PROCEDIMENTOS PARA MATERIAIS – PINTURA E FABRICAÇÃO DE

EQUIPAMENTOS MECÂNICOS

Materiais

Salvo indicações contrárias nas condições técnicas específicas de cada equipamento, os materiais
serão, no mínimo, os seguintes:

 Ferro fundido cinzento: ASTM A-48, Classe 35;

 Ferro nodular: ASTM A-536, Classe 65, 45;
 Aço fundido: ASTM A-148;
 Aço fundido: ASTM A-27 (para peças de menor confiabilidade);
 Chapas grossas: ASTM A-283, Gr.C;
 Chapas finas: ASTM A-1011/A1011M, Gr.C;
 Tubos de qualidade estrutural: ASTM A-53/A-53M;
 Peças forjadas: ASTM A-181; ASTM A-711 Gr. 1045.

1.1.1 Soldagem

Os serviços de soldagem, na fábrica e na obra, serão executados de acordo com as Normas da

ABNT, TB-2, EB-79, P-MB-168, MB-262, NB-109, AWS - D.1.1 ou equivalente.

A soldagem será executada por oficiais soldadores devidamente qualificados de acordo com as
normas ABNT-MB-262, ASME - Seção IX - Capítulo 7 ou equivalente.

Todas as despesas de testes de qualificação correrão por conta do FORNECEDOR, inclusive o

fornecimento dos corpos de prova e os eletrodos necessários.

1.1.2 Início de Fabricação

A fabricação dos equipamentos só poderá ser iniciada quando o Fabricante estiver de posse dos
desenhos necessários, à fabricação e aprovados pela CONTRATADA.

Estes desenhos deverão ser completos, com todas as dimensões, tolerâncias, listas de materiais
empregados e os tratamentos diversos aplicados, entre outros, para a perfeita caracterização do
fornecimento e entendimento da FISCALIZAÇÃO.

1.1.3 Modificação Durante a Fabricação

Nenhuma alteração poderá ser feita pelo Fabricante nos desenhos do projeto aprovados pela
CONTRATADA. Assim sendo, qualquer modificação do projeto original que por razão de ordem
técnica se tornar necessária durante a fabricação ou montagem, deverá ser comunicada e somente
poderá ser realizada com a aprovação por escrito da FISCALIZAÇÃO.

1.1.4 Controle de Fabricação

O controle de fabricação será feito através dos desenhos aprovados e destas especificações.
1.1.5 Limpeza, pintura e proteção das superfícies

a) Generalidades

A pintura de qualquer parte do equipamento e toda proteção a ser empregada só serão aplicadas
pelo FORNECEDOR após inspeção do equipamento pela FISCALIZAÇÃO.

O local da fábrica, escolhido para a aplicação da pintura, será sujeito à aprovação da

FISCALIZAÇÃO.

Todos os materiais ou superfícies que, pela sua natureza ou função, não devam sofrer a ação de
abrasivos e/ou pintura, serão convenientemente protegidos, desde que sejam contíguos às
superfícies sujeitas à ação desses agentes.

Os equipamentos serão protegidos contra a entrada de materiais abrasivos ou pó nas partes

delicadas.

Os equipamentos removíveis serão desligados e removidos a fim de permitir a limpeza e pintura

das superfícies contíguas.

Todas as superfícies usinadas, tais como, eixos para suporte de rolamentos, engrenagens e outras
superfícies que obviamente não devam ser pintadas, após a limpeza e secagem serão protegidas
pela aplicação de compostos anticorrosivos do tipo verniz, óleo ou graxa, dependendo de cada
caso específico.

Esta proteção deverá ser mantida durante todo o período de montagem na obra até o término dos
Ensaios de Recebimento Provisório. Tais proteções serão facilmente removíveis por meio de
solventes apropriados.

As partes internas das vigas caixão, que tenham contato permanente com o ar, serão
convenientemente protegidas contra a corrosão.

As tubulações deverão ser fornecidas com o esquema de preparação de superfície e pintura

conforme as condições técnicas específicas estabelecidas no Quadro 4.1.

O FORNECEDOR deverá especificar o tipo de proteção previsto para materiais não ferrosos, de
acordo com sua qualidade e local de utilização.

A padronização de cores, para a pintura final de acabamento dos equipamentos e materiais

mecânicos, será informada pela FISCALIZAÇÃO durante a fase de aprovação dos projetos.

Alterações nos procedimentos executivos de aplicação, nos tipos de revestimentos ou nos

materiais e produtos utilizados só serão possíveis mediante prévia autorização da
FISCALIZAÇÃO.

A execução dos serviços de revestimento deverá ser realizada por profissionais treinados e
supervisionada por pessoas especializadas e experientes, sujeitos à prévia aprovação da
FISCALIZAÇÃO.

A CONTRATADA se reserva o direito de paralisar, a qualquer tempo, todos os serviços que

estejam sendo executados em desacordo com esta especificação, as práticas recomendadas,
procedimento executivo aprovado, e as normas de segurança aplicáveis.
b) Condições de aplicação de revestimentos

Estas condições orientam a aplicação de materiais para revestimentos anticorrosivos em

substratos metálicos ferrosos sujeitos, quando em operação, à temperatura do fluído ou do
ambiente (-10ºC a 60ºC).

Todos os serviços, desde o preparo da superfície até a cura final da última camada de revestimento
aplicado, só poderão ser executados em situação de absoluta limpeza, e nas seguintes condições
atmosféricas:

 Umidade relativa do ar: máxima 85%

 Temperatura ambiente: mínima 5ºc
 Temperatura mínima do substrato: 3ºc acima do ponto de orvalho
 Temperatura máxima do substrato: 60ºC

c) Normas

As normas e recomendações técnicas que regerão a limpeza, pintura e proteção de qualquer parte
do equipamento, serão aquelas citadas no Manual de Pintura de Estruturas Metálicas, elaborado
pelo Steel Structures Painting Council – SSPC e nas normas técnicas de revestimento citados na
sequência.

Para cada equipamento ou parte, um ou mais tipos de limpeza serão usados, conforme indicado
nas condições técnicas específicas. Os tipos de limpeza obedecerão à norma SSPC e os aspectos
das superfícies limpas corresponderão aos padrões da norma sueca SIS 055.900.

QUADRO ERRO! NENHUM TEXTO COM O ESTILO ESPECIFICADO FOI ENCONTRADO NO

DOCUMENTO..1 - PADRONIZAÇÃO DA LIMPEZA PARA PINTURA
Tipo de limpeza Norma Padrão
Limpeza com solvente SSPC-SP1 -
Limpeza com ferramentas manuais SSPC-SP2 St2
Limpeza com ferramentas motorizadas ou pneumáticas SSPC-SP3 St3
Limpeza com jato abrasivo ao grau "comercial" SSPC-SP6 Sa2
Limpeza com jato abrasivo ao metal quase branco SSPC-SP10 Sa2 1/2
Limpeza com jato abrasivo ao metal branco SSPC-SP5 Sa3

d) Preparo da superfície e aplicação do revestimento

O preparo da superfície e a aplicação do material de revestimento deverão seguir as

recomendações apresentadas nesta especificação e no Quadro 3.2.

Todos os componentes ferrosos dos equipamentos deverão ser devidamente limpos de crostas de
laminação, sujeira, ferrugem, graxas e outras substâncias estranhas, objetivando-se manter uma
superfície limpa e seca.

Todos os cantos vivos deverão ser eliminados com esmeril ou por outros meios, para melhorar a
aderência das tintas.
As superfícies pintadas não apresentarão falhas, poros, escorrimentos, pingos, rugosidade,
ondulações, trincas, marcas de processo de limpeza, bolhas, bem como, variações na cor, textura
e brilho. A película será lisa e de espessura uniforme.

Arestas, cantos, pequenos orifícios (trincas), emendas, juntas, soldas, rebites e outras
irregularidades de superfície, receberão especial tratamento, de modo a garantir que elas
adquiram uma espessura adequada de pintura.

A pintura será aplicada nas superfícies adequadamente preparadas e livres de umidade.

A pintura não será aplicada em superfícies aquecidas por exposição direta ao sol ou outras fontes
de calor.

A pintura será aplicada e curada de acordo com as mais recentes instruções impressas do
Fabricante da tinta. A preparação da superfície será também feita de acordo com tais instruções.
 Área de Planejamento AP-5
Execução de Obras de Sistema de Esgotamento Sanitários da Zona Oeste do Rio de Janeiro.

QUADRO ERRO! NENHUM TEXTO COM O ESTILO ESPECIFICADO FOI ENCONTRADO NO DOCUMENTO..2 - SISTEMAS DE PINTURAS PARA
EQUIPAMENTOS E COMPONENTES
Pintura
Características do
Material Limpeza Espessura
Local de Instalação Tipo da tinta Nº de demãos
Final (um)
Fundo: Epóxi óxido de
1 125
ferro de alta espessura
Intermediária ou
Aço carbono ou ferro Jateamento abrasivo ao metal quase branco padrão acabamento: Epóxi 2 240
fundido novo de limpeza Sa21/2 amida de alta espessura
Acabamento quando
exposto a raios solares: 2 70
Poliuretano
Equipamentos ou Metal novo: lixar levemente com lixa de grana 120
componentes sujeitos à Fundo: Epóxi isocianato 1 125
imersão em água
potável ou umidade Metal já exposto a intempéries: usar lixa de grana
frequente 120 até que a superfície fique limpa e uniforme.
Intermediária ou
Material metálico não acabamento: Epóxi 2 240
ferroso amida de alta espessura
Metal já pintado com epóxi: lixar as áreas de tinta
danificada até remover as películas soltas,
arredondar com lixa as bordas da tinta remanescente Acabamento quando
e lixar levemente toda superfície pintada para quebra exposto a raios solares: 2 70
de brilho. Poliuretano

Continua...

DOCUMENTO PARA USO INTERNO - REPRODUÇÃO/IMPRESSÃO PROIBIDA SEM AUTORIZAÇÃO DA EMPRESA SE HOUVER NECESSIDADE DE CÓPIA, SOLICITAR AO SETOR
ENGENHARIA. -5-
 Área de Planejamento AP-5
Execução de Obras de Sistema de Esgotamento Sanitários da Zona Oeste do Rio de Janeiro.

Continuação.

QUADRO 2.2 - SISTEMAS DE PINTURAS PARA EQUIPAMENTOS E COMPONENTES

Pintura
Características do
Material Limpeza Espessura
Local de Instalação Tipo da tinta Nº de demãos
Final (um)

Metal com corrosão vermelha: lixar até remover a Fundo: Epóxi óxido de
1 100
coloração avermelhada. ferro de alta espessura

Aço carbono ou ferro

Intermediária ou
fundido pintado e
acabamento: Epóxi 2 240
com corrosão Metal já pintado: lixar as áreas de tinta danificada até
amida de alta espessura
vermelha remover as películas soltas de tinta, arredondar com
lixa as bordas da tinta remanescente e lixar
levemente toda superfície pintada para quebra de Acabamento quando
brilho. exposto a raios solares: 2 70
Poliuretano

Equipamentos ou Fundo: Epóxi

1 125
componentes sujeitos a modificado de fundo
ambientes úmidos e
quimicamente Aço carbono ou ferro Jateamento abrasivo ao metal quase branco padrão Intermediária ou
agressivos. Não se fundido novo de limpeza Sa21/2 acabamento: Epóxi
aplica a equipamentos 2 250
modificado de
imersos ou semi- acabamento
imersos no esgoto.
Continua...

DOCUMENTO PARA USO INTERNO - REPRODUÇÃO/IMPRESSÃO PROIBIDA SEM AUTORIZAÇÃO DA EMPRESA SE HOUVER NECESSIDADE DE CÓPIA, SOLICITAR AO SETOR
ENGENHARIA. -6-
 Área de Planejamento AP-5
Execução de Obras de Sistema de Esgotamento Sanitários da Zona Oeste do Rio de Janeiro.

Continuação.
QUADRO 2.2 - SISTEMAS DE PINTURAS PARA EQUIPAMENTOS E COMPONENTES
Pintura
Características do
Material Limpeza Espessura
Local de Instalação Tipo da tinta Nº de demãos
Final (um)
Acabamento quando
exposto a raios 2 70
solares: Poliuretano
Metal novo: lixar levemente com lixa de grana 120
Fundo: Epóxi
1 25
isocianato
Material metálico não
ferroso Metal já exposto a intempéries: usar lixa de grana 120 Intermediária ou
até que a superfície fique limpa e uniforme. acabamento: Epóxi
2 250
modificado de
acabamento
Metal já pintado com epóxi: lixar as áreas de tinta
danificada até remover as películas soltas, Acabamento quando
arredondar com lixa as bordas da tinta remanescente exposto a raios 2 70
e lixar levemente toda superfície pintada para quebra solares: Poliuretano
de brilho.
Metal com corrosão vermelha: lixar até remover a
Fundo: Epóxi mastic 1 100
coloração avermelhada.
Intermediária ou
Aço carbono ou ferro
Metal já pintado: lixar as áreas de tinta danificada até acabamento: Epóxi
fundido pintado e 2 250
remover as películas soltas de tinta, arredondar com modificado de
com corrosão
lixa as bordas da tinta remanescente e lixar acabamento
vermelha
levemente toda superfície pintada para quebra de Acabamento quando
brilho. exposto a raios 2 70
solares: Poliuretano
Continua...

DOCUMENTO PARA USO INTERNO - REPRODUÇÃO/IMPRESSÃO PROIBIDA SEM AUTORIZAÇÃO DA EMPRESA SE HOUVER NECESSIDADE DE CÓPIA, SOLICITAR AO SETOR
ENGENHARIA. -7-
 Área de Planejamento AP-5
Execução de Obras de Sistema de Esgotamento Sanitários da Zona Oeste do Rio de Janeiro.

Continuação.
QUADRO 2.2 - SISTEMAS DE PINTURAS PARA EQUIPAMENTOS E COMPONENTES
Pintura
Características do
Material Limpeza Espessura
Local de Instalação Tipo da tinta Nº de demãos
Final (um)
Fundo: Epóxi óxido de
1 40
ferro
Intermediária ou
acabamento: Alcatrão 3 450
de hulha epóxi amina
Aço carbono ou ferro Jateamento abrasivo ao metal quase branco padrão Acabamento quando
fundido novo de limpeza Sa21/2 houver necessidade de
identificação por cor:

Epóxi mastic 1 100

Equipamentos ou
componentes sujeitos à Poliuretano 2 70
abrasão ou desgaste Fundo: Epóxi
Metal novo: lixar levemente com lixa de grana 120 1 25
isocianato
Intermediária ou
acabamento: Alcatrão 3 450
Material metálico não Metal já pintado com epóxi: lixar as áreas de tinta de hulha epóxi amina
ferroso danificada até remover as películas soltas, Acabamento quando
arredondar com lixa as bordas da tinta remanescente houver necessidade de
e lixar levemente toda superfície pintada para quebra identificação por cor:
de brilho.
Epóxi mastic 1 100
Poliuretano 2 70
Continua...

DOCUMENTO PARA USO INTERNO - REPRODUÇÃO/IMPRESSÃO PROIBIDA SEM AUTORIZAÇÃO DA EMPRESA SE HOUVER NECESSIDADE DE CÓPIA, SOLICITAR AO SETOR
ENGENHARIA. -8-
 Área de Planejamento AP-5
Execução de Obras de Sistema de Esgotamento Sanitários da Zona Oeste do Rio de Janeiro.

Continuação.
QUADRO 2.2 - SISTEMAS DE PINTURAS PARA EQUIPAMENTOS E COMPONENTES
Pintura
Características do
Material Limpeza Espessura
Local de Instalação Tipo da tinta Nº de demãos
Final (um)

Metal com corrosão vermelha: lixar até remover a

Fundo: Epóxi mastic 1 100
coloração avermelhada.

Aço carbono ou ferro Intermediária ou

fundido pintado e acabamento: Alcatrão 3 450
com corrosão Metal já pintado: lixar as áreas de tinta danificada até de hulha epóxi amina
vermelha remover as películas soltas de tinta, arredondar as Acabamento quando
bordas da tinta remanescente com lixa e lixar houver necessidade
levemente toda superfície pintada para quebra de identif. por cor:
brilho.
Epóxi mastic 1 100
Poliuretano 2 70

Material novo: usar lixa de grana 120 até que a

superfície fique limpa e uniforme. Fundo: Epóxi
1 25
Equipamentos ou isocianato
Poliéster reforçado
componentes
com fibra de vidro,
confeccionados em
PVC e plásticos em Material já pintado: lixar as áreas de tinta danificada
plásticos expostos a
geral. até remover as películas soltas de tinta, arredondar
raios
as bordas da tinta remanescente com lixa e lixar
levemente toda superfície pintada para quebra de Acabamento:
2 70
brilho. Poliuretano

Equipamentos ou Fundo: Epóxi óxido de

1 40
componentes ferro
Aço carbono ou ferro Jateamento abrasivo ao metal quase branco padrão
instalados em
fundido novo Sa21/2 Acabamento: Esmalte
ambientes não 2 50
agressivos. sintético

DOCUMENTO PARA USO INTERNO - REPRODUÇÃO/IMPRESSÃO PROIBIDA SEM AUTORIZAÇÃO DA EMPRESA SE HOUVER NECESSIDADE DE CÓPIA, SOLICITAR AO SETOR
ENGENHARIA. -9-
 Área de Planejamento AP-5
Execução de Obras de Sistema de Esgotamento Sanitários da Zona Oeste do Rio de Janeiro.

Continua...
Continuação.
QUADRO 2.2 - SISTEMAS DE PINTURAS PARA EQUIPAMENTOS E COMPONENTES
Pintura
Características do
Material Limpeza Espessura
Local de Instalação Tipo da tinta Nº de demãos
Final (um)
Metal novo: lixar levemente com lixa de grana 120
Fundo: Epóxi
Metal já exposto a intempéries: usar lixa de grana 1 25
isocianato
Material metálico não 120 até que a superfície fique limpa e uniforme.
ferroso Metal já pintado: lixar as áreas de tinta danificada até
Acabamento: Esmalte
remover as películas soltas e lixar levemente toda 2 50
sintético
superfície pintada para quebra de brilho.
Metal com corrosão vermelha: lixar até remover a
coloração avermelhada.
Aço carbono ou ferro Fundo: Epóxi mastic 1 100
fundido pintado e Metal já pintado: lixar as áreas de tinta danificada até
com corrosão remover as películas soltas de tinta, arredondar com
vermelha lixa as bordas da tinta remanescente e lixar
levemente toda superfície pintada para quebra de Acabamento: Esmalte
2 50
brilho. sintético

Fundo: Epóxi alcatrão

de hulha com pigmento 1 150
Equipamentos ou inibidor de corrosão
componentes sujeitos a Aço carbono ou ferro Jateamento abrasivo ao metal quase branco padrão
contato ou imersão em fundido novo de limpeza Sa21/2 Acabamento: Epóxi
esgoto alcatrão de hulha,
curado com poliamida 2 300
e de alta resistência à
abrasão.
Continua...

DOCUMENTO PARA USO INTERNO - REPRODUÇÃO/IMPRESSÃO PROIBIDA SEM AUTORIZAÇÃO DA EMPRESA SE HOUVER NECESSIDADE DE CÓPIA, SOLICITAR AO SETOR
ENGENHARIA. -10-
 Área de Planejamento AP-5
Execução de Obras de Sistema de Esgotamento Sanitários da Zona Oeste do Rio de Janeiro.

Continuação.
QUADRO 2.2 - SISTEMAS DE PINTURAS PARA EQUIPAMENTOS E COMPONENTES
Pintura
Características do
Material Limpeza Espessura
Local de Instalação Tipo da tinta Nº de demãos
Final (um)
Metal novo: lixar levemente com lixa de grana 120
Fundo: Epóxi
Metal já exposto a intempéries: usar lixa de grana 1 25
isocianato
120 até que a superfície fique limpa e uniforme.
Material metálico não Acabamento: Epóxi
ferroso Metal já pintado: lixar as áreas de tinta danificada até alcatrão de hulha,
remover as películas soltas e lixar levemente toda curado com poliamida 2 300
superfície pintada para quebra de brilho. e de alta resistência à
abrasão

Metal com corrosão vermelha: lixar até remover a

Fundo: Epóxi mastic 1 100
coloração avermelhada.

Intermediária: Epóxi
alcatrão de hulha com
1 150
pigmento inibidor de
Aço carbono ou ferro
corrosão
fundido pintado e
com corrosão Metal já pintado: lixar as áreas de tinta danificada até
vermelha remover as películas soltas de tinta, arredondar com
lixa as bordas da tinta remanescente e lixar
levemente toda superfície pintada para quebra de Acabamento: Epóxi
alcatrão de hulha,
brilho.
curado com poliamida 2 300
e de alta resistência à
abrasão.

Continua...

DOCUMENTO PARA USO INTERNO - REPRODUÇÃO/IMPRESSÃO PROIBIDA SEM AUTORIZAÇÃO DA EMPRESA SE HOUVER NECESSIDADE DE CÓPIA, SOLICITAR AO SETOR
ENGENHARIA. -11-
 Área de Planejamento AP-5
Execução de Obras de Sistema de Esgotamento Sanitários da Zona Oeste do Rio de Janeiro.

Continuação.
QUADRO 2.2 - SISTEMAS DE PINTURAS PARA EQUIPAMENTOS E COMPONENTES
Pintura
Características do
Material Limpeza Espessura
Local de Instalação Tipo da tinta Nº de demãos
Final (um)

Metal com corrosão vermelha: lixar até remover a Fundo: "Primer" à base
1 70
coloração avermelhada. de borracha clorada

Aço já pintado com

Equipamentos ou
tinta à base de
componentes já Intermediária:
borracha clorada e 1 70
pintados com borracha Metal com pintura danificada: lixar as áreas de tinta Borracha clorada
que ainda estejam
clorada danificada até remover as películas soltas de tinta,
em boas condições
arredondar com lixa as bordas da tinta remanescente
e lixar levemente toda superfície pintada para quebra
de brilho. Acabamento: Borracha
1 40
clorada

DOCUMENTO PARA USO INTERNO - REPRODUÇÃO/IMPRESSÃO PROIBIDA SEM AUTORIZAÇÃO DA EMPRESA SE HOUVER NECESSIDADE DE CÓPIA, SOLICITAR AO SETOR
ENGENHARIA. -12-
 Área de Planejamento AP-5
Execução de Obras de Sistema de Esgotamento Sanitários da Zona Oeste do Rio de Janeiro.

O FORNECEDOR poderá propor pintura diferente, desde que a mesma apresente um

grau de proteção superior à anteriormente especificada, a ser plenamente justificada
em sua proposta, e sujeita a aprovação da FISCALIZAÇÃO.

Bombas, motores, variadores de velocidade e partes similares fornecidas normalmente

com acabamento de fábrica, deverão receber uma demão de massa e de esmalte, ou
outro tratamento aprovado e garantido pelo Fabricante e adequado ao serviço exposto
às intempéries.

e) Cuidados com as superfícies pintadas

As peças que tenham sido pintadas não serão manuseadas ou trabalhadas até que a
película esteja totalmente seca e dura.

Antes da montagem final, todas as peças pintadas serão estocadas fora do contato
direto com o solo.

f) Retoques

Sempre que se torne necessário manter a integridade da película de pintura, qualquer

contaminação ou deterioração da mesma será removida, fazendo-se em seguida,
retoque com a tinta especificada.

Para todo o equipamento que inclua proteção e pintura de acabamento na fábrica, o

FORNECEDOR fornecerá, junto com cada unidade entregue, as tintas à base de
primers e as tintas de acabamento necessárias para retocar a pintura eventualmente
danificada nas operações de transporte, montagem e instalação.

Salvo indicações contrárias, a quantidade das tintas de retoque será aproximadamente

igual a 5% (cinco por cento) do total de cada tinta requerida para a pintura completa
de cada unidade de equipamento.

g) Outros tipos de proteção

Dependendo da peça, serão aplicados outros tipos de proteção, tais como metalização,
zincagem, cromação, cadmiagem, etc. Cada um destes processos será indicado para
os casos aplicáveis nos respectivos desenhos, sendo, contudo, sujeitos à autorização
da FISCALIZAÇÃO.

Salvo indicações contrárias, os parafusos, porcas e arruelas planas e de pressão,

previstos nos equipamentos sujeitos a corrosão serão de aço inoxidável AISI 304.

DOCUMENTO PARA USO INTERNO - REPRODUÇÃO/IMPRESSÃO PROIBIDA SEM AUTORIZAÇÃO DA EMPRESA SE

ENGENHARIA.