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AVALIAÇÃO P1

METROLOGIA INDUSTRIAL
NOME: GABARITO RA: 12345678

1) Faça a leitura das medidas na escala graduada, informar a capacidade de medida e a resolução
do instrumento.

10 15 10 3 14 27 4 21 10 35

2) Faça a leitura das medidas dos paquímetros abaixo, milímetros, polegada fracionária, polegada
milesimal, informar a resolução e o sistema de medidas (sistema métrico ou sistema inglês).

a)

Sistema de medidas: Sistema métrico

Resolução: 1mm (menor divisão da escala fixa)/20 divisões nônio = 0,05mm

Leitura: 23,85mm

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b)

Sistema de medidas: Sistema métrico

Resolução: 1mm (menor divisão da escala fixa)/20 divisões nônio = 0,05mm

Leitura: 62,15mm

c)

Sistema de medidas: Sistema métrico

Resolução: 1mm (menor divisão da escala fixa)/50 divisões do nônio = 0,02mm

Leitura: 25,44mm

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d)

Sistema de medidas: Sistema inglês milesimal

Resolução: .025” (menor divisão da escala fixa)/25 divisões do nônio = .001”

Leitura: .264”

e)

Sistema de medidas: Sistema inglês (milesimal)

Resolução: .025” (menor divisão da escala fixa)/25 divisões do nônio = .001”

Leitura: .565”

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f)

Sistema de medidas: Sistema inglês (fracionária)

Resolução: 1”/16 (menor divisão da escala fixa)/8 divisões do nônio = 1”/128


11" 5" 88+5 93"
Leitura: 16
+ 128 = 128
= 128

g)

Sistema de medidas: Sistema inglês (fracionária)

Resolução: 1”/16 (menor divisão da escala fixa) / 8 divisões do nônio = 1”/128

3"
Leitura: 1 16

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3) Faça a leitura das medidas dos micrometros abaixo, milímetros e polegada, informar a
resolução e o sistema de medidas (sistema métrico ou sistema inglês).

a)

Sistema de medidas: Sistema métrico

Resolução: 0,5mm (menor divisão da bainha) / 50 divisões do tambor = 0,01mm

Leitura: 14,43mm

b)

Sistema de medidas: Sistema métrico

Resolução: 0,01mm (menor divisão tambor) / 10 divisões do nônio = 0,001mm

Leitura: 7,082mm

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c)

Sistema de medidas: Sistema inglês

Resolução: .001” (menor divisão tambor) / 10 divisões do nônio = .0001”

Leitura: .4304”

4) Selecione a alternativa VERDADEIRA no que diz respeito às tolerâncias dimensionais e


geométricas padrão ISO indicadas no respectivo desenho técnico do eixo a seguir:

(A) A tolerância de paralelismo e de perpendicularismo estão aplicadas na mesma cota,


porém possuem elementos de referência distintos: B e C, respectivamente.
(B) A tolerância de batimento total radial não deve ser maior que 0,06 mm em qualquer
ponto da superfície, durante várias rotações em torno da linha de referência B, e ainda a

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concentricidade do furo em relação à superfície A é aplicada somente ao máximo
tamanho do furo.
(C) A tolerância de concentricidade indicada no furo se refere somente ao seu respectivo
diâmetro mínimo, enquanto que a perpendicularidade indicada no eixo se refere somente
ao seu respectivo diâmetro máximo.
(D) O eixo deve permanecer dentro da zona de tolerância de batimento circular axial de 0,06
mm, enquanto que a linha de centro do diâmetro de 50,05 mm não pode se desviar
perpendicularmente mais que 0,05 mm em relação ao elemento de referência C.
(E) As tolerâncias geométricas aplicadas ao eixo de diâmetro nominal de 50 mm têm o
objetivo principal de manter a sua medida dentre o máximo de 50,05 mm e o mínimo de
49,97 mm, respeitando a sua tolerância dimensional.

5) Utilizando o desenho do exercício 4, informar as dimensões máxima e mínima das cotas


dos diâmetros de 35 e 50 mm e suas respectivas tolerâncias.

Ø 35
d_nominal 35,00 mm
d_máx. 35,05 mm
d_mín. 35,00 mm
Tolerância 0,05 mm

Ø 50
d_nominal 50,00 mm
d_máx. 50,05 mm
d_mín. 49,97 mm
Tolerância 0,08 mm

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6) Utilizando o conceito de tolerâncias de ajuste ISO, analisar e informar os resultados das
dimensões abaixo de cada cota e informar o tipo de ajuste resultante na montagem. A cota
nominal é os 2 últimos dígitos do seu RA.

Exemplo: Se meu RA é 12345678, minha cota nominal será Ø78mm.

Furo Eixo

D nominal 78,000 d nominal 78,000

D min. 78,000 d min. 77,971

D máx 78,030 d máx 77,990

Tolerância 0,030 Tolerância 0,019

Ajuste

Folga máxima Dmáx – dmin = 78,030 – 77,971 = 0,059 mm

Folga mínima Dmin – dmáx = 78,000 – 77,990 = 0,010 mm

Interferência máxima Não há interferência

Interferência mínima Não há interferência

Resposta: Ajuste com folga, não há interferência ajuste deslizante.

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