INSTITUTO DE TRANSPORTES E COMUNICAÇÕES

Nível & Título de Qualificação: CV5-Electricidade Industrial

Título do Módulo: Planificar, calcular, executar, testar e entregar Código do Módulo: M0 EPI024023192
formalmente projectos de electrificação de instalações industriais
(PCETEFPEII)
Nome do Estudante: Código do Estudante:
Instrumento da Avaliação n°: 1 Resultado de Aprendizagem n°: 1 Turma: TEE-4/CV4
Avaliação Prática nº: 1 1ª Reavaliação 2ª Reavaliação Data: 30/06/2022
RESULTADO DA AVALIAÇÃO
REACÇÃO DO Prática: 1ª Reavaliação: 2ª Reavaliação:
AVALIADOR Assinatura do Avaliador: Data:_____/_____/20__
Assinatura do Estudante: Data:_____/_____/20__
Assinatura do Verificador Interno: Data:_____/_____/20__
Planificação (memória descritiva).

Sistema de abastecimento de agua

Este sistema e composto por :
 1 reservatorios
 1 eletrobomba
 1 sensores de nivel maximo
 1sensores de nivel minimo
 1 valvulas

Este Sistema foi projectado para o controlo dos niveis maximos e minimos de liquido de dois
reservatorios , controlar a vazao do liquido e a sequencia de abastecimento.

Os sensores controlam os niveis maximos e minimos e sao usam contactos normalmente abertos para
desempenhar o seu funcionamento .

Este sistema e destinado ao abastecimento de uma car wash que , lava-se 20 carros ao dia , cada carra
gasta 50litros .
Dimencionamento do projecto
Consume diario do fluido
CD = NH × CH = 6 × 80= 480 Litros

Reserva tecnica

RT = 30% × CD= 0,3 × 480= 144Litros

DR - Dimensionamento do reservatório
DR = 6 × CD= 6 × 480= 2880 Litros

Volume total do reservatório

VTr = Dr + RT = 2880 + 144= 3024Litros

Cálculo da potência hidráulica em CV

Vasão de recalque
CD 480 L
Qrec = = =240L/h
NF 2h

CD 240
Qrcm³ = = m ³ /h=0,24 m³ /h
NF 1000

Potencia da bomba

yxQxH 997 ×0.24 x 35 8374.8

P= = = =139.58CV ≈ 140CV
75 × R 75 ×0.8 60

Diâmetro de recalque – dr =3/4polegadas que corresponde a 8mm

πx D 3.14 x 8 200.96
2 2
A= = = =50.24mm
4 4 4
Precionando o botão start e alimentada a bobina do k1 que sera realimentada pelo seu contacto
NA, depois de ser alimentado o k1, este comuta os seus contactos esperando pelo comando de
sensores de nivel de agua no reservatorio. Quando o nivel de agua comeca a baixar, o S2 comuta
o seu contacto, e quando o nivel de agua estiver no niivel mais baixo comutara o contacto do S1
alimentado o k2 responsavel poela alimentacao da bomba de agua. Assim que a bomba e
alimentada, automaticamente sera alimentado um sinalizador junton com uma valvula mecanica
que ira abrir permitindo a passagem de agua.
 Quando o reservatorio estivar enchendo, ira descomutar o contacto S1 que esta em paralelo com o
contacto NA do K2, e no nivel maximo, descomuta o contacto S2 desenergizando o K2 e alimenta
automaticamente com o seu contacto NF um temporizador que ira contar um tempo para comutar
os seus contactos e alimentar o sinalizador o sinalizador sonoro alertando o enchimento do
tanque.

Para instalar este Sistema sera necessario os seguintes equipamentos

Equipamentos Quantidade
contactores 2
Valvulas eletromecanicas 1
Motor 1
Rele temporizador On-delay 1
Tanques 1 de 3500
Rele termico 1
Disjuntor electromagnetico duplo 1
Disjuntor electromagnetico tripolar 1
Fusiveis 3
Sinalizadores luminosos 3
Sinalizador sonoro 1

Ferramentas para instalaçao

Ferramentas Quantidade
Chave estrela 1
Alcate boca de pato 1
Alcate de corte 1
 Martelo 1
Chave francesa 1

Inspecção.

E freita a inspençao visual para verificar se tudo esta bem conectado , verificar se tem alguma
conduta danificada

Teste e entrega.

Testar se a corrente chega ate o circuito

Testar o acionamento da bomba

Teste de sensores

Enunciar e considera as regras de segurança no trabalho.

 A principal medida de protecção ao trabalhador é a utilização de EPI’s, e entende-
se por EPI os equipamentos ou dispositivos de uso individual e que possuam CA
(Certificado de Aprovação) e CRF (Certificado de Registo do Fabricante), emitido
pelo MTE (Ministério do Trabalho e Emprego), utilizados pelo trabalhador para a
sua própria protecção contra a exposição aos riscos durante a realização de suas
actividades laborais. Dentre os principais EPI’s destacam-se:
 Capacete de protecção tipo aba frontal utilizado para protecção da cabeça;
Calçado de segurança utilizado para protecção dos pés contra torção,
escoriações, derrapagens e humidade; Óculos de protecção para os olhos contra
impactos mecânicos, partículas volantes e raios ultravioletas; Luva isolante de
borracha utilizada para a protecção contra choque eléctrico;
 Cinto de segurança tipo pára-quedista deve ser utilizado em actividades com mais
de 2 m de altura do piso, e sempre que haja risco de queda;
 Vestimentas de trabalho para protecção do corpo do trabalhador contra
queimaduras e/ou explosões provenientes de acidentes com choque ou arco
eléctrico. Conforme a norma que trata sobre as vestimentas de trabalho
entendida como EPI destinada à protecção dos membros superiores e inferiores e
contra diversos efeitos causados pelos riscos eléctricos quando a eles expostos,
tais como condutibilidade, inflamabilidade e influências electromagnéticas.

Elaborar instruções de operações, de manutenção e de medidas de segurança.

Instruções de operações.
 Neste Sistema precionando o botão start energisa a bobina k1 e fecha o seu contacto em paralelo
com o botão start para a realimentação , de seguida somente fecha o contacto do sensor S2se o
liquido do reservatorio estiver baixando o nivel maximo , de seguida fecha o contacto do sensor
S1 quando o liquido do reservatorios estiver abaixo do nivel minimo , assim que fechar os
contactos dos sensores alimenta a bobina de K2 e fecha o seu contacto em paralelo com o sensor
S1 , energiza a eletrobomba ,assim que o liquido atigir o nivel minimo abre o seu contacto que e
realimentado pelo contacto em paralelo de K2 , que energiza a valvula Y1 que permite a vazão
do liquido para o reservatorio, os sensores S4 e S3 farão o mesmo energizando a bobina de K3
fecha o seu contacto em paralelo com o sensor S3 para permitir a realimentacao , de seguida
energisa a bobina da valvula Y2 que permite a vazao do fluido para o segundo tamque

Manutenção.
Sera feita uma manutecao preventiva de 2 em 2 meses no sistema tais como :
Limpeza dos tamques;
Alinhar o estrangulamento ;
Montagem e troca de rolamentos ; e
Verificar se os sensores estao em otimas condicoes;
Medidas de segurança.
Evite mencher no circuito sem ajuda de um tecnico;
Nao colocar agua no circuito;
Nao mecher no motor em funcionamento;
Quando os sinalizadores estiverem ligados nao aproxime ao circuito ;e
Quando o sinalizador proximo ao rele acender chame um tecnico ;

FIM