PROCEDIMIENTO DE PRESERVACIÓN SECA DE

CALDERA

CODIGO: CGU-CQ-P-52

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ELABORÓ REVISÓ APROBÓ FECHA

Felipe Indo L
Jefe Departamento Químico
David
Víctor Henríquez S Dantagnan
Lemuel Palta V. Departamento Medio Ambiente Sub- Gerente
Analista Químico Operaciones
Mayor Marcelo Mondaca M
Departamento Prevención Riesgos

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CALDERA

CODIGO: CGU-CQ-P-52

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1. OBJETIVO

El presente documento tiene como objetivo establecer las acciones correctas para realizar
preservación seca de las calderas a través de la presurización con nitrógeno de Domo,
sobre calentadores, línea de vapor principal y economizador

2. ALCANCE

Este procedimiento es aplicable a todo el personal de Operaciones y planta de aguas

quienes son los encargados de realizar dichas actividades, los que deberán conocer y
cumplir las disposiciones aquí mencionadas para mantener controlados los riesgos dentro
del sector de trabajo.

3. DEFINICIONES

Peligros: es una situación que se caracteriza por la "viabilidad de ocurrencia de un

incidente potencialmente dañino", es decir, un suceso apto para crear daño sobre bienes
jurídicos protegidos. El peligro es "real" cuando existe aquí y ahora, y es "potencial"
cuando el peligro ahora no existe, pero sabemos que puede existir a corto, medio, o largo
plazo, dependiendo de la naturaleza de las causas que crean peligro.

Riesgos: Se denomina a los peligros existentes en nuestra tarea laboral o en nuestro

propio entorno o lugar de trabajo, que puede provocar accidentes o cualquier tipo de
siniestros que, a su vez, sean factores que puedan provocarnos heridas, daños físicos o
psicológicos, traumatismos, etc. Sea cual sea su posible efecto, siempre es negativo para
nuestra salud.

AST: análisis seguro del trabajo es un formato en el cual se identifican los riesgos
existentes con el fin que sean conocidos por los trabajadores que realizan la labor.

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Corrosivo: La corrosión es definida como el deterioro de un material a consecuencia de

un ataque electroquímico (oxidación) por su entorno. Los corrosivos también pueden
dañar e incluso destruir el metal. Empiezan a provocar daño tan pronto están presentes
en casi todos los lugares de trabajo. Ácidos, bases y otros químicos pueden ser
corrosivos.

Nitrógeno: Elemento químico de número atómico 7, masa atómica 14,007 y símbolo N;

es un gas incoloro, inodoro e inerte, compone cuatro quintos del volumen del aire de la
atmósfera y se usa para sintetizar amoníaco y otros productos, para fabricar explosivos,
como refrigerante y como atmósfera inerte para conservar ciertos productos.

Preservación seca: Es un método el cual se utiliza gas nitrógeno para evitar o minimizar
la corrosión de los tubos interiores de la caldera durante detenciones prolongadas de la
Unidad Generadora.

4. RESPONSABILIDADES

Jefe de Turno: deberá cumplir y asegurar el cumplimiento del presente instructivo por
parte del Operador de sala de control y Operador de terreno, procurando que las
actividades se realicen bajo los estándares de seguridad, asegurando la integridad de los
equipos, el medioambiente y las personas. Además de coordinar de manera oportuna las
diversas actividades logísticas que permita la continuidad del servicio asociado a este
procedimiento. Verificando las condiciones previas, supervisando continuamente y
chequear las condiciones técnicas y de seguridad/ambiental al final del proceso

Operador de Terreno: participa en charla y AST para conocer la planificación del trabajo,
dentro de sus actividades deberá realizar en forma segura todas las maniobras que se le
indiquen según corresponda, e informar al Operador de Sala de Control o al Jefe de Turno
ante cualquier anormalidad.

El Supervisor Químico / Asistente Químico. - deberá cumplir y asegurar el cumplimiento

del presente instructivo por parte del analista químico y/o personal de apoyo, procurando
que las actividades se realicen bajo los estándares de seguridad, asegurando la
integridad de los equipos, el medioambiente y las personas. Además de coordinar de
manera oportuna las diversas actividades logísticas que permita la continuidad del
servicio asociado a este procedimiento. Verificando las condiciones previas, supervisando
continuamente y chequear las condiciones técnicas y de seguridad/ambiental al final del
proceso

Asistente químico y/o Operador de planta de Agua (Personal de apoyo del

departamento) participa en charla y AST para conocer la planificación del trabajo, dentro
de sus actividades deberá realizar en forma segura todas las maniobras que se le

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indiquen, traslado, carguío y preparación de soluciones según corresponda, e informar al

supervisor o analista químico de turno ante cualquier anormalidad.

5. RECURSOS (Elementos de protección personal)

 Calzado de seguridad.
 Casco de seguridad.
 Lentes de seguridad
 Guantes de seguridad
 Mascarilla KN95 – COVID -19

Equipos, Materiales y Herramientas:

 Radio de comunicación.
 Mangueras.
 Llave Stillson

6. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

En caso se detenga la operación de la caldera por un tiempo mayor a 10 días (ojalá

confirmado por RNE a través del CEN) y no se realicen trabajos en la Caldera ni equipos
auxiliares cercanos, es necesario aplicar el mejor método de preservación seca para
minimizar la inherente corrosión de este equipo durante las detenciones.

Dentro de las ventajas de este tipo de preservación se encuentran las siguientes:

 Permite preservaciones de corto y largo plazo

o Indicado para cuando no se conoce tiempo de detención que tendrá la
Unidad.
 Permite rápido inicio de puesta en servicio
o Al no requerir agua con hidracina, no necesita tiempos de drenado de
caldera.
 No genera riles
o Al ser seca y utilizar sólo nitrógeno, no genera riles, a diferencia de la
preservación húmeda que requiere tratamiento del agua drenada
(conexionado de todos los drenajes de caldera y envío de agua al pozo de

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neutralización con el consiguiente impacto en tiempo para colocar en

servicio la Unidad)
 Mejor protección de los tubos por el lado combustión
o Al no utilizar agua y sus recambios como la preservación húmeda, genera
menor condensado por el lado de gases de combustión disminuyendo
corrosión ácida de los tubos.

CONDICIONES INICIALES PARA CONSIDERAR:

 Unidad detenida en 0 MW
 Confirmar sin trabajos en caldera de la Unidad y/o en equipos auxiliares
 Confirmar detención de Unidad por más de 10 días

Dentro de las coordinaciones requeridas para la actividad se debe realizar lo siguiente:

 Solicitar al Área de Operaciones disponibilidad de rack de nitrógeno con cilindros

llenos
 Solicitar al Área de Operaciones confirmación de alineamiento de caldera para
presurización según Listado de verificación del Departamento de Operaciones.
 Verificar disponibilidad de manguera de conexión desde rack a manifold de
suministro de nitrógeno y correcta conexión
 Verificar habilitado indicador de presión local de manifold de suministro de
nitrógeno

Dentro de lo recomendado por MHI en manual de operación y mantenimiento de la

caldera, indican realizar maniobra con temperatura y presión en Domo bajo 1 barg
(durante detención de Unidad). De igual forma se pueden realizar maniobras posteriores
al drenado de la Caldera según procedimiento operacional indicado para tal efecto.

La verificación y alineamiento general que realiza el Departamento de Operaciones según

listado de verificación contempla lo siguiente:

 Cerrar todas las válvulas de drenaje y válvulas de venteo

 Cerrar MSV de Turbina
 Cerrar válvula principal de agua de alimentación hacia caldera
 Abrir válvulas de suministro de nitrógeno a venteos de Domo y Sobrecalentado

Posterior a esto se deben realizar las siguientes maniobras:

 Abrir lentamente válvula de comunicación de rack hacia manifold de suministro de

nitrógeno hasta no sobrepasar valor máximo indicado en medidor local

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 Abrir lentamente válvula de comunicación desde manifold de suministro de

nitrógeno hacia Caldera
 Verificar disminución de presión en indicador local y continuar abriendo válvula de
manifold hacia Caldera
 Ajustar válvulas de comunicación de rack y de manifold hacia caldera asegurando
una presión mínima de 0,1 barg y máxima 0,3 barg (En caso de que en indicador
de presión local no se pueda determinar valores bajos, solicitar a Operador de
Sala de Control valor de presión en Domo)
 Área de Operaciones deberá realizar apertura de válvulas de drenaje desde MSV
secuencialmente hacia caldera terminando en economizador, cada válvula por 10
minutos (MSV, SH, DOMO – DOWN COMMERS, ECO).
 Área Química verificará que la presión se mantenga constante durante maniobra
mencionada en punto anterior.
 Luego de finalizada maniobra mantener presión en Domo cercana a los 0,3 barg,
condición que se debe verificar de forma diaria.
 En caso de disminución de presión se deberá suministrar una mayor cantidad de
nitrógeno para mantener el valor mencionado en punto anterior.
 Luego de finalizado el período de detención y antes de colocar en servicio, realizar
venteo de nitrógeno y llenado de agua de caldera para puesta en servicio de
acuerdo con procedimientos operacionales.

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7. IDENTIFICACION DE PELIGROS / ASPECTOS Y MEDIDAD DE CONTROL

Tareas Peligro Medida de Control
Relacionadas
PREPARACIÓN CGU-SISO-P-24 -AST
Y DELIMITACIÓN CHARLAS 5 MIN, EPP BÁSICO (CALZADO DE SEGURIDAD, CASCO
DEL ÁREA DE DE SEGURIDAD, LENTES DE SEGURIDAD, GUANTES-
TRABAJO. MASCARILLAS CERTIFICADA COVID -19)
 INGRESO DE CGU-SISO-P-32- CONSERVACIÓN AUDITIVA Y PREVENCIÓN DEL
PERSONAL NO RUIDO
AUTORIZADO POR CGU-SISO-MA-P-16\F11
SECTOR AISLAR EL AREA, ESTA DEBE ESTAR DEBIDAMENTE DELIMITADA
 RUIDO CON CADENAS PLASTICA Y LETREROS INFORMATIVOS, USO DE
 SUPERFICIES PROTECTOR AUDITIVO
IRREGULARES PRECAUCION EN EL DESPLAZAMIENTO

APERTURA DE CGU-SISO-P-24 –(AST)- ANALISIS SEGURO DE TRABAJO

VALVULA DE CHARLAS 5 MIN, EPP BÁSICO: GUANTES DE SEGURIDAD
RACK DE CALZADO DE SEGURIDAD
NITROGENO
LENTES DE SEGURIDAD
COMUNICACIONES CASCO DE SEGURIDAD
REMOTA ERRONEAS MASCARILLA CERTIFICADA COVID-19
PRESIONES VERIFICAR ESTADO DE MANGUERA DE ACOPLE, CONEXIONES Y
RACK DE NITROGENO.
VERIFICAR SISTEMA ALINEADO UTILIZANDO LISTADO DE
VERIFICACION OPERACIONAL.
LIMITE MAXIMO OPERACIONAL 2 BAR.
REALIZAR PRUEBA DE FUGA ENTRE RACK Y MANGUERA DE
ACOPLE

PRESIONES CGU-SISO-P-24 –(AST)- ANALISIS SEGURO DE TRABAJO

REVISIÓN REVISIÓN DE FUGAS Y/O FILTRACIONES
INDICADOR DE VERIFICAR ESTADO DE INSTRUMENTO
PRESIÓN CHARLAS 5 MIN, EPP BÁSICO: GUANTES DE SEGURIDAD
CALZADO DE SEGURIDAD
LENTES DE SEGURIDAD
CASCO DE SEGURIDAD
MASCARILLA CERTIFICADA COVID-19

INGRESO AL CONTAGIO COVID – 19 ENCUESTAS DIARIAS, DE INGRESO Y SALIDA

COMPLEJO, PROCEDIMENTO ESPECÍFICO COVID-19 - CGU-SISO-P-56
DESPLAZAMIEN CGU-SISO-PROT-03 PROTOCOLO COVID-19 PARA EMPRESAS DE
TO Y OTROS SEVICIO DURANTE OUTAGES -,
CGU-SISO-PROT-04 PROTOCOLO DE SEGURIDAD SANITARIA
LABORAL COVID-19
MEDICIÓN DE TEMPERATURA AL INGRESAR A LA CENTRAL.
EN TERRENO DISTANCIAMIENTO ENTRE LOS TRABAJADORES 2
METROS.
USO DE MASCARILLA OBLIGATORIA COVID-19 - EN TERRENO.
Trabajos en terreno de modo de célula para disminuir la probabilidad de
aumentar los contagios en caso de existan.

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Lavado de manos periódicamente.

Esta tabla es solo referencial y se complementa con la Matriz de Identificación del

Aspectos Ambientales del Área.

Actividades Aspecto Ambiental Impacto Ambiental Medidas de control

Manejo de
reactivos  CGU-SISO-P-24 –(AST)- ANALISIS
SEGURO DE TRABAJO
Químico. Residuos de Reactivos  CGU-MA-P-42 Manejo de
GENERACION químicos sustancias químicas.
Derrame de reactivos
DE MATERIAL al suelo  CGU-MA-P-40 Prevención y
CONTAMINADO contención de derrames
 CGU-MA-P-41 Manejo de
CON residuos peligrosos y no
SUSTANCIAS peligrosos
PELIGROSAS  Activación del plan de emergencias
químicas y CGU-CQ-P-58


8. PLAN DE EMERGENCIA

En caso de ocurrir una emergencia mayor durante la preparación de lechada de yeso dar aviso vía
radial o telefónica a Sala de Control. Llamar al 8000 desde anexo o al (02) 26804700 y activar Plan
de emergencia, CGU-SISO-MA-PP-09.

En caso de emergencia, tales como:

 Incendios/Derrames: Evacuar el lugar de trabajo e informar de inmediato a la supervisión o a
los números 8000 desde teléfonos de la central, (51) 2564111 desde celulares y por radio
informar a través de canal 4.
 Movimiento telúrico: Posicionarse en un lugar seguro en el área de trabajo mientras dure el
movimiento y luego dirigirse al punto de encuentro de emergencia (P.E.E) más cercano dentro
de Complejo Guacolda.
 Tsunami: Dirigirse al punto de encuentro de emergencia ubicado cercano a U-5 cota 32
MSNM. (parte alta de la isla).

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-Puntos de Encuentro
Entrada Norte Taller Mecánico

Sector FGD Unidad N°3

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Sector Puerto

Sector Unidad N°5

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En Caso de TSUNAMI Cota 32

9. CONTROL DE REGISTROS
Retención
Nombre
Código Responsable Disposición
Registro Medio Tiempo
Custodia

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 PROCEDIMIENTO DE PRESERVACIÓN SECA DE
CALDERA

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10. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Tipo de documento
Nombre Documento Código Disponible en:
(interno/ externo)
Manuales de Operación y Centro
Interno
Mantenimiento de Caldera Documental
A.S.T. CGU-SISO-P- Interno DIGITAL
24
Manejo de Sustancias CGU-MA-P-42 Interno DIGITAL
Peligrosas
Procedimiento Covid-19, CGU-SISO-P- Interno DIGITAL
visitas a planta, COVID-19 56
Protocolo Covid-19 para CGU-SISO- Interno DIGITAL
empresas de servicio durante PROT-03
outages
Protocolo de seguridad CGU-SISO- Interno DIGITAL
sanitaria laboral Covid-19 PROT-04
Prevención y Contención de CGU-MA-P-40 Interno DIGITAL
Derrames

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 PROCEDIMIENTO DE PRESERVACIÓN SECA DE
CALDERA

CODIGO: CGU-CQ-P-52

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11. ANEXOS
LISTA DE VERIFICACIÓN CGU-CQ-P-52

Preservación seca de caldera con Nitrógeno

SUBGERENCIA DE
LISTA DE VERIFICACIÓN PRESERVACION OPERACIONES
SECA DE CALDERA CGU-CQ-P-52_LV-01
Página 13 de 16

UNIDAD: CARGA: EQUIPO:


1. Confirme toma de conocimiento de matriz de riesgos y peligros de la actividad.


2. Confirme conocimiento del “procedimiento de sistema” asociado al equipo.


3. Confirme que cuenta con los epp adecuados para la maniobra.


4.
Verificar Unidad detenida por más de 10 días


5.
Verificar caldera drenada


6.
Verificar sin trabajos en caldera de la Unidad


7.
Solicitar al Área de Operaciones disponibilidad de rack de nitrógeno con cilindros llenos

pá g. 13
 PROCEDIMIENTO DE PRESERVACIÓN SECA DE
CALDERA

CODIGO: CGU-CQ-P-52

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
8.
Solicitar al Área de Operaciones confirmación de alineamiento de caldera para
presurización según listado de verificación de Preservación de caldera


9.
Verificar disponibilidad de manguera de conexión desde rack a manifold de suministro de
nitrógeno y correcta conexión


10.
Verificar habilitado indicador de presión local de manifold de suministro de nitrógeno


11.
Informar a Operaciones inicio de maniobras de comunicación de rack


12.
Abrir lentamente válvula de comunicación de rack hacia manifold de suministro de
nitrógeno hasta no sobrepasar valor máximo indicado en medidor local


13.
Abrir lentamente válvulas de comunicación desde manifold de suministro de nitrógeno
hacia Domo


14.
Verificar disminución de presión en indicador local y continuar abriendo válvula de
manifold hacia Domo


15.
Cuando presión de indicador local y/o transmisor de presión Domo disminuya a 0.2 barg
continuar con apertura de válvula de rack de suministro de nitrógeno


16.
Verificar visualmente salida de nitrógeno por down commers


17.
Solicitar al Área de Operaciones continuar con procedimiento de drenado


18.
Luego mantener presurizado con 0.3 barg en indicador local


19. Revisar cada 24 horas presión local, en caso de disminución abrir válvula de nitrógeno del
rack

pá g. 14
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CALDERA

CODIGO: CGU-CQ-P-52

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
20. Confirmar término de la maniobra ENTRE Operador Sala de Control y Operador de
terreno

Observaciones:

_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________

Operador Terreno :_______________________________ Firma: _______________________

Operador Terreno Superior :_______________________________ Firma: _______________________
Operador Sala de Control :_______________________________ Firma: _______________________
Fecha :_______________________________
Hora :_______________________________

12. CONTROL DE MODIFICACIONES

Las modificaciones que se hagan al Procedimiento CGU-CQ-P-52, deberán quedar

registradas de la siguiente tabla.

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CALDERA

CODIGO: CGU-CQ-P-52

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Revisión Fecha Descripción de las Modificaciones

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