As principais causas para a redução da manutenção preventiva sistemática foram: 1) atrasos no planejamento de manutenções, 2) falta de recebimento de contadores, e 3) alto volume de materiais necessários. As propostas para resolverem foram: 1) organizar planilha de controle, 2) cobrar envio de contadores atrasados, 3) concluir implementação de insumos no sistema e treinar equipe para agilizar pedidos.
As principais causas para a redução da manutenção preventiva sistemática foram: 1) atrasos no planejamento de manutenções, 2) falta de recebimento de contadores, e 3) alto volume de materiais necessários. As propostas para resolverem foram: 1) organizar planilha de controle, 2) cobrar envio de contadores atrasados, 3) concluir implementação de insumos no sistema e treinar equipe para agilizar pedidos.
As principais causas para a redução da manutenção preventiva sistemática foram: 1) atrasos no planejamento de manutenções, 2) falta de recebimento de contadores, e 3) alto volume de materiais necessários. As propostas para resolverem foram: 1) organizar planilha de controle, 2) cobrar envio de contadores atrasados, 3) concluir implementação de insumos no sistema e treinar equipe para agilizar pedidos.
1. O primeiro motivo na redução da AMS foi o delay do planejamento em organizar as
informações que demonstram quais ativos estão com manutenção próxima do vencimento. De forma que os centros já estavam começando algumas manutenções, com eles já vencidas; 2. Em segundo lugar, temos o não recebimento dos contadores dos ativos, ou o recebimento desses quando o ativo já está com manutenção vencida; 3. Em terceiro, temos o excessivo volume de material que o aprovisionador tem que solicitar para realização das manutenções preventiva sistemática e de backlog. Aliado ao fato de termos apenas um aprovisionador, e a implementação dos insumos dentro dos planos de manutenção do Protheus ainda não ter sido concluída, mantendo boa parte da carga do aprovisionamento de sistemática ainda sobre o aprovisionador;
Propostas
1. Organização da planilha de controle das manutenções dos ativos;
2. Cobrança por e-mail, aos gestores dos centros, dos contadores que não forem enviado na semana. Sendo o e-mail reforçado pelo nosso gerente para maior efetividade da solicitação; 3. O término da implementação dos insumos dentro dos planos de manutenção do Protheus ajuda com o problema de materiais das sistemáticas (sendo esse trabalho realizado com a ajuda dos manuais, mecânico/inspector) / Estabelecimento, por parte do suprimentos, de um armazém para as filiais 030303 e 030301, para possibilitar a colocação de um armazém nos insumos dos ativos dessas filiais. / Treinamento realizado entre o PCM, aprovisionador e Inspetor para que os materiais de backlog sejam solicitados com mais agilidade e criação de uma planilha que registre quais materiais tem cadastro ou não no Protheus, e quais os códigos desses materiais no TOTVS, para a solicitação do material de backlog se dar de forma mais rápida.