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ÍNDICE
INTRODUÇÃO a
CARACTERÍSTICAS______________________________________
a
Faixa de trabalho entre 50 e 1200°C;
Construído com chapa de aço tratada e revestida com epóxi
eletrostático;
Isolações perfeitas, evitando o aquecimento da parte exterior;
Painel de comando lateral para melhor visualização;
Resistência de fio Kanthal® A1, embutidas em refratários;
Porta com contrapeso e abertura tipo bandeja para proteger o
operador;
Respiros frontais e superior para eventual saída de gases e
descompressão;
Sistema microprocessado (N1100) de controle de temperatura
que permite a programação de até 7 segmentos de rampas e
patamares Indicação digital da temperatura programável com
as funções de set point, auto sintonia e PID;
Duplo display, sendo que o verde é para a programação e o
vermelho para indicação da temperatura;
Precisão de controle em um único ponto: ±7°C;
Sensor de temperatura tipo “K”;
Conexão elétrica de acordo com o modelo.
ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS a
Especificações Elétricas
Manuseio
• Verificar se a voltagem da tomada disponível é a mesma do
aparelho, a qual consta na etiqueta de identificação do
aparelho;
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• Posicione o forno a uma distância de no mínimo 20 cm da
parede traseira, para ajudar a performance da dissipação do
calor;
•
• Verifique se a instalação elétrica disponível tem capacidade de
sustentar a potência do forno indicada na plaqueta de
identificação;
• Recomendamos o uso de disjuntores ou chaves magnéticas
para eliminar o uso de tomada comum, protegendo desta forma
a instalação elétrica.
Limpeza e Conservação
• Para conservar o aparelho sugerimos uma limpeza periódica, na
parte externa com um pano úmido;
• Não derrame nenhum tipo de resíduo em cima dos refratários, se
for condutor, a queima das resistências é iminente;
• Nos casos de calcinação de produtos que expelem gases
corrosivos, torna-se necessário uma queima prévia com maçarico,
logo após coloque a amostra no forno. Caso esta operação não
seja possível, aconselhamos solicitar chaminé ou câmara protetora
especial com diâmetro maior na saída e exaustão;
• Recomendamos não usarem produtos químicos que possam atacar
ou corroer as resistências ou termoelemento;
• Portanto, para sua orientação passamos a seguir algumas
características do material da resistência:
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• Apesar da ponta parecer inteira. O canal das missangas, os
agentes corrosivos ficam retidos e atuam mais eficientemente
destruindo os fios;
• Afaste as missangas uma da outra para verificar o ataque;
• Se houver ataque, suas amostras estão contaminando o
termoelemento, solicite novo termoelemento com protetor cerâmico
Ø14 ou termoelemento encapsulado em aço inox 310 Com isolação
mineral.
Assistência Técnica
Quando houver qualquer problema ou duvida em relação a
funcionamento do aparelho entre em contato através do telefone
(18) 2104-9090 - RAMAL - 231
e-mail: assistencia@splabor.com.br
FUNCIONAMENTO a
Instalação
• Instale o forno em uma bancada firme;
• Verifique a instalação elétrica e a necessidade do disjuntor
conforme o item 3 do manual.
• Caso haja a necessidade instale o forno em uma capela ou
coloque uma coifa sobre o forno para a exaustão dos gases.
• Para materiais que expelem muitos gases, é necessário que
seja feita a instalação de uma chaminé, conforme a página 7
deste manual. A instalação da chaminé também pode ser
solicitada para a empresa SP Labor Equipamentos para Laboratório.
Operação
• Acione o interruptor liga-desliga para a posição de liga.
• Programe a temperatura de trabalho com o auxilio das teclas
(S) ou (T).
Programando a temperatura
• Nas teclas de incremento “2” ( ♦) e decremento “3” ( ♦) insira o
valor desejado;
• Após selecionar a temperatura iniciará o processo de aquecimento;
• Quando a lâmpada piloto se apagar indica que a temperatura
foi atingida, e após isto, iniciam-se os ciclos de liga e desliga,
para a manutenção da temperatura. 7
Sinalizador TUNE: ligado enquanto o controlador está em processo
de sintonia.
Sinalizador OUT: sinaliza o estado instantâneo da(s) saída(s) de
controle.
Controlador com 7 Rampas e 7 Patamares
Programando a temperatura
• Nas teclas de incremento “2” ( ♦) e decremento “3” ( ♦) insira o
valor desejado;
• Após selecionar a temperatura iniciará o processo de aquecimento;
• Quando a lâmpada piloto se apagar indica que a temperatura
foi atingida, e após isto, iniciam-se os ciclos de liga e desliga,
para a manutenção da temperatura.
Sinalizador TUNE: ligado enquanto o controlador está em processo
de sintonia.
Sinalizador OUT: sinaliza o estado instantâneo da(s) saída(s) de
controle.
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• PROGRAMA DE RAMPAS E PATAMARES
Característica que permite a elaboração de um perfil de comportamento de temperatura que pode haver d
para o processo. Cada programa é composto por um de até 7 e rampa e patamar, avance para a próxima
segmentos, chamado PROGRAMA DE RAMPAS E PATAMARES,(●);
• definido por valores de SP e intervalos de tempo. À partir da função PSP0 começará a inserção das te
Uma vez definido o programa e colocado em execução, o controlador dos tempos referentes as rampas
• passa a gerar automaticamente o SP de acordo com
programa. Ao fim da execução do programa o controlador desliga
a saída de controle ("run = no").
• Podem ser criados até 7 diferentes programas de
rampas e patamares. A figura abaixo mostra um modelo
de programa:
• Em PSP1,SPcom as teclas 6 (♦) e 7 (♦) insira a próxima temperatura,
avance com a tecla 4 (●); SP3
SP4
SP5 SP6
• Em Pt2, comSP1 as teclas
SP2 6 (♦) e 7 (♦) insira o tempo desejado para
que a temperatura inicial a próxima temperatura, avance com a
SP7
tecla 4 (●);SP0
T2 T3 T4 T5 T6 T7
•
T1
A próxima função é PSP2 (temperatura). Esta tem pofunção, Pt e PE,
estarão dispoFigura 8: Exemplo de Programa de Rampas e Patamares.
com menos de 9 segmentos, programe até o segmento desejado e
Para a execuçãodesejada,
de um programa com
commenor número
4 (●);de de segmentos, ignore os demais avançando com a
Paraprogramação
a execução
segmentos, basta
de um programa
programar
avancecom
0 (zero) para 6
os (♦)
a tecla
menor
valores
número
de (♦),
temposelecione
dos
•bastaNa função
programar run, com
o (zero) as teclas e 7 de tempo dos YES para
• segmentos que sucedem o últimopara os a valores
segmento ser executado. segmentos final da programação aparece
ativar ou NO para desligar;
que sucedem o último segmento a ser executado.mite que ao final deste programa, um outro terá su
•iniciada
Ao avançar com teclaPara
imediatamente. 4 (●)ligar
o display retornará ao
um programa para tela insira
atual inicial.o
número de identificação com as teclas 6 (♦) e 7 (♦), caso não
deseje ligar programas
SP certifique-se
SP1
SP2 de que o valor está zerado;
• Ao avançar com tecla 4 (●) o display SP3retornará para tela inicial.
SP0
Acionando ou Desligando uma T1 Programação
T2 T6
T3 T4=0 T7
tempo
Para acionar uma programação siga os passos seguintes:
Figura 9: Exemplo de Programa com poucos Segmentos.
• Pressione a tecla 4 (●) e aparecerá a função E Pr;
• A funçãoPara atolerância
execução de de programa
um programa“Ptol" com define o desvio
menor número de máximo
entre PV e SP durante a execução do programa. Se este desvio é
segmentos, basta programar 0 (zero) para os valores de tempo dos
• excedidosegmentos que sucedeméo último
o programa segmento a até
interrompido ser executado.
que o desvio retorne à
tolerância programada (desconsidera o tempo). Se programado zero
• o programa executa continuamente mesmo que PV não acompanhe
programação desejada, avance com a tecla 4 (●);
• SPNa (considera
função run, apenas
com as o tempo).
teclas 6 (♦) e 7 (♦), selecione YES para
Paraativar
acionar umapara
ou NO programação
desligar; siga os passos seguintes:
• LINK DE PROGRAMAS
Ao avançar com tecla 4 (●) o display retornará para tela inicial.
• É possível elaborar um grande programa, mais complexo, com até 49
segmentos, interligando os sete programas. Assim, ao término daPSP0 - Temperatura inicial (ponto de par
execução de um programa o controlador inicia imediatamente a PT1 - Tempo de subida da primeira rampa
execução de outro.P1 -Temperatura final da primeira rampa e início da segunda rampa;
Na elaboração de um programa defini-se na tela “LP” se haverá ou PT2 - Tempo permanência da segunda
não ligação a outro programa. SP2 -Temperatura final da segunda rampa e início da terceira rampa;
Para o controlador executar continuamente um determinado programa PT3 - Tempo de subida da terceira
ou programas, basta “linkar” um programa a ele próprio ou o últimoP3 - Temperatura da terceira rampa e in
programa ao primeiro. PT4 - Tempo permanência da quarta rampa;
PSP4 - Temperatura
SV
final da quarta rampa e inicio da quinta rampa;
Program 2
Program 1
PT5 - Tempo permanência da quinta SP5rampa;
/ SP0 SP3
PSP5 - Temperatura finalSP3da SP4 quinta rampa SP1 SP2
e inicio da sexta rampa;
PT6 - Tempo permanênciaSP1
SP2 da sexta rampa;
PSP6 - Temperatura SP0
final da sexta e da programação. SP4
T1 T2 T3 T4 T5 T1 T2 T3 T4 time
ALARME DE EVENTO
Figura 10 - Exemplo de programa 1 e 2 “linkados” (interligados)
A função Alarme de Evento permite programar o acionamento dos
alarmesALARME
em segmentos
DE EVENTOespecíficos de um programa.
Para que esta função opere, os alarmes a serem acionados devem
A função Alarme de Evento permite programar o acionamento dos
ter sua função selecionada para “rS“ e são programados nas telas
alarmes em segmentos específicos de um programa.
“PE1“ a “PE7“ de acordo com a Tabela 6. O número programado
Paradeque
nas telas esta função
evento defineopere,
ososalarmes
alarmes aaserem serem acionados devem
acionados:
ter sua função selecionada para “rSrS“
rS e são programados nas telas
a PE1“ PE7“
PE1 a “PE7
“PE1 PE7 de acordo com a Tabela 6. O número programado
nas telas de evento define os alarmes a serem acionados:
Código Alarme 1 Alarme 2 Alarme 3 Alarme 4
0 9
programação desejada, avance com a tecla 4 (●);
1 X
• Na função run, com as teclas 6 (♦) e 7 (♦), selecione YES para
ativar ou NO para desligar; X
2
• 3
Ao avançar X
com tecla 4 (●) Xo display retornará para tela inicial.
4 X
5 X X
6 X X
7 X X X
8 X
9 X X
10 X X
11 X X X
12 X X
13 X X X
14 X X X
15 X X X X
�Tabela 6 - Valores do evento para rampas e patamares.
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• Serra-copos 29 mm;
• Broca N° 5 ou 6;
• Furadeira.
Furo Externo
Retire a placa da chaminé que se encontra na parte superior do forno;
Note que sem a placa já existe o diâmetro correto para que seja feito o
furo da chaminé. Procure centralizar a serra-copos o máximo possível
na marca, pois assim o furo que será feito não comprometerá as
resistências do forno.
A serra-copos
deve estar reta
durante toda a
operação.
Após o furo
Furo Interno
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Para furar a parte interior do forno recomenda-se que no furo
externo seja colocada uma placa de ferro, que possa ser retirada após
a furagem interior, pois a placa impedirá que seja feito um furo mais
profundo que o necessário.
A serra-copos deve
estar centralizada no
furo que se encontra na
parte interior do forno. O
furo interno deve ter
aproximadamente 8 cm
de profundidade.
Após o furo
Cano de Cerâmica
Depois de feito os dois furos, basta apenas encaixar o cano de
cerâmica no furo externo da chaminé.
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PROBLEMAS E SOLUÇÕES a
Problemas: Causas: Soluções:
Ligado em tensão Verificar se a tensão é
errada, sem energia, compatível com o aparelho,
Não liga fusível queimado. verificar se há tensão na
tomada, troca do fusível.
GARANTIA
SPLABOR Comércio de Equipamentos para Laboratório LTDA, garante
1 ano contra defeitos de fabricação, exceto lâmpadas, eletrodos,
resistências, vidros, descartáveis, (raios, sobtensão, variação da
rede elétrica, onde venha danificar o equipamento). Não tem
garantia os aparelhos que sofreram acidentes de transporte
ou problemas de embalagem quando vão ou retornam a
SP Labor (responsabilidade da transportadora).