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MANUAL DE INSTRUÇÕES

FORNO MUFLA MICROPROCESSADO COM


RAMPAS E PATAMARES - MODELO SP-1200

SPLabor Comércio de Produtos para Laboratório Ltda.


Rua Walt Disney, 155 – CEP: 19.050-180 – Vila Formosa – Presidente Prudente/SP
Fones: (18) 2104-9090 / 3918-9090 - e-mail: sp@splabor.com.br
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ÍNDICE

1. Introdução (Identificação do Aparelho) 3


2. Características 3
3. Especificações Técnicas 4
Especificações elétricas 4
Dimensões Principais 4
4. Restrições, Precauções e Advertências 4
Segurança 4
Manuseio 4
5. Manutenções Preventivas, Corretivas e Conservação 5
Limpeza e Conservação 5
Assistência Técnica 6
6. Funcionamento 6
Instalação 6
Operação 6
Controlador 7
7. Programa de Rampas e Patamares 8
Link de Programas 8
Alarme de Evento 9
Instalação de Chaminé 9
8. Furo Exteno 10
9. Furo Interno 10
10. Problemas e Soluções 12
11. Garantia 12
12. Garantia 12

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INTRODUÇÃO a

Nas aplicações de alta temperatura, o forno mufla é a solução dos seus


problemas. Este modelo com várias opções de tamanho de câmara de
trabalho possui o controle da temperatura microprocessado. A maioria
das necessidades do usuário serão satisfeitas porque, além da
indicação digital e da programação da temperatura através dos
controles Proporcional, Integral e Derivativo, dar-lhe-ão segurança no
ajuste da temperatura ideal e precisão nos resultados finais de suas
análises.

CARACTERÍSTICAS______________________________________
a
Faixa de trabalho entre 50 e 1200°C;
Construído com chapa de aço tratada e revestida com epóxi
eletrostático;
Isolações perfeitas, evitando o aquecimento da parte exterior;
Painel de comando lateral para melhor visualização;
Resistência de fio Kanthal® A1, embutidas em refratários;
Porta com contrapeso e abertura tipo bandeja para proteger o
operador;
Respiros frontais e superior para eventual saída de gases e
descompressão;
Sistema microprocessado (N1100) de controle de temperatura
que permite a programação de até 7 segmentos de rampas e
patamares Indicação digital da temperatura programável com
as funções de set point, auto sintonia e PID;
Duplo display, sendo que o verde é para a programação e o
vermelho para indicação da temperatura;
Precisão de controle em um único ponto: ±7°C;
Sensor de temperatura tipo “K”;
Conexão elétrica de acordo com o modelo.

Nota: Os fornos mufla SP-1200 é possível à colocação de uma


chaminé para expelir vapores oriundos da calcinação de
determinados materiais. Para instalação desta chaminé entre em
contato com nosso departamento técnico.

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ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS a

Especificações Elétricas

Modelo Voltagem Freqüência Potência Disjuntor


SP-1200DM/B 220V 50 – 60Hz 3500W 13 amp.
SP-1200DM/C 220V 50 – 60Hz 3500W 16 amp.
SP-1200DM/F 220V 50 – 60Hz 3500W 18 amp.
SP-1200DM/G 220V 50 – 60Hz 3500W 28 amp.
SP-1200DRP7/B 220V 50 – 60Hz 3500W 13 amp.
SP-1200DM/F 220V 50 – 60Hz 3500W 18 amp.
SP-1200DRP7/C 220V 50 – 60Hz 3500W 16 amp.
SP-1200DRP7/F 220V 50 – 60Hz 3500W 18 amp.
SP-1200DRP7/G 220V 50 – 60Hz 3500W 28 amp.

Dimensões Principais (Comum / Rampas e Patamares)

Modelo Dimensões Dimensões


Internas Externas
(CxAxL) cm (CxAxL) cm
SP-1200DM/B 15x10x12 39,8x36,5x39,2
SP-1200DM/C 20x15x15 44,2x43,1x42,7
SP-1200DM/F 30x15x15 56,7x43,1x42,7
SP-1200DM/G 40x20x20 65,4x47x47,5

PRECAUÇÕES, RESTRIÇÕES E ADVERTÊNCIAS a


Segurança
• Desembale cuidadosamente o aparelho e examine-o
verificando se tem alguma parte danificada. É importante
detectar qualquer tipo de dano causado no transporte quando
se desembala;
• O aparelho é provido de cabo de alimentação com fio terra e
que deve ser utilizado.

Manuseio
• Verificar se a voltagem da tomada disponível é a mesma do
aparelho, a qual consta na etiqueta de identificação do
aparelho;

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• Posicione o forno a uma distância de no mínimo 20 cm da
parede traseira, para ajudar a performance da dissipação do
calor;

• Verifique se a instalação elétrica disponível tem capacidade de
sustentar a potência do forno indicada na plaqueta de
identificação;
• Recomendamos o uso de disjuntores ou chaves magnéticas
para eliminar o uso de tomada comum, protegendo desta forma
a instalação elétrica.

MANUTENÇÕES PREVENTIVAS, CORRETIVAS E


CONSERVAÇÃO a

Limpeza e Conservação
• Para conservar o aparelho sugerimos uma limpeza periódica, na
parte externa com um pano úmido;
• Não derrame nenhum tipo de resíduo em cima dos refratários, se
for condutor, a queima das resistências é iminente;
• Nos casos de calcinação de produtos que expelem gases
corrosivos, torna-se necessário uma queima prévia com maçarico,
logo após coloque a amostra no forno. Caso esta operação não
seja possível, aconselhamos solicitar chaminé ou câmara protetora
especial com diâmetro maior na saída e exaustão;
• Recomendamos não usarem produtos químicos que possam atacar
ou corroer as resistências ou termoelemento;
• Portanto, para sua orientação passamos a seguir algumas
características do material da resistência:

Ponto de fusão: 1400°C


aproximadamente;
Temperatura máxima de 1300°C
trabalho no fio:
Composição química do Níquel / Níquel cromo
termoelemento:
22% cromo
55% alumínio
Análise química:
0,5% cobalto
22,5% ferro

• Para maior sensibilidade, o termoelemento é exposto na câmara,


portanto, com o forno frio, fazer a verificação;

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• Apesar da ponta parecer inteira. O canal das missangas, os
agentes corrosivos ficam retidos e atuam mais eficientemente
destruindo os fios;
• Afaste as missangas uma da outra para verificar o ataque;
• Se houver ataque, suas amostras estão contaminando o
termoelemento, solicite novo termoelemento com protetor cerâmico
Ø14 ou termoelemento encapsulado em aço inox 310 Com isolação
mineral.

Assistência Técnica
Quando houver qualquer problema ou duvida em relação a
funcionamento do aparelho entre em contato através do telefone
(18) 2104-9090 - RAMAL - 231
e-mail: assistencia@splabor.com.br

FUNCIONAMENTO a

Instalação
• Instale o forno em uma bancada firme;
• Verifique a instalação elétrica e a necessidade do disjuntor
conforme o item 3 do manual.
• Caso haja a necessidade instale o forno em uma capela ou
coloque uma coifa sobre o forno para a exaustão dos gases.
• Para materiais que expelem muitos gases, é necessário que
seja feita a instalação de uma chaminé, conforme a página 7
deste manual. A instalação da chaminé também pode ser
solicitada para a empresa SP Labor Equipamentos para Laboratório.

Operação
• Acione o interruptor liga-desliga para a posição de liga.
• Programe a temperatura de trabalho com o auxilio das teclas
(S) ou (T).

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Controlador com 1 Rampa e 1 Patamar

1. Tecla para avançar função ou parâmetro (P);


2. Tecla para incremento de valores ( );
3. Tecla para decremento de valores ( ♦);
4. Tecla para retroceder função ou parâmetros (??);

Programando a temperatura
• Nas teclas de incremento “2” ( ♦) e decremento “3” ( ♦) insira o
valor desejado;
• Após selecionar a temperatura iniciará o processo de aquecimento;
• Quando a lâmpada piloto se apagar indica que a temperatura
foi atingida, e após isto, iniciam-se os ciclos de liga e desliga,
para a manutenção da temperatura. 7
Sinalizador TUNE: ligado enquanto o controlador está em processo
de sintonia.
Sinalizador OUT: sinaliza o estado instantâneo da(s) saída(s) de
controle.
Controlador com 7 Rampas e 7 Patamares

1. Tecla para avançar função ou parâmetro (P);


2. Tecla para incremento de valores ( );
3. Tecla para decremento de valores ( ♦);
4. Tecla para retroceder função ou parâmetros (??);

Programando a temperatura
• Nas teclas de incremento “2” ( ♦) e decremento “3” ( ♦) insira o
valor desejado;
• Após selecionar a temperatura iniciará o processo de aquecimento;
• Quando a lâmpada piloto se apagar indica que a temperatura
foi atingida, e após isto, iniciam-se os ciclos de liga e desliga,
para a manutenção da temperatura.
Sinalizador TUNE: ligado enquanto o controlador está em processo
de sintonia.
Sinalizador OUT: sinaliza o estado instantâneo da(s) saída(s) de
controle.

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• PROGRAMA DE RAMPAS E PATAMARES
Característica que permite a elaboração de um perfil de comportamento de temperatura que pode haver d
para o processo. Cada programa é composto por um de até 7 e rampa e patamar, avance para a próxima
segmentos, chamado PROGRAMA DE RAMPAS E PATAMARES,(●);
• definido por valores de SP e intervalos de tempo. À partir da função PSP0 começará a inserção das te
Uma vez definido o programa e colocado em execução, o controlador dos tempos referentes as rampas
• passa a gerar automaticamente o SP de acordo com
programa. Ao fim da execução do programa o controlador desliga
a saída de controle ("run = no").
• Podem ser criados até 7 diferentes programas de
rampas e patamares. A figura abaixo mostra um modelo
de programa:
• Em PSP1,SPcom as teclas 6 (♦) e 7 (♦) insira a próxima temperatura,
avance com a tecla 4 (●); SP3
SP4
SP5 SP6
• Em Pt2, comSP1 as teclas
SP2 6 (♦) e 7 (♦) insira o tempo desejado para
que a temperatura inicial a próxima temperatura, avance com a
SP7
tecla 4 (●);SP0
T2 T3 T4 T5 T6 T7

T1
A próxima função é PSP2 (temperatura). Esta tem pofunção, Pt e PE,
estarão dispoFigura 8: Exemplo de Programa de Rampas e Patamares.
com menos de 9 segmentos, programe até o segmento desejado e
Para a execuçãodesejada,
de um programa com
commenor número
4 (●);de de segmentos, ignore os demais avançando com a
Paraprogramação
a execução
segmentos, basta
de um programa
programar
avancecom
0 (zero) para 6
os (♦)
a tecla
menor
valores
número
de (♦),
temposelecione
dos
•bastaNa função
programar run, com
o (zero) as teclas e 7 de tempo dos YES para
• segmentos que sucedem o últimopara os a valores
segmento ser executado. segmentos final da programação aparece
ativar ou NO para desligar;
que sucedem o último segmento a ser executado.mite que ao final deste programa, um outro terá su
•iniciada
Ao avançar com teclaPara
imediatamente. 4 (●)ligar
o display retornará ao
um programa para tela insira
atual inicial.o
número de identificação com as teclas 6 (♦) e 7 (♦), caso não
deseje ligar programas
SP certifique-se
SP1
SP2 de que o valor está zerado;
• Ao avançar com tecla 4 (●) o display SP3retornará para tela inicial.
SP0
Acionando ou Desligando uma T1 Programação
T2 T6
T3 T4=0 T7
tempo
Para acionar uma programação siga os passos seguintes:
Figura 9: Exemplo de Programa com poucos Segmentos.
• Pressione a tecla 4 (●) e aparecerá a função E Pr;
• A funçãoPara atolerância
execução de de programa
um programa“Ptol" com define o desvio
menor número de máximo
entre PV e SP durante a execução do programa. Se este desvio é
segmentos, basta programar 0 (zero) para os valores de tempo dos
• excedidosegmentos que sucedeméo último
o programa segmento a até
interrompido ser executado.
que o desvio retorne à
tolerância programada (desconsidera o tempo). Se programado zero
• o programa executa continuamente mesmo que PV não acompanhe
programação desejada, avance com a tecla 4 (●);
• SPNa (considera
função run, apenas
com as o tempo).
teclas 6 (♦) e 7 (♦), selecione YES para
Paraativar
acionar umapara
ou NO programação
desligar; siga os passos seguintes:
• LINK DE PROGRAMAS
Ao avançar com tecla 4 (●) o display retornará para tela inicial.
• É possível elaborar um grande programa, mais complexo, com até 49
segmentos, interligando os sete programas. Assim, ao término daPSP0 - Temperatura inicial (ponto de par
execução de um programa o controlador inicia imediatamente a PT1 - Tempo de subida da primeira rampa
execução de outro.P1 -Temperatura final da primeira rampa e início da segunda rampa;
Na elaboração de um programa defini-se na tela “LP” se haverá ou PT2 - Tempo permanência da segunda
não ligação a outro programa. SP2 -Temperatura final da segunda rampa e início da terceira rampa;
Para o controlador executar continuamente um determinado programa PT3 - Tempo de subida da terceira
ou programas, basta “linkar” um programa a ele próprio ou o últimoP3 - Temperatura da terceira rampa e in
programa ao primeiro. PT4 - Tempo permanência da quarta rampa;
PSP4 - Temperatura
SV
final da quarta rampa e inicio da quinta rampa;
Program 2
Program 1
PT5 - Tempo permanência da quinta SP5rampa;
/ SP0 SP3
PSP5 - Temperatura finalSP3da SP4 quinta rampa SP1 SP2
e inicio da sexta rampa;
PT6 - Tempo permanênciaSP1
SP2 da sexta rampa;
PSP6 - Temperatura SP0
final da sexta e da programação. SP4

T1 T2 T3 T4 T5 T1 T2 T3 T4 time

7. INSTALAÇÃO DA CHAMINÉ NO FORNO MUFLA


Figura 10: Exemplo de programa 1 e 2 "linkados" (Interligados). a
ALARME DE EVENTO
ASPLabor Comércio
função Alarme de permite
de Evento Produtos paraoLaboratório
programar Ltda.
acionamento dos
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alarmes em segmentos específicos de um programa. Prudente/SP
Para que esta função opere, os alarmes a serem acionados devem
Fones:
ter (18)selecionada
sua função 2104-9090 para/“rS“
3918-9090 - e-mail:
e são programados nas sp@splabor.com.br
telas
“PE1“ a “PE7“ de acordo com a Tabela 6. O número programado
nas telas de evento define os alarmes a serem acionados:
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Figura 10: Exemplo de programa 1 e 2 "linkados" (Interligados).

ALARME DE EVENTO
Figura 10 - Exemplo de programa 1 e 2 “linkados” (interligados)
A função Alarme de Evento permite programar o acionamento dos
alarmesALARME
em segmentos
DE EVENTOespecíficos de um programa.
Para que esta função opere, os alarmes a serem acionados devem
A função Alarme de Evento permite programar o acionamento dos
ter sua função selecionada para “rS“ e são programados nas telas
alarmes em segmentos específicos de um programa.
“PE1“ a “PE7“ de acordo com a Tabela 6. O número programado
Paradeque
nas telas esta função
evento defineopere,
ososalarmes
alarmes aaserem serem acionados devem
acionados:
ter sua função selecionada para “rSrS“
rS e são programados nas telas
a PE1“ PE7“
PE1 a “PE7
“PE1 PE7 de acordo com a Tabela 6. O número programado
nas telas de evento define os alarmes a serem acionados:
Código Alarme 1 Alarme 2 Alarme 3 Alarme 4
0 9
programação desejada, avance com a tecla 4 (●);
1 X
• Na função run, com as teclas 6 (♦) e 7 (♦), selecione YES para
ativar ou NO para desligar; X
2

• 3
Ao avançar X
com tecla 4 (●) Xo display retornará para tela inicial.
4 X
5 X X
6 X X
7 X X X
8 X
9 X X
10 X X
11 X X X
12 X X
13 X X X
14 X X X
15 X X X X
�Tabela 6 - Valores do evento para rampas e patamares.

NOTA: Antes de iniciar o programa o controlador aguarda PV


NOTA: Antes
alcançar de iniciar
o setpoint inicialo(“SP0
programa
SP0”). o controlador
SP0 Ao retornar aguarda
de uma falta PVo setpoint inicial (“SP0SP0SP0SP0”). Ao retornar de uma falta
de lcançar
alcançar o setpoint
programa a partir d inicial (“SP0”). Ao retornar de uma falta
de energia o controlador
nício do segmento retoma a execução do programa a partir do
que foi interrompido.
início do segmento que foi interrompido.
PSP2 -Temperatura final da segunda rampa e início da terceira rampa;
PT3 - Tempo de subida da terceira rampa;
PSP3 - Temperatura da terceira rampa e início da quarta rampa;
PT4 - Tempo permanência da quarta rampa;
PSP4 - Temperatura final da quarta rampa e inicio da quinta rampa;
PT5 - Tempo permanência da quinta rampa;
PSP5 - Temperatura final da quinta rampa e inicio da sexta rampa;
PT6 - Tempo permanência da sexta rampa;
PSP6 - Temperatura final da sexta e da programação.

INSTALAÇÃO DA CHAMINÉ NO FORNO MUFLA a


Nos fornos mufla SP-1200 é possível à colocação de uma chaminé para
expelir vapores oriundos da calcinação de determinados materiais.
Para instalação desta chaminé serão necessários:
• Serra-copo 41mm;
Furadeira;

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• Serra-copos 29 mm;
• Broca N° 5 ou 6;
• Furadeira.

Furo Externo
Retire a placa da chaminé que se encontra na parte superior do forno;

Com placa Sem placa

Note que sem a placa já existe o diâmetro correto para que seja feito o
furo da chaminé. Procure centralizar a serra-copos o máximo possível
na marca, pois assim o furo que será feito não comprometerá as
resistências do forno.

A serra-copos
deve estar reta
durante toda a
operação.

O furo na parte superior deve ser de acordo com o tamanho


do forno mufla.

Após o furo

Furo Interno

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Para furar a parte interior do forno recomenda-se que no furo
externo seja colocada uma placa de ferro, que possa ser retirada após
a furagem interior, pois a placa impedirá que seja feito um furo mais
profundo que o necessário.

A serra-copos deve
estar centralizada no
furo que se encontra na
parte interior do forno. O
furo interno deve ter
aproximadamente 8 cm
de profundidade.

Após o furo

Cano de Cerâmica
Depois de feito os dois furos, basta apenas encaixar o cano de
cerâmica no furo externo da chaminé.

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OBS: Valores com tensão de referência de 240 vol

PROBLEMAS E SOLUÇÕES a
Problemas: Causas: Soluções:
Ligado em tensão Verificar se a tensão é
errada, sem energia, compatível com o aparelho,
Não liga fusível queimado. verificar se há tensão na
tomada, troca do fusível.

Sensor aberto, Trocar o sensor, trocar o


Não aquece controlador ou controlador ou contator ou
contator ou chave chave estática, trocar a
estática com defeito, resistência ou entrar em
resistência contato com a assistência
queimada. técnica.
Parâmetros errados Verificar os parâmetros do
Temperatura do controlador, controlador, trocar o
não estabiliza controlador com controlador, entrar em
defeito. contato com assistência
técnica.
Indicação de Mau contato, Verificar cabo de
temperatura parâmetros compensação e corrosão no
errada controlador errado. sensor, corrigir parâmetros.

Advertência de Precauções e Segurança


O uso deste aparelho pode envolver o emprego de materiais perigosos.
Este manual não pretende tratar de todos os problemas de segurança
associados ao seu uso.
É de responsabilidade do usuário estabelecer as práticas de segurança
apropriadas e determinar a aplicabilidade de limitações antes de seu uso,
bem como treinar os operadores do aparelho.

GARANTIA
SPLABOR Comércio de Equipamentos para Laboratório LTDA, garante
1 ano contra defeitos de fabricação, exceto lâmpadas, eletrodos,
resistências, vidros, descartáveis, (raios, sobtensão, variação da
rede elétrica, onde venha danificar o equipamento). Não tem
garantia os aparelhos que sofreram acidentes de transporte
ou problemas de embalagem quando vão ou retornam a
SP Labor (responsabilidade da transportadora).

OBS: Prazo de validade começa contar a partir da data de


emissão da nota fiscal.

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