação do filtro absoluto (H13) no fan filter.
 Saturação do Filtro Fino (F8)
SISTEMA DE VENTILAÇÃO E EXAUSTÃO GERAL:

 Status de Funcionamento e avarias dos equipamentos (Ventilador,
Exaustor)
 Liga/Desliga dos equipamentos pertencentes ao sistema (Ventilador,
Exaustor)
 Saturação do Filtro Absoluto (Exaustão)
 Pressão no duto (Exaustão)
A proponente deverá seguir o fluxograma de controle e automação anexo a este

memorial.
17.8. PAINÉIS DE AUTOMAÇÃO
O fornecidos de todos os quadros de automação e força para o controle dos

sistemas de HVAC dera ser orçado pelo Instalador para futura tomada de decisão do
cliente, o HMV.
Os painéis serão completos para controle e monitoração dos sistemas e deverão
contemplar os PLC’s com IHM remota, e demais componentes e acessórios necessários
de acordo com as boas práticas de fabricação.
O projeto foi desenvolvido utilizando PLC's e controles da família c.PCO da Carel
outros fornecedores similares, como Trane, Johnson Controls podem ser usados para
apresentação do orçamento.

32
SISTEMA

TÍTULO DO PROJETO
A fim de estabelecer maior segurança e confiabilidade a instalação, deverá ser

fornecido 01 (UM) painel de automação dedicado para CADA equipamento da CTI e um
01 (UM) para a central de ventilação e exaustão, totalizando 20 painéis.
17.9. PLC (CONTROLADORES)
O PLC é programado de forma que:

 Permita ajuste de parâmetros para controle automático e manual dos
motores, banco de resistência e válvula de resfriamento dos
condicionadores de ar;
 Permita ajuste de parâmetro de reinício automático de operação após
uma queda de energia;
 Permita o registro das informações das operações do sistema (alteração
de parâmetros de processo, falhas de operação, alarmes);
 Permita o gerenciamento de alarmes (acionamento, reconhecimento e
registro);
 Permitia o gerenciamento de usuários (controle de acesso, alteração de
parâmetros, registro de operação);
 Permita para cada operador um nome de usuário e uma senha pessoal
que controlará o acesso ao PLC e o controle das funções e operações do
sistema;
Será feita a configuração de software para leitura de variáveis, visando

melhor desempenho, segurança operacional do processo e operacionalidade
dos setores a serem automatizados, considerando como mínimo os seguintes
itens:
 Desenvolvimento das rotinas de comunicação com o Sistema de
Supervisão e Controle;
 Desenvolvimento das rotinas de controle do processo;
33
SISTEMA

TÍTULO DO PROJETO
 Desenvolvimento das leituras das variáveis de processo;

 Desenvolvimento das rotinas de alarmes;
 Desenvolvimento das rotinas operacionais;
 Desenvolvimento das rotinas de intertravamento.
Habilitado para se comunicar com no mínimo os seguintes protocolos

de comunicação:
 Modbus TCP/IP;
 BACNet MS/TP;
 Webserver (HTTP);
Características do sistema operacional:

 Formato de dados de até 32 bits (incluindo ponto flutuante IEEE754),
tempo de ciclo de loop típico (200 mseg)
 Tempo de inicialização típico de 10 segundos
 Tempo típico de download do aplicativo (10 segundos)
 Gerenciamento de protocolo (separado, modular, dinâmico)
 Execução multitarefas em paralelo com diferentes níveis de prioridade
 Módulos Independentes, configuração simplificada
17.10. SATURAÇÃO DOS FILTROS DE AR
Cada instrumento enviará o valor digital da

pressão ao PLC informando a saturação do filtro e
gerando alarme ao sistema de supervisão ou IHM.
Ref: DCPD 00010 - Pressostato Diferencial com
escala de 0.5-5mbar

34
SISTEMA

TÍTULO DO PROJETO
17.11. TRANSMISSOR DE PRESSÃO ENTRE SALAS (PDT)
O monitoramento de pressão diferencial

da sala deverá ser realizado através de
transmissor de pressão diferencial, o qual
deverá ter sempre como pontos de tomada de
pressão o ambiente da sala e o ambiente adjacente.
O transmissor de pressão diferencial deverá enviar um sinal analógico de
4 a 20 mA ao PLC.
O PLC deverá mostrar no Supervisório as pressões diferenciais e alarmar
quando esta estiver fora dos parâmetros especificados.
Ref: SPKD00C5N0 – Sensor transdutor de pressão diferencial com escala
50 de 100PA (0,5 a 1 mBAR) saida 4 para 20mA
17.12. CONTROLE DE VAZÃO PRESSÃO DE INSUFLAMENTO E /OU

EXAUSTÃO DE AR
O sistema de controle de vazão da UTA

utiliza um transdutor de diferencial de pressão
entre o bocal e a sucção do ventilador (através
deste diferencial medido é feito o cálculo de
vazão, utilizando a constante “k”2 de cada
ventilador, o resultado da equação é igual ao valor de ar insuflado em m³/h) para
controlar o inversor de frequência e consequentemente a vazão de insuflamento.
Sua vazão de retorno se dará pelo balanço do ar de insuflamento, de
infiltração e de exaustão.
2
Fornecido pelo fabricante do ventilador
35
SISTEMA

TÍTULO DO PROJETO
O transmissor deverá enviar um sinal analógico ao PLC, com o valor da

pressão diferencial e controlador processará o sinal e através de um algoritmo
de cálculo de vazão em m3/h.
O PLC deverá mostrar as informações de vazões na tela do Supervisório
ou IHM.
Caso a vazão calculada não esteja de acordo com os parâmetros de
controle, o PLC enviará um sinal analógico ao inversor de frequência que deverá
modular a rotação do motor do ventilador para adequar a vazão de insuflamento
previamente estabelecida.
Ref: SPKD00U5N0 – Sensor transdutor de pressão diferencial com escala
0000 de 5000PA (0 a 50 mBAR) saída 4 para 20mA
17.13. IHM INDICADOR COM SONDA DE TEMPERATURA/ UMIDADE
O dispositivo deve um display onde seja possível realizar

funções como liga/desliga, programação horária, set-point de
temperatura e umidade e definição velocidade do ventilador e
acesso remoto.
Deve possuir menu de alarmes e comunicação serial RS
485. Possui sonda de temperatura e umidade embarcada.
Ref: ATC4001CW0 - UAT 24VAC T+U, montagem em parede (THTUNE)
17.14. IHM - TERMINAL GRÁFICO INDICADOR DE VARIAVEIS E

CONTROLE
O monitoramento das variáveis pelos profissionais e

técnicos (temperatura, umidade e pressão diferencial) dos
ambientes utiliza uma interface.

36
SISTEMA

TÍTULO DO PROJETO
O dispositivo deve possuir tela do tipo LCD TFT, com comando

touch e área ativa mínima de 100mm (4”).
Porta de comunicação ethernet (Auto-MDIX 10/100 Mbit - RJ45
fêmea, Cabo STP CAT 5 Comprimento máximo = 100m), comunicação
serial (RS485), conector desconectável e porta USB.
Ref: PGR04000TCDA0 - PGDX 4,3" PGDX 4,3" IHM - Serial - Ethernet -

Buzzer - IP65
17.15. EXEMPLO DE CUSTOMIZAÇÃO GRÁFICA – IHM AMBIENTE
Exibição telas gráficas e mapas das instalações de acordo com as

necessidades do usuário, permitindo ao usuário acessar os parâmetros do
equipamento em tempo real através de duplo “clic”, conforme exemplos abaixo:

37
SISTEMA

TÍTULO DO PROJETO
17.16. INSTRUMENTAÇÃO TÍPICA PARA O CTI
17.17. LISTA DE PONTOS LOGICOS
Consulte as plantas do projeto

38

MD 01 - Memorial Descritivo Reforma b2 - r02

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Nº ARTECNICA DATA REVISÃO

MEMORIAL DESCRITIVO 2022 0608a 22-Abril-2022 1

CLIENTE LOCALIZAÇÃO ÁREA/PRÉDIO

Hospital Moinhos de Vento Rua Ramiro Barcelos, 910 – POA / RS 765 m²

MEMORIAL DESCRITIVO DE CLIMATIZAÇÃO

Rev Data Codigo Descrição Elaborado Verificado Aprovado

0 26/09/2022 PC Emissão inicial para Avaliação ARTECNICA MO

Código de Emissão (Finalidade)

PR Preliminar CO Para Comentário LE Liberado para Execução CC Conforme construído

CLIENTE LOCALIZAÇÃO ÁREA/PRÉDIO

Hospital Moinhos de Vento Rua Ramiro Barcelos, 910 – POA / RS 765 m²

1. RELAÇÃO DE PRANCHAS ......................................................................... 3

2. INFORMAÇOES PRELIMINARES E CONSIDERAÇÕES TÉCNICAS ........ 3

3. DOS MATERIAS .......................................................................................... 4

4. DOS SERVIÇOS ......................................................................................... 4

5. DA SIMILARIDADE DOS MATERIAIS ......................................................... 6

6. DESCRIÇÃO DO SISTEMA ........................................................................ 7

7. OPERAÇÃO DO SISTEMA ......................................................................... 8

8. MEMÓRIA DE CÁLCULO ............................................................................ 9

9. ESPECIFICAÇÃO DOS MATERIAIS, EQUIPAMENTOS E SERVIÇOS ..... 9

10. ISOLAMENTO TÉRMICO .......................................................................... 10

11. VÁLVULAS E ACESSÓRIOS .................................................................... 13

13. CONDIÇÕES GERAIS DE FORNECIMENTO........................................... 23

14. GARANTIA ................................................................................................ 26

15. TRANSPORTE .......................................................................................... 26

16. APRESENTAÇÃO DAS PROPOSTAS ...................................................... 27

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2. INFORMAÇOES PRELIMINARES E CONSIDERAÇÕES TÉCNICAS

Preliminarmente declaramos que:

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Todos os materiais a serem empregados nas obras deverão obedecer às

A toda a obra (civil, elétrica, mecânica, lógica, automação etc.) para

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A mão de obra a empregar será sempre de inteira responsabilidade da

Todas as instalações deverão seguir as orientações técnicas do projeto

No ato de entrega da obra serão testadas todas as instalações.

As superfícies a serem pintadas deverão ser examinadas e corrigidas de

Ficará a critério da Fiscalização, impugnar, mandar demolir e refazer,

A Contratada obriga-se a iniciar qualquer demolição exigida pela

A Contratada manterá no local das obras, em caráter de dedicação

A Contratada manterá no escritório da obra, à disposição da fiscalização

CLIENTE LOCALIZAÇÃO ÁREA/PRÉDIO

Hospital Moinhos de Vento Rua Ramiro Barcelos, 910 – POA / RS 765 m²

pedidos de vistoria, notificações, impugnações, autorizações, etc., em duas vias,

A Contratada manterá também, no escritório, o cronograma da obra

5. DA SIMILARIDADE DOS MATERIAIS

Os critérios de similaridade deverão seguir os itens abaixo discriminados,

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Trata-se de um do sistema de ar-condicionado existente, tipo de expansão

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O sistema de ar exterior deverá fornecer o volume1 de ventilação

O acionamento dos equipamentos que compõe o sistema de climatização,

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