Boas Práticas 5S em Processos Operacionais e Administrativos

Anexo 2 - Book de
Boas Práticas 5S
O conteúdo contido neste anexo auxiliará as
áreas operacionais e administrativas com
exemplos de Boas Práticas do 5S implantadas
na Vale.
PNR-000172, rev.: 04 – 18/03/2022

Processo 1 Mina a Céu Aberto
Como usar esse material? 2
3
Mina Subterrânea
Usina
Esse material fornece aos empregados algumas boas práticas e 4 Ferrovia
referências de 5S implantadas na organização, tanto em áreas 5 Porto

operacionais quanto administrativas. Suporte 6 Administrativo e Home Office
Ele é dividido em três categorias e cada uma representa: 7 Almoxarifado

• Processo.
8 Armazém
• Suporte.
• Referências Metais Básicos Atl. Norte: Referências 9 Descarte de Resíduos
estabelecidas para Metais Básicos Atl. Norte. Pode ser utilizado
10 Estações Elétricas
como boas práticas nas demais unidades e negócios.
11 Ferramentaria
Clique nos nomes para navegar! 12 Laboratório
Ao implementar as boas práticas, atente-se aos padrões já 13 Oficina

existentes para evitar desperdícios. 14 Postos de Controle e Canteiro de Obras
Caso utilize identidades visuais Vale e realize adequações no 15 Produtos Químicos
ambiente administrativo, verifique os seguintes documentos. 16 Quadro Sombra

• Guia de Ambientação – PRO-030501.
• Guia de Arquitetura - PRO-029203. Referências Metais 17 Administrativo
Básicos Atl. Norte 18 Mina Subterrânea
19 Plantas de Processamento
20 Armazém
Menu
Mina a Céu Aberto

Localidade: Mina do Galinheiro – Complexo VGR Menu
1‐ Banheiro Moderno “Steel Frame”.

2‐ Iluminação para troca de Turno.
3‐ Baias individuais para cada equipamento.
<foto do ambiente > 4‐ Caminho seguro dos operadores.
5‐ Reservatório de água.
2
6‐ Segregação da via dos ônibus Off Road dos
5 1
Equipamentos de Grande Porte na área do
4
3 estacionamento.
6
Localidade: Mina do Galinheiro – Complexo VGR Menu
1 Banheiro Steel Frame 6 Segregação das Vias

Instalado banheiro moderno na Confeccionado uma via, somente
área do estacionamento de troca para o acesso dos caminhões off
de turno na Mina, para ambos os road ao estacionamento.
gêneros.
Sinalização e ponto de Estacionamento para

referência troca de turno.
Estacionamento sinalizado, leiras Foi confeccionado o
padronizadas, pontaletes, estacionamento para troca de
iluminação, baias com turno com caminho seguro para
identificação e referência de os operadores.
parada dos equipamentos.
Localidade: Mina Capitão do Mato – Blend 3 Menu
1 PLACA INDICANDO SENTIDO DE TRÂNSITO.
1 2 LEIRAS PADRONIZADAS.
4 7 3
5 3 PLACA DE IDENTIFICAÇÃO DA ÁREA.
6
2
4 PONTALETES DE SINALIZAÇÃO.
5 PLACA INDICANDO LIMITE DE VELOCIDADE NO LOCAL.
6 PLACA INDICANDO ÁREA DE MANOBRA.
7 ÁREA LIMPA E ORGANIZADA.

Localidade: Mina Capitão do Mato – Blend 3 Menu
1
Placas de orientação de 3 Placa de identificação
Transito
Instalado placa de área de
Instalado placa de orientação de manobra, sentido obrigatório e
transito. identificação da área.
Leiras de segurança Praça de Descarga

Leiras padronizadas, Área de descarga limpa e
pontaletes visando segura organização.
no local.
Localidade: Mina Capitão do Mato – Estacionamento Estoque Sul Menu
4 1 ÁREA SEGURA PARA ACESSO DO OFF ROAD.

5
2 LEIRAS PADRONIZADAS E SINALIZADAS COM PONTALETES.
1
3 BAIAS SINALIZADAS PARA ESTACIONAMENTO DOS EQUIPAMENTOS.
2
4 ÁREA DESTINADA A BANHEIRO HIDRÁULICO.
5 ÁREA DE MANOBRAS PARA O OFF ROAD.
3
6 6 ÁREA LIMPA E ORGANIZADA.
Gerência: Infraestrutura de Mina VGR Menu
Localidade: Complexo Vargem Grande
Pilha de Estéril Barreira Acústica

• Este elemento de relevo promove a regularização
topográfica da antiga cava da extrativa e a mitigação
de impactos visuais, ruído e poeira gerados pela
atividade de mineração junto a comunidade local.
• É referência para condição normal de uma pilha de
barreira acústica.
Gerência: Mine Production Sorowako Menu
Localidade: Indonesia - PTVI
1 Sistema de estacionamento
com deslocamento para
frente, a fim de mitigar
acidentes relacionados ao
deslocamento para trás “ré,
com baixa visibilidade.
Segregação da área de estacionamento, a fim de evitar

1‐ Estacionamento de veículos pesados acidentes entre veículos leves e pesados.
2‐ Estacionamento de veículos leves
3‐ Sanitários.
Menu
Mina Subterrânea
Gerência: Operations T1 Menu
Localidade: Manitoba
1 ‐
1 Identificação de Material.
3 ‐
2 Iluminação
‐
3 Configuração do estoque
4
‐
4 Extintores de incêndio.
5
‐5 Estoque
‐6 Blocos de concreto
6
Gerência: Operations T1 Menu
Localidade: Manitoba
1 2 3
Identificação de Materiais iluminação Configuração do estoque

Locais são identificados com etiquetas para Iluminação adequada para melhor Identificação dos materiais para
facilitar a identificação. execução das atividades diárias. melhor eficiente no processo de
coleta
4 5 6
Extintores de incêndio Estoque Blocos de concreto

Localização visível e de fácil acesso.
Menu
Usina
Localidade: Usina de Peneiramento Secundário – Serra Sul Menu
1 1‐ Placa com padrão de cores VERDE,

AMARELO e VERMELHO.
✓ Realiza-se parada do equipamento
imediatamente na posição VERMELHO,
acionando a equipe de manutenção.
2‐ Chapa no piso indicando local onde o

colaborador deve se posicionar.
2
Menu
Gerência: Operação de Usina

Supervisão: Captação de Agua Localidade: Usina
Localidade: Moatize Tratamento ITMA – Mina do Localidade: Usina Tratamento ITMA – Mina do Pico
Pico
1
1 Referências nos manômetros identificando:

•2 Demarcação da tubulação conforme norma.
• Baixa pressão operacional (anormal-vermelho).
•3 Indicação do fluxo de água.
• Tolerância operacional (amarelo).
•4 Volante para controle de fluxo, lubrificado e revitalizado
• Pressão normal operacional (normal-verde).
• Alta pressão operacional (anormal-vermelho).
Gerência: GER MANUT MEC USINAS 1 a 4 Menu
Supervisão: SUP MANUTENCAO PREVENTIVA
Localidade: Pelotamento Usina 3 - Tubarão
1 1‐ Identificação e criação de referência das válvulas de água.

4
2‐ Gestão visual dos controles de rotina.
3‐ Local para armazenamento de ferramentas do processo.
4‐ Gestão visual de pontos de lubrificação.
2
Gerência: GER MANUT MEC USINAS 1 a 4 Menu
Localidade: Pelotamento Usina 3 - Tubarão
1 2
Identificação e Gestão visual dos

criação de referência controles de rotina
Criação de gestão visual para os
Identificação das válvulas de controles de rotina (limpeza da
spray de água e criação de peneira de rolos, rampas de
referência aberto x fechado. descarga, teste de queda da
pelotas).
3 4
Armazenamento de Gestão visual de

ferramentas lubrificação
Definição e identificação de local Gestão visual dos pontos de lubrificação
apropriado para armazenamento dos discos de Pelotamento.
das ferramentas.
• Cor azul: lubrificação de rolamento.
• Cor vermelha: Lubrificação de
engrenagem.
• Cor Amarela: Lubrificação do torpedo.
18
Gerência: GER PLANTA USINAS 1 a 4 Menu
Supervisão: SUP OP TURNO A DIA US 1 A 4
Localidade: Filtragem Usina 3 - Tubarão
1
1• Gestão visual de setores (material).
4 2
2• Local para armazenamento de
3 ferramentas do processo.
4 3• Identificação dos discos do filtro.
3
1 4• Suporte para ferramenta (pá) de
2 limpeza dos filtros.
Norma aplicável ao processo:

• RAC-07
Gerência: GER PLANTA USINAS 1 a 4 Menu
Supervisão: SUP OP TURNO A DIA US 1 A 4
Localidade: Filtragem Usina 3 - Tubarão
1 3
Gestão visual de
Identificação de discos
setores
Gestão visual de setores, Identificação dos discos dos
auxiliando o operador na filtros, auxiliando o operador
identificação imediata de qual na identificação imediata de
setor encontra-se próprio qual disco necessita de
para uso. algum tipo de intervenção.
2 4
Armazenamento de Condição operacional
ferramentas segura
Definição e identificação de Instalação de “linha de vida”
local apropriado para para ferramenta. A pá de
armazenamento das limpeza dos filtros é fixada a
ferramentas utilizadas no uma linha acima do filtro,
processo. evitando sua queda e danos
ao ativo.
Menu
Ferrovia
Gerência: GER MANUTENÇÃO MECANIZADA Menu
Supervisão: RAIL GANG II
Localidade: Açailândia - MA
Exemplo de frente de serviço manutenção (posto itinerante)
1 Instalação de placas “homens/mulheres trabalhando”.

1 2 Demarcação da extensão a ser manutenida.
3 Pontos de posicionamento do macaco (levante da via).
4 Distribuição das ferramentas.
5 Distribuição das palmilhas (material).
6 Distribuição das máquinas (MPP).
7 Equipe de recolhimento de resíduos.
3
3 4 5 6 7
2
Gerência: Via Permanente 3 EFC Menu
Supervisão: 10º Distrito
Localidade: Parauapebas - PA
Exemplo Equipamento VP (posto itinerante)

1 1 Ordenação layout de materiais/ferramentas.
2 Demarcação do piso (caminho seguro).
3 Suporte para ferramentas manuais.
4 Identificação e local para cavaletes de solda.
5 Identificação e local para cilindros de combustível.
6 Definição quantidade mínima das MPPs necessárias.
7 Armário vertical para ferramentas.
8 Definição e organização quantidade mínima de policorte.
8
3
4 7
2
6
Gerência: Planejamento VP EFC Menu
Supervisão: Gestão de Materiais
Exemplo – Layout disposição de materiais Pátio VP
1 Fluxos definidos: Descarga de carretas, Circulação de caminhões e

veículos leves, Equipamentos móveis e Fluxo de pessoas.
1 2 Caminho seguro entre vias de circulação veículos.
3 Placas de sinalização nas vias internas.
4 Lonas de proteção contra intempéries.
5 Placas de identificação materiais.
6 Trilhos curtos ordenados em pilhas (máximo: 5 camadas por pilha).
7 Placas de fixações em lotes/tamanhos/quantidades.
8 02 tendas de apoio no pátio para organização de materiais.
2 3 4 6 7 8
5
Menu
Porto
Gerência: PCM Menu
Supervisão: Manutenção de Processo Portuário
Localidade: Porto Tubarão
4
Canteiro Avançado de Recursos
1 1‐ Placa de identificação do canteiro.

2‐ Bloqueio de acesso.
2
3‐ Delimitação da área do canteiro com tela.
4‐ Iluminação adequada.
5‐ Demarcação para alocação dos recursos
(torres, geradores, plataformas, etc.)
3
5
Gerência: Operação Descarga Mfe Menu
Supervisão: Operação Descarga
1 2
Virador de Vagões 5
1 Fundo do Virador - Ambiente
humanizado, iluminado e sem
acumulo de minérios.
2 O corredor de acesso aos

viradores de Vagões foi
revitalizado.
2 2
27
Menu
Administrativo e Home Office

Gerência: Gerência de Pátio Menu
Supervisão: Recuperação
Localidade: São Luís
Sala de Operações Remota

1• Bancadas ergonômicas
4
5 2• Mouses Dedicados.
3
2
6 3• Switch substituindo PCs.
4• Monitores Dedicados.
7 1 5• Referências Visuais.
•
6 Armários Rotativos.
•
7 Espaço de Descanso.
Para novas instalações, verifique: Guia de Ambientação: PRO 030501; Guia de Arquitetura PRO-029203.
Gerência: GER OPERAC PELOTIZACAO VARGEM Menu
GRANDE
Supervisão: SUP GEST CONTRATOS E TERC MG
Localidade: Vargem Grande - MG
1
Sala Operacional
‐1 Quadro Gestão visual.
‐2 Bancada com recursos necessários para os processos

2
ergonomicamente correta.
‐3 Local para disposição de materiais e sinalizadas.

4
‐4 Armário sinalizado para disposição e arquivamento dos
3
documentos.
Blocos PTS
3
Localidade: Copa Oficina Elétrica CMT Menu
Copa
Identificação Organização área
Gavetas Coletiva
Padronizada as Padronização com identificação
etiquetas facilitando a dos insumos nos armários.
identificação dos itens
na cozinha.
Coleta seletiva Demarcação
Gerência: Gerência Operação de Mina Mariana Menu
Supervisão: Supervisão Operação de Mina – Letra D
Localidade: Mina de Fazendão
2 1‐ Implantação de “Painel de Normalidade” para

3
acompanhamento das condições normais e
anormais nos equipamentos da frota de transporte
(caminhões fora de estrada).
2‐ Área de cadeia de ajuda, onde as condições
anormais identificadas são sinalizadas para serem
tratadas.
3‐ Áreas com condição normal já estabelecida.
Menu
Área de Trabalho Ambiente de Rede
▪ Mantenha na área de trabalho apenas atalhos para sistemas e para ▪ Verifique os arquivos que não são usados há muito tempo ou
documentos que são usados com mais frequência. versões obsoletas.
▪ Use preferencialmente a rede para salvar seus documentos, dessa ▪ Separe os arquivos por tema e direcione-os para pastas com
forma terá acesso de qualquer computador e será possível atualizar e identificação.
compartilhar com mais facilidade. ▪ Mantenha organizado o ambiente de rede e treine os
colaboradores para que passem a utilizar conforme padrão
Menu
Indicadores Consulta Power BI
3
2
Para facilitar e agilizar as consultas aos relatórios do Power BI, salve as

visões que você mais utiliza. Segue passos:
▪ Selecione os principais indicadores para acompanhamento. Priorize 1. Acesse o Power BI, e faça os filtros necessários.
aqueles ligados aos objetivos da Vale, aos resultados da área e às 2. Clique na Opção Bookmarks na canto superior da tela.
dimensões SSMAC, quando aplicável. 3. Clique em “Add a personal bookmark” e nomeie a visualização.
▪ Construa a gestão à vista buscando um layout simples que promova a fácil 4. No próximo acesso, basta clicar na visualização necessária e todos os
leitura e interpretação dos resultados. filtros serão automáticos.
.
Menu
Almoxarifado
Gerência: GER. OP. MANGANÊS BARBACENA OURO PRETO Menu
Supervisão: SUP MANUTENCAO
Localidade: Barbacena - MG
Pátio
1‐ Área de Recebimento de Materiais.
2‐ Baia de Estocagem diversos.
1 2 3 5
4 3‐ Baia de estoque de Tintas.
8
4‐ 4507262565
Baia de Motores.
7 5‐ Baia de Óleo.
6
6‐ Estoque de Telas.
7 Estoque de Tubos.
8 Estoque de Correias.
Pátio
1 2
Área de Recebimento
de Materiais Baia de Estocagem
diversos
Todos os materiais que
chegam na unidade, são Área reservada para
deixados neste local armazenamento de Lonas,
aguardando a conferência da Melaço e Mangas de Filtro
NFs. todas devidamente
identificadas.
.
3 4
Baia de Tintas Baia de Motores

Área reservada para Todos os materiais
armazenamento de tintas devidamente identificados
que chegam na unidade, com as etiquetas.
todas devidamente
identificadas e com as
FISPQs.
37
Pátio
5 6
Baia de Óleo Estoque de Telas

Área de armazenamento de óleos, Área de estoque de telas, todos
todos separados de acordo com a separados de acordo com a sua
sua categoria. espessura em polegadas.
8
Estoque de Tubos 7 Estoque de Correias
Área reservada a estoque de Correias separadas de acordo
tubos, todos devidamente com sua espessura e
separados de acordo com o seu identificadas para controle de
tamanho e espessura. estoque.
1
1‐ Sala Administrativo do Almoxarifado.
3
5
2‐ Copa do Almoxarifado.
4 3‐ Estoque de EPIs.
4‐ Área de armazenamento de materiais recebidos.
4507262565
5‐ Prateleiras identificadas.
6‐ Roupas Limpas.
7
6
7 Estoque de eletrodos.
2
Estoques EPIs Área de Materiais Recebidos

3 4
Materiais devidamente identificados com as Suporte elaborado para armazenar temporiamente os

etiquetas, proporcionando uma melhor materiais recebidos.
organização para o controle de estoque.
Gerência: GER. PCM CONFIAB OP PELOT MG Menu
Localidade: Vargem Grande - MG
Deposito Intermediário de Materiais

de Manutenção
‐1 Organização da área, limpeza, recolhimento e

1
devolução de materiais para almoxarifado.
‐
2 Criação de cartão de reposição com código do
material (KANBAN).
‐3 Criação de referência mínimo e máximo para

2
reposição, identificação por cores.
3
Gerência: PIAL Menu
Supervisão: TA. TB. TC. TD
Localidade: São Luis
Posto de Inspeção e
Abastecimento de Locomotivas
‐1 Definição do local na linha (inferior) para poltronas em boas

2
3
condições e poltronas avariadas.
‐2 Definição de quantidade máx e mín das poltronas para
2 locomotivas.
‐3 Placa de condição normal x anormal da área de poltronas.
‐4 Quando as poltronas atingem a quantidade adequada, são
retiradas para reparo.
5
‐5 Poltronas recuperadas x avariadas.
1
Gerência: Caminhões Eletrodiesel e Pneus Menu
Supervisão: Supervisão e Utilidades
Localidade: Carajás
2 Casa de Baterias
6
8
4 •1 Suporte para baterias aguardando cargas.
2
•2 Identificação de capacidade de guarda, mín e máx.
•3 Suportes para baterias carregadas.
3
•4 Identificação de capacidade de carregadas, mín e máx.
5 •5 Suporte para baterias que estão em processo de carga.
•6 Identificação de capacidade de carregando, mín e máx.
1
•7 Suporte para baterias para descarte.
•8 Identificação de capacidade de descarte, mín e máx.
7
9 •9 Demarcação do piso, garantido otimização do espaço.
Supervisão: Supervisão e Utilidades
1 2
Casa de Baterias
‐
1 Mínimo e máximo de baterias aguardando
carga.
2
‐ Mínimo e máximo de baterias carregadas.
3 4
‐3 Suporte para baterias aguardando cargas.
‐4 Suporte para baterias carregadas.

Supervisão: Manutenção Preventiva Pneus
Manutenção Pneus
1 Demarcação do piso, garantido otimização do fluxo

de trabalho.
2 Painel de ferramentas.
2 3 Painel de anel de vedação.
4 3 4 Painel de Insumos.
5
5 Caixas de parafusos.
6 6 Suporte de sensor MEMs.
1 7 Demarcações na estação de trabalho.
7
Painel de ferramentas Painel de Insumos

2 4
Cada material possui 2 células obedecendo aos níveis pré

estabelecidos. Etiqueta verde corresponde ao material retirado
para a área e, etiqueta vermelha quando o material atinge o
mínimo e é solicitado a reposição, através do sistema Kanban.
Painel de anel de vedação Suporte de sensor MEMS

3 6
Anéis de Vedações organizados e identificados, dentro Dispositivo para armazenar sensores MEMS
da célula de trabalho, reduzindo movimentação, separando-os por data de validade. A cor verde
inventário e espera durante a entrega dos insumos. indica a validade mais longa, amarela
intermediaria e vermelha fim de vida útil.
Gerência: GER OPERACAO MANUT URUCUM Menu
Supervisão: SUP MANUT ELETROELETRONICA
Localidade: Corumbá - Urucum
Container Manutenção
2 3
4
Chão limpo, pintado, desobstruído e demarcado para 4 Prateleira com tag para auxiliar no inventário e
1 localização do que cada prateleira possui.
a circulação segura dos colaboradores.
2 Paredes, armários e prateleiras limpas, pintadas e 5 Material segregado e identificado.

adesivadas melhorando o aspecto do local.
3 6 Bancadas livres.
Iluminação e ventilação adequada.
Gerência: PCM Menu
Supervisão: Manutenção de processo portuário
1‐ Local demarcado para as empilhadeiras.

3 2‐ Isolamento da área.
3 3‐ Organização e identificação das caixas dos
materiais.
1
2
Gerência: Via Permanente Menu
Supervisão: Mecanizada TU
Localidade: EFVM
1‐ Separação de dormentes por tamanho de

1 mangueiras.
2
1 2‐ Kanban para estoque mínimo e máximo.
1
Menu
Armazém
Menu
Kanban de Insumos Materiais para Inspeção

• Identificação e sinalização dos insumos • Identificação de materiais que requerem inspeção de qualidade.
(condição normal vs anormal).
Gerência: Armazém Norte

Gerência: Armazém Canadá Menu
Localidade: Canadá
✓1 Demarcação no piso de todos os stages com pintura das

bordas na cor amarela, espessura de 5 a 10cm.
✓
2 Referência visual para qual rua está em uso, tanto na entrada
quanto na saída. Ex: cone de tráfego bloqueando abertura de
faixa não utilizada. 2
✓
3 Referência visual para indicar o último item colocado nas pistas
FIFO no final do dia. Se houver atraso. 3
4
✓
4 Uma vez determinado que as pistas estão localizadas e
dimensionadas apropriadamente, pode-se substituir a fita
adesiva por tinta em áreas de tráfego intenso.
Menu
Segregação Homem Máquina Segregação Homem Máquina - Pátio

Gerência: Armazém Sudeste Gerência: Armazém Sul
Localidade: Vitória Localidade: Itabira
1▪ Isolamento da rua antes de iniciar a operação utilizando ▪2 Isolamento da área antes de iniciar a operação
fita retrátil, barreira pantográfica ou corrente. (tipo de utilizando barreira pantográfica ou grade de isolamento
isolamento preferencialmente nesta ordem). ou Cerca retrátil sanfonada na cor amarela ou na cor
preto e amarelo.
• Verificar necessidade de isolamento de ruas adjacentes.

• Não é permitida circulação de pessoas em área isolada.
• Cones não devem ser utilizados para segregação homem máquina.
Gerência: Armazém Sul Menu
Localidade: Cd Barão de Cocais
1
✓
1 Local do moitão identificado quando não estiver em
operação.
▪ Para tamanho do desenho, especificação de cor, e tamanho das
letras. Procure padrão interno de Suprimentos.
▪ O posicionamento do moitão deve seguir as orientações de
SSMA.
2▪ Demarcação do local correto para estacionamento

2
de equipamentos móveis.
▪ Equipamento parado deve estar no local definido.
Gerência: Armazém Canadá
▪ Para tamanho do desenho, especificação de cor, e tamanho

das letras. Procure padrão interno de Suprimentos.
Localidade: Canadá
Menu
Descarte de Resíduos
Localidade: EFVM
‐1 Caçambas padronizadas para depósito de materiais,

com fácil visualização de preenchimento.
‐2 Espaçamento entre caçambas demarcado,
garantindo acesso para depósito de materiais e para
içamento do caminhão.
‐3 Demarcação no piso do local das caçambas.
4
‐4 Placas imantadas, permitindo substituição de acordo
com a necessidade.
2 1 ‐5 Locais diferenciados para cada resíduos que não
são depositados em caçambas.
3
5
Localidade: EFVM
1 4
Caçambas Padronizadas Placas de Identificação
Caçambas padronizadas para As placas de identificação são

depósito de materiais, com fácil imantadas, podendo ser alteradas
identificação. de acordo com a demanda de
cada tipo de resíduos, além de
ficarem em altura que possibilite a
visualização de todo o local pelo
ponto de entrada.
Espaçamento entre 2 3
Caçambas Piso demarcado
Através de demarcação no piso, Áreas para disponibilização de
garante espaçamento entre as caçambas devidamente
caçambas, permitindo acesso demarcadas, garantindo
360° a caçamba. ordenação do local.
58
Menu
Estações Elétricas
Menu
Subestação Elétrica
Limpeza e Organização Instrução de Trabalho
Controle de Treinamento de RAC Demarcação e organização

Gerência: Energia Menu
Supervisão: Subestações
Localidade: Porto, São Luis – MA (SE-1501K-01)
1 3 5
1‐ Corredor entre painéis com chão pintado.

2‐ Área de equipamentos reservada com
cerquites retráteis.
3‐ Quadro de normalidade a entrada da
subestação.
4 4‐ Bancada de manutenção organizada e com
2 rodilhas.
5‐ Pintura com aviso de segurança e área crítica.
Supervisão: Elétrica Pátio
Localidade: Porto, São Luis – MA
1‐ Demarcação no piso das zonas de segurança.

7
8 2‐ Portas e painéis fechados.
9
5 3‐ Sinalização de perigo (Choque Elétrico/Tensão).
3 10
3 4‐ Demarcação no piso de extintores.
6
5‐ Sinalização de extintor.
6‐ Sinalizações luminosos dos quadros.
2 7‐ Sinalizador do sistema de SPCI.
8‐ Iluminação.
1
4 9‐ Condição normal x anormal.
‐
10 Refrigeração.
Identificação de sala elétrica Instruções visíveis Carrinho elevador para

execução da atividade
Menu
Ferramentaria
Gerência: GER EQUIP MOVEIS PELOTIZACAO Menu
Supervisão: COORD. PLANEJ GESTÃO MANUTENÇÃO
Localidade: Tubarão - Vitória
1
3
2
2
4
4
1
‐1 Bancada de atendimento, para execução da atividade.

‐2 Ferramentas dedicadas padronizadas.
‐3 Armazenamento de insumos.
‐4 Armazenamento de insumos inflamáveis.
1‐ Armazenamento de EPIs.
2 1 2‐ Armário de peças.
5 6
3‐ Demarcação do piso, local armazenamento de
3
7
insumo.
‐4 Demarcação do piso, local armazenamento de
escada.
‐5 Local de trabalho.
4
‐6 Armazenamento de uniformes.
‐7 Armazenamento de ferramentas de uso coletivo.
EPIs Insumos Armário de ferramentas

1 2 2 3
Armário de Equipamentos de Insumos de garantia operacional (Kanban) Organização e disponibilidade de

proteção individual para pronto organizados e identificados, dentro da célula ferramentas de uso coletivo e de
atendimento com mínimo e de trabalho. custo elevado.
máximo definido.
66
Supervisão: Estaleiro Manutenção
Localidade: Estaleiro de Soldas – São Luis - MA
‐1 Painel de ferramentas Comuns.
4
‐2 Painel de Ferramentas isoladas VDE.
‐3 Painel de Ferramenta de uso restrito.
1
7 3 ‐4 Placas com identificações de ferramentas do painel e prateleiras.
2 ‐5 Pintura e demarcação do piso garantindo organização e limpeza.
6 Prateleiras e painéis com marcação sombra das ferramentas.
7 Placas de identificação visual de quem retirou a ferramenta.
8 Mochilas padronizadas por função (Mecânico e Eletricista).
8
6 8 Mochilas de
ferramentas
Mochilas padronizadas de
ferramentas por tipo de função
5
(Mecânico e Eletricista).
Gerência: Eletroeletrônica Menu
Supervisão: Manutenção eletroeletrônica
3
‐1 Bancada sinalizada e organizada.
2 ‐2 Quadro de Ferramentas com referência (sombra).
‐3 Organização e identificação dos armários e
conteúdos.
1
Menu
Laboratório
Area: Laboratory Menu
Localidade: Indonesia
Boas condições
2
ergonômicas com mobília
adequada.
1
4 3 Exaustores para ventilação

adequada e redução de
2
vapores.
4 Produtos químicos
armazenados em containers
próprios e etiquetados para
‐1 Iluminação.
facilitar a identificação.
‐2 Móveis.
‐3 Ventilação.
‐4 Produtos químicos armazenados e identificados.
Gerência: Ger Desenvolvimento Processo Mineral Menu
Supervisão: Sup Centro Caracteriz Minerios
Localidade: CPT – Centro de Tecnologia Ferrosos, Nova Lima - MG
Demarcação do piso Sequenciamento de

A demarcação do piso das células
Atividades
mitiga condições de risco de O sequenciamento das atividades
exposição do empregado, com levou em consideração o melhor
equipamentos rotativos e fluxo de trabalho, reduzindo a
tubulações expostas. movimentação dos empregados.
Caminho Seguro Organização

Caminho seguro garantindo um
dos Insumos
fluxo contínuo e sem Insumos do laboratório organizados
interferências. e identificados, dentro da célula de
trabalho.
Gerência: Ger Desenvolvimento Processo Mineral Menu
Supervisão: Sup Centro Caracteriz Minerios
Localidade: CPT – Centro de Tecnologia Ferrosos, Nova Lima - MG
1 1 1 Padronização e
demarcação de área
• Demarcações seguindo melhoria de fluxo de
trabalho.
• Padronização, identificação e alocação
correta dos equipamentos do laboratório.
2 2 2 Segregação e Limpeza
• Permanece na área apenas itens que serão

utilizados, reduzindo o risco a animais
peçonhentos que se escondem em meio aos
materiais.
• Eliminada a sujeira, resíduos ou mesmo objetos
estranhos ou desnecessários ao ambiente.
Menu
Oficina
Gerência: GER. MANUT. MECÂNICA OMÃ Menu
Supervisão: Maintenance workshop
Localidade: Omã
1‐ Caminho seguro para pedestres.

2‐ Faixas zebradas para os empregados se moverem entre
diferentes estações de trabalho.
3‐ Materiais disponíveis vs Material indisponível.
7 6 4‐ Padrões para equipamentos e dispositivos.

5‐ Identificação de equipamentos.
5
6‐ Identificação da estação de trabalho.
3 4 7‐ Sinalização de Perigo.
2
1
Gerência: GER. MANUT. MECÂNICA OMÃ Menu
Supervisão: Maintenance workshop
Localidade: Omã
1 2 3
Caminho Seguro Gestão de materiais
Caminho seguro disponível ao Condição normal vs anormal, em
longo da oficina. A faixa zebrada que cada material que requer
foi criada para conectar uma algum reparo é colocado na área
estação de trabalho a outra. vermelha e depois mantido na
zona verde somente apenas após
o reparo.
Ponto de
Estoque de materiais armazenamento
Estoque com identificação de cor
Ponto de armazenamento
e segregação para materiais,
para equipamentos de
ferramentas e demais peças.
rotina, tais como
ventiladores, ferramentas
de processo e etc.
75
Gerência: GER OFICINAS CALIBRACAO TUB Menu
Supervisão: Sup. Carro de Grelha
Localidade: Oficina de Carro de Grelha Pelotização, Vitória - ES
‐1 Ponte rolante com identificação de raio de
1 abrangência.
‐2 Berço Móvel para manutenção.
‐3 Demarcação do raio de ação do carro
4 6
disposto no berço.
‐4 Kanban de Materiais.
‐5 Kanban de Peças (Rodas, rolamentos e etc.).
2
‐6 FMDS.
5 7
‐7 Plataforma de descarte de grelha.
3
Segurança - RAC 5 Berço Móvel Demarcação do piso

Bancadas ergonômicas, A demarcação no
1 2 3
com altura regulada de piso dos berços dos
forma pneumática. carros de grelha.
Gerência: GER MANUT MEC USINAS 5 A 7 Menu
Supervisão: SUP MANUT PREVENTIVA
Localidade: Tubarão
1‐ Área limpa e organizada contendo apenas o necessário para

otimizar a execução das atividades de manutenção.
2 2‐ Identificação e demarcação de todos os locais de armazenamento

dos equipamentos de manutenção.
4
3 3‐ “Malões” organizados contendo apenas os materiais e ferramentas
5
necessários para as atividades programadas na semana.
4‐ Armário de materiais e ferramentas organizado contendo os
1
materiais e ferramentas necessários para atividades.
5‐ Quadro dos gabaritos para mesa de rolos.
2 3 5
Gerência: GER MAN ELETRICA AUTOM PELOT Menu
Localidade: Oficina Manutenção Elétrica - Tubarão
1 Demarcação de locais de armazenamento.

2 Bancadas ergonômicas para trabalho.
1 2 3 Demarcação do raio de ação das rampas das estufas.
4 Identificação de zonas de risco elétrico.
4 5 Gestão visual para triagem de calibração de
equipamentos, separação por zonas (Ex. triagem,
3
calibração.
5
Gerência: GER MAN ELETRICA AUTOM PELOT Menu
Localidade: Oficina Manutenção Elétrica - Tubarão
2 3 4
Painel com
material de
içamento
Painel para armazenamento de
manilhas e cintas, utilizadas no
içamento de motores e peças
dentro da oficina
Ferramentas identificadas Identificação das massas padrão Armários por área Cordas de içamento
Identificação dos
armários e bancadas
Os armários e bancadas foram
identificados com as cores de
suas respectivas áreas, devido a
padronização, permitindo a
identificação rápida de qual área é
o móvel é pertencente.
Cada área possui uma cor

Gerência: Oficinas e Gestão de Componentes Menu
Localidade: Fábrica - MG
1.1 Demarcação do caminho de movimentação de cargas.

2.2 Demarcação do caminho seguro.
3.3 Demarcação do local das máquinas operatrizes.
4.4 Demarcação de acesso do operador ao redor das máquinas operatrizes.
5.5 Local definido para armazenamento dos materiais de Usinagem.
6.6 Painel com informações dos EPI ’s obrigatórios para acesso às oficinas.
7.7 Local definido para uso de celular com segurança.
8.8 Proteção de máquinas para operação segura.
9.9 Iluminação adequada para um ambiente seguro e confortável.
10.
10 Local definido para estacionamento do carrinho de descarte de limalhas.
11.
11 Placa de identificação da área.
12.
12 Identificação da altura máxima para movimentação das cargas.
13.
13 Instalação de braços giratórios para movimentação de carga no posto de trabalho.
14.
14 Expositor de ferramentas disponível ao lado do posto de trabalho.
15 Instrução de trabalho disponível no equipamento.

15.
16 Demarcação de condição normal para peças a usinar e usinadas.
16.
1.
1 Bancadas para peças da usinagem com separação e
diferenciação por cores de peças à usinar (vermelha) e
2
peças usinadas (verde).
3
2.
2 Placas com identificação dos principais riscos da
5
operação da máquina.
3.
3 Proteção de máquinas.
4.
4 Demarcação do caminho seguro.
5.
5 Local definido para bancada de apoio à operação da
1
máquina.
4
Acondicionamento de brocas
3 1.
1 Carrinho específico para armazenamento das brocas.
2.
2 Identificação do diâmetro da broca.
2
3.
3 Encaixe da broca com diâmetro específico para
acondicionamento de cada uma (poka yoke).
4.
4 Demarcação do estacionamento do carrinho.
1
4
Localidade: Itabira - MG
1 Estabelecimento de padrão de cor por especialidade do posto.

2 Identificação da disposição das peças sobre a bancada.
3 Sequenciamento lógico de montagem das peças seguindo o
padrão sobre a bancada.
4 Bancada de montagem elevatória para eliminação de Muri.
5 Trabalho padronizado (instruções de trabalho).
6 Andon para sinalização de anormalidades no processo.
3
1 Supermercado de chapas de desgaste do “carro de grelha”.

1.
2.
2 Identificação do lado de montagem das chapas.
1 3.
3 Demarcação no piso do local.
4 Referência para reposição do material.

4.
2 4
2 3 4
1 Supermercado de buchas.
7 2 Cores para sinalizar a condição de cheio, médio e vazio.

8
3 Instrução de trabalho no posto de trabalho.
2 3
4 Demarcação da condição normal da banca e palete.
1 5 Faixa de segurança que determina a área de trabalho do operador
5
(limita a aproximação de outras pessoas).
4
6 Corredor de movimentação de carga na cor padrão.
6 7 Equipamento CNC descarrega automaticamente os resíduos.
4
5 diretamente no coletor de descarte.

8 Placa de identificação da oficina.
9 Etiquetas orientativas para retirada e reposição de buchas.
2 1
9
Gerência: Manutenção de Equipamentos Auxiliares Menu
Localidade: Tamanduá e Capão Xavier - MG
3 1‐ Box Preventiva.
1
2 2‐ Box Programada.
3‐ Box Corretiva.
4‐ Área de Capacitação.
4
PGS-004836_Padrão Oficinas (Gerência

de Manutenção de Equipamentos
Auxiliares)
4
Localidade: Itabira e Mariana - MG
6 6 6
‐1 Calço de roda.
‐2 Cavalete.
‐3 Bancada de Apoio.
‐4 Suporte de Pneus.
3 ‐5 Pontalete.
4
2 4
2
‐6 Quadro de ferramenta (preventiva,
1
1 1 2 1 programada e corretiva).
PGS-004836: Padrão Oficinas – Gerência de

Manutenção de Equipamentos Auxiliares
6
6
5
Localidade: Oficina Industrial - Mina do Pico/MG
4
1‐ Bancada de Peças.
1
2‐ Demarcação do local para coletor de resíduos.
3‐ Demarcação do piso, garantido local de aceso

2 apenas ao operador.
4‐ Armário de Materiais.
3
Etiquetas de
Ferramentas dedicadas identificação de materiais
1 2
Gerência: Manutenção Descarregamento Menu
Supervisão: Preventiva 19h Turma D
Localidade: Porto Norte
1 Material acondicionado nas baias.

2 Demarcação de limite de baias.
2
3 “Malões” em bom estado de conservação.
4 Estacionamento com sinalização e sem material
armazenado no chão.
5 Via de acesso do caminhão sem obstrução.
Gerência: Manutenção de Locomotivas Menu
Supervisão: Truques
Localidade: EFVM
‐1 Demarcação do local do supermercado de rodeiros com

4 3 identificação de mínimo e máximo de quantidades de
rodeiros disponíveis.
‐2 Caminho seguro.
2 ‐3 Condição normal para carga suspensa.
1 1
‐4 Criação de referências visuais (normal x anormal).
Gerência: Vagões Menu
Supervisão: Manutenção de Rodeiros
Localidade: EFVM
1 Acesso controlado de pessoas.

2 Segregação Homem x Máquina.
4 3 Referência visual para posicionamento de
5 rodeiro.
4 Kanban.
5 Quadro de ferramentas com sombra.
8
6 Demarcação do espaço ocupado pelo
rodeiro.
1
3 7 Sinalização de viradores de rodeiro.
6 8 Lotes de rodeiros 4 peças por ciclo

7
definidos.
9 2
9 Cancelas com intertravamento mecânico
para impedir acesso involuntário.
Gerência: Vagões Menu
Supervisão: Utilidades
Localidade: EFVM
4
1‐ Local demarcado para máquinas,
ferramentas e posição do operado.
2‐ Controle de acesso.
3‐ Kanban para controle de estoque.
2 1
4‐ Mini fábrica.
3
Gerência: GER. MANUTENÇÃO DE PLANTA – ONÇA PUMA Menu
Supervisão: SUP MANUTENÇÃO PREVENTIVA
Localidade: Caldeiraria - Onça Puma
1‐ Demarcação da Dobradeira.
2‐ Demarcação da Guilhotina.
5
3‐ Demarcação da Calandra.
3 4
4‐ Demarcação Conjunto Oxi-Corte.
1
5‐ Demarcação para carrinho plataforma.
6‐ Demarcação de bancadas de corte e ajuste.
2
6
2 7‐ Demarcação do piso, garantindo otimização do
7
fluxo de trabalho.
1
Armazenamento
de Químicos Resfriador de peças Limpeza, ordenação e pintura
Demarcações,
revitalização do caminho
seguro, instalação de
guarda corpo e melhorias
no sistema de drenagem
da caldeiraria.
Localidade: Oficina de Componentes - Salobo
1‐ Painel de ferramentas dedicadas.

2‐ Painel com material de içamento e ferramentas específicas.
3‐ Painel com material para instalação Duo cone.
3 2 4 4‐ Instrução de trabalho disponível na célula.
1
5‐ Demarcação do piso, garantido otimização do fluxo de
trabalho.
5 6 6‐ Bancada de montagem e teste de freio.
7‐ Instalação de talhas elétricas para minimização de MURI.
Localidade: Oficina de Componentes - Salobo
Ferramentas dedicadas Demarcação do piso

1 5
Painel de Materiais Ferramentas específicas Insumos de usinagem

2 3
95
Gerência: GER. GEST COMP OF SUBCONJ CAL Menu
Supervisão: SUP GEST COMPONENTES MINER
Localidade: Oficina de Componentes - Sossego
6
3
1‐ Instruções de trabalho na célula.
1 2‐ Ferramentas dedicadas.
5 3‐ Armário de ferramentas específicas.
4
4‐ Demarcação do piso, garantido otimização
2 do fluxo de trabalho.
‐
5 Bancadas ergonômicas.
‐
6 FMDS
Ferramentas dedicadas Ferramentas e Insumos

2
Ferramentas específicas Carrinhos de Ferramentas Material de içamento

3
Segregação de resíduo Demarcação do piso
Consumo de Serras Fitas Armário com Suporte poka yoke

Gerência: GER MANUTENÇÃO DE PLANTA – ONÇA PUMA Menu
Supervisão: OFICINA INDUSTRIAL
Localidade: Oficina de Componentes Onça Puma
3 1‐ Instruções de trabalho na célula.
2 2‐ Cestos para lavagem de peças.

6
3‐ Armário de ferramentas específicas.
4‐ Demarcação do piso, garantido otimização
1
do fluxo de trabalho.
5‐ Totem com as Rotas Kamishibai.
4 6‐ Bancadas ergonômicas
5
Gerência: GER MANUTENÇÃO DE PLANTA – ONÇA PUMA Menu
Supervisão: OFICINA INDUSTRIAL
Localidade: Oficina de Componentes Onça Puma
Instrução de Trabalho Cestos de lavagem Ferramentas dedicadas Demarcação do piso

1 2 4
As instruções de trabalho são

disponibilizadas nas bancadas de Bancadas Ergonômicas Área de segregação Demarcação Equipamentos
serviços conforme etapa da
reforma. 6
Localidade: Caldeiraria Sossego Menu
1
Caldeiraria
3
5 1‐ Painel de insumos e ferramentas dedicadas.
2‐ Carrinhos de ferramentas.
3‐ Ferramentas específicas.
4‐ Demarcação do piso, garantido otimização do
4
fluxo de trabalho.
5‐ Totem com as Rotas Kamishibai.
6
6‐ Área de descompressão.
2
Localidade: Caldeiraria Sossego Menu
Ferramentas e insumos Carrinhos de ferramentas Área de descompressão DOJO de Solda

1 2 6
Insumos de caldeiraria Gestão de PTS Reservatórios de água Pátio de insumos

Gerência: Gerencia de Man de Infra e Perfuração Menu
Supervisão: Manutenção de Infra Pneus
Localidade: Moatize
1‐ Referência visual para sinalização da area de

3
repouso do Moitão.
2
2‐ Referência visual para sinalização da Mesa de
trabalho na oficina.
3‐ Referência visual para sinalização da area de
posicionamento do equipamento para
1
manutenção.
Gerência: Gerencia de PCM e Oficina Industrial Menu
Supervisão: Oficina de componentes
Localidade: Moatize
4
‐1 Caminho seguro dentro da oficina.
‐2 Posto de trabalho para manutenção de
componentes (sinalizada a azul).
‐3 Caminho seguro dentro do posto de trabalho de
manutenção de componentes.
‐4 Área de estoque de matérias e componentes de
2 pequeno porte.
3
1
Gerência: Industrial EFC. Supervisão: Sup. USICAL Menu
Localidade: Oficina industrial (USICAL), São Luís - MA
1• Sinalização do caminho seguro em toda a extensão.

2• Demarcação do piso, garantido otimização do fluxo de trabalho.
3• Pouso da ponte rolante (movimentação de materiais).
4• QR code gestão de saída de materiais.

4
5• Postos e Componentes identificados e definidos.
6• Máquina de solda.
7• Definição e sinalização material de apoio – KIT de solda.
3 8• Bancadas, ferramentaria e materiais ordenados.

1
9• Etiquetas de identificação (material para descarte).
5 6 7 8 9
2
Gerência: Industrial EFC. Supervisão Menu
Supervisão: MEV
Localidade: Oficina MEV - São Luís - MA
1• Iluminação interna BOX de manutenção.

2• Rampas de acesso sinalizadas (SEISO).
3• Escada sinalizada e com corrimão.
4• Batedor ao final do BOX.
1
5• BOX identificados por numeração.

6• Coletor de resíduos perigoso (estopas).
7• Suporte de contenção dos coletores.
6
2
4
3
5
7
Supervisão: Estaleiro de Solda
Localidade: São Luís - MA
1 2
‐1 Isolamento da área garantindo restrições de entrada.

‐2 Demarcação do piso facilitando a padronização.
‐3 Suporte para mangueiras com sinalização.
‐4 Caixa para ferramentas utilizadas na operação.
3 4
‐5 Pintura e demarcação do piso da girafa organização e limpeza.
6 Demarcação do piso facilitando a padronização.
7 Pintura e demarcação da área de corte de soldas.
F
8 Definição de local de ferramentas para retirada de rebarbas.
5 6 7 8
Supervisão: Estaleiro de Solda
Localidade: São Luís - MA
‐1 Pátio de Trilhos Curtos 1 e 2.

‐2 Melhoria para deslocamento entre Pátios.
‐3 Sinalização da zonas das Pilhas de Trilhos.
‐4 Placas de capacidade de transporte em cada pilha de Trilhos.
‐5 Pintura e sinalização do Posto de Cortes de Trilhos.
‐6 Estacionamento para Empilhadeiras.
2 3 4 5 6
Gerência: GER. Manutenção Mecanizada Menu
Supervisão: Sup. Manutenção Via Permanente
Localidade: Pátio 56 EFC / Tie Gang Parauapebas,
Pará
1 2
‐1 Área de manutenção para equipamentos
operacionais.
‐2 Área de manutenção para equipamentos
não operacionais.
‐3 Área de solda.
‐4 Container de Manutenção.
4
Gerência: GER. Manutenção Mecanizada Menu
Localidade: Pátio 56 EFC / Tie Gang Parauapebas, Pará Sinalização da Área Painel de Ferramentas
Área de Manutenção
Área de manutenção com
demarcações no chão indicando
quais equipamentos estão
operacionais e quais estão em
manutenção preventiva ou
corretiva.
Gerência: Manutenção Carregadeiras e Perfuratriz SN Menu
Supervisão: Perfuratriz
Localidade: Oficina de Perfuratrizes - Carajás
•1 Identificação do Dono do Posto.

•2 Gestão de atividades críticas.
12 12 •3 Carrinhos de ferramentas.
•4 Plataforma elevatória.
13
•5 Materiais para aplicação.
10 11
6
5 10 7
8 •6 Máquina de solda.
4
9 •7 Coletor de lubrificantes.
3
2 •8 Máquina de diálise.
1 •9 Equipamento para manutenção A/C.

•
10 Estação de ar comprimido.
•11 Estação de agua para higienização do box.
•
12 Armazenamento do moitão da ponte rolante.
•13 Chuveiro de emergência e lava olhos.
Gerência: Manutenção Carregadeiras e Perfuratriz SN Menu
Supervisão: Perfuratriz
Localidade: Oficina de Perfuratrizes - Carajás
Carrinho com plataforma
Carrinho de ferramentas elevatória Coletor de lubrificantes
3 4 7
Gaiola do moitão da ponte rolante. Chuveiro de emergência

12 13
112
Gerência: Operação e Manutenção Água Limpa Menu
Supervisão: Infraestrutura de Mina – Sinalização
Localidade: Complexo Brucutu Água Limpa – Mina Água Limpa
‐1 Painel de ferramentas dedicadas.

2
‐2 Projeto chuva.
3
1 ‐3 Container humanizado.
‐4 Bancada de montagem.
7 6
5 4 ‐5 Indicação de EPI necessário para atividade.
‐6 Caixa organizadora de materiais para as
atividades.
8
‐7 Identificação visual de nível de pontaletes.
‐8 Demarcação de piso.
Supervisão: Infraestrutura de Mina – Sinalização
Humanização da área de
Ferramentas dedicadas Sinalização. Projeto chuva
1 2 Projeto desenvolvido para
reutilização de água da
chuva para lavagem dos
pontaletes.
Bancadas ergonômicas Controle de nível de pontaletes

4 7
114
Supervisão: Inspeção Mina e Usina
1‐ Confecção de baias para alocação de mangueiras.

2‐ Armários para alocação de terminais afim de evitar
4 contaminação.
3‐ Pinturas no ambiente e piso.
4‐ Demarcações no piso.
3
1
1
4
Localidade: Oficina elétrica VGR 2 Menu
Organização da Gestão da Rotina Demarcações no Piso
Bancada ergonômica Copa Organizada

Menu
Postos de Controle e
Canteiro de Obras
Gerência: GER MANUTENÇÃO MECANIZADA VP EFC Menu
Supervisão: RAIL GANG II Dono do posto
Formação área de vivência (posto itinerante)

1• 03 tendas para montagem da área de apoio da equipe, 03 mesas com
1 capas de proteção e 20 cadeiras.
•2 Definição de ponto de encontro.
•3 Extintor de incêndio disponível na barraca.
•4 Bebedor + 01 Suporte + garrafa térmica + porta copos.
•5 Amarração: suporte fixação da tenda.
1
•6 02 banheiros químicos com placa de identificação (Masculino e Feminino).
1 •7 Lixeiras para correta segregação de resíduos.
•8 Lavabo para asseio das mãos.
•9 Base para suporte de galão de água e garrafas térmicas.
2 3 4 5 6 7 8 9
Gerência: Gerência de Serviços Industriais Menu
1 9
15
13
2
3
5 4
12
8
6
11 15
10 14
7
1 Tenda 4 Local para higienização das mãos 8 Mesas e cadeiras 12 Kit de emergência ambiental
2 Painel de Gestão à vista contendo: 9 Placa de identificação da obra Depósito de produtos químicos com bacia de
5 Coleta seletiva 13
informes, alertas de saúde e contenção e FISPQS, pictogramas e lava olhos
segurança, e indicadores
6 Porta mochilas e bolsas 10 Totem de álcool gel para higienização 14 Referência visual normal x anormal
3 Bebedouro com dispenser de copos das mãos
descartáveis e identificação do local 11 Placas orientativas e de capacidade Banheiros com identificação de gênero
7 Piso regular 15
de pessoas na área
Gerência: PAEBM Menu
Localidade: Vargem Grande
Postos de controle/bloqueio de vias
1 Energia do posto através de placas foto voltaica

(energia limpa).
2 Implantação de estacionamento seguro para veículos.
3
3 Banheiros hidráulicos com limpezas mínimas, diárias. 1
5
4 2
4 Lixeiras para coleta seletiva e sinalização para
auxiliar no descarte correto.
5 Disponibilização dos itens de emergências e sinalizações.
3
4
Menu
Produtos Químicos
Localidade: Armazenamento Resíduos Classe I - Vargem Grande Menu
1 1‐ Portão Instalado para controle e

3
organização do local.
2‐ Talha para manuseio de tambores.
4
3‐ Sensor visual de nível de caixa de
contenção efluente industrial
4‐ Tela de proteção.
5‐ Demarcação de tambores cheios para
evitar aberturas desnecessárias.
5
Gerência: PIAL Menu
Supervisão TA. TB. TC. TD
Localidade: São Luís
2
‐1 Definição do local nas linhas “p7” e “p5” para exposição dos
4
tambores de filtros de óleo para utilização.
‐2 Delimitação do local dos tambores para filtros de óleo, com
quantidade adequada para utilização.
‐3 Demarcação da área com círculos.
4 5
‐4 Placas “ Tambores para uso” e “ Tambores aguardando
3 retirada” estabelecem as condições de utilização.

‐5 Tambores devem ser coletados quando estiverem
“AGUARDANDO RETIRADA”.
1
Gerência: Ger Gestão Combust Corr Norte Menu
Supervisão Sup Combust
Localidade: São Luis – MA
Abastecimento de Locomotivas
1‐ Demarcação em arco do braço articulado no piso.

5
2‐ Gabarito e demarcação das posições.
3‐ Identificação de bicos e sentido de fluxo.
4
3
4‐ Local de guarda do rádio de comunicação.
6 7
2
1 5‐ Placa de sinalização de perigos e EPI’s obrigatórios.
6‐ Demarcação do local de guarda das bandejas.
7‐ Cavaletes de sinalização de linha abastecendo.
1 2 3 4
Demarcação em arco Gabarito e demarcação Identificação de bicos e Sinalização de local para o

Durante o manuseio do bico de O gabarito de segurança das linhas sentido de fluxo rádio
abastecimento de uma linha para de abastecimento do posto é Os bicos de abastecimento são
outra, o braço articulado de visível e está conforme definições identificados com a numeração
abastecimento se desloca atingindo do ROF. correspondente.
um raio de ação aéreo que é
sinalizado no piso.
125
5 6 7
Placa de perigos e EPI ’s Demarcação do local de Cavaletes de sinalização de

obrigatórios guarda das bandejas linha abastecendo
Placas contem os riscos significativos da área, O local de acondicionamento das Os cavaletes contém placas indicativas com
informações sobre os produtos químicos, bandejas, que servem para conter orientação de não acoplar a locomotiva
pictogramas, EPI ’s obrigatórios, contatos de respingos e pequenos gotejamentos, é durante o abastecimento.
emergência, proibições e rota de fuga aérea. demarcado.
Descarregamento de Combustível
1‐ Gabarito segurança e identificação das posições.
6
2‐ Demarcação de posicionamento dos vagões.
4
5 3‐ Local de guarda dos baldes.
2 4‐ Referência de válvula aberta/fechada.

7
3 5‐ Enrolador de mangueiras.
6‐ Acoplamento do coletor.
1
7‐ Rodinhas para movimentação do mangote
1 2 3 4
Gabarito e identificação Demarcação de Local de guarda dos Referência de válvula

O gabarito ferroviário de segurança das posicionamento baldes aberta/fechada
linhas de descarga é visível, reduzindo Referência visual que auxilia na A referência criada consiste num suporte
riscos de atropelamento durante a manobra dos vagões de que se movimenta para cima e para baixo
manobra do equipamento. combustível para que o a medida que a válvula é manuseada.
posicionamento seja correto e
permita o acoplamento do
mangote.
5 7 6
Enrolador de mangueiras Rodinhas para movimentação Acoplamento do coletor

Local para guarda das mangueiras após o uso. O mangote de descarregamento é pesado, por Foram padronizados braços de acoplamento
isso foram fixadas rodinhas que minimizam o nas posições de descarga, para
esforço do operador. acondicionamento do bloco de coleta após o
uso.
Supervisão Sup Combust Manômetros com
Localidade: Carajás -Tancagem de Óleo Diesel N4W 1
sinalização da faixa de
trabalho normal e
anormal.
4
Os caminhos seguros são
2 demarcados e sinalizados.
5
1
4
Os tanques de combustível são
identificados com os
1‐ Sinalização de faixa de manômetros SPCI. Pictogramas correspondentes
aos riscos.
2‐ Demarcação de caminho seguro.
3‐ Sinalização de faixa de manômetros do sistema de filtragem.
4‐ Pictogramas do GHS nos tanques de combustível.
5‐ Sentido de fluxo nas tubulações
Gerência: GER OP MAN SERV AMB UNID TUBARÂO Menu
Supervisão SUP OP SERV EQ AMBIENT PELOTIZ
1‐ Pintura da área e limpeza..
2‐ Demarcação de vaga de estacionamento e estoque de
BSR produtos químicos.
3‐ FISPQ dos produtos químicos disponível e atualizada.
6
4‐ Placa de identificação de nível de estoque de produtos
11 químicos e gatilho para reposição.
3 4 1 5‐ Produtos químicos acondicionados sobre contenções com
suporte de peso adequado.
9 6‐ Escada livres para acesso, sem cabos.
6
9 10
7‐ Pintura de caminho seguro.
1
8‐ Disponibilização de contêiner escritório para contratada,
8
com ar condicionado e água.
5 7 9‐ Identificações de sensores, painéis elétricos e demais

2
1 equipamentos.
10‐ Uso de QR code para caso seja encontrados desvios na
4 5
área.
11‐ Placas com identificação do nome do produto químico.
Gerência: GER OP MAN SERV AMB UNID TUBARÂO Menu
Supervisão SUP OP SERV EQ AMBIENT PELOTIZ Produtos Químicos com
Localidade: Tubarão - Vitória contenção adequada
Caminho seguro
Controle de Estoque 5
7
4
Tanques de contenção
Sinalização de painéis em condição normal
9
Supervisão SUP MANUTENCAO PREVENTIVA
Lavador de Peças
6 1 1‐ Fluxo de entrada de peças demarcado.

2‐ Fluxo de saída de peças demarcado.
3
2
3‐ Materiais de uso no local devidamente identificados.
‐
4 Instrução de trabalho e orientações de uso do local, assim
como identificação de situação Normal com fácil visualização.
‐
5 Controle de quantidade de materiais disponíveis na área.
‐
6 Contenção de respingos.
4 5
Supervisão SUP MANUTENCAO PREVENTIVA
1 3 6
Demarcação de Piso Materiais de Utilização Contenção de respingos Desengraxante

A organização da área com segregação Materiais de uso organizados e Barreira de contenção para respingos Quantidade máxima de
identificada de material que está dando entrada identificados com fácil acesso. durante a lavagem. desengraxante disponibilizada no
ou que está aguardando retirada. local, com referência para
momento de reabastecimento.
134
Menu
Quadro Sombra
Menu
Via Permanente EFVM, Sup Mecanizada

NE
CPBS Usina ITMD – Complexo VGR Oficina de manutenção de equipamentos de carga - Mina do Pico
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Area: Heavy Duty Shop Rigging Wall - UK & VNL Area: Site Services Light Vehicle Shop Welding Wall - UK & Electrical Shop - Indonesia
VNL
Supervisão: Preventiva
Localidade: Porto Norte
1
2
‐
1 Painel de ferramentas de rolo e fechadura.
‐
2 Identificação do responsável pelo quadro.
3
‐ Identificação do colaborador (foto e número do celular).
4
5 ‐
4 Descrição da ferramenta.
3
‐5 Demarcação da ferramenta.
2 3 4 5
Gerência: Manutenção Mecanizada VP Menu
Localidade: Parauapebas, Pará
Container de Ferramentas 4
2 4
1 3
1 Painel de ferramentas dedicadas.

2 Bancada para ferramentas.
3 Suportes para ferramentas controladas.
4 Painel de ferramentas.
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Manual do 5S
no Escritório
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Manual do 5S no Escritório
Guia para Operações do Atlântico Norte do 5S
no Escritório
Vale - 2020
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Índice
Expectativas ........................................................................................4
Introdução ...........................................................................................5
Cores e símbolos gerais ...................................................................17
Sessões do escritório:
Estações de trabalho individuais ............................................21
Sala de reuniões .....................................................................27
Área de refeições ....................................................................34
Área de café ............................................................................44
Banheiro ..................................................................................51
Depósitos ...............................................................................58
Área de armazenamento de casacos .....................................63
Salas de impressão ................................................................69
Área de armazenamento de EPI/Vestiário .............................75
Salas de limpeza ....................................................................80
Áreas comuns e corredores.......................................................91
Formulários e ferramentas................................................................101
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Expectativas do 5S
O objetivo do 5S é tornar o local de trabalho eficiente, criando um local mais fácil para
Objetivo
trabalhar. Permite a identificação e prevenção adequadas do problema.
Como empresa, esperamos que todas as nossas operações alcancem e mantenham um local de trabalho de classe mundial que
represente a qualidade das pessoas que trabalham nela. O 5S é o sistema que nos permite alcançar esse nível.
Podemos considerar o 5S bem-sucedido quando:

• O 5S é visto como um sistema, não como uma iniciativa. Deve fazer parte da rotina
diária de todos. O 5S torna-se parte dos processos de trabalho em vez de algo
separado.
• Os espaços são limpos regularmente. A limpeza e a organização tornam-se um
hábito.
• As anormalidades devem se destacar imediatamente. A identificação e a prevenção
de problemas são fundamentais.
• As rotinas estão em vigor e são usadas para manter o padrão mínimo definido e
para melhorar continuamente as áreas de trabalho dentro do escritório.
5S
Menu
Introdução
Introdução
Menu
Introdução
Como Usar este Manual:
Este manual tem como objetivo fornecer aos empregados o conhecimento e as informações necessárias para
implementar o 5S em qualquer área do escritório.
• Se você não estiver familiarizado com o 5S, comece revisando as seções “Processo 5S” e “Dicas do 5S” na
introdução.
• Depois de ter uma compreensão clara do 5S, encontre a área de escritório desejada no “Índice”. Cada seção
fornece uma visão geral sobre como implementar o 5S passo a passo dentro da área.
• Este manual fornece os padrões e requisitos mínimos para cada área, é recomendável também implementar suas
próprias ideias e práticas que melhorem a limpeza e a organização.
• Ao implementar o 5S, consulte “Cores e símbolos gerais” para garantir a consistência em toda a organização.
• Assim que as práticas do 5S forem implementadas, certifique-se de inserir um kaizen para quaisquer melhorias
resultantes!
5S
Menu
Processo 5S - S1
Reunir uma equipe multifuncional com empregados de cada departamento e que estejam
Etapa 1 – trabalhando fora desta área. Se há empregados terceiros, incluir eles na equipe do 5S.
Certificar-se de que uma Zona vermelha do 5S tenha sido estabelecida no edifício. Se

não houver uma Zona vermelha do 5S, crie uma.
UTILIZAÇÃO A separação deve ser feita pelos empregados que trabalham nessa área!
Colocar a mão em cada item da sala e determinar se é necessário ou não. Itens

desnecessários são removidos e imediatamente marcados. A equipe deve perguntar “o
item tem um objetivo definido e é usado com frequência suficiente para ser considerado
necessário?”
Realizar uma avaliação pré-5S com os membros da equipe e tirar fotos. Procurar problemas
e maneiras de eliminar formas de desperdício.
5S
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Processo 5S - S2
Manter os itens necessários perto de onde são necessários. Eliminar a necessidade de

deslocamento para obter uma ferramenta ou peça.
Organizar equipamentos e suprimentos de forma a tornar os problemas visíveis,

como painéis, recipientes coloridos ou área delineada.
As áreas devem ser organizadas e claramente etiquetadas para que seja

ORGANIZAÇÃO fácil para os trabalhadores encontrar, remover e devolver qualquer item!
Criar uma lista de verificação/ferramenta de auditoria para garantir que os itens

estejam em seus lugares. Os funcionários devem fazer a auditoria
semanalmente, os supervisores fazem isso mensalmente.
Avaliar sua melhoria por meio de redução de tempo ou etapas para validar suas
decisões
5S
Menu
Processo 5S - S3
Esta etapa deve ser usada para organizar um cronograma de limpeza regular. Um benefício
desta etapa é que qualquer trabalhador regular será capaz de reconhecer quando algo está
fora do lugar e fazer tudo como o esperado em questão de segundos. Garantir a participação
de todos os departamentos no edifício.
Criar uma lista de verificação para limpeza que mostre o que fazer, a frequência
com que deve ser feita e quem é responsável por concluí-la.
LIMPEZA é a limpeza completa da área e do equipamento para garantir que tudo

LIMPEZA retorne à condição original. Isso garantirá que qualquer não conformidade se
destaque. Trate a limpeza como um processo de inspeção!
Definir e comunicar condições aceitáveis. Definir o que é “LIMPO” para evitar

interpretação conflitante.
A organização interna contínua é uma forma de manter a área de trabalho limpa, mas o
melhor método é evitar que as coisas fiquem sujas. Encontrar maneiras de manter o
local de trabalho limpo, eliminando as fontes de contaminação.
5S
Menu
Processo 5S - S4
Adicionar estrutura ao processo definindo quem, o quê, onde, quando e como. Isso gera
responsabilidade.
Usar o gerenciamento visual para instruir os funcionários sobre como executar as

tarefas. Usar a ajuda de placas, banners, painéis, porta-ferramentas, etc.
Padronizar é criar uma maneira consistente de que S1 a S3 sejam executados e

PADRONIZAÇÃO quem é responsável por qual tarefa. É vital para o sucesso do 5S garantir que as
condições da área de trabalho não voltem ao estado original e desorganizado.
Divulgar os padrões a todos os funcionários que trabalham na área. Certificar-se

de que todos os funcionários entendam suas responsabilidades
Definir um horário padrão no qual uma ferramenta ou peça pode ser localizada. Se os
trabalhadores não puderem localizar dentro do prazo, uma ação será necessária
5S
Menu
Processo 5S - S5
Publicar boas ideias regularmente. Um quadro de avisos de melhoria pode ajudar

a conseguir isso.
DISCIPLINA A área deve ser auditada diariamente em um horário padrão.
Use os sistemas existentes, como SAP, para iniciar auditorias e inspeções
5S
Menu
Dicas do 5S
S1 - UTILIZAÇÃO
•Designar uma área de espera/zona vermelha dedicada do 5S.
•Para áreas comuns onde várias equipes trabalham, um representante do 5S deve ser
atribuído para ajudar a cuidar da área e auxiliar no processo de tomada de decisão.
•Disponibilizar etiquetas vermelhas para os funcionários em todos os momentos, para

que possam identificar os itens enquanto trabalham.
•Líderes NÃO devem colocar etiquetas vermelhas, mas incentivar os funcionários a

identificar os itens que precisam ser classificados.
•Líderes NÃO devem remover etiquetas vermelhas de itens que eles acham que não
pertencem. Deve passar pelo processo de avaliação com os funcionários. Se isso
acontecer, correm o risco de perder a participação do funcionário.
•Alguns funcionários ficarão preocupados com a separação de alguns itens de sua área.
Ouça suas preocupações, mas não tenha medo de remover itens que claramente não
são necessários.
•Remover permanentemente os itens listados para descarte. Não se mova para outra
área em seu edifício. Se os itens não forem descartados, os funcionários podem sentir
falta de comprometimento da gestão
5S
Menu
Dicas do 5S
S2 – ORGANIZAÇÃO
•Manter os itens necessários perto de onde são necessários. Eliminar a necessidade de
deslocamento para obter uma ferramenta ou peça.
•Estar preparado para que os funcionários reconsiderem os itens que acham necessários.
Eles podem retornar para Utilização.
•Considerar a localização dos itens em uma prateleira ou em um armário. Colocar o item mais
comumente usado em sua linha de visão para uma identificação rápida.
•Para áreas grandes (salas), seu objetivo deve ser reduzir o número de etapas que um
funcionário deve seguir para recuperar um item.
•Criar uma lista de verificação/ferramenta de auditoria para garantir que os itens estejam em
seus lugares. Os funcionários devem fazer a auditoria semanalmente, os líderes fazem isso
mensalmente.
•Avaliar sua melhoria por meio de redução de tempo para validar suas decisões.
•Ter em mente a segurança e a ergonomia ao definir o local. A altura da estação de trabalho,

os limites de peso nos recipientes de descarte reduzem a inclinação ou o alcance dos
itens…etc.
5S
Menu
Dicas do 5S
S3 – LIMPEZA
•Limpar o lixo e a poeira. Eles podem estar ocultando problemas preexistentes.
•Adicionar o cronograma de limpeza à lista de verificação semanal. Incluir o nível

de limpeza esperado. Usar fotos, se possível.
•Para garantir que todos participem e trabalhem juntos, cada equipe deve
estabelecer um cronograma regular para a limpeza de rotina e também para a
limpeza profunda.
•A organização interna contínua é uma forma de manter a área de trabalho limpa,

mas o melhor método é evitar que as coisas fiquem sujas. Encontrar maneiras de
manter o local de trabalho limpo, eliminando as fontes de contaminação.
•Definir “LIMPEZA” para evitar interpretação conflitante.
5S
Menu
Dicas do 5S
S4 – PADRONIZAÇÃO
•Usar o gerenciamento visual para instruir os funcionários sobre como executar as

tarefas. Usar a ajuda de placas, banners, painéis, porta-ferramentas, etc.
•Pedir a outros funcionários que ajudem a criar o padrão. Eles estarão mais propensos
a aceitar e seguir quando estiverem envolvidos.
•Estabelecer as rotinas e práticas padrão para repetir regularmente e sistematicamente

os três primeiros Ss.
•Atribuir senso responsabilidade aos empregados da área
•Em vez de criticar casos ruins, elogie e recomende boas práticas ou bons
executantes.
•Inspeção/auditoria e avaliação regulares por uma equipe especial
•Definir um horário padrão no qual uma ferramenta ou peça pode ser localizada. Se os
trabalhadores não puderem localizar dentro do prazo, uma ação será necessária.
5S
Menu
Dicas do 5S
S5 – DISCIPLINA
•A liderança deve estar comprometida em fazer a área funcionar.
•Incentivar a mentalidade de que o 5S torna o trabalho mais fácil, mais rápido, mais
barato e mais seguro.
•Publicar boas ideias regularmente. Um quadro de avisos de melhoria pode ajudar a

conseguir isso.
•Líderes devem criar condições para “fazer acontecer”. Reservar tempo para se
concentrar na área, criar consciência entre a equipe e mostrar ativamente apoio aos
envolvidos.
•Deixar as expectativas claras e os empregados terem senso de responsabilização.
•A área deve ser auditada diariamente em um horário padrão.
5S
Menu
Cores e símbolos gerais
Cores e símbolos gerais

Menu
Cores da Vale
Consulte
http://intranet.valepub.net/en/Documents/comunicacao/marca-vale/manual-da-marca/Vale_Basic_Guidelines_20150730.pdf
Menu
Padrões de cores para marcação de piso

A codificação por cores listada abaixo foi adotada por Brady. Não há padrão do governo ou do setor para cores 5S.
Amarelo Vias de tráfego e corredores
Faixa amarela Passagem de pedestres
Branco/Cinza Equipamentos e dispositivos (estações de trabalho,

paleteiras hidráulicas, etc.)
Verde Bom inventário
Laranja Material mantido para inspeção
Vermelho Inventário ruim, reabastecimento (ação necessária), área

de etiqueta vermelha
Faixa Vermelha e Branca Mantenha a área livre por motivos de segurança
Faixa Preta e Branca Mantenha a área livre para fins operacionais
Azul Materiais de preparação

Menu
Normal vs Anormal
Condições normais Condições anormais
Verde (qualquer forma) Vermelho (qualquer forma)
Marca de verficado X
Polegar para cima Polegar para baixo

Menu
Estações de trabalho individuais
Estações de trabalho
individuais
Menu
Etapa 1 - UTILIZAÇÃO Etapa 2 – ORGANIZAÇÃO E

• Identificar todos os itens essenciais para o trabalho diário. LIMPEZA
Remover tudo o que não for necessário. Nota: na dúvida, Organizar os itens de forma acessível e criar uma referência.
mova-se!
Padrões mínimos:
• Colocar tudo no local específico e limpar a área
Itens mínimos em uma estação de trabalho individual:
• Criar referências (por ex.: identificar sua mesa e sua cadeira para
• Mesa e cadeira combinar e devolver o par com facilidade).
• Computador e monitor • Armazenar e manter apenas itens que agregam valor ao seu trabalho.
• Teclado, mouse, mouse pad • Manter apenas os itens essenciais em sua mesa.
• Fone de ouvido • Armazenar itens usados com menos frequência em uma gaveta
• Materiais de escritório (papel, bloco de notas, etc.) ou armário
• Contentor de lixo próximo • Organizar todos os cabos (ocultos, se possível).
• Remover a poeira e limpar todos os equipamentos e superfícies.
Etapa 3 – PADRONIZAÇÃO E DISCIPLINA

Sempre devolver os itens aos espaços designados.
Criar práticas recomendadas e manter tudo organizado (incluindo suas gavetas).
Estabelecer rotinas de limpeza.
Menu
ANORMAL NORMAL
3
3
1 2
2
1. Mesa desorganizada com vários papéis, notebook, post-its, etc. 1. Papéis organizados em uma bandeja de documentos
.
2. Fios de energia emaranhados na mesa. 2. Apenas itens essenciais na mesa
3. Fone de ouvido jogado na mesa. 3. Fone de ouvido colocado em um local exclusivo
5S
Menu
ANORMAL NORMAL
1. Mesa está desorganizada. Nenhuma área de 1. Bandeja de documentos para gerenciar a papelada
armazenamento clara definida 2. Apenas itens essenciais na mesa com locais claramente
definidos
2. Fios de energia pendurados sob a mesa 3. Paredes estão limpas
4. Suprimentos de saneamento e localização identificados
5S
3. Vários certificados e papéis presos nas paredes para ajudar a proteger contra a Covid-19
Menu
ANORMAL NORMAL
1
2 2
1. Vários itens de papelaria acumulados 1. Apenas quantidades essenciais de itens de papelaria

armazenados
2. Itens desorganizados dentro de uma gaveta
2. Itens organizados e armazenados em seus devidos lugares
dentro de uma gaveta
5S
Menu
Estações de trabalho individuais - Melhores práticas
Itens deixados na
mesa têm um local de
Cadeira
armazenamento
identificada com o
claramente definido e Item para proteger contra a
nome do
etiquetado Covid-19 deve ter um lugar
proprietário
em sua estação de trabalho
Armário de
armazenamento
etiquetado de
acordo com a
forma como foi
organizado
5S
Menu
Estações de trabalho individuais – Coisas a evitar
Itens deixados na
mesa têm um local
Cadeira de
identificada com o armazenamento
nome do claramente
proprietário definido
Gavetas desorganizadas e
desordenadas devem ser
evitadas. Se você não usou
algo no mês passado, não
importa!
5S
Menu
Estação de trabalho individual – Fontes comuns de desperdício

desperdício
Fonte de desperdício Desperdícios comuns Melhoria
Manter muito estoque, como estacionário ou

Inventário equipamento que nunca é usado
Limpar sua estação de trabalho e executar um 5S
Pessoas procurando por materiais, ferramentas ou Identificar seus materiais e ferramentas essenciais para seu
Movimento equipamentos que você não consegue encontrar em trabalho diário e mantê-los por perto e em um local
seu armário ou sua mesa específico
Fazer as pessoas esperarem por você para organizar

seu espaço antes de iniciar uma teleconferência Ter todos os itens essenciais armazenados em seus locais
Espera (ajustar o fone de ouvido, pegar uma caneta, um específicos e prontos para uso
notebook).
Isso é aplicável para você?

Implemente sua melhoria e não se esqueça de registrar-se como Kaizen.
É possível acessar o Formulário Kaizen com o código QR ou a partir do
link: http://tinyurl.com/kaizens2020
5S
Menu
Estação de trabalho individual – Dicas do 5S

Dicas e truques: Individual Workstation
Etiquette
✓ Identificar sua mesa e sua cadeira para combinar e devolver o par com facilidade. ✓ Keep your workstation clean and organized.
✓ Make sure you throw paper, wrappings and wastes
in the disposal bin.
✓ Uma vez por semana, remover a poeira e passar pano na mesa e em todos os equipamentos. ✓ Avoid keeping stacks of files at your desk. It gives a
cluttered look to your workstation.
✓ The official phone should be used only for official
purposes.
✓ Usar um pequeno porta-acessórios para guardar as notas adesivas, canetas, clipes de papel, etc. ✓ Take care of your tone and pitch while speaking so
as not to disturb others.
✓ Avoid eating at the workstation to keep your desk
✓ Identificar as gavetas e as prateleiras. clean.
✓ If you need to talk to any of your colleagues, use
the extension phone. Never shout from your desk.
✓ Usar um gancho para pendurar o fone de ouvido. It is bad manners and disturbs others.
✓ Do not keep bags or backpacks on the desk,
provide a proper place to personal belongs.
✓ Clean your drawer once in week.
✓ Usar organizadores de cabos/fios. ✓ Turn off your computer and monitors when you
leave for the day
etiquetas
correspondentes
5S
Menu
Sala de reuniões
Sala de
reuniões
Menu
Sala de reuniões
Etapa 1 - UTILIZAÇÃO Etapa 2 – ORGANIZAÇÃO

E LIMPEZA
Identificar tudo o que você terá no espaço. Remover tudo o Organizar os itens de forma acessível e criar uma referência.
que não for necessário. Padrões mínimos:
• Ter o nome da sala de reunião exibido na porta
Itens mínimos em uma sala de reuniões: • Marcar as cadeiras com o nome da sala de reuniões
• Cadeiras (para capacidade da sala de reuniões) • Criar um local específico para manter os pincéis
• Tabela • Deixar claro como obter novos pincéis, se necessário.
• Quadro branco ou flipchart Ex: Manter dois locais diferentes para os pincéis e etiquetá-los:
• Acessórios para quadro branco (conjunto com pelo 1. pincéis que estão em uso, etiqueta - Em uso. 2. Para o
menos 2 marcadores coloridos diferentes e apagador. conjunto de novos pincéis, etiqueta – novo. Para estes,
Definir o local de armazenamento) adicionar também instruções na etiqueta sobre como iniciar um
• TV e cabo HDMI ou um projetor novo pedido. Ex. “Se receber esses pincéis, coloque a placa
• Lixeira dentro da sala ou nas proximidades amarela do lado de fora da porta”. (Isso ajudará a pessoa
• Materiais de escritório (por exemplo, caneta, papel, post- responsável por substituí-lo saber que é hora de fazer isso).
its) • Ter instruções na sala sobre como se conectar às tecnologias
(projetor, telefone, videoconferência)
Menu
Sala de reuniões
Etapa 3 – PADRONIZAÇÃO E
DISCIPLINA
• Criar uma lista de verificação para o final das reuniões para devolver
tudo ao seu local específico. Ex: descarte de resíduos, limpar o
quadro, desligar a tv/monitor e desligar a luz.
• Criar uma referência padrão com fotos de como a sala deve ficar e
comunicar a condição esperada.
• Criar um cronograma de auditorias que são realizadas em uma base

rotativa por diferentes departamentos. E comunicar pontuações do
5S atribuindo ações para retornar a área ao seu estado desejado.
Menu
Sala de reuniões
ANORMAL NORMAL
1 2
1. Cadeiras não voltaram à posição original 1. Quadro está limpo e a tv está desligada
2. Recipientes de comida foram deixados na mesa 2. Cadeiras estão colocadas na posição original e a
mesa está limpa
5S
Menu
Sala de reuniões
ANORMAL NORMAL
1
4
1 2
1. Quadro está limpo e a tv está desligada

1. Quadro foi deixado com anotações nele
2. Cabos estão organizados, de volta ao lugar original
3. Cadeiras estão de volta ao layout original
4. Nome da sala na porta

5S
Menu
Sala de reuniões
São etiquetados os lugares corretos para

Controle remoto é mantido anexo a TV
manter os equipamentos da sala
Menu
Sala de reuniões
Uma foto referência para mostrar como uma Identificação na mesa assegurando o lugar
sala de reunião deve ser correto do telefone
Menu
Sala de reuniões – Covid 19
Adesivos verdes indicam cadeiras Adesivos vermelhos indicam cadeiras Sinalização na porta
disponíveis não disponíveis, para manter indica a capacidade de
distanciamento social pessoas permitidas
Menu
Sala de reuniões – Fontes comuns de desperdício

Equipamentos não utilizados ou raramente utilizados Ter instruções na sala onde as pessoas podem ir para
Inventário
mantidos em cada sala de reunião obter esse equipamento, se necessário
Identificar todas as salas de reuniões que você possui no
Pessoas se movendo pelo escritório tentando edifício. Simplificar os nomes por meio do layout da
Movimento
encontrar a sala de reuniões que devem ir planta, criando uma maneira lógica para os empregados
identificarem a localização das salas
Pessoas procurando materiais ou equipamentos para Criar uma referência e ter um local específico para
Movimento
usar na sala de reuniões guardar cada material e equipamento
Ter instruções na sala com regras claras sobre como sair

Esperar pela disponibilização da sala para iniciar a
Espera da sala a tempo para que o próximo grupo não seja
reunião devido ao atraso na reunião anterior
afetado

5S
Menu
Sala de reuniões – Dicas do 5S

Dicas e truques:
✓ Identificar as cadeiras como pertencentes a essa sala de
✓ reuniões
Estabelecer
✓ Usar painéis quando os marcadores estiverem pendurados na
parede
op shelf
✓ of a
Identificar todas as salas de reuniões que você possui no
edifício. Simplificar os nomes por meio do layout da planta,
criando uma maneira lógica para os empregados identificarem a
localização das salas
✓ Se você tiver tecnologia para isso, é possível exibir na porta se a
reunião está agendada ou não
✓ Criar uma referência padrão com fotos de como a sala deve ficar
e comunicar a condição esperada – Etiqueta da Sala de
Reuniões
5S
Menu
Área de refeições
Menu

E LIMPEZA
Identificar tudo o que você terá no espaço. Remover tudo o que não é Organizar os itens de forma acessível e criar uma referência.
necessário para a Zona vermelha do 5S. Padrões mínimos:
• Fazer uma limpeza profunda e seguir os requisitos de
Itens mínimos na sala:
ordenação e limpeza descritos na próxima página.
• Geladeira
• Pia e bancada
• Para itens consumíveis, determinar quais níveis de
• Micro-ondas inventário são aceitáveis. Qual é a quantidade máxima
• Mesas e cadeiras deste produto a ser armazenada e em que momento
• Aparelhos de cozinha (podem incluir uma máquina de lavar louça, forno, fazemos um pedido para reposição do estoque?
chaleira, torradeira, etc.) • Facilitar o reabastecimento de consumíveis, identificando
• Pratos e utensílios a área de armazenamento de cada item com os números
• Áreas de armazenamento/armários
de código do estoque e o nível mínimo/máximo de
• Consumíveis (ou seja, saboneteira, papel alumínio, guardanapos)
estoque.
Etapa 3 – PADRONIZAÇÃO DE DISCIPLINA

Sempre devolver os itens aos espaços designados. Estabelecer uma limpeza de rotina e auditoria 5S da área. Colocar uma imagem
plastificada de como a sala vai ficar com um padrão mínimo e os empregados terem senso de responsabilização para conservação
desse padrão
Menu
Requisitos de ORGANIZAÇÃO E LIMPEZA
Requisitos de equipamentos e
suprimentos 1
Ter uma área de refeições limpa e
organizada é fundamental para garantir Uso individual
a saúde e a segurança de todos os
funcionários!
Requisitos 2
Requisitos de
A seção descreve os requisitos
mínimos de ordenação e limpeza que comunicação 3
devem ser mantidos na área. Novas
ideias que melhoram a limpeza ou a
organização dentro da área de
refeições são sempre incentivadas!
5S
Menu
Área de refeições – Equipamentos e suprimentos

Requisitos:
1. Nunca guarde equipamentos ou suprimentos na bancada, exceto pequenos
utensílios de cozinha (ex.: chaleira, torradeira)
2. Pratos e talheres devem ser armazenados de forma organizada com o conteúdo

etiquetado no exterior da porta/gaveta do armário.
3. Itens consumíveis devem ser organizados e armazenados fora da bancada. Fornecer

informações de reabastecimento para itens altamente consumidos.
2 2
4. Os recipientes de coleta seletiva devem estar disponíveis em um local central e
devem ter marcadores visuais para facilitar a separação dos itens.
1 3 4
1
Menu
Área de refeições – Equipamentos e suprimentos
ANORMAL NORMAL
2
1 1
1. O espaço de bancada está desordenado, os aparelhos de 1. O espaço de bancada está organizado, com o mínimo de
cozinha, alimentos e utensílios de cozinha estão todos aparelhos armazenados em cima dele
armazenados em cima dela.
2. Pratos, utensílios e alimentos são armazenados nos armários
fora do espaço de bancada
1
Menu
Área de refeições – Uso individual

Requisitos:
1. Itens pessoais armazenados na geladeira devem ser claramente
identificados com seu nome. Você é responsável por descartar todos os
alimentos armazenados, caso não os esteja mais utilizando.
2. Os pratos devem ser lavados imediatamente e devolvidos aos locais

designados após o uso e nunca devem ser deixados na área da pia.
Coloque uma placa de aviso comunicando essa expectativa. 1 2
3. O espaço para refeições deve ser devolvido à sua condição organizada e

limpa após cada utilização. Nenhum alimento, lixo ou item pessoal deve
ser deixado sobre a mesa.
4. Cubra todos os alimentos ao usar o micro-ondas e reinicie os controles

para a próxima pessoa quando terminar de usá-los. Nunca deixe alimentos
armazenados no micro-ondas. Coloque uma placa de aviso comunicando
essa expectativa.
3 4
2
Menu
Área de refeições – Uso individual
ANORMAL 3 NORMAL
2
4
3
1
1 2
1. Pratos sujos deixados na pia 1. Nenhum item é deixado na pia, ela permanece limpa e
2. Pratos deixados na bancada após o uso, criando desorganização desobstruída para uso futuro
no espaço de bancada 2. Espaço de bancada está desobstruído e disponível, sem
3. Produtos de limpeza e itens não essenciais deixados na desorganização sobre ele
bancada após o uso 3. Apenas produtos essenciais altamente consumíveis são
4. Itens pessoais deixados no espaço de bancada armazenados no espaço de bancada
2
Menu
Área de refeições – Requisitos de comunicação

Requisitos:
1. Publicar uma imagem plastificada de como a área de refeições deve ficar em

locais centrais para que os funcionários possam consultá-la e manter o padrão.
2. Criar uma equipe 5S e realizar auditorias 5S de rotina na área de refeições.

4 4
3. Publicar a pontuação da auditoria anterior na área de refeições para que os
funcionários consultem e vejam qualquer ação ou correção que foi observada.
4. Publicar cartazes plastificados ao redor da área de refeições comunicando as

expectativas
2 3
3
Menu
Área de refeições – Fontes comuns de desperdício

Itens armazenados na geladeira que não estão sendo Desenvolver uma rotina para limpar a geladeira e descartar
Inventário consumidos, mas estão ocupando espaço itens não utilizados ou vencidos
Colocar os itens que são comumente utilizados juntos.
Ter que obter vários itens de diversas áreas para
Movimento concluir uma tarefa
Perguntar a si mesmo se o item ficaria melhor na área de
preparação de alimentos ou no espaço para refeições.
Estabelecer um horário programado para as diferentes áreas
Esperar um colega de trabalho terminar para que você
Espera possa usar o micro-ondas ou a pia
fazerem seu intervalo para reduzir o tráfego na área de
refeições
Pratos limpos sendo misturados com pratos sujos na Elaborar um cronograma para que os empregados possam se
Processamento excessivo máquina de lavar louça resultam em louças sendo responsabilizar em carregar e descarregar a máquina de lavar
lavadas duas vezes louça. Guardar os pratos assim que estiverem limpos.
Funcionários constantemente preparando novos bules Após o fim da corrida matinal para o café, prepare apenas o
Superprodução de café, o que faz com que o café mais velho seja que você vai beber para evitar a superprodução e o
jogado fora desperdício de café

5S
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Área de refeições – Dicas e truques do 5S

Dicas e truques:
✓ Identificar as cadeiras e mesas como pertencentes à área de refeições

✓ Criar um cronograma para que os funcionários se revezem para descarregar a máquina de lavar louça
✓ Colocar um marcador visual na máquina de lavar louça para indicar se o conteúdo está limpo ou sujo
✓ Colocar marcadores visuais em dispensers de toalhas de papel e de sabão para indicar quando uma recarga é necessária
✓ Estabelecer uma rotina mensal ou trimestral em que a equipe 5S conclua uma limpeza completa da geladeira
✓ Colocar marcadores no piso para indicar onde as mesas e as cadeiras do espaço para refeições devem estar localizadas
✓ Usar painéis quando os utensílios de cozinha estiverem pendurados em ganchos de parede ou prateleiras
✓ Estabelecer
5S
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Área de café
Área de café
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Área de café

E LIMPEZA
Identificar tudo o que você terá no espaço. Remover tudo o
que não é necessário para a Zona vermelha do 5S. Organizar os itens de forma acessível e criar uma
referência.
Itens mínimos em uma área de café:
• Cadeiras e mesas confortáveis Padrões mínimos:
• Estação de limpeza com lenços e/ou spray e panos • Limpar para inspecionar
• Cartazes e recipientes de reciclagem • Marcar as cadeiras com o nome da área de café
• Armário etiquetado para armazenamento de utensílios e • Todos os itens nas mesas devem ser etiquetados como
xícaras, etc. área de café
• Chaleira e xícaras • Usar marcadores visuais para indicar quando os
consumíveis precisam ser reabastecidos
• Deixar claro como obter novo estoque, se necessário

Criar uma referência padrão de como a sala deve ficar e mantê-la
Lista de verificação e pessoa responsável pela área de propriedade
Definir o responsável por manter a área de etiqueta vermelha
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Área de café
ANORMAL NORMAL
3
3
1 1
2
2
1. Mesas deixadas com resíduos 1. Mesas e cadeiras deixadas limpas para a próxima pessoa
2. Lixo no chão. Área está desarrumada. 2. Qualquer resíduo deve ser colocado para reciclagem apropriada ou
contentor não reciclável. Área está arrumada e organizada.
3. Itens deixados no espaço de bancada
3. Espaço de bancada deixado em uma condição limpa
5S
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Área de café
1 ANORMAL NORMAL
1
1. Armários estão desorganizados e deixados em uma condição 1. Equipamentos deixados em estado limpo e utilizável
desarrumada
2. Prateleiras fornecem armazenamento organizado de canecas
2. Equipamentos deixados em condição de sujeira. Xícaras sujas
deixadas nas bancadas de trabalho e na pia.
5S
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Área de café
Como é o sucesso?
✓ As mesas e o espaço de bancada ✓ Área de estar está ✓ Equipamentos deixados em

estão limpos e arrumados disponível e arrumada estado limpo e utilizável
✓ Nenhum resíduo deixado

na área
5S
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Área de café – Fontes comuns de desperdício

Fazer o armazenamento de suprimentos para cozinhas, área
Transporte Áreas diferentes para armazenamento de suprimentos
de café, etc. Perto dessas áreas
Armazenar apenas o que for necessário e em um nível
Inventário Armazenar inventário pessoal extra
razoável
Todos os equipamentos e instalações em diferentes

Movimento locais ao redor da sala
Adicionar todos os equipamentos utilizáveis em um local
Espera Esperar o equipamento ficar livre Tentar e alocar intervalos para o uso da área
Processamento
Encher demais a chaleira/pia Apenas ferver/encher o que você precisa
excessivo/Energia
Superprodução Fazer um grande bule de café Fazer apenas o que é necessário para o consumo atual
Reciclar/jogar todos os itens indesejados/quebrados e

Defeito Armazenar itens/equipamentos quebrados
pedir/substituir
É possível acessar o Formulário Kaizen com o código QR ou a partir do link:
http://tinyurl.com/kaizens2020
5S
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Área de café – Dicas e truques do 5S

Dicas e truques:
✓ Realizar uma limpeza de rotina na máquina de café

✓ Providenciar um suporte para canecas para armazenamento organizado
✓ Intervalos em torno do uso
✓ Disponibilizar utensílios e bases para copos
✓ Ter uma pia, pano seco e sabão na área para evitar o deslocamento para a cozinha
✓ Açúcar e consumíveis etiquetados e localizados na mesa com marcadores visuais indicando o ponto de reabastecimento
5S
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Banheiro
Banheiro
Menu
Banheiro

E LIMPEZA
Identificar tudo o que você terá no espaço e remover tudo o Organizar os itens de forma acessível e criar uma referência.
que não for necessário. Definir se os consumíveis, como
Padrões mínimos:
papel higiênico e produtos de limpeza, serão armazenados • Ter uma placa na porta especificando homens ou mulheres
no banheiro ou em outra área. • Colocar uma lata de lixo dentro de cada espaço privado, perto do
banheiro
Itens mínimos no banheiro: • Dentro de cada espaço privado, colocar instruções sobre o que as
pessoas não podem colocar no vaso e dar descarga
• Número adequado de boxe com trava • Definir uma maneira de sempre ter um conjunto extra de papel
• Pia(s) higiênico
• Ter o sabão perto da pia
• Sabão e dispensers de sabão • Ter a opção de secagem de mãos (secador de jato de ar, toalhas
• Papel higiênico de papel) perto da pia
• Secador de mãos ou dispenser de toalhas de papel • Se for guardar os produtos do banheiro, criar um local específico
• Lixo para guardá-los como prateleiras ou armário. Também criar
• Espelho (opcional) referências como etiquetas onde cada item deve ser mantido
• Ganchos de casaco atrás das portas do boxe (opcional) • Se os materiais de limpeza forem guardados, criar um local
específico para eles, prateleiras ou armário. Também criar
referências como etiquetas onde cada item deve ser mantido
• Deixar claro como obter novos produtos, se necessário
• Adicionar uma ficha de controle de limpeza próximo à entrada com
as informações sobre a última vez que ele foi limpo e por quem
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Banheiro
• Criar uma referência padrão, etapas com fotos ou

explicação sobre como manter o banheiro limpo e
arrumado. Como uma placa de banheiro dizendo coisas
como: “não se esqueça de dar descarga”; “limpe a pia
para o próximo usuário”.
• Estabelecer um cronograma de limpeza e ter uma lista de

verificação com as etapas a serem limpas.
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Banheiro
ANORMAL NORMAL
1
3
1. Papel higiênico no chão. 1. Nada no chão, o banheiro está limpo.
2. Sem papel higiênico disponível.
3. Lixo no chão.
5S
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Banheiro
ANORMAL
NORMAL
1. Nada na pia e está limpo
1. Papel higiênico na pia

2. Nada no chão
2. Produtos no chão
5S
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Banheiro – Fontes comuns de desperdício

Fonte de desperdício Resíduos comuns Melhoria
Banheiro cheio de produtos extras que não são Estabelecer um processo de reposição de estoque para
Inventário
necessários no momento que você precise mantê-lo dentro do banheiro
Sempre manter 1 conjunto extra de produtos no local.
Pessoas procurando produtos extras no banheiro
Movimento Também ter instruções no banheiro, de onde os
quando o sabão ou papel acaba
empregados podem obter produtos extras, se necessário
Espera Esperar o banheiro estar disponível Ter um número adequado de banheiros
Estabelecer um cronograma de limpeza fora do horário de

Espera Esperar o banheiro ficar limpo
trabalho ou ter outra opção de banheiro
Processamento Fazer limpezas desnecessárias (como no final do dia e Estabelecer um cronograma de limpeza com base no uso
excessivo na primeira vez no dia seguinte) do banheiro

5S
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Banheiro – Dicas e truques do 5S

Dicas e truques:
✓ Estabelecer um cronograma de limpeza e ter uma lista

de verificação com as etapas a serem limpas
✓ Criar uma referência padrão, etapas com fotos ou
explicação sobre como manter o banheiro limpo e
arrumado
Placas de banheiro sobre o
✓ Colocar marcadores visuais em dispensers de toalhas de que não pode ser jogado
papel e de sabão para indicar quando uma recarga é no vaso sanitário

necessária
5S
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Depósito
Depósito
Menu
Depósito

Identificar tudo o que você terá no espaço. Remover E LIMPEZA
tudo o que não é necessário para a Zona vermelha do
Organizar os itens de forma acessível e criar uma referência
5S.
Padrões mínimos:
Itens mínimos em um depósito:
• Limpar para inspecionar
• Prateleiras de armazenamento com altura
• Identificar todas as prateleiras com identificação
adequadamente definida. (Definir quantas)
relevante
• Recipientes adequados ou método de
• Definir um inventário de arquivos
armazenamento
• Definir níveis de Kanban de acordo com o uso
• Escada pequena adequada, se necessário, para
prateleiras superiores
• Área de etiqueta vermelha

• Criar uma referência padrão de como a sala deve ficar e mantê-la
• Exibir uma lista de verificações e propriedade
• Definir o responsável por manter a área de etiqueta vermelha
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Depósito
ANORMAL NORMAL
1
2 1
2
3
1. Não há prateleiras, os itens estão colocados no chão. 1. Área é arrumada e as prateleiras permitem uma boa
Área está desarrumada e desorganizada. organização.
2. Caixas na parte de trás não são facilmente acessíveis. 2. Etiquetas são colocadas na frente de todos os recipientes.
3. Codificação por cores é usada para categorizar visualmente os

3. Não há etiquetas indicando o que está em cada caixa.
itens.
5S
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Depósito – Fontes comuns de desperdício

Armazenar os itens mais usados na extremidade Armazenar os itens mais usados perto da porta e na
Transporte oposta do depósito parte inferior da área/prateleiras
Nenhum nível de Kanban definido para itens fora de Definir níveis de Kanban corretos para todo o estoque, quando
Inventário estoque ou excedentes e cheios necessário
Não organizado de forma que os itens mais usados são Colocar os itens mais usados perto da entrada e usar um
Movimento facilmente acessíveis e precisam ser feitas várias carrinho para pegar vários itens que você não consegue
viagens carregar
Nenhum arquivo de inventário ou área de etiqueta Definir um arquivo de inventário e uma área de etiqueta
Defeito vermelha vermelha

5S
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Depósito – Dicas e truques do 5S

Dicas e truques:
✓ Certificar-se de que as etiquetas sejam colocadas na frente de todas as caixas ou recipientes de armazenamento
dentro da área
✓ Usar um sistema de codificação por cores para organizar caixas ou prateleiras
✓ Estabelecer uma rotina de limpeza mensal
✓ Colocar uma placa comunicando a expectativa de que os itens sejam devolvidos no mesmo local em que foram
encontrados Adicionar
✓ Disponibilizar etiquetas vermelhas na sala
✓ Se os itens armazenados forem consumíveis, usar marcadores visuais para indicar os níveis máximo e mínimo de
inventário
✓ Fornecer as informações de reabastecimento para quaisquer consumíveis
✓ Luz de detecção de movimento para economizar energia, pois o uso será ad hoc
✓ Uso
5S
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Área de armazenamento de casacos

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Etapa 1 - UTILIZAÇÃO Etapa 2 – ORGANIZAÇÃO E

LIMPEZA
Identificar todos os itens necessários no espaço e remover Organizar os itens de forma acessível e criar uma
tudo o que não é necessário para a Zona vermelha do 5S. referência.
Padrões mínimos:
Itens mínimos na sala: • Certificar-se de que o espaço seja arrumado de maneira
• Ganchos, suportes e cabides, armários ou closets para organizada
casacos • Limpar o espaço e certificar-se de que todos os itens sejam
• Casacos e acessórios de vestuário colocados em seus locais designados.
• Usar prateleiras para espaço de armazenamento extra e colocar
etiquetas em todos os recipientes ou armários
• Prateleiras e cabideiros devem ser mantidos sem desordem
• Itens nunca devem ser armazenados no chão
• Deve haver um número suficiente de cabides/ganchos para
acomodar o número de casacos

Colocar uma foto plastificada de como a sala deve ser mantida como um padrão mínimo. Os empregados terem senso de
responsabilização pelo mantimento deste padrão após usarem a área. Estabelecer um cronograma de limpeza de rotina para a
área.
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ANORMAL 3
NORMAL
2
1
1
2
3
1. Compartimentos individuais para armazenamento pessoal

1. Cabideiro está desordenado, itens pessoais sendo
2. Prateleiras superiores para armazenamento de acessórios com
armazenados no chão
etiquetas
2. Itens sendo armazenados no chão, impedindo o acesso
3. Armazenamento disponível abaixo da área de assento,
à sapateira
compartimentos são identificados com os nomes dos
3. Prateleiras estão desordenadas e desorganizadas
funcionários
5S
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Como o sucesso se parece?
✓ Prateleira superior disponível ✓ Cabideiro não está

✓ Etiquetas estão presentes
para acessórios superlotado
✓ Apenas cabides suficientes
✓ Sala e prateleiras são mantidas para o que é necessário
arrumadas
5S
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Área de armazenamento de casacos – Fontes comuns de

desperdício
Se estiver usando um cabideiro independente, coloque-o
Ter que se esforçar para guardar o casaco ao entrar ou
Transporte sair do escritório.
perto da entrada/saída do escritório para reduzir o número de
etapas necessárias para guardar seu casaco.
Atribuir etiquetas aos cabides para cada funcionário no
Cabides não utilizados sendo armazenados no
Inventário cabideiro, ocupam espaço e criam desordem
escritório e alguns como “visitante”. Isso ajuda a evitar o uso
de cabides desnecessários e em excesso.
Não armazenar itens acima do nível dos olhos. Se a prateleira

Precisar obter um banquinho ou escada para acessar
Movimento os itens armazenados na prateleira superior
estiver alta, coloque um banquinho na área e identifique-o
como pertencente à sala de casacos.

5S
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Área de armazenamento de casacos – Dicas e truques do 5S

Dicas e truques:
✓ Colocar etiquetas em quaisquer ganchos/armários pessoais dentro da área

✓ Usar prateleiras para fornecer espaço para acessórios externos (ou seja, chapéus, luvas, guarda-chuvas)
✓ Designar áreas para casacos de fumantes e não fumantes. Usar marcadores visuais para identificar claramente essas
áreas
✓ Designar um espaço para “Achados e perdidos de vestuário” e identificá-lo claramente
✓ Estabelecer uma equipe de 5S para a área e executar uma limpeza trimestral e auditoria 5S da área
• Itens mínimos em um banheiro

• Contentor de lixo
5S
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Salas de impressão
Salas de impressão
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Salas de impressão

• Identificar todos os itens essenciais e remover tudo o E LIMPEZA
que não for necessário. Organizar os itens de forma acessível e criar uma referência.
Itens mínimos em uma sala de impressão: Padrões mínimos:

• Criar um local específico para cada item (por ex.: cartuchos de tinta
• Impressora multifuncional
novos e vazios, suprimentos de papel de impressão, etc.)
• Suporte para impressora
• Criar referências visuais (usar etiquetas para identificar facilmente
• Suprimento de papel de impressão os itens).
• Cartucho de tinta • Colocar tudo no local específico.
• Armário de armazenamento • Organizar os cabos de energia de forma segura (ocultos, se possível).
• Contentor de reciclagem • Remover a poeira e limpar todos os equipamentos e
• Materiais de escritório (ou seja, grampeador, clipes de superfícies.
papel, etc.) • Limpar toda a área.

Criar uma referência visual padrão de como a sala deve ficar e mantê-la.
Garantir o fornecimento de material (criar um sistema Kanban com responsáveis) e estabelecer rotinas de limpeza.
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Sala de impressão
ANORMAL NORMAL
1
2 1
1. Acessórios e papéis de impressora armazenados de 1. Área de impressão organizada com materiais

forma desordenada, prateleiras insuficientes armazenados em prateleiras
2. Itens também armazenados no chão
Nota: Organização da Área de Impressão - Kaizen proposto por NL - VB Health & Safety em 12 de março de 2020
5S
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Sala de impressão
ANORMAL NORMAL
3
3
2
2
1. Não há materiais visivelmente disponíveis para reposição 1. Materiais para reposição visíveis e organizados em
2. Não há ferramentas de escritório (materiais de papelaria) prateleiras
disponíveis 2. Ferramentas de escritório (materiais de papelaria)
3. Arquivos armazenados em caixas empilhadas na mesa disponíveis
ou no chão 3. Arquivos organizados em prateleiras
5S
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Sala de impressão – Fontes comuns de desperdício

Vários cartuchos vazios aglomerados na sala de Estabelecer um sistema de organização interna para manter
Inventário impressão os padrões mínimos
Classificar todos os itens e manter apenas os materiais
Excesso de suprimento de cartuchos de tinta e papel
Inventário de diferentes tipos
necessários para a sala de impressão e em uma quantidade
específica
Movimento constante para procurar folhas de papel, Configurar um sistema Kanban para uma reposição visual do
Movimento cartuchos de tinta e toner inventário de materiais
Não é possível imprimir porque a impressora precisa Ter instruções claras sobre como substituir os cartuchos de
Espera de um novo toner toner
Impressão e arquivamento de documentos Estabelecer uma política para usar a impressão frente e verso
Superprodução desnecessários e assim reduzir o consumo de papel
Documentos impressos com cor ou tamanho de papel Ter instruções claras colocadas na sala sobre como configurar
Defeito incorreto e ter conexão, solução de problemas, etc.

5S
5S
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Sala de impressão – Dicas e truques do 5S

Dicas e truques: Printing Room Etiquette
Do`s
✓ Incluir equipamentos de escritório, como uma fragmentadora de papel, ✓ Reset copier settings when you are finished
✓
furador, laminadora e máquina para encadernação para tornar as tarefas ✓
Recycle any unwanted copies
Restock paper if needed
administrativas mais rápidas e fáceis. ✓ Replace ink cartridge if need
✓ Configurar um sistema Kanban para garantir a reposição de material.

✓ Identificar cada tipo de fornecimento de material para facilitar a Don'ts
identificação (inclui cor/tipo, fornecedor, ID do item, quantidade de x Don`t pick up someone else`s copies
reabastecimento, etc.). x Don`t leave your originals behind
x Don`t be afraid top ask for assistance
✓ Configurar a quantidade mínima de cada item para iniciar um x Don`t leave unwanted copies in the printer
reabastecimento.
✓ Ter informações claras sobre quem é responsável pela reposição e limpeza da
sala de impressão.
✓ Ter instruções claras colocadas na sala sobre como definir configurações
e conexões, solução de problemas, etc.
✓ Ter instruções claras sobre como obter suporte técnico, se necessário.
5S
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Área de armazenamento de EPI/Vestiário
Área de armazenamento de EPI/vestiário

Menu
Área de armazenamento de EPI/vestiário

Identificar todos os itens necessários de que você e LIMPEZA
precisará no espaço. Remover tudo o que não é Organizar os itens de forma acessível e criar uma
necessário para a Zona vermelha do 5S. Reunir uma referência. Padrões mínimos:
equipe multifuncional para lidar com a área de • Atribuir locais para armazenamento individual de EPI
armazenamento e armário. Sugerimos um membro de • Identificar cada local com o nome da pessoa
cada departamento que utilize a área • Criar uma lista do que é aceitável para ser armazenado
na área e como deve ser armazenado
Itens mínimos na área: • Colocar fotos de como a área deve ficar o tempo todo
• Armários/closets e ganchos • Criar um cronograma de limpeza e uma lista de
• Bancos/cadeiras verificação
• EPI e dispensers de EPI • Ter estações designadas para limpeza de EPI com local
• Fechaduras definido para suprimentos, juntamente com informações
• Produtos de limpeza de reabastecimento
• Lixeiras

Criar uma referência padrão de como a área deve ficar e mantê-la. Estabelecer uma rotina de limpeza com as
responsabilidades atribuídas. Auditorias semanais da área devem ser realizadas por líderes que trabalham na área.
Gaps devem ser resolvidos dentro de um prazo definido.
Menu
Área de armazenamento de EPI/Vestiário
ANORMAL 2
NORMAL
2
1
3
1. Vestiário está desarrumado. Itens pessoais são 1. Compartimentos individuais para armazenamento
deixados no chão e parecem estar jogados por todo o pessoal, EPI é mantido dentro deste espaço
lugar. 2. Prateleiras superiores para armazenamento individual de EPI
2. Itens armazenados na prateleira superior não são com etiquetas
facilmente acessíveis devido à altura 3. Área geral está arrumada e organizada
3. Itens pessoais deixados no banco
5S
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Sala de armazenamento de EPI – Fontes comuns de desperdício

desperdício
Estabelecer uma área para alocar os EPIs que os visitantes ou
outras pessoas precisem usar, se necessário. Colocar os EPIs
EPI não utilizado e não solicitado sendo armazenado
Inventário na área e ocupando o espaço necessário
não utilizados e que não foram solicitados mas que esteja em
boas condições, dentro do espaço. Remover qualquer EPI não
utilizado que não esteja mais em condições adequadas de uso
Garantir um fornecimento adequado de material de limpeza e

Esperar para usar o material de limpeza antes de usar
Espera o EPI
designar uma estação para limpeza de EPIs, para que os
funcionários possam utilizá-la
Reposição de EPI ou de produtos de limpeza antes de Usar marcadores visuais para indicar quando os consumíveis
Superprodução esvaziar precisam ser reabastecidos

5S
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Sala de armazenamento de EPI – Dicas e truques do 5S

Dicas e truques:
✓ Disponibilizar material de limpeza para EPI, como lenços para lentes e respiradores disponíveis
✓ Incluir indicadores visuais para quando os produtos de limpeza precisam ser reabastecidos e fornecer informações de
reabastecimento
✓ Definir um horário para as pessoas revisarem suas necessidades de armazenamento
✓ Ter um armário/closet de armazenamento de EPI designado por pessoa e identificar a área com seu nome
✓ Os empregados terem senso de responsabilização por manter seu espaço de armazenamento pessoal arrumado
5S
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Sala de limpeza
Sala de limpeza
Menu
Armazenamento de produtos de limpeza

E LIMPEZA
• Identificar todos os itens necessários, remover
Organizar os itens de forma acessível e criar uma referência.
todos os itens desnecessários e colocá-los na Zona
vermelha do 5S. Se o serviço de limpeza for
Padrões mínimos:
contratado, certificar-se de que essas pessoas
• Atribuir locais para armazenamento individual de todo o material com
estejam incluídas nesta etapa.
etiquetas
• Criar uma lista de referência de reabastecimento para facilitar o novo
Itens mínimos na área:
reabastecimento. Incluir nº SAP e mín/máx
• Equipamentos de limpeza (esfregão, vassoura,
• Criar uma lista do que é aceitável para ser armazenado na área e como
luvas, etc.)
deve ser armazenado
• Soluções de limpeza
• Certificar-se de que SDSs sejam publicados
• Equipamentos de resposta a emergências (ou seja,
• Colocar fotos de como a área deve ficar o tempo todo
kit de primeiros socorros, lavador de olhos de
• Criar um cronograma de limpeza e uma lista de verificação
emergência, etc.)
• Se o serviço de limpeza for contratado, certificar-se de que essas pessoas estejam
• Lixeiras.
incluídos nesta etapa

Criar uma referência padrão de como a área deve ficar e mantê-la. Estabelecer uma rotina de limpeza com as responsabilidades
atribuídas. Se a limpeza for feita por um contratado, inclua-o na etapa de padronização e disciplina, pois serão os responsáveis por
manter a área. Auditorias semanais devem ser realizadas e os tratamentos dos gaps iniciados.
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REQUISITOS DA SALA DE ZELADORIA

Etapa 2: ORGANIZAÇÃO E LIMPEZA Requisitos de produtos
químicos 1 Requisitos de equipamentos e
suprimentos 2
MSDS, Etiquetas, Armazenamento, Etiquetagem,
•Realizar uma limpeza profunda Inspeções, Manuais
Armazenamento
•Seguir os requisitos de 1 a 4
•Para itens consumíveis, determinar quais níveis
de inventário são aceitáveis. Qual é a quantidade
Requisitos de
máxima deste produto a ser armazenada e em
que momento fazemos um pedido para reposição comunicação 3
do estoque? Exemplos de consumíveis: Lista de verificação de
•papel higiênico limpeza, Resultados de
•Sabão auditoria, Guia de
•Toalhas de papel referência, Sinalização
•Sacos de lixo
•Limpadores químicos
•Retalhos
•Luvas
•Facilitar o reabastecimento de consumíveis,
identificando a área de armazenamento de cada
item com os números de código do estoque e o
nível mínimo/máximo de estoque.
5S
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REQUISITOS DE PROUTOS
QUÍMICOS Requisitos:
O armazenamento adequado de produtos é essencial para um

2
local de trabalho seguro, e inspeções de rotina devem ser
7 realizadas para manter a eficiência e proteger os funcionários.
Seguindo algumas etapas simples, é possível garantir que suas
instalações não sejam apenas limpas, mas também seguras:
1. Não armazenar itens acima do nível dos olhos e nunca na
prateleira superior de uma área de armazenamento.
2. Não sobrecarregar as prateleiras e incluir bordas anti-rolagem
1 para evitar a queda dos recipientes.
3. Nunca armazenar produtos químicos de limpeza no chão.
4. Armazenar os produtos químicos de acordo com sua classe de
3 perigo.
5. Produtos químicos pesados devem ser armazenados na
prateleira inferior.
6. Todos os produtos químicos são rotulados de acordo com MSDS.
7. Todos os produtos têm quantidades mín./máx. com números de
SAP.
1
Menu
REQUISITOS DE PROUTOS QUÍMICOS
ANORMAL NORMAL
3
1 2
1
2
4
3
1. Produtos químicos armazenados no chão.

2. Equipamentos não armazenados em local 1. Todos os produtos têm um local de
definido armazenamento designado
3. Delimitação do local de armazenamento não 2. Produtos químicos estão armazenados
marcada corretamente
4. Meios corretos de armazenamento do produto 3. Etiquetas são aplicadas nos locais de
não são seguidos, conforme podem ser armazenamento com: Nome, níveis mín./máx.
encontrados na SDS e informações de reabastecimento SAP
1
Menu
REQUISITOS DE EQUIPAMENTOS E
SUPRIMENTOS Requisitos:
A maior parte dos itens armazenados na sala de limpeza será consumida conforme
reabastecimento local e utilização de materiais para desinfetação e limpeza. Devemos adotar
uma prática que permita a rápida identificação dos itens, ser capaz de detectar anormalidades
e retornar a área à nossa condição esperada com rapidez e facilidade.
1. Itens maiores, armazenados no nível do chão, terão locais de armazenamentos visíveis e

delimitados com fita.
2. Cada local de armazenamento deve ter uma etiqueta para indicar o que pertence a ele.
3. Cada peça do equipamento deve ser etiquetada com seu local de armazenamento (Depósito
de limpeza nº2, Escritório principal).
4. Vassouras e esfregões devem ser mantidos na parede, fora do chão. Indicar o espaço atrás
de cada um e colocar uma etiqueta indicando o que é o produto.
Todos os itens consumíveis devem ter:

✓ uma área de armazenamento designada descrita na fita
✓ uma etiqueta que inclui informações de reabastecimento (como números de estoque
de SAP)
✓ um ponto de reabastecimento marcado com instruções
✓ nível mínimo/máximo de inventário listado
2
Menu
REQUISITOS DE EQUIPAMENTOS E SUPRIMENTOS

ANORMAL NORMAL
2 4 1
1. Equipamentos foram designados,

1. Níveis de inventário são definidos e incluídos na
localizações marcadas
gestão visual
2. Níveis de inventário definidos e respeitados
2. Reorganizar referências de forma clara e visível
3. Itens grandes armazenados no nível inferior
4. Tudo tem uma etiqueta em seu local de
armazenamento
2
Menu
REQUISITOS DE COMUNICAÇÃO
Requisitos:
1. Todas as salas devem ter um quadro de comunicação do 5S
2. Referência visual publicada que claramente identifica onde e como os

funcionários podem obter a MSDS, se necessário
3. Pontuação da auditoria anterior publicada perto para que os funcionários

consultem e vejam qualquer ação ou correção observada
4. Qualquer equipamento mecânico motorizado deve ter o Manual do

equipamento presente na área, com um local de armazenamento
designado e etiqueta visível.
3
Menu
Salas de limpeza
Como é o sucesso?
✓ Locais de ✓ Kit de primeiros socorros presente ✓ Prateleiras não estão lotadas

armazenamento ✓ Cronograma de limpeza divulgado ✓ Reorganizar as referências presentes na
identificados ✓ Todos os itens têm uma localização gestão visual
atribuída ✓ Salas e prateleiras são mantidas
✓ Etiquetas presentes arrumadas
5S
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Sala de limpeza- Fontes comuns de desperdício

Distribuir suprimentos por todo o edifício a fim de minimizar a
Transporte Buscar itens de uma área de armazenamento
distância necessária de busca.
Encomendar grandes quantidades de papel higiênico ou toalhas de Solicitar suprimentos suficientes para utilizar em um curto intervalo
Inventário papel de uma só vez. Agora é necessário grandes áreas para de tempo, como algumas semanas ou um mês. Considerar os prazos
estoque. de entrega ao determinar os níveis de inventário
Obter vários itens, que normalmente são usados ao mesmo tempo, Agrupar os itens comumente usados ou criar um “kit” que tenha tudo
Movimento de diferentes áreas o que você precisa para realizar uma determinada tarefa
Esperar que um colega de trabalho termine de usar um esfregão ou Solicitar suprimentos suficientes para realizar o trabalho ao mesmo
Espera identificação não suficiente para realizar várias atividades ao tempo ou criar uma rotina que considere o uso do equipamento por
mesmo tempo indivíduo
Testar para ver se apenas uma ação pode ser executada ou a
Processamento excessivo Varrer e esfregar uma superfície frequência com que é executada. Usar vassouras mecânicas para
evitar isso.
Reabastecer toalhas de papel antes que o dispenser possa receber Marcar a parte interna dos dispensers para mostrar o ponto de
Superprodução um pacote completo. reabastecimento
Nem todos os membros da equipe estão limpando com a mesma Criar referências visuais e listas de verificação para garantir que as
Defeito qualidade esperada expectativas estejam claras

http://tinyurl.com/kaizens2020 5S
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Salas de limpeza – Dicas e truques do 5S

Dicas e truques:
✓ Usar marcadores visuais para indicar quando o inventário precisa ser reordenado ou reabastecido
✓ Use quadros sombra para equipamentos de limpeza como vassoura, esfregão, aspirador, etc.
✓ Certificar-se de que haja sinalização na área, indicando visualmente os equipamentos de emergência
mais próximos.
5S
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Áreas comuns e corredores
Área comuns/Corredores
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Áreas comuns e corredores

Identificar todos os itens essenciais necessários no espaço. E LIMPEZA
Remover tudo o que não é necessário para a Zona vermelha
do 5S. Organizar os itens de forma acessível e criar uma referência.
Itens mínimos na área: Padrões mínimos:

• Equipamentos de emergência conforme necessidade (ou • Fazer uma limpeza profunda e seguir os requisitos de ordenação e
seja, extintor de incêndio, lavador de olhos/chuveiro de limpeza descritos na próxima página.
emergência) • Para itens consumíveis, determinar quais níveis de inventário são
• Zonas de convívio aceitáveis. Qual é a quantidade máxima deste produto a ser
• Informativos nas paredes (ou seja, cartazes, quadros de armazenada e em que momento fazemos um pedido para
avisos, TVs) reposição do estoque?
• Recipientes de coleta seletiva • Facilitar o reabastecimento de consumíveis, identificando a área
• Consumíveis (ou seja, higienizador de mãos e dispensers de armazenamento de cada item com os números de código do
de EPI) estoque e o nível mínimo/máximo de estoque.

Criar uma referência padrão de como a área deve ficar e ser mantida. Estabelecer uma rotina de limpeza e os
empregados terem senso de responsabilização pelo não armazenamento dos itens nas áreas comuns e corredores.
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ÁREAS COMUNS E CORREDORES

Requisitos de organização e limpeza
Requisitos de segurança 1
Manter um corredor limpo é essencial para
garantir a segurança de todos os
funcionários! Requisitos de equipamentos/anúncios 2
A seção descreve os requisitos mínimos de
organização e limpeza que devem ser
mantidos na área. Ideias adicionais que
melhoram a limpeza ou a organização nas
Requisitos de comunicação 3
áreas comuns e corredores são sempre
incentivadas!
5S
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Áreas comuns e corredores – Requisitos de segurança

Requisitos:
1 3
1. O equipamento de resposta a emergências deve ser marcado visualmente
para que seja fácil de localizar. Quando aplicável, o piso embaixo deve ser
pintado em faixas vermelhas e brancas, indicando que a área não pode ser
bloqueada.
2. As rotas de evacuação de emergência devem estar sempre livres de
obstruções, portanto, o armazenamento em áreas comuns ou corredores não é
permitido. Indicar visualmente a rota de evacuação ou a direção para a saída
de emergência mais próxima.
3. Usar tinta de piso para indicar passarelas seguras, zonas livres de EPI e áreas
que precisam ser mantidas desobstruídas para fins de segurança ou
operacionais. (Consulte o “Padrão de cores para marcação de piso da Vale”
para completar este requisito). 3 2
1
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Áreas comuns e corredores – Requisitos de segurança
ANORMAL NORMAL
2
1
2 1
4
3
3
1. Extintor de incêndio pode ser facilmente localizado e

1. Extintor de incêndio está bloqueado e não é facilmente possui acesso a saída emergência.
acessível. 2. A sinalização indica claramente a direção para a saída de
2. Saída de incêndio está bloqueada e não é acessível. emergência mais próxima.
3. Área toda está sendo usada para armazenamento. 3. Pintura no piso indica as passagens seguras. As passagens
4. Materiais inflamáveis sendo armazenados nos estão livres de obstruções.
corredores.
1
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Áreas comuns e corredores – Requisitos de equipamentos e informativos

Requisitos:
1. Apenas itens essenciais devem ser mantidos em áreas comuns e corredores.
Evite excesso de informativos nas paredes. Menos é melhor.
2. Certificar-se de que os informativos de comunicação (quadros de informações,

TVs, cartazes) tenham uma aparência organizada. Usar títulos e etiquetas para
que as informações possam ser facilmente encontradas.
3. Os recipientes de coleta seletiva devem estar disponíveis em uma localização 2

central e devem ter marcadores visuais para facilitar a separação dos itens. 4
4. Revistas ou livros devem ser armazenados em um local

designado e de forma organizada (em ordem alfabética,
com títulos a mostra, por categoria, etc.).
2 3
2
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Áreas comuns – Requisitos de equipamentos e anúncios na parede
ANORMAL NORMAL
2
1 1
1. O quadro de avisos está desorganizado, 1. No quadro estão apenas os informativos

desordenado e superlotado, de modo que necessários, mantendo aparência limpa.
as pessoas começaram a colar os 2. Quadro de comunicação está arrumado
informativos na parede. e organizado.
3. Nada armazenado na área além de
móveis.
2
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Áreas comuns e corredores – Requisitos de comunicação

Requisitos:
1. Divulgar utilizando material plastificado e colocando em uma área central, uma imagem de como o
ambiente deve ser, contendo o padrão para que os funcionários possam consultá-la e assim manter
2. Formar uma equipe de 5S e realizar auditorias 5S de rotina nas áreas comuns e corredores.
3. Divulgar a pontuação da auditoria anterior em um local de fácil acesso para que os funcionários consultem
e vejam que ação ou correção que foi identificada
3
3
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Áreas comuns e corredores – Fontes comuns de desperdicio

Tempo perdido caminhando em busca de um item ou Usar a orientação visual em áreas comuns para
Transporte
localidade desconhecida fornecer uma rápida e fácil direção a todos.
Informativos e anúncios desatualizados ocupando todo o Estabelecer uma rotina para atualizar os informativos de
Inventário espaço nos quadros de gestão ou quadros de avisos de comunicação e definir a regra de que “se você colocá-los,
funcionários nos corredores e áreas comuns você deve retirar quando estiverem desatualizados”
Medir os seus passos para ajudar a determinar os locais dos

Ter que caminhar uma longa distância para encontrar um recipientes de coleta seletiva nos corredores, para que
Movimento
lixeira todas as áreas se beneficiem. Marcar o local no chão para
garantir que a lixeira permaneça lá
Reabastecer os dispensers de higienizador de mãos antes Usar marcadores visuais para indicar o ponto de
Superprodução
que fiquem vazios reabastecimento

5S
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Áreas comuns e corredores – Dicas e truques do 5S

Dicas e truques:
✓ Usar marcadores visuais para indicar quando os dispensers de higienizadores de mãos ou EPI
precisam ser reabastecidos
✓ Colocar espelhos de segurança nos cantos dos cruzamentos de corredores para expor os pontos cegos
✓ Certificar-se de que todos os extintores de incêndio e painéis elétricos na área estejam claramente identificados e
as marcações de piso tenham sido colocadas embaixo para que não fiquem bloqueadas
✓ Se a equipe 5S não tiver certeza se um item deve ou não ser armazenado no corredor, a resposta provavelmente
é não. Quanto menos itens nos corredores e áreas comuns, melhor!
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Formulários e ferramentas
Formulários e ferramentas
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Formulários e ferramentas 5S
Lista de arquivos editáveis: Lista de arquivos não editáveis:
✓ Etiqueta da estação de trabalho individual ✓ Arquivo de Etiqueta da sala de reuniões

✓ Lista de verificação de final de reunião ✓ Arquivo Não desperdice o seu potencial
✓ Etiqueta da geladeira
✓ Etiqueta da área de refeições
✓ Etiqueta do banheiro
✓ Formulário de auditoria 5S
5S
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Formulários e ferramentas 5S
Dicas e truques:
Formulário de auditoria 5S semanal do supervisor

• Auditorias formais, realizadas pelos líderes, devem
ocorrer no mínimo uma vez por semana
• As pontuações da auditoria 5S devem ser
publicadas na área onde a auditoria ocorreu
• Os gaps devem ser resolvidos imediatamente e
corrigidas dentro de uma semana.
• As pontuações da auditoria 5S devem se tornar
parte dos KPIs monitorados por sua equipe
semanalmente
5S

Boas Práticas 5S em Processos Operacionais e Administrativos

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Anexo 2 - Book de

PNR-000172, rev.: 04 – 18/03/2022

Como usar esse material? 2

Esse material fornece aos empregados algumas boas práticas e 4 Ferrovia

referências de 5S implantadas na organização, tanto em áreas 5 Porto

Ele é dividido em três categorias e cada uma representa: 7 Almoxarifado

Ao implementar as boas práticas, atente-se aos padrões já 13 Oficina

Caso utilize identidades visuais Vale e realize adequações no 15 Produtos Químicos

ambiente administrativo, verifique os seguintes documentos. 16 Quadro Sombra

Mina a Céu Aberto

1‐ Banheiro Moderno “Steel Frame”.

1 Banheiro Steel Frame 6 Segregação das Vias

Sinalização e ponto de Estacionamento para

1 PLACA INDICANDO SENTIDO DE TRÂNSITO.

5 PLACA INDICANDO LIMITE DE VELOCIDADE NO LOCAL.

6 PLACA INDICANDO ÁREA DE MANOBRA.

7 ÁREA LIMPA E ORGANIZADA.

Leiras de segurança Praça de Descarga

4 1 ÁREA SEGURA PARA ACESSO DO OFF ROAD.

2 LEIRAS PADRONIZADAS E SINALIZADAS COM PONTALETES.

4 ÁREA DESTINADA A BANHEIRO HIDRÁULICO.

5 ÁREA DE MANOBRAS PARA O OFF ROAD.

Pilha de Estéril Barreira Acústica

Segregação da área de estacionamento, a fim de evitar

Identificação de Materiais iluminação Configuração do estoque

Extintores de incêndio Estoque Blocos de concreto

1 1‐ Placa com padrão de cores VERDE,

2‐ Chapa no piso indicando local onde o

Gerência: Operação de Usina

1 Referências nos manômetros identificando:

1 1‐ Identificação e criação de referência das válvulas de água.

Identificação e Gestão visual dos

Armazenamento de Gestão visual de

Norma aplicável ao processo:

Exemplo de frente de serviço manutenção (posto itinerante)

1 Instalação de placas “homens/mulheres trabalhando”.

Exemplo Equipamento VP (posto itinerante)

Exemplo – Layout disposição de materiais Pátio VP

1 Fluxos definidos: Descarga de carretas, Circulação de caminhões e

1 1‐ Placa de identificação do canteiro.

2 O corredor de acesso aos

Administrativo e Home Office

Sala de Operações Remota

‐2 Bancada com recursos necessários para os processos

‐3 Local para disposição de materiais e sinalizadas.

Coleta seletiva Demarcação

2 1‐ Implantação de “Painel de Normalidade” para

Área de Trabalho Ambiente de Rede

Indicadores Consulta Power BI

Para facilitar e agilizar as consultas aos relatórios do Power BI, salve as

Baia de Tintas Baia de Motores

Baia de Óleo Estoque de Telas

Estoques EPIs Área de Materiais Recebidos

Materiais devidamente identificados com as Suporte elaborado para armazenar temporiamente os

Deposito Intermediário de Materiais

‐1 Organização da área, limpeza, recolhimento e

‐3 Criação de referência mínimo e máximo para

‐1 Definição do local na linha (inferior) para poltronas em boas

‐4 Suporte para baterias carregadas.

1 Demarcação do piso, garantido otimização do fluxo

Painel de ferramentas Painel de Insumos

Cada material possui 2 células obedecendo aos níveis pré

Painel de anel de vedação Suporte de sensor MEMS