CONSTRUÇÃO COM SOLO CIMENTO

O solo-cimento é um material obtido através da mistura homogênea

de solo, cimento e água, em proporções adequadas e que, após
compactação e cura úmida, resulta num produto com características de
durabilidade e resistências mecânicas definidas.

Este material de construção tem como função suprir boa parte das
necessidades de instalações econômicas na maioria das regiões rurais e
suburbanas no Brasil. O uso do solo-cimento no Brasil vem, desde 1948,
ajudando na satisfação de tais necessidades, encontrando-se hoje já
bastante difundido.

A tecnologia do solo-cimento é aplicada às construções das

populações de baixa renda e foi introduzida na comunidade da região
cacaueira porque tem como benefícios: a economia de tempo e material,
bem como facilidade de execução atendendo a segmentos da população na
faixa de pobreza, como é o caso dos “sem-terra”, permitindo o uso de
mutirões.

O solo-cimento pode ainda ser empregado na construção de

fundações, pisos, passeios, muros de contenções, barragens e blocos
prensados.

MATERIAIS UTILIZADOS
Os solos adequados são os chamados solos arenosos, ou seja,
aqueles que apresentam uma quantidade de areia na faixa de 60% a 80%
da massa total da amostra considerada.

Quando este tipo de solo não for encontrado, pode-se fazer uma
correção granulométrica no solo encontrado (70% de areia e 30% de silte e
argila), misturando uniformemente e peneirados, obtendo-se o mesmo
resultado.

Deverá ser feito o peneiramento do solo numa malha ABNT de

4,8mm. Esta operação tem por função promover a pulverização do material,
sendo o resíduo destorroado e, então, repeneirado.

O solo é espalhado em uma superfície lisa (bandeja de madeira ou

chão batido), devidamente peneirado. Adiciona-se o cimento e faz-se a
mistura até obter uma coloração uniforme ao longo de toda a massa. Logo
após, coloca-se água em pequena quantidade, de preferência com o uso de
regador com pequeno chuveiro adaptado, evitando a sua concentração em
determinados pontos.
FERRAMENTAS NECESSÁRIAS

BÁSICAS: cavador, enxada, enxadete, pá, picareta, cordão de nylon, martelo,

escala numérica, serrote, colher de pedreiro, balde, nível de bolha, mangueira de
nível, esquadro, carro de mão, prumo, peneira, etc.

ESPECIAIS: forma para estaca de concreto, forma para compactação de parede

com parafusos específicos.

O solo-cimento é o material resultante da mistura homogênea, compactada e curada de solo, cimento e

água em proporções adequadas. O produto resultante deste processo é um material com boa resistência
à compressão, bom índice de impermeabilidade, baixo índice de retração volumétrica e boa
durabilidade. O solo é o componente mais utilizado para a obtenção do solo-cimento. O cimento entra
em uma quantidade que varia de 5% a 10% do peso do solo, o suficiente para estabilizá-lo e conferir as
propriedades de resistência desejadas para o composto.

Praticamente qualquer tipo de solo pode ser utilizado, entretanto os solos mais apropriados são os que
possuem teor de areia entre 45% e 50%. Somente os solos que contêm matéria orgânica em sua
composição (solo de cor preta) não podem ser utilizados. O solo a ser utilizado na mistura pode ser
extraído do próprio local da obra.

Solo-cimento na habitação
Em habitação, o solo-cimento pode ser utilizado segundo dois processos construtivos: o de paredes
monolíticas e o da produção de tijolos ou blocos prensados. A escolha da técnica a ser utilizada depende
das características de cada obra em particular. A sua principal aplicação é na construção de paredes,
mas pode ainda ser utilizado na construção de fundações, passeios e contrapisos. Fonte: Projeto Habitar
Solo-cimento na pavimentação
Os pavimentos com base ou sub-base de solo-cimento são empregados no Brasil desde 1939, quando foi
construída a estrada Caxambu-Areias, em empreendimento no qual a ABCP juntou-se ao DNER. Desde
então, foram executados no país mais de 25.000 km com essa solução, um marco mundial. Mistura
homogênea compactada, curada e endurecida de solo, cimento e água, pode empregar solos do próprio
leito da futura base, misturados no local com equipamento pulvimisturador, ou usar solos selecionados,
de jazida, misturados em usina central ou no próprio campo. O baixo custo inicial e a alta durabilidade
são dois pontos fortes dessa alternativa. É indicado como base e sub-base de pavimentos flexíveis e de
peças pré-moldadas de concreto e também sub-base de pavimentos de concreto. No campo rodoviário,
serve também como contenção de encostas. Fonte: ABCP