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Em 001 Hidrover
Em 001 Hidrover
Revisão L
Conteúdo
1 Modificação página 1
2 Objetivo página 1
3 Material página 1
4 Propriedades Mecânicas página 2
5 Condições Gerais página 2
6 Tolerâncias página 3
7 Certificados página 3
8 Auditoria do Produto página 3
9 Referências Normativas página 3
1 Modificação
Revisão Data Descrição Modificado por Aprovado
A 16/09/97 Elaboração Cláudio Ulian Otávio Venturin
I 09/06/00 Corrigidos itens 4.4, 5 e 6 Cláudio Ulian Otávio Venturin
J 05/03/02 Alterado o item 5.2 Cláudio Ulian Otávio Venturin
K 25/08/03 Eliminado faixa Ø38,1mm no item 5.2 alt. Título Noeli Betiatto Júlio César Berti
L 12/01/04 Acrescentado padrões de tubos Luís Garcia Júlio César Berti
2 Objetivo
Esta especificação tem por objetivo estabelecer os critérios de fabricação e fornecimento de tubos de aço de
precisão, a serem submetidos ao processo de roletamento.
3 Material
A composição química deve estar de acordo com a tabela que segue:
(C) Carbono (Mn) Manganês (Si) Silício (P) Fósforo (S) Enxofre
Classe do Aço
% % % Máx. % Máx. %Máx.
DIN
0,22 Máx. 1,60 Máx. 0,55 Máx. 0,025 Máx. 0,025 Máx.
St 52
NBR Gr. A2
0,18~0,28 0,30~0,60 0,10~0,35 0,040 Máx. 0,050 Máx.
(ABNT 1020)
Tabela 1: Composição Química
4 Propriedades Mecânicas
As propriedades mecânicas mínimas exigidas devem estar de acordo com a tabela que segue, em
temperatura ambiente:
DIN St 52 40 58 7
NBR Gr. A2 (ABNT 1020) 44 55 5
Tabela 2: Propriedades Mecânicas
5 Condições Gerais
5.2 Acabamento
As superfícies interna e externa devem ser lisas, sendo que leves rugas, poros, estrias longitudinais ou
manchas são admissíveis sempre que passíveis de recuperação nos processos de usinagem, desde de que
estes processos não reduzam a espessura da parede abaixo do limite permitido pela tolerância. Escamas,
dobras, e defeitos de laminação não são permitidos.
5.3 Extremidades
Uma das extremidades deve ser cortada de modo a eliminar completamente a conicidade, enquanto a outra
pode permanecer em bruto.
5.4 Comprimento
Salvo acordo prévio, os tubos devem ser fornecidos com comprimentos de 5 à 7 metros.
5.5 Retilineidade
O erro de retilineidade máximo deve ser 0,10% do comprimento do tubo, para comprimento exatos menores
que 1000mm, a tolerância máxima de retilineidade é também de 0,10% em relação ao comprimento do tubo.
5.6 Proteção
Todas as superfícies dos tubos devem ser fornecidas com a proteção contra corrosão (óleo anti-corrosivo).
5.7 Embalagem
Os tubos devem ser fornecidos em feixes amarrados com fitas de aço ou acondicionados em caixas de modo a
evitar que se choquem entre si ou com outros materiais durante o transporte.
Hidrover Oleodinamica Ind. e Com. LTDA. Página 2 de 3
Normas Engenharia *** Especificação de Materiais ***
Revisão L
6 Tolerâncias
7 Certificados
Os lotes deverão vir acompanhados de certificado contemplando os requisitos especificados nos itens 3,4 e 5
desta.
8 Auditoria do Produto
Para novos fornecedores o primeiro lote deve ser sempre auditado, ou seja, deve-se analisar o material para
comparar com os valores especificados no certificado de origem.
Para os fornecedores normais pode-se auditar os materiais, esporadicamente, usando-se o bom senso,
levando-se em conta, principalmente, seu histórico relativo a confiabilidade, ou seja, usando-se freqüências
maiores para fornecedores de menos confiabilidade.
9 Referências Normativas
- Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT). NBR NM 87, Aço Carbono e ligados para contrução
mecânica – Designação e composição química. Rio de Janeiro, Outubro 2002.
- Deutsche Institut for Normung (DIN). DIN 2391/86, Seamless precision steel tubes – Dimensions.
September,1994.