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NORMA SAE Nº:

J1273:2004 Pág 1

J1273 REV.
PRÁTICAS RECOMENDADAS
AUG2004
EM VEÍCULOS DE Publidado 1979-09
Revisado 2004-08
SUPERFÍCIE
Superseding J1273 DEC2002

Introdução — Essas Práticas Recomendadas da SAE tem a intenção de ser um guia nas horas de
escolher, rotear, fabricar, instalar, substituir, manter e armazenar mangueiras para sistemas de energia
fluida. Está sujeita a alterações para acompanhar a experiência e avanços técnicos. Para aqueles que são
novos no uso de mangueiras em sistemas de energia fluida, esse guia descreve práticas a serem
observadas em cada fase de projeto e de uso do sistema. Projetistas e clientes especializados em atingir
resultados adequados, assim como os menos experientes, podem usar essa descrição como uma lista de
considerações para ser ter em mente.

Sistemas de energia fluida são complexos e exigem conhecimento extenso de ambos os requisitos
do sistema e os tipos de mangueiras. Assim sendo, instruções com tudo incluso, detalhamento e passo a
passo, não são práticas e estão além do escopo desse documento. Projetistas menos experientes e
clientes que precisam de mais informação podem consultar especialistas como fornecedores de
mangueiras e fábricas. Esse guia pode melhorar esse processo de comunicação.

Considerações de Segurança — Essas práticas recomendadas envolvem considerações de segurança;


note isso cuidadosamente durante todas as fases de projeto e de uso de sistemas de mangueiras. Seleção,
fabricação, instalação ou manutenção impróprias de mangueiras e mangueiras montadas para sistemas
de energia fluida podem resultar em sérios ferimentos e danos materiais. Essas práticas recomendadas
podem reduzir a probabilidade do componente ou sistema falhar, assim reduzindo o risco de acidentes ou
danos.
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ÍNDICE

1. Escopo .................................................................................................................................... 3

2. Referencias ............................................................................................................................. 3

3. Explicação do Termos .......................................................................................................................3

4. Considerações de segurança ................................................................................................. 4

5. Roteamento e Seleção de Mangueiras ................................................................................... 5

6. Fabricação de Mangueiras Montadas ................................................................................... 13

7. Instalação e Reposição de Mangueiras ................................................................................ 14

8. Inspeção de Manutenção ...................................................................................................... 15

9. Armazenamento das Mangueiras ......................................................................................... 16

10. Notas ..................................................................................................................................... 18

SAE Regras de Normas Técnicas define que: “Esse relatório é publicado pela SAE para avanço do estado das ciências técnicas e das engenharias. O
uso desse relatório é totalmente voluntário, e é aplicável e acessível para qualquer uso particular, incluindo qualquer violação de patente decorrente
disso, é de única responsabilidade do usuário. *
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1. Escopo — SAE J1273 dispõe instruções para seleção, roteamento, fabricação, instalação,
reposição, manutenção e armazenamento de mangueiras e mangueiras montadas para sistemas de
energia fluida. Muitas dessa Práticas Recomendadas da SAE também podem ser adequadas para outras
mangueiras e sistemas.

2. Referências

2.1 Publicações Aplicáveis — As seguintes publicações formam parte dessa especificação


para a medida específica neste documento. Salvo indicações contrárias, a última versão da publicação da
SAE deve ser usada.

2.1.1 Publicações SAE — Disponível a partir de SAE, 400 Commonwealth Drive, Warrendale,
PA 15096-0001.

SAE J343 — Test and Procedures for SAE 100 R Series Hydraulic Hose and Hose Assemblies
SAE J514—Hydraulic Tube Fittings

SAE J517 — Hydraulic Hose

SAE J1927 — Cumulative Damage Analysis for Hydraulic Hose Assemblies

2.1.2 Publicação ISO — Disponível a partir de ANSI, 25 West 43rd Street, New York, NY 10036-
8002.

ISO 3457 — Earth moving machinery — Guards and shields — Definitions and specifications

3. Definições — Essas explicações servem apenas para esclarecer esse documento e não
tem a intenção de serem únicas. Elas são sequencialmente apresentadas, com uma ajuda prévia para
explicação final.

3.1 Energia Fluida — Energia transmitida e controlada usando fluidos hidráulicos


pressurizados e ar comprimido.

3.2 Mangueira — Condutor flexível. Neste documento, o termo mangueira também pode
referir-se a mangueira montada com acessórios relacionados usados em aplicações de energia fluida.

3.3 Conexões de mangueiras ou conexões — Conexão que pode ser fixada na ponta de
uma mangueira.

3.4 Mangueira Montada — Mangueira com conexões fixadas.


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3.5 Falha na Mangueira — Ocorrência na qual a mangueira para de atender os requisitos do


sistema.

3.6 Vida Útil da Mangueira — Faixa de tempo que a mangueira atende aos requisites do
sistema sem precisar de substituição.

4. Considerações de Segurança — Listados em 4.1 e 4.7 estão algumas condições e


situações potenciais que podem acarretar em ferimentos e/ou dano material. Essa lista não
necessariamente tem tudo incluso. Considerar meios razoáveis e viáveis, incluindo esses descritos nessa
seção, para reduzir os riscos de ferimentos ou danos materiais.

Treinamento, incluindo as informações neste documento, para operadores, manutenção pessoal


e outros trabalhos individuais com essas mangueiras sobre pressão são incentivados.

4.1 Injeções de Fluido — Finas correntes de fluido pressurizadas que escapam podem
penetrar na pele e entrar no corpo humano. Essas injeções de fluido podem causar danos severos na pele
e perda de membros.

Considere vários meios de reduzir os riscos de injeções de fluidos, particularmente em áreas


normalmente ocupadas por operadores. Considerar roteamento cuidadosamente, componentes
adjacentes, aviso, proteções, blindagens e programas de treinamento.

Alivie a pressão antes de desconectar linhas hidráulicas ou de outro tipo. Apertar todas as
conexões antes de aplicar pressão.

Evitar contato com escapes de fluido. Trate todos os vazamentos como pressurizados e quentes o
bastante para queimar a pele. Nunca use qualquer parte do seu corpo para checar vazamentos em
mangueiras.

Se um acidente de injeção de fluido ocorrer, vá a um médico imediatamente. NÃO POSTERGUE


OU TRATE COMO UM SIMPLES CORTE! Qualquer fluido injetado na pele deve ser cirurgicamente
removido dentro de poucas horas ou pode haver gangrena. Médicos não familiarizados com esse tipo de
ferimento devem consultar uma fonte médica mais experiente.

4.2 Mangueira Chicoteando — Se uma mangueira montada pressurizada explodir, as


conexões podem jogadas com velocidades altas, e a mangueira solta pode bater ou chicotear com muita
força. Isso é particularmente possível em sistemas de fluidos compressíveis.

Quando esse risco existir, considerar proteções e restrições para proteger contra ferimentos.
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4.3 Queimaduras por Fluidos Transportados — Conteúdo da energia fluida pode chegar a
temperaturas que podem queimar a pele humana. Se existir risco de queimaduras por vazamento de fluido,
considere proteções para prevenir ferimentos, especialmente em áreas normalmente ocupadas por
operadores.

4.4 Fogo e Explosões por Transporte de Fluidos — A maioria do conteúdo de energia fluida,
incluindo fluidos hidráulicos a prova de fogo, irá queimar em certas condições. Fluidos que escapam de
sistemas pressurizados poder formar uma névoa ou um fino spray no qual pode explodir em contado com
uma fonte de ignição.

Considerar seleção, proteção e roteamento das mangueiras para minimizar o risco de combustão
(ver Seção 5 e ISO 3457).

4.5 Fogo e Explosões de Descargas de Eletricidade Estática — Fluido passando pela


mangueira pode gerar eletricidade estática, resultando em descargas de eletricidade estática. Isso pode
criar faíscas que podem inflamar fluidos ou gases do sistema na atmosfera circundante.

Quando esse potencial existir, selecione uma mangueira projetada especificamente para carregar
essa eletricidade estática para o aterramento.

4.6 Choques Elétricos — Eletrocussão pode acontecer se a mangueira conduzir eletricidade


pela pessoa. A maioria das mangueiras são condutoras. Muitas contêm metais e tem conexões metálicas.
Até mesmo mangueiras não condutoras podem ser conduítes de eletricidade se elas carregarem fluidos
condutores.

Fique atento para o roteamento ou uso de mangueiras perto de fontes de eletricidade. Quando isso
não puder ser evitado, selecione mangueiras apropriadas. Mangueiras não condutoras podem ser
consideradas. Mangueiras SAE J517—100R7 e 100R8, com cobertura laranja marcada como “Não
condutoras” são válidas para aplicações que exigem mangueiras não condutoras.

4.7 Mecanismos Controlados por Energia Fluida — Mecanismos controlados por fluidos em
mangueiras podem se tornar perigosos quando uma mangueira falha. Como exemplo, quando a mangueira
rompe, objetos apoiados por pressão de fluidos podem cair, ou veículos ou maquinas podem perder seus
freios ou direção.

Se mecanismos forem controlados por energia fluida, considere formas seguras de falha para
minimizar riscos de ferimentos ou danos materiais.

5. Seleção e Roteamento — Uma grande variedade de fatores de interação influencia na


vida útil da mangueira e na capacidade de cada sistema de energia fluida de operar satisfatoriamente, e
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os efeitos combinados desses fatores na vida útil são imprevisíveis. Portanto, esses documentos não
devem ser interpretados como padrões de projeto. Para aplicações além da especificação das SAE J517,
SAE J514 ou outras normas relevantes, o desempenho das mangueiras montadas deverá ser determinado
pelo teste apropriado.

Analise cada sistema cuidadosamente. Depois projete rotas e selecione mangueiras e


componentes relacionados que se adequam ao desempenho do sistema e as exigências da vida útil da
mangueira, e para minimizar os riscos de ferimentos pessoais e/ou danos materiais. Considerar os
seguintes fatores:

5.1 Pressões do Sistema — Pressão excessiva pode acelerar a falha da mangueira montada.
Analise as pressões em estado permanente, a frequência e a amplitude das ondas de pressão, assim como
os pulsos e picos. Esses são aumentos rápidos e transientes na pressão que podem não ser indicados em
muitos medidores de pressão e podem ser melhor identificados em instrumentos de medição eletrônicos
de resposta em frequências altas.

Para uma vida útil máxima, a seleção da mangueira deve ser baseada no sistema de pressão,
incluindo picos de pressão, que são menores que a pressão de trabalho máxima da mangueira. Mangueiras
podem ser usadas acima de sua pressão máxima de trabalho, onde a redução da expectativa de vida útil é
aceitável. SAE J1927 fornece um método de ajuda para prever a vida útil de mangueiras reforçadas com
tramas para uma dada aplicação hidráulica, onde os picos de pressão variam, e/ou os maiores picos de
pressão ocorrem raramente.

5.2 Sucção — Para aplicações de sucção, como para admissão de fluxo para bombas,
selecione a mangueira para resistir às pressões negativas e positivas que o sistema impõe na mangueira.

5.3 Pressão Externa — Em certas aplicações, como em autoclaves ou dentro da água, as


pressões externas do ambiente podem exceder a pressão do fluido dentro da mangueira. Nessas
aplicações, considere as pressões externas e, se necessário, consulte os fabricantes.

5.4 Temperatura — Temperatura excessivas na mangueira podem reduzir significantemente


a vida da mangueira. Selecione a mangueira para que a temperatura do fluido e do ambiente, estáticas ou
transientes, caiam dentro das especificações da mangueira. Os efeitos de fontes de calor externas não
devem aumentar a temperatura da mangueira acima de sua temperatura máxima de operação. Selecione
mangueiras, proteções contra calor, mantas e outros métodos para essas atender a essas exigências, e
roteie ou proteja a mangueira para evitar danos provindos de fontes de calor externas.

5.5 Permeabilidade — Permeabilidade, ou efusão, é a infiltração do fluido pela estrutura da


mangueira. Certos materiais na construção de mangueiras são mais permeáveis que outros. Considere os
efeitos da permeabilidade quando fizer a seleção da mangueira, especialmente com fluidos gasosos.
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Consulte os fabricantes do fluido ou da mangueira para informações de permeabilidade.

5.6 Compatibilidade do Material da Mangueira — Algumas variáveis que podem afetar a


compatibilidade de sistemas fluidos com materiais de mangueiras são:
a. Pressão do Fluido
b. Temperatura
c. Concentração
d. Duração da Exposição

Devido a permeabilidade (ver 5.5), considere a compatibilidade dos fluidos do sistema com a
mangueira, tubo, revestimento, reforços e conexões. Consultar os fabricantes do fluido e da mangueira
para mais informações de compatibilidade.

NOTA — Muitas tabelas de compatibilidade de fluidos/elastômeros em catálogos de fabricantes


mostram classificações dos fluidos baseadas em fluidos na temperatura de 21°C, temperatura ambiente.
Essas classificações podem mudar em outras temperaturas. Cuidadosamente, leia as notas nas tabelas
de compatibilidade e, na dúvida, consulte o fabricante.

5.7 Ambiente — Condições do ambiente podem causar degradação da mangueira ou das


conexões. Algumas condições para se avaliar são:
a. Luz ultravioleta
b. Água salgada
c. Poluentes do ar
d. Temperatura (ver 5.4)
e. Ozônio
f. Produtos Químicos
g. Eletricidade
h. Abrasão

Se necessário, consulte os fabricantes para mais informações.

5.8 Descarga de Energia Estática — Fluidos que passam pela mangueira podem gerar
energia estática resultando em descargas de energia estática. Isso pode criar faíscas que podem perfurar
a mangueira. Se essa possibilidade existir, selecione uma mangueira que tenha condutividade suficiente
para carregar a eletricidade estática para o aterramento.

5.9 Dimensionamento — A energia transmitida pelo fluido pressurizado varia com a pressão
e fluxo. Selecione uma mangueira com tamanho adequado para minimizar a perda de pressão e para evitar
danos a mangueira provindo de geração de calor ou velocidade excessiva. Faça cálculos ou consulte
fabricantes para dimensionar a mangueira considerando a velocidade do fluido.
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5.10 Uso Indevido — Mangueiras montadas são designadas para forças internas de condução
de fluido. Não puxe a mangueira ou use ela para propósitos que possam aplicas forças externas para qual
a mangueira ou conexão não foram designadas.

5.11 Classificações e Normas — Quando selecionar mangueiras e conexões para aplicações


específicas, recorra as especificações e normas governamentais, industriais e do fabricante.

5.12 Aplicações Atípicas — Aplicações não indicadas pela norma do fabricante ou da indústria
podem exigir testes especiais previamente à seleção da mangueira.

5.13 Limpeza da Mangueira — As exigências de limpeza dos componentes do sistema, além


da mangueira, irão determinar as exigências da limpeza da aplicação. Consulte as informações de limpeza
dos fabricantes de todos os componentes do sistema. Mangueiras montadas variam em níveis de limpeza;
portanto, especifique cada mangueira montada com suas respectivas limpezas adequada para o sistema.

5.14 Conexões — A seleção de conexões adequadas para a mangueira e suas aplicações são
essenciais para operação correta e o uso seguro da mangueira e equipamentos relacionados. Conexões
são classificadas com a mangueira. Portanto, selecione apenas as conexões de mangueiras compatíveis
com as aplicações da mangueira.

Seleções impróprias de conexões ou acessórios para a aplicação da mangueira podem resultar


em ferimentos ou danos por vazamentos, ou por conexões que explodiram (ver 4.2, 6.2, 6.3 e 6.4).

5.15 Vibração — Vibração pode reduzir a vida útil da mangueira. Se necessário, conduza testes
para avaliar a frequência e amplitude do sistema de vibração. Abraçadeiras ou outros meios podem ser
usados para reduzir efeitos de vibração. Considere as exigências de vibração quando selecionar a
mangueira e calcular o tempo de vida.

5.16 Proteção da Cobertura — Proteja a mangueira contra abrasão, erosão e cortes.


Mangueiras especiais resistentes a abrasão e protetores de mangueiras estão disponíveis para proteções
adicionais. Roteie a mangueira para reduzir a abrasão vindo das mangueiras atritando uma com a outra ou
objetos que possam causar abrasão a ela. (Ver Figura 1).
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Figura 1 - PREVENÇÃO DE DANO EXTERNO

5.17 Violação Física Externa — Roteie a mangueira para evitar:


a. Cargas de tração
b. Cargas laterais
c. Achatamento
d. Danos na roscas
e. Dobra
f. Danos nas superfícies vedadoras
g. Abrasão
h. Torção

5.18 Adaptadores Articulados — Conexões ou adaptadores articulados não transferem torque


para mangueira enquanto estão sendo apertadas. Use elas como necessário para prevenir torções durante
instalação.

5.19 Articulações Livres — Se dois componentes no sistema são rotativos em relação ao


outro, articulações livres podem ser necessárias. Esses conectores reduzem o torque transmitido para a
mangueira.

5.20 Braçadeira e Cabo de Suspensão — Use cabos de suspensão ou abraçadeiras para


suspender mangueiras pesadas e longas e para deixá-las longe de partes móveis. Use abraçadeiras que
previnam movimentos da mangueira que causariam abrasão.

5.21 Raio Mínimo de Dobra — O raio mínimo de dobra é definido na SAE J343 e é especificado
em outras normas SAE e literaturas do fabricante das mangueiras. Roteamentos com raios menores que
os mínimos podem reduzir a vida da mangueira. Curvas acentuadas nas mangueiras/conexões podem
resultar em vazamentos, rupturas ou mangueiras montadas explodindo (ver 4.2 e Figuras 2A e 2B).
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Figura 2a - RAIO MÍNIMO DE DOBRA

Figura 3b - RAIO MÍNIMO DE DOBRA

5.22 Joelhos e Adaptadores — Em casos especiais, use joelhos e adaptadores para aliviar
tensões na mangueira (ver Figura 3).

FIGURA 3—JOELHO E ADAPTADORES

5.23 Comprimentos — Mangueiras longas sem necessidade podem aumentar a queda de


pressão e podem afetar o desempenho do sistema. Quando pressurizado, mangueiras que são muito
pequenas podem tem suas conexões soltas, ou tensionar as conexões, causando falhas prematuras de
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metal ou de vedação. Quando estabelecer comprimentos de mangueira, veja as Figuras 4,5 e 6; e use as
seguintes práticas:

5.23.1 ABSORÇÃO DE MOVIMENTO — Proporcionar tamanhos adequados de mangueiras para


distribuir o movimento e prevenir curvas menores que o raio mínimo de curvatura.

FIGURA 4—ABSORÇÃO DE MOVIMENTO

5.23.2 TOLERÂNCIAS DE MÁQUINAS E MANGUEIRAS — Projete as mangueiras para permitir


que ocorra mudanças no comprimento devido a movimentos e tolerâncias da máquina.

FIGURA 5—TOLERÂNCIAS DA MÁQUINA E DA MANGUEIRA

5.23.3 MUDANÇA DE COMPRIMENTO DA MANGUEIRA DEVIDO A PRESSÃO — Projete a


mangueira para acomodar mudanças de tamanho devido a mudanças de pressão. Não cruze ou prenda
mangueiras de alta e baixa pressão juntas. A diferença de mudança de comprimento pode desgastar a
proteção da mangueira.

FIGURA 6—MUDANÇA DE COMPRIMENTO DEVIDO A PRESSÃO


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5.24 Movimentação e Dobra da Mangueira — Mangueiras permitem movimentos relativos


entre os componentes do sistema. Analise esses movimentos quando projetar o sistema de mangueiras.
O número de ciclos por dia pode afetar significamente a vida da mangueira. Também evite múltiplos planos
de movimento e de torção. Considere o movimento da mangueira na seleção e na previsão de tempo de
vida útil. Em aplicações que requerem movimento da mangueira ou dobra, veja as Figuras 7A, 7B e 8; e
use essas práticas:

5.24.1 DOBRE EM APENAS UM PLANO PARA EVITAR TORÇÃO

FIGURA 7A—DOBRE EM APENAS UM PLANO PARA EVITAR TORÇÃO

FIGURA 7B— DOBRE EM APENAS UM PLANO PARA EVITAR TORÇÃO

5.24.2 EVITAR DOBRA DE MANGUEIRA EM MAIS UM PLANO — Se a mangueira tiver uma


dobra composta, acople-a em segmentos separados, ou a prenda em segmentos que flexionem em apenas
um plano.
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FIGURA 8— EVITAR DOBRA DE MANGUEIRA EM MAIS UM PLANO

6. Fabricação de Mangueiras Montadas — Pessoas que fabricam mangueiras montadas


devem ser treinadas para uso apropriado dos equipamentos e dos materiais. As instruções de fabricantes
e as práticas listadas a seguir devem ser seguidas. Conexões adequadas são vitais para a integridade da
mangueira montada. Conexões fixadas inadequadas podem se separar da mangueira e podem causar
sérios ferimentos e danos materiais pela vibração da mangueira, ou pelo fogo ou explosão do vapor
expelido da mangueira.

6.1 Inspeção do Componente — Antes da montagem, examine os componentes em:


a. Estilo ou tipo
b. Limpeza
c. Revestimentos/cobetura soltos
d. Cortes
e. Tamanho
f. Obstruções Internas
g. Defeitos Visíveis
h. Danos
i. Comprimento
j. Bolhas
k. Rebarbas

6.2 Conexões — Componentes de conexões de um fabricante não são usualmente


compatíveis com componentes fornecidos por outro fabricante. Por exemplo, não use conexão de bico de
encaixe da mangueira de uma fabricante com um encaixe de outra fabricante.

É de responsabilidade do montador consultar as instruções escritas do fabricante ou diretamente


o fabricante para informações das conexões adequadas.

6.3 Compatibilidade da Mangueira e Conexões — Deve-se tomar cuidado para determinar


a compatibilidade apropriada entre conexão e mangueira. Baseie a seleção nas recomendações do
fabricante fazendo testes de normas industriais como a SAE J517. Mangueiras de um fabricante não são
comumente compatíveis com conexões de outro fabricante. Não misture mangueiras e conexões de dois
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fabricantes sem aprovação de ambos.

6.4 Equipamento de Montagem de Mangueira — Equipamentos de montagem de um


fabricante são normalmente não intercambiáveis com os de outra fabricante. Mangueiras e conexões de
outro fabricante geralmente não devem ser montadas com equipamentos de outro fabricante.

6.5 Equipamento de Segurança — Durante a fabricação, use equipamentos de segurança


adequados, incluindo proteção para os olhos, aparelhos de respiração e ventilação adequada.

6.6 Reuso de Mangueiras e Conexões — Na fabricação de mangueiras montadas, não


reuse:
a. Conexões que foram estouradas ou puxadas para foda da mangueira;
b. Qualquer parte de conexões de mangueiras que foram permanentemente fixados ou
estampados na mangueira;
c. Mangueira que esteve em serviço depois do checkout (ver 7.7).

6.7 Limpeza de Mangueiras Montadas — Mangueiras montadas podem ser contaminadas


durante a fabricação. Limpe as mangueiras em níveis adequados de limpeza (ver 5.13).

7. Reposição e Instalação de Mangueiras — Use as seguintes práticas quando instalar


mangueiras montadas em sistemas novos ou repor mangueiras montadas em sistemas já existentes.

7.1 Inspeção de Pré-Instalação — Antes de instalar mangueiras montadas, examine:


a. Comprimento e roteamento das mangueiras para conformidade com o projeto original;
b. Conexões corretas para estilos, tamanhos, comprimentos e não conformidades visíveis;
c. Superfície de vedação das conexões para verificar rebarbas, cortes e outros danos.

NOTA — Quando repor mangueiras montadas em sistemas já existentes, verifique que a reposição
é de mesma qualidade que a montagem original.

7.2 Manuseamento Durante Instalação — Manusear a mangueira com cuidado durante a


instalação. Dobrar a mangueira em raios menores que o raio mínimo de curvatura pode reduzir a vida da
mangueira. Evite curvas acentuadas nas juntas das mangueiras/conexões (ver 5.21).

7.3 Ângulo e Orientação de Torção — Pressão aplicada em uma mangueira torcida pode
encurtar a vida da mangueira e soltar as conexões. Para evitar torção, use a linha de direção ou marcação
como referência (ver Figura 9).
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FIGURA 9 — ÂNGULO E ORIENTAÇÃO DE TORÇÃO

7.4 Segurança e Proteção — Instale restrições e aparelhos protetores necessários. Assegure


que esses aparelhos não criem tensões adicionais e desgaste.

7.5 Roteamento — Reveja práticas adequadas de roteamento na Seção 5 e faça correções


apropriadas para obter um desempenho otimizado.

7.6 Torque de Montagem — As conexões são normalmente rosqueadas para obter uma
pressão forte de vedação quando fixadas a uma porta, adaptador ou outro acessório. Algumas vezes parafusos
permitem a conexão rosqueada. Cada tamanho e tipo de conexão requerem diferentes valores de torque, e
estes valores podem variar devido ao tipo de material ou revestimento externo.

Siga as instruções apropriadas de torque para obter uma pressão adequada de vedação sem
exceder o torque. Um torquímetro calibrado adequadamente deve ser usado para apertar cada conexão,
exceto quando o fabricante especifica para apertar um certo número de voltas além do aperto de mão para
obter a vedação.

7.7 Checkouts do Sistema—Em sistemas hidráulicos ou de outro líquido, elimine todo o ar


preso depois de completar a instalação. Siga as instruções do fabricante para testar o sistema para
possíveis mal funções ou vazamentos.

7.7.1 Para evitar ferimentos durante os checkouts do sistema:


a. Não toque quaisquer partes do sistema quando checar vazamentos (ver 4.1);
b. Fique longe de áreas potencialmente perigosas enquanto testa sistemas de mangueiras
(ver Seção 4);

c. Alivie a pressão do sistema antes de apertar as conexões.

8. Inspeção de Manutenção — A manutenção da conexão ou mangueira pode reduzir o


tempo de inatividade, manter o melhor desempenho e reduzir o risco de ferimentos pessoais e danos
materiais. O cliente deve projetar e implementar um programa de manutenção que sirva para a aplicação
e cada mangueira nela.
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8.1 Frequência de Inspeção — Avalie fatores como a natureza e severidade da aplicação,


histórico, e informações de fabricantes para estabelecer a frequência de inspeções visuais de testes
funcionais.

8.2 Inspeção Visual (Conexões e Mangueiras) — Inspecione visualmente a mangueira e


conexão para averiguar:
a. Vazamentos em conexões ou mangueiras;
b. Danos, cortes ou revestimento abrasado;
c. Reforço exposto;
d. Mangueira dobrada, amassada, achatada ou torcida;
e. Mangueiras rígidas, quebradas ou carbonizadas;
f. Revestimentos inchados, degradados ou soltos;
g. Conexões quebradas, danificadas ou seriamente corroídas;
h. Conexões frouxas nas mangueiras;
i. Outros sinais de deteriorações significantes.

Se qualquer uma dessa condições existir, avalie a situação das mangueiras montadas para
correção e reposição.

8.3 Inspeção Visual (Todos os Outros Componentes) — Quando inspecionar visualmente


as mangueiras e conexões, inspecione os itens relacionados para averiguar:
a. Vazamentos nas pontas;
b. Abraçadeiras e proteções danificadas ou em falta;
c. Poeira e detritos excessivos em volta da mangueira;
d. Fluido do Sistema: nível, tipo, contaminação, condição e entrada de ar.

Se algum desses for achado, lide com eles corretamente.

8.4 Teste Funcional — Testes funcionais determinam se sistemas com mangueira estão sem
vazamento e operando normalmente. Execute teste funcionais de acordo com as informações do fabricante
do equipamento.

9. Armazenamento da Mangueira — Controle de idade e de armazenamento pode afetar a


vida da mangueira. Use as seguintes práticas quando armazenar mangueiras.

9.1 Controle de Idade — Mantenha um sistema de controle de idade para determinar que a
mangueira será usada antes que sua validade expire. Validade é o período de tempo em que é sensato
esperar que a mangueira trabalhe com capacidade máxima no serviço pretendido.
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Armazene a mangueira de uma maneira que facilite o controle de idade e a entrada e saída
baseado nas datas do fabricante das mangueiras montadas. Pela SAE J517:

a. A validade da mangueira de borracha em lotes, ou em mangueiras montadas passando


por inspeção visual e teste de resistência, é de dez anos da data de fabricação.

b. A validade de mangueiras termoplásticas e politetrafluoretileno é considerada infinita.

9.2 Armazenamento — Armazene mangueiras e mangueiras montadas em áreas frias,


escuras e secas com as pontas tampadas. Quando armazenar a mangueira, tome cuidado para evitar
danos que possam reduzir a vida da mangueira, e siga as informações dos fabricantes para
armazenamento e validade. Exemplos de fatores que podem adversamente afetar mangueiras no
armazenamento são:
a. Temperatura;
b. Ozônio;
c. Óleos;
d. Líquidos e Vapores Corrosivos;
e. Roedores;
f. Humidade;
g. Luz Ultravioleta;
h. Solventes;
i. Insetos;
j. Materiais Radioativos.

Se existirem questões a respeito da qualidade e usabilidade da mangueira ou mangueira montada,


avalie apropriadamente as situações:

a. Flexione a mangueira no raio mínimo de curvatura e compare com a mangueira nova.


Depois de flexionar, examine rachaduras na cobertura e no tubo. Se alguma aparecer, não importa o quanto
pequena, rejeite a mangueira.

b. Se a mangueira for reforçada com fios (ou tramas), e a mangueira estiver estranhamente
rígida, ou um barulho de quebrado for escutado durando a flexão, procure por ferrugem/mofo cortando uma
seção da mangueira como amostra. Ferrugem/mofo é outra razão para rejeição da mangueira.

c. Se a dúvida persistir, contate o montador de mangueira para conduzir um teste de


resistência a pressão ou outro teste para verificar a qualidade da mangueira.
NORMA SAE Nº:

J1273:2004 Pág 18

10. Notas

10.1 Índice de Margem — O (R) é para conveniência de cliente de localizar áreas que tiveram
revisões técnicas nas publicações passadas do relatório. Se o símbolo estiver perto do título do relatório,
ele indica que uma revisão completa foi feita.

PREPARADO PELO COMITÊ TÉCNICO SC3 DA SAE CONDUTORES E CONECTORES—


SUBCOMITÊ DE TREINAMENTO E EDUCAÇÃO

Justificativa — Corrigir o palavreado na Seção 9.1

Relacionamento da Norma SAE com a norma ISO — Não aplicável.

Aplicação — SAE J1273 disponibiliza instruções para seleção, roteamento, fabricação, instalação,
reposição, manutenção e armazenamento de mangueiras e mangueiras montadas para sistemas de
energia fluida. Muitos dessas Práticas Recomendadas SAE também podem servir para outras mangueiras
e sistemas.

Referências

SAE J343—Test and Procedures for SAE 100 R Series Hydraulic Hose and Hose Assemblies SAE
J514—Hydraulic Tube Fittings

SAE J517—Hydraulic Hose

SAE J1927—Cumulative Damage Analysis for Hydraulic Hose Assemblies

ISO 3457—Earth moving machinery—Guards and shields—Definitions and specifications

Desenvolvido por SAE Fluid Conductors and Connectors Technical Committee SC3—
Training and Education Subcommittee

Patrocinado por SAE Fluid Conductor and Connectors Technical Committee

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