LISTA 1: CUSTOS INDUSTRIAIS

PROF. DR. RONALDO GOMES DULTRA-DE-LIMA

B) DEPRECIAÇÃO LINEAR E CUSTO DA MÃO DE OBRA

1) CÁLCULO DA DEPRECIAÇÃO

Em uma empresa aérea, supor uma aeronave com capacidade para 120 passageiros,
que foi adquirida do fabricante por R$400.000.000,00 com vida útil de 10 anos.

Pede-se:
a) Qual o valor da depreciação (linear) mensal;
b) Com uma utilização média de 90% da capacidade em 05 trechos diários (05 voos
diários de 2 horas cada um em média) durante 29 dias no mês, calcule o custo da
depreciação por ticket vendido para esta aeronave;
c) Idem item b, porém, com 07 voos diários, recalcular a depreciação por ticket
vendido.

2) CÁLCULO DE MÃO DE OBRA (ADAPTADO DE MARTINS, 2010)

O departamento de Esfriamento da Cia. Metalúrgica Satellin possui um funcionário

horista, com salário de $ 5,00 por hora.
O regime de trabalho é de 44 horas por semana e entre faltas abonadas, feriados etc.
ele deixa de trabalhar 25 dias por ano, em média.
As contribuições recolhidas sobre a folha de pagamento são:

INSS = 20%
FGTS = 8%
Entidades como SESI, SENAI, etc. = 5,8%
Seguro acidentes = 3%

Considerando a semana inglesa (cinco dias de trabalho) e que o funcionário tira

normalmente 30 dias férias para viajar com a família em período de férias escolares,
pede-se calcular:

a) O custo total do funcionário para a empresa, por ano;

b) O número médio de que o funcionário fica à disposição da empresa, por ano;
c) O custo médio de cada hora que o funcionário fica à disposição da empresa.

3) CÁLCULO DE MÃO DE OBRA

Em uma indústria de materiais metálicos, um empregado do setor de usinagem foi

contratado por R$ 4,50 por hora. A jornada é de 44 horas semanais em seis dias por semana.
Os feriados e faltas abonadas são em média 14 dias. Os encargos sociais sobre a folha são
da ordem de 36,8%, mais benefícios concedidos (PLR, plano de saúde empresarial e ticket
alimentação) da ordem de R$ 9.000,00 por ano, por funcionário. Pede-se:
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a) Calcule o custo total do empregado por ano, o custo hora e o custo de mão de obra
de uma peça produzida (CMODu) por ele que consome 30 minutos por ciclo de
produção (30 min por peça acabada);

b) Ao fazer uma alteração no processo de produção que exigiu um investimento em

equipamentos de automação de parte do processo, o tempo por peça foi reduzido
para 12 minutos de ciclo. Para quanto foi o custo de CMODu desta peça?

c) O valor do investimento (item b) foi de R$10.000,00. Em quanto tempo o investimento

realizado seria compensado considerando-se apenas o ganho no custo de CMODu?