CÓDIGO: FOLHA:

PROCEDIMENTO TRABALHO 1 de 26

CLIENTE:
XXXXXXX
PROJETO:
TRABALHO DE APRESENTAÇÃO – GRUPO 5

DOC. REF: LIS-OBRA-008 - NO CONTRATO:

CONCRETAGEM XXXXXXXXXXXXXXXX
TÍTULO:
PLANO DE CONCRETAGM

ÍNDICE DE REVISÕES

REV DATA ALTERAÇÃO

00 22/01/2022

PRÁTICAS EXECUTIVAS E DE CONTROLE TECNOLÓGICO DE ESTRUTURAS DE

CONCRETO

ALUNOS
GRUPO 5:

RENATO TAVARES MOTA

RODRIGO CEZÁRIO DA COSTA
GUILHERME DOS SANTOS DE SOUZA
ANA LICIA BRITO
JOHNNY HEBERT SOUZA DA SILVA
PETERSON COELHO COSTA
MIQUEIAS REGIS DA SILVA CAPISTRANO
ADIMILSON NUNES
SINARA CONCEIÇÃO
ADRIANO GOMES
GABRIEL BAUELS
MYLENA BRASILEIRO

ELABORAÇÃO ANÁLISE CRÍTICA ANÁLISE CRÍTICA APROVAÇÃO CLIENTE

 CÓDIGO: FOLHA:
PROCEDIMENTO XXXXXXXXXX 2 de 26
PROJETO: CLIENTE REV.:
UTE – XXXXXXXX XXXXXXXXXXX
: 00
TÍTULO: DATA:
PLANO DE CONCRETAGEM
03/12/2020

SUMÁRIO

1 OBJETIVO

2 APLICAÇÃO

3 REFERENCIAS

4 APRESENTAÇÃO DE ATIVIDADES

5 PLANEJAMENTO

6 PLANO LOGÍSTICO

7 TRAJETO USINA-OBRA

8 QUANTIDADE MÃO-DE-OBRA

9 EQUIPAMENTO

10 QUALIDADE

11 CÁLCULO TÉRMICO

12 CONCRETO

13 ADENSAMENTO DE CONCRETO

14 CURA DO CONCRETO

15 PLANO DE COMUNICAÇÃO

16 SEGURANÇA, SAÚDE E MEIO AMBIENTE

17 RELATÓRIO, LAUDOS E CERTIFICADOS

18 VALIDADE

ANEXO 1 – CONTROLE DE TEMPERATURA

ANEXO 2 – ACOMPANHAMENTO E VALIDAÇÃO DE CONCRETO

 CÓDIGO: FOLHA:
PROCEDIMENTO XXXXXXXXXX 3 de 26
PROJETO: CLIENTE REV.:
UTE – XXXXXXXX XXXXXXXXXXX
: 00
TÍTULO: DATA:
PLANO DE CONCRETAGEM
03/12/2020

1 - OBJETIVO

Este documento tem por objetivo apresentar o plano de execução da concretagem da base de uma
TURBINA na RODOVIA RJ-XXX, RUA XXXXXX, S/Nº LOTE XXXX LOTEAMENTO XXXX, CEP:
XXXXXXXXX BAIRRO: XXXXXXXXX.

2 - APLICAÇÃO

Obra: UTE – XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

TURBINA A VAPOR – 1º ETAPA
Volume de Concreto – 1.416,30 m³
Atividade a ser realizada do dia 10-12-2020 à 11-12-2020
Período de Concretagem: 1º Turno: 07:00hs as 19:00hs
2º Turno: 19:00hs às 5:00hs

3 - REFERENCIAS

O Plano de concretagem tem como referência norteadora o procedimento operacional XXXXXXXXXX

e especificações de projeto.

Identificação do Projeto Descrição do Projeto Rev. Data Projeto

02 14/09/20
02 14/09/20
 CÓDIGO: FOLHA:
PROCEDIMENTO XXXXXXXXXX 4 de 26
PROJETO: CLIENTE REV.:
UTE – XXXXXXXX XXXXXXXXXXX
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TÍTULO: DATA:
PLANO DE CONCRETAGEM
03/12/2020

02 14/09/20
02 14/09/20

02 14/09/20

02 14/09/20

03 03/09/20

02 11/09/20

02 11/09/20

00 10/09/20

00 10/09/20

00 10/09/20

00 10/09/20

02 11/09/20
00 10/09/20
00 10/09/20
00 10/09/20
02 11/09/20
00 10/09/20
00 10/09/20
00 10/09/20
02 11/09/20
01 18/09/20
02 11/09/20
00 11/09/20

02 11/09/20

00 11/09/20

02 11/09/20
00 11/09/20

02 11/09/20

01 18/09/20

01 18/09/20

03 10/09/20

03 10/09/20
03 10/09/20
03 10/09/20
03 10/09/20

03 10/09/20
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PROCEDIMENTO XXXXXXXXXX 5 de 26
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03/12/2020

03 10/09/20

03 10/09/20

03 10/09/20

03 10/09/20

03 10/09/20

03 10/09/20

03 10/09/20
03 10/09/20

03 10/09/20

4 - APRESENTAÇÃO DAS ATIVIDADES

Concretagem da base da Turbina, conforme especificações dos documentos de referência

listados acima;
Será aplicado o concreto em camadas de 30 cm de espessura em áreas que permita o retorno
das camadas subsequentes sem ocasionar juntas frias;
O acabamento da base nos pontos onde não terão outras etapas, será desempenado com
float de aço;
Por ser uma peça de grande volume de concreto, denominadas estruturas de concreto
massa, será necessário cuidados especiais para tratamento do fenômeno físico calor de
hidratação que são as reações exotérmicas de hidratação dos compostos do cimento
Portland , o que pode causar uma variação volumétrica, que acompanhada de restrições
internas e externas seguidas por deformações e tensões, podendo resultar em um sério
quadro de fissuração em detrimento do desempenho estrutural, da utilização ou da aparência.
As fissuras decorrentes do gradiente térmico possuem caráter passivo e o seu
surgimento depende de uma série de fatores, por exemplo: consumo e tipo de cimento
do concreto, temperatura no meio de lançamento, relação água/cimento, temperatura
dos agregados, uso de adições e aditivos e geometria da peça estrutural.
Na prevenção, com intuito de minimizar ou impedir o surgimento de patologias oriundas
do calor de hidratação, adotar-se a ações sistêmicas como: a substituição de parte da
água de amassamento do concreto por gelo, a cura úmida e o monitoramento da
evolução da temperatura no elemento estrutural.
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PROCEDIMENTO XXXXXXXXXX 6 de 26
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5 - PLANEJAMENTO

Montagem da Forma / Armação / Insertos e outros serviços, bem como o check – list e
liberação para concretagem – Conclusão 09/12/2020;
Concretagem - 10/12/2020;
As refeições serão realizadas das 11:00hs as 12:30hs e para o segundo turno, lanche às 19hs
e refeição das 23:00hs às 00:00hs.
A iluminação noturna será por meio de refletores e ou torres de iluminação suficiente à
demanda, caso necessário.
As atividades contarão com uma equipe de manutenção das instalações e logística disponível;
O concreto será suprido por duas centrais dosadoras de concreto localizadas na cidade de
Macaé, com distâncias e trajetos especificados neste plano, com capacidade de
armazenagem de cimento para atendimento do consumo necessário para a concretagem em
sua totalidade, porém será mantido mais duas carretas de cimento, com aproximadamente 70
tn, que ficarão de stand by para caso de emergência.
O Concreto será lançado através de duas bombas lança de 32m e uma bomba estacionária
ficará de stand by, caso aconteça algo inesperado;

5.1 – Previsão do Tempo

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PROCEDIMENTO XXXXXXXXXX 7 de 26
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UTE – XXXXXXXX XXXXXXXXXXX
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6 - PLANO LOGÍSTICO

6.1 – POSICIONAMENTO DA BETONEIRA E BOMBA

A ilustração abaixo tem como objetivo mostrar a disposição dos equipamentos que farão parte da
concretagem da base.

Ilustração do posicionamento dos equipamentos para lançamento do concreto

Ilustração do posicionamento dos equipamentos para lançamento do concreto.

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PROCEDIMENTO XXXXXXXXXX 8 de 26
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UTE – XXXXXXXX XXXXXXXXXXX
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TÍTULO: DATA:
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6.2 – DOSAGEM DE GELO

De acordo com o traço:

O concreto será dosado com 43 % da água integrante do traço por gelo, totalizando 80 Kg /m³.
O total será de 640 Kg de gelo por caminhão betoneira com capacidade de 8,0 m³.
 CÓDIGO: FOLHA:
PROCEDIMENTO XXXXXXXXXX 9 de 26
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UTE – XXXXXXXX XXXXXXXXXXX
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PROCEDIMENTO XXXXXXXXXX 10 de 26
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UTE – XXXXXXXX XXXXXXXXXXX
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PLANO DE CONCRETAGEM
03/12/2020

6.3 – Método de carregamento

O gelo será colocado em bolsões tipo “big bag”, pesados e suspensos por caminhão munk para
serem inseridos ao balão do caminhão betoneira.

Assim que posicionado o “big bag” o ponto de escoamento será aberto manualmente por colaborador
posicionado na plataforma, lateralmente a carga, atracado por cinto de segurança.

Foto: Pesagem e método de suspensão do gelo Foto: Posicionamento do “big bag” na betoneira

Foto: Abertura ponto de descarga Foto: Descarregamento do gelo

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PROCEDIMENTO XXXXXXXXXX 11 de 26
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6.4 – PREVISÃO DE CARREGAMENTO E APLICAÇÃO DE CONCRETO POR USINA

6.4.1 – Ciclo dos caminhões betoneira

CENTRAL DOSADORA 1 CENTRAL DOSADORA 2

Usina 1 capacidade 60 m³/h Usina 2 capacidade 60 m³/h
Usina 1 efetivo 35 m³/h Usina 2 efetivo 35 m³/h

CICLO CAMINHÕES CICLO CAMINHÕES

Tempo ciclo T(min.) Tempo ciclo T(min.)
Carga Usina 12 Carga Usina 12
Mistura 10 Mistura 10
Trajeto Ida 30 Trajeto Ida 30
Dosagem gelo 10 Dosagem gelo 10
Derretimento gelo 10 Derretimento gelo 10
Slump Test 5 Slump Test 5
Lançamento 10 Lançamento 10
Trajeto retorno 30 Trajeto retorno 30
Reposicionamento 3 Reposicionamento 3
Tempo Ciclo Total 120 Tempo Ciclo Total 120

Conforme resultado do ciclo dos caminhão ser 120 minutos, onde foi considerado um volume efetivo
de cada usina de 40 m³ por hora, mediante esses valores será necessário 10 caminhões por usina,
totalizando 20 caminhões para a concretagem.

Para o tempo total de concretagem, foi considerado o início do lançamento do primeiro caminhão as
7:00hs da manhã e o término às 3:46hs do dia 11/12/2020.

Para que essa programação seja possível, as usinas de concreto iniciarão suas atividades às 5:00
horas.
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PROCEDIMENTO XXXXXXXXXX 12 de 26
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7 - TRAJETO USINA-OBRA

As duas Centrais que fornecerão o concreto tem capacidade de produção efetiva de 80m³/hora,
sendo 40 m³/hora por central, sendo elas a Supermix Macaé e a Polimix Macaé, as quais seguem a
localização abaixo com seus respectivos trajetos para o ponto de lançamento. A empresa Supermix
será responsável pelo contrato, bem como pelo traço aprovado e todos os seus componentes.

Central Dosadora 1 – XXXXXXXXX - Estrada xxxxxxxxxxxxxxxxx CEP: xxxxxxxxxxxxx

Trajeto OPÇÃO 1 – 24,2 km – 29 min Trajeto OPÇÃO 2 – 13,2 km – 34 min

 CÓDIGO: FOLHA:
PROCEDIMENTO XXXXXXXXXX 14 de 26
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UTE – XXXXXXXX XXXXXXXXXXX
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TÍTULO: DATA:
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03/12/2020

Central XXXXXXXX –– XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

Trajeto – OPÇÃO 1 – 20,0 km – 30 min Trajeto – OPÇÃO 2 – 17,0 km – 30 min

8 - QUANTIDADE DE MÃO-DE-BRA
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PROCEDIMENTO XXXXXXXXXX 15 de 26
PROJETO: CLIENTE REV.:
UTE – XXXXXXXX XXXXXXXXXXX
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9 - EQUIPAMENTOS

Central dosadora de Concreto – 02 - capacidade 35 m³/hora (efetivo) x 2 – 70 m³/hora

Bomba lança 32m – 02 – capacidade de lançamento de 60 m³/hora por bomba.
Bomba lança (reserva) – 01 – capacidade de lançamento de 60 m³/hora.
Caminhão betoneira de 8,0 m³ – 22
Conjunto motor vibrador – 20
Mangote vibrador 60mm – 4
Mangote vibrador 45mm – 8
Mangote vibrador 35mm – 6
Mangote vibrador 20mm - 4
Iluminação através de refletores – 16
Caminhão pipa – 01
Caminhão munk – 02
Forma Corpo de prova – 374
Forma Prismática - 03
Conjunto Slump test – 02
Termômetro – 01

10 - QUALIDADE

O Controle da Qualidade compreenderá no Monitoramento Térmico, Controle da Resistência à

Compressão (total) e para o ensaio à tração (parcial).

O monitoramento térmico será feito por termômetro digital, devidamente aferido, com medição de 12

em 12 horas, até que a diferença de temperatura entre o concreto e o ambiente seja inferior a 10°C. A
temperatura de lançamento do concreto será controlada com a adição de gelo na proporção de
43% da água definida pelo traço, colocado nos caminhões no recinto da obra próximo ao local de
lançamento, a partir do momento da colocação do gelo, será considerado 10 minutos para garantir o
derretimento total do gelo, após esse tempo será feito o slump teste e posteriormente o lançamento. A
temperatura do concreto no momento do lançamento terá que estar no máximo em 22ºC, para
que no pico chegue ao máximo em 70ºC, dessa forma o diferencial térmico não gerará uma Tensão
de Tração maior que a resistência a Tração.

A porcentagem do gelo pode ser alterada de acordo com a temperatura ambiente.

 CÓDIGO: FOLHA:
PROCEDIMENTO XXXXXXXXXX 16 de 26
PROJETO: CLIENTE REV.:
UTE – XXXXXXXX XXXXXXXXXXX
: 00
TÍTULO: DATA:
PLANO DE CONCRETAGEM
03/12/2020

Foto: Termômetro de monitoramento da temperatura do concreto.

O Controle da Resistência à Compressão para determinação do FCK, será realizado por amostragem
TOTAL (moldagem de 2 corpos de prova por caminhão, de todos os caminhões, para rompimento
com a idade de 28 dias e de lotes de 10 em 10 caminhões será retirado um 3º corpo de provas para
rompimento com a idade de 7 dias. Os corpos de prova para controle da resistência deverão ser
obtidos de concreto amostrado no terço médio, ou preferencialmente na metade do volume do
caminhão betoneira.

O controle da Resistência à tração, será realizado por amostragem PARCIAL com 01 corpos de prova
a cada 480m³.

11 – CÁLCULO TÉRMICO

De acordo com o cálculo térmico a Temperatura Máxima (Tmáx), prevista, é igual a 66,0°C,

com margem para 4º acima, conforme previsão do projeto.

Caso haja uma queda de temperatura do concreto de 70,0oC para 38oC, entre o terceiro e o
sétimo dia o concreto fissurará, devido a Tensão de Tração gerada pelo diferencial térmico ser bem
maior do que a sua Resistência à Tração.
Para conseguir esses limites de temperatura será necessário lançar o concreto entre 18 e 22º C.
O controle de temperatura inicial será feito pelo IDR OBRA 005_Acomp.Validação (ANEXO 2)
 CÓDIGO: FOLHA:
PROCEDIMENTO XXXXXXXXXX 17 de 26
PROJETO: CLIENTE REV.:
UTE – XXXXXXXX XXXXXXXXXXX
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TÍTULO: DATA:
PLANO DE CONCRETAGEM
03/12/2020

O controle de temperatura final será feito conforme registro XX-XXXXX-10 (ANEXO 1) pelo período
de 7 dias à partir da concretagem da base.

12 - CONCRETO

O Laboratório terá que ser responsável pela realização de todos os ensaios do concreto fresco:

a) Determinação do abatimento concreto;

b) Eventuais ajustes de água de amassamento;
c) Moldagem, proteção e manuseio dos corpos de prova;
d) Determinação da resistência de corpos de prova;
e) Controle de rastreamento de todas as informações referentes aos serviços de concretagem.

Os ensaios terão que ser realizados com base nas normas técnica brasileira vigente, com o uso de
equipamentos calibrados.

Os relatórios emitidos pelo Laboratório serão remitidos à fiscalização para o conhecimento e

acompanhamento.

Resfriamento da água de amassamento no reservatório, adicionando gelo;

Substituição, em peso, de parte da água de amassamento, por gelo;
Usar aditivo retardador de pega;
Resfriar os agregados por molhagem;
Resfriar o “balão” do caminhão betoneira por molhagem.

13 – ADENSAMENTO DE CONCRETO
Recomendações:

Durante e imediatamente após o lançamento, o concreto deve ser vibrado ou apiloado

contínua e energicamente com equipamento adequado à sua consistência. O adensamento
deve ser cuidadoso para que o concreto preencha todos os recantos das fôrmas.
Devem ser tomados os cuidados necessários para que não se formem ninhos ou haja a
segregação dos materiais. Deve-se evitar a vibração da armadura para que não se formem
vazios ao seu redor, com prejuízos da aderência.
 CÓDIGO: FOLHA:
PROCEDIMENTO XXXXXXXXXX 18 de 26
PROJETO: CLIENTE REV.:
UTE – XXXXXXXX XXXXXXXXXXX
: 00
TÍTULO: DATA:
PLANO DE CONCRETAGEM
03/12/2020

Tanto a falta como o excesso de vibração são prejudiciais ao concreto e devem ser tomados
os seguintes cuidados durante o adensamento com vibradores de imersão:
− Preferencialmente aplicar o vibrador na posição vertical;
− Vibrar o maior número possível de pontos ao longo do elemento estrutural;
− Retirar o vibrador lentamente, mantendo-o sempre ligado, a fim de que a cavidade formada
pela agulha se feche novamente;
− Não permitir que o vibrador entre em contato com a parede da fôrma, para evitar a
formação de bolhas de ar na superfície da peça, mas promover um adensamento uniforme
e adequado de toda a massa de concreto, observando cantos e arestas, de maneira que
não se formem vazios;
− Mudar o vibrador de posição quando a superfície se apresentar brilhante.

Diâmetro (ᶲ) da agulha (mm) Distância entre pontos de vibração (cm)

20 15
35 18
45 28
60 35

Tabela 1 - Distância entre pontos de vibração

Obs.: O tempo de imersão deve ser de 5 a 15 segundos, podendo ser maior de acordo com a consistência do
concreto.

14 – CURA DO CONCRETO

Enquanto não atingir endurecimento satisfatório, o concreto deve ser curado e protegido contra
agentes para:

Evitar a perda de água pela superfície exposta;

Assegurar uma superfície com resistência adequada;
Assegurar a formação de uma capa superficial durável.

Elementos estruturais de superfície devem ser curados logo após o início de pega. Será executado
cura química com o auxílio de Bomba Costal, que fara a aspersão da Cura Química inicialmente e
posteriormente será feita uma barreira com massa de cimento, para formar uma piscina com
água para cura úmida.
 CÓDIGO: FOLHA:
PROCEDIMENTO XXXXXXXXXX 19 de 26
PROJETO: CLIENTE REV.:
UTE – XXXXXXXX XXXXXXXXXXX
: 00
TÍTULO: DATA:
PLANO DE CONCRETAGEM
03/12/2020

15 – PLANO DE COMUNICAÇÃO

A comunicação interna da obra será por meio de Rádios Comunicadores e telefones celulares.
Seguem abaixo o contato das pessoas envolvidas na gestão, CONTRATADA E CONTRATANTE

CONTRATADA:

Gerente de obras (xx)9999-xxxx

(xx)9999-xxxx

Eng (xx)9999-xxxx
Planej./Qualid.

Técnico (xx)9999-xxxx
Segurança

Mestre de Obras (xx)9999-xxxx

CONTRATANTE:

Gerente de obras (xx)9999-xxxx

Eng. obras (xx)9999-xxxx

Qualidade (xx)9999-xxxx

Engenheiro (xx)9999-xxxx
Obras

Engenheiro (xx)9999-xxxx
Obras
 CÓDIGO: FOLHA:
PROCEDIMENTO XXXXXXXXXX 20 de 26
PROJETO: CLIENTE REV.:
UTE – XXXXXXXX XXXXXXXXXXX
: 00
TÍTULO: DATA:
PLANO DE CONCRETAGEM
03/12/2020

16 – SEGURANÇA, SAÚDE E MEIO AMBIENTE

16.1 – SEGURANÇA

Antes da execução das atividades, será elaborado a Análise Pre Tarefa (APT) e devem ser
divulgadas a todos os envolvidos. Em caso de dúvida consultar o Técnico de Segurança.
Para a execução das atividades, os Equipamentos de Proteção Individual (EPI) e Equipamentos de
Proteção Coletiva (EPC) necessários devem ser utilizados e aplicados conforme indicado e definido
pela área de SMS.

Os equipamentos utilizados nas atividades devem estar em boas condições de uso e adequadamente
instalados, de forma a prevenir choques, quedas, ou qualquer outro tipo de acidente.

16.2 – SAÚDE

Manter disponível ao pessoal recipiente térmico contendo água potável para hidratação oral, e copos
descartáveis.

Cada atividade laboral exige aptidões físicas específicas para seu desempenho, é necessário que o
profissional respeite as suas limitações e siga as orientações dos procedimentos de SMS.

Será aferida a pressão arterial de acordo com a norma exigida pela equipe de SSMA, afim de
monitorar cada colaborador envolvido na atividade.

16.3 - MEIO AMBIENTE

Todas as atividades que impliquem em geração de resíduos e/ou emissão de poluentes, deverão ser
reconhecidas e planejadas a fim de evitar impactos ambientais de qualquer natureza e/ou gravidade.
O gerenciamento de resíduo deverá ser aplicado, garantindo que sejam adotadas as respectivas
medidas de coleta, armazenagem e destinação.
Procurar manter sempre limpos e organizados as áreas de trabalho e adjacentes aos locais dos
trabalhos.
Todos os resíduos gerados devem ser recolhidos em recipientes adequados, devendo a área de
trabalho estar perfeitamente limpa e organizada após a realização dos serviços.
Cuidados e providências para proteção do meio ambiente a serem observados:
 CÓDIGO: FOLHA:
PROCEDIMENTO XXXXXXXXXX 21 de 26
PROJETO: CLIENTE REV.:
UTE – XXXXXXXX XXXXXXXXXXX
: 00
TÍTULO: DATA:
PLANO DE CONCRETAGEM
03/12/2020

O material descartado deve ser removido para locais apropriados, definido pela fiscalização,
de forma a preservar as condições ambientais.

17 – RELATÓRIO, LAUDOS E CERTIFICADOS

Os relatórios, laudos e certificados que são inerentes ao Concreto e ao Plano de Concretagem,

serão anexados e enviados ao CONTRANTE conforme listado abaixo:

- 112.660 - AGREGADO MIUDO - AREIA ARTIFICIAL JUNDIÁ

- Cálculo Termico – GAS AND STEAM TURBINES PEDESTAL - UTE Marlim Azul - Macaé –
RJ
- Calor de Hidratação do cimento
- Carta Traço_HC_UTE-Marlim Azul – CALDEIRA
- Laudos de Qualidade CPIII40RS Granel – SCZ
- Los Angeles - Brita 0 – JUNDIÁ
- Los Angeles - Brita 1 – JUNDIÁ
- RAA - 327064- PRELIMINAR- 15577-4-2008 - Cimento Padrão - AREIA NATURAL
MINERAMIX
- RAA - 327065- PRELIMINAR- 15577-4-2008 - Cimento Padrão - BRITA GNAISSE JUNDIÁ
- SOL_LS_013002 - AGREGADO GRAÚDO - BRITA 1 - JUNDIÁ

18 – VALIDADE

Este documento entra em vigor a partir da data de sua aprovação, e terá validade durante a execução
da obra.
 CÓDIGO: FOLHA:
PROCEDIMENTO XXXXXXXXXX 22 de 26
PROJETO: CLIENTE REV.:
UTE – XXXXXXXX XXXXXXXXXXX
: 00
TÍTULO: DATA:
PLANO DE CONCRETAGEM
03/12/2020

ANEXO 1
 CÓDIGO: FOLHA:
PROCEDIMENTO XXXXXXXXXX 23 de 26
PROJETO: CLIENTE REV.:
UTE – XXXXXXXX XXXXXXXXXXX
: 00
TÍTULO: DATA:
PLANO DE CONCRETAGEM
03/12/2020

ANEXO 2
 CÓDIGO: FOLHA:
PROCEDIMENTO XXXXXXXXXX 24 de 26
PROJETO: CLIENTE REV.:
UTE – XXXXXXXX XXXXXXXXXXX
: 00
TÍTULO: DATA:
PLANO DE CONCRETAGEM
03/12/2020

ANEXO 3
 CÓDIGO: FOLHA:
PROCEDIMENTO XXXXXXXXXX 25 de 26
PROJETO: CLIENTE REV.:
UTE – XXXXXXXX XXXXXXXXXXX
: 00
TÍTULO: DATA:
PLANO DE CONCRETAGEM
03/12/2020

REGISTROS FOTOGRÁFICOS
 CÓDIGO: FOLHA:
PROCEDIMENTO XXXXXXXXXX 26 de 26
PROJETO: CLIENTE REV.:
UTE – XXXXXXXX XXXXXXXXXXX
: 00
TÍTULO: DATA:
PLANO DE CONCRETAGEM
03/12/2020