NBR 16920-2 PDF

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NORMA ABNT NBR

BRASILEIRA 16920-2
Primeira edição
19.01.2021
Versão corrigida
19.03.2021
Muros e taludes em solos reforçados

Parte 2: Solos grampeados
Walls and slopes in reinforced soils
Part 2: Soil nail
ICS 93.020 ISBN 978-65-5659-751-5
Número de referência
ABNT NBR 16920-2:2021
27 páginas
© ABNT 2021
ABNT NBR 16920-2:2021

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ABNT NBR 16920-2:2021
Sumário Página
Prefácio.................................................................................................................................................v
Introdução...........................................................................................................................................vii
1 Escopo.................................................................................................................................1
2 Referências normativas......................................................................................................1
3 Termos e definições............................................................................................................1
4 Conceito de solo grampeado.............................................................................................4
5 Grampos...............................................................................................................................4
5.1 Generalidades......................................................................................................................4
5.2 Preenchimento da bainha de grampos perfurados.........................................................5
5.3 Injeção ou reinjeção de grampos perfurados após o preenchimento da bainha.........5
6 Paramentos..........................................................................................................................5
7 Método construtivo.............................................................................................................5
8 Investigações geológico-geotécnicas...............................................................................6
8.1 Reconhecimento inicial......................................................................................................6
8.2 Investigação mínima mandatória.......................................................................................6
8.3 Investigação complementar...............................................................................................7
9 Dimensionamento...............................................................................................................7
9.1 Resistência estrutural à tração do grampo para armação em barras de aço...............7
9.2 Dimensionamento estrutural da ligação do grampo ao paramento...............................8
9.3 Dimensionamento do paramento estrutural.....................................................................8
9.4 Resistência da interface solo-grampo (qs).......................................................................8
9.5 Estados-limites últimos (ELU)...........................................................................................8
9.6 Fatores de segurança.......................................................................................................10
9.6.1 Método do fator de segurança global.............................................................................10
9.6.2 Método dos fatores de segurança parciais....................................................................10
9.7 Combinações de ações e critérios de segurança..........................................................10
9.7.1 Método do fator de segurança global.............................................................................10
9.7.2 Método de fatores de segurança parciais.......................................................................10
9.8 Estabilidade interna.......................................................................................................... 11
9.9 Estabilidade geral.............................................................................................................. 11
9.10 Estabilidade local entre grampos junto à face...............................................................13
9.11 Estados-limites de serviço (ELS).....................................................................................13
10 Sistemas de proteção contra a corrosão da armação de aço......................................13
10.1 Proteção contra corrosão.................................................................................................13
10.2 Sistemas de proteção.......................................................................................................14
10.3 Proteção da cabeça do grampo.......................................................................................16
10.4 Proteção da emenda da armação do grampo.................................................................16
11 Monitoramento de obras..................................................................................................16
12 Sistemas de drenagem.....................................................................................................16
12.1 Sistema de drenagem interna..........................................................................................17
12.2 Sistema de drenagem externa ou superficial.................................................................17
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ABNT NBR 16920-2:2021
13 Manutenção de obras permanentes................................................................................17

14 Documentos do projeto....................................................................................................17
Anexo A (normativo) Ensaios de arrancamento.............................................................................19
A.1 Princípio.............................................................................................................................19
A.2 Tipos de ensaio.................................................................................................................19
A.3 Aparelhagem......................................................................................................................19
A.4 Montagem..........................................................................................................................19
A.5 Locação..............................................................................................................................20
A.6 Carga de ensaio.................................................................................................................20
A.7 Cálculo do qs de ensaio...................................................................................................21

A.8 Quantidade de ensaios.....................................................................................................21
A.9 Execução............................................................................................................................21
A.10 Critério de aceitação.........................................................................................................21
A.11 Reavaliação do valor de projeto......................................................................................23
A.12 Documentação...................................................................................................................23
Anexo B (normativo) Requisitos de segurança para estabilidade geral.......................................24
B.1 Requisitos mínimos de estabilidade geral......................................................................24
Anexo C (informativo) Sugestão de metodologia de injeção ou reinjeção de grampos.............26
C.1 Processo de injeção ou reinjeção...................................................................................26
C.2 Sugestão de metodologia de reinjeção...........................................................................26
Figuras
Figura 1 – Estados-limites últimos – ELU..........................................................................................9
Figura 2 – Definição de zonas ativa e resistente............................................................................. 11
Figura 3 – Superfície crítica passando por trás do muro ou talude em solo grampeado, sem
que os grampos tenham influência no fator de segurança..........................................12
Figura 4 – Superfície crítica passando por dentro do muro ou talude em solo grampeado,
quando a superfície crítica de ruptura intercepta todos os grampos, contribuindo
com o cálculo do fator de segurança..............................................................................12
Figura 5 – Superfície crítica interceptando parcialmente o muro ou talude em solo grampeado,
em pelo menos uma ou mais camadas de reforço, as quais contribuem para o
cálculo do fator de segurança da superfície crítica.......................................................12
Figura C.1 – Desenho esquemático com mangueiras de injeção.................................................27
Tabelas
Tabela 1 – Redução por corrosão superficial da armação de aço em função do meio e da vida
útil – Espessura de sacrifício...........................................................................................14
Tabela A.1 – Valores K.......................................................................................................................22
Tabela B.1 – Nível de segurança desejado contra a perda de vidas humanas............................24
Tabela B.2 – Nível de segurança desejado contra danos materiais e ambientais.......................25
Tabela B.3 – Fatores de segurança mínimos para estabilidade geral...........................................25
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ABNT NBR 16920-2:2021
Prefácio
A Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) é o Foro Nacional de Normalização. As Normas

Brasileiras, cujo conteúdo é de responsabilidade dos Comitês Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos
de Normalização Setorial (ABNT/ONS) e das Comissões de Estudo Especiais (ABNT/CEE), são
elaboradas por Comissões de Estudo (CE), formadas pelas partes interessadas no tema objeto
da normalização.
Os Documentos Técnicos ABNT são elaborados conforme as regras da ABNT Diretiva 2.

A ABNT chama a atenção para que, apesar de ter sido solicitada manifestação sobre eventuais direitos
de patentes durante a Consulta Nacional, estes podem ocorrer e devem ser comunicados à ABNT
a qualquer momento (Lei nº 9.279, de 14 de maio de 1996).
Os Documentos Técnicos ABNT, assim como as Normas Internacionais (ISO e IEC), são voluntários
e não incluem requisitos contratuais, legais ou estatutários. Os Documentos Técnicos ABNT não
substituem Leis, Decretos ou Regulamentos, aos quais os usuários devem atender, tendo precedência
sobre qualquer Documento Técnico ABNT.
Ressalta-se que os Documentos Técnicos ABNT podem ser objeto de citação em Regulamentos
Técnicos. Nestes casos, os órgãos responsáveis pelos Regulamentos Técnicos podem determinar
as datas para exigência dos requisitos de quaisquer Documentos Técnicos ABNT.
A ABNT NBR 16920-2 foi elaborada no Comitê Brasileiro de Construção Civil (ABNT/CB-002), pela
Comissão de Estudo de Muros e Taludes em Solos Reforçados (CE-002:152.016). O Projeto circulou
em Consulta Nacional conforme Edital nº 10, de 23.10.2020 a 23.11.2020.
A ABNT NBR 16920-2:2021 não se aplica aos projetos de construção que tenham sido protocolados
para aprovação no órgão competente pelo licenciamento anteriormente à data de sua publicação
como Norma Brasileira, nem àqueles que venham a ser protocolados no prazo de até 180 dias após
esta data.
A ABNT NBR 16920, sob o título geral “Muros e taludes em solos reforçados”, tem previsão de conter
as seguintes partes:
— Parte 1: Solos reforçados em aterros;
— Parte 2: Solos grampeados.
Esta versão corrigida da ABNT NBR 16920-2:2021 incorpora a Errata 1, de 19.03.2021.
O Escopo em inglês da ABNT NBR 16920-2 é o seguinte:
Scope
This Part of ABNT NBR 16920 specifies the requirements for the design and execution of walls and
slopes in soil nail.
NOTE 1 In recognition of the fact that geotechnical engineering is not an exact science and that risks are
inherent to each and every activity that involves nature phenomena or materials, the technical criteria and
procedures of this Part of ABNT NBR 16920 attempts to reflect the balance among technical, economical,
safety and reliability requirements usually accepted by society at the time of its publication. In civil projects
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ABNT NBR 16920-2:2021
that involve soil and rock mechanics, the qualified professional competent in Geotechnical Engineering is the
professional capable of achieving the proper aforementioned numerical balance.
NOTE 2 Different solutions, not described in this Part of ABNT NBR 16920 but in which there is only demonstrated
soil-reinforcement interaction, may be employed with the necessary adaptations to concepts and principles
presented herein
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ABNT NBR 16920-2:2021
Introdução
Geralmente, solos apresentam boa resistência à compressão e ao cisalhamento. No entanto, sua

resistência à tração é baixa. A introdução no maciço de elementos que possuam elevada resistência
à tração restrige as deformações que se desenvolvem no maciço devido ao peso próprio do solo, associado
ou não à aplicação de carregamento externo. Nas estruturas de solo reforçado, o processo de transferência
de esforços para os elementos resistentes à tração ocorre pela interação entre o solo e as inclusões
de reforço.
O solo grampeado é uma técnica de estabilização, temporária ou permanente, de taludes naturais e

escavações, por meio da introdução de reforços no maciço, normalmente aliada ao revestimento da

face. Os elementos de reforço são capazes de resistir aos esforços e às deformações no interior do
maciço e de apresentar adequada resistência à degradação.
Os princípios fundamentais de reforço tratados nesta Norma se aplicam a qualquer sistema de solos
grampeados, independentemente do tipo de reforço adotado. Entretanto, o dimensionamento do reforço
propriamente dito e os detalhes construtivos e de face são função das características individuais de
cada material.
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NORMA BRASILEIRA ABNT NBR 16920-2:2021
Muros e taludes em solos reforçados

Parte 2: Solos grampeados
1 Escopo
Esta Parte da ABNT NBR 16920 especifica os requisitos de projeto e execução de muros e taludes
em solos grampeados.
NOTA 1 Reconhecendo que a engenharia geotécnica não é uma ciência exata e que riscos são inerentes
a toda e qualquer atividade que envolva fenômenos ou materiais da natureza, os critérios técnicos e procedimentos
constantes nesta Parte da ABNT NBR 16920 procuram traduzir o equilíbrio entre condicionantes técnicos,
econômicos e de segurança usualmente aceitos pela sociedade na data de sua publicação. Nos projetos civis que
envolvam mecânica dos solos e mecânica das rochas, o profissional habilitado com competência em engenharia
geotécnica é o profissional capacitado a dar tratamento numérico ao equilíbrio mencionado.
NOTA 2 Outras soluções de solo reforçado em que haja comprovadamente apenas interação solo-reforço, não
descritas nesta Parte da ABNT NBR 16920, podem ser utilizadas com as adaptações que sejam necessárias
a partir dos conceitos e princípios apresentados.
2 Referências normativas
Os documentos a seguir são citados no texto de tal forma que seus conteúdos, totais ou parciais,
constituem requisitos para este Documento. Para referências datadas, aplicam-se somente as edições
citadas. Para referências não datadas, aplicam-se as edições mais recentes do referido documento
(incluindo emendas).
ABNT NBR 6323, Galvanização por imersão a quente de produtos de aço e ferro fundido – Especificação
ABNT NBR 6118, Projeto de estruturas de concreto – Procedimento
ABNT NBR 8681, Ações e segurança nas estruturas – Procedimento
ABNT NBR 16920-1, Muros e taludes em solo reforçado – Parte 1: Aterros
ABNT NBR 16935, Projeto de estruturas de concreto reforçado com fibras ‒ Procedimento
ISO 12944-5, Paints and varnishes – Corrosion protection of steel structures by protective paint systems –
Part 5: Protective paint systems
3 Termos e definições
Para os efeitos deste documento, aplicam-se os termos e definições da ABNT NBR 16920-1
e os seguintes.
3.1
ações excepcionais
ações decorrentes de causas como impactos no paramento, explosões, incêndios e enchentes
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ABNT NBR 16920-2:2021
3.2
ações permanentes
ações que ocorrem com valores constantes ou pouco variáveis em torno de sua média, durante praticamente
toda a vida da construção
3.2.1
ações permanentes diretas
pesos próprios dos elementos da construção, incluindo o peso próprio da estrutura e de todos os elementos
construtivos permanentes, os pesos dos equipamentos fixos e os empuxos devidos ao peso próprio de
terras não removíveis e de outras ações permanentes sobre elas aplicadas
3.2.2
ações permanentes indiretas
recalques de apoio e retração dos materiais
3.3
ações variáveis
ações que ocorrem com valores que apresentam variações significativas em torno de sua média, durante
a vida da construção
3.3.1
ações variáveis especiais
ações provenientes de cargas de vento e de variações de temperatura
3.3.2
ações variáveis normais
ações provenientes de cargas acidentais das construções, sobrecargas operacionais, efeitos de forças
de frenagem, impacto em defensas e guarda-corpos, pressões hidrostáticas e hidrodinâmicas
3.4
armação do grampo
elemento resistente à tração que compõe o grampo
3.5
bainha
espaço anelar a ser preenchido com material ligante entre o furo e a armação do grampo
3.6
barbacã
dreno pontual de paramento, composto por filtro, material granular e tubo de descarga
3.7
dreno de paramento
geocomposto drenante, normalmente em mantas ou em fitas, disposto entre o paramento e o maciço,
para conduzir adequadamente as águas de infiltrações ou de lençol freático
3.8
dreno sub-horizontal profundo (DHP)
dreno que capta as águas subterrâneas distantes da face
NOTA O dreno sub-horizontal profundo é composto por tubo perfurado de descarga, envolvido por filtro.
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ABNT NBR 16920-2:2021
3.9
ensaio de arrancamento
ensaio à tração em grampos para obter a resistência da interface solo-grampo (qs)
3.10
esforços resistentes
esforços disponíveis no maciço em razão da sua resistência, tanto própria quanto das inclusões
3.11
esforços solicitantes
esforços sobre o maciço devido a ações permanentes, variáveis ou excepcionais
3.12
estado-limite
qualquer condição a partir da qual a construção passaria a apresentar desempenho inadequado para
atender às suas finalidades
3.13
estados-limites de serviço (ELS)
estados-limites nos quais a inadequação decorre de deformações e deslocamentos que comprometam
as condições de utilização da construção
3.14
estados-limites últimos (ELU)
estados-limites nos quais a inadequação decorre de colapso ou de qualquer forma de perda de estabilidade
que determine a paralisação do uso da construção
3.15
grampo
elemento linear de reforço instalado no maciço, que mobiliza resistência com o solo ao longo de todo
o seu comprimento
3.16
inclusão
elemento incorporado ou instalado em um maciço cujas propriedades mecânicas são mobilizadas para
melhorar o comportamento do conjunto
3.17
maciço
meio terroso passível de ser reforçado por meio de grampos ou inclusões
3.18
material ligante
material aglutinante
material aglomerante
material fluido, apto para ser injetado, que tem como função fazer a transferência de esforços entre
a amadura do grampo e o maciço
3.19
obra provisória
obra em andamento, vistoriada e com possibilidade de intervenção imediata, com prazo previsto
de utilização (vida útil) inferior a dois anos a partir de seu início

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3.20
paramento
conjunto de elementos que produzem o revestimento externo dos muros e taludes de solo reforçado
ou grampeado
NOTA O paramento pode ter função estrutural ou não.
3.21
resistência característica da armação do grampo
força obtida a partir do valor característico da tensão de escoamento do aço (fyk), fornecida pelo fabricante,
multiplicada pela seção útil da armação do grampo
3.22
resistência da interface solo-grampo (qs)
tensão resistente característica da interface solo-grampo
3.23
solo reforçado
sistema no qual os maciços têm a sua estabilidade melhorada pela aplicação de grampos ou inclusões
passivas, capazes de absorver esforços transmitidos pela interação das próprias inclusões com o material
do maciço
3.24
vida de serviço
vida útil
período de tempo em que o muro ou talude em solo reforçado se presta às atividades para as quais
foi projetado e construído, com atendimento aos níveis de desempenho previstos nesta Norma,
considerando-se a periodicidade e a correta execução dos processos de manutenção especificados
pelo executor
NOTA A vida útil não pode ser confundida com o prazo de garantia legal ou contratual.
4 Conceito de solo grampeado

O termo “solo grampeado” refere-se à aplicação de reforços resistentes à tração em maciços, de forma
a se obter um compósito com melhores características mecânicas. O sistema é composto por três elementos:
solo, grampos e paramento. Esta técnica considera a inclusão de elementos de reforço metálicos
ou poliméricos e de sistema de drenagem interna.
5 Grampos
5.1 Generalidades
Diversos tipos de grampos podem ser adotados, dependendo das técnicas de instalação, de sua eficiência
mecânica e de sua durabilidade, entre eles:
a) grampos perfurados e preenchidos com material ligante: consiste na perfuração do solo com
diâmetros que variam de 75 mm a 150 mm, com barras de aço ou outros elementos resistentes
à tração introduzidos no furo, com preenchimento da bainha com calda de cimento ou outro
material ligante;

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b) grampos autoperfurantes: grampos não reinjetados, constituídos por elemento monobarra vazado,
cuja perfuração é realizada com sua própria barra e acessórios, e injetado simultaneamente com
calda de cimento ou outro fluido ligante. Os acessórios de perfuração ficam incorporados ao grampo;
c) grampos cravados: barras de aço cravadas no maciço, sendo comumente de seção circular ou
cantoneiras. Nestes grampos, não há bainha. A necessidade de proteção contra corrosão deve
ser justificada com a previsão de espessuras de sacrifício.
Outras técnicas de instalação de grampos e de sua composição de materiais, como adição de fibras
sintéticas ou de aço, podem ser adotadas, desde que sejam devidamente justificadas nos quesitos de
resistência da interface solo-grampos (qs), durabilidade (corrosão) e resistência aos esforços solicitantes.
5.2 Preenchimento da bainha de grampos perfurados
O processo executivo da bainha tem por objetivo o preenchimento integral do furo.
O preenchimento do furo com material ligante deve ser realizado de forma ascendente, ou seja, deve-se
introduzir um tubo auxiliar até o fundo da perfuração, procedendo-se então ao bombeamento do material
ligante até que ele extravase pela boca do furo. O bombeamento deve ser mantido até que o material
ligante extravasado esteja visualmente isento de resíduos da perfuração.
5.3 Injeção ou reinjeção de grampos perfurados após o preenchimento da bainha
Se o projeto especificar a necessidade de injeção ou reinjeção do grampo adicionalmente ao preenchimento

da bainha, a metodologia executiva deve ser detalhada. O executor pode sugerir uma metodologia
alternativa, desde que seja obtida nos ensaios a resistência requerida na interface solo-grampo (qs) e
previamente aprovada pelo projetista.
O Anexo C apresenta uma sugestão de procedimento executivo para injeção ou reinjeção de grampos
após o preenchimento da bainha.
6 Paramentos
Os paramentos utilizados no solo grampeado são parte do sistema construtivo e fornecem proteção
contra erosão superficial, tendo ou não função estrutural na estabilidade do conjunto. Podem ser rígidos
ou flexíveis, constituídos por concreto projetado, armado ou não, concreto armado moldado in loco,
alvenaria estruturada, elementos pré-moldados de concreto, telas metálicas tecidas ou geossintéticos,
associadas ou não à face vegetada ou outros elementos que atendam à mesma função. Os elementos
metálicos de face, se definitivos, devem ser protegidos contra corrosão.
Em alguns casos de taludes inclinados, a face pode ser constituída somente por revestimento vegetal.
O dimensionamento e o detalhamento da face devem fazer parte do projeto.
7 Método construtivo
O método executivo do solo grampeado deve estar detalhado no projeto, de forma que a obra apresente
condições de estabilidade adequadas durante as fases executiva e final.
Em escavações, a execução dos grampos é realizada de cima para baixo. O projetista pode alterar essa
metodologia, desde que isso seja justificado.

ABNT NBR 16920-2:2021
Nos casos em que seja necessária a escavação parcial e temporária não suportada do maciço a ser
contido, o solo deve apresentar coesão mínima ou pelo menos coesão aparente (tensões de sucção),
de modo assegurar a segurança transitória.
Na presença de solos expansivos ou colapsíveis, exigem-se estudos especiais de estabilidade,

particularmente para assegurar a segurança adequada na fase de execução.
Como medida de melhoria das condições de estabilidade temporária durante as escavações, podem
ser adotadas ações adicionais, como escavação parcial em nicho (cachimbo), utilização de grampos
subverticais, construção de parte do paramento previamente à execução do grampo e outros. A metodologia
executiva a ser adotada nesses casos deve ser especificada no projeto.
Em taludes naturais, previamente cortados ou em estruturas preexistentes, quando se pretender apenas

reforçar o maciço instável, o grampeamento pode ser efetuado de forma descendente ou ascendente,
conforme a conveniência.
No momento da execução da obra, caso o executor verifique condições diversas das previstas no projeto,
o projetista deve ser comunicado para reavaliação do projeto.
As características de execução de cada grampo devem ser registradas em boletins individuais.
8 Investigações geológico-geotécnicas
8.1 Reconhecimento inicial
As investigações têm como objetivo a elaboração de perfis geológico-geotécnicos representativos das

condições do maciço, a fim de prover elementos que possibilitem o dimensionamento da contenção.
Previamente ao projeto, deve ser feito o reconhecimento das condições locais da obra, por meio de
visita ou análise de informações disponíveis, buscando identificar, entre outros, os seguintes aspectos:
a) feições topográficas e eventuais indícios de instabilidade de taludes;
b) avaliação da drenagem superficial;
c) indícios da presença de aterros mal compactados na área;
d) indícios de contaminação do subsolo por material contaminante lançado no local ou decorrente do
tipo de ocupação anterior;
e) verificação visual da existência e do estado das construções vizinhas;
f) peculiaridades geológico-geotécnicas na área, como descontinuidades, contato solo-rocha, matacões,

afloramento rochoso nas imediações, minas d’água e outras.
Deve ser feito o levantamento das tubulações subterrâneas, das fundações existentes e das especificações
relativas à implantação e ao funcionamento dos grampos ancorados no terreno. Cabe ao proprietário
a responsabilidade do levantamento das interferências.
8.2 Investigação mínima mandatória
Para contenções com altura inferior a 3 m, a necessidade de execução de sondagens de simples

reconhecimento fica a critério do projetista.

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Para contenções com altura superior a 3 m, devem ser executados no mínimo dois furos de sondagem
por seção transversal geotecnicamente representativa, sendo uma delas a seção de altura máxima e
as demais a serem estabelecidas pelo projetista. A locação e as profundidades dos furos são definidas
pelo projetista em função de interferências ou de peculiaridades geológico-geotécnicas do maciço.
As sondagens a percussão podem ser substituídas por outros ensaios que forneçam informações
suficientes para a determinação da estratigrafia do maciço e classificação dos solos, da posição do nível
d’água e da indicação de resistência dos solos
8.3 Investigação complementar

Em função dos resultados obtidos na investigação mínima mandatória, devido a peculiaridades do subsolo
ou do projeto, ou ambos, a critério do projetista, pode ser necessária uma investigação complementar, pela
realização de sondagens adicionais, instalação de indicadores de nível d’água, piezômetros ou outros
ensaios de campo e de laboratório.
9 Dimensionamento
O projeto de estruturas de solo grampeado deve atender aos critérios de segurança contra estados-limites
últimos (ELU – ruptura ou colapso) e contra estados-limites de serviço (ELS – deslocamentos excessivos).
Para as verificações de estados-limites últimos (ELU), são conduzidas análises de equilíbrio limite e/ou
de tensão-deformação. Nessas análises, alguns modelos tratam o solo grampeado como um bloco
monolítico, enquanto outros individualizam a contribuição dos grampos; entre estes últimos, além da
resistência à tração dos grampos, alguns modelos também consideram a resistência a esforços transversais.
O projetista pode optar por dimensionar a estrutura de solo grampeado como bloco monolítico.
A verificação de estados-limites de serviço (ELS) e os métodos adotados ficam a critério do projetista.
9.1 Resistência estrutural à tração do grampo para armação em barras de aço
A resistência característica estrutural à tração do grampo (Rtk) é determinada tomando como base a tensão
de escoamento característica (fyk) e a área da seção transversal útil (Aútil) da armação, conforme equação
a seguir:
Rtk = Aútil ⋅ fyk
Área da seção transversal útil da armação é aquela que pode ser assegurada durante a vida útil
da obra. Em caso de barras de aço, devem-se considerar sistemas de proteção contra corrosão,
conforme a Seção 10.
A resistência à tração de cálculo (Rtd) do grampo a ser adotada nas demais verificações
de dimensionamento é:
Rtd = ( Aútil ⋅ fyk ) γ m
Para armação de aço, o coeficiente parcial de minoração da resistência característica (γm) é 1,15.
Se outros materiais forem utilizados como armação resistente à tração, incluindo materiais não metálicos,
os fabricantes desses materiais devem fornecer as suas resistências características comprovadas por
ensaios específicos com grau de confiança de 95 % e o valor de γm.

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9.2 Dimensionamento estrutural da ligação do grampo ao paramento

A força de conexão do grampo com o paramento (T0) é obtida em função do modelo de cálculo adotado
e deve estar indicada no projeto. Nos casos em que T0 for diferente de zero, este valor deve ser utilizado
no dimensionamento estrutural do paramento e demais elementos de ligação.
Se T0 for obtida em análises ELU através do método de fator de segurança global, seu valor não pode
ser majorado, sendo já utilizado como valor de cálculo; se T0 for obtida obtida em análises ELS, o valor
de T0 deve ser majorado de acordo com a ABNT NBR 8681.
9.3 Dimensionamento do paramento estrutural

No dimensionamento estrutural do paramento, o valor de T0 é considerado de acordo com 9.2. Devem ser
verificados mecanismos de ruptura do paramento, como punção, cisalhamento, flexão e outros pertinentes.
Em paramentos de concreto armado com função estrutural (T0 diferente de zero), o dimensionamento
deve atender à ABNT NBR 6118.
Em paramentos de concreto reforçado com fibras de aço ou poliméricas com função estrutural
(T0 diferente de zero), o dimensionamento deve atender à ABNT NBR 16935.
Para paramentos em tela metálica com função estrutural, a resistência característica (com 95 % de grau
de confiança) do sistema grampo+placa+tela, notadamente a resistência característica de conexão entre
esses elementos, obtida em ensaios específicos, deve ser declarada pelo fabricante e informada pelo
fornecedor. O fator de segurança global mínimo a ser adotado nessa conexão deve ser de 1,5.
Para outros tipos de paramento com função estrutural, o projetista deve justificar na memória de cálculo
os critérios e as normas técnicas de dimensionamento considerados.
9.4 Resistência da interface solo-grampo (qs)

Para fins de projeto, a resistência da interface solo-grampo (qs) pode ser obtida a partir de ensaios
prévios de arrancamento executados na área geotecnicamente representativa da obra ou por estimativas
semiempíricas, a critério do projetista, com eventuais ajustes devidamente justificados.
No caso de ensaios prévios, o cálculo de qs deve atender ao Anexo A.
O projeto deve especificar o valor de qs mínimo a ser obtido nos ensaios de arrancamento.
O projeto pode ser reavaliado em função dos resultados obtidos nos ensaios de arrancamento.
9.5 Estados-limites últimos (ELU)

Os estados-limites últimos a serem considerados no projeto são os seguintes:
a) estabilidade interna ou mista, com a contribuição dos grampos (ver Figura 1-a));
b) estabilidade geral e ruptura de fundo (ver Figura 1-b));
c) arrancamento (ver Figura 1-c));
d) resistência à tração da armação do grampo (ver Figura 1-d));
e) resistência estrutural à flexão do paramento e sua conexão com os grampos (ver Figuras 1-e) ;
f) resistência à punção ver (Figura 1-f));

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g) estabilidade local entre os grampos junto à face (ver Figura 1-g)).
O projetista, a seu critério, pode conduzir verificações de segurança adicionais, em função do modelo
de análise escolhido (ver Figuras 1-h) e 1-i)).
a) Estabilidade interna ou mista b) Estabilidade geral
c) Resistência ao arranchamento d) Resistência à tração da armação do grampo
e) Resistência estrutural à flexão do paramento f) Resistência à punção

e sua conexão com os grampos
g) Estabilidade local entre h) Ruptura de fundo i) Resistência da base

os grampos junto à face ao deslizamento
Figura 1 – Estados-limites últimos – ELU

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9.6 Fatores de segurança
Para verificação das condições de estabilidade, podem ser adotados métodos que utilizem o fator de
segurança global ou os fatores de segurança parciais.
9.6.1 Método do fator de segurança global
Método em que a relação entre os esforços resistentes (R) e os esforços solicitantes (S) é expressa por
um único fator de segurança global (FSg), para as verificações de cada mecanismo de estabilidade, sendo:
R ≥ S ⋅ FSg
9.6.2 Método dos fatores de segurança parciais
Método em que os esforços resistentes (R) são divididos por fatores de minoração (γ m ) e os esforços
solicitantes (S) são multiplicados por fatores de ponderação (γ f ) , sendo:
R
≥ S ⋅γ f
γm
9.7 Combinações de ações e critérios de segurança
9.7.1 Método do fator de segurança global
Os carregamentos devidos a ações permanentes, variáveis e excepcionais, conforme a Seção 3, compõem

os esforços solicitantes.
As verificações de segurança devem levar em conta os esforços solicitantes devidos a ações permanentes
diretas e ações variáveis normais, utilizando os critérios de segurança especificados nesta Norma,
respeitando os fatores de segurança mínimos das análises de estabilidade interna, mista e geral, conforme
o Anexo B.
Nas análises de estabilidade geral, pressupõe-se que toda a contribuição do grampo ocorra no sentido
de aumentar as forças resistentes (no numerador da expressão do fator de segurança).
Nos casos em que o paramento não tem função estrutural, deve ser assegurada a estabilidade do terreno
entre grampos com fator de segurança de acordo com o Anexo B. Se necessário, prever estrutura adequada.
Adicionalmente, a critério do projetista, ações permanentes indiretas, ações variáveis especiais, ações
excepcionais e outras podem ser consideradas conforme os critérios de segurança justificados pelo projetista.
Em obras de solo grampeado com presença de água interna no maciço, o dimensionamento deve considerar
os efeitos da água ou o rebaixamento por drenagem profunda. A ausência do sistema de drenagem interna
profunda deve ser justificada pelo projetista.
9.7.2 Método de fatores de segurança parciais
Os dimensionamentos e as verificações de cálculo nesta Norma podem ser executados, a critério do

projetista, pelo método do estado-limite último, com a aplicação de fatores de ponderação (majoração
ou minoração) das ações e de fatores de redução (fatores parciais) que incidem sobre os parâmetros
de resistência do solo (ou diretamente nas forças resistentes) da fundação, do maciço, do paramento
e dos materiais dos elementos de reforço. A memória de cálculo deve citar a publicação de referência
para os fatores parciais e metodologia adotados.

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9.8 Estabilidade interna
Para a verificação da estabilidade interna em equilíbrio local, é necessário inicialmente calcular os esforços
solicitantes em cada camada de reforço individualmente. A estabilidade interna considera três modos de
ruptura para cada camada de reforço: arrancamento do grampo devido a um comprimento de ancoragem
insuficiente, ruptura estrutural por tração no ponto de atuação da força de tração máxima (Tmáx) e ruptura
da conexão grampo paramento (quando o paramento tem função estrutural e T0 diferente de zero).
O tipo e a posição da superfície de ruptura dependem de diversos fatores, como geometria, cargas aplicadas,
resistência e deformabilidade do solo e dos grampos, podendo ser utilizadas superfícies lineares, poligonais,
circulares, em espiral logarítmica e outras, cabendo ao projetista escolher o tipo de superfície a ser
considerado, em função do modo de ruptura.
Um dos métodos de verificação que pode ser adotado consiste na divisão do maciço reforçado em
duas zonas: uma zona ativa e uma zona resistente (ver Figura 2). A estabilidade da zona ativa do solo
é mantida pela presença dos reforços, que transferem os esforços solicitantes para a zona resistente.
Os elementos de reforço na zona resistente funcionam como elementos de ancoragem da zona ativa.
Le
Le:
Figura 2 – Definição de zonas ativa e resistente
A máxima solicitação no grampo ocorre no local geométrico que corresponde à superfície potencial
de ruptura. Essa máxima solicitação deve ser inferior à resistência à tração do reforço e à resistência
ao arrancamento mobilizada no trecho ancorado (Le), atendendo aos critérios de segurança de 9.6.1
e 9.6.2.
As verificações de ruptura estrutural por tração e por arrancamento do reforço devem ser realizadas
de modo que assegurem a segurança de cada linha de grampo.
O fator de segurança global nas verificações da estabilidade interna deve ser no mínimo de 1,5.
9.9 Estabilidade geral
A verificação da estabilidade geral deve considerar a análise de superfícies potenciais de ruptura, tanto
as que não interceptam quanto aquelas que interceptam total ou parcialmente os elementos de reforço,
buscando-se a superfície crítica, conforme exemplos nas Figuras 3 a 5.

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Figura 3 – Superfície crítica passando por trás do muro ou talude em solo grampeado,
sem que os grampos tenham influência no fator de segurança
Figura 4 – Superfície crítica passando por dentro do muro ou talude em solo grampeado,
quando a superfície crítica de ruptura intercepta todos os grampos, contribuindo
com o cálculo do fator de segurança
Figura 5 – Superfície crítica interceptando parcialmente o muro ou talude em solo grampeado,

em pelo menos uma ou mais camadas de reforço, as quais contribuem para o cálculo
do fator de segurança da superfície crítica

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Devem ser consideradas as superfícies potenciais de ruptura com formato mais adequado à geometria
e aos parâmetros dos solos de cada obra. A superfície crítica obtida deve atender aos critérios de
segurança de 9.6.1 e 9.6.2.
O fator de segurança global nas verificações da estabilidade geral deve atender aos requisitos do Anexo B.
9.10 Estabilidade local entre grampos junto à face
A estabilidade local entre grampos junto à face deve ser verificada ou não, a critério do projetista, em
função da avaliação da existência ou não de feições geológicas, dos parâmetros de resistência ao
cisalhamento dos solos em questão, do tipo de paramento a ser utilizado e da geometria do talude a ser
contido.
A verificação da estabilidade local entre grampos deve levar em consideração as fases de execução e de
operação da contenção, adotando-se os coeficientes de segurança adequados a cada uma destas fases.
O fator de segurança global nas verificações da estabilidade local entre grampos junto à face deve ser
no mínimo de 1,5.
9.11 Estados-limites de serviço (ELS)
Grampos são elementos passivos, cuja resistência é mobilizada somente pela tendência de movimento
relativo entre o reforço e o solo. A maior parcela dessa mobilização ocorre durante o período construtivo,
principalmente em métodos construtivos descensionais.
Deformações e deslocamentos são mitigados pela escolha adequada do sistema solo-grampo-paramento,

bem como pelo processo executivo e controle tecnológico adequados, e dimensionamento apropriado.
O projeto deve levar em conta os estados-limites de serviço (ELS) da obra e o seu entorno, especialmente
em áreas urbanas. Devido às incertezas na previsão dos deslocamentos e deformações, as obras
podem ser monitoradas durante e após o término da construção, de acordo com um plano de instrumentação
e monitoramento fornecido pelo projetista.
10 Sistemas de proteção contra a corrosão da armação de aço

10.1 Proteção contra corrosão
O sistema de proteção contra a corrosão da armação de aço do grampo deve assegurar o seu desempenho
ao longo da vida útil a partir da sua instalação, sendo:
a) até dois anos para grampos provisórios;
b) mais do que dois anos para grampos permanentes.
A caracterização do sistema de proteção contra corrosão deve ser estabelecida no projeto. O preenchimento
da bainha é uma medida mandatória para todos os grampos. Para obras provisórias e obras em solos
não agressivos, não é mandatório considerar as medidas adicionais de proteção contra corrosão.

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10.2 Sistemas de proteção

10.2.1 Os sistemas de proteção contra corrosão devem atender aos seguintes requisitos:
a) ter vida útil igual ou superior àquela prescrita para o grampo;
b) não reagir quimicamente com o solo;
c) não prejudicar a aderência entre o aço e a bainha;
d) ser resistente às operações de montagem, transporte e instalação.

10.2.2 Os métodos de controle da corrosão da armação de aço do grampo que podem ser aplicados
isoladamente ou em conjunto, a critério do projetista, são os seguintes:
a) consideração de redução de diâmetro útil ou espessura de sacrifício;
b) galvanização por imersão a quente;
c) pintura industrial.
Para grampos permanentes em solos agressivos, além do preenchimento e injeção da bainha, pelo
menos uma medida adicional de proteção contra corrosão deve ser considerada.
10.2.3 Preenchimento da bainha
A armação de aço sem tratamento adicional deve apresentar cobrimento de argamassa ou calda de
cimento com mínimo de 20 mm, incluindo as regiões de emenda. Indica-se o uso de espaçadores
adequados a cada 2 m no máximo.
Para o preenchimento da bainha, a relação água/cimento em massa deve ser de até 0,5 e a resistência
mínima à compressão de 25 MPa aos 28 dias. Para a execução de injeções ou reinjeções, a relação
água/cimento em massa deve ser de até 0,70 e a resistência mínima à compressão de 15 MPa aos 28 dias.
10.2.4 Espessura de sacrifício da armação por corrosão superficial
Os valores de redução da armação de aço por corrosão superficial (espessura de sacrifício) para obtenção
da área útil de aço devem considerar a natureza do solo, o ambiente e a vida útil da obra, de acordo com
a Tabela 1.
Tabela 1 – Redução por corrosão superficial da armação de aço em função do meio e

da vida útil – Espessura de sacrifício (continua)
Dimensões em milímetros
Vida útil
Meio Tipo de solo
5 anos 25 anos 50 anos
Solos naturais inalterados 0 0,30 0,60
Não Aterros compactados

0,09 0,35 0,60
(areia, silte, argila etc.)
agressivo
Aterros não compactados
0,18 0,70 1,20
(areia, silte, argila etc.)

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Tabela 1 (conclusão)
Dimensões em milímetros
Vida útil
Meio Tipo de solo
5 anos 25 anos 50 anos
Solos naturais poluídos e
0,15 0,75 1,50
regiões industriais
Solos naturais
Agressivo 0,20 1,00 1,75
(pântano, turfa, solos orgânicos)
Aterros não compactados

ou compactados 0,50 2,00 3,25
(cinzas, escórias etc.)
NOTA Considera-se meio agressivo o solo que apresente pH igual ou menor a 5 ou solo orgânico.
As espessuras de sacrifício da Tabela 1 devem ser consideradas em todo o perímetro da armação de

aço. No caso de barras de aço de seção circular, o diâmetro útil deve ser o diâmetro nominal menos
duas vezes a espessura de sacrifício especificada na Tabela 1.
A área útil da barra de aço, após a redução do diâmetro, não pode ser inferior a 50 % de sua área original.
10.2.5 Pintura industrial
A proteção contra corrosão por meio de pintura depende da qualidade do preparo prévio da superfície do
aço, da escolha correta da tinta, da sua espessura e da qualidade da aplicação. A pintura da armação
do grampo deve ser feita apenas de forma industrial, conforme a ISO 12944-5. A pintura anticorrosiva deve
ser mantida intacta durante todo o processo de execução do grampo (fabricação, transporte e instalação).
A proteção por meio de pintura não é permitida para barras de aço lisas. Para barras nervuradas, deve-se
usar tinta epoxídica bicomponentes, em espessuras mínimas (base seca) de 330 µm, assegurando
a durabilidade em até 15 anos.
A pintura em campo não assegura a proteção contra corrosão, devido à falta de controle de qualidade
do processo.
10.2.6 Galvanização por imersão a quente
A galvanização por imersão a quente deve atender à ABNT NBR 6323. Ao final do processo de galvanização,
é necessária a etapa adicional de cromatização (ou pós-tratamento).
A proteção contra corrosão por galvanização por imersão a quente não pode ser adotada em ambientes
com pH menor ou igual a 5,5.
A aplicação do zinco nas barras, pela técnica da eletrodeposição, não é permitida para os usos especificados
nesta Norma, pois podem induzir à ruptura das barras por fragilização pelo hidrogênio.
A massa por unidade de área ou espessura equivalente do revestimento por galvanização por imersão
a quente deve ser estabelecida em função da vida útil da obra.
É permitido considerar a durabilidade da barra de aço compondo o sistema de proteção por galvanização
por imersão a quente com o sistema de perda de aço por corrosão superficial (espessura de sacrifício).

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10.3 Proteção da cabeça do grampo
Para sistemas de solo grampeado com face em concreto, a cabeça do grampo pode não estar
completamente envolvida pela injeção, após o preenchimento da bainha. São necessárias medidas
adicionais que assegurem a proteção da cabeça e do trecho de pelo menos 30 cm para dentro do
terreno, além do paramento da contenção, com cobrimento mínimo de 30 mm. Esse preenchimento
adicional pode ser feito com injeção da cabeça, construção de mísula, aplicação de concreto projetado
em cava e outros, desde que essas medidas sejam efetivas para a proteção da cabeça do grampo.
A averiguação da efetividade dessas medidas pode ser feita por meio de uma pequena cava junto
ao grampo.
Em sistemas de solo grampeado sem face de concreto, como, por exemplo, com tela metálica, material
sintético ou outros, deve ser adotada proteção por meio de espessura de sacrifício, galvanização por
imersão a quente, pintura industrial ou revestimento de concreto com cobrimento de 30 mm, que atendam
à vida útil do projeto.
10.4 Proteção da emenda da armação do grampo
Caso seja necessária a emenda de barras de aço na obra, ela deve ser feita com a utilização de luvas
apropriadas ou solda. A emenda por solda não pode ser utilizada em barras galvanizadas. Para solda
de barras não galvanizadas, deve-se atender à ABNT NBR 6118. No caso em que a medida adicional
de proteção ocorrer somente por meio da espessura de sacrifício da barra de aço-carbono, a luva
deve apresentar, de mesmo modo, dimensões que permitam a perda metálica sem prejuízo de sua
resistência de projeto (ver Tabela 1). Quando a proteção for especificada considerando a espessura
de sacrifício e outra forma de proteção adicional (por exemplo, galvanização por imersão a quente),
a luva deve ser protegida de modo semelhante à proteção aplicada para a barra.
11 Monitoramento de obras
O projeto deve estabelecer a necessidade e o nível de monitoramento, que podem variar desde inspeções
visuais periódicas até instrumentação.
Obras mais sensíveis a deslocamentos, a critério do projetista, devem ser instrumentadas de acordo
com a especificação fornecida pelo projeto, a qual deve incluir os tipos, a disposição e a quantidade de
instrumentos a serem utilizados, bem como a frequência e o critério de início e de interrupção das leituras.
A instrumentação pode ser instalada no início da obra, durante a sua fase de construção ou pós-construção,
oferecendo subsídios para o acompanhamento do comportamento de um muro ou talude em solo
grampeado. A análise e a interpretação do monitoramento devem ser feitas de modo contínuo com
base nas previsões constantes no projeto, por profissional habilitado.
12 Sistemas de drenagem
A drenagem é essencial para o bom desempenho de uma estrutura de contenção em solo grampeado
e é composta por dispositivos internos e externos. O sistema de drenagem interno deve estar detalhado
no projeto da contenção, de acordo com a concepção do projeto. O sistema de drenagem externo deve
estar contemplado no projeto geral de drenagem do entorno ou no próprio projeto do muro ou contenção.
Muros e contenções que não contemplem drenagem interna devem ser dimensionados considerando
os esforços devidos a ações da água (empuxos hidrostáticos e outros).

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12.1 Sistema de drenagem interna
A função do sistema de drenagem interna é a captação e a condução de eventuais águas que atinjam
o maciço. O sistema de drenagem interna não pode permitir a captação das águas superficiais.
Podem compor o sistema de drenagem interna, concomitantemente ou de forma isolada, os seguintes

componentes:
a) geodrenos verticais na face, associados à saída no pé da contenção ou às saídas ao longo do próprio
geodreno por meio de barbacãs;
b) barbacãs na face;
c) paramento drenante;
d) dreno sub-horizontal profundo (DHP).
Em obras de solo grampeado, a face deve ser drenante. Excepcionalmente, em casos de face impermeável,
o projeto deve justificar essa opção.
NOTA Vazamentos de tubulações e galerias nas imediações da contenção podem ocasionar fluxo no
maciço grampeado.
12.2 Sistema de drenagem externa ou superficial
A função do sistema de drenagem externa é a captação e a condução de águas superficiais, minimizando

o acúmulo e a infiltração no maciço.
Reconhecendo que as contenções em solo grampeado são estruturas flexíveis, as tubulações e canaletas
de água devem ser analisadas à luz de deslocamentos e estanqueidade, e devem ser tomadas as
providências de projeto e execução.
13 Manutenção de obras permanentes

Ao término da obra, o executor deve elaborar o manual de manutenção da contenção, a ser encaminhado
ao proprietário. Neste manual, devem constar as providências em termos de operação e manutenção
da obra a serem seguidas pelo proprietário, entre elas, periodicidade de inspeção geral, manutenção
do sistema de drenagem, restrições a intervenções, como escavação e sobrecargas e outras, que possam
comprometer a segurança por desacordo com os condicionantes originais do projeto.
14 Documentos do projeto
O projeto deve conter memorial de cálculo e os respectivos desenhos executivos, com as informações
técnicas necessárias para o entendimento e execução da obra
Os elementos que devem constar nos desenhos de projeto são os seguintes:
a) planta;
b) seções transversais;

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c) vista frontal com identificação individual de todos os grampos;
d) método construtivo;
e) detalhamento dos grampos (inclinação, comprimento, armação, tipo de preenchimento);
f) detalhamento da ligação do grampo com o paramento;
g) detalhamento do paramento;
h) detalhamento do sistema de drenagem interna.


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Anexo A
(normativo)
Ensaios de arrancamento
A.1 Princípio
Este método de ensaio consiste na medição do parâmetro da resistência do contato da superfície

ligante-terreno ao longo do trecho injetado (parâmetro qs).
A.2 Tipos de ensaio

São previstos dois tipos de ensaios de arrancamento:
a) ensaio prévio: opcional para definição do parâmetro qs a partir de ensaios de campo;
b) ensaio de desempenho: mandatório para a verificação da eficácia do processo executivo adotado
e coerência com os condicionantes de projeto.
A.3 Aparelhagem
A aparelhagem a ser utilizada nos ensaios é a seguinte:
a) base de reação;
b) cilindro (macaco) hidráulico com capacidade no mínimo 10 % maior que a carga última da armação
do grampo e curso de êmbolo compatível com os deslocamentos máximos esperados entre o topo
do grampo e o sistema de reação;
c) manômetro com fundo de escala e leitura direta compatíveis com os incrementos de carga do
ensaio. Alternativamente, pode ser utilizada célula de carga;
d) sistema de medição axial de deslocamentos da extremidade do grampo com leitura direta de 1 mm,
com precisão de 0,5 mm.
O sistema de cilindro hidráulico-bomba-manômetro deve estar calibrado por laboratório devidamente

acreditado e ter certificado de calibração com prazo de vigência não superior a seis meses. No caso
de uso de célula de carga, o prazo de vigência não pode ser superior a um ano.
A.4 Montagem
Todo ensaio, para ser considerado válido, deve ser feito em grampo executado com o mesmo processo
adotado na obra (perfuração e injeção).

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Para a realização do ensaio, o grampo deve ser composto por dois trechos:
a) trecho livre: iniciado a partir da superfície do terreno, não pode ter aderência com o terreno e deve
ter condição de se deformar elasticamente. O trecho livre deve ter comprimento mínimo de 1 m;
b) trecho injetado: deve se situar na região de determinação do qs e ter ligante aderido ao grampo
e ao terreno.
O trecho injetado deve ter comprimento adequado para verificar o valor de qs estabelecido em projeto,
sem comprometer a resistência do elemento estrutural da armação do grampo. É recomendado trecho
injetado mínimo de 3 m. Caso sejam utilizados comprimentos diferentes, deve ser realizado estudo
específico.
A base de reação tem a finalidade de distribuir a carga aplicada no cilindro hidráulico ao terreno.
Deve ser constituída de forma que a carga seja aplicada na direção do eixo do grampo durante todo
o ensaio e a distribuição desta carga no terreno ocorra no mínimo a partir de 10 cm do eixo do grampo.
O sistema de medição deve medir o deslocamento axial da extremidade do grampo e ser fixado em base
fixa independente, não influenciada por deslocamentos ou vibrações decorrentes do processo do ensaio
ou qualquer outra fonte.
A.5 Locação
O trecho injetado deve estar situado em uma região que represente o terreno, coerentemente com
o modelo de cálculo adotado no projeto.
A.6 Carga de ensaio

A carga máxima a ser aplicada deve ser limitada à resistência de cálculo da barra de aço (γ f = 1, 0) ,
conforme a equação a seguir:
Túltimo ≤ As ⋅ fyk γ s
onde
Túltimo é a carga última da armação do grampo utilizado no ensaio, expressa em quilonewtons (kN);
As é a área da seção transversal da armação do grampo, expressa em metros quadrados (m2);
fyk é a tensão de escoamento característica do aço empregado, expressa em quilopascals (kPa);
γs é o coeficiente de minoração da resistência da armação do grampo; para barras de aço, γ s = 1,15.
A armação do grampo de ensaio pode ter resistência à tração superior à armação dos grampos de
projeto, em função da carga máxima do ensaio de arrancamento.
A carga de ensaio deve ser a carga prevista para o arrancamento do grampo, conforme a seguir:
Tensaio = Lb ⋅ π ⋅ φ perf.⋅ qs ≤ Túltimo
onde
Tensaio é a carga máxima prevista para o ensaio, expressa em quilonewtons (kN);

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Lb é o comprimento ancorado do grampo ensaiado, expresso em metros (m);
φ perf. é o diâmetro da perfuração do grampo ensaiado, expresso em metros (m);
qs é a resistência da interface solo × grampo prevista em projeto, expressa em quilopascals (kPa).
A.7 Cálculo do qs de ensaio

O valor do qs a ser considerado como resultado do ensaio deve ser estabelecido conforme a seguinte
equação:
qs = Tmáx Lb ⋅ π ⋅ φ perf.
onde
Tmáx é a carga máxima que se manteve estabilizada no ensaio ou limitada pelo deslocamento
máximo estabelecido pelo projetista.
A.8 Quantidade de ensaios

Para a verificação do parâmetro qs em ensaios prévios (opcionais), devem ser executados no mínimo
tês ensaios de arrancamento por região representativa do modelo de cálculo.
Para ensaios obrigatórios de desempenho, devem ser executados ensaios em grampos de sacrifício
que não pertençam ao conjunto da obra, em um mínimo de 1 % da totalidade de grampos da obra, ou
um mínimo de três ensaios, em região representativa.
A.9 Execução
Antes do início do ensaio deve ser montado cuidadosamente o sistema, constituído pela placa de reação
(de concreto, aço, madeira ou misto), pelo posicionamento do macaco e pelo sistema de medição com
a sua respectiva base independente.
Antes de qualquer medição deve ser aplicada uma carga inicial (P0), com a finalidade de ajustar as folgas
do sistema. Esta carga deve ser suficiente para manter o macaco alinhado com o eixo do grampo e da
ordem de 10 % da carga máxima prevista para o ensaio. A partir da carga inicial (P0) devem ser aplicadas
cargas em estágios.
Devem ser aplicados quantos estágios forem necessários para a obtenção da curva carga-deslocamento,
sendo no mínimo cinco estágios de igual carregamento (20 % da carga máxima prevista para o
ensaio – Tensaio), com tempo de 5 min em cada estágio e com tempo de 15 min para o último estágio.
Caso não ocorra arrancamento do grampo até Tensaio, o ensaio deve prosseguir com o mesmo critério
até atingir o arrancamento ou Túltimo.
A.10 Critério de aceitação

O critério de aceitação deve ser aplicado individualmente para cada região geotecnicamente representativa.

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O critério de aceitação é atendido se todos os ensaios atingirem o valor de qs especificado em projeto.
Caso algum ensaio não atinja o valor de qs especificado em projeto, o qs dos ensaios deve ser avaliado
conforme a análise estatística.
A média aritmética da amostra ( X ) deve ser obtida pela seguinte equação:
X=
∑ Xi
N
onde
Xi é o valor individual da amostra;
N é o número de determinações efetuadas.
O desvio-padrão da amostra (S) deve ser obtido pela seguinte equação:
2
S=
∑ ( X − Xi )
N −1
A conformidade de qs das amostras avaliadas ocorre conforme a seguinte equação:
X = X − K ⋅ S ≥ LIE
onde
X é o valor ensaiado;
K é o coeficiente de tolerância unilateral em função do número de amostras na Tabela A.1;
LIE é o limite inferior especificado.
Tabela A.1 – Valores K (continua)

N K
4 0,95
5 0,89
6 0,85
7 0,82
8 0,80
9 0,78
10 0,77
12 0,75
14 0,73
16 0,71

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Tabela A.1 (conclusão)

N K
18 0,70
20 0,69
25 0,67
30 0,66
40 0,64
50 0,63
100 0,60
≥ 100 0,52
A.11 Reavaliação do valor de projeto

Caso o valor de qs obtido em campo não atenda ao critério de aceitação, o projetista pode reavaliar
o projeto ou indicar a execução de ensaios de arrancamento adicionais para uma nova avaliação de qs.
A.12 Documentação
Os dados de campo e os resultados dos ensaios devem ser devidamente anotados, arquivados e fazer
parte do relatório de “como construído” (as built) da obra.
A documentação deve conter:
a) metodologia executiva do grampo (método de perfuração, diâmetro, injeção);
b) comprimentos livre e injetado;
c) locação de cada grampo de ensaio em planta, corte e no projeto;
d) datas de execução do grampo e do ensaio;
e) perfil geotécnico do terreno na região do grampo;
f) carga inicial, carga de cada estágio e carga de arrancamento;
g) registros de cargas e leituras;
h) curva carga-deslocamento.

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Anexo B
(normativo)
Requisitos de segurança para estabilidade geral
B.1 Requisitos mínimos de estabilidade geral

A verificação da estabilidade geral de estruturas de solo grampeado por meio do método de fator de
segurança global deve ser efetuada por modelos da mecânica dos solos baseados no equilíbrio-limite.
Esta verificação deve levar em conta todas as condicionantes geológicas, geométricas, de sobrecarga,
de interferências no entorno e outras.
O projeto deve ser enquadrado em uma das classificações de nível de segurança contra a perda de
vidas humanas, conforme a Tabela B.1, contra danos ambientais e materiais, conforme a Tabela B.2 e
os fatores de segurança mínimos para estabilidade geral conforme a Tabela B.3.
Tabela B.1 – Nível de segurança desejado contra a perda de vidas humanas

Nível de segurança Critérios
Áreas com intensa movimentação e/ou permanência de pessoas:
Via principal de ferrovias e rodovias de tráfego intenso.
Vias públicas de centros urbanos.
Alto Edificações ocupadas (por exemplo, residências, escolas, estádios,
prédios comerciais, indústrias e fábricas).
Construções e/ou áreas com bens ou produtos perigosos
(por exemplo, barragens de água e rejeito).
Áreas com movimentação e permanência restrita de pessoas:
Fora da via principal de ferrovias e rodovias de tráfego intenso.
Via principal de ferrovias e rodovias de tráfego moderado.
Médio Vias de serviço.
Áreas de espera de serviços públicos em centros urbanos
(por exemplo, plataformas de trem e metrô, pontos de ônibus).
Instalações de edificações (por exemplo, estacionamentos,
vias internas, áreas de lazer).
Áreas com movimentação e permanência eventual de pessoas:
Vias de ferrovias e rodovias de tráfego reduzido.
Vias rurais.
Baixo Áreas públicas abertas em centros urbanos (por exemplo,
praças, estacionamentos, parques).
Obras rurais.
Obras temporárias com circulação restrita de pessoas e com
equipe de obra e/ou monitoramento em operação.

ABNT NBR 16920-2:2021
Tabela B.2 – Nível de segurança desejado contra danos materiais e ambientais

Nível de segurança Critérios
Danos materiais: locais próximos a propriedades de alto valor
histórico, social ou patrimonial, obras de grande porte e áreas
Alto que afetem serviços essenciais por elevado período de tempo.
Danos ambientais: locais sujeitos a acidentes ambientais graves
(por exemplo, oleodutos, aterros sanitários, barragens de rejeito).
Danos materiais: locais próximos a propriedades de valor moderado,
vias e estradas principais de acesso e áreas que afetem serviços
essenciais por curto período de tempo.

Médio Danos ambientais: locais sujeitos a acidentes ambientais moderados
(por exemplo, vias com circulação de produtos perigosos e fábricas
de produtos químicos tóxicos próximos a áreas
de proteção ambiental).
Danos materiais: locais próximos a propriedades de valor reduzido
Baixo e vias e estradas secundárias de acesso.
Danos ambientais: locais sujeitos a acidentes ambientais reduzidos.
Tabela B.3 – Fatores de segurança mínimos para estabilidade geral

Nível de segurança contra
Nível de segurança contra danos às vidas humanas
danos materiais e ambientais
Alto Médio Baixo
Alto 1,5 1,5 1,4
Médio 1,5 1,4 1,3
Baixo 1,4 1,3 1,2
O enquadramento nos casos previstos nas Tabelas B.1 e B.2 deve ser justificado por profissional habilitado.
O enquadramento dos níveis de danos materiais e ambientais deve atender aos requerimentos dos órgãos
públicos competentes e da legislação vigente. A classificação dos custos dos danos materiais e ambientais
deve ser feita em comum acordo com o contratante do projeto.

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Anexo C
(informativo)
Sugestão de metodologia de injeção ou reinjeção de grampos
C.1 Processo de injeção ou reinjeção

A injeção ou reinjeção é o processo de injeção pressurizada de ligante, executada após a cura da bainha.
Recomenda-se esse processo para minimizar eventuais vazios adjacentes aos grampos, aumentar
o confinamento do maciço no entorno do grampo e combater efeitos prejudiciais devido à possível
exsudação do ligante no processo de preenchimento da bainha. O processo pode resultar em maior
resistência da interface solo-grampo e, consequentemente, em uma maior resistência ao arrancamento
dos grampos.
C.2 Sugestão de metodologia de reinjeção

A reinjeção pode ser executada por meio de tubos plásticos perdidos que são instalados juntamente
com a armação do grampo. Recomenda-se executar o processo em fase única, por setores, de modo
que todo o comprimento do grampo seja injetado.
Nesta metodologia, os tubos perdidos têm as pontas fechadas e são fragilizados em pontos determinados
ao longo de seu comprimento, em locais onde se pretende efetuar a injeção do ligante. Esses pontos
fragilizados, vulgarmente designados de válvulas, são aqueles em que furos ou rasgos no tubo de
injeção são feitos, protegidos apenas por uma fita gomada, ou similar, para isolar o interior do tubo
perdido durante a injeção da bainha.
Após a cura da bainha, é feita uma injeção pela boca do(s) tubo(s) adicional(is). As válvulas abrem nos
pontos de menor competência do maciço. Recomenda-se precaução quanto ao tempo de cura da bainha,
pois dependendo do tempo de cura, o ligante pode apresentar alta resistência ao cisalhamento e o processo
de injeção pode ser impossibilitado.
Recomenda-se que em cada tubo de injeção seja feita somente uma fase de injeção e que estes fiquem
preenchidos com calda após o procedimento.
Normalmente, a distância entre válvulas, o número de tubos de injeção, o momento da injeção e a pressão
a ser aplicada são apresentados no projeto executivo. O processo é considerado satisfatório, desde que
a resistência ao arrancamento dos grampos desejada seja atingida, verificada conforme o ensaio de
arrancamento do Anexo A.
A Figura C.1 apresenta um grampo com mecanismo de reinjeção.

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Figura C.1 – Desenho esquemático com mangueiras de injeção

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NORMA ABNT NBR

Muros e taludes em solos reforçados

ICS 93.020 ISBN 978-65-5659-751-5

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13 Manutenção de obras permanentes................................................................................17

A.7 Cálculo do qs de ensaio...................................................................................................21

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A Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) é o Foro Nacional de Normalização. As Normas

Os Documentos Técnicos ABNT são elaborados conforme as regras da ABNT Diretiva 2.

— Parte 1: Solos reforçados em aterros;

— Parte 2: Solos grampeados.

Esta versão corrigida da ABNT NBR 16920-2:2021 incorpora a Errata 1, de 19.03.2021.

O Escopo em inglês da ABNT NBR 16920-2 é o seguinte:

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ABNT NBR 16920-2:2021

Geralmente, solos apresentam boa resistência à compressão e ao cisalhamento. No entanto, sua

O solo grampeado é uma técnica de estabilização, temporária ou permanente, de taludes naturais e

escavações, por meio da introdução de reforços no maciço, normalmente aliada ao revestimento da

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NORMA BRASILEIRA ABNT NBR 16920-2:2021

Muros e taludes em solos reforçados

ABNT NBR 6118, Projeto de estruturas de concreto – Procedimento

ABNT NBR 8681, Ações e segurança nas estruturas – Procedimento

ABNT NBR 16920-1, Muros e taludes em solo reforçado – Parte 1: Aterros

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NOTA O paramento pode ter função estrutural ou não.

4 Conceito de solo grampeado

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5.2 Preenchimento da bainha de grampos perfurados

O processo executivo da bainha tem por objetivo o preenchimento integral do furo.

5.3 Injeção ou reinjeção de grampos perfurados após o preenchimento da bainha

Se o projeto especificar a necessidade de injeção ou reinjeção do grampo adicionalmente ao preenchimento

O dimensionamento e o detalhamento da face devem fazer parte do projeto.

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ABNT NBR 16920-2:2021

Na presença de solos expansivos ou colapsíveis, exigem-se estudos especiais de estabilidade,

Em taludes naturais, previamente cortados ou em estruturas preexistentes, quando se pretender apenas

As características de execução de cada grampo devem ser registradas em boletins individuais.

As investigações têm como objetivo a elaboração de perfis geológico-geotécnicos representativos das

a) feições topográficas e eventuais indícios de instabilidade de taludes;

b) avaliação da drenagem superficial;

c) indícios da presença de aterros mal compactados na área;

e) verificação visual da existência e do estado das construções vizinhas;

f) peculiaridades geológico-geotécnicas na área, como descontinuidades, contato solo-rocha, matacões,

8.2 Investigação mínima mandatória

Para contenções com altura inferior a 3 m, a necessidade de execução de sondagens de simples

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8.3 Investigação complementar