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Instrução de Trabalho

Trabalhos com Equipamentos Rotativos

Nº Documento: IT 7.5.15 Revisão: 00


Data de Implantação: 26/05/2022 Assinatura: Nádia Jamylle Santos Freitas

Sistema de Gestão Integrada


Qualidade – Meio Ambiente – Segurança – Saúde
Industec Comércio e Montagens de Sistema de Gestão
Instrumentação Ltda. Integrada
Orgão Responsável: Revisão: Data Tipo de Documento: Nº Documento

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ÍNDICE

1. Objetivo.........................................................................................................................................................3

2. Referências...................................................................................................................................................3

3. Definições.....................................................................................................................................................3

4. Informação de Segurança...........................................................................................................................3

5. Equipamentos Rotativos.............................................................................................................................3

6. Recomendações Adicionais de Segurança, Meio Ambiente e Saúde....................................................9

7. Informações Gerais.....................................................................................................................................11

8. Histórico das Revisões..............................................................................................................................12

9. Anexos.........................................................................................................................................................19

Rua Padre Primo Maria Vieira, 33 – Jardim São Francisco - Cubatão/SP - CEP 11500-200 Tel. (13) 3361-6528
e-mail: industec@industecautomacao.com.br
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1. Objetivo

Esta Instrução de Trabalho fixa as condições exigíveis para execução de trabalhos com equipamentos rotativos, e
contém requisitos técnicos e práticos recomendados para serem usadas nos empreendimentos da INDUSTEC.

2. Referências

• NR 06 – Equipamento de Proteção Individual;


• NR 12 - Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos;

3. Definições

• Análise de Risco: consiste no desenvolvimento de uma estimativa qualitativa ou quantitativa do risco de


um determinado processo ou tarefa, com base em técnicas específicas para identificação dos possíveis cenários
acidentais, suas frequências e consequências associadas.
• Furadeiras: Máquinas operatrizes que têm por função principal executar furos nos mais diversos tipos de
materiais.
• Furadeira de Bancada: é uma ferramenta que deve ser usada fixa. A furadeira de bancada conta com
uma base, uma mesa, um cabeçote com polias, uma manivela e, por fim, um mandril onde é acoplada a broca.
• Rosqueadeiras Elétricas: é uma máquina utilizada para confeccionar roscas em tubo, conduítes ou
vergalhões, sendo mais utilizada em tubos. É um item muito utilizado em instalações hidráulicas, elétricas, contra
incêndio e de ar-condicionado, assim como qualquer outro tipo de construção que necessite fazer roscas em
tubos, conduítes ou vergalhões.
• Lixadeiras: é uma ferramenta elétrica utilizada em oficinas mecânicas e na construção civil, entre outros,
para fazer desbaste em superfícies. Seu uso requer cuidados especiais como a utilização de óculos de proteção.
Lixadeiras de cinta larga podem ser usadas para remoção de rebarba e escórias.
• Esmerilhadeiras: é usada para lixar, mas também para dar acabamento a peças de aço. A principal
função dessa ferramenta é o desbaste, ou seja, esmerilhar ou lixar. “O processo de desbaste ou esmerilhamento
tem o propósito de dar acabamento a superfícies, especialmente melhorar a qualidade de acabamento delas.
• Serra Circular: pode serrar madeira e até mesmo outros materiais, conforme a escolha do disco. É ideal
para cortes retos e sua rotação de trabalho é mais baixa. Dentre as serras circulares, existem as de bancada, as
esquadrejadeiras, as de meia esquadria e ainda as manuais, que são mais comuns por serem portáteis.

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4. Informação de Segurança

Consequências prováveis do não atendimento às recomendações: diminuição gradual da audição, irritação das
vias aéreas, contusões / escoriações, lesões oculares, lesões corporais, ferimento corte-contuso, esmagamentos /
amputações e queimaduras por choque elétrico.

4.1 Área de trabalho


Mantenha a área de trabalho limpa e iluminada, as áreas desorganizadas e escuras são um convite aos acidentes.
Não operar ferramentas em atmosferas explosivas, nestes casos, utilizar proteção EXD. As ferramentas criam
faíscas que podem inflamar a poeira ou os vapores. Manter visitantes afastados ao operar uma ferramenta.

4.2 Segurança elétrica


Os plugues da máquina devem ser compatíveis com as tomadas. Nunca modificar o plugue. Não usar nenhum
plugue adaptador com as ferramentas aterradas. Os plugues sem modificações aliados a utilização de tomadas
compatíveis reduzirão o risco de choque elétrico.
Não expor a máquina à chuva ou às condições úmidas. A água entrando na máquina aumentará o risco de
choque elétrico.
Não forçar o cabo elétrico, nunca usar o cabo elétrico para carregar, puxar ou para desconectar a ferramenta da
tomada. Manter o cabo elétrico longe do calor, óleo, bordas afiadas ou das partes em movimentos. Os cabos
danificados ou emaranhados aumentam o risco de choque elétrico.
Ao operar a máquina ao ar livre, usar um cabo de extensão apropriado para o uso ao ar livre. O uso de um cabo
apropriado ao ar livre reduz o risco de choque elétrico.

4.3 Segurança pessoal


Ficar atento, ver o que está fazendo e usar o bom senso ao operar uma máquina. Não usar a máquina quando
estiver cansado ou sob a influência de álcool ou de medicamentos. Um momento de desatenção enquanto opera
uma máquina pode resultar em grave ferimento pessoal.
Usar o EPI adequado na operação de máquinas, tais como: máscara contra a poeira, calçado de segurança
antiderrapantes, capacete de segurança com jugular, óculos de segurança, protetor auricular tipo plug e /ou
concha, usados corretamente reduz o risco de danos pessoais.
Certificar-se de que o interruptor esteja na posição desligada antes de conectar o plugue na tomada.
Carregar a ferramentas com seu dedo no interruptor ou conectar a ferramenta que apresenta o interruptor na
posição “ligado” pode acarretar acidentes.
Remover qualquer chave de ajuste antes de ligar a ferramenta. Uma chave de boca ou de ajuste unida a uma
parte rotativa da ferramenta pode resultar em ferimento pessoal.

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Não forçar além do limite. Manter o apoio e o equilíbrio adequado todas as vezes que utilizar a ferramenta. Isto
permite melhor controle da ferramenta em situações inesperadas.
Vestir-se apropriadamente. Não usar roupas demasiadamente largas ou adornos. Manter os cabelos, roupas e
luvas longe das peças móveis. A roupa folgada, adornos ou cabelos longos podem ser presos pelas partes em
movimento.

4.4 Uso e cuidados da ferramenta


Não forçar a máquina, utilizar somente para aplicação a que ela foi projetada.
Não usar a máquina se o interruptor ligar e desliga não estiver funcionando, qualquer máquina que não pode ser
controlada com o interruptor é perigosa e deve ser encaminhada para manutenção.
Desconectar o plugue da tomada antes de fazer qualquer tipo de ajuste, mudança de acessórios ou
armazenamento de ferramentas. Tais medidas de segurança preventivas reduzem o risco de se ligar a máquina
acidentalmente.
Não é permitido que pessoas não autorizadas/qualificadas utilizem/operem as máquinas, as mesmas são
perigosas nas mãos de pessoas não treinadas/qualificadas.

4.5 Manutenção
Checar o desalinhamento ou coesão das partes móveis, rachaduras e qualquer outra condição que possa afetar a
operação da máquina. Se danificada, a máquina deve ser reparada antes da utilização. Muitos acidentes são
causados pela manutenção inadequada ou falta dela.
Manter ferramentas de corte afiadas e limpas.
A manutenção apropriada das ferramentas de corte com lâminas afiadas, tornam estas menos prováveis ao
emperramento e são mais fáceis de controlar.
Usar a máquina, acessórios, suas partes etc., de acordo com as instruções e na maneira designada para o tipo
particular da máquina, levando em consideração as condições e o trabalho a ser desempenhado.
O uso da máquina em operações diferentes das designadas pode resultar em situações de risco.

4.6 Regras adicionais


• Dê preferência não segurar as peças de trabalho com as mãos.
• Utilizar algum sistema de fixação para prevenir que a peça de trabalho seja arrancada da mão do operador
e ocasione alguma lesão.
• Apoiar as peças largas em alguma base ou suporte adicional à mesa.
• Nunca realizar ajustes enquanto a ferramenta se encontrar ligada.
• Nunca limpar as farpas com a mão. Utilizar um pano.
• Não usar roupa folgada, manter-se longe da ferramenta.

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• Assegurar se de que o mandril e o orifício da base estão bem alinhados antes de iniciar a utilização da
furadeira de bancada.
• Nunca deixar ferramentas ou equipamentos sobre a mesa de trabalho.
• Não tentar subir sobre a furadeira de bancada, pois poderá fazer com que a mesma caia sobre o
operador.
• Manter as guardas protetoras no seu devido lugar quando a ferramenta estiver em uso.
• Remover a chave de mandril ou outras chaves antes desligar a ferramenta.
• Sempre usar óculos de proteção enquanto estiver utilizando a furadeira de bancada.
• Não tentar utilizar a máquina com uma tensão diferente da registrada na placa de identificação da
ferramenta.
• É importante que a peça de trabalho esteja sempre travada e sustentada antes da perfuração.
• Um golpe violento pode se apresentar, quando a broca se trava na peça de trabalho e inesperadamente
esta é lançada na direção em que o acessório gira. Isto poderá causar um acidente grave.
• Devem ser verificadas, diariamente, as condições físicas e mecânicas dos equipamentos e ferramentas;
• Em caso de geração de expurgos, estes deverão ser condicionados em sacos de lixo separadamente e
posteriormente serão descartados em local adequado.
• O responsável pela execução do serviço deve suspender as atividades quando verificar situação ou
condição de risco não prevista, cuja eliminação ou neutralização imediata não seja possível.
• Os serviços em instalações energizadas, ou em suas proximidades devem ser suspensos de imediato na
iminência de ocorrência que possa colocar os trabalhadores em perigo.
• Os trabalhadores devem interromper suas tarefas exercendo o direito de recusa, sempre que constatarem
evidências de riscos graves e iminentes para sua segurança e saúde ou a de outras pessoas, comunicando
imediatamente o fato a seu superior hierárquico, que diligenciará as medidas cabíveis.
• Permissão para Trabalho (PT), antes de iniciar os serviços e cumprir as Recomendações de Segurança
contidas nela.
• Além dos recomendados na PT, devem ser utilizados os seguintes EPIs:
• Verificar o estado da superfície e a fixação do disco antes de usar a lixadeira. No caso de substituição do
disco, usar a chave apropriada.
• Manter a área de trabalho limpa e desobstruída.
• Evitar choques contra o disco abrasivo. Usar disco de 1/4” para desbastes e de 1/8” para cortes.
• Evitar que fagulhas produzidas pelo trabalho sejam projetadas contra o operador, pessoas próximas, ou
ainda contra cilindros de oxigênio ou acetileno. Se necessário usar biombos.
• Ao usar esmeril de bancada, ter os seguintes cuidados:
• Antes de montar o rebolo, verificar a existência de trincas.

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• Descartar o rebolo que sofreu queda.


• Verificar se a velocidade máxima permitida para o rebolo corresponde à da máquina.
• Após a montagem do rebolo, deixá-lo girar pelo menos um minuto antes de usá-lo.
• Permanecer ao lado do rebolo no primeiro instante de partida.
• Evitar usar as laterais do rebolo.
• Não usar o rebolo de modo que cause sulcos na superfície. Para tanto, procurar utilizar sempre toda a
superfície frontal do rebolo, movimentando a peça a ser afiada conforme o caso.
• Fazer o contato da peça a ser afiada com o rebolo, mantendo-a sempre acima do centro. Encostar a peça
totalmente no apoio.
• Manter sempre um recipiente cheio de fluido refrigerante próximo à máquina para resfriamento da peça.
Refrigerar a peça constantemente.
• Não esmerilhar materiais considerados moles (alumínio, teflon etc.). Eles empastam no rebolo
prejudicando o seu rendimento.
• Retificar o rebolo sempre que este se apresentar irregular ou excêntrico.
• Para peças pesadas ou volumosas, usar esmerilhadeira em vez de esmeril de bancada.
• Antes do iniciar um serviço no campo verificar a existência de canaletas e caixas de coletas de redes
oleosas e/ou contaminadas e só iniciar o trabalho após certificar-se de que estão cobertas com lona.
• Dar preferência sempre às ferramentas rotativas de acionamento pneumático.
• Em serviços no campo, as ferramentas rotativas de acionamento elétrico deverão ter suas ligações
elétricas (tomadas) para área classificada.
• Certificar-se de que a tensão da tomada é apropriada para o equipamento elétrico a ser ligado.
• Separar, identificar e colocar os resíduos (EPI, panos, estopas contaminadas etc.) nos recipientes
adequados.
• Não aproximar as mãos das partes rotativas do equipamento em funcionamento.
• Ao introduzir o material em uma linha (corte, furação e esmerilhamento), as mãos devem ser mantidas fora
da linha de corte. Nenhuma defesa pode evitar que uma pessoa deixe as mãos em contato com o equipamento se
as mãos acompanham o material até o ponto de rotação.
• Em equipamentos de base fixa, verificar se a peça está fixa para iniciar a atividade.
• Manter característica original do equipamento.
• Realizar inspeção trimestral nos equipamentos.
• Para limpar ou deixar o equipamento livre de resíduos, aguardar a paralisação total das partes rotativas do
equipamento; utilizar escova de aço ou equipamento apropriado para remover os resíduos gerados na atividade.

NOTA: Toda vez que for solicitado discos novos pelos profissionais, os discos usados devem ser
devolvidos ao almoxarifado.

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4.7 Controle de risco:


• Antes do início dos trabalhos deve ser realizado uma Análise Preliminar de Riscos (APR), onde são
comentados e discutidos aspectos operacionais e de segurança, pelo encarregado da operação;
• Todos os assuntos comentados durante a discussão da APR devem ser registrados em formulário
apropriado, devendo o referido documento ser assinado por todos os integrantes da equipe;
• O veículo de transporte deve ficar estacionado fora da área do serviço;
• Somente podem ser utilizados ferramentas e equipamentos adequados para a operação. Improvisações
não serão permitidas;
• Deve ser obedecida rigorosamente a utilização dos EPI, fornecidos pela empresa, inerentes às atividades:
Capacete com jugular, óculos de segurança, luvas, botas, protetor auricular (em ambientes ruidosos), máscaras
de gás com filtro, máscaras anti-pó, luvas para proteção a alta temperatura,
• A área deverá ser isolada para impedir acesso de pessoas não relacionadas ao serviço;
• Os trabalhos devem ser realizados com o acompanhamento do supervisor e/ou responsável pela emissão
da PT (Permissão para Trabalho) ou PTT (Permissão Temporária de Trabalho);

Após a emissão da PT/PTT, nos serviços em que haja necessidade de desenergização de equipamentos, devem
ser seguidas as seguintes etapas:
1. Seccionamento da alimentação do equipamento;
2. Bloqueio com impedimento de reenergização através de dispositivo de travamento e bloqueio (cadeado e
lacres) e instalação de sinalização de impedimento de reenergização através de etiquetas de advertência ou
placas;
3. Constatação da ausência de tensão através de equipamentos de testes de classe adequada (detector de
tensão), deverão ser seguidas as seguintes etapas:
a) Aproximar detector de tensão do ponto a ser testado.
b) Em seguida aproximar o detector de tensão de um ponto sabidamente energizado para verificar o correto
funcionamento do detector.
c) Novamente aproximar o detector de tensão do ponto a ser testado para confirmar a ausência de tensão.
d) Instalação de aterramento temporário com equipotencialização dos condutores dos circuitos;
Proteção dos elementos energizados existente na zona controlada, após a conclusão dos serviços iniciar
sequência de reenergização respeitando a seguinte sequência:
1. Retirada das ferramentas, utensílios e equipamentos do local de trabalho;
2. Retirada da zona controlada de todos os trabalhadores não envolvidos no processo de reenergização;
3. Remoção do aterramento temporário e de equipotencialização e das proteções adicionais;
4. Remoção da sinalização de impedimento de reenergização;
5. Destravamento se houver, e religação dos dispositivos de seccionamento.

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5. Equipamentos Rotativos

5.1 Furadeira

A seguir (figura), é apresentada uma Furadeira genérica, com a descrição de suas partes integrantes.

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5.2 Furadeira de Bancada

A seguir (figura), é apresentada uma Furadeira de Bancada genérica, com a descrição de suas partes
integrantes.

Descrição das partes:


1. Base
2. Suporte de coluna
3. Mesa
4. Coluna
5. Mandril
6. Eixo
7. Capa protetora do mandril
8. Escala de profundidade
9. Cabeça
10. Alavanca do braço
11. Motor

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5.3 Rosqueadeira Elétrica

A seguir (figura), é apresentada uma Rosqueadeira Elétrica genérica, com a descrição de suas partes
integrantes.

5.4 Lixadeira

A seguir (figura), é apresentada uma Lixadeira genérica, com a descrição de suas partes integrantes.

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5.5 Esmerilhadeira

A seguir (figura), é apresentada uma Esmerilhadeira genérica, com a descrição de suas partes integrantes.

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5.6 Serra Circular / Serra Circular de Bancada

5.6.1 A seguir (figura), é apresentada uma Serra Circular genérica, com a descrição de suas partes
integrantes.

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5.6.2 A seguir (figura), é apresentada uma Serra Circular de Bancada genérica, com a descrição de suas
partes integrantes.

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6. Recomendações Adicionais de Segurança, Meio Ambiente e Saúde.

➢ Não submeter o equipamento a velocidade (RPM) superior à especificada pelo fabricante;


➢ Não retirar, nem reduzir o tamanho da coifa protetora do disco em hipótese alguma, este ato implicará
infração grave;
➢ Todos os abrasivos deverão ser inspecionados antes do início das atividades, sendo que, discos
trincados, molhados ou com outro tipo de defeito, deverão ser retirados da área e devolvidos para o
almoxarifado com a identificação de discos danificados ou impróprio para uso, assim como, deve ser
comunicado ao supervisor direto e ao técnico de segurança.
➢ Para substituição do disco, deverá ser utilizada chave apropriada do fabricante do equipamento/máquina.
➢ Proibido a utilização de lixadeiras sem o punho lateral de sustentação.
➢ Não abandonar a máquina ligada enquanto o disco estiver girando.
➢ As inspeções em máquinas, ferramentas e equipamentos serão realizadas diariamente antes do início das
atividades e registradas em formulário específico. Caso seja identificada não conformidades nas
máquinas, ferramentas e nos equipamentos, os mesmos deverão ser retirados da área e encaminhados
para manutenção.
➢ A segregação, acondicionamento temporário e descarte final dos resíduos gerados nas atividades com
máquina e equipamentos rotativos devem obedecer às orientações do PGRS – Plano de Gerenciamento
de Resíduos.
➢ A Empresa define mecanismos a serem utilizados no controle operacional das atividades executadas na
INDUSTEC ou em seus empreendimentos. Exemplos – Cuidados com SMS em Atividades Diversas,
pertinentes às atividades.

7. Informações Gerais

Toda ocorrência que acarretar uma Meta não Atingida, Ruptura do Sistema de Gestão Integrada ou
conforme. Coordenação do SGI abrirá um Relatório de Ação Corretiva (RQ-8.5.2), onde serão analisados os fatos
e será traçado um Plano de Ação objetivando eliminar definitivamente os desvios.

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8. Histórico das Revisões

Item do Documento Revisão Data Natureza da Alteração

Todos 00 26/05/2022 Edição Inicial

Assinam o presente documento técnico:

__________________________________ __________________________________
Gustavo Augusto Paiva Nunes Nádia Jamylle Santos Freitas
Coordenador de Contratos Coordenadora de SMS
Arquiteto e Urbanista, CAU: A-174347-3 Reg. MTE: 0045011/SE

Arquiteto e Urbanista, CAU: A-174347-3

9. Anexos
Anexo I – RQ 7.5.4-11 – Lista de Verificação de Lixadeira
Anexo II – RQ 7.5.4-14 – Lista de Verificação de Rosqueadeira
Anexo III – RQ 7.5.4-16 – Lista de Verificação de Esmerilhadeira
Anexo IV – RQ 7.5.4-17 – Lista de Verificação de Furadeira
Anexo V – RQ 7.5.4-18 – Lista de Verificação de Furadeira de Bancada

Rua Padre Primo Maria Vieira, 33 – Jardim São Francisco - Cubatão/SP - CEP 11500-200 Tel. (13) 3361-6528
e-mail: industec@industecautomacao.com.br
Industec Comércio e Montagens de Sistema de Gestão
Instrumentação Ltda. Integrada
Orgão Responsável: Revisão: Data Tipo de Documento: Nº Documento

SGI 00 26/05/2022 Instrução de Trabalho IT 7.5.15


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Wagner Silva Marcondes NTS 17 / 22


Válido para

Contrato nº: NTS - 4600000639 - Construção e Montagem do Ponto de Recebimento Itaboraí/RJ (GASIG)

Anexo I – RQ 7.5.4-11 – Lista de Verificação de Lixadeira


Registro: RQ-7.5.4-11
LV - Lixadeira Revisão: 0
C.Custo /
SISTEMA DE GESTÃO INTEGRADA ITP
Inspeção nº
Contrato: Contrato: NTS-ENG-4600000440 - Interligação GASDUC III e o GASCAV – Cabiúnas

Participantes:

Não Não
Ítem 1 - Corpo Conforme
Conforme Aplicável
1.1 Botão de trava
1.2 Coifa de proteção
1.3 Empurrador auxiliar
1.4 Empurrador de apoio
1.5 Fixação
1.6 Gravado RPM
1.7 Interruptor (Chave liga / desliga)
Não Não
Ítem 2 - Eixo de Trabalho Conforme
Conforme Aplicável
2.1 Coifa de proteção
2.2 Flange inferior
2.3 Flange superior
2.4 Rosca
2.5 Sem empeno
2.6 Sem vibração e/ou trepidação em excesso
Não Não
Ítem 3 - Discos de Desbaste Conforme
Conforme Aplicável
3.1 RPM compatível com a esmerilhadeira
3.2 Trabalho de 30º a 45º
Não Não
Ítem 4 - Cabos Elétricos Conforme
Conforme Aplicável
4.1 Conector padrão
4.2 Estado de conservação
4.3 Proteção de Empunhadura
4.4 Protegido contra impactos
4.5 Sem emendas
Não Não
Ítem 5 - Identificação da Voltagem Conforme
Conforme Aplicável
5.1 Bem fixada
5.2 Correta
5.3 Legível

Indicador ICLV Conceito


0 <indicador<70% Péssimo
Índice de Conformidade (ICLV) = Itens Atendidos / Itens Aplicáveis = % 70 <indicador<75% Insuficiente
75 <indicador<80% Regular
80 <indicador<90% Bom
90 <indicador<100% Excelente

Conceito Final

Observações:

Elaboração / Aprovação DATA

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Instrumentação Ltda. Integrada
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Contrato nº: NTS - 4600000639 - Construção e Montagem do Ponto de Recebimento Itaboraí/RJ (GASIG)

Anexo II – RQ 7.5.4-14 – Lista de Verificação de Rosqueadeira


Registro: RQ 7.5.4-14
LV - Rosqueadeira Revisão: 0
C.Custo /
SISTEMA DE GESTÃO INTEGRADA ITP
IT-0046-17

Inspeção nº
Contrato: Contrato: NTS-ENG-4600000440 - Interligação GASDUC III e o GASCAV – Cabiúnas.

Participantes:

Não Não
Ítem 1 - Ambiente Conforme
Conforme Aplicável
A iluminação do ambiente de trabalho é suficiente e está
1.1
protegida contra impactos?
1.2 A ventilação do ambiente está suficiente?
1.3 Aterramento
Está carregado e em bom estado de conservação (manutenção
1.4
periódica)?
Existe alguma deformação estrutural perceptível no
1.5
equipamento?
1.6 Há extintor de incêndio próximo da rosqueadeira?
1.6 Interruptor (chave liga / desliga)
O dispositivo de bloqueio e/ou parada de emergência está
1.6
funcionando corretamente?
O local de trabalho está adequado para a atividade à ser
1.9
executada?
O operador faz inspeção de pré-uso da rosqueadeira diariamente
1.10
antes do início das atividades?
O plug e o cabo de alimentação está dentro da norma de
1.9
segurança tomada (macho / fêmea)?
O sistema elétrico está funcionando de acordo com as
1.12
especificações do fabricante?
1.13 Os cados de alimentação estão em perfeitas condições de uso?
1.14 Uso de EPI?

Indicador ICLV Conceito


0 <indicador<70% Péssimo
Índice de Conformidade (ICLV) = Itens Atendidos / Itens Aplicáveis = % 70 <indicador<75% Insuficiente
75 <indicador<80% Regular
80 <indicador<90% Bom
90 <indicador<100% Excelente

Conceito Final

Observações:

Elaboração / Aprovação DATA

Rua Padre Primo Maria Vieira, 33 – Jardim São Francisco - Cubatão/SP - CEP 11500-200 Tel. (13) 3361-6528
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Orgão Responsável: Revisão: Data Tipo de Documento: Nº Documento

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Contrato nº: NTS - 4600000639 - Construção e Montagem do Ponto de Recebimento Itaboraí/RJ (GASIG)

Anexo III – RQ 7.5.4-16 – Lista de Verificação de Esmerilhadeira


Registro: RQ-7.5.4-16
LV - Esmerilhadeira Revisão: 0
C.Custo /
SISTEMA DE GESTÃO INTEGRADA ITP
0046-17

Inspeção nº
Contrato: Contrato: NTS-ENG-4600000440 - Interligação GASDUC III e o GASCAV – Cabiúnas.

Participantes:

Não Não
Ítem 1 - Corpo Conforme
Conforme Aplicável
1.1 Botão de trava
1.2 Coifa de proteção
1.3 Empurrador auxiliar
1.4 Empurrador de apoio
1.5 Fixação
1.6 Gravado RPM
1.7 Interruptor (Chave liga / desliga)
Não Não
Ítem 2 - Eixo de Trabalho Conforme
Conforme Aplicável
2.1 Sem empeno
2.2 Sem vibração e/ou trepidação em excesso
Não Não
Ítem 3 - Discos de Corte Conforme
Conforme Aplicável
3.1 RPM compatível com a esmerilhadeira
3.2 Trabalho de 90º
Não Não
Ítem 4 - Discos de Desbaste Conforme
Conforme Aplicável
4.1 RPM compatível com a esmerilhadeira
4.2 Trabalho de 30º a 45º
Não Não
Ítem 5 - Cabos Elétricos Conforme
Conforme Aplicável
5.1 Conector padrão
5.2 Protegido contra impactos
5.3 Sem emendas
5.4 Sem rompimentos

Indicador ICLV Conceito


0 <indicador<70% Péssimo
Índice de Conformidade (ICLV) = Itens Atendidos / Itens Aplicáveis = % 70 <indicador<75% Insuficiente
75 <indicador<80% Regular
80 <indicador<90% Bom
90 <indicador<100% Excelente

Conceito Final

Observações:

Elaboração / Aprovação DATA

Rua Padre Primo Maria Vieira, 33 – Jardim São Francisco - Cubatão/SP - CEP 11500-200 Tel. (13) 3361-6528
e-mail: industec@industecautomacao.com.br
Industec Comércio e Montagens de Sistema de Gestão
Instrumentação Ltda. Integrada
Orgão Responsável: Revisão: Data Tipo de Documento: Nº Documento

SGI 00 26/05/2022 Instrução de Trabalho IT 7.5.15


Enviado por: Direcionado para: Pagina:

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Válido para

Contrato nº: NTS - 4600000639 - Construção e Montagem do Ponto de Recebimento Itaboraí/RJ (GASIG)

Anexo IV – RQ 7.5.4-17 – Lista de Verificação de Furadeira


RQ-7.5.4-17
LV - Furadeira Elétrica Revisão: 02
C.Custo:
SISTEMA DE GESTÃO INTEGRADA ITP
0046.17

Contrato: Contrato: NTS-ENG-4600000440 - Interligação GASDUC III e o GASCAV – Cabiúnas.

Participantes:

Tipo: TAG.:

Marca: Modelo:

ITEM DESCRIÇÃO SEG TER QUA QUI SEX SAB DOM

Foi observado vibrações anormais na operação da


1.0
máquina?

2.0 Carenagem da máquina em boas condições?

3.0 Chave liga/desliga em bom funcionamento?

O cabo de alimentação em boas condições? Sem


4.0
emendas?

5.0 O plug é adequado?

6.0 Punho da máquina em boas condições?

7.0 Mandril em boas condições para operação?

8.0 Possui chave do mandril? Chave em boas condições?

9.0 Tem chaves para troca de brocas?

10.0 Brocas em boas condições de utilização?

11.0 Identificação de voltagem legivel?

DATA:

ASSINATURA:

Indicador ICLV Conceito


0<indicador<70% Péssimo
70<indicador<75% Insuficiente
Índice de Conformidade (ICLV) = Itens Atendidos / Itens
75<indicador<80% Regular
Aplicáveis = %
80<indicador<90% Bom
90<indicador<100% Excelente
Conceito Final
Observações:

Legenda: C: Conforme NC: Não Conforme NA: Não Aplicável

Operador do Equipamento Responsável pela atividade

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Instrumentação Ltda. Integrada
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Válido para

Contrato nº: NTS - 4600000639 - Construção e Montagem do Ponto de Recebimento Itaboraí/RJ (GASIG)

Anexo V – RQ 7.5.4-18 – Lista de Verificação de Furadeira de Bancada


Registro: RQ-7.5.4-18
LV - Furadeira de Bancada Revisão: 0
C.Custo /
SISTEMA DE GESTÃO INTEGRADA ITP
Inspeção nº
Contrato: Contrato: NTS-ENG-4600000440 - Interligação GASDUC III e o GASCAV – Cabiúnas.

Participantes:

Não Não
Ítem 1 - Itens à Inspecionar Conforme
Conforme Aplicável
1.1 Acionada chave liga / desliga?
1.2 Bancada móvel?
1.3 Cabo extensão elétrica?
1.4 Mandril?
1.5 Mesa fixa?
1.6 Regulagem de bancada móvel?
1.7 Tomada de alimentação?
1.8 Volante da furadeira?
1.9 Volante mandril?

Indicador ICLV Conceito


0 <indicador<70% Péssimo
Índice de Conformidade (ICLV) = Itens Atendidos / Itens Aplicáveis = % 70 <indicador<75% Insuficiente
75 <indicador<80% Regular
80 <indicador<90% Bom
90 <indicador<100% Excelente

Conceito Final

Observações:

Elaboração / Aprovação DATA

Rua Padre Primo Maria Vieira, 33 – Jardim São Francisco - Cubatão/SP - CEP 11500-200 Tel. (13) 3361-6528
e-mail: industec@industecautomacao.com.br
Industec Comércio e Montagens de Sistema de Gestão
Instrumentação Ltda. Integrada
Orgão Responsável: Revisão: Data Tipo de Documento: Nº Documento

SGI 00 26/05/2022 Instrução de Trabalho IT 7.5.15


Enviado por: Direcionado para: Pagina:

Wagner Silva Marcondes NTS 22 / 22


Válido para

Contrato nº: NTS - 4600000639 - Construção e Montagem do Ponto de Recebimento Itaboraí/RJ (GASIG)

Anexo VI – RQ 7.5.4-15 – Lista de Verificação de Serra Circular

Registro: RQ-7.5.4-15
LV - Serra Circular Revisão: 0
C.Custo /
SISTEMA DE GESTÃO INTEGRADA ITP
Inspeção nº
Contrato:

Participantes:

Não Não
Ítem 1 - Itens à Inspecionar Conforme
Conforme Aplicável
1.1 A carcaça do motor está aterrada eletricamente?
1.2 A coifa está instalada na forma correta?
1.3 As correias estão sem folgas?
1.4 As polias estão sem rachaduras?
1.5 As vidias da serra estão em condições de uso?
1.6 Caixa coletora de serragem
1.7 Existe chave liga/desliga?
1.8 Existe coifa protetora?
1.9 Existe cutelo divisor?
1.10 Existe proteção das polias e correias?
1.11 Mesa com fechamento lateral
1.12 Mesa estável e em material resistente
1.13 O disco de serra está fixado de forma correta?
1.14 Os dentes da serra estão em condições de uso?
1.15 Utiliza-se empurradores e guia de alinhamento?

Indicador ICLV Conceito


0 <indicador<70% Péssimo
Índice de Conformidade (ICLV) = Itens Atendidos / Itens Aplicáveis = % 70 <indicador<75% Insuficiente
75 <indicador<80% Regular
80 <indicador<90% Bom
90 <indicador<100% Excelente

Conceito Final

Observações:

Elaboração / Aprovação DATA

Rua Padre Primo Maria Vieira, 33 – Jardim São Francisco - Cubatão/SP - CEP 11500-200 Tel. (13) 3361-6528
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